JP4017566B2 - Lateral exterior material and lateral exterior structure - Google Patents
Lateral exterior material and lateral exterior structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP4017566B2 JP4017566B2 JP2003187511A JP2003187511A JP4017566B2 JP 4017566 B2 JP4017566 B2 JP 4017566B2 JP 2003187511 A JP2003187511 A JP 2003187511A JP 2003187511 A JP2003187511 A JP 2003187511A JP 4017566 B2 JP4017566 B2 JP 4017566B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- roofing
- water
- insulating material
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は屋根或いは外壁等に有用な横葺き外装材およびこの横葺き外装材を用いた横葺き外装構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
横葺き外装材を用いた建築物は、その断熱性能を得るために外装材の裏面に断熱材を配したもの或いは断熱層を形成したものが提案され、また、軽量化という観点から発泡樹脂の断熱材(層)が多く利用されている。
例えば、下地上に合成樹脂製の断熱材(ボード状)を敷設し、この断熱材上に外装材を敷設するようにした別体の態様のもの、外装材と断熱材を一体に成形してパネル状にした断熱外装材等の一体の態様のものが存在する。
前者の場合、施工現場が屋根である時、軽量で表面積の大きい断熱材を高所で取り扱うため、断熱材が風に煽られて折れたり、飛散するという施工面での問題があった。
一方、後者の場合、特許文献1に示されているところの表裏の金属板材(裏側が非金属の場合もある)間に断熱材を注入発泡させて一体に成形したものや、成形された断熱材を接着剤等で金属板材と一体にしたものが存在するが、これらの金属板材と断熱材は、強固な一体関係になっていることで、個別に分離回収するには手間とコストがかかりすぎるため、実際に分割することはありえず、リサイクルという観点から好ましくない。
【0003】
【特許文献1】
特開平2−204560号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
解決しようとする課題は、第1には、構築時における外観意匠を変更せずに済み、その上で断熱材と横葺き外装板材を簡単に一体化できて、しかも、分離・脱落するようなことがないと共に、施工作業性が向上し、施工時および荷揚げ時等に断熱材の破損や飛散がなく、敷設時に断熱材の支持部材を必要とせず、部材コストが安価であり、そして、必要に応じて断熱材と横葺き外装板材の一体関係を簡単に解除して分割することで個々にリサイクル可能であり、さらに、軒棟方向等の流れ方向における横葺き外装板材の接続部分についても断熱能力を有する横葺き外装構造を提供することにある。
第2には、さらに横葺き外装板材と断熱材との着脱が板面と直交する方向に行なえて容易である横葺き外装材を提供することにある。
第3には、横葺き外装特有の外観意匠を保ち、その上で断熱材と横葺き外装板材が分離・脱落することがなくて、施工作業性および構造強度が高く、施工時および荷揚げ時等に断熱材の破損や飛散がなく、敷設時に断熱材の支持部材を必要とせず、部材コストが安価であり、そして、必要に応じて断熱材と横葺き外装板材の一体関係を簡単に解除して分割することで個々にリサイクル可能である横葺き外装構造を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記した課題を解決するために、横葺き外装材では次のようにしたことを特徴とする。
1.水上側成形部と水下側成形部を相互に係合可能に有している横葺き外装板材と、この横葺き外装板材の裏面側に設けられる断熱材からなる横葺き外装材において、前記横葺き外装板材は、水上側成形部に前記断熱材の被接続部と密嵌状に接続可能な接続部を有し、前記断熱材は、前記横葺き外装板材の接続部が密嵌状に接続可能な被接続部を有する所要厚さの板材からなり、前記横葺き外装板材の接続部は、突出部からなる前記断熱材の被接続部を弾性的に保持可能な溝幅を有する溝部からなり、前記横葺き外装板材の接続部と前記断熱材の被接続部を着脱可能な密嵌状に接続させることで、前記横葺き外装板材と前記断熱材を一体化可能にし、更に前記断熱材は、水上側端上面に前記横葺き外装板材の水上側端より水上側へ延出している被重合部と、水下側端裏面に前記被重合部と上下に重合可能な重合部を有し、この上下重合部分を経て連続した断熱層が前記横葺き外装板材裏面側に形成されていることを特徴とする。
2.前記1記載の横葺き外装材において、前記横葺き外装板材の接続部は、前記被接続部がその突出基部まで嵌合可能な溝深さを有することを特徴とする。
3.前記1又は2記載の横葺き外装材において、前記被重合部を凹溝状にし、該被重合部に前記重合部が噛合状に重合することで、前記断熱材が隙間なく連続した断熱層を前記横葺き外装板材裏面側に形成していることを特徴とする。
そして、かかる横葺き外装材を用いる横葺き外装構造では次のようにしたことを特徴とする。
