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JP4054504B2 - Clutch device - Google Patents
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JP4054504B2 - Clutch device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クラッチ装置、特に、エンジンのクランクシャフトからトランスミッションの第1及び第2入力シャフトに対して別々にトルク伝達・遮断の操作をすることが可能なクラッチ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
クラッチ装置は、エンジンのクランクシャフトからトランスミッションにトルクを伝達するとともに必要に応じてトルク伝達を遮断するための装置であり、クランクシャフトに固定されたフライホイールと、フライホイールの摩擦面に近接した摩擦連結部を有するクラッチディスク組立体と、フライホイールに固定され摩擦連結部をフライホイールの摩擦面に付勢するとともに必要に応じて付勢を解除するクラッチカバー組立体とから構成されている。
【0003】
クラッチ装置には、トランスミッションから延びる2本の入力シャフトに対してそれぞれ別々にトルクを伝達又はトルク伝達を遮断することが可能なダブルクラッチがある。このようなダブルクラッチは、エンジンのクランクシャフトからトルクが入力される摩擦駆動板を有している。摩擦駆動板の軸方向エンジン側には第1摩擦面が形成され、軸方向トランスミッション側には第2摩擦面が形成されている。さらに、第1摩擦面の近傍には第1クラッチディスク組立体の第1摩擦連結部が配置されている。第1クラッチディスク組立体は第1入力シャフトに連結されている。第2摩擦面の近傍には第2クラッチディスク組立体の第2摩擦連結部が配置されている。第2クラッチディスク組立体は第2入力シャフトに連結されている。さらに、第1摩擦連結部の摩擦駆動板と反対側には第1プレッシャープレートが配置されている。さらに、第1摩擦連結部の摩擦駆動板と反対側には第2プレッシャープレートが配置されている。
【0004】
米国特許4,966,270に示すダブルクラッチでは、第1プレッシャープレートと第2プレッシャープレートは、それぞれ、クラッチハウジング内に形成された別々の油路から供給される油圧によって各摩擦連結部を摩擦駆動板側に付勢するようになっている。第1プレッシャープレートを駆動する第1油圧作動室はクラッチハウジングのトランスミッション側部分に形成され、第2プレッシャープレートを駆動する第2油圧作動室はクラッチハウジングのエンジン側部分に形成されている。
【0005】
さらに、米国特許4,710,147に示すダブルクラッチでは、クラッチハウジングのトランスミッション側部分内に形成された第1及び第2環状油圧室内に第1及び第2環状ピストンが配置されている。第1ピストンは複数のピンによって第1プレッシャープレートを駆動可能となっている。また、第2環状ピストンは複数のピンによって第2プレッシャープレートを駆動可能である。
【0006】
以上のように、プレッシャープレート、特に、第1プレッシャープレートを駆動するための油圧室をクラッチハウジング内に形成する構造では、クラッチハウジングの軸方向長さが長くなり、さらに構造が複雑になってしまう。本発明の目的は、簡単な構造でダブルクラッチのクラッチ装置を実現することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載のクラッチ装置は、エンジンのクランクシャフトからトランスミッションの第1及び第2入力シャフトに対して別々にトルク伝達・遮断の操作をすることが可能なものであり、摩擦連結部材とフライホイールと第1クラッチディスク組立体と第2クラッチディスク組立体と第1プレッシャープレートと弾性部材とレリーズ機構と第2プレッシャープレートとクラッチ機構と、クラッチカバーとを備えている。摩擦連結部材は、軸方向エンジン側の第1摩擦面と軸方向トランスミッション側の第2摩擦面とを有している。摩擦連結部材にはクランクシャフトからトルクが入力される。フライホイールはクランクシャフトに連結されている。第1クラッチディスク組立体は、第1摩擦面に近接して配置された第1摩擦連結部を有しており、第1入力シャフトにトルクを伝達可能である。第2クラッチディスク組立体は、第2摩擦面に近接して配置された第2摩擦連結部を有し、第2入力シャフトにトルクを伝達出力可能である。第1プレッシャープレートは第1摩擦連結部材の軸方向エンジン側に近接して配置されている。弾性部材は、フライホイールに支持され、第1プレッシャープレートを第1摩擦連結部側に付勢するための部材である。レリーズ機構は、レバー部材を有し、レバー部材を移動させることで第1プレッシャープレートを第1摩擦連結部から引き離すための機構である。第2プレッシャープレートは第2摩擦連結部の軸方向トランスミッション側に近接して配置されている。クラッチ機構は、ダイヤフラムスプリングを有し、前記レリーズ機構の近傍に配置され、ダイヤフラムスプリングを駆動することで第2プレッシャープレートを第2摩擦連結部に付勢・離反させるための機構である。 前記摩擦連結部材と一体回転するようになっており、前記第2摩擦面に対して軸方向トランスミッション側に間隔を空けて対向するように配置されており、環状部と、前記環状部と一体に形成され環状部から軸方向に延びる第1延長部と、前記環状部と一体に形成され環状部から前記第1延長部よりも内周側に延びる第2延長部と、前記第1延長部の先端に固定された環状の第2部材と、前記2部材に形成され前記レバー部材と接触して前記レリーズ機構を支持する第1支持部と、前記第2延長部に形成され前記ダイヤフラムスプリングと接触して前記クラッチ機構を支持する第2支持部とを有するクラッチカバーと、
このクラッチ装置では、第1プレッシャープレートは弾性部材によって第1摩擦連結部側に付勢されている。このため、第1プレッシャープレートを駆動するための油路や油圧作動室を設ける必要がなくなり、クラッチ装置全体の構造が簡単になる。また、このクラッチ装置では、クラッチカバーの第1支持部がレリーズ機構を支持し、第2支持部がクラッチ機構を支持しているため、部品点数が少なくて済む。
【0008】
請求項に記載のクラッチ装置では、請求項において、クラッチカバーは環状部分と、環状部分から軸方向トランスミッション側に延び第1支持部を有する第1部分と、環状部分から軸方向トランスミッション側に延び第2支持部を有する第2部分とを有する。
【0009】
このクラッチ装置では、第1支持部を有する第1部分と、第2支持部を有する第2部分と、環状部とは一体の部材からなるため、構造が簡単である。
【0010】
請求項に記載のクラッチ装置では、請求項において、第1部分は、環状部分から軸方向トランスミッション側に延びる複数の第1延長部と、第1延長部に固定され第1支持部を形成する環状部材とを有している。第2部分は、環状部分から軸方向トランスミッション側に延び第2支持部を形成する複数の第2延長部を有する。
【0011】
このクラッチ装置では、第1支持部は環状部材によって形成されているため、レリーズ機構をより安定的に支持することができる。
【0012】
請求項に記載のクラッチ装置では、請求項において、第2延長部は第1延長部に比べて半径方向内側に延びており、それにより第2支持部は第1支持部より軸方向エンジン側に位置している。
【0013】
このクラッチ装置では、第2支持部と第1支持部は軸方向位置が異なるため、その軸方向間に他の部材を配置することが可能である。
【0014】
請求項に記載のクラッチ装置では、請求項において、レリーズ機構は、レリーズ部材とレバー部材とを有している。レリーズ部材は一端が第1プレッシャープレートに軸方向トランスミッション側から当接し他端が第1部分の近傍に位置している。レバー部材は第1支持部と他端とに当接しレリーズ部材を軸方向エンジン側に移動させることが可能である。レリーズ部材は駆動部材を有している。駆動部材は、第1プレッシャープレートに支持される環状部と、環状部から軸方向トランスミッション側に延び摩擦連結部材を貫通する複数の軸方向延長部分とを有している。複数の軸方向延長部分は、複数の第2延長部の回転方向間かつ第2延長部の半径方向内側に延びている。
【0015】
このクラッチ装置では、レリーズ部材を複数の軸方向延長部分が第1延長部の半径方向内側に延びているため、クラッチカバーに特に貫通孔を設ける必要がない。
【0016】
請求項に記載のクラッチ装置は、請求項1〜のいずれかにおいて、レリーズ機構はレリーズ部材とレバー部材とを有している。レリーズ部材は、一端が第1プレッシャープレートに軸方向トランスミッション側から当接し、他端が第2部分の近傍に位置している。レバー部材は、第1支持部と他端とに当接し、レリーズ部材を軸方向エンジン側に移動させることが可能である。
【0017】
このクラッチ装置では、レバー部材がレリーズ部材を駆動することで第1プレッシャープレートが第1摩擦連結部から離れることができる。
【0018】
請求項に記載のクラッチ装置では、請求項において、レリーズ部材は駆動部材を有している。駆動部材は、第1プレッシャープレートに支持される環状部と、環状部から軸方向トランスミッション側に延び摩擦連結部材を貫通する複数の軸方向延長部分とを有する。
【0019】
このクラッチ装置では、駆動部材は環状部が第1プレッシャープレートに支持されているため、姿勢が安定しやすい。
【0020】
請求項に記載のクラッチ装置では、請求項5又は7において、駆動部材は、軸方向延長部分の先端に固定されレバー部材が当接する環状当接部をさらに有する。
【0021】
このクラッチ装置では、環状当接部を設けることでレバー部材との接触が安定する。
【0022】
請求項に記載のクラッチ装置では、請求項において、環状当接部は軸方向延長部分から軸方向に着脱可能である。
【0023】
【発明の実施の形態】
図1に本発明の一実施形態としてのクラッチ装置1の縦断面概略図を示す。
【0024】
クラッチ装置1は、エンジンのクランクシャフト2からトランスミッションの第1及び第2入力シャフト3,4にトルクを伝達及び遮断するための装置である。図1の左側にエンジン(図示せず)が配置され、図1の右側にトランスミッション(図示せず)が配置されている。第1入力シャフト3はトランスミッション側から延びる円柱状のシャフトである。第1入力シャフト3の先端はクランクシャフト2の先端近傍まで延びている。第2入力シャフト4はトランスミッション側から第1入力シャフト3の回りを延びる概ね筒状のシャフトである。第2入力シャフト4の先端は第1入力シャフトより軸方向トランスミッション側に位置している。両入力シャフト3,4の外周面には軸方向に延びる複数のスプライン歯が形成されている。
