JP3961893B2

JP3961893B2 - Pressure water supply device for water jet loom

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Publication number: JP3961893B2
Application number: JP2002182958A
Authority: JP
Inventors: 恒一服部
Original assignee: Tsudakoma Industrial Co Ltd
Current assignee: Tsudakoma Corp
Priority date: 2002-06-24
Filing date: 2002-06-24
Publication date: 2007-08-22
Anticipated expiration: 2022-06-24
Also published as: JP2004027395A; TW200400293A; CN1283860C; KR100502849B1; CN1467320A; KR20040000315A; TW583361B

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水噴射織機において圧力水の供給に用いられる圧力水供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複数の緯入れノズルを用いる多色水噴射式織機に緯入れ用の圧力水を供給する装置の１つとして、それぞれが異なる圧力水供給源から圧力水の供給を受ける複数の切替弁を一体的に結合させ、それら複数の切替弁を共通の駆動装置により同期して駆動させて、いずれかの圧力供給源からの圧力水をいずれか１つの緯入れノズルに供給するものがある（実開昭６３−１９５８５号公報）。
【０００３】
各切替弁は、対応する圧力水供給源に連通される水入口と、緯入れノズルのような端末出水口に連通される複数の水出口とを弁本体に備えていると共に、水入口と１つの水出口とを選択的に連通させる導水路を弁本体に挿通される弁体に備えている。各切替弁の１つの水出口は対応する緯入れノズルに連通される。
【０００４】
この従来技術において、複数の切替弁は、弁体がこれの回転中心（すなわち、回転軸線）を有するように相互に連結されている。このため、弁体が共通の駆動装置により同時に駆動され、いずれかの圧力水供給源からの圧力水は、対応する切替弁を介して、対応する緯入れノズルに供給される。
【０００５】
【解決しようとする課題】
上記従来技術において、複数の切替弁の水入口は両弁体の回転中心の周りの略同じ角度的回転位置に形成されており、圧力水は同じ方向から対応する切替弁の導水路に流入される。また、各導水路がｙ字状の形状を有しているから、いずれの回転位置においても、水入口に対向する対向面が一方の導水路に形成され、他方の導水路にはそのような対向面が形成されない。
【０００６】
このため、上記の従来技術では、対向面が導水路に流入する圧力水により押圧されて、対向面を有する弁体に衝撃荷重が加わり、それによって弁体を支持するベアリング、シャフト、弁体、弁本体等に、発熱、摩耗、変形等が発生し、切替弁を早期に交換する必要が生じる。
【０００７】
本発明の目的は、独立した導水路を有する複数の切替弁の弁体を一体的に回転可能に結合した圧力水供給装置において、圧力水が各導水路に流入する際の弁体に加える荷重を低減することにある。
【０００８】
【解決手段、作用、効果】
本発明に係る圧力水供給装置は、弁本体と該弁本体に回転可能に配置された弁体とを備える２以上の切替弁であって各弁本体が水入口と複数の水出口とを有しかつ各弁体が１以上の導水路を有すると共に一体的に回転可能に結合された２以上の切替弁と、両切替弁の前記弁体を少なくとも第１及び第２の回転位置に選択的に回転させて各回転位置において前記水入口を前記導水路を介して前記水出口に連通させる駆動装置とを含む。各弁体の前記導水路は少なくとも第１及び第２の回転位置でそれぞれ前記水入口から弁体の回転中心を通る直線と交差する面であって前記水入り口に対向する対向面を有している。前記第１及び第２の回転位置のいずれにおいても両弁体の回転中心の周りにおける前記対向面同士のずれが１２０°よりも大きくかつ１８０°以下となるように、各弁体の水入口が形成されていると共に、両弁体の回転範囲が設定されている。
【０００９】
各水入口は、圧力水供給源に接続されて、緯入れのたびに圧力水の供給を受ける。各水入口から対応する切替弁の導水路に流入される圧力水は、水入口に対向する対向面に衝突し、対向面には垂直方向の力と対向面に沿う方向の力が作用し、垂直方向の力が対向面を押圧し、対応する弁体を弁本体に押圧する。
【００１０】
しかし、両導水路の対向面同士が互いに弁体の回転中心の周りに１２０°よりも大きくかつ１８０°以下の角度を有する状態にずらされているから、両対向面に作用する押圧力の方向が１２０°よりも大きく１８０°以下の角度で異なって作用する。このため、２つの押圧力の合力は、少なくとも両押圧力のうち、大きい方の押圧力よりも小さくなる。
【００１１】
上記の結果、一方の押圧力により弁体に作用する過大な荷重が他方の押圧力により減殺される。また、両対向面の位置関係が第１及び第２の回転位置のいずれにおいても維持されるから、過大な荷重は第１及び第２の回転位置のいずれにおいても低減される。
【００１２】
各弁体の前記対向面は、前記第１及び第２の回転位置のいずれにおいても前記水入口に対向される共通の対向面域を含むことができる。これの代わりに、各弁体の前記導水路は、孔により形成され、前記対向面は、前記第１の回転位置において前記水入口に対向される第１の対向面域と、前記第２の回転位置において前記水入口に対向される第２の対向面域とを含み、両対向面域は互いに対向するようにしてもよい。
【００１３】
両弁本体の水入口は、前記回転中心の周りに１２０°以上でかつ最もずれた状態である１８０°以下となるように、相互にずれた箇所に形成されていてもよい、そのようにすれば、両弁体を押す２つの圧力水の力がより異なり、弁体に加わる荷重がより低減される。
【００１４】
少なくとも一方の弁体の導水路は、前記回転中心と平行な面と、前記回転中心の方向に互いに離間していると共に前記回転中心と交差する２つの面とを含む溝を有し、前記平行な面は、弁体の１つの回転位置において、水入口から前記回転中心を通る直線と略直交していてもよい。そのようにすれば、水入口からの圧力水は、回転中心に平行な対向面に衝突して弁体を押圧するが、その圧力水は対向面に対し略直角に衝突するので、押圧力のベクトルと回転中心との距離が小さくなり、回転力は弁体にほとんど作用しない。その結果、弁体の導水路と弁本体の水入口及び水出口との接続箇所にずれが発生せず、緯入れノズルからの圧力水の噴射が損なわれない。また、圧力水による弁体の回転に起因する弁体の摩耗や発熱が抑えられる。さらに弁体に溝が設けられているので、弁体の剛性が低くなるが、圧力水による衝撃荷重が低減されるから、弁体の剛性が低くても、弁体の変形が抑えられ、圧力水の切換が精度よくかつ円滑に行われる。
【００１５】
