JP4038080B2

JP4038080B2 - Switching valve for water jet loom

Info

Publication number: JP4038080B2
Application number: JP2002182957A
Authority: JP
Inventors: 恒一服部
Original assignee: Tsudakoma Industrial Co Ltd
Current assignee: Tsudakoma Corp
Priority date: 2002-06-24
Filing date: 2002-06-24
Publication date: 2008-01-23
Anticipated expiration: 2022-06-24
Also published as: KR100545117B1; CN100494533C; TW583363B; JP2004027394A; CN1467321A; TW200400294A; KR20040000314A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水噴射織機における圧力水の切り替えに用いられる切替弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水噴射式織機の緯入れに用いられる圧力水のための切替弁は、一般に、圧力水供給源に連通される水入口と、緯入れノズルのような端末出水口に連通される複数の水出口とを弁本体に備えていると共に、水入口と１つの水出口とを選択的に連通させる導水路を弁本体に挿通される弁体に備えており、弁体を駆動させることにより、水入口と１つの水出口とを導水路により連通させる構造とされている。
【０００３】
そのような切替弁を用いた、緯入れ用圧力水供給装置の１つとして、特開平１０−１８４７号に記載されたものがある。この従来技術において、弁本体に配置された弁体をロータリーソレノイドのような電気式アクチュエータにより駆動させて、圧力水供給源からの圧力水を切替弁により複数の緯入れノズルの１つに選択的に供給している。
【０００４】
【解決しようとする課題】
従来の切替弁では、弁体に設けられた導水路がＹ字状に形成されているにすぎないから、圧力水が弁体の導水路に流入してその導水路を通過する際に、その圧力水が導水路の壁に衝突し、弁体を回転させる。このため、電気式アクチュエータは、弁体を逆方向に回転させて、元の状態に復帰させるように作動する。
【０００５】
その結果、弁本体が一方と他方とに交互に回転されて、弁体と弁本体との間に摩耗が生じるから、圧力水の漏れが生じるのみならず、水入口と導水路及び導水路と水出口で瞬間的にズレが生じ、それらのために緯入れノズルから噴射される圧力水の噴射が弱くなる。
【０００６】
本発明の目的は、圧力水が、弁体の導水路に流入する際に、弁体を回転させないようにすることにある。
【０００７】
【解決手段、作用、効果】
本発明に係る切替弁は、いずれも、圧力水供給源に連通される水入口と、少なくとも１つの緯入れノズルを含む複数の端末出水口の１つに連通される複数の水出口とを有する弁本体と、該弁本体に回転可能に挿通された弁体であって前記水入口を前記水出口の１つに連通させる導水路を有する弁体とを含む。
【０００８】
本発明に係る切替弁においては、前記導水路は、前記弁体の軸線と平行な面と、前記軸線の方向に互いに離間していると共に前記軸線と交差する方向へ伸びる２つの面とを含む溝を有しており、また前記弁体の所定の回転位置において前記水入口と特定の水出口とを連通可能であると共に、前記弁体の異なる回転位置において前記水入口と前記特定の水出口とは異なる他の水出口とを連通可能である。前記平行な面は、前記弁体の１つの所定の回転位置において、前記水入口から当該弁体の回転中心を通る直線と略直交しており、水出口のいずれか１つは前記溝に開口する。
【０００９】
上記切替弁において、導水路に流入した圧力水は、弁体の軸線と平行な面に衝突してその面を押圧するが、その面に略直角に衝突するから、弁体の回転中心と、該回転中心から離れて作用することにより弁体に回転トルクを生じる力であって、その面を直角方向に押す力との距離が小さくなる。そのため弁体に作用する回転トルクが小さくなって、弁体を回転させない。
【００１０】
また、上記切替弁において、圧力水は、弁体の平行な面を介して弁体を弁本体に押圧して、弁体を所定の回転位置（回転角度位置）に積極的に維持する。このため、弁体の揺動に起因する導水路と水出口とのズレが生じず、連通が妨げられないから、緯入れノズルからの圧力水噴射が損なわれることが抑えられる。
【００１１】
前記溝は前記水入口と前記水出口とを繋ぐ方向に延在していると共に弁体の外周面に開放していてもよい。そのようにすれば、圧力水は、前記平行な面に衝突した後、その平行な面に沿って弁本体に達することができるから、衝突後の圧力水が他の壁面に衝突して水入口側に屈曲することがなく、したがって屈曲による圧力損失を生じないし、回転力を弁体に作用させない。
【００１２】
本発明に係る他の切替弁においては、前記導水路は、前記弁体の所定の回転位置において、前記水入口に連通されて、当該弁体の回転中心に向けて延在する第１の水路と、前記水出口のいずれか１つに連通されると共に、前記水入口から前記回転中心を通る直線と７０°よりも小さい角度で前記回転中心に対し下流側において前記第１の水路と交差する方向に延在して前記第１の水路に連通すべく前記回転中心に向かう第２の水路とを含む。前記弁体は、前記所定の回転位置において前記第２の水路の内壁のうち前記水入口に対向する箇所に、前記直線に対し９０°±２０°で交差する壁面を有している。
【００１３】
上記他の切替弁において、導水路に流入した圧力水は、第２の水路の上記壁面に衝突して当該壁面を押圧するが、その壁面に略直角に衝突するから、弁体には回転力はほとんど作用しない。
【００１４】
また、上記壁面に衝突する圧力水は、壁面を介して弁体を弁本体に押圧して、弁体を所定の回転位置に積極的に維持する。このため、弁体の揺動に起因する導水路と水出口とのズレが生じず、連通が妨げられないから、緯入れノズルからの圧力水噴射が損なわれることが抑えられる。
【００１５】
本発明に係るさらに他の切替弁においては、前記導水路は、前記弁体の所定の回転位置において前記水入口に連通されて当該弁体の回転中心に向けて伸びる第１の水路と、前記水出口のいずれか１つに連通されかつ前記第１の水路と交差する方向に延在して前記第１の水路に連通すべく前記回転中心に向かう第２の水路とを含む。前記弁体は、前記所定の回転位置において前記第２の水路の内壁のうち前記水入口に対向する箇所に、前記水入口に向けて開口すると共に奥底壁を有する穴であって前記水入り口から前記回転中心を通る直線がその内部を通る穴を有している。
【００１６】
上記さらに他の切替弁において、水入口から第１の水路に流入した圧力水は、穴の端部壁（すなわち、穴の奥底壁）に衝突して多方向に跳ね返り、多方向から穴の周壁に衝突する。このため、圧力水が穴壁を介して弁体を押すときに弁体に作用する力（押圧力）の方向は、多方向に分散される。これにより、弁体に作用する回転力が左右方向で略均衡し、弁体は回転を防止される。
【００１７】
また、圧力水は、穴壁を介して弁体を弁本体に押圧して、弁体を所定の回転位置に積極的に維持する。このため、弁体の揺動に起因する導水路と水出口とのズレが生じず、連通が妨げられないから、緯入れノズルからの圧力水噴射が損なわれることが抑えられる。
【００１８】
前記穴は、前記第１の水路の軸線を含む状態で、前記水入口の方向と反対方向に延在させることができる。そのようにすれば、水入口から導水路に流入した圧力水は、穴の端部壁に衝突してその端部壁を押すが、穴が第１の軸線を含むため、弁体に作用する回転力が左右方向でより均衡し、弁体は回転を確実に防止される。
【００１９】
本発明に係るさらなる他の切替弁において、前記導水路は、前記弁体の所定の回転位置において前記水入口と特定の水出口とを連通可能であり、かつ前記弁体の異なる回転位置において前記水入口と他の水出口とを連通可能であり、さらに前記弁体の少なくとも１つの所定の回転位置において前記弁本体の内壁の一部を当該導水路に露出させると共に、その弁本体の内壁の露出部分が前記水入り口の全てに対向し、かつ前記露出部分の前記水入り口と対向する部分と前記水入り口との間の領域に前記水入り口から前記弁体の回転中心を通る直線と交差する導水路の内壁面が存在しないように形成されている。
【００２０】
上記さらなる他の切替弁において、導水路に流入した圧力水は、水入口から直進して、弁本体の内壁のうち、導水路を介して水入口に対向する内壁に衝突する。このため、弁体は押圧されず、回転力は弁体に作用しない。
【００２１】
圧力水供給装置は、上記いずれかの第１の切替弁と、該切替弁の弁体を駆動させる専用の電気式アクチュエータとを含む。そのようにすれば、弁体を回転位置に維持する力が不十分な電気式アクチュエータであっても、弁体は導水路に流入する圧力水により所定の回転位置に維持される。
【００２２】
圧力水供給装置は、さらに、請求項１から７のいずれか１項に記載の１以上の第２の切替弁と、前記第１の切替弁に連通された第１の圧力水供給源と、前記第２の切替弁に連通された１以上の第２の圧力水供給源とを含み、前記第１及び第２の切替弁の弁体は同軸に連結されて前記電気式アクチュエータにより駆動されるようにしてもよい。
【００２３】
複数の切替弁の弁体同士を連結して電気式アクチュエータを複数の切替弁毎に設ける必要性をなくした場合、一般的には、一方の切替弁の弁体が回転すると、他方の切替弁の弁体が回転されるから、圧力水に起因する弁体の回転が相互に影響を及ぼす、という弊害を生じる。
【００２４】
しかし、上記の圧力水供給装置の場合、圧力水が切替弁の導水路を通過する際、その弁体が回転されないから、その弁体に連結された他の切替弁の弁体を回転させない。したがって、非選択の切替弁がその弁体に連結されている選択切替弁の弁体を回転させることに起因する、選択された緯入れノズルからの圧力水噴射を損なうことがないし、これとは逆に選択された切替弁がその弁体に連結されている非選択の切替弁の弁体を回転させることに起因する、非選択の切替弁からの圧力水の外部への排出不良が生じない。
