JP3723832B2 - Cleaning method of water permeable sheet back surface in flow-on paper making of fiber reinforced cement board - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この出願の発明は、繊維補強セメント板のフローオン抄造における透水性シート裏面の洗浄方法に関するものである。さらに詳しくは、この出願の発明は、スラリーの搬送及び脱水に用いられる透水性シートの摩耗を軽減させ、その耐久性の向上を図るとともに、サクションゾーンのメンテナンス性を高めることもできる繊維補強セメント板のフローオン抄造における透水性シート裏面の洗浄方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
外壁材、屋根材等の外装材には、繊維補強セメント板が広く用いられている。この繊維補強セメント板の製造技術として、たとえば図６に示したフローオン抄造方法が知られている。
【０００３】
すなわち、セメント、及びパルプや、ビニロン、ポリプロピレンなどの化学繊維などの補強繊維を主成分とし、これにシリカや各種添加成分が適宜配合されたセメント組成物を水に分散し、固形分濃度２５〜６５％程度に調製された比較的高濃度若しくは高濃度のスラリーを、フローボックス（１）から透水性シート（２）上に供給する。透水性シート（２）は、たとえば織布又はフェルトなどの不織布からなり、透水性を有しており、また、透水性シート（２）は、無端状の連続体に形成され、駆動ロール（３）及び従動ロール（４）に懸架されて周回移動する。
【０００４】
透水性シート（２）上に供給されたスラリーは、その厚み分布を解消するなどのため、モーターにより作動する振動板（５）などを備えたレべリングゾーン（６）において表面側から振動が加えられ、レべリングが行われ、次いで透水性シート（２）に搬送されながらサクションゾーン（７）に送られ、下方への減圧吸引により、透水性シート（２）を通じて脱水される。
【０００５】
これらのレべリング及び脱水を経てスラリーは、透水性シート（２）上で所定厚みで所定含水率のシート状の繊維補強セメント板に抄き上げられる。
【０００６】
なお、レべリングゾーン（６）におけるレべリングにより、過剰な固形分を高濃度に含む排出液が透水性シート（２）を通じてその裏面側に排出され、また、サクションゾーン（７）では、不要の水分が同じく透水性シート（２）の裏面側に排出されるため、これを円滑に除去し、また、排出物の再利用を図るために、図６に示したように、レべリングゾーン（６）には、透水性シート（２）の裏面側に自然脱水ボックス（８）が、サクションゾーン（７）にはサクションボックス（９）が一般に設けられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
たとえば以上に示される繊維補強セメント板のフローオン抄造方法では、シート状の繊維補強セメント板の連続生産にともない、当然のことながら、透水性シート（２）に汚れが発生してくる。そこで、従来では、図６に示したように、シート状の繊維補強セメント板の抄き上げ後における透水性シート（２）の帰路に洗浄ゾーン（１０）を設け、透水性シート（２）の表面を洗浄水を吹き付けるなどして洗浄していた。
【０００８】
しかしながら、前述の通り、レべリングゾーン（６）におけるレべリングにより透水性シート（２）の裏面側に排出される排出液は、過剰な固形分の大半を含む高濃度の排出液であるため、排出される各種固形分は、サクションゾーン（７）の上部（具体的には、サクションボックス（９）の開口縁部）に堆積し、あるいは透水性シート（２）の裏面とサクションゾーン（７）の上部（サクションボックス（９）の開口縁部に相当）との間の隙間に入り込むことがしばしばあった。このように堆積し、あるいは透水性シート（２）裏面側の隙間に入り込む固形分は、透水性シート（２）が、前述の通り周回移動することから、砥粒として機能することとなり、透水性シート（２）の摩耗を促進させ、その寿命を短縮化させる原因となっている。また、上記固形分により、サクションゾーン（７）におけるサクション能力に次第に低下をきたし、サクションボックス（９）などのメンテナンスを頻繁に行う必要が生ずる。
【０００９】
この出願の発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたものであり、スラリーの搬送及び脱水に用いられる透水性シートの摩耗を軽減させ、その耐久性の向上を図るとともに、サクションゾーンのメンテナンス性を高めることもできる繊維補強セメント板のフローオン抄造における透水性シート裏面の洗浄方法を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この出願の発明は、前述の課題を解決するものとして、セメント及び補強繊維を主成分とするセメント組成物を水に分散して得られる固形分濃度２５〜６５％の比較的高濃度若しくは高濃度のスラリーを周回移動する透水性シート上に供給し、透水性シートで搬送しながらスラリーを、レべリングゾーンにおいて表面側から振動を加えレべリングした後、次いでサクションゾーンにおいて脱水し、シート状の繊維補強セメント板を抄造する際に、レべリングゾーンとサクションゾーンとの間の透水性シート裏面側に洗浄手段を設け、透水性シートの裏面を洗浄することを特徴とする繊維補強セメント板のフローオン抄造における透水性シート裏面の洗浄方法（請求項１）を提供する。
【００１１】