【0025】
クラッチ装置1は、主に、フライホイール7と、摩擦駆動板8と、クラッチカバー9と、第1クラッチディスク組立体13と、第2クラッチディスク組立体14と、第1クラッチ機構16と、第2クラッチ機構17とを備えている。
【0026】
フライホイール7はクランクシャフト2の先端に固定された円板状かつ環状の部材である。フライホイール7は比較的に軸方向の肉厚が大きい部材である。フライホイール7の内周部は複数のボルト31によってクランクシャフト2に固定されている。
【0027】
ボルト31はフライホイール7に形成された孔を延びクランクシャフト2に形成されたボルト孔32に螺合している。さらに、フライホイール7の外周部には、軸方向トランスミッション側に延びる外周筒状部34が形成されている。外周筒状部34の軸方向トランスミッション側端には複数のボルト孔36が形成されている。また、フライホイール7の外周面にはエンジン始動用リングギア35が固定されている。
【0028】
摩擦駆動板8はフライホイール7の軸方向トランスミッション側に間隔をあけて配置された円板状かつ環状の部材である。摩擦駆動板8の外径はフライホイール7の外径とほぼ等しい。但し、摩擦駆動板8の内径はフライホイール7の内径より大きい。摩擦駆動板8は、軸方向エンジン側に第1摩擦面8aを有しており、軸方向トランスミッション側に第2摩擦面8bを有している。また、摩擦駆動板8の外周部はフライホイール7の外周筒状部34に当接しており、さらにボルト孔36に対応する位置に孔8cを有している。
【0029】
クラッチカバー9は板金からなる概ね環状の部材である。クラッチカバー9は図示しないボルトにより摩擦駆動板8及びフライホイール7に一体回転するように固定されている。図示しないボルトは、具体的には、摩擦駆動板8に形成された孔8cを貫通してフライホイール7のボルト孔36に螺合している。クラッチカバー9は、第1部材37と第2部材41とから構成されている。第1部材37は、環状部38と、環状部38から軸方向トランスミッション側に延びる第1延長部39及び第2延長部40とから構成されている。環状部38は摩擦駆動板8の外周部軸方向トランスミッション側に当接している。また、環状部38には前述のボルトが貫通する孔38aが形成されている。図2及び図4に示すように、第1延長部39と第2延長部40とは回転方向に交互に形成されている。第1延長部39は概ね軸方向にストレートに延びている。また、第1延長部39の先端には第2部材41が固定されている。第2部材41は板金部材からなる概ね環状の部材であり、第1延長部39から軸方向トランスミッション側に延びる概ね筒状部分41aと、その先端から内周側に延びる円板状部分41bとを有している。円板状部分41bの内周側には、軸方向エンジン側に突出する環状の突出部56が形成されている。第2延長部40は、第1延長部39に比べて内周側に延びている。これにより、第2延長部40は第2部材41より軸方向エンジン側に位置している。また、第2延長部40には、軸方向エンジン側に突出する支持部58が形成されている。
【0030】
第1クラッチディスク組立体13は、第1入力シャフト3に対してトルクを出力するための機構である。第1クラッチディスク組立体13は第1摩擦連結部44をその外周側に有している。第1摩擦連結部44は摩擦駆動板8の第1摩擦面8aに近接して、すなわち摩擦駆動板8の軸方向エンジン側に配置されている。さらに、第1クラッチディスク組立体13は複数のばねや摩擦発生機構等からなる捩じり振動を吸収・減衰するためのダンパー機構を有している。さらに、第1クラッチディスク組立体13の内周面は第1入力シャフト3に対してスプライン係合している。
【0031】
次に、第1クラッチ機構16について説明する。第1クラッチ機構16は前述の第1摩擦連結部44を摩擦駆動板8に対して付勢するとともに必要に応じてその付勢力を解除するための機構である。第1クラッチ機構16は、主に、第1プレッシャープレート19と、コーンスプリング20と、レリーズ機構21とから構成されている。第1プレッシャープレート19は、第1摩擦連結部44の軸方向エンジン側に配置された環状の部材である。第1プレッシャープレート19は図示しないプレート等によってフライホイール7又は摩擦駆動板8に一体回転するようにかつ軸方向に移動可能に固定されている。コーンスプリング20は第1プレッシャープレート19とフライホイール7との軸方向間に配置された付勢用弾性部材である。コーンスプリング20の外周端は第1プレッシャープレート19の環状支持部61に支持され、内周端はフライホイールに形成された環状の支持部62に支持されている。また、コーンスプリング20の内周面はフライホイール7に形成された周面33によって支持され半径方向の位置決めがされている。この状態でコーンスプリング20は、軸方向に圧縮され、その結果第1プレッシャープレート19に対して軸方向トランスミッション側への付勢力を与えている。
【0032】
レリーズ機構21は、主に、レリーズ部材22と、レバー部材23とから構成されている。レリーズ部材22は軸方向に延びる駆動部材24と、支持部形成部材25とから構成されている。駆動部材24は、図3に示すように、概ね筒状の部材であり、環状の着座部48と、着座部48から軸方向トランスミッション側に延びる複数の軸方向延長部49とから構成されている。着座部48の軸方向エンジン側端は、第1プレッシャープレート19の軸方向トランスミッション側の外周縁に形成された溝19aに当接している。また、着座部48の先端側内周面は溝19aの外周面に当接して半径方向の位置決めがされている。このように環状の着座部48を設けることによってレリーズ部材22の第1プレッシャープレート19に対する姿勢が安定している。軸方向延長部49は、図1及び図2に示すように、摩擦駆動板8の軸方向貫通孔47内を軸方向に貫通し、先端は摩擦駆動板8の軸方向トランスミッション側の端部よりさらに突出している。軸方向延長部49の先端は、半径方向内側に折り曲げられさらに軸方向に延びる折り曲げ部50となっている。支持部形成部材25は、レリーズ部材22に環状の支持部を形成するための部材であり、レリーズ部材22に対して軸方向トランスミッションから容易に着脱可能である。支持部形成部材25は、概ね環状の板金部材であり、円板状部51と、その外周端から軸方向トランスミッション側に延びる筒状部52とから構成されている。円板状部51には軸方向トランスミッション側に突出する環状の突出部54が形成されている。突出部54は突出部56の外周側に位置している。筒状部52の先端は折り曲げ部50の外周側に突出している。また、筒状部52には、切り曲げられて折り曲げ部50の内周側に当接する屈曲部53が形成されている。屈曲部53は折り曲げ部50の回転方向中間に位置している。このようにして、筒状部52と屈曲部53との半径方向間に折り曲げ部50が挟まれており、これにより支持部形成部材25は各軸方向延長部49の先端に対して軸方向トランスミッション側には取り外し可能であるが、半径方向その他の方向には移動不能に係合している。
【0033】
レバー部材23は環状かつ円板状のプレート部材である。レバー部材23は例えば円板状プレートに内周縁及び外周縁から交互に形成されたスリットによって弾性機能をほとんど有さず単にレバーとして機能するようになっていることが好ましい。レバー部材23の外周端は支持部形成部材25の突出部54に軸方向トランスミッション側から当接してさらにその内周側の部分がクラッチカバー9の突出部56に軸方向エンジン側から当接している。以上に述べた構造において、レバー部材23の内周端が軸方向トランスミッション側に移動させられると、クラッチカバー9の突出部56を支点としてレバー部材23の外周端が軸方向エンジン側に回動し、レリーズ部材22を軸方向エンジン側に移動させる。この結果、第1プレッシャープレート19はコーンスプリング20からの付勢力に打ち勝って第1摩擦連結部44から離れていく。
【0034】
第1駆動機構64はレバー部材23を駆動することで第1クラッチディスク組立体13に関してクラッチレリーズ動作を行うための機構である。第1駆動機構64は主にレリーズベアリング67と油圧シリンダ68と第1油圧回路69とから構成されている。レリーズベアリング67は、主にインナーレースとアウターレースとその間に配置された複数の転動体とからなり、ラジアル荷重及びスラスト荷重を受けることが可能となっている。レリーズベアリング67のアウターレースには、筒状のリティーナ71が装着されている。リティーナ71は、アウターレースの外周面に当接する筒状部と、筒状部の軸方向エンジン側端から半径方向外側に延びる第1フランジと、筒状部の軸方向トランスミッション側端から半径方向内側に延びアウターレースの軸方向トランスミッション側面に当接する第2フランジとを有している。第1フランジにはレバー部材23の半径方向内側端に軸方向エンジン側から当接する環状の支持部が形成されている。
【0035】
油圧シリンダ68は、油圧室構成部材79と、ピストン72とから主に構成されている。油圧室構成部材79はその内周側に配置された筒状のピストン72との間に油圧室を構成している。油圧室内には第1油圧回路69から油圧が供給可能となっている。ピストン72は概ね筒状の部材であり、その内周面は後述する油圧シリンダ77によって支持されている。さらに、ピストン72はレリーズベアリング70のインナーレースに対して軸方向エンジン側から当接するフランジを有している。この状態で、第1油圧回路69から油圧室の作動油がドレンされると、ピストン72はレリーズベアリング70を軸方向トランスミッション側に移動させる。
【0036】
第2クラッチディスク組立体14はトランスミッションの第2入力シャフト4にトルクを出力するための機構である。第2クラッチディスク組立体14はその外周部に第2摩擦連結部45を有している。第2摩擦連結部45は摩擦駆動板8の第2摩擦面8bに近接して、すなわち摩擦駆動板8の軸方向エンジン側に配置されている。第2クラッチディスク組立体14は、複数のばねや摩擦発生機構からなるダンパーを有している。さらに、第2クラッチディスク組立体14の内周部は第2入力シャフト4にスプライン係合している。
【0037】
