JP4028822B2

JP4028822B2 - Gas range top plate cover

Info

Publication number: JP4028822B2
Application number: JP2003179289A
Authority: JP
Inventors: 元進谷; 高志檜垣
Original assignee: Toyo Aluminium Ekco Products Co Ltd
Current assignee: Toyo Aluminium Ekco Products Co Ltd
Priority date: 2003-06-24
Filing date: 2003-06-24
Publication date: 2007-12-26
Anticipated expiration: 2023-06-24
Also published as: JP2005016784A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガスレンジトッププレート覆いに関し、特に、２口のバーナーを有するガスレンジのほぼ全面を覆うことができるガスレンジトッププレート覆いに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１５は、従来のガスレンジトッププレート覆いの使用状態を示した図であり、図１６は、従来のガスレンジトッププレート覆いであって、ガスレンジの左側部分に使用するものの平面図である。
【０００３】
これらの図を参照して、ガスレンジ６１は、２口のバーナー６４ａ及び６４ｂとグリル７０とを備えている。また、このガスレンジ６１では、グリル７０の熱を排出するためのグリル排気口６３がトッププレート６５の後方に形成されている。
【０００４】
このガスレンジ６１に、左側のバーナー６４ａの周囲を覆うためのトッププレート覆い６６ａと右側のバーナー６４ｂの周囲を覆うためのトッププレート覆い６６ｂとが、それぞれ五徳６２ａ及び６２ｂとトッププレート６５との間に取付けられている。これらのトッププレート覆い６６ａ及び６６ｂは、左右対称となるように構成されているものであり、ここでは、ガスレンジ６１の左側部分に用いるトッププレート覆い６６ａについてのみ詳述する。
【０００５】
トッププレート覆い６６ａは、アルミニウム箔のプレス成形によって構成されており、トッププレート６５のほぼ左半分を覆うためのトッププレート覆い部１５ａと、バーナー６４ａの周囲の汁受け皿部分を覆うための汁受け皿覆い部３ａとからなる。
【０００６】
トッププレート覆い部１５ａは、ほぼ矩形のシート形状を有し、ガスレンジ６１の前方、中央、後方に対応する位置に、前方フラップ２２ａ、中央フラップ６７ａ、第１後方フラップ１７ａ及び第２後方フラップ１９ａがそれぞれ形成されている。第１後方フラップ１７ａの境界部分には折り曲げ線１８ａが形成されており、第１後方フラップ１７ａを前方側に起こすように折り曲げて使用することが可能である。よって、トッププレート覆い６６ａを、図１５に示したような、グリル排気口６３がトッププレート６５の後方部分に位置するタイプのガスレンジ６１に使用する場合に、グリル排気口６３が塞がれることがない。また、第２後方フラップ１９ａと第１後方フラップ１７ａとの境界部分にも折り曲げ線２０ａが形成されており、使用状況に応じて、第１後方フラップ１７ａを起こした状態から更に第２後方フラップ１９ａを、例えば水平方向となるように折り曲げて使用することも可能である。また、中央フラップ６７ａ及び前方フラップ２２ａの境界にもそれぞれ、折り曲げ線６８ａ及び２３ａが形成されている。よって、グリル排気口がバーナー間に配置されたタイプのガスレンジの場合でも、中央フラップ６７ａを起こすように折り曲げて、グリル排気口が塞がれるのを避けることが可能である。また、ガスレンジ６１の奥行き方向の寸法等に応じて、同様に前方フラップ２２ａを上下方向に折り曲げて使用することも可能である。
【０００７】
一方、汁受け皿覆い部３ａは、図示しない汁受け皿にほぼ対応した形状を有しており、トッププレート覆い部１５ａに接続され、トッププレート覆い部１５ａから周囲がほぼ矩形形状に窪んだ第１凹部５ａと、第１凹部５ａに接続され、第１凹部５ａから周囲が円形状に窪んだ第２凹部６ａと、第２凹部に接続され第２凹部から円形状に突出した凸部７ａとから構成されている。汁受け皿覆い部３ａの中央には、バーナー６４ａを挿通するための開口４ａが形成されている。
【０００８】
尚、トッププレート覆い部１５ａ上における汁受け皿覆い部３ａの周辺には、矩形形状の通気孔１０が形成されている。上記のようにトッププレート覆い部１５ａと汁受け皿覆い部３ａとが一体成形されたトッププレート覆い６６ａでは、ハイカロリーバーナーを有するガスレンジに設けられた通気孔を塞いでしまうことになる。通気孔１０は、この問題を回避し、ハイカロリーバーナーへの給気を確保する目的で形成されているものである。
【０００９】
トッププレート覆い６６ａを使用する際は、五徳６２ａを取り外した状態で、バーナー６４ａが開口４ａから露出するように汁受け皿覆い部３ａを図示しない汁受け皿部分にはめ込み、トッププレート覆い部１５ａでトッププレート６５のほぼ左半分を覆うように配置する。そして、トッププレート覆い６６ａの上から五徳６２ａを設置することにより取付けが完了する。ガスレンジ６１の右側部分についても、同様にトッププレート覆い６６ｂを取付けることによって、トッププレート６５のほぼ全面を覆うことができる。
【００１０】
一対のトッププレート覆い６６ａ及び６６ｂをこのように使用することによって、調理時の油ハネや吹きこぼれ等の汚れがトッププレート６５に直接付着することが防止される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようなトッププレート覆いでは、トッププレートのほぼ全面を覆うためには、左右一対のトッププレート覆いを使用すれば良いが、この場合でもガスレンジの中央において、左右のトッププレート覆いの継ぎ目部分に隙間が生じるために、トッププレートへの汚れの付着を完全に防止することは困難である。そこで、この問題を解決するためには、左右一対のトッププレート覆いを一体的に構成し、継ぎ目ができないようにしてしまうことが考えられる。
【００１２】
ところが、一般に、２口のガスレンジのバーナー間距離（図１５で示したＤ）は製品によって異なっている。従来例で示した左右別のタイプのトッププレート覆いの場合は、バーナー間距離が異なるガスレンジ（例えば、図１５で示したバーナー間距離Ｄがより小さいもの）に使用しても、左右のトッププレート覆いを中央部分で重ね合わせる等によって、バーナー間距離の違いを吸収することができる。しかしながら、左右のトッププレート覆いを一体的に接続してしまうと、バーナーを挿通するための開口同志の幅を容易に変更することができず、バーナー間距離毎にそれぞれトッププレート覆いを用意する必要が生じてしまう。
【００１３】
この発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、２口のバーナーを有するガスレンジのトッププレートのほぼ全面を覆うことができ、バーナー間距離が異なるガスレンジにも適用することができるガスレンジトッププレート覆いを提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を達成するために、請求項１記載の発明は、２口のバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うガスレンジトッププレート覆いであって、バーナーの各々が露出するように形成された２つの開口を有し、トッププレートのほぼ全面を覆うトッププレート覆い部と、トッププレート覆い部に形成され、開口同志の距離を調整することができる調整手段とを備え、調整手段は、トッププレート覆い部を開口の一方を含む第１領域と開口の他方を含む第２領域とに分離する帯状部分よりなり、帯状部分は、開口同志を結ぶ方向の断面において折り曲げ自在に構成され、帯状部分は、開口同志を結ぶ方向を短辺方向とする矩形形状に形成され、帯状部分の一対の長辺を谷折りに折り曲げ自在とする一対の第１の折り曲げ線と、第１の折り曲げ線の各々に対して平行で、かつ、第１の折り曲げ線の各々に対して等間隔となる位置において、山折りに折り曲げ自在とする第２の折り曲げ線とが形成され、トッププレート覆い部には、帯状部分の長辺の各々に直交し、開口より後方部分を谷折りに折り曲げ自在とする第３の折り曲げ線が形成され、第３の折り曲げ線と第２の折り曲げ線とが交わる第１の点と、第２の折り曲げ線上における第１の点より前方側の第２の点とを結ぶ線分は、谷折りにも折り曲げ自在に形成され、第３の折り曲げ線と第１の折り曲げ線の一方とが交わる第３の点と、第２の点とを結ぶ線分は、山折りに折り曲げ自在に形成され、第３の折り曲げ線と第１の折り曲げ線の他方とが交わる第４の点と、第２の点とを結ぶ線分は、山折りに折り曲げ自在に形成されたものである。
【００１５】
このように構成すると、ガスレンジに応じてトッププレート覆い部の開口同志の間隔を変化させることができる。又、帯状部分の折り曲げの程度によって、開口同志の間隔が自在に変化する。更に、第１の折り曲げ線及び第２の折り曲げ線で折り曲げることにより、帯状部分の断面が逆Ｖ字型形状となる。更に、逆Ｖ字型形状に折り曲げられた帯状部分を第３の折り曲げ線で垂直方向に折り曲げる際に、逆Ｖ字型形状の山折り部分の一部が谷折り状態となる。
【００２２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、後方部分には、後方部分の一部を第３の折り曲げ線と平行に山折りに折り曲げ自在とする第４の折り曲げ線が形成され、第２の折り曲げ線上において、第３の折り曲げ線と第４の折り曲げ線との間に位置する第５の点と、第４の折り曲げ線と第１の折り曲げ線の一方とが交わる第６の点とを結ぶ線分は、山折りに折り曲げ自在に形成され、第５の点と、第４の折り曲げ線と第１の折り曲げ線の他方とが交わる第７の点とを結ぶ線分は、山折りに折り曲げ自在に形成され、第１の折り曲げ線の第６の点より後方の部分と、第１の折り曲げ線の第７の点より後方の部分とは、山折りにも折り曲げ自在に形成され、第２の折り曲げ線の第５の点より後方の部分は、谷折りにも折り曲げ自在に形成されたものである。
【００２３】
このように構成すると、後方部分の一部を第４の折り曲げ線で水平方向に更に折り曲げる際に、帯状部分の第５の点より後方部分が断面Ｖ字型形状に折り返される。
【００２４】
請求項３記載の発明は、２口のバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うガスレンジトッププレート覆いであって、バーナーの各々が露出するように形成された２つの開口を有し、トッププレートのほぼ全面を覆うトッププレート覆い部と、トッププレート覆い部に形成され、開口同志の距離を調整することができる調整手段とを備え、調整手段は、トッププレート覆い部を開口の一方を含む第１領域と開口の他方を含む第２領域とに分離する帯状部分よりなり、帯状部分は、開口同志を結ぶ方向の断面において折り曲げ自在に構成され、帯状部分は、開口同志を結ぶ方向を短辺方向とする矩形形状に形成され、帯状部分の一対の長辺を谷折りに折り曲げ自在とする一対の第１の折り曲げ線と、第１の折り曲げ線の各々に対して平行で、かつ、第１の折り曲げ線の各々に対して等間隔となる位置において、山折りに折り曲げ自在とする第２の折り曲げ線とが形成され、トッププレート覆い部には、帯状部分の長辺の各々に直交し、開口より後方部分を谷折りに折り曲げ自在とする第３の折り曲げ線が形成され、第２の折り曲げ線上において、第３の折り曲げ線より後方に位置する第１の点と、第３の折り曲げ線と第１の折り曲げ線の一方とが交わる第２の点とを結ぶ線分は、谷折りに折り曲げ自在に形成され、第１の点と、第３の折り曲げ線と第１の折り曲げ線の他方とが交わる第３の点とを結ぶ線分は、谷折りに折り曲げ自在に形成され、第１の折り曲げ線の第２の点より後方の部分と、第１の折り曲げ線の第３の点より後方の部分とは、山折りにも折り曲げ自在に形成され、第２の折り曲げ線の第１の点より後方の部分は、谷折りにも折り曲げ自在に形成されたものである。
