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JP3835966B2 - 廃棄物流動層式焼却炉 - Google Patents
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JP3835966B2 - 廃棄物流動層式焼却炉 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は廃棄物流動層式焼却炉に係り、特に下水汚泥焼却に用いる流動層式焼却炉に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より廃棄物焼却炉にはストーカ式焼却炉と流動層式焼却炉が主流を占めているが、下水汚泥焼却においては、熱負荷容量の大きい流動層式焼却炉が有利である。
一方、下水汚泥には廃棄物中の窒素分が高く、又流動層式焼却炉を用いても廃棄物中の含水率が高いために燃焼温度が低くなることから、酸化窒素(NO)に比較して亜酸化窒素(NO)が多くなる傾向がある。
然も亜酸化窒素は温室効果係数が二酸化炭素(CO)の310倍であり、地球温暖化の影響が極めて大きい。
【0003】
このため流動層内の亜酸化窒素(NO)の低減技術としてはNOの期限となるHCNやNHからNOとNOへの転換割合(選択率)を変えることであり、燃焼温度を上げる、酸素濃度(空気比)を下げる、接触粒子との混合を促進する、などの方法が有効である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこのような方法を採っても端にNOとNOへの転換割合が変わるだけで窒素酸化物全体としての排出濃度の合計値(2NO+NO)はほぼ一定している。
即ち、NOを低減しようとするとNOが増大し、一方NOを低減しようとするとNOが増大してしまう。そしてNOは大気汚染上極めて問題となる物質である。
このため両者を同時に低減できる物質として二段燃焼法が有効であるが、二段燃焼法は燃焼効率や脱硫効率の低下を招く。
本発明は、かかる課題に鑑み、燃焼効率や脱硫効率の低下を招くことなく、NOとNOの両者を同時に低減できる廃棄物流動床焼却を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明はかかる課題を解決するために、請求項1記載の発明は、廃棄物が投入される流動層の上方に、燃焼ガス生成物等が再燃焼されるフリーボード域を設けてなる廃棄物流動層式焼却炉において、前記流動層の上方に昇温バーナを、更にその上方に二次空気導入ノズルと対面する炉壁位置に第2の昇温バーナを配し、前記二次空気導入ノズルと前記第2 の昇温バーナの組み合わせで燃焼促進体を構成し、燃焼促進体を挟んで空気比が異なる区域を形成し、昇温バーナより燃焼促進体入口側の空気比を、燃焼促進体出口側の空気比より低く設定したことを特徴とする。
前記二次空気導入ノズルと前記第2の昇温バーナの組み合わせで燃焼促進体を構成し、燃焼促進体入口側の空気比を、燃焼促進体出口側の空気比より低く設定することによって、NOとN Oの発生量をいずれも低減できる。
【0006】
また、請求項2記載の発明は、廃棄物が投入される流動層の上方に、燃焼ガス生成物等が再燃焼されるフリーボード域を設けてなる廃棄物流動層式焼却炉において、前記流動層の上方に昇温バーナを、更にその上方に二次空気導入ノズルと対面する炉壁位置に第2の昇温バーナを配し、前記二次空気導入ノズルと前記第2の昇温バーナの組み合わせで燃焼促進体を構成し、昇温バーナより燃焼促進体入口側の酸素濃度を、燃焼促進体出口側の酸素濃度より低く設定したことを特徴とする。
前記二次空気導入ノズルと前記第2の昇温バーナの組み合わせで燃焼促進体を構成し、燃焼促進体入口側の酸素濃度を、燃焼促進体出口側の酸素濃度より低く設定することによって、NOとN Oの発生量をいずれも低減できる。
【0007】
【0008】
