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JP4036319B2 - Rotating sleeve support device in continuous water cutting device - Google Patents
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JP4036319B2 - Rotating sleeve support device in continuous water cutting device - Google Patents

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JP4036319B2
JP4036319B2 JP2001348815A JP2001348815A JP4036319B2 JP 4036319 B2 JP4036319 B2 JP 4036319B2 JP 2001348815 A JP2001348815 A JP 2001348815A JP 2001348815 A JP2001348815 A JP 2001348815A JP 4036319 B2 JP4036319 B2 JP 4036319B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、水道管やガス管等の既設流体管の外周面に設けた筐体に対して水密的かつ回転可能に装着された回転スリーブの回転により、該回転スリーブと一体回転する切断工具で該既設流体管を切断する不断水切断装置における回転スリーブ支持装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図5は従来の既設管を、内部の流体の流れを遮断することなく切断するための不断水切断装置の一部断面を施した側面図であり、図6は、図5における回転スリーブ支持装置の要部詳細図である。
【0003】
図5において01は切断対象である既設管、例えば水道管であって、上昇位置にセットされているエンドミル等の切断工具02により切断される。従来、この種の水道管01を切断するに際し、まず、地盤03を掘削して露出させた水道管01に、左右のガイドスリーブ04,05、左右一対の筐体06,06、回転スリーブ07の順に取り付けたのち、ガイドスリーブ04,05の両側方の水道管01を、ベース板08に立設した左右1対の支持体09により支持する。
【0004】
ついで、回転スリーブ07の上方開口部に、仕切弁装置010と切断装置011とを取り付けたのち、回転スリーブ07の下方のベース板08上に、駆動スプロケット012やモータ013等の駆動手段を設置するとともに、回転スリーブ07の外周面に、従動スプロケット(図示略)を取付け、両スプロケットにチェーン014を掛け回す。
【0005】
この状態において、切断装置011の油圧モータを作動させてエンドミル02を回転させるとともに、エンドミル02を水道管01の上端面に向かって下降させる。そしてエンドミル02の先端部により水道管01の上端を穿孔した後、モータ013を作動させて両チェーン014を回走させ、回転スリーブ07を一定方向に1回転させることで水道管01を切断する。
【0006】
水道管切断時に、回転スリーブ07は筐体06の周りを回転スリーブ支持手段015に支持されて回転する。その回転スリーブ支持手段015の要部詳細が示されている図6から判るように、回転スリーブ支持手段015は、回転スリーブ07にネジ係合している押輪016と、この押輪016の軸推力により圧縮される弾性シールリング017とで構成され、弾性シールリング017は筐体06で囲まれている部屋Rから流体が漏れるのを阻止する働きと、回転スリーブ07の重量を支持する働きとを有している。
【0007】
上記した従来の回転スリーブ支持手段015においては、弾性シールリンク017に、回動スリ−ブ07の駆動に基づく偏奇力と、加工及び組立誤差に基づくよる偏心回転により、過度な負荷が与えられその耐久性に問題があった。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、弾性シールリングに過度な負荷を与えることなく、常に一定の圧縮率を保って止水性の向上を図った不断水切断装置における回転スリーブ支持装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために、本発明の不断水切断装置における回転スリーブ支持装置は、既設流体管の外周面に設けた筐体に対して回転スリーブを、弾性シールリングを二つの樹脂製のリテーナリングで狭持した支持手段により水密的かつ回転可能に装着し、該回転スリーブと一体回転する切断工具で該既設流体管を切断する不断水切断装置であって、
前記回転スリーブには押輪を設け、該押輪による軸方向推力の調整により前記弾性シールリングの圧縮率を調節可能とすると共に、前記弾性シールリングの外周面が内周面より接触面積を大きく形成されていることを特徴としている。
この特徴によると、回動スリ−ブに作用する偏奇力は摩擦抵抗が少ない樹脂製のリテーナリングを介して筐体側で受けるので安定した回転支持が達成でき、かつ弾性シールリングには不可測の変動加重がかからないので、常に一定の圧縮率でもって止水することができる。
