JP3843080B2

JP3843080B2 - Cleaning machine

Info

Publication number: JP3843080B2
Application number: JP2003137353A
Authority: JP
Inventors: 修川合
Original assignee: Techno Science Co Ltd
Current assignee: Techno Science Co Ltd
Priority date: 2003-05-15
Filing date: 2003-05-15
Publication date: 2006-11-08
Anticipated expiration: 2023-05-15
Also published as: JP2004337737A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブラシを用いた清掃機に関し、特にパチンコ機の前面盤の清掃に適した清掃機に関する。
【０００２】
【従来技術】
パチンコ機では、各種入賞口等が設けられた前面盤（いわゆるセル盤）の上で遊技球を転動させて、遊技が行われる。このような前面盤には、遊技球の転動方向を変えるための釘が打ち込まれているのが通常である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、パチンコ機の前面盤は、遊技に使用される部分なので、頻繁に（例えば一日一回）、清掃する必要がある。このような清掃作業は、例えば、前面盤に洗浄液を噴霧した後、ブラシ等で前面盤表面の汚れを拭き取ることにより行われる。
【０００４】
この場合、パチンコ機は前面盤の裏側に各種電気系統を備えているので、洗浄液が前面盤に設けられた入賞口に流入してしまわないように注意する必要がある。このため、従来は、洗浄液を噴霧する前に、各種入賞口を脱脂綿で塞ぎ、さらに洗浄液の噴霧後に前面盤の表面に発生した液だれは、脱脂綿で拭き取るという作業が必要となっていた。
【０００５】
また、前面盤には多数の釘が打ち込まれているが、これらの釘は、遊技球の転動に大きな影響を与えるものであるので、微妙に調整されている。このため、清掃時には、これらの釘が変形してしまわないように注意する必要がある。しかしながら、釘やセル盤表面の汚れを十分に落とすために電動式ブラシ（例えば連続回転式ブラシ）を使用するならば、ブラシが釘に絡まってしまい、釘を曲げてしまう恐れがある。
【０００６】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、清掃対象物を変形させることのなく、効果的な清掃を行うことができる清掃機を提供することを目的とする。また、本発明は、清掃対象物に洗浄液を適切に供給でき、洗浄液の液だれが生じない清掃機を提供することを目的とする。また、本発明は、ブラシ清掃と洗浄液噴霧を効率的に組み合わせて、容易に清掃作業を行える清掃機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の清掃機は、回転式モータと、複数の略平行に延びるブラシ毛を有するブラシ部と、前記回転式モータからの回転運動を往復回動運動に変換して前記ブラシ部に伝達する回転・揺動変換機構とを備えた清掃機であって、前記回転・揺動変換機構は、回転中心軸線の回りで回転可能な回転軸と、軸回りで往復回動可能な揺動軸と、前記揺動軸に取り付けられた揺動部材とを備え、前記回転軸に、前記回転中心軸線に対して傾いた傾斜部を設け、前記揺動部材に、前記傾斜部の両側に配置される一対の狭持面を設けたものであり、前記回転式モータの回転軸は、前記回転・揺動変換機構の回転軸に連係され、前記ブラシ部は、前記ブラシ毛が前記揺動軸と略平行となるように、前記揺動軸に連係されている。
【０００８】
前記揺動軸は、前記傾斜部の基端の側方に配置され、前記回転中心軸線と直交する方向に延びていてもよい。
前記一対の狭持面は、前記傾斜部の両側に僅かな隙間をもって配置されていてもよい。
【０００９】
前記一対の狭持面は、前記傾斜部の両側に前記傾斜部と略平行に配置されていてもよい。
前記揺動部材は、一対の板状の狭持部を備えた断面Ｕ字型の部材であり、前記傾斜部は、前記断面Ｕ字型の部材の底部に形成された開口部から前記狭持部の間に挿入されてもよい。
【００１０】
前記ブラシ部の前方に向けて洗浄液を噴霧する洗浄液噴霧機構を備えてもよい。
操作者の片手で把持され得る把持部を備え、前記洗浄液噴霧機構からの洗浄液噴霧は、前記把持部に近接して設けられた引き金部の操作によって行われるようにしてもよい。
【００１１】
前記洗浄液噴霧機構は、コンプレッサからの圧縮空気の導入により洗浄液を吸い上げて噴霧するものとする一方、前記コンプレッサを、前記清掃機とは別体としてもよい。
【００１２】
前記回転式モータに電力を供給する電源を、前記清掃機とは別体としてもよい。
前記ブラシ部は、清掃機の本体から着脱可能であってもよい。
【００１３】
前記ブラシ部は、複数のブラシ毛の少なくとも一部に、洗浄液吸収用のブラシ毛を備え、前記洗浄液吸収用のブラシ毛は、複数の繊維からなる繊維束と、この繊維束を螺旋状に巻き上げる巻回用の繊維と、前記巻回用の繊維の外側に被覆される被覆層とから構成されるようにしてもよい。
【００１４】
前記ブラシ部は、回転中心軸付近に配置されたブラシ毛の内側束と、この内側束の周囲に配置されたブラシ毛の外側束とを備え、前記内側束は、前記洗浄液吸収用のブラシ毛を束ねて構成されていてもよい。
【００１５】
本発明のブラシ部材は、上記本発明の清掃機の前記ブラシ部として使用されるブラシ部材であって、複数のブラシ毛の少なくとも一部に、洗浄液吸収用のブラシ毛を備え、前記洗浄液吸収用のブラシ毛は、複数の繊維からなる繊維束と、この繊維束を螺旋状に巻き上げる巻回用の繊維と、前記巻回用の繊維の外側に被覆される被覆層とから構成される。
【００１６】
前記繊維束を構成する繊維及び前記巻回用の繊維は、ナイロン繊維であってもよい。
前記被覆層は、樹脂からなってもよい。
【００１７】
前記ブラシ部材の回転中心軸付近に配置されたブラシ毛の内側束と、この内側束の周囲に配置されたブラシ毛の外側束とを備え、前記内側束は、前記洗浄液吸収用のブラシ毛を束ねて構成されているようにしてもよい。
【００１８】
前記外側束を構成するブラシ部材は、馬毛であってもよい。
【００１９】
【発明の作用及び効果】
本発明によれば、清掃機のブラシ部には、回転式モータからの連続回転運動が回転・揺動変換機構によって往復回動運動に変換されて伝達されるので、回転・揺動変換機構の揺動軸と略平行に延びている複数のブラシ毛は、ブラシ部の軸回りで往復回動し、清掃対象物をブラシ清掃する。これにより、例えばパチンコ機の前面盤を清掃する場合には、前面盤表面はブラシ毛の先端で清掃され、前面盤に打ち込まれた釘はブラシ毛の側部で清掃される。
【００２０】
ここで、回転・揺動変換機構は、回転中心軸線の回りで回転可能な回転軸と、軸回りで往復回動可能な揺動軸と、前記揺動軸に取り付けられた揺動部材とを備え、前記回転軸に、前記回転中心軸線に対して傾いた傾斜部を設け、前記揺動部材に、前記傾斜部の両側に配置される一対の狭持面を設けたものである。回転軸が回転すると、傾斜部は、回転中心軸線の回りで回転しながら向きを変えていき、向きを変えた側に配置された狭持面に接し、この狭持面を押圧して、揺動部材を傾かせる。これにより、回転軸の回転に伴って、揺動部材は左右に揺動し、この揺動部材の揺動にしたがって、揺動軸には往復回動運動が与えられる。
【００２１】
このように、本発明の清掃機では、ブラシ部の往復回動運動によってブラシ清掃を行うので、清掃対象物を変形させずに効果的な清掃作業を行うことができる。例えば、パチンコ機の前面盤に設けられた釘を清掃する場合、ブラシ部のブラシ毛が釘に絡みついてしまいそうになっても、ブラシ部の動作は、直ぐに逆方向への回動に切り替わるので、ブラシ毛が釘にそのまま絡みついてしまうことはない。
【００２２】
また、ブラシ毛の毛先を清掃対象物（例えば前面盤表面）に接触させて往復回動させることにより、ブラシ毛は、毛先が回動中心側に寄ってくるように癖がつく。したがって、清掃機を長期間使用した後でも、ブラシ毛の毛先は清掃対象物に正対するように維持され、毛先による適切なブラシ清掃作業を行うことができる。
【００２３】
さらに、回転・揺動変換機構は、回転軸と揺動軸と揺動部材からなる簡素な構成で、小型軽量であるので、清掃機全体を小型軽量化できる。
回転・揺動変換機構において、揺動軸が、傾斜部の基端の側方に配置され、回転中心軸線と直交する方向に延びるようにすれば、揺動部材の揺動幅（揺動の最大角度）及び揺動軸の回動幅（回動の最大角度）は、傾斜部の回転中心軸線に対する傾斜角度と等しくでき、大きな角度を設定することができる。したがって、ブラシ部には、清掃対象物をブラシ清掃するのに十分な、大きな回動角度が与えられ、効果的なブラシ清掃を行うことができる。
【００２４】
回転・揺動変換機構において、一対の狭持面が、前記傾斜部の両側に僅かな隙間をもって配置されるようにすれば、回転軸の回転運動中、略全ての時間にわたって傾斜部が狭持面に接し続けるようにできるので、回転軸の回転を無駄なく揺動軸の往復回動に変換することができる。したがって、回転軸の回転トルクを、効率よく、ブラシ部の往復回動トルクに変換でき、ブラシ部には、清掃対象物を磨くための十分な力が与えられる。
【００２５】
清掃機に洗浄液噴霧機構を一体に備えるようにすれば、ブラシ部による清掃作業前又は清掃作業中に、洗浄液の噴霧を行える。したがって、ブラシ清掃と洗浄液噴霧を組み合わせた効率的な清掃作業が可能となる。
【００２６】
さらに、清掃機に、操作者の片手で把持され得る把持部を備え、洗浄液噴霧機構からの洗浄液噴霧は、把持部に近接して設けられた引き金部の操作によって行われるようにすれば、清掃機の操作者は、把持部を把持した手の指で引き金部を操作して洗浄液を噴霧しながら、ブラシ部を清掃対象物に当接させて清掃作業を行うことができる。したがって、ブラシ清掃と洗浄液噴霧を組み合わせた清掃作業を、片手による操作で、効率的に行うことができる。また、洗浄液の噴霧を操作者が適切に調整できるので、清掃対象物には適量の洗浄液を噴霧することができ、洗浄液が過剰となって清掃対象物に悪影響が生じることを防止できる。
【００２７】
また、洗浄液噴霧機構に圧縮空気を供給するコンプレッサを清掃機とは別体とし、回転式モータに電力を供給する電源を清掃機とは別体とすれば、清掃機内に設けた回転・揺動変換機構が小型軽量であることと相俟って、清掃機を小型軽量化でき、清掃作業者は、清掃機を片手で持ちながら容易操作できる。
【００２８】
また、ブラシ部を清掃機の本体から着脱可能とすれば、清掃作業の結果、ブラシ部が汚れてきた場合には、ブラシ部を清掃機の本体から取り外し、丸洗いすることができる。したがって、ブラシ部は、容易に十分洗浄することができ、清潔に保たれたブラシ部によって、効果的な清掃作業を行うことができる。
【００２９】
また、ブラシ部に、洗浄液吸収用のブラシ毛を備えれば、洗浄作業で使われた洗浄液は、洗浄液に溶けだした汚れとともに、毛細管現象によって、洗浄液吸収用のブラシ毛に吸い上げられる。したがって、ブラッシングによる清掃作業を行いながら、余剰となった洗浄液を汚れとともに回収することができ、清掃作業を効率化できる。また、洗浄液は清掃作業中に迅速に回収されるので、清掃対象物上で液だれが生じることを未然に防止できる。
【００３０】
また、ブラシ部を内側束と外側束とから構成し、内側束が洗浄液吸収用のブラシ毛からなるようにすれば、内側束を構成する洗浄液吸収用のブラシ毛の束は、外側束によってブラシ部の中心付近に正しく保持され、効率的に洗浄液を吸収することができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の各実施形態を説明する。
図１、図２には、本発明の実施形態の清掃機１を示す。図示されるように、清掃機１は、主として、清掃機本体２と、ブラシ部１０と、洗浄液噴霧機構２０と、回転式モータ３０と、回転・揺動変換機構４０を備えている。
【００３２】
清掃機本体２は、短銃型のもので、その基端付近に、下方に延び出す把持部３を備えている。この把持部３は、清掃機１の操作者により、片手で把持され得るものである。一方、清掃機本体２の先端付近には、モータ収容部４が備えられる。このモータ収容部４内に、回転式モータ３０及び回転・揺動変換機構４０が収納されている。
【００３３】
回転式モータ３０は、電動式モータで、把持部３の下端に設けられた電源入力部５を介して接続された電源（図示せず）から、電力が供給される。この電力供給のオン／オフは、把持部３の上方に設けられた電源スイッチ６の操作によって行われる。また、回転式モータ３０の回転軸３１は、ギヤ機構３２を介して、回転・揺動変換機構４０の回転軸４１と連係している。これにより、回転軸３１の回転運動は、変速されて、回転・揺動変換機構４０の回転軸４１の回転運動に伝達される。
【００３４】
回転・揺動変換機構４０は、回転軸４１と揺動軸４２と揺動部材４３を備え、回転式モータ３０から回転軸４１に伝達された回転運動を、揺動部材４３を介して、揺動軸４２の往復回動運動に変換する機構である。ここで、揺動軸４２は、清掃機本体２の先端に開口するブラシ取り付け孔７に隣接して配置され、先端部をブラシ取り付け孔７に向けている。この回転・揺動変換機構４０の詳細な構成及び作用については、後述する。
【００３５】
ブラシ部１０は、筒状の基部１１と、ブラシ本体１２とから構成される。ブラシ本体１２は、多数のブラシ毛からなるもので、ブラシ本体１２の基端側は、基部１１内に収容され、基部１１に対して固定されている。また、ブラシ本体１２の先端側は、基部１１の外部に露出しており、基部１１の中心軸と略平行に延びている。
【００３６】
基部１１の基端１１Ａは、ブラシ取り付け孔７内に配置される。基端１１Ａからは、連結筒部１１Ｂが同軸上に延び出しており、この連結筒部１１Ｂ内に揺動軸４２の先端側が相対回転不能かつ着脱可能に嵌合する（図１では、ブラシ部１０の構成部分のうち連結筒部１１Ｂのみを断面で示す）。また、この連結筒部１１Ｂは、ブラシ取り付け孔７内側に設けられた軸受８を介して、清掃機本体２に対して回転可能かつ着脱可能に支持される。このようにして、ブラシ部１０は、揺動軸４２の先端に着脱可能に固定される。また、回転・揺動変換機構４０の揺動軸４２と基部１１は、同軸上に配置される。これにより、ブラシ部１０は、ブラシ本体１２のブラシ毛先端を前方に向けて、清掃機本体２の先端部に配置され、揺動軸４２の往復回動（揺動）にしたがって、基部１１の中心軸回りで往復回動する。
【００３７】
図８に示すように、ブラシ部１０のブラシ本体１２は、ブラシ部１０の中心軸付近に配置された内側束１２Ａと、この内側束１２Ａの周囲に配置された外側束１２Ｂとから構成される。外側束１２Ｂは、例えば馬毛からなる多数（例えば１０００本）のブラシ毛を束ねたもので、ブラッシングによる汚れ落とし用のブラシとして作用するともに、内側束１２Ａをブラシ部１０の中心軸付近に保持する機能を果たす。一方、内側束１２Ａは、多数（例えば２００本）の洗浄液吸収用ブラシ毛１３を束ねて構成されるもので、ブラッシングによる汚れ落とし用のブラシとしてだけでなく、清掃に使われた洗浄液を、洗浄液に溶けだした汚れとともに、毛細管現象によって吸い上げる作用も果たすものである。
【００３８】
図９には、一本の洗浄液吸収用ブラシ毛１３を、その一部を切り欠いて示す。図示されるように、洗浄液吸収用ブラシ毛１３は、複数（例えば２００本）の繊維を束ねてなる繊維束１３Ａと、この繊維束１３Ａを螺旋状に（斜め方向に）巻き上げる巻回用の繊維１３Ｂと、この繊維１３Ｂの外側を被覆する被覆層１３Ｃとから構成される。繊維束１３Ａを構成する繊維及び巻回用の繊維１３Ｂは、例えば細いナイロン繊維である。繊維束１３Ａを構成する繊維と巻回用の繊維１３Ｂには、同種のナイロン繊維を用いてもよい。また、被覆層１３Ｃは、例えば樹脂からなるもので、繊維束１３Ａを繊維１３Ｂで巻回した状態のものを樹脂内に含浸し乾燥させて形成される。このような構成により、洗浄液吸収用ブラシ毛１３は、毛細管現象により、極めて高い吸引力で洗浄液を吸い上げることができる。
【００３９】
図１、図２に示すように、洗浄液噴霧機構２０は、洗浄液容器９内の洗浄液を噴霧するための機構であり、清掃機本体２の上部に固定された筒状の噴霧機構本体２１を備えている。この噴霧機構本体２１の先端には、清掃機本体２の先端方向を向いた噴霧口２２が備えられる。洗浄液噴霧機構２０は、清掃機本体２の基端寄りに配置され、噴霧口２２は、ブラシ部１０よりやや後方に位置するようにする。なお、噴霧機構本体２１の基端側は封止されている。
【００４０】
洗浄液噴霧機構２０は、図示されないコンプレッサからの圧縮空気を噴霧機構本体２１内に導入するための空気導入管２３を備える。この空気導入管２３は、把持部３の内部を上下に貫通して延びている。空気導入管２３の下端は、コンプレッサからの空気導入用の管路が接続される接続部２３Ａとなっており、把持部３の下端に配置されている。空気導入管２３の上端は、図示されないバルブを介して、噴霧機構本体２１内部と連通している。
【００４１】
空気導入管２３上端のバルブは、このバルブと連係した引き金部２４の操作により、開閉される。引き金部２４は、把持部３の前方に配置され、操作者が、把持部３を把持しながら指で操作できるようになっている。引き金部２４は、常態では図１に実線及び破線で示した位置にあり、このときバルブは閉止している。操作者が、この引き金部２４を、図１に一点鎖線で示すように、把持部３側に引き寄せると、バルブが開放され、コンプレッサからの圧縮空気が空気導入管２３を介して噴霧機構本体２１内に導入される。
【００４２】
噴霧機構本体２１の噴霧口２２の直ぐ後方には、洗浄液導入口２５が開口している。この洗浄液導入口２５は、洗浄液導入管９Ａを介して、洗浄液容器９の内部と常時連通している。洗浄液容器９は、内部に洗浄液を収容している容器で、清掃機本体１の略中央の側部に取り付けられ、噴霧機構本体２１の下方に配置されている。このような構成により、引き金部２４の操作で噴霧機構本体２１内に圧縮空気が導入され、この圧縮空気が噴霧口２２から高速で流出すると、洗浄液容器９内の洗浄液は、この空気の高速流によって生じた負圧により吸い上げられ、圧縮空気とともに噴霧口２２から噴霧される。なお、噴射口２２の開口面積は、噴射機構本体２１の基端部に設けられた調節つまみ２６によって、変更できるようになっている。具体的な構成としては、例えば、テーパ型の針状部材を開口部に対して同軸上に配置しておき、この針状部材の噴射口２２に対する軸方向の位置を、調節つまみ２６を回転させることにより、変更できるようにすればよい。
【００４３】
また、噴射機構本体２１の上部には、通し孔２７Ａを備えた突出部２７が設けられる。作業者は、この通し孔２７Ａに通した紐を首に掛けることによって、清掃機１を首から吊した状態とできる。これにより、清掃機１を首から吊しながら、両手で作業を行える。なお、清掃機１を前後に傾くことなくバランスよく吊すことができるように、通し孔２７Ａの位置は、清掃機１の重心の真上とすると良い。
【００４４】
図３から図５には、回転・揺動変換機構４０を詳細に示す。図示されるように、回転・揺動変換機構４０は、主として、回転中心軸線回りで回動する回転軸４１と、軸回りで往復回動する揺動軸４２と、回転軸４１と揺動軸４２とを連結する揺動部材４３とから構成される。
【００４５】
