JP3952142B2 - Injection molded body - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は主たる成分として環状アセタール骨格を有するジオール及び/又は環状アセタール骨格を有するジカルボン酸、芳香族ジカルボン酸、炭素数が2〜10のアルキレンジオールを共重合したポリエステル樹脂を用いた透明性、耐衝撃性、耐熱性が良好な射出成形体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ポリエステル樹脂は、機械的性質、化学的性質から繊維、フィルム、シート成形体、射出成形体などに用いられている。特に、ポリエチレンテレフタレート(以下PETと略すことがある)は、その性能と、経済性の面から、繊維、フィルム、シート成形体、射出成形体などに幅広く用いられている。PETの射出成形による容器は、透明性、衛生性が良好であることに加え、ガラス製容器と比較して耐衝撃性、軽量性が付与できることからガラス製容器の代替材料として採用されている。
【0003】
しかしながら、PETは結晶性が高いため、射出成形体の厚みが増し、成形時の冷却が不十分となると、成形時の余熱で結晶化による白化が進行してしまう。さらに、この結晶化により、耐衝撃性が低下してしまうという問題があった。
【0004】
こうした問題を解決するために、特開平11−158260号公報にはPETにイソフタル酸を共重合したり、PETの重合度を上げたりすることにより、結晶性を低下させ、成形体の白化の問題を改善することが提案されているが、この共重合PETから得られる射出成形体は耐衝撃性が改善されていない。
【0005】
透明性、耐衝撃性を改善するために、PETに1,3−プロパンジオール(特開2001−253938号公報)や、2−メチル−1,3−プロパンジオール(特開2001−220434号公報)を共重合する事が提案されているが、これらの樹脂はガラス転移温度が低く、耐熱性が損なわれているという問題があった。
【0006】
また、ジエチレングリコールや1,4−シクロヘキサンジメタノールをPETに共重合することで、結晶性を低下させ、透明性と、耐衝撃性を向上させることが提案されているが、この共重合PETから得られる射出成形体はジエチレングリコールを共重合することでTgが低下したり、1,4−シクロヘキサンジメタノールを共重合することで荷重たわみ温度が低下するなど、耐熱性が損なわれるという問題があった。
【0007】
このように、透明性、耐衝撃性、耐熱性を兼ね備えたポリエステル系射出成形体はこれまで提案されていなかった。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述の従来技術の問題点に鑑み、透明性、耐衝撃性、耐熱性を兼ね備えたポリエステル系射出成形体を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上述の目的を達成するために鋭意検討の結果、環状アセタール骨格を有するジオール及び/又は環状アセタール骨格を有するジカルボン酸、芳香族ジカルボン酸、炭素数2〜10のアルキレンジオールを共重合したポリエステル樹脂から得られる射出成形体が、優れた透明性、耐衝撃性、耐熱性を有することを見い出し、本発明に到達した。
【0010】
すなわち、本発明は、環状アセタール骨格を有するジカルボン酸単位を1〜50モル%含むジカルボン酸構成単位及び/又は環状アセタール骨格を有するジオール単位を1〜50モル%含むジオール構成単位を有し、ジカルボン酸構成単位の50〜99モル%が芳香族ジカルボン酸単位であり、ジオール構成単位の50〜99モル%が炭素数2〜10のアルキレンジオール単位であり、フェノールと1,1,2,2−テトラクロロエタンとの質量比6:4の混合溶媒中25℃で測定した極限粘度が0.3〜1.5dl/gであり、示差走査型熱量計で測定したガラス転移温度が90℃以上、降温時結晶化発熱ピークの熱量が4J/g以下であるポリエステル樹脂を用いてなる射出成形体を提供する。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下に本発明について詳細に説明する。
本発明に用いられるポリエステル樹脂は、環状アセタール骨格を有するジカルボン酸単位(環状アセタール骨格を有するジカルボン酸に由来する構成単位)を1〜50モル%含むジカルボン酸構成単位及び/又は環状アセタール骨格を有するジオール単位(環状アセタール骨格を有するジオ−ルに由来する構成単位)を1〜50モル%含むジオール構成単位、芳香族ジカルボン酸単位、および炭素数2〜10のアルキレンジオール単位を含むポリエステル樹脂である。ジカルボン酸構成単位は脂肪族ジカルボン酸単位を、ジオール構成単位は後述するポリエーテル化合物類、脂環式ジオール類、ビスフェノール類、ビスフェノール類のアルキレンオキシド付加物、芳香族ジヒドロキシ化合物、芳香族ジヒドロキシ化合物のアルキレンオキシド付加物等に由来する構成単位を更に含んでいてもよい。
【0012】
本発明に用いられる環状アセタール骨格を有するジオールとしては一般式(1):
【化5】
又は一般式(2):
【化6】
で表される化合物が好ましい。一般式(1)と(2)において、R1およびR2はそれぞれ独立して、炭素数が1〜10の脂肪族基、炭素数が3〜10の脂環式基、及び炭素数が6〜10の芳香族基からなる群から選ばれる有機基、好ましくは、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基又はこれらの構造異性体、例えば、イソプロピレン基、イソブチレン基を表す。R3は炭素数が1〜10の脂肪族基、炭素数が3〜10の脂環式基、及び炭素数が6〜10の芳香族基からなる群から選ばれる有機基、好ましくは、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、又はこれらの構造異性体、例えば、イソプロピル基、イソブチル基を表す。一般式(1)及び(2)の化合物としては、3,9−ビス(1,1−ジメチル−2−ヒドロキシエチル)−2,4,8,10−テトラオキサスピロ〔5.5〕ウンデカン、5−メチロール−5−エチル−2−(1,1−ジメチル−2−ヒドロキシエチル)−1,3−ジオキサン等が特に好ましい。