またこの出願の発明は、請求項１に係る発明に関し、洗浄手段は、透水性シート横幅方向への洗浄水の供給が可能とされた洗浄管と、この洗浄管より上方に立設された複数の洗浄ノズルとを備え、その洗浄ノズルから洗浄水を透水性シートの裏面に噴射して洗浄すること（請求項２）を一態様として提供し、この請求項２に係る発明に関しては、洗浄手段は、透水性シートの移動方向に２以上の複数機の並設とされていること（請求項３）を一態様として提供する。
【００１２】
さらにこの出願の発明は、前記請求項１に係る発明に関し、洗浄手段は、透水性シート横幅方向への洗浄水の供給が可能とされるとともに、洗浄水のオーバーフローも可能とされたオーバーフロー槽を備え、このオーバーフロー槽より洗浄水をオーバーフローさせて透水性シートの裏面を洗浄すること（請求項４）を一態様として提供する。
【００１３】
さらにまたこの出願の発明は、請求項４に係る発明に関し、オーバーフロー槽には、透水性シートの裏面に接触可能な掻き落とし手段が上部に設けられ、レべリングにより透水性シート裏面側に排出される排出液中の固形分をその掻き落とし手段により掻き落とすこと（請求項５）、オーバーフロー槽は、平面視扇状の形状を有し、扇の要に相当する部位から洗浄水が供給されること（請求項６）、平面視扇状の形状を有するオーバーフロー槽は、透水性シートの移動方向に２以上の複数が、扇の要に相当する部位を互いに逆位置として隣接配置され、かつ洗浄水の供給方向が相互間で逆向きとされていること（請求項７）、オーバーフロー槽は、平面視長方形の形状を有すること（請求項８）、平面視長方形の形状を有するオーバーフロー槽は、透水性シートの移動方向に２以上の複数が隣接配置され、かつ洗浄水の供給方向が相互間で逆向きとされていること（請求項９）、平面視長方形の形状を有するオーバーフロー槽には、洗浄水の流れに不均一が生じやすい部位に水打ち手段が設けられていること（請求項１０）、オーバーフロー槽には、ここに貯留される洗浄水を攪拌する攪拌手段が底部に設けられていること（請求項１１）、攪拌手段は、左右に摺動可能な攪拌棒であること（請求項１２）、攪拌手段は振動手段であること（請求項１３）、オーバーフロー槽の内底面に離型シートが配設されていること（請求項１４）をそれぞれ一態様として提供する。
【００１４】
以下、実施例を示しつつ、図面に沿ってこの出願の発明の繊維補強セメント板のフローオン抄造における透水性シート裏面の洗浄方法についてさらに詳しく説明する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１は、この出願の発明の繊維補強セメント板のフローオン抄造における透水性シート裏面の洗浄方法の概要を示した断面図である。
【００１６】
たとえばこの図１に示したように、この出願の発明は、図６に示した繊維補強セメント板のフローオン抄造方法を前提とした上で、レべリングゾーン（６）とサクションゾーン（７）との間の透水性シート（２）の裏面側に洗浄手段（１１）を設け、透水性シート（２）の裏面を洗浄することを特徴としている。
【００１７】
前述の通り、レべリングゾーン（６）におけるレべリングにより透水性シート（２）の裏面側に排出される排出液は、過剰な固形分の大半を含む高濃度の排出液であるが、洗浄手段（１１）による透水性シート（２）の裏面洗浄により、排出液の固形分濃度が低濃度となり、サクションゾーン（７）の上部（サクションボックス（９）の開口縁部に相当）に堆積し、あるいは透水性シート（２）の裏面とサクションゾーン（７）の上部（サクションボックス（９）の開口縁部に相当）との間の隙間に入り込む固形分を低減させることができる。したがって、レべリングゾーン（６）において排出される固形分による透水性シート（２）の摩耗が軽減され、その耐久性の向上が図られるのである。また、サクションゾーン（７）におけるサクション能力が持続し、メンテナンス性（具体的には、サクションボックス（９）のメンテナンス性）も向上する。
【００１８】
洗浄手段（１１）としては、たとえば図２に示したように、透水性シート（２）の横幅方向への洗浄水の供給が可能とされた洗浄管（１２）と、この洗浄管（１２）より上方に立設された複数の洗浄ノズル（１３）とを備えたものが例示される。
【００１９】
この洗浄管（１２）と洗浄ノズル（１３）とを備えた洗浄手段（１１）では、洗浄管（１２）に供給された洗浄水が、その水圧により洗浄ノズル（１３）から透水性シート（２）の裏面に向かって噴射し、洗浄することができる。このため、前述の通り、レべリングゾーン（６）において透水性シート（２）の裏面側に排出される排出液の固形分濃度は低下する。
【００２０】
この図２に示した洗浄手段（１１）の場合、透水性シート（２）の移動方向に２以上の複数機並設することにより、透水性シート（２）の裏面洗浄効果は増大する。レべリングゾーン（６）において排出される固形分による透水性シート（２）の摩耗がより軽減され、耐久性はより向上する。
【００２１】
なお、この出願の発明の繊維補強セメント板のフローオン抄造における透水性シート裏面の洗浄方法では、図２に示した洗浄手段（１１）を含め、後述する洗浄手段（１１）においても、透水性シート（２）の裏面洗浄用の洗浄水は、工業用水（通称、工水）や白水などとすることができ、低コスト化への配慮が可能である。
【００２２】
洗浄手段（１１）としては、図３に示したように、透水性シート（２）の横幅方向への洗浄水の供給が可能とされるとともに、洗浄水のオーバーフローも可能とされたオーバーフロー槽（１４）を備えたものも例示される。
【００２３】
このオーバーフロー槽（１４）を備えた洗浄手段（１１）では、オーバーフロー槽（１４）において洗浄水をオーバーフローさせて透水性シート（２）の裏面を洗浄することができる。この洗浄手段（１１）によっても、レべリングゾーン（６）において透水性シート（２）の裏面側に排出される排出液の固形分濃度は低下する。