【００２５】
このように構成すると、ガスレンジに応じてトッププレート覆い部の開口同志の間隔を変化させることができる。又、帯状部分の折り曲げの程度によって、開口同志の間隔が自在に変化する。更に、第１の折り曲げ線及び第２の折り曲げ線で折り曲げることにより、帯状部分の断面が逆Ｖ字型形状となる。帯状部分の第１の点より後方部分が断面Ｖ字型形状に折り返される。
【００２６】
請求項４記載の発明は、２口のバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うガスレンジトッププレート覆いであって、バーナーの各々が露出するように形成された２つの開口を有し、トッププレートのほぼ全面を覆うトッププレート覆い部と、トッププレート覆い部に形成され、開口同志の距離を調整することができる調整手段とを備え、調整手段は、トッププレート覆い部を開口の一方を含む第１領域と開口の他方を含む第２領域とに分離する帯状部分よりなり、帯状部分は、開口同志を結ぶ方向の断面において折り曲げ自在に構成され、帯状部分は、開口同志を結ぶ方向を短辺方向とする矩形形状に形成され、トッププレート覆い部には、帯状部分の長辺の各々に直交し、かつ、開口より後方部分を谷折りに折り曲げ自在とする第１の折り曲げ線が形成され、帯状部分の第１の折り曲げ線より前方側には、帯状部分の一対の長辺を谷折りに折り曲げ自在とする一対の第２の折り曲げ線と、第２の折り曲げ線の各々に対して平行で、かつ、第２の折り曲げ線の各々に対して等間隔となる位置において、山折りに折り曲げ自在とする第３の折り曲げ線とが形成され、帯状部分の第１の折り曲げ線から後方側には、後方部分の端部から第１の折り曲げ線と第２の折り曲げ線の交点の各々を結ぶ線分上の点まで切り込み又は切欠が形成されると共に、線分に切り込み又は切欠が形成されたものである。
【００２７】
このように構成すると、ガスレンジに応じてトッププレート覆い部の開口同志の間隔を変化させることができる。又、帯状部分の折り曲げの程度によって、開口同志の間隔が自在に変化する。更に、帯状部分の一部を第２の折り曲げ線及び第３の折り曲げ線で折り曲げて逆Ｖ字型としたときに、第１の折り曲げ線より後方において、切り込みと切欠とで二分された部分同志が重なり合う。
【００３０】
請求項５記載の発明は、２口のバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うガスレンジトッププレート覆いであって、バーナーの各々が露出するように形成された２つの開口を有し、トッププレートのほぼ全面を覆うトッププレート覆い部と、トッププレート覆い部に形成され、開口同志の距離を調整することができる調整手段とを備え、調整手段は、トッププレート覆い部を開口の一方を含む第１領域と開口の他方を含む第２領域とに分離する帯状部分よりなり、帯状部分は、開口同志を結ぶ方向の断面が蛇腹形状を有し、トッププレート覆い部には、開口より後方部分を谷折りに折り曲げ自在とする折り曲げ線が形成され、帯状部分の折り曲げ線上において、蛇腹形状の隆起部分の各々にほぼ菱形形状の凹部が形成されたものである。
【００３１】
このように構成すると、ガスレンジに応じてトッププレート覆い部の開口同志の間隔を変化させることができる。又、帯状部分の蛇腹形状の伸縮の程度によって、開口同志の間隔が変化する。帯状部分の蛇腹形状は、折り曲げ線上に形成された凹部の位置における曲げ剛性が小さくなる。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、ガスレンジに応じてトッププレート覆い部の開口同志の間隔を変化させることができるため、トッププレートのほぼ全体を覆い、ガスレンジのバーナー間の距離にかかわらず使用することができるトッププレート覆いを構成することが可能となる。又、帯状部分の折り曲げの程度によって、開口同志の間隔が自在に変化するため、トッププレート覆い部の開口同志の間隔の調整を、必要に応じて容易に行うことが可能となる。更に、第１の折り曲げ線及び第２の折り曲げ線で折り曲げることにより、帯状部分の断面が逆Ｖ字型形状となるため、トッププレート覆い部の裏面がほぼフラットな状態となり、安定した設置状態を確保することが可能となる。更に、逆Ｖ字型形状の山折り部分の一部が谷折り状態となるため、帯状部分の第３の折り曲げ線に接する部分同志が無理なく折り畳まれ、帯状部分を逆Ｖ字型に折り曲げた状態でも、トッププレート覆い部の後方部分を垂直方向に折り曲げることが容易となる。また、第３の折り曲げ線部分は、見た目にもすっきりした状態となる。
【００３６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、帯状部分の第５の点より後方部分が断面Ｖ字型形状に折り返されるため、帯状部分を逆Ｖ字型に折り曲げた状態でも、トッププレート覆い部の後方部分の一部を更に水平方向に折り曲げることが容易となる。また、第４の折り曲げ線部分は、見た目にもすっきりした状態となる。
【００３７】
請求項３記載の発明は、ガスレンジに応じてトッププレート覆い部の開口同志の間隔を変化させることができるため、トッププレートのほぼ全体を覆い、ガスレンジのバーナー間の距離にかかわらず使用することができるトッププレート覆いを構成することが可能となる。又、帯状部分の折り曲げの程度によって、開口同志の間隔が自在に変化するため、トッププレート覆い部の開口同志の間隔の調整を、必要に応じて容易に行うことが可能となる。更に、第１の折り曲げ線及び第２の折り曲げ線で折り曲げることにより、帯状部分の断面が逆Ｖ字型形状となるため、トッププレート覆い部の裏面がほぼフラットな状態となり、安定した設置状態を確保することが可能となる。更に帯状部分の第１の点より後方部分が断面Ｖ字型形状に折り返されるため、帯状部分の第３の折り曲げ線に接する部分同志が無理なく折り畳まれ、帯状部分を逆Ｖ字型に折り曲げた状態でも、トッププレート覆い部の後方部分を垂直方向に折り曲げることが容易となる。また、第３の折り曲げ線部分は、見た目にもすっきりした状態となる。
【００３８】
請求項４記載の発明は、ガスレンジに応じてトッププレート覆い部の開口同志の間隔を変化させることができるため、トッププレートのほぼ全体を覆い、ガスレンジのバーナー間の距離にかかわらず使用することができるトッププレート覆いを構成することが可能となる。又、帯状部分の折り曲げの程度によって、開口同志の間隔が自在に変化するため、トッププレート覆い部の開口同志の間隔の調整を、必要に応じて容易に行うことが可能となる。更に帯状部分の一部を第２の折り曲げ線及び第３の折り曲げ線で折り曲げて逆Ｖ字型としたときに、第１の折り曲げ線より後方において、切り込み又は切欠で二分された部分同志が重なり合うため、二分された部分同志が互いに障害となることがない。このとき、切り込み又は切欠部分からの汚れの侵入の防止がより確実なものとなる。また、第１の折り曲げ線より後方部分はほぼ同一平面状態となるため、後方部分の折り曲げが容易となる。
【００４０】
請求項５記載の発明は、ガスレンジに応じてトッププレート覆い部の開口同志の間隔を変化させることができるため、トッププレートのほぼ全体を覆い、ガスレンジのバーナー間の距離にかかわらず使用することができるトッププレート覆いを構成することが可能となる。又、帯状部分の蛇腹形状の伸縮の程度によって、開口同志の間隔が変化するため、表面の変化はほとんどない状態で、トッププレート覆い部の開口同志の間隔の調整を容易に行うことができる。更に、帯状部分の蛇腹形状は、折り曲げ線上に形成された凹部の位置における曲げ剛性が小さくなるため、折り曲げ線での折り曲げが容易となる。
【００４１】
【発明の実施の形態】
図１は、この発明の第１の実施の形態によるガスレンジトッププレート覆いの平面図である。
【００４２】
図を参照して、トッププレート覆い１は、アルミニウム箔のプレス成形によって形成されており、２口のガスレンジのトッププレートを覆うためのトッププレート覆い部１５と、ガスレンジの汁受け皿の各々を覆うための汁受け皿覆い部３ａ及び３ｂとからなる。
【００４３】
汁受け皿覆い部３ａは、図１６の従来例で示したものと同様に、ガスレンジの汁受け皿に対応した形状を有しており、周囲がほぼ矩形形状に窪んだ第１凹部５ａと、第１凹部５ａから周囲が円形状に窪んだ第２凹部６ａと、第２凹部から円形状に突出した凸部７ａからなり、中央部分には、バーナーを露出するための開口４ａが形成されている。他方の汁受け皿覆い部３ｂも同様に形成されている。
【００４４】
トッププレート覆い部１５は、ほぼ矩形の一枚のシート形状を有し、その寸法は、２口のガスレンジのトッププレートのほぼ全面を覆うことができる大きさに構成されている。
【００４５】
トッププレート覆い部１５の中央部分には、開口４ａ及び４ｂを結ぶ方向を短辺方向とする細長い矩形形状の帯状部１３が形成されており、トッププレート覆い部１５を左側の開口４ａを含む第１領域４５と、右側の開口４ｂを含む第２領域４６とに分離している。帯状部１３の一対の長辺部分には、谷折りに折り曲げ自在の折り曲げ線２６及び２７が形成され、更に、これらの折り曲げ線２６及び２７の間において、折り曲げ線２６及び２７のそれぞれに対して平行かつ等間隔となる位置に、山折りに折り曲げ自在の折り曲げ線２５が形成されている。
【００４６】
トッププレート覆い部１５の開口４ａ及び４ｂより後方部分には、帯状部１３の長辺と直交する直線上において、トッププレート覆い部１５の後方部分を谷折りに折り曲げ自在とする折り曲げ線１８と、折り曲げ線１８から更に後方部分を、折り曲げ線１８と平行に山折りに折り曲げ自在とする折り曲げ線２０とが形成されている。そして、トッププレート覆い部１５の後方部分は、折り曲げ線１８と折り曲げ線２０とで挟まれたほぼ矩形形状の第１後方フラップ１７と、折り曲げ線２０より後方のほぼ矩形形状の第２後方フラップ１９とに区画されている。これらは、図１５で示した従来例と同様に、トッププレートの後方側に配置されたグリル排気口を塞がないようにするためのものであり、例えば、第１後方フラップ１７を垂直方向に折り曲げ、第２後方フラップ１９を更に水平方向に折り曲げて使用することができる。
【００４７】
トッププレート覆い部１５の開口４ａ及び４ｂから前方側には、帯状部１３の長辺と直交する直線上において、トッププレート覆い部１５の前方端部を谷折りに折り曲げ自在とする折り曲げ線２３が形成され、折り曲げ線２３により、ほぼ矩形形状の前方フラップ２２が区画されている。この前方フラップ２２は、ガスレンジの奥行き方向の寸法に合わせて、トッププレート覆い１の同方向の寸法を調節したり、トッププレート覆い部１５上の吹きこぼれ等の汚れを堰き止めるなどの目的で使用することができるものである。
