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JP4023645B2 - Hydraulic excavator offset angle sensor protective mounting structure - Google Patents
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JP4023645B2 - Hydraulic excavator offset angle sensor protective mounting structure - Google Patents

Hydraulic excavator offset angle sensor protective mounting structure Download PDF

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JP4023645B2 JP34832198A JP34832198A JP4023645B2 JP 4023645 B2 JP4023645 B2 JP 4023645B2 JP 34832198 A JP34832198 A JP 34832198A JP 34832198 A JP34832198 A JP 34832198A JP 4023645 B2 JP4023645 B2 JP 4023645B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オフセットブーム構成の作業機を装着した油圧ショベルにおいて作業機の動作時にオフセット角度センサが障害物に干渉して損傷しないように保護する保護取付構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
走行体を備えた下部車体に上部旋回車体を旋回自在に取付け、この上部旋回車体に運転室とオフセットブーム構成の作業機を装着した油圧ショベルが知られている。前記オフセットブーム構成の作業機は上部旋回車体に上下揺動自在に取付けたベースブームと、このベースブームに左右揺動自在に連結したオフセットブームと、このオフセットブームに上下揺動自在に連結したアームと、そのアームに上下揺動自在に取付けたバケット等を備えている。
【0003】
前述のオフセット構成のブームを装着した油圧ショベルにおいては運転室に干渉する恐れのある領域で運転室のある側に向ってオフセットブームを揺動することができないようにするために、オフセット角度センサをオフセットブームの揺動点、あるいはオフセット駆動リンク手段の回動点に備えている。
例えば、実開平2−5439号公報に示すようにベースブームとオフセットブームを左右揺動自在に連結するオフセット揺動支点ピンの上方位置にオフセット角度センサを取付けている。
【0004】
前述のオフセット角度センサ取付け構造であると、オフセットブームの上面よりもオフセット角度センサが上方に突出してしまう。
このために、ベースブームを上方側に揺動してオフセットブームが上方側に持ち上げられた時に、そのオフセットブームの上方側の位置に障害物がある場合には、前述のオフセット角度センサが障害物に衝突することがある。オフセット角度センサが障害物に衝突するとオフセット角度センサが損傷する恐れがある。
【0005】
このことを解消するために、オフセット角度センサにカバーを冠して保護し、オフセットブームが上方側に持ち上げられた時にカバーが障害物に干渉してオフセット角度センサが障害物に干渉しないようにすることが提案されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ベースブームはベースブーム用シリンダで上方側に揺動するので、オフセットブームはベースブーム用シリンダの油圧力で上方側に持ち上げられる。
このために、オフセットブームの上方側への持ち上げ力は大きく、前述のようにカバーが障害物に干渉した時にカバーが障害物に強い力で押しつけられカバー自体が変形してオフセット角度センサに干渉して損傷する恐れがある。
【0007】
そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにした油圧ショベルのオフセット角度センサ保護取付構造を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】
第1の発明は、ベースブーム7にオフセットブーム8を左右揺動自在に連結したオフセットブーム構成の作業機6を上下揺動自在に装着した油圧ショベルにおいて、
前記ベースブーム7の先端部に上方側の軸受部30と下方側の軸受部31からなるオフセットブーム連結ブラケット部32を形成し、
前記上方側の軸受部30の左右一側部に、第1側方突出横片25と第2側方突出横片26を上下方向に間隔を置いて一体的に設けて、オフセットステー13を取付けるオフセットステー取付ブラケット部38を形成し、
前記オフセットステー取付ブラケット部38の上側の第1側方突出横片25の上面にオフセット角度センサ50を取付け、
前記オフセットブーム連結ブラケット部32の上方側の軸受部30の上面にオフセット角度センサ保護手段60を設け、このオフセット角度センサ保護手段60の上端面をオフセット角度センサ50よりも高く突出させたことを特徴とする油圧ショベルのオフセット角度センサ保護取付構造である。
