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JP4031931B2 - Plastic pallet - Google Patents
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JP4031931B2 - Plastic pallet - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂製パレットに関し、特に、合成樹脂製パレットに載置された荷物の荷崩れを防止するために、荷物に緊諦バンド掛けをすることが可能な合成樹脂製パレットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、合成樹脂製パレットのフォーク挿入孔に緊諦バンドを挿通し、該緊諦バンドにより、合成樹脂製パレットに載置された荷物に緊諦バンドを掛けを施して、荷物が移動しないようにしている。そして、フォーク挿入孔に挿通された緊諦バンドが、横方向に移動しないように、フォーク挿入孔の入口付近の上方に位置する、フォーク挿入方向に直交するリブに、緊諦バンドが挿入可能な切り欠き凹部を形成し、該切り欠き凹部に、フォーク挿入孔に挿通された緊諦バンドを挿入して、緊諦バンドの横方向への移動を抑制するようにした合成樹脂製パレットが知られている(例えば、特許第2889506号公報等)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の合成樹脂製パレットにおいては、緊諦バンドの横方向への移動を抑制するために、フォーク挿入方向に直交するリブに、緊諦バンドが挿入可能な切り欠き凹部が形成されているために、合成樹脂製パレットのフォーク挿入孔付近の強度や剛性が低下するという問題があった。フォーク挿入孔にフォークを挿入し、荷物が載置された合成樹脂製パレットを持ち上げる際には、合成樹脂製パレットのフォーク挿入孔付近に大きな負荷がかかるので、フォーク挿入孔の入口付近の上方に位置するリブに切り欠き凹部が形成されていると、この部分における強度や剛性が低下することになり、特に大きな問題であった。
【0004】
本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂製パレットが有する課題を解決することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、デッキ部の下面に、フォーク挿入孔に沿った複数のフォーク挿入方向リブと該フォーク挿入方向リブと直交する複数の桁間リブとが垂設されている合成樹脂製パレットにおいて、前記デッキ部の周部に一番接近している前記桁間リブと前記デッキ部の周部との間に、前記フォーク挿入孔に沿った相対する一対のフォーク挿入方向リブが、前記デッキ部の周部に一番接近している前記桁間リブと前記デッキ部の周部とを架橋するように形成されているとともに、前記相対する一対のフォーク挿入方向リブに、前記桁間リブに切り欠き凹部を形成することなく、且つ、前記相対する一対のフォーク挿入方向リブ間に挿入された緊諦バンドを越えて、下方に延在する膨出部を形成したものである。
【0006】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【0007】
一例として、図1に示されている合成樹脂製パレットは、荷物が載置されるデッキ部1の相対する一方の辺に沿って形成された細長の筒状の側部桁部2と、相対する側部桁部2の中間部に、側部桁部2に略平行に形成された同じく細長の筒状の中間桁部3とを有しており、側部桁部2と中間桁部3との間には、フォークリフトのフォークが挿入可能なフォーク挿入孔4が形成されている。
【0008】
フォーク挿入孔4の上方に位置するデッキ部1の下面には、フォーク挿入孔4に沿って、複数のフォーク挿入方向リブ5が垂設されており、また、デッキ部1の下面には、フォーク挿入方向リブ5に直交するように、桁間リブ6が垂設されている。
【0009】
デッキ部1の下面に、フォーク挿入孔4に沿って垂設されたフォーク挿入方向リブ5のうち、フォーク挿入孔4の中央部に垂設された、相対する一対のフォーク挿入方向リブ5aには、このフォーク挿入方向リブ5a間に、緊諦バンドBを配設した際に、緊諦バンドBを越えて、下方に延在する膨出部5a1が形成されている。
【0010】
上述したように、フォーク挿入孔4の中央部に垂設された、相対する一対のフォーク挿入方向リブ5aに、下方に延在する膨出部5a1を形成したことにより、フォーク挿入方向リブ5a間に、緊諦バンドBを配設した際には、図3及び図4に示されているように、緊諦バンドBが、フォーク挿入方向リブ5aの膨出部5a1の上方に位置するので、緊諦バンドBの横方向への移動が抑制されることになる。
【0011】
また、本実施例においては、従来の合成樹脂製パレットのように、フォーク挿入孔の入口付近の上方に位置するリブに切り欠き凹部を形成したものではないので、フォーク挿入孔4付近における強度や剛性が低下するようなことがなく、従って、合成樹脂製パレットの強度や剛性の低下を防止することができる。
【0012】
上述した実施例においては、デッキ部1の周部1aに、一番接近している桁間リブ6とデッキ部1の周部1aとの間に架橋されたフォーク挿入方向リブ5aに、下方に延在する膨出部5a1を形成した例が示されているが、他のフォーク挿入方向リブ5に、下方に延在する膨出部5a1を形成することもできる。
【0013】
また、上述した実施例においては、フォーク挿入孔4の中央部に垂設された、相対する一対のフォーク挿入方向リブ5aに、膨出部5a1が形成された例が示されているが、フォーク挿入孔4の中央部以外に垂設された、相対する一対のフォーク挿入方向リブ5に、膨出部5a1を形成することもできる。
【0014】
更に、上述した実施例には、所謂、2方差しの合成樹脂製パレットが示されているが、当然のことながら、本発明を、4方差しの合成樹脂製パレットに適用することもできる。
【0015】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【0016】
フォーク挿入孔付近における強度や剛性が低下するようなことがなく、従って、合成樹脂製パレットの強度や剛性の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の合成樹脂製パレットの斜視図である。
【図2】図2は図1に示されている合成樹脂製パレットのフォーク挿入孔の入口付近の部分拡大斜視図である。
【図3】図3は同じく図1に示されている合成樹脂製パレットのフォーク挿入孔の入口付近の部分拡大斜視図である。
【図4】図4は図1に示されている合成樹脂製パレットのフォーク挿入孔に沿ったフォーク挿入孔の入口付近の部分垂直断面図である。
【符号の説明】
B・・・・・・・・バンド
1・・・・・・・・デッキ部
2・・・・・・・・側部桁部
3・・・・・・・・中間桁部
4・・・・・・・・フォーク挿入孔
5・・・・・・・・フォーク挿入方向リブ
