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JP3917785B2 - Hot air generator - Google Patents
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  • Direct Air Heating By Heater Or Combustion Gas (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は熱風発生機に関わり、特に、鉄道用レールポイント部の融雪装置に用いられ灯油を燃料とした融雪用熱風の供給源に好適な熱風発生機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の融雪用熱風の供給源に用いられる熱風発生機の例を図2に示す。図に示すアウターハウジング6の前方にACモータ1が配置されその回転軸の両側でブロア2および燃料ポンプ10が回転駆動される。ブロア2はケーシング3との間に所定の間隔を保って回転し、エアガイド20により導かれる燃焼用空気と、アウターハウジング6とコンバションチャンバ5との間を通過する送風用空気とを送り込む。
【0003】
燃料ポンプ10もブロア2と共に回転を始め、燃料が加圧され、ソレノイドバルブ24および25を開くことで、燃料がノズル11の先端よりコンバッションチャンバ5内に噴霧される。次に、トランス22に通電することでプラグ13の先端で放電が始まり、コンバッションチャンバ5内で着火し燃焼が始まる。
【0004】
燃焼ガスはコンバッションチャンバ5の先端より吐出され送風用空気と合流することで膨大な熱風となりアウターハウジング6の先端より吐出される。なお、着火が完了して燃焼が開始したことはCdSで構成されたフレームセンサ14で検知されトランス22への通電すなわちプラグ13の放電が停止される。
【0005】
燃焼はHi、Loの2段切替で制御される。すなわち、ソレノイドバルブ24を閉じることで、燃料はバイパス回路のオリフィス23を通り減圧され、ソレノイドバルブ21を制御して燃焼用空気の流量を調整してLo運転が行われる。Hi運転の場合はソレノイドバルブ24が開かれ、ソレノイドバルブ21も流量を大とするように制御される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記した熱風発生機は燃焼用空気および送風用空気を送るブロア2の風圧が低いため、配管抵抗の変動による空気量の変化が大きく、燃焼性能の安定化が困難であるという問題があった。また、Lo運転とHi運転との切替を機械的に行っているため、機械的駆動部品が必要となり構造が複雑になると共に、流量・圧力等のバラツキが大きくなり、きめ細かな制御ができないという問題があった。
【0007】
さらに、機能部品が分散して配置されており、ヒータ本体の分解が困難であるため、現地での修理ができず、故障時にはヒータ本体の交換を余儀なくされている。そして、重量が重く寸法が大きいため1人で運搬できず、保守が困難となっていた。
【0008】
また、安全装置としては、不着火および燃焼中断を検知するフレームセンサしかなく、何らかの不具合が発生しても、燃焼が継続している限り異常を検知できないという問題があった。
【0009】
本発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、機械的駆動部品が少なく燃焼制御が安定して行える熱風発生機を提供することである。
【0010】
また、本発明の他の目的は、コンパクトで軽量化され保守が容易であり、異常事態を確実に検知できる熱風発生機を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明の熱風発生機は、燃焼用ブロア、燃料ポンプ、燃料噴射用ノズル、点火用プラグおよびイグナイタを組込んだバーナーヘッドをコンバッションチャンバーにカップリングで取付けワンタッチで着脱可能としたものである。
【0012】
また、前記熱風発生機において、前記燃焼用ブロアを駆動するDCモータをマイクロコンピュータおよびホールセンサーを用いてPWM制御で回転を制御し、前記燃料ポンプをレギュレータおよび圧力切替バルブ内蔵の電磁ポンプを用い2段燃焼制御が安定して行われるようにしたものである。
【0013】
本発明の融雪用の熱風発生機は、燃焼用ブロア、燃料ポンプ、燃料噴射用ノズル、点火用プラグおよびイグナイタからなる点火および燃焼動作を行う機能部品を組込んだバーナーヘッドをコンバッションチャンバーにカップリングで取付けワンタッチで着脱可能としたものである。
【0014】
さらに、前記各熱風発生機において、AC−DCコンバータを使うことにより、バーナの制御をDC電源で行うものである。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例である熱風発生機を図面に基いて説明する。図1は本発明の実施例である熱風発生機を示す概略断面図である。図に示すアウターハウジング6の前方にACモータ1が配置されその回転軸の両側にブロア2が取付けられ回転駆動される。ブロア2はケーシング3との間に所定の間隔を保って回転し、アウターハウジング6とバーナヘッド4およびコンバションチャンバ5との間を通過する送風用空気を送り込む。
【0016】
バーナヘッド4の中にはDCモータ7が収められており、その回転軸には風圧の高いウエスコポンプ型ブロア8が固定されている。DCモータ7を駆動することで、ウエスコポンプ型ブロア8が回転して送風し、燃焼用空気がバーナヘッド4内を通りコンバシッションチャンバ5内に供給される。
【0017】