【0009】
第1の発明によれば、オフセット角度センサ50が障害物に干渉することを防止するオフセット角度保護センサ60の上端面がオフセット角度センサ50よりも高く突出しているので、作業機6を上方に揺動してオフセットブーム8が上方側に持ち上げられた時に、そのオフセットブーム8の高さ方向の位置に障害物がある場合には、障害物にオフフセット角度センサ保護手段60が先に干渉してオフセット角度センサ50が障害物に干渉することを防止できる。
【0010】
しかも、オフセット角度センサ保護手段60が強い力で障害物に押しつけられて変形等してもオフセット角度センサ50は離れた位置にあるから損傷に至ることはない。
【0011】
第2の発明は、第1の発明において、前記オフセットステー13を連結するオフセットステー連結用の縦ピン40をオフセットステー取付ブラケット部38の下面から挿入してオフセットステー取付ブラケット部38の上面から突出しないように固定し、この縦ピン40とオフセット角度センサ50の回転軸53を同心位置とし、
前記回転軸53とオフセットステー13間に、そのオフセットステー13の左右揺動運動を回転軸53に伝えるレバーリンク54を設け、このレバーリンク54を前記オフセット角度センサ保護手段60の上端面よりも低い位置とした油圧ショベルのオフセット角度センサ保護取付構造である。
【0012】
第2の発明によれば、オフセットステー連結用の縦ピン40をオフセットステー取付ブラケット部38の下面から挿入、抜き出しできると共に、その縦ピン40がオフセット角度センサ50と干渉しないので、オフセットステー取付ブラケット部38の上面にオフセット角度センサ50を取付けたままの状態でオフセットステー13を連結、分離でき、そのオフセットステー13の連結、分離が容易である。
【0013】
また、オフセットステー13の左右揺動によってオフセット角度センサ50の回転軸53を回転するレバーリンク54がオフセット角度センサ保護手段60の上端面よりも低い位置であるので、このレバーリンク54が障害物に干渉することを防止できる。
【0014】
【発明の実施の形態】
図1に示すように、走行体1を備えた下部車体2に上部旋回車体3が旋回機構4で旋回自在に取付けてある。前記上部旋回車体3に運転室5が取付けてあると共に、作業機6が上下揺動自在に装着してある。
【0015】
前記作業機6は上部旋回車体3に上下揺動自在に取付けたベースブーム7と、このベースブーム7に左右揺動自在に連結したオフセットブーム8と、このオフセットブーム8に左右揺動自在に連結した揺動ブラケット9と、この揺動ブラケット9に上下揺動自在に連結したアーム10と、このアーム10に上下揺動自在に取付けたバケット11を備え、この作業機6はオフセットブーム構成である。
【0016】
前記上部旋回車体3とベースブーム7に亘ってベースブームシリンダ12が連結してある。前記ベースブーム7と揺動ブラケット9に亘ってオフセットステー13が連結され、オフセットブーム8と揺動ブラケット9に亘ってオフセットシリンダ14が連結してあり、オフセットシリンダ14を伸縮作動するとベースブーム7に対してオフセットブーム8が左右に揺動してアーム10が左右に平行移動する。
前記揺動ブラケット9とアーム10に亘ってアームシリンダ15が連結してある。前記バケット11はバケットシリンダ16で上下に揺動する。
【0017】
前記ベースブーム7は長尺なブーム本体17の先端部にブラケット部材18を固着した形状である。
前記ブラケット部材18は所定の幅(左右方向寸法)と厚さ(前後方向寸法)と長さ(上下方向寸法)を有する本体部20と、この本体部20の前面に上下方向に間隔をおいて前方に向けて一体的に設けた相互に平行な第1・第2・第3・第4前方突出横片21,22,23,24と、前記上方寄りの第1・第2前方突出横片21,22の左右一側面に左右一側方に向けて一体的に設けた相互に平行な第1・第2側方突出横片25,26と、最も下方の第4前方突出横片24の下面左右両側部と本体部20に亘って前方に向けて一体的に設けた第1・第2突出縦片27,28を備えている。
【0018】
前記第1・第2・第3・第4前方突出横片21,22,23,24には上下面に開口した上下方向に向う縦孔29が同心状に形成され、前記第1前方突出横片21と第2前方突出横片22と本体部20で横断面コ字形に開口した上方側の軸受部30を形成し、前記第3前方突出横片23と第4前方突出横片24と本体部20で横断面コ字形に開口した下方側の軸受部31を形成し、この上方側の軸受部30と下方側の軸受部31でオフセットブーム連結ブラケット部32を形成している。
【0019】
上方側の軸受部30にオフセットブーム8の上方側の取付脚部33を嵌め込み、下方側の軸受部31にオフセットブーム8の下方側の取付脚部34を嵌め込み、各縦孔29と取付脚部32,33の縦孔35とに亘って垂直方向のオフセットブーム連結用の縦ピン36を嵌挿してオフセットブーム8をオフセットブーム連結ブラケット部32に左右揺動自在に連結している。
【0020】
前記第1・第2側方突出横片25,26には上下面に開口した上下方向に向う縦孔37が形成されてオフセットステー取付ブラケット部38を形成している。
前記オフセットステー13の一端部がオフセットステー取付ブラケット38に嵌め込みされ、この一端部に形成した縦孔39と前記縦孔37に亘って垂直方向のオフセットステー連結用の縦ピン40を嵌挿してオフセットステー取付ブラケット部38にオフセットステー13の一端部を左右揺動自在に取付けている。
