JP4028822B2

JP4028822B2 - ガスレンジトッププレート覆い

Info

Publication number: JP4028822B2
Application number: JP2003179289A
Authority: JP
Inventors: 元進谷; 高志檜垣
Original assignee: Toyo Aluminium Ekco Products Co Ltd
Current assignee: Toyo Aluminium Ekco Products Co Ltd
Priority date: 2003-06-24
Filing date: 2003-06-24
Publication date: 2007-12-26
Anticipated expiration: 2023-06-24
Also published as: JP2005016784A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガスレンジトッププレート覆いに関し、特に、２口のバーナーを有するガスレンジのほぼ全面を覆うことができるガスレンジトッププレート覆いに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１５は、従来のガスレンジトッププレート覆いの使用状態を示した図であり、図１６は、従来のガスレンジトッププレート覆いであって、ガスレンジの左側部分に使用するものの平面図である。
【０００３】
これらの図を参照して、ガスレンジ６１は、２口のバーナー６４ａ及び６４ｂとグリル７０とを備えている。また、このガスレンジ６１では、グリル７０の熱を排出するためのグリル排気口６３がトッププレート６５の後方に形成されている。
【０００４】
このガスレンジ６１に、左側のバーナー６４ａの周囲を覆うためのトッププレート覆い６６ａと右側のバーナー６４ｂの周囲を覆うためのトッププレート覆い６６ｂとが、それぞれ五徳６２ａ及び６２ｂとトッププレート６５との間に取付けられている。これらのトッププレート覆い６６ａ及び６６ｂは、左右対称となるように構成されているものであり、ここでは、ガスレンジ６１の左側部分に用いるトッププレート覆い６６ａについてのみ詳述する。
【０００５】
トッププレート覆い６６ａは、アルミニウム箔のプレス成形によって構成されており、トッププレート６５のほぼ左半分を覆うためのトッププレート覆い部１５ａと、バーナー６４ａの周囲の汁受け皿部分を覆うための汁受け皿覆い部３ａとからなる。
【０００６】
トッププレート覆い部１５ａは、ほぼ矩形のシート形状を有し、ガスレンジ６１の前方、中央、後方に対応する位置に、前方フラップ２２ａ、中央フラップ６７ａ、第１後方フラップ１７ａ及び第２後方フラップ１９ａがそれぞれ形成されている。第１後方フラップ１７ａの境界部分には折り曲げ線１８ａが形成されており、第１後方フラップ１７ａを前方側に起こすように折り曲げて使用することが可能である。よって、トッププレート覆い６６ａを、図１５に示したような、グリル排気口６３がトッププレート６５の後方部分に位置するタイプのガスレンジ６１に使用する場合に、グリル排気口６３が塞がれることがない。また、第２後方フラップ１９ａと第１後方フラップ１７ａとの境界部分にも折り曲げ線２０ａが形成されており、使用状況に応じて、第１後方フラップ１７ａを起こした状態から更に第２後方フラップ１９ａを、例えば水平方向となるように折り曲げて使用することも可能である。また、中央フラップ６７ａ及び前方フラップ２２ａの境界にもそれぞれ、折り曲げ線６８ａ及び２３ａが形成されている。よって、グリル排気口がバーナー間に配置されたタイプのガスレンジの場合でも、中央フラップ６７ａを起こすように折り曲げて、グリル排気口が塞がれるのを避けることが可能である。また、ガスレンジ６１の奥行き方向の寸法等に応じて、同様に前方フラップ２２ａを上下方向に折り曲げて使用することも可能である。
【０００７】
一方、汁受け皿覆い部３ａは、図示しない汁受け皿にほぼ対応した形状を有しており、トッププレート覆い部１５ａに接続され、トッププレート覆い部１５ａから周囲がほぼ矩形形状に窪んだ第１凹部５ａと、第１凹部５ａに接続され、第１凹部５ａから周囲が円形状に窪んだ第２凹部６ａと、第２凹部に接続され第２凹部から円形状に突出した凸部７ａとから構成されている。汁受け皿覆い部３ａの中央には、バーナー６４ａを挿通するための開口４ａが形成されている。
【０００８】
尚、トッププレート覆い部１５ａ上における汁受け皿覆い部３ａの周辺には、矩形形状の通気孔１０が形成されている。上記のようにトッププレート覆い部１５ａと汁受け皿覆い部３ａとが一体成形されたトッププレート覆い６６ａでは、ハイカロリーバーナーを有するガスレンジに設けられた通気孔を塞いでしまうことになる。通気孔１０は、この問題を回避し、ハイカロリーバーナーへの給気を確保する目的で形成されているものである。
【０００９】
トッププレート覆い６６ａを使用する際は、五徳６２ａを取り外した状態で、バーナー６４ａが開口４ａから露出するように汁受け皿覆い部３ａを図示しない汁受け皿部分にはめ込み、トッププレート覆い部１５ａでトッププレート６５のほぼ左半分を覆うように配置する。そして、トッププレート覆い６６ａの上から五徳６２ａを設置することにより取付けが完了する。ガスレンジ６１の右側部分についても、同様にトッププレート覆い６６ｂを取付けることによって、トッププレート６５のほぼ全面を覆うことができる。
【００１０】
一対のトッププレート覆い６６ａ及び６６ｂをこのように使用することによって、調理時の油ハネや吹きこぼれ等の汚れがトッププレート６５に直接付着することが防止される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようなトッププレート覆いでは、トッププレートのほぼ全面を覆うためには、左右一対のトッププレート覆いを使用すれば良いが、この場合でもガスレンジの中央において、左右のトッププレート覆いの継ぎ目部分に隙間が生じるために、トッププレートへの汚れの付着を完全に防止することは困難である。そこで、この問題を解決するためには、左右一対のトッププレート覆いを一体的に構成し、継ぎ目ができないようにしてしまうことが考えられる。
【００１２】
