JP4053909B2 - プッシュツマミのがたつき防止構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プッシュツマミを有する機器装置に設けられるプッシュツマミのがたつき防止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４はカーオーディオ等の機器装置に備えられる押圧操作部の一例を示す断面図である。同図において、１０１は機器装置のベースであり、基板１０２が固定されている。基板１０２上にはプッシュスイッチ１０３が搭載されており、そのシャフト１０４には有頂円筒状のプッシュツマミ１０５が嵌合されている。プッシュツマミ１０３を押圧操作することでシャフト１０４が軸方向に摺動してプッシュスイッチ１０３が信号を発生する。プッシュツマミ１０５への押圧力を解除すると、プッシュスイッチ１０３内部のバネによりシャフト１０４が上方に摺動して押圧前の位置に復帰する。
【０００３】
１０６はプッシュツマミ１０３が押圧操作時に径方向にがたつくのを防止するガイド部で、ベース１０１に固定されている。このガイド部１０６は有底円筒状に形成され、その底壁の中央部には上方に向けて突出する円筒状部１０７が形成されている。プッシュツマミ１０５の内部にはシャフト１０４のセレーションに嵌合する円筒状の嵌合部１０８が同軸状に形成されており、この嵌合部１０８は円筒状部１０７に同軸状かつ軸方向に摺動自在に収容されている。円筒状部１０７によりプッシュツマミ１０５が径方向に規制されると共に押圧方向にガイドされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
プッシュスイッチ１０３は基板１０２に取り付ける際に位置ずれすることがあり、その場合、シャフト１０４が円筒状部１０７に対して偏心することになる。これによって嵌合部１０８の外周部が局部的に円筒状部１０７に強く圧接されて摩擦力が大きくなり、押圧操作時の力が大きくなって操作フィーリングが低下したり、押し込まれたプッシュスイッチ１０３が元の位置に復帰しなくなる等の問題が発生することがある。
【０００５】
なお、プッシュスイッチ１０３の基板１０２に対する位置決め精度を向上するために治具を用いると、費用が嵩むと共に生産性が低下するという問題が有る。
【０００６】
本発明の目的は、プッシュツマミを有する機器装置に設けられたプッシュツマミのがたつき防止構造であって、プッシュスイッチの基板に対する位置ずれにより生じる問題点の解消を図ったものを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載の発明は、ベース７と、ベース７に対して固定された基板３上に搭載され軸方向に摺動するシャフト５を有するプッシュスイッチ４と、このプッシュスイッチ４のシャフト５に嵌合したプッシュツマミ６とを備え、プッシュツマミ６をシャフト５の軸方向に押圧操作することによりシャフト５が摺動してプッシュスイッチ４が信号を発生するようにした機器装置１に設けられ、プッシュツマミ６が押圧操作時にシャフト５の径方向にがたつくのを防止するためのものであって、プッシュツマミ６をシャフト５の径方向に規制すると共に押圧方向にガイドするガイド部９がベース７に対してシャフト５の径方向に移動可能に支持されたことを特徴としている。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のプッシュツマミのがたつき防止構造であって、プッシュスイッチ４が回転スイッチを兼ねており、ガイド部９はプッシュツマミ６を回転方向にガイドすることを特徴としている。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載のプッシュツマミのがたつき防止構造であって、機器装置１は、プッシュスイッチ４とプッシュツマミ６とを含む押圧操作部２を複数備えており、各押圧操作部２が、ベース７に対してシャフト５の径方向に移動可能なガイド部９を備えたことを特徴としている。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のプッシュツマミのがたつき防止構造であって、ガイド部９がベース７と一体成形されたことを特徴としている。