【0021】
前記第1・第2突出縦片27,28に横孔41が同心状に形成されてベースブームシリンダ連結ブラケット部42を形成している。
ベースブームシリンダ12のピストンロッド12aをベースブームシリンダ連結ブラケット部42に横ピン43で連結してある。
【0022】
前記第1側方突出横片25の上面(オフセットステー取付ブラケット部38の上面)にオフセット角度センサ50の本体51がボルト52で取付けてあり、このオフセット角度センサ50の回転軸53が縦ピン40と同心位置で、その回転軸53の上部が本体51の上面よりも突出し、この突出部にレバーリンク54の一端部が固着してある。
前記レバーリンク54の他端部には長孔55が形成され、この長孔55に挿通したボルト56がオフセットステー13の上面に固着したナット部材57にねじ合してある。
【0023】
これによって、オフセットステー13が縦ピン40を中心として左右に揺動するとレバーリンク54が左右に揺動して回転軸53が回転するので、オフセットフレーム8のオフセット量(左右揺動角度)をオフセット角度センサ50で検出できる。
【0024】
前記縦ピン40は第2側方突出横片26の下面(オフセットステー取付ブラケット部38の下面)から上方に向けて挿入され、この縦ピン40は第1側方突出横片25の上面より上方には突出せずにオフセット角度センサ50と干渉しないようにしてある。40aは抜け落ちを防止するボルトである。
【0025】
前記第1前方突出横片21の上面(上方側の軸受部30の上面)は第1側方突出横片25の上面(オフセットステー取付ブラケット部38の上面)よりも高く、しかもこの第1前方突出横片21の縦ピン36よりも第1側方突出横片25寄り位置(つまり、オフセット角度センサ50と近接した位置)にオフセット角度センサ保護手段60が一体的に設けてある。
前記オフセット角度センサ保護手段60は所定の幅と厚さと長さを有する剛性大の突起で、その上端面はオフセット角度センサ50及びレバーリンク54よりも高く突出している。オフセット角度センサ保護手段60はオフセット角度センサ50と前後方向に同一位置(つまりオフセット角度センサ50と並列位置)となっている。
【0026】
このようであるから、ベースブームシリンダ12のピストンロッド12aを伸び作動して作業機6を上方に揺動し、オフセットブーム8が上方側に持ち上げられた時に、そのオフセットブーム8の高さ方向の位置に障害物がある場合には、オフセット角度センサ保護手段60が障害物が干渉する。
前記ベースブームシリンダ12の油圧力でオフセット角度センサ保護手段60が障害物に強い力で押しつけられてもオフセット角度センサ保護手段60が変形等しないのでオフセット角度センサ50が障害物に干渉することがない。
【0027】
オフセット角度保護手段60が仮に変形等しても、このオフセット角度保護手段60とオフセット角度センサ50が離隔した位置にあるから障害物が及ぼすオフセット角度センサ50が損傷に至ることはない。
【0028】
また、オフセット角度センサ50を交換等する時にオフセット角度センサ保護手段60が邪魔にならないので、その交換作業が容易である。
【0029】
また、複雑形状のブラケット部材18を鋳造で製作し、ブーム本体17を板金製とし、そのブーム本体19にブラケット部材18を溶接等で固着してベースブーム7を製作できるから、その製作が容易である。
【0030】
なお、ブーム本体17にブラケット部材18を一体としても良い。つまり、ベースブーム7の先端部に前述の各ブラケット部を形成すれば良い。
【図面の簡単な説明】
【図1】 油圧ショベルの正面図である。
【図2】 ベースブームとオフセットブームの連結部の拡大詳細正面図である。
【図3】 図の左側面図である。
【図4】 図2の平面図である。
【符号の説明】
1…走行体
3…上部旋回車体
5…運転室
6…作業機
7…ベースブーム
8…オフセットブーム
9…揺動ブラケット
10…アーム
11…バケット
12…ベースブームリシンダ
13…オフセットステー
14…オフセットシリンダ
15…アームシリンダ
16…バケットシリンダ
17…ブーム本体
18…オフセットブーム
21…第1前方突出横片
22…第2前方突出横片
23…第3前方突出横片
24…第4前方突出横片
25…第1側方突出横片
26…第2側方突出横片
27…第1突出縦片
28…第2突出縦片
30…上方側の軸受部
31…下方側の軸受部
32…オフセットブーム連結ブラケット部
36…オフセットブーム連結用の縦ピン
38…オフセットステー取付ブラケット部
40…オフセットステー連結用の縦ピン
42…ベースブームシリンダ連結ブラケット部
50…オフセット角度センサ
53…回転軸
54…レバーリンク
60…オフセット角度センサ保護手段