【0010】
また、回転スリーブに設けた押輪による軸方向推力の調整により弾性シールリングの圧縮率が調節され最適な弾性シールリングの圧縮率が得られる。
【0011】
また、弾性シールリングを挟んだ両側のリテーナリングで回転スリーブからの負荷を受けるので、より安定した回転支持が達成できる。
【0013】
また、相対回転が生じる側を接触面積の小さい方に対応させることで、摺動抵抗を小さく抑えつつシール性を確保することができる。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図1は本発明の第1の実施形態に係る回転スリーブ支持装置の部分断面図であり、図2は本発明の第2の実施形態に係る回転スリーブ支持装置の支持部近傍の部分断面図であり、図3は本発明の第3の実施形態に係る回転スリーブ支持装置の支持部近傍の部分断面図であり、図4は第3実施形態の変形例に係る回転スリーブ支持装置の支持部近傍の部分断面図である。
【0015】
図1において、10は切断対象である水道管であって、その適所の外周面には、上下2分割構造の円筒形をなす左右1対のスチール製のガイドスリーブ11,12が、互いに所定寸法離間して外嵌され、それらの両端開口部を水道管10の外周面に溶接するとともに、上下の突合わせ面を溶接することにより、密封状に固着されている。
【0016】
左方のガイドスリーブ11の外周面は、管軸を中心とする球面11aに形成され、その左右の両端には環状ストッパ11bが連設されている。また、右方のガイドスリーブ12は、円筒面12aに形成され、その左右両端の外周面にも、環状ストッパ12bが連接されている。
【0017】
左右のガイドスリーブ11,12間の水道管10の周囲には、上下2分割構造の円筒形をなすスチール製の左右1対の筐体15,16が、互いの対向面間に所要の環状隙間が形成されるようにして外嵌され、上下の突合わせ面を溶接することにより一体化されている。
【0018】
ガイドスリーブ11,12を設ける理由は、水道管1に切断作業を施して再び地中に戻したた後、地震や地盤沈下等により水道管1に引張力や圧縮力が加わったり、管と直交する方向に曲げモーメントが作用しても、可撓構造にして水道管1に作用する応力を吸収するためである。
【0019】
左方の筐体15の左端部内周面は、左方のガイドスリーブ11の球面11aのほぼ中間部に摺接し、筐体15の左端に形成された環状凹溝内に挿入したパッキン17をボルト18により2つ割り環状リング19を押圧することにより、ガイドスリーブ11と左方の筐体15との摺接面の水密性が保持されている。
【0020】
同様に、右方の筐体16の右端部内周面も、右方のガイドスリーブ12の円筒面12aに摺接し、筐体16の右端に形成された環状凹溝内に挿入したパッキン20をボルト21により2つ割り環状リング22を押圧することにより、ガイドスリーブ12と右方の筐体16との摺接面の水密性が保持されている。
【0021】
左右の筐体15,16における対向端の外周面には、上下2分割構造の回転スリーブ24が、その内周面の1対の環状溝24aを両筐体のフランジ15a,16aに遊嵌することにより、管軸方向への移動を規制されて回転可能に外嵌されている。
【0022】
切断工具の案内通路24bが中央部に形成されている回転スリーブ24の両端の内周面に形成された環状凹溝24c内には弾性シールリング25とリテーナリング26とが挿入され、この両者を回転スリーブ24の両側面にボルト27止めされた押輪28により押圧することにより、両筐体15、16の外周面と回転スリーブ24の内周面との水密性が保持されている。
【0023】
リテーナリング26は摺動抵抗が小さい樹脂製のものであり、筐体15,16の周りを回転スリーブ24が回転する際、回転スリーブ24の自重、及び回動時の偏心荷重により寸法Cが変動するのをこのリテーナリング26で支えている。従って、弾性シールリング25は常に一定の圧縮率を保ってシール作用を行っている。そして、押輪28のねじ込み量を調整することにより、弾性シールリング25の圧縮率を変更することができる。
【0024】
図2は本発明の回転スリーブ支持装置の第2の実施形態を示した要部断面図であって、弾性シールリング30は二つのリテーナリング32,32に挟持されている。ボルト27のねじ込み量によって押輪28が押し込まれ、弾性シールリング30の圧縮率が変更されるのは同じである。偏心荷重を支えるリテーナリング32が距離をおいて2箇所に配置されているので、より安定した回転支持を達成することができる。
【0025】
第2実施形態において用いられているリテーナリング32は、先の実施形態で説明したリテーナリング26と小突起32aを有している点で相異している。図2に示したように、リテーナリング32の内周面及び外周面に小突起32aが形成されている。これら小突起32aは、回転スリーブ24あるいは筐体15と接触する面積が小さいので、それだけ摺動抵抗を低減させることができる。
【0026】
