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JP4937466B2 - Polyester resin bottle - Google Patents
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JP4937466B2 - Polyester resin bottle - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、透明性、耐熱性、機械的性能に優れたボトル用ポリエステル樹脂及びそれを成形して得られるボトルに関するものである。
【0002】
ポリエチレンテレフタレート(以下、PETということがある。)等の飽和結晶性ポリエステル樹脂は、機械強度、耐熱性、透明性、リサイクル性及びガスバリアー性に優れていることから、それを成形して得られるボトルは清涼飲料、炭酸飲料、調味料、洗剤、化粧品などの容器の素材として広く採用されている。
【0003】
このような飽和結晶性ポリエステルからボトルを製造するには一般的に、飽和ポリエステルを射出成形してプリフォームを成形し、次いでこのプリフォームを所定の金型に装填して延伸ブロー成形して口栓部と胴部とを有するボトルを得ている。
【0004】
このようにして得られるボトルのうち、特にジュース類などの飲料用途に用いられるボトルは、内容物の加熱殺菌に耐えることが可能な耐熱性が要求されるため、通常ブロー成形時に熱処理(ヒートセット)して耐熱性を向上させている。
【0005】
しかしながら、PETを用いて製造されたボトルを加熱殺菌する場合には、現状で用いられているボトルの耐熱温度は、生産性を考慮すると90℃程度が限界である。
【0006】
更に耐熱性を向上させるために、PETによりガラス転移点(Tg)の高い樹脂をブレンドすることにより耐熱性の向上を図る方法も検討された。例えば、ポリエチレンナフタレート(以下、PENということがある。)とPETとのブレンドが試みられている。しかしながら、PETとPENとは、相溶性に劣り、単に両者をブレンドしただけでは、得られるブレンド物は白化し、得られた成形品は透明性において著しく劣るという問題点があった。
【0007】
そこで、特開平9−124785号公報ではPETとPENを溶融混練し、エステル交換反応させることにより、透明性を高めている。しかしながら、工程が増えるため生産性の点で問題になっていた。
【0008】
このため、熱処理及び溶融混練工程を経由することなく、高い透明性を有すると共に優れた耐熱性を有するポリエステル樹脂が望まれていた。
【0009】
【本発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述の従来技術の問題点に鑑み、耐熱性、透明性、機械的性能に優れたボトル用ポリエステル樹脂、およびそれを成形して得られるボトルを提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上述の目的を達成するために鋭意検討の結果、環状エーテル骨格を有するジオールを特定量共重合成分として使用して得られるポリエステル樹脂が、ボトル用として優れた耐熱性、透明性、機械的性能を有することを見い出し、本発明に到達した。
【0011】
すなわち、本発明は、下記一般式(I)及び/又は(II)で表される環状エーテル骨格を有するジオールを5〜60モル%、及びエチレングリコールを30〜95モル%(但し、ジオール成分中一般式(I)及び(II)で表される環状エーテル骨格を有するジオール並びにエチレングリコールの合計量は90モル%以上である)含むジオール成分と、テレフタル酸及び/又はそのエステルを80〜100モル%含むジカルボン酸成分とを重縮合して得られる下記の(1)ないし(3)の性状を有するポリエステル樹脂を成形して得られたボトル。
(1)フェノールと1,1,2,2−テトラクロロエタンとの重量比が6:4の混合溶媒を用いて25℃で測定した極限粘度(IV)が0.4〜1.5(dl/g)の範囲である。
(2)測定温度が240℃、及び剪断速度が100(1/s)で測定した際の溶融粘度が700〜5000(Pa・s)の範囲である。
(3)ポリエステル樹脂の分子量分布が2.5〜12.0である。
に関する発明である。
【0012】
本発明のポリエステル樹脂は、環状エーテル骨格を有するジオールを5〜60モル%含むジオールとエチレングリコールを30〜95モル%含むジオール成分と、芳香族ジカルボン酸及び/又はそのエステルを80〜100モル%含むジカルボン酸成分とを重縮合して得られたポリエステル樹脂である。
【0013】