【００２５】
また、圧力水が弁体を弁本体に押圧して、弁体の回転を積極的に規制する上記の切替弁を用いた場合、一方の弁体は、所定の回転位置に維持されて、一方の弁体に連結された他方の弁体の圧力水の通過に起因する回転を抑える。
【００２６】
本発明において、複数の端末出水口は、それぞれ、緯入れノズルであってもよい。また、圧力水供給源を切替弁毎に備える圧力水供給装置においては、各切替弁の端末出水口には、対応する圧力水供給源からの圧力水を外部に排出する排水口が含まれる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
図１〜図３を参照するに、圧力水供給装置１０は、第１及び第２の緯入ノズル（図示せず）を用いる多色緯入れの水噴射式織機に用いられている。第１及び第２の緯入ノズルは、緯入れ可能の緯糸に個々に対応されている。
【００２８】
圧力水供給装置１０は、第１及び第２の切替弁１２及び１４を用いて、切替弁に個々に対応された給水ポンプのような第１及び第２の圧力水供給源１６及び１８からの圧力水を第１及び第２の緯入ノズルのいずれか１つに選択的に供給する装置を構成している。
【００２９】
切替弁１２及び１４は、それぞれ、弁本体２０及び２２と、対応する弁本体内に角度的に回転可能に配置された弁体２４及び２６と、弁本体２０及び２２を収納しているケース２８及び３０とを備えている。
【００３０】
弁体２４及び２６は、一体に製作されており、またロータリーソレノイドのような電気式アクチュエータ３２の駆動軸３４にカップリング３６により連結されて、織機と同期して所定のタイミングで同時に回転駆動される。図示の例では、ケース２８及び３０も一体的に形成されている。
【００３１】
切替弁１２及び１４の弁本体２０及び２２並びにケース２８及び３０は、それぞれ、圧力水のための１つの水入口３８及び４０と、２つの水出口４２，４４及び４６，４８とを有している。
【００３２】
切替弁１２及び１４の弁体２４及び２６は、それぞれ、圧力水を対応する弁本体の水出口の１つに選択的に導く導水路５０及び５２を有している。
【００３３】
水入口３８及び４０は、それぞれ、パイプ５４及び５６を介して第１及び第２の圧力水供給源１６及び１８に連通されている。各弁本体２０及び２２に形成される第１及び第３の水出口４２及び４６は、それぞれ、パイプ５８及び６０を介して第１及び第２の緯入れノズルに連通されている。各弁本体２０及び２２に形成される第２及び第４の水出口４４及び４８は、それぞれ、パイプ６２及び６４を介して第１及び第２の排出口（図示せず）に連通されている。
【００３４】
パイプ５４，５６，５８，６０，６２，６４の各々は、留め具と止めねじとにより対応するケース２８又は３０に連結されている。圧力水供給源１６及び１８は、それぞれ、織機と同期して所定のタイミングで駆動されて回収タンク（図示せず）内の水を吸引し、圧力水にして、パイプ５４及び５６を介し、水入口３８及び４０に供給する。
【００３５】
図示の実施例において、第１及び第２の緯入れノズル並びに第１及び第２の排水口は、いずれも、圧力水を噴射又は排出する端末出水口として作用する。
【００３６】
弁体２４及び２６は、それぞれ、水入口３８及び４０を導水路５０及び５２により、図３（Ａ１）及び（Ｂ２）に示すように水出口４２及び４６に連通させる選択停止位置と、図３（Ａ２）及び（Ｂ１）に示すように水出口４４及び４８に連通させる非選択停止位置とに、電動アクチュエータ３２により角度的に回転される。
【００３７】
選択停止位置は、その切替弁及び対応する緯入れノズルが選択されたことにより、供給された圧力水を対応する緯入れノズルに供給するための位置である。これに対し、非選択停止位置は、その切替弁及び対応する緯入れノズルが選択されなかったことにより、供給された圧力水を対応する排出口から回収タンクに回収するための位置である。
【００３８】
両切替弁１２，１４において、一方の切替弁は、対応する緯入れノズルが選択されると、その緯入れノズルに圧力水を供給するように駆動され、そのとき他方の切替弁は、対応する緯入れノズルと共に非選択となるから、圧力水を回収タンク（図示せず）に排出するように駆動される、という手法で弁体２４及び２６がアクチュエータ３２により同時に駆動される。
【００３９】
しかし、弁体２４，２６は一体に駆動されるから、弁体２４が図３（Ａ１）に示す選択停止位置に移動されているとき、弁体２６は図３（Ｂ１）に示す非選択停止位置に移動されており、弁体２６が図３（Ｂ２）に示す選択停止位置に移動されているとき、弁体２４は図３（Ａ２）に示す非選択停止位置に移動されている。
【００４０】
導水路５０及び５２の各々は、図３に示すように、対応する弁体２４及び２６の軸線（すなわち、回転中心）６６と平行な面（実施例では軸線６６を含む面）６８と、軸線６６の方向に互いに離間していると共に軸線６６と交差する２つの面７０，７０（一方は、図示せず）とにより形成される流路溝を含んでいる。
【００４１】
導水路５０及び５２の各々は、図示の例では、円形断面の弁体の直径方向へ伸びて対応する弁本体の内周面に開放するＵ字状又はコ字状の流路溝の形に形成されている。それゆえに、面６８は流路溝の底面として作用し、面７０，７０は流路溝の側面として作用する。
【００４２】
面６８は、図示の例では、対応する水入口から流入する圧力水が衝突する第１及び第２の水衝突面６８ａ，６８ｂと、第１及び第２の水衝突面６８ａ及び６８ｂにそれぞれ続きかつ対応する水出口に連通される連通面６８ｃ，６８ｄとを含んでいる。図示の例では、水衝突面６８ａ，６８ｂは、互いに直交している。
【００４３】
面７０，７０は、図示の例では、軸線６６に垂直な面であり、したがって図３において紙面と平行な互いに離間する面である。しかし、面７０，７０は、軸線６６と必ずしも直角に交差しなくても良く、また、それぞれ異なる角度で軸線６６と交差して互いに平行とならなくても良い。
【００４４】
圧力水供給装置１０は、さらに、切替弁１２，１４の弁体２４，２６の上記のような位置を規制すべく弁体２４，２６と共に角度的に回転されるストッパ７２と、ストッパ７２の角度的回転範囲を規制する一対の位置調整板７４，７４（一方は図示せず）とを含む。ストッパ７２はカップリング３６に取り付けられている。位置調整板７４，７４は、ストッパ７２の角度的回転可能範囲を調整可能にケース２８に取り付けられている。
【００４５】
少なくとも織機の稼働中は、圧力水供給源１６及び１８から所定の値に加圧された圧力水が、それぞれ、対応する切替弁１２，１４に供給されている。切替弁１２及び１４の水入口３８及び４０の軸線は、弁体２４及び２６の軸線６６即ち回動中心を通る。このため、水入口３８又は４０から導水路５０又は５２に流入する水は、対応する弁体２４又は２６の軸線６６即ち回動中心に向けて進む。
【００４６】
圧力水供給装置１０において、第１の緯入れノズルが選択されると、切替弁１２が選択状態におかれ、第２の緯入れノズルと切替弁１４が非選択状態におかれる。
【００４７】
この状態においては、切替弁１２の弁体２４が図３（Ａ１）に示す選択停止位置に変位されるのに対し、切替弁１４の弁体２６が図３（Ｂ１）示すように非選択停止位置に変位されている。これにより、圧力水供給源１６からの圧力水は切替弁１２により第１の緯入れノズルに供給されるが、圧力水供給源１８からの圧力水は切替弁１４により排水口から回収タンクに排出される。
【００４８】
これに対し、第２の緯入れノズルが選択状態におかれると、切替弁１４の弁体２６は図３（Ｂ２）に示す選択停止位置に変位されるのに対し、切替弁１２の弁体２４は図３（Ａ２）示すように非選択停止位置に変位される。これにより、圧力水供給源１８からの圧力水は切替弁１４により第２の緯入れノズルに供給されるが、圧力水供給源１６からの圧力水は切替弁１２により排出口を介して回収タンクに排出される。
【００４９】
図３（Ａ１）に示すように、切替弁１２が選択停止位置に維持されていると、水入口からその導水路５０に流入した圧力水は、回転中心即ち軸線６６に向かって進み、軸線６６と平行な面６８、特に水衝突面６８ａ（実施例では軸線６６を含む）に衝突してその面６８ａを押圧する。
【００５０】
しかし、圧力水は、水衝突面６８ａに略直角に衝突するから、水衝突面６８ａを形成している壁を押す圧力水の押圧力（＝水衝突面６８ａに対して直角方向の力）と弁体２４の回転中心即ち軸線６６との距離はほぼ零となり、左右いずれの回転トルクもほとんど生じさせない。更に実施例では、水衝突面６８ａは回転中心即ち軸線６６を含むため、押圧力と弁体２４の回転中心との距離は更に小さくなると共に、衝突領域での左右それぞれの回転トルクが均衡し、弁体２４を回転させない。
【００５１】
また、導水路５０に流入した圧力水は、弁体２４を、水衝突面６８ａを介して弁本体２０に押圧する。これにより、弁体２４は所定の回転位置、特に選択停止位置に積極的に維持される。
【００５２】
切替弁１４も、選択位置に維持されているときは、切替弁１２と同様に作用し、同様の効果を生じる。
【００５３】
上記の結果、弁体２４の揺動に起因する導水路５０と水出口４２との連通の妨げが防止され、それにより緯入れノズルからの圧力水噴射が損なわれることが抑えられる。
【００５４】
切替弁１２，１４の流路溝は、いずれも、選択時にはそれぞれの緯入れノズルに対応する水出口の方向に延在するように形成され、弁本体の内面に達している。従って、選択時導水路５０，５２に流入した圧力水は、衝突面６８ａに衝突した後、面６８ａ、６８ｃに沿って弁本体に達することができ、その結果面６８ａに衝突後の圧力水が、他の壁面に衝突して屈曲することがなく、圧力水の衝突や屈曲による圧力損失を生じないし、回転力を弁体に作用させない。
【００５５】
導水路として、上記のような流路溝を弁体に形成する代わりに、複数の水路を弁体に形成してもよい。
【００５６】
図４を参照するに、切替弁８０は、弁本体８２と、弁本体８２に角度的に回転可能に配置された弁体８４とを含む。弁本体８２は、既に述べた切替弁１４（又は、１２）と同様に、１つの水入口４０（又は、３８）と、２つの水出口４６，４８（又は、４２，４４）とを有している。水出口４６，４８はそれぞれ異なる緯入れノズルに接続される。
