JP3847154B2 - 有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土壌や灰等の浄化方法に関し、より詳細には、ダイオキシン類等の有機塩素系化合物によって汚染された土壌や灰等の被処理物質を微生物の作用を利用して浄化する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
人の健康を保護するために、また、ダイオキシン類に汚染された土壌や、最終処分場に埋め立てられているダイオキシン類含有焼却灰などを負の遺産として将来の世代に残さないために、ダイオキシン類の分解・浄化技術の実用化が社会的に切望されている。特に、ダイオキシン類対策特別措置法によりダイオキシン類の暫定指針濃度が定められたことに伴い、ダイオキシン類で汚染された土壌等を、暫定指針濃度を下回るレベルまで修復するためのより具体的な技術の開発が緊急の課題になっている。
【０００３】
ダイオキシン類等の有機塩素系化合物による土壌汚染は、発生源付近の高濃度で狭い範囲の汚染と、発生源から離れた、低濃度で広範囲の汚染の二つが想定され、それぞれに適した浄化技術が必要と考えられる。例えば、ダイオキシン類発生源付近の高濃度で狭い範囲の汚染は、溶融法、熱分解法、超臨界抽出法等による分解・浄化方法が適当と考えられる。一方、広範囲で低濃度の汚染土壌の浄化や環境修復には、経済性及び技術面から生物的方法が妥当と考えられる。以下、有機塩素系化合物の生物的処理方法の従来例を記す。
【０００４】
好気性細菌、嫌気性細菌、担子菌などを用いる技術として、特開２００１−２９９１５号公報（ダイオキシン類の低減剤及びそれを用いるダイオキシン類の低減方法）では、至適温度を８５℃とする好気性コンポストによるダイオキシン類の分解処理が提案されている。特開２０００−２３２８７６号公報（複合有効微生物群含有資材）では、ダイオキシン類の分解を想定した微生物が多数列挙されている。
【０００５】
ところで、嫌気性細菌は２〜８塩素化ダイオキシン類を還元的脱塩素化し、好気性細菌は１〜３塩素化ダイオキシン類を酸化分解する特異性を有する事実が知られており、毒性等価係数が与えられているダイオキシン類は４〜８塩素化ダイオキシン類から構成されることを考慮すると、前記特許公報の技術はダイオキシン類の一部だけを分解する方法であると判断される。しかし、ダイオキシン類の毒性は、塩素数により大きく変化するため、これらすべての種類のダイオキシン類を分解できる方法でなければ意味がない。すなわち、ダイオキシン類で最も毒性が強いのは４塩素化ダイオキシンであるため、これを分解できる方法であれば毒性等量換算でのダイオキシン濃度は大きく低下する。しかし、塩素数が７や８のダイオキシン類が分解されずに土壌等に残留した場合、微生物等の作用により脱塩素化が進行するに従い、４塩素化ダイオキシンに変化し、処理後相当時間を経過してから急激に毒性等量ベースでの濃度が上昇する、といった事態も予想されるのである。
【０００６】
一方、担子菌、特に白色腐朽菌は、単独で１〜８塩素化ダイオキシン類を分解し、かつ速い分解速度を有する。しかし、土壌中では土着菌が優先するため、担子菌の増殖は抑制され、ダイオキシン類を円滑に分解できない。このため土壌の加熱処理、コンポスト化等の前処理が考案されている。
【０００７】
担子菌を用い、前処理を取り入れたダイオキシン類の分解法として、特開２０００−１０７７４２号公報（ダイオキシン類汚染土壌の浄化方法）では、担子菌により木材をコンポスト化したものを用いたダイオキシン類分解法が、また、特開２００１−１６２２６３号公報（塩素化ダイオキシン類汚染土壌の浄化法）では、ダイオキシン類汚染土壌中の土着菌の増殖を抑制処理した後、担子菌を添加するダイオキシン類分解法が提案されている。
【０００８】
ダイオキシン類汚染土壌を原位置で処理することを前提とすると、装置はある程度の閉鎖性が必要とされる。しかし、無菌室を構築するレベルまで遮断性を高めることは、汚染土壌の処理規模を考えるとコスト的にも困難が伴う。汚染土壌では、本来、土壌菌が優先種であるから、上記特開２００１−１６２２６３号公報記載の方法では一時的に土着菌を抑制、または死滅させるものと推定される。このため実験室レベルでは高いダイオキシン類分化能を有する担子菌でも、原位置における実用規模では効率的にダイオキシン類を分解するのは困難と考えられる。また、特開２０００−１０７７４２号公報記載の方法のように、土着菌が基質として利用しにくい木材を添加したコンポスト化は、土壌中に他の有機物がない場合は担子菌が優先種となる方法である。しかし、担子菌は木材を用いた場合、増殖速度が遅いため、分解処理に時間がかかり、かつ、順調に生育しにくいことが指摘されている。さらに、担子菌を利用する場合、担子菌の増殖速度が遅いことから大量の種菌を確保するのが困難であり、時間的な面だけでなく、量的にも大きな制約があると考えられる。
【０００９】
また、特開２０００−１０２３７７号公報（水または土壌の浄化方法及び該方法に使用される微生物群）、特開平１０−３４１２８号公報（有機塩素化合物汚染土壌の微生物処理方法）では、いずれも嫌気性処理後、好気性処理を行うことにより、テトラクロロエチレンなどの有機塩素化合物で汚染された土壌を浄化する方法が提案されている。これらは比較的塩素数の小さな（塩素数４以下）揮発性有機塩素化合物の分解方法として考案されたものであり、塩素数１〜８を有するダイオキシン類の分解には適用できない。
【００１０】
すなわち、上記公報のように、嫌気処理後、好気処理へ移行する一方通行の方法では、嫌気性細菌によるダイオキシン類の分解速度が好気性細菌より遅いので、処理効率が著しく悪くなり、実用性に乏しい。
【００１１】
従って、広範囲の土壌等に汚染物質として含まれるダイオキシン類等の有機塩素系化合物を微生物の作用によって効率良く分解し、その環境毒性を低減できる実用性に優れた浄化技術の開発が望まれていた。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、比較的低濃度で広範囲にわたり有機塩素系化合物で汚染された土壌や、低濃度の有機塩素系化合物を含む多量の焼却灰など、大量の被処理物質中に含まれる有機塩素系化合物の分解、除去に適した実用性の高い浄化方法を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法の発明は、有機塩素系化合物で汚染された被処理物質に、嫌気性微生物および好気性微生物を混合し、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、有機塩素系化合物に嫌気性微生物および好気性微生物を作用させて分解処理する有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法であって、前記好気的条件を作り出すための操作を間欠的に実施することによって、嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返す処理環境を作り出し、嫌気−好気の１サイクルにおいて、嫌気時間／好気時間の比が１２〜６０の間になるように設定することを特徴とする。
【００１４】
この特徴によれば、浄化対象の被処理物質中に含まれる有機塩素系化合物に、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら嫌気性および好気性微生物を作用させることによって、効率良く有機塩素系化合物の脱塩素化、分解処理を行うことが可能になる。例えば、従来の方法では分解が困難なダイオキシン類についても、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返すことによって、嫌気性細菌の作用により２〜８塩素化ダイオキシンを還元的に脱塩素化し、好気性細菌の作用により１〜３塩素化ダイオキシンを酸化分解できる。
【００１５】
また、請求項２に記載の有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法の発明は、有機塩素系化合物で汚染された被処理物質に、少なくとも、嫌気性微生物と、好気性微生物と、有機性廃棄物由来の有機物とを含有する複合微生物製剤を混合し、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、有機塩素系化合物に嫌気性微生物および好気性微生物を作用させて分解処理する有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法であって、前記好気的条件を作り出すための操作を間欠的に実施することによって、嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返す処理環境を作り出し、嫌気−好気の１サイクルにおいて、嫌気時間／好気時間の比が１２〜６０の間になるように設定することを特徴とする。
【００１６】
この特徴によれば、浄化対象の被処理物質に複合微生物製剤を混合し、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら嫌気性および好気性微生物を作用させることによって、請求項１と同様の作用効果が得られる。また、本発明の複合微生物製剤は有機性廃棄物由来の有機物を含有するため、処理期間の全域で嫌気性および好気性微生物の増殖と活発な代謝活動が行われ、ダイオキシン類等の有機塩素系化合物の分解を促すことができる。さらに、本発明の浄化方法は、微生物の作用を利用するため低コストで稼動可能であり、比較的低濃度で広範囲にわたって汚染された土壌や、都市ごみの焼却炉等から排出される焼却灰など、大量の被処理物質からダイオキシン類等の有機塩素系化合物を除去する際に有効な方法である。
【００１７】