【0013】
環状アセタール骨格を有するジカルボン酸としては、一般式(3):
【化7】
又は一般式(4):
【化8】
で表される化合物が好ましい。一般式(3)及び(4)において、R3は前記と同様であり、R4及びR5はそれぞれ独立して炭素数が1〜10の脂肪族基、炭素数が3〜10の脂環式基、及び炭素数が6〜10の芳香族基からなる群から選ばれる有機基、好ましくは、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基又はこれらの構造異性体、例えば、イソプロピレン基、イソブチレン基を表す。R6およびR7はそれぞれ独立して水素原子、メチル基、エチル基、又はイソプロピル基、好ましくは水素原子あるいはメチル基を表す。一般式(3)及び(4)の化合物としては、3,9−ビス(1,1−ジメチル−2−カルボキシエチル)−2,4,8,10−テトラオキサスピロ〔5.5〕ウンデカン、5−カルボキシ−5−エチル−2−(1,1−ジメチル−2−カルボキシエチル)−1,3−ジオキサン等が特に好ましい。
【0014】
本発明に用いられるポリエステル樹脂は、環状アセタール骨格を有するジカルボン酸単位及び/又は環状アセタール骨格を有するジオール単位を導入することにより、ガラス転移温度が上昇する。これにより、射出成形体の耐熱性が向上する。また、同時にポリエステル樹脂の結晶性を低下させる。これにより、射出成形体の厚みが増した場合にも、成形時の余熱で結晶化が進行し、成形体が白化することを防ぐことができる。
【0015】
本発明に用いられるポリエステル樹脂の環状アセタール骨格を有するジオール単位、又は環状アセタール骨格を有するジカルボン酸単位の含有割合は、それぞれジオール構成単位、ジカルボン酸構成単位の1〜50モル%であり、好ましくは10〜40モル%、更に好ましくは15〜30モル%である。上記割合とすることで、射出成形体に透明性、耐衝撃性、耐熱性を付与することができる。
【0016】
本発明に用いられる環状アセタール骨格を有するジオール以外のジオールとしては、特に制限はされないが、エチレングリコール、トリメチレングリコール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール等の脂肪族ジオール類;ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコール等のポリエーテル化合物類;1,3−シクロヘキサンジメタノール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、1,2−デカヒドロナフタレンジメタノール、1,3−デカヒドロナフタレンジメタノール、1,4−デカヒドロナフタレンジメタノール、1,5−デカヒドロナフタレンジメタノール、1,6−デカヒドロナフタレンジメタノール、2,7−デカヒドロナフタレンジメタノール、テトラリンジメタノール、ノルボルネンジメタノール、トリシクロデカンジメタノール、ペンタシクロドデカンジメタノール等の脂環式ジオール類;4,4’−(1−メチルエチリデン)ビスフェノール、メチレンビスフェノール(ビスフェノールF)、4,4’−シクロヘキシリデンビスフェノール(ビスフェノールZ)、4,4’−スルホニルビスフェノール(ビスフェノールS)等のビスフェノール類;前記ビスフェノール類のアルキレンオキシド付加物;ヒドロキノン、レゾルシン、4,4’−ジヒドロキシビフェニル、4,4’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、4,4’−ジヒドロキシジフェニルベンゾフェノン等の芳香族ジヒドロキシ化合物;及び前記芳香族ジヒドロキシ化合物のアルキレンオキシド付加物等が例示できる。
【0017】
本発明において、環状アセタール骨格を有するジオール以外のジオールとして、炭素数2〜10のアルキレンジオールをジオール構成単位の50〜99モル%を構成するように用いるのが好ましい。炭素数2〜10のアルキレンジオールとしては、特に制限は無いが、エチレングリコール、トリメチレングリコール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール等の脂肪族ジオール類、1,3−シクロヘキサンジメタノール、1,4−シクロヘキサンジメタノール等の脂環式ジオール類等が例示できる。本発明に用いられるポリエステル樹脂の機械的性能、経済性等の面から特にエチレングリコールが好ましい。ジオール構成単位中に環状アセタール骨格を有するジオールが含まれる場合、ジオール構成単位中のエチレングリコール単位の割合は、好ましくは50〜99モル%、より好ましくは60〜99モル%、特に好ましくは70〜99モル%とすることで上記効果は一層顕著になる。尚、ジオール構成単位中に環状アセタール骨格を有するジオールが含まれない場合のエチレングリコール単位の割合は、50モル%以上である。
【0018】
本発明に用いられる環状アセタール骨格を有するジカルボン酸以外のジカルボン酸としては、特に制限はされないが、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸、ドデカンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、ノルボルナンジカルボン酸、トリシクロデカンジカルボン酸、ペンタシクロドデカンジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸及びこれらのエステル形成性誘導体;テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、2−メチルテレフタル酸、1,4−ナフタレンジカルボン酸、1,5−ナフタレンジカルボン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、2,7−ナフタレンジカルボン酸、ビフェニルジカルボン酸、テトラリンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸及びこれらのエステル形成性誘導体が例示できる。