本発明において、環状エーテル骨格を有するジオール類として下記の構造式(I)に示す、3,9−ビス(1,1−ジメチル−2−ヒドロキシエチル)2,4,8,10−テトラオキサスピロ〔5.5〕ウンデカン(以下、SPGと記すことがある)、及び下記の構造式(II)に示す、5−メチロール−5−エチル−2−(1,1−ジメチル−2−ヒドロキシエチル)−1,3−ジオキサン(以下、DOGと記すことがある)等が挙げられるがこれらに限定されるものではない。
ジオールとして上記のものを使用することにより、本発明のポリエステル樹脂は、更に高い耐熱性と機械的性能を兼ね備えるという特徴が得られる。
【0014】
【化3】
【0015】
【化4】
【0016】
本発明において、ジオール成分の10モル%を超えない範囲で、前記構造式(I)及び(II)で表されるジオール、並びにエチレングリコール以外の他のジオールを使用することがきる。これらの他のジオールとして特に制限はされないが、例えばトリメチレングリコール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール等の脂肪族ジオール類、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコール等のポリアルキレングリコール類、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等の3価以上の多価アルコール類、1,3−シクロヘキサンジメタノール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、1,2−デカヒドロナフタレンジメタノール、1,3−デカヒドロナフタレンジメタノール、1,4−デカヒドロナフタレンジメタノール、1,5−デカヒドロナフタレンジメタノール、1,6−デカヒドロナフタレンジメタノール、2,7−デカヒドロナフタレンジメタノール、テトラリンジメタノール、ノルボルナンジメタノール、トリシクロデカンジメタノール、ペンタシクロドデカンジメタノール等の脂環族ジオール類、4,4’−(1−メチルエチリデン)ビスフェノール、メチレンビスフェノール(ビスフェノールF)、4,4’−シクロヘキシリデンビスフェノール(ビスフェノールZ)、4,4’−スルホニルビスフェノール(ビスフェノールS)等のビスフェノール類のアルキレンオキシド付加物、ヒドロキノン、レゾルシン、4,4’―ジヒドロキシビフェニル、4,4’―ジヒドロキシジフェニルエーテル、4,4’―ジヒドロキシジフェニルベンゾフェノン等の芳香族ジヒドロキシ化合物のアルキレンオキシド付加物等が例示できる。
【0017】
本発明において使用する芳香族ジカルボン酸及び/又はそのエステルについては、ジカルボン酸成分として、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、2−メチルテレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ビフェニルジカルボン酸、テトラリンジカルボン酸等が例示でき、そのエステルとしてジメチルエステル、ジエチルエステル、ジイソプロピルエステル、ジブチルエステル、ジイソヘキシルエステル等が例示できるがこれらに限定されるものではない。
尚、芳香族ジカルボン酸のエステルとして、具体的にテレフタル酸ジメチル、テレフタル酸ジエチル、テレフタル酸ジジプロピル、テレフタル酸ジイソプロピル、テレフタル酸ジブチル、テレフタル酸ジシクロヘキシル等が例示される
【0018】
本発明ではジカルボン酸成分として、芳香族ジカルボン酸及び/又はそのエステル以外のジカルボン酸を全ジカルボン酸成分中の20モル%を超えない範囲で使用できる。使用可能な他のジカルボン酸としては、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、デカリンジカルボン酸、ノルボルナンジカルボン酸、トリシクロデカンジカルボン酸、ペンタシクロドデカンジカルボン酸、イソホロンジカルボン酸、3,9−ビス(2−カルボキシエチル)2,4,8,10−テトラオキサスピロ〔5.5〕ウンデカン、トリカルバリル酸及びそれらのエステル化物等が例示できるがこれらに限定されるものではない。
【0019】
本発明のポリエステル樹脂は、示差走査型熱量計で測定されるポリエステル樹脂のガラス転移温度が90℃以上、好ましくは95℃以上、かつ降温時結晶化発熱ピークの熱量が5J/g以下、好ましくは0J/gであるポリエステル樹脂である。上記の性状のポリエステル樹脂を使用することにより、実用上有効な耐熱性、透明性に優れたボトルが製造できる。
【0020】
