JP4040237B2

JP4040237B2 - Cement slurry supply box

Info

Publication number: JP4040237B2
Application number: JP2000188321A
Authority: JP
Inventors: 勝則秋山; 伸一鈴木; 安司阪本
Original assignee: Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2000-06-22
Filing date: 2000-06-22
Publication date: 2008-01-30
Anticipated expiration: 2020-06-22
Also published as: JP2002001713A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この出願の発明は、セメントスラリー供給ボックスに関するものである。さらに詳しくは、この出願の発明は、セメントスラリーの滞留及び固形分の堆積を解消し、異物の発生と吐出口への異物の引っ掛かりを防止し、良好な品質を保って抄造を可能とするセメントスラリー供給ボックスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
外壁材、屋根材等の外装材には繊維補強セメント板が広く採用されているが、この繊維補強セメント板は、例えば図５に示したような抄造法により製造されている。
【０００３】
すなわち、セメント及び繊維を主原料とし、フィラー等が適宜添加配合され、これを水に分散して得られる比較的低濃度のセメントスラリー（固形分濃度２０〜６５％程度）を、セメントスラリー供給ボックス（１）から、無端状の連続体に形成され、駆動ロール（２）及び従動ロール（３）に懸架されて図５図中の矢印方向に移動するフェルト等の透水性を有する透水性シート（４）の上に供給し、グリーンシートとした後、真空固液分離装置（５）においてサクションボックス（５１）により透水性シート（４）を裏面より支持しながらグリーンシートを下方より減圧吸引し、脱水して生板を作製する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、例えばこの図５に示される抄造法による繊維補強セメント板の製造には次のような問題があった。
【０００５】
すなわち、セメントスラリーは、上記の通りの比較的低濃度としているが、セメントスラリー供給ボックス（１）内で滞留しやすい。これを解消するために、セメントスラリーをセメントスラリー供給ボックス（１）内において回転攪拌しているが、セメントスラリーには、セメントスラリー供給ボックス（１）の前面及び側面付近に回転攪拌に対する抵抗があり、滞留防止は完全には実現されず、セメントスラリーに発生した滞留により固形分は次第に堆積する。この固形分の堆積は、グリーンシートに厚みのばらつきをもたらすとともに、堆積した固形分は異物となり、やがて大きな異物に成長し、セメントスラリー供給ボックス（１）の吐出口（１ａ）に引っ掛かる。この状態においてセメントスラリーの供給を行うと、その異物によってグリーンシート表面が荒らされ、地合不良となる。
【０００６】
この出願の発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたものであり、セメントスラリーの滞留及び固形分の堆積を解消し、異物の発生と吐出口への異物の引っ掛かりを防止し、良好な品質を保って抄造を可能とするセメントスラリー供給ボックスを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この出願の発明は、上記の課題を解決するものとして、繊維補強セメント板を抄造する際に透水性シート上にセメントスラリーを供給するセメントスラリー供給ボックスであって、抄造幅に相当する横幅を有する吐出口を前面下端部に有し、内部において前面寄りに、下端部が前面に向かって折り曲がり、さらに下方へと折り曲がり、下端部の先端部が吐出口の上端付近に位置する攪拌棒が設けられ、この攪拌棒は、吐出口の横幅方向に往復運動することを特徴とするセメントスラリー供給ボックス（請求項１）を提供する。
【０００８】
またこの出願の発明は、繊維補強セメント板を抄造する際に透水性シート上にセメントスラリーを供給するセメントスラリー供給ボックスであって、抄造幅に相当する横幅を有する吐出口を前面下端部に有し、内部において前面寄りに、下端部が前面に向かって折り曲がり、さらに下方へと折り曲がり、下端部の先端部が吐出口の上端付近に位置する攪拌棒が設けられ、この攪拌棒は、少なくとも下端部が縦、横、若しくは両方向に小刻みに振動することを特徴とするセメントスラリー供給ボックス（請求項２）を提供する。