前記溝は前記水入口からと前記水出口に向かって延在していると共に弁体の外周面に開放していてもよい。そのようにすれば、圧力水は対向面に衝突後、その対向面にそって弁本体に達するから、その途中で弁体の壁に衝突して屈曲するおそれがなく、その結果圧力水の衝突や屈曲による圧力損失や、壁の押圧による荷重及び回転力を弁体に作用させない。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１〜図３を参照するに、圧力水供給装置１０は、緯入れ可能の緯糸に個々に対応された第１及び第２の緯入ノズル（図示せず）を用いる多色緯入れの水噴射式織機に用いられている。
【００１７】
圧力水供給装置１０は、一体的に結合された第１及び第２の切替弁１２及び１４を用いて、切替弁に個々に対応された給水ポンプのような第１及び第２の圧力水供給源１６及び１８からの圧力水を第１及び第２の緯入ノズルのいずれか１つに選択的に供給する装置を構成している。
【００１８】
切替弁１２及び１４は、それぞれ、弁本体２０及び２２と、対応する弁本体内に角度的に回転可能に配置された弁体２４及び２６と、弁本体２０及び２２を収納しているケース２８及び３０とを備えている。
【００１９】
弁体２４及び２６は、一体的に回転可能に結合されており、またロータリーソレノイドのような電気式アクチュエータ３２の駆動軸３４にカップリング３６により連結されて、織機と同期して所定のタイミングで同時に回転駆動される。
【００２０】
弁体２４及び２６は、図示の例では共通の部材により一体に製作されている。しかし、弁体２４及び２６を別部材で製作し、それらをカップリングにより結合してもよい。弁本体２０及び２２も、共通の部材により一体的の製作してもよいし、別部材で製作してもよい。図示の例では、ケース２８及び３０も共通の部材により一体的に形成されている。
【００２１】
切替弁１２及び１４の弁本体２０及び２２並びにケース２８及び３０は、それぞれ、圧力水のための１つの水入口３８及び４０と、第１、第２及び第３、第４の各２つの水出口４２，４４及び４６，４８とを有している。
【００２２】
切替弁１２及び１４の弁体２４及び２６は、それぞれ、圧力水を対応する弁本体の水出口の１つに選択的に導く導水路５０及び５２を有している。
【００２３】
水入口３８及び４０は、それぞれ、パイプ５４及び５６を介して第１及び第２の圧力水供給源１６及び１８に連通されている。第１及び第３の水出口４２及び４６は、それぞれ、パイプ５８及び６０を介して第１及び第２の緯入れノズルに連通されている。第２及び第４の水出口４４及び４８は、それぞれ、パイプ６２及び６４を介して第１及び第２の排出口（図示せず）に連通されている。
【００２４】
パイプ５４，５６，５８，６０，６２，６４の各々は、留め具と止めねじとにより対応するケース２８又は３０に連結されている。圧力水供給源１６及び１８は、それぞれ、織機と同期して所定のタイミングで駆動されて回収タンク（図示せず）内の水を吸引し、パイプ５４及び５６を介してそれぞれの水入口３８，４０に連通されている。
【００２５】
図示の実施例において、第１及び第２の緯入れノズル並びに第１及び第２の排水口は、いずれも、圧力水を噴射及び排出する端末出水口として作用する。
【００２６】
弁体２４及び２６は、それぞれ、水入口３８及び４０を導水路５０及び５２により、図３（Ａ１）及び（Ｂ２）に示すように水出口４２及び４６に連通させる選択停止位置と、図３（Ａ２）及び（Ｂ１）に示すように水出口４４及び４８に連通させる非選択停止位置とに、電動アクチュエータ３０により角度的に回転される。
【００２７】
選択停止位置は、その切替弁及び対応する緯入れノズルが選択されたことにより、供給された圧力水を対応する緯入れノズルに供給するための位置である。これに対し、非選択停止位置は、その切替弁及び対応する緯入れノズルが選択されなかったことにより、供給された圧力水を対応する排出口に排出するための位置である。
【００２８】
両切替弁１２，１４において、一方の切替弁は、対応する緯入れノズルが選択されると、その緯入れノズルに圧力水を供給するように駆動され、そのとき他方の切替弁は、対応する緯入れノズルと共に非選択となるから、圧力水を回収タンク（図示せず）に排出するように駆動される、という手法で弁体２４及び２６がアクチュエータ３２により一体に駆動される。
【００２９】
弁体２４，２６は一体に駆動されるから、弁体２４が図３（Ａ１）に示す選択停止位置に移動されているとき、弁体２６は図３（Ｂ１）に示す非選択停止位置に移動されており、弁体２６が図３（Ｂ２）に示す選択停止位置に移動されているとき、弁体２４は図３（Ａ２）に示す非選択停止位置に移動されている。
【００３０】
導水路５０及び５２の各々は、図３に示すように、対応する弁体２４又は２６の軸線、すなわち回転中心６６と平行な面６８（軸線と平行な面とは、面上に軸線を有する面も含み、実施例では面６８に軸線が在る。）と、回転中心６６の方向に互いに離間していると共に回転中心６６と交差する２つの面７０，７０（一方は、図示せず）とにより、形成されている。
【００３１】
導水路５０及び５２の各々は、図示の例では、円形断面の弁体の直径方向（弦方向）へ伸びて対応する弁本体の内周面に開放するＵ字状又はコ字状の流路溝の形に形成されている。それゆえに、面６８は流路溝の底面として作用し、面７０，７０は流路溝の側面として作用する。
【００３２】
面６８は、図示の例では、対応する水入口から流入する圧力水が衝突する第１及び第２の水衝突面６８ａ，６８ｂと、第１及び第２の水衝突面６８ａ及び６８ｂにそれぞれ続きかつ対応する水出口に連通される連通面６８ｃ，６８ｄとを含んでいる。図示の例では、水衝突面６８ａ，６８ｂは、互いに直交している。
【００３３】
面７０，７０は、図示の例では、回転中心６６に垂直な面であり、したがって図３において紙面と平行に位置されている。しかし、面７０，７０は、回転中心６６と交差する面である限り、回転中心６６と直交しなくてもよい。
【００３４】
図示の例では、各第１の水衝突面６８ａは、一方の弁体２４（又は、２６）が選択停止位置に回転されていても、非選択停止位置に回転されていても、対応する流路溝を介して対応する水入口３８（又は、４０）に対向し、したがって対向面として作用する。
【００３５】
両弁体２４，２６の対向面であるそれぞれの第１の水衝突面６８ａが、選択停止位置及び非選択停止位置のいずれにおいても両弁体２４，２６の回転中心６６の周りに１２０°よりも大きくずれるように、両弁体２４，２６の水衝突面６８ａ及び水入口３８，４０が形成されていると共に、両弁体２４，２６の回転角度範囲が設定されている。
【００３６】
図示の例では、回転中心６６の周りにおける、両水衝突面６８ａの角度的ずれ量は１４０°とされており、水入口３８，４０の角度的ずれ量は１８０°とされている。
【００３７】
第１の緯入れノズルのための選択停止位置は、弁体２４の水衝突面６８ａが水入口３８から回転中心６６を通る直線に直交すると共に、弁体２６の水衝突面６８ａが水入口４０から回転中心６６を通る直線に対し４０°で交差する位置とされている。
【００３８】