回転軸４１の基端側は、回転軸４１の回転中心軸線に沿って延びる垂直部４１Ａとなっている。この垂直部４１Ａは、ギア機構３２を介して、回転式モータ３０の回転軸３１に連係される。これにより、回転軸４１には、回転式モータ３０から、回転中心軸線の回りの連続回転運動が与えられる。なお、垂直部４１Ａは、軸受４４を介して、清掃機本体２に回転可能に支持されている。
【００４６】
一方、回転軸４１の先端側は、屈曲部４１Ｂにおいて、所定の傾斜角度αで屈曲している。これにより、屈曲部４１Ｂより先端側の部分は、回転中心軸線に対して角度αで傾斜した傾斜部４１Ｃとなっている。
【００４７】
揺動部材４３は、断面Ｕ字型の部材で、下端の湾曲した底部４３Ａと、この底部４３Ａから略平行に延び出す板状の狭持部４３Ｂ、４３Ｃとからなる。狭持部４３Ｂ、４３Ｃは、これらの間に回転軸４１の傾斜部４１Ｃを挟み込む部分であって、回転軸４１の径よりも僅かに大きな間隔をもって配置されている。狭持部４３Ｂ、４３Ｃの傾斜部４１Ｃと相対する面は、狭持面４３Ｄ、４３Ｅである。底部４３Ａの略中央から狭持部４３Ｂ、４３Ｃの一部にかけては、開口部４３Ｆが形成されている。回転軸４１の傾斜部４１Ｃは、この開口部４３Ｆから、狭持部４３Ｂ、４３Ｃの間に挿入されている。ここで、狭持面４３Ｄ、４３Ｅは、傾斜部４１Ｃから僅かな隙間をもって、傾斜部４１Ｃと平行に配置される。
【００４８】
詳しくは後述するように（図６及び図７の説明参照）、回転・揺動変換機構４０の動作時に、回転軸４１が回転運動すると、傾斜部４１Ｃが揺動部材４３の狭持面４３Ｄ、４３Ｅと接して、狭持面４３Ｄ、４３Ｅ上を摺動しながら揺動部材４３を押圧することにより、揺動部材４３が揺動運動する。この場合、揺動部材４３は、中立位置（図４の状態）の片側について傾斜部４１Ｃの傾斜角度αと等しい角度まで揺動する（図５参照）。したがって、揺動部材４３の揺動の最大角度（揺動幅）は、傾斜部４１Ｃの傾斜角度αを変更することにより、容易に変更できる。また、従来の回転・揺動変換機構に比較して、揺動幅を大きな角度とすることができる。具体的に、揺動の最大角度は、中立位置の片側について０度〜８０度（両側で０度〜１６０度）程度の範囲で、任意に設定できる。本実施形態では、傾斜角度αは８０度としている。
【００４９】
揺動部材４３は、揺動軸４２と支持軸４５によって両側から支持される。これにより、揺動部材４３は、揺動軸４２及び支持軸４５を中心として揺動可能となっている。揺動軸４２の基端部４２Ａは、揺動部材４３の一方の側部において、底部４３Ａの内側に固定される。一方、支持軸４５の端部４５Ａは、揺動部材４３の反対側の側部において、底部４３Ａの内側に固定される。これにより、揺動軸４２と支持軸４５は、端部同士が相対するように、同一直線状に配置される。また、揺動軸４２と支持軸４５は、それぞれ軸受４６と軸受４７により、清掃機本体２に対して、回転可能に支持される。この場合、回転軸４１の屈曲部４１Ｂ（すなわち傾斜部４１Ｃの基端）が、揺動軸４２及び支持軸４５の側方に配置されるようにする。これにより、揺動部材４３は、回転軸４１の傾斜部４１Ｃの傾斜角度αと等しい角度まで、揺動する。
【００５０】
前述したように、揺動軸４２の先端には、ブラシ部１０が取り付けられている（図１参照）。揺動部材４３が揺動運動すると、揺動軸４２は揺動部材４３と同じ角度で往復回動運動し、この往復回動運動が、ブラシ部１０に伝達される。これにより、ブラシ部１０は中心軸回りで、両側に角度α（本実施形態では両側に８０度）ずつ往復回動する。
【００５１】
次に、図６及び図７にしたがって、回転・揺動変換機構４０の動作について説明する。図６（Ｂ）及び図７（Ｂ）には、揺動部材４３が中立位置にある状態を示す。この中立位置では、回転軸４１の傾斜部４１Ｃは、揺動軸４２と垂直な平面内にあり、揺動部材４３は、回転軸４１の回転中心軸線（垂直部４１Ａの軸線）の方向に起立している。この場合、傾斜部４１Ｃが、揺動軸４２側を向いている場合（実線及び破線で示す）と、支持軸４５側を向いている場合（図に一点鎖線で示す）とがある。以下の説明では、傾斜部４１Ｃが揺動軸４２側を向いている状態を初期状態とする。
【００５２】
この初期状態から、回転軸４１が図６及び図７で反時計回り方向に回転していくと、傾斜部４１Ｃは、狭持部４３Ｂ内側の狭持面４３Ｄに沿って滑りながら、図の右側を向いていく。この場合、揺動軸４２の軸線方向から見た傾斜部４１Ｃの傾斜角度は徐々に増大して行く。このため、揺動部材４３は、傾斜部４１Ｃに押されて、徐々に図の右側へと傾斜していく。揺動軸４２は、揺動部材４３と共に、時計回転方向に回動する。
【００５３】
このようにして、図６（Ｃ）及び図７（Ｃ）に示すように、傾斜部４１Ｃが揺動軸４２と垂直方向を向く位置まで回転すると、揺動部材４３は、揺動の右側限界に達する。つまり、揺動部材４３は、傾斜部４１Ｃの傾斜角度αで右側に傾いた状態となり、また揺動軸４２は回動角度αで時計回転方向へ回動した状態となる。
【００５４】
この状態から、更に回転軸４１が回転していくと、傾斜部４１Ｃは、狭持部４３Ｃ内側の狭持面４３Ｅに沿って滑りながら、中立位置に戻って行く。この場合、揺動軸４２の軸線方向から見た傾斜部４１Ｃの傾斜角度は、徐々に減少していくので、揺動部材４３は、傾斜部４１Ｃに押されて、徐々に起立していく。また、揺動軸４２は、反時計回転方向に回動する。このようにして、傾斜部４１Ｃが、図６（Ｂ）及び図７（Ｂ）に一点鎖線で示す位置に戻ると、揺動部材４３は再び中立位置に戻る。
【００５５】
この中立位置から、回転軸４１が更に回転していくと、回転・揺動変換機構４０は、揺動部材４３が右側へ傾動したのと対称な動作を、左側に行う。つまり、傾斜部４１Ｃは、今度は左側に向けて動いていき、これにしたがって、揺動部材４３は左側に傾き、揺動軸４２は反時計回転方向に回動していく。傾斜部４１Ｃが図６（Ａ）及び図７（Ａ）に示す位置に達すると、揺動部材４３は左側に最大角度（−α）に傾き、揺動軸４２の反時計回転方向への揺動は最大角度（−α）となる。この最大揺動位置を過ぎると、傾斜部４１Ｃは、図６（Ｂ）及び図７（Ｂ）に実線及び破線で示す初期位置に向けて動いていく。これにより、揺動部材４３は起立していき、揺動軸４２は時計回転方向へ回動する。傾斜部４１Ｃが図６（Ｂ）及び図７（Ｂ）に示す初期位置に戻ると、揺動の１サイクル（左右への角度α×２の揺動１回）が終了する。
【００５６】
このように、回転・揺動変換機構４０によれば、回転軸４１の１回転（３６０度回転）を、揺動軸４２の１サイクルの往復回動（揺動部材４３の左右への角度αの揺動）に変換することができる。この場合、揺動軸４２の回動角度の幅（揺動部材４３の揺動角度の幅）は、回転軸４１の傾斜部４１Ｃの傾斜角度αと等しいので、この傾斜角度αを変更することによって、容易に設定及び変更することができる。また、この回動幅（揺動幅）は、大きな角度に至るまで、非常に広い範囲で設定しうる。具体的に、傾斜部４１Ｃの傾斜角度は０度〜８０度程度の範囲で変更することが可能であるので、揺動軸４２の回動幅は、０度〜１６０度の広い範囲で設定しうる。
【００５７】
また、回転軸４１の回転運動は、全体が、回転軸３の回動動作（揺動部材４３の揺動動作）に変換される。つまり、回転軸４１の回転動作中、略全ての時間にわたって傾斜部４１Ｃは揺動部材４３の狭持面４３Ｄ又は４Ｄに接して、揺動部材４３を動かし続けているので、回転軸４１の回転動作で、揺動部材４３の揺動動作に寄与しない部分はなく、回転軸４１に与えられた回転トルクは、無駄なく、揺動軸４２の往復回動に使われる。したがって、効率の良い回転・揺動変換をすることができる。
【００５８】
また、回転・揺動変換機構４０は、回転軸４１と揺動軸４２と揺動部材４３とからなる簡素な構成のものであるので、小型軽量であり、また部品点数及び製造工数が少なくてすむ。
【００５９】
次に、本実施形態の清掃機１全体の作用を説明する。
清掃機１は、例えばパチンコ機の前面盤（セル盤）等の清掃に用いられる。清掃作業時には、清掃作業者は、清掃機１の把持部３を把持することにより、清掃機１を保持する。続いて、コンプレッサの電源をオンにして、コンプレッサから圧縮空気を導入可能な状態とする。さらに、電源スイッチ６をオンにすることにより、回転式モータ３０に電力を供給し、ブラシ部１０を往復回動させる。このように往復回動しているブラシ部１０のブラシ本体１２を、清掃対象物に接触させることにより、ブラシ本体１２の多数のブラシ毛によって清掃対象物の汚れが落とされる。例えば、パチンコ機の前面盤の清掃においては、ブラシ本体１２の先端により前面盤表面がブラシ清掃され、ブラシ本体１２のブラシ毛側部で釘がブラシ清掃される。また、清掃作業者は、必要に応じて、引き金部２４を操作して、空気導入管２３上端のバルブを開放して洗浄液噴射機構２０に圧縮空気を導入することにより、ブラシ部１０前方の清掃対象物に向けて、噴射口２２から洗浄液を噴霧することができる。この噴霧は、ブラシ部１０によるブラシ清掃作業前又は作業中に、適宜行いうる。
【００６０】
このように、本実施形態の清掃機１によれば、ブラシ清掃作業は、ブラシ部１０の往復回動により行われるが、ブラシ部１０の往復回動動作は、回転式モータ３０からの連続回転動作を回転・揺動変換機構４０を用いて変換して生成されるので、清掃作業に十分な往復幅（例えば、両側に８０度）が確保され、効果的に汚れを落とすことができる。また、ブラシ部１０の動作を往復回動としたことにより、例えばパチンコ機の前面盤に設けられた釘を清掃する場合でも、ブラシ本体１２のブラシ毛が釘に絡みついてしまうことはない。詳しく説明すると、例えば、ブラシ部１０を連続回転させたときには、ブラシ毛が釘に絡みつきそうなときでも、ブラシ部１０はそのまま回転を続けるので、ブラシ毛は更に釘に絡みついていってしまい、場合によっては、釘を変形させたり外したりしてしまう。これに対して、ブラシ部１０が往復回動するならば、仮にブラシ毛が釘に絡みつきそうになっても、ブラシ部１０の動作は、直ぐに逆方向への回動に切り替わるので、ブラシ毛が釘にそのまま絡みついてしまうことはない。したがって、本清掃機１によれば、前面盤の釘等の清掃対象物を変形あるいは破損させることなく、効果的な清掃作業を行える。
【００６１】
また、ブラシ部１０の動作を往復回動動作としたことにより、ブラシ本体１２のブラシ毛が外側に広がってしまわないようにできる。詳しく説明すると、ブラシ部１０を連続回転動作や振動動作させる場合には、ブラシ本体１２のブラシ毛は、使用にともなって、遠心力により、中心軸から外側に向かって広がってしまう。このように、ブラシ毛が外側に広がってしまうと、ブラシ毛の毛先を清掃対象物（例えば前面盤表面）に正対させることができなくなり、適切なブラシ清掃ができなくなってしまう。これに対して、本実施形態の清掃機１では、ブラシ本体１２の毛先を清掃対象物（例えば前面盤表面）と接触させながら往復回動させていると、ブラシ本体１２の毛先は、回動中心軸側に集まるように癖がつく。これは、本発明者による実験で確認されている。したがって、本実施形態の清掃機１では、長期間使用された後でも、ブラシ部１０のブラシ毛は、正しく回動中心軸方向に延びた状態が維持され、毛先によって適切な清掃作業を行うことができる。
【００６２】
また、清掃機１には、洗浄液噴霧機構２０が一体に備えられているので、ブラシ部１０によるブラシ清掃作業前又は作業中に、必要に応じて、洗浄液を噴霧できる。したがって、ブラシ部１０によるブラシ清掃と洗浄液噴霧機構２０からの洗浄液噴霧を効果的に組み合わせて、効率的な清掃作業を行える。また、ブラシ清掃と洗浄液噴霧は同時に行うことができ、別々に繰り返す必要がないので、ブラシ清掃と洗浄液噴霧を組み合わせた清掃作業を、一連の連続した作業として間断なく行うことができ、清掃作業に要する時間を大幅に短縮できる。
【００６３】
また、洗浄液の噴霧の開始と停止は、引き金部２４の操作により行えるので、洗浄液の噴霧量は、作業者により的確に調整できる。また、調節つまみ２６の操作によって噴射口２２の開口面積を変更することによって、噴射口２２からの噴射量自体も調節できる。したがって、必要に応じた適切な量の洗浄液を噴霧することができるので、洗浄液の量が過剰となって液だれが生じてしまうことはない。
【００６４】
また、清掃機１の清掃機本体２を把持部３で把持し得る短銃型とし、ブラシ部１０を清掃機本体１の先端に設け、また洗浄液噴霧機構２０を把持部３に近接して設けた引き金部２４で操作できるようにしたので、清掃作業者は、清掃機本体１の把持部３を片手で持ちながら、片手のみで清掃作業を行うことができる。つまり、ブラシ清掃は、片手で清掃機１を移動させることにより、往復回動しているブラシ部１０を清掃対象物に当接させるだけでよいし、洗浄液噴霧は、把持部３を持った手の指で引き金部２４を操作することにより行える。したがって、清掃作業は、極めて容易に行える。
【００６５】
また、清掃機１に搭載されている回転・揺動変換機構４０は小型軽量なものであり、また洗浄液噴霧機構２０に圧縮空気を供給するコンプレッサと回転式モータ３０へ電力供給する電源は清掃機１とは別体のものであって、清掃機１にコードを介して接続されるようになっているので、清掃機１自体は小型軽量のものとでき、容易に片手で持ちながら操作できる。
【００６６】
また、ブラシ部１０は、清掃機本体１から着脱可能であるので、清掃作業に用いたことでブラシ本体１２が汚れてきたならば、ブラシ部１０を清掃機本体１から取り外して、単独で洗浄することができる。したがって、ブラシ部１０は容易に丸洗いすることができ、適切に洗浄がなされたブラシ部１０によって効率的な清掃作業を行うことができる。また、ブラシ部１０の洗浄液吸収用ブラシ毛１３は、丸洗いによって適切に汚れを落とすことができ、適切な吸引力が保持される。
【００６７】
また、ブラシ部１０が清掃機本体１から着脱可能であるので、異なった種類のブラシ毛を有する複数のブラシ部１０を備えることにより、必要に応じて、ブラシ部１０を適切なブラシ本体１２を有するものに交換して使用することもできる。
【００６８】
清掃作業に使用された洗浄液は、洗浄液に溶け出した汚れとともに、ブラシ部１０の洗浄液吸収用ブラシ毛１３によって吸い上げられていく。したがって、ブラシ及び洗浄液による清掃と洗浄液の回収を同時に行うことができるので、清掃作業後に洗浄液を拭き取るような作業は不要となり、効率的に清掃作業を行える。また、余剰な洗浄液は順次回収されていくので、清掃作業中に液だれが生じることを、未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の清掃機を示す一部断面を含む側面図である。
【図２】同じく清掃機を示す側面図である。
【図３】本発明の実施形態の回転・揺動変換機構を示す正面図である。
【図４】同じく回転・揺動変換機構を示す側面図であり、揺動部材が中立位置にある状態を示す。
【図５】同じく回転・揺動変換機構を示す側面図であり、揺動部材が左右の限界まで揺動した状態を示す。
【図６】同じく回転・揺動変換機構を示す斜視図であり、（Ａ）は揺動部材が左側の限界まで揺動した状態を、（Ｂ）は揺動部材が中立位置にある状態を、（Ｃ）は揺動部材が右側の限界まで揺動した状態を、それぞれ示す。
【図７】同じく回転・揺動変換機構を示す平面図であり、（Ａ）は揺動部材が左側の限界まで揺動した状態を、（Ｂ）は揺動部材が中立位置にある状態を、（Ｃ）は揺動部材が右側の限界まで揺動した状態を、それぞれ示す。
【図８】ブラシ部１０を示す斜視図である。
【図９】洗浄液吸収用ブラシ毛を巻回用の繊維と被覆層の一部を切り欠いて示す斜視図である。
【符号の説明】
１清掃機
２清掃機本体
３把持部
５電源入力部
９洗浄液容器
１０ブラシ部
１１基部
１２ブラシ本体
１２Ａ内側束
１２Ｂ外側束
１３洗浄液吸収用ブラシ毛
１３Ａ繊維束
１３Ｂ巻回用の繊維
１３Ｃ被覆層
２０洗浄液噴霧機構
２１噴霧機構本体
２２噴霧口
２３空気導入管
２４引き金部
２６調節つまみ
２７Ａ通し孔
３０回転式モータ
３１回転軸
４０回転・揺動変換機構
４１回転軸
４２揺動軸
４３揺動部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cleaning machine using a brush, and more particularly to a cleaning machine suitable for cleaning a front panel of a pachinko machine.
[0002]
[Prior art]
In the pachinko machine, a game is played by rolling a game ball on a front board (so-called cell board) provided with various winning openings and the like. Normally, nails for changing the rolling direction of the game ball are driven into such a front board.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, since the front panel of the pachinko machine is a part used for games, it needs to be cleaned frequently (for example, once a day). Such a cleaning operation is performed, for example, by spraying the cleaning liquid onto the front panel and then wiping off the dirt on the front panel surface with a brush or the like.
[0004]
In this case, since the pachinko machine has various electrical systems behind the front panel, care must be taken so that the cleaning liquid does not flow into the winning opening provided on the front panel. For this reason, conventionally, before spraying the cleaning liquid, it has been necessary to close various winning holes with absorbent cotton and to wipe off any dripping generated on the surface of the front panel after spraying the cleaning liquid with absorbent cotton.
[0005]
In addition, a large number of nails are driven into the front board, but these nails have a great influence on the rolling of the game ball, and are adjusted delicately. For this reason, care must be taken not to deform these nails during cleaning. However, if an electric brush (for example, a continuous rotating brush) is used to sufficiently remove dirt on the surface of the nail or cell board, the brush may be entangled with the nail and the nail may be bent.