【００１１】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、プッシュスイッチが基板に対して位置ずれしていると、プッシュツマミをシャフトに嵌合する際にガイド部が移動してガイド部とシャフトとの偏心が自動的に矯正されるため、プッシュツマミの押圧操作力が大きくなったり、押し込まれたプッシュツマミが復帰しなくなったりするのを防ぐことができる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、プッシュスイッチが基板に対して位置ずれしても、プッシュツマミ６の回転操作力が大きくなるのを防ぐことができる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、各プッシュスイッチが基板に対して位置ずれしても、複数の押圧操作部のプッシュツマミのガイド部間のピッチとプッシュスイッチ間のピッチとが一致するため、プッシュツマミの操作力が大きくなったり、押し込まれたプッシュツマミが復帰しなくなったりするのを防ぐことができる。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、部品点数や組み立て工数が低減するため、製造コストが低減する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態であるプッシュツマミのがたつき防止構造を備えた機器装置の正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３はガイド部の円筒状部の平面図である。
【００１６】
図１に示す機器装置１はカーオーディオの操作部であって、複数個の押圧／回転操作部２を備えている。一方の押圧／回転操作部２は電源をＯＮ／ＯＦＦすると共にボリュームを調整するためのもので、押圧操作することで電源がＯＮ／ＯＦＦされ、回転操作することで音量が変化するようになっている。他方の押圧／回転操作部２はチューナのチャンネルを選択すると共に周波数を調整するためのもので、押圧操作することでチャンネルが選択され、回転操作することで周波数が変化するようになっている。
【００１７】
図２に示すように、押圧／回転操作部２は、基板３上に搭載されたプッシュスイッチ４と、そのシャフト５の先端部に嵌合しているプッシュツマミ６とを有している。基板３は機器装置１のシャーシであるベース７に固定されている。ベース７は合成樹脂により形成されており、基板３以外の部品も取り付けられる。
【００１８】
プッシュツマミ６は有頂円筒状のもので、その内部にはシャフト５に嵌合する円筒状の嵌合部８が同軸状に形成されている。プッシュツマミ６を押圧操作することでシャフト５が軸方向に摺動してプッシュスイッチ４が信号を発生する。なお、プッシュツマミ６への押圧力を解除すると、プッシュスイッチ４内部のバネによりシャフト５が突出方向に摺動して押圧前の位置に復帰する。また、プッシュスイッチ６を回転操作することでシャフト５が軸線まわりに回転してプッシュスイッチ４が信号を発生する。
【００１９】
９はプッシュツマミ６が押圧操作時に径方向にがたつくのを防止するガイド部で、ベース７と一体成形されている。このガイド部９は、円板状の底壁１０と、その中央部から上方に向けて突出すると共にプッシュスイッチ４のシャフト５を同軸状に包囲する円筒状部１１とを備えている。
【００２０】
底壁１０の周縁部は複数個のＵ字形のヒンジ１２（一個のみ図示）を介してベース７に支持されている。これらのヒンジ１２は底壁１０の周方向に一定間隔をおいて設けられており、底壁１０をベース７に対して径方向の全方向に移動可能に連結している。
【００２１】
円筒状部１１はプッシュツマミ６の嵌合部８を同軸状かつ軸方向に摺動自在に収容している。円筒状部１１の先端には径方向内側に突出した突起１３が形成されており、この突起１３が嵌合部８の外周部に接している。円筒状部１１によりプッシュツマミ６が径方向に規制されると共に押圧方向及び回転方向にガイドされる。円筒状部１１の内周部にはスイッチ押さえ部１１ａが形成されており、プッシュスイッチ４の本体部分を基板３から浮き上がらないように押さえている。
【００２２】
なお、突起１３は、嵌合部８の外周部に全周にわたって線状に接するように設ける（図３（ａ）参照）か、嵌合部８の外周部に複数箇所で点状に接触するように設ける（図３（ｂ）参照）ようにすると、プッシュツマミ６の摺動時の操作抵抗が小さくなり、良好な操作感を得ることできる。
【００２３】
ベース７にはプッシュツマミ６を同心状に包囲する有頂円筒状の照明部材１４が取り付けられている。この照明部材１４は透光性を有する合成樹脂により形成されており、基板３上に搭載された光源１５からの光を透過させて夜間使用時におけるイルミネーションとして機能する。
【００２４】
プッシュツマミ６を押圧すると、プッシュツマミ６の嵌合部８がガイド部９の円筒状部１１により案内されて軸方向に摺動し、シャフト５が軸方向に押し込まれて信号が発生する。プッシュツマミ６を押している手を離すと、プッシュスイッチ４内部のバネによりシャフト５が突出方向に摺動し、プッシュツマミ６が押圧前の位置に復帰する。
【００２５】