第２の緯入れノズルのための選択停止位置は、弁体２６の水衝突面６８ａが水入口４０から回転中心６６を通る直線に直交すると共に、弁体２４の水衝突面６８ａが水入口３８から回転中心６６を通る直線に対し４０°で交差する位置とされている。
【００３９】
回転中心６６の周りにおける、水入口３８及び４０と緯入れノズルに連通される水出口４２及び４６との角度的ずれ量は、いずれも、９０°とされている。従って、導水路５０及び５２における圧力水の緯入れノズル選択時の屈曲の度合いは、第１と第２の緯入れノズルで略同じとされている。
【００４０】
圧力水供給装置１０は、さらに、切替弁１２，１４の弁体２４，２６を上記のような回転位置に規制すべく弁体２４，２６と共に角度的に回転されるストッパ７２と、ストッパ７２の角度的回転範囲を規制する一対の位置調整板７４，７４（一方は図示せず）とを含む。ストッパ７２はカップリング３６に取り付けられている。位置調整板７４，７４は、ストッパ７２の角度的回転可能範囲を調整可能にケース２８に取り付けられている。
【００４１】
織機の稼働中は、圧力水供給源１６及び１８から所定の値に加圧された圧力水が、それぞれ、対応する切替弁１２，１４に供給されている。切替弁１２及び１４の水入口３８及び４０の軸線は、弁体２４及び２６の回転中心６６を通る。このため、水入口３８又は４０から導水路５０又は５２に流入する水は、対応する弁体２４又は２６の回転中心６６に向けて進む。
【００４２】
圧力水供給装置１０において、第１の緯入れノズルが選択されると、切替弁１２が選択状態におかれ、第２の緯入れノズルと切替弁１４とが非選択状態におかれる。
【００４３】
この状態においては、切替弁１２の弁体２４が図３（Ａ１）に示す選択停止位置に変位されるのに伴って、切替弁１４の弁体２６が図３（Ｂ１）示すように非選択停止位置に変位されている。これにより、圧力水供給源１６からの圧力水は切替弁１２により第１の緯入れノズルに供給されるが、圧力水供給源１８からの圧力水は切替弁１４により排水口から回収タンクに排出される。
【００４４】
これに対し、第２の緯入れノズルが選択状態におかれると、切替弁１４の弁体２６は図３（Ｂ２）に示す選択停止位置に変位されるのに伴って、切替弁１２の弁体２４は図３（Ａ２）示すように非選択停止位置に変位される。これにより、圧力水供給源１８からの圧力水は切替弁１４により第２の緯入れノズルに供給されるが、圧力水供給源１６からの圧力水は切替弁１２により排出口を介して回収タンクに排出される。
【００４５】
図３（Ａ１）及び（Ｂ１）又は（Ａ２）及び（Ｂ２）に示すように導水路５０及び５２に流入した圧力水は、回転中心６６と平行な水衝突面に衝突して押圧し、弁体２４及び２６を弁本体２０及び２２に押圧する。
【００４６】
しかし、両導水路５０及び５２の両水衝突面６８ａが回転中心６６の周りに１４０°の角度的範囲でずらされているから、両水衝突面６８ａに作用する押圧力の方向が１４０°よりも大きな角度で異なる。このため、２つの押圧力の合力は少なくとも大きい方の押圧力よりも小さい値に低減される。
【００４７】
図示の例では、図３に示すように、それぞれの弁体の水衝突面６８ａは、選択停止位置では、水入口３８（又は、４０）から回転中心を通る直線と直角に交差し、非選択停止位置では、水入口３８（又は、４０）から回転中心を通る直線と４０゜交差する。
【００４８】
このため、選択停止位置に維持される切替弁１２（又は、１４）の水衝突面６８ａに作用する押圧力は、非選択停止位置に維持される切替弁１４（又は、１２）の水衝突面６８ａに作用する押圧力よりも大きい。しかし、上記のように２つの押圧力の合力は大きいほうの押圧力よりも小さい値に低減される。
【００４９】
上記の結果、一方の押圧力により弁体２４（又は、２６）に作用する過大な荷重が他方の押圧力により弁体２６（又は、２４）に作用する荷重によって減殺される。また、両対向面である両水衝突面６８ａの位置関係が選択停止位置及び非選択停止位置のいずれにおいても１２０゜よりも大きなずれが維持されるから、両弁体２４，２６に合わせて作用する荷重は両停止位置のいずれにおいても一方の過大な荷重よりも低減される。
【００５０】
具体的には、上記の圧力水供給装置１０においては、選択停止位置に維持された弁体２４（又は、２６）の水衝突面６８ａが対応する水入口３８（又は、４０）に垂直に対向するから、対応する導水路５０（又は、５２）に流入した圧力水は、その水衝突面６８ａに垂直に衝突する。このため、先ず、水衝突面６８ａに垂直の力が弁体２４（又は、２６）に作用する。
【００５１】
衝突後、圧力水は、水衝突面６８ａに沿って水出口４２（又は、４６）側に進む流れと、水衝突面６８ｂ側に進んでその水衝突面６８ｂに衝突する流れに分かれる。このため、次いで、水衝突面６８ｂに垂直の力が弁体２４（又は、２６）に作用する。
【００５２】
それゆえに、選択停止位置に維持された弁体２４（又は、２６）に作用する力は、水衝突面６８ａに直角の力と水衝突面６８ｂに直角の力との合力になるが、水衝突面６８ａに直角の力が水衝突面６８ｂに直角の力より大きいから、ほぼ水入口３８（又は、４０）から回転中心６６に向かう方向の力となる。
【００５３】
これに対し、非選択停止位置に維持された弁体２６（又は、２４）の導水路５２（又は、５０）に流入した圧力水は、その水衝突面６８ａに４０゜の角度で衝突する。このため、弁体２４（又は、２６）に作用する力よりも弱い、水衝突面６８ａに垂直の力が弁体２６（又は、２４）に作用する。
【００５４】
弁体２４、２６に作用する２つの力は、方向が１４０゜異なり、１２０゜よりも大きく異なるので、２つの力の合力は、一方の大きい方の力よりも小さくなる。
【００５５】
図４を参照するに、第１及び第２の切替弁８０及び８２は、それぞれ、弁本体８４及び８６と、弁本体８４及び８６に角度的に回転可能に配置された弁体８８及び９０とを備えている。弁本体８４及び８６は、既に述べた切替弁１２及び１４と同様に、１つの水入口３８及び４０と、２つの水出口４２，４４及び４６，４８とを有している。それら水入口及び水出口は既に述べた切替弁１２及び１４のそれらと同様に作用する。
【００５６】
弁体８８及び９０は、それぞれ、水入口３８及び４０を導水路９２及び９４により、緯入れノズルに連通させる水出口４２及び４６に連通させる選択停止位置と、排出口に連通される水出口４４及び４８に連通させる非選択停止位置とに選択的に回転される。
【００５７】
導水路９２及び９４の各々は、既に述べた切替弁１２及び１４の導水路５０及び５２と同様に、回転中心６６に平行な水衝突面９６と、回転中心６６の方向に間隔をおいて回転中心６６と垂直に交差する２つの面９８，９８とにより、形成されている。
【００５８】
導水路９２及び９４の各々は、図示の例では、円形断面の弁体の直径方向（弦方向）へ伸びて対応する弁本体の内周面に開放するＵ字状又はコ字状の流路溝の形に形成されている。それゆえに、面９６は流路溝の底面として作用し、面９８，９８は流路溝の側面として作用する。
【００５９】
各面９６は、図示の例では、対応する水入口から流入する圧力水が衝突する水衝突面９６ａと、水衝突面９６ａに続きかつ対応する水出口４２（又は４６）に連通される連通面９６ｂとを含んでおり、両面９６ａ，９６ｂによりへ字状の断面形状を有する溝底面を形成している。
【００６０】