【００４８】
尚、トッププレート覆い部１５における汁受け皿覆い部３ａ及び３ｂの周囲には、通気孔１０が形成されているが、これらは従来例と同様に、ハイカロリーバーナーの燃焼に必要な空気を供給するために設けられているものである。また、トッププレート覆い１の外周縁の全周に縁巻が形成されている。
【００４９】
図２は、図１で示したトッププレート覆いの帯状部を折り曲げた状態を示した斜視図である。
【００５０】
図を参照して、帯状部１３が平坦な状態でのトッププレート覆い１の幅方向の寸法をＷとする。この状態から帯状部１３の折り曲げ線２６及び２７を谷折りにし、折り曲げ線２５を山折りにして、その断面形状が逆Ｖ字型となるように帯状部１３を折り曲げると、トッププレート覆い１の幅方向の寸法を、折り曲げられた帯状部１３の分だけ小さくなった（Ｗ−α）へと変化させることができる。
【００５１】
ここで、帯状部の折り曲げ前後の断面形状について説明する。
【００５２】
図３は、図１及び図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの端面図であって、その（１）は折り曲げ前の状態を示し、その（２）は折り曲げた状態を示したものである。
【００５３】
まず、図３の（１）に示すように、帯状部１３を折り曲げる前の状態では、トッププレート覆い部１５の第１領域４５、帯状部１３、第２領域４６は、それぞれ同一面内に含まれるように配置されている。このときの、折り曲げ線２６と２７との間隔をｄとする。また、トッププレート覆い部１５の第１領域４５上の点Ａと、第２領域４６上の点Ｂとの間隔をＬとする。
【００５４】
次に、図３の（２）に示すように、折り曲げ線２６及び２７を谷折りにし、折り曲げ線２５を山折りにすると、帯状部１３の断面は逆Ｖ字型形状となる。このとき、帯状部１３はトッププレート覆い部１５の上方へと突出するため、２点ＡＢ間の間隔は、帯状部１３の幅ｄから逆Ｖ字型形状内部の隙間の幅ｘとの差である（ｄ−ｘ）だけ縮まる。すなわち、折り曲げの前後において、トッププレート覆い部１５上に形成されたバーナー用の開口４ａ及び４ｂの間隔が（ｄ−ｘ）だけ変化することになる。尚、これにより、図２で示したトッププレート覆いの幅Ｗの減少分αについては、α＝（ｄ−ｘ）の関係が成立する。
【００５５】
したがって、帯状部１３を折り曲げない状態で、最もバーナー間距離の大きいガスレンジに適合する寸法にトッププレート覆い１を構成しておけば、バーナー間距離がより小さいガスレンジに対しては、帯状部１３の折り曲げにより、バーナー用の開口同志の間隔をバーナー間距離に応じて変化させることが可能となる。
【００５６】
また、帯状部１３をこのように断面逆Ｖ字型に折り曲げると、トッププレート覆い部１５の第１領域４５及び第２領域４６の下面は、ほぼ同一平面上に配置されるため、折り曲げた状態でもトッププレート覆いのガスレンジへの設置状態が安定する。
【００５７】
図４は、図１で示したトッププレート覆いの使用状態を示した図であり、図５は、図４で示したトッププレート覆いの折り曲げの過程を示した拡大斜視図である。
【００５８】
図４を参照して、二点鎖線で示したガスレンジ６１は、トッププレートの後方部分にグリル排気口６３を備えている。トッププレート覆い１は、ガスレンジ６１のバーナー間距離に合わせて、帯状部分１３が逆Ｖ字型に折り曲げられた状態で設置されているが、グリル排気口６３を塞がないように、第１後方フラップ１７が垂直に折り曲げられ、更に第２後方フラップ１９が水平に折り曲げられている。また、前方フラップ２２も垂直に折り曲げられている。
【００５９】
ここで、帯状部１３を逆Ｖ字型に折り曲げた状態で、更に第１後方フラップ１７及び第２後方フラップ１９を折り曲げる過程について詳述する。
【００６０】
まず、図５の（１）を参照して、折り曲げ線１８と折り曲げ線２５との交点を点Ｃ、折り曲げ線２５上において点Ｃより前方に位置する点を点Ｄ、折り曲げ線１８と折り曲げ線２６との交点を点Ｅ、折り曲げ線１８と折り曲げ線２７との交点を点Ｆとする。帯状部１３には更に、線分ＤＥ及び線分ＤＦを山折りに折り曲げ自在とする折り曲げ線２８ａ及び２８ｂが形成されている。また、折り曲げ線２５は既に山折り状態となっているが、折り曲げ線２５のうち線分ＣＤ部分は、谷折りにも折り返すことができるように構成されている。
【００６１】
図５の（２）を参照して、第１後方フラップ１７をトッププレート覆い部１５に対して垂直方向に折り曲げる際は、まず、折り曲げ線１８を谷折りに折り曲げる。そして、折り曲げ線２８ａ及び２８ｂを山折りにしつつ、折り曲げ線２５のうち線分ＣＤ部分を谷折りに折り返すと、逆Ｖ字型を構成している帯状部１３のうち、折り曲げ線１８の前方の一部が凹んだ状態となる。このようにすると、帯状部１３を逆Ｖ字型に折り曲げた状態であっても、折り曲げ線１８の近傍が無理なく折り畳まれるため、第１後方フラップ１７を垂直方向に折り曲げることが可能となる。また、帯状部１３の折り曲げ線１８の近傍は、見た目にもすっきりした状態となる。
【００６２】
次に、この状態から、更に第２後方フラップ１９を折り曲げ線２０で水平方向へと折り曲げる。ここで、折り曲げ線２０と折り曲げ線２５との交点を点Ｇ、折り曲げ線２０と折り曲げ線１８との間における折り曲げ線２５上の点を点Ｈ、折り曲げ線２０と折り曲げ線２６との交点を点Ｉ、折り曲げ線２０と折り曲げ線２７との交点を点Ｊとする。帯状部１３には、線分ＨＩ及び線分ＨＪ上に更に山折りに折り曲げ自在な折り曲げ線２９ａ及び２９ｂが形成されている。また、既に山折り状態である折り曲げ線２５のうち、点Ｈより後方側の部分は谷折りにも折り返すことができるように構成されている。更に、折り曲げ線２６のうちの点Ｉより後方側の部分と、折り曲げ線２７のうちの点Ｊより後方側の部分は、山折りにも折り返すことができるように構成されている。
【００６３】
図５の（３）を参照して、第２後方フラップ１９を水平方向に折り曲げる際は、まず、折り曲げ線２０のうち線分ＧＩ及び線分ＧＪ以外の部分を、山折りに折り曲げる。そして、折り曲げ線２９ａ及び２９ｂを山折りとし、折り曲げ線２５のうち点Ｈより後方部分を谷折りに折り返す。更に、折り曲げ線２６のうち点Ｉより後方部分と、折り曲げ線２７のうち点Ｊより後方部分とを山折りに折り返すと、帯状部１３の点Ｈより後方の部分は、その部分の断面がＶ字型形状となるように変形する。このようにすると、帯状部１３を逆Ｖ字型に折り曲げた状態から、折り曲げ線２０の近傍を無理なく折り畳んで、第２後方フラップ１９を水平方向に折り曲げることが可能となる。また、このとき、帯状部１３の折り曲げ線２０近傍は、見た目にもすっきりした状態となる。
【００６４】
また、帯状部１３の前方部分において、折り曲げ線２３に接する部分には、上述した折り曲げ線１８近傍部分と同様に、帯状部１３を折り畳むことができるように構成されている。よって、前方フラップ２２を、第１後方フラップ１７と同様にして、図４に示したように垂直方向に折り曲げることが可能となる。
【００６５】
図６は、この発明の第２の実施の形態によるガスレンジトッププレート覆いの平面図である。
【００６６】
図を参照して、トッププレート覆い１の基本的な構成は、図１で示した第１の実施の形態と同様であるが、開口４ａ及び４ｂの後方部分において、帯状部の一対の長辺と直交する方向には折り曲げ線１８のみが形成され、後方部分全体が谷折りに折り曲げ自在な、ほぼ矩形形状の後方フラップ２１に区画されている点が大きく異なっている。この後方フラップ２１もまた、トッププレートの後方側に配置されたグリル排気口を塞がないように、トッププレート覆い部１５に対して垂直方向に折り曲げて使用することができるものである。
【００６７】
図７は、図６で示したトッププレート覆いの折り曲げの過程を示した拡大斜視図である。
【００６８】
この実施の形態によるトッププレート覆い１では、帯状部１３を逆Ｖ字型とした状態で後方フラップ２１を垂直に折り曲げる際の折り曲げ方法が、図５で示した第１の実施の形態によるものとは異なっている。
【００６９】
まず、図７の（１）を参照して、折り曲げ線１８と折り曲げ線２５との交点を点Ｐ、折り曲げ線２５上において折り曲げ線１８より後方の点を点Ｑ、折り曲げ線１８と折り曲げ線２６との交点を点Ｒ、折り曲げ線１８と折り曲げ線２７との交点を点Ｓとする。帯状部１３には、線分ＱＲ及び線分ＱＳを谷折りに折り曲げ自在とする折り曲げ線２８ａ及び２８ｂが形成されている。また、既に山折り状態である折り曲げ線２５のうち、点Ｑより後方側の部分は谷折りにも折り返すことができるように構成されている。更に、折り曲げ線２６のうちの点Ｒより後方側の部分と、折り曲げ線２７のうち点Ｓより後方側の部分は、既に谷折り状態であるが、山折りにも折り返すことができるように構成されている。
【００７０】
図７の（２）を参照して、まず、折り曲げ線１８のうち、線分ＰＲ及び線分ＰＳを除く部分を谷折りに折り曲げる。そして、折り曲げ線２８ａ及び２８ｂを谷折りとし、折り曲げ線２５のうち点Ｑより後方部分を谷折りに折り返す。更に、折り曲げ線２６のうちの点Ｒより後方部分と、折り曲げ線２７のうち点Ｓより後方部分とを山折りに折り返すと、帯状部１３のうち点Ｑより後方部分は、その断面がＶ字型となるように変形する。
【００７１】
図７の（３）を参照して、上記の各折り曲げ線をこのように折り曲げると、折り曲げ線１８の近傍において、帯状部１３のうち断面が逆Ｖ字型の部分（点Ｑより前方部分）と、断面がＶ字型に折り返された部分（点Ｑより後方部分）とがうまく重なり合って、無理なく折り畳まれた状態となり、見た目にもすっきりする。
【００７２】
尚、折り曲げ線２３と、折り曲げ線２５、２６及び２７のそれぞれとの交点の近傍には、上記の折り曲げ線２８ａ及び２８ｂに相当する折り曲げ線が形成されており、前方フラップ２２を同様の手順で折り曲げることが可能である。
【００７３】
図８は、この発明の第３の実施の形態によるガスレンジトッププレート覆いの平面図である。
【００７４】
図を参照して、トッププレート覆い１の基本的な構成については、図１で示した第１の実施の形態によるものと同様であるが、折り曲げ線２５、２６及び２７の位置及び長さと、第１後方フラップ１７ａ及び１７ｂ、第２後方フラップ１９ａ及び１９ｂ、前方フラップ２２ａ及び２２ｂの形状が異なっている。
【００７５】
折り曲げ線２５、２６及び２７は、トッププレート部１５を第１領域４５と第２領域４６とに二分する矩形形状の帯状部１３において、帯状部１３の長辺方向の両端を除く部分にのみ形成されている。すなわち、帯状部１３のうち、折り曲げ線１８ａ及び１８ｂを含む直線と、折り曲げ線２３ａ及び２３ｂを含む直線とで挟まれた範囲においてのみ形成されている。
【００７６】
折り曲げ線１８ａ及び１８ｂより後方部分には、後方側の端部から内方へと向かって、折り曲げ線２５の延長線上に切り込み（又は切欠）３０が形成されている。切り込み３０の内方側の端部は、折り曲げ線２６の端部４８と、折り曲げ線２７の端部４９とを結ぶ線分上に位置している。更に、折り曲げ線１８ａ及び１８ｂから後方の所定範囲には、端部４８と端部４９とを結ぶ線分に切欠３１が形成されている。尚、前方フラップ２２ａ及び２２ｂの部分にも同様に、切り込み（又は切欠）３２が形成されると共に、切欠３３が形成されている。
【００７７】
図９は、図８で示したトッププレート覆いの帯状部を折り曲げた状態を示した斜視図である。
【００７８】