本発明のポリエステル樹脂を製造する方法に特に制限はなく、従来公知の方法を適用することが出来る。例えばエステル交換法、直接エステル化法等の溶融重合法または溶液重合法を挙げることが出来る。エステル交換触媒、エステル化触媒、エーテル化防止剤、また重合に用いる重合触媒、熱安定剤、光安定剤等の各種安定剤、重合調整剤等も従来既知のものを用いることが出来る。エステル交換触媒として、マンガン、コバルト、亜鉛、チタン、カルシウム等の化合物、またエステル化触媒として、マンガン、コバルト、亜鉛、チタン、カルシウム等の化合物、またエーテル化防止剤としてアミン化合物等が例示される。
【0021】
重縮合触媒としてはゲルマニウム、アンチモン、スズ、チタン等の化合物が例示される。また熱安定剤としてリン酸、亜リン酸、フェニルホスホン酸等の各種リン化合物を加えることも有効である。その他光安定剤、帯電防止剤、滑剤、酸化防止剤、離型剤等を加えても良い。
【0022】
エステル化反応の際、SPGの添加時期は特に限定されず、エステル化反応若しくはエステル交換反応終了後に添加しても良い。またその際、直接エステル化法において、スラリー性改善のために水を加えても良い。
【0023】
本発明において、ポリエステル樹脂の各種性状は、以下の方法より測定する。
(1)極限粘度(IV)
混合溶媒(質量比:フェノール/1,1,2,2−テトラクロロエタン=6/4)を用いて25℃恒温下、ウベローデ粘度計を用いて測定した。
(2)溶融粘度
測定装置は東洋精機製、型式:キャピログラフ 1Cを用い、 測定温度240℃、予熱時間1分、ノズル径1mm、ノズル長10mm、剪断速度100(1/s)で測定した。
【0024】
(3)分子量分布(Mw/Mn)
昭和電工(株)製、ゲル・パミエーション・クロマトグラフィー(GPC)装置(型式:ショーデックス−11)を用い、溶媒は2mmol%/Lトリフルオロ酢酸ナトリウム含有ヘキサフルオロイソプロパノールを用い、試料濃度は約0.05重量%とした。
尚、検出器はRI(Refractive Index Detector)を用い、ポリメチルメタクリレート標準により検量した。
(4)ガラス転移温度、降温時結晶化発熱ピーク
ポリマーのガラス転移温度(Tg)は、(株)島津製作所製、型式:DSC/TA−50WSを使用し、試料約10mgをアルミニウム製非密封容器に入れ、窒素ガス(30ml/分)気流中昇温速度20℃/分で測定した。その際、ベースラインに不連続的部分が現れる領域の中点(比熱が半分に変化したところ)の温度をTgとした。また降温時結晶化発熱ピーク(以下「ΔHc」という)とは、上記Tgを測定後280℃で1分間保持した後、10℃/分の降温速度で降温した際に現れる発熱ピークの面積から求めた値である。
【0025】
本発明のポリエステル樹脂の極限粘度は、0.4〜1.5(dl/g)、好ましくは0.5〜1.0(dl/g)、更に好ましくは0.6〜0.8(dl/g)の範囲である。極限粘度が上記0.4(dl/g)以上で成形品の強度特性に優れ、上記1.5(dl/g)以下の場合に成形性に優れる。
【0026】
本発明のポリエステル樹脂の溶融粘度は測定温度240(℃)、剪断速度100(1/s)の条件下で測定した際に700〜5000(Pa・s)の範囲である。
溶融粘度が上記の場合において成形性に優れる。
【0027】
ポリエステル樹脂の分子量分布は、2.5〜12.0が望ましい。分子量分布が上記の場合において成形性に優れる。ここで、分子量分布とは、数平均分子量(Mn)に対する重量平均分子量(Mw)の割合(Mw/Mn)をいう。分子量分布を2.5〜12.0とするには、SPGの組成比、及びそれの添加時期、分子量、重合温度、添加剤を選ぶことにより調節することが出来る。
【0028】
【実施例】
以下実施例により本発明を更に具体的に説明する。但し本発明はこれらの実施例により限定するものではない。
【0029】
[ボトル成形とその評価]
表1、2に示す樹脂をそれぞれ原料としてボトルを作製し、耐熱試験、落下試験を行った。試験結果を表1、2に示す。尚、表2の比較例1で用いた樹脂は、日本ユニペット(株)製、商品名:RT543(IV:0.75)である。
(1)ボトル成形
(株)名機製作所製、射出成形機(型式:M200)を使用し、重量30gのプリフォームを成形した。
次に、クルップ コーポプラスト社(ドイツ)製、ブロー成形機(型式:LB−01)を使用し、ブロー成形により容積330mLのボトル(耐圧仕様、ペタロイド底型)を成形した。
ブロー成形性の評価基準は以下の通りである。
良好:問題なし 不良:周方向に厚さムラがある
【0030】
(2)落下試験
水を充填したボトルを5℃で12時間保存後、1.5mの高さからボトルの底を下にして、それぞれ15本のサンプルを自由落下(垂直落下)させた。