4.下地上に、請求項1記載の横葺き外装材を設ける横葺き外装構造において、横葺き外装板材が、水上側成形部と水下側成形部との係合関係により流れ方向に連続していると共に、この横葺き外装板材と断熱材が、水上側成形部における接続部と被接続部との着脱可能な密嵌状の接続関係により一体化されていることを特徴とする。
【0006】
本発明における横葺き外装板材は、チタン合金板、ステンレス鋼鈑、アルミ合金板、表面化粧板、ラミネート鋼鈑、メッキ鋼鈑、銅板、真鍮板、鉛板等の公知の金属素材または複合材であって、ロール成形、押出成形等によって成形される。この横葺き外装板材は、少なくとも水上側成形部と水下側成形部を相互に係合可能に有していると共に、水上側成形部に断熱材の被接続部と密嵌状に接続可能な接続部を有していれば良く、その中間部形状は問われない。
かかる横葺き外装板材の形態は、この外装板材の接続部と断熱材の被接続部との着脱な嵌合・接続関係を可能にする形状であれば特に限定されない。また、横葺き外装板材の接続部は、水上側成形部に設けられていれば良く、その位置関係および形状は問われない。
横葺き外装板材の接続部は、溝状の溝部、凸状或いは突起状の突出部、これらの組み合わせのいずれであっても良く、断熱材における被接続部との密嵌状態が強制的な解除操作を除いて外れない態様であれば良い。
横葺き外装板材と断熱材の関係は、密嵌によって着脱可能に一体化させるが、弾性的な嵌合関係であっても良いし、また、密接状の嵌合関係であっても良い。この外装板材と断熱材の一体化手段は、接着材やテープ等によって部分的(接続部から遠い箇所等)に補強しても良い。
【0007】
断熱材は発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン等の合成樹脂、或いはグラスウールボード等の公知の断熱材からなり、単層であっても積層であっても良い。この断熱材の被接続部は、凸状の突出部、凹状或いは溝状の溝部、これらの組み合わせのいずれであっても良く、横葺き外装板材における接続部との密嵌状態が強制的な解除操作を除いて外れない態様であれば良い。
また、断熱材は非透水性材或いは少なくとも表面側に非透水性処理を施したものが好ましい。断熱材の裏面には、必要に応じてガラス繊維シート等の化粧材を施しても良い。この断熱材は、表面側が横葺き外装板材に沿う形状であるのが望ましいが、裏面側は、略平坦状であっても良いし、表面側に近似する形状であっても良い。また、断熱材の表面部は、平坦状であっても、結露水の排水或いは空気流通路となる溝状空間部を形成してある態様のものでも良い。断熱材における流れ方向の水下端部と水上端部は、相互に重合可能な形状、例えば凸部と凹部或いは凸部と溝部等による相互に組み付け可能な態様に形成すれば良く、横葺き外装板材との密嵌前における断熱材同士の流れ方向の位置決め、ズレ止め等として機能させられる。
横葺き外装材の取付けは、下地(鉄骨、野地材、垂木、既設屋根、その他)上に横葺き外装板材上から固定具で止め付ける。この下地は、固定具が止め付け可能な構造の全てを含む。固定具には、釘やビスやボルト等の固着具と、横葺き外装材を押える保持部材が含まれる。この保持部材はピース材または長尺材のいずれであっても良い。
また、横葺き外装材の取付けは、断熱材と横葺き外装板材が予め一体とされた態様で固定具により躯体に取り付けても良いし、躯体上で断熱材と横葺き外装板材を組み付けて一体として固定具により取り付けても良く、いずれの手順で横葺き外装構造を構築するようにしても良い。
【0008】
【発明の実施の形態】
図1には本発明の横葺き外装材における実施の1形態として、横葺き屋根材を例示しており、この横葺き屋根材1は適宜長さの長尺状のもので、表面側の横葺き屋根板材2と裏面側の断熱材3からなる嵌合・重合構造状に形成してある。
横葺き屋根板材2は適宜の金属板からなり、水上側縁に被係合部2aを、水下側縁に係合部2bを、相互に係合可能に形成してあると共に、被係合部2aよりも水上側には断熱材3の被接続部3bと着脱可能な密嵌状に接続可能な接続部2cを延設し、この接続部2cの水上側に水平部2dを延設してある。
接続部2cは、適宜深さおよび幅の太溝状溝部2eからなり、この溝深さを被接続部3bがその突出基部まで嵌合可能な比率関係にし、溝幅は溝部2e内に密嵌状の被接続部3bを弾性的に保持可能な比率関係に形成してある。
【0009】
断熱材3は、表面部3a形状を横葺き屋根板材2の裏面形状と接続部2c部分を除いて同一形状に形成した所要厚さの板材からなる発泡ポリエチレン製のもので、表面部3aにおける横葺き屋根板材2の接続部2cと正対する部位には被接続部3bを突出形成してある。被接続部3bは、横葺き屋根板材2の溝部2eと着脱可能な密嵌状に接続可能な凸状突出部3cからなり、この突出部3cを溝部2eに密嵌して接続させることで、断熱材3を横葺き屋根板材2と一体化してある。そして、突出部3cと溝部2eとの密嵌状態を強制的に解除操作することで、断熱材3を横葺き屋根板材2と別個に分離可能にしてある。
また、断熱材3は、横葺き屋根板材2の水平部2dより水上側へ延出している水上側端上面に被重合部3dを、水下側端裏面には被重合部3dと上下に重合可能な重合部3eを、それぞれ形成してある。この被重合部3dは凹溝状にしてあり、被重合部3dに重合部3eが噛合状に重合可能にすることで、断熱材3が流れ方向(軒棟方向)に隙間なく連続し、後の横葺き屋根構造において説明する断熱層6を形成し得るようにしてある。
【0010】
かかる横葺き屋根材1では、被係合部2aよりも水上側の接続部2cと被接続部3bによる密嵌状の接続関係により横葺き屋根板材2と断熱材3が一体化し且つ強制的に分離可能でもある合体構造を呈し、横葺き屋根構築時には、接続部2cと被接続部3bが棟側の横葺き屋根材1の横葺き屋根板材2裏面側に隠されて、横葺き屋根面意匠に影響が出ないことになる。同様に、重合部3eと被重合部3dは上下に重合した状態で横葺き屋根板材2裏面側に隠されて、横葺き屋根面意匠に影響が出ないことになると共に、流れ方向に非断熱域がない断熱層6を形成することになる。
