JP4053909B2

JP4053909B2 - Push knob rattling prevention structure

Info

Publication number: JP4053909B2
Application number: JP2003073988A
Authority: JP
Inventors: 利之吉田; 秀夫茂呂
Original assignee: Calsonic Kansei Corp
Current assignee: Marelli Corp
Priority date: 2003-03-18
Filing date: 2003-03-18
Publication date: 2008-02-27
Anticipated expiration: 2023-03-18
Also published as: JP2004281322A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プッシュツマミを有する機器装置に設けられるプッシュツマミのがたつき防止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４はカーオーディオ等の機器装置に備えられる押圧操作部の一例を示す断面図である。同図において、１０１は機器装置のベースであり、基板１０２が固定されている。基板１０２上にはプッシュスイッチ１０３が搭載されており、そのシャフト１０４には有頂円筒状のプッシュツマミ１０５が嵌合されている。プッシュツマミ１０３を押圧操作することでシャフト１０４が軸方向に摺動してプッシュスイッチ１０３が信号を発生する。プッシュツマミ１０５への押圧力を解除すると、プッシュスイッチ１０３内部のバネによりシャフト１０４が上方に摺動して押圧前の位置に復帰する。
【０００３】
１０６はプッシュツマミ１０３が押圧操作時に径方向にがたつくのを防止するガイド部で、ベース１０１に固定されている。このガイド部１０６は有底円筒状に形成され、その底壁の中央部には上方に向けて突出する円筒状部１０７が形成されている。プッシュツマミ１０５の内部にはシャフト１０４のセレーションに嵌合する円筒状の嵌合部１０８が同軸状に形成されており、この嵌合部１０８は円筒状部１０７に同軸状かつ軸方向に摺動自在に収容されている。円筒状部１０７によりプッシュツマミ１０５が径方向に規制されると共に押圧方向にガイドされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
プッシュスイッチ１０３は基板１０２に取り付ける際に位置ずれすることがあり、その場合、シャフト１０４が円筒状部１０７に対して偏心することになる。これによって嵌合部１０８の外周部が局部的に円筒状部１０７に強く圧接されて摩擦力が大きくなり、押圧操作時の力が大きくなって操作フィーリングが低下したり、押し込まれたプッシュスイッチ１０３が元の位置に復帰しなくなる等の問題が発生することがある。
【０００５】
なお、プッシュスイッチ１０３の基板１０２に対する位置決め精度を向上するために治具を用いると、費用が嵩むと共に生産性が低下するという問題が有る。
【０００６】
本発明の目的は、プッシュツマミを有する機器装置に設けられたプッシュツマミのがたつき防止構造であって、プッシュスイッチの基板に対する位置ずれにより生じる問題点の解消を図ったものを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載の発明は、ベース７と、ベース７に対して固定された基板３上に搭載され軸方向に摺動するシャフト５を有するプッシュスイッチ４と、このプッシュスイッチ４のシャフト５に嵌合したプッシュツマミ６とを備え、プッシュツマミ６をシャフト５の軸方向に押圧操作することによりシャフト５が摺動してプッシュスイッチ４が信号を発生するようにした機器装置１に設けられ、プッシュツマミ６が押圧操作時にシャフト５の径方向にがたつくのを防止するためのものであって、プッシュツマミ６をシャフト５の径方向に規制すると共に押圧方向にガイドするガイド部９がベース７に対してシャフト５の径方向に移動可能に支持されたことを特徴としている。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のプッシュツマミのがたつき防止構造であって、プッシュスイッチ４が回転スイッチを兼ねており、ガイド部９はプッシュツマミ６を回転方向にガイドすることを特徴としている。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載のプッシュツマミのがたつき防止構造であって、機器装置１は、プッシュスイッチ４とプッシュツマミ６とを含む押圧操作部２を複数備えており、各押圧操作部２が、ベース７に対してシャフト５の径方向に移動可能なガイド部９を備えたことを特徴としている。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のプッシュツマミのがたつき防止構造であって、ガイド部９がベース７と一体成形されたことを特徴としている。