図示の例では、水衝突面９６ａは、対応する弁体８８（又は、９０）が選択停止位置及び非選択停止位置のいずれに回転されても、水入口３８（又は、４０）と対向する対向面として作用する。
【００６１】
切替弁８０及び８２は、回転中心６６の周りにおける、各水入口の両対向面である両水衝突面９６ａの角度的ずれ量は１８０°とされており、水入口３８，４０の角度的ずれ量は１４０°とされていること、及び、面９６が上記のように面９６ａ，９６ｂを有することを除いて、切替弁１２及び１４と同様に構成されている。
【００６２】
しかし、切替弁８０及び８２においては、両対向面９６ａの角度的ずれ量が１８０°とされているから、切替弁１２及び１４と同様に、弁体８８及び９０がいずれの停止位置に回転されていても、導水路９２及び９４に流入する圧力水により弁体８８及び９０に作用する押圧力は、逆向きになって相互に減殺されることにより、少なくとも大きい方の押圧力よりも小さい値に低減される。
【００６３】
また、導水路９２及び９４は、いずれも、対応する弁体８８及び９０が選択停止位置に回転されていると、水衝突面９６ａが対応する水入口３８及び４０から回転中心６６を通る直線と直交する。このため、切替弁８０及び８２においても、切替弁１２及び１４と同様に、導水路９２及び９４に流入する圧力水は、対応する弁体８８及び９０を弁本体８４及び８６に押圧して、対応する弁体８８及び９０を選択停止位置に積極的に維持する。
【００６４】
上記いずれの実施例においても、両水衝突面６８ａ，９６ａが両停止位置のいずれにおいても対応する水入口３８，４０に対向される共通の対向面域とされている。
【００６５】
導水路として、上記のように流路溝とする代わりに、複数の水路穴としてもよい。
【００６６】
図５を参照するに、第１及び第２の切替弁１００及び１０２は、それぞれ、弁本体１０４及び１０６と、弁本体１０４及び１０６に角度的に回転可能に配置された弁体１０８および１１０とを備えている。弁本体１０４及び１０６は、既に述べた切替弁１２及び１４と同様に、１つの水入口３８及び４０と、２つの水出口４２，４４及び４６，４８とを有している。それら水入口及び水出口は既に述べた切替弁１２及び１４のそれらと同様に作用する。
【００６７】
弁体１０８及び１１０は、それぞれ、水入口３８及び４０を導水路１１２及び１１４により、緯入れノズルに連通させる水出口４２及び４６に連通させる選択停止位置と、排出口に連通される水出口４４及び４８に連通させる非選択停止位置とに選択的に回転される。
【００６８】
導水路１１２及び１１４の各々は、対応する弁体１０８及び１１０の外周面から回転中心６６に向けて伸びて回転中心を含む領域で相互に連通された３つの水路穴をＹ字状に連通させることにより、形成されている。
【００６９】
導水路１１２及び１１４の各々は、対応する弁体１０８及び１１０が選択停止位置に回転されているとき、対応する水入口３８及び４０に対向される第１の対向面域１１６ａと、対応する弁体１０８及び１１０が非選択停止位置に回転されているとき、対応する水入口３８及び４０に対向される第２の対向面域１１６ｂとを含んでいる。
【００７０】
切替弁１００及び１０２は、切替弁８０，８２と同様に構成され、回転中心６６の周りにおける、切替弁１００に対応する緯入れノズル選択時のそれぞれの対向面域１１６ａ，１１６ｂの角度的ずれ量、及び、切替弁１０２に対応する緯入れノズル選択時のそれぞれの対向面域１１６ｂ，１１６ａの角度的ずれ量が１８０°とされている。
【００７１】
従って切替弁１００及び１０２においては、切替弁８０及び８２と同様に、弁体１０８及び１１０がいずれの停止位置に回転されていても、導水路１１２及び１１４に流入する圧力水により弁体１０８及び１１０に作用する押圧力は、逆向きになって相互に減殺されることにより、少なくとも大きい方の押圧力よりも小さい値に低減される。
【００７２】
上記いずれの実施例においても、切替弁の所定の回転位置、特に、選択回転位置又は非選択回転位置は、１つのみであってもよいし、２又はそれ以上であってもよい。また、弁体の駆動手段として、専用のアクチュエータを用いる代わりに、織機の主軸の回転力を変換して伝達するカムやリンク等の運動変換機構を用いてもよい。
【００７３】
本発明は、上記実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない限り、種々変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る圧力水供給装置の一実施例を示す図である。
【図２】（Ａ）は図１における２Ａ−２Ａ線に沿って得た断面図であり、（Ｂ）は図１における２Ｂ−２Ｂ線に沿って得た断面図である。
【図３】本発明で用いる切替弁の第１の実施例を示す断面図であって、（Ａ１）及び（Ｂ１）は弁体が選択停止位置に回転された状態を示し、（Ａ２）及び（Ｂ２）は弁体が非選択停止位置に回転された状態を示す。
【図４】本発明に係る切替弁の第２の実施例を示す断面図であって、（Ａ１）及び（Ｂ１）は弁体が選択停止位置に回転された状態を示し、（Ａ２）及び（Ｂ２）は弁体が非選択停止位置に回転された状態を示す。
【図５】本発明に係る切替弁の第３の実施例を示す断面図であって、（Ａ１）及び（Ｂ１）は弁体が選択停止位置に回転された状態を示し、（Ａ２）及び（Ｂ２）は弁体が非選択停止位置に回転された状態を示す。
【符号の説明】
１０圧力水供給装置
１２，１４，８０，８２，１００，１０２切替弁
１６，１８圧力水供給源
２０，２２，８８，９０，８６，１０４弁本体
２４，２６，８８，９０，１０８，１１０弁体
３２アクチュエータ
３８，４０水入口
４２，４４，４６，４８水出口
５０，５２，９２，９４，１１２，１１４導水路
６６弁体の回転中心
６８ａ，９６ａ水衝突面
１１６ａ，１１６ｂ対向面域[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pressure water supply device used for supplying pressure water in a water jet loom.
[0002]
[Prior art]
As a device for supplying pressure water for weft insertion to a multi-color water jet loom using a plurality of weft insertion nozzles, a plurality of switching valves each receiving pressure water supply from different pressure water supply sources are integrated. And a plurality of switching valves are driven in synchronism with a common driving device to supply pressure water from any pressure supply source to any one weft insertion nozzle (Akira Akai) 63-19585).