次に、第2クラッチ機構17について説明する。第2クラッチ機構17は第2クラッチディスク組立体14の第2摩擦連結部45を摩擦駆動板8に対して付勢するとともにその付勢を解除するための機構である。第2クラッチ機構17は、主に、第2プレッシャープレート27と、ダイヤフラムスプリング28とから構成されている。第2プレッシャープレート27は第2クラッチディスク組立体14の第2摩擦連結部45の軸方向トランスミッション側に近接して配置された環状の部材である。第2プレッシャープレート27は図示しないプレート等によってクラッチカバー9又は摩擦駆動板8に一体回転するようにかつ軸方向に移動可能に固定されている。ダイヤフラムスプリング28は、概ね円板状かつ環状のプレート部材であり、外周側の弾性部28aとその内周端から内周側に延びる複数のレバー部28bとを有している。弾性部28aは外周端がクラッチカバー9の支持部58に支持され、内周端が第2プレッシャープレート27の支持部59に支持されている。弾性部28aは軸方向に圧縮されており、それにより第2プレッシャープレート27に対して軸方向エンジン側への付勢力を与えている。また、プレッシャープレート27の軸方向トランスミッション側にはボルト43によって止めプレート42が固定されている。止めプレート42は、複数のレバー部28b間から延び、弾性部28aの内周端に軸方向トランスミッション側から当接している。これにより、レバー部28bの内周端が軸方向トランスミッション側に移動させられると、それに伴い弾性部28aの内周端が軸方向トランスミッション側に移動し、プレッシャープレート27への付勢力を解除するとともにプレッシャープレート27を軸方向トランスミッション側につれて移動させる。
【0038】
第2駆動機構65はダイヤフラムスプリング28を駆動することで第2クラッチディスク組立体14に関してクラッチレリーズ動作を行うための機構である。第2駆動機構65は、主に、レリーズベアリング76と、油圧シリンダ77と、第2油圧回路78とから構成されている。レリーズベアリング76は、主にインナーレースとアウターレースとその間に配置された複数の転動体からなり、ラジアル荷重及びスラスト荷重を受けることが可能となっている。レリーズベアリング76のアウターレースには筒状のリティーナ80が装着されている。リティーナ80は、アウターレースの外周部に当接する筒状部と、筒状部の軸方向エンジン側端から半径方向外側に延びる第1フランジと、筒状部の軸方向トランスミッション側端から半径方向内側に延びアウターレースの軸方向トランスミッション側の面に当接する第2フランジとを有している。第1フランジには、レバー部28bの半径方向内側端に軸方向エンジン側から当接する環状の支持部が形成されている。油圧シリンダ77はピストン81と油圧室構成部材82とから構成されている。油圧室構成部材82はその内周側に配置されたピストン81との間に油圧室を構成している。油圧室内には第2油圧回路78から油圧が供給可能となっている。ピストン81は筒状の部材であり、その内周面はトランスミッション側から延びる図示しない部材の外周面に支持されている。さらに、ピストン81はレリーズベアリング76のインナーレースに対して軸方向エンジン側から当接するフランジを有している。この状態で第2油圧回路78から油圧室の作動油がドレンされると、ピストン81は軸方向トランスミッション側に移動してレリーズベアリング76を移動させる。以上に述べたように、第1クラッチ機構16と第2クラッチ機構17は、それぞれ独立した第1及び第2駆動機構64、65によって駆動される。
【0039】
また、第1クラッチ機構16において第1第1プレッシャープレート19への付勢力はばね部材であるコーンスプリング20によって与えられているため、フライホイール7やクラッチカバー9に相当する構造に油路や作動油室などを形成する必要がない。そのため、クラッチ装置1全体の構造が簡単になり、部品点数が少なくなるとともに全体のサイズを小型化できている。
【0040】
特に、クラッチカバー9は全体として一体の部材であるにもかかわらず、第1クラッチ機構16のための突出部56と、第2クラッチ機構17のための支持部58とを有しているため、構造が簡単であり、さらに部品点数の増加を押さえることができ、省スペース化に貢献している。
〔変形例〕
本発明は前記実施形態に限定されない。
【0041】
例えば、第1クラッチ機構及び第2クラッチ機構においてクラッチレリーズ動作はレバー部材との内周側を軸方向トランスミッション側に引き出すプルタイプ動作を行う構造であるが、これらをプッシュ型に変えてもよい。
【0042】
また、第2クラッチ機構17において、弾性部材及びレバー部材の両方の機能を有するダイヤフラムスプリングを用いていたが、両機能を別の部材に持たせる構造としても良い。
【0043】
また、第2クラッチ機構のダイヤフラムスプリングを第2プレッシャープレートに対して自らの弾性力を与えないレバー部材とすることで第2駆動機構からの軸方向への力によってプレッシャープレートの付勢する構造としてもよい。さらに、フライホイールは一体の部材でなくたとえば円板状部材とその外周側に固定されたイナーシャ部材との組み合わせであってもよい。
【0044】
ばねやレバーを支持するための突出部等は環状ではなく、円周方向に複数に分割された形状であってもよい。
【0045】
【発明の効果】
本発明に係るクラッチ装置では、第1プレッシャープレートは弾性部材によって第1摩擦連結部側に付勢されているため、第1プレッシャープレートを駆動するための油路や油圧作動室を設ける必要がなくなり、クラッチ装置全体の構造が簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態が採用されたクラッチ装置の縦断面概略図。
【図2】クラッチカバーの構成を説明するための一部断面平面図。
【図3】レリーズ部材を説明するための、図1におけるIII矢視図。
【図4】クラッチカバーの部分斜視図。
【符号の説明】
1 クラッチ装置
2 クランクシャフト
3 第1入力シャフト
4 第2入力シャフト
7 フライホイール
8 摩擦駆動板
9 クラッチカバー
13 第1クラッチディスク組立体
14 第2クラッチディスク組立体
16 第1クラッチ機構
17 第2クラッチ機構
39 第1延長部
40 第2延長部
41 第2部材
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a clutch device, and more particularly to a clutch device capable of separately performing torque transmission / cut-off operation from an engine crankshaft to a first and second input shafts of a transmission.
[0002]
[Prior art]
  The clutch device is a device for transmitting torque from the crankshaft of the engine to the transmission and interrupting the torque transmission as necessary. The clutch device is adapted for friction between the flywheel fixed to the crankshaft and the friction surface of the flywheel. The clutch disk assembly includes a coupling portion, and a clutch cover assembly that is fixed to the flywheel and biases the friction coupling portion to the friction surface of the flywheel and releases the biasing as necessary.
[0003]
  In the clutch device, there is a double clutch capable of separately transmitting torque or blocking torque transmission to two input shafts extending from the transmission. Such a double clutch has a friction drive plate to which torque is input from the crankshaft of the engine. A first friction surface is formed on the axial engine side of the friction drive plate, and a second friction surface is formed on the axial transmission side. Further, a first friction coupling portion of the first clutch disk assembly is disposed in the vicinity of the first friction surface. The first clutch disk assembly is connected to the first input shaft. A second friction coupling portion of the second clutch disk assembly is disposed in the vicinity of the second friction surface. The second clutch disk assembly is connected to the second input shaft. Furthermore, a first pressure plate is disposed on the opposite side of the first friction coupling portion from the friction drive plate. Further, a second pressure plate is disposed on the opposite side of the first friction coupling portion from the friction drive plate.