【００２４】
オーバーフロー槽（１４）を備えた洗浄手段（１１）では、たとえばこの図３に示したように、透水性シート（２）の裏面に接触可能な掻き落とし手段（１５）をオーバーフロー槽（１４）の上部に設けることができる。掻き落とし手段（１５）は、たとえば線体、棒体、板体などとすることができ、透水性シート（２）の裏面への接触により、レべリングゾーン（６）におけるレべリングにともない透水性シート（２）の裏面側に排出される排出液中の固形分を掻き落とすことができ、図２に示した洗浄手段（１１）と同等の洗浄力を確保するのに有効となる。
【００２５】
このような洗浄手段（１１）では、オーバーフロー槽（１４）は、図３に示したように、平面視扇状の形状を有するものとし、扇の要に相当する部位から洗浄水を供給するのが好ましい。それというのも、平面視扇形の形状を有するオーバーフロー槽（１４）では、洗浄水が満遍なく満たされ、洗浄水の流れが均一化するからである。
【００２６】
さらに、平面視扇形の形状を有するオーバーフロー槽（１４）を備えた洗浄手段（１１）の場合には、オーバーフロー槽（１４）は、透水性シート（２）の移動方向に２以上の複数を、扇の要に相当する部位を互いに逆位置として隣接配置し、洗浄水の供給方向を相互間で逆向きとすることができる。こうすることにより、複数のオーバーフロー槽（１４）において洗浄水の流れに差が生じず、図２に示した洗浄手段（１１）を複数機並設する場合と同等の洗浄力を確保することができる。
【００２７】
なお、オーバーフロー槽（１４）を備えた洗浄手段（１１）の場合、オーバーフロー槽（１４）は、図４に示したような平面視長方形の形状を有するものとしても構わない。この場合にも、もちろん、前述の掻き落とし手段（１５）は配設可能であり、また、透水性シート（２）の移動方向に２以上の複数を隣接配置し、洗浄水の供給方向を相互間で逆向きとすることもできる。
【００２８】
一方、平面視長方形の形状を有するオーバーフロー槽（１４）では、一般に、洗浄水の流れが不均一になりやすい傾向がある。そこで、この出願の繊維補強セメント板のフローオン抄造における透水性シート裏面の洗浄方法では、洗浄手段（１１）に平面視長方形の形状を有するオーバーフロー槽（１４）を備える場合には、洗浄水の流れに不均一さが生じやすい部位（１６）に水打ち手段（１７）を設けることができる。この水打ち手段（１７）からは、洗浄水とほぼ同質若しくは同質の工水などをオーバーフロー槽（１４）に導入することができ、洗浄水の流れを均一化する。
【００２９】
また、オーバーフロー槽（１４）を備えた洗浄手段（１１）には、図５に示したように、オーバーフロー槽（１４）には、ここに貯留される洗浄水を攪拌する攪拌手段（１８）を底部に設けることができる。図５に示した洗浄手段（１１）は、図３に示した洗浄手段（１１）の基本構成を踏襲し、さらにオーバーフロー槽（１４）の底部に攪拌手段（１８）を設けたものである。
【００３０】
攪拌手段（１８）としては、特にその構成に制限はなく、たとえば図５に示したような図中矢印方向の左右に摺動可能な攪拌棒（１８ａ）とすることができる。この攪拌棒（１８ａ）を左右に摺動させる手段には、たとえば、シリンダーなどの駆動手段（１９）が適用可能である。
【００３１】
このような攪拌手段（１８）は、透水性シート（２）の裏面洗浄にともなってオーバーフロー槽（１４）内へ落下する固形分の堆積を解消し、洗浄水の流れを均一に保つ。つまり、攪拌手段（１８）によりオーバーフロー槽（１４）内の洗浄水が攪拌され、落下する固形分が堆積することなく、オーバーフローする洗浄水とともにオーバーフロー槽（１４）から排出されるのである。この攪拌手段（１８）は、前述の通り、オーバーフロー槽（１４）の底部に位置する。したがって、オーバーフロー槽（１４）の上部に位置する掻き落とし手段（１５）との相互干渉はなく、たとえば攪拌棒（１８ａ）の場合、その左右摺動が掻き落とし手段（１５）により妨げられることはない。
【００３２】
もちろん攪拌手段（１８）は、図４に示した平面視長方形の形状を有するオーバーフロー槽（１４）を備えた洗浄手段（１１）にも等しく適用することができ、水打ち手段（１７）と併用される。
【００３３】
攪拌手段（１８）は、また、振動板などの振動手段とすることもできる。振動手段の所定周期での振動により、透水性シート（２）の裏面洗浄にともないオーバーフロー槽（１４）内へ落下する固形分の堆積が解消され、オーバーフローする洗浄水とともにオーバーフロー槽（１４）から排出することができる。
【００３４】
さらにオーバーフロー槽（１４）を備えた洗浄手段（１１）の場合には、オーバーフロー槽（１４）内へ落下する固形分を内底面には付着させず、浮遊させて、オーバーフローする洗浄水とともにオーバーフロー槽（１４）から排出し、固形分の堆積量を減らすという攪拌手段（１８）と同様な機能を、攪拌手段（１８）を採用せずに実現することを目的として、オーバーフロー槽（１４）の内底面に離型シートを配設することもできる。
【００３５】
次にこの出願の発明の繊維補強セメント板のフローオン抄造における透水性シート裏面の洗浄方法の実施例及び比較例を示す。
【００３６】
【実施例】
（実施例１〜３、比較例１）
以上の図２（すなわち、洗浄管（１２）とこれに立設された複数の洗浄ノズル（１３）とを備え、かつ透水性シート（２）に移動方向に２機配設されている（実施例１））、図３（すなわち、平面視扇形のオーバーフロー槽（１４）が、透水性シート（２）の移動方向に２槽、扇の要に相当する部位を互いに逆位置として隣接配置されるとともに、洗浄水の供給方向が相互間で逆向きとされ、しかも上部に掻き落とし手段（１５）が設けられている（実施例２））、図５（すなわち、実施例２の洗浄手段（１１）に、さらに、左右摺動する攪拌棒（１８ａ）がオーバーフロー槽（１４）の底部に付設されている（実施例３））に示した洗浄手段（１１）によりサクションゾーン（７）に入る前に透水性シート（２）の裏面洗浄を行い、図６（比較例１）に示した従来例と比較した。
