JP4060930B2

JP4060930B2 - Refillable pouch

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Publication number: JP4060930B2
Application number: JP06392098A
Authority: JP
Inventors: 敬隆青木; 隆中込; いずみ児嶋; 誠一郎菰田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1998-03-02
Filing date: 1998-03-02
Publication date: 2008-03-12
Anticipated expiration: 2018-03-02
Also published as: JPH11245955A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体、粘体、粉体など流動性を有する内容物を密封包装し、使用時に内容物を他の容器に移し替えて使用する詰め替え用パウチに関し、更に詳しくは、開封時に内容物をボトルなど他の容器に安全且つ容易に移し替えられるよう、パウチ上部のコーナー部に注出口部を設けると共に、その開口性を改善した詰め替え用パウチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液状などの流動性を有する内容物を密封包装する詰め替え用パウチとしては、自立性があり立体容器としての特徴も一部備えているスタンディングパウチが主に採用され、且つ、開封時に内容物を外にこぼすことなく他の容器に安全に移し替えられるよう、開口部をパウチ上部全体ではなく、コーナー部など一部を切り取って形成するとか、或いは、パウチ上部の一部に口径の小さな注出口部を設ける方法、更には、プラスチック成形物などによる別体の注出口をパウチ上部の一部に熱接着して取り付ける方法などが採られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、プラスチック成形物による別体の注出口をパウチ上部の一部に取り付ける方法は、製造工程が増え、注出口自体にも費用がかかり、また、注出口を取り付けた空パウチは、厚さが増すため、保管や運搬の費用も割高となり、更に、内容物の充填に際して、例えば充填機のフィーダー部への空パウチのスタッキング数も大幅に減少し、オペレーターが頻繁に空パウチの供給を行う必要が生じるなど、全体としてコストアップと工程及び作業の煩雑さが増す問題があった。
【０００４】
また、パウチ上部の一部に口径の小さな注出口部を設ける方法でも、内容物を他の容器に移し替える際の操作性、安全性は、ある程度は改善できるが、内容物の注出に際して、注出口の口が開き難く、また、注出中に流れが安定せず、特に残量が少なくなった場合、パウチの注出口が塞がりやすく、パウチを圧迫して押し出すと、内容物が勢いよく飛び出して外にこぼすことがあり、移し替えの容易性、安全性の点でなお問題があった。
【０００５】
本発明は、このような問題点を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウチと同様な工程で生産性よく製造でき、内容物の充填も容易で、しかも使用時には、パウチ上部のコーナー部またはその近傍に設けられた注出口部の先端部を切り取るだけで、容易に注出口の口が開き、口径の小さなボトルなどに対しても、安全且つ容易に最後まで移し替えることができるという、安価で使用適性に優れた詰め替え用パウチを生産性よく提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項１に記載した発明は、上部のコーナー部に注出口部を備え、内部に流動性を有する内容物が密封包装されるスタンディングパウチ形式の詰め替え用パウチにおいて、該注出口部に易開封性手段が設けられると共に、その上側の注出口部の側部に摘み片が設けられ、該パウチの壁面フィルムには、少なくとも前記注出口部の開口位置から壁面フィルムの中心部近傍にかけて、注出口の口開き性を向上させるための曲線状の押し罫が、壁面フィルムの内側から外側に突出する形状に、前後２面の壁面フィルムの同位置に重なるように設けられ、更に、前記注出口部のパウチ中央部側の側部の下側から注出口部と反対側のパウチ側部の下方に向けて、斜め方向の直線状の折り曲げ線が、印刷による表示と押し罫により設けられていることを特徴とする詰め替え用パウチからなる。
【０００７】
そして、請求項２に記載した発明は、前記曲線状の押し罫が、注出口部の開口位置から壁面フィルムの中心部近傍を通り、注出口部と反対側の上部コーナー部に向けてＵ字状に設けられていることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用パウチである。
【０００８】
請求項３に記載した発明は、前記曲線状の押し罫が、注出口部の開口位置から壁面フィルムの中心部近傍を通り、注出口部と反対側の下部コーナー部寄りに向けて、Ｓ字状に設けられていることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用パウチである。
【０００９】
請求項４に記載した発明は、前記曲線状の押し罫が、注出口部の開口位置から壁面フィルムの中心部近傍を通り、注出口部と反対側の下部コーナー部寄りに向かうＳ字状の押し罫と、更にその上部に設けられ、注出口部の開口位置から壁面フィルムの中心部近傍より上寄りの中央部に至る曲線状の押し罫との組み合わせで設けられていることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用パウチである。
【００１０】
請求項５に記載した発明は、前記曲線状の押し罫が、注出口部の開口位置から壁面フィルムの中心部近傍を通り、注出口部と反対側の上部コーナー部に向かうＵ字状の押し罫と、更に、該Ｕ字状の押し罫の下に、Ｕ字形の底部同士が接するように設けられた逆Ｕ字状の押し罫との組み合わせで設けられていることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用パウチである。
【００１１】
前記のような曲線状の押し罫は、例えば、雄型と雌型とを用いる熱エンボス方式により容易に設けることができ、製袋機でパウチの両面の壁面フィルムが重ね合わされる前のセクションに、エンボス装置を組み込むことにより、製袋とインラインで設けることができる。
【００１２】
前記易開封性手段は、通常のパウチでも多用されるノッチのほか、レーザー光照射などによるハーフカット線、或いは、機械的手段で設けられる端縁部の端縁線に対して略直角方向に向く細長くて小さな傷痕の群（例えば、特開昭６１−１４２１５９に開示される）、そして、パウチの積層フィルム中に一軸延伸フィルムを積層する方法（この場合、一軸延伸フィルムの延伸方向が注出口部の開封方向と一致するように積層する）などがあり、これらは単独で用いてもよく、また、例えば、ノッチと、一軸延伸フィルムの積層またはハーフカット線などのように適宜組み合わせて用いることもできる。
尚、前記ノッチは、通常、一字形やＶ字形のノッチが利用されているが、形状は特に限定されず、切り取り方向に鋭角部分を有する形状であれば何でも使用することができる。また、ハーフカット線についても、直線状のハーフカット線に限らず、ミシン目状など断続的なハーフカット線で設けることもできる。