[0006]
The present invention has been made paying attention to such problems, and an object of the present invention is to provide a cleaning machine that can perform effective cleaning without deforming the object to be cleaned. Moreover, an object of this invention is to provide the cleaning machine which can supply a washing | cleaning liquid appropriately to the cleaning target object, and does not produce the liquid of a washing | cleaning liquid. It is another object of the present invention to provide a cleaning machine that can perform cleaning work easily by combining brush cleaning and cleaning liquid spray efficiently.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The cleaning machine of the present invention includes a rotary motor, a plurality of brush portions having brush hairs extending substantially in parallel, and rotation that converts rotational motion from the rotary motor into reciprocating rotational motion and transmits the rotational motion to the brush portion. A cleaning machine including a swing conversion mechanism, wherein the rotation / swing conversion mechanism includes a rotation shaft that can rotate around a rotation center axis, a swing shaft that can reciprocate around the shaft, A pair of rocking members attached to the rocking shaft, wherein the rotating shaft is provided with an inclined portion inclined with respect to the rotation center axis, and the rocking member is disposed on both sides of the inclined portion. The rotation shaft of the rotary motor is linked to the rotation shaft of the rotation / oscillation conversion mechanism, and the brush portion has the brush bristles substantially parallel to the oscillation shaft. It is linked with the rocking shaft so that
[0008]
The swing shaft may be disposed on a side of a base end of the inclined portion and may extend in a direction orthogonal to the rotation center axis.
The pair of sandwiching surfaces may be disposed with a slight gap on both sides of the inclined portion.
[0009]
The pair of sandwiching surfaces may be disposed on both sides of the inclined portion so as to be substantially parallel to the inclined portion.
The rocking member is a U-shaped member having a pair of plate-like sandwiching portions, and the inclined portion is sandwiched from an opening formed at the bottom of the U-shaped member. It may be inserted between the parts.
[0010]
You may provide the washing | cleaning-liquid spray mechanism which sprays a washing | cleaning liquid toward the front of the said brush part.
A grip portion that can be gripped by one hand of an operator may be provided, and the cleaning liquid spray from the cleaning liquid spray mechanism may be performed by operating a trigger portion provided in the vicinity of the grip portion.
[0011]
The cleaning liquid spraying mechanism sucks up and sprays cleaning liquid by introducing compressed air from the compressor, while the compressor may be separate from the cleaning machine.
[0012]
The power source that supplies power to the rotary motor may be a separate body from the cleaning machine.
The brush part may be removable from the main body of the cleaner.
[0013]
The brush portion includes at least some of the plurality of brush bristles for absorbing cleaning liquid, and the bristles for absorbing the cleaning liquid wind up a fiber bundle composed of a plurality of fibers and the fiber bundle spirally. You may make it comprise the fiber for winding, and the coating layer coat | covered on the outer side of the said fiber for winding.
[0014]
The brush portion includes an inner bundle of brush hairs arranged near the rotation center axis and an outer bundle of brush hairs arranged around the inner bundle, and the inner bundle is a brush hair for absorbing the cleaning liquid. May be configured.
[0015]
The brush member of the present invention is a brush member used as the brush portion of the cleaning machine of the present invention, wherein at least some of the plurality of brush hairs include brush hairs for absorbing cleaning liquid, and for absorbing the cleaning liquid. The brush bristles are composed of a fiber bundle composed of a plurality of fibers, a winding fiber that spirally winds the fiber bundle, and a coating layer that is coated on the outside of the winding fiber.
[0016]
Nylon fiber may be sufficient as the fiber which comprises the said fiber bundle, and the said fiber for winding.
The coating layer may be made of a resin.
[0017]
An inner bundle of brush hairs arranged near the rotation center axis of the brush member, and an outer bundle of brush hairs arranged around the inner bundle, the inner bundle includes brush hairs for absorbing the cleaning liquid. It may be configured to be bundled.
[0018]
The brush member constituting the outer bundle may be horse hair.
[0019]
[Action and effect of the invention]
According to the present invention, the continuous rotational motion from the rotary motor is converted into the reciprocating rotational motion by the rotational / oscillation conversion mechanism and transmitted to the brush portion of the cleaning machine. The plurality of brush bristles extending substantially parallel to the swing shaft reciprocally rotate around the axis of the brush portion to clean the object to be cleaned with the brush. Thus, for example, when cleaning the front panel of a pachinko machine, the surface of the front panel is cleaned at the tip of the bristles, and the nails driven into the front panel are cleaned at the sides of the brush bristles.
[0020]
Here, the rotation / oscillation conversion mechanism includes a rotation shaft that can rotate around the rotation center axis, an oscillation shaft that can reciprocate around the axis, and an oscillation member attached to the oscillation shaft. Provided, the rotating shaft is provided with an inclined portion inclined with respect to the rotation center axis, and the swinging member is provided with a pair of holding surfaces disposed on both sides of the inclined portion. When the rotating shaft rotates, the inclined portion changes its direction while rotating around the rotation center axis, touches the holding surface arranged on the changed side, presses the holding surface, and swings. Tilt the moving member. Accordingly, the swinging member swings left and right as the rotating shaft rotates, and a reciprocating rotational motion is given to the swinging shaft as the swinging member swings.
[0021]
Thus, in the cleaner of this invention, since brush cleaning is performed by the reciprocating rotation motion of a brush part, an effective cleaning operation | work can be performed, without changing a cleaning target object. For example, when cleaning a nail provided on the front panel of a pachinko machine, even if the brush hair of the brush part is likely to get tangled with the nail, the operation of the brush part is immediately switched to rotation in the opposite direction. The brush hair never gets tangled around the nail.
[0022]
Further, by bringing the tip of the bristle into contact with the object to be cleaned (for example, the front panel surface) and reciprocatingly rotating, the bristle is wrinkled so that the tip of the bristle approaches the center of rotation. Therefore, even after using the cleaning machine for a long period of time, the bristles of the brush hair are maintained so as to face the object to be cleaned, and an appropriate brush cleaning operation with the bristles can be performed.
[0023]
Further, the rotation / oscillation conversion mechanism has a simple configuration including a rotation shaft, an oscillation shaft, and an oscillation member, and is small and light. Therefore, the entire cleaning machine can be reduced in size and weight.
In the rotation / oscillation conversion mechanism, if the oscillation shaft is disposed on the side of the base end of the inclined portion and extends in a direction perpendicular to the rotation center axis, the oscillation width (oscillation of the oscillation member) is increased. The maximum angle) and the rotation width of the swing shaft (maximum rotation angle) can be equal to the inclination angle of the inclined portion with respect to the rotation center axis, and a large angle can be set. Therefore, the brush portion is provided with a large rotation angle sufficient to clean the object to be cleaned, and effective brush cleaning can be performed.