【００３７】
セメント組成物の組成及び配合は、普通ポルトランドセメント５０重量部、シリカ４０重量部、及びパルプ５重量とし、これを水に分散させ、固形分濃度４０％のスラリーに調製した。サクションゾーン（７）においては、真空度４０kPaでスラリーの減圧脱水を行った。
【００３８】
透水性シート（２）の洗浄性（短、長時間）、洗浄手段（１１）及びサクションボックス（９）のメンテナンス性、及び透水性シート（２）の寿命を定性的に評価した。その結果を示したのが表１である。
【００３９】
【表１】
この表１に示した通り、洗浄手段（１１）による透水性シート（２）の裏面洗浄により、レべリングゾーン（６）におけるレべリングにより透水性シート（２）の裏面側に排出される排出液は、固形分濃度が低濃度となり、サクションゾーン（７）上部のサクションボックス（９）の開口縁部に堆積し、あるいは透水性シート（２）の裏面とサクションボックス（９）の開口縁部との間の隙間に入り込む固形分を低減させることができる。その結果、レべリングゾーン（６）において排出される固形分による透水性シート（２）の摩耗が軽減され、その耐久性の向上が可能なことが確認される。また、サクションゾーン（７）におけるサクション能力が持続し、サクションボックス（９）のメンテナンス性も向上することが確認される。
【００４１】
もちろん、この出願の発明は、以上の実施形態及び実施例によって限定されるものではない。セメント組成物の原料及びその配合、透水性シートの材質、洗浄手段の構成、そして、洗浄水の種類やフローオン抄造方法の細部などについては様々な態様が可能であることはいうまでもない。
【００４２】
【発明の効果】
以上詳しく説明した通り、この出願の発明によって、繊維補強セメント板をフローオン抄造する際にスラリーの搬送及び脱水に用いられる透水性シートの摩耗を軽減することができ、その耐久性は向上し、また、サクションゾーンのメンテナンス性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この出願の発明の繊維補強セメント板のフローオン抄造における透水性シート裏面の洗浄方法の概要を示した断面図である。
【図２】この出願の発明の繊維補強セメント板のフローオン抄造における透水性シート裏面の洗浄方法における洗浄手段の一形態を示した断面図及び要部拡大斜視図である。
【図３】この出願の発明の繊維補強セメント板のフローオン抄造における透水性シート裏面の洗浄方法における洗浄手段の別の形態を示した断面図及び要部拡大平面図である。
【図４】図３に示した洗浄手段の別の形態を示した平面図である。
【図５】図３に示した洗浄手段の別の形態を示した断面図及び要部拡大平面図である。
【図６】繊維補強セメント板のフローオン抄造方法の概要を示した断面図である。
【符号の説明】
１ フローボックス
２ 透水性シート
３ 駆動ロール
４ 従動ロール
５ 振動板
６ レべリングゾーン
７ サクションゾーン
８ 自然脱水ボックス
９ サクションボックス
１０ 洗浄ゾーン
１１ 洗浄手段
１２ 洗浄管
１３ 洗浄ノズル
１４ オーバーフロー槽
１５ 掻き落とし手段
１６ 洗浄水の流れに不均一さが生じやすい部位
１７ 水打ち手段
１８ 攪拌手段
１８ａ 攪拌棒
１９ 駆動手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The invention of this application relates to a method for cleaning the back surface of a water-permeable sheet in flow-on papermaking of a fiber-reinforced cement board. More specifically, the invention of this application relates to a fiber-reinforced cement board that can reduce wear of a water-permeable sheet used for slurry conveyance and dehydration, improve its durability, and improve the maintainability of the suction zone. The present invention relates to a method for cleaning the back surface of a water-permeable sheet in flow-on papermaking.
[0002]
[Prior art]
Fiber-reinforced cement boards are widely used for exterior materials such as outer wall materials and roof materials. As a technique for producing this fiber-reinforced cement board, for example, the flow-on papermaking method shown in FIG. 6 is known.
[0003]