また、請求項３に記載の有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法の発明は、請求項２において、複合微生物製剤が、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、有機性廃棄物を嫌気性微生物および好気性微生物によりコンポスト化して得られたものであることを特徴とする。
【００１８】
この特徴によれば、嫌気性微生物および好気性微生物を含む有機性廃棄物を嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながらコンポスト化して得られる複合微生物製剤は、有機塩素系化合物で汚染された被処理物質に適用する時点で、嫌気性および好気性微生物が十分に増殖しており、しかも活発な代謝活動を行い得る状態になっているため、有機塩素系化合物の分解処理をすみやかに開始させることができる。また、複合微生物製剤として、生ごみなどの有機性廃棄物をコンポスト化したものを用いることで、大量の有機性廃棄物の処理も行えるという利点を併せ持つため、廃棄物処理を含めた全体的なコストを低減化することが可能になる。
【００１９】
また、請求項４に記載の有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法の発明は、有機塩素系化合物で汚染された被処理物質に、嫌気性微生物、好気性微生物および有機性廃棄物を混合し、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、有機性廃棄物をコンポスト化するとともに、有機塩素系化合物に嫌気性微生物および好気性微生物を作用させて分解処理する有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法であって、前記好気的条件を作り出すための操作を間欠的に実施することによって、嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返す処理環境を作り出し、嫌気−好気の１サイクルにおいて、嫌気時間／好気時間の比が１２〜６０の間になるように設定することを特徴とする。
【００２０】
この特徴によれば、前記請求項１に記載の発明と同様の作用効果に加え、有機性廃棄物のコンポスト化と、嫌気性および好気性微生物による有機塩素系化合物の分解処理を同時並行で行うため、処理時間の短縮化および処理の効率化を図ることができる。
【００２１】
また、請求項５に記載の有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項において、分解処理を、中和剤の存在下で行うことを特徴とする。この特徴によれば、中和剤の存在下で微生物による有機塩素系化合物の分解処理を行うことで、脱塩素化により生成する塩化水素を中和することが可能になる。よって、処理装置内のｐＨの低下を防ぎ、塩化水素による微生物への悪影響を抑制することが可能になり、有機塩素系化合物の効率的な処理が可能になる。
【００２２】
また、請求項６に記載の有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法の発明は、請求項１ないし５のいずれか１項において、分解処理を、油脂および／または界面活性剤の存在下で行うことを特徴とする。
【００２３】
この特徴によれば、油脂および／または界面活性剤の存在下で微生物による有機塩素系化合物の分解処理を行うことで、土壌や灰中に含まれるダイオキシン類等の有機塩素系化合物を離脱させることが可能になる。すなわち、土壌や灰などの中に含有され、もしくは付着した状態の有機塩素系化合物には微生物を作用させ難いが、油脂および／または界面活性剤を添加することにより、有機塩素系化合物を土壌等から遊離させ、微生物による分解作用を受け易くすることができる。
【００２４】
本発明方法で浄化の対象とする被処理物質は、有機塩素系化合物を含む土壌、焼却灰、汚泥などが挙げられる。本発明において分解・除去の対象とする有機塩素系化合物は、主にポリ塩化ジベンゾダイオキシン類（ＰＣＤＤ）、ポリ塩化ジベンゾフラン（ＰＣＤＦ）などのダイオキシン類であるが、例えば、コプラナーＰＣＢ（Ｃｏ−ＰＣＢ）をはじめとするＰＣＢ類、テトラクロロエチレン、トリクロロエチレンなどに汚染された土壌等にも適用できる。
【００２５】
有機塩素系化合物を分解するために使用する嫌気性微生物や好気性微生物としては、有機塩素系化合物に対する分解能を有するものであれば、特に制限はない。有機塩素系化合物の分解能を有する嫌気性微生物あるいは好気性微生物としては、単一種に限らず、複数の種や菌株を含む微生物群も用いることができる。これらの微生物は、有機塩素系化合物に汚染された土壌などから既知のスクリーニング方法により採取することができるので、それを培養して種菌として使用できる。また、本発明方法に適合する範囲で、ダイオキシン類等に対する分解活性を持つことが知られている公知の微生物種、菌株、菌群等を使用できることは言うまでもない。
【００２６】
有機塩素系化合物の分解能を有する嫌気性微生物の代表的な例としては、メタノバクテリウム（Methanobacterium）属、メタノサルシナ（Methanosarcina）属、メタノロブス（Methanolobus）属等の嫌気性古細菌、アセトバクテリウム（Acetobacterium）属、デスルフォバクテリウム（Desulfobacterium）属、デスルフォモニル（Desulfomonile）属、デハロスピリルム（Dehalospirillum）属、デハロバクター（Dehalobacter）属、デハロバクテリウム（Dehalobacterium）属、デハロコッコイデス（Dehalococcoides）属、クロストリジウム（Clostridium）属等の嫌気性細菌のほか、シトロバクター（Citrobacter）属、エシェリキア（Escherichia）属、エンテロバクター（Enterobacter）属、セラチア（Serratia）属、プロテウス（Proteus）属、シュワネラ（Shewanella）属、スタフィロコッカス（Staphylococcus）属等の通性嫌気性細菌を挙げることができる。
【００２７】
また、有機塩素系化合物の分解能を有する好気性微生物の代表的な例としては、スフィンゴモナス（Sphingomonas）属、バークホリデリア（Burkholderia）属、ラルストニア（Ralstonia）属、シュードモナス（Pseudomonas）属、ノカルジオイデス（Nocardioides）属、ロドコッカス（Rhodococcus）属、テラバクター（Terrabacter）属等を挙げることができる。そして、本発明においては、嫌気的条件と好気的条件を交互に切替えるサイクル（嫌気−好気サイクル）で有機性廃棄物とともに培養・増殖させることにより、複合微生物製剤やコンポストに含まれる嫌気性微生物および好気性微生物を十分に馴致された状態にして利用することができる。嫌気−好気サイクルにより得られる複合微生物製剤やコンポストの好ましい特徴の一例として、馴養の結果、キノンプロファイル（Hiraishi, A. 1999, J. Biosci. Bioeng.; Vol. 88: p449-460）に基づき、▲１▼メナキノン含有微生物が７０％以上を占めること、▲２▼ＭＫ−７、ＭＫ−８（Ｈ２）、ＭＫ−８（Ｈ４）、ＭＫ−９（Ｈ２）のいずれかの分子種２種類の組み合わせが全体の４０％を越えていること、等が挙げられ、かかる特徴を備えた複合微生物製剤等を利用することにより有機塩素系化合物の効率的な分解処理が実現可能となる。
【００２８】
また、本発明において、有機塩素系化合物の分解処理は、中和剤の存在下で行うことが好ましい。これは、脱塩素化により生成する塩化水素を中和することによって、処理装置内のｐＨの低下を防ぎ、塩化水素による微生物への悪影響を抑制することが可能になるためである。中和剤としては、炭酸カルシウム等のアルカリ性物質を直接使用してもよいが、例えば卵殻等のように炭酸カルシウムを多く含む廃棄物を用いることができる。このように中和剤として廃棄物を使用することは、その有効利用を図ることにもなる。
【００２９】
さらに、有機塩素系化合物の分解処理は、油脂および／または界面活性剤の存在下で行うことが好ましい。これは、油脂および／または界面活性剤の作用により、土壌や灰などの中に含まれ、もしくは付着した状態の有機塩素系化合物を遊離させ、微生物による分解作用を受け易くすることができるからである。また、油脂として廃油を用いることにより、廃棄物の有効利用を図ることもできる。
【００３０】
【作用】
本発明の浄化方法において、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、有機塩素系化合物に嫌気性微生物および好気性微生物を作用させる意義は以下のとおりである。
【００３１】
嫌気的条件の下では、嫌気性微生物が活発な増殖と代謝を行うため、２〜８塩素化ダイオキシン類が特異的に還元的脱塩素化される。好気的条件では、好気性微生物が活発な増殖と代謝を行うため、１〜３塩素化ダイオキシン類が特異的に酸化分解・無機化する。この操作を所定時間ごとに交互に繰り返すことによって、嫌気性および好気性の両方の微生物の代謝活性を高い状態に維持しながら、有機塩素系化合物に作用させることが可能になり、異なる塩素数を持つダイオキシン類についても効率的に分解、除去することができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、発明の実施の形態を挙げ、本発明を説明する。
（１）第１プロセス（第１実施形態）：
第１プロセスは、有機塩素系化合物で汚染された被処理物質に、嫌気性微生物、好気性微生物、有機性廃棄物由来の有機物等を含有する複合微生物製剤を混合し、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、有機塩素系化合物に嫌気性微生物および好気性微生物を作用させて分解処理する方法である。第１プロセスの概要を、複合微生物製剤の調製手順とともに図１に示す。