6・・・・・・・・桁間リブ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a synthetic resin pallet, and more particularly to a synthetic resin pallet that can be tightly banded on a load to prevent the load placed on the synthetic resin pallet from collapsing. is there.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, an elastic band is inserted into the fork insertion hole of the synthetic resin pallet, and the elastic band is applied to the load placed on the synthetic resin pallet so that the load does not move. ing. Then, the tightening band can be inserted into a rib that is positioned above the entrance of the fork insertion hole and orthogonal to the fork insertion direction so that the tightening band inserted through the fork insertion hole does not move laterally. A synthetic resin pallet is known in which a notch recess is formed, and a tightening band inserted into the fork insertion hole is inserted into the notch recess to suppress lateral movement of the tightening band. (For example, Japanese Patent No. 2889506).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional synthetic resin pallet, in order to suppress the lateral movement of the elastic band, a notch recess into which the elastic band can be inserted is formed in a rib orthogonal to the fork insertion direction. For this reason, there is a problem that the strength and rigidity in the vicinity of the fork insertion hole of the synthetic resin pallet are lowered. When a fork is inserted into the fork insertion hole and the synthetic resin pallet on which the load is placed is lifted, a large load is applied near the fork insertion hole of the synthetic resin pallet. If the notched recess is formed in the positioned rib, the strength and rigidity in this portion are lowered, which is a particularly serious problem.
[0004]
An object of the present invention is to solve the problems of the above-described conventional synthetic resin pallet.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, in order to achieve the above-described object, a plurality of fork insertion direction ribs along a fork insertion hole and a plurality of inter-girder ribs perpendicular to the fork insertion direction rib are vertically provided on the lower surface of the deck portion. In the synthetic resin pallet, a pair of opposed forks along the fork insertion hole is inserted between the ribs between the beams closest to the peripheral part of the deck part and the peripheral part of the deck part. A direction rib is formed so as to bridge the inter-girder rib closest to the peripheral portion of the deck portion and the peripheral portion of the deck portion, and the pair of opposed fork insertion direction ribs. , Without forming a notch recess in the inter-girder rib and forming a bulging portion extending downward over the elastic band inserted between the pair of opposing fork insertion direction ribs It is.
[0006]
【Example】
Examples of the present invention will be described below. However, the present invention is not limited to these examples as long as the gist of the present invention is not exceeded.
[0007]
As an example, the synthetic resin pallet shown in FIG. 1 includes an elongated cylindrical side girder portion 2 formed along one opposite side of the deck portion 1 on which a load is placed, and a relative The side girder part 2 has an elongated cylindrical intermediate girder part 3 formed substantially parallel to the side girder part 2 at the middle part thereof, and the side girder part 2 and the intermediate girder part 3 A fork insertion hole 4 into which a fork of a forklift can be inserted is formed.
[0008]
A plurality of fork insertion direction ribs 5 are suspended along the fork insertion hole 4 on the lower surface of the deck portion 1 positioned above the fork insertion hole 4. The inter-spar ribs 6 are provided so as to be orthogonal to the insertion direction ribs 5.