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載される構成部品の寸法、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
図1は本発明の第1実施形態にかかる流動層式燃焼装置で、1は流動層式燃焼炉、2は押し込みファン、3はエアヒータで、該エアヒータ3で加熱された空気は一次空気として流動層11底部より、流動層11内に導入される。又前記加熱空気の一部は二次空気として二次空気導入ノズル12より導入されている。
【0010】
4は下水汚泥投入ポンプで、加熱された流動層11内に汚泥が投入される。
5は昇温バーナで、LPGやLNG等の可燃ガスにより生成された燃焼炎が流動層11上方に位置する昇温バーナ5より燃焼促進体6入口側の空間を加熱するとともにその空間Aの空気比の低減、言い換えれば酸素濃度の低減を図る。
燃焼促進体6の上方は二次空気により燃焼ガス生成物等(熱分解ガス)が再燃焼されるフリーボード域Bが形成されている。
【0011】
そして前記流動層式燃焼炉1から排出された排ガス等は、ガスクーラ7、サイクロン8等を介して飛灰や大気汚染物を除去した後、誘引ファン9、煙突10を介して大気放出される。かかる点は公知である。
【0012】
図2は多数のAl2O3等のセラミック管21の集合体からなる輻射変換体20で、前記セラミック管21とこれを固定するフレーム板22からなり、前記セラミック管21同士の隣接空間23を加熱された燃焼ガス生成物等(熱分解ガス)が通過することにより、該セラミック管21が加熱されて輻射率が80%程度の輻射変換体を形成しうる。
そしてかかる輻射変換体20が前記燃焼促進体6として用いられている。
【0013】
次にかかる実施例に基づく作用を説明する。
O、NOの発生には、廃棄物窒素分から生成されるHCN、NHなどの中間生成物が大きな役割を果たしている。NOの生成はこのうち主としてHCNによるものであり、HCNが酸化されてできたNCOをNOとの(1)の反応により生成される。
温度との関係をみると、NO排出温度は燃焼温度に強く依存し、730〜830℃で最大値を示す。これより高温場では(2)、(3)のNCOのNOへの転換反応が(1)のNOへの転換反応より速くなるため、NOは温度の増加に伴い減少する。また、1230℃以上の高温場では(4)のNO生成抑制反応およびH、OHラジカルによる(5)、(6)の分解反応が生成反応を上回り、NO生成はさらに抑制されるが、一方ではサーマルNOxが顕著に増加してしまう。
【0014】
NCO+NO→NO+CO (1)
NCO+O →NO+CO (2)
NCO+OH→NO+CO+H (3)
NCO+H →NH+CO (4)
O+H →N+OH (5)
O+OH→N+HO (6)
【0015】
また、燃焼温度とNOとNOの関係についてまとめると、図4の通り燃焼温度上昇に伴い両方とも低減化する傾向となる。
従来技術においては燃焼温度の増加に伴いNO生成量は増加し、またNO生成量は減少すると言われているが、今回の試験結果において、NOの生成量は、燃焼温度の上昇に伴い低減するという従来の知見とは逆の傾向になった。
【0016】
即ち、図4のRUN1は昇温バーナも燃焼促進体6(輻射変換体20)も設けない状態で燃焼したもの、RUN2は燃焼促進体6(輻射変換体20)のみを設けた状態で燃焼したもの、RUN3は本発明の実施例で、昇温バーナと燃焼促進体(輻射変換体)とを設けた状態で燃焼したものを示し、図4は、流動層上面と燃焼体入口温度の平均値とNOとNOの濃度の関係を示すグラフ図である。
本図より明らかな如くRUN3はRUN1より燃焼平均温度が880℃〜970℃と100℃以上上昇し、これに比例してNOとNOのいずれもが低下している。
【0017】
一方、流動層上面から燃焼促進体入口部での空気比とNOとN2Oの関系についての試験結果を図5にまとめた。
本図より明らかな如く、RUN3はRUN1やRUN2より空気比が1.31.4から1.0〜1.1に低減し、これに比例してNOとNOのいずれもが低下している。