本発明に用いられるポリエステル樹脂の機械的性能の面から芳香族ジカルボン酸及びこのエステル形成性誘導体が好ましく、特にテレフタル酸、イソフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸及びこれらのエステル形成性誘導体が好ましい。ジカルボン酸構成単位中に環状アセタール骨格を有するジカルボン酸が含まれる場合、ジカルボン酸構成単位中の占める芳香族ジカルボン酸単位の割合は、好ましくは50〜99モル%、より好ましくは70〜99モル%である。尚、ジカルボン酸構成単位中に環状アセタール骨格を有するジカルボン酸が含まれない場合の芳香族ジカルボン酸単位の割合は、50モル%以上である。上記割合とすることにより、本発明に用いられるポリエステル樹脂は耐熱性、機械的性能がより優れたものとなる。
【0019】
本発明に用いられるポリエステル樹脂のガラス転移温度は90℃以上である。ガラス転移温度を90℃以上とすることで、射出成形体に耐熱性を付与することができる。
【0020】
本発明に用いられるポリエステル樹脂の降温時の結晶化発熱ピークの熱量は4J/g以下である。降温時の結晶化発熱ピークの熱量を4J/g以下とすることで、射出成形体の厚みが増した場合にも、成形時の余熱で結晶化が進行し、成形体が白化することを防ぐことができる。
【0021】
本発明に用いられるポリエステル樹脂の極限粘度(フェノールと1,1,2,2−テトラクロロエタンとの質量比が6:4の混合溶媒中25℃で測定)は好ましくは0.3〜1.5dl/gの範囲であり、より好ましくは0.5〜1.2dl/g、更に好ましくは0.6〜1.0dl/gの範囲である。上記範囲とすることで射出成形体に良好な成形性と十分な強度を付与することができる。
【0022】
本発明に用いられるポリエステル樹脂には本発明の目的を損なわない範囲でブチルアルコール、ヘキシルアルコール、オクチルアルコール等のモノアルコール類やトリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール等の3価以上の多価アルコール、安息香酸、プロピオン酸、酪酸等のモノカルボン酸を原料モノマーとして用いることもできる。
【0023】
更に用途に応じて各種の成形助剤や添加剤、例えばフィラー、着色剤、補強剤、表面平滑剤、レベリング剤、硬化反応促進剤、光安定化剤、紫外線吸収剤、可塑剤、酸化防止剤、増量剤、つや消し剤、乾燥調節剤、帯電防止剤、沈降防止剤、界面活性剤、流れ改良剤、乾燥油、ワックス類、熱可塑性オリゴマー等を含むこともできる。
【0024】
本発明で用いられるポリエステル樹脂を製造する方法に特に制限はなく、従来公知の方法を適用することが出来る。例えばエステル交換法、直接エステル化法等の溶融重合法または溶液重合法を挙げることが出来る。エステル交換触媒、エステル化触媒、エーテル化防止剤、また重合に用いる重合触媒、熱安定剤、光安定剤等の各種安定剤、重合調整剤等も従来既知のものを用いることが出来る。エステル交換触媒として、マンガン、コバルト、亜鉛、チタン、カルシウム等の化合物、またエステル化触媒として、マンガン、コバルト、亜鉛、チタン、カルシウム等の化合物、またエーテル化防止剤としてアミン化合物等が例示される。重縮合触媒としてはゲルマニウム、アンチモン、スズ、チタン等の化合物が例示される。また熱安定剤としてリン酸、亜リン酸、フェニルホスホン酸等の各種リン化合物を加えることも有効である。その他光安定剤、耐電防止剤、滑剤、酸化防止剤、離型剤等を加えても良い。また、直接エステル化法において、スラリー性改善のために水を加えても良い。
【0025】
本発明の射出成形体を得る方法としては特に制限されるものでは無く、従来公知の方法を用いることができる。例えば、ポリエステル樹脂を射出成形機に供給し、ポリエステル樹脂の溶融温度においてポリエステル樹脂を所定形状の金型に射出し、金型内で冷却固化することにより成形体を得る方法が挙げられる。
【0026】
本発明の射出成形体は肉厚3mmの部分のヘーズが3%以下であり、且つ、全光線透過率が87%以上である。上記範囲とすることにより、射出成形体の透明性と外観が良好となる。肉厚3mmの部分のヘーズが3%を超えたり、全光線透過率が87%未満であると、射出成形体の透明性が損なわれ、外観が不良となる。
【0027】
本発明の射出成形体は肉厚3mmの部分にR20の錘により500Jの衝撃エネルギーを垂直に与えた際の落錘衝撃破断強度が30kJ/m以上である。落錘衝撃破断強度が30kJ/m以上であることにより、耐衝撃性が良好となる。
【0028】
本発明の射出成形体は曲げ応力451kPa時の荷重たわみ温度が75℃以上である。荷重たわみ温度が75℃以上であることにより、耐熱性が良好となる。
【0029】
【実施例】
以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例によりその範囲を限定されるものではない。
【0030】
樹脂の評価
(1)極限粘度
混合溶媒(質量比:フェノール/1,1,2,2−テトラクロロエタン=6/4)を用いて25℃恒温下で測定した。
(2)ガラス転移温度、降温時結晶化発熱ピーク
ポリエステル樹脂のガラス転移温度(Tgm)は島津製作所製DSC/TA−50WSを使用し、試料約10mgをアルミニウム製非密封容器に入れ、窒素ガス(30ml/min)気流中昇温速度20℃/minで測定し、DSC曲線の転移前後における基線の差の1/2だけ変化した温度をガラス転移温度とした。また降温時結晶化発熱ピーク(以下「ΔHc」という)とは、上記Tgを測定後280℃で1分間保持した後、10℃/minの降温速度で降温した際に現れる発熱ピークの面積から求めた値である。
【0031】
1.射出成形体の評価
(1)ヘーズ、全光線透過率
3mm厚の射出成形体を、JIS−K−7105、ASTM D1003に準じて測定した。測定装置は、日本電色工業社製の曇価測定装置(型式:COH−300A)を使用した。
(2)落錘衝撃試験