【０００９】
さらにこの出願の発明は、繊維補強セメント板を抄造する際に透水性シート上にセメントスラリーを供給するセメントスラリー供給ボックスであって、抄造幅に相当する横幅を有する吐出口を前面下端部に有し、内部において前面寄りに、下端部が前面に向かって折り曲がり、さらに下方へと折り曲がり、下端部の先端部が吐出口の上端付近に位置する攪拌棒が設けられ、この攪拌棒は、吐出口の横幅方向に往復運動するとともに、少なくとも下端部が縦、横、若しくは両方向に小刻みに振動することを特徴とするセメントスラリー供給ボックス（請求項３）を提供する。
【００１０】
そしてこの出願の発明は、攪拌棒は複数本設けられ、所定間隔離して吐出口の横幅方向に配置され、連結一体化されていること（請求項４）を好ましい態様として提供する。
【００１１】
以下、図面に沿ってこの出願の発明のセメントスラリー供給ボックスについてさらに詳しく説明する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１、図２は、それぞれ、この出願の発明のセメントスラリー供給ボックスの一実施形態を概略的に示した斜視図、要部断面図である。
【００１３】
例えば図１及び図２に示したように、この出願の発明のセメントスラリー供給ボックス（１）は、抄造幅に相当する横幅を有する吐出口（１ａ）を前面（１１）の下端部に有し、内部において前面（１１）寄りに、下端部（１２ａ）が前面（１１）に向かって折り曲がっている攪拌棒（１２）が設けられる。
【００１４】
この出願の発明のセメントスラリー供給ボックス（１）においてこの攪拌棒（１２）は、図１図中に示した矢印方向、すなわち吐出口（１ａ）の横幅方向に往復運動させることができる。あるいは少なくとも下端部（１２ａ）を縦、横、若しくは両方向に小刻みに振動させることができる。又は吐出口（１ａ）の横幅方向に往復運動させるとともに、少なくとも下端部（１２ａ）を縦、横、若しくは両方向に小刻みに振動させることができる。攪拌棒（１２）を振動させる場合には、勿論、攪拌棒（１２）の全体を振動させることもできる。
【００１５】
このような攪拌棒（１２）を備えることにより、この出願の発明のセメントスラリー供給ボックス（１）では、後述する実施例から明らかなように、前面（１１）及び側面（１３）に発生しやすいセメントスラリーの滞留とこれにより引き起こされる固形分の堆積を解消することができる。その結果、グリーンシートの厚みのばらつきが解消され、また、異物の発生や吐出口（１ａ）への異物の引っ掛かりが防止され、表面地合が良好に保たれる。
【００１６】
この出願の発明のセメントスラリー供給ボックス（１）では、固形分の堆積をより効果的に解消するために、攪拌棒（１２）の下端部（１２ａ）を前面（１１）から５mm程度のところに配置することができる。なお、攪拌棒（１２）への固形分の堆積を防止するために、図１及び図２に示したように、攪拌棒（１２）の下端部（１２ａ）の先端部（１２ｂ）を下方へと折り曲げ、吐出口（１ａ）の上端付近に位置させる。さらに、攪拌棒（１２）は、図１に示したように、セメントスラリー供給ボックス（１）に複数本配備し、所定間隔離して吐出口（１ａ）の横幅方向に配置し、連結一体化することもできる。これにより、攪拌棒（１２）の１本当たりの移動距離を短縮させつつ、抄造幅が広い場合にもセメントスラリーの滞留及び固形分の堆積を効果的に解消することが可能となる。
【００１７】
次に、この出願の発明のセメントスラリー供給ボックスを用いて抄造した実施例を比較例とともに示す。
【００１８】
【実施例】
（実施例１）
普通ポルトランドセメント（ＯＰＣ）５０重量部及びパルプ５重量部にシリカ４５重量部を添加配合し、これを水に分散させ、固形分濃度４０％のセメントスラリーを調製した。このセメントスラリーを図１及び図２に示したセメントスラリー供給ボックス（１）から透水性シート（４）としてのフェルトの上に供給し、次いで真空固液分離装置でフェルトごと減圧吸引して脱水した。攪拌棒（１２）は、振動させず、吐出口（１ａ）の横幅方向に一定速度で往復運動させた。また、攪拌棒（１２）の下端部（１２ａ）を先端部（１２ｂ）を含め、セメントスラリー供給ボックス（１）の前面（１１）から５mmのところに配置した。
【００１９】
この時のセメントスラリー供給ボックス（１）内でのセメントスラリーの滞留及び固形分の堆積、吐出口（１ａ）の異物の引っ掛かり、また、グリーンシートの厚みと表面地合を評価した。その結果を示したのが表１である。