That is, a cement composition mainly composed of cement and reinforcing fibers such as pulp, chemical fibers such as vinylon and polypropylene, and silica and various additive components appropriately blended therein is dispersed in water to obtain a solid content concentration of 25 to 25. A relatively high-concentration or high-concentration slurry prepared to about 65% is supplied from the flow box (1) onto the water-permeable sheet (2). The water permeable sheet (2) is made of a nonwoven fabric such as woven fabric or felt, for example, and has water permeability. Further, the water permeable sheet (2) is formed into an endless continuous body, and the drive roll (3 ) And the driven roll (4).
[0004]
The slurry supplied onto the water permeable sheet (2) is subjected to vibration from the surface side in the leveling zone (6) including a diaphragm (5) operated by a motor in order to eliminate the thickness distribution. In addition, leveling is performed, and then, it is sent to the suction zone (7) while being transported to the water-permeable sheet (2), and dehydrated through the water-permeable sheet (2) by suction under reduced pressure.
[0005]
Through these leveling and dehydration, the slurry is made into a sheet-like fiber-reinforced cement board having a predetermined thickness and a predetermined moisture content on the water-permeable sheet (2).
[0006]
By the leveling in the leveling zone (6), the discharged liquid containing a high concentration of excessive solids is discharged to the back side through the water-permeable sheet (2). In the suction zone (7), Unnecessary moisture is discharged to the back side of the water-permeable sheet (2) as well, so that it can be removed smoothly and the waste can be reused as shown in FIG. In the zone (6), a natural dehydration box (8) is generally provided on the back side of the water-permeable sheet (2), and a suction box (9) is generally provided in the suction zone (7).
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
For example, in the flow-on papermaking method of the fiber reinforced cement board shown above, the water-permeable sheet (2) naturally becomes dirty with continuous production of the sheet-like fiber reinforced cement board. Therefore, conventionally, as shown in FIG. 6, a cleaning zone (10) is provided on the return path of the water permeable sheet (2) after the sheet-like fiber reinforced cement board is finished, and the water permeable sheet (2) The surface was cleaned by spraying cleaning water.