3mm厚の射出成形体に錘を落下させた際の落錘衝撃破断強度を測定した。錘の形状はR20、衝撃エネルギーは500Jで、PARKER CORPORATION社製 落錘衝撃測定試験機により測定を行った。
(3)荷重たわみ温度
ASTM D648に準じた。試験片に加える曲げ応力は451kPaで行った。
【0032】
実施例1〜2、参考例1〜4、比較例1〜4
[樹脂の合成]充填塔式精留塔、分縮器、全縮器、コールドトラップ、攪拌翼、加熱装置、窒素導入管を備えた150リットル(L)のポリエステル製造装置に表1〜3に記載の量のモノマーを仕込み、酢酸マンガン四水和物をジカルボン酸成分に対して0.03モル%加え、常圧、窒素雰囲気下で昇温した。200℃まで昇温し、エステル交換反応を行った。ジカルボン酸成分の反応転化率を90モル%以上とした後、ジカルボン酸成分に対して0.02モル%の三酸化アンチモンと0.06モル%のリン酸トリメチルを加え、昇温と減圧を徐々に行い、最終的に270〜300℃、0.1kPa以下で重縮合反応を行った。徐々に反応物の粘度が上昇し、適度な溶融粘度になった時点で反応を終了し、ポリエステル樹脂を得た。
【0033】
射出成形体の作製
得られたポリエステル樹脂を射出成形機(FANUC製ファナックAS100B)により、シリンダー温度240〜280℃、金型温度35℃の条件で、厚さ約3mmの成形品を作製した。
結果を表1〜3に示す。
【0034】
尚、表中の略記の意味は下記の通りである。
DMT:テレフタル酸ジメチル
DMI:イソフタル酸ジメチル
NDCM:2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチル
SPD:3,9−ビス(1,1−ジメチル−2−カルボキシエチル)−2,4,8,10−テトラオキサスピロ〔5,5〕ウンデカン
DOD:5−カルボキシ−5−エチル−2−(1,1−ジメチル−2−カルボキシキシエチル)−1,3−ジオキサン
EG:エチレングリコール
SPG:3,9−ビス(1,1−ジメチル−2−ヒドロキシエチル)2,4,8,10−テトラオキサスピロ〔5,5〕ウンデカン
DOG:5−メチロール−5−エチル−2−(1,1−ジメチル−2−ヒドロキシエチル)−1,3−ジオキサン
CHDM:1,4−シクロヘキサンジメタノール
【0035】
表1
参考例番号 参考例1 参考例2 参考例3 参考例4
モノマー仕込量(モル)
ジカルボン酸成分
DMT 249.3 216.6 277.3 205.7
DMI − − − 22.9
ジオール成分
EG 398.9 357.4 443.6 468.6
SPG 49.9 75.8 27.7 −
DOG − − − 102.9
ポリエステル樹脂の評価
Tg(℃) 96 104 90 92
IV(dl/g) 0.72 0.73 0.67 0.76
ΔHc(J/g) 0 0 2 0
射出成形体の評価
HAZE(%) 1.1 0.6 1.8 0.5
全光線透過率(%) 88 89 88 90
落錘衝撃破断強度(kJ/m)
48 49 46 32
荷重たわみ温度(℃) 82 93 79 80
【0036】
表2
実施例番号 実施例1 実施例2
モノマー仕込量(モル)
ジカルボン酸成分
DMT 189.5 115.3
NDCM 54.1 115.3
SPD 27.1 −
DOD − 25.6
ジオール成分
EG 460.3 435.7
ポリエステル樹脂の評価
Tg(℃) 90 104
IV(dl/g) 0.70 0.68
ΔHc(J/g) 0 0
射出成形体の評価
ヘーズ(%) 1.7 0.7
全光線透過率(%) 88 88
落錘衝撃破断強度(kJ/m) 41 51
荷重たわみ温度(℃) 81 92
【0037】
【0038】
【発明の効果】
本発明で用いられる樹脂から得られる射出成形体は透明性、耐衝撃性、耐熱性など優れた性能を兼ね備えており本発明の工業的意義は大きい。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, the main component is a diol having a cyclic acetal skeleton and / or a dicarboxylic acid having a cyclic acetal skeleton, an aromatic dicarboxylic acid, and a polyester resin copolymerized with an alkylene diol having 2 to 10 carbon atoms. The present invention relates to an injection molded article having good impact resistance and heat resistance.
[0002]
[Prior art]
Polyester resins are used for fibers, films, sheet molded products, injection molded products, and the like because of their mechanical and chemical properties. In particular, polyethylene terephthalate (hereinafter sometimes abbreviated as PET) is widely used for fibers, films, sheet molded articles, injection molded articles, and the like from the viewpoints of performance and economy. Containers made by PET injection molding have been adopted as an alternative material for glass containers because they have good transparency and hygiene and can impart impact resistance and light weight compared to glass containers.
