JP3957093B2

JP3957093B2 - Polishing machine

Info

Publication number: JP3957093B2
Application number: JP27944996A
Authority: JP
Inventors: 権中島; 性一香坂
Original assignee: Heiwa Corp
Current assignee: Heiwa Corp
Priority date: 1996-10-22
Filing date: 1996-10-22
Publication date: 2007-08-08
Anticipated expiration: 2016-10-22
Also published as: JPH10118316A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、玉を研磨し島の上部に揚送する研磨機に関する。
【０００２】
【従来技術】
パチンコホールには、パチンコ機が複数設置された島が配置されており、この島内で、玉計数機に投入された玉や各パチンコ機のアウト玉が循環されるようになっている。この島には、研磨機が配置されており、島の下部へ送られてきた玉に付着した埃、油等を研磨し、島の上部へ揚送するようになっている。
【０００３】
図６及び図７に示すように、研磨機７０は、本体の上部に軸支された上ローラーと、下部に軸支された下ローラー７２とを備えており、この上ローラーと下ローラー７２との間には、研磨ベルト７４が巻き掛けられている。
【０００４】
下ローラー７２の外周には、アール路カバー７６が沿設されている。このアール路カバー７６は、玉が導入される略直線部分と、それに続く円弧状の曲線部分とから成り、研磨ベルト７４との間に玉Ｐが通過する所定の隙間をもったアール路７８を形成している。
【０００５】
このアール路カバー７６の玉受入れ側は、コイルばね８０で下ローラー７２側へ付勢されたアーム８２で支持されている。また、玉送り出し側には、ブラケット８６が設けられており、このブラケット８６が支持板８８へ取付けられたロッド９０に吊下され、コイルばね８４で下ローラー７２側へ付勢されている。
【０００６】
ところが、上記のように支持されたアール路カバー７６では、図７に示すように、玉Ｐがアール路７８を通過するとき、アール路カバー７６が波打つように外側へ押し広げられるため（矢印Ａ方向に逃げる）、アール路７８の通路幅が安定せず、玉の流れが不安定となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は係る事実を考慮して、アール路の通路幅を一定に保持し、アール路を流れる玉の流れを安定させることができる研磨機を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明では、アール路カバーが、下ローラーと対向して配置され、アール路を形成している。このアール路は、研磨機に送られてきた玉を、上ローラーと下ローラーの間に巻き掛けられた搬送ベルトの直線部へ送る通路として機能する。
【０００９】
アール路カバーの玉受入れ側は、第１付勢手段によって下ローラー側へ付勢された支持部材で支持されている。また、アール路カバーの玉送り出し側は、固定手段によって、本体に吊下され固定されており、この固定された部分のガタを無くすため、第２付勢手段がアール路カバーの玉送り出し側を下ローラーから離れる方向へ付勢している。
【００１０】
このようなアール路カバーの支持機構を採ることによって、アール路カバーと下ローラーとの間に構成されるアール路の隙間を一定に保持することができる。すなわち、第１付勢手段によって、アール路カバー全体が上方に付勢され、玉がアール路へ流れ込むことによって、上下に往復移動するだけなので、アール路の通路幅が波打つように変化することがなく、玉がスムーズに流れる。
【００１１】
また、アール路カバーの玉送り出し側は固定されているので、回転することがなく、アール路の出口部分と搬送ベルトの直線部との間に段差が生じることがない。このため、アール路から搬送ベルトの直線部へ玉がスムーズに流れる。
【００１２】
請求項２に記載の発明では、アール路カバーの玉送り出し側に固定板が設けられており、この固定板には支持孔が穿設されている。この支持孔は、本体から突設されロッドへ挿通されアール路カバーを回転不能に吊下している。また、ロッドの先端には、ストッパーが設けられており、支持板と本体との間に配置したコイルばねが、アール路カバーの玉送り出し側を下ローラーと反対側へ付勢することによって、固定板とストッパーとのガタを吸収すると共に、アール路カバーと下ローラーと隙間を一定に保持している。
【００１３】
このような構成によって、アール路カバーの玉送り出し側がワンタッチで本体に固定することが可能となり、また、固定部分のガタを吸収することもできる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１〜図４に示すように、本形態に係る研磨機１０では、本体１２に、上ローラー１３と下ローラー１４が軸支されている。下ローラー１４は、電動モータから駆動力を伝達され回転するようになっている。
【００１５】
上ローラー１３と下ローラー１４との間には、搬送ベルト１６が巻き掛けられている。搬送ベルト１６は、上ローラー１３と下ローラー１４との間で、垂直となっていおり、この直線部分に搬送ベルト１６と対面してカバー１８が配置されている。
【００１６】
カバー１８の裏面には、円弧状の溝が長手方向に延設された研磨マット２０が取付けられている。この研磨マット２０と搬送ベルト１６の直線部分との間に玉が挟持され研磨されながら、島の上部へ揚送されるようになっている。
【００１７】