[0008]
However, as described above, the effluent discharged to the back side of the water-permeable sheet (2) by leveling in the leveling zone (6) is a high concentration effluent containing most of the excess solids. Therefore, the various solids discharged are accumulated on the upper part of the suction zone (7) (specifically, the opening edge of the suction box (9)), or the back surface of the water-permeable sheet (2) and the suction zone ( 7) often entered into the gap between the upper part (corresponding to the opening edge of the suction box (9)). The solid content that accumulates in this way or enters the gap on the back side of the water-permeable sheet (2) functions as abrasive grains because the water-permeable sheet (2) moves around as described above. It is a cause of promoting wear of the sheet (2) and shortening its life. Further, the solid content gradually lowers the suction capacity in the suction zone (7), and the maintenance of the suction box (9) and the like needs to be frequently performed.
[0009]
The invention of this application has been made in view of the circumstances as described above, and reduces the wear of the water-permeable sheet used for the conveyance and dehydration of the slurry to improve its durability and maintain the suction zone. It aims at providing the washing | cleaning method of the water-permeable sheet back surface in the flow on papermaking of the fiber reinforced cement board which can also improve property.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the invention of this application is a relatively high concentration or a high concentration of 25 to 65% solid content obtained by dispersing a cement composition mainly composed of cement and reinforcing fibers in water. The slurry is supplied onto a water-permeable sheet that moves around, and the slurry is leveled by vibration from the surface side in the leveling zone while being transported by the water-permeable sheet, and then dehydrated in the suction zone to form a sheet. A fiber reinforced cement board, characterized in that when making a fiber reinforced cement board, a cleaning means is provided on the back side of the water permeable sheet between the leveling zone and the suction zone, and the back side of the water permeable sheet is cleaned. A method for cleaning the back surface of a water-permeable sheet in the flow-on papermaking is provided.
[0011]
The invention of this application relates to the invention according to
[0012]
Further, the invention of this application relates to the invention according to
[0013]
Furthermore, the invention of this application relates to the invention according to
[0014]
Hereinafter, the method for cleaning the rear surface of the water-permeable sheet in the flow-on papermaking of the fiber-reinforced cement board of the invention of this application will be described in more detail with reference to the drawings.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an outline of a method for cleaning the rear surface of a water-permeable sheet in flow-on papermaking of a fiber-reinforced cement board of the invention of this application.
[0016]
For example, as shown in FIG. 1, the invention of this application is based on the premise of the flow-on papermaking method for the fiber-reinforced cement board shown in FIG. 6, and the leveling zone (6) and the suction zone (7). A cleaning means (11) is provided on the back side of the water-permeable sheet (2) between the two and the back side of the water-permeable sheet (2) is cleaned.
[0017]
As described above, the effluent discharged to the back side of the water-permeable sheet (2) by leveling in the leveling zone (6) is a high concentration effluent containing most of the excess solids, By cleaning the back surface of the water-permeable sheet (2) by the cleaning means (11), the solid content concentration of the discharged liquid becomes low and accumulates in the upper part of the suction zone (7) (corresponding to the opening edge of the suction box (9)). Alternatively, the solid content entering the gap between the back surface of the water-permeable sheet (2) and the upper portion of the suction zone (7) (corresponding to the opening edge of the suction box (9)) can be reduced. Therefore, the wear of the water-permeable sheet (2) due to the solid content discharged in the leveling zone (6) is reduced, and the durability is improved. Further, the suction capability in the suction zone (7) is maintained, and the maintenance performance (specifically, the maintenance performance of the suction box (9)) is improved.
[0018]
As the cleaning means (11), for example, as shown in FIG. 2, a cleaning pipe (12) capable of supplying cleaning water in the lateral width direction of the water-permeable sheet (2), and the cleaning pipe (12) The thing provided with the some washing | cleaning nozzle (13) erected upwards is illustrated.
[0019]
In the cleaning means (11) provided with the cleaning pipe (12) and the cleaning nozzle (13), the cleaning water supplied to the cleaning pipe (12) is supplied from the cleaning nozzle (13) to the water-permeable sheet (2) by the water pressure. ) Can be sprayed toward the back and cleaned. For this reason, as above-mentioned, solid content concentration of the discharged | emitted liquid discharged | emitted by the back surface side of a water-permeable sheet (2) in a leveling zone (6) falls.
[0020]
In the case of the cleaning means (11) shown in FIG. 2, the rear surface cleaning effect of the water-permeable sheet (2) is increased by arranging two or more machines in parallel in the moving direction of the water-permeable sheet (2). Wear of the water-permeable sheet (2) due to the solid content discharged in the leveling zone (6) is further reduced, and durability is further improved.