[0004]
  In the double clutch shown in U.S. Pat. No. 4,966,270, the first pressure plate and the second pressure plate each frictionally drive each friction coupling portion by hydraulic pressure supplied from separate oil passages formed in the clutch housing. It is designed to be biased toward the plate side. The first hydraulic working chamber for driving the first pressure plate is formed in the transmission side portion of the clutch housing, and the second hydraulic working chamber for driving the second pressure plate is formed in the engine side portion of the clutch housing.
[0005]
  Further, in the double clutch shown in US Pat. No. 4,710,147, first and second annular pistons are arranged in first and second annular hydraulic chambers formed in a transmission side portion of the clutch housing. The first piston can drive the first pressure plate by a plurality of pins. The second annular piston can drive the second pressure plate by a plurality of pins.
[0006]
  As described above, in the structure in which the pressure plate, in particular, the hydraulic chamber for driving the first pressure plate is formed in the clutch housing, the axial length of the clutch housing is increased, and the structure is further complicated. . An object of the present invention is to realize a clutch device of a double clutch with a simple structure.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  The clutch device according to claim 1 can perform torque transmission / cut-off operation separately from the crankshaft of the engine to the first and second input shafts of the transmission,,With flywheel,A first clutch disk assembly;,A second clutch disc assembly;,With the first pressure plate,Elastic member and release mechanism,With the second pressure plate,With clutch mechanismWith clutch coverIt has. The friction coupling member has a first friction surface on the axial engine side and a second friction surface on the axial transmission side. Torque is input from the crankshaft to the friction coupling member. The flywheel is connected to the crankshaft. The first clutch disc assembly has a first friction coupling portion disposed in proximity to the first friction surface, and can transmit torque to the first input shaft. The second clutch disk assembly has a second friction coupling portion arranged in the vicinity of the second friction surface, and can transmit torque to the second input shaft. The first pressure plate is disposed close to the axial engine side of the first friction coupling member. The elastic member is a member that is supported by the flywheel and biases the first pressure plate toward the first friction coupling portion. The release mechanismBy having a lever member and moving the lever memberThis is a mechanism for pulling the first pressure plate away from the first friction coupling portion. The second pressure plate is disposed close to the axial transmission side of the second friction coupling portion. The clutch mechanismHaving a diaphragm spring,Arranged near the release mechanism,By driving the diaphragm springThis is a mechanism for urging and separating the second pressure plate from the second frictional connecting portion.The friction coupling member rotates integrally with the second friction surface, and is disposed to face the second friction surface with an interval on the axial transmission side. The annular portion and the annular portion are integrated with each other. A first extension formed and extending axially from the annular portion; a second extension formed integrally with the annular portion and extending from the annular portion toward the inner peripheral side than the first extension; and the first extension An annular second member fixed to the tip, a first support formed on the two members to contact the lever member to support the release mechanism, and formed on the second extension to contact the diaphragm spring A clutch cover having a second support portion for supporting the clutch mechanism;
  In this clutch device, the first pressure plate is urged toward the first friction coupling portion by the elastic member. For this reason, it is not necessary to provide an oil passage or a hydraulic working chamber for driving the first pressure plate, and the structure of the entire clutch device is simplified.Also,In this clutch device, since the first support portion of the clutch cover supports the release mechanism and the second support portion supports the clutch mechanism, the number of parts can be reduced.