図を参照して、トッププレート覆い１が平坦な状態では、二点鎖線で示した位置にあり、このときのトッププレート覆いの幅方向の寸法をＷとする。第１の実施の形態と同様に、折り曲げ線２５を山折りにし、折り曲げ線２６及び２７を谷折りとすると、帯状部１３のうち切欠３１と３３とで挟まれた部分の断面が逆Ｖ字型形状に変形し、幅方向の寸法は（Ｗ−α）となる。このとき、トッププレート覆い部１５の後方部分における帯状部１３の一部、すなわち、切り込み３０と切欠３１とで二分された端部５０ａ及び５０ｂは、帯状部１３の折り曲げに伴って、互いに重なり合った状態となる。尚、このとき、切り込み３０の部分がほぼ塞がれるため、これらの部分からの汚れの侵入が効果的に防止されている。
【００７９】
したがって、帯状部１３の折り曲げ線２５、２６及び２７を逆Ｖ字型に折り曲げた状態であっても、折り曲げ線１８ａ及び１８ｂより後方部分は、ほぼ同一平面状態となって、帯状部１３の端部５０ａと５０ｂとが互いに緩衝し合うことがない。そして、トッププレート覆い部１５の後方部分を、折り曲げ線１８ａ及び１８ｂや折り曲げ線２０ａ及び２０ｂで折り曲げる際にも、折り曲げが容易となる。
【００８０】
また、前方フラップ２２ａ及び２２ｂについても、トッププレート覆い部１５の後方部分と同様に、切り込み３２と切欠３３とで分離された部分同志が重なり合うことができ、同様の効果を発揮する。
【００８１】
図１０は、この発明の第４の実施の形態によるガスレンジトッププレート覆いの平面図であり、図１１は、図１０で示した“Ｙ”部分の拡大図である。
【００８２】
図１０を参照して、トッププレート覆い１の基本的な構成は、図１で示した第１の実施の形態によるものと同様であるが、帯状部１３の断面が蛇腹形状に形成されている点が大きく異なっている。帯状部１３における折り曲げ線１８上には、蛇腹形状の折り曲げを容易とするための折り曲げ部３５が形成されている。
【００８３】
帯状部１３の蛇腹形状は、図１１に示すように、突出した隆起部３７と、隆起部３７に接続され、トッププレート覆い部１５の第１領域４５及び第２領域４６とほぼ同一面内に含まれるフラットな底部３８とが連続して複数形成されることによって構成されている。隆起部３７の折り曲げ線１８上の部分の各々には、ほぼ菱形形状の凹部３６が連なるように形成され、この一連の凹部３６が蛇腹形状の帯状部１３における折り曲げ部３５を構成している。
【００８４】
折り曲げ線１８より後方側には、山折りに折り曲げ自在の折り曲げ線２０が形成されているが、この折り曲げ線２０上における蛇腹形状の底部３８の各々には、紙面の上方へと突出する凸部３９が連なって形成されている。この一連の凸部３９もまた、折り曲げ部３５と同様に蛇腹形状の曲げ剛性を低下させ、帯状部１３を折り曲げ線２０で山折りに折り曲げ易くするために設けられているものである。
【００８５】
また、第２後方フラップ１９の後方側の端縁部分には、縁巻が形成されているが、帯状部１３の端縁部分で最も細くなるように、形状の異なる縁巻が組み合わされている。帯状部１３の端縁部分には、帯状部１３の蛇腹形状の形成が容易となるように径の小さいストレート部４２が形成されている。ストレート部４２の両端は、帯状部１３から遠ざかるにつれて径が大きくなるテーパー部４１ａ及び４１ｂを介して、ストレート部４０ａ及び４０ｂに接続されている。尚、トッププレート覆い部１５の前方側の端縁部分についても同様に縁巻が形成されている。
【００８６】
図１２は、図１０で示したトッププレート覆いの斜視図である。
【００８７】
図を参照して、トッププレート覆い１は、変形前の状態では図の実線で示した位置にあって、その幅方向の寸法はＷである。ガスレンジのバーナー間距離に応じて、帯状部１３の蛇腹形状を伸張させて、二点鎖線で示した位置まで変形すると、全体の幅はｄだけ増加し、（Ｗ＋ｄ）となる。
【００８８】
ここで、帯状部の折り曲げ前後の断面形状について説明する。
【００８９】
図１３は、図１０及び図１２で示したＸＩＩＩ−ＸＩＩＩラインの端面図であって、その（１）は蛇腹部分の伸張前の状態を示し、その（２）は蛇腹部分の伸張後の状態を示したものである。
【００９０】
まず、図１３の（１）に示すように、帯状部１３の一方の長辺上の点を点Ａとし、他方の長辺上の点を点Ｂとする。また、このときの点ＡＢ間の間隔をＬとする。
【００９１】
帯状部１３の蛇腹形状を引き伸ばした状態では、図１３の（２）に示すように、点ＡＢ間の間隔はｄだけ増加し、（Ｌ＋ｄ）となる。このとき、帯状部の蛇腹形状の隆起部３７及び底部３８は依然形成されたままであるため、表面上の見た目はそれほど大きく変化することはないが、伸張の前後においてバーナー用の開口同志の間隔がｄだけ変化する。
【００９２】
したがって、この蛇腹形状の伸びしろを、ガスレンジのバーナー間距離の機種毎の差に応じて設定すれば、帯状部１３の伸縮により、バーナー用の開口同志の間隔をバーナー間距離に応じて変化させることが可能となる。
【００９３】
図１４は、図１０で示したトッププレート覆いの使用状態を示した斜視図である。
【００９４】
図を参照して、帯状部１３の折り曲げ線１８上には、上述したように、一連の菱形形状の凹部によって折り曲げ部３５が形成されている。この折り曲げ部３５部分では、蛇腹形状の曲げ剛性が小さくなっているため、帯状部１３を折り曲げ線１８で容易に谷折りに折り曲げることが可能となる。よって、図に示すように、第１後方フラップ１７及び第２後方フラップ１９を垂直方向に折り曲げて使用する際にも、蛇腹形状がその伸縮状態にかかわらず、折り曲げの妨げとならず、使い勝手が向上する。また、この状態から更に第２後方フラップ１９を後方に向けて水平方向に折り曲げて使用することも可能である。上述したように、蛇腹形状における折り曲げ線２０上の部分は、山折り方向の曲げ剛性が小さくなるように形成されているため、第２後方フラップ１９を容易に折り曲げることができる。
【００９５】
尚、上記の各実施の形態では、トッププレート覆い部と、汁受け皿覆い部とが一体的に構成されたトッププレート覆いについて適用しているが、汁受け皿覆い部が分離され、汁受け皿覆い部の部分が開口として形成されたトッププレート覆いにも同様に適用することができる。
【００９６】
また、上記の各実施の形態では、第１後方フラップ、第２後方フラップ及び前方フラップの折り曲げ角度は、説明の便宜上垂直としているが、使用環境や使用者の好みに応じて鋭角又は鈍角等の任意の角度としても良い。
【００９７】
更に、上記の第１から第３の各実施の形態では、帯状部の折り曲げ形状を断面が逆Ｖ字型形状となるように構成しているが、断面が他の形状となるように折り曲げても良い。例えば、帯状部には、その長辺と平行な折り曲げ線を更に形成し、折り曲げ後の帯状部が、２以上の逆Ｖ字型が連続した形状の断面となるように構成しても良い。また、帯状部には、その一方の長辺を谷折りとし、他方を山折りとする一対の折り曲げ線のみを形成し、折り曲げ後の帯状部がトッププレート覆い部の第１領域及び第２領域とほぼ同一面内となるように構成しても良い。
【００９８】
更に、上記の第１及び第２の実施の形態では、開口より後方側部分の折り曲げを、予め帯状部を逆Ｖ字型に折り曲げた状態から行っているが、必ずしも予め帯状部を折り曲げておく必要はなく、全体がフラットな状態から、帯状部の折り曲げと後方部分の折り曲げとを並行して行うことも可能である。
【００９９】
更に、上記の第２の実施の形態における後方フラップの折り曲げ方法を採用した場合でも、後方フラップの後方部分が更に水平方向に折り曲げ自在となるように構成することも可能である。
【０１００】
更に、上記の第３の実施の形態では、帯状部の長辺上に形成された折り曲げ線の各々の端部で構成される線分には、切欠が形成されているが、必ずしもこのように切欠が形成される必要はなく、その線分に切り込みが形成されていても良い。
【０１０１】
更に、上記の第３の実施の形態では、トッププレート覆い部の後方部分の切り込み３０は、帯状部の中央内部において帯状部の長辺方向とほぼ平行に形成されているが、切り込みの内方側の端部が、折り曲げ線２６及び２７の端部で形成される線分上のいずれかにあれば、切り込みの他方の端部の位置は特に限定されず、また、切り込みが帯状部の長辺方向に対して斜めになるように形成しても良い。
【０１０２】
更に、上記第４の実施の形態では、蛇腹形状の隆起部の線条の本数は特に限定されるものではなく、任意の数とすることができる。
【０１０３】
更に、上記の第４の実施の形態では、帯状部の蛇腹形状を折り曲げ容易とするための折り曲げ部は１つの折り曲げ線上にのみ形成しているが、折り曲げ部と平行に複数列に形成しても良い。
【０１０４】
更に、上記の第２及び第４の実施の形態を組み合わせて、帯状部の一部に蛇腹形状が形成されると共に、前方及び後方フラップに相当する部分に切り込み又は切欠が形成されたトッププレート覆いを構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態によるガスレンジトッププレート覆いの平面図である。
【図２】図１で示したトッププレート覆いの帯状部を折り曲げた状態を示した斜視図である。
【図３】図１及び図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの端面図であって、その（１）は折り曲げ前の状態を示し、その（２）は折り曲げた状態を示したものである。
【図４】図１で示したトッププレート覆いの使用状態を示した図である。
【図５】図４で示したトッププレート覆いの折り曲げの過程を示した拡大斜視図である。
【図６】この発明の第２の実施の形態によるガスレンジトッププレート覆いの平面図である。
【図７】図６で示したトッププレート覆いの折り曲げの過程を示した拡大斜視図である。
【図８】この発明の第３の実施の形態によるガスレンジトッププレート覆いの平面図である。
【図９】図８で示したトッププレート覆いの帯状部を折り曲げた状態を示した斜視図である。
【図１０】この発明の第４の実施の形態によるガスレンジトッププレート覆いの平面図である。
【図１１】図１０で示したＹ部分の拡大図である。
【図１２】図１０で示したトッププレート覆いの斜視図である。
【図１３】図１０及び図１２で示したＸＩＩＩ−ＸＩＩＩラインの端面図であって、その（１）は蛇腹部分の伸張前の状態を示し、その（２）は蛇腹部分の伸張後の状態を示したものである。
【図１４】図１０で示したトッププレート覆いの使用状態を示した斜視図である。
【図１５】従来のガスレンジトッププレート覆いの使用状態を示した図である。
【図１６】従来のガスレンジトッププレート覆いであって、ガスレンジの左側部分に使用するものの平面図である。
【符号の説明】
１…トッププレート覆い
４…開口
１３…帯状部
１５…トッププレート覆い部
１７…第１後方フラップ
１９…第２後方フラップ
２１…後方フラップ
１８、２０、２５、２６、２７、２８、２９…折り曲げ線
３０、３２…切り込み
３１、３３…切欠
３６…凹部
４５…第１領域
４６…第２領域
４８、４９…端部
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gas range top plate cover, and more particularly to a gas range top plate cover that can cover almost the entire surface of a gas range having two burners.