又燃焼促進体5出口側のフリーボード域Bは二次空気の導入により空気比が高く、これにより、昇温バーナ5より燃焼促進体6入口側の空間Aの空気比を、燃焼促進体6出口側のフリーボード域Bの空気比より低く設定し、言い換えれば、前記流動層11の上方に昇温バーナ5を、更にその上方に燃焼促進体6を配し、昇温バーナ5より燃焼促進体6入口側空間Aの酸素濃度を、燃焼促進体6出口側の酸素濃度より低く設定することによりNO、NOの発生量がいずれも低減する。
【0018】
図6はかかる図4、図5に基づいて、NOとNOそれぞれがRUN3(促進体+バーナ)において、低減されている状態を示す。
従って本実施例によれば、昇温バーナ5による燃焼温度の上昇によりNOが低減され、又、流動層部〜燃焼促進体入口側空間Aの空気比を出口側のフリーボード域Bより低く設定することにより、FuelNOxが低減され、結果としてNOもNOも低減されるためである。昇温バーナ5により、燃焼温度は上昇したものの、サーマルNOxも増加することなく、又炭酸ガス濃度、ダイオキシン濃度、アンモニア濃度のいずれもが本実施例のRUN3は、従来技術のRUN1より大幅に低減していることが確認された。
【0019】
尚、図3は図1の輻射変換体20の代わりに、に燃焼バーナ(第2の昇温バーナ25)を用いた他の実施例で、二次空気導入ノズル12と対面する炉壁位置に第2の昇温バーナ25を配し、二次空気導入ノズル12と燃焼バーナ25の組み合わせで燃焼促進体を構成している。
かかる実施例も前記実施例と同様な効果を得ることが出来る。
【0020】
【発明の効果】
以上記載のごとく本発明によれば、燃焼効率や脱硫効率の低下を招くことなく、NOとNOの両者を同時に低減できる廃棄物流動層式焼却炉を提供出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1実施形態にかかる流動層式燃焼装置を示す概略図である。
【図2】 多数のAl2O3等のセラミック管の集合体からなる輻射変換体を示す正面図と平面図である。
【図3】 本発明の第2実施形態にかかる流動層式燃焼装置を示す概略図である。
【図4】 流動層上面と燃焼体入口温度の平均値とNOとNOの濃度の関係を示すグラフ図である。
【図5】 流動層上面から燃焼促進体入口部での空気比とNOとNOの関系についての試験結果をまとめたグラフ図である。
【図6】 NOとNOそれぞれが本実施例において、低減されている状態を示すグラフ図である。
【符号の説明】
1 流動層式燃焼炉
2 押し込みファン
3 エアヒータ
4 下水汚泥投入ポンプ
5 昇温バーナ
6 燃焼促進体
11 流動層
12 二次空気導入ノズル
25 第2の昇温バーナ(燃焼バーナ)
A 昇温バーナより燃焼促進体入口側の空間
b フリーボード域

Claims (2)

  1. 廃棄物が投入される流動層の上方に、燃焼ガス生成物等が再燃焼されるフリーボード域を設けてなる廃棄物流動層式焼却炉において、
    前記流動層の上方に昇温バーナを、更にその上方に二次空気導入ノズルと対面する炉壁位置に第2の昇温バーナを配し、前記二次空気導入ノズルと前記第2の昇温バーナの組み合わせで燃焼促進体を構成し、燃焼促進体を挟んで空気比が異なる区域を形成し、昇温バーナより燃焼促進体入口側の空気比を、燃焼促進体出口側の空気比より低く設定したことを特徴とする廃棄物流動層式焼却炉。
  2. 廃棄物が投入される流動層の上方に、燃焼ガス生成物等が再燃焼されるフリーボード域を設けてなる廃棄物流動層式焼却炉において、
    前記流動層の上方に昇温バーナを、更にその上方に二次空気導入ノズルと対面する炉壁位置に第2の昇温バーナを配し、前記二次空気導入ノズルと前記第2の昇温バーナの組み合わせで燃焼促進体を構成し、昇温バーナより燃焼促進体入口側の酸素濃度を、燃焼促進体出口側の酸素濃度より低く設定したことを特徴とする廃棄物流動層式焼却炉。
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