下ローラー１４の下側には、アール路カバー２２が設けられている。このアール路カバー２２の底板２４は、平板状の直線部と円弧状に湾曲した湾曲部を備えており、本体１２に装着したとき、下ローラー１４との間に円弧状のアール路Ｒと玉Ｐが導入される間隔の広い導入部Ｆを構成する。
【００１８】
底板２４の幅方向の両端には、底板２４の形状に合わせて湾曲した側板２６が延設されており、この側板２６の上端には、底板２４の上に張り出すフランジ部２６Ａが形成されている。このフランジ部２６Ａと底板２４との間に、コイルばね３２を間に挟んで、底板２２の形状に合わせて湾曲した柔軟弾性体２８が保持されるようになっている。これによって、柔軟弾性体２８がガタつくことなく、所定の弾性力を持ってアール路カバー２２にワンタッチで装着される。
【００１９】
また、柔軟弾性体２８には、玉Ｐが通過する溝部２８Ａが形成されており、外側の溝壁２８Ｂが、搬送される玉Ｐと側板２６との接触を防止している。
【００２０】
一方、アール路カバー２２の玉送り出し側には、外方へ向かって下ローラー１４の軸線と平行にブラケット３０が突設している。このブラケット３０には、支持孔３４が穿設されている。この支持孔３４は、ベースプレート６２から立設された支持板３６の円孔３８へ挿通されナット４２で固定されたボルト４０の脚部へ挿入されている。これによって、アール路カバー２２がボルト４０に回転不能に吊下される。
【００２１】
また、ボルト４０の先端部には、ボルト４０の芯部に沿って挿入溝４６が形成されている。この挿入溝４６には、板状のストッパー５２が挿入されるようになっている。このストッパー５２には、長円状の軸孔５４が設けられており、挿入溝４６へ挿入された状態で、貫通孔５０へ差し込まれたピン４８が軸孔５４を軸支するようになっている。
【００２２】
これによって、ストッパー５２は、ピン４８を軸として、挿入溝４６内に遊嵌され、図４に示すように、ストッパー５２をボルト４０と直交するように回動させることにより、ブラケット３０がボルト４０から抜け出ない。
【００２３】
また、ボルト４０には、コイルばね５６が挿通されており、ブラケット３０を介してアール路カバー２２を下ローラー１４の反対側に付勢している。これによって、ストッパー５２とブラケット３０とのガタが吸収され、アール路カバー２２の玉送り出し側と下ローラー１４との隙間が一定に保持される。
【００２４】
一方、アール路カバー２２の玉受入れ側は、受け腕５８によって支持されている。この受け腕５８は、スライドプレート６０に固定されている。スライドプレート６０は、ベースプレート６２から突設されたボルト６４へ挿通されたコイルばね６６に支持されている。これによって、アール路カバー２２の玉受入れ側は、コイルばね６６で下ローラー１４側へ付勢された状態で、ボルト６４の上端に取付けられたナット６８によって、アール路カバー２２の玉受入れ側と下ローラー１４との隙間が一定に保持されている。
【００２５】
また、アール路カバー２２の玉受入れ側には、アングル７１の上端に設けられた軸材７３で揺動可能に支持された流入樋７５が配置されており、この流入樋７５を介して、玉Ｐが導入部Ｆへと導入されるようになっている。
【００２６】
次に、本形態に係る研磨機の作用を説明する。
図４に示すように、アール路カバー２２の玉受入れ側は、コイルばね６４によって下ローラー１４側へ付勢され、アール路カバー２２の玉送り出し側は、ボルト４０によって回動不能に固定され、かつ、コイルばね５６によって下ローラー１４と反対側へ付勢され、固定部分でのガタが吸収されている。
【００２７】
このようなアール路カバー２２の支持機構を採ることによって、柔軟弾性体２８と搬送ベルト１６との間に構成される玉Ｐの通路の幅が一定に保持される。詳細には、図５に示すように、コイルばね６４によって、アール路カバー２２全体が上方に付勢され、玉Ｐがアール路Ｒへ流れ込むことによって、上下に往復移動するだけなので、アール路Ｒの通路幅が波打つように変化することがなく、玉がスムーズに流れる。
【００２８】
また、アール路カバー２２の玉送り出し側は回転することがないので、アール路Ｒの出口部分と搬送ベルト１６の直線部との間に段差が生じることがない。このため、アール路Ｒから搬送ベルト１６の直線部へ玉がスムーズに流れる。
【００２９】
【発明の効果】
本発明は上記構成としたので、アール路の通路幅を一定に保持でき、アール路を流れる玉の流れを安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本形態に係る研磨機の全体斜視図である。
【図２】本形態に係る研磨機とアール路カバーとの関係を示した斜視図である。
【図３】本形態に係る研磨機に使用されるアール路カバーの分解斜視図である。
【図４】本形態に係る研磨機の下部断面図である。
【図５】本形態に係る研磨機のアール路に玉が流入した状態を示した下部断面図である。
【図６】従来の研磨機の下部断面図である。
【図７】従来の研磨機のアール路に玉が流入した状態を示した断面図である。
【符号の説明】
２２アール路カバー
３０固定板（固定手段）
３４支持孔（固定手段）
４０ボルト（ロッド）
５２ストッパー
５６コイルばね（第２付勢手段）
５８受け腕（支持部材）
６６コイルばね（第１付勢手段）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a polishing machine that polishes balls and lifts them to the top of an island.
[0002]
[Prior art]