【００３３】
まず、第１プロセスに使用される複合微生物製剤は、嫌気性微生物、好気性微生物、有機性廃棄物由来の有機物等を含有するものである。ここで、有機性廃棄物由来の有機物としては、残飯や野菜くずなどの生ごみ、下水処理汚泥や底泥、澱粉粕、牛や豚などの家畜糞尿等の有機性廃棄物を微生物の作用によって分解して得られる有機物であり、好ましくは嫌気性および好気性微生物とともにコンポスト中に含まれた形で使用される。
【００３４】
複合微生物製剤の調製は、図１に示すように、廃棄物処理装置を用いて行われる。廃棄物処理装置は、単一槽または複数に分割された槽で構成され、コンポスト化処理法により、定期的に追加送入される生ごみ等の有機性廃棄物を連続的にコンポスト化処理する。この複合微生物製剤の調製には、ダイオキシン類で汚染された土壌、底泥、コンポスト等またはダイオキシン類に汚染されていない土壌、底泥、コンポスト等を採取し、生ごみ等の有機性廃棄物により馴致したものを種菌として使用できる。
【００３５】
コンポスト化処理中、廃棄物処理装置内の雰囲気を交互に嫌気的状態と好気的状態にして、嫌気性微生物と好気性微生物の両方を増殖させるとともに、活発化させる。嫌気的条件にするためには、脱気を行ってもよいが、通常は一定時間静置することによって嫌気状態を作り出すことができる。一方、好気的条件は、攪拌やエアレーション等の操作によって作り出すことができる。したがって、好気的条件を作り出すための操作を間欠的に実施することによって、嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返す処理環境を作ることができる。より具体的には、例えば１時間あたり５分程度攪拌を行い、残りの５５分間を静置する、という操作によって嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返す環境を作ることができる。
【００３６】
また、嫌気−好気サイクルのタイミングは、有機性廃棄物の添加方法に応じて適宜設定することが好ましい。以下、有機性廃棄物の添加方法として、毎日有機性廃棄物を添加して処理する方法（方法Ａ）と、約１週間おきに有機性廃棄物を添加する方法（方法Ｂ）との二通りの例を挙げて説明する。なお、前者（方法Ａ）はコンポストを大量に生成させることを意図する場合、後者は少量のコンポストを生成させる場合に適している。
【００３７】
＜方法Ａ＞
（１）１日１回、廃棄物処理装置の内容物１０ｋｇあたり０．３〜１．０ｋｇ（水切後の湿重量）の有機性廃棄物を投入する。
（２）有機性廃棄物の投入直後に５分間機械的攪拌を行い、内容物とよく混合する。
（３）その後、嫌気−好気サイクルにてバッチ運転を行う。
（４）嫌気−好気の１サイクルにおいて、嫌気時間／好気時間の比が１２〜６０の間になるように設定する。すなわち、嫌気時間を１時間とすれば、好気時間は１〜５分の間で設定する。
（５）１サイクルの嫌気時間は１〜６時間とする。
【００３８】
＜方法Ｂ＞
（１）１週間毎に、廃棄物処理装置の内容物１０ｋｇあたり１．０ｋｇ（水切後の湿重量）の有機性廃棄物を投入する。
（２）有機性廃棄物の投入直後に５分間機械的攪拌を行い、内容物とよく混合する。
（３）その後、嫌気−好気サイクルにてバッチ運転を行う。
（４）嫌気−好気の１サイクルにおいて、嫌気時間／好気時間の比が１２〜６０の間になるように設定する。すなわち、嫌気時間を３時間とすれば、好気時間は３〜１５分の間で設定する。
（５）１サイクルの嫌気時間は３〜１２時間とする。
【００３９】
上記方法Ａ、方法Ｂのいずれの場合も好気的条件は機械的攪拌で達成できる。このとき同時に空気を吹き込むこともできる。また、適宜温風を吹き込んで水分を飛ばし、含水率を維持するように調整することが好ましい。廃棄物処理装置内で処理する混合物の含水率は、３０〜６０重量％となるように設定することが好ましく、最適範囲は３５〜４５重量％である。また、処理中は廃棄物処理装置内の温度が、１０〜７０℃となるようにすることが好ましく、最適範囲は２５〜５５℃である。さらに、廃棄物処理装置で処理する混合物のｐＨは、ｐＨ６〜９となるように調整することが好ましく、最適範囲はｐＨ７.５〜８.５である。なお、有機性廃棄物を添加している間は、初期にｐＨ低下（ｐＨ６程度）が見られるが、日数が経過するにつれてｐＨ７〜９の間で安定するようになる。従って、特にｐＨ調節をする必要はないが、仮にｐＨがｐＨ６〜９の範囲を超えて変化した場合には、適宜６Ｎ−希硫酸や４Ｎ−苛性ソーダ液等でｐＨを調整することができる。微生物生育における基本的な条件である水分、温度およびｐＨを上記範囲に調整することにより、活発な増殖と代謝活動を維持できる。
【００４０】
以上のような生ごみ等の有機性廃棄物の処理により、種菌である嫌気性および好気性微生物を大量に培養、増殖させる効果があるので、以後の有機塩素系化合物の分解処理における初発菌数を飛躍的に増大させることが可能となる。また、種菌は自然界や汚染土壌中の複合微生物系を利用することから、土壌中の土着菌に駆逐されることがない。
【００４１】
また、廃棄物処理装置におけるコンポスト化は、油脂としての食品廃油および／または界面活性剤を添加して行うことも可能である。油脂の添加により、油馴養した微生物製剤を得ることができる。
【００４２】
図１のプロセスにおいては、廃棄物処理装置へ導入された生ごみ等の有機性廃棄物はコンポスト化処理され、得られたコンポスト（嫌気性細菌、好気性細菌等から構成される複合微生物と有機物を含む）の一部を複合微生物製剤とする。残りのコンポストは、農業、園芸等の分野で有効利用することが可能となる。
【００４３】
第１プロセスでは、上記のようにして得られた複合微生物製剤を環境修復装置に送入する。環境修復装置は、廃棄物処理装置と同様に単一槽または複数に分割された槽で構成される。この環境修復装置では、複合微生物製剤と、ダイオキシン類で汚染された土壌等の被処理物質とを混合する。ここで、被処理物質と複合微生物製剤との混合比は、被処理物質：複合微生物製剤＝１：１〜１：３程度の比率とすることが好ましく、被処理物質と複合微生物製剤が同量程度（例えば、汚染された土壌：複合微生物製剤＝１：１）であればより好ましい。また、必要に応じて適量の中和剤としての卵殻等の炭酸カルシウム含有廃棄物を添加することもできる。さらに、この段階で油脂としての食品廃油および／または界面活性剤を添加することも可能である。前記したように油馴養した複合微生物製剤を用いる場合には、環境修復装置での油脂の添加は、いっそう効果的なものとなる。この場合、油脂の添加は、環境修復装置の運転開始時、およびその後の運転期間中は１週間に１回程度でよく、１回の添加量は２００〜３００ｍｌ／内容物１０ｋｇ程度とすることが適当である。
【００４４】
また、環境修復装置においては、適宜、木材チップ等を分解基材として被処理物質と複合微生物製剤とに混合することも可能である。
【００４５】
また、被処理物質が焼却灰である場合は、本来アルカリ性であるため、添加前にｐＨ９以下、好ましくはｐＨ７.５〜８.５に調整しておくことが好ましい。
【００４６】
環境修復装置における処理中は、嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返しながら、有機塩素系化合物に嫌気性および好気性微生物を作用させる。また、装置内の混合物に対して、所定時間毎に適量の複合微生物製剤や油脂等を追加投入することが好ましい。
【００４７】
環境修復装置での処理における嫌気的条件と好気的条件の設定は、廃棄物処理装置での処理と同様に実施できる。すなわち、環境修復装置における嫌気−好気サイクルのタイミングは、複合微生物製剤の添加方法に応じて適宜設定することが好ましい。例えば、複合微生物製剤を毎日添加して処理する場合（前記方法Ａを参照）や、約１週間おきに複合微生物製剤を添加する場合（前記方法Ｂを参照）等に応じて、前記廃棄物処理装置について述べた内容に準じて嫌気−好気サイクルを設定できる。さらに、内容物の含水率やｐＨ、処理温度などは、廃棄物処理装置での処理と同様に実施できる。以上の操作を被処理物質中の汚染物質の濃度が環境基準以下になるまで継続することによって、有機塩素系化合物を分解し、被処理物質を確実に浄化することができる。
【００４８】
（２）第２プロセス（第２実施形態）：
第２プロセスは、有機塩素系化合物で汚染された被処理物質に、直接、嫌気性微生物、好気性微生物、有機性廃棄物等を混合し、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら有機性廃棄物をコンポスト化するとともに、有機塩素系化合物に嫌気性微生物および好気性微生物を作用させて分解処理することによって実施される。この方法は、有機性廃棄物のコンポスト化と、嫌気性および好気性微生物による有機塩素系化合物の分解処理を並行して行う方法であり、処理時間を大幅に短縮化できる特長を持つ。
【００４９】
図２は第２プロセスの概要を示す図面である。本実施形態でも、ダイオキシン類汚染土壌、底泥、コンポスト等またはダイオキシン類に汚染されていない土壌、底泥、コンポスト等を採取し、生ごみ等の有機性廃棄物によって馴致したものを種菌として用いることができる。
【００５０】
第２プロセスでは、有機性廃棄物のコンポスト化処理と、有機塩素系化合物の分解とを単一の環境修復装置を用いて同時に行う。
まず、ダイオキシン類で汚染された土壌などの被処理物質に中和剤としての卵殻等を適量添加したものと、種菌を含む有機性廃棄物に油脂（食品廃油等）および／または界面活性剤を適量添加したものと、を単一槽または複数に分割された槽で構成された環境修復装置に投入して混合する。ここで、被処理物質と微生物を含む有機性廃棄物との混合比は、被処理物質：微生物を含む有機性廃棄物＝１：１〜１：３程度の比率とすることが好ましく、被処理物質と微生物を含む有機性廃棄物が同量程度（例えば、汚染された土壌：微生物を含む有機性廃棄物＝１：１）であればより好ましい。