[0024]
In the rotation / oscillation converting mechanism, if the pair of holding surfaces are arranged with a slight gap on both sides of the inclined portion, the inclined portion is held for almost all time during the rotational movement of the rotating shaft. Since it can be kept in contact with the surface, the rotation of the rotating shaft can be converted into the reciprocating rotation of the swinging shaft without waste. Therefore, the rotational torque of the rotating shaft can be efficiently converted into the reciprocating rotational torque of the brush portion, and sufficient force for polishing the object to be cleaned is given to the brush portion.
[0025]
If the cleaning liquid spraying mechanism is integrally provided in the cleaning machine, the cleaning liquid can be sprayed before or during the cleaning operation by the brush portion. Therefore, an efficient cleaning operation combining brush cleaning and cleaning liquid spray is possible.
[0026]
Further, the cleaning machine is provided with a gripping part that can be gripped with one hand of an operator, and cleaning liquid spraying from the cleaning liquid spraying mechanism is performed by operating a trigger part provided close to the gripping part. The operator of the machine can perform the cleaning operation by bringing the brush portion into contact with the object to be cleaned while operating the trigger portion with the finger of the hand holding the holding portion to spray the cleaning liquid. Therefore, a cleaning operation combining brush cleaning and cleaning liquid spraying can be efficiently performed by an operation with one hand. Further, since the operator can appropriately adjust the spraying of the cleaning liquid, an appropriate amount of the cleaning liquid can be sprayed on the object to be cleaned, and the cleaning liquid can be prevented from being excessively adversely affected.
[0027]
In addition, if the compressor that supplies compressed air to the cleaning liquid spray mechanism is separate from the cleaning machine and the power source that supplies power to the rotary motor is separate from the cleaning machine, the rotation and oscillation provided in the cleaning machine Combined with the small and light conversion mechanism, the cleaning machine can be reduced in size and weight, and the cleaning operator can easily operate while holding the cleaning machine with one hand.
[0028]
Further, if the brush part is removable from the main body of the cleaning machine, the brush part can be removed from the main body of the cleaning machine and washed when the brush part becomes dirty as a result of the cleaning operation. Therefore, the brush part can be easily cleaned sufficiently, and an effective cleaning operation can be performed by the brush part kept clean.
[0029]
Further, if the brush portion is provided with brush hair for absorbing the cleaning liquid, the cleaning liquid used in the cleaning operation is sucked up to the brush hair for absorbing the cleaning liquid by the capillary phenomenon together with the dirt dissolved in the cleaning liquid. Therefore, while performing the cleaning operation by brushing, the excess cleaning liquid can be collected together with the dirt, and the cleaning operation can be made efficient. In addition, since the cleaning liquid is quickly collected during the cleaning operation, it is possible to prevent the liquid from dripping on the object to be cleaned.
[0030]
Further, if the brush part is composed of an inner bundle and an outer bundle, and the inner bundle is composed of brush hair for absorbing cleaning liquid, the bundle of brush hair for absorbing cleaning liquid constituting the inner bundle is brushed by the outer bundle. It is held correctly near the center of the section, and the cleaning liquid can be absorbed efficiently.
[0031]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
1 and 2 show a cleaning machine 1 according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, the cleaning machine 1 mainly includes a cleaning machine body 2, a brush unit 10, a cleaning liquid spray mechanism 20, a rotary motor 30, and a rotation / oscillation conversion mechanism 40.
[0032]
The cleaning machine main body 2 is of a short gun type and includes a grip portion 3 extending downward near the base end thereof. The grip portion 3 can be gripped with one hand by the operator of the cleaning machine 1. On the other hand, a motor housing portion 4 is provided near the tip of the cleaner body 2. A rotary motor 30 and a rotation / oscillation conversion mechanism 40 are accommodated in the motor accommodating portion 4.
[0033]
The rotary motor 30 is an electric motor and is supplied with electric power from a power source (not shown) connected via a power input unit 5 provided at the lower end of the grip portion 3. The power supply is turned on / off by operating a power switch 6 provided above the grip portion 3. The rotation shaft 31 of the rotary motor 30 is linked to the rotation shaft 41 of the rotation / oscillation conversion mechanism 40 via the gear mechanism 32. Thereby, the rotational motion of the rotational shaft 31 is shifted and transmitted to the rotational motion of the rotational shaft 41 of the rotation / oscillation conversion mechanism 40.
[0034]
The rotation / oscillation conversion mechanism 40 includes a rotating shaft 41, an oscillating shaft 42, and an oscillating member 43. The rotating motion transmitted from the rotary motor 30 to the rotating shaft 41 is oscillated via the oscillating member 43. This is a mechanism for converting the moving shaft 42 into a reciprocating rotational motion. Here, the oscillating shaft 42 is disposed adjacent to the brush mounting hole 7 that opens at the tip of the cleaner body 2, and the tip is directed toward the brush mounting hole 7. The detailed configuration and operation of the rotation / oscillation converting mechanism 40 will be described later.
[0035]
The brush unit 10 includes a cylindrical base 11 and a brush body 12. The brush body 12 is composed of a large number of bristles, and the base end side of the brush body 12 is accommodated in the base 11 and fixed to the base 11. Further, the distal end side of the brush body 12 is exposed to the outside of the base portion 11 and extends substantially parallel to the central axis of the base portion 11.
[0036]
A base end 11 A of the base 11 is disposed in the brush attachment hole 7. A connecting tube portion 11B extends coaxially from the base end 11A, and the distal end side of the swing shaft 42 is fitted in the connecting tube portion 11B so as not to be relatively rotatable and detachable (in FIG. 1, the brush portion). Of the ten constituent parts, only the connecting cylinder part 11B is shown in cross section). Further, the connecting cylinder portion 11B is supported so as to be rotatable and detachable with respect to the cleaner body 2 via a bearing 8 provided inside the brush attachment hole 7. In this manner, the brush unit 10 is detachably fixed to the tip of the swing shaft 42. Further, the swing shaft 42 and the base 11 of the rotation / swing conversion mechanism 40 are arranged coaxially. As a result, the brush unit 10 is disposed at the distal end portion of the cleaner body 2 with the brush bristle tip of the brush body 12 facing forward, and according to the reciprocating rotation (swing) of the swing shaft 42, Reciprocates around the central axis.
[0037]
As shown in FIG. 8, the brush body 12 of the brush unit 10 is composed of an inner bundle 12A disposed near the central axis of the brush unit 10 and an outer bundle 12B disposed around the inner bundle 12A. . The outer bundle 12B is a bundle of a large number (for example, 1000) of bristle made of horse hair, for example, and acts as a brush for removing dirt by brushing, while holding the inner bundle 12A near the central axis of the brush portion 10 Fulfills the function of On the other hand, the inner bundle 12A is configured by bundling a large number (for example, 200) of cleaning liquid absorbing brush bristles 13 and is used not only as a brush for removing dirt by brushing but also as a cleaning liquid used for cleaning. Along with the dirt that has melted into the water, it also serves to absorb water by capillary action.
[0038]