また、必要以上の負荷がかかった場合や、溶接歪み等が生じていた場合に、小突起32aが変形、摩耗することで対応できるばかりでなく、リテーナリング32を回転スリーブ24の環状凹溝24cである支持空間に挿入するときも、小突起32aの変形により円滑に挿入できる。この小突起32aは本実施例では内外両周面に形成されているが、どちらか一方の周面に形成したものでもよい。また、小突起32aの形状は、粒状の突起のみならずリング状のものも含む。
【0027】
図3は本発明の回転スリーブ支持装置の第3の実施形態を示した要部断面図であって、弾性シールリング34は外周面34aが内周面34bより面積が大きく形成され、挟持するリテーナリング36,36も側面が弾性シールリング34と密接できるような構造となっている。
【0028】
押輪28の軸推力によりリテーナリング36、36を介して弾性シールリング34を押圧すると、接触面積が大きい方の外周面34aが回転スリーブ24と密着するので、回転スリーブ24の回動時は弾性シールリング34と共につれ周りし、接触面積が小さい内周面34bが筐体15と摺動接触することになり、摺動抵抗を小さく抑えることができる。
【0029】
図4には内周面と外周面とで接触面積を異なるようにすることができる他の弾性シールリング38が示されている。この弾性シールリング38はその内周側が一部テーパ状(38a)になっているので、内周面側に比べ外周面側の方が接触面積が大きく構成されている。この場合、リテーナリング40は通常の断面矩形状のリングでよい。
【0030】
【発明の効果】
本発明は以下の効果を奏する。
【0031】
発明によれば、回動スリ−ブに作用する偏奇力は摩擦抵抗が少ない樹脂製のリテーナリングを介して筐体側で受けるので安定した回転支持が達成でき、かつ弾性シールリングには不可測の変動加重がかからないので、常に一定の圧縮率でもって止水することができる。
【0032】
また、押輪の軸方向推力の調整により最適な弾性シールリングの圧縮率が得られる。
【0033】
また、弾性シールリングを挟んだ両側のリテーナリングで回転スリーブからの負荷を受けるので、より安定した回転支持が達成できる。
【0035】
更に、相対回転が生じる側を接触面積の小さい方に対応させることで、摺動抵抗を小さく抑えつつシール性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態に係る回転スリーブ支持装置の部分断面図である。
【図2】本発明の第2の実施形態に係る回転スリーブ支持装置の支持部近傍の部分断面図である。
【図3】本発明の第3の実施形態に係る回転スリーブ支持装置の支持部近傍の部分断面図である。
【図4】第3実施形態の変形例に係る回転スリーブ支持装置の支持部近傍の部分断面図である。
【図5】従来の既設管を、内部の流体の流れを遮断することなく切断するための不断水切断装置の一部断面を施した側面図である。
【図6】図5における回転スリーブ支持装置の要部詳細図である。
【符号の説明】
10 水道管(既設管)
11 ガイドスリーブ
11a 球面
11b 環状ストッパ
12 ガイドスリーブ
12a 円筒面
12b 環状ストッパ
15 筐体
15a フランジ
16 筐体
16a フランジ
17,20 パッキン
18,21 ボルト
19,22 環状リング
24 回転スリーブ
24a 環状溝
24b 案内通路
24c 環状凹溝
25 弾性シールリング
26 リテーナリング
27 ボルト
28 押輪
30 弾性シールリング
32 リテーナリング
32a 小突起
34 弾性シールリング
34a 外周面
34b 内周面
36 リテーナリング
38 弾性シールリング
38a (テーパ状になっているところ)
40 リテーナリング
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention provides, for example, cutting that rotates integrally with a rotating sleeve by rotation of a rotating sleeve that is mounted in a watertight and rotatable manner on a casing provided on an outer peripheral surface of an existing fluid pipe such as a water pipe or a gas pipe. The present invention relates to a rotating sleeve support device in a continuous water cutting device that cuts the existing fluid pipe with a tool.
[0002]
[Prior art]
FIG. 5 is a side view with a partial cross section of a conventional water cutting device for cutting a conventional existing pipe without interrupting the flow of fluid inside, and FIG. 6 is a rotating sleeve support device in FIG. FIG.