[0003]
Each switching valve includes a water inlet that communicates with a corresponding pressure water supply source, and a plurality of water outlets that communicate with a terminal water outlet such as a weft insertion nozzle. A valve body inserted into the valve body is provided with a water conduit that selectively communicates with two water outlets. One water outlet of each switching valve communicates with a corresponding weft insertion nozzle.
[0004]
In this prior art, the plurality of switching valves are connected to each other so that the valve body has a rotation center (that is, a rotation axis) thereof. For this reason, the valve bodies are simultaneously driven by a common driving device, and the pressure water from one of the pressure water supply sources is supplied to the corresponding weft insertion nozzle via the corresponding switching valve.
[0005]
[Problems to be solved]
In the above prior art, the water inlets of the plurality of switching valves are formed at substantially the same angular rotational positions around the rotation centers of the two valve bodies, and the pressure water flows from the same direction into the water conduits of the corresponding switching valves. The Moreover, since each water conduit has a y-shaped shape, at any rotational position, a facing surface facing the water inlet is formed in one water conduit, and the other water conduit has such a shape. The opposing surface is not formed.
[0006]
For this reason, in the above-described prior art, the opposed surface is pressed by the pressure water flowing into the water conduit, and an impact load is applied to the valve body having the opposed surface, thereby supporting the valve body, the shaft, the valve body, Heat generation, wear, deformation, etc. occur in the valve body and the like, and the switching valve needs to be replaced at an early stage.
[0007]
An object of the present invention is to provide a load applied to a valve body when pressure water flows into each water conduit in a pressure water supply device in which valve bodies of a plurality of switching valves having independent water conduits are integrally coupled to each other so as to be rotatable. It is to reduce.
[0008]
[Solution, action, effect]
The pressure water supply device according to the present invention is a two or more switching valve comprising a valve body and a valve body rotatably arranged on the valve body, each valve body having a water inlet and a plurality of water outlets. In addition, each valve body has one or more water conduits, and two or more switching valves that are integrally rotatably coupled to each other, and the valve bodies of both switching valves are selectively at least in the first and second rotational positions. At each rotation position Said And a drive device that communicates the water inlet with the water outlet via the water conduit. The water conduit of each valve body has a surface that intersects a straight line passing through the rotation center of the valve body from the water inlet at the first and second rotational positions, and is opposed to the water inlet. Yes. In each of the first and second rotational positions, the water inlet of each valve body is set so that the deviation between the opposed surfaces around the rotation center of both valve bodies is greater than 120 ° and 180 ° or less. The rotation range of both valve bodies is set while being formed.
[0009]
Each water inlet is connected to a pressure water supply source and receives a supply of pressure water for every weft insertion. The pressure water flowing into the water guide channel of the corresponding switching valve from each water inlet collides with the facing surface facing the water inlet, and the force in the vertical direction and the direction along the facing surface act on the facing surface, A vertical force presses the opposing surface and presses the corresponding valve body against the valve body.
[0010]
However, since the opposing surfaces of both conduits are shifted from each other around the rotation center of the valve body to have an angle greater than 120 ° and 180 ° or less, the direction of the pressing force acting on both opposing surfaces Behave differently at angles greater than 120 ° and less than or equal to 180 °. For this reason, the resultant force of the two pressing forces is smaller than at least the larger pressing force of the two pressing forces.
[0011]
As a result, an excessive load acting on the valve body by one pressing force is reduced by the other pressing force. Further, since the positional relationship between the opposing surfaces is maintained at both the first and second rotational positions, an excessive load is reduced at both the first and second rotational positions.
[0012]
The opposing surface of each valve body may include a common opposing surface area that is opposed to the water inlet at any of the first and second rotational positions. Instead of this, the water conduit of each valve body is formed by a hole, and the opposing surface includes a first opposing surface area facing the water inlet at the first rotational position, and the second And a second facing surface area facing the water inlet at the rotational position, and the facing surface areas may be opposed to each other.
[0013]
The water inlets of both valve bodies may be formed at locations that are offset from each other so that they are at least 120 ° around the center of rotation and 180 ° or less, which is the most shifted state. For example, the two pressure water forces pushing both valve bodies are different, and the load applied to the valve bodies is further reduced.
[0014]
The water conduit of at least one of the valve bodies has a groove including a surface parallel to the rotation center and two surfaces spaced apart from each other in the direction of the rotation center and intersecting the rotation center. The smooth surface may be substantially orthogonal to a straight line passing through the rotation center from the water inlet at one rotational position of the valve body. By doing so, the pressure water from the water inlet collides with the facing surface parallel to the center of rotation and presses the valve body, but the pressure water collides at a substantially right angle with the facing surface. The distance between the vector and the center of rotation is reduced, and the rotational force hardly acts on the valve body. As a result, there is no deviation in the connection location between the water conduit of the valve body and the water inlet and water outlet of the valve body, and the injection of pressure water from the weft insertion nozzle is not impaired. Further, wear and heat generation of the valve body due to the rotation of the valve body due to the pressure water can be suppressed. Furthermore, since the valve body is provided with a groove, the rigidity of the valve body is reduced, but the impact load due to pressure water is reduced, so even if the rigidity of the valve body is low, deformation of the valve body is suppressed, and the pressure is reduced. Water switching is performed accurately and smoothly.
[0015]
The groove may extend from the water inlet and toward the water outlet and open to the outer peripheral surface of the valve body. By doing so, after the pressure water collides with the opposing surface, it reaches the valve body along the opposing surface, so there is no possibility of colliding with the wall of the valve body in the middle and bending, and as a result, the pressure water collides. The pressure loss caused by bending or bending, and the load and rotational force due to the pressing of the wall are not applied to the valve body.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Referring to FIGS. 1 to 3, the pressure water supply apparatus 10 is a multicolor weft insertion water that uses first and second weft insertion nozzles (not shown) individually corresponding to weft threads that can be inserted. Used in jet looms.
[0017]
The pressure water supply device 10 uses first and second switching valves 12 and 14 that are integrally coupled, and first and second pressure water supplies such as a feed water pump individually corresponding to the switching valve. A device for selectively supplying pressure water from the sources 16 and 18 to any one of the first and second weft insertion nozzles is constructed.
[0018]
The switching valves 12 and 14 are respectively valve bodies 20 and 22, valve bodies 24 and 26 that are angularly rotatable in the corresponding valve bodies, and a case 28 that houses the valve bodies 20 and 22. And 30.
[0019]
The valve bodies 24 and 26 are integrally coupled to each other so as to be rotatable, and are coupled to a drive shaft 34 of an electric actuator 32 such as a rotary solenoid by a coupling 36, and are synchronized with the loom at a predetermined timing. Simultaneously driven to rotate.
[0020]
The valve bodies 24 and 26 are integrally manufactured by a common member in the illustrated example. However, the valve bodies 24 and 26 may be manufactured as separate members and coupled by coupling. The valve bodies 20 and 22 may also be manufactured integrally with a common member, or may be manufactured with separate members. In the illustrated example, the cases 28 and 30 are also integrally formed of a common member.