【００１１】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、プッシュスイッチが基板に対して位置ずれしていると、プッシュツマミをシャフトに嵌合する際にガイド部が移動してガイド部とシャフトとの偏心が自動的に矯正されるため、プッシュツマミの押圧操作力が大きくなったり、押し込まれたプッシュツマミが復帰しなくなったりするのを防ぐことができる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、プッシュスイッチが基板に対して位置ずれしても、プッシュツマミ６の回転操作力が大きくなるのを防ぐことができる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、各プッシュスイッチが基板に対して位置ずれしても、複数の押圧操作部のプッシュツマミのガイド部間のピッチとプッシュスイッチ間のピッチとが一致するため、プッシュツマミの操作力が大きくなったり、押し込まれたプッシュツマミが復帰しなくなったりするのを防ぐことができる。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、部品点数や組み立て工数が低減するため、製造コストが低減する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態であるプッシュツマミのがたつき防止構造を備えた機器装置の正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３はガイド部の円筒状部の平面図である。
【００１６】
図１に示す機器装置１はカーオーディオの操作部であって、複数個の押圧／回転操作部２を備えている。一方の押圧／回転操作部２は電源をＯＮ／ＯＦＦすると共にボリュームを調整するためのもので、押圧操作することで電源がＯＮ／ＯＦＦされ、回転操作することで音量が変化するようになっている。他方の押圧／回転操作部２はチューナのチャンネルを選択すると共に周波数を調整するためのもので、押圧操作することでチャンネルが選択され、回転操作することで周波数が変化するようになっている。
【００１７】
図２に示すように、押圧／回転操作部２は、基板３上に搭載されたプッシュスイッチ４と、そのシャフト５の先端部に嵌合しているプッシュツマミ６とを有している。基板３は機器装置１のシャーシであるベース７に固定されている。ベース７は合成樹脂により形成されており、基板３以外の部品も取り付けられる。
【００１８】
プッシュツマミ６は有頂円筒状のもので、その内部にはシャフト５に嵌合する円筒状の嵌合部８が同軸状に形成されている。プッシュツマミ６を押圧操作することでシャフト５が軸方向に摺動してプッシュスイッチ４が信号を発生する。なお、プッシュツマミ６への押圧力を解除すると、プッシュスイッチ４内部のバネによりシャフト５が突出方向に摺動して押圧前の位置に復帰する。また、プッシュスイッチ６を回転操作することでシャフト５が軸線まわりに回転してプッシュスイッチ４が信号を発生する。
【００１９】
９はプッシュツマミ６が押圧操作時に径方向にがたつくのを防止するガイド部で、ベース７と一体成形されている。このガイド部９は、円板状の底壁１０と、その中央部から上方に向けて突出すると共にプッシュスイッチ４のシャフト５を同軸状に包囲する円筒状部１１とを備えている。
【００２０】
底壁１０の周縁部は複数個のＵ字形のヒンジ１２（一個のみ図示）を介してベース７に支持されている。これらのヒンジ１２は底壁１０の周方向に一定間隔をおいて設けられており、底壁１０をベース７に対して径方向の全方向に移動可能に連結している。
【００２１】
円筒状部１１はプッシュツマミ６の嵌合部８を同軸状かつ軸方向に摺動自在に収容している。円筒状部１１の先端には径方向内側に突出した突起１３が形成されており、この突起１３が嵌合部８の外周部に接している。円筒状部１１によりプッシュツマミ６が径方向に規制されると共に押圧方向及び回転方向にガイドされる。円筒状部１１の内周部にはスイッチ押さえ部１１ａが形成されており、プッシュスイッチ４の本体部分を基板３から浮き上がらないように押さえている。