【0011】
図2の(A)〜(C)には本発明の横葺き外装材における実施の1形態として、他の横葺き屋根材を例示しており、構成は前記した図1の態様のものと基本的に同一であるため、共通している構成の説明は符合を準用して省略し、相違する構成について説明する。
(A)に例示した横葺き屋根材1では、横葺き屋根板材材2における接続部2cは下向き凸状の突出部2fからなり、断熱材3の凹状溝部3fからなる被接続部3bと着脱可能に密嵌して、横葺き屋根板材2と断熱材3を分離可能に一体化している。
(B)に例示した横葺き屋根材1では、横葺き屋根板材2における接続部2cは太溝状溝部2eおよび下向き凸状の突出部2fからなり、断熱材3の凸状突出部3cおよび凹状溝部3fからなる被接続部3bと着脱可能に密嵌して、横葺き屋根板材2と断熱材3を分離可能に一体化している。
(C)に例示した横葺き屋根材1では、横葺き屋根板材材2における接続部2cは太溝状溝部2eからなり、断熱材3の凸状突出部3cからなる被接続部3bと着脱可能に密嵌して、横葺き屋根板材2と断熱材3を分離可能に一体化している。
【0012】
図3には本発明の横葺き外装構造における実施の1形態として、前記した図1の態様の横葺き屋根材を用いた横葺き屋根構造を例示している。
野地材4上には、接続部2cと被接続部3bの密嵌状の接続関係により一体化している横葺き屋根板材2および断熱材3からなる横葺き屋根材1を敷設し、この横葺き屋根材1における水平部2dを固定具5で野地材4に固定してある。そして、軒側の横葺き屋根材1における水上側の被係合部2aに対して棟側の横葺き屋根材1水下側の係合部2bを係合させることで、横葺き屋根材1を軒側から棟側に葺いてある。
横葺き屋根材1における横葺き屋根板材2と断熱材3を一体化している接続部2cと被接続部3bは、棟側の横葺き屋根材1の横葺き屋根板材2裏面側に隠され、横葺き屋根面意匠に影響を与えない。同様に、水上側と水下側の断熱材3における重合部3eと被重合部3dは、上下に重合した状態で横葺き屋根板材2裏面側に隠され、横葺き屋根面意匠に影響を与えない一方で、流れ方向に非断熱域がない連続した断熱層6を形成している。
【0013】
図4には本発明の横葺き外装構造における実施の1形態として、前記した図2の(A)の態様の横葺き屋根材を用いた横葺き屋根構造を例示している。
野地材4上には、接続部2cと被接続部3bの密嵌状の接続関係により一体化している横葺き屋根板材2および断熱材3からなる横葺き屋根材1を敷設し、この横葺き屋根材1における下向き凸状の突出部2fを固定具5で野地材4に固定してある。そして、軒側の横葺き屋根材1における水上側の被係合部2aに対して棟側の横葺き屋根材1水下側の係合部2bを係合させることで、横葺き屋根材1を軒側から棟側に葺いてある。
横葺き屋根材1における横葺き屋根板材2と断熱材3を一体化している接続部2cと被接続部3bは、棟側の横葺き屋根材1の横葺き屋根板材2裏面側に隠され、横葺き屋根面意匠に影響を与えない。同様に、水上側と水下側の断熱材3における重合部3eと被重合部3dは、上下に重合した状態で横葺き屋根板材2裏面側に隠され、横葺き屋根面意匠に影響を与えない一方で、流れ方向に非断熱域がない連続した断熱層6を形成している。
【0014】
図5には本発明の横葺き外装構造における実施の1形態として、前記した図2の(B)の態様の横葺き屋根材を用いた横葺き屋根構造を例示している。
野地材4上には、接続部2cと被接続部3bの密嵌状の接続関係により一体化している横葺き屋根板材2および断熱材3からなる横葺き屋根材1を敷設し、この横葺き屋根材1における下向き凸状の突出部2fを固定具5で野地材4に固定してある。そして、軒側の横葺き屋根材1における水上側の被係合部2aに対して棟側の横葺き屋根材1水下側の係合部2bを係合させることで、横葺き屋根材1を軒側から棟側に葺いてある。
横葺き屋根材1における横葺き屋根板材2と断熱材3を一体化している接続部2cと被接続部3bは、棟側の横葺き屋根材1の横葺き屋根板材2裏面側に隠され、横葺き屋根面意匠に影響を与えない。同様に、水上側と水下側の断熱材3における重合部3eと被重合部3dは、上下に重合した状態で横葺き屋根板材2裏面側に隠され、横葺き屋根面意匠に影響を与えない一方で、流れ方向に非断熱域がない連続した断熱層6を形成している。
【0015】
図6には本発明の横葺き外装構造における実施の1形態として、前記した図2の(C)の態様の横葺き屋根材を用いた横葺き屋根構造を例示している。
野地材4上には、接続部2cと被接続部3bの密嵌状の接続関係により一体化している横葺き屋根板材2および断熱材3からなる横葺き屋根材1を敷設し、この横葺き屋根材1における被係合部2aおよび/または接続部2cを保持部材7で野地材4に固定する。この保持部材7は断熱材3上面に載乗している固定部7aを固定具8で野地材4に固定してある。そして、軒側の横葺き屋根材1における水上側の被係合部2aに対して棟側の横葺き屋根材1水下側の係合部2bを係合させることで、横葺き屋根材1を軒側から棟側に葺いてある。
横葺き屋根材1における横葺き屋根板材2と断熱材3を一体化している接続部2cと被接続部3bは、棟側の横葺き屋根材1の横葺き屋根板材2裏面側に隠され、横葺き屋根面意匠に影響を与えない。同様に、水上側と水下側の断熱材3における重合部3eと被重合部3dは、上下に重合した状態で横葺き屋根板材2裏面側に隠され、横葺き屋根面意匠に影響を与えない一方で、流れ方向に非断熱域がない連続した断熱層6を形成している。
【0016】
前記した横葺き屋根構造は一例を示しているに過ぎず、例えば、図3〜図5の態様のもので、野地材4に対する横葺き屋根材1の直付けによる敷設・固定を、図6の態様において示すように保持部材7で行なうようにしても良い。