[0008]
  Claim2In the clutch device according to claim 1,1The clutch cover includes an annular portion, a first portion extending from the annular portion toward the axial transmission side and having a first support portion, and a second portion extending from the annular portion toward the axial transmission side and having a second support portion. .
[0009]
  In this clutch device, since the first part having the first support part, the second part having the second support part, and the annular part are formed of an integral member, the structure is simple.
[0010]
  Claim3In the clutch device according to claim 1,2The first portion includes a plurality of first extensions extending from the annular portion toward the axial transmission side, and an annular member fixed to the first extension and forming a first support portion. The second portion has a plurality of second extensions that extend from the annular portion toward the axial transmission and form a second support.
[0011]
  In this clutch device, since the first support portion is formed by the annular member, the release mechanism can be supported more stably.
[0012]
  Claim4In the clutch device according to claim 1,3The second extension portion extends radially inward relative to the first extension portion, whereby the second support portion is positioned on the axial engine side with respect to the first support portion.
[0013]
  In this clutch device, since the second support portion and the first support portion have different axial positions, it is possible to arrange another member between the axial directions.
[0014]
  Claim5In the clutch device according to claim 1,4The release mechanism includes a release member and a lever member. One end of the release member is in contact with the first pressure plate from the axial transmission side, and the other end is positioned near the first portion. The lever member can contact the first support portion and the other end to move the release member toward the axial direction engine. The release member has a drive member. The drive member has an annular portion supported by the first pressure plate, and a plurality of axially extending portions extending from the annular portion toward the axial transmission side and penetrating the friction coupling member. The plurality of axially extending portions extend between the rotation directions of the plurality of second extensions and radially inward of the second extensions.
[0015]
  In this clutch device, since the plurality of axially extending portions of the release member extend radially inward of the first extending portion, it is not necessary to provide a through hole in the clutch cover.
[0016]
  Claim6The clutch device according to claim 1,4In any of the above, the release mechanism has a release member and a lever member. One end of the release member is in contact with the first pressure plate from the axial transmission side, and the other end is positioned near the second portion. The lever member is in contact with the first support portion and the other end, and can move the release member toward the axial direction engine.
[0017]
  In this clutch device, the first pressure plate can be separated from the first friction coupling portion by the lever member driving the release member.
[0018]
  Claim7In the clutch device according to claim 1,6The release member has a drive member. The drive member includes an annular portion supported by the first pressure plate, and a plurality of axially extending portions extending from the annular portion toward the axial transmission side and penetrating the friction coupling member.
[0019]
  In this clutch device, since the annular portion of the drive member is supported by the first pressure plate, the posture is easily stabilized.
[0020]
  Claim8In the clutch device according to claim 1,5 or 7The drive member further includes an annular contact portion that is fixed to the distal end of the axially extending portion and contacts the lever member.
[0021]
  In this clutch device, the contact with the lever member is stabilized by providing the annular contact portion.
[0022]
  Claim9In the clutch device according to claim 1,8The annular abutment portion is detachable in the axial direction from the axially extending portion.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  FIG. 1 shows a schematic longitudinal sectional view of a clutch device 1 as an embodiment of the present invention.
[0024]
  The clutch device 1 is a device for transmitting and interrupting torque from the crankshaft 2 of the engine to the first and second input shafts 3 and 4 of the transmission. An engine (not shown) is arranged on the left side of FIG. 1, and a transmission (not shown) is arranged on the right side of FIG. The first input shaft 3 is a cylindrical shaft extending from the transmission side. The tip of the first input shaft 3 extends to the vicinity of the tip of the crankshaft 2. The second input shaft 4 is a substantially cylindrical shaft extending around the first input shaft 3 from the transmission side. The distal end of the second input shaft 4 is positioned on the axial transmission side with respect to the first input shaft. A plurality of spline teeth extending in the axial direction are formed on the outer peripheral surfaces of both the input shafts 3 and 4.
[0025]
  The clutch device 1 mainly includes a flywheel 7, a friction drive plate 8, a clutch cover 9, a first clutch disk assembly 13, a second clutch disk assembly 14, a first clutch mechanism 16, and a first clutch mechanism 16. A two-clutch mechanism 17.
[0026]
  The flywheel 7 is a disk-like and annular member fixed to the tip of the crankshaft 2. The flywheel 7 is a member having a relatively large axial thickness. The inner peripheral portion of the flywheel 7 is fixed to the crankshaft 2 by a plurality of bolts 31.
[0027]
  The bolt 31 extends through a hole formed in the flywheel 7 and is screwed into a bolt hole 32 formed in the crankshaft 2. Further, an outer peripheral cylindrical portion 34 extending toward the axial transmission side is formed on the outer peripheral portion of the flywheel 7. A plurality of bolt holes 36 are formed at the axial transmission side end of the outer cylindrical portion 34. An engine starting ring gear 35 is fixed to the outer peripheral surface of the flywheel 7.
[0028]
  The friction drive plate 8 is a disk-like and annular member disposed on the flywheel 7 on the transmission side in the axial direction with a space therebetween. The outer diameter of the friction drive plate 8 is substantially equal to the outer diameter of the flywheel 7. However, the inner diameter of the friction drive plate 8 is larger than the inner diameter of the flywheel 7. The friction drive plate 8 has a first friction surface 8a on the axial engine side and a second friction surface 8b on the axial transmission side. Further, the outer peripheral portion of the friction drive plate 8 is in contact with the outer peripheral cylindrical portion 34 of the flywheel 7, and further has a hole 8 c at a position corresponding to the bolt hole 36.