【００２２】
なお、突起１３は、嵌合部８の外周部に全周にわたって線状に接するように設ける（図３（ａ）参照）か、嵌合部８の外周部に複数箇所で点状に接触するように設ける（図３（ｂ）参照）ようにすると、プッシュツマミ６の摺動時の操作抵抗が小さくなり、良好な操作感を得ることできる。
【００２３】
ベース７にはプッシュツマミ６を同心状に包囲する有頂円筒状の照明部材１４が取り付けられている。この照明部材１４は透光性を有する合成樹脂により形成されており、基板３上に搭載された光源１５からの光を透過させて夜間使用時におけるイルミネーションとして機能する。
【００２４】
プッシュツマミ６を押圧すると、プッシュツマミ６の嵌合部８がガイド部９の円筒状部１１により案内されて軸方向に摺動し、シャフト５が軸方向に押し込まれて信号が発生する。プッシュツマミ６を押している手を離すと、プッシュスイッチ４内部のバネによりシャフト５が突出方向に摺動し、プッシュツマミ６が押圧前の位置に復帰する。
【００２５】
プッシュスイッチ４の基板３に対する位置がずれているとき、ガイド部９がベースに固定されていると、シャフト５が円筒状部１１に対して偏心するため、嵌合部８と円筒状部１１との摩擦力が局部的に大きくなり、プッシュツマミ６の押圧操作力が大きくなったり、押し込まれたプッシュツマミ６が復帰しなくなったりする。
【００２６】
本発明では、ガイド部９がヒンジ１２によりベース７に対してシャフト５の径方向に移動可能に支持されていることにより、プッシュスイッチ４が基板３に対して位置ずれしていると、製造時にプッシュツマミ６をシャフト５に嵌合する際にガイド部９が移動して円筒状部１１とシャフト５との偏心が自動的に矯正されるため、上記のような問題が生じることはない。
【００２７】
すなわち、シャフト５と円筒状部１１とが偏心していると、プッシュツマミ６の嵌合部８をシャフト５に嵌合する際に嵌合部８の外周面と円筒状部１１の突起１３との間に生じる摩擦力が周方向に不均一となるが、ガイド部９が、この摩擦力の不均一を解消する方向に移動して円筒状部１１とシャフト５とが同心となる。
【００２８】
なお、本実施形態では、プッシュスイッチ４が回転スイッチを兼ねており、ガイド部９の円筒状部１１はプッシュツマミ６を回転方向にガイドする部材を兼ねている。したがって、プッシュスイッチ４が基板３に対して位置ずれして円筒状部１１とシャフト５とが偏心しても、プッシュツマミ６の取り付け時に円筒状部１１とシャフト５との偏心が自動的に解消されるため、プッシュツマミ６と円筒状部１１との摩擦力が大きくなって操作フィーリングが低下することはない。
【００２９】
また、複数個の押圧／回転操作部２を備えていて、ガイド部９がベースに固定されている場合、各プッシュスイッチ４の位置ずれ量が累積してプッシュスイッチ４間のピッチに加算されると、ガイド部９間のピッチとプッシュスイッチ４間のピッチとのずれが大きくなり、上記の問題点が特に発生し易くなる。いずれかの押圧／回転操作部に本発明の構造を採用することにより、ガイド部９間のピッチとプッシュスイッチ４間のピッチとが一致するため、上記問題点の発生を防止することができる。
【００３０】
また、本実施形態では、ガイド部９がベース７と一体成形されているため、部品点数や製造工数が低減し、製造コストが低減するという利点が有る。
【００３１】
なお、本発明は、プッシュスイッチが回転スイッチの機能を有していない場合にも適用可能である。
【００３２】
その他にも、本発明の要旨を逸脱しない範囲で上記実施形態に種々の変形を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態であるプッシュツマミのがたつき防止構造を備えた機器装置の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】ガイド部の円筒状部の平面図である。
【図４】従来のプッシュツマミのがたつき防止構造を備えた機器装置の要部断面図である。
【符号の説明】
１機器装置
４プッシュスイッチ
５シャフト
６プッシュツマミ
７ベース
９ガイド部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure for preventing rattling of a push knob provided in a device having a push knob.