【００５７】
弁体８４は、水入口４０を導水路８６により、一方の緯入れノズルに接続する水出口４６に連通させる第１の選択停止位置と、他方の緯入れノズルに接続する水出口４８に連通する第２の選択停止位置とに、選択的に回転される。
【００５８】
導水路８６は、Ｙ字状に連通された３つの水路９０，９２，９４により形成されている。各水路９０，９２，９４は、弁体８４の外周面から弁体８４の回転中心すなわち軸線６６に向けて伸びている。水路９０及び９２は、弁体８４が所定の回転位置において、弁本体８２の水入口４０に連通されて、弁体８４の回転中心すなわち軸線６６に向けて延在する。
【００５９】
水路９４は、弁体８４が第１の選択停止位置で水出口４６に連通されるように、水出口４６から軸線６６に向けて伸びて、水路９０に連通されており、弁体８４が回転して第２の選択停止位置で水出口４８に連通されると共に水路９２に連通される。水路９４は、水路９０と９２に対し同一の角度αで交差する。
【００６０】
弁体８４は、図４（Ａ）に示すように、水路９０が水入口４０に連通されて水路９４が水出口４６に連通されたときに水入口４０に対向する壁面９６と、図４（Ｂ）に示すように、水路９２が水入口４０に連通されて水路９４が水出口４８に連通されているときに水入口４０に対向する壁面９８とを、水路９４の内壁に有している。
【００６１】
壁面９６及び９８は、水入口４０から回転中心すなわち軸線６６を通る直線に対して所定の角度βでそれぞれ水路９０及び９２と交差している。
【００６２】
図示の例では、αは３０゜、βは９０゜とされている。すなわち、壁面９６及び９８は、それぞれ弁体の第１及び第２の選択停止位置で、水入口４０から軸線６６を通る直線に対し、９０°で交差している。水路９４は、水路９０及び９２と３０°で交差している。
【００６３】
壁面９６又は９８は、水入口４０に対向する全ての箇所を含む大きさを有していてもよいし、水入口４０に対向する箇所の一部を含む大きさを有していてもよい。また、壁面９６又は９８の形状は、図示の例では平面であるが、半球状、半円錐状等の凸面、凹面等、他の適宜な面としてもよい。
【００６４】
図４に示す切替弁において、水入口４０から水路９０又は９２に流入した圧力水は、水路９４の壁面９６又は９８に衝突して当該壁面９６又は９８を押圧するが、その壁面９６又は９８に略直角に衝突するから、壁面９６又は９８を押す圧力水の押圧力（＝壁面に対して直角方向の力）と弁体８４の回転中心即ち軸線６６との距離は小さく、弁体８４には回転力はほとんど作用しない。
【００６５】
また、壁面９６又は９８に衝突する圧力水は、壁面９６又は９８を介して弁体８４を弁本体８２に押圧して、弁体８４を所定の回転位置に積極的に維持する。このため、弁体８４の揺動に起因する導水路８６と水出口４６，４８との連通の妨げが防止されるから、緯入れノズルからの圧力水噴射が損なわれることが抑えられる。
【００６６】
上記の切替弁８０において、βは９０°±２０°の範囲内の角度、αは７０°よりも小さい角度とすることができる。
【００６７】
すなわち、水路９４は、水入口４０に連通されている水路９０又は９２に対し７０°よりも小さい角度αで延在して、水入口４０に連通されている水路９０又は９２と７０°よりも小さい角度αで交差させることができる。
【００６８】
また、壁面９６及び９８は、それぞれ、水入口４０から回転中心即ち軸線６６を通る直線に対し、９０°±２０°の角度範囲内の角度βでそれぞれ水路９０及び９２と交差させることができる。
【００６９】
図５を参照するに、切替弁１００は、水路９０が水入口４０に連通されて、水路９４が水出口４６に連通されているとき、９０°±２０°の角度範囲内の角度βで水路９０と交差する壁面９６を備えているが、壁面９８を備えていない点で、上記の切替弁８０と相違する。
【００７０】
しかし、この切替弁１００は、水出口４６が緯入れノズルに連通され、水出口４８が切替弁８０と異なり排水口に連通されているから、切替弁８０と同様に作用し、同様の効果を生じる。切替弁１００において、水出口４６を排水口に連通させ、水出口４８を緯入れノズルに連通させてもよい。
【００７１】
図６及び図７を参照するに、切替弁１０２は、水入口４０から軸線６６を通る直線に対する壁面９６及び９８の角度βは７５゜とし、水入口４０に連通された水路９０又は９２に対する水路９４の角度αは３０°としている。
【００７２】
図７は、上記の切替弁１０２において、圧力水が導水路８６の壁面を押圧することに起因して発生する弁体に対する回転力（回転トルク）を、壁面９６及び９８が弁体８４に備えられている場合（Ｂ）と、備えられていない場合（Ａ）について比較する図である。
【００７３】
壁面９６，９８を備える場合、押圧力Ｆは、（Ｂ）に示すように、壁面９８に垂直な力Ａ1と、壁面９８に沿う方向の力Ｂ1とに分けられる。これに対し、壁面９６，９８を備えない場合、押圧力Ｆは、（Ａ）に示すように、水路９４の内壁面に垂直な力Ａ0と、内壁面に沿う方向の力Ｂ0とに分けられる。
【００７４】
また、弁体８４に作用する回転トルクは、（Ｂ）に示す壁面９６，９８を備える場合は、壁面９８に垂直な力Ａ1と、力Ａ1と回転中心即ち軸線６６の距離Ｌ1との積であるのに対し、壁面９６，９８を備えない場合、水路９４の内壁面に垂直な力Ａ0と、力Ａ0と軸線６６の距離Ｌ０との積である。
【００７５】
Ａ1＞Ａ0ではあるものの、図７から明らかなようにＬ1＜＜Ｌ0であるから、回転トルクは次式のようになる。
【００７６】
Ａ0×Ｌ0＞Ａ1×Ｌ1
よって、壁面９６，９８を弁体８４に形成することにより、弁体８４に作用する回転力は著しく低減される。それゆえに、切替弁１０２においても、切替弁８０と同様に作用し、同様の効果を生じる。
【００７７】
図８を参照するに、切替弁１１０は、弁本体１１２と、弁本体１１２に角度的に回転可能に配置された弁体１１４とを含む。弁本体１１２は、既に述べた切替弁１４（又は、１２）と同様に、１つの水入口４０（又は、３８）と、２つの水出口４６，４８（又は、４２，４４）とを有している。水出口４６，４８はそれぞれ異なる緯入れノズルに接続される。
【００７８】
弁体１１４は、水入口４０を導水路１１６により、第１の緯入れノズルに接続する水出口４６に連通させる第１の選択停止位置と、第２の緯入れノズルに接続する水出口４８に連通させる第２の選択停止位置とに選択的に回転される。
【００７９】
導水路１１６は、Ｙ字状に連通された３つの水路１２０，１２２，１２４により形成されている。各水路１２０，１２２，１２４は、弁体１１４の外周面から弁体１１４の軸線６６に向けて伸びている。
【００８０】
水路１２０，１２２は、弁体１１４の所定の回転位置において、水入口４０に連通される。水路１２４は、図８（Ａ）に示すように水路１２０が水入口４０に連通されているときに水出口４６に連通され、図８（Ｂ）に示すように水路１２２が水入口４０に連通されているときに水出口４８に連通される。
【００８１】
弁体１１４は、さらに、弁体１１４が所定の回転位置に回転された状態において、水入口４０に向けて開口する穴１２６及び１２８を、水路１２４の内壁のうち水入口４０に対向する箇所に有している。図示の例では、穴１２６及び１２８は、それぞれ、水路１２０及び１２２に同軸に接続される円筒状空間により形成される。
【００８２】
切替弁１１０において、水入口４０から水路１２０又は１２２に流入した圧力水は、穴１２６又は１２８の端部壁（すなわち、穴の奥底壁）に衝突して多方向に跳ね返り、多方向から穴１２６又は１２８の周壁に衝突する。このため、圧力水が穴１２６又は１２８の壁を介して弁体１１４を押すときに弁体１１４に作用する押圧力の方向は、多方向に分散される。これにより、弁体１１４に作用する回転力が左右方向で略均衡し、弁体１１４は回転を防止される。
【００８３】
また、圧力水は、穴壁を介して弁体１１４を弁本体１１２に押圧して、弁体１１４を所定の回転位置に積極的に維持する。このため、弁体１１４の揺動に起因して生じる導水路１１６と水出口４６又は４８との連通の妨げが防止されるから、緯入れノズルからの圧力水噴射が損なわれることが抑えられる。
【００８４】
穴１２６及び１２８は、それぞれ、水路１２０及び１２２の軸線を含む状態で、水入口４０の方向と反対方向に延在されている。このため、切替弁１１０によれば、また、水入口４０から導水路１１６に流入した圧力水は、穴１２６又は１２８の端部壁に衝突してその端部壁を押すが、穴１２６及び１２８がそれぞれ水路１２６及び１２８の軸線を含むため、弁体１１４に作用する回転力が左右方向でより均衡し、弁体１１４は回転を確実に防止される。
【００８５】
穴１２６及び１２８は、それぞれ、対応する水路１２０及び１２２と同軸とされているが、対応する水路１２０及び１２２に対し偏心させてもよい。また、穴１２６及び１２８は、水路１２４と交差する方向であれば、水路１２０及び１２２と交差する方向等、適宜な方向に伸びていてもよい。
【００８６】
穴１２６及び１２８の軸線と直角の断面積は、対応する水路１２０及び１２２と同じ大きさであってもよいし、対応する水路１２０及び１２２より大きい又は小さい等、対応する水路１２０及び１２２と異なっていてもよい。穴１２６及び１２８の端部壁の壁面（奥底面）は、平坦面であってもよいし、円錐状の凹面又は凸面であってもよい。
【００８７】
図９を参照するに、切替弁１３０は、穴１２６及び１２８の穴壁を、端部壁と周壁とを兼ねる円錐状の奥底壁と、水路１２０及び１２２の軸線方向に伸びる周壁とにより全周に周壁が形成されて穴形状をなしており、穴１２６及び１２８の奥底に円錐状の凹所１３２及び１３４を形成している。円錐状の奥底壁の壁面（凹所１３２及び１３４）の頂角は、１２０°程度とされている。
【００８８】
切替弁１３０においても、切替弁１１０と同様に作用し、同様の作用効果を生じる。
【００８９】
図１０を参照するに、切替弁１４０は、弁本体１４２と、弁本体１４２に角度的に回転可能に配置された弁体１４４とを含む。弁本体１４２は、既に述べた切替弁１４（又は、１２）と同様に、１つの水入口４０（又は、３８）と、２つの水出口４６，４８（又は、４２，４４）とを有している。