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a protective mounting structure that protects an offset angle sensor from being damaged by interference with an obstacle during operation of the working machine in a hydraulic excavator equipped with a working machine having an offset boom configuration.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art A hydraulic excavator is known in which an upper turning vehicle body is turnably attached to a lower vehicle body provided with a traveling body, and an operating machine having a cab and an offset boom structure is mounted on the upper turning vehicle body. The working machine of the offset boom configuration includes a base boom attached to the upper turning vehicle body so as to be swingable up and down, an offset boom connected to the base boom so as to be swingable left and right, and an arm connected to the offset boom so as to be swingable up and down. And a bucket or the like attached to the arm so as to be swingable up and down.
[0003]
In a hydraulic excavator equipped with a boom having the offset configuration described above, an offset angle sensor is installed in order to prevent the offset boom from swinging toward the side where the operator cab is located in an area that may interfere with the operator cab. It is provided at the swing point of the offset boom or the pivot point of the offset drive link means.
For example, as shown in Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-5439, an offset angle sensor is attached to an upper position of an offset swing fulcrum pin that connects a base boom and an offset boom so as to freely swing left and right.
[0004]
In the above-described offset angle sensor mounting structure, the offset angle sensor protrudes upward from the upper surface of the offset boom.
Therefore, when the base boom is swung upward and the offset boom is lifted upward, and there is an obstacle at the upper position of the offset boom, the aforementioned offset angle sensor is May collide. If the offset angle sensor collides with an obstacle, the offset angle sensor may be damaged.
[0005]
In order to solve this problem, the offset angle sensor is covered with a cover to prevent the cover from interfering with the obstacle when the offset boom is lifted upward so that the offset angle sensor does not interfere with the obstacle. It has been proposed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Since the base boom swings upward by the base boom cylinder, the offset boom is lifted upward by the hydraulic pressure of the base boom cylinder.