ところが、一般に、２口のガスレンジのバーナー間距離（図１５で示したＤ）は製品によって異なっている。従来例で示した左右別のタイプのトッププレート覆いの場合は、バーナー間距離が異なるガスレンジ（例えば、図１５で示したバーナー間距離Ｄがより小さいもの）に使用しても、左右のトッププレート覆いを中央部分で重ね合わせる等によって、バーナー間距離の違いを吸収することができる。しかしながら、左右のトッププレート覆いを一体的に接続してしまうと、バーナーを挿通するための開口同志の幅を容易に変更することができず、バーナー間距離毎にそれぞれトッププレート覆いを用意する必要が生じてしまう。
【００１３】
この発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、２口のバーナーを有するガスレンジのトッププレートのほぼ全面を覆うことができ、バーナー間距離が異なるガスレンジにも適用することができるガスレンジトッププレート覆いを提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を達成するために、請求項１記載の発明は、２口のバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うガスレンジトッププレート覆いであって、バーナーの各々が露出するように形成された２つの開口を有し、トッププレートのほぼ全面を覆うトッププレート覆い部と、トッププレート覆い部に形成され、開口同志の距離を調整することができる調整手段とを備え、調整手段は、トッププレート覆い部を開口の一方を含む第１領域と開口の他方を含む第２領域とに分離する帯状部分よりなり、帯状部分は、開口同志を結ぶ方向の断面において折り曲げ自在に構成され、帯状部分は、開口同志を結ぶ方向を短辺方向とする矩形形状に形成され、帯状部分の一対の長辺を谷折りに折り曲げ自在とする一対の第１の折り曲げ線と、第１の折り曲げ線の各々に対して平行で、かつ、第１の折り曲げ線の各々に対して等間隔となる位置において、山折りに折り曲げ自在とする第２の折り曲げ線とが形成され、トッププレート覆い部には、帯状部分の長辺の各々に直交し、開口より後方部分を谷折りに折り曲げ自在とする第３の折り曲げ線が形成され、第３の折り曲げ線と第２の折り曲げ線とが交わる第１の点と、第２の折り曲げ線上における第１の点より前方側の第２の点とを結ぶ線分は、谷折りにも折り曲げ自在に形成され、第３の折り曲げ線と第１の折り曲げ線の一方とが交わる第３の点と、第２の点とを結ぶ線分は、山折りに折り曲げ自在に形成され、第３の折り曲げ線と第１の折り曲げ線の他方とが交わる第４の点と、第２の点とを結ぶ線分は、山折りに折り曲げ自在に形成されたものである。
【００１５】
このように構成すると、ガスレンジに応じてトッププレート覆い部の開口同志の間隔を変化させることができる。又、帯状部分の折り曲げの程度によって、開口同志の間隔が自在に変化する。更に、第１の折り曲げ線及び第２の折り曲げ線で折り曲げることにより、帯状部分の断面が逆Ｖ字型形状となる。更に、逆Ｖ字型形状に折り曲げられた帯状部分を第３の折り曲げ線で垂直方向に折り曲げる際に、逆Ｖ字型形状の山折り部分の一部が谷折り状態となる。
【００２２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、後方部分には、後方部分の一部を第３の折り曲げ線と平行に山折りに折り曲げ自在とする第４の折り曲げ線が形成され、第２の折り曲げ線上において、第３の折り曲げ線と第４の折り曲げ線との間に位置する第５の点と、第４の折り曲げ線と第１の折り曲げ線の一方とが交わる第６の点とを結ぶ線分は、山折りに折り曲げ自在に形成され、第５の点と、第４の折り曲げ線と第１の折り曲げ線の他方とが交わる第７の点とを結ぶ線分は、山折りに折り曲げ自在に形成され、第１の折り曲げ線の第６の点より後方の部分と、第１の折り曲げ線の第７の点より後方の部分とは、山折りにも折り曲げ自在に形成され、第２の折り曲げ線の第５の点より後方の部分は、谷折りにも折り曲げ自在に形成されたものである。
【００２３】
このように構成すると、後方部分の一部を第４の折り曲げ線で水平方向に更に折り曲げる際に、帯状部分の第５の点より後方部分が断面Ｖ字型形状に折り返される。
【００２４】
請求項３記載の発明は、２口のバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うガスレンジトッププレート覆いであって、バーナーの各々が露出するように形成された２つの開口を有し、トッププレートのほぼ全面を覆うトッププレート覆い部と、トッププレート覆い部に形成され、開口同志の距離を調整することができる調整手段とを備え、調整手段は、トッププレート覆い部を開口の一方を含む第１領域と開口の他方を含む第２領域とに分離する帯状部分よりなり、帯状部分は、開口同志を結ぶ方向の断面において折り曲げ自在に構成され、帯状部分は、開口同志を結ぶ方向を短辺方向とする矩形形状に形成され、帯状部分の一対の長辺を谷折りに折り曲げ自在とする一対の第１の折り曲げ線と、第１の折り曲げ線の各々に対して平行で、かつ、第１の折り曲げ線の各々に対して等間隔となる位置において、山折りに折り曲げ自在とする第２の折り曲げ線とが形成され、トッププレート覆い部には、帯状部分の長辺の各々に直交し、開口より後方部分を谷折りに折り曲げ自在とする第３の折り曲げ線が形成され、第２の折り曲げ線上において、第３の折り曲げ線より後方に位置する第１の点と、第３の折り曲げ線と第１の折り曲げ線の一方とが交わる第２の点とを結ぶ線分は、谷折りに折り曲げ自在に形成され、第１の点と、第３の折り曲げ線と第１の折り曲げ線の他方とが交わる第３の点とを結ぶ線分は、谷折りに折り曲げ自在に形成され、第１の折り曲げ線の第２の点より後方の部分と、第１の折り曲げ線の第３の点より後方の部分とは、山折りにも折り曲げ自在に形成され、第２の折り曲げ線の第１の点より後方の部分は、谷折りにも折り曲げ自在に形成されたものである。
【００２５】
このように構成すると、ガスレンジに応じてトッププレート覆い部の開口同志の間隔を変化させることができる。又、帯状部分の折り曲げの程度によって、開口同志の間隔が自在に変化する。更に、第１の折り曲げ線及び第２の折り曲げ線で折り曲げることにより、帯状部分の断面が逆Ｖ字型形状となる。帯状部分の第１の点より後方部分が断面Ｖ字型形状に折り返される。
【００２６】