[0002]
[Prior art]
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating an example of a pressing operation unit provided in a device apparatus such as a car audio. In the figure, reference numeral 101 denotes a base of a device apparatus, and a substrate 102 is fixed. A push switch 103 is mounted on the substrate 102, and a cylindrical push knob 105 is fitted to the shaft 104 thereof. By pressing the push knob 103, the shaft 104 slides in the axial direction, and the push switch 103 generates a signal. When the pressing force to the push knob 105 is released, the shaft 104 slides upward by the spring inside the push switch 103 and returns to the position before the pressing.
[0003]
Reference numeral 106 denotes a guide portion that prevents the push knob 103 from rattling in the radial direction during a pressing operation, and is fixed to the base 101. The guide portion 106 is formed in a bottomed cylindrical shape, and a cylindrical portion 107 protruding upward is formed in the center portion of the bottom wall. A cylindrical fitting portion 108 that fits into the serration of the shaft 104 is coaxially formed inside the push knob 105, and this fitting portion 108 slides coaxially and axially with the cylindrical portion 107. It is freely housed. The push knob 105 is regulated in the radial direction and guided in the pressing direction by the cylindrical portion 107.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
When the push switch 103 is attached to the substrate 102, the position of the push switch 103 may be displaced. In this case, the shaft 104 is eccentric with respect to the cylindrical portion 107. As a result, the outer peripheral portion of the fitting portion 108 is locally strongly pressed against the cylindrical portion 107 and the frictional force is increased, the force during the pressing operation is increased, the operation feeling is lowered, or the push switch is pushed in. There may be a problem that 103 does not return to the original position.
[0005]
Note that when a jig is used to improve the positioning accuracy of the push switch 103 with respect to the substrate 102, there are problems that the cost increases and the productivity decreases.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a push knob rattling prevention structure provided in a device having a push knob, which is intended to solve the problems caused by displacement of the push switch with respect to the substrate. is there.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 includes a base 7, a push switch 4 having a shaft 5 mounted on a substrate 3 fixed to the base 7 and sliding in an axial direction, and the push switch 4. A device having a push knob 6 fitted to the shaft 5 of the switch 4 and pressing the push knob 6 in the axial direction of the shaft 5 so that the shaft 5 slides and the push switch 4 generates a signal. A guide provided in the apparatus 1 for preventing the push knob 6 from rattling in the radial direction of the shaft 5 during a pressing operation, and restricting the push knob 6 in the radial direction of the shaft 5 and guiding the push knob 6 in the pressing direction. The portion 9 is supported so as to be movable in the radial direction of the shaft 5 with respect to the base 7.
[0008]
The invention according to claim 2 is the push knob rattling prevention structure according to claim 1, wherein the push switch 4 also serves as a rotation switch, and the guide portion 9 guides the push knob 6 in the rotation direction. It is characterized by.
[0009]
The invention according to claim 3 is the push knob rattling prevention structure according to claim 1 or claim 2, and the device apparatus 1 includes a plurality of pressing operation parts 2 including a push switch 4 and a push knob 6. Each pressing operation unit 2 includes a guide unit 9 that can move in the radial direction of the shaft 5 with respect to the base 7.
[0010]
The invention according to claim 4 is the push knob rattling prevention structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the guide portion 9 is integrally formed with the base 7.
[0011]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, when the push switch is displaced with respect to the substrate, the guide portion moves when the push knob is fitted to the shaft, and the eccentricity between the guide portion and the shaft is automatically performed. Therefore, it is possible to prevent the pressing operation force of the push knob from increasing or the pushed push knob from being restored.
[0012]
According to the second aspect of the present invention, even if the push switch is displaced with respect to the substrate, it is possible to prevent the rotational operation force of the push knob 6 from increasing.
[0013]
According to the invention described in claim 3, even if each push switch is displaced with respect to the substrate, the pitch between the guide portions of the push knobs of the plurality of pressing operation portions and the pitch between the push switches match. It is possible to prevent the operation force of the push knob from becoming large and the pushed push knob from not returning.
[0014]
According to invention of Claim 4, since a number of parts and an assembly man-hour reduce, manufacturing cost reduces.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of an apparatus device having an anti-rattle structure for a push knob according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1, and FIG. FIG.