[0021]
In addition, in the washing | cleaning method of the water-permeable sheet back surface in the flow-on paper-making of the fiber reinforced cement board of this application, even in the washing | cleaning means (11) mentioned later including the washing | cleaning means (11) shown in FIG. The cleaning water for cleaning the back surface of the sheet (2) can be industrial water (commonly called industrial water), white water, etc., and consideration of cost reduction is possible.
[0022]
As shown in FIG. 3, the cleaning means (11) can supply cleaning water in the lateral width direction of the water-permeable sheet (2) and can overflow the cleaning water ( The thing provided with 14) is illustrated.
[0023]
In the cleaning means (11) provided with the overflow tank (14), the back surface of the water-permeable sheet (2) can be cleaned by overflowing the cleaning water in the overflow tank (14). Also by this cleaning means (11), the solid content concentration of the discharged liquid discharged to the back side of the water-permeable sheet (2) in the leveling zone (6) is lowered.
[0024]
In the cleaning means (11) provided with the overflow tank (14), for example, as shown in FIG. 3, the scraping means (15) that can come into contact with the back surface of the water permeable sheet (2) is provided in the overflow tank (14). It can be provided on the top. The scraping means (15) can be, for example, a linear body, a rod body, a plate body, and the like, due to the leveling in the leveling zone (6) due to contact with the back surface of the water-permeable sheet (2). The solid content in the discharged liquid discharged to the back surface side of the water permeable sheet (2) can be scraped off, which is effective in securing a cleaning power equivalent to that of the cleaning means (11) shown in FIG.
[0025]
In such a cleaning means (11), as shown in FIG. 3, the overflow tank (14) has a fan-like shape in plan view, and the cleaning water is supplied from a portion corresponding to the main part of the fan. preferable. This is because in the overflow tank (14) having a fan-like shape in plan view, the cleaning water is evenly filled and the flow of the cleaning water becomes uniform.
[0026]
Furthermore, in the case of the cleaning means (11) provided with the overflow tank (14) having a fan-like shape in plan view, the overflow tank (14) has two or more in the moving direction of the water-permeable sheet (2), The parts corresponding to the main parts of the fan are arranged adjacent to each other in the opposite positions, and the supply direction of the washing water can be reversed between each other. By doing so, there is no difference in the flow of cleaning water in the plurality of overflow tanks (14), and it is possible to ensure the same cleaning power as when a plurality of cleaning means (11) shown in FIG. it can.
[0027]
In the case of the cleaning means (11) provided with the overflow tank (14), the overflow tank (14) may have a rectangular shape in plan view as shown in FIG. Also in this case, of course, the scraping means (15) described above can be arranged, and two or more adjacent ones are arranged in the moving direction of the water-permeable sheet (2), and the supply directions of the washing water are mutually connected. It can also be reversed between.
[0028]
On the other hand, in the overflow tank (14) having a rectangular shape in plan view, the flow of cleaning water generally tends to be uneven. Therefore, in the method for cleaning the back surface of the water-permeable sheet in the flow-on papermaking of the fiber reinforced cement board of this application, when the cleaning means (11) includes an overflow tank (14) having a rectangular shape in plan view, A water hitting means (17) can be provided at a site (16) where non-uniformity is likely to occur in the flow. From this water hitting means (17), it is possible to introduce, into the overflow tank (14), substantially the same quality or the same quality as the cleaning water, and the flow of the cleaning water is made uniform.
[0029]
Further, as shown in FIG. 5, the washing means (11) provided with the overflow tank (14) is provided with a stirring means (18) for stirring the washing water stored in the overflow tank (14). It can be provided at the bottom. The cleaning means (11) shown in FIG. 5 follows the basic configuration of the cleaning means (11) shown in FIG. 3, and is further provided with a stirring means (18) at the bottom of the overflow tank (14).
[0030]
The configuration of the stirring means (18) is not particularly limited, and for example, a stirring rod (18a) that can slide to the left and right in the direction of the arrow shown in FIG. 5 can be used. As the means for sliding the stirring rod (18a) to the left and right, for example, a driving means (19) such as a cylinder is applicable.
[0031]
Such a stirring means (18) eliminates the accumulation of solids falling into the overflow tank (14) with the backside cleaning of the water-permeable sheet (2), and keeps the flow of cleaning water uniform. That is, the washing water in the overflow tank (14) is stirred by the stirring means (18), and the falling solid content is discharged from the overflow tank (14) together with the overflowing washing water without accumulating. As described above, the stirring means (18) is located at the bottom of the overflow tank (14). Therefore, there is no mutual interference with the scraping means (15) located at the upper part of the overflow tank (14). For example, in the case of the stirring rod (18a), the left and right sliding is prevented by the scraping means (15). Absent.
[0032]
Of course, the stirring means (18) can be equally applied to the cleaning means (11) provided with the overflow tank (14) having a rectangular shape in plan view shown in FIG. Is done.