[0002]
[Prior art]
FIG. 15 is a diagram showing a usage state of a conventional gas range top plate cover, and FIG. 16 is a plan view of a conventional gas range top plate cover used for the left side portion of the gas range.
[0003]
With reference to these drawings, the gas range 61 includes two burners 64 a and 64 b and a grill 70. In the gas range 61, a grill exhaust port 63 for discharging the heat of the grill 70 is formed behind the top plate 65.
[0004]
In the gas range 61, a top plate cover 66a for covering the periphery of the left burner 64a and a top plate cover 66b for covering the periphery of the right burner 64b are provided between the virtues 62a and 62b and the top plate 65, respectively. Installed on. These top plate covers 66 a and 66 b are configured to be symmetrical, and only the top plate cover 66 a used for the left portion of the gas range 61 will be described in detail here.
[0005]
The top plate cover 66a is configured by press forming of aluminum foil, and a top plate cover portion 15a for covering substantially the left half of the top plate 65 and a juice tray cover for covering the juice tray portion around the burner 64a. Part 3a.
[0006]
The top plate covering portion 15a has a substantially rectangular seat shape, and has a front flap 22a, a central flap 67a, a first rear flap 17a, and a second rear flap 19a at positions corresponding to the front, center, and rear of the gas range 61. Are formed respectively. A fold line 18a is formed at the boundary portion of the first rear flap 17a, and the first rear flap 17a can be bent and used so as to be raised forward. Therefore, when the top plate cover 66a is used in a gas range 61 of the type in which the grill exhaust port 63 is located at the rear portion of the top plate 65 as shown in FIG. 15, the grill exhaust port 63 is blocked. There is no. Also, a fold line 20a is formed at the boundary between the second rear flap 19a and the first rear flap 17a, and the second rear flap 19a is further raised from the state in which the first rear flap 17a is raised according to the use situation. For example, it is also possible to bend it so as to be in the horizontal direction. In addition, fold lines 68a and 23a are formed at the boundary between the central flap 67a and the front flap 22a, respectively. Therefore, even in the case of a gas range in which the grill exhaust port is disposed between the burners, it is possible to prevent the grill exhaust port from being blocked by bending the central flap 67a. Further, it is also possible to use the front flap 22a by bending it up and down in the same manner according to the dimension of the gas range 61 in the depth direction.
[0007]
On the other hand, the soup pan cover portion 3a has a shape substantially corresponding to a soup pan (not shown), is connected to the top plate cover portion 15a, and has a first recess recessed from the top plate cover portion 15a into a substantially rectangular shape. 5a, a second concave portion 6a connected to the first concave portion 5a and having a circular recess around the first concave portion 5a, and a convex portion 7a connected to the second concave portion and projecting in a circular shape from the second concave portion. Has been. An opening 4a for inserting the burner 64a is formed at the center of the soup pan cover 3a.
[0008]
In addition, the rectangular ventilation hole 10 is formed in the periphery of the juice pan cover part 3a on the top plate cover part 15a. In the top plate cover 66a in which the top plate cover 15a and the juice tray cover 3a are integrally formed as described above, the air holes provided in the gas range having a high calorie burner are blocked. The vent hole 10 is formed for the purpose of avoiding this problem and ensuring the supply of air to the high calorie burner.
[0009]
When using the top plate cover 66a, with the virtues 62a removed, the soup pan cover portion 3a is fitted into a soup tray portion (not shown) so that the burner 64a is exposed from the opening 4a, and the top plate cover portion 15a is used for the top plate. It arrange | positions so that the substantially left half of 65 may be covered. And installation is completed by installing the virtues 62a from the top plate cover 66a. As for the right side portion of the gas range 61, it is possible to cover almost the entire surface of the top plate 65 by similarly attaching the top plate cover 66b.
[0010]
By using the pair of top plate covers 66a and 66b in this manner, it is possible to prevent dirt such as oil splashes and spills during cooking from directly attaching to the top plate 65.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
In the top plate cover as described above, a pair of left and right top plate covers may be used to cover almost the entire surface of the top plate. In this case, however, the seam portion of the left and right top plate covers is provided at the center of the gas range. Therefore, it is difficult to completely prevent dirt from adhering to the top plate. Therefore, in order to solve this problem, it is conceivable that a pair of left and right top plate covers are integrally formed so that a seam is not formed.
[0012]
However, in general, the distance between the burners of the two gas ranges (D shown in FIG. 15) differs depending on the product. In the case of top plate covers of different types shown on the left and right as shown in the conventional example, the left and right tops are used even when used in gas ranges having different distances between burners (for example, those having a smaller distance D between burners shown in FIG. Differences in the distance between the burners can be absorbed, for example, by overlapping the plate cover at the central portion. However, if the left and right top plate covers are connected together, the width of the openings for inserting the burners cannot be easily changed, and it is necessary to prepare a top plate cover for each distance between the burners. Will occur.
[0013]
The present invention has been made to solve the above problems, and can cover almost the entire surface of a top plate of a gas range having two burners, and can be applied to gas ranges having different distances between burners. An object is to provide a gas range top plate cover that can be made.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a gas range top plate cover for covering a top plate of a gas range having two burners, wherein each of the burners is exposed. A top plate covering portion having two openings and covering substantially the entire surface of the top plate, and an adjusting means formed on the top plate covering portion and capable of adjusting the distance between the openings, the adjusting means being a top plate The cover portion is composed of a band-shaped portion that separates the first region including one of the openings and the second region including the other of the openings, and the band-shaped portion is configured to be foldable in a cross section in a direction connecting the openings. A pair of first fold lines formed in a rectangular shape having a direction connecting the openings as short side directions, and a pair of long sides of the belt-shaped portion being foldable into valley folds; A top plate covering portion is formed with a second fold line that is foldable in a mountain fold at positions that are parallel to each of the fold lines and at equal intervals with respect to each of the first fold lines. Is formed with a third fold line that is orthogonal to each of the long sides of the belt-like portion and that can be folded back into a valley fold from the opening, and the third fold line and the second fold line intersect each other. A line segment connecting the point 1 and the second point ahead of the first point on the second fold line is formed so as to be foldable also in the valley fold, and the third fold line and the first fold line are formed. A line segment connecting the third point intersecting one of the lines and the second point is formed so as to be foldable into a mountain fold, and the fourth fold line intersects the third fold line and the other one of the first fold lines. The line connecting the point 2 and the second point can be folded into mountain folds It has been made.
[0015]
If comprised in this way, the space | interval of the openings of a top plate cover part can be changed according to a gas range. Further, the interval between the openings can be freely changed depending on the degree of bending of the belt-like portion. Furthermore, the cross section of the belt-like portion becomes an inverted V shape by folding along the first fold line and the second fold line. Further, when the belt-shaped portion folded into the inverted V shape is folded in the vertical direction along the third fold line, a part of the inverted V-shaped mountain fold portion is in a valley folded state.
[0022]
According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect of the invention, the rear part has a fourth fold line that allows a part of the rear part to be foldable into a mountain fold in parallel with the third fold line. A fifth point formed between the third fold line and the fourth fold line and one of the fourth fold line and the first fold line intersects the second fold line. The line segment connecting the point 6 is formed so as to be foldable into a mountain fold, and the line segment connecting the fifth point and the seventh point where the fourth fold line and the other one of the first fold lines intersect Is formed so as to be foldable into a mountain fold, and a portion rearward from the sixth point of the first fold line and a portion rearward from the seventh point of the first fold line are also foldable into a mountain fold. The portion behind the fifth point of the second fold line is also folded into the valley fold. Those formed.
[0023]
With this configuration, when a part of the rear portion is further bent in the horizontal direction along the fourth fold line, the rear portion is folded back into a V-shaped cross section from the fifth point of the belt-like portion.
[0024]
The invention according to claim 3 is a gas range top plate cover that covers a top plate of a gas range having two burners, and has two openings formed so that each of the burners is exposed, and the top plate A top plate covering portion covering substantially the entire surface of the first plate and an adjusting means formed on the top plate covering portion and capable of adjusting a distance between the openings. The adjusting means includes a top plate covering portion including one of the openings. It consists of a band-shaped portion that is separated into one region and a second region that includes the other of the openings, and the band-shaped portion is configured to be foldable in a cross section in the direction connecting the openings, and the band-shaped portion has a short side in the direction connecting the openings A pair of first fold lines that are formed in a rectangular shape that can be bent in a valley fold, and are flat with respect to each of the first fold lines. And a second fold line that is foldable in a mountain fold at positions that are equidistant from each of the first fold lines, and the long side of the belt-shaped portion is formed on the top plate covering portion. A third fold line that is perpendicular to each of the first fold lines and that can be folded back into a valley fold from the opening, and on the second fold line, a first point that is located behind the third fold line; A line segment connecting the third fold line and the second point where one of the first fold lines intersects is formed so as to be foldable into a valley fold, and the first point, the third fold line, and the first fold line are formed. A line segment connecting the third point where the other fold line intersects the third point is formed so as to be foldable into a valley fold, and a portion behind the second point of the first fold line and the first fold line The part behind the third point can be bent and folded Is, first rear portion from the point of view of the second folding line, and is formed foldably to valley fold.
[0025]
If comprised in this way, the space | interval of the openings of a top plate cover part can be changed according to a gas range. Further, the interval between the openings can be freely changed depending on the degree of bending of the belt-like portion. Furthermore, the cross section of the belt-like portion becomes an inverted V shape by folding along the first fold line and the second fold line. The rear portion of the belt-like portion is folded back into a V-shaped cross section from the first point.
[0026]
The invention according to claim 4 is a gas range top plate cover for covering the top plate of the gas range having two burners, the top plate having two openings formed so that each of the burners is exposed. A top plate covering portion covering substantially the entire surface of the first plate and an adjusting means formed on the top plate covering portion and capable of adjusting a distance between the openings. The adjusting means includes a top plate covering portion including one of the openings. It consists of a band-shaped portion that is separated into one region and a second region that includes the other of the openings, and the band-shaped portion is configured to be foldable in a cross section in the direction connecting the openings, and the band-shaped portion has a short side in the direction connecting the openings The top plate cover is perpendicular to each of the long sides of the belt-like portion, and the rear portion of the top plate can be folded into a valley fold. One fold line is formed, and a pair of second fold lines that allow the pair of long sides of the band-shaped portion to be folded into valley folds in front of the first fold line of the band-shaped portion, and a second fold line A third fold line that is foldable into a mountain fold is formed at a position that is parallel to each of the lines and at equal intervals with respect to each of the second fold lines, and the first of the band-shaped portion is formed. On the rear side of the fold line, a cut or notch is formed from the end of the rear portion to a point on the line segment connecting each of the intersections of the first fold line and the second fold line. A cut or notch is formed.