【００９０】
弁体１４４は、水入口４０を導水路１４６により、緯入れノズルに連通される水出口４６に連通させる選択停止位置と、排出口に連通される水出口４８に連通させる非選択停止位置とに選択的に回転される。
【００９１】
弁体１４４の導水路１４６は、弁体１４４が選択停止位置及び非選択停止位置のいずれに停止されていても水入口に連通させる入口側水路１５０と、弁体１４４が選択停止位置に停止されているときは水入口４０を水出口４６に連通させると共に、非選択停止位置に停止されているときは水入口４０を水出口４８に連通させる出口側水路１５２と、両水路１５０及び１５２を連通させる中央水路１５４とを備えている。
【００９２】
入口側水路１５０と出口側水路１５２とは、いずれも、中央水路１５４に連通された中央水路連通部と、中央水路の直径寸法より長くかつ弁体１４４の周方向に延在する水出口連通部とにより、弁体１４４の周方向に伸びかつ弁体１４４の外周面に開放する溝状凹所に形成されている。中央水路１５４は、弁体１４４の軸線６６を通って弁体１４４の直径方向に伸び円筒形状をなしている。
【００９３】
したがって、導水路１４６は、弁体１４４の所定の回転位置において水入口４０と水出口４６とを連通可能であり、弁体１４４の異なる回転位置で水入口４０と水出口４８とを連通可能であり、さらに弁体１４４の少なくとも１つの所定の回転位置において弁本体１４２の内壁の一部を当該導水路１４６を介して水入口４０に対向させる。
【００９４】
導水路１４６は、弁本体１４２の内壁の一部が水入口４０の少なくとも中心の部分に対向するように、形成されている。しかし、導水路１４６は、弁本体１４２の内壁（内周面）の一部が水入口４０の全てに対向するように、形成されていてもよい。
【００９５】
切替弁１４０において、水路１５２がいずれの水出口４６，４８に連通されていても、導水路１４６に流入した圧力水の内、中心を通過し最も高速の圧力水は、水入口４０から入口側水路１５０、中央水路１５４及び出口側水路１５２を直進して通過し、弁本体１４２の内周面に衝突する。
【００９６】
このように、圧力水の最も高速で高エネルギーの部分が、内壁に衝突することなく導水路１４６を通過するので、導水路１４６に流入する圧力流体による回転力は、弁体１４４にほとんど作用しない。
【００９７】
図１１を参照するに、切替弁１６０は、弁本体１６２と、弁本体１６２に角度的に回転可能に配置された弁体１６４とを含む。弁本体１６２は、既に述べた切替弁１４（又は、１２）と同様に、１つの水入口４０（又は、３８）と、２つの水出口４６，４８（又は、４２，４４）とを有している。
【００９８】
弁体１６４は、水入口４０を導水路１６６により、緯入れノズルに連通される水出口４６に連通させる選択停止位置と、排出口に連通される水出口４８に連通させる非選択停止位置とに選択的に回転される。
【００９９】
導水路１６６は、弁体１６４が選択停止位置に停止されているときに水出口に連通される水路１７０と、弁体１６４が非選択停止位置に停止されているときに水出口に連通される水路１７２と、弁体１６４が選択停止位置及び非選択停止位置のいずれに停止されていてもいずれかの水出口に連通される水路１７４とを備えている。
【０１００】
水路１７０，１７２は、弁体１６４の外周面から軸線６６に向けて半径方向へ伸びて、水路１７４に連通されている。水路１７４は、中心側が軸線６６側となる扇形状の断面形状を有しており、また水路１７０，１７２と反対側に位置されている。弁本体１６２の内周面の一部は、水路１７０及び１７４又は水路１７２及び１７４を介して水入口４０に対向されている。
【０１０１】
それゆえに、導水路１６６は、弁本体１６２の内壁の一部が水入口４０の全てに対向するように、形成されている。このため、水入口に流入した圧力水は、導水路１６６の内壁に回転力を与えることなく弁本体１６２の内壁に達する。従って、切替弁１６０も、切替弁１４０と同様に作用し、同様の効果を生じる。
【０１０２】
上記いずれの切替弁においても、所定の回転位置、特に、選択回転位置又は非選択回転位置は、１つのみであってもよいし、２又はそれ以上であってもよい。また、弁体の駆動手段として、専用のアクチュエータを用いる代わりに、織機の主軸の回転力を変換して伝達するカムやリンク等の運動変換機構を用いてもよい。
【０１０３】
複数の切替弁を用いた圧力水供給装置において、圧力水供給源を切替弁毎に設ける代わりに、圧力水供給源を複数の切替弁で共通に利用してもよい。
【０１０４】
本発明は、上記実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない限り、種々変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る圧力水供給装置の一実施例を示す図である。
【図２】（Ａ）は図１における２Ａ−２Ａ線に沿って得た断面図であり、（Ｂ）は図１における２Ｂ−２Ｂ線に沿って得た断面図である。
【図３】本発明に係る切替弁の第１の実施例を示す断面図であって、（Ａ１）及び（Ｂ２）は弁体が選択停止位置に回転された状態を示し、（Ａ２）及び（Ｂ１）は弁体が非選択停止位置に回転された状態を示す。
【図４】本発明に係る切替弁の第２の実施例を示す断面図であって、（Ａ）は弁体が第１の緯入れノズルに選択される第１の選択停止位置に回転された状態を示し、（Ｂ）は弁体が第２の緯入れノズルに選択される第２の非選択停止位置に回転された状態を示す。
【図５】本発明に係る切替弁の第３の実施例を示す断面図であって、（Ａ）は弁体が第１の緯入れノズルに選択される第１の選択停止位置に回転された状態を示し、（Ｂ）は弁体が第２の緯入れノズルに選択される第２の非選択停止位置に回転された状態を示す。
【図６】本発明に係る切替弁の第４の実施例を示す断面図であって、（Ａ）は弁体が第１の緯入れノズルに選択される第１の選択停止位置に回転された状態を示し、（Ｂ）は弁体が第２の緯入れノズルに選択される第２の非選択停止位置に回転された状態を示す。
【図７】図６に示す切替弁の作用を説明するための図である。
【図８】本発明に係る切替弁の第５の実施例を示す断面図であって、（Ａ）は弁体が第１の緯入れノズルに選択される第１の選択停止位置に回転された状態を示し、（Ｂ）は弁体が第２の緯入れノズルに選択される第２の非選択停止位置に回転された状態を示す。
【図９】本発明に係る切替弁の第６の実施例を示す断面図であって、（Ａ）は弁体が第１の緯入れノズルに選択される第１の選択停止位置に回転された状態を示し、（Ｂ）は弁体が第２の緯入れノズルに選択される第２の非選択停止位置に回転された状態を示す。
【図１０】本発明に係る切替弁の第６の実施例を示す断面図であって、（Ａ）は弁体が選択停止位置に回転された状態を示し、（Ｂ）は弁体が非選択停止位置に回転された状態を示す。
【図１１】本発明に係る切替弁の第７の実施例を示す断面図であって、（Ａ）は弁体が選択停止位置に回転された状態を示し、（Ｂ）は弁体が非選択停止位置に回転された状態を示す。
【符号の説明】
１０圧力水供給装置
１２，１４，８０，１００，１１０，１３０，１６０切替弁
１６，１８圧力水供給源
２０，２２，８２，１１２，１４２，１６２弁本体
２４，２６，８４，１１４，１４４，１６４弁体
３２アクチュエータ
３８，４０水入口
４２，４４，４６，４８水出口
５０，５２，８６，１１６，１４６，１６６導水路
６６弁体の軸線（回転中心）
６８，７０溝を形成する面
８０切替弁
８２弁本体
８４弁体
９０，９２，９４，１２０，１２２，１２４，１５０，１５２，１５４，１７０，１７２，１７４水路
９６，９８壁面
１２６，１２８穴
１３２，１３４凹所[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a switching valve used for switching pressure water in a water jet loom.
[0002]
[Prior art]
The switching valve for pressure water used for weft insertion of a water jet loom generally has a water inlet communicating with a pressure water supply source and a plurality of water outlets communicating with a terminal outlet such as a weft insertion nozzle. In the valve body, and a valve body inserted in the valve body is provided with a water conduit that selectively communicates the water inlet and one water outlet. By driving the valve body, the water inlet And one water outlet through a water conduit.
[0003]
One of the weft insertion pressure water supply devices using such a switching valve is disclosed in JP-A-10-1847. In this prior art, the valve body arranged in the valve body is driven by an electric actuator such as a rotary solenoid, and the pressure water from the pressure water supply source is selectively used as one of a plurality of weft insertion nozzles by a switching valve. To supply.