[0003]
However, since PET has high crystallinity, the thickness of the injection molded body increases, and when cooling during molding becomes insufficient, whitening due to crystallization proceeds due to residual heat during molding. Furthermore, this crystallization has a problem that impact resistance is lowered.
[0004]
In order to solve these problems, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-158260 discloses a problem of whitening of a molded product by reducing crystallinity by copolymerizing PET with isophthalic acid or increasing the degree of polymerization of PET. However, the impact resistance of the injection molded product obtained from the copolymerized PET is not improved.
[0005]
In order to improve transparency and impact resistance, 1,3-propanediol (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-253938) or 2-methyl-1,3-propanediol (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-220434) is added to PET. However, these resins have a problem that their glass transition temperature is low and their heat resistance is impaired.
[0006]
In addition, it has been proposed to reduce crystallinity and improve transparency and impact resistance by copolymerizing diethylene glycol or 1,4-cyclohexanedimethanol with PET. The injection molded product obtained had a problem that the heat resistance was impaired, for example, Tg was decreased by copolymerizing diethylene glycol, or the deflection temperature under load was decreased by copolymerizing 1,4-cyclohexanedimethanol.
[0007]
Thus, a polyester-based injection molded article having transparency, impact resistance, and heat resistance has not been proposed so far.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a polyester-based injection-molded article having transparency, impact resistance and heat resistance in view of the above-mentioned problems of the prior art.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies to achieve the above-mentioned object, the present inventors have jointly used a diol having a cyclic acetal skeleton and / or a dicarboxylic acid having a cyclic acetal skeleton, an aromatic dicarboxylic acid, and an alkylene diol having 2 to 10 carbon atoms. The present inventors have found that an injection-molded product obtained from a polymerized polyester resin has excellent transparency, impact resistance, and heat resistance, and reached the present invention.
[0010]
That is, the present invention has a dicarboxylic acid constituent unit containing 1 to 50 mol% of a dicarboxylic acid unit having a cyclic acetal skeleton and / or a diol constituent unit containing 1 to 50 mol% of a diol unit having a cyclic acetal skeleton, 50 to 99 mol% of the acid constituent units are aromatic dicarboxylic acid units, 50 to 99 mol% of the diol constituent units are alkylene diol units having 2 to 10 carbon atoms, phenol, 1,1,2,2- The intrinsic viscosity measured at 25 ° C. in a mixed solvent having a mass ratio of 6: 4 with tetrachloroethane at 25 ° C. is 0.3 to 1.5 dl / g, the glass transition temperature measured by a differential scanning calorimeter is 90 ° C. or higher, and the temperature is lowered Provided is an injection molded article using a polyester resin having a calorific value at the time of crystallization exothermic peak of 4 J / g or less.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention is described in detail below.
The polyester resin used in the present invention has a dicarboxylic acid structural unit and / or a cyclic acetal skeleton containing 1 to 50 mol% of a dicarboxylic acid unit having a cyclic acetal skeleton (a structural unit derived from a dicarboxylic acid having a cyclic acetal skeleton). It is a polyester resin containing a diol constituent unit containing 1 to 50 mol% of a diol unit (a constituent unit derived from a diol having a cyclic acetal skeleton), an aromatic dicarboxylic acid unit, and an alkylene diol unit having 2 to 10 carbon atoms. . The dicarboxylic acid constitutional unit is an aliphatic dicarboxylic acid unit, the diol constitutional unit is a polyether compound, alicyclic diol, bisphenol, alkylene oxide adduct of bisphenol, aromatic dihydroxy compound, aromatic dihydroxy compound described later. A structural unit derived from an alkylene oxide adduct or the like may further be included.
[0012]
The diol having a cyclic acetal skeleton used in the present invention is represented by the general formula (1):
[Chemical formula 5]
Or general formula (2):
[Chemical 6]
The compound represented by these is preferable. In the general formulas (1) and (2), R1And R2Are each independently an organic group selected from the group consisting of an aliphatic group having 1 to 10 carbon atoms, an alicyclic group having 3 to 10 carbon atoms, and an aromatic group having 6 to 10 carbon atoms, Represents a methylene group, an ethylene group, a propylene group, a butylene group or a structural isomer thereof, for example, an isopropylene group or an isobutylene group. RThreeIs an organic group selected from the group consisting of an aliphatic group having 1 to 10 carbon atoms, an alicyclic group having 3 to 10 carbon atoms, and an aromatic group having 6 to 10 carbon atoms, preferably a methyl group, It represents an ethyl group, a propyl group, a butyl group, or a structural isomer thereof such as isopropyl group or isobutyl group. Examples of the compounds of the general formulas (1) and (2) include 3,9-bis (1,1-dimethyl-2-hydroxyethyl) -2,4,8,10-tetraoxaspiro [5.5] undecane, 5-methylol-5-ethyl-2- (1,1-dimethyl-2-hydroxyethyl) -1,3-dioxane and the like are particularly preferable.