【００２０】
【表１】

【００２１】
この表１に示したように、セメントスラリー供給ボックス（１）内でのセメントスラリーの滞留及び固形分の堆積が解消された。グリーンシートの厚みはほぼ均一であり、吐出口（１ａ）の異物の引っ掛かりは少なく、表面地合は良好であった。
（実施例２）
実施例１において攪拌棒（１２）を吐出口（１ａ）の横幅方向に往復運動させず、攪拌棒（１２）の全体を縦方向に小刻みに振動させた。
【００２２】
表１に示したように、攪拌棒（１２）を振動させた場合にも、実施例１と同様に良好な結果が得られた。
（実施例３）
実施例１において攪拌棒（１２）を吐出口（１ａ）の横幅方向に往復運動させるとともに、実施例２と同様に攪拌棒（１２）の全体を縦方向に小刻みに振動させた。
【００２３】
表１に示したように、セメントスラリー供給ボックス（１）内でのセメントスラリーの滞留及び固形分の堆積がより一層解消され、吐出口（１ａ）の異物の引っ掛かりもきわめて少なくなった。
（比較例１）
実施例１で使用したセメントスラリー供給ボックス（１）から攪拌棒（１２）を取り除き、抄造を行った。
【００２４】
表１に示したように、セメントスラリー供給ボックス（１）内でセメントスラリーに滞留が生じ、固形分の堆積が起こった。その結果、グリーンシートに厚みのばらつきが生じ、また、吐出口（１ａ）に異物が引っ掛かり、表面地合が劣化した。
（比較例２）
攪拌棒（１２）を図３及び図４に示した櫛形のものに替えた他は、実施例１と同様にして抄造を行った。
【００２５】
攪拌棒（１２）は、図３及び図４に示したように、下端部（１２ａ）が、セメントスラリー供給ボックス（１）の前面（１１）に向かって折り曲がる一方で、この折り曲がった部分の上方にこれと平行に前面（１１）に向かってのびる突起部（１４）が延設され、櫛形を呈したものである。この櫛形の攪拌棒（１２）も実施例１と同様に、吐出口（１ａ）の横幅方向に往復運動させたが、結果は、表１に示したように、すべての点において実施例１及び実施例２に及ばなかった。図４に示したように、櫛形の攪拌棒（１２）には、突起部（１４）と下端部（１２ａ）の折れ曲がった部分との間に固形分（１５）がわずかながら堆積することがその原因であった。
【００２６】
この出願の発明は、以上の実施形態及び実施例によって限定されるものではない。攪拌棒の材質、長さ、形状等の細部については様々な態様が可能であることは言うまでもない。
【００２７】
【発明の効果】
以上詳しく説明した通り、この出願の発明によって、セメントスラリーの滞留及び固形分の堆積が解消され、異物の発生と吐出口への異物の引っ掛かりが防止され、良好な品質を保って抄造が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この出願の発明のセメントスラリー供給ボックスの一実施形態を概略的に示した斜視図である。
【図２】この出願の発明のセメントスラリー供給ボックスの一実施形態を概略的に示した要部断面図である。
【図３】比較例２で用いた櫛形の攪拌棒を備えたセメントスラリー供給ボックスを概略的に示した斜視図である。
【図４】比較例２で用いた櫛形の攪拌棒を備えたセメントスラリー供給ボックスを概略的に示した要部断面図である。
【図５】繊維補強セメント板の抄造法による製造を示した概略図である。
【符号の説明】
１セメントスラリー供給ボックス
１ａ吐出口
２駆動ロール
３従動ロール
４透水性シート
５真空固液分離装置
１１前面
１２攪拌棒
１２ａ下端部
１２ｂ先端部
１３側面
１４突起部
１５固形分[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The invention of this application relates to a cement slurry supply box. More specifically, the invention of this application eliminates the retention of cement slurry and accumulation of solids, prevents the generation of foreign matter and the trapping of foreign matter at the discharge port, and enables the papermaking with good quality. It relates to a slurry supply box.