[0004]
[Problems to be solved]
In the conventional switching valve, since the water conduit provided in the valve body is only formed in a Y shape, the pressure water flows into the water conduit of the valve body and passes through the water conduit. The pressure water collides with the wall of the conduit and rotates the valve body. For this reason, the electric actuator operates to rotate the valve body in the reverse direction to restore the original state.
[0005]
As a result, the valve body is rotated alternately between the one and the other, and wear occurs between the valve body and the valve body, so that not only leakage of pressure water occurs, but also the water inlet, the conduit, and the conduit Deviations occur instantaneously at the water outlet, and pressure water jetting from the weft insertion nozzle is weakened due to these momentary deviations.
[0006]
An object of the present invention is to prevent rotation of the valve body when pressure water flows into the water conduit of the valve body.
[0007]
[Solution, action, effect]
Each of the switching valves according to the present invention has a water inlet communicated with a pressure water supply source and a plurality of water outlets communicated with one of a plurality of terminal water outlets including at least one weft insertion nozzle. A valve body, and a valve body rotatably inserted in the valve body, the valve body having a water conduit that communicates the water inlet with one of the water outlets.
[0008]
In the switching valve according to the present invention, the water conduit includes a surface parallel to the axis of the valve body and two surfaces that are separated from each other in the direction of the axis and extend in a direction intersecting the axis. The water inlet and the specific water outlet can communicate with each other at a predetermined rotational position of the valve body, and the water inlet and the specific water outlet at different rotational positions of the valve body. It is possible to communicate with other water outlets different from the above. The parallel plane is substantially orthogonal to a straight line passing through the rotation center of the valve body from the water inlet at one predetermined rotational position of the valve body, and any one of the water outlets opens into the groove. To do.
[0009]
In the switching valve, the pressure water that has flowed into the water conduit collides with a surface parallel to the axis of the valve body and presses the surface, but collides with the surface substantially at right angles, so the rotation center of the valve body, It is a force that generates rotational torque on the valve body by acting away from the center of rotation, and the distance from the force that pushes the surface in a direction perpendicular to the valve body is reduced. For this reason, the rotational torque acting on the valve body is reduced and the valve body is not rotated.
[0010]
In the switching valve, the pressure water positively maintains the valve body at a predetermined rotational position (rotational angle position) by pressing the valve body against the valve body through the parallel surface of the valve body. For this reason, there is no deviation between the water conduit and the water outlet caused by the swinging of the valve body, and the communication is not hindered, so that the pressure water injection from the weft insertion nozzle is prevented from being impaired.
[0011]
The groove may extend in a direction connecting the water inlet and the water outlet and open to the outer peripheral surface of the valve body. By doing so, after the pressure water collides with the parallel surface, the pressure water can reach the valve body along the parallel surface. Therefore, the pressure loss due to the bending does not occur, and the rotational force does not act on the valve body.
[0012]
In another switching valve according to the present invention, the water conduit is in communication with the water inlet at a predetermined rotational position of the valve body, and extends toward the rotation center of the valve body. And a straight line passing through the rotation center from the water inlet and intersecting the first water channel on the downstream side with respect to the rotation center at an angle smaller than 70 °. And a second water channel extending in the direction toward the rotation center to communicate with the first water channel. The valve body has a wall surface that intersects the straight line at 90 ° ± 20 ° at a position facing the water inlet in the inner wall of the second water channel at the predetermined rotational position.
[0013]
In the other switching valve, the pressure water flowing into the water conduit collides with the wall surface of the second water channel and presses the wall surface, but collides with the wall surface at a substantially right angle. Has little effect.
[0014]
Moreover, the pressure water which collides with the said wall surface presses a valve body against a valve main body via a wall surface, and maintains a valve body in a predetermined | prescribed rotational position actively. For this reason, there is no deviation between the water conduit and the water outlet caused by the swinging of the valve body, and the communication is not hindered, so that the pressure water injection from the weft insertion nozzle is prevented from being impaired.
[0015]
In still another switching valve according to the present invention, the water conduit is connected to the water inlet at a predetermined rotational position of the valve body and extends toward the rotation center of the valve body, A second water channel that communicates with any one of the water outlets and extends in a direction intersecting with the first water channel and toward the center of rotation to communicate with the first water channel. The valve body is a hole that opens toward the water inlet and has a deep bottom wall at a position facing the water inlet in the inner wall of the second water channel at the predetermined rotational position, and is formed from the water inlet. A straight line passing through the center of rotation has a hole passing through the inside thereof.
[0016]
In the still another switching valve, the pressure water flowing into the first water channel from the water inlet collides with the end wall of the hole (that is, the bottom wall of the hole) and bounces in multiple directions, and the peripheral wall of the hole from multiple directions Collide with. For this reason, the direction of the force (pressing force) acting on the valve body when the pressure water pushes the valve body through the hole wall is dispersed in multiple directions. As a result, the rotational force acting on the valve body is substantially balanced in the left-right direction, and the valve body is prevented from rotating.
[0017]
Further, the pressure water positively maintains the valve body at a predetermined rotational position by pressing the valve body against the valve body through the hole wall. For this reason, there is no deviation between the water conduit and the water outlet caused by the swinging of the valve body, and the communication is not hindered, so that the pressure water injection from the weft insertion nozzle is prevented from being impaired.
[0018]
The hole may extend in a direction opposite to the direction of the water inlet in a state including the axis of the first water channel. By doing so, the pressure water flowing into the water conduit from the water inlet collides with the end wall of the hole and pushes the end wall, but acts on the valve body because the hole includes the first axis. The rotational force is more balanced in the left-right direction, and the valve body is reliably prevented from rotating.
[0019]
In still another switching valve according to the present invention, the water conduit is capable of communicating the water inlet with a specific water outlet at a predetermined rotational position of the valve body, and at the different rotational positions of the valve body. A water inlet and another water outlet can be communicated, and a part of the inner wall of the valve body is exposed to the water conduit at at least one predetermined rotational position of the valve body, and the inner wall of the valve body is exposed. An exposed portion faces all of the water inlet, and intersects a straight line passing through the rotation center of the valve body from the water inlet in a region between the water inlet and a portion of the exposed portion facing the water inlet. It is formed so that the inner wall surface of the water conduit does not exist.
[0020]
In the still another switching valve, the pressure water that has flowed into the water conduit travels straight from the water inlet and collides with an inner wall of the valve body that faces the water inlet via the water conduit. For this reason, the valve body is not pressed, and the rotational force does not act on the valve body.
[0021]
The pressure water supply device includes any one of the first switching valves and a dedicated electric actuator that drives the valve body of the switching valve. By doing so, the valve body is maintained at the predetermined rotational position by the pressure water flowing into the water conduit even if the electric actuator has insufficient force to maintain the valve body at the rotational position.
[0022]
The pressure water supply device further includes one or more second switching valves according to any one of claims 1 to 7, a first pressure water supply source communicated with the first switching valve, One or more second pressure water supply sources communicating with the second switching valve, and the valve bodies of the first and second switching valves are coaxially connected and driven by the electric actuator. You may do it.
[0023]
When it is not necessary to connect the valve bodies of a plurality of switching valves and to provide an electric actuator for each of the plurality of switching valves, generally, when the valve body of one switching valve rotates, the other switching valve This causes a negative effect that the rotation of the valve body caused by the pressure water affects each other.
[0024]
However, in the case of the above-described pressure water supply device, when the pressure water passes through the water conduit of the switching valve, the valve body is not rotated, so that the valve body of the other switching valve connected to the valve body is not rotated. Therefore, the non-selection switching valve does not impair the pressure water injection from the selected weft insertion nozzle caused by rotating the valve body of the selection switching valve connected to the valve body. Conversely, the discharge of the pressure water from the non-selected switching valve to the outside caused by the selected switching valve rotating the valve body of the non-selected switching valve connected to the valve body does not occur. .
[0025]
In addition, when the switching valve that positively restricts the rotation of the valve body by pressing the valve body against the valve body with the pressure water is used, one valve body is maintained at a predetermined rotational position, The rotation resulting from passage of the pressure water of the other valve body connected to the valve body is suppressed.
[0026]
In the present invention, each of the plurality of terminal water outlets may be a weft insertion nozzle. Moreover, in the pressure water supply apparatus provided with the pressure water supply source for each switching valve, the terminal water outlet of each switching valve includes a drain port for discharging the pressure water from the corresponding pressure water supply source to the outside.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 3, the pressure water supply device 10 is used in a multi-color weft insertion water jet loom using first and second weft insertion nozzles (not shown). The first and second weft insertion nozzles individually correspond to wefts that can be inserted.
[0028]
The pressure water supply device 10 uses the first and second switching valves 12 and 14 and the first and second pressure water supply sources 16 and 18 such as feed water pumps individually corresponding to the switching valves. An apparatus is provided that selectively supplies pressure water to one of the first and second weft insertion nozzles.
[0029]
The switching valves 12 and 14 are respectively valve bodies 20 and 22, valve bodies 24 and 26 that are angularly rotatable in the corresponding valve bodies, and a case 28 that houses the valve bodies 20 and 22. And 30.
[0030]
The valve bodies 24 and 26 are manufactured integrally, and are coupled to a drive shaft 34 of an electric actuator 32 such as a rotary solenoid by a coupling 36 and are simultaneously driven to rotate at a predetermined timing in synchronization with the loom. The In the illustrated example, the cases 28 and 30 are also integrally formed.
[0031]
The valve bodies 20 and 22 and the cases 28 and 30 of the switching valves 12 and 14 respectively have one water inlet 38 and 40 for pressure water and two water outlets 42, 44 and 46, 48. Yes.
[0032]
The valve bodies 24 and 26 of the switching valves 12 and 14 have water conduits 50 and 52, respectively, that selectively guide the pressure water to one of the water outlets of the corresponding valve body.