FIG. 9 shows one cleaning liquid absorbing brush hair 13 with a part thereof cut away. As illustrated, the cleaning liquid absorbing brush bristles 13 include a fiber bundle 13A formed by bundling a plurality of (for example, 200) fibers, and a winding fiber for winding up the fiber bundle 13A in a spiral shape (in an oblique direction). 13B and a coating layer 13C that covers the outside of the fiber 13B. The fiber constituting the fiber bundle 13A and the winding fiber 13B are, for example, thin nylon fibers. The same type of nylon fiber may be used for the fiber constituting the fiber bundle 13A and the winding fiber 13B. The covering layer 13C is made of, for example, a resin, and is formed by impregnating the resin in a state in which the fiber bundle 13A is wound with the fibers 13B and drying it. With such a configuration, the cleaning liquid absorbing brush bristles 13 can suck up the cleaning liquid with a very high suction force by a capillary phenomenon.
[0039]
As shown in FIGS. 1 and 2, the cleaning liquid spray mechanism 20 is a mechanism for spraying the cleaning liquid in the cleaning liquid container 9, and includes a cylindrical spray mechanism main body 21 fixed to the upper part of the cleaning machine main body 2. ing. At the tip of the spray mechanism main body 21, a spray port 22 facing the tip direction of the cleaner main body 2 is provided. The cleaning liquid spray mechanism 20 is disposed near the base end of the cleaning machine body 2, and the spray port 22 is positioned slightly rearward of the brush unit 10. The proximal end side of the spray mechanism main body 21 is sealed.
[0040]
The cleaning liquid spray mechanism 20 includes an air introduction pipe 23 for introducing compressed air from a compressor (not shown) into the spray mechanism main body 21. The air introduction pipe 23 extends vertically through the inside of the grip portion 3. The lower end of the air introduction pipe 23 is a connection part 23 A to which a pipe for introducing air from the compressor is connected, and is arranged at the lower end of the grip part 3. The upper end of the air introduction pipe 23 communicates with the inside of the spray mechanism main body 21 through a valve (not shown).
[0041]
The valve at the upper end of the air introduction pipe 23 is opened and closed by the operation of the trigger portion 24 linked to the valve. The trigger part 24 is arranged in front of the grip part 3 so that an operator can operate it with a finger while gripping the grip part 3. The trigger portion 24 is normally in a position indicated by a solid line and a broken line in FIG. 1, and at this time, the valve is closed. When the operator pulls the trigger portion 24 toward the grip portion 3 as shown by a one-dot chain line in FIG. 1, the valve is opened, and the compressed air from the compressor passes through the air introduction pipe 23 and the spray mechanism main body 21. Introduced in.
[0042]
A cleaning liquid inlet 25 is opened immediately behind the spray port 22 of the spray mechanism main body 21. The cleaning liquid introduction port 25 is always in communication with the inside of the cleaning liquid container 9 through the cleaning liquid introduction pipe 9A. The cleaning liquid container 9 is a container that stores the cleaning liquid therein, and is attached to a substantially central side portion of the cleaning machine main body 1 and is disposed below the spray mechanism main body 21. With such a configuration, when the compressed air is introduced into the spray mechanism main body 21 by the operation of the trigger portion 24 and the compressed air flows out from the spray port 22 at a high speed, the cleaning liquid in the cleaning liquid container 9 is allowed to flow at a high speed. Is sucked up by the negative pressure generated by the air and sprayed from the spray port 22 together with the compressed air. The opening area of the injection port 22 can be changed by an adjustment knob 26 provided at the base end portion of the injection mechanism main body 21. As a specific configuration, for example, a tapered needle-like member is arranged coaxially with respect to the opening, and the adjustment knob 26 is rotated with respect to the axial position of the needle-like member with respect to the injection port 22. By doing so, it can be changed.
[0043]
In addition, a protrusion 27 having a through hole 27 A is provided on the upper part of the injection mechanism main body 21. The worker can hang the cleaning machine 1 from the neck by hanging the string passed through the through hole 27A around the neck. Thereby, it can work with both hands, hanging the cleaning machine 1 from the neck. It should be noted that the position of the through hole 27 A is preferably directly above the center of gravity of the cleaning machine 1 so that the cleaning machine 1 can be suspended in a well-balanced manner without tilting back and forth.
[0044]
3 to 5 show the rotation / oscillation converting mechanism 40 in detail. As shown in the figure, the rotation / oscillation conversion mechanism 40 mainly includes a rotation shaft 41 that rotates around the rotation center axis, an oscillation shaft 42 that reciprocates around the axis, and a rotation shaft 41 and an oscillation shaft. And a rocking member 43 that connects the two.
[0045]
The base end side of the rotation shaft 41 is a vertical portion 41 A that extends along the rotation center axis of the rotation shaft 41. The vertical portion 41 A is linked to the rotation shaft 31 of the rotary motor 30 via the gear mechanism 32. Thus, the rotary shaft 41 is given a continuous rotary motion around the rotation center axis line from the rotary motor 30. The vertical portion 41 A is rotatably supported by the cleaner main body 2 via a bearing 44.
[0046]
On the other hand, the distal end side of the rotating shaft 41 is bent at a predetermined inclination angle α in the bent portion 41B. Thus, the portion on the tip side from the bent portion 41B is an inclined portion 41C inclined at an angle α with respect to the rotation center axis.
[0047]
The swing member 43 is a member having a U-shaped cross section, and includes a bottom portion 43A having a curved lower end, and plate-like holding portions 43B and 43C extending substantially in parallel from the bottom portion 43A. The sandwiching portions 43B and 43C are portions where the inclined portion 41C of the rotating shaft 41 is sandwiched between them, and are disposed at a slightly larger interval than the diameter of the rotating shaft 41. The surfaces of the holding portions 43B and 43C that face the inclined portion 41C are holding surfaces 43D and 43E. An opening 43F is formed from approximately the center of the bottom 43A to a part of the holding portions 43B and 43C. The inclined portion 41C of the rotating shaft 41 is inserted between the holding portions 43B and 43C from the opening 43F. Here, the holding surfaces 43D and 43E are arranged in parallel with the inclined portion 41C with a slight gap from the inclined portion 41C.
[0048]
As will be described later in detail (refer to the description of FIGS. 6 and 7), when the rotation shaft 41 rotates during the operation of the rotation / oscillation conversion mechanism 40, the inclined portion 41C becomes the holding surface 43D of the oscillation member 43, The swinging member 43 swings by pressing the swinging member 43 while sliding on the holding surfaces 43D and 43E in contact with 43E. In this case, the swing member 43 swings to an angle equal to the tilt angle α of the tilted portion 41C on one side of the neutral position (state of FIG. 4) (see FIG. 5). Therefore, the maximum swing angle (swing width) of the swing member 43 can be easily changed by changing the tilt angle α of the tilt portion 41C. In addition, the swing width can be set to a larger angle compared to the conventional rotation / swing conversion mechanism. Specifically, the maximum swing angle can be arbitrarily set within a range of about 0 to 80 degrees (0 to 160 degrees on both sides) on one side of the neutral position. In the present embodiment, the inclination angle α is 80 degrees.
[0049]
The swing member 43 is supported from both sides by the swing shaft 42 and the support shaft 45. Thus, the swing member 43 can swing around the swing shaft 42 and the support shaft 45. The base end portion 42 A of the swing shaft 42 is fixed inside the bottom portion 43 A on one side portion of the swing member 43. On the other hand, the end 45 A of the support shaft 45 is fixed to the inside of the bottom 43 A on the side opposite to the swing member 43. As a result, the swing shaft 42 and the support shaft 45 are arranged in the same straight line so that the end portions face each other. Further, the swing shaft 42 and the support shaft 45 are rotatably supported with respect to the cleaner body 2 by a bearing 46 and a bearing 47, respectively. In this case, the bent portion 41 B (that is, the base end of the inclined portion 41 C) of the rotating shaft 41 is arranged on the side of the swing shaft 42 and the support shaft 45. As a result, the swing member 43 swings to an angle equal to the tilt angle α of the tilt portion 41C of the rotating shaft 41.