[0002]
[Prior art]
A fiber reinforced cement board is widely adopted as an exterior material such as an outer wall material and a roof material. The fiber reinforced cement board is manufactured by, for example, a papermaking method as shown in FIG.
[0003]
That is, a cement slurry supply box containing a relatively low concentration cement slurry (solid content concentration of about 20 to 65%) obtained by mixing cement and fiber as main raw materials and appropriately adding and blending filler and the like and dispersing it in water. From (1), a water-permeable sheet having a water permeability such as felt formed in an endless continuous body, suspended in the drive roll (2) and the driven roll (3) and moving in the direction of the arrow in FIG. 4) After supplying the green sheet to the green sheet, the green sheet is sucked from the lower side while supporting the water permeable sheet (4) from the back side by the suction box (51) in the vacuum solid-liquid separator (5). Dehydrated to produce green board.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, for example, the production of the fiber reinforced cement board by the papermaking method shown in FIG. 5 has the following problems.
[0005]
That is, the cement slurry has a relatively low concentration as described above, but tends to stay in the cement slurry supply box (1). In order to solve this problem, the cement slurry is rotationally agitated in the cement slurry supply box (1). However, the cement slurry has resistance to rotational agitation near the front and side surfaces of the cement slurry supply box (1). However, the retention prevention is not realized completely, and the solid content gradually accumulates due to the retention generated in the cement slurry. The accumulation of the solid content causes variation in the thickness of the green sheet, and the accumulated solid content becomes a foreign material, and eventually grows into a large foreign material and is caught by the discharge port (1a) of the cement slurry supply box (1). If cement slurry is supplied in this state, the surface of the green sheet is roughened by the foreign matter, resulting in poor formation.
[0006]
The invention of this application has been made in view of the circumstances as described above, eliminates retention of cement slurry and accumulation of solid content, prevents the generation of foreign matters and the trapping of foreign matters to the discharge port, and is good. An object of the present invention is to provide a cement slurry supply box that enables papermaking while maintaining quality.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The invention of this application is a cement slurry supply box for supplying cement slurry onto a water-permeable sheet when making a fiber-reinforced cement board as a solution to the above problems, and has a lateral width corresponding to the making width has a discharge port in the front lower portion, the front toward inside, Ri is songs folded lower end portion toward the front, bends further folding downward, stirring the tip of the lower end portion is positioned near the upper end of the discharge port A bar is provided, and the stirring bar reciprocates in the width direction of the discharge port to provide a cement slurry supply box (Claim 1).
[0008]
The invention of this application is a cement slurry supply box for supplying cement slurry onto a water-permeable sheet when making a fiber-reinforced cement board, and has a discharge port having a lateral width corresponding to the making width at the lower end of the front surface. and, to the front toward the interior, Ri is songs folded lower end portion toward the front, further bending and folding downward, stirring rod is provided distal end of the lower end portion is positioned near the upper end of the discharge port, the stirring rod Provides a cement slurry supply box (Claim 2) characterized in that at least a lower end portion vibrates in the vertical, horizontal, or both directions.
[0009]
Further, the invention of this application is a cement slurry supply box for supplying cement slurry onto a water-permeable sheet when making a fiber-reinforced cement board, and has a discharge port having a lateral width corresponding to the making width at the lower end of the front surface. and, to the front toward the interior, Ri is songs folded lower end portion toward the front, further bending and folding downward, stirring rod is provided distal end of the lower end portion is positioned near the upper end of the discharge port, the stirring rod Provides a cement slurry supply box (Claim 3) characterized in that it reciprocates in the width direction of the discharge port and at least the lower end vibrates in the vertical, horizontal or both directions.
[0010]
The invention of this application,攪拌棒is provided a plurality of, are arranged in the width direction of the discharge port by a predetermined distance apart, that are joined as one body (claim 4) provides a good preferable manner.
[0011]
Hereinafter, the cement slurry supply box of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 and FIG. 2 are a perspective view and a main part sectional view schematically showing one embodiment of a cement slurry supply box of the invention of this application, respectively.