In the pachinko hall, an island with a plurality of pachinko machines is arranged, and the balls thrown into the ball counting machine and the out balls of each pachinko machine are circulated in this island. A polishing machine is arranged on the island, and dust, oil, and the like adhering to the balls sent to the lower part of the island are polished and pumped to the upper part of the island.
[0003]
As shown in FIGS. 6 and 7, the polishing machine 70 includes an upper roller that is pivotally supported at the upper portion of the main body and a lower roller 72 that is pivotally supported at the lower portion. Between them, a polishing belt 74 is wound.
[0004]
On the outer periphery of the lower roller 72, a rounded road cover 76 is provided. The rounded road cover 76 includes a substantially straight portion into which a ball is introduced and an arcuate curved portion that follows, and a rounded road 78 having a predetermined gap through which the ball P passes between the rounded belt 74. Forming.
[0005]
The ball receiving side of the rounded road cover 76 is supported by an arm 82 that is biased toward the lower roller 72 by a coil spring 80. Further, a bracket 86 is provided on the ball feeding side, and this bracket 86 is suspended by a rod 90 attached to a support plate 88 and is urged toward the lower roller 72 by a coil spring 84.
[0006]
However, in the rounded road cover 76 supported as described above, as shown in FIG. 7, when the ball P passes through the rounded road 78, the rounded road cover 76 is pushed outward so as to wave (arrow A). ), The path width of the rounded road 78 is not stable, and the ball flow becomes unstable.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In view of such facts, an object of the present invention is to provide a polishing machine that can maintain a constant width of the rounded road and can stabilize the flow of balls flowing through the rounded road.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In the invention according to claim 1, the rounded road cover is arranged to face the lower roller to form the rounded road. This round path functions as a path for sending the balls sent to the polishing machine to the straight part of the conveying belt wound between the upper roller and the lower roller.
[0009]
The ball receiving side of the rounded road cover is supported by a support member that is biased toward the lower roller by the first biasing means. Further, the ball delivery side of the rounded road cover is suspended and fixed to the main body by fixing means, and in order to eliminate the looseness of the fixed part, the second urging means is used to move the ball delivery side of the rounded road cover. It is energizing away from the lower roller .