なお、DCモータ7の回転数はホールセンサ9で検出され、マイクロコクピュータを内蔵したヒータコントロールユニット(HCU)のPWM制御によりDCモータ7が所定速度に回転制御される。バーナヘッド4の中にはさらにレギュレータバルブおよび圧力切替バルブを内蔵した燃料ポンプ10(電磁ポンプ)が収められている。
【0018】
燃料ポンプ10が燃料を加圧することにより燃料がノズル11の先端よりコンバッションチャンバ5内に噴霧される。次に、バーナヘッド4に内蔵されたイグナイタ12を駆動することでプラグ13の先端で放電が始まり、コンバッションチャンバ5内で着火し燃焼が始まる。
【0019】
燃焼ガスはコンバッションチャンバ5の先端より吐出され送風用空気と合流することで膨大な熱風となりアウターハウジング6の先端より吐出される。なお、着火・燃焼はフォトトランジスタからなるフレームセンサ14で検知され、HCUによりイグナイタ12の駆動が停止されプラグ13の放電が停止する。HCUは燃焼をHi、Loの2段切替で制御する。すなわち、Hi運転の場合およびLoの場合でHCUはDCモータ7の回転数を夫々の所定速度に制御し、また、燃料ポンプ10を夫々の所定圧力に制御する。
【0020】
プレッシャスイッチ15がアウターハウジング6に取付けられており、プレッシャスイッチ15が本体内部の圧力を検出することで、吸入ダクトの閉塞およびACモータ1の故障を検知することを可能とする。さらに、サーモスタット16がバーナヘッド4に取付けられており、サーモスタット16がバーナヘッド4の表面温度を検知することにより、吸入・吐出ダクトの閉塞およびACモータ1の故障の検知を可能とし、異常発生時にはHCUが機器を安全に停止させることができる。
【0021】
バーナヘッド4にはACモータ1およびプレッシャスイッチ15を除く全ての機能部品(DCモータ7、ホールセンサ9、燃料ポンプ10、ノズル11、イグナイタ12、プラグ13、フレームセンサ14およびサーモスタット16)が収められており、通常の故障においては、このバーナヘッド4を交換するだけで修理が可能となる。
【0022】
バーナヘッド4はVバンドカップリング17を外してコンバッションチャンバ5から分離し、ワンタッチ式カップリング18を外して燃料ラインから分離することで簡単に取り外すことができる。このように従来分散して配置されていた関連部品を集約してユニット化することにより、本体の小型化および軽量化が実現され保守が容易になった。
【0023】
【発明の効果】
本発明の熱風発生機によると、吸気用および熱風送風用の配管抵抗が燃焼性能に及ぼす影響が最小限に抑えられ、また、高い配管抵抗での燃焼が可能となった。
【0024】
さらに、Hi、Loの2段燃焼制御が簡単に安定して行われ、送風量および燃圧を制御するソレノイドバルブ等の機械的動作部品が削減された。
【0025】
さらに、バーナヘッドに機能部品の大部分を組み込んでユニット化することにより本体が小型・軽量化され、現地でのバーナヘッド交換を可能としたことで、故障修理の作業時間を削減することができた。そして、修理のために本体を運搬する必要がなくなったことで修理要員を削減することができた。また、プレッシャスイッチやサーモスタットを取付けたことで安全性が向上した。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例である熱風発生機を示す概略断面図である。
【図2】従来の熱風発生機を示す概略断面図である。
【符号の説明】
1 ACモータ
2 ブロア
3 ケーシング
4 バーナヘッド
5 コンバッションチャンバ
6 アウターハウジング
7 DCモータ
8 ウエスコポンプ型ブロア
9 ホールセンサ
10 燃料ポンプ
11 ノズル
12 イグナイタ
13 プラグ
14 フレームセンサ
15 プレッシャスイッチ
16 サーモスタット
17 Vパンドカップリング
18 ワンタッチ式カップリング
20 エアガイド
21 ソレノイドバルブ
22 トランス
23 オリフィス
24、25 ソレノイドバルブ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hot air generator, and more particularly, to a hot air generator suitable for a supply source of hot air for melting snow using kerosene as a fuel, which is used in a snow melting device of a rail point for a railway.
[0002]
[Prior art]
An example of a hot air generator used as a conventional hot air supply source for melting snow is shown in FIG. The AC motor 1 is disposed in front of the outer housing 6 shown in the figure, and the blower 2 and the fuel pump 10 are driven to rotate on both sides of the rotating shaft. The blower 2 rotates with a predetermined interval between the blower 2 and feeds combustion air guided by the air guide 20 and blown air passing between the outer housing 6 and the conversion chamber 5.