[0003]
In FIG. 5, 01 is an existing pipe to be cut, for example, a water pipe, which is cut by a cutting tool 02 such as an end mill set at an elevated position. Conventionally, when this type of water pipe 01 is cut, first, left and right guide sleeves 04, 05, a pair of right and left casings 06, 06, and a rotating sleeve 07 are formed on the water pipe 01 exposed by excavating the ground 03. After attaching in order, the water pipes 01 on both sides of the guide sleeves 04 and 05 are supported by a pair of left and right support bodies 09 erected on the base plate 08.
[0004]
Next, after attaching the gate valve device 010 and the cutting device 011 to the upper opening of the rotary sleeve 07, the drive means such as the drive sprocket 012 and the motor 013 are installed on the base plate 08 below the rotary sleeve 07. At the same time, a driven sprocket (not shown) is attached to the outer peripheral surface of the rotary sleeve 07, and the chain 014 is hung around both sprockets.
[0005]
In this state, the hydraulic motor of the cutting device 011 is operated to rotate the end mill 02, and the end mill 02 is lowered toward the upper end surface of the water pipe 01. Then, after the upper end of the water pipe 01 is perforated by the tip of the end mill 02, the motor 013 is operated to rotate both the chains 014, and the water sleeve 01 is cut by rotating the rotating sleeve 07 once in a fixed direction.
[0006]
At the time of cutting the water pipe, the rotating sleeve 07 is supported by the rotating sleeve supporting means 015 and rotates around the casing 06. As can be seen from FIG. 6 in which the details of the main part of the rotating sleeve supporting means 015 are shown, the rotating sleeve supporting means 015 is composed of a push ring 016 screwed to the rotating sleeve 07 and the axial thrust of the push ring 016. The elastic seal ring 017 is compressed, and the elastic seal ring 017 has a function of preventing the fluid from leaking from the room R surrounded by the casing 06 and a function of supporting the weight of the rotary sleeve 07. is doing.
[0007]
In the conventional rotary sleeve support means 015 described above, an excessive load is applied to the elastic seal link 017 due to the eccentric force based on the drive of the rotating sleeve 07 and the eccentric rotation based on the processing and assembly errors. There was a problem with durability.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of such circumstances, and the object of the present invention is to improve the water stopping performance by always maintaining a constant compression rate without applying an excessive load to the elastic seal ring. An object of the present invention is to provide a rotating sleeve support device in a continuous water cutting device.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the rotating sleeve support device in the continuous water cutting device according to the present invention includes a rotating sleeve and an elastic seal ring that are made of two resin retainers with respect to a casing provided on the outer peripheral surface of an existing fluid pipe. A continuous water cutting device that is mounted in a watertight and rotatable manner by a support means sandwiched by a ring, and cuts the existing fluid pipe with a cutting tool that rotates integrally with the rotating sleeve,
The rotary sleeve is provided with a push ring, and the compression ratio of the elastic seal ring can be adjusted by adjusting the axial thrust by the push ring, and the outer peripheral surface of the elastic seal ring has a larger contact area than the inner peripheral surface. It is characterized by having.
According to this feature, the eccentric force acting on the rotating sleeve is received on the housing side through the resin retainer ring with low frictional resistance, so that stable rotation support can be achieved, and the elastic seal ring is inexperienced. Since no fluctuation weight is applied, water can always be stopped with a constant compression rate.
[0010]
Further, the compression ratio of the elastic seal ring is adjusted by adjusting the axial thrust by the push ring provided on the rotating sleeve, and the optimum compression ratio of the elastic seal ring is obtained.
[0011]
Moreover, since the load from the rotating sleeve is received by the retainer rings on both sides of the elastic seal ring, more stable rotation support can be achieved.
[0013]
Further, by making the side where the relative rotation occurs correspond to the smaller contact area, it is possible to secure the sealing performance while suppressing the sliding resistance.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial cross-sectional view of the rotating sleeve support device according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the vicinity of the support portion of the rotary sleeve support device according to the second embodiment of the present invention. 3 is a partial cross-sectional view of the vicinity of the support portion of the rotating sleeve support device according to the third embodiment of the present invention, and FIG. 4 is the vicinity of the support portion of the rotation sleeve support device according to a modification of the third embodiment. FIG.
[0015]
In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a water pipe to be cut, and a pair of left and right steel guide sleeves 11 and 12 that form a cylindrical shape with a vertically divided structure are arranged at predetermined positions on the outer peripheral surface of the water pipe. The outer ends of the pipes are spaced apart, and the openings at both ends are welded to the outer peripheral surface of the water pipe 10, and the upper and lower butted surfaces are welded to each other so as to be sealed.