評価基準は以下の通りである。
良好:変化なし。 不良:割れもしくは漏れがある。
(3)熱水充填試験
85℃(±1℃)の熱水をボトルに充填後、12時間放置し、高さ、容積の保持率により耐熱性を評価した。評価はそれぞれ5本のサンプルについて行った。評価基準は以下の通りである。
高さ保持率:99%以上のものを良好、99%未満のものを不良とした。
容量保持率:98.5%以上のものを良好、98.5%未満のものを不良とした。
【0031】
実施例1〜3、比較例1〜4
表1〜2に記載の原料モノマーを所定量、及びDMT(又はDMTとNDCMの合計量)100モルに対し酢酸マンガン四水和物0.03モル、窒素雰囲気下で200℃迄昇温してエステル交換反応を行った。
メタノールの留出量が理論量に対して90%以上に達した後、仕込みのDMT(又はDMTとNDCMの合計量)100モルに対し、酸化アンチモン(III)0.01モルとトリフェニルホスフェート(TPP)0.06モルを加え、昇温と減圧を徐々に行い、最終的に280℃、0.1kPa以下で重合を行った。適度な溶融粘度になった時点で反応を終了し、ポリエステルを得た。
なお、表1、2中、DMTはテレフタル酸ジメチルエステル、NDCMは2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステル、EGはエチレングリコールを示す。
【0032】
【発明の効果】
本発明のボトル用ポリエステル樹脂は、透明性、耐熱性に優れ、それを成形して得たボトルは、食品容器包装材などに広く用いることができ、本発明の工業的意義はきわめて大きい。
【0033】
【表1】
【0034】
【表2】
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a polyester resin for bottles excellent in transparency, heat resistance and mechanical performance, and a bottle obtained by molding the same.
[0002]
Saturated crystalline polyester resins such as polyethylene terephthalate (hereinafter sometimes referred to as PET) are excellent in mechanical strength, heat resistance, transparency, recyclability and gas barrier properties, and can be obtained by molding them. Bottles are widely used as materials for containers such as soft drinks, carbonated drinks, seasonings, detergents, and cosmetics.
[0003]
In order to manufacture a bottle from such a saturated crystalline polyester, generally, a saturated polyester is injection-molded to form a preform, and then the preform is loaded into a predetermined mold and stretch blow-molded to form a mouth. A bottle having a stopper and a body is obtained.
[0004]
Among the bottles obtained in this way, bottles used for beverages such as juices in particular are required to have heat resistance capable of withstanding the heat sterilization of the contents. ) To improve heat resistance.
[0005]
However, when a bottle manufactured using PET is heat sterilized, the heat resistant temperature of the bottle currently used is about 90 ° C. in consideration of productivity.