[0003]
The fuel pump 10 also starts rotating together with the blower 2, the fuel is pressurized, and the solenoid valves 24 and 25 are opened, whereby the fuel is sprayed into the conversion chamber 5 from the tip of the nozzle 11. Next, when the transformer 22 is energized, discharge starts at the tip of the plug 13 and ignites in the conversion chamber 5 to start combustion.
[0004]
Combustion gas is discharged from the tip of the conversion chamber 5 and merged with the air for blown air to become enormous hot air and is discharged from the tip of the outer housing 6. Note that the completion of ignition and the start of combustion is detected by the frame sensor 14 composed of CdS, and energization to the transformer 22, that is, the discharge of the plug 13 is stopped.
[0005]
Combustion is controlled by two-stage switching between Hi and Lo. That is, by closing the solenoid valve 24, the fuel is decompressed through the orifice 23 of the bypass circuit, and the Lo operation is performed by controlling the solenoid valve 21 to adjust the flow rate of the combustion air. In the Hi operation, the solenoid valve 24 is opened, and the solenoid valve 21 is also controlled to increase the flow rate.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The above-described hot air generator has a problem that since the wind pressure of the blower 2 that sends combustion air and blowing air is low, the change in the amount of air due to fluctuations in piping resistance is large, and stabilization of combustion performance is difficult. In addition, since the switching between Lo operation and Hi operation is performed mechanically, mechanical drive parts are required, the structure is complicated, and variations such as flow rate and pressure become large, and fine control is not possible. was there.
[0007]
Furthermore, since the functional parts are dispersedly arranged and it is difficult to disassemble the heater body, it is impossible to repair the heater body on the spot, and the heater body must be replaced in the event of a failure. And since it is heavy and has large dimensions, it cannot be transported by one person, making maintenance difficult.
[0008]
In addition, as a safety device, there is only a flame sensor that detects non-ignition and combustion interruption, and there is a problem that even if some trouble occurs, an abnormality cannot be detected as long as combustion continues.
[0009]
The present invention has been made in view of the above points, and it is an object of the present invention to provide a hot-air generator that can stably perform combustion control with few mechanical drive components.
[0010]
Another object of the present invention is to provide a hot air generator that is compact and light in weight, is easy to maintain, and can reliably detect abnormal situations.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In the hot air generator of the present invention, a burner head incorporating a combustion blower, a fuel pump, a fuel injection nozzle, an ignition plug, and an igniter is attached to a conversion chamber with a coupling and can be attached and detached with one touch.
[0012]
In the hot air generator, the rotation of a DC motor that drives the combustion blower is controlled by PWM control using a microcomputer and a hall sensor, and the fuel pump is an electromagnetic pump with a regulator and a pressure switching valve built-in. The stage combustion control is performed stably.
[0013]
A hot air generator for melting snow according to the present invention is a coupling of a burner head incorporating a functional part for performing ignition and combustion operations , including a combustion blower, a fuel pump, a fuel injection nozzle, an ignition plug and an igniter, to a conversion chamber. It can be attached and detached with one touch.
[0014]
Further, in each of the hot air generators, the burner is controlled by a DC power source by using an AC-DC converter.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the hot air generator which is an Example of this invention is demonstrated based on drawing. FIG. 1 is a schematic sectional view showing a hot air generator according to an embodiment of the present invention. The AC motor 1 is disposed in front of the outer housing 6 shown in the figure, and the blower 2 is attached to both sides of the rotating shaft thereof to be driven to rotate. The blower 2 rotates with a predetermined distance between the blower 2 and the blower air passing between the outer housing 6, the burner head 4 and the conversion chamber 5.
[0016]
A DC motor 7 is housed in the burner head 4, and a Wesco pump type blower 8 having a high wind pressure is fixed to the rotating shaft thereof. By driving the DC motor 7, the Wesco pump type blower 8 rotates and blows air, and the combustion air passes through the burner head 4 and is supplied into the conversion chamber 5.
[0017]
The rotational speed of the DC motor 7 is detected by a hall sensor 9, and the rotation of the DC motor 7 is controlled at a predetermined speed by PWM control of a heater control unit (HCU) incorporating a micro computer. The burner head 4 further contains a fuel pump 10 (electromagnetic pump) incorporating a regulator valve and a pressure switching valve.
[0018]
When the fuel pump 10 pressurizes the fuel, the fuel is sprayed into the conversion chamber 5 from the tip of the nozzle 11. Next, by driving the igniter 12 built in the burner head 4, discharge starts at the tip of the plug 13, ignites in the conversion chamber 5, and combustion starts.