[0027]
If comprised in this way, the space | interval of the openings of a top plate cover part can be changed according to a gas range. Further, the interval between the openings can be freely changed depending on the degree of bending of the belt-like portion. Further, when a part of the belt-like portion is folded at the second fold line and the third fold line to form an inverted V shape, the two parts separated by the notch and the notch are located behind the first fold line. Overlap.
[0030]
The invention according to claim 5 is a gas range top plate cover for covering a top plate of a gas range having two burners, the top plate having two openings formed so that each of the burners is exposed. A top plate covering portion covering substantially the entire surface of the first plate and an adjusting means formed on the top plate covering portion and capable of adjusting a distance between the openings. The adjusting means includes a top plate covering portion including one of the openings. The belt-shaped portion has a bellows-shaped cross section in the direction connecting the openings, and the top plate covering portion includes a rear portion from the opening. A fold line that can be folded into a valley fold is formed, and on the fold line of the belt-shaped part, a substantially rhombus-shaped recess is formed in each of the bellows-shaped raised parts. That.
[0031]
If comprised in this way, the space | interval of the openings of a top plate cover part can be changed according to a gas range. Further, the interval between the apertures varies depending on the degree of expansion and contraction of the bellows shape of the belt-shaped portion. The bellows shape of the belt-like portion has a small bending rigidity at the position of the recess formed on the folding line.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, the invention according to claim 1 can change the interval between the openings of the top plate cover in accordance with the gas range, and thus covers almost the entire top plate, and between the burners of the gas range. It is possible to construct a top plate covering that can be used regardless of the distance. In addition, since the interval between the openings freely changes depending on the degree of bending of the belt-like portion, it is possible to easily adjust the interval between the openings in the top plate covering portion as necessary. Furthermore, since the cross-section of the belt-like portion becomes an inverted V-shaped by folding along the first fold line and the second fold line, the back surface of the top plate covering portion becomes almost flat, and a stable installation state is achieved. It can be secured. Furthermore, since a part of the inverted V-shaped mountain fold portion is in a valley fold state, the portions of the belt-shaped portion that are in contact with the third fold line are folded without difficulty, and the belt-shaped portion is folded into a reverse V-shape. Even in the state, it becomes easy to bend the rear portion of the top plate covering portion in the vertical direction. Further, the third fold line portion is in a neat state.
[0036]
In addition to the effect of the invention of claim 1, the invention described in claim 2 is such that the rear part is folded back into a V-shaped cross section from the fifth point of the belt-like part, so the belt-like part is folded into an inverted V-shape. Even in such a state, it becomes easy to further fold a part of the rear portion of the top plate covering portion in the horizontal direction. Further, the fourth fold line portion is in a neat state.
[0037]
According to the third aspect of the present invention, the distance between the openings of the top plate cover can be changed according to the gas range, so that it covers almost the entire top plate and is used regardless of the distance between the burners of the gas range. It is possible to construct a top plate cover that can be used. In addition, since the interval between the openings freely changes depending on the degree of bending of the belt-like portion, it is possible to easily adjust the interval between the openings in the top plate covering portion as necessary. Furthermore, since the cross-section of the belt-like portion becomes an inverted V-shaped by folding along the first fold line and the second fold line, the back surface of the top plate covering portion becomes almost flat, and a stable installation state is achieved. It can be secured. Further, since the rear portion of the belt-shaped portion is folded back into a V-shaped cross section, the portions of the belt-shaped portion that are in contact with the third fold line are easily folded, and the belt-shaped portion is folded into an inverted V-shape. Even in the state, it becomes easy to bend the rear portion of the top plate covering portion in the vertical direction. Further, the third fold line portion is in a neat state.
[0038]
The invention according to claim 4 can change the interval between the openings of the top plate cover according to the gas range, so that it covers almost the entire top plate and is used regardless of the distance between the burners of the gas range. It is possible to construct a top plate cover that can be used. In addition, since the interval between the openings freely changes depending on the degree of bending of the belt-like portion, it is possible to easily adjust the interval between the openings in the top plate covering portion as necessary. Further, when a part of the belt-like portion is bent at the second fold line and the third fold line to form an inverted V shape, the parts divided by the notch or the notch overlap behind the first fold line. For this reason, the divided partial comrades do not become obstacles to each other. At this time, it is possible to more reliably prevent the intrusion of dirt from the cut or notched portion. Further, since the rear portion is substantially flush with the first folding line, the rear portion can be easily bent.
[0040]
According to the fifth aspect of the present invention, since the distance between the openings of the top plate cover portion can be changed according to the gas range, it covers almost the entire top plate and is used regardless of the distance between the burners of the gas range. It is possible to construct a top plate cover that can be used. In addition, since the interval between the openings changes depending on the degree of expansion and contraction of the bellows shape of the belt-like portion, the interval between the openings in the top plate covering portion can be easily adjusted with almost no change in the surface. Furthermore, the bellows shape of the belt-like portion has a small bending rigidity at the position of the concave portion formed on the folding line, so that the folding at the folding line is easy.
[0041]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a plan view of a gas range top plate cover according to a first embodiment of the present invention.
[0042]
Referring to the drawing, a top plate cover 1 is formed by press molding of an aluminum foil, and a top plate cover 15 for covering the top plate of a two-mouth gas range and each of a juice tray of the gas range are provided. It consists of the juice pan cover parts 3a and 3b for covering.
[0043]
The soup pan covering portion 3a has a shape corresponding to the soup pan of the gas range, similar to that shown in the conventional example of FIG. The first recess 5a is composed of a second recess 6a whose periphery is recessed in a circular shape and a protrusion 7a protruding in a circular shape from the second recess, and an opening 4a for exposing the burner is formed in the central portion. . The other juice tray cover 3b is formed in the same manner.
[0044]
The top plate covering portion 15 has a substantially rectangular sheet shape, and the size of the top plate covering portion 15 is configured to cover almost the entire surface of the top plate of the two-mouth gas range.
[0045]
In the central portion of the top plate cover 15, an elongated rectangular strip 13 having a short side as a direction connecting the openings 4 a and 4 b is formed. The top plate cover 15 includes a left opening 4 a. The first region 45 is separated from the second region 46 including the right opening 4b. Folding lines 26 and 27 that can be folded into valley folds are formed on the pair of long side portions of the belt-like portion 13. Further, between the folding lines 26 and 27, the folding lines 26 and 27 are respectively formed. Folding lines 25 that can be folded into mountain folds are formed at positions that are parallel and equally spaced.
[0046]
On the rear part from the openings 4a and 4b of the top plate cover part 15, a fold line 18 that allows the rear part of the top plate cover part 15 to be folded into a valley fold on a straight line orthogonal to the long side of the band-like part 13, and A fold line 20 is formed so that the rear portion of the fold line 18 can be folded in a mountain fold parallel to the fold line 18. The rear portion of the top plate covering portion 15 includes a substantially rectangular first rear flap 17 sandwiched between the fold line 18 and the fold line 20, and a substantially rectangular second rear flap 19 behind the fold line 20. It is divided into and. These are for preventing the grill exhaust port disposed on the rear side of the top plate from being blocked as in the conventional example shown in FIG. The second rear flap 19 can be bent and further bent in the horizontal direction.
[0047]
On the front side from the openings 4 a and 4 b of the top plate cover 15, a fold line 23 that allows the front end of the top plate cover 15 to be folded into a valley fold on a straight line orthogonal to the long side of the strip 13. A substantially rectangular front flap 22 is defined by the fold line 23 formed. This front flap 22 is used for the purpose of adjusting the dimension of the top plate cover 1 in the same direction according to the depth direction dimension of the gas range, or blocking dirt such as spillage on the top plate cover 15. Is something that can be done.
[0048]
In addition, although the vent hole 10 is formed in the circumference | surroundings of the juice tray cover parts 3a and 3b in the top plate cover part 15, these supply the air required for combustion of a high-calorie burner like a prior art example. It is provided for this purpose. Further, an edge winding is formed on the entire outer periphery of the top plate cover 1.
[0049]
FIG. 2 is a perspective view showing a state where the belt-like portion of the top plate cover shown in FIG. 1 is bent.
[0050]
Referring to the drawing, let W be the dimension in the width direction of top plate cover 1 in a state where strip 13 is flat. From this state, when the folding lines 26 and 27 of the belt-like portion 13 are valley-folded, the folding line 25 is mountain-folded, and the belt-like portion 13 is folded so that the cross-sectional shape is an inverted V shape, the top plate cover 1 The dimension in the width direction can be changed to (W−α), which is reduced by the amount of the folded band portion 13.
[0051]
Here, the cross-sectional shape before and after the bending of the belt-like portion will be described.
[0052]
FIG. 3 is an end view of the III-III line shown in FIGS. 1 and 2, wherein (1) shows a state before folding, and (2) shows a folded state.
[0053]
First, as shown in (1) of FIG. 3, the first region 45, the strip 13, and the second region 46 of the top plate cover 15 are included in the same plane before the strip 13 is bent. Are arranged to be. At this time, the distance between the folding lines 26 and 27 is defined as d. In addition, an interval between the point A on the first region 45 of the top plate cover 15 and the point B on the second region 46 is L.
[0054]
Next, as shown in FIG. 3B, when the folding lines 26 and 27 are valley-folded and the folding line 25 is mountain-folded, the cross section of the belt-like portion 13 becomes an inverted V-shape. At this time, since the belt-like portion 13 protrudes above the top plate covering portion 15, the distance between the two points AB is the difference between the width d of the belt-like portion 13 and the width x of the gap inside the inverted V-shaped shape. Shrink by a certain amount (d-x). That is, the interval between the burner openings 4a and 4b formed on the top plate cover 15 changes before and after the bending by (d−x). As a result, the relationship α = (d−x) is established for the decrease α of the width W of the top plate cover shown in FIG.
[0055]
Therefore, if the top plate cover 1 is configured to fit the gas range having the longest distance between the burners without bending the band-like portion 13, the belt-like portion is formed for the gas range having a smaller distance between the burners. By bending 13, the interval between the burner openings can be changed according to the distance between the burners.
[0056]
Further, when the belt-like portion 13 is bent into an inverted V-shaped cross section in this way, the lower surfaces of the first region 45 and the second region 46 of the top plate covering portion 15 are arranged on substantially the same plane, so that the folded state However, the installation state of the top plate cover in the gas range is stable.
[0057]
FIG. 4 is a diagram showing a use state of the top plate cover shown in FIG. 1, and FIG. 5 is an enlarged perspective view showing a process of bending the top plate cover shown in FIG.
[0058]
Referring to FIG. 4, a gas range 61 indicated by a two-dot chain line includes a grill exhaust port 63 at a rear portion of the top plate. The top plate cover 1 is installed in a state where the belt-like portion 13 is bent in an inverted V shape according to the distance between the burners of the gas range 61, but the first plate cover 1 is not covered with the grill exhaust port 63. The rear flap 17 is bent vertically, and the second rear flap 19 is bent horizontally. The front flap 22 is also bent vertically.
[0059]
Here, the process of further folding the first rear flap 17 and the second rear flap 19 in a state where the belt-like portion 13 is folded into an inverted V shape will be described in detail.