【0017】
【発明の効果】
A.請求項1により、構築時における外観意匠を変更せずに済み、その上で断熱材と横葺き外装板材を簡単に一体化できて、しかも、分離・脱落するようなことがないと共に、施工作業性が向上し、施工時および荷揚げ時等に断熱材の破損や飛散がなく、敷設時に断熱材の支持部材を必要とせず、部材コストが安価であり、そして、必要に応じて断熱材と横葺き外装板材の一体関係を簡単に解除して分割することで個々にリサイクルすることもできる。
さらに、軒棟方向等の流れ方向における横葺き外装板材の接続部分についても非断熱域が発生しないので、連続した断熱層による高い断熱能力を有する。
B.請求項2により、さらに、横葺き外装板材と断熱材との着脱作業が板面と直交する方向に行なえて容易である。
C.請求項3により、横葺き外装特有の外観意匠を保ち、その上で断熱材と横葺き外装板材が分離・脱落することがなくて、施工作業性および構造強度が高く、施工時および荷揚げ時等に断熱材の破損や飛散がなく、敷設時に断熱材の支持部材を必要とせず、部材コストが安価であり、そして、必要に応じて断熱材と横葺き外装板材の一体関係を簡単に解除して分割し個々にリサイクルすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の横葺き外装材における実施の1形態として、横葺き屋根材を例示している縦断面図で中間省略している。
【図2】 (A)〜(C)には本発明の横葺き外装材における実施の1形態として、他の横葺き屋根材を例示している縦断面図でそれぞれ中間省略している。
【図3】 本発明の横葺き外装構造における実施の1形態として、図1の態様の横葺き屋根材を用いた横葺き屋根構造を例示している縦断面図。
【図4】 本発明の横葺き外装構造における実施の1形態として、図2の(A)の態様の横葺き屋根材を用いた横葺き屋根構造を例示している縦断面図。
【図5】 本発明の横葺き外装構造における実施の1形態として、図2の(B)の態様の横葺き屋根材を用いた横葺き屋根構造を例示している縦断面図。
【図6】 本発明の横葺き外装構造における実施の1形態として、図2の(C)の態様の横葺き屋根材を用いた横葺き屋根構造を例示している縦断面図。
【符号の説明】
1 横葺き屋根材(横葺き外装材)
2 横葺き屋根板材(横葺き外装板材)
2a 被係合部(水上側成形部)
2b 係合部(水下側成形部)
2c 接続部
2d 水平部
2e 太溝状溝部(溝部)
2f 凸状突出部(突出部)
3 断熱材
3a 表面部
3b 被接続部
3c 凸状突出部(突出部)
3d 被重合部
3e 重合部
3f 凹状溝部(溝部)
4 野地材
5、8 固定具
6 断熱層
7 保持部材
7a 固定部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a side wall exterior material useful for a roof or an outer wall, and a side wall exterior structure using the side wall exterior material.
[0002]
[Prior art]
In order to obtain the heat insulation performance of the building using the horizontal covering material, one in which the heat insulating material is arranged on the back surface of the outer covering material or the one in which the heat insulating layer is formed is proposed. Many heat insulating materials (layers) are used.
For example, a synthetic resin heat insulating material (board-like) is laid on the base, and an exterior material is laid on the heat insulating material. There is an integrated form such as a heat insulating exterior material in the form of a panel.
In the former case, when the construction site is a roof, a heat-insulating material having a light surface area and a large surface area is handled at a high place, so that the heat-insulating material is broken by wind and scatters.