[0050]
As described above, the brush portion 10 is attached to the tip of the swing shaft 42 (see FIG. 1). When the oscillating member 43 oscillates, the oscillating shaft 42 reciprocates at the same angle as the oscillating member 43, and this reciprocating rotation is transmitted to the brush unit 10. Thereby, the brush part 10 reciprocates around the central axis by an angle α (80 degrees on both sides in this embodiment) on both sides.
[0051]
Next, the operation of the rotation / oscillation converting mechanism 40 will be described with reference to FIGS. FIG. 6B and FIG. 7B show a state where the swing member 43 is in the neutral position. In this neutral position, the inclined portion 41C of the rotation shaft 41 is in a plane perpendicular to the swing shaft 42, and the swing member 43 stands in the direction of the rotation center axis of the rotation shaft 41 (the axis of the vertical portion 41A). is doing. In this case, there are a case where the inclined portion 41C faces the swing shaft 42 side (indicated by a solid line and a broken line) and a case where the inclined portion 41C faces the support shaft 45 side (indicated by a one-dot chain line in the drawing). In the following description, a state where the inclined portion 41C faces the swing shaft 42 side is defined as an initial state.
[0052]
When the rotating shaft 41 rotates counterclockwise in FIGS. 6 and 7 from this initial state, the inclined portion 41C slides along the holding surface 43D inside the holding portion 43B, while the right side of the drawing. Turn to. In this case, the inclination angle of the inclined portion 41C as viewed from the axial direction of the swing shaft 42 gradually increases. For this reason, the swinging member 43 is pushed by the inclined portion 41C and gradually tilts to the right side of the drawing. The rocking shaft 42 rotates together with the rocking member 43 in the clockwise direction.
[0053]
In this way, as shown in FIGS. 6C and 7C, when the inclined portion 41C is rotated to a position that is perpendicular to the swing shaft 42, the swing member 43 is moved to the right limit of swing. To reach. That is, the swing member 43 is tilted to the right at the tilt angle α of the tilt portion 41C, and the swing shaft 42 is rotated in the clockwise direction at the pivot angle α.
[0054]
When the rotating shaft 41 further rotates from this state, the inclined portion 41C returns to the neutral position while sliding along the holding surface 43E inside the holding portion 43C. In this case, the inclination angle of the inclined portion 41C as viewed from the axial direction of the swing shaft 42 gradually decreases, so that the swing member 43 is pushed up by the inclined portion 41C and gradually stands up. The swing shaft 42 rotates in the counterclockwise direction. Thus, when the inclined portion 41C returns to the position indicated by the alternate long and short dash line in FIGS. 6B and 7B, the swing member 43 returns to the neutral position again.
[0055]
When the rotating shaft 41 further rotates from this neutral position, the rotation / oscillation conversion mechanism 40 performs an operation on the left side that is symmetric to the tilting of the oscillation member 43 to the right side. That is, the inclined portion 41C is now moved toward the left side, and accordingly, the swing member 43 is tilted to the left side and the swing shaft 42 is rotated counterclockwise. When the inclined portion 41C reaches the position shown in FIGS. 6A and 7A, the swinging member 43 tilts to the left at the maximum angle (−α), and the swinging shaft 42 swings in the counterclockwise direction. The movement is at the maximum angle (−α). After the maximum swing position, the inclined portion 41C moves toward the initial position indicated by the solid line and the broken line in FIGS. 6 (B) and 7 (B). As a result, the swing member 43 rises and the swing shaft 42 rotates in the clockwise direction. When the inclined portion 41C returns to the initial position shown in FIGS. 6B and 7B, one cycle of swinging (one swinging of angle α × 2 to the left and right) is completed.
[0056]
Thus, according to the rotation / oscillation conversion mechanism 40, one rotation (360 degree rotation) of the rotation shaft 41 is converted into one cycle reciprocation of the oscillation shaft 42 (the angle α to the left and right of the oscillation member 43). ). In this case, the rotation angle width of the swing shaft 42 (the swing angle width of the swing member 43) is equal to the tilt angle α of the tilted portion 41C of the rotating shaft 41. Therefore, the tilt angle α is changed. Can be easily set and changed. Further, this rotation width (oscillation width) can be set in a very wide range until reaching a large angle. Specifically, since the inclination angle of the inclined portion 41C can be changed in a range of about 0 to 80 degrees, the rotation width of the swing shaft 42 is set in a wide range of 0 to 160 degrees. sell.
[0057]
Further, the rotational motion of the rotating shaft 41 is entirely converted into a rotating operation of the rotating shaft 3 (a swinging operation of the swinging member 43). That is, during the rotation operation of the rotating shaft 41, the inclined portion 41C is in contact with the holding surface 43D or 4D of the swinging member 43 and continues to move the swinging member 43 over almost all the time. In operation, there is no portion that does not contribute to the swinging motion of the swinging member 43, and the rotational torque applied to the rotating shaft 41 is used for reciprocating rotation of the swinging shaft 42 without waste. Therefore, efficient rotation / oscillation conversion can be performed.
[0058]
Further, the rotation / oscillation conversion mechanism 40 has a simple configuration including the rotation shaft 41, the oscillation shaft 42, and the oscillation member 43. Therefore, the rotation / oscillation conversion mechanism 40 is small and light, and has a small number of parts and manufacturing man-hours. I'm sorry.
[0059]
Next, the effect | action of the cleaning machine 1 whole of this embodiment is demonstrated.
The cleaning machine 1 is used for cleaning, for example, a front panel (cell board) of a pachinko machine. At the time of the cleaning work, the cleaning operator holds the cleaning machine 1 by holding the holding part 3 of the cleaning machine 1. Subsequently, the compressor is turned on so that compressed air can be introduced from the compressor. Further, when the power switch 6 is turned on, electric power is supplied to the rotary motor 30 and the brush unit 10 is reciprocally rotated. By bringing the brush body 12 of the brush unit 10 that is reciprocally rotating in this way into contact with the object to be cleaned, the dirt of the object to be cleaned is removed by the numerous brush hairs of the brush body 12. For example, in cleaning the front panel of a pachinko machine, the front panel surface is brush-cleaned by the tip of the brush body 12, and the nail is brush-cleaned at the brush bristle side of the brush body 12. Further, the cleaning operator operates the trigger portion 24 as necessary to open the valve at the upper end of the air introduction pipe 23 and introduce the compressed air into the cleaning liquid ejecting mechanism 20, thereby cleaning the front portion of the brush portion 10. The cleaning liquid can be sprayed from the injection port 22 toward the object. This spraying can be appropriately performed before or during the brush cleaning operation by the brush unit 10.
[0060]