[0016]
A device apparatus 1 shown in FIG. 1 is a car audio operation unit, and includes a plurality of pressing / rotation operation units 2. One pressing / rotating operation unit 2 is for turning the power ON / OFF and adjusting the volume. When the pressing operation is performed, the power is turned ON / OFF, and the volume is changed by rotating the power. Yes. The other pressing / rotating operation unit 2 is for selecting a tuner channel and adjusting the frequency. The channel is selected by pressing, and the frequency is changed by rotating.
[0017]
As shown in FIG. 2, the pressing / rotating operation unit 2 includes a push switch 4 mounted on the substrate 3 and a push knob 6 fitted to the tip of the shaft 5. The substrate 3 is fixed to a base 7 that is a chassis of the device apparatus 1. The base 7 is made of synthetic resin, and components other than the substrate 3 are also attached.
[0018]
The push knob 6 has a cylindrical shape with a top, and a cylindrical fitting portion 8 fitted into the shaft 5 is coaxially formed therein. When the push knob 6 is pressed, the shaft 5 slides in the axial direction and the push switch 4 generates a signal. When the pressing force to the push knob 6 is released, the shaft 5 slides in the protruding direction by the spring inside the push switch 4 and returns to the position before the pressing. In addition, when the push switch 6 is rotated, the shaft 5 rotates around the axis and the push switch 4 generates a signal.
[0019]
Reference numeral 9 denotes a guide portion that prevents the push knob 6 from rattling in the radial direction during a pressing operation, and is integrally formed with the base 7. The guide portion 9 includes a disc-shaped bottom wall 10 and a cylindrical portion 11 that protrudes upward from the center portion thereof and surrounds the shaft 5 of the push switch 4 coaxially.
[0020]
The peripheral edge of the bottom wall 10 is supported on the base 7 via a plurality of U-shaped hinges 12 (only one is shown). These hinges 12 are provided at regular intervals in the circumferential direction of the bottom wall 10 and connect the bottom wall 10 to the base 7 so as to be movable in all radial directions.
[0021]
The cylindrical portion 11 accommodates the fitting portion 8 of the push knob 6 coaxially and slidably in the axial direction. A protrusion 13 protruding radially inward is formed at the tip of the cylindrical portion 11, and this protrusion 13 is in contact with the outer peripheral portion of the fitting portion 8. The push knob 6 is regulated in the radial direction by the cylindrical portion 11 and guided in the pressing direction and the rotation direction. A switch pressing portion 11 a is formed on the inner peripheral portion of the cylindrical portion 11 and presses the main body portion of the push switch 4 so as not to be lifted from the substrate 3.
[0022]
In addition, the protrusion 13 is provided so as to be in linear contact with the outer peripheral portion of the fitting portion 8 over the entire circumference (see FIG. 3A), or contacts the outer peripheral portion of the fitting portion 8 at a plurality of points. In this way (see FIG. 3B), the operation resistance when the push knob 6 is slid is reduced, and a good operational feeling can be obtained.
[0023]
The base 7 is provided with a top cylindrical illumination member 14 that concentrically surrounds the push knob 6. The illuminating member 14 is made of a light-transmitting synthetic resin, and transmits light from the light source 15 mounted on the substrate 3 to function as illumination during night use.
[0024]
When the push knob 6 is pressed, the fitting portion 8 of the push knob 6 is guided by the cylindrical portion 11 of the guide portion 9 and slides in the axial direction, and the shaft 5 is pushed in the axial direction to generate a signal. When the hand that pushes the push knob 6 is released, the shaft 5 slides in the protruding direction by the spring inside the push switch 4, and the push knob 6 returns to the position before pressing.
[0025]
When the position of the push switch 4 with respect to the substrate 3 is shifted, if the guide portion 9 is fixed to the base, the shaft 5 is eccentric with respect to the cylindrical portion 11, so that the fitting portion 8 and the cylindrical portion 11 Thus, the frictional force increases locally, and the pressing force of the push knob 6 increases, or the pushed push knob 6 does not return.