[0033]
Water inlets 38 and 40 are in communication with first and second pressure water sources 16 and 18 via pipes 54 and 56, respectively. The first and third water outlets 42 and 46 formed in the valve bodies 20 and 22 are communicated with the first and second weft insertion nozzles through pipes 58 and 60, respectively. Second and fourth water outlets 44 and 48 formed in each valve body 20 and 22 are communicated with first and second outlets (not shown) via pipes 62 and 64, respectively. .
[0034]
Each of the pipes 54, 56, 58, 60, 62, 64 is connected to a corresponding case 28 or 30 by a fastener and a set screw. The pressure water supply sources 16 and 18 are driven at a predetermined timing in synchronization with the loom, respectively, to suck water in a recovery tank (not shown) into pressure water, and supply the water through pipes 54 and 56. Feed to inlets 38 and 40.
[0035]
In the illustrated embodiment, the first and second weft insertion nozzles and the first and second drain outlets all function as terminal outlets for jetting or discharging pressure water.
[0036]
The valve bodies 24 and 26 are connected to a selective stop position where the water inlets 38 and 40 are communicated with the water outlets 42 and 46 as shown in FIGS. 3A1 and 3B through the water conduits 50 and 52, respectively. As shown in (A2) and (B1), it is rotated angularly by the electric actuator 32 to a non-selective stop position where it communicates with the water outlets 44 and 48.
[0037]
The selection stop position is a position for supplying the supplied pressure water to the corresponding weft insertion nozzle when the switching valve and the corresponding weft insertion nozzle are selected. On the other hand, the non-selection stop position is a position for collecting the supplied pressure water from the corresponding discharge port to the collection tank when the switching valve and the corresponding weft insertion nozzle are not selected.
[0038]
One of the switching valves 12 and 14 is driven to supply pressure water to the weft insertion nozzle when the corresponding weft insertion nozzle is selected. At that time, the other switching valve corresponds to the corresponding switching valve. The valve bodies 24 and 26 are simultaneously driven by the actuator 32 in such a manner that the pressure water is driven to be discharged into a recovery tank (not shown) because it is not selected together with the weft insertion nozzle.
[0039]
However, since the valve bodies 24 and 26 are driven integrally, when the valve body 24 is moved to the selective stop position shown in FIG. 3 (A1), the valve body 26 is not selected and stopped as shown in FIG. 3 (B1). When the valve body 26 is moved to the selected position and moved to the selected stop position shown in FIG. 3 (B2), the valve body 24 is moved to the non-selected stop position shown in FIG. 3 (A2).
[0040]
As shown in FIG. 3, each of the water conduits 50 and 52 includes a plane 68 (a plane including the axis 66 in the embodiment) 68 parallel to the axis (that is, the center of rotation) 66 of the corresponding valve body 24 and 26, It includes a channel groove formed by two surfaces 70, 70 (one not shown) that are spaced apart from each other in the direction 66 and intersect the axis 66.
[0041]
In the illustrated example, each of the water conduits 50 and 52 is formed into a U-shaped or U-shaped channel groove extending in the diameter direction of the valve body having a circular cross section and opening to the corresponding inner peripheral surface of the valve body. Is formed. Therefore, the surface 68 acts as the bottom surface of the flow channel, and the surfaces 70 and 70 act as side surfaces of the flow channel.
[0042]
In the illustrated example, the surface 68 continues to the first and second water collision surfaces 68a and 68b and the first and second water collision surfaces 68a and 68b with which the pressure water flowing from the corresponding water inlet collides, respectively. And communication surfaces 68c and 68d communicating with the corresponding water outlets. In the illustrated example, the water collision surfaces 68a and 68b are orthogonal to each other.
[0043]
In the illustrated example, the surfaces 70 and 70 are surfaces that are perpendicular to the axis 66, and are therefore separated from each other in parallel with the paper surface in FIG. However, the planes 70 and 70 do not necessarily intersect the axis 66 at a right angle, and do not have to intersect the axis 66 at different angles and be parallel to each other.
[0044]
The pressure water supply apparatus 10 further includes a stopper 72 that is rotated angularly together with the valve bodies 24 and 26 to restrict the positions of the valve bodies 24 and 26 of the switching valves 12 and 14 and an angle of the stopper 72. And a pair of position adjusting plates 74 and 74 (one not shown) for restricting the rotational range. The stopper 72 is attached to the coupling 36. The position adjustment plates 74 and 74 are attached to the case 28 so that the angular rotatable range of the stopper 72 can be adjusted.
[0045]
At least during the operation of the loom, the pressure water pressurized to a predetermined value from the pressure water supply sources 16 and 18 is supplied to the corresponding switching valves 12 and 14, respectively. The axes of the water inlets 38 and 40 of the switching valves 12 and 14 pass through the axis 66 of the valve bodies 24 and 26, that is, the rotation center. For this reason, the water flowing into the water conduit 50 or 52 from the water inlet 38 or 40 travels toward the axis 66 of the corresponding valve body 24 or 26, that is, the rotation center.
[0046]
In the pressure water supply apparatus 10, when the first weft insertion nozzle is selected, the switching valve 12 is selected, and the second weft insertion nozzle and the switching valve 14 are not selected.
[0047]
In this state, the valve body 24 of the switching valve 12 is displaced to the selective stop position shown in FIG. 3 (A1), whereas the valve body 26 of the switching valve 14 is not selected and stopped as shown in FIG. 3 (B1). Is displaced to position. Thereby, the pressure water from the pressure water supply source 16 is supplied to the first weft insertion nozzle by the switching valve 12, but the pressure water from the pressure water supply source 18 is discharged from the drain port to the recovery tank by the switching valve 14. Is done.
[0048]
On the other hand, when the second weft insertion nozzle is in the selected state, the valve body 26 of the switching valve 14 is displaced to the selection stop position shown in FIG. 24 is displaced to the non-selection stop position as shown in FIG. Thereby, the pressure water from the pressure water supply source 18 is supplied to the second weft insertion nozzle by the switching valve 14, but the pressure water from the pressure water supply source 16 is collected by the switching valve 12 through the discharge port. To be discharged.
[0049]
As shown in FIG. 3 (A1), when the switching valve 12 is maintained at the selective stop position, the pressure water flowing into the water conduit 50 from the water inlet advances toward the rotation center, that is, the axis 66, and the axis 66 And collide with a surface 68 parallel to the surface 68, in particular, the water collision surface 68a (including the axis 66 in the embodiment) to press the surface 68a.
[0050]
However, since the pressure water collides with the water collision surface 68a at a substantially right angle, the pressure water pushing the wall forming the water collision surface 68a (= force in the direction perpendicular to the water collision surface 68a) and The distance from the rotation center of the valve body 24, that is, the axis 66 is almost zero, and hardly any rotational torque is generated on either side. Further, in the embodiment, since the water collision surface 68a includes the rotation center, that is, the axis 66, the distance between the pressing force and the rotation center of the valve body 24 is further reduced, and the left and right rotation torques in the collision region are balanced. The valve body 24 is not rotated.
[0051]
Moreover, the pressure water which flowed into the water conduit 50 presses the valve body 24 against the valve body 20 through the water collision surface 68a. Thereby, the valve body 24 is positively maintained at a predetermined rotational position, particularly at the selective stop position.
[0052]
When the switching valve 14 is maintained at the selected position, the switching valve 14 operates in the same manner as the switching valve 12 and produces the same effect.
[0053]
As a result, the hindrance to the communication between the water conduit 50 and the water outlet 42 due to the swinging of the valve body 24 is prevented, thereby preventing the pressure water injection from the weft insertion nozzle from being impaired.
[0054]
The channel grooves of the switching valves 12 and 14 are formed so as to extend in the direction of the water outlet corresponding to each weft insertion nozzle when selected, and reach the inner surface of the valve body. Therefore, the pressure water flowing into the water guide channels 50 and 52 at the time of selection can reach the valve body along the surfaces 68a and 68c after colliding with the collision surface 68a, and as a result, the pressure water after the collision is applied to the surface 68a It does not bend by colliding with other wall surfaces, does not cause pressure loss due to collision or bending of pressure water, and does not cause a rotational force to act on the valve body.
[0055]
As the water conduit, instead of forming the above-described flow channel groove in the valve body, a plurality of water channels may be formed in the valve body.
[0056]
Referring to FIG. 4, the switching valve 80 includes a valve main body 82 and a valve body 84 disposed on the valve main body 82 so as to be angularly rotatable. The valve body 82 has one water inlet 40 (or 38) and two water outlets 46 and 48 (or 42 and 44), similarly to the switching valve 14 (or 12) already described. ing. The water outlets 46 and 48 are connected to different weft insertion nozzles.
[0057]
The valve body 84 communicates with the water outlet 48 connected with the other weft insertion nozzle and the first selective stop position where the water inlet 40 communicates with the water outlet 46 connected with one weft insertion nozzle through the water conduit 86. It is selectively rotated to the second selection stop position.
[0058]
The water conduit 86 is formed by three water channels 90, 92, and 94 communicated in a Y shape. Each water channel 90, 92, 94 extends from the outer peripheral surface of the valve body 84 toward the rotation center of the valve body 84, that is, the axis 66. The water passages 90 and 92 extend toward the rotation center of the valve body 84, that is, the axis 66, when the valve body 84 is communicated with the water inlet 40 of the valve body 82 at a predetermined rotational position.
[0059]
The water passage 94 extends from the water outlet 46 toward the axis 66 and communicates with the water passage 90 so that the valve body 84 communicates with the water outlet 46 at the first selective stop position, and the valve body 84 rotates. Then, the water outlet 48 is communicated with the water outlet 92 at the second selective stop position. The water channel 94 intersects the water channels 90 and 92 at the same angle α.
[0060]
As shown in FIG. 4A, the valve body 84 includes a wall surface 96 that faces the water inlet 40 when the water channel 90 communicates with the water inlet 40 and the water channel 94 communicates with the water outlet 46, and FIG. As shown in B), the inner wall of the water channel 94 has a wall surface 98 that faces the water inlet 40 when the water channel 92 communicates with the water inlet 40 and the water channel 94 communicates with the water outlet 48. .