[0029]
  The clutch cover 9 is a generally annular member made of sheet metal. The clutch cover 9 is fixed so as to rotate integrally with the friction drive plate 8 and the flywheel 7 by a bolt (not shown). Specifically, a bolt (not shown) passes through a hole 8 c formed in the friction drive plate 8 and is screwed into the bolt hole 36 of the flywheel 7. The clutch cover 9 is composed of a first member 37 and a second member 41. The first member 37 includes an annular part 38 and a first extension part 39 and a second extension part 40 that extend from the annular part 38 toward the axial transmission side. The annular portion 38 is in contact with the outer peripheral portion of the friction drive plate 8 in the axial direction transmission side. Further, the annular portion 38 is formed with a hole 38a through which the aforementioned bolt passes. As shown in FIGS. 2 and 4, the first extension portions 39 and the second extension portions 40 are alternately formed in the rotation direction. The first extension 39 extends substantially straight in the axial direction. A second member 41 is fixed to the tip of the first extension 39. The second member 41 is a substantially annular member made of a sheet metal member, and includes a substantially cylindrical portion 41a extending from the first extension 39 to the axial transmission side, and a disc-shaped portion 41b extending from the tip to the inner peripheral side. Have. An annular protrusion 56 that protrudes toward the axial engine side is formed on the inner peripheral side of the disc-shaped portion 41b. The second extension 40 extends to the inner peripheral side compared to the first extension 39. As a result, the second extension 40 is positioned closer to the axial engine side than the second member 41. Further, the second extension portion 40 is formed with a support portion 58 that protrudes toward the axial engine side.
[0030]
  The first clutch disk assembly 13 is a mechanism for outputting torque to the first input shaft 3. The first clutch disk assembly 13 has a first friction coupling portion 44 on the outer peripheral side thereof. The first friction coupling portion 44 is disposed close to the first friction surface 8 a of the friction drive plate 8, that is, on the axial engine side of the friction drive plate 8. Further, the first clutch disk assembly 13 has a damper mechanism for absorbing and dampening torsional vibration including a plurality of springs, a friction generating mechanism, and the like. Further, the inner peripheral surface of the first clutch disk assembly 13 is spline engaged with the first input shaft 3.
[0031]
  Next, the first clutch mechanism 16 will be described. The first clutch mechanism 16 is a mechanism for urging the first friction coupling portion 44 to the friction drive plate 8 and releasing the urging force as necessary. The first clutch mechanism 16 mainly includes a first pressure plate 19, a cone spring 20, and a release mechanism 21. The first pressure plate 19 is an annular member disposed on the axial direction engine side of the first friction coupling portion 44. The first pressure plate 19 is fixed by a plate (not shown) or the like so as to rotate integrally with the flywheel 7 or the friction drive plate 8 and to be movable in the axial direction. The cone spring 20 is an urging elastic member disposed between the first pressure plate 19 and the flywheel 7 in the axial direction. The outer peripheral end of the cone spring 20 is supported by an annular support portion 61 of the first pressure plate 19, and the inner peripheral end is supported by an annular support portion 62 formed on the flywheel. The inner peripheral surface of the cone spring 20 is supported by a peripheral surface 33 formed on the flywheel 7 and positioned in the radial direction. In this state, the cone spring 20 is compressed in the axial direction, and as a result, a biasing force toward the axial transmission side is applied to the first pressure plate 19.
[0032]
  The release mechanism 21 mainly includes a release member 22 and a lever member 23. The release member 22 includes a driving member 24 extending in the axial direction and a support portion forming member 25. As shown in FIG. 3, the drive member 24 is a substantially cylindrical member, and includes a ring-shaped seat portion 48 and a plurality of axial extensions 49 extending from the seat portion 48 toward the axial transmission side. . The axial engine side end of the seating portion 48 is in contact with a groove 19 a formed on the outer peripheral edge of the first pressure plate 19 on the axial transmission side. Further, the inner peripheral surface on the front end side of the seating portion 48 abuts on the outer peripheral surface of the groove 19a and is positioned in the radial direction. By providing the annular seating portion 48 in this way, the posture of the release member 22 with respect to the first pressure plate 19 is stabilized. As shown in FIGS. 1 and 2, the axial extension 49 passes through the axial through-hole 47 of the friction drive plate 8 in the axial direction, and the tip is from the end of the friction drive plate 8 on the axial transmission side. It protrudes further. The tip of the axial extension 49 is a bent portion 50 that is bent inward in the radial direction and further extends in the axial direction. The support portion forming member 25 is a member for forming an annular support portion on the release member 22 and can be easily attached to and detached from the release member 22 from the axial transmission. The support portion forming member 25 is a substantially annular sheet metal member, and includes a disc-like portion 51 and a cylindrical portion 52 that extends from the outer peripheral end to the axial transmission side. The disc-like portion 51 is formed with an annular protrusion 54 that protrudes toward the axial transmission side. The protrusion 54 is located on the outer peripheral side of the protrusion 56. The tip of the cylindrical part 52 protrudes to the outer peripheral side of the bent part 50. In addition, the tubular portion 52 is formed with a bent portion 53 that is cut and bent and comes into contact with the inner peripheral side of the bent portion 50. The bent portion 53 is located in the middle of the rotating direction of the bent portion 50. In this way, the bent portion 50 is sandwiched between the radial direction of the tubular portion 52 and the bent portion 53, whereby the support portion forming member 25 is axially transmitted with respect to the tip of each axial extension portion 49. It is detachable on the side, but is engaged so as to be immovable in the radial direction and other directions.
[0033]
  The lever member 23 is an annular and disk-shaped plate member. It is preferable that the lever member 23 has almost no elastic function by a slit formed alternately from the inner peripheral edge and the outer peripheral edge in a disk-shaped plate, for example, and simply functions as a lever. The outer peripheral end of the lever member 23 is in contact with the protruding portion 54 of the supporting portion forming member 25 from the axial transmission side, and the inner peripheral portion is in contact with the protruding portion 56 of the clutch cover 9 from the axial engine side. . In the structure described above, when the inner peripheral end of the lever member 23 is moved to the axial transmission side, the outer peripheral end of the lever member 23 rotates to the axial engine side with the protruding portion 56 of the clutch cover 9 as a fulcrum. Then, the release member 22 is moved to the axial direction engine side. As a result, the first pressure plate 19 overcomes the urging force from the cone spring 20 and moves away from the first friction coupling portion 44.
[0034]
  The first drive mechanism 64 is a mechanism for performing a clutch release operation with respect to the first clutch disk assembly 13 by driving the lever member 23. The first drive mechanism 64 mainly includes a release bearing 67, a hydraulic cylinder 68, and a first hydraulic circuit 69. The release bearing 67 mainly includes an inner race, an outer race, and a plurality of rolling elements disposed between the inner race and the outer race, and can receive a radial load and a thrust load. A cylindrical retainer 71 is attached to the outer race of the release bearing 67. The retainer 71 includes a cylindrical portion that contacts the outer peripheral surface of the outer race, a first flange that extends radially outward from the axial engine side end of the cylindrical portion, and a radially inner side from the axial transmission side end of the cylindrical portion. And a second flange abutting against the axial transmission side surface of the outer race. The first flange is formed with an annular support portion that is in contact with the radially inner end of the lever member 23 from the axial engine side.
[0035]
  The hydraulic cylinder 68 is mainly composed of a hydraulic chamber constituent member 79 and a piston 72. The hydraulic chamber constituting member 79 constitutes a hydraulic chamber between it and a cylindrical piston 72 arranged on the inner peripheral side thereof. Hydraulic pressure can be supplied from the first hydraulic circuit 69 into the hydraulic chamber. The piston 72 is a substantially cylindrical member, and the inner peripheral surface thereof is supported by a hydraulic cylinder 77 described later. Further, the piston 72 has a flange that comes into contact with the inner race of the release bearing 70 from the axial engine side. In this state, when the hydraulic oil in the hydraulic chamber is drained from the first hydraulic circuit 69, the piston 72 moves the release bearing 70 to the axial transmission side.