[0016]
The outer peripheral surface of the left guide sleeve 11 is formed as a spherical surface 11a centering on the tube axis, and annular stoppers 11b are connected to both left and right ends thereof. The right guide sleeve 12 is formed on a cylindrical surface 12a, and annular stoppers 12b are connected to the outer peripheral surfaces of the left and right ends.
[0017]
Around the water pipe 10 between the left and right guide sleeves 11, 12, a pair of left and right steel casings 15, 16 having a cylindrical shape with a vertically divided structure are provided with a required annular gap between the opposing surfaces. Are formed so as to be formed and integrated by welding the upper and lower butted surfaces.
[0018]
The reason why the guide sleeves 11 and 12 are provided is that after the water pipe 1 is cut and returned to the ground again, a tensile force or a compressive force is applied to the water pipe 1 due to an earthquake, ground subsidence, or the like. This is because, even if a bending moment acts in the direction of movement, the flexible structure is absorbed to absorb the stress acting on the water pipe 1.
[0019]
The inner peripheral surface of the left end portion of the left casing 15 is in sliding contact with the substantially middle portion of the spherical surface 11a of the left guide sleeve 11, and the packing 17 inserted into the annular groove formed at the left end of the casing 15 is bolted. By pressing the split annular ring 19 by 18, the watertightness of the sliding contact surface between the guide sleeve 11 and the left casing 15 is maintained.
[0020]
Similarly, the inner peripheral surface of the right end portion of the right casing 16 is also in sliding contact with the cylindrical surface 12a of the right guide sleeve 12, and the packing 20 inserted into the annular groove formed at the right end of the casing 16 is bolted. By pressing the split annular ring 22 by 21, the watertightness of the sliding contact surface between the guide sleeve 12 and the right casing 16 is maintained.
[0021]
On the outer peripheral surface of the opposite ends of the left and right casings 15 and 16, a rotating sleeve 24 having a vertically divided structure is loosely fitted with a pair of annular grooves 24a on the inner peripheral surfaces of the flanges 15a and 16a of both casings. By this, the movement in the tube axis direction is restricted and the outer fitting is rotatably performed.
[0022]
An elastic seal ring 25 and a retainer ring 26 are inserted into the annular concave grooves 24c formed on the inner peripheral surfaces of both ends of the rotary sleeve 24 in which the guide passage 24b of the cutting tool is formed in the center. By pressing with both sides of the rotating sleeve 24 with push wheels 28 secured to the bolts 27, the watertightness between the outer peripheral surfaces of the housings 15, 16 and the inner peripheral surface of the rotating sleeve 24 is maintained.
[0023]
The retainer ring 26 is made of a resin having low sliding resistance, and when the rotary sleeve 24 rotates around the casings 15 and 16, the dimension C varies due to the weight of the rotary sleeve 24 and the eccentric load during rotation. This is supported by the retainer ring 26. Accordingly, the elastic seal ring 25 always performs a sealing action while maintaining a constant compression rate. And the compression rate of the elastic seal ring 25 can be changed by adjusting the screwing amount of the push ring 28.
[0024]
FIG. 2 is a cross-sectional view of a principal part showing a second embodiment of the rotating sleeve support device of the present invention, and an elastic seal ring 30 is sandwiched between two retainer rings 32 and 32. The push ring 28 is pushed in by the screwing amount of the bolt 27, and the compression rate of the elastic seal ring 30 is changed. Since the retainer rings 32 that support the eccentric load are arranged at two positions at a distance, more stable rotation support can be achieved.
[0025]
The retainer ring 32 used in the second embodiment is different in that it has the retainer ring 26 described in the previous embodiment and a small protrusion 32a. As shown in FIG. 2, small protrusions 32 a are formed on the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the retainer ring 32. Since these small protrusions 32a have a small area in contact with the rotating sleeve 24 or the housing 15, the sliding resistance can be reduced accordingly.
[0026]
Further, when a load more than necessary is applied, or when welding distortion or the like occurs, not only can the small protrusion 32a be deformed and worn, but also the retainer ring 32 can be replaced with the annular groove 24c of the rotating sleeve 24. Even when inserted into the support space, it can be smoothly inserted by the deformation of the small protrusion 32a. The small protrusions 32a are formed on both the inner and outer peripheral surfaces in this embodiment, but may be formed on either one of the peripheral surfaces. The shape of the small protrusion 32a includes not only a granular protrusion but also a ring-shaped one.