【００５１】
また、被処理物質が焼却灰である場合は、添加前にｐＨ９以下、好ましくはｐＨ７.５〜８.５に調整しておくことが望ましい。環境修復装置における処理中は、該装置内の混合物に対して、所定時間毎に適量の有機性廃棄物及び油脂等を追加投入することが好ましい。
【００５２】
環境修復装置での処理における嫌気的条件と好気的条件の設定、内容物の含水率やｐＨ、処理温度などは、第１プロセスと同様に実施できる。
すなわち、嫌気的条件にするためには、脱気を行ってもよいが、通常は一定時間静置することによって嫌気状態を作り出すことができる。一方、好気的条件は、攪拌やエアレーション等の操作によって作り出すことができる。したがって、好気的条件を作り出すための操作を間欠的に実施することによって、嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返す処理環境を作ることができる。より具体的には、例えば１時間あたり５分程度攪拌を行い、残りの５５分間を静置する、という操作によって嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返す環境を作ることができる。
【００５３】
また、環境修復装置における嫌気−好気サイクルのタイミングは、有機性廃棄物の添加方法に応じて適宜設定することが好ましい。例えば、有機性廃棄物を毎日添加して処理する場合（前記第１プロセスの方法Ａを参照）と、約１週間おきに有機性廃棄物を添加する場合（前記第１プロセスの方法Ｂを参照）に応じて、前記第１プロセスの廃棄物処理装置について述べた内容に準じて嫌気−好気サイクルを設定できる。この場合、好気的条件は機械的攪拌で達成でき、このとき同時に空気を吹き込むこともできる。また、適宜温風を吹き込んで水分を飛ばし、含水率を維持するように調整することが好ましい。環境修復装置内で処理する混合物の含水率は、３０〜６０重量％となるように設定することが好ましく、最適範囲は３５〜４５重量％である。また、処理中は環境修復装置内の温度が、１０〜７０℃となるようにすることが好ましく、最適範囲は２５〜５５℃である。
【００５４】
さらに、環境修復装置で処理する混合物のｐＨは、ｐＨ６〜９となるように調整することが好ましく、最適範囲はｐＨ７.５〜８.５である。なお、有機性廃棄物を添加している間は、初期にｐＨ低下（ｐＨ６程度）が見られるが、日数が経過するにつれてｐＨ７〜９の間で安定するようになる。従って、特にｐＨ調節をする必要はないが、仮にｐＨがｐＨ６〜９の範囲を超えて変化した場合には、適宜６Ｎ−希硫酸や４Ｎ−苛性ソーダ液等でｐＨを調整することができる。微生物生育における基本的な条件である水分、温度およびｐＨを上記範囲に調整することにより、活発な増殖と代謝活動を維持できる。
【００５５】
以上のように、環境修復装置内の雰囲気を交互に嫌気、好気条件に維持することにより、嫌気性微生物と好気性微生物の両方を増殖させるとともに、活発化させる。また、種菌は自然界や汚染土壌中の複合微生物系を利用することから、土壌中の土着菌に駆逐されることがない。したがって、この操作を交互に繰り返すことによって、塩素数の異なるダイオキシン類を効率的に分解、脱塩素化することができる。
【００５６】
第２プロセスにおいては、有機塩素系化合物の分解を行いながら、環境修復装置内に導入された生ごみ等の有機性廃棄物をコンポスト化処理することができる。また、種菌である嫌気性および好気性微生物を大量に培養、増殖させ、活性化された状態に維持することが可能となる。したがって、以上の操作を被処理物質中の汚染物質の濃度が環境基準以下になるまで継続することによって、被処理物質を迅速、かつ確実に浄化することができる。
【００５７】
【実施例】
以下、実施例を挙げ、本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれにより何ら制約されるものではない。
実施例１
以下の方法でダイオキシン類を含む焼却灰を処理し、ダイオキシン類の分解率を測定した。
【００５８】
＜処理装置＞
家庭用生ごみ処理機「ごみナイス」（商品名：三洋電機株式会社製）
＜初期条件＞
１．焼却灰、複合微生物製剤としての馴養コンポスト、および分解基剤（市販の木材チップ）を重量比で１:１:１に混ぜる（各２ｋｇづつ）。
２.水道水および６規定塩酸を加えて、ｐＨ８．５、水分含量３５％に調整する。
３.生ごみ７００ｇ（湿重量）を添加して運転を開始する。
【００５９】
＜運転条件＞
駆動条件：１時間あたり５分間撹拌、５５分間停止の繰り返しによる好気・嫌気（静止）条件で行った。
温度：制御せず。処理中は、ほとんどが３０〜５０℃の範囲であった。
通風・排気：家庭用生ごみ処理機の機構に従って実施した。
生ごみ：一日１回大学レストランの生ごみ７００ｇ（湿重量）を添加した。
【００６０】
＜分析＞
結果の詳細は、図３に示すとおりである。１〜３週間ごとに内容物を採取し、ＧＣ／ＭＳ法でダイオキシン類を分析した。その結果、初期ダイオキシン量は、８０,０００ｐｇ／ｇ（８００ｐｇＴＥＱ／ｇ）であったのに対し、２００日後のダイオキシン量は２２,０００ｐｇ／ｇ（２３０ｐｇＴＥＱ／ｇ）まで低減させることができた（分解率：約４５％）。
【００６１】
実施例２
実施例１において、駆動条件（嫌気−好気時間比率）を変え、３ヶ月間運転後のダイオキシン類の減少率（ＴＥＱレベル）をＧＣ・ＭＳ法で測定し、ダイオキシン類の減少（ＴＥＱレベル）に及ぼす嫌気−好気時間比率の影響を調べた。その結果を表１に示す。
【００６２】
【表１】
【００６３】
実施例３
油馴養した複合微生物製剤と油馴養していない複合微生物製剤を用い、運転開始時に油脂（てんぷら廃油）を添加した場合と添加しない場合について、実施例１と同様の条件で２ヶ月間運転後のダイオキシン類の減少率（ＴＥＱレベル）をＧＣ・ＭＳ法で測定し、ダイオキシン類の減少（ＴＥＱレベル）に及ぼす油馴養および油添加の影響を調べた。油脂の添加量は、２００〜３００ｍｌ／１０ｋｇ（内容物）とした。その結果を表２に示す。
【００６４】
【表２】
【００６５】
表２の結果から、油馴養した複合微生物製剤を使うことにより、ダイオキシン類の分解が促され、油脂添加の効果を向上させ得ることが明らかとなった。
【００６６】
以上、本発明を種々の実施形態に関して述べたが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されるものであることは勿論である。
【００６７】
【発明の効果】
本発明によれば、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、浄化対象の被処理物質に嫌気性および好気性微生物を作用させることによって、効率良く有機塩素系化合物の脱塩素化、分解処理を行うことが可能になる。
【００６８】
また、本発明では処理期間の全域で嫌気性および好気性微生物の増殖と活発な代謝活動が行われ、ダイオキシン類等の有機塩素系化合物の分解を促すことができるので、実験室レベルでの限定的な効果しか得られない従来技術に比べ、実用性に優れている。
【００６９】
さらに、本発明の浄化方法は、微生物の作用を利用するため低コストで稼動可能であり、比較的低濃度で広範囲にわたって汚染された土壌や、都市ごみの焼却炉等から排出される焼却灰など、大量の被処理物質からダイオキシン類等の有機塩素系化合物を除去する際に特に適した方法である。しかも、有機塩素系化合物の除去と同時に大量に排出される生ごみ等の有機性廃棄物を処理・処分することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１プロセスの概要を示す図面。
【図２】第２プロセスの概要を示す図面。
【図３】ダイオキシン類の分解除去と処理期間の関係を示すグラフ図面。
【発明の属する技術分野】
本発明は、土壌や灰等の浄化方法に関し、より詳細には、ダイオキシン類等の有機塩素系化合物によって汚染された土壌や灰等の被処理物質を微生物の作用を利用して浄化する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
人の健康を保護するために、また、ダイオキシン類に汚染された土壌や、最終処分場に埋め立てられているダイオキシン類含有焼却灰などを負の遺産として将来の世代に残さないために、ダイオキシン類の分解・浄化技術の実用化が社会的に切望されている。特に、ダイオキシン類対策特別措置法によりダイオキシン類の暫定指針濃度が定められたことに伴い、ダイオキシン類で汚染された土壌等を、暫定指針濃度を下回るレベルまで修復するためのより具体的な技術の開発が緊急の課題になっている。
【０００３】
ダイオキシン類等の有機塩素系化合物による土壌汚染は、発生源付近の高濃度で狭い範囲の汚染と、発生源から離れた、低濃度で広範囲の汚染の二つが想定され、それぞれに適した浄化技術が必要と考えられる。例えば、ダイオキシン類発生源付近の高濃度で狭い範囲の汚染は、溶融法、熱分解法、超臨界抽出法等による分解・浄化方法が適当と考えられる。一方、広範囲で低濃度の汚染土壌の浄化や環境修復には、経済性及び技術面から生物的方法が妥当と考えられる。以下、有機塩素系化合物の生物的処理方法の従来例を記す。
【０００４】
好気性細菌、嫌気性細菌、担子菌などを用いる技術として、特開２００１−２９９１５号公報（ダイオキシン類の低減剤及びそれを用いるダイオキシン類の低減方法）では、至適温度を８５℃とする好気性コンポストによるダイオキシン類の分解処理が提案されている。特開２０００−２３２８７６号公報（複合有効微生物群含有資材）では、ダイオキシン類の分解を想定した微生物が多数列挙されている。