On the other hand, in the latter case, a heat insulating material is injected and foamed between the front and back metal plate materials (the back side may be non-metal) as shown in Patent Document 1, and the heat insulating material is molded integrally. There are materials in which the metal plate is integrated with the metal plate with an adhesive or the like, but these metal plate materials and the heat insulating material are in a strong integrated relationship, so it takes labor and cost to separate and recover individually. Therefore, it is impossible to actually divide, and this is not preferable from the viewpoint of recycling.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2-204560 [0004]
[Problems to be solved by the invention]
The problem to be solved is that, firstly, it is not necessary to change the appearance design at the time of construction, on which the heat insulating material and the laterally facing exterior plate material can be easily integrated, and also separated and dropped off. In addition, the workability of construction is improved, there is no damage or scattering of the heat insulating material during construction or unloading, no support member for heat insulating material is required at the time of laying, and the member cost is low and necessary individually recyclable der by dividing to easily release the integral relationship between the insulation and the horizontal-roofing exterior sheet according to is, furthermore, for the connecting portion of the horizontal-roofing exterior plate in the flow direction, such as eaves ridge direction An object of the present invention is to provide a side-facing exterior structure having a heat insulation capability.
The second object is to provide a side covering material that is easy to attach and detach between the side covering material and the heat insulating material in a direction perpendicular to the plate surface .
Thirdly, the exterior design peculiar to the side facing exterior is maintained, and the insulation material and the side facing exterior plate material are not separated or dropped, and the construction workability and the structural strength are high. At the time of construction and unloading, etc. There is no breakage or scattering of the insulation material, no support member for the insulation material is required at the time of laying, the material cost is low, and if necessary, the integral relationship between the insulation material and the horizontal exterior plate material can be easily released It is intended to provide a side-facing exterior structure that can be individually recycled by dividing it .
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention is characterized by the following in the case of a side-facing exterior material.