[0026]
In the present invention, since the guide portion 9 is supported by the hinge 12 so as to be movable in the radial direction of the shaft 5 with respect to the base 7, if the push switch 4 is displaced with respect to the substrate 3, When the push knob 6 is fitted to the shaft 5, the guide portion 9 moves and the eccentricity between the cylindrical portion 11 and the shaft 5 is automatically corrected. Therefore, the above problem does not occur.
[0027]
That is, when the shaft 5 and the cylindrical portion 11 are eccentric, when the fitting portion 8 of the push knob 6 is fitted to the shaft 5, the outer peripheral surface of the fitting portion 8 and the protrusion 13 of the cylindrical portion 11 The frictional force generated therebetween is nonuniform in the circumferential direction, but the guide portion 9 moves in a direction to eliminate the nonuniformity of the frictional force, so that the cylindrical portion 11 and the shaft 5 are concentric.
[0028]
In the present embodiment, the push switch 4 also serves as a rotation switch, and the cylindrical portion 11 of the guide portion 9 also serves as a member that guides the push knob 6 in the rotation direction. Therefore, even if the push switch 4 is displaced with respect to the substrate 3 and the cylindrical portion 11 and the shaft 5 are eccentric, the eccentricity between the cylindrical portion 11 and the shaft 5 is automatically eliminated when the push knob 6 is attached. Therefore, the frictional force between the push knob 6 and the cylindrical portion 11 does not increase and the operation feeling does not decrease.
[0029]
When a plurality of pressing / rotating operation units 2 are provided and the guide unit 9 is fixed to the base, the amount of displacement of each push switch 4 is accumulated and added to the pitch between the push switches 4. As a result, the difference between the pitch between the guide portions 9 and the pitch between the push switches 4 becomes large, and the above-described problem is particularly likely to occur. By adopting the structure of the present invention in any one of the pressing / rotating operation portions, the pitch between the guide portions 9 and the pitch between the push switches 4 coincide with each other, so that the above problem can be prevented.
[0030]
Moreover, in this embodiment, since the guide part 9 is integrally molded with the base 7, there exists an advantage that a number of parts and a manufacturing man-hour reduce, and a manufacturing cost reduces.
[0031]
The present invention is also applicable when the push switch does not have the function of a rotary switch.
[0032]
In addition, various modifications can be made to the above embodiment without departing from the gist of the present invention.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a front view of a device apparatus having a push knob rattling prevention structure according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 3 is a plan view of a cylindrical portion of the guide portion.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a principal part of a device apparatus having a conventional push knob rattling prevention structure.
[Explanation of symbols]
1 Device 4 Push Switch 5 Shaft 6 Push Knob 7 Base 9 Guide Section

Claims

A push switch (4) having a base (7), a shaft (5) mounted on a substrate (3) fixed to the base (7) and sliding in an axial direction, and the push switch (4) A push knob (6) fitted to the shaft (5), and when the push knob (6) is pressed in the axial direction of the shaft (5), the shaft (5) slides to push the switch (4). Is provided in the device (1) configured to generate a signal, and the push knob (6) prevents the shaft (5) from rattling in the radial direction during the pressing operation. ) Is regulated in the radial direction of the shaft (5) and the guide portion (9) for guiding in the pressing direction is supported so as to be movable in the radial direction of the shaft (5) with respect to the base (7). Push knob Prevention structure rattling of.

2. The push knob rattling prevention structure according to claim 1, wherein the push switch (4) also serves as a rotation switch, and the guide portion (9) guides the push knob (6) in the rotation direction.

The device apparatus (1) includes a plurality of pressing operation parts (2) including a push switch (4) and a push knob (6), and each pressing operation part (2) is a shaft with respect to the base (7). The push knob rattling prevention structure according to claim 1 or 2, further comprising a guide portion (9) movable in a radial direction of (5).

The structure for preventing rattling of the push knob according to any one of claims 1 to 3, wherein the guide portion (9) is integrally formed with the base (7).