請求項４記載の発明は、２口のバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うガスレンジトッププレート覆いであって、バーナーの各々が露出するように形成された２つの開口を有し、トッププレートのほぼ全面を覆うトッププレート覆い部と、トッププレート覆い部に形成され、開口同志の距離を調整することができる調整手段とを備え、調整手段は、トッププレート覆い部を開口の一方を含む第１領域と開口の他方を含む第２領域とに分離する帯状部分よりなり、帯状部分は、開口同志を結ぶ方向の断面において折り曲げ自在に構成され、帯状部分は、開口同志を結ぶ方向を短辺方向とする矩形形状に形成され、トッププレート覆い部には、帯状部分の長辺の各々に直交し、かつ、開口より後方部分を谷折りに折り曲げ自在とする第１の折り曲げ線が形成され、帯状部分の第１の折り曲げ線より前方側には、帯状部分の一対の長辺を谷折りに折り曲げ自在とする一対の第２の折り曲げ線と、第２の折り曲げ線の各々に対して平行で、かつ、第２の折り曲げ線の各々に対して等間隔となる位置において、山折りに折り曲げ自在とする第３の折り曲げ線とが形成され、帯状部分の第１の折り曲げ線から後方側には、後方部分の端部から第１の折り曲げ線と第２の折り曲げ線の交点の各々を結ぶ線分上の点まで切り込み又は切欠が形成されると共に、線分に切り込み又は切欠が形成されたものである。
【００２７】
このように構成すると、ガスレンジに応じてトッププレート覆い部の開口同志の間隔を変化させることができる。又、帯状部分の折り曲げの程度によって、開口同志の間隔が自在に変化する。更に、帯状部分の一部を第２の折り曲げ線及び第３の折り曲げ線で折り曲げて逆Ｖ字型としたときに、第１の折り曲げ線より後方において、切り込みと切欠とで二分された部分同志が重なり合う。
【００３０】
請求項５記載の発明は、２口のバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うガスレンジトッププレート覆いであって、バーナーの各々が露出するように形成された２つの開口を有し、トッププレートのほぼ全面を覆うトッププレート覆い部と、トッププレート覆い部に形成され、開口同志の距離を調整することができる調整手段とを備え、調整手段は、トッププレート覆い部を開口の一方を含む第１領域と開口の他方を含む第２領域とに分離する帯状部分よりなり、帯状部分は、開口同志を結ぶ方向の断面が蛇腹形状を有し、トッププレート覆い部には、開口より後方部分を谷折りに折り曲げ自在とする折り曲げ線が形成され、帯状部分の折り曲げ線上において、蛇腹形状の隆起部分の各々にほぼ菱形形状の凹部が形成されたものである。
【００３１】
このように構成すると、ガスレンジに応じてトッププレート覆い部の開口同志の間隔を変化させることができる。又、帯状部分の蛇腹形状の伸縮の程度によって、開口同志の間隔が変化する。帯状部分の蛇腹形状は、折り曲げ線上に形成された凹部の位置における曲げ剛性が小さくなる。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、ガスレンジに応じてトッププレート覆い部の開口同志の間隔を変化させることができるため、トッププレートのほぼ全体を覆い、ガスレンジのバーナー間の距離にかかわらず使用することができるトッププレート覆いを構成することが可能となる。又、帯状部分の折り曲げの程度によって、開口同志の間隔が自在に変化するため、トッププレート覆い部の開口同志の間隔の調整を、必要に応じて容易に行うことが可能となる。更に、第１の折り曲げ線及び第２の折り曲げ線で折り曲げることにより、帯状部分の断面が逆Ｖ字型形状となるため、トッププレート覆い部の裏面がほぼフラットな状態となり、安定した設置状態を確保することが可能となる。更に、逆Ｖ字型形状の山折り部分の一部が谷折り状態となるため、帯状部分の第３の折り曲げ線に接する部分同志が無理なく折り畳まれ、帯状部分を逆Ｖ字型に折り曲げた状態でも、トッププレート覆い部の後方部分を垂直方向に折り曲げることが容易となる。また、第３の折り曲げ線部分は、見た目にもすっきりした状態となる。
【００３６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、帯状部分の第５の点より後方部分が断面Ｖ字型形状に折り返されるため、帯状部分を逆Ｖ字型に折り曲げた状態でも、トッププレート覆い部の後方部分の一部を更に水平方向に折り曲げることが容易となる。また、第４の折り曲げ線部分は、見た目にもすっきりした状態となる。
【００３７】
請求項３記載の発明は、ガスレンジに応じてトッププレート覆い部の開口同志の間隔を変化させることができるため、トッププレートのほぼ全体を覆い、ガスレンジのバーナー間の距離にかかわらず使用することができるトッププレート覆いを構成することが可能となる。又、帯状部分の折り曲げの程度によって、開口同志の間隔が自在に変化するため、トッププレート覆い部の開口同志の間隔の調整を、必要に応じて容易に行うことが可能となる。更に、第１の折り曲げ線及び第２の折り曲げ線で折り曲げることにより、帯状部分の断面が逆Ｖ字型形状となるため、トッププレート覆い部の裏面がほぼフラットな状態となり、安定した設置状態を確保することが可能となる。更に帯状部分の第１の点より後方部分が断面Ｖ字型形状に折り返されるため、帯状部分の第３の折り曲げ線に接する部分同志が無理なく折り畳まれ、帯状部分を逆Ｖ字型に折り曲げた状態でも、トッププレート覆い部の後方部分を垂直方向に折り曲げることが容易となる。また、第３の折り曲げ線部分は、見た目にもすっきりした状態となる。
【００３８】
請求項４記載の発明は、ガスレンジに応じてトッププレート覆い部の開口同志の間隔を変化させることができるため、トッププレートのほぼ全体を覆い、ガスレンジのバーナー間の距離にかかわらず使用することができるトッププレート覆いを構成することが可能となる。又、帯状部分の折り曲げの程度によって、開口同志の間隔が自在に変化するため、トッププレート覆い部の開口同志の間隔の調整を、必要に応じて容易に行うことが可能となる。更に帯状部分の一部を第２の折り曲げ線及び第３の折り曲げ線で折り曲げて逆Ｖ字型としたときに、第１の折り曲げ線より後方において、切り込み又は切欠で二分された部分同志が重なり合うため、二分された部分同志が互いに障害となることがない。このとき、切り込み又は切欠部分からの汚れの侵入の防止がより確実なものとなる。また、第１の折り曲げ線より後方部分はほぼ同一平面状態となるため、後方部分の折り曲げが容易となる。
【００４０】
請求項５記載の発明は、ガスレンジに応じてトッププレート覆い部の開口同志の間隔を変化させることができるため、トッププレートのほぼ全体を覆い、ガスレンジのバーナー間の距離にかかわらず使用することができるトッププレート覆いを構成することが可能となる。又、帯状部分の蛇腹形状の伸縮の程度によって、開口同志の間隔が変化するため、表面の変化はほとんどない状態で、トッププレート覆い部の開口同志の間隔の調整を容易に行うことができる。更に、帯状部分の蛇腹形状は、折り曲げ線上に形成された凹部の位置における曲げ剛性が小さくなるため、折り曲げ線での折り曲げが容易となる。