[0061]
The wall surfaces 96 and 98 intersect the water channels 90 and 92 respectively at a predetermined angle β with respect to a straight line passing through the rotation center, that is, the axis 66 from the water inlet 40.
[0062]
In the illustrated example, α is 30 ° and β is 90 °. That is, the wall surfaces 96 and 98 intersect at 90 ° with respect to a straight line passing through the axis 66 from the water inlet 40 at the first and second selective stop positions of the valve body, respectively. The water channel 94 intersects the water channels 90 and 92 at 30 °.
[0063]
The wall surface 96 or 98 may have a size including all locations facing the water inlet 40 or a size including a portion of the location facing the water inlet 40. The shape of the wall surface 96 or 98 is a plane in the illustrated example, but may be other appropriate surfaces such as a convex surface such as a hemispherical shape or a semiconical shape, or a concave surface.
[0064]
In the switching valve shown in FIG. 4, the pressure water that flows into the water channel 90 or 92 from the water inlet 40 collides with the wall surface 96 or 98 of the water channel 94 and presses the wall surface 96 or 98. Since the collision occurs at a substantially right angle, the distance between the pressing force of the pressure water pressing the wall surface 96 or 98 (= force in the direction perpendicular to the wall surface) and the rotation center of the valve body 84, that is, the axis 66 is small. Almost no rotational force acts.
[0065]
Moreover, the pressure water which collides with the wall surface 96 or 98 presses the valve body 84 against the valve main body 82 via the wall surface 96 or 98, and positively maintains the valve body 84 at a predetermined rotational position. For this reason, since the hindrance to the communication between the water guide path 86 and the water outlets 46 and 48 due to the swinging of the valve body 84 is prevented, it is possible to suppress the pressure water injection from the weft insertion nozzle from being impaired.
[0066]
In the switching valve 80, β can be an angle within a range of 90 ° ± 20 °, and α can be an angle smaller than 70 °.
[0067]
That is, the water channel 94 extends at an angle α smaller than 70 ° with respect to the water channel 90 or 92 communicated with the water inlet 40 and is more than 70 ° with the water channel 90 or 92 communicated with the water inlet 40. Can be crossed at a small angle α.
[0068]
Further, the wall surfaces 96 and 98 can intersect the water channels 90 and 92 respectively at an angle β within an angle range of 90 ° ± 20 ° with respect to a straight line passing through the rotation center, that is, the axis 66 from the water inlet 40.
[0069]
Referring to FIG. 5, when the water channel 90 is in communication with the water inlet 40 and the water channel 94 is in communication with the water outlet 46, the switching valve 100 has a water channel at an angle β within an angle range of 90 ° ± 20 °. Although the wall surface 96 intersecting with 90 is provided, it is different from the switching valve 80 described above in that the wall surface 98 is not provided.
[0070]
However, since the water outlet 46 communicates with the weft insertion nozzle and the water outlet 48 communicates with the drain port unlike the switching valve 80, the switching valve 100 operates in the same manner as the switching valve 80, and has the same effect. Arise. In the switching valve 100, the water outlet 46 may be communicated with the drain outlet, and the water outlet 48 may be communicated with the weft insertion nozzle.
[0071]
Referring to FIGS. 6 and 7, the switching valve 102 is configured such that the angle β of the wall surfaces 96 and 98 with respect to a straight line passing through the axis 66 from the water inlet 40 is 75 °, and the water channel to the water channel 90 or 92 communicated with the water inlet 40. The angle α of 94 is 30 °.
[0072]
7 shows that in the switching valve 102 described above, the wall surfaces 96 and 98 are provided with rotational force (rotational torque) on the valve body generated by the pressure water pressing the wall surface of the water conduit 86. It is a figure compared with the case where it is provided (B) and the case where it is not provided (A).
[0073]
When the wall surfaces 96 and 98 are provided, the pressing force F is divided into a force A1 perpendicular to the wall surface 98 and a force B1 along the wall surface 98, as shown in FIG. On the other hand, when the wall surfaces 96 and 98 are not provided, the pressing force F is divided into a force A0 perpendicular to the inner wall surface of the water channel 94 and a force B0 along the inner wall surface as shown in FIG. .
[0074]
Further, the rotational torque acting on the valve body 84 is the product of the force A1 perpendicular to the wall surface 98 and the force A1 and the distance L1 of the rotation center or axis 66 when the wall surfaces 96 and 98 shown in FIG. On the other hand, when the wall surfaces 96 and 98 are not provided, the product is the product of the force A0 perpendicular to the inner wall surface of the water channel 94 and the force A0 and the distance L0 of the axis 66.
[0075]
Although A1> A0, as apparent from FIG. 7, since L1 << L0, the rotational torque is expressed by the following equation.
[0076]
A0 × L0> A1 × L1
Therefore, by forming the wall surfaces 96, 98 on the valve body 84, the rotational force acting on the valve body 84 is significantly reduced. Therefore, the switching valve 102 also acts in the same manner as the switching valve 80 and produces the same effect.
[0077]
Referring to FIG. 8, the switching valve 110 includes a valve main body 112 and a valve body 114 disposed on the valve main body 112 so as to be angularly rotatable. The valve body 112 has one water inlet 40 (or 38) and two water outlets 46 and 48 (or 42 and 44), similarly to the switching valve 14 (or 12) already described. ing. The water outlets 46 and 48 are connected to different weft insertion nozzles.
[0078]
The valve body 114 has a first selective stop position where the water inlet 40 communicates with the water outlet 46 connected to the first weft insertion nozzle through the water conduit 116 and a water outlet 48 connected to the second weft insertion nozzle. It is selectively rotated to the second selection stop position to be communicated.
[0079]
The water conduit 116 is formed by three water channels 120, 122, and 124 communicated in a Y shape. Each water channel 120, 122, 124 extends from the outer peripheral surface of the valve body 114 toward the axis 66 of the valve body 114.
[0080]
The water channels 120 and 122 communicate with the water inlet 40 at a predetermined rotational position of the valve body 114. The water channel 124 communicates with the water outlet 46 when the water channel 120 communicates with the water inlet 40 as shown in FIG. 8A, and the water channel 122 communicates with the water inlet 40 as shown in FIG. 8B. The water outlet 48 communicates with the water outlet 48.
[0081]
Further, the valve body 114 has holes 126 and 128 that open toward the water inlet 40 in locations where the valve body 114 is rotated to a predetermined rotational position, at a location facing the water inlet 40 on the inner wall of the water channel 124. Have. In the illustrated example, the holes 126 and 128 are formed by cylindrical spaces connected coaxially to the water channels 120 and 122, respectively.
[0082]
In the switching valve 110, the pressure water that has flowed into the water channel 120 or 122 from the water inlet 40 collides with the end wall of the hole 126 or 128 (that is, the bottom wall of the hole) and bounces back in multiple directions, and the hole 126 from multiple directions. Or it collides with 128 surrounding walls. For this reason, the direction of the pressing force that acts on the valve body 114 when the pressure water pushes the valve body 114 through the wall of the hole 126 or 128 is dispersed in multiple directions. Thereby, the rotational force acting on the valve body 114 is substantially balanced in the left-right direction, and the valve body 114 is prevented from rotating.
[0083]
Further, the pressure water positively maintains the valve body 114 at a predetermined rotational position by pressing the valve body 114 against the valve body 112 through the hole wall. For this reason, since the hindrance to the communication between the water guide path 116 and the water outlet 46 or 48 caused by the swinging of the valve body 114 is prevented, it is possible to suppress the pressure water injection from the weft insertion nozzle from being impaired.
[0084]
The holes 126 and 128 extend in the direction opposite to the direction of the water inlet 40, including the axes of the water channels 120 and 122, respectively. Therefore, according to the switching valve 110, the pressure water flowing into the water conduit 116 from the water inlet 40 collides with the end wall of the hole 126 or 128 and pushes the end wall. Since each includes the axis of the water passages 126 and 128, the rotational force acting on the valve body 114 is more balanced in the left-right direction, and the valve body 114 is reliably prevented from rotating.
[0085]
The holes 126 and 128 are coaxial with the corresponding water channels 120 and 122, respectively, but may be eccentric with respect to the corresponding water channels 120 and 122. Further, the holes 126 and 128 may extend in an appropriate direction such as a direction intersecting the water channels 120 and 122 as long as the holes 126 and 128 intersect the water channel 124.
[0086]
The cross-sectional area perpendicular to the axis of the holes 126 and 128 may be the same size as the corresponding channels 120 and 122, or different from the corresponding channels 120 and 122, such as larger or smaller than the corresponding channels 120 and 122. It may be. The wall surfaces (back bottom surfaces) of the end walls of the holes 126 and 128 may be flat surfaces, conical concave surfaces, or convex surfaces.
[0087]
Referring to FIG. 9, the switching valve 130 has a hole wall of the holes 126 and 128, a conical bottom wall that serves as an end wall and a peripheral wall, and a peripheral wall that extends in the axial direction of the water channels 120 and 122. A peripheral wall is formed to form a hole shape, and conical recesses 132 and 134 are formed in the bottoms of the holes 126 and 128. The apex angle of the conical bottom wall surface (recesses 132 and 134) is set to about 120 °.
[0088]
The switching valve 130 also operates in the same manner as the switching valve 110 and produces the same operational effects.
[0089]
Referring to FIG. 10, the switching valve 140 includes a valve main body 142 and a valve body 144 disposed on the valve main body 142 so as to be angularly rotatable. The valve main body 142 has one water inlet 40 (or 38) and two water outlets 46 and 48 (or 42 and 44) similarly to the switching valve 14 (or 12) already described. ing.
[0090]
The valve body 144 has a selective stop position where the water inlet 40 communicates with the water outlet 46 communicated with the weft insertion nozzle through the water conduit 146 and a non-selective stop position where the water inlet 40 communicates with the water outlet 48 communicated with the discharge port. Selectively rotated.