[0010]
By adopting such a support mechanism for the rounded road cover, the gap of the rounded road formed between the rounded road cover and the lower roller can be kept constant. That is, the first energizing means urges the entire rounded road cover upward, and the ball flows into the rounded road, so that it only reciprocates up and down, so that the path width of the rounded road changes so as to wave. The ball flows smoothly.
[0011]
Further, since the ball delivery side of the rounded road cover is fixed, it does not rotate, and no step is generated between the exit portion of the rounded road and the straight portion of the conveyor belt. For this reason, the ball smoothly flows from the rounded road to the straight portion of the conveyor belt.
[0012]
In the invention according to claim 2, a fixed plate is provided on the ball feeding side of the rounded road cover, and a support hole is formed in the fixed plate. The support hole protrudes from the main body, is inserted into the rod, and suspends the roundabout cover so that it cannot rotate. In addition, a stopper is provided at the tip of the rod, and a coil spring placed between the support plate and the main body urges the ball feeding side of the rounded road cover to the side opposite to the lower roller to fix it. Absorbs backlash between the plate and the stopper, and maintains a constant gap between the rounded road cover and the lower roller.
[0013]
With such a configuration, the ball feeding side of the rounded road cover can be fixed to the main body with a single touch, and the backlash of the fixed portion can be absorbed.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As shown in FIGS. 1 to 4, in the polishing machine 10 according to the present embodiment, an upper roller 13 and a lower roller 14 are pivotally supported on a main body 12. The lower roller 14 is rotated by a driving force transmitted from the electric motor.
[0015]
A transport belt 16 is wound around the upper roller 13 and the lower roller 14. The conveyor belt 16 is vertical between the upper roller 13 and the lower roller 14, and a cover 18 is disposed on the linear portion so as to face the conveyor belt 16.
[0016]
On the back surface of the cover 18, a polishing mat 20 having an arc-shaped groove extending in the longitudinal direction is attached. A ball is sandwiched and polished between the polishing mat 20 and the straight portion of the conveyor belt 16 and is then transported to the upper part of the island.
[0017]
A rounded road cover 22 is provided below the lower roller 14. The bottom plate 24 of the rounded road cover 22 includes a flat linear portion and a curved portion that is curved in an arc shape. When mounted on the main body 12, the arc-shaped rounded road R and ball between the lower roller 14 are mounted. An introduction portion F having a wide interval for introducing P is formed.
[0018]
Side plates 26 that are curved in accordance with the shape of the bottom plate 24 are extended at both ends in the width direction of the bottom plate 24, and flange portions 26 </ b> A are formed at the upper ends of the side plates 26 so as to project on the bottom plate 24. Yes. A flexible elastic body 28 curved in accordance with the shape of the bottom plate 22 is held between the flange portion 26A and the bottom plate 24 with a coil spring 32 interposed therebetween. As a result, the flexible elastic body 28 is attached to the rounded road cover 22 with a predetermined touch with a predetermined elastic force without rattling.
[0019]
Further, the flexible elastic body 28 is formed with a groove portion 28A through which the ball P passes, and the outer groove wall 28B prevents the ball P to be conveyed and the side plate 26 from contacting each other.
[0020]
On the other hand, on the ball feeding side of the rounded road cover 22, a bracket 30 projects outwardly in parallel with the axis of the lower roller 14. A support hole 34 is formed in the bracket 30. The support hole 34 is inserted into a leg portion of a bolt 40 that is inserted into a circular hole 38 of a support plate 36 erected from the base plate 62 and fixed by a nut 42. Thereby, the rounded road cover 22 is suspended from the bolt 40 so as not to rotate.
[0021]
An insertion groove 46 is formed at the tip of the bolt 40 along the core of the bolt 40. A plate-like stopper 52 is inserted into the insertion groove 46. The stopper 52 is provided with an oval shaft hole 54, and the pin 48 inserted into the through hole 50 supports the shaft hole 54 while being inserted into the insertion groove 46. Yes.
[0022]
Accordingly, the stopper 52 is loosely fitted into the insertion groove 46 with the pin 48 as an axis, and the bracket 30 is turned to the bolt 40 by rotating the stopper 52 so as to be orthogonal to the bolt 40 as shown in FIG. I can't get out of it.
[0023]
Further, a coil spring 56 is inserted into the bolt 40, and the rounded road cover 22 is biased to the opposite side of the lower roller 14 via the bracket 30. Thereby, the play between the stopper 52 and the bracket 30 is absorbed, and the gap between the ball feeding side of the rounded road cover 22 and the lower roller 14 is kept constant.
[0024]
On the other hand, the ball receiving side of the rounded road cover 22 is supported by the receiving arm 58. The receiving arm 58 is fixed to the slide plate 60. The slide plate 60 is supported by a coil spring 66 inserted into a bolt 64 protruding from the base plate 62. As a result, the ball receiving side of the rounded road cover 22 is urged toward the lower roller 14 by the coil spring 66, and the nut 68 attached to the upper end of the bolt 64 is connected to the ball receiving side of the rounded road cover 22. The gap with the lower roller 14 is kept constant.
[0025]
In addition, on the ball receiving side of the rounded road cover 22, an inflow rod 75 that is swingably supported by a shaft member 73 provided at the upper end of the angle 71 is disposed. P is introduced into the introduction part F.
[0026]
Next, the operation of the polishing machine according to this embodiment will be described.
As shown in FIG. 4, the ball receiving side of the rounded road cover 22 is urged to the lower roller 14 side by the coil spring 64, and the ball feeding side of the rounded road cover 22 is fixed to be unrotatable by the bolt 40, And it is urged | biased by the coil spring 56 on the opposite side to the lower roller 14, and the play in the fixed part is absorbed.
[0027]
By adopting such a support mechanism for the rounded road cover 22, the width of the path of the ball P formed between the flexible elastic body 28 and the conveyor belt 16 is kept constant. Specifically, as shown in FIG. 5, the entire rounded road cover 22 is urged upward by the coil spring 64, and the ball P flows into the rounded path R, so that it only moves up and down. The passage width does not change so as to wave, and the balls flow smoothly.
[0028]
Further, since the ball delivery side of the rounded road cover 22 does not rotate, no step is generated between the exit portion of the rounded road R and the straight portion of the conveyor belt 16. For this reason, the balls smoothly flow from the rounded path R to the straight portion of the conveyor belt 16.
[0029]
【The invention's effect】
Since this invention set it as the said structure, the passage width | variety of a roundabout road can be kept constant, and the flow of the ball | bowl which flows through a roundabout road can be stabilized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of a polishing machine according to the present embodiment.
FIG. 2 is a perspective view showing a relationship between a polishing machine and a rounded road cover according to the present embodiment.
FIG. 3 is an exploded perspective view of a rounded road cover used in the polishing machine according to the present embodiment.
FIG. 4 is a lower cross-sectional view of the polishing machine according to the present embodiment.
FIG. 5 is a lower cross-sectional view showing a state where balls have flowed into the rounded path of the polishing machine according to the present embodiment.
FIG. 6 is a lower sectional view of a conventional polishing machine.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state where a ball has flowed into a rounded road of a conventional polishing machine.
[Explanation of symbols]
22 Earl Road Cover 30 Fixing Plate (Fixing Means)
34 Support hole (fixing means)
40 bolt (rod)
52 Stopper 56 Coil spring (second biasing means)
58 Receiving arm (supporting member)
66 Coil spring (first biasing means)

Claims

A main body that pivotally supports the upper roller and the lower roller, a conveyance belt wound around the upper roller and the lower roller, and a ball that is arranged to face the lower roller and sends a ball to the linear portion of the conveyance belt In a polishing machine having a rounded road cover that forms a road,
A support member that supports the ball receiving side of the rounded road cover, first biasing means that biases the support member toward the lower roller, and a ball delivery side of the rounded road cover are suspended from the main body. A fixing means for fixing, and a second urging means for urging the ball feeding side of the rounded road cover in a direction away from the lower roller to absorb play between the fixing means and the rounded road cover. A polishing machine characterized by that.

The fixing means includes a fixing plate provided on the ball feeding side of the rounded road cover, a support hole drilled in the fixed plate, a projection protruding from the main body, and inserted into the support hole. A rod that is suspended, and a stopper that is provided at a tip of the rod and prevents the fixing plate from being pulled out, and the second urging means is provided between the support plate and the main body. The polishing machine according to claim 1, wherein the polishing machine is configured by a coil spring that biases the road cover to the side opposite to the lower roller.