【０００５】
ところで、嫌気性細菌は２〜８塩素化ダイオキシン類を還元的脱塩素化し、好気性細菌は１〜３塩素化ダイオキシン類を酸化分解する特異性を有する事実が知られており、毒性等価係数が与えられているダイオキシン類は４〜８塩素化ダイオキシン類から構成されることを考慮すると、前記特許公報の技術はダイオキシン類の一部だけを分解する方法であると判断される。しかし、ダイオキシン類の毒性は、塩素数により大きく変化するため、これらすべての種類のダイオキシン類を分解できる方法でなければ意味がない。すなわち、ダイオキシン類で最も毒性が強いのは４塩素化ダイオキシンであるため、これを分解できる方法であれば毒性等量換算でのダイオキシン濃度は大きく低下する。しかし、塩素数が７や８のダイオキシン類が分解されずに土壌等に残留した場合、微生物等の作用により脱塩素化が進行するに従い、４塩素化ダイオキシンに変化し、処理後相当時間を経過してから急激に毒性等量ベースでの濃度が上昇する、といった事態も予想されるのである。
【０００６】
一方、担子菌、特に白色腐朽菌は、単独で１〜８塩素化ダイオキシン類を分解し、かつ速い分解速度を有する。しかし、土壌中では土着菌が優先するため、担子菌の増殖は抑制され、ダイオキシン類を円滑に分解できない。このため土壌の加熱処理、コンポスト化等の前処理が考案されている。
【０００７】
担子菌を用い、前処理を取り入れたダイオキシン類の分解法として、特開２０００−１０７７４２号公報（ダイオキシン類汚染土壌の浄化方法）では、担子菌により木材をコンポスト化したものを用いたダイオキシン類分解法が、また、特開２００１−１６２２６３号公報（塩素化ダイオキシン類汚染土壌の浄化法）では、ダイオキシン類汚染土壌中の土着菌の増殖を抑制処理した後、担子菌を添加するダイオキシン類分解法が提案されている。
【０００８】
ダイオキシン類汚染土壌を原位置で処理することを前提とすると、装置はある程度の閉鎖性が必要とされる。しかし、無菌室を構築するレベルまで遮断性を高めることは、汚染土壌の処理規模を考えるとコスト的にも困難が伴う。汚染土壌では、本来、土壌菌が優先種であるから、上記特開２００１−１６２２６３号公報記載の方法では一時的に土着菌を抑制、または死滅させるものと推定される。このため実験室レベルでは高いダイオキシン類分化能を有する担子菌でも、原位置における実用規模では効率的にダイオキシン類を分解するのは困難と考えられる。また、特開２０００−１０７７４２号公報記載の方法のように、土着菌が基質として利用しにくい木材を添加したコンポスト化は、土壌中に他の有機物がない場合は担子菌が優先種となる方法である。しかし、担子菌は木材を用いた場合、増殖速度が遅いため、分解処理に時間がかかり、かつ、順調に生育しにくいことが指摘されている。さらに、担子菌を利用する場合、担子菌の増殖速度が遅いことから大量の種菌を確保するのが困難であり、時間的な面だけでなく、量的にも大きな制約があると考えられる。
【０００９】
また、特開２０００−１０２３７７号公報（水または土壌の浄化方法及び該方法に使用される微生物群）、特開平１０−３４１２８号公報（有機塩素化合物汚染土壌の微生物処理方法）では、いずれも嫌気性処理後、好気性処理を行うことにより、テトラクロロエチレンなどの有機塩素化合物で汚染された土壌を浄化する方法が提案されている。これらは比較的塩素数の小さな（塩素数４以下）揮発性有機塩素化合物の分解方法として考案されたものであり、塩素数１〜８を有するダイオキシン類の分解には適用できない。
【００１０】
すなわち、上記公報のように、嫌気処理後、好気処理へ移行する一方通行の方法では、嫌気性細菌によるダイオキシン類の分解速度が好気性細菌より遅いので、処理効率が著しく悪くなり、実用性に乏しい。
【００１１】
従って、広範囲の土壌等に汚染物質として含まれるダイオキシン類等の有機塩素系化合物を微生物の作用によって効率良く分解し、その環境毒性を低減できる実用性に優れた浄化技術の開発が望まれていた。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、比較的低濃度で広範囲にわたり有機塩素系化合物で汚染された土壌や、低濃度の有機塩素系化合物を含む多量の焼却灰など、大量の被処理物質中に含まれる有機塩素系化合物の分解、除去に適した実用性の高い浄化方法を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法の発明は、有機塩素系化合物で汚染された被処理物質に、嫌気性微生物および好気性微生物を混合し、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、有機塩素系化合物に嫌気性微生物および好気性微生物を作用させて分解処理する有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法であって、前記好気的条件を作り出すための操作を間欠的に実施することによって、嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返す処理環境を作り出し、嫌気−好気の１サイクルにおいて、嫌気時間／好気時間の比が１２〜６０の間になるように設定することを特徴とする。
【００１４】
この特徴によれば、浄化対象の被処理物質中に含まれる有機塩素系化合物に、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら嫌気性および好気性微生物を作用させることによって、効率良く有機塩素系化合物の脱塩素化、分解処理を行うことが可能になる。例えば、従来の方法では分解が困難なダイオキシン類についても、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返すことによって、嫌気性細菌の作用により２〜８塩素化ダイオキシンを還元的に脱塩素化し、好気性細菌の作用により１〜３塩素化ダイオキシンを酸化分解できる。
【００１５】
また、請求項２に記載の有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法の発明は、有機塩素系化合物で汚染された被処理物質に、少なくとも、嫌気性微生物と、好気性微生物と、有機性廃棄物由来の有機物とを含有する複合微生物製剤を混合し、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、有機塩素系化合物に嫌気性微生物および好気性微生物を作用させて分解処理する有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法であって、前記好気的条件を作り出すための操作を間欠的に実施することによって、嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返す処理環境を作り出し、嫌気−好気の１サイクルにおいて、嫌気時間／好気時間の比が１２〜６０の間になるように設定することを特徴とする。
【００１６】
この特徴によれば、浄化対象の被処理物質に複合微生物製剤を混合し、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら嫌気性および好気性微生物を作用させることによって、請求項１と同様の作用効果が得られる。また、本発明の複合微生物製剤は有機性廃棄物由来の有機物を含有するため、処理期間の全域で嫌気性および好気性微生物の増殖と活発な代謝活動が行われ、ダイオキシン類等の有機塩素系化合物の分解を促すことができる。さらに、本発明の浄化方法は、微生物の作用を利用するため低コストで稼動可能であり、比較的低濃度で広範囲にわたって汚染された土壌や、都市ごみの焼却炉等から排出される焼却灰など、大量の被処理物質からダイオキシン類等の有機塩素系化合物を除去する際に有効な方法である。
【００１７】
また、請求項３に記載の有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法の発明は、請求項２において、複合微生物製剤が、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、有機性廃棄物を嫌気性微生物および好気性微生物によりコンポスト化して得られたものであることを特徴とする。
【００１８】
この特徴によれば、嫌気性微生物および好気性微生物を含む有機性廃棄物を嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながらコンポスト化して得られる複合微生物製剤は、有機塩素系化合物で汚染された被処理物質に適用する時点で、嫌気性および好気性微生物が十分に増殖しており、しかも活発な代謝活動を行い得る状態になっているため、有機塩素系化合物の分解処理をすみやかに開始させることができる。また、複合微生物製剤として、生ごみなどの有機性廃棄物をコンポスト化したものを用いることで、大量の有機性廃棄物の処理も行えるという利点を併せ持つため、廃棄物処理を含めた全体的なコストを低減化することが可能になる。
【００１９】
また、請求項４に記載の有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法の発明は、有機塩素系化合物で汚染された被処理物質に、嫌気性微生物、好気性微生物および有機性廃棄物を混合し、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、有機性廃棄物をコンポスト化するとともに、有機塩素系化合物に嫌気性微生物および好気性微生物を作用させて分解処理する有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法であって、前記好気的条件を作り出すための操作を間欠的に実施することによって、嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返す処理環境を作り出し、嫌気−好気の１サイクルにおいて、嫌気時間／好気時間の比が１２〜６０の間になるように設定することを特徴とする。