[0036]
  The second clutch disk assembly 14 is a mechanism for outputting torque to the second input shaft 4 of the transmission. The second clutch disk assembly 14 has a second friction coupling portion 45 on the outer periphery thereof. The second friction coupling portion 45 is disposed close to the second friction surface 8 b of the friction drive plate 8, that is, on the axial engine side of the friction drive plate 8. The second clutch disk assembly 14 has a damper composed of a plurality of springs and a friction generating mechanism. Further, the inner peripheral portion of the second clutch disk assembly 14 is spline-engaged with the second input shaft 4.
[0037]
  Next, the second clutch mechanism 17 will be described. The second clutch mechanism 17 is a mechanism for urging the second friction coupling portion 45 of the second clutch disk assembly 14 with respect to the friction drive plate 8 and releasing the urging. The second clutch mechanism 17 is mainly composed of a second pressure plate 27 and a diaphragm spring 28. The second pressure plate 27 is an annular member disposed close to the axial transmission side of the second friction coupling portion 45 of the second clutch disk assembly 14. The second pressure plate 27 is fixed so as to rotate integrally with the clutch cover 9 or the friction drive plate 8 by an unillustrated plate or the like and to be movable in the axial direction. The diaphragm spring 28 is a generally disc-shaped and annular plate member, and has an outer peripheral elastic portion 28a and a plurality of lever portions 28b extending from the inner peripheral end to the inner peripheral side. The elastic portion 28 a has an outer peripheral end supported by the support portion 58 of the clutch cover 9 and an inner peripheral end supported by the support portion 59 of the second pressure plate 27. The elastic portion 28a is compressed in the axial direction, thereby applying a biasing force toward the axial engine side to the second pressure plate 27. A stop plate 42 is fixed to the pressure plate 27 on the axial transmission side by bolts 43. The stop plate 42 extends between the plurality of lever portions 28b, and is in contact with the inner peripheral end of the elastic portion 28a from the axial transmission side. Thereby, when the inner peripheral end of the lever portion 28b is moved to the axial transmission side, the inner peripheral end of the elastic portion 28a is moved to the axial transmission side accordingly, and the urging force to the pressure plate 27 is released. The pressure plate 27 is moved along the axial transmission side.
[0038]
  The second drive mechanism 65 is a mechanism for performing a clutch release operation with respect to the second clutch disk assembly 14 by driving the diaphragm spring 28. The second drive mechanism 65 mainly includes a release bearing 76, a hydraulic cylinder 77, and a second hydraulic circuit 78. The release bearing 76 mainly includes an inner race, an outer race, and a plurality of rolling elements disposed between the inner race and the outer race, and can receive a radial load and a thrust load. A cylindrical retainer 80 is attached to the outer race of the release bearing 76. The retainer 80 includes a cylindrical portion that contacts the outer periphery of the outer race, a first flange that extends radially outward from the axial engine side end of the cylindrical portion, and a radially inner side from the axial transmission side end of the cylindrical portion. And a second flange that contacts the surface of the outer race on the axial transmission side. The first flange is formed with an annular support portion that comes into contact with the radially inner end of the lever portion 28b from the axial engine side. The hydraulic cylinder 77 includes a piston 81 and a hydraulic chamber constituent member 82. The hydraulic chamber constituent member 82 constitutes a hydraulic chamber between the piston 81 disposed on the inner peripheral side thereof. The hydraulic pressure can be supplied from the second hydraulic circuit 78 into the hydraulic chamber. The piston 81 is a cylindrical member, and an inner peripheral surface thereof is supported by an outer peripheral surface of a member (not shown) extending from the transmission side. Furthermore, the piston 81 has a flange that comes into contact with the inner race of the release bearing 76 from the axial engine side. In this state, when the hydraulic oil in the hydraulic chamber is drained from the second hydraulic circuit 78, the piston 81 moves to the axial transmission side to move the release bearing 76. As described above, the first clutch mechanism 16 and the second clutch mechanism 17 are driven by the independent first and second drive mechanisms 64 and 65, respectively.
[0039]
  Further, in the first clutch mechanism 16, the urging force to the first first pressure plate 19 is given by the cone spring 20 which is a spring member, so that the structure corresponding to the flywheel 7 and the clutch cover 9 has an oil path and an operation. There is no need to form an oil chamber. Therefore, the entire structure of the clutch device 1 is simplified, the number of parts is reduced, and the overall size can be reduced.
[0040]
  In particular, the clutch cover 9 has a protruding portion 56 for the first clutch mechanism 16 and a support portion 58 for the second clutch mechanism 17 in spite of being an integral member as a whole. The structure is simple and the increase in the number of parts can be suppressed, contributing to space saving.
[Modification]
  The present invention is not limited to the embodiment.
[0041]
  For example, in the first clutch mechanism and the second clutch mechanism, the clutch release operation is a pull-type operation in which the inner peripheral side with the lever member is pulled out to the axial transmission side, but these may be changed to a push type.
[0042]
  In the second clutch mechanism 17, the diaphragm spring having the functions of both the elastic member and the lever member is used. However, the structure may be such that both functions are provided to different members.
[0043]
  Further, the diaphragm spring of the second clutch mechanism is a lever member that does not give its own elastic force to the second pressure plate, so that the pressure plate is biased by the axial force from the second drive mechanism. Also good. Further, the flywheel may be a combination of a disk-shaped member and an inertia member fixed to the outer peripheral side instead of an integral member.
[0044]
  The protrusions and the like for supporting the springs and levers are not annular and may have a shape divided into a plurality in the circumferential direction.
[0045]
【The invention's effect】
  In the clutch device according to the present invention, since the first pressure plate is urged toward the first friction coupling portion by the elastic member, there is no need to provide an oil passage or a hydraulic working chamber for driving the first pressure plate. The entire structure of the clutch device is simplified.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view of a clutch device in which an embodiment of the present invention is employed.
FIG. 2 is a partial cross-sectional plan view for explaining a configuration of a clutch cover.
FIG. 3 is a view taken along the arrow III in FIG. 1 for explaining a release member.
FIG. 4 is a partial perspective view of a clutch cover.