For this reason, the upward lifting force of the offset boom is large, and when the cover interferes with an obstacle as described above, the cover is pressed against the obstacle with a strong force, and the cover itself is deformed to interfere with the offset angle sensor. There is a risk of damage.
[0007]
Therefore, an object of the present invention is to provide a protective mounting structure for an offset angle sensor of a hydraulic excavator that can solve the above-described problems.
[0008]
[Means for solving the problems and actions / effects]
A first invention is a hydraulic excavator in which a work machine 6 having an offset boom structure in which an offset boom 8 is connected to a base boom 7 so as to be swingable in the left-right direction is mounted.
An offset boom connecting bracket portion 32 composed of an upper bearing portion 30 and a lower bearing portion 31 is formed at the tip of the base boom 7,
A first laterally projecting lateral piece 25 and a second laterally projecting lateral piece 26 are integrally provided on the left and right sides of the upper bearing portion 30 with a space in the vertical direction, and the offset stay 13 is attached. Forming an offset stay mounting bracket 38;
An offset angle sensor 50 is attached to the upper surface of the first laterally projecting horizontal piece 25 on the upper side of the offset stay mounting bracket portion 38 ,
The offset angle sensor protection means 60 is provided on the upper surface of the bearing portion 30 above the offset boom connection bracket portion 32, and the upper end surface of the offset angle sensor protection means 60 protrudes higher than the offset angle sensor 50. This is an offset angle sensor protective mounting structure for a hydraulic excavator.
[0009]
According to the first invention, since the upper end surface of the offset angle protection sensor 60 that prevents the offset angle sensor 50 from interfering with an obstacle projects higher than the offset angle sensor 50, the work implement 6 is swung upward. When the offset boom 8 is lifted upward by moving and there is an obstacle at the height position of the offset boom 8, the offset angle sensor protection means 60 interferes with the obstacle first to offset it. It is possible to prevent the angle sensor 50 from interfering with an obstacle.
[0010]
In addition, even if the offset angle sensor protection means 60 is pressed against an obstacle with a strong force and deformed, the offset angle sensor 50 is located at a remote position, so that no damage is caused.
[0011]
According to a second invention, in the first invention, the vertical pin 40 for connecting the offset stay 13 for connecting the offset stay 13 is inserted from the lower surface of the offset stay mounting bracket portion 38 and protrudes from the upper surface of the offset stay mounting bracket portion 38. The vertical pin 40 and the rotation axis 53 of the offset angle sensor 50 are concentric positions,
A lever link 54 is provided between the rotating shaft 53 and the offset stay 13 to transmit the left-right swinging motion of the offset stay 13 to the rotating shaft 53, and the lever link 54 is lower than the upper end surface of the offset angle sensor protection means 60. It is an offset angle sensor protective mounting structure of a hydraulic excavator at a position.
[0012]
According to the second invention, the offset stay connecting vertical pin 40 can be inserted and removed from the lower surface of the offset stay mounting bracket portion 38, and the vertical pin 40 does not interfere with the offset angle sensor 50. The offset stay 13 can be coupled and separated while the offset angle sensor 50 is attached to the upper surface of the portion 38, and the offset stay 13 can be easily coupled and separated.
[0013]
Further, since the lever link 54 that rotates the rotation shaft 53 of the offset angle sensor 50 by the left and right swing of the offset stay 13 is at a position lower than the upper end surface of the offset angle sensor protection means 60, the lever link 54 becomes an obstacle. Interference can be prevented.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As shown in FIG. 1, an upper turning vehicle body 3 is attached to a lower vehicle body 2 having a traveling body 1 by a turning mechanism 4 so as to be turnable. A driver's cab 5 is attached to the upper turning vehicle body 3 and a work machine 6 is mounted so as to be swingable up and down.