Thus, according to the cleaning machine 1 of the present embodiment, the brush cleaning operation is performed by the reciprocating rotation of the brush unit 10, and the reciprocating rotation operation of the brush unit 10 is a continuous rotation from the rotary motor 30. Since the motion is generated by converting using the rotation / oscillation converting mechanism 40, a sufficient reciprocating width (for example, 80 degrees on both sides) for the cleaning operation is ensured, and dirt can be effectively removed. Further, since the operation of the brush portion 10 is reciprocating, for example, even when the nail provided on the front panel of the pachinko machine is cleaned, the brush hair of the brush main body 12 does not get tangled with the nail. More specifically, for example, when the brush portion 10 is continuously rotated, even if the brush hair is likely to be entangled with the nail, the brush portion 10 continues to rotate as it is, so that the brush hair is further entangled with the nail. Depending on the case, the nails may be deformed or removed. On the other hand, if the brush portion 10 is reciprocally rotated, even if the brush hair is likely to be entangled with the nail, the operation of the brush portion 10 is immediately switched to the rotation in the opposite direction. There is no tangling around the nail. Therefore, according to this cleaning machine 1, an effective cleaning operation can be performed without deforming or damaging a cleaning object such as a nail on the front panel.
[0061]
Further, since the operation of the brush portion 10 is a reciprocating rotation operation, the brush hairs of the brush body 12 can be prevented from spreading outward. More specifically, when the brush unit 10 is continuously rotated or oscillated, the brush bristles of the brush main body 12 spread outward from the central axis due to centrifugal force. Thus, if the bristle spreads outward, the bristle tip of the bristle cannot be directly opposed to the object to be cleaned (for example, the front panel surface), and appropriate brush cleaning cannot be performed. On the other hand, in the cleaning machine 1 of the present embodiment, when the bristles of the brush body 12 are reciprocally rotated while being in contact with the object to be cleaned (for example, the front panel surface), the bristles of the brush body 12 are A wrinkle is formed so as to gather on the rotation center axis side. This has been confirmed by experiments by the present inventors. Therefore, in the cleaning machine 1 of this embodiment, the brush bristles of the brush unit 10 are maintained in a state of extending correctly in the direction of the rotation center axis even after being used for a long time, and an appropriate cleaning operation is performed by the bristles. be able to.
[0062]
Moreover, since the cleaning liquid spraying mechanism 20 is integrally provided in the cleaning machine 1, the cleaning liquid can be sprayed as necessary before or during the brush cleaning operation by the brush unit 10. Therefore, an efficient cleaning operation can be performed by effectively combining brush cleaning by the brush unit 10 and cleaning liquid spray from the cleaning liquid spray mechanism 20. In addition, since brush cleaning and cleaning liquid spraying can be performed simultaneously and there is no need to repeat them separately, the cleaning work combining brush cleaning and cleaning liquid spraying can be performed without interruption as a series of continuous operations. The time required can be greatly reduced.
[0063]
In addition, since the start and stop of spraying of the cleaning liquid can be performed by operating the trigger unit 24, the spraying amount of the cleaning liquid can be accurately adjusted by the operator. Further, by changing the opening area of the injection port 22 by operating the adjustment knob 26, the injection amount itself from the injection port 22 can also be adjusted. Therefore, since an appropriate amount of cleaning liquid can be sprayed as required, the amount of cleaning liquid does not become excessive and does not cause dripping.
[0064]
Further, the cleaning machine main body 2 of the cleaning machine 1 is a short gun type that can be gripped by the gripping part 3, the brush part 10 is provided at the tip of the cleaning machine main body 1, and the cleaning liquid spray mechanism 20 is provided close to the gripping part 3. Since the trigger unit 24 can be operated, the cleaning operator can perform the cleaning operation with only one hand while holding the grip portion 3 of the cleaner main body 1 with one hand. In other words, the brush cleaning can be performed by moving the cleaning machine 1 with one hand to bring the brush unit 10 reciprocatingly into contact with the object to be cleaned. This can be done by operating the trigger portion 24 with the finger. Therefore, the cleaning operation can be performed very easily.
[0065]
Further, the rotation / oscillation converting mechanism 40 mounted on the cleaning machine 1 is small and light, and the compressor for supplying the cleaning liquid spraying mechanism 20 with compressed air and the power source for supplying power to the rotary motor 30 are the cleaning machine. Since it is separate from 1 and is connected to the cleaner 1 via a cord, the cleaner 1 itself can be small and light and can be easily operated with one hand.
[0066]
Moreover, since the brush part 10 can be attached or detached from the cleaning machine main body 1, if the brush main body 12 becomes dirty by using it for the cleaning operation, the brush part 10 is removed from the cleaning machine main body 1 and cleaned independently. can do. Therefore, the brush part 10 can be easily washed and an efficient cleaning operation can be performed by the brush part 10 that has been appropriately cleaned. Further, the cleaning liquid absorbing brush bristles 13 of the brush unit 10 can be properly cleaned by round washing, and an appropriate suction force is maintained.
[0067]
Moreover, since the brush part 10 is detachable from the cleaner body 1, by providing a plurality of brush parts 10 having different types of bristles, the brush part 10 can be attached to an appropriate brush body 12 as necessary. It can also be used in exchange for what it has.
[0068]
The cleaning liquid used for the cleaning operation is sucked up by the cleaning liquid absorbing brush bristles 13 of the brush unit 10 together with the dirt dissolved in the cleaning liquid. Therefore, the cleaning with the brush and the cleaning liquid and the recovery of the cleaning liquid can be performed at the same time, so that the operation of wiping the cleaning liquid after the cleaning operation becomes unnecessary and the cleaning operation can be performed efficiently. Moreover, since excess cleaning liquid is collect | recovered sequentially, it can prevent beforehand that liquid dripping arises during cleaning operation | work.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view including a partial cross section showing a cleaning machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing the same cleaning machine.
FIG. 3 is a front view showing a rotation / oscillation conversion mechanism according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a side view showing the rotation / oscillation converting mechanism, showing a state where the oscillation member is in a neutral position;
FIG. 5 is a side view of the rotation / swing conversion mechanism, showing a state where the swing member swings to the left and right limits.
6A and 6B are perspective views showing the rotation / swing conversion mechanism, in which FIG. 6A shows a state where the swinging member swings to the left limit, and FIG. 6B shows a state where the swinging member is in a neutral position. , (C) respectively show the state where the swing member swings to the right limit.
FIGS. 7A and 7B are plan views showing the rotation / oscillation conversion mechanism, in which FIG. 7A shows a state where the swing member swings to the left limit, and FIG. 7B shows a state where the swing member is in the neutral position. , (C) respectively show the state where the swing member swings to the right limit.
FIG. 8 is a perspective view showing the brush unit 10;
FIG. 9 is a perspective view showing a cleaning liquid absorbing brush brist with a part of a winding fiber and a covering layer cut away.
[Explanation of symbols]
1 Cleaning machine
2 Cleaner body
3 gripping part
5 Power input section
9 Cleaning liquid container
10 Brush part
11 Base
12 Brush body
12A inner bundle
12B Outer bundle
13 Brush hair for cleaning liquid absorption
13A Fiber bundle
13B Winding fiber
13C coating layer
20 Cleaning liquid spray mechanism
21 Spray mechanism body
22 Spraying mouth
23 Air introduction pipe
24 Trigger part
26 Adjustment knob
27A Through hole
30 Rotary motor
31 Rotating shaft
40 Rotation / oscillation conversion mechanism
41 Rotating shaft
42 Oscillating shaft
43 Swing member