[0006]
In order to further improve the heat resistance, a method for improving the heat resistance by blending a resin having a high glass transition point (Tg) with PET was also examined. For example, a blend of polyethylene naphthalate (hereinafter sometimes referred to as PEN) and PET has been attempted. However, PET and PEN are inferior in compatibility, and simply blending them results in whitening of the resulting blend, and the resulting molded product is significantly inferior in transparency.
[0007]
Therefore, in JP-A-9-124785, transparency is enhanced by melt-kneading PET and PEN and transesterifying them. However, since the number of processes increases, it has become a problem in terms of productivity.
[0008]
For this reason, a polyester resin having high transparency and excellent heat resistance has been desired without going through heat treatment and melt-kneading processes.
[0009]
[Problems to be solved by the present invention]
An object of the present invention is to provide a polyester resin for bottles excellent in heat resistance, transparency and mechanical performance, and a bottle obtained by molding the same, in view of the above-mentioned problems of the prior art.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies to achieve the above-mentioned object, the present inventors have found that a polyester resin obtained by using a diol having a cyclic ether skeleton as a specific amount of a copolymer component has excellent heat resistance and transparency for bottles. As a result, the present invention has been found.
[0011]
That is, the present invention, diol 5 to 60 mol% having a cyclic ether skeleton represented by the following general formula (I) and / or (II), and ethylene glycol 30 to 95 mol% (provided that the diol component The diol component containing the cyclic ether skeleton represented by the general formulas (I) and (II) and the total amount of ethylene glycol is 90 mol% or more ), and 80 to 100 mol of terephthalic acid and / or its ester A bottle obtained by molding a polyester resin having the following properties (1) to (3) obtained by polycondensation with a dicarboxylic acid component containing 1%.
(1) The intrinsic viscosity (IV) measured at 25 ° C. using a mixed solvent having a weight ratio of phenol and 1,1,2,2-tetrachloroethane of 6: 4 is 0.4 to 1.5 (dl / g).
(2) The melt viscosity when measured at a measurement temperature of 240 ° C. and a shear rate of 100 (1 / s) is in the range of 700 to 5000 (Pa · s).
(3) The molecular weight distribution of the polyester resin is 2.5 to 12.0.
It is invention regarding.
[0012]
The polyester resin of the present invention comprises a diol containing 5 to 60 mol% of a diol having a cyclic ether skeleton, a diol component containing 30 to 95 mol% of ethylene glycol, and 80 to 100 mol% of an aromatic dicarboxylic acid and / or an ester thereof. It is a polyester resin obtained by polycondensation with a dicarboxylic acid component contained.
[0013]
In the present invention, 3,9-bis (1,1-dimethyl-2-hydroxyethyl) 2,4,8,10-tetraoxaspiro represented by the following structural formula (I) as a diol having a cyclic ether skeleton [5.5] Undecane (hereinafter sometimes referred to as SPG) and 5-methylol-5-ethyl-2- (1,1-dimethyl-2-hydroxyethyl) represented by the following structural formula (II) Examples include, but are not limited to, -1,3-dioxane (hereinafter sometimes referred to as DOG).
By using the above-mentioned diols, the polyester resin of the present invention can be characterized as having both higher heat resistance and mechanical performance.
[0014]
[Chemical 3]
[0015]
[Formula 4]
[0016]
In the present invention, diols represented by the structural formulas (I) and (II) and other diols other than ethylene glycol can be used within a range not exceeding 10 mol% of the diol component. These other diols are not particularly limited, but for example, trimethylene glycol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, neopentyl glycol Aliphatic diols such as polyethylene glycol, polypropylene glycol, polyalkylene glycols such as polybutylene glycol, trihydric or higher polyhydric alcohols such as glycerin, trimethylolpropane, pentaerythritol, 1,3-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanedimethanol, 1,2-decahydronaphthalene diethanol, 1,3-decahydronaphthalene diethanol, 1,4-decahydronaphthalene diethanol, 1,5-deethanol Aliphatic diols such as hydronaphthalene diethanol, 1,6-decahydronaphthalene diethanol, 2,7-decahydro naphthalene diethanol, tetralin dimethanol, norbornane dimethanol, tricyclodecane dimethanol, pentacyclododecane dimethanol Bisphenols such as 4,4 ′-(1-methylethylidene) bisphenol, methylene bisphenol (bisphenol F), 4,4′-cyclohexylidene bisphenol (bisphenol Z), 4,4′-sulfonyl bisphenol (bisphenol S), etc. Alkylene oxide adducts, hydroquinone, resorcin, 4,4'-dihydroxybiphenyl, 4,4'-dihydroxydiphenyl ether, 4,4'-dihydroxydiphenylbenzophenone and other aromatic dihydro Alkylene oxide adducts can be exemplified a sheet compound.