【００４１】
【発明の実施の形態】
図１は、この発明の第１の実施の形態によるガスレンジトッププレート覆いの平面図である。
【００４２】
図を参照して、トッププレート覆い１は、アルミニウム箔のプレス成形によって形成されており、２口のガスレンジのトッププレートを覆うためのトッププレート覆い部１５と、ガスレンジの汁受け皿の各々を覆うための汁受け皿覆い部３ａ及び３ｂとからなる。
【００４３】
汁受け皿覆い部３ａは、図１６の従来例で示したものと同様に、ガスレンジの汁受け皿に対応した形状を有しており、周囲がほぼ矩形形状に窪んだ第１凹部５ａと、第１凹部５ａから周囲が円形状に窪んだ第２凹部６ａと、第２凹部から円形状に突出した凸部７ａからなり、中央部分には、バーナーを露出するための開口４ａが形成されている。他方の汁受け皿覆い部３ｂも同様に形成されている。
【００４４】
トッププレート覆い部１５は、ほぼ矩形の一枚のシート形状を有し、その寸法は、２口のガスレンジのトッププレートのほぼ全面を覆うことができる大きさに構成されている。
【００４５】
トッププレート覆い部１５の中央部分には、開口４ａ及び４ｂを結ぶ方向を短辺方向とする細長い矩形形状の帯状部１３が形成されており、トッププレート覆い部１５を左側の開口４ａを含む第１領域４５と、右側の開口４ｂを含む第２領域４６とに分離している。帯状部１３の一対の長辺部分には、谷折りに折り曲げ自在の折り曲げ線２６及び２７が形成され、更に、これらの折り曲げ線２６及び２７の間において、折り曲げ線２６及び２７のそれぞれに対して平行かつ等間隔となる位置に、山折りに折り曲げ自在の折り曲げ線２５が形成されている。
【００４６】
トッププレート覆い部１５の開口４ａ及び４ｂより後方部分には、帯状部１３の長辺と直交する直線上において、トッププレート覆い部１５の後方部分を谷折りに折り曲げ自在とする折り曲げ線１８と、折り曲げ線１８から更に後方部分を、折り曲げ線１８と平行に山折りに折り曲げ自在とする折り曲げ線２０とが形成されている。そして、トッププレート覆い部１５の後方部分は、折り曲げ線１８と折り曲げ線２０とで挟まれたほぼ矩形形状の第１後方フラップ１７と、折り曲げ線２０より後方のほぼ矩形形状の第２後方フラップ１９とに区画されている。これらは、図１５で示した従来例と同様に、トッププレートの後方側に配置されたグリル排気口を塞がないようにするためのものであり、例えば、第１後方フラップ１７を垂直方向に折り曲げ、第２後方フラップ１９を更に水平方向に折り曲げて使用することができる。
【００４７】
トッププレート覆い部１５の開口４ａ及び４ｂから前方側には、帯状部１３の長辺と直交する直線上において、トッププレート覆い部１５の前方端部を谷折りに折り曲げ自在とする折り曲げ線２３が形成され、折り曲げ線２３により、ほぼ矩形形状の前方フラップ２２が区画されている。この前方フラップ２２は、ガスレンジの奥行き方向の寸法に合わせて、トッププレート覆い１の同方向の寸法を調節したり、トッププレート覆い部１５上の吹きこぼれ等の汚れを堰き止めるなどの目的で使用することができるものである。
【００４８】
尚、トッププレート覆い部１５における汁受け皿覆い部３ａ及び３ｂの周囲には、通気孔１０が形成されているが、これらは従来例と同様に、ハイカロリーバーナーの燃焼に必要な空気を供給するために設けられているものである。また、トッププレート覆い１の外周縁の全周に縁巻が形成されている。
【００４９】
図２は、図１で示したトッププレート覆いの帯状部を折り曲げた状態を示した斜視図である。
【００５０】
図を参照して、帯状部１３が平坦な状態でのトッププレート覆い１の幅方向の寸法をＷとする。この状態から帯状部１３の折り曲げ線２６及び２７を谷折りにし、折り曲げ線２５を山折りにして、その断面形状が逆Ｖ字型となるように帯状部１３を折り曲げると、トッププレート覆い１の幅方向の寸法を、折り曲げられた帯状部１３の分だけ小さくなった（Ｗ−α）へと変化させることができる。
【００５１】
ここで、帯状部の折り曲げ前後の断面形状について説明する。
【００５２】
図３は、図１及び図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの端面図であって、その（１）は折り曲げ前の状態を示し、その（２）は折り曲げた状態を示したものである。
【００５３】
まず、図３の（１）に示すように、帯状部１３を折り曲げる前の状態では、トッププレート覆い部１５の第１領域４５、帯状部１３、第２領域４６は、それぞれ同一面内に含まれるように配置されている。このときの、折り曲げ線２６と２７との間隔をｄとする。また、トッププレート覆い部１５の第１領域４５上の点Ａと、第２領域４６上の点Ｂとの間隔をＬとする。
【００５４】
次に、図３の（２）に示すように、折り曲げ線２６及び２７を谷折りにし、折り曲げ線２５を山折りにすると、帯状部１３の断面は逆Ｖ字型形状となる。このとき、帯状部１３はトッププレート覆い部１５の上方へと突出するため、２点ＡＢ間の間隔は、帯状部１３の幅ｄから逆Ｖ字型形状内部の隙間の幅ｘとの差である（ｄ−ｘ）だけ縮まる。すなわち、折り曲げの前後において、トッププレート覆い部１５上に形成されたバーナー用の開口４ａ及び４ｂの間隔が（ｄ−ｘ）だけ変化することになる。尚、これにより、図２で示したトッププレート覆いの幅Ｗの減少分αについては、α＝（ｄ−ｘ）の関係が成立する。
【００５５】
したがって、帯状部１３を折り曲げない状態で、最もバーナー間距離の大きいガスレンジに適合する寸法にトッププレート覆い１を構成しておけば、バーナー間距離がより小さいガスレンジに対しては、帯状部１３の折り曲げにより、バーナー用の開口同志の間隔をバーナー間距離に応じて変化させることが可能となる。
【００５６】
また、帯状部１３をこのように断面逆Ｖ字型に折り曲げると、トッププレート覆い部１５の第１領域４５及び第２領域４６の下面は、ほぼ同一平面上に配置されるため、折り曲げた状態でもトッププレート覆いのガスレンジへの設置状態が安定する。
【００５７】
図４は、図１で示したトッププレート覆いの使用状態を示した図であり、図５は、図４で示したトッププレート覆いの折り曲げの過程を示した拡大斜視図である。
【００５８】