[0013]
For example, as shown in FIGS. 1 and 2, the cement slurry supply box (1) of the invention of this application has a discharge port (1a) having a lateral width corresponding to the paper making width at the lower end of the front surface (11). The stirring rod (12) with the lower end (12a) bent toward the front surface (11) is provided near the front surface (11) inside.
[0014]
In the cement slurry supply box (1) of the invention of this application, the stirring rod (12) can be reciprocated in the direction of the arrow shown in FIG. 1, that is, in the lateral width direction of the discharge port (1a). Alternatively, at least the lower end (12a) can be vibrated in small steps in the vertical, horizontal, or both directions. Alternatively, the discharge port (1a) can be reciprocated in the width direction, and at least the lower end (12a) can be vibrated in small steps in the vertical, horizontal, or both directions. When the stirring rod (12) is vibrated, of course, the entire stirring rod (12) can be vibrated.
[0015]
By providing such a stirring rod (12), in the cement slurry supply box (1) of the invention of this application, it is easy to generate on the front surface (11) and the side surface (13), as will be apparent from Examples described later. It is possible to eliminate the retention of the cement slurry and the solid content caused thereby. As a result, the variation in the thickness of the green sheet is eliminated, the generation of foreign matter and the catching of the foreign matter to the discharge port (1a) are prevented, and the surface texture is kept good.
[0016]
In the cement slurry supply box (1) of the invention of this application, the lower end (12a) of the stirring bar (12) is placed about 5 mm from the front surface (11) in order to more effectively eliminate the solid content. Can be arranged. In order to prevent the accumulation of solid content on the stirring rod (12), the tip (12b) of the lower end (12a) of the stirring rod (12) is moved downward as shown in FIGS. and bending, Ru is positioned near the upper end of the discharge port (1a). Furthermore, as shown in FIG. 1, a plurality of stirring rods (12) are arranged in the cement slurry supply box (1), separated by a predetermined distance, arranged in the width direction of the discharge port (1a), and connected and integrated. You can also. Accordingly, it is possible to effectively eliminate the retention of the cement slurry and the accumulation of the solid content even when the paper making width is wide while shortening the moving distance per one stirring rod (12).
[0017]
Next, an example of paper making using the cement slurry supply box of the invention of this application is shown together with a comparative example.
[0018]
【Example】
Example 1
45 parts by weight of silica was added to 50 parts by weight of ordinary Portland cement (OPC) and 5 parts by weight of pulp, and this was dispersed in water to prepare a cement slurry having a solid content concentration of 40%. This cement slurry is supplied onto the felt as the water permeable sheet (4) from the cement slurry supply box (1) shown in FIG. 1 and FIG. 2, and then dehydrated by suctioning the whole felt together with a vacuum solid-liquid separator. . The stirring rod (12) was reciprocated at a constant speed in the width direction of the discharge port (1a) without being vibrated. Moreover, the lower end part (12a) of the stirring rod (12) including the tip part (12b) was disposed at a position 5 mm from the front surface (11) of the cement slurry supply box (1).
[0019]
At this time, the stay of the cement slurry in the cement slurry supply box (1) and the accumulation of the solid content, the trapping of foreign matter at the discharge port (1a), and the thickness and surface texture of the green sheet were evaluated. The results are shown in Table 1.
[0020]
[Table 1]

[0021]
As shown in Table 1, the retention of the cement slurry and the accumulation of the solid content in the cement slurry supply box (1) were eliminated. The thickness of the green sheet was almost uniform, there was little foreign matter caught at the discharge port (1a), and the surface texture was good.
(Example 2)
In Example 1, the stirring bar (12) was not reciprocated in the width direction of the discharge port (1a), and the entire stirring bar (12) was vibrated in small increments in the vertical direction.
[0022]
As shown in Table 1, when the stirrer (12) was vibrated, good results were obtained as in Example 1.
Example 3
In Example 1, the stirring bar (12) was reciprocated in the width direction of the discharge port (1a), and the entire stirring bar (12) was vibrated in small increments in the vertical direction as in Example 2.
[0023]
As shown in Table 1, the retention of the cement slurry in the cement slurry supply box (1) and the accumulation of solid matter were further eliminated, and the foreign matter caught at the discharge port (1a) was extremely reduced.