[0017]
Regarding the aromatic dicarboxylic acid and / or ester thereof used in the present invention, as the dicarboxylic acid component, terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, 2-methylterephthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, biphenyldicarboxylic acid, tetralindicarboxylic acid, etc. Examples of such esters include, but are not limited to, dimethyl ester, diethyl ester, diisopropyl ester, dibutyl ester, diisohexyl ester and the like.
Specific examples of the aromatic dicarboxylic acid ester include dimethyl terephthalate, diethyl terephthalate, didipropyl terephthalate, diisopropyl terephthalate, dibutyl terephthalate, and dicyclohexyl terephthalate.
In this invention, dicarboxylic acids other than aromatic dicarboxylic acid and / or its ester can be used as a dicarboxylic acid component in the range which does not exceed 20 mol% in all the dicarboxylic acid components. Other dicarboxylic acids that can be used include succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, dodecane dicarboxylic acid, cyclohexane dicarboxylic acid, decalin dicarboxylic acid, norbornane dicarboxylic acid, tricyclodecane Dicarboxylic acid, pentacyclododecanedicarboxylic acid, isophorone dicarboxylic acid, 3,9-bis (2-carboxyethyl) 2,4,8,10-tetraoxaspiro [5.5] undecane, tricarballylic acid and esterified products thereof However, the present invention is not limited to these examples.
[0019]
In the polyester resin of the present invention, the glass transition temperature of the polyester resin measured by a differential scanning calorimeter is 90 ° C. or higher, preferably 95 ° C. or higher, and the calorific value of the crystallization exothermic peak during cooling is 5 J / g or lower, preferably It is a polyester resin that is 0 J / g. By using a polyester resin having the above properties, a bottle having excellent heat resistance and transparency that is practically effective can be produced.
[0020]
There is no restriction | limiting in particular in the method of manufacturing the polyester resin of this invention, A conventionally well-known method is applicable. Examples thereof include a melt polymerization method such as a transesterification method and a direct esterification method, or a solution polymerization method. As the transesterification catalyst, esterification catalyst, etherification inhibitor, polymerization catalyst used in the polymerization, various stabilizers such as a heat stabilizer and a light stabilizer, polymerization regulators and the like, conventionally known ones can be used. Examples of the transesterification catalyst include compounds such as manganese, cobalt, zinc, titanium and calcium; examples of the esterification catalyst include compounds such as manganese, cobalt, zinc, titanium and calcium; and examples of the etherification inhibitor include amine compounds. .
[0021]
Examples of the polycondensation catalyst include compounds such as germanium, antimony, tin, and titanium. It is also effective to add various phosphorus compounds such as phosphoric acid, phosphorous acid, and phenylphosphonic acid as a heat stabilizer. In addition, a light stabilizer, an antistatic agent, a lubricant, an antioxidant, a release agent and the like may be added.
[0022]
In the esterification reaction, the addition time of SPG is not particularly limited, and may be added after the esterification reaction or the transesterification reaction. At that time, water may be added to improve the slurry property in the direct esterification method.
[0023]
In the present invention, various properties of the polyester resin are measured by the following methods.
(1) Intrinsic viscosity (IV)
The measurement was performed using a mixed solvent (mass ratio: phenol / 1,1,2,2-tetrachloroethane = 6/4) using an Ubbelohde viscometer at a constant temperature of 25 ° C.