[0009]
Of the fork insertion direction ribs 5 that are suspended along the fork insertion hole 4 on the lower surface of the deck portion 1, a pair of opposing fork insertion direction ribs 5 a that are suspended at the center of the fork insertion hole 4 When the elastic band B is disposed between the fork insertion direction ribs 5a, a bulging portion 5a1 extending downward beyond the elastic band B is formed.
[0010]
As described above, by forming the bulging portions 5a1 extending downward in the pair of opposing fork insertion direction ribs 5a that are suspended in the center of the fork insertion hole 4, the distance between the fork insertion direction ribs 5a is increased. In addition, when the elastic band B is disposed, as shown in FIGS. 3 and 4, the elastic band B is located above the bulging portion 5a1 of the fork insertion direction rib 5a. The lateral movement of the elastic band B is suppressed.
[0011]
Further, in this embodiment, unlike the conventional synthetic resin pallet, the notch is not formed in the rib located above the entrance of the fork insertion hole, so the strength in the vicinity of the fork insertion hole 4 The rigidity is not lowered, and therefore the strength and rigidity of the synthetic resin pallet can be prevented from being lowered.
[0012]
In the embodiment described above, the fork insertion direction rib 5a bridged between the inter-spar rib 6 closest to the peripheral portion 1a of the deck portion 1 and the peripheral portion 1a of the deck portion 1 Although the example which formed the extended bulging part 5a1 is shown, the bulging part 5a1 extended below can also be formed in the other fork insertion direction rib 5. FIG.
[0013]
Further, in the above-described embodiment, an example in which the bulging portion 5a1 is formed on the pair of opposed fork insertion direction ribs 5a suspended from the center portion of the fork insertion hole 4 is shown. The bulging part 5a1 can also be formed in a pair of opposing fork insertion direction ribs 5 that are suspended from the center part of the insertion hole 4.
[0014]
Furthermore, in the above-described embodiment, a so-called two-way synthetic resin pallet is shown, but the present invention can also be applied to a four-way synthetic resin pallet.
[0015]
【The invention's effect】
Since the present invention has the above-described configuration, the following effects can be achieved.
[0016]
The strength and rigidity in the vicinity of the fork insertion hole are not lowered, and therefore, the strength and rigidity of the synthetic resin pallet can be prevented from being lowered.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a synthetic resin pallet according to the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged perspective view of the vicinity of the entrance of the fork insertion hole of the synthetic resin pallet shown in FIG.
FIG. 3 is a partially enlarged perspective view of the vicinity of the entrance of the fork insertion hole of the synthetic resin pallet shown in FIG. 1;
4 is a partial vertical sectional view of the vicinity of the entrance of the fork insertion hole along the fork insertion hole of the synthetic resin pallet shown in FIG. 1. FIG.
[Explanation of symbols]
B ... Band 1 ... Deck 2 ... Side Girder 3 ... Intermediate Girder 4 ...・ ・ ・ ・ ・ Fork insertion hole 5 ・ ・ ・ Fork insertion direction rib 6 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Rib between ribs

Claims (1)

デッキ部の下面に、フォーク挿入孔に沿った複数のフォーク挿入方向リブと該フォーク挿入方向リブと直交する複数の桁間リブとが垂設されている合成樹脂製パレットにおいて、前記デッキ部の周部に一番接近している前記桁間リブと前記デッキ部の周部との間に、前記フォーク挿入孔に沿った相対する一対のフォーク挿入方向リブが、前記デッキ部の周部に一番接近している前記桁間リブと前記デッキ部の周部とを架橋するように形成されているとともに、前記相対する一対のフォーク挿入方向リブには、前記桁間リブに切り欠き凹部を形成することなく、且つ、前記相対する一対のフォーク挿入方向リブ間に挿入された緊諦バンドを越えて、下方に延在する膨出部が形成されていることを特徴とする合成樹脂製パレット。In a synthetic resin pallet in which a plurality of fork insertion direction ribs along a fork insertion hole and a plurality of inter-girder ribs orthogonal to the fork insertion direction ribs are suspended from the lower surface of the deck part, the periphery of the deck part A pair of opposing fork insertion direction ribs along the fork insertion hole is located between the ribs closest to the part and the peripheral part of the deck part. The inter-spar ribs close to each other and the peripheral part of the deck part are formed to be bridged, and the pair of opposed fork insertion direction ribs are formed with notch recesses in the inter-spar ribs. And a bulging portion extending downwardly beyond the elastic band inserted between the pair of opposing fork insertion direction ribs is formed.
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