[0013]
As the dicarboxylic acid having a cyclic acetal skeleton, the general formula (3):
[Chemical 7]
Or general formula (4):
[Chemical 8]
The compound represented by these is preferable. In the general formulas (3) and (4), RThreeIs the same as above, RFourAnd RFiveAre each independently an organic group selected from the group consisting of an aliphatic group having 1 to 10 carbon atoms, an alicyclic group having 3 to 10 carbon atoms, and an aromatic group having 6 to 10 carbon atoms, Represents a methylene group, an ethylene group, a propylene group, a butylene group or a structural isomer thereof, for example, an isopropylene group or an isobutylene group. R6And R7Each independently represents a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, or an isopropyl group, preferably a hydrogen atom or a methyl group. As compounds of the general formulas (3) and (4), 3,9-bis (1,1-dimethyl-2-carboxyethyl) -2,4,8,10-tetraoxaspiro [5.5] undecane, 5-carboxy-5-ethyl-2- (1,1-dimethyl-2-carboxyethyl) -1,3-dioxane and the like are particularly preferable.
[0014]
The polyester resin used in the present invention increases the glass transition temperature by introducing a dicarboxylic acid unit having a cyclic acetal skeleton and / or a diol unit having a cyclic acetal skeleton. Thereby, the heat resistance of the injection molded body is improved. At the same time, the crystallinity of the polyester resin is lowered. Thereby, even when the thickness of the injection molded body is increased, it is possible to prevent crystallization from proceeding due to residual heat during molding and whitening of the molded body.
[0015]
The content ratio of the diol unit having a cyclic acetal skeleton of the polyester resin used in the present invention or the dicarboxylic acid unit having a cyclic acetal skeleton is 1 to 50 mol% of the diol structural unit and the dicarboxylic acid structural unit, respectively. It is 10-40 mol%, More preferably, it is 15-30 mol%. By setting it as the said ratio, transparency, impact resistance, and heat resistance can be provided to an injection molded object.
[0016]
The diol other than the diol having a cyclic acetal skeleton used in the present invention is not particularly limited, but ethylene glycol, trimethylene glycol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol. Aliphatic diols such as diethylene glycol, propylene glycol and neopentyl glycol; polyether compounds such as polyethylene glycol, polypropylene glycol and polybutylene glycol; 1,3-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanedimethanol, 1, 2-decahydronaphthalene diethanol, 1,3-decahydronaphthalene diethanol, 1,4-decahydronaphthalene diethanol, 1,5-decahydronaphthalene diethanol, 1,6-decahydronaphth Cycloaliphatic diols such as range methanol, 2,7-decahydronaphthalene diethanol, tetralin dimethanol, norbornene dimethanol, tricyclodecane dimethanol, pentacyclododecane dimethanol; 4,4 ′-(1-methylethylidene ) Bisphenols such as bisphenol, methylene bisphenol (bisphenol F), 4,4′-cyclohexylidene bisphenol (bisphenol Z), 4,4′-sulfonyl bisphenol (bisphenol S); alkylene oxide adducts of the bisphenols; hydroquinone And aromatic dihydroxy compounds such as resorcin, 4,4′-dihydroxybiphenyl, 4,4′-dihydroxydiphenyl ether, 4,4′-dihydroxydiphenylbenzophenone; Alkylene oxide adducts of group dihydroxy compounds can be exemplified.
[0017]
In the present invention, an alkylene diol having 2 to 10 carbon atoms is preferably used as a diol other than the diol having a cyclic acetal skeleton so as to constitute 50 to 99 mol% of the diol structural unit. The alkylene diol having 2 to 10 carbon atoms is not particularly limited, but ethylene glycol, trimethylene glycol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, diethylene glycol, propylene glycol, Examples include aliphatic diols such as neopentyl glycol, and alicyclic diols such as 1,3-cyclohexanedimethanol and 1,4-cyclohexanedimethanol. Ethylene glycol is particularly preferred from the standpoints of mechanical performance and economy of the polyester resin used in the present invention. When a diol having a cyclic acetal skeleton is included in the diol constituent unit, the proportion of the ethylene glycol unit in the diol constituent unit is preferably 50 to 99 mol%, more preferably 60 to 99 mol%, and particularly preferably 70 to 99 mol%. By making it 99 mol%, the above effect becomes more remarkable. In addition, the ratio of the ethylene glycol unit when the diol having a cyclic acetal skeleton is not included in the diol constituent unit is 50 mol% or more.
[0018]
The dicarboxylic acid other than the dicarboxylic acid having a cyclic acetal skeleton used in the present invention is not particularly limited, but succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, decanedicarboxylic acid, Aliphatic dicarboxylic acids such as dodecanedicarboxylic acid, cyclohexanedicarboxylic acid, norbornanedicarboxylic acid, tricyclodecanedicarboxylic acid, pentacyclododecanedicarboxylic acid and ester-forming derivatives thereof; terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, 2-methylterephthalic acid Aromatic dicarboxylic acids such as acids, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid, 1,5-naphthalenedicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 2,7-naphthalenedicarboxylic acid, biphenyldicarboxylic acid, tetralindicarboxylic acid, and the like These ester-forming derivatives can be exemplified. Aromatic dicarboxylic acids and ester-forming derivatives thereof are preferred from the viewpoint of mechanical performance of the polyester resin used in the present invention, and terephthalic acid, isophthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid and ester-forming derivatives thereof are particularly preferred. . When a dicarboxylic acid having a cyclic acetal skeleton is contained in the dicarboxylic acid structural unit, the proportion of the aromatic dicarboxylic acid unit in the dicarboxylic acid structural unit is preferably 50 to 99 mol%, more preferably 70 to 99 mol%. It is. In addition, the ratio of the aromatic dicarboxylic acid unit when the dicarboxylic acid having a cyclic acetal skeleton is not included in the dicarboxylic acid structural unit is 50 mol% or more. By setting it as the said ratio, the polyester resin used for this invention becomes a thing excellent in heat resistance and mechanical performance.