[Explanation of symbols]
1 Clutch device
2 Crankshaft
3 First input shaft
4 Second input shaft
7 Flywheel
8 Friction drive plate
9 Clutch cover
13 First clutch disc assembly
14 Second clutch disc assembly
16 First clutch mechanism
17 Second clutch mechanism
39 First Extension
40 Second extension
41 Second member

Claims (9)

エンジンのクランクシャフトからトランスミッションの第1及び第2入力シャフトに対して別々にトルク伝達・遮断の操作をすることが可能なクラッチ装置であって、
前記クランクシャフトに連結されるフライホイールと、
軸方向エンジン側の第1摩擦面と軸方向トランスミッション側の第2摩擦面とを有し、前記クランクシャフトからトルクが入力される摩擦連結部材と、
前記第1摩擦面に近接して配置された第1摩擦連結部を有し、前記第1入力シャフトにトルクを伝達可能な第1クラッチディスク組立体と、
前記第2摩擦面に近接して配置された第2摩擦連結部を有し、前記第2入力シャフトにトルクを伝達可能な第2クラッチディスク組立体と、
前記第1摩擦連結部の軸方向エンジン側に近接して配置された第1プレッシャープレートと、
前記フライホイールに支持され前記第1プレッシャープレートを前記第1摩擦連結部側に付勢するための弾性部材と、
レバー部材を有し、前記レバー部材を移動させることで前記第1プレッシャープレートを前記第1摩擦連結部から引き離すためのレリーズ機構と、
前記第2摩擦連結部の軸方向トランスミッション側に近接して配置された第2プレッシャープレートと、
ダイヤフラムスプリングを有し、前記レリーズ機構の近傍に配置され、前記ダイヤフラムスプリングを駆動することで前記第2プレッシャープレートを前記第2摩擦連結部に付勢・離反させるためのクラッチ機構と、
前記摩擦連結部材と一体回転するようになっており、前記第2摩擦面に対して軸方向トランスミッション側に間隔を空けて対向するように配置されており、環状部と、前記環状部と一体に形成され環状部から軸方向に延びる第1延長部と、前記環状部と一体に形成され環状部から前記第1延長部よりも内周側に延びる第2延長部と、前記第1延長部の先端に固定された環状の第2部材と、前記2部材に形成され前記レバー部材と接触して前記レリーズ機構を支持する第1支持部と、前記第2延長部に形成され前記ダイヤフラムスプリングと接触して前記クラッチ機構を支持する第2支持部とを有するクラッチカバーと、
を備えたクラッチ装置。
A clutch device capable of operating torque transmission / disconnection separately from an engine crankshaft to a transmission first and second input shafts,
A flywheel coupled to the crankshaft;
A friction coupling member having a first friction surface on the axial engine side and a second friction surface on the axial transmission side, to which torque is input from the crankshaft;
A first clutch disk assembly having a first friction coupling portion disposed in proximity to the first friction surface and capable of transmitting torque to the first input shaft;
A second clutch disk assembly having a second friction coupling portion disposed close to the second friction surface and capable of transmitting torque to the second input shaft;
A first pressure plate disposed proximate to the axial engine side of the first friction coupling portion;
An elastic member supported by the flywheel for biasing the first pressure plate toward the first friction coupling portion;
A release mechanism for moving the lever member to separate the first pressure plate from the first friction coupling portion;
A second pressure plate disposed proximate to the axial transmission side of the second friction coupling portion;
A clutch mechanism having a diaphragm spring , disposed in the vicinity of the release mechanism, and driving the diaphragm spring to urge and separate the second pressure plate from the second friction coupling portion;
The friction coupling member rotates integrally with the second friction surface, and is disposed so as to face the second transmission surface with an interval on the axial transmission side. The annular portion and the annular portion are integrated with each other. A first extension formed and extending axially from the annular portion; a second extension formed integrally with the annular portion and extending from the annular portion toward the inner peripheral side of the first extension; and the first extension An annular second member fixed to the tip, a first support formed on the two members to contact the lever member to support the release mechanism, and formed on the second extension to contact the diaphragm spring A clutch cover having a second support portion for supporting the clutch mechanism;
A clutch device comprising:
前記クラッチカバーは、環状部分と、前記環状部分から軸方向トランスミッション側に延び前記第1支持部を有する第1部分と、前記環状部分から軸方向トランスミッション側に延び前記第2支持部を有する第2部分とを有する、請求項に記載のクラッチ装置。The clutch cover includes an annular portion, a first portion having the first support portion extending from the annular portion toward the axial transmission side, and a second portion extending from the annular portion toward the axial transmission side and having the second support portion. and a portion, a clutch device according to claim 1. 前記第1部分は、前記環状部分から軸方向トランスミッション側に延びる複数の第1延長部と、前記第1延長部に固定され前記第1支持部を形成する環状部材とを有し、
前記第2部分は、前記環状部分から軸方向トランスミッション側に延び前記第2支持部を形成する複数の第2延長部を有する、請求項に記載のクラッチ装置。
The first portion has a plurality of first extensions extending from the annular portion toward the axial transmission side, and an annular member fixed to the first extension and forming the first support portion,
3. The clutch device according to claim 2 , wherein the second portion includes a plurality of second extending portions that extend from the annular portion toward the axial transmission side to form the second support portion.
前記第2延長部は前記第1延長部に対して半径方向内側に延びており、それにより前記第2支持部は前記第1支持部より軸方向エンジン側に位置している、請求項に記載のクラッチ装置。It said second extension portion extends radially inwardly with respect to said first extension portion, whereby said second support portion is positioned toward the engine in the axial direction than the first supporting portion, to claim 3 The clutch device as described. 前記レリーズ機構は、一端が前記第1プレッシャープレートに軸方向トランスミッション側から当接し他端が前記第1部分の近傍に位置するレリーズ部材と、前記第1支持部と前記他端とに当接し前記レリーズ部材を軸方向エンジン側に移動させることが可能なレバー部材とを有しており、
前記レリーズ部材は駆動部材を有し、
前記駆動部材は、前記第1プレッシャープレートに支持される環状部と、前記環状部から軸方向トランスミッション側に延び前記摩擦連結部材を貫通する複数の軸方向延長部分とを有し、
前記複数の軸方向延長部分は、前記複数の第2延長部の回転方向間かつ前記第1延長部の半径方向内側に延びている、請求項に記載のクラッチ装置。
The release mechanism has one end in contact with the first pressure plate from the axial transmission side and the other end in contact with the release member positioned near the first portion, the first support portion, and the other end. And a lever member capable of moving the release member toward the axial engine side,
The release member has a drive member,
The drive member includes an annular portion supported by the first pressure plate, and a plurality of axially extending portions extending from the annular portion toward the axial transmission side and penetrating the friction coupling member.
5. The clutch device according to claim 4 , wherein the plurality of axially extending portions extend between rotation directions of the plurality of second extending portions and radially inward of the first extending portion.
前記レリーズ機構は、一端が前記第1プレッシャープレートに軸方向トランスミッション側から当接し他端が前記第1部分の近傍に位置するレリーズ部材と、前記第1支持部と前記他端とに当接し前記レリーズ部材を軸方向エンジン側に移動させることが可能なレバー部材とを有している、請求項1〜4のいずれかに記載のクラッチ装置。The release mechanism has one end in contact with the first pressure plate from the axial transmission side and the other end in contact with the release member located near the first portion, the first support portion, and the other end. The clutch device according to any one of claims 1 to 4 , further comprising a lever member capable of moving the release member toward the axial engine side. 前記レリーズ部材は駆動部材を有し、
前記駆動部材は、前記第1プレッシャープレートに支持される環状部と、前記環状部から軸方向トランスミッション側に延び前記摩擦連結部材を貫通する複数の軸方向延長部分とを有する、請求項に記載のクラッチ装置。
The release member has a drive member,
Said drive member, said has an annular portion which is supported by the first pressure plate, and a plurality of axially extending portion extending through the friction coupling member extending axially toward the transmission from said annular portion, according to claim 6 Clutch device.
前記駆動部材は、前記軸方向延長部分の先端に固定され前記レバー部材が当接する環状当接部をさらに有する、請求項5又は7に記載のクラッチ装置。The clutch device according to claim 5 or 7 , wherein the drive member further includes an annular contact portion that is fixed to a distal end of the axially extending portion and contacts the lever member. 前記環状当接部は前記軸方向延長部分から軸方向に着脱可能である、請求項に記載のクラッチ装置。The clutch device according to claim 8 , wherein the annular contact portion is detachable in the axial direction from the axially extending portion.
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