プッシュスイッチ４の基板３に対する位置がずれているとき、ガイド部９がベースに固定されていると、シャフト５が円筒状部１１に対して偏心するため、嵌合部８と円筒状部１１との摩擦力が局部的に大きくなり、プッシュツマミ６の押圧操作力が大きくなったり、押し込まれたプッシュツマミ６が復帰しなくなったりする。
【００２６】
本発明では、ガイド部９がヒンジ１２によりベース７に対してシャフト５の径方向に移動可能に支持されていることにより、プッシュスイッチ４が基板３に対して位置ずれしていると、製造時にプッシュツマミ６をシャフト５に嵌合する際にガイド部９が移動して円筒状部１１とシャフト５との偏心が自動的に矯正されるため、上記のような問題が生じることはない。
【００２７】
すなわち、シャフト５と円筒状部１１とが偏心していると、プッシュツマミ６の嵌合部８をシャフト５に嵌合する際に嵌合部８の外周面と円筒状部１１の突起１３との間に生じる摩擦力が周方向に不均一となるが、ガイド部９が、この摩擦力の不均一を解消する方向に移動して円筒状部１１とシャフト５とが同心となる。
【００２８】
なお、本実施形態では、プッシュスイッチ４が回転スイッチを兼ねており、ガイド部９の円筒状部１１はプッシュツマミ６を回転方向にガイドする部材を兼ねている。したがって、プッシュスイッチ４が基板３に対して位置ずれして円筒状部１１とシャフト５とが偏心しても、プッシュツマミ６の取り付け時に円筒状部１１とシャフト５との偏心が自動的に解消されるため、プッシュツマミ６と円筒状部１１との摩擦力が大きくなって操作フィーリングが低下することはない。
【００２９】
また、複数個の押圧／回転操作部２を備えていて、ガイド部９がベースに固定されている場合、各プッシュスイッチ４の位置ずれ量が累積してプッシュスイッチ４間のピッチに加算されると、ガイド部９間のピッチとプッシュスイッチ４間のピッチとのずれが大きくなり、上記の問題点が特に発生し易くなる。いずれかの押圧／回転操作部に本発明の構造を採用することにより、ガイド部９間のピッチとプッシュスイッチ４間のピッチとが一致するため、上記問題点の発生を防止することができる。
【００３０】
また、本実施形態では、ガイド部９がベース７と一体成形されているため、部品点数や製造工数が低減し、製造コストが低減するという利点が有る。
【００３１】
なお、本発明は、プッシュスイッチが回転スイッチの機能を有していない場合にも適用可能である。
【００３２】
その他にも、本発明の要旨を逸脱しない範囲で上記実施形態に種々の変形を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態であるプッシュツマミのがたつき防止構造を備えた機器装置の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】ガイド部の円筒状部の平面図である。
【図４】従来のプッシュツマミのがたつき防止構造を備えた機器装置の要部断面図である。
【符号の説明】
１ 機器装置
４ プッシュスイッチ
５ シャフト
６ プッシュツマミ
７ ベース
９ ガイド部

Claims (4)

1. ベース（７）と、ベース（７）に対して固定された基板（３）上に搭載され軸方向に摺動するシャフト（５）を有するプッシュスイッチ（４）と、このプッシュスイッチ（４）のシャフト（５）に嵌合したプッシュツマミ（６）とを備え、プッシュツマミ（６）をシャフト（５）の軸方向に押圧操作することによりシャフト（５）が摺動してプッシュスイッチ（４）が信号を発生するようにした機器装置（１）に設けられ、プッシュツマミ（６）が押圧操作時にシャフト（５）の径方向にがたつくのを防止するためのものであって、プッシュツマミ（６）をシャフト（５）の径方向に規制すると共に押圧方向にガイドするガイド部（９）がベース（７）に対してシャフト（５）の径方向に移動可能に支持されたことを特徴とするプッシュツマミのがたつき防止構造。
2. プッシュスイッチ（４）が回転スイッチを兼ねており、ガイド部（９）はプッシュツマミ（６）を回転方向にガイドすることを特徴とする請求項１記載のプッシュツマミのがたつき防止構造。
3. 機器装置（１）は、プッシュスイッチ（４）とプッシュツマミ（６）とを含む押圧操作部（２）を複数備えており、各押圧操作部（２）が、ベース（７）に対してシャフト（５）の径方向に移動可能なガイド部（９）を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のプッシュツマミのがたつき防止構造。
4. ガイド部（９）がベース（７）と一体成形されたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のプッシュツマミのがたつき防止構造。

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