図４を参照して、二点鎖線で示したガスレンジ６１は、トッププレートの後方部分にグリル排気口６３を備えている。トッププレート覆い１は、ガスレンジ６１のバーナー間距離に合わせて、帯状部分１３が逆Ｖ字型に折り曲げられた状態で設置されているが、グリル排気口６３を塞がないように、第１後方フラップ１７が垂直に折り曲げられ、更に第２後方フラップ１９が水平に折り曲げられている。また、前方フラップ２２も垂直に折り曲げられている。
【００５９】
ここで、帯状部１３を逆Ｖ字型に折り曲げた状態で、更に第１後方フラップ１７及び第２後方フラップ１９を折り曲げる過程について詳述する。
【００６０】
まず、図５の（１）を参照して、折り曲げ線１８と折り曲げ線２５との交点を点Ｃ、折り曲げ線２５上において点Ｃより前方に位置する点を点Ｄ、折り曲げ線１８と折り曲げ線２６との交点を点Ｅ、折り曲げ線１８と折り曲げ線２７との交点を点Ｆとする。帯状部１３には更に、線分ＤＥ及び線分ＤＦを山折りに折り曲げ自在とする折り曲げ線２８ａ及び２８ｂが形成されている。また、折り曲げ線２５は既に山折り状態となっているが、折り曲げ線２５のうち線分ＣＤ部分は、谷折りにも折り返すことができるように構成されている。
【００６１】
図５の（２）を参照して、第１後方フラップ１７をトッププレート覆い部１５に対して垂直方向に折り曲げる際は、まず、折り曲げ線１８を谷折りに折り曲げる。そして、折り曲げ線２８ａ及び２８ｂを山折りにしつつ、折り曲げ線２５のうち線分ＣＤ部分を谷折りに折り返すと、逆Ｖ字型を構成している帯状部１３のうち、折り曲げ線１８の前方の一部が凹んだ状態となる。このようにすると、帯状部１３を逆Ｖ字型に折り曲げた状態であっても、折り曲げ線１８の近傍が無理なく折り畳まれるため、第１後方フラップ１７を垂直方向に折り曲げることが可能となる。また、帯状部１３の折り曲げ線１８の近傍は、見た目にもすっきりした状態となる。
【００６２】
次に、この状態から、更に第２後方フラップ１９を折り曲げ線２０で水平方向へと折り曲げる。ここで、折り曲げ線２０と折り曲げ線２５との交点を点Ｇ、折り曲げ線２０と折り曲げ線１８との間における折り曲げ線２５上の点を点Ｈ、折り曲げ線２０と折り曲げ線２６との交点を点Ｉ、折り曲げ線２０と折り曲げ線２７との交点を点Ｊとする。帯状部１３には、線分ＨＩ及び線分ＨＪ上に更に山折りに折り曲げ自在な折り曲げ線２９ａ及び２９ｂが形成されている。また、既に山折り状態である折り曲げ線２５のうち、点Ｈより後方側の部分は谷折りにも折り返すことができるように構成されている。更に、折り曲げ線２６のうちの点Ｉより後方側の部分と、折り曲げ線２７のうちの点Ｊより後方側の部分は、山折りにも折り返すことができるように構成されている。
【００６３】
図５の（３）を参照して、第２後方フラップ１９を水平方向に折り曲げる際は、まず、折り曲げ線２０のうち線分ＧＩ及び線分ＧＪ以外の部分を、山折りに折り曲げる。そして、折り曲げ線２９ａ及び２９ｂを山折りとし、折り曲げ線２５のうち点Ｈより後方部分を谷折りに折り返す。更に、折り曲げ線２６のうち点Ｉより後方部分と、折り曲げ線２７のうち点Ｊより後方部分とを山折りに折り返すと、帯状部１３の点Ｈより後方の部分は、その部分の断面がＶ字型形状となるように変形する。このようにすると、帯状部１３を逆Ｖ字型に折り曲げた状態から、折り曲げ線２０の近傍を無理なく折り畳んで、第２後方フラップ１９を水平方向に折り曲げることが可能となる。また、このとき、帯状部１３の折り曲げ線２０近傍は、見た目にもすっきりした状態となる。
【００６４】
また、帯状部１３の前方部分において、折り曲げ線２３に接する部分には、上述した折り曲げ線１８近傍部分と同様に、帯状部１３を折り畳むことができるように構成されている。よって、前方フラップ２２を、第１後方フラップ１７と同様にして、図４に示したように垂直方向に折り曲げることが可能となる。
【００６５】
図６は、この発明の第２の実施の形態によるガスレンジトッププレート覆いの平面図である。
【００６６】
図を参照して、トッププレート覆い１の基本的な構成は、図１で示した第１の実施の形態と同様であるが、開口４ａ及び４ｂの後方部分において、帯状部の一対の長辺と直交する方向には折り曲げ線１８のみが形成され、後方部分全体が谷折りに折り曲げ自在な、ほぼ矩形形状の後方フラップ２１に区画されている点が大きく異なっている。この後方フラップ２１もまた、トッププレートの後方側に配置されたグリル排気口を塞がないように、トッププレート覆い部１５に対して垂直方向に折り曲げて使用することができるものである。
【００６７】
図７は、図６で示したトッププレート覆いの折り曲げの過程を示した拡大斜視図である。
【００６８】
この実施の形態によるトッププレート覆い１では、帯状部１３を逆Ｖ字型とした状態で後方フラップ２１を垂直に折り曲げる際の折り曲げ方法が、図５で示した第１の実施の形態によるものとは異なっている。
【００６９】
まず、図７の（１）を参照して、折り曲げ線１８と折り曲げ線２５との交点を点Ｐ、折り曲げ線２５上において折り曲げ線１８より後方の点を点Ｑ、折り曲げ線１８と折り曲げ線２６との交点を点Ｒ、折り曲げ線１８と折り曲げ線２７との交点を点Ｓとする。帯状部１３には、線分ＱＲ及び線分ＱＳを谷折りに折り曲げ自在とする折り曲げ線２８ａ及び２８ｂが形成されている。また、既に山折り状態である折り曲げ線２５のうち、点Ｑより後方側の部分は谷折りにも折り返すことができるように構成されている。更に、折り曲げ線２６のうちの点Ｒより後方側の部分と、折り曲げ線２７のうち点Ｓより後方側の部分は、既に谷折り状態であるが、山折りにも折り返すことができるように構成されている。
【００７０】
図７の（２）を参照して、まず、折り曲げ線１８のうち、線分ＰＲ及び線分ＰＳを除く部分を谷折りに折り曲げる。そして、折り曲げ線２８ａ及び２８ｂを谷折りとし、折り曲げ線２５のうち点Ｑより後方部分を谷折りに折り返す。更に、折り曲げ線２６のうちの点Ｒより後方部分と、折り曲げ線２７のうち点Ｓより後方部分とを山折りに折り返すと、帯状部１３のうち点Ｑより後方部分は、その断面がＶ字型となるように変形する。
【００７１】
図７の（３）を参照して、上記の各折り曲げ線をこのように折り曲げると、折り曲げ線１８の近傍において、帯状部１３のうち断面が逆Ｖ字型の部分（点Ｑより前方部分）と、断面がＶ字型に折り返された部分（点Ｑより後方部分）とがうまく重なり合って、無理なく折り畳まれた状態となり、見た目にもすっきりする。
【００７２】
尚、折り曲げ線２３と、折り曲げ線２５、２６及び２７のそれぞれとの交点の近傍には、上記の折り曲げ線２８ａ及び２８ｂに相当する折り曲げ線が形成されており、前方フラップ２２を同様の手順で折り曲げることが可能である。