[0033]
The stirring means (18) can also be a vibrating means such as a diaphragm. Due to the vibration of the vibration means at a predetermined cycle, the solid content falling into the overflow tank (14) due to the back surface cleaning of the water-permeable sheet (2) is eliminated, and discharged from the overflow tank (14) together with the overflowing cleaning water. can do.
[0034]
Further, in the case of the cleaning means (11) provided with the overflow tank (14), the solid content falling into the overflow tank (14) is not attached to the inner bottom surface but floated and overflowed with the overflowing cleaning water. In the overflow tank (14), the same function as that of the stirring means (18) that is discharged from (14) and reduces the amount of solid content is achieved without using the stirring means (18). A release sheet can also be provided on the bottom surface.
[0035]
Next, examples and comparative examples of the method for cleaning the back surface of the water-permeable sheet in flow-on papermaking of the fiber-reinforced cement board of the invention of this application will be shown.
[0036]
【Example】
(Examples 1 to 3, Comparative Example 1)
2 (that is, the cleaning pipe (12) and a plurality of cleaning nozzles (13) installed on the cleaning pipe (12) are provided, and two water permeable sheets (2) are arranged in the moving direction (implementation). Example 1)), FIG. 3 (that is, the fan-shaped overflow tank (14) in plan view is arranged adjacent to each other with two tanks in the moving direction of the water-permeable sheet (2), with the parts corresponding to the essential parts of the fan being opposite to each other. At the same time, the supply direction of the cleaning water is opposite to each other, and the scraping means (15) is provided in the upper part (Example 2)), FIG. 5 (that is, the cleaning means (11 of Example 2) In addition, a stirring rod (18a) that slides left and right is attached to the bottom of the overflow tank (14) (Example 3)) before entering the suction zone (7) by the cleaning means (11). Next, the back surface of the water-permeable sheet (2) was washed, and FIG. It was compared with the conventional example shown in Comparative Examples 1).
[0037]
The composition and formulation of the cement composition was 50 parts by weight of ordinary Portland cement, 40 parts by weight of silica, and 5 parts by weight of pulp, and this was dispersed in water to prepare a slurry having a solid content concentration of 40%. In the suction zone (7), the slurry was dewatered under reduced pressure at a vacuum degree of 40 kPa.
[0038]
The detergency (short and long) of the water-permeable sheet (2), the maintainability of the washing means (11) and the suction box (9), and the life of the water-permeable sheet (2) were qualitatively evaluated. The results are shown in Table 1.
[0039]
[Table 1]
As shown in Table 1, by cleaning the back surface of the water permeable sheet (2) by the cleaning means (11), it is discharged to the back surface side of the water permeable sheet (2) by leveling in the leveling zone (6). The discharged liquid has a low solid content and accumulates at the opening edge of the suction box (9) above the suction zone (7), or the back surface of the water-permeable sheet (2) and the opening edge of the suction box (9). The solid content entering the gap between the parts can be reduced. As a result, it is confirmed that the wear of the water-permeable sheet (2) due to the solid content discharged in the leveling zone (6) is reduced and its durability can be improved. Further, it is confirmed that the suction capability in the suction zone (7) is maintained and the maintenance property of the suction box (9) is improved.
[0041]
Of course, the invention of this application is not limited by the above embodiments and examples. It goes without saying that various modes are possible with respect to the raw material of the cement composition and its blend, the material of the water-permeable sheet, the constitution of the cleaning means, the type of cleaning water, the details of the flow-on papermaking method, and the like.
[0042]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the invention of this application, when the fiber-reinforced cement board is flow-on made, it is possible to reduce wear of the water-permeable sheet used for conveying and dewatering the slurry, and its durability is improved. In addition, the maintainability of the suction zone is enhanced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an outline of a method for cleaning the back surface of a water-permeable sheet in flow-on papermaking of a fiber-reinforced cement board according to the invention of this application.
FIG. 2 is a cross-sectional view and an enlarged perspective view of an essential part showing one embodiment of a cleaning means in a method for cleaning the rear surface of a water permeable sheet in flow-on papermaking of a fiber-reinforced cement board of the invention of this application.
FIG. 3 is a cross-sectional view and a main part enlarged plan view showing another embodiment of the cleaning means in the method for cleaning the rear surface of the water-permeable sheet in the flow-on papermaking of the fiber-reinforced cement board of the invention of this application.
4 is a plan view showing another form of the cleaning means shown in FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view and a main part enlarged plan view showing another embodiment of the cleaning means shown in FIG. 3;
FIG. 6 is a cross-sectional view showing an outline of a flow-on papermaking method for a fiber-reinforced cement board.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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