[0027]
FIG. 3 is a cross-sectional view of an essential part showing a third embodiment of the rotating sleeve support device of the present invention. The elastic seal ring 34 has a retainer for holding an outer peripheral surface 34a having a larger area than an inner peripheral surface 34b. The rings 36 and 36 are also structured such that the side surfaces can be in close contact with the elastic seal ring 34.
[0028]
When the elastic seal ring 34 is pressed through the retainer rings 36 and 36 by the axial thrust of the pusher wheel 28, the outer peripheral surface 34a having the larger contact area comes into close contact with the rotary sleeve 24. The inner peripheral surface 34b that rotates with the ring 34 and has a small contact area comes into sliding contact with the housing 15, and the sliding resistance can be kept small.
[0029]
FIG. 4 shows another elastic seal ring 38 that can have different contact areas between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface. Since the elastic seal ring 38 is partially tapered on the inner peripheral side (38a), the contact area is larger on the outer peripheral surface side than on the inner peripheral surface side. In this case, the retainer ring 40 may be a normal ring having a rectangular cross section.
[0030]
【The invention's effect】
The present invention has the following effects.
[0031]
According to the present invention, since the eccentric force acting on the rotating sleeve is received on the housing side via the resin retainer ring with low frictional resistance, stable rotation support can be achieved, and the elastic seal ring cannot be measured. Therefore, the water can always be stopped with a constant compression rate.
[0032]
In addition, the optimum compression ratio of the elastic seal ring can be obtained by adjusting the axial thrust of the push ring.
[0033]
Moreover, since the load from the rotating sleeve is received by the retainer rings on both sides of the elastic seal ring, more stable rotation support can be achieved.
[0035]
Furthermore, by making the side where the relative rotation occurs correspond to the smaller contact area, it is possible to secure the sealing performance while suppressing the sliding resistance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a rotating sleeve support device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial cross-sectional view in the vicinity of a support portion of a rotary sleeve support device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a partial cross-sectional view in the vicinity of a support portion of a rotary sleeve support device according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a partial cross-sectional view in the vicinity of a support portion of a rotary sleeve support device according to a modification of the third embodiment.
FIG. 5 is a side view with a partial cross section of a continuous water cutting device for cutting a conventional existing pipe without interrupting the flow of fluid inside.
6 is a detailed view of a main part of the rotating sleeve support device in FIG. 5. FIG.
[Explanation of symbols]
10 Water pipe (existing pipe)
11 Guide sleeve 11a Spherical surface 11b Annular stopper 12 Guide sleeve 12a Cylindrical surface 12b Annular stopper 15 Case 15a Flange 16 Case 16a Flange 17, 20 Packing 18, 21 Bolts 19, 22 Annular ring 24 Rotating sleeve 24a Annular groove 24b Guide passage 24c Annular groove 25 Elastic seal ring 26 Retainer ring 27 Bolt 28 Push ring 30 Elastic seal ring 32 Retainer ring 32a Small protrusion 34 Elastic seal ring 34a Outer peripheral surface 34b Inner peripheral surface 36 Retainer ring 38 Elastic seal ring 38a (tapered) However)
40 Retainer ring

Claims (1)

既設流体管の外周面に設けた筐体に対して回転スリーブを、弾性シールリングを二つの樹脂製のリテーナリングで狭持した支持手段により水密的かつ回転可能に装着し、該回転スリーブと一体回転する切断工具で該既設流体管を切断する不断水切断装置であって、
前記回転スリーブには押輪を設け、該押輪による軸方向推力の調整により前記弾性シールリングの圧縮率を調節可能とすると共に、前記弾性シールリングの外周面が内周面より接触面積を大きく形成されていることを特徴とする不断水切断装置の回転スリーブ支持装置。
The rotating sleeve is attached to the casing provided on the outer peripheral surface of the existing fluid pipe so that the elastic seal ring is held by two resin retainer rings in a watertight and rotatable manner, and is integrated with the rotating sleeve. A continuous water cutting device for cutting the existing fluid pipe with a rotating cutting tool,
The rotary sleeve is provided with a push ring, and the compression ratio of the elastic seal ring can be adjusted by adjusting the axial thrust by the push ring, and the outer peripheral surface of the elastic seal ring has a larger contact area than the inner peripheral surface. and wherein the and rotary sleeve supporting device without suspension of water supply cut device.
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