[0019]
The glass transition temperature of the polyester resin used in the present invention is 90 ° C. or higher. By setting the glass transition temperature to 90 ° C. or higher, heat resistance can be imparted to the injection molded article.
[0020]
The amount of heat of the crystallization exothermic peak when the temperature of the polyester resin used in the present invention is lowered is 4 J / g or less. By controlling the amount of heat of the crystallization exothermic peak at the time of cooling to 4 J / g or less, even when the thickness of the injection molded body is increased, crystallization proceeds with residual heat at the time of molding to prevent the molded body from being whitened. be able to.
[0021]
The intrinsic viscosity of the polyester resin used in the present invention (measured at 25 ° C. in a mixed solvent having a mass ratio of phenol and 1,1,2,2-tetrachloroethane of 6: 4) is preferably 0.3 to 1.5 dl. / G, more preferably 0.5 to 1.2 dl / g, still more preferably 0.6 to 1.0 dl / g. By setting it as the above range, good moldability and sufficient strength can be imparted to the injection molded article.
[0022]
In the polyester resin used in the present invention, monoalcohols such as butyl alcohol, hexyl alcohol and octyl alcohol and trihydric or higher polyhydric alcohols such as trimethylolpropane, glycerin and pentaerythritol, as long as the object of the present invention is not impaired. Monocarboxylic acids such as benzoic acid, propionic acid and butyric acid can also be used as raw material monomers.
[0023]
Furthermore, various molding aids and additives such as fillers, colorants, reinforcing agents, surface smoothing agents, leveling agents, curing reaction accelerators, light stabilizers, ultraviolet absorbers, plasticizers, antioxidants depending on applications. , Extenders, matting agents, drying regulators, antistatic agents, antisettling agents, surfactants, flow improvers, drying oils, waxes, thermoplastic oligomers, and the like.
[0024]
There is no restriction | limiting in particular in the method of manufacturing the polyester resin used by this invention, A conventionally well-known method is applicable. Examples thereof include a melt polymerization method such as a transesterification method and a direct esterification method, or a solution polymerization method. As the transesterification catalyst, esterification catalyst, etherification inhibitor, polymerization catalyst used in the polymerization, various stabilizers such as a heat stabilizer and a light stabilizer, polymerization regulators and the like, conventionally known ones can be used. Examples of the transesterification catalyst include compounds such as manganese, cobalt, zinc, titanium and calcium; examples of the esterification catalyst include compounds such as manganese, cobalt, zinc, titanium and calcium; and examples of the etherification inhibitor include amine compounds. . Examples of the polycondensation catalyst include compounds such as germanium, antimony, tin, and titanium. It is also effective to add various phosphorus compounds such as phosphoric acid, phosphorous acid, and phenylphosphonic acid as a heat stabilizer. In addition, a light stabilizer, an antistatic agent, a lubricant, an antioxidant, a release agent, and the like may be added. In the direct esterification method, water may be added to improve the slurry property.
[0025]
The method for obtaining the injection-molded product of the present invention is not particularly limited, and conventionally known methods can be used. For example, there is a method of obtaining a molded body by supplying a polyester resin to an injection molding machine, injecting the polyester resin into a mold having a predetermined shape at the melting temperature of the polyester resin, and cooling and solidifying in the mold.
[0026]
The injection-molded article of the present invention has a haze of 3% or less and a total light transmittance of 87% or more in a portion having a thickness of 3 mm. By setting it as the said range, the transparency and external appearance of an injection molded object become favorable. If the haze of the portion having a thickness of 3 mm exceeds 3% or the total light transmittance is less than 87%, the transparency of the injection-molded product is impaired and the appearance becomes poor.
[0027]
The injection molded article of the present invention has a falling weight impact breaking strength of 30 kJ / m or more when an impact energy of 500 J is vertically applied to a 3 mm thick portion by an R20 weight. When the falling weight impact breaking strength is 30 kJ / m or more, the impact resistance is improved.
[0028]
The injection molded product of the present invention has a deflection temperature under load of 451 kPa at a bending stress of 75 ° C. or higher. When the deflection temperature under load is 75 ° C. or higher, the heat resistance is improved.
[0029]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the scope of the present invention is not limited by these examples.
[0030]
Resin evaluation
(1) Intrinsic viscosity
It measured under 25 degreeC constant temperature using the mixed solvent (mass ratio: phenol / 1,1,2,2-tetrachloroethane = 6/4).
(2) Glass transition temperature, crystallization exothermic peak during cooling
The glass transition temperature (Tgm) of the polyester resin is DSC / TA-50WS manufactured by Shimadzu Corporation. About 10 mg of a sample is put in an aluminum non-sealed container, and the temperature rising rate in a nitrogen gas (30 ml / min) airflow is 20 ° C./min. The temperature at which the difference between the baselines before and after the transition of the DSC curve changed by 1/2 was taken as the glass transition temperature. The crystallization exothermic peak at the time of temperature decrease (hereinafter referred to as “ΔHc”) is obtained from the area of the exothermic peak that appears when the Tg is measured and held at 280 ° C. for 1 minute and then cooled at a temperature decrease rate of 10 ° C./min. Value.