【００７３】
図８は、この発明の第３の実施の形態によるガスレンジトッププレート覆いの平面図である。
【００７４】
図を参照して、トッププレート覆い１の基本的な構成については、図１で示した第１の実施の形態によるものと同様であるが、折り曲げ線２５、２６及び２７の位置及び長さと、第１後方フラップ１７ａ及び１７ｂ、第２後方フラップ１９ａ及び１９ｂ、前方フラップ２２ａ及び２２ｂの形状が異なっている。
【００７５】
折り曲げ線２５、２６及び２７は、トッププレート部１５を第１領域４５と第２領域４６とに二分する矩形形状の帯状部１３において、帯状部１３の長辺方向の両端を除く部分にのみ形成されている。すなわち、帯状部１３のうち、折り曲げ線１８ａ及び１８ｂを含む直線と、折り曲げ線２３ａ及び２３ｂを含む直線とで挟まれた範囲においてのみ形成されている。
【００７６】
折り曲げ線１８ａ及び１８ｂより後方部分には、後方側の端部から内方へと向かって、折り曲げ線２５の延長線上に切り込み（又は切欠）３０が形成されている。切り込み３０の内方側の端部は、折り曲げ線２６の端部４８と、折り曲げ線２７の端部４９とを結ぶ線分上に位置している。更に、折り曲げ線１８ａ及び１８ｂから後方の所定範囲には、端部４８と端部４９とを結ぶ線分に切欠３１が形成されている。尚、前方フラップ２２ａ及び２２ｂの部分にも同様に、切り込み（又は切欠）３２が形成されると共に、切欠３３が形成されている。
【００７７】
図９は、図８で示したトッププレート覆いの帯状部を折り曲げた状態を示した斜視図である。
【００７８】
図を参照して、トッププレート覆い１が平坦な状態では、二点鎖線で示した位置にあり、このときのトッププレート覆いの幅方向の寸法をＷとする。第１の実施の形態と同様に、折り曲げ線２５を山折りにし、折り曲げ線２６及び２７を谷折りとすると、帯状部１３のうち切欠３１と３３とで挟まれた部分の断面が逆Ｖ字型形状に変形し、幅方向の寸法は（Ｗ−α）となる。このとき、トッププレート覆い部１５の後方部分における帯状部１３の一部、すなわち、切り込み３０と切欠３１とで二分された端部５０ａ及び５０ｂは、帯状部１３の折り曲げに伴って、互いに重なり合った状態となる。尚、このとき、切り込み３０の部分がほぼ塞がれるため、これらの部分からの汚れの侵入が効果的に防止されている。
【００７９】
したがって、帯状部１３の折り曲げ線２５、２６及び２７を逆Ｖ字型に折り曲げた状態であっても、折り曲げ線１８ａ及び１８ｂより後方部分は、ほぼ同一平面状態となって、帯状部１３の端部５０ａと５０ｂとが互いに緩衝し合うことがない。そして、トッププレート覆い部１５の後方部分を、折り曲げ線１８ａ及び１８ｂや折り曲げ線２０ａ及び２０ｂで折り曲げる際にも、折り曲げが容易となる。
【００８０】
また、前方フラップ２２ａ及び２２ｂについても、トッププレート覆い部１５の後方部分と同様に、切り込み３２と切欠３３とで分離された部分同志が重なり合うことができ、同様の効果を発揮する。
【００８１】
図１０は、この発明の第４の実施の形態によるガスレンジトッププレート覆いの平面図であり、図１１は、図１０で示した“Ｙ”部分の拡大図である。
【００８２】
図１０を参照して、トッププレート覆い１の基本的な構成は、図１で示した第１の実施の形態によるものと同様であるが、帯状部１３の断面が蛇腹形状に形成されている点が大きく異なっている。帯状部１３における折り曲げ線１８上には、蛇腹形状の折り曲げを容易とするための折り曲げ部３５が形成されている。
【００８３】
帯状部１３の蛇腹形状は、図１１に示すように、突出した隆起部３７と、隆起部３７に接続され、トッププレート覆い部１５の第１領域４５及び第２領域４６とほぼ同一面内に含まれるフラットな底部３８とが連続して複数形成されることによって構成されている。隆起部３７の折り曲げ線１８上の部分の各々には、ほぼ菱形形状の凹部３６が連なるように形成され、この一連の凹部３６が蛇腹形状の帯状部１３における折り曲げ部３５を構成している。
【００８４】
折り曲げ線１８より後方側には、山折りに折り曲げ自在の折り曲げ線２０が形成されているが、この折り曲げ線２０上における蛇腹形状の底部３８の各々には、紙面の上方へと突出する凸部３９が連なって形成されている。この一連の凸部３９もまた、折り曲げ部３５と同様に蛇腹形状の曲げ剛性を低下させ、帯状部１３を折り曲げ線２０で山折りに折り曲げ易くするために設けられているものである。
【００８５】
また、第２後方フラップ１９の後方側の端縁部分には、縁巻が形成されているが、帯状部１３の端縁部分で最も細くなるように、形状の異なる縁巻が組み合わされている。帯状部１３の端縁部分には、帯状部１３の蛇腹形状の形成が容易となるように径の小さいストレート部４２が形成されている。ストレート部４２の両端は、帯状部１３から遠ざかるにつれて径が大きくなるテーパー部４１ａ及び４１ｂを介して、ストレート部４０ａ及び４０ｂに接続されている。尚、トッププレート覆い部１５の前方側の端縁部分についても同様に縁巻が形成されている。
【００８６】
図１２は、図１０で示したトッププレート覆いの斜視図である。
【００８７】
図を参照して、トッププレート覆い１は、変形前の状態では図の実線で示した位置にあって、その幅方向の寸法はＷである。ガスレンジのバーナー間距離に応じて、帯状部１３の蛇腹形状を伸張させて、二点鎖線で示した位置まで変形すると、全体の幅はｄだけ増加し、（Ｗ＋ｄ）となる。
【００８８】
ここで、帯状部の折り曲げ前後の断面形状について説明する。
【００８９】
図１３は、図１０及び図１２で示したＸＩＩＩ−ＸＩＩＩラインの端面図であって、その（１）は蛇腹部分の伸張前の状態を示し、その（２）は蛇腹部分の伸張後の状態を示したものである。
【００９０】
まず、図１３の（１）に示すように、帯状部１３の一方の長辺上の点を点Ａとし、他方の長辺上の点を点Ｂとする。また、このときの点ＡＢ間の間隔をＬとする。
【００９１】
帯状部１３の蛇腹形状を引き伸ばした状態では、図１３の（２）に示すように、点ＡＢ間の間隔はｄだけ増加し、（Ｌ＋ｄ）となる。このとき、帯状部の蛇腹形状の隆起部３７及び底部３８は依然形成されたままであるため、表面上の見た目はそれほど大きく変化することはないが、伸張の前後においてバーナー用の開口同志の間隔がｄだけ変化する。
【００９２】
したがって、この蛇腹形状の伸びしろを、ガスレンジのバーナー間距離の機種毎の差に応じて設定すれば、帯状部１３の伸縮により、バーナー用の開口同志の間隔をバーナー間距離に応じて変化させることが可能となる。
【００９３】