[0019]
Combustion gas is discharged from the tip of the conversion chamber 5 and merged with the air for blown air to become enormous hot air and is discharged from the tip of the outer housing 6. The ignition / combustion is detected by a frame sensor 14 made of a phototransistor, and the driving of the igniter 12 is stopped by the HCU, and the discharge of the plug 13 is stopped. The HCU controls combustion by two-stage switching between Hi and Lo. That is, in the case of Hi operation and Lo, the HCU controls the rotation speed of the DC motor 7 to each predetermined speed, and controls the fuel pump 10 to each predetermined pressure.
[0020]
A pressure switch 15 is attached to the outer housing 6, and the pressure switch 15 detects the pressure inside the main body, thereby making it possible to detect the blockage of the suction duct and the failure of the AC motor 1. Further, a thermostat 16 is attached to the burner head 4, and the thermostat 16 detects the surface temperature of the burner head 4, thereby making it possible to detect the blockage of the suction / discharge duct and the failure of the AC motor 1. The HCU can safely stop the device.
[0021]
The burner head 4 houses all functional parts (DC motor 7, Hall sensor 9, fuel pump 10, nozzle 11, igniter 12, plug 13, frame sensor 14 and thermostat 16) except the AC motor 1 and the pressure switch 15. In a normal failure, the burner head 4 can be repaired only by replacing it.
[0022]
The burner head 4 can be easily removed by removing the V-band coupling 17 and separating it from the conversion chamber 5, and removing the one-touch coupling 18 and separating it from the fuel line. In this way, by integrating related parts that have been distributed in the past into a unit, the main body is reduced in size and weight, and maintenance is facilitated.
[0023]
【The invention's effect】
According to the hot air generator of the present invention, the influence of the pipe resistance for intake air and hot air blowing on the combustion performance is minimized, and combustion with high pipe resistance is possible.
[0024]
Further, the two-stage combustion control of Hi and Lo is easily and stably performed, and mechanical operation parts such as a solenoid valve for controlling the air flow and the fuel pressure are reduced.
[0025]
In addition, by incorporating most of the functional parts into the burner head and making it into a unit, the main body is reduced in size and weight, and the burner head can be replaced on-site, reducing the time required for repair work. It was. And it was possible to reduce the number of repair personnel by eliminating the need to transport the main body for repair. Safety has also been improved by installing a pressure switch and thermostat.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a hot air generator that is an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic sectional view showing a conventional hot air generator.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 AC motor 2 Blower 3 Casing 4 Burner head 5 Combustion chamber 6 Outer housing 7 DC motor 8 Wesco pump type blower 9 Hall sensor 10 Fuel pump 11 Nozzle 12 Igniter 13 Plug 14 Frame sensor 15 Pressure switch 16 Thermostat 17 V Pand coupling 18 One-touch coupling 20 Air guide 21 Solenoid valve 22 Transformer 23 Orifice 24, 25 Solenoid valve

Claims (4)

燃焼用ブロア、燃料ポンプ、燃料噴射用ノズル、点火用プラグおよびイグナイタからなる点火および燃焼動作を行う機能部品を組込んだバーナーヘッドをコンバッションチャンバーにカップリングで取付けワンタッチで着脱可能としたことを特徴とする融雪用の熱風発生機。A burner head that incorporates functional parts that perform ignition and combustion operations, consisting of a combustion blower, fuel pump, fuel injection nozzle, ignition plug, and igniter, is attached to the conversion chamber with a coupling, and is detachable with one touch. A hot air generator for melting snow . 前記燃焼用ブロアを駆動するDCモータをマイクロコンピュータおよびホールセンサーを用いてPWM制御で回転を制御し、前記燃料ポンプをレギュレータおよび圧力切替バルブ内蔵の電磁ポンプを用い2段燃焼制御が安定して行われるようにした請求項1の熱風発生機。The rotation of the DC motor for driving the combustion blower is controlled by PWM control using a microcomputer and a hall sensor, and the two-stage combustion control is stably performed using the electromagnetic pump with a regulator and a pressure switching valve as the fuel pump. The hot air generator according to claim 1, wherein 吸入ダクトの閉塞や送風用ブロアの停止を検出するプレッシャスイッチをアウターハウジングに取付け、機器の過熱を検知するサーモスタットをバーナーヘッドに取付けた請求項1または2の熱風発生機。3. The hot air generator according to claim 1 or 2, wherein a pressure switch for detecting the blockage of the suction duct and the stop of the blower for blowing is attached to the outer housing, and a thermostat for detecting overheating of the equipment is attached to the burner head. AC−DCコンバータを使うことにより、バーナの制御をDC電源で行うことを特徴とする請求項1、2または3の熱風発生機。4. The hot air generator according to claim 1, wherein the burner is controlled by a DC power source by using an AC-DC converter.
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