(2) The melt viscosity measuring apparatus was manufactured by Toyo Seiki, model: Capillograph 1C, and measured at a measurement temperature of 240 ° C., a preheating time of 1 minute, a nozzle diameter of 1 mm, a nozzle length of 10 mm, and a shear rate of 100 (1 / s).
[0024]
(3) Molecular weight distribution (Mw / Mn)
Using a gel permeation chromatography (GPC) apparatus (model: Shodex-11) manufactured by Showa Denko KK, the solvent is 2 mmol% / L hexafluoroisopropanol containing sodium trifluoroacetate, and the sample concentration is about 0.05% by weight.
The detector used RI (Refractive Index Detector) and calibrated with a polymethyl methacrylate standard.
(4) The glass transition temperature and the glass transition temperature (Tg) of the crystallization exothermic peak polymer when the temperature is lowered are manufactured by Shimadzu Corporation, model: DSC / TA-50WS, and about 10 mg of a sample is sealed in an aluminum unsealed container. And was measured at a temperature elevation rate of 20 ° C./min in a stream of nitrogen gas (30 ml / min). At that time, the temperature at the midpoint of the region where the discontinuous portion appears in the base line (where the specific heat changed to half) was defined as Tg. The crystallization exothermic peak at the time of temperature decrease (hereinafter referred to as “ΔHc”) is obtained from the area of the exothermic peak that appears when the Tg is held at 280 ° C. for 1 minute after the measurement and then the temperature is decreased at a temperature decrease rate of 10 ° C./min. Value.
[0025]
The intrinsic viscosity of the polyester resin of the present invention is 0.4 to 1.5 (dl / g), preferably 0.5 to 1.0 (dl / g), more preferably 0.6 to 0.8 (dl). / G). The intrinsic viscosity is excellent when the intrinsic viscosity is 0.4 (dl / g) or more, and the moldability is excellent when the intrinsic viscosity is 1.5 (dl / g) or less.
[0026]
The melt viscosity of the polyester resin of the present invention is in the range of 700 to 5000 (Pa · s) when measured under the conditions of a measurement temperature of 240 (° C.) and a shear rate of 100 (1 / s).
In the case where the melt viscosity is as described above, the moldability is excellent.
[0027]
The molecular weight distribution of the polyester resin is preferably 2.5 to 12.0. In the case where the molecular weight distribution is as described above, the moldability is excellent. Here, the molecular weight distribution refers to the ratio (Mw / Mn) of the weight average molecular weight (Mw) to the number average molecular weight (Mn). The molecular weight distribution can be adjusted to 2.5 to 12.0 by selecting the composition ratio of SPG, the timing of its addition, the molecular weight, the polymerization temperature, and the additives.
[0028]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.
[0029]
[Bottle molding and its evaluation]
Bottles were prepared using the resins shown in Tables 1 and 2 as raw materials, and subjected to a heat resistance test and a drop test. The test results are shown in Tables 1 and 2. The resin used in Comparative Example 1 in Table 2 is a product name: RT543 (IV: 0.75) manufactured by Nippon Unipet Co., Ltd.
(1) An injection molding machine (model: M200) manufactured by Meiko Seisakusho Co., Ltd. was used to mold a 30 g weight preform.
Next, using a blow molding machine (model: LB-01) manufactured by Krupp Corpoplast (Germany), a bottle having a capacity of 330 mL (pressure-resistant specification, petaloid bottom mold) was formed by blow molding.
The evaluation criteria for blow moldability are as follows.
Good: No problem Bad: Uneven thickness in the circumferential direction [0030]
(2) Drop test water The bottles filled with water were stored at 5 ° C. for 12 hours, and 15 samples were dropped freely (vertical drop) from the height of 1.5 m with the bottom of the bottle down.
The evaluation criteria are as follows.
Good: No change. Defect: There is a crack or leak.
(3) Hot water filling test Hot water of 85 ° C. (± 1 ° C.) was filled into a bottle and left for 12 hours, and the heat resistance was evaluated based on the holding ratio of height and volume. Evaluation was performed on five samples each. The evaluation criteria are as follows.
Height holding ratio: 99% or more was determined to be good, and less than 99% was determined to be defective.