1. In the side facing exterior material comprising a side facing exterior plate material having a water side molded portion and a water side molded portion engageable with each other, and a heat insulating material provided on the back side of the side facing exterior plate material, roofing exterior sheet has a connecting portion connectable to the connecting portion closely fitting shape of the heat insulating material on the water-side molding section, the insulation is connected to the horizontal-roofing shaped connecting portions of the exterior sheet is tightly fitted It is made of a plate material of a required thickness having a possible connected portion, and the connecting portion of the side facing exterior plate material is made of a groove portion having a groove width capable of elastically holding the connected portion of the heat insulating material consisting of a protruding portion. the horizontal-roofing by connecting the connected part of the heat insulating material and the connecting portion of the outer sheet in a removable tight fit shape enables integrated heat insulating material and said lateral roofing exterior plate, further wherein the insulation , the extend to water side from the water side edge of the lateral roofing outer plate on the water side edge upper surface And engaging portion has a polymerizable polymer unit in the vertical and the object overlap portion on the back Underwater end, the heat insulating layer continuous through the vertical overlapping portion is formed on the lateral laying outer plate back side It is characterized by.
2. 2. The side facing exterior material according to claim 1, wherein the connecting portion of the side facing exterior plate material has a groove depth in which the connected portion can be fitted to the protruding base portion .
3. In the horizontal covering material according to 1 or 2, the polymerized portion is formed in a concave groove shape, and the polymerized portion is engaged with the polymerized portion in a meshing manner so that the heat insulating material is continuous without a gap. It forms on the back side of the said horizontal covering exterior board | plate material, It is characterized by the above-mentioned.
And, in the case of the horizontal exterior structure using such a horizontal exterior material, the following is characterized.
4). In the side facing exterior structure in which the side facing exterior material according to claim 1 is provided on the ground, the side facing exterior plate material is continuous in the flow direction due to the engagement relationship between the water-side molded portion and the water-side molded portion. At the same time, the horizontal exterior plate material and the heat insulating material are integrated by a detachable close fitting connection relation between the connecting portion and the connected portion in the water-side molded portion.
[0006]
The horizontal covering plate material in the present invention is a known metal material or composite material such as a titanium alloy plate, a stainless steel plate, an aluminum alloy plate, a surface decorative plate, a laminated steel plate, a plated steel plate, a copper plate, a brass plate, and a lead plate. Thus, it is formed by roll molding, extrusion molding or the like. This side facing exterior plate material has at least a water-side molded portion and a water-side molded portion so as to be able to engage with each other, and can be connected to the water-side molded portion in a close-fitting manner with the connected portion of the heat insulating material. What is necessary is just to have a connection part, and the intermediate part shape is not ask | required.
There is no particular limitation on the form of such a horizontal exterior plate material as long as it allows a detachable fitting / connecting relationship between the connection portion of the exterior plate material and the connected portion of the heat insulating material. Moreover, the connection part of the horizontal covering exterior board | plate material should just be provided in the water-side shaping | molding part, and the positional relationship and shape are not ask | required.
The connecting portion of the horizontal covering plate material may be a groove-like groove portion, a convex or protruding protrusion, or a combination thereof, and the close fitting state with the connected portion in the heat insulating material is forcibly released. Any mode that does not deviate except for operation is acceptable.
The relationship between the laterally facing exterior plate material and the heat insulating material is detachably integrated by close fitting, but may be an elastic fitting relationship or a close fitting relationship. The means for integrating the exterior plate material and the heat insulating material may be partially reinforced (such as a location far from the connecting portion) with an adhesive or a tape.
[0007]
A heat insulating material consists of well-known heat insulating materials, such as synthetic resins, such as a polystyrene foam and a polyethylene foam, or a glass wool board, and may be a single | mono layer or a lamination | stacking. The connected portion of the heat insulating material may be a convex protruding portion, a concave or groove-like groove portion, or a combination thereof, and the close fitting state with the connecting portion in the side-walled exterior plate material is forcibly released. Any mode that does not deviate except for operation is acceptable.
Further, the heat insulating material is preferably a water-impermeable material or at least a surface subjected to a water-impermeable treatment. You may give decorative materials, such as a glass fiber sheet, to the back surface of a heat insulating material as needed. It is desirable that the heat insulating material has a shape in which the front surface is side-by-side and conforms to the exterior plate material, but the back surface side may have a substantially flat shape or a shape approximate to the front surface side. Further, the surface portion of the heat insulating material may be flat or may have a shape in which a groove-like space portion serving as drainage of condensed water or an air flow passage is formed. The water lower end and the water upper end in the flow direction of the heat insulating material may be formed in a form that can be mutually assembled, for example, a form that can be assembled to each other by a convex part and a concave part or a convex part and a groove part. It is made to function as positioning in the flow direction between the heat insulating materials before the close fitting with each other, as well as stopping displacement.
To install the side covering material, place it on the base (steel frame, field material, rafter, existing roof, etc.) and fasten it with a fixing tool from the top of the outer panel material. This foundation includes all of the structures to which the fixture can be fastened. The fixing tool includes a fixing tool such as a nail, a screw, or a bolt, and a holding member that presses the side covering material. The holding member may be a piece material or a long material.