[0015]
The working machine 6 includes a base boom 7 attached to the upper turning body 3 so as to be swingable up and down, an offset boom 8 connected to the base boom 7 so as to be swingable left and right, and connected to the offset boom 8 so as to be swingable left and right. A swing bracket 9, an arm 10 connected to the swing bracket 9 so as to swing up and down, and a bucket 11 attached to the arm 10 so as to swing up and down. The work machine 6 has an offset boom configuration. .
[0016]
A base boom cylinder 12 is connected across the upper turning vehicle body 3 and the base boom 7. An offset stay 13 is connected to the base boom 7 and the swing bracket 9, and an offset cylinder 14 is connected to the offset boom 8 and the swing bracket 9. On the other hand, the offset boom 8 swings left and right, and the arm 10 translates left and right.
An arm cylinder 15 is connected across the swing bracket 9 and the arm 10. The bucket 11 swings up and down by a bucket cylinder 16.
[0017]
The base boom 7 has a shape in which a bracket member 18 is fixed to a distal end portion of a long boom body 17.
The bracket member 18 has a main body 20 having a predetermined width (horizontal dimension), thickness (front-rear dimension) and length (vertical dimension), and a front surface of the main body 20 spaced in the vertical direction. The first, second, third, and fourth forward projecting lateral pieces 21, 22, 23, and 24 that are integrally provided toward the front and the first and second forward projecting lateral pieces that are closer to the upper side. The first and second laterally projecting lateral pieces 25 and 26 that are integrally provided on the left and right side surfaces of 21 and 22 toward the left and right sides, and the lowermost fourth front projecting lateral piece 24 First and second projecting vertical pieces 27 and 28 are provided integrally on the left and right sides of the lower surface and the main body 20 toward the front.
[0018]
The first, second, third, and fourth forward projecting horizontal pieces 21, 22, 23, and 24 are formed with concentric vertical holes 29 that open in the upper and lower surfaces, and the first front projecting lateral pieces. An upper bearing portion 30 having an U-shaped cross section is formed by the piece 21, the second front protruding horizontal piece 22 and the main body portion 20, and the third front protruding horizontal piece 23, the fourth front protruding horizontal piece 24 and the main body are formed. A lower bearing portion 31 having a U-shaped cross section is formed at the portion 20, and an offset boom connecting bracket portion 32 is formed by the upper bearing portion 30 and the lower bearing portion 31.
[0019]
The upper mounting leg portion 33 of the offset boom 8 is fitted into the upper bearing portion 30, the lower mounting leg portion 34 of the offset boom 8 is fitted into the lower bearing portion 31, and each vertical hole 29 and the mounting leg portion are fitted. A vertical pin 36 for connecting an offset boom in the vertical direction is fitted into the vertical holes 35 of 32 and 33 to connect the offset boom 8 to the offset boom connection bracket portion 32 so as to be swingable in the left-right direction.
[0020]
The first and second laterally projecting horizontal pieces 25 and 26 are formed with vertical holes 37 that are opened in the upper and lower surfaces and directed in the vertical direction to form offset stay mounting bracket portions 38.
One end portion of the offset stay 13 is fitted into an offset stay mounting bracket 38, and a vertical hole 39 formed in the one end portion and a vertical pin 40 for connecting an offset stay in the vertical direction are inserted and offset. One end portion of the offset stay 13 is attached to the stay mounting bracket portion 38 so as to be able to swing left and right.
[0021]
A horizontal hole 41 is formed concentrically in the first and second protruding vertical pieces 27 and 28 to form a base boom cylinder connecting bracket portion 42.
The piston rod 12a of the base boom cylinder 12 is connected to the base boom cylinder connection bracket portion 42 by a lateral pin 43.
[0022]
The main body 51 of the offset angle sensor 50 is attached to the upper surface of the first laterally projecting horizontal piece 25 (the upper surface of the offset stay mounting bracket portion 38) with a bolt 52, and the rotating shaft 53 of the offset angle sensor 50 is the vertical pin 40. The upper part of the rotating shaft 53 protrudes from the upper surface of the main body 51, and one end of the lever link 54 is fixed to the protruding part.