[0091]
The water conduit 146 of the valve body 144 is stopped at the inlet stop water channel 150 that communicates with the water inlet regardless of whether the valve body 144 is stopped at the selective stop position or the non-selective stop position, and the valve body 144 is stopped at the selective stop position. The water inlet 40 communicates with the water outlet 46 when it is in the open position, and when it is stopped at the non-selection stop position, the water passage 40 communicates with the water outlet 48 and the water passages 150 and 152 communicate with each other. And a central water channel 154.
[0092]
Each of the inlet-side water channel 150 and the outlet-side water channel 152 includes a central water channel communication portion that communicates with the central water channel 154 and a water outlet communication portion that is longer than the diameter of the central water channel and extends in the circumferential direction of the valve body 144. Thus, a groove-like recess that extends in the circumferential direction of the valve body 144 and opens to the outer peripheral surface of the valve body 144 is formed. The central water channel 154 extends in the diameter direction of the valve body 144 through the axis 66 of the valve body 144 and has a cylindrical shape.
[0093]
Therefore, the water conduit 146 can communicate the water inlet 40 and the water outlet 46 at a predetermined rotational position of the valve body 144, and can communicate the water inlet 40 and the water outlet 48 at different rotational positions of the valve body 144. Furthermore, a part of the inner wall of the valve main body 142 is opposed to the water inlet 40 through the water conduit 146 at at least one predetermined rotational position of the valve body 144.
[0094]
The water conduit 146 is formed so that a part of the inner wall of the valve main body 142 faces at least the central portion of the water inlet 40. However, the water conduit 146 may be formed such that a part of the inner wall (inner peripheral surface) of the valve main body 142 faces the entire water inlet 40.
[0095]
In the switching valve 140, even if the water channel 152 communicates with any of the water outlets 46, 48, the fastest pressure water that passes through the center of the pressure water that has flowed into the water conduit 146 passes from the water inlet 40 to the inlet side. It passes straight through the water channel 150, the central water channel 154, and the outlet side water channel 152, and collides with the inner peripheral surface of the valve body 142.
[0096]
In this way, the highest-speed and high-energy portion of the pressure water passes through the water conduit 146 without colliding with the inner wall, so that the rotational force due to the pressure fluid flowing into the water conduit 146 hardly acts on the valve body 144. .
[0097]
Referring to FIG. 11, the switching valve 160 includes a valve main body 162 and a valve body 164 disposed on the valve main body 162 so as to be angularly rotatable. The valve main body 162 has one water inlet 40 (or 38) and two water outlets 46 and 48 (or 42 and 44) similarly to the switching valve 14 (or 12) already described. ing.
[0098]
The valve body 164 has a selective stop position where the water inlet 40 communicates with the water outlet 46 communicated with the weft insertion nozzle by the water conduit 166 and a non-selective stop position where the water inlet 40 communicates with the water outlet 48 communicated with the discharge port. Selectively rotated.
[0099]
The water conduit 166 is communicated with the water outlet 170 when the valve body 164 is stopped at the selective stop position, and with the water outlet when the valve body 164 is stopped at the non-selective stop position. A water channel 172 and a water channel 174 communicated with one of the water outlets regardless of whether the valve body 164 is stopped at the selected stop position or the non-selected stop position are provided.
[0100]
The water channels 170 and 172 extend in the radial direction from the outer peripheral surface of the valve body 164 toward the axis 66 and communicate with the water channel 174. The water channel 174 has a fan-shaped cross-sectional shape with the center side on the axis 66 side, and is positioned on the opposite side of the water channels 170 and 172. A part of the inner peripheral surface of the valve main body 162 is opposed to the water inlet 40 through the water channels 170 and 174 or the water channels 172 and 174.
[0101]
Therefore, the water conduit 166 is formed so that a part of the inner wall of the valve main body 162 faces the entire water inlet 40. For this reason, the pressure water flowing into the water inlet reaches the inner wall of the valve main body 162 without giving a rotational force to the inner wall of the water conduit 166. Therefore, the switching valve 160 also acts in the same manner as the switching valve 140 and produces the same effect.
[0102]
In any of the above switching valves, the predetermined rotational position, in particular, the selected rotational position or the non-selected rotational position may be only one, or may be two or more. Further, instead of using a dedicated actuator as the valve body drive means, a motion conversion mechanism such as a cam or a link that converts and transmits the rotational force of the main shaft of the loom may be used.
[0103]
In the pressure water supply apparatus using a plurality of switching valves, instead of providing a pressure water supply source for each switching valve, the pressure water supply source may be used in common by the plurality of switching valves.
[0104]
The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a pressure water supply apparatus according to the present invention.
2A is a cross-sectional view taken along line 2A-2A in FIG. 1, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line 2B-2B in FIG.
FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views showing a first embodiment of a switching valve according to the present invention, wherein FIGS. 3A1 and 2B show a state in which a valve body is rotated to a selective stop position, and FIGS. (B1) shows a state where the valve body is rotated to the non-selection stop position.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the switching valve according to the present invention, in which (A) is rotated to a first selection stop position where the valve body is selected as the first weft insertion nozzle. (B) shows a state in which the valve body is rotated to the second non-selection stop position selected as the second weft insertion nozzle.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a third embodiment of the switching valve according to the present invention, in which (A) is rotated to a first selection stop position where the valve body is selected as the first weft insertion nozzle. (B) shows a state in which the valve body is rotated to the second non-selection stop position selected as the second weft insertion nozzle.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of the switching valve according to the present invention, in which (A) is rotated to a first selection stop position where the valve body is selected as the first weft insertion nozzle. (B) shows a state in which the valve body is rotated to the second non-selection stop position selected as the second weft insertion nozzle.
7 is a diagram for explaining the operation of the switching valve shown in FIG. 6; FIG.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a fifth embodiment of the switching valve according to the present invention, in which (A) is rotated to a first selection stop position where the valve body is selected as the first weft insertion nozzle. (B) shows a state in which the valve body is rotated to the second non-selection stop position selected as the second weft insertion nozzle.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a sixth embodiment of the switching valve according to the present invention, in which (A) is rotated to a first selection stop position where the valve body is selected as the first weft insertion nozzle. (B) shows a state in which the valve body is rotated to the second non-selection stop position selected as the second weft insertion nozzle.
FIGS. 10A and 10B are sectional views showing a sixth embodiment of the switching valve according to the present invention, in which FIG. 10A shows a state in which the valve body is rotated to a selection stop position, and FIG. The state rotated to the selection stop position is shown.
11A and 11B are cross-sectional views showing a seventh embodiment of the switching valve according to the present invention, in which FIG. 11A shows a state in which the valve body is rotated to a selection stop position, and FIG. The state rotated to the selection stop position is shown.
[Explanation of symbols]
10 Pressure water supply device
12, 14, 80, 100, 110, 130, 160 Switching valve
16, 18 Pressure water source
20, 22, 82, 112, 142, 162 Valve body
24, 26, 84, 114, 144, 164
32 Actuator
38, 40 water inlet
42, 44, 46, 48 Water outlet
50, 52, 86, 116, 146, 166
66 Valve body axis (rotation center)
68,70 Surfaces forming grooves
80 selector valve
82 Valve body
84 Disc
90, 92, 94, 120, 122, 124, 150, 152, 154, 170, 172, 174 waterway
96, 98 wall surface
126,128 holes
132,134 recess

Claims

A valve body having a water inlet communicated with a pressure water supply source and a plurality of water outlets communicated with one of a plurality of terminal water outlets including at least one weft insertion nozzle; and rotatable to the valve body A valve body that is inserted and has a water conduit that communicates the water inlet with one of the water outlets;
The water conduit has a groove including a surface parallel to the axis of the valve body and two surfaces that are separated from each other in the direction of the axis and extend in a direction intersecting the axis.
The water conduit can communicate the water inlet and the specific water outlet at a predetermined rotational position of the valve body, and the water inlet and the specific water outlet are different at different rotational positions of the valve body. It can communicate with other water outlets,
The parallel plane is substantially orthogonal to a straight line passing through the rotation center of the valve body from the water inlet at one predetermined rotational position of the valve body, and any one of the water outlets opens into the groove. A switching valve for a water jet loom.

2. The switching valve according to claim 1, wherein the groove extends in a direction connecting the water inlet and the water outlet and opens to an outer peripheral surface of the valve body.

A valve body having a water inlet communicated with a pressure water supply source and a plurality of water outlets communicated with one of a plurality of terminal water outlets including at least one weft insertion nozzle; and rotatable to the valve body A valve body that is inserted and has a water conduit that communicates the water inlet with one of the water outlets;
The water conduit is communicated with the water inlet at a predetermined rotational position of the valve body, and extends to one of the water outlet and the first water path extending toward the rotation center of the valve body. The first water channel that communicates with the straight line passing through the rotation center from the water inlet and extends in a direction that intersects the first water channel on the downstream side with respect to the rotation center at an angle smaller than 70 °. A second waterway toward the center of rotation to communicate with the
The valve body has a wall surface that intersects the straight line at 90 ° ± 20 ° at a position facing the water inlet in the inner wall of the second water channel at the predetermined rotational position. Switch valve for jet loom.

A valve body having a water inlet communicated with a pressure water supply source and a plurality of water outlets communicated with one of a plurality of terminal water outlets including at least one weft insertion nozzle; and rotatable to the valve body A valve body that is inserted and has a water conduit that communicates the water inlet with one of the water outlets;
The water conduit is communicated with any one of a first water channel that communicates with the water inlet at a predetermined rotational position of the valve body and extends toward a rotation center of the valve body, and the water outlet; A second water channel extending in a direction intersecting the first water channel and heading to the center of rotation to communicate with the first water channel;
The valve body is a hole that opens toward the water inlet and has a deep bottom wall at a position facing the water inlet in the inner wall of the second water channel at the predetermined rotational position, and is formed from the water inlet. A switching valve for a water-jet loom, wherein a straight line passing through the rotation center has a hole passing through the inside thereof.

The switching valve according to claim 4, wherein the hole extends in a direction opposite to the direction of the water inlet in a state including the axis of the first water channel.