In addition, the installation of the horizontal covering material may be performed by attaching the heat insulating material and the horizontal covering plate material to the case with a fixture in a form in which the heat insulating material and the horizontal covering plate material are integrated in advance. It may be attached by a fixing tool, and a side-facing exterior structure may be constructed by any procedure.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 illustrates a side roof material as an embodiment of the side wall exterior material of the present invention. The side roof material 1 is a long and appropriately long one, It is formed in a fitting / polymerization structure comprising a thatched
The horizontal
The connecting
[0009]
The
Further, the
[0010]
In such a horizontal roofing material 1, the horizontal
[0011]
2A to 2C illustrate another side roof material as an embodiment of the side wall exterior material of the present invention, and the configuration is basically the same as that of the embodiment of FIG. 1 described above. Therefore, the description of the common configuration is omitted by applying the reference numerals, and the different configuration will be described.
In the side roofing material 1 illustrated in (A), the connecting
In the side roofing material 1 illustrated in (B), the
In the horizontal roofing material 1 illustrated in (C), the connecting
[0012]
FIG. 3 illustrates a side roof structure using the side roof material of the above-described embodiment of FIG. 1 as one embodiment of the side wall exterior structure of the present invention.
On the
The connecting
[0013]
FIG. 4 illustrates a side roof structure using the side roof material according to the embodiment of FIG. 2A as one embodiment of the side wall exterior structure of the present invention.
On the
The connecting
[0014]
FIG. 5 illustrates a side roof structure using the side roof material according to the embodiment of FIG. 2B as one embodiment of the side wall exterior structure of the present invention.
On the
The connecting
[0015]
FIG. 6 illustrates a side roof structure using the side roof material according to the embodiment of FIG. 2C as one embodiment of the side wall exterior structure of the present invention.
On the
The connecting
[0016]
The above-mentioned side roof structure is merely an example. For example, in the embodiment shown in FIGS. 3 to 5, laying and fixing by directly attaching the side roof material 1 to the
[0017]
【The invention's effect】
A. According to claim 1, it is not necessary to change the appearance design at the time of construction, on which the heat insulating material and the horizontal exterior plate material can be easily integrated, and there is no separation / dropping off, and construction work Improved, there is no breakage or scattering of the insulation during construction and unloading, no support member for the insulation is required at the time of laying, the material cost is low, and if necessary, It is also possible to recycle individually by simply releasing and splitting the integral relationship of the rolled exterior plate material.
Furthermore, since a non-insulating region does not occur in the connecting portion of the side-ply exterior plate material in the flow direction such as the eaves ridge direction, it has a high heat insulating capability due to the continuous heat insulating layer.
B. According to the second aspect of the present invention, it is possible to easily perform the attaching / detaching operation between the side facing exterior plate material and the heat insulating material in a direction orthogonal to the plate surface.
C.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view illustrating a horizontal roofing material as an embodiment of a horizontal facing material according to the present invention, with an intermediate omitted.
FIGS. 2A to 2C are omitted in the middle of vertical cross-sectional views illustrating other side roofing materials as an embodiment of the side facing exterior material of the present invention.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view illustrating a side roof structure using the side roof material of the aspect of FIG. 1 as one embodiment of the side wall exterior structure of the present invention.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view illustrating a side roof structure using a side roof material according to the embodiment of FIG. 2 (A) as one embodiment of the side wall exterior structure of the present invention.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view illustrating a side roof structure using a side roof material in the form of FIG. 2B as one embodiment of the side wall exterior structure of the present invention.