(Comparative Example 1)
The stirring rod (12) was removed from the cement slurry supply box (1) used in Example 1, and papermaking was performed.
[0024]
As shown in Table 1, stagnation of the cement slurry occurred in the cement slurry supply box (1), and solid matter accumulation occurred. As a result, the thickness of the green sheet varied, and foreign matter was caught at the discharge port (1a), resulting in deterioration of the surface texture.
(Comparative Example 2)
Papermaking was carried out in the same manner as in Example 1 except that the stirring rod (12) was replaced with the comb-shaped one shown in FIGS.
[0025]
As shown in FIGS. 3 and 4, the stirring bar (12) has a lower end portion (12a) that is bent toward the front surface (11) of the cement slurry supply box (1). A protrusion (14) extending toward the front surface (11) is provided in parallel with the protrusion and extends in a comb shape. This comb-shaped stirring rod (12) was also reciprocated in the width direction of the discharge port (1a) in the same manner as in Example 1. As shown in Table 1, the results are shown in Example 1 and in all points. It did not reach Example 2. As shown in FIG. 4, the comb-shaped stirring bar (12) has a slight solid content (15) deposited between the protrusion (14) and the bent portion of the lower end (12a). It was the cause.
[0026]
The invention of this application is not limited by the above embodiments and examples. It goes without saying that various modes are possible for details such as the material, length, and shape of the stirring rod.
[0027]
【The invention's effect】
As described in detail above, the invention of this application eliminates the retention of cement slurry and the accumulation of solids, prevents the generation of foreign matter and the trapping of foreign matter at the discharge port, and enables papermaking while maintaining good quality. Become.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view schematically showing an embodiment of a cement slurry supply box of the invention of this application.
FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing an embodiment of a cement slurry supply box according to the invention of this application.
3 is a perspective view schematically showing a cement slurry supply box provided with a comb-shaped stirring rod used in Comparative Example 2. FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a main part of a cement slurry supply box provided with a comb-shaped stirring rod used in Comparative Example 2;
FIG. 5 is a schematic view showing the production of a fiber-reinforced cement board by a papermaking method.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cement slurry supply box 1a Discharge port 2 Drive roll 3 Driven roll 4 Water-permeable sheet 5 Vacuum solid-liquid separator 11 Front surface 12 Stirring bar 12a Lower end part 12b Front end part 13 Side face 14 Protrusion part 15 Solid content

Claims

A cement slurry supply box for supplying cement slurry onto a water-permeable sheet when making a fiber reinforced cement board, having a discharge port having a lateral width corresponding to the paper making width at the lower end of the front, and closer to the front in the interior , lower end Ri are songs folded toward the front, further bending and folding downward, stirring rod is provided distal end of the lower end portion is positioned near the upper end of the discharge port, the stirring rod, the width direction of the discharge port A cement slurry supply box characterized by reciprocating.

A cement slurry supply box for supplying cement slurry onto a water-permeable sheet when making a fiber-reinforced cement board, having a discharge port having a lateral width corresponding to the paper making width at the lower end of the front, and closer to the front in the interior , Ri lower end is songs folded toward the front, further bending and folding downward, stirring rod is provided distal end of the lower end portion is positioned near the upper end of the discharge port, the stirring rod is at least the lower end the vertical A cement slurry supply box that vibrates little by little in the lateral or both directions.

A cement slurry supply box for supplying cement slurry onto a water-permeable sheet when making a fiber reinforced cement board, having a discharge port having a lateral width corresponding to the paper making width at the lower end of the front, and closer to the front in the interior , lower end Ri are songs folded toward the front, further bending and folding downward, stirring rod is provided distal end of the lower end portion is positioned near the upper end of the discharge port, the stirring rod, the width direction of the discharge port And a cement slurry supply box characterized in that at least the lower end portion vibrates in the vertical, horizontal, or both directions.

The cement slurry supply box according to any one of claims 1 to 3 , wherein a plurality of stirring rods are provided, are arranged in the widthwise direction of the discharge port, separated from each other by a predetermined distance, and connected and integrated .