[0060]
First, referring to (1) of FIG. 5, the intersection point of the fold line 18 and the fold line 25 is a point C, the point located on the fold line 25 in front of the point C is a point D, and the fold line 18 and the fold line. The point of intersection with the line 26 is point E, and the point of intersection between the fold line 18 and the fold line 27 is point F. The strip 13 is further formed with fold lines 28a and 28b that allow the line segment DE and the line segment DF to be folded in a mountain fold. Further, the fold line 25 is already in a mountain fold state, but the line segment CD portion of the fold line 25 can be folded back into a valley fold.
[0061]
Referring to (2) of FIG. 5, when the first rear flap 17 is bent in the vertical direction with respect to the top plate covering portion 15, first, the fold line 18 is bent into a valley fold. Then, when the fold lines 28a and 28b are mountain-folded and the line segment CD portion of the fold line 25 is folded back into a valley fold, the band-shaped portion 13 constituting the inverted V-shape is positioned in front of the fold line 18. It will be in the state where a part was dented. In this way, even in the state where the belt-like portion 13 is folded in an inverted V shape, the vicinity of the fold line 18 can be folded without difficulty, so that the first rear flap 17 can be folded in the vertical direction. Further, the vicinity of the fold line 18 of the belt-like portion 13 is in a neat state.
[0062]
Next, from this state, the second rear flap 19 is further bent in the horizontal direction along the folding line 20. Here, the intersection point of the fold line 20 and the fold line 25 is a point G, the point on the fold line 25 between the fold line 20 and the fold line 18 is a point H, and the intersection point of the fold line 20 and the fold line 26 is a point. I, the intersection of the fold line 20 and the fold line 27 is a point J. On the strip 13, folding lines 29 a and 29 b that can be further folded in a mountain fold are formed on the line segment HI and the line segment HJ. Further, the fold line 25 that is already in the mountain fold state is configured such that the portion on the rear side from the point H can be folded back into a valley fold. Further, a portion of the fold line 26 on the rear side from the point I and a portion of the fold line 27 on the rear side of the point J are configured to be folded back into a mountain fold.
[0063]
Referring to (3) of FIG. 5, when the second rear flap 19 is bent in the horizontal direction, first, the portion other than the line segment GI and the line segment GJ in the bending line 20 is bent into a mountain fold. Then, the folding lines 29a and 29b are mountain-folded, and the rear part of the folding line 25 from the point H is folded back into a valley fold. Furthermore, when the back part from the point I in the fold line 26 and the back part from the point J in the fold line 27 are folded back in a mountain fold, the cross section of the part of the belt 13 after the point H is V It is deformed so as to have a letter shape. If it does in this way, it will become possible to fold the 2nd back flap 19 in the horizontal direction by forcibly folding the neighborhood of fold line 20 from the state where beltlike part 13 was bent in the shape of an inverted V shape. At this time, the vicinity of the fold line 20 of the belt-like portion 13 is also neatly visible.
[0064]
Further, in the front portion of the belt-like portion 13, the portion in contact with the folding line 23 is configured so that the belt-like portion 13 can be folded in the same manner as the portion near the folding line 18 described above. Therefore, the front flap 22 can be bent in the vertical direction as shown in FIG. 4 in the same manner as the first rear flap 17.
[0065]
FIG. 6 is a plan view of a gas range top plate cover according to the second embodiment of the present invention.
[0066]
Referring to the drawing, the basic configuration of top plate cover 1 is the same as that of the first embodiment shown in FIG. 1, but a pair of long sides of the belt-like portion is provided at the rear portion of openings 4a and 4b. The only difference is that only the folding line 18 is formed in the direction perpendicular to the front and the rear part is divided into a substantially rectangular rear flap 21 which can be folded into a valley fold. The rear flap 21 can also be used by being bent in the vertical direction with respect to the top plate covering portion 15 so as not to block the grill exhaust port arranged on the rear side of the top plate.
[0067]
FIG. 7 is an enlarged perspective view showing a process of bending the top plate cover shown in FIG.
[0068]
In the top plate cover 1 according to this embodiment, the folding method when the rear flap 21 is bent vertically with the belt-like portion 13 in an inverted V shape is the one according to the first embodiment shown in FIG. Is different.
[0069]
First, referring to (1) of FIG. 7, the intersection point of the fold line 18 and the fold line 25 is a point P, the point behind the fold line 18 on the fold line 25 is a point Q, the fold line 18 and the fold line 26. The point of intersection with the point R, and the point of intersection of the fold line 18 and the fold line 27 is point S. The belt-like portion 13 is formed with fold lines 28a and 28b that allow the line segment QR and the line segment QS to be bent into valley folds. In addition, the folding line 25 that is already in a mountain fold state is configured such that a portion on the rear side from the point Q can be folded back into a valley fold. Further, the portion of the fold line 26 on the rear side from the point R and the portion of the fold line 27 on the rear side of the point S are already in the valley fold state, but can be folded back into a mountain fold. Has been.
[0070]
Referring to (2) of FIG. 7, first, a portion of the fold line 18 excluding the line segment PR and the line segment PS is bent into a valley fold. Then, the folding lines 28a and 28b are valley-folded, and the rear part of the folding line 25 from the point Q is folded back into a valley fold. Furthermore, when the back part from the point R in the fold line 26 and the back part from the point S in the fold line 27 are folded back in a mountain fold, the cross section of the rear part from the point Q in the strip 13 is V-shaped. Deform to become a mold.
[0071]
Referring to (3) of FIG. 7, when each of the above fold lines is bent in this way, in the vicinity of the fold line 18, a portion of the belt-like portion 13 having an inverted V-shaped cross section (a front portion from the point Q) And the part (back part from the point Q) where the cross section was folded in V shape overlaps well, it will be in the state folded easily, and it will also be refreshed visually.
[0072]
Note that fold lines corresponding to the fold lines 28a and 28b are formed in the vicinity of the intersections between the fold line 23 and the fold lines 25, 26 and 27, and the front flap 22 is formed in the same procedure. It can be folded.
[0073]
FIG. 8 is a plan view of a gas range top plate cover according to the third embodiment of the present invention.
[0074]
Referring to the drawing, the basic configuration of the top plate cover 1 is the same as that of the first embodiment shown in FIG. 1, but the positions and lengths of the folding lines 25, 26 and 27, and The shapes of the first rear flaps 17a and 17b, the second rear flaps 19a and 19b, and the front flaps 22a and 22b are different.
[0075]
The folding lines 25, 26, and 27 are formed only in a portion of the rectangular strip 13 that bisects the top plate portion 15 into the first region 45 and the second region 46 except for both ends in the long side direction of the strip 13. Has been. That is, the belt-like portion 13 is formed only in a range sandwiched between a straight line including the folding lines 18a and 18b and a straight line including the folding lines 23a and 23b.
[0076]
A notch (or notch) 30 is formed on an extension line of the folding line 25 from the rear end to the inside in the rear part of the folding lines 18a and 18b. The inward end of the cut 30 is located on a line segment connecting the end 48 of the fold line 26 and the end 49 of the fold line 27. Further, a notch 31 is formed in a line segment connecting the end portion 48 and the end portion 49 in a predetermined range behind the folding lines 18a and 18b. Similarly, notches (or notches) 32 and notches 33 are formed in the front flaps 22a and 22b.
[0077]
FIG. 9 is a perspective view showing a state where the belt-like portion of the top plate cover shown in FIG. 8 is bent.
[0078]
Referring to the figure, when the top plate cover 1 is flat, the top plate cover 1 is at the position indicated by the two-dot chain line, and the dimension in the width direction of the top plate cover at this time is W. Similarly to the first embodiment, when the fold line 25 is mountain-folded and the fold lines 26 and 27 are valley-folded, the cross section of the portion sandwiched between the notches 31 and 33 in the belt-like portion 13 is inverted V-shaped. The shape is deformed and the dimension in the width direction is (W−α). At this time, a part of the belt-like portion 13 in the rear part of the top plate covering portion 15, that is, the end portions 50 a and 50 b divided by the notch 30 and the notch 31 overlap each other as the belt-like portion 13 is bent. It becomes a state. At this time, since the portions of the cuts 30 are almost blocked, entry of dirt from these portions is effectively prevented.
[0079]
Therefore, even when the folding lines 25, 26, and 27 of the belt-like portion 13 are folded in an inverted V shape, the rear portions of the folding lines 18a and 18b are substantially in the same plane state, and the end of the belt-like portion 13 is obtained. The parts 50a and 50b do not buffer each other. Further, when the rear portion of the top plate covering portion 15 is folded along the folding lines 18a and 18b and the folding lines 20a and 20b, the folding becomes easy.
[0080]
In addition, the front flaps 22a and 22b can also be overlapped by the portions separated by the notch 32 and the notch 33, similarly to the rear portion of the top plate covering portion 15, and exhibit the same effect.
[0081]
FIG. 10 is a plan view of a gas range top plate cover according to the fourth embodiment of the present invention, and FIG. 11 is an enlarged view of a “Y” portion shown in FIG.
[0082]
Referring to FIG. 10, the basic configuration of top plate cover 1 is the same as that according to the first embodiment shown in FIG. 1, but the cross section of belt-like portion 13 is formed in a bellows shape. The point is very different. On the fold line 18 in the belt-like portion 13, a fold portion 35 for facilitating the accordion shape is formed.
[0083]
As shown in FIG. 11, the bellows shape of the belt-like portion 13 is connected to the protruding raised portion 37 and the raised portion 37, and is substantially in the same plane as the first region 45 and the second region 46 of the top plate covering portion 15. A plurality of flat bottom portions 38 included are formed in succession. Each of the portions on the fold line 18 of the raised portion 37 is formed so as to have a substantially rhombic concave portion 36, and this series of concave portions 36 constitutes a bent portion 35 in the bellows-shaped band portion 13.
[0084]
On the rear side of the fold line 18, a fold line 20 that can be folded into a mountain fold is formed. Each of the bellows-shaped bottom portions 38 on the fold line 20 has a convex portion protruding upward in the drawing. 39 are formed continuously. The series of convex portions 39 is also provided to reduce the bellows-shaped bending rigidity similarly to the bent portion 35 and to easily fold the belt-like portion 13 into a mountain fold at the fold line 20.
[0085]
In addition, edge winding is formed on the edge portion on the rear side of the second rear flap 19, but edge windings having different shapes are combined so that the edge portion of the belt-like portion 13 is thinnest. . A straight portion 42 having a small diameter is formed at the edge portion of the strip 13 so that the bellows shape of the strip 13 can be easily formed. Both ends of the straight portion 42 are connected to the straight portions 40a and 40b via taper portions 41a and 41b whose diameter increases as the distance from the belt-like portion 13 increases. In addition, the edge winding is similarly formed also about the edge part of the front side of the top plate cover part 15. FIG.
[0086]
FIG. 12 is a perspective view of the top plate cover shown in FIG.
[0087]
Referring to the drawing, the top plate cover 1 is in the position indicated by the solid line in the state before the deformation, and its dimension in the width direction is W. When the bellows shape of the belt-like portion 13 is extended according to the distance between the burners of the gas range and deformed to the position indicated by the two-dot chain line, the entire width increases by d and becomes (W + d).
[0088]
Here, the cross-sectional shape before and after the bending of the belt-like portion will be described.
[0089]
FIG. 13 is an end view of the XIII-XIII line shown in FIGS. 10 and 12, wherein (1) shows a state before the bellows portion is stretched, and (2) shows a state after the bellows portion is stretched. Is shown.
[0090]
First, as shown in (1) of FIG. 13, a point on one long side of the band-like portion 13 is a point A, and a point on the other long side is a point B. Further, the interval between the points AB at this time is L.