6 is a longitudinal cross-sectional view illustrating a side roof structure using a side roof material in the mode of FIG. 2C as one embodiment of the side wall exterior structure of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Horizontal roofing material (sideways exterior material)
2 Horizontal roofing board material (sideways exterior boarding material)
2a Engagement part (water side molding part)
2b Engagement part (water-side molding part)
2f Convex protrusion (protrusion)
3
4
Claims (4)
前記横葺き外装板材は、水上側成形部に前記断熱材の被接続部と密嵌状に接続可能な接続部を有し、
前記断熱材は、前記横葺き外装板材の接続部が密嵌状に接続可能な被接続部を有する所要厚さの板材からなり、
前記横葺き外装板材の接続部は、突出部からなる前記断熱材の被接続部を弾性的に保持可能な溝幅を有する溝部からなり、
前記横葺き外装板材の接続部と前記断熱材の被接続部を着脱可能な密嵌状に接続させることで、前記横葺き外装板材と前記断熱材を一体化可能にし、
更に前記断熱材は、水上側端上面に前記横葺き外装板材の水上側端より水上側へ延出している被重合部と、水下側端裏面に前記被重合部と上下に重合可能な重合部を有し、この上下重合部分を経て連続した断熱層が前記横葺き外装板材裏面側に形成されていることを特徴とする横葺き外装材。In the side facing exterior member made of the side facing exterior plate material that can engage the water side molded portion and the water side molded portion mutually, and the heat insulating material provided on the back side of the side facing exterior plate material,
The lateral roofing exterior sheet has the connecting portion that is connectable to the connecting portion closely fitting shaped heat insulating material on the water-side molding part,
The insulation is made of a plate material of required thickness with the connecting portion connectable to the horizontal-roofing shape fitting tight connection of the exterior plate material,
The connecting portion of the side facing exterior plate material is composed of a groove portion having a groove width capable of elastically holding the connected portion of the heat insulating material consisting of a protruding portion,
The horizontal-roofing by connecting the connected part of the heat insulating material and the connecting portion of the outer sheet in a removable tight fit shape enables integrated heat insulating material and said lateral roofing outer plate,
Further, the insulation is a target polymer portion extends to the water side of the water side edge of the lateral roofing outer plate on the water side edge upper surface-polymerizable vertically and the object overlap portion on the back Underwater end A horizontal covering material comprising a heat insulating layer formed on the back side of the horizontal covering plate material.
横葺き外装板材が、水上側成形部と水下側成形部との係合関係により流れ方向に連続していると共に、この横葺き外装板材と断熱材が、水上側成形部における接続部と被接続部との着脱可能な密嵌状の接続関係により一体化されていることを特徴とする横葺き外装構造。In the side facing exterior structure in which the side facing exterior material according to claim 1 is provided on the ground,
The side facing exterior plate material is continuous in the flow direction due to the engagement relationship between the water-side molded portion and the water-side molded portion, and the side facing exterior plate material and the heat insulating material are connected to the connection portion and the cover in the water-side molded portion. A side-facing exterior structure characterized by being integrated by a detachable close-fitting connection relationship with a connection portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003187511A JP4017566B2 (en) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | Lateral exterior material and lateral exterior structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003187511A JP4017566B2 (en) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | Lateral exterior material and lateral exterior structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005023548A JP2005023548A (en) | 2005-01-27 |
| JP4017566B2 true JP4017566B2 (en) | 2007-12-05 |
Family
ID=34186335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003187511A Expired - Fee Related JP4017566B2 (en) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | Lateral exterior material and lateral exterior structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4017566B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7026545B2 (en) * | 2017-03-23 | 2022-02-28 | 元旦ビューティ工業株式会社 | Horizontally-roofed exterior structure and its construction method |
-
2003
- 2003-06-30 JP JP2003187511A patent/JP4017566B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2005023548A (en) | 2005-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2381082C (en) | Structural panel system | |
| US20120285109A1 (en) | Siding having backer | |
| CN101476375A (en) | Decoration surface composite thermal insulation board and wet-type and dry-type mounting method employing press sheet | |
| JP4017566B2 (en) | Lateral exterior material and lateral exterior structure | |
| CN101403247A (en) | Filling type light metal tile | |
| JP5839346B2 (en) | Thermal insulation panel and its connection structure | |
| JPH0778345B2 (en) | Joint structure of San Germany Chipanel | |
| EP2314779B1 (en) | Laminated insulating panel, use of such an insulating panel and method for arranging such an insulating panel | |
| JP2805842B2 (en) | Panel joint structure | |
| CN211774687U (en) | Fiber-coated wood-based structure fireproof straw board | |
| JP2837176B2 (en) | Panel joint structure | |
| JPH038732Y2 (en) | ||
| JP2714082B2 (en) | Panel joint structure | |
| JP2025140257A (en) | starter | |
| JPH09324502A (en) | Heat insulating panel for building and method of manufacturing the same | |
| JP2761407B2 (en) | Panel joint structure | |
| JP3780318B2 (en) | Corner structure | |
| JP2706189B2 (en) | Architectural insulation panel and method of manufacturing the same | |
| JP2846666B2 (en) | Panel joint structure | |
| JP2761409B2 (en) | Panel joint structure | |
| JP4393846B2 (en) | Wall material mounting structure | |
| JPH043062Y2 (en) | ||
| JP2024123307A (en) | starter | |
| JP2761411B2 (en) | Panel joint structure | |
| JP2007239311A (en) | Decorative wall material mounting method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041228 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070306 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070427 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070427 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070605 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070802 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070904 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070918 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4017566 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100928 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100928 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110928 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120928 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120928 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130928 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |