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JP3847532B2 - 液晶モジュールおよびこの液晶モジュールを搭載した液晶モニター - Google Patents
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JP3847532B2 - 液晶モジュールおよびこの液晶モジュールを搭載した液晶モニター - Google Patents

液晶モジュールおよびこの液晶モジュールを搭載した液晶モニター Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶パネルとその照明装置を一体化した液晶モジュールと、この液晶モジュールを実装した液晶モニターに関する。
【0002】
【従来の技術】
ノート型コンピユータやディスプレイモニター用の高精細かつカラー表示が可能な表示装置として液晶表示装置が広く採用されている。液晶表示装置は、二枚の透明基板の間に液晶を挟持した液晶パネルと、この液晶パネルに形成した電子的潜像を可視化するための照明装置、および液晶パネルと照明装置の間に設置した光学補償シート類とから構成される。
【0003】
そして、これらを一体化してノートパソコンや液晶モニターの表示部に実装する一つの集積部品としたものを、一般に液晶モジュールと称している。
【0004】
液晶表示装置には、各内面に互いに交差する如く形成された平行電極を形成した一対の基板で液晶層を挟持した液晶パネルを用いた単純マトリクス型液晶パネルを用いたものと、一対の基板の一方に画素単位で選択するためのスイッチング素子を有する液晶パネルを用いたアクティブマトリクス型液晶表示装置とが知られている。
【0005】
アクティブマトリクス型液晶パネルは、ツイステッドネマチック(TN)方式に代表されるように、画素選択用の電極群が上下一対の基板のそれぞれに形成した液晶パネルを用いた、所謂縦電界方式(一般に、TN方式と称する)と、画素選択用の電極群が上下一対の基板の一方のみに形成されている液晶パネルを用いた、所謂横電界方式(一般に、IPS方式と称する)とがある。
【0006】
前者のTN方式の液晶パネルは、一対(第1の基板(下基板)と第2の基板(上基板)からなる2枚)の基板内で液晶が例えば90°ねじれて配向されており、その液晶パネルの上下基板の外面に吸収軸方向をクロスニコル配置し、かつ入射側の吸収軸をラビング方向に平行または交差させた2枚の偏光板を積層している。
【0007】
このようなTN方式アクティブマトリクス型液晶パネルは、電圧無印加時で入射光は入射側偏光板で直線偏光となり、この直線偏光は液晶層のねじれに沿って伝播し、出射側偏光板の透過軸が当該直線偏光の方位角と一致している場合は直線偏光は全て出射して白表示となる(所謂、ノーマリオープンモード)。
【0008】
また、電圧印加時は、液晶層を構成する液晶分子軸の平均的な配向方向を示す単位ベクトルの向き(ダイレクター:Director)は基板面と垂直な方向を向き、入射側直線偏光の方位角は変わらないため出射側偏光板の吸収軸と一致するため黒表示となる。(1991年、工業調査会発行「液晶の基礎と応用」参照)。
【0009】
一方、一対の基板の一方にのみ画素選択用の電極群や電極配線群を形成し、当該基板上で隣接する電極間(画素電極と対向電極の間)に電圧を印加して液晶層を基板面と平行な方向にスイッチングするIPS方式の液晶パネルでは、電圧無印加時に黒表示となるように偏光板が配置されている(所謂、ノーマリクローズモード)。
【0010】
IPS方式液晶パネルの液晶層は、初期状態で基板面と平行なホモジニアス配向で、かつ基板と平行な平面で液晶層のダイレクターは電圧無印加時で電極配線方向と平行または幾分角度を有し、電圧印加時で液晶層のダイレクターの向きが電圧の印加に伴い電極配線方向と垂直な方向に移行し、液晶層のダイレクター方向が電圧無印加時のダイレクター方向に比べて45°電極配線方向に傾斜したとき、当該電圧印加時の液晶層は、まるで1/2波長板のように偏光の方位角を90°回転させ、出射側偏向板の透過軸と偏光の方位角が一致して白表示となる。
【0011】
このIPS方式液晶パネルは視野角においても色相やコントラストの変化が少なく、広視野角化が図られるという特徴を有している(特開平5−505247号公報参照)。
【0012】
上記した各種の液晶パネルを用いた液晶表示装置のフルカラー化ではカラーフィルタ方式が主流である。これは、カラー表示の1ドットに相当する画素を3分割し、それぞれの単位画素に3原色、例えば赤(R)、緑(G)、青(B)の各々に相当するカラーフィルタを配置することにより実現するものである。
【0013】
特に、近年の液晶表示装置は、画面の大型化、高精細化が進み、それに伴って実装部品としての液晶モジュールの重量も重くなっている。また、液晶モジュールの外形に関しては、このような液晶モジュールをノートパソコンあるいは液晶モニターに実装する場合に当該モニターの額縁を狭くする、所謂狭額縁化の要求が強くなっている。これは、ノートパソコンや液晶モニターの外形寸法を可能な限り小さくしたいという要望に起因している。なお、以下では、ノートパソコンや液晶モニターを液晶モニター等とも称する。
【0014】
外形寸法が小さいということは、言い換えれば省スペース化に優れていると言え、デザイン上でも液晶モニター等の額縁が小さい方が画面が大きく感じられる。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】
狭額縁化を実現する上での設計上の1つの課題は、液晶モジュールをどのようにしてパソコンの表示部や液晶モニター等の表示部(実装部)に固定するかである。
【0016】
図24は従来の液晶モニター等における液晶モジュールの固定手段の概略説明図であり、(a)は正面図、(b)は(a)の側面図、(c)は(a)のコーナー部の拡大図である。
【0017】
この液晶モジュールMDLには、シールド機能を持たせるために金属材を成形した上側ケースとなる上フレームSHDと下側ケースとなる下フレーム(ここでは、モールドMCA)とで液晶パネルPNLおよび照明装置(バックライト)を固定してある。このバックライトは透明板からなる導光板の端縁に線状ランプを設置したサイドエッジ形と称するものであり、図24の(c)には導光板GLBのみ示す。
【0018】
なお、下フレームは図24に示したような樹脂材の成形部品であるモールドMCAを用いたものに限らず、モールドに照明装置等の構成部品保持部材としての機能を付与した中間フレームとし、その背面に金属板を設けたものも知られている。以下では、液晶モジュールの最下面にあるものを下フレームと称するが、上記金属板については、これを背面フレームと称することもある。
【0019】
額縁を構成する上フレームSHDの正面側に、当該正面側から垂直方向に陥没した凹部ALCを形成し、この凹部ALCの底面にマウンティングホール(ネジ受け開口)HLDを設け、このネジ受け開口HLDを通して固定用のネジSCRをモニター等の筐体に形成したネジ受けBOSにネジ込んで固定している。なお、図24に示したモールドMCAは成形した下フレームを構成する樹脂材であるが、この下フレームを上フレームと同様の金属材としたものであっても同様の構造で固定される。
【0020】
しかし、このような固定構造を採用した場合、上フレームSHDの額縁の幅Wの縮小には限度があり、また当該ネジ受け開口HLDの周辺に強度アップのための絞り加工などを施す必要があるため、結果的に液晶モジュールの狭額縁化の達成は難しい。
【0021】
また、従来の固定構造の他の例として、液晶モジュールの側面にネジ受け開口を設け、液晶モニター等の筐体側からネジ止めするようにしたものもある。この固定構造では、液晶モニター等の筐体側に固定用のボス(Boss or Nave :ネジ外周を覆う部材)などを配置する必要があるために、当該液晶モニター等の筐体の外形寸法が大きくなってしまい、液晶モニター等の筐体の外形寸法を可能な限り小さくしたいという要望を満たすことが難しい。
【0022】
このように、従来の液晶モニター等の筐体への液晶モジュールの固定構造では、ネジ穴やその周辺の機械的強度を確保するためには額縁の幅をある程度広くする必要があり、要求される狭額縁化、モニター等の筐体の外形寸法の縮小を達成することは困難である。
【0023】
本発明の目的は、上記従来技術の課題を解消し、液晶モジュールの狭額縁化と液晶モニター等の筐体の外形寸法の縮小化を達成できる当該液晶モニター等への液晶モジュールの新規な固定構造を備えた液晶モニターおよびこの液晶モジュールを実装した液晶モニターを提供することにある。
【0024】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、液晶モジュールの最外周部の側面に凹部を形成し、この凹部に側面固定用のネジ受け開口を設けた。
【0025】
ネジ受け開口を液晶モジュールの側壁に設けたことで液晶モジュールの額縁の縮小が可能となる。液晶モジュールを液晶モニター等の表示部に実装する際、上記凹部に対応する液晶モニターの筐体に固定用のボスを配置することで液晶モニター等の外形寸法の拡大を抑制できる。
【0026】
このボスを液晶モジュールの凹部に挿入して実装部側(ボス側)からネジ止めする。これにより、液晶モニターの外形寸法を拡大する必要がなくなる。このとき、液晶モジュールのモールドにネジ穴を形成することで、従来と同様のサイドマウント方式による固定が可能となる。
【0027】
また、上記ボスは液晶モニター等の実装部に予め一体成形しておくことにより、追加部品を必要とせず、組立て作業も容易となる。さらに、液晶モジュールの製品構造では最も大きいモールドにネジ穴を形成することで、外部からの振動や衝撃を吸収しやすい。
【0028】
上記のネジ穴を直接モールドに開けてもよいが、好ましくはモールドに金属製のネジ受け部材(所謂、インサータ(insert :入れ子))を予め埋め込んでおくことで、固定強度を向上でき、外部からの振動や衝撃に対しても強固に固定を維持できる。
【0029】
本発明では、サイドマウント方式に限らず、液晶モジュールの背面で液晶モニター等の実装部に固定することもできる。この場合、液晶モジュールのモールドの背面にネジ穴を設ける。この場合も、上記と同様にモールドに直接ネジ穴を形成するか、インサータを埋設する。
【0030】
これにより、液晶モジュールの側壁にネジ受け開口などを形成する必要がないため、狭額縁化が容易であり、液晶モニター等の外形寸法の縮小も可能となる。
【0031】
直下型照明装置(直下型バックライト)を用いた液晶モジュールの場合は、当該バックライトを構成する波形反射板の山に対応する部分にネジ穴を設けることで、液晶モジュールの厚みを拡大することなく液晶モニター等の実装部に液晶モジュールを固定することができる。
【0032】
上述のように液晶モジュールを構成することで、以下のような液晶モニター(コンピュータ端末用に限らず、テレビジョン・セット等への適用も含めて)が実現できる。
【0033】
その一例は、次のように構成される。
【0034】
一対の基板間に液晶を挟持した液晶パネルをこの一対の基板の一方の面側から第1のフレームで把持し且つこの一対の基板の他方の面側から第2のフレームで夫々把持した液晶モジュールとを備えた液晶モニターにおいて、前記第1のフレームに前記第2のフレームの外側(外周)で前記一対の基板の厚み方向及びこの一対の基板の縁に夫々沿って延びる側面を設け、さらに前記第1のフレームの側面には前記一対の基板の縁に向けて窪み(陥没し)且つこの一対の基板の縁に沿って延びる窪み部分(陥没面)を設ける。一方、前記液晶モジュールの少なくとも前記一対の基板の厚み方向(基板面に交差する方向)に沿った側面で把持する筐体に前記第1フレームの側面の窪み部分に対向する把持部材を設ける。これらの液晶モジュールと筐体とを、前記把持部材から前記第1フレームの側面の窪み部分に向けてネジを通して固定することにより、本発明による液晶モニターは組み立てられる。
【0035】
別の一例は、次のように構成される。
【0036】
一対の基板間に液晶を挟持した液晶パネルと、前記一対の基板の一方の面側から把持し且つこの一対の基板の厚み及び周縁に夫々に沿って延びる側壁を有する第1のフレームと、前記第1のフレームの側壁の前記液晶パネル側の面に対向する側壁を有し且つこの第1フレームとともに前記液晶パネルを把持する第2のフレームとを有する液晶モジュールにおいて、前記第1のフレームの側壁と前記第2のフレームの側壁とにネジを通す開口を形成する。このように構成された液晶モジュールを、前記第1フレームの側壁の前記液晶パネルとは反対側の面に対向する面を有し且つ前記ネジを通す開口が設けられた部材を備えた筐体に、前記部材から前記第1フレームの側壁に向けてネジを通して把持して液晶モニターを構成する。この液晶モニターにおいて、前記液晶パネルの前記第2フレームの側壁に設けられた開口には前記ネジが嵌合されるネジ山を形成し、前記第2フレームの側壁の少なくとも前記開口が形成される部分を前記第1フレームの前記開口が形成される部分より前記ネジの挿入方向に沿って厚くする。
【0037】
さらに別の一例は、次のように構成される。
【0038】
一対の基板間に液晶を挟持した液晶パネルをこの一対の基板の一方の面側から第1のフレームで把持し、この液晶パネルに前記一対の基板の他方の面側から光を照射する照明装置を設け、これらの液晶パネル及び照明装置を前記一対の基板の他方の面側から第2のフレームで把持して液晶モジュールを構成する。この液晶モジュールを、前記第2のフレームの前記照明装置に対向する面で筐体に固定して液晶モニターを構成する。この液晶モニターにおいて、前記筐体には前記第2のフレームの前記照明装置に対向する面の裏面に対向する固定部材を設け、前記固定部材と前記第2のフレームとをこの固定部材に形成された開口から前記第2のフレームの照明装置に対向する面に形成された開口へネジを通して固定する。このとき、前記第2のフレームの前記照明装置に対向する面に設けられた開口には前記ネジが嵌合されるネジ山を形成し且つこの第2のフレームの前記照明装置に対向する面の前記開口が形成される部分を他の部分に比べて厚くする。
【0039】
前記照明装置が前記液晶パネルの前記一対の基板の他方の面側に対向して並設された複数の線状ランプ(蛍光管や冷陰極管等)とこれらの複数の線状ランプと前記第2フレームとの間に配置された反射板を有し、前記反射板が前記複数の線状ランプの間にて前記液晶パネル側へ突き出すように折り曲げられている場合、前記第2フレームの前記照明装置に対向する面に設けられた開口は、この反射板の折り曲げ部分に対応して現れた前記第2フレーム側の凹みに対向して形成される。
【0040】
本発明は、上記の構成に限るものではなく、本発明の技術思想を逸脱することなく、種々の変形が可能である。本発明の他の目的および構成は後述する実施例の説明から明らかになるであろう。
【0041】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態につき、実施例の図面を参照して詳細に説明する。
【0042】
図1は本発明による液晶モジュールの第1実施例の説明図であり、(a)は正面図、(b)は(a)の側面図、(c)は(a)のコーナー部の拡大図である。図中、PNLは液晶パネルであり、この液晶パネルは照明装置(同図の(c)では導光板GLBのみを示す)および図示しない光学補償シート等と共に上フレームSHDと下フレームであるモールドMCAとで一体化され、一つの部品として製品化されている。
【0043】
本実施例は、液晶モジュールMDLを構成する上フレームSHDの最外周の4つのコーナー部側壁に液晶パネルPNLの基板面と平行かつ画面の横方向に向けて陥没した底部を有する凹部ALCを形成し、その底部に凹部ALCの陥没方向にネジ受け開口HLDを形成したものである。
【0044】
ネジ受け開口HLDの裏側には下フレームとなるモールドMCAがあり、このモールドMCAの上記ネジ受け開口HLDと対向する部分にネジ穴(図示せず)を形成してある。
【0045】
液晶モジュールMDLの液晶モニター等の表示部CASに実装する際は、当該表示部に設けたボスBOS側からネジSCRを液晶モジュールMDLのネジ受け開口HLDに挿通し、モールドMCAのネジ穴にねじ込んで固定する。
【0046】
本実施例により、液晶モジュールMDLの額縁の縮小が可能となる。また、上記凹部ALCに対応する液晶モニターの実装部(筐体)CAS側に固定用のボスBOSを配置することで液晶モニター等の外形寸法の拡大を抑制できる。
【0047】
液晶モジュールMDLの凹部ALCの陥没量を例えば5mmとしたとき、液晶モニター等の実装部CAS側に液晶モジュール方向の突出長さが5mmのボスBOSを形成する。このボスBOSを液晶モジュールの凹部ALCに挿入して実装部側(ボス側)からネジSCRでネジ止めする。
【0048】
これにより、液晶モニターの外形寸法を拡大する必要がなくなる。液晶モジュールMDLのモールドMCAにネジ穴を形成することで、従来と同様のサイドマウント方式による固定が可能となる。
【0049】
また、上記ボスBOSは液晶モニター等の実装部に予め一体成形しておくことにより、追加部品を必要とせず、組立て作業も容易となる。さらに、液晶モジュールMDLの製品構造では最も大きいモールドMCAにネジ穴を形成することで、外部からの振動や衝撃を吸収しやすい。
【0050】
図2は本発明による液晶モジュールの第2実施例の説明図であり、(a)は正面図、(b)は(a)の側面図、(c)は(a)のコーナー部の拡大図である。図中、図1と同一符号は同一機能部分に相当する。
【0051】
本実施例は、液晶モジュールMDLを構成する上フレームSHDの最外周の4つのコーナー部側壁に液晶パネルPNLの基板面と平行かつ画面の縦方向に向けて陥没した底部を有する凹部ALCを形成し、その底部に凹部ALCの陥没方向にネジ受け開口HLDを形成したものである。
【0052】
ネジ受け開口HLDの裏側には下フレームとなるモールドMCAがあり、このモールドMCAの上記ネジ受け開口HLDと対向する部分にネジ穴NATを形成してある。
【0053】
液晶モジュールMDLの液晶モニター等の表示部への実装を図1(c)を参照して説明する。ただし、凹部の陥没方向が90度異なるので、図1に示した表示部のボスBOSは液晶モジュールの上下辺側に形成されている。このボスBOS側からネジSCRを液晶モジュールMDLのネジ受け開口HLDに挿通し、モールドMCAのネジ穴NATにねじ込んで固定する。
【0054】
本実施例により、液晶モジュールMDLの額縁の縮小が可能となる。また、上記凹部ALCに対応する液晶モニターの実装部(筐体)CAS側に固定用のボスBOSを配置することで液晶モニター等の外形寸法の拡大を抑制できる。
【0055】
図1の実施例と同様に、液晶モジュールMDLの凹部ALCの陥没量を例えば5mmとしたとき、液晶モニター等の実装部CAS側に液晶モジュール方向の突出長さが5mmのボスBOSを形成する。このボスBOSを液晶モジュールの凹部ALCに挿入して実装部側(ボス側)からネジSCRでネジ止めする。
【0056】
これにより、液晶モニターの外形寸法を拡大する必要がなくなる。液晶モジュールMDLのモールドMCAにネジ穴NATを形成することで、従来と同様のサイドマウント方式による固定が可能となる。
【0057】
また、上記ボスBOSは液晶モニター等の実装部に予め一体成形しておくことにより、追加部品を必要とせず、組立て作業も容易となる。さらに、液晶モジュールMDLの製品構造では最も大きいモールドMCAにネジ穴を形成することで、外部からの振動や衝撃を吸収しやすい。
【0058】
図3は本発明による液晶モジュールの第3実施例の説明図であり、(a)は正面図、(b)は(a)の側面図、(c)は(a)の側壁の要部拡大図である。図中、図1、図2と同一符号は同一機能部分に相当する。
【0059】
本実施例は、液晶モジュールMDLを構成する上フレームSHDの最外周の左右側の2辺の側壁に液晶パネルPNLの基板面と平行かつ画面の横方向に向けて陥没した底部を有する凹部ALCを形成し、その底部に凹部ALCの陥没方向にネジ受け開口HLDを形成したものである。
【0060】
ネジ受け開口HLDの裏側には下フレームとなるモールドMCAがあり、このモールドMCAの上記ネジ受け開口HLDと対向する部分にネジ穴NATを形成してある。
【0061】
液晶モジュールMDLの液晶モニター等の表示部への実装は、図1と同様なボスを実装部に形成しておき、このボス側からネジSCRを液晶モジュールMDLのネジ受け開口HLDに挿通し、モールドMCAのネジ穴NATにねじ込んで固定する。
【0062】
本実施例によっても、液晶モジュールMDLの額縁の縮小が可能となる。また、上記凹部ALCに対応する液晶モニターの実装部(筐体)側に固定用のボスを配置することで液晶モニター等の外形寸法の拡大を抑制できる。
【0063】
図1、図2の実施例と同様に、液晶モジュールMDLの凹部ALCの陥没量を例えば5mmとしたとき、液晶モニター等の実装部側に液晶モジュール方向の突出長さが5mmのボスを形成する。このボスを液晶モジュールMDLの凹部ALCに挿入して実装部側(ボス側)からネジSCRでネジ止めする。
【0064】
これにより、液晶モニターの外形寸法を拡大する必要がなくなる。液晶モジュールMDLのモールドMCAにネジ穴NATを形成することで、従来と同様のサイドマウント方式による固定が可能となる。
【0065】
また、上記ボスは液晶モニター等の実装部に予め一体成形しておくことにより、追加部品を必要とせず、組立て作業も容易となる。さらに、液晶モジュールMDLの製品構造では最も大きいモールドMCAにネジ穴を形成することで、外部からの振動や衝撃を吸収しやすい。
【0066】