[0091]
In a state where the bellows shape of the belt-like portion 13 is extended, as shown in (2) of FIG. 13, the interval between the points AB increases by d and becomes (L + d). At this time, since the accordion-shaped raised portion 37 and the bottom portion 38 of the belt-like portion are still formed, the appearance on the surface does not change so much, but the interval between the openings for the burner before and after the extension is It changes by d.
[0092]
Accordingly, if this bellows-shaped stretch margin is set according to the difference in the distance between the burners of the gas range for each model, the interval between the burner openings changes according to the distance between the burners due to the expansion and contraction of the belt-like portion 13. It becomes possible to make it.
[0093]
FIG. 14 is a perspective view showing a use state of the top plate cover shown in FIG.
[0094]
Referring to the drawing, on the fold line 18 of the belt-like portion 13, as described above, a fold portion 35 is formed by a series of rhombus-shaped recesses. In the bent portion 35, the bellows-shaped bending rigidity is small, so that the belt-like portion 13 can be easily folded into a valley fold along the fold line 18. Therefore, as shown in the figure, when the first rear flap 17 and the second rear flap 19 are bent and used in the vertical direction, the bellows shape does not hinder the folding regardless of the stretched state, and the usability is improved. improves. Further, from this state, the second rear flap 19 can be further bent in the horizontal direction and used. As described above, the portion on the fold line 20 in the bellows shape is formed so that the bending rigidity in the mountain fold direction is small, so that the second rear flap 19 can be easily bent.
[0095]
In each of the above embodiments, the top plate cover and the juice tray cover are applied to the top plate cover integrally formed. However, the juice tray cover is separated and the juice tray cover is separated. This can also be applied to a top plate cover in which the portion is formed as an opening.
[0096]
In each of the above embodiments, the bending angle of the first rear flap, the second rear flap, and the front flap is vertical for convenience of explanation, but an acute angle, an obtuse angle, or the like is used depending on the use environment or the user's preference. Any angle may be used.
[0097]
Furthermore, in each of the first to third embodiments described above, the band-shaped portion is configured so that the cross-section has an inverted V-shaped cross section, but the cross-section is bent so that the cross-section has another shape. Also good. For example, a fold line parallel to the long side may be further formed on the belt-shaped portion, and the folded belt-shaped portion may be configured to have a cross section in which two or more inverted V shapes are continuous. Further, the belt-like portion is formed with only a pair of fold lines in which one long side is a valley fold and the other is a mountain fold, and the folded belt-like portions are the first region and the second region of the top plate covering portion. And may be configured to be substantially in the same plane.
[0098]
Furthermore, in the first and second embodiments described above, the portion on the rear side from the opening is bent from a state in which the belt-like portion is bent in an inverted V shape in advance, but the belt-like portion is not necessarily bent in advance. It is not necessary, and it is also possible to perform the folding of the belt-like portion and the folding of the rear portion in parallel from the state that the whole is flat.
[0099]
Furthermore, even when the folding method for the rear flap in the second embodiment is employed, the rear portion of the rear flap can be further bent in the horizontal direction.
[0100]
Furthermore, in the third embodiment, a cutout is formed in the line segment formed by each end portion of the folding line formed on the long side of the belt-like portion. The cutout need not be formed, and a cut may be formed in the line segment.
[0101]
Further, in the third embodiment, the notch 30 in the rear portion of the top plate covering portion is formed substantially in parallel with the long side direction of the band-shaped portion in the center of the band-shaped portion. If the end on the side is on any one of the line segments formed by the ends of the folding lines 26 and 27, the position of the other end of the cut is not particularly limited, and the cut is the length of the band-shaped portion. You may form so that it may become diagonal with respect to a side direction.
[0102]
Furthermore, in the said 4th Embodiment, the number of the filaments of a bellows-shaped protruding part is not specifically limited, It can be made into arbitrary numbers.
[0103]
Furthermore, in the fourth embodiment, the folding portion for easily folding the bellows shape of the belt-like portion is formed only on one folding line, but it is formed in a plurality of rows in parallel with the folding portion. Also good.
[0104]
Further, a combination of the second and fourth embodiments described above, a top plate cover in which a bellows shape is formed in a part of the belt-shaped portion, and cuts or notches are formed in portions corresponding to the front and rear flaps. May be configured.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a gas range top plate cover according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a belt-like portion of the top plate cover shown in FIG. 1 is bent.
FIG. 3 is an end view of the III-III line shown in FIGS. 1 and 2, wherein (1) shows a state before folding, and (2) shows a folded state.
4 is a view showing a use state of the top plate cover shown in FIG. 1; FIG.
5 is an enlarged perspective view showing a process of bending the top plate cover shown in FIG. 4; FIG.
FIG. 6 is a plan view of a gas range top plate cover according to a second embodiment of the present invention.
7 is an enlarged perspective view showing a process of bending the top plate cover shown in FIG. 6. FIG.
FIG. 8 is a plan view of a gas range top plate cover according to a third embodiment of the present invention.
9 is a perspective view showing a state in which a belt-like portion of the top plate cover shown in FIG. 8 is bent. FIG.
FIG. 10 is a plan view of a gas range top plate cover according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 11 is an enlarged view of a Y portion shown in FIG.
12 is a perspective view of the top plate cover shown in FIG. 10. FIG.
13 is an end view of the XIII-XIII line shown in FIG. 10 and FIG. 12, wherein (1) shows a state before the bellows portion is stretched, and (2) shows a state after the bellows portion is stretched. Is shown.
14 is a perspective view showing a use state of the top plate cover shown in FIG. 10. FIG.
FIG. 15 is a view showing a use state of a conventional gas range top plate cover.
FIG. 16 is a plan view of a conventional gas range top plate cover used for the left side portion of the gas range.
[Explanation of symbols]
1 ... Top plate cover
4 ... Opening
13 ... Strip
15 ... Top plate cover
17 ... 1st rear flap
19 ... Second rear flap
21 ... Back flap
18, 20, 25, 26, 27, 28, 29 ... fold line
30, 32 ... notches
31, 33 ... Notches
36 ... concave
45 ... 1st area
46 ... 2nd area
48, 49 ... end
In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.

Claims

A gas range top plate covering the top plate of a gas range having two burners,
A top plate covering portion having two openings formed to expose each of the burners, and covering substantially the entire surface of the top plate;
An adjustment means formed on the top plate cover and capable of adjusting the distance between the openings;
The adjusting means includes a strip-shaped portion that separates the top plate covering portion into a first region including one of the openings and a second region including the other of the openings,
The belt-shaped portion is configured to be foldable in a cross section in a direction connecting the openings.
The belt-like portion is formed in a rectangular shape having a short side direction connecting the openings.
A pair of first fold lines that allow a pair of long sides of the belt-like portion to be folded into valley folds, and parallel to each of the first fold lines and to each of the first fold lines. On the other hand, a second fold line that is foldable into a mountain fold is formed at equal intervals.
The top plate covering portion is formed with a third fold line that is perpendicular to each of the long sides of the band-shaped portion and allows the rear portion to be foldable into a valley fold from the opening,
A line segment that connects the first point where the third fold line and the second fold line intersect with the second point on the second fold line in front of the first point is a valley. It can be folded and folded,
A line segment connecting the third point where the third fold line and one of the first fold lines intersect with the second point is formed to be foldable into a mountain fold,
A gas range top plate in which a line segment connecting the fourth point where the third fold line and the other of the first fold line intersect with the second point is foldable into a mountain fold. Cover.

The rear part is formed with a fourth fold line that allows a part of the rear part to be folded into a mountain fold parallel to the third fold line,
On the second fold line, a fifth point located between the third fold line and the fourth fold line, and one of the fourth fold line and the first fold line are A line segment connecting the intersecting sixth points is formed to be foldable into a mountain fold,
A line segment connecting the fifth point and a seventh point where the fourth fold line and the other one of the first fold lines intersect is formed to be foldable into a mountain fold,
A portion rearward from the sixth point of the first fold line and a portion rearward from the seventh point of the first fold line are formed so as to be foldable into mountain folds,
2. The gas range top plate cover according to claim 1, wherein a portion of the second fold line behind the fifth point is formed so as to be foldable into a valley fold.

A gas range top plate covering the top plate of a gas range having two burners,
A top plate covering portion having two openings formed to expose each of the burners, and covering substantially the entire surface of the top plate;
An adjustment means formed on the top plate cover and capable of adjusting the distance between the openings;
The adjusting means includes a strip-shaped portion that separates the top plate covering portion into a first region including one of the openings and a second region including the other of the openings,
The belt-shaped portion is configured to be foldable in a cross section in a direction connecting the openings.
The belt-like portion is formed in a rectangular shape having a short side direction connecting the openings.
A pair of first fold lines that allow a pair of long sides of the belt-like portion to be folded into valley folds, and parallel to each of the first fold lines and to each of the first fold lines. On the other hand, a second fold line that is foldable into a mountain fold is formed at equal intervals.
The top plate covering portion is formed with a third fold line that is perpendicular to each of the long sides of the band-shaped portion and allows the rear portion to be foldable into a valley fold from the opening,
On the second fold line, a first point located behind the third fold line is connected to a second point where the third fold line and one of the first fold lines intersect. The line segment is formed to be foldable into valley folds,
A line segment connecting the first point and the third point where the third fold line intersects the other of the first fold line is formed to be foldable into a valley fold,
A portion rearward from the second point of the first fold line and a portion rearward from the third point of the first fold line are formed so as to be foldable into mountain folds,
The portion of the second fold line behind the first point is a gas range top plate cover that is also foldable into a valley fold.

A gas range top plate covering the top plate of a gas range having two burners,
A top plate covering portion having two openings formed to expose each of the burners, and covering substantially the entire surface of the top plate;
An adjustment means formed on the top plate cover and capable of adjusting the distance between the openings;
The adjusting means includes a strip-shaped portion that separates the top plate covering portion into a first region including one of the openings and a second region including the other of the openings,
The belt-shaped portion is configured to be foldable in a cross section in a direction connecting the openings.
The belt-like portion is formed in a rectangular shape having a short side direction connecting the openings.
The top plate covering portion is formed with a first fold line that is orthogonal to each of the long sides of the band-shaped portion and that can be folded back into a valley fold from the opening.
On the front side of the first fold line of the band-shaped portion, a pair of second fold lines that allow a pair of long sides of the band-shaped portion to be folded into valley folds, and a second fold line, respectively. A third fold line that is parallel to the second fold line and is equidistant with respect to each of the second fold lines;
Cut from the end of the rear portion to the point on the line connecting each of the intersections of the first fold line and the second fold line from the end of the rear portion to the rear side of the belt-shaped portion A gas range top plate cover in which notches are formed and notches or notches are formed in the line segments.

A gas range top plate covering the top plate of a gas range having two burners,
A top plate covering portion having two openings formed to expose each of the burners, and covering substantially the entire surface of the top plate;
An adjustment means formed on the top plate cover and capable of adjusting the distance between the openings;
The adjusting means includes a strip-shaped portion that separates the top plate covering portion into a first region including one of the openings and a second region including the other of the openings,
The band-shaped portion has a bellows-shaped cross section in a direction connecting the openings.
The top plate cover is formed with a fold line that allows the rear portion of the top plate to be folded into a valley fold.
A gas range top plate cover in which a substantially diamond-shaped recess is formed in each of the bellows-shaped raised portions on the folding line of the belt-shaped portion.