【００２０】
この特徴によれば、前記請求項１に記載の発明と同様の作用効果に加え、有機性廃棄物のコンポスト化と、嫌気性および好気性微生物による有機塩素系化合物の分解処理を同時並行で行うため、処理時間の短縮化および処理の効率化を図ることができる。
【００２１】
また、請求項５に記載の有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項において、分解処理を、中和剤の存在下で行うことを特徴とする。この特徴によれば、中和剤の存在下で微生物による有機塩素系化合物の分解処理を行うことで、脱塩素化により生成する塩化水素を中和することが可能になる。よって、処理装置内のｐＨの低下を防ぎ、塩化水素による微生物への悪影響を抑制することが可能になり、有機塩素系化合物の効率的な処理が可能になる。
【００２２】
また、請求項６に記載の有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法の発明は、請求項１ないし５のいずれか１項において、分解処理を、油脂および／または界面活性剤の存在下で行うことを特徴とする。
【００２３】
この特徴によれば、油脂および／または界面活性剤の存在下で微生物による有機塩素系化合物の分解処理を行うことで、土壌や灰中に含まれるダイオキシン類等の有機塩素系化合物を離脱させることが可能になる。すなわち、土壌や灰などの中に含有され、もしくは付着した状態の有機塩素系化合物には微生物を作用させ難いが、油脂および／または界面活性剤を添加することにより、有機塩素系化合物を土壌等から遊離させ、微生物による分解作用を受け易くすることができる。
【００２４】
本発明方法で浄化の対象とする被処理物質は、有機塩素系化合物を含む土壌、焼却灰、汚泥などが挙げられる。本発明において分解・除去の対象とする有機塩素系化合物は、主にポリ塩化ジベンゾダイオキシン類（ＰＣＤＤ）、ポリ塩化ジベンゾフラン（ＰＣＤＦ）などのダイオキシン類であるが、例えば、コプラナーＰＣＢ（Ｃｏ−ＰＣＢ）をはじめとするＰＣＢ類、テトラクロロエチレン、トリクロロエチレンなどに汚染された土壌等にも適用できる。
【００２５】
有機塩素系化合物を分解するために使用する嫌気性微生物や好気性微生物としては、有機塩素系化合物に対する分解能を有するものであれば、特に制限はない。有機塩素系化合物の分解能を有する嫌気性微生物あるいは好気性微生物としては、単一種に限らず、複数の種や菌株を含む微生物群も用いることができる。これらの微生物は、有機塩素系化合物に汚染された土壌などから既知のスクリーニング方法により採取することができるので、それを培養して種菌として使用できる。また、本発明方法に適合する範囲で、ダイオキシン類等に対する分解活性を持つことが知られている公知の微生物種、菌株、菌群等を使用できることは言うまでもない。
【００２６】
有機塩素系化合物の分解能を有する嫌気性微生物の代表的な例としては、メタノバクテリウム（Methanobacterium）属、メタノサルシナ（Methanosarcina）属、メタノロブス（Methanolobus）属等の嫌気性古細菌、アセトバクテリウム（Acetobacterium）属、デスルフォバクテリウム（Desulfobacterium）属、デスルフォモニル（Desulfomonile）属、デハロスピリルム（Dehalospirillum）属、デハロバクター（Dehalobacter）属、デハロバクテリウム（Dehalobacterium）属、デハロコッコイデス（Dehalococcoides）属、クロストリジウム（Clostridium）属等の嫌気性細菌のほか、シトロバクター（Citrobacter）属、エシェリキア（Escherichia）属、エンテロバクター（Enterobacter）属、セラチア（Serratia）属、プロテウス（Proteus）属、シュワネラ（Shewanella）属、スタフィロコッカス（Staphylococcus）属等の通性嫌気性細菌を挙げることができる。
【００２７】
また、有機塩素系化合物の分解能を有する好気性微生物の代表的な例としては、スフィンゴモナス（Sphingomonas）属、バークホリデリア（Burkholderia）属、ラルストニア（Ralstonia）属、シュードモナス（Pseudomonas）属、ノカルジオイデス（Nocardioides）属、ロドコッカス（Rhodococcus）属、テラバクター（Terrabacter）属等を挙げることができる。そして、本発明においては、嫌気的条件と好気的条件を交互に切替えるサイクル（嫌気−好気サイクル）で有機性廃棄物とともに培養・増殖させることにより、複合微生物製剤やコンポストに含まれる嫌気性微生物および好気性微生物を十分に馴致された状態にして利用することができる。嫌気−好気サイクルにより得られる複合微生物製剤やコンポストの好ましい特徴の一例として、馴養の結果、キノンプロファイル（Hiraishi, A. 1999, J. Biosci. Bioeng.; Vol. 88: p449-460）に基づき、▲１▼メナキノン含有微生物が７０％以上を占めること、▲２▼ＭＫ−７、ＭＫ−８（Ｈ２）、ＭＫ−８（Ｈ４）、ＭＫ−９（Ｈ２）のいずれかの分子種２種類の組み合わせが全体の４０％を越えていること、等が挙げられ、かかる特徴を備えた複合微生物製剤等を利用することにより有機塩素系化合物の効率的な分解処理が実現可能となる。
【００２８】
また、本発明において、有機塩素系化合物の分解処理は、中和剤の存在下で行うことが好ましい。これは、脱塩素化により生成する塩化水素を中和することによって、処理装置内のｐＨの低下を防ぎ、塩化水素による微生物への悪影響を抑制することが可能になるためである。中和剤としては、炭酸カルシウム等のアルカリ性物質を直接使用してもよいが、例えば卵殻等のように炭酸カルシウムを多く含む廃棄物を用いることができる。このように中和剤として廃棄物を使用することは、その有効利用を図ることにもなる。
【００２９】
さらに、有機塩素系化合物の分解処理は、油脂および／または界面活性剤の存在下で行うことが好ましい。これは、油脂および／または界面活性剤の作用により、土壌や灰などの中に含まれ、もしくは付着した状態の有機塩素系化合物を遊離させ、微生物による分解作用を受け易くすることができるからである。また、油脂として廃油を用いることにより、廃棄物の有効利用を図ることもできる。
【００３０】
【作用】
本発明の浄化方法において、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、有機塩素系化合物に嫌気性微生物および好気性微生物を作用させる意義は以下のとおりである。
【００３１】
嫌気的条件の下では、嫌気性微生物が活発な増殖と代謝を行うため、２〜８塩素化ダイオキシン類が特異的に還元的脱塩素化される。好気的条件では、好気性微生物が活発な増殖と代謝を行うため、１〜３塩素化ダイオキシン類が特異的に酸化分解・無機化する。この操作を所定時間ごとに交互に繰り返すことによって、嫌気性および好気性の両方の微生物の代謝活性を高い状態に維持しながら、有機塩素系化合物に作用させることが可能になり、異なる塩素数を持つダイオキシン類についても効率的に分解、除去することができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、発明の実施の形態を挙げ、本発明を説明する。
（１）第１プロセス（第１実施形態）：
第１プロセスは、有機塩素系化合物で汚染された被処理物質に、嫌気性微生物、好気性微生物、有機性廃棄物由来の有機物等を含有する複合微生物製剤を混合し、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、有機塩素系化合物に嫌気性微生物および好気性微生物を作用させて分解処理する方法である。第１プロセスの概要を、複合微生物製剤の調製手順とともに図１に示す。
【００３３】
まず、第１プロセスに使用される複合微生物製剤は、嫌気性微生物、好気性微生物、有機性廃棄物由来の有機物等を含有するものである。ここで、有機性廃棄物由来の有機物としては、残飯や野菜くずなどの生ごみ、下水処理汚泥や底泥、澱粉粕、牛や豚などの家畜糞尿等の有機性廃棄物を微生物の作用によって分解して得られる有機物であり、好ましくは嫌気性および好気性微生物とともにコンポスト中に含まれた形で使用される。
【００３４】
複合微生物製剤の調製は、図１に示すように、廃棄物処理装置を用いて行われる。廃棄物処理装置は、単一槽または複数に分割された槽で構成され、コンポスト化処理法により、定期的に追加送入される生ごみ等の有機性廃棄物を連続的にコンポスト化処理する。この複合微生物製剤の調製には、ダイオキシン類で汚染された土壌、底泥、コンポスト等またはダイオキシン類に汚染されていない土壌、底泥、コンポスト等を採取し、生ごみ等の有機性廃棄物により馴致したものを種菌として使用できる。
【００３５】
コンポスト化処理中、廃棄物処理装置内の雰囲気を交互に嫌気的状態と好気的状態にして、嫌気性微生物と好気性微生物の両方を増殖させるとともに、活発化させる。嫌気的条件にするためには、脱気を行ってもよいが、通常は一定時間静置することによって嫌気状態を作り出すことができる。一方、好気的条件は、攪拌やエアレーション等の操作によって作り出すことができる。したがって、好気的条件を作り出すための操作を間欠的に実施することによって、嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返す処理環境を作ることができる。より具体的には、例えば１時間あたり５分程度攪拌を行い、残りの５５分間を静置する、という操作によって嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返す環境を作ることができる。