図１４は、図１０で示したトッププレート覆いの使用状態を示した斜視図である。
【００９４】
図を参照して、帯状部１３の折り曲げ線１８上には、上述したように、一連の菱形形状の凹部によって折り曲げ部３５が形成されている。この折り曲げ部３５部分では、蛇腹形状の曲げ剛性が小さくなっているため、帯状部１３を折り曲げ線１８で容易に谷折りに折り曲げることが可能となる。よって、図に示すように、第１後方フラップ１７及び第２後方フラップ１９を垂直方向に折り曲げて使用する際にも、蛇腹形状がその伸縮状態にかかわらず、折り曲げの妨げとならず、使い勝手が向上する。また、この状態から更に第２後方フラップ１９を後方に向けて水平方向に折り曲げて使用することも可能である。上述したように、蛇腹形状における折り曲げ線２０上の部分は、山折り方向の曲げ剛性が小さくなるように形成されているため、第２後方フラップ１９を容易に折り曲げることができる。
【００９５】
尚、上記の各実施の形態では、トッププレート覆い部と、汁受け皿覆い部とが一体的に構成されたトッププレート覆いについて適用しているが、汁受け皿覆い部が分離され、汁受け皿覆い部の部分が開口として形成されたトッププレート覆いにも同様に適用することができる。
【００９６】
また、上記の各実施の形態では、第１後方フラップ、第２後方フラップ及び前方フラップの折り曲げ角度は、説明の便宜上垂直としているが、使用環境や使用者の好みに応じて鋭角又は鈍角等の任意の角度としても良い。
【００９７】
更に、上記の第１から第３の各実施の形態では、帯状部の折り曲げ形状を断面が逆Ｖ字型形状となるように構成しているが、断面が他の形状となるように折り曲げても良い。例えば、帯状部には、その長辺と平行な折り曲げ線を更に形成し、折り曲げ後の帯状部が、２以上の逆Ｖ字型が連続した形状の断面となるように構成しても良い。また、帯状部には、その一方の長辺を谷折りとし、他方を山折りとする一対の折り曲げ線のみを形成し、折り曲げ後の帯状部がトッププレート覆い部の第１領域及び第２領域とほぼ同一面内となるように構成しても良い。
【００９８】
更に、上記の第１及び第２の実施の形態では、開口より後方側部分の折り曲げを、予め帯状部を逆Ｖ字型に折り曲げた状態から行っているが、必ずしも予め帯状部を折り曲げておく必要はなく、全体がフラットな状態から、帯状部の折り曲げと後方部分の折り曲げとを並行して行うことも可能である。
【００９９】
更に、上記の第２の実施の形態における後方フラップの折り曲げ方法を採用した場合でも、後方フラップの後方部分が更に水平方向に折り曲げ自在となるように構成することも可能である。
【０１００】
更に、上記の第３の実施の形態では、帯状部の長辺上に形成された折り曲げ線の各々の端部で構成される線分には、切欠が形成されているが、必ずしもこのように切欠が形成される必要はなく、その線分に切り込みが形成されていても良い。
【０１０１】
更に、上記の第３の実施の形態では、トッププレート覆い部の後方部分の切り込み３０は、帯状部の中央内部において帯状部の長辺方向とほぼ平行に形成されているが、切り込みの内方側の端部が、折り曲げ線２６及び２７の端部で形成される線分上のいずれかにあれば、切り込みの他方の端部の位置は特に限定されず、また、切り込みが帯状部の長辺方向に対して斜めになるように形成しても良い。
【０１０２】
更に、上記第４の実施の形態では、蛇腹形状の隆起部の線条の本数は特に限定されるものではなく、任意の数とすることができる。
【０１０３】
更に、上記の第４の実施の形態では、帯状部の蛇腹形状を折り曲げ容易とするための折り曲げ部は１つの折り曲げ線上にのみ形成しているが、折り曲げ部と平行に複数列に形成しても良い。
【０１０４】
更に、上記の第２及び第４の実施の形態を組み合わせて、帯状部の一部に蛇腹形状が形成されると共に、前方及び後方フラップに相当する部分に切り込み又は切欠が形成されたトッププレート覆いを構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態によるガスレンジトッププレート覆いの平面図である。
【図２】図１で示したトッププレート覆いの帯状部を折り曲げた状態を示した斜視図である。
【図３】図１及び図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの端面図であって、その（１）は折り曲げ前の状態を示し、その（２）は折り曲げた状態を示したものである。
【図４】図１で示したトッププレート覆いの使用状態を示した図である。
【図５】図４で示したトッププレート覆いの折り曲げの過程を示した拡大斜視図である。
【図６】この発明の第２の実施の形態によるガスレンジトッププレート覆いの平面図である。
【図７】図６で示したトッププレート覆いの折り曲げの過程を示した拡大斜視図である。
【図８】この発明の第３の実施の形態によるガスレンジトッププレート覆いの平面図である。
【図９】図８で示したトッププレート覆いの帯状部を折り曲げた状態を示した斜視図である。
【図１０】この発明の第４の実施の形態によるガスレンジトッププレート覆いの平面図である。
【図１１】図１０で示したＹ部分の拡大図である。
【図１２】図１０で示したトッププレート覆いの斜視図である。
【図１３】図１０及び図１２で示したＸＩＩＩ−ＸＩＩＩラインの端面図であって、その（１）は蛇腹部分の伸張前の状態を示し、その（２）は蛇腹部分の伸張後の状態を示したものである。
【図１４】図１０で示したトッププレート覆いの使用状態を示した斜視図である。
【図１５】従来のガスレンジトッププレート覆いの使用状態を示した図である。
【図１６】従来のガスレンジトッププレート覆いであって、ガスレンジの左側部分に使用するものの平面図である。
【符号の説明】
１…トッププレート覆い
４…開口
１３…帯状部
１５…トッププレート覆い部
１７…第１後方フラップ
１９…第２後方フラップ
２１…後方フラップ
１８、２０、２５、２６、２７、２８、２９…折り曲げ線
３０、３２…切り込み
３１、３３…切欠
３６…凹部
４５…第１領域
４６…第２領域
４８、４９…端部
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims

２口のバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うガスレンジトッププレート覆いであって、
前記バーナーの各々が露出するように形成された２つの開口を有し、前記トッププレートのほぼ全面を覆うトッププレート覆い部と、
前記トッププレート覆い部に形成され、前記開口同志の距離を調整することができる調整手段とを備え、