Capacity retention: 98.5% or more was determined to be good, and less than 98.5% was determined to be defective.
[0031]
Examples 1-3, Comparative Examples 1-4
The raw material monomers listed in Tables 1 and 2 were heated to 200 ° C. in a predetermined amount and 0.03 mol of manganese acetate tetrahydrate per 100 mol of DMT (or the total amount of DMT and NDCM) in a nitrogen atmosphere. A transesterification reaction was performed.
After the distillation amount of methanol reaches 90% or more with respect to the theoretical amount, 0.01 mol of antimony (III) oxide and triphenyl phosphate (100 mol of DMT (or the total amount of DMT and NDCM) charged) TPP) 0.06 mol was added, the temperature was raised and the pressure was gradually reduced, and polymerization was finally performed at 280 ° C. and 0.1 kPa or less. The reaction was terminated when an appropriate melt viscosity was reached, and a polyester was obtained.
In Tables 1 and 2, DMT represents terephthalic acid dimethyl ester, NDCM represents 2,6-naphthalenedicarboxylic acid dimethyl ester, and EG represents ethylene glycol.
[0032]
【Effect of the invention】
The bottle polyester resin of the present invention is excellent in transparency and heat resistance, and a bottle obtained by molding it can be widely used in food container packaging materials and the like, and the industrial significance of the present invention is extremely large.
[0033]
[Table 1]
[0034]
[Table 2]

Claims (3)

下記一般式(I)及び/又は(II)で表される環状エーテル骨格を有するジオールを5〜60モル%、及びエチレングリコールを30〜95モル%(但し、ジオール成分中一般式(I)及び (II)で表される環状エーテル骨格を有するジオール並びにエチレングリコールの合計量は90モル%以上である)含むジオール成分と、テレフタル酸及び/又はそのエステルを80〜100モル%含むジカルボン酸成分とを重縮合して得られる下記の(1)ないし(3)の性状を有するポリエステル樹脂を成形して得られたボトル。
(1)フェノールと1,1,2,2−テトラクロロエタンとの重量比が6:4の混合溶媒を用いて25℃で測定した極限粘度(IV)が0.4〜1.5(dl/g)の範囲である。
(2)測定温度が240℃、及び剪断速度が100(1/s)で測定した際の溶融粘度が700〜5000(Pa・s)の範囲である。
(3)ポリエステル樹脂の分子量分布が2.5〜12.0である。
5 to 60 mol% of a diol having a cyclic ether skeleton represented by the following general formula (I) and / or (II) , and 30 to 95 mol% of ethylene glycol (provided that the general formula (I) and A diol component containing a cyclic ether skeleton represented by (II) and a total amount of ethylene glycol of 90 mol% or more ) , a dicarboxylic acid component containing 80 to 100 mol% of terephthalic acid and / or an ester thereof, and A bottle obtained by molding a polyester resin having the following properties (1) to (3) obtained by polycondensation.
(1) The intrinsic viscosity (IV) measured at 25 ° C. using a mixed solvent having a weight ratio of phenol and 1,1,2,2-tetrachloroethane of 6: 4 is 0.4 to 1.5 (dl / g).
(2) The melt viscosity when measured at a measurement temperature of 240 ° C. and a shear rate of 100 (1 / s) is in the range of 700 to 5000 (Pa · s).
(3) The molecular weight distribution of the polyester resin is 2.5 to 12.0.
ジカルボン酸成分がテレフタル酸及び/又はそのエステルのみである請求項1に記載のボトル。The bottle according to claim 1, wherein the dicarboxylic acid component is only terephthalic acid and / or an ester thereof. 示差走査型熱量計で測定されるポリエステル樹脂のガラス転移温度が90℃以上、かつ降温時結晶化発熱ピークの熱量が5J/g以下である請求項1または2に記載のボトル。  The bottle according to claim 1 or 2, wherein the glass transition temperature of the polyester resin measured by a differential scanning calorimeter is 90 ° C or higher, and the calorific value of the crystallization exothermic peak during cooling is 5 J / g or less.
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