【００３６】
また、嫌気−好気サイクルのタイミングは、有機性廃棄物の添加方法に応じて適宜設定することが好ましい。以下、有機性廃棄物の添加方法として、毎日有機性廃棄物を添加して処理する方法（方法Ａ）と、約１週間おきに有機性廃棄物を添加する方法（方法Ｂ）との二通りの例を挙げて説明する。なお、前者（方法Ａ）はコンポストを大量に生成させることを意図する場合、後者は少量のコンポストを生成させる場合に適している。
【００３７】
＜方法Ａ＞
（１）１日１回、廃棄物処理装置の内容物１０ｋｇあたり０．３〜１．０ｋｇ（水切後の湿重量）の有機性廃棄物を投入する。
（２）有機性廃棄物の投入直後に５分間機械的攪拌を行い、内容物とよく混合する。
（３）その後、嫌気−好気サイクルにてバッチ運転を行う。
（４）嫌気−好気の１サイクルにおいて、嫌気時間／好気時間の比が１２〜６０の間になるように設定する。すなわち、嫌気時間を１時間とすれば、好気時間は１〜５分の間で設定する。
（５）１サイクルの嫌気時間は１〜６時間とする。
【００３８】
＜方法Ｂ＞
（１）１週間毎に、廃棄物処理装置の内容物１０ｋｇあたり１．０ｋｇ（水切後の湿重量）の有機性廃棄物を投入する。
（２）有機性廃棄物の投入直後に５分間機械的攪拌を行い、内容物とよく混合する。
（３）その後、嫌気−好気サイクルにてバッチ運転を行う。
（４）嫌気−好気の１サイクルにおいて、嫌気時間／好気時間の比が１２〜６０の間になるように設定する。すなわち、嫌気時間を３時間とすれば、好気時間は３〜１５分の間で設定する。
（５）１サイクルの嫌気時間は３〜１２時間とする。
【００３９】
上記方法Ａ、方法Ｂのいずれの場合も好気的条件は機械的攪拌で達成できる。このとき同時に空気を吹き込むこともできる。また、適宜温風を吹き込んで水分を飛ばし、含水率を維持するように調整することが好ましい。廃棄物処理装置内で処理する混合物の含水率は、３０〜６０重量％となるように設定することが好ましく、最適範囲は３５〜４５重量％である。また、処理中は廃棄物処理装置内の温度が、１０〜７０℃となるようにすることが好ましく、最適範囲は２５〜５５℃である。さらに、廃棄物処理装置で処理する混合物のｐＨは、ｐＨ６〜９となるように調整することが好ましく、最適範囲はｐＨ７.５〜８.５である。なお、有機性廃棄物を添加している間は、初期にｐＨ低下（ｐＨ６程度）が見られるが、日数が経過するにつれてｐＨ７〜９の間で安定するようになる。従って、特にｐＨ調節をする必要はないが、仮にｐＨがｐＨ６〜９の範囲を超えて変化した場合には、適宜６Ｎ−希硫酸や４Ｎ−苛性ソーダ液等でｐＨを調整することができる。微生物生育における基本的な条件である水分、温度およびｐＨを上記範囲に調整することにより、活発な増殖と代謝活動を維持できる。
【００４０】
以上のような生ごみ等の有機性廃棄物の処理により、種菌である嫌気性および好気性微生物を大量に培養、増殖させる効果があるので、以後の有機塩素系化合物の分解処理における初発菌数を飛躍的に増大させることが可能となる。また、種菌は自然界や汚染土壌中の複合微生物系を利用することから、土壌中の土着菌に駆逐されることがない。
【００４１】
また、廃棄物処理装置におけるコンポスト化は、油脂としての食品廃油および／または界面活性剤を添加して行うことも可能である。油脂の添加により、油馴養した微生物製剤を得ることができる。
【００４２】
図１のプロセスにおいては、廃棄物処理装置へ導入された生ごみ等の有機性廃棄物はコンポスト化処理され、得られたコンポスト（嫌気性細菌、好気性細菌等から構成される複合微生物と有機物を含む）の一部を複合微生物製剤とする。残りのコンポストは、農業、園芸等の分野で有効利用することが可能となる。
【００４３】
第１プロセスでは、上記のようにして得られた複合微生物製剤を環境修復装置に送入する。環境修復装置は、廃棄物処理装置と同様に単一槽または複数に分割された槽で構成される。この環境修復装置では、複合微生物製剤と、ダイオキシン類で汚染された土壌等の被処理物質とを混合する。ここで、被処理物質と複合微生物製剤との混合比は、被処理物質：複合微生物製剤＝１：１〜１：３程度の比率とすることが好ましく、被処理物質と複合微生物製剤が同量程度（例えば、汚染された土壌：複合微生物製剤＝１：１）であればより好ましい。また、必要に応じて適量の中和剤としての卵殻等の炭酸カルシウム含有廃棄物を添加することもできる。さらに、この段階で油脂としての食品廃油および／または界面活性剤を添加することも可能である。前記したように油馴養した複合微生物製剤を用いる場合には、環境修復装置での油脂の添加は、いっそう効果的なものとなる。この場合、油脂の添加は、環境修復装置の運転開始時、およびその後の運転期間中は１週間に１回程度でよく、１回の添加量は２００〜３００ｍｌ／内容物１０ｋｇ程度とすることが適当である。
【００４４】
また、環境修復装置においては、適宜、木材チップ等を分解基材として被処理物質と複合微生物製剤とに混合することも可能である。
【００４５】
また、被処理物質が焼却灰である場合は、本来アルカリ性であるため、添加前にｐＨ９以下、好ましくはｐＨ７.５〜８.５に調整しておくことが好ましい。
【００４６】
環境修復装置における処理中は、嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返しながら、有機塩素系化合物に嫌気性および好気性微生物を作用させる。また、装置内の混合物に対して、所定時間毎に適量の複合微生物製剤や油脂等を追加投入することが好ましい。
【００４７】
環境修復装置での処理における嫌気的条件と好気的条件の設定は、廃棄物処理装置での処理と同様に実施できる。すなわち、環境修復装置における嫌気−好気サイクルのタイミングは、複合微生物製剤の添加方法に応じて適宜設定することが好ましい。例えば、複合微生物製剤を毎日添加して処理する場合（前記方法Ａを参照）や、約１週間おきに複合微生物製剤を添加する場合（前記方法Ｂを参照）等に応じて、前記廃棄物処理装置について述べた内容に準じて嫌気−好気サイクルを設定できる。さらに、内容物の含水率やｐＨ、処理温度などは、廃棄物処理装置での処理と同様に実施できる。以上の操作を被処理物質中の汚染物質の濃度が環境基準以下になるまで継続することによって、有機塩素系化合物を分解し、被処理物質を確実に浄化することができる。
【００４８】
（２）第２プロセス（第２実施形態）：
第２プロセスは、有機塩素系化合物で汚染された被処理物質に、直接、嫌気性微生物、好気性微生物、有機性廃棄物等を混合し、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら有機性廃棄物をコンポスト化するとともに、有機塩素系化合物に嫌気性微生物および好気性微生物を作用させて分解処理することによって実施される。この方法は、有機性廃棄物のコンポスト化と、嫌気性および好気性微生物による有機塩素系化合物の分解処理を並行して行う方法であり、処理時間を大幅に短縮化できる特長を持つ。
【００４９】
図２は第２プロセスの概要を示す図面である。本実施形態でも、ダイオキシン類汚染土壌、底泥、コンポスト等またはダイオキシン類に汚染されていない土壌、底泥、コンポスト等を採取し、生ごみ等の有機性廃棄物によって馴致したものを種菌として用いることができる。
【００５０】
第２プロセスでは、有機性廃棄物のコンポスト化処理と、有機塩素系化合物の分解とを単一の環境修復装置を用いて同時に行う。
まず、ダイオキシン類で汚染された土壌などの被処理物質に中和剤としての卵殻等を適量添加したものと、種菌を含む有機性廃棄物に油脂（食品廃油等）および／または界面活性剤を適量添加したものと、を単一槽または複数に分割された槽で構成された環境修復装置に投入して混合する。ここで、被処理物質と微生物を含む有機性廃棄物との混合比は、被処理物質：微生物を含む有機性廃棄物＝１：１〜１：３程度の比率とすることが好ましく、被処理物質と微生物を含む有機性廃棄物が同量程度（例えば、汚染された土壌：微生物を含む有機性廃棄物＝１：１）であればより好ましい。
【００５１】
また、被処理物質が焼却灰である場合は、添加前にｐＨ９以下、好ましくはｐＨ７.５〜８.５に調整しておくことが望ましい。環境修復装置における処理中は、該装置内の混合物に対して、所定時間毎に適量の有機性廃棄物及び油脂等を追加投入することが好ましい。
【００５２】
環境修復装置での処理における嫌気的条件と好気的条件の設定、内容物の含水率やｐＨ、処理温度などは、第１プロセスと同様に実施できる。
すなわち、嫌気的条件にするためには、脱気を行ってもよいが、通常は一定時間静置することによって嫌気状態を作り出すことができる。一方、好気的条件は、攪拌やエアレーション等の操作によって作り出すことができる。したがって、好気的条件を作り出すための操作を間欠的に実施することによって、嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返す処理環境を作ることができる。より具体的には、例えば１時間あたり５分程度攪拌を行い、残りの５５分間を静置する、という操作によって嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返す環境を作ることができる。
【００５３】
また、環境修復装置における嫌気−好気サイクルのタイミングは、有機性廃棄物の添加方法に応じて適宜設定することが好ましい。例えば、有機性廃棄物を毎日添加して処理する場合（前記第１プロセスの方法Ａを参照）と、約１週間おきに有機性廃棄物を添加する場合（前記第１プロセスの方法Ｂを参照）に応じて、前記第１プロセスの廃棄物処理装置について述べた内容に準じて嫌気−好気サイクルを設定できる。この場合、好気的条件は機械的攪拌で達成でき、このとき同時に空気を吹き込むこともできる。また、適宜温風を吹き込んで水分を飛ばし、含水率を維持するように調整することが好ましい。環境修復装置内で処理する混合物の含水率は、３０〜６０重量％となるように設定することが好ましく、最適範囲は３５〜４５重量％である。また、処理中は環境修復装置内の温度が、１０〜７０℃となるようにすることが好ましく、最適範囲は２５〜５５℃である。
【００５４】
さらに、環境修復装置で処理する混合物のｐＨは、ｐＨ６〜９となるように調整することが好ましく、最適範囲はｐＨ７.５〜８.５である。なお、有機性廃棄物を添加している間は、初期にｐＨ低下（ｐＨ６程度）が見られるが、日数が経過するにつれてｐＨ７〜９の間で安定するようになる。従って、特にｐＨ調節をする必要はないが、仮にｐＨがｐＨ６〜９の範囲を超えて変化した場合には、適宜６Ｎ−希硫酸や４Ｎ−苛性ソーダ液等でｐＨを調整することができる。微生物生育における基本的な条件である水分、温度およびｐＨを上記範囲に調整することにより、活発な増殖と代謝活動を維持できる。
【００５５】
以上のように、環境修復装置内の雰囲気を交互に嫌気、好気条件に維持することにより、嫌気性微生物と好気性微生物の両方を増殖させるとともに、活発化させる。また、種菌は自然界や汚染土壌中の複合微生物系を利用することから、土壌中の土着菌に駆逐されることがない。したがって、この操作を交互に繰り返すことによって、塩素数の異なるダイオキシン類を効率的に分解、脱塩素化することができる。
【００５６】
第２プロセスにおいては、有機塩素系化合物の分解を行いながら、環境修復装置内に導入された生ごみ等の有機性廃棄物をコンポスト化処理することができる。また、種菌である嫌気性および好気性微生物を大量に培養、増殖させ、活性化された状態に維持することが可能となる。したがって、以上の操作を被処理物質中の汚染物質の濃度が環境基準以下になるまで継続することによって、被処理物質を迅速、かつ確実に浄化することができる。
【００５７】
【実施例】
以下、実施例を挙げ、本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれにより何ら制約されるものではない。
実施例１
以下の方法でダイオキシン類を含む焼却灰を処理し、ダイオキシン類の分解率を測定した。
【００５８】
＜処理装置＞
家庭用生ごみ処理機「ごみナイス」（商品名：三洋電機株式会社製）
＜初期条件＞
１．焼却灰、複合微生物製剤としての馴養コンポスト、および分解基剤（市販の木材チップ）を重量比で１:１:１に混ぜる（各２ｋｇづつ）。
２.水道水および６規定塩酸を加えて、ｐＨ８．５、水分含量３５％に調整する。
３.生ごみ７００ｇ（湿重量）を添加して運転を開始する。
【００５９】
＜運転条件＞
駆動条件：１時間あたり５分間撹拌、５５分間停止の繰り返しによる好気・嫌気（静止）条件で行った。
温度：制御せず。処理中は、ほとんどが３０〜５０℃の範囲であった。
通風・排気：家庭用生ごみ処理機の機構に従って実施した。
生ごみ：一日１回大学レストランの生ごみ７００ｇ（湿重量）を添加した。
【００６０】
＜分析＞
結果の詳細は、図３に示すとおりである。１〜３週間ごとに内容物を採取し、ＧＣ／ＭＳ法でダイオキシン類を分析した。その結果、初期ダイオキシン量は、８０,０００ｐｇ／ｇ（８００ｐｇＴＥＱ／ｇ）であったのに対し、２００日後のダイオキシン量は２２,０００ｐｇ／ｇ（２３０ｐｇＴＥＱ／ｇ）まで低減させることができた（分解率：約４５％）。
【００６１】
実施例２
実施例１において、駆動条件（嫌気−好気時間比率）を変え、３ヶ月間運転後のダイオキシン類の減少率（ＴＥＱレベル）をＧＣ・ＭＳ法で測定し、ダイオキシン類の減少（ＴＥＱレベル）に及ぼす嫌気−好気時間比率の影響を調べた。その結果を表１に示す。
【００６２】
【表１】
実施例３
油馴養した複合微生物製剤と油馴養していない複合微生物製剤を用い、運転開始時に油脂（てんぷら廃油）を添加した場合と添加しない場合について、実施例１と同様の条件で２ヶ月間運転後のダイオキシン類の減少率（ＴＥＱレベル）をＧＣ・ＭＳ法で測定し、ダイオキシン類の減少（ＴＥＱレベル）に及ぼす油馴養および油添加の影響を調べた。油脂の添加量は、２００〜３００ｍｌ／１０ｋｇ（内容物）とした。その結果を表２に示す。
【００６４】
【表２】
表２の結果から、油馴養した複合微生物製剤を使うことにより、ダイオキシン類の分解が促され、油脂添加の効果を向上させ得ることが明らかとなった。
【００６６】
以上、本発明を種々の実施形態に関して述べたが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されるものであることは勿論である。
【００６７】
【発明の効果】
本発明によれば、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、浄化対象の被処理物質に嫌気性および好気性微生物を作用させることによって、効率良く有機塩素系化合物の脱塩素化、分解処理を行うことが可能になる。
【００６８】
また、本発明では処理期間の全域で嫌気性および好気性微生物の増殖と活発な代謝活動が行われ、ダイオキシン類等の有機塩素系化合物の分解を促すことができるので、実験室レベルでの限定的な効果しか得られない従来技術に比べ、実用性に優れている。
【００６９】
さらに、本発明の浄化方法は、微生物の作用を利用するため低コストで稼動可能であり、比較的低濃度で広範囲にわたって汚染された土壌や、都市ごみの焼却炉等から排出される焼却灰など、大量の被処理物質からダイオキシン類等の有機塩素系化合物を除去する際に特に適した方法である。しかも、有機塩素系化合物の除去と同時に大量に排出される生ごみ等の有機性廃棄物を処理・処分することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１プロセスの概要を示す図面。
【図２】第２プロセスの概要を示す図面。
【図３】ダイオキシン類の分解除去と処理期間の関係を示すグラフ図面。
Claims (6)
- 有機塩素系化合物で汚染された被処理物質に、嫌気性微生物および好気性微生物を混合し、
嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、有機塩素系化合物に嫌気性微生物および好気性微生物を作用させて分解処理する有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法であって、
前記好気的条件を作り出すための操作を間欠的に実施することによって、嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返す処理環境を作り出し、嫌気−好気の１サイクルにおいて、嫌気時間／好気時間の比が１２〜６０の間になるように設定することを特徴とする、
有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法。 - 有機塩素系化合物で汚染された被処理物質に、
少なくとも、嫌気性微生物と、好気性微生物と、有機性廃棄物由来の有機物とを含有する複合微生物製剤を混合し、
嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、有機塩素系化合物に嫌気性微生物および好気性微生物を作用させて分解処理する有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法であって、
前記好気的条件を作り出すための操作を間欠的に実施することによって、嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返す処理環境を作り出し、嫌気−好気の１サイクルにおいて、嫌気時間／好気時間の比が１２〜６０の間になるように設定することを特徴とする、
有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法。 - 請求項２において、複合微生物製剤が、嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、有機性廃棄物を嫌気性微生物および好気性微生物によりコンポスト化して得られたものであることを特徴とする、
有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法。 - 有機塩素系化合物で汚染された被処理物質に、
嫌気性微生物、好気性微生物および有機性廃棄物を混合し、
嫌気的条件および好気的条件を交互に繰り返しながら、有機性廃棄物をコンポスト化するとともに、有機塩素系化合物に嫌気性微生物および好気性微生物を作用させて分解処理する有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法であって、
前記好気的条件を作り出すための操作を間欠的に実施することによって、嫌気的条件と好気的条件を交互に繰り返す処理環境を作り出し、嫌気−好気の１サイクルにおいて、嫌気時間／好気時間の比が１２〜６０の間になるように設定することを特徴とする、
有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法。 - 請求項１ないし４のいずれか１項において、分解処理を、中和剤の存在下で行うことを特徴とする、
有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法。 - 請求項１ないし５のいずれか１項において、分解処理を、油脂および／または界面活性剤の存在下で行うことを特徴とする、
有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法。
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