前記調整手段は、前記トッププレート覆い部を前記開口の一方を含む第１領域と前記開口の他方を含む第２領域とに分離する帯状部分よりなり、
前記帯状部分は、前記開口同志を結ぶ方向の断面において折り曲げ自在に構成され、
前記帯状部分は、前記開口同志を結ぶ方向を短辺方向とする矩形形状に形成され、
前記帯状部分の一対の長辺を谷折りに折り曲げ自在とする一対の第１の折り曲げ線と、前記第１の折り曲げ線の各々に対して平行で、かつ、前記第１の折り曲げ線の各々に対して等間隔となる位置において、山折りに折り曲げ自在とする第２の折り曲げ線とが形成され、
前記トッププレート覆い部には、前記帯状部分の長辺の各々に直交し、前記開口より後方部分を谷折りに折り曲げ自在とする第３の折り曲げ線が形成され、
前記第３の折り曲げ線と前記第２の折り曲げ線とが交わる第１の点と、前記第２の折り曲げ線上における前記第１の点より前方側の第２の点とを結ぶ線分は、谷折りにも折り曲げ自在に形成され、
前記第３の折り曲げ線と前記第１の折り曲げ線の一方とが交わる第３の点と、前記第２の点とを結ぶ線分は、山折りに折り曲げ自在に形成され、
前記第３の折り曲げ線と前記第１の折り曲げ線の他方とが交わる第４の点と、前記第２の点とを結ぶ線分は、山折りに折り曲げ自在に形成された、ガスレンジトッププレート覆い。
前記後方部分には、前記後方部分の一部を前記第３の折り曲げ線と平行に山折りに折り曲げ自在とする第４の折り曲げ線が形成され、
前記第２の折り曲げ線上において、前記第３の折り曲げ線と前記第４の折り曲げ線との間に位置する第５の点と、前記第４の折り曲げ線と前記第１の折り曲げ線の一方とが交わる第６の点とを結ぶ線分は、山折りに折り曲げ自在に形成され、
前記第５の点と、前記第４の折り曲げ線と前記第１の折り曲げ線の他方とが交わる第７の点とを結ぶ線分は、山折りに折り曲げ自在に形成され、
前記第１の折り曲げ線の前記第６の点より後方の部分と、前記第１の折り曲げ線の前記第７の点より後方の部分とは、山折りにも折り曲げ自在に形成され、
前記第２の折り曲げ線の前記第５の点より後方の部分は、谷折りにも折り曲げ自在に形成された、請求項１記載のガスレンジトッププレート覆い。
２口のバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うガスレンジトッププレート覆いであって、
前記バーナーの各々が露出するように形成された２つの開口を有し、前記トッププレートのほぼ全面を覆うトッププレート覆い部と、
前記トッププレート覆い部に形成され、前記開口同志の距離を調整することができる調整手段とを備え、
前記調整手段は、前記トッププレート覆い部を前記開口の一方を含む第１領域と前記開口の他方を含む第２領域とに分離する帯状部分よりなり、
前記帯状部分は、前記開口同志を結ぶ方向の断面において折り曲げ自在に構成され、
前記帯状部分は、前記開口同志を結ぶ方向を短辺方向とする矩形形状に形成され、
前記帯状部分の一対の長辺を谷折りに折り曲げ自在とする一対の第１の折り曲げ線と、前記第１の折り曲げ線の各々に対して平行で、かつ、前記第１の折り曲げ線の各々に対して等間隔となる位置において、山折りに折り曲げ自在とする第２の折り曲げ線とが形成され、
前記トッププレート覆い部には、前記帯状部分の長辺の各々に直交し、前記開口より後方部分を谷折りに折り曲げ自在とする第３の折り曲げ線が形成され、
前記第２の折り曲げ線上において、前記第３の折り曲げ線より後方に位置する第１の点と、前記第３の折り曲げ線と前記第１の折り曲げ線の一方とが交わる第２の点とを結ぶ線分は、谷折りに折り曲げ自在に形成され、
前記第１の点と、前記第３の折り曲げ線と前記第１の折り曲げ線の他方とが交わる第３の点とを結ぶ線分は、谷折りに折り曲げ自在に形成され、
前記第１の折り曲げ線の前記第２の点より後方の部分と、前記第１の折り曲げ線の前記第３の点より後方の部分とは、山折りにも折り曲げ自在に形成され、
前記第２の折り曲げ線の前記第１の点より後方の部分は、谷折りにも折り曲げ自在に形成された、ガスレンジトッププレート覆い。
２口のバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うガスレンジトッププレート覆いであって、
前記バーナーの各々が露出するように形成された２つの開口を有し、前記トッププレートのほぼ全面を覆うトッププレート覆い部と、
前記トッププレート覆い部に形成され、前記開口同志の距離を調整することができる調整手段とを備え、
前記調整手段は、前記トッププレート覆い部を前記開口の一方を含む第１領域と前記開口の他方を含む第２領域とに分離する帯状部分よりなり、
前記帯状部分は、前記開口同志を結ぶ方向の断面において折り曲げ自在に構成され、
前記帯状部分は、前記開口同志を結ぶ方向を短辺方向とする矩形形状に形成され、
前記トッププレート覆い部には、前記帯状部分の長辺の各々に直交し、かつ、前記開口より後方部分を谷折りに折り曲げ自在とする第１の折り曲げ線が形成され、
前記帯状部分の前記第１の折り曲げ線より前方側には、前記帯状部分の一対の長辺を谷折りに折り曲げ自在とする一対の第２の折り曲げ線と、前記第２の折り曲げ線の各々に対して平行で、かつ、前記第２の折り曲げ線の各々に対して等間隔となる位置において、山折りに折り曲げ自在とする第３の折り曲げ線とが形成され、
前記帯状部分の前記第１の折り曲げ線から後方側には、前記後方部分の端部から前記第１の折り曲げ線と前記第２の折り曲げ線の交点の各々を結ぶ線分上の点まで切り込み又は切欠が形成されると共に、前記線分に切り込み又は切欠が形成された、ガスレンジトッププレート覆い。
２口のバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うガスレンジトッププレート覆いであって、
前記バーナーの各々が露出するように形成された２つの開口を有し、前記トッププレートのほぼ全面を覆うトッププレート覆い部と、
前記トッププレート覆い部に形成され、前記開口同志の距離を調整することができる調整手段とを備え、
前記調整手段は、前記トッププレート覆い部を前記開口の一方を含む第１領域と前記開口の他方を含む第２領域とに分離する帯状部分よりなり、
前記帯状部分は、前記開口同志を結ぶ方向の断面が蛇腹形状を有し、
前記トッププレート覆い部には、前記開口より後方部分を谷折りに折り曲げ自在とする折り曲げ線が形成され、
前記帯状部分の前記折り曲げ線上において、前記蛇腹形状の隆起部分の各々にほぼ菱形形状の凹部が形成された、ガスレンジトッププレート覆い。