A long hole 55 is formed at the other end of the lever link 54, and a bolt 56 inserted through the long hole 55 is screwed into a nut member 57 fixed to the upper surface of the offset stay 13.
[0023]
As a result, when the offset stay 13 swings left and right around the vertical pin 40, the lever link 54 swings left and right and the rotating shaft 53 rotates, so that the offset amount (left and right swing angle) of the offset frame 8 is offset. It can be detected by the angle sensor 50.
[0024]
The vertical pin 40 is inserted upward from the lower surface of the second laterally projecting horizontal piece 26 (the lower surface of the offset stay mounting bracket portion 38), and the vertical pin 40 is located above the upper surface of the first laterally projected horizontal piece 25. Is not protruded so as not to interfere with the offset angle sensor 50. Reference numeral 40a denotes a bolt which prevents falling off.
[0025]
The upper surface of the first front protruding horizontal piece 21 (the upper surface of the upper bearing portion 30) is higher than the upper surface of the first side protruding horizontal piece 25 (the upper surface of the offset stay mounting bracket portion 38). The offset angle sensor protection means 60 is integrally provided at a position closer to the first side protruding horizontal piece 25 than the vertical pin 36 of the protruding horizontal piece 21 (that is, a position close to the offset angle sensor 50).
The offset angle sensor protection means 60 is a rigid projection having a predetermined width, thickness and length, and its upper end surface protrudes higher than the offset angle sensor 50 and the lever link 54. The offset angle sensor protection means 60 is at the same position in the front-rear direction as the offset angle sensor 50 (that is, a position parallel to the offset angle sensor 50).
[0026]
Thus, the piston rod 12a of the base boom cylinder 12 is extended and operated to swing the work implement 6 upward, and when the offset boom 8 is lifted upward, the offset boom 8 is moved in the height direction. When there is an obstacle at the position, the offset angle sensor protection means 60 interferes with the obstacle.
Even if the offset angle sensor protection means 60 is pressed against the obstacle by the hydraulic pressure of the base boom cylinder 12, the offset angle sensor protection means 60 is not deformed, so that the offset angle sensor 50 does not interfere with the obstacle. .
[0027]
Even if the offset angle protection means 60 is deformed or the like, the offset angle sensor 50 exerted by an obstacle will not be damaged because the offset angle protection means 60 and the offset angle sensor 50 are located at a distance.
[0028]
Moreover, since the offset angle sensor protection means 60 does not get in the way when the offset angle sensor 50 is replaced, the replacement work is easy.
[0029]
In addition, since the bracket member 18 having a complicated shape is manufactured by casting, the boom body 17 is made of sheet metal, and the bracket member 18 is fixed to the boom body 19 by welding or the like, the base boom 7 can be manufactured. is there.
[0030]
The bracket member 18 may be integrated with the boom body 17. That is, the brackets described above may be formed at the tip of the base boom 7.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a hydraulic excavator.
FIG. 2 is an enlarged detailed front view of a connecting portion between a base boom and an offset boom.
3 is a left side view of FIG.