[0021]
The valve bodies 20 and 22 and the cases 28 and 30 of the switching valves 12 and 14 are respectively provided with one water inlet 38 and 40 for pressure water and two waters of the first, second, third, and fourth. Outlets 42, 44 and 46, 48.
[0022]
The valve bodies 24 and 26 of the switching valves 12 and 14 have water conduits 50 and 52, respectively, that selectively guide the pressure water to one of the water outlets of the corresponding valve body.
[0023]
Water inlets 38 and 40 are in communication with first and second pressure water sources 16 and 18 via pipes 54 and 56, respectively. The first and third water outlets 42 and 46 communicate with the first and second weft insertion nozzles through pipes 58 and 60, respectively. The second and fourth water outlets 44 and 48 communicate with first and second outlets (not shown) through pipes 62 and 64, respectively.
[0024]
Each of the pipes 54, 56, 58, 60, 62, 64 is connected to a corresponding case 28 or 30 by a fastener and a set screw. The pressure water supply sources 16 and 18 are driven at a predetermined timing in synchronization with the loom to suck water in a recovery tank (not shown), and are connected to the water inlets 38, 40.
[0025]
In the illustrated embodiment, the first and second weft insertion nozzles and the first and second drain outlets all function as terminal outlets for jetting and discharging pressure water.
[0026]
The valve bodies 24 and 26 are connected to a selective stop position where the water inlets 38 and 40 are communicated with the water outlets 42 and 46 as shown in FIGS. 3A1 and 3B through the water conduits 50 and 52, respectively. As shown in (A2) and (B1), it is rotated angularly by the electric actuator 30 to the non-selection stop position that communicates with the water outlets 44 and 48.
[0027]
The selection stop position is a position for supplying the supplied pressure water to the corresponding weft insertion nozzle when the switching valve and the corresponding weft insertion nozzle are selected. On the other hand, the non-selection stop position is a position for discharging the supplied pressure water to the corresponding discharge port when the switching valve and the corresponding weft insertion nozzle are not selected.
[0028]
One of the switching valves 12 and 14 is driven to supply pressure water to the weft insertion nozzle when the corresponding weft insertion nozzle is selected. At that time, the other switching valve corresponds to the corresponding switching valve. Since it is not selected together with the weft insertion nozzle, the valve bodies 24 and 26 are driven integrally by the actuator 32 in such a way that the pressure water is driven to be discharged into a recovery tank (not shown).
[0029]
Since the valve bodies 24 and 26 are driven integrally, when the valve body 24 is moved to the selective stop position shown in FIG. 3 (A1), the valve body 26 is brought to the non-selective stop position shown in FIG. 3 (B1). When it is moved and the valve body 26 is moved to the selection stop position shown in FIG. 3 (B2), the valve body 24 is moved to the non-selection stop position shown in FIG. 3 (A2).
[0030]
As shown in FIG. 3, each of the water conduits 50 and 52 has an axis of the corresponding valve body 24 or 26, that is, a plane 68 parallel to the rotation center 66 (a plane parallel to the axis has an axis on the plane). And in the embodiment the surface 68 has an axis.) And two surfaces 70, 70 (one not shown) that are spaced apart from each other in the direction of the rotation center 66 and intersect the rotation center 66. And formed.
[0031]
In the illustrated example, each of the water conduits 50 and 52 is a U-shaped or U-shaped channel that extends in the diameter direction (chord direction) of the valve body having a circular cross section and opens to the inner peripheral surface of the corresponding valve body. It is formed in the shape of a groove. Therefore, the surface 68 acts as the bottom surface of the flow channel, and the surfaces 70 and 70 act as side surfaces of the flow channel.
[0032]
In the illustrated example, the surface 68 continues to the first and second water collision surfaces 68a and 68b and the first and second water collision surfaces 68a and 68b with which the pressure water flowing from the corresponding water inlet collides, respectively. And communication surfaces 68c and 68d communicating with the corresponding water outlets. In the illustrated example, the water collision surfaces 68a and 68b are orthogonal to each other.
[0033]
In the illustrated example, the planes 70 and 70 are planes perpendicular to the rotation center 66, and are thus located parallel to the plane of the drawing in FIG. 3. However, the surfaces 70 and 70 do not have to be orthogonal to the rotation center 66 as long as the surfaces intersect the rotation center 66.
[0034]
In the illustrated example, each first water collision surface 68a has a corresponding flow regardless of whether one valve body 24 (or 26) is rotated to the selected stop position or to the non-selected stop position. It faces the corresponding water inlet 38 (or 40) via the channel and thus acts as an opposing surface.
[0035]
The first water collision surfaces 68a, which are the opposing surfaces of both valve bodies 24, 26, are rotated about 120 ° around the rotation center 66 of both valve bodies 24, 26 in both the selective stop position and the non-selective stop position. In addition, the water collision surfaces 68a of the valve bodies 24 and 26 and the water inlets 38 and 40 are formed so that the rotation angle range of the valve bodies 24 and 26 is set.
[0036]
In the example shown in the drawing, the angular deviation amount of both water collision surfaces 68a around the rotation center 66 is 140 °, and the angular deviation amount of the water inlets 38, 40 is 180 °.
[0037]
The selection stop position for the first weft insertion nozzle is such that the water collision surface 68a of the valve body 24 is orthogonal to the straight line passing through the rotation center 66 from the water inlet 38, and the water collision surface 68a of the valve body 26 is the water inlet 40. To a straight line passing through the rotation center 66 at 40 °.
[0038]
The selection stop position for the second weft insertion nozzle is such that the water collision surface 68a of the valve body 26 is orthogonal to the straight line passing through the rotation center 66 from the water inlet 40, and the water collision surface 68a of the valve body 24 is the water inlet 38. To a straight line passing through the rotation center 66 at 40 °.
[0039]
The amount of angular deviation between the water inlets 38 and 40 and the water outlets 42 and 46 communicated with the weft insertion nozzle around the rotation center 66 is 90 °. Therefore, the degree of bending when selecting the weft insertion nozzle for the pressure water in the water conduits 50 and 52 is substantially the same for the first and second weft insertion nozzles.
[0040]
The pressure water supply apparatus 10 further includes a stopper 72 that is angularly rotated together with the valve bodies 24 and 26 to restrict the valve bodies 24 and 26 of the switching valves 12 and 14 to the rotational positions as described above, It includes a pair of position adjusting plates 74 and 74 (one is not shown) for restricting the angular rotation range. The stopper 72 is attached to the coupling 36. The position adjustment plates 74 and 74 are attached to the case 28 so that the angular rotatable range of the stopper 72 can be adjusted.
[0041]
During operation of the loom, the pressure water pressurized to a predetermined value from the pressure water supply sources 16 and 18 is supplied to the corresponding switching valves 12 and 14, respectively. The axes of the water inlets 38 and 40 of the switching valves 12 and 14 pass through the rotation centers 66 of the valve bodies 24 and 26. For this reason, the water flowing into the water conduit 50 or 52 from the water inlet 38 or 40 travels toward the rotation center 66 of the corresponding valve body 24 or 26.