Claims

A rotary motor,
A brush portion having a plurality of brush hairs extending substantially in parallel;
A rotation / oscillation conversion mechanism that converts rotational motion from the rotary motor into reciprocating rotational motion and transmits it to the brush portion;
A cleaning machine with
The rotation / oscillation conversion mechanism is
A rotation axis rotatable around a rotation center axis,
An oscillation shaft that can reciprocate around an axis;
A swing member attached to the swing shaft,
The rotating shaft is provided with an inclined portion inclined with respect to the rotation center axis.
The swing member is provided with a pair of sandwiching surfaces disposed on both sides of the inclined portion,
The rotation shaft of the rotary motor is linked to the rotation shaft of the rotation / oscillation conversion mechanism,
The brush unit is a cleaning machine linked to the swing shaft so that the brush bristles are substantially parallel to the swing shaft.

The cleaning machine according to claim 1, wherein the swing shaft is disposed on a side of a base end of the inclined portion and extends in a direction orthogonal to the rotation center axis.

The cleaning device according to claim 1 or 2, wherein the pair of sandwiching surfaces are arranged with a slight gap on both sides of the inclined portion.

The cleaning machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the pair of sandwiching surfaces are disposed on both sides of the inclined portion so as to be substantially parallel to the inclined portion.

The rocking member is a U-shaped member having a pair of plate-like sandwiching portions, and the inclined portion is sandwiched from an opening formed at the bottom of the U-shaped member. The cleaning machine as described in any one of Claims 1-4 inserted between the parts.

The cleaning machine as described in any one of Claims 1-5 provided with the washing | cleaning-liquid spray mechanism which sprays a washing | cleaning liquid toward the front of the said brush part.

The cleaning according to claim 6, further comprising: a grip portion that can be gripped with one hand of an operator, wherein the cleaning liquid spray from the cleaning liquid spray mechanism is performed by operating a trigger portion provided in proximity to the grip portion. Machine.

The cleaning machine according to claim 6 or 7, wherein the cleaning liquid spraying mechanism sucks up and sprays the cleaning liquid by introducing compressed air from the compressor, and the compressor is separate from the cleaning machine. .

The cleaning machine according to claim 1, wherein a power source that supplies electric power to the rotary motor is separate from the cleaning machine.

The said brush part is a cleaning machine as described in any one of Claims 1-9 which can be attached or detached from the main body of a cleaning machine.

The brush portion includes at least a part of the plurality of brush bristles for absorbing cleaning liquid, and the bristles for absorbing the cleaning liquid wind up a fiber bundle composed of a plurality of fibers and the fiber bundle spirally. The cleaning machine according to any one of claims 1 to 10, comprising a winding fiber and a coating layer coated on an outer side of the winding fiber.

The brush portion includes an inner bundle of brush hairs arranged near the rotation center axis and an outer bundle of brush hairs arranged around the inner bundle, and the inner bundle is a brush hair for absorbing the cleaning liquid. The cleaning machine of Claim 11 comprised by bundling.

A brush member used as the brush part of the cleaning device according to any one of claims 1 to 10,
At least a part of the plurality of brush bristles is provided with cleaning liquid absorption brush bristles, and the cleaning liquid absorption brush bristles include a fiber bundle composed of a plurality of fibers and a winding fiber for winding up the fiber bundle in a spiral shape. And a covering member coated on the outside of the winding fiber.

The brush member according to claim 13, wherein the fiber constituting the fiber bundle and the winding fiber are nylon fibers.

The brush member according to claim 13 or 14, wherein the coating layer is made of a resin.

An inner bundle of brush hairs arranged near the rotation center axis of the brush member, and an outer bundle of brush hairs arranged around the inner bundle, the inner bundle includes brush hairs for absorbing the cleaning liquid. The brush member according to any one of claims 13 to 15, which is configured by bundling.

The brush member according to claim 16, wherein the brush member constituting the outer bundle is horse hair.