4 is a plan view of FIG. 2. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Running body 3 ... Upper turning vehicle body 5 ... Driver's cab 6 ... Working machine 7 ... Base boom 8 ... Offset boom 9 ... Swing bracket 10 ... Arm 11 ... Bucket 12 ... Base boom rinser 13 ... Offset stay 14 ... Offset cylinder DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 ... Arm cylinder 16 ... Bucket cylinder 17 ... Boom main body 18 ... Offset boom 21 ... 1st front protrusion horizontal piece 22 ... 2nd front protrusion horizontal piece 23 ... 3rd front protrusion horizontal piece 24 ... 4th front protrusion horizontal piece 25 ... 1st side protrusion horizontal piece 26 ... 2nd side protrusion horizontal piece 27 ... 1st protrusion vertical piece 28 ... 2nd protrusion vertical piece 30 ... Upper bearing part 31 ... Lower bearing part 32 ... Offset boom connection bracket Part 36: Vertical pin 38 for offset boom connection ... Offset stay mounting bracket part 40: Vertical pin 42 for offset stay connection ... Base boom cylinder connection block Socket 50 ... offset angle sensor 53 ... rotating shaft 54 ... lever link 60 ... offset angle sensor protection means

Claims (2)

ベースブーム(7)にオフセットブーム(8)を左右揺動自在に連結したオフセットブーム構成の作業機(6)を上下揺動自在に装着した油圧ショベルにおいて、
前記ベースブーム(7)の先端部に上方側の軸受部(30)と下方側の軸受部(31)からなるオフセットブーム連結ブラケット部(32)を形成し、
前記上方側の軸受部(30)の左右一側部に、第1側方突出横片(25)と第2側方突出横片(26)を上下方向に間隔を置いて一体的に設けて、オフセットステー(13)を取付けるオフセットステー取付ブラケット部(38)を形成し、
前記オフセットステー取付ブラケット部 ( 38 ) の上側の第1側方突出横片(25)の上面にオフセット角度センサ(50)を取付け、
前記オフセットブーム連結ブラケット部(32)の上方側の軸受部(30)の上面にオフセット角度センサ保護手段(60)を設け、このオフセット角度センサ保護手段(60)の上端面をオフセット角度センサ(50)よりも高く突出させたことを特徴とする油圧ショベルのオフセット角度センサ保護取付構造。
In a hydraulic excavator in which a working machine (6) having an offset boom structure in which an offset boom (8) is connected to a base boom (7) so as to be swingable in the left-right direction is mounted.
Forming an offset boom connecting bracket portion (32) comprising an upper bearing portion (30) and a lower bearing portion (31) at the tip of the base boom (7);
A first laterally projecting lateral piece (25) and a second laterally projecting lateral piece (26) are integrally provided on the left and right side portions of the upper bearing portion (30) with a space in the vertical direction. Forming an offset stay mounting bracket portion (38) for mounting the offset stay (13);
An offset angle sensor (50) is mounted on the upper surface of the first laterally projecting lateral piece (25) on the upper side of the offset stay mounting bracket portion ( 38 ) ,
An offset angle sensor protection means (60) is provided on the upper surface of the bearing part (30) on the upper side of the offset boom connection bracket part (32), and the upper end surface of the offset angle sensor protection means (60) is connected to the offset angle sensor (50). ) A mounting structure for protecting the offset angle sensor of a hydraulic excavator, wherein the offset angle sensor is protruded higher than.
前記オフセットステー ( 13 ) を連結するオフセットステー連結用の縦ピン(40)をオフセットステー取付ブラケット部(38)の下面から挿入してオフセットステー取付ブラケット部(38)の上面から突出しないように固定し、この縦ピン(40)とオフセット角度センサ(50)の回転軸(53)を同心位置とし、
前記回転軸(53)とオフセットステー(13)間に、そのオフセットステー(13)の左右揺動運動を回転軸(53)に伝えるレバーリンク(54)を設け、このレバーリンク(54)を前記オフセット角度センサ保護手段(60)の上端面よりも低い位置とした請求項1記載の油圧ショベルのオフセット角度センサ保護取付構造。
A vertical pin (40) for connecting the offset stay ( 13 ) is inserted from the lower surface of the offset stay mounting bracket portion (38) and fixed so as not to protrude from the upper surface of the offset stay mounting bracket portion (38). Then, the vertical pin (40) and the rotation axis (53) of the offset angle sensor (50) are concentric,
A lever link (54) is provided between the rotating shaft (53) and the offset stay (13) to transmit the left-right swinging motion of the offset stay (13) to the rotating shaft (53). The offset angle sensor protection mounting structure for a hydraulic excavator according to claim 1, wherein the offset angle sensor protection means (60) is positioned lower than the upper end surface of the offset angle sensor protection means (60).
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