[0042]
In the pressure water supply apparatus 10, when the first weft insertion nozzle is selected, the switching valve 12 is selected, and the second weft insertion nozzle and the switching valve 14 are not selected.
[0043]
In this state, as the valve body 24 of the switching valve 12 is displaced to the selection stop position shown in FIG. 3 (A1), the valve body 26 of the switching valve 14 is not selected as shown in FIG. 3 (B1). It is displaced to the stop position. Thereby, the pressure water from the pressure water supply source 16 is supplied to the first weft insertion nozzle by the switching valve 12, but the pressure water from the pressure water supply source 18 is discharged from the drain port to the recovery tank by the switching valve 14. Is done.
[0044]
On the other hand, when the second weft insertion nozzle is in the selected state, the valve body 26 of the switching valve 14 is displaced to the selection stop position shown in FIG. The body 24 is displaced to the non-selection stop position as shown in FIG. Thereby, the pressure water from the pressure water supply source 18 is supplied to the second weft insertion nozzle by the switching valve 14, but the pressure water from the pressure water supply source 16 is collected by the switching valve 12 through the discharge port. To be discharged.
[0045]
As shown in FIG. 3 (A1) and (B1) or (A2) and (B2), the pressure water that has flowed into the water guide channels 50 and 52 collides with a water collision surface parallel to the rotation center 66 and is pressed, The bodies 24 and 26 are pressed against the valve bodies 20 and 22.
[0046]
However, since both water collision surfaces 68a of both water guide channels 50 and 52 are shifted around the rotation center 66 by an angular range of 140 °, the direction of the pressing force acting on both water collision surfaces 68a is more than 140 °. Also different at large angles. For this reason, the resultant force of the two pressing forces is reduced to a value smaller than at least the larger pressing force.
[0047]
In the illustrated example, as shown in FIG. 3, the water collision surface 68a of each valve body intersects with a straight line passing through the rotation center from the water inlet 38 (or 40) at the selected stop position, and is not selected. At the stop position, it intersects with the straight line passing through the center of rotation from the water inlet 38 (or 40) by 40 °.
[0048]
For this reason, the pressing force acting on the water collision surface 68a of the switching valve 12 (or 14) maintained at the selected stop position is the water collision surface of the switching valve 14 (or 12) maintained at the non-selected stop position. It is larger than the pressing force acting on 68a. However, as described above, the resultant force of the two pressing forces is reduced to a value smaller than the larger pressing force.
[0049]
As a result, an excessive load acting on the valve body 24 (or 26) by one pressing force is reduced by a load acting on the valve body 26 (or 24) by the other pressing force. Further, since the positional relationship between the two water collision surfaces 68a, which are both opposing surfaces, is maintained to be larger than 120 ° in both the selective stop position and the non-selective stop position, it acts in accordance with both valve bodies 24 and 26. The load to be reduced is less than one excessive load at both stop positions.
[0050]
Specifically, in the pressure water supply apparatus 10 described above, the water collision surface 68a of the valve body 24 (or 26) maintained at the selective stop position is vertically opposed to the corresponding water inlet 38 (or 40). Therefore, the pressure water that has flowed into the corresponding water conduit 50 (or 52) collides perpendicularly with the water collision surface 68a. For this reason, first, a force perpendicular to the water collision surface 68a acts on the valve body 24 (or 26).
[0051]
After the collision, the pressure water is divided into a flow traveling toward the water outlet 42 (or 46) along the water collision surface 68a and a flow traveling toward the water collision surface 68b and colliding with the water collision surface 68b. Therefore, a force perpendicular to the water collision surface 68b is then applied to the valve body 24 (or 26).
[0052]
Therefore, the force acting on the valve body 24 (or 26) maintained at the selected stop position is a resultant force of a force perpendicular to the water collision surface 68a and a force perpendicular to the water collision surface 68b. Since the force perpendicular to the surface 68a is larger than the force perpendicular to the water collision surface 68b, the force is almost in the direction from the water inlet 38 (or 40) toward the rotation center 66.
[0053]
On the other hand, the pressure water flowing into the water conduit 52 (or 50) of the valve body 26 (or 24) maintained in the non-selection stop position collides with the water collision surface 68a at an angle of 40 °. For this reason, a force perpendicular to the water collision surface 68a, which is weaker than the force acting on the valve body 24 (or 26), acts on the valve body 26 (or 24).
[0054]
Since the two forces acting on the valve bodies 24 and 26 are different in direction by 140 ° and greatly different from 120 °, the resultant force of the two forces is smaller than one of the larger forces.
[0055]
Referring to FIG. 4, the first and second switching valves 80 and 82 include a valve body 84 and 86, and valve bodies 88 and 90 that are rotatably disposed on the valve bodies 84 and 86, respectively. It has. The valve bodies 84 and 86 have one water inlet 38 and 40 and two water outlets 42, 44 and 46, 48, similar to the switching valves 12 and 14 already described. These water inlets and water outlets act similarly to those of the switching valves 12 and 14 already described.
[0056]
The valve bodies 88 and 90 are connected to the water outlets 42 and 46 for communicating the water inlets 38 and 40 with the weft insertion nozzles 92 and 94, respectively, and the water outlet 44 connected to the discharge port. And 48 to selectively rotate to a non-selection stop position that communicates with 48.
[0057]
Each of the water conduits 92 and 94 is rotated at intervals in the direction of the rotation center 66 and the water collision surface 96 parallel to the rotation center 66, similarly to the water conduits 50 and 52 of the switching valves 12 and 14 described above. It is formed by two surfaces 98 and 98 perpendicularly intersecting the center 66.
[0058]
In the illustrated example, each of the water conduits 92 and 94 is a U-shaped or U-shaped channel that extends in the diameter direction (chord direction) of the valve body having a circular cross section and opens to the inner peripheral surface of the corresponding valve body. It is formed in the shape of a groove. Therefore, the surface 96 acts as the bottom surface of the flow channel, and the surfaces 98 and 98 act as side surfaces of the flow channel.
[0059]
In the illustrated example, each surface 96 includes a water collision surface 96a on which pressure water flowing from the corresponding water inlet collides, and a communication surface that continues to the water collision surface 96a and communicates with the corresponding water outlet 42 (or 46). 96b, and a groove bottom surface having a U-shaped cross-sectional shape is formed by both surfaces 96a and 96b.
[0060]
In the illustrated example, the water collision surface 96a is opposed to the water inlet 38 (or 40) regardless of whether the corresponding valve element 88 (or 90) is rotated to either the selective stop position or the non-selective stop position. Acts as a surface.
[0061]
In the switching valves 80 and 82, the angular deviation amount of the two water collision surfaces 96 a that are both opposing surfaces of each water inlet around the rotation center 66 is 180 °, and the angular deviation of the water inlets 38 and 40 is. The configuration is the same as that of the switching valves 12 and 14 except that the amount is 140 ° and the surface 96 has the surfaces 96a and 96b as described above.
[0062]
However, in the switching valves 80 and 82, since the amount of angular deviation between the opposing surfaces 96a is 180 °, the valve bodies 88 and 90 are rotated to any stop position as in the switching valves 12 and 14. However, the pressing force acting on the valve bodies 88 and 90 by the pressure water flowing into the water conduits 92 and 94 is a value smaller than at least the larger pressing force by being reversed and mutually reduced. Reduced to
[0063]
In addition, when the corresponding valve bodies 88 and 90 are rotated to the selective stop position, the water guide paths 92 and 94 are both straight lines passing through the rotation center 66 from the corresponding water inlets 38 and 40 when the water collision surfaces 96a are rotated. Orthogonal. For this reason, also in the switching valves 80 and 82, as with the switching valves 12 and 14, the pressure water flowing into the water conduits 92 and 94 presses the corresponding valve bodies 88 and 90 against the valve bodies 84 and 86, The corresponding valve bodies 88 and 90 are actively maintained at the selected stop position.
[0064]
In any of the above-described embodiments, the two water collision surfaces 68a and 96a are formed as a common facing surface area that faces the corresponding water inlets 38 and 40 at both stop positions.
[0065]
As the water conduit, a plurality of water channel holes may be used instead of the channel grooves as described above.
[0066]
Referring to FIG. 5, the first and second switching valves 100 and 102 respectively include a valve body 104 and 106, and valve bodies 108 and 110 that are angularly rotatable on the valve bodies 104 and 106. It has. The valve bodies 104 and 106 have one water inlet 38 and 40 and two water outlets 42, 44 and 46, 48, similar to the switching valves 12 and 14 already described. These water inlets and water outlets act similarly to those of the switching valves 12 and 14 already described.
[0067]
The valve bodies 108 and 110 are connected to the water outlets 42 and 46 for communicating the water inlets 38 and 40 with the weft insertion nozzles 112 and 114 through the water conduits 112 and 114, respectively, and the water outlet 44 connected to the discharge port. And 48 to selectively rotate to a non-selection stop position that communicates with 48.
[0068]
Each of the water conduits 112 and 114 communicates three channel holes that extend from the outer peripheral surfaces of the corresponding valve bodies 108 and 110 toward the rotation center 66 and communicate with each other in a region including the rotation center in a Y-shape. Is formed.
[0069]
Each of the water conduits 112 and 114 includes a first opposed surface area 116a that faces the corresponding water inlets 38 and 40 and the corresponding valve when the corresponding valve bodies 108 and 110 are rotated to the selected stop position. When the bodies 108 and 110 are rotated to the non-selected stop position, they include a second opposing surface area 116b that faces the corresponding water inlets 38 and 40.
[0070]
The switching valves 100 and 102 are configured in the same manner as the switching valves 80 and 82, and the angular deviation amounts of the respective opposed surface areas 116 a and 116 b around the rotation center 66 when the weft insertion nozzle corresponding to the switching valve 100 is selected. In addition, when the weft insertion nozzle corresponding to the switching valve 102 is selected, the amount of angular deviation between the opposing surface areas 116b and 116a is 180 °.
[0071]
Therefore, in the switching valves 100 and 102, as with the switching valves 80 and 82, the valve body 108 and 110 are caused by the pressure water flowing into the water conduits 112 and 114 even if the valve bodies 108 and 110 are rotated to any stop position. The pressing force acting on 110 is reduced to a value smaller than at least the larger pressing force by being reversed and mutually reduced.
[0072]
In any of the above embodiments, the switching valve may have only one predetermined rotational position, in particular, the selected rotational position or the non-selected rotational position, or may be two or more. Further, instead of using a dedicated actuator as the valve body drive means, a motion conversion mechanism such as a cam or a link that converts and transmits the rotational force of the main shaft of the loom may be used.
[0073]
The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a pressure water supply apparatus according to the present invention.
2A is a cross-sectional view taken along line 2A-2A in FIG. 1, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line 2B-2B in FIG.
FIG. 3 so It is sectional drawing which shows 1st Example of the switching valve to be used, Comprising: (A1) and (B1) show the state in which the valve body was rotated to the selection stop position, (A2) and (B2) The state rotated to a non-selection stop position is shown.
4 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the switching valve according to the present invention, in which (A1) and (B1) show a state in which the valve body is rotated to a selective stop position, and (A2) and (B2) shows a state where the valve body is rotated to the non-selection stop position.
FIGS. 5A and 5B are cross-sectional views showing a third embodiment of the switching valve according to the present invention, in which (A1) and (B1) show a state in which the valve body is rotated to a selective stop position, and (A2) and (B2) shows a state where the valve body is rotated to the non-selection stop position.
[Explanation of symbols]
10 Pressure water supply device
12, 14, 80, 82, 100, 102 Switching valve
16, 18 Pressure water source
20, 22, 88, 90, 86, 104 Valve body
24, 26, 88, 90, 108, 110 Valve body
32 Actuator
38, 40 water inlet
42, 44, 46, 48 Water outlet
50, 52, 92, 94, 112, 114
66 Center of rotation of valve
68a, 96a Water collision surface
116a, 116b opposite surface area

Claims

Two or more switching valves each including a valve body and a valve body rotatably disposed on the valve body, each valve body having a water inlet and a plurality of water outlets, and each valve body having one or more guides Two or more switching valves having a water channel and coupled integrally and rotatably;
A drive device that selectively rotates the valve bodies of both switching valves to at least the first and second rotation positions and communicates the water inlet with the water outlet via the water conduit at each rotation position;
The water conduit of each valve body has a surface that intersects a straight line passing through the rotation center of the valve body from the water inlet at the first and second rotational positions, and is opposed to the water inlet. And
In each of the first and second rotational positions, the water inlet of each valve body is set so that the deviation between the opposed surfaces around the rotation center of both valve bodies is greater than 120 ° and 180 ° or less. A pressure water supply device for a water jet loom, which is formed and has a rotation range of both valve bodies.

2. The pressure water supply device according to claim 1, wherein the facing surface of each valve body includes a common facing surface area facing the water inlet at any of the first and second rotational positions.

The water conduit of each valve body is formed by a hole, and the opposing surface includes a first opposing surface area facing the water inlet at the first rotational position and the water at the second rotational position. The pressure water supply device according to claim 1, further comprising a second facing surface area facing the inlet, wherein both facing surface areas face each other.

The water inlet of both valve bodies is formed at a location shifted from each other so that the shift around the rotation center is 120 ° or more and 180 ° or less. The pressure water supply apparatus as described in.

The water conduit of at least one of the valve bodies has a groove including a surface parallel to the rotation center and two surfaces that are separated from each other in the axial direction of the rotation center and intersect the rotation center.
5. The pressure water supply device according to claim 2, wherein the parallel surface is substantially orthogonal to a straight line passing through the rotation center from a water inlet at one rotational position of the valve body.

The pressure water supply device according to claim 5, wherein the groove extends from the water inlet toward the water outlet and is open to an outer peripheral surface of the valve body.