図4は本発明による液晶モジュールの第4実施例の説明図であり、(a)は正面図、(b)は(a)の側面図である。図中、図3と同一符号は同一機能部分に相当する。
【0067】
本実施例は、液晶モジュールMDLを構成する上フレームSHDの最外周の上下両側の2辺の側壁に液晶パネルPNLの基板面と平行かつ画面の縦方向に向けて陥没した底部を有する凹部ALCを形成し、その底部に凹部ALCの陥没方向にネジ受け開口HLDを形成したものである。
【0068】
ネジ受け開口HLDの裏側には下フレームとなるモールドMCAがあり、このモールドMCAの上記ネジ受け開口HLDと対向する部分にネジ穴NATを形成してある。
【0069】
液晶モジュールMDLの液晶モニター等の表示部への実装は、図1と同様なボスを実装部に形成しておき、このボス側からネジSCRを液晶モジュールMDLのネジ受け開口HLDに挿通し、モールドMCAのネジ穴NATにねじ込んで固定する。
【0070】
本実施例によっても、液晶モジュールMDLの額縁の縮小が可能となる。また、上記凹部ALCに対応する液晶モニターの実装部(筐体)側に固定用のボスを配置することで液晶モニター等の外形寸法の拡大を抑制できる。
【0071】
図1、図2、図3の実施例と同様に、液晶モジュールMDLの凹部ALCの陥没量を例えば5mmとしたとき、液晶モニター等の実装部側に液晶モジュール方向の突出長さが5mmのボスを形成する。このボスを液晶モジュールの凹部ALCに挿入して実装部側(ボス側)からネジSCRでネジ止めする。
【0072】
これにより、液晶モニターの外形寸法を拡大する必要がなくなる。液晶モジュールMDLのモールドMCAにネジ穴NATを形成することで、従来と同様のサイドマウント方式による固定が可能となる。
【0073】
また、上記ボスは液晶モニター等の実装部に予め一体成形しておくことにより、追加部品を必要とせず、組立て作業も容易となる。さらに、液晶モジュールMDLの製品構造では最も大きいモールドMCAにネジ穴を形成することで、外部からの振動や衝撃を吸収しやすい。
【0074】
図5は本発明による液晶モジュールの第5実施例の説明図であり、(a)は正面図、(b)は(a)の左側面図、(c)は(a)の右側面図である。図中、図1、図3と同一符号は同一機能部分に相当する。
【0075】
本実施例は、液晶モジュールMDLを構成する上フレームSHDの最外周の左側側面に図1と同様の凹部ALCを形成し、右側側面に図3と同様の凹部ALCを形成した、その各底部に凹部ALCの陥没方向にネジ受け開口HLDを形成したものである。
【0076】
ネジ受け開口HLDの裏側には前記各実施例と同様に、下フレームとなるモールドMCAがあり、このモールドMCAの上記ネジ受け開口HLDと対向する部分にネジ穴を形成してある。
【0077】
液晶モジュールMDLの液晶モニター等の表示部への実装は、図1あるいは図3と同様なボスを実装部に形成しておき、このボス側からネジSCRを液晶モジュールMDLのネジ受け開口HLDに挿通し、モールドMCAのネジ穴にねじ込んで固定する。
【0078】
本実施例によっても、液晶モジュールMDLの額縁の縮小が可能となる。また、上記凹部ALCに対応する液晶モニターの実装部(筐体)側に固定用のボスを配置することで液晶モニター等の外形寸法の拡大を抑制できる。
【0079】
図1〜図4の実施例と同様に、液晶モジュールMDLの凹部ALCの陥没量を例えば5mmとしたとき、液晶モニター等の実装部側に液晶モジュール方向の突出長さが5mmのボスを形成する。このボスを液晶モジュールの凹部ALCに挿入して実装部側(ボス側)からネジSCRでネジ止めする。
【0080】
これにより、液晶モニターの外形寸法を拡大する必要がなくなる。液晶モジュールMDLのモールドMCAにネジ穴を形成することで、従来と同様のサイドマウント方式による固定が可能となる。
【0081】
また、上記ボスは液晶モニター等の実装部に予め一体成形しておくことにより、追加部品を必要とせず、組立て作業も容易となる。さらに、液晶モジュールMDLの製品構造では最も大きいモールドMCAにネジ穴を形成することで、外部からの振動や衝撃を吸収しやすい。
【0082】
図6は図5に示した実施例の液晶モジュールを構成する液晶パネルとその駆動回路を実装したプリント基板部分の構成例を説明する模式平面図である。ドレインドライバは液晶パネルの上下の辺に、ゲートドライバは左右の何れかの辺に設けられるが、ここでは液晶パネルPNLの左側の辺にゲートドライバGDを搭載したプリント基板FPC1を、上側の辺にドレインドライバDDを搭載したプリント基板FPC2を設置してある。図中、上フレームSHDは外形線で示してある。
【0083】
図5の実施例における液晶モジュールMDLを構成する液晶パネルPNLでは、プリント基板を配置した辺が当該プリント基板が妨げとなって上フレームSHDにネジ受け開口ALCを設けることが困難である。そのため、ゲートドライバのプリント基板FPC1が設置される左側では、上フレームの上下両コーナー部にネジ受け開口ALCを設け、右側の辺では上下のコーナーから内側に寄った部分にネジ受け開口ALCを設けた。
【0084】
これと共に、ゲートドライバのプリント基板FPC1の端部を後退させてコーナー部にスペースを確保している。
【0085】
この構造では、上フレームSHDの額縁はプリント基板FPC1とプリント基板FPC2の幅のみで制約されることになり、狭額縁化が容易となる。
【0086】
以上の各実施例では、ネジ受け開口を4個としてあるが、これに限るものではなく、少なくとも2個のネジ受け開口を形成することで液晶モニター等の表示部への実装が可能である。したがって、プリント基板のネジ受け開口を形成する箇所のみを削除したり、後退させることで狭額縁の液晶モジュールMDLを構成し、かつ外形寸法の小さく維持した液晶モニター等を得ることができる。
【0087】
図7は本発明による4つのコーナー部に取付け用の凹部を形成した液晶モジュールを液晶モニターに組み込んだ状態を示す正面図およびモジュール受け部材の要部斜視図であり、同図(a)は全面カバーを取り外して実装状態を示したものである。図中、CASは液晶モニターの表示部を構成するケースである。なお、OSDBはオンスクリーンディスプレイ(輝度、コントラスト、色度調整などの操作)を行うための調整回路を搭載した基板である。
【0088】
表示部を構成するケースCASの中には図7の(b)に示したような金属板で成形したモジュール受け部材MCが設置してある。このモジュール受け部材MCは上下の辺および左右の一部を曲げて立ち上げてあり、その左右端には固定用のネジを挿通するネジ開口HLDMがそれぞれ形成されている。液晶モジュールMDLは前記図1で説明した実施例の構成を持ったものを用いている。
【0089】
液晶モジュールMDLは、そのコーナー部に形成した凹部ALCにボスBOSを位置させ、モジュール受け部材MCのネジ開口HLDMを通してネジSCRを上記凹部ALCに挿入し、そのネジ受け開口からモールドに形成したネジ穴にネジ込んで固定する。
【0090】
この構成により、液晶モニターの外形寸法を大きくすることなく、狭額縁の液晶モジュールを実装できるため、感覚的に大きな画面サイズを有し且つ省スペースに適した液晶モニターが実現できる。
【0091】
なお、図7ではボスを個別部材としてあるが、モジュール受け部材MCを枠状とし、ボスBOSをケースCASのモールド成形時に一体的に形成することもできる。
【0092】
図8は本発明による一方の辺で隣接する2つのコーナー部とこの辺と対向する辺の隣接するコーナー部の間に取付け用の凹部を設けた液晶モジュールを液晶モニターに組み込んだ状態を示す正面図である。なお、OSDBはオンスクリーンディスプレイ(輝度、コントラスト、色度調整などの操作)を行うための調整回路を搭載した基板である。
【0093】
液晶モジュールMDLは液晶モニターの表示部を構成するケースCAS内にお盆状のモジュール受け部材MCに収納した状態で収納される。液晶モジュールMDLの一方の辺(図の左側の辺)で隣接する2つのコーナー部に凹部ALCを有し、この辺と対向する辺(図の右側の辺)の隣接するコーナー部の間に2つの取付け用の凹部ALCを設けている。
【0094】
図9は図8に示した液晶モニターの表示部の構造を説明する模式断面図である。図8と同一符号は同一部分に対応する。液晶モジュールMDLはお盆状のモジュール受け部材MCに収納した状態で液晶モニターの表示部を構成するケースCAS内に取付けされる。
【0095】
なお、液晶モジュールMDLの背面にはインターフェース基板I/Fと電源回路基板PWUを搭載した電源基板が収容されている。
【0096】
上記した液晶モジュールの取付けはモジュール受け部材MCのサイドから液晶モジュールを固定するものであるが、後述する図14〜図16で説明する液晶モジュールを用いてモジュール受け部材MCの底面から液晶モジュールの背面にネジ止めする構造とすることもできる。
【0097】
このとき、液晶モジュールの背面にインターフェース基板や電源基板等を取付けた状態でモジュール受け部材MCの底面を貫通するネジを用いて液晶モジュールをねじ止めする。また、モジュール受け部材MCに形成するネジ穴の当該ネジ頭側を彫り込んでネジ頭がモジュール受け部材MCの底面から突出しないようにすることで、液晶モニターの厚みの増大を抑制することができる。
【0098】
さらに、上記モジュール受け部材MCの底面に大きめの開口を形成したり(当該底面の中央領域などのネジ穴を避けた部分を除去する)、あるいは当該底面に外側または内側に向けて凹みを形成し、ここにインターフェース基板や電源基板等を取付けることによっても、液晶モニターの厚みの増大を抑制することができる。
【0099】
上記図7および図8〜図9に示した液晶モニターは、その表示装置を構成するケースCAS内に液晶モジュールMDLを取り付ける構造が当該ケースCASの幅を拡大するものでないため、液晶モニター自体の外形寸法を大きくする必要がない。したがって、視覚的に液晶表示画面が大きく感じられる液晶モニターを提供できる。
【0100】
次に、液晶モジュールのモールドに形成するネジ穴の具体的な構成例について図10〜図16を参照して説明する。
【0101】
図10は本発明による液晶モジュールに備える実装機器との固定用のネジ穴の第1例を説明する要部断面図であり、液晶パネルの長辺に設けたドレインドライバ側のプリント基板FPC2と照明光源を構成する導光板GLB部分を示す。この構成例は、液晶モジュールを構成する下フレームであるモールドMCAの立ち上がり部(周縁壁)に直接加工を施してネジ穴NATを形成したものである。
【0102】
液晶モニター等に液晶モジュールを組み込んだ後の液晶モニターに加えられる振動や衝撃はネジを介して液晶モジュールに伝わるが、ネジがモールドに形成されているために上記の振動や衝撃は直接モールドに加わる。モールドは液晶モジュールの全体にわたって形成されているため、特定の部分に振動や衝撃が集中することを防止でき、液晶モジュールの動作に影響を与えることがない。
【0103】
図11は本発明による液晶モジュールに備える実装機器との固定用のネジ穴の第2例を説明する要部断面図で、図10と同様の部分を示す。この構成例では、液晶モジュールを構成する下フレームであるモールドMCAの立ち上がり部(周縁壁)にネジ穴NATとして金属製の部材(インサータ)を埋設したものである。このインサータはモールドの成形時に埋設できるため、組立て作業は図10と同様で、かつその効果も図10の構成によるものと同様である。
【0104】
図12は本発明による液晶モジュールに備える実装機器との固定用のネジ穴の第3例を説明する要部断面図であり、図10と同様の部分を示す。この構成例は、液晶モジュールを構成する下フレームであるモールドMCAの立ち上がり部(周縁壁)にネジ穴NATとして金属製の部材(インサータ)を埋設した点は図11と同様であるが、このインサータを埋設するモールドの厚みを当該インサータの長さと同じ程度としてある。この構成としたことで、図10よりもさらに強固な固定ができ、組立て作業および効果も図10の構成によるものと同様である。
【0105】
図13は本発明による液晶モジュールに備える実装機器との固定用のネジ穴の第4例を説明する要部断面図であって、やはり図10と同様の部分を示す。
【0106】
この液晶モジュールは中間モールドMMCを備え、前記の下フレームを構成するモールドMCAの背面にさらに金属板の背面フレームBPを有している。そして、中間モールドMMCにインサータNATを埋設したものである。このインサータNATは中間モールドMMCの成形時に埋設できるため、組立て作業は容易で、その効果も前記各実施例によるものと同様である。
【0107】
なお、図10におけるモールドMCAと同様に図13の中間モールドMMCの厚みをインサータと同程度に厚くすることでさらに強固な固定ができる。
【0108】
図14は本発明による液晶モジュールの第6実施例を説明する要部断面図である。本実施例はノート型パソコンに表示部に実装する液晶モジュールにも適用できるが、どちらかと言えば画面サイズが大きい液晶モニターに適している。
【0109】
液晶パネルPNLは二枚のガラス基板SUB1とSUB2の間に液晶を挟持し、その表裏に偏光板POL1、POL2を積層してなり、この液晶パネルPNLの背面に導光板GLBとCFLで構成した照明装置(バックライト)を備え、中間モールドMMCで照明装置と共に保持し、上フレームSHDと金属板の背面フレームBPで一体化したものである。
【0110】
液晶モニターの表示部への実装手段は、背面フレームBPの裏面に設けたネジ穴NATに当該液晶モニター側からネジSCRをねじ込んで行う。
【0111】
図15は図14に示した液晶モジュールの裏面の構成例を説明する模式平面図である。ネジ穴NATは背面フレームBPの4ヵ所に配置されている。また、この種の液晶モジュールは、その厚み方向の寸法に余裕があるため、背面フレームBPの裏面またはその内側には図示したように、液晶パネルPNLのインターフェース基板I/F、あるいは電源回路PWUを搭載した電源基板、またはインターフェース回路と電源回路を搭載したインターフェース・電源基板I/F・PWUを取付けることもできる。図中、LPCは照明装置に給電するための電源ラインを示す。
【0112】
本実施例のネジ穴NATは、背面フレームに直接形成したものとして示してあるが、これに替えて所謂ナットを溶接あるいはかしめて取付けてもよい。
【0113】
このように、本実施例の構成によれば、液晶モジュールの狭額縁化を妨げる取付け構造を当該モジュールの外周縁に設ける必要がないため、液晶モニターの外形寸法が拡大されることがなく、かつ液晶モジュール自体の狭額縁化を達成することが容易であることから、視覚的にも大画面サイズ化を実現することができる。
【0114】
図16は本発明による液晶モジュールの第7実施例を説明する要部断面図である。本実施例は直下型の照明装置を有する液晶モニターに実装する液晶モジュールである。図中、SCTは拡散板、DRはドレインあるいはゲートドライバ(半導体集積回路)、FPCはドレイン側あるいはゲート側プリント基板、CFLは線状ランプ(冷陰極蛍光管)、RFPは反射板を示す。
【0115】
液晶パネルPNLは図14と同様であり、その背面に複数の線状ランプCFLを配列し、その下に断面が山と谷がなだらかに連続する形状を持つ波形反射板RFPを設けて構成した直下型照明装置を有している。液晶パネルPNLと直下型照明装置の間には拡散板SCTが介挿されている。
【0116】
液晶パネルPNLと拡散板SCTおよび直下型照明装置はモールドMCAで保持され、上フレームSHDと共に一体化されている。
【0117】
液晶モニターへの固定は、前記下フレームの前記波形の反射板REFの山に対応する部分に設けたネジ穴NATに液晶モニターのケースCAS側からネジSCRをねじ込んで行う。
【0118】
このように、本実施例は、波形の反射板REFの山に対応する部分のスペースにネジ穴NATを位置させるため、実装のために液晶モジュールの厚みを厚くする必要がない。また、図14の実施例と同様に液晶モジュールの狭額縁化を妨げる取付け構造を当該モジュールの外周縁に設ける必要がないため、液晶モニターの外形寸法が拡大されることがなく、かつ液晶モジュール自体の狭額縁化を達成することが容易であることから、視覚的にも大画面サイズ化を実現することができる。
【0119】
本実施例のネジ穴NATはモールドMCAに直接形成したが、これに替えて前記した図10〜図13と同様にインサータを予めモールドに埋設しておくこともできる。
【0120】
以上説明した本発明の各実施例により、液晶モジュールの狭額縁化と液晶モニター等の筐体の外形寸法の縮小化を達成できる。
【0121】
次に、本発明を適用する液晶パネルの回路構成およびその駆動方式の一例を図17〜図21を参照して説明する。
【0122】
図17は液晶モジュールを構成する液晶パネルとその駆動回路部分の等価回路の説明図である。この液晶パネルは薄膜トランジスタ型(TFT−LCD)であり、各単位画素を構成する薄膜トランジスタTFTは、隣接する2本のドレイン信号線DLと、隣接する2本のゲート信号線GLとの交差領域に各2個配置される。本実施例では、薄膜トランジスタをこの交差領域に2個ずつ配置したが、その個数は2個に限定されず、少なくとも1個の薄膜トランジスタを当該交差領域毎に設けられれば充分である(液晶パネルの仕様に応じ、薄膜トランジスタの個数は適宜変えられる)。薄膜トランジスタTFTのドレイン電極とゲート電極は、それぞれドレイン信号線DL(DiR,DiG,DiB,・・・)とゲート信号線GL(G0,G1,・・・)に接続される。R,G,Bは赤、緑、青の各画素を構成する画素電極、GTMはゲート信号線の引き出し線、DTMはドレイン信号線の引き出し線、DDRはドレインドライバ、GDRはゲートドライバ、PWUは電源回路、CRLは表示制御装置である。
【0123】
薄膜トランジスタTFTのソース電極は画素電極に接続され、画素電極とコモン電極(図示せず)との間に液晶層が設けられているので、薄膜トランジスタTFTのソース電極との間には液晶容量(CLC:図示せず)が等価的に接続される。薄膜トランジスタTFTはゲート電極に正のバイアス電圧を印加すると導通し、負のバイアス電圧を印加すると不導通となる。また、薄膜トランジスタTFTのソース電極と前ラインのゲート信号線との間には、保持容量Cadd が接続される。
【0124】
なお、ソース電極、ドレイン電極は本来その間のバイアス極性によって決まるもので、この液晶表示装置ではその極性は動作中反転するので、ソース電極、ドレイン電極は動作中入れ替わるものと理解されたい。
【0125】
図18はゲートドライバとドレインドライバに対する表示データとクロック信号の流れを説明するための液晶パネルPNLとその外周部に配置される駆動回路等の回路構成を説明するブロック図である。
【0126】
図中、薄膜トランジスタTFT型の液晶パネルPNLの下側にのみドレインドライバDDRが配置され、その側面部にはゲートドライバGDR、表示制御装置CRL、電源回路PWUが配置される。
【0127】
ドレインドライバDDRは、多層フレキシブル基板を液晶パネルPNLの裏面に折り曲げて実装する。表示制御装置CRL、電源回路PWUを実装したインターフェイス基板(図示せず)は液晶パネルPNLの短辺の外周部に配置されたゲートドライバGDRの裏面に配置される。これは、情報処理装置の横幅を可能な限り縮小させる必要があるためである。
【0128】
ドレインドライバDDRの前段のキャリー出力は、そのまま次段のドレインドライバDDRのキャリー入力に与えられる。
【0129】
図19はコモン電圧とドレイン電圧およびゲート電圧のレベルとその波形図であり、ドレイン波形は黒表示のときの波形を示す。ゲートオンレベル波形(直流)とゲートオフレベル波形は、例えば−9V〜−14Vの間で変化し、10Vでゲートオンする。
【0130】
ドレイン波形(黒表示時)とコモン電極に印加されるコモン電圧Vcom 波形は、約0V〜3Vの間でレベル変化する。例えば、黒レベルのドレイン波形を1水平期間(1H)毎に変化させるために論理処理回路で1ビットずつ論理反転を行い、ドレインドライバに入力している。ゲートのオフレベル波形はコモン電圧Vcom と略同様の振幅と位相で動作する。
【0131】
図20は液晶パネルの各ドライバの概略構成と信号の流れを示すブロック図である。バッファ回路210は表示制御装置201(図18のCRL)に設けられ、ドレインドライバ211は図18のドレインドライバDDRに、ゲートドライバ206はゲートドライバGDRに相当する。
【0132】
ドレインドライバ211は表示データのデータラッチ部と出力電圧発生回路とから構成される。また、階調基準電圧生成部208、マルチプレクサ209、コモン電圧生成部202、コモンドライバ203、レベルシフト回路207、ゲートオン電圧生成部204、ゲートオフ電圧生成部205、およびDC−DCコンバータ212は図32の図18の電源回路PWUに設けられる。
【0133】
図21は情報処理装置の本体コンピュータ(ホスト)から表示制御装置に入力される表示データおよび表示制御装置からドレインドライバとゲートドライバに出力される信号を示すタイミング図である。
【0134】
図18に示した表示制御装置CRLは本体(本体コンピュータ)からの制御信号(クロック信号、表示タイミング信号、同期信号)を受けて、ドレインドライバDDRへの制御信号としてクロックD1(CL1)、シフトクロックD2(CL2)および表示データを生成し、同時にゲートドライバGDRへの制御信号として、フレーム開始指示信号FLM、クロックG(CL3)および表示データを生成する。
【0135】
なお、本体からの表示信号の伝送に低電圧差動信号(LVDS信号)を用いる方式では、本体コンピュータからのLVDS信号をインターフェイス基板PCBに搭載したLVDS受信回路で元の信号に変換してからゲート駆動ICおよびドレイン駆動ICに供給する。
【0136】
図22は本発明による液晶モジュールを実装したノート型パソコンの斜視図である。このノート型パソコンは、その表示部に前記実施例のうちのサイドエッジ型証明装置を用いている。液晶モジュールMDLの表示部への取り付けをネジSCRを用いて表示部の側面より液晶モジュールMDLの上フレームに設けた凹部の底部に形成したネジ受け開口ALCをとおして図示しないモールドのネジ穴にねじ込んで固定してある。
【0137】
情報処理装置の本体からの信号は、先ず、左側のインターフェイス基板I/Fのほぼ中央に位置するコネクタ(インターフェイスコネクタ)から表示制御集積回路素子(TCON、図18参照)へ行き、ここでデータ変換された表示データがドレインドライバ用周辺回路へ流れるようになっている。なお、IVは照明装置の電源で、給電ケーブルLPCで照明装置の線状ランプに給電する。
【0138】
図23は本発明による液晶モジュールを実装した液晶モニターの一例を示す外観図である。この液晶モニターの画面すなわち表示部に実装する液晶モジュールを構成するバックライトは前記図14〜図15または図16で説明した背面側からねじ止めするものを用いている。そのため、表示部の狭額縁化の実現と液晶モニターの外形寸法の拡大の抑制が達成される。
【0139】
なお、本発明による液晶表示装置は、上記のようなノート型パソコンや液晶モニターに限るものではなく、ディスクトップパソコンのモニターや液晶テレビ受像機、その他の機器の表示デバイスにも使用できる。
【0140】
このように、本発明の取り付け構造を使用することで、情報処理装置の表示部の幅外形の制約が解消でき、小型で低消費電力の情報処理装置を提供できる。
【0141】
液晶モジュールを固定する為のスペースを小さくできるので、表示部の表示に寄与しない領域(額縁領域)を小さくすることが可能となる。また、液晶表示モジュールMDLの表示領域ARを大きくすることができる。
【0142】
以上、本発明を実施例に基づいて具体的に説明したが、本発明は、上記の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であることは言うまでもない。例えば、上記の実施例はアクティブマトリクス方式の液晶表示装置に本発明を適用したものとして説明したが、単純マトリクス方式、その他の方式の液晶表示装置にも同様に適用できる。
【0143】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、液晶モジュールをノート型パソコンや液晶モニター等の実装機器の表示部に取付けるための構造が当該液晶モニターの額縁の大きさを大きく制約することなく充分な強度で実装することができ、液晶モジュールの狭額縁化と液晶モニター等の筐体の外形寸法の縮小化を達成して、省スペース化に優れ、視覚的な画面拡大を可能とした液晶モジュールとこの液晶モジュールを搭載した液晶モニターを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による液晶モジュールの第1実施例の説明図である。
【図2】本発明による液晶モジュールの第2実施例の説明図である。
【図3】本発明による液晶モジュールの第3実施例の説明図である。
【図4】本発明による液晶モジュールの第4実施例の説明図である。
【図5】本発明による液晶モジュールの第5実施例の説明図である。
【図6】図5に示した実施例の液晶モジュールを構成する液晶パネルとその駆動回路を実装したプリント基板部分の構成例を説明する模式平面図である。
【図7】本発明による4つのコーナー部に取付け用の凹部を形成した液晶モジュールを液晶モニターに組み込んだ状態を示す正面図およびモジュール受け部材の要部斜視図である。
【図8】本発明による一方の辺で隣接する2つのコーナー部とこの辺と対向する辺の隣接するコーナー部の間に取付け用の凹部を設けた液晶モジュールを液晶モニターに組み込んだ状態を示す正面図である。
【図9】図8に示した液晶モニターの表示部の構造を説明する模式断面図である。
【図10】本発明による液晶モジュールに備える実装機器との固定用のネジ穴の第1例を説明する要部断面図である。
【図11】本発明による液晶モジュールに備える実装機器との固定用のネジ穴の第2例を説明する要部断面図である。
【図12】本発明による液晶モジュールに備える実装機器との固定用のネジ穴の第3例を説明する要部断面図である。
【図13】本発明による液晶モジュールに備える実装機器との固定用のネジ穴の第4例を説明する要部断面図である。
【図14】本発明による液晶モジュールの第6実施例を説明する要部断面図である。
【図15】図12に示した液晶モジュールの裏面の構成例を説明する模式平面図である。
【図16】本発明による液晶モジュールの第7実施例を説明する要部断面図である。
【図17】液晶モジュールを構成する液晶パネルとその駆動回路部分の等価回路の説明図である。
【図18】ゲートドライバとドレインドライバに対する表示データとクロック信号の流れを説明するための液晶パネルPNLとその外周部に配置される駆動回路等の回路構成を説明するブロック図である。
【図19】コモン電圧とドレイン電圧およびゲート電圧のレベルとその波形図である。
【図20】液晶パネルの各ドライバの概略構成と信号の流れを示すブロック図である。
【図21】情報処理装置の本体コンピュータ(ホスト)から表示制御装置に入力される表示データおよび表示制御装置からドレインドライバとゲートドライバに出力される信号を示すタイミング図である。
【図22】本発明による液晶モジュールを実装したノート型パソコンの斜視図である。
【図23】本発明による液晶モジュールを実装した液晶モニターの正面図である。
【図24】従来の液晶モニター等における液晶モジュールの固定手段の概略説明図である。
【符号の説明】
PNL・・・・液晶パネル、GLB・・・・導光板、SHD・・・・上フレーム、MCA・・・・下フレーム、MDL・・・・液晶モジュール、ALC・・・・凹部、HLD・・・・ネジ受け開口、CAS・・・・表示部ケース、BOS・・・・ボス、SCR・・・・ネジ、NAT・・・・ネジ穴。

Claims (21)

  1. 2枚の基板間に液晶を挟持した液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に設置した照明装置とを有し、前記液晶パネルと前記照明装置を上フレームおよび下フレームにより一体に固定した液晶モジュールであって、
    前記上フレームの最外周の側壁に前記液晶パネルの基板面と平行な方向に陥没した底部を有する凹部を設け、前記底部に、前記凹部の陥没方向に実装機器の表示部に固定するためのネジを通すネジ受け開口を形成したことを特徴とする液晶モジュール。
  2. 2枚の基板間に液晶を挟持した液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に設置した照明装置とを有し、前記液晶パネルと前記照明装置を上フレームおよび下フレームにより一体に固定した液晶モジュールであって、
    前記上フレームの最外周の側壁に前記液晶パネルの基板面と平行な方向に陥没した底部を有する凹部を設け、前記底部に前記凹部の陥没方向に開口を設けると共に、前記開口に対向する前記下フレームに実装機器の表示部に固定するためのネジを通すためのネジ受け開口を設けたことを特徴とする液晶モジュール。
  3. 前記凹部を、前記上フレームのコーナー部に設けたことを特徴とする請求項1または2記載の液晶モジュール。
  4. 前記凹部を、前記上フレームの隣接するコーナー部の間に設けたことを特徴とする請求項1または2記載の液晶モジュール。
  5. 前記凹部を、前記上フレームのコーナー部および前記コーナー部に隣接するコーナー部の間に設けたことを特徴とする請求項1または2記載の液晶モジュール。
  6. 前記下フレームが樹脂材を成形したモールド部材であり、前記ネジ受け開口に対応したネジ穴を前記モールド部材に直接、もしくは前記モールド部材に埋め込んだ金属部材で形成したことを特徴とする請求項3、4、5記載の液晶モジュール。
  7. 2枚の基板間に液晶を挟持した液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に設置した照明装置とを有し、前記液晶パネルと前記照明装置を上フレームおよび下フレームにより一体に固定した液晶モジュールであって、
    前記下フレームの背面に実装機器の表示に固定するためのネジ受け開口を形成したことを特徴とする液晶モジュール。
  8. 前記下フレームが樹脂材を成形したモールド部材であり、前記ネジ穴を前記モールド部材に直接、もしくは前記モールド部材に埋め込んだ金属部材で形成したことを特徴とする請求項7記載の液晶モジュール。
  9. 前記照明装置が前記液晶パネルの背面に複数本の線状ランプとこの線状ランプの背面に設置した断面が山と谷がなだらかに連続する形状を持つ波形反射板で構成した直下型照明装置であり、前記ネジ穴を前記下フレームの前記波形反射板の山に対応する部分に設けたことを特徴とする請求項7記載の液晶モジュール。
  10. 前記下フレームが樹脂材を成形したモールド部材であり、前記ネジ受け穴を前記モールド部材に直接、もしくは前記モールド部材に埋め込んだ金属部材で構成したことを特徴とする請求項9記載の液晶モジュール。
  11. 表示部を構成する筐体に前記請求項1〜10記載の液晶モジュールを実装するための金属部材で形成したモジュール受け部材を備え、前記モジュール受け部材に前記液晶モジュールに有するネジ受け開口にネジを挿通する開口を有し、前記モジュール受け部材に着座させた前記液晶モジュールを、前記開口と前記ネジ受け開口を挿通したネジにより固定したことを特徴とする液晶モニター。
  12. 一対の基板間に液晶を挟持した液晶パネル、該液晶パネルを該一対の基板の一方の面側から把持する第1のフレーム、及び該液晶パネルを該一対の基板の他方の面側から把持する第2のフレームを有する液晶モジュールと、前記液晶モジュールを該液晶モジュールの少なくとも前記一対の基板の厚み方向に沿った側面で把持する筐体とを備え、
    前記第1のフレームは前記第2のフレームの外側において前記一対の基板の厚み方向及び該一対の基板の縁に夫々沿って延びる側面を有し、前記第1のフレームの側面には前記一対の基板の縁に向けて窪み且つ該一対の基板の縁に沿って延びる窪み部分が設けられ、前記筐体は前記第1フレームの側面に設けられた窪み部分に対向する把持部材が設けられ、前記把持部材から前記第1フレームの側面の窪み部分に向けてネジを通すことにより前記液晶モジュールは前記筐体に固定されていることを特徴とする液晶モニター。
  13. 前記把持部材と前記第1フレームの側面の窪み部分との間には前記ネジが嵌合させる部材が挿入されていることを特徴とする請求項12に記載の液晶モニター。
  14. 前記第2フレームは前記第1フレームの側面の窪み部分に対向し且つ前記一対の基板の厚み方向に延びる側面を有し、該第1フレームの側面の窪み部分及び該第2フレームの側面には前記ネジを受ける開口が形成され、前記開口の少なくとも一方には前記ネジが嵌合させるネジ山が形成されていることを特徴とする請求項12に記載の液晶モニター。
  15. 前記第1フレーム及び前記第2フレームのいずれか一方には前記一対の基板の一方又は他方の面の少なくとも中央部を露出する開口が形成されていることを特徴とする請求項12に記載の液晶モニター。
  16. 一対の基板間に液晶を挟持した液晶パネル、該液晶パネルを該一対の基板の一方の面側から把持し且つ該一対の基板の厚み及び周縁に夫々に沿って延びる側壁を有する第1のフレーム、及び該第1のフレームの側壁の該液晶パネル側の面に対向する側壁を有し且つ該第1フレームとともに該液晶パネルを把持する第2のフレームを有する液晶モジュールと、
    前記第1フレームの側壁の前記液晶パネルとは反対側の面に対向する面を有する部材を有し且つ前記液晶モジュールを前記部材から前記第1フレームの側壁に向けてネジを通して把持する筐体とを備え、
    前記第1のフレームの側壁、前記第2のフレームの側壁、及び前記部材には前記ネジを通す開口が設けられ、前記第2フレームの側壁に設けられた開口には前記ネジが嵌合されるネジ山が形成され、前記第2フレームの側壁は少なくとも前記開口が形成される部分において前記第1フレームの前記開口が形成される部分より前記ネジの挿入方向に沿った厚みが厚いことを特徴とする液晶モニター。
  17. 前記第2フレームの側壁の前記開口が形成される部分は前記第2フレームに挿入されたインサータであることを特徴とする請求項16に記載の液晶モニター。
  18. 前記第1フレームには前記一対の基板の一方の面の少なくとも中央部を露出する開口が形成されていることを特徴とする請求項16に記載の液晶モニター。
  19. 一対の基板間に液晶を挟持した液晶パネル、該液晶パネルを該一対の基板の一方の面側から把持する第1のフレーム、該液晶パネルに該一対の基板の他方の面側から光を照射する照明装置、及び該液晶パネル及び該照明装置を該一対の基板の他方の面側から把持する第2のフレームを有する液晶モジュールと、前記液晶モジュールを前記第2のフレームの前記照明装置に対向する面で固定する筐体とを備え、
    前記筐体は前記第2のフレームの前記照明装置に対向する面の裏面に対向する固定部材を有し、前記固定部材と前記第2のフレームは該固定部材に形成された開口から前記第2のフレームの照明装置に対向する面に形成された開口へネジを通して固定され、前記第2のフレームの前記照明装置に対向する面に設けられた開口には前記ネジが嵌合されるネジ山が形成され且つ該第2のフレームの前記照明装置に対向する面の該開口が形成される部分は他の部分に比べて厚く形成されていることを特徴とする液晶モニター。
  20. 前記照明装置は前記液晶パネルの前記一対の基板の他方の面側に対向して並設された複数の線状ランプと該複数の線状ランプと前記第2フレームとの間に配置された反射板を有し、
    前記反射板には前記複数の線状ランプの間にて前記液晶パネル側へ突き出し且つ前記第2フレーム側に対して凹んだ突出部分が形成され、前記第2フレームの前記照明装置に対向する面に設けられた開口は前記反射板の突出部分による前記凹みに対向して形成されることを特徴とする請求項19に記載の液晶モニター。
  21. 前記第1フレームには前記一対の基板の一方の面の少なくとも中央部を露出する開口が形成されていることを特徴とする請求項19に記載の液晶モニター。
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