[0031]
1. Evaluation of injection molded products
(1) Haze, total light transmittance
A 3 mm-thick injection molded article was measured in accordance with JIS-K-7105 and ASTM D1003. As the measuring device, a cloudiness value measuring device (model: COH-300A) manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. was used.
(2) Drop weight impact test
The falling weight impact breaking strength was measured when the weight was dropped onto an injection molded body having a thickness of 3 mm. The weight was R20, the impact energy was 500 J, and the measurement was performed with a falling weight impact measuring tester manufactured by PARKER CORPORATION.
(3) Deflection temperature under load
According to ASTM D648. The bending stress applied to the test piece was 451 kPa.
[0032]
Example 12,Reference Examples 1-4Comparative Examples 1-4
[Synthesis of Resin] Tables 1 to 3 are provided in a 150 liter (L) polyester production apparatus equipped with a packed tower type rectification tower, a partial condenser, a full condenser, a cold trap, a stirring blade, a heating device, and a nitrogen introduction pipe. The monomer in the amount described was charged, manganese acetate tetrahydrate was added in an amount of 0.03 mol% based on the dicarboxylic acid component, and the temperature was raised under normal pressure and a nitrogen atmosphere. The temperature was raised to 200 ° C. to conduct a transesterification reaction. After the reaction conversion rate of the dicarboxylic acid component is 90 mol% or more, 0.02 mol% of antimony trioxide and 0.06 mol% of trimethyl phosphate are added to the dicarboxylic acid component, and the temperature and pressure are gradually increased. Finally, a polycondensation reaction was performed at 270 to 300 ° C. and 0.1 kPa or less. When the viscosity of the reaction product gradually increased and reached an appropriate melt viscosity, the reaction was terminated to obtain a polyester resin.
[0033]
Production of injection molded body
Using the obtained polyester resin, a molded product having a thickness of about 3 mm was produced by an injection molding machine (FANUC FANUC AS100B) under conditions of a cylinder temperature of 240 to 280 ° C. and a mold temperature of 35 ° C.
The results are shown in Tables 1-3.
[0034]
In addition, the meaning of the abbreviation in a table | surface is as follows.
DMT: dimethyl terephthalate
DMI: Dimethyl isophthalate
NDCM: Dimethyl 2,6-naphthalenedicarboxylate
SPD: 3,9-bis (1,1-dimethyl-2-carboxyethyl) -2,4,8,10-tetraoxaspiro [5,5] undecane
DOD: 5-carboxy-5-ethyl-2- (1,1-dimethyl-2-carboxyxyethyl) -1,3-dioxane
EG: Ethylene glycol
SPG: 3,9-bis (1,1-dimethyl-2-hydroxyethyl) 2,4,8,10-tetraoxaspiro [5,5] undecane
DOG: 5-methylol-5-ethyl-2- (1,1-dimethyl-2-hydroxyethyl) -1,3-dioxane
CHDM: 1,4-cyclohexanedimethanol
[0035]
Table 1
Reference example number Reference example 1 Reference example 2 Reference example 3 Reference example 4
Monomer charge (mole)
Dicarboxylic acid component
DMT 249.3 216.6 277.3 205.7
DMI---22.9
Diol component
EG 398.9 357.4 443.6 468.6
SPG 49.9 75.8 27.7-
DOG---102.9
Evaluation of polyester resin
Tg (° C.) 96 104 90 92
IV (dl / g) 0.72 0.73 0.67 0.76
ΔHc (J / g) 0 0 2 0
Evaluation of injection molded products
HAZE (%) 1.1 0.6 1.8 0.5
Total light transmittance (%) 88 89 88 90
Drop weight impact breaking strength (kJ / m)
48 49 46 32
Deflection temperature under load (℃) 82 93 79 80
[0036]
Table 2
Example No. Example 1 Example 2
Monomer charge (mole)
Dicarboxylic acid component
DMT 189.5 115.3
NDCM 54.1 115.3
SPD 27.1 −
DOD-25.6
Diol component
EG 460.3 435.7
Evaluation of polyester resin
Tg (° C.) 90 104
IV (dl / g) 0.70 0.68
ΔHc (J / g) 0 0
Evaluation of injection molded products
Haze (%) 1.7 0.7
Total light transmittance (%) 88 88
Drop weight impact breaking strength (kJ / m) 41 51
Deflection temperature under load (℃) 81 92
[0037]
[0038]
【The invention's effect】
The injection molded product obtained from the resin used in the present invention has excellent performance such as transparency, impact resistance, and heat resistance, and the industrial significance of the present invention is great.
Claims (5)
(1)肉厚3mmの部分のヘーズが3%以下で、且つ、全光線透過率が87%以上。
(2)肉厚3mmの部分にR20の錘により500Jの衝撃エネルギーを垂直に与えた際の落錘衝撃破断強度が30kJ/m以上。
(3)曲げ応力451kPa時の荷重たわみ温度が75℃以上。The injection-molded article according to any one of claims 1 to 4 , which has the following physical properties (1) to (3).
(1) The haze of the portion having a thickness of 3 mm is 3% or less, and the total light transmittance is 87% or more.
(2) The falling weight impact breaking strength is 30 kJ / m or more when the impact energy of 500 J is vertically applied to the 3 mm thick portion by the R20 weight.
(3) The deflection temperature under load when the bending stress is 451 kPa is 75 ° C. or higher.
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