【００１３】
本発明の詰め替え用パウチは、以上のような構成を採っているので、内容物が充填されたパウチは自立性があり、取り扱い易く、外観にも優れている。
また、パウチ上部のコーナー部には、注出口部が設けられており、更に、パウチの壁面フィルムに、少なくとも注出口部の開口位置から壁面フィルムの中心部近傍にかけて、曲線状の押し罫が前後２面の壁面フィルムの同位置に重なるように設けられているため、内容物を他の容器に移し替える際、注出口部の先端を切り取って開封するだけで、特に手で力を加えなくても、内容物の容積と重量による力が注出口部に伝わり、注出口部の両面の押し罫が外側に折れ曲がり、注出口が自然に開口し、また、開口部からパウチ中心部近傍にかけて、同様に押し罫に沿ってパウチが膨らみ、内容物の注出路が形成される。更に、この押し罫は、折り癖が付き易く、それにより開口の保形性がよくなるため、注出の途中で注出口が塞がることも防止できる。
【００１４】
このような詰め替え用パウチは、通常、注出口部を開封した後、注出口と反対側の上部コーナー部を、対角線状にパウチ中心部側に折り曲げ、この部分を手で下から支えるようにして内容物の移し替えを行うため、この上部コーナー部の折り曲げ部が支えになり、開口した注出口の保形性が一層よくなり、注出口の塞がりを確実に防止することができる。
従って、内容物を外に零すことなく、他の容器に最後まで安全且つ容易に移し替えることができる。
【００１５】
また、請求項２〜５に記載した発明は、前記請求項１に記載した発明の詰め替え用パウチにおいて、壁面フィルムに設けた曲線状の押し罫を、それぞれに記載したように、追加部分を付加した形状に変更して構成したものである。
そして、これらの押し罫の形状は、いずれもパウチに内容物を充填し、脱気シールにより密封した時、内容物によるパウチの膨らみで壁面フィルムに生じる折れ筋に相当する形状を採っている。
【００１６】
従って、このような形状の押し罫を設けることにより、注出口近辺の部分の押し罫は、前述したように、注出口の開口性とその保形性とを向上させる効果も有するが、その他の部分の押し罫も含めた全体としては、内容物によるパウチの膨らみ形状を安定化させ、パウチ自体の保形性を向上させ、内容物の注出をスムーズに行わしめると同時に、不規則に発生していた膨らみ部近辺の皺を減らし、外観を向上させる効果をも有するものである。
【００１７】
前記詰め替え用パウチにおいて、壁面フィルムに設けた曲線状の押し罫を、フィルムの内側から外側に突出する形状に設けた構成とすることにより、パウチの両面の壁面フィルムの押し罫同士の間には、より大きな空間を生じるため、特に、注出口部において、その先端を切り取って開封した時、パウチを平面上に置いた状態で一層スムーズに内部に空気が入り、内容物の力で自然に注出口が開口するよになる。
【００１８】
また、前記詰め替え用パウチにおいて、注出口部に易開封性手段を設けた構成とすることにより、注出口部を開封する際、鋏などの道具を必要とせず、手だけで、所望の位置で容易に注出口部の先端部を切り取って注出口を開口させることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の詰め替え用パウチの製造に用いるフィルム、およびその製袋方法など実施の形態について説明する。
先ず、本発明の詰め替え用パウチの製造に用いるフィルムは、主にプラスチックを主体とする積層フィルムが用いられるが、特に限定はされず、例えば、各種液体用パウチに用いられている公知の積層フィルムは、いずれも使用できる。
これらの中から、包装する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無など使用条件に応じて適するものを自由に選択して使用することができる。
好ましく使用できる積層フィルムの構成の具体例として、以下のようなものが挙げられる。
【００２０】
(1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(2) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(3) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(4) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(5) ＯＮフィルム（シリカ蒸着層）／接着剤／一軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(6) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層はＬ・ＬＤＰＥ層）
(7) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(8) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(9) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(10)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(11)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(12)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。
【００２１】
上記において、ＯＮフィルムは２軸延伸ナイロンフィルム、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチレン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密度ポリエチレン、ＰＰフィルムはポリプロピレンフィルム、ＰＥＴフィルムは２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム、ＣＰＰフィルムは無延伸ポリプロピレンフィルムを指すものである。
また、アンカーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層する際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコーティングするものでプライマーコートの一種である。
【００２２】
前記の積層フィルムの構成において、ＯＮフィルム、ＰＥＴフィルムは、基材フィルムとしてパウチに機械的強度や印刷適性を付与し、一軸延伸ＨＤＰＥフィルム、一軸延伸ＰＰフィルムは、その延伸方向をパウチを開口させる際の引き裂き方向と一致するように用いることにより、引き裂きの方向性を一層安定化させることができる。
そして、アルミニウム箔、シリカ蒸着層、ＥＶＯＨフィルムなどは、ガスバリヤー性を付与するために積層するものである。
また、シーラント層としては、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムとＣＰＰフィルムの２種類の例を挙げたが、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムは、ヒートシールの安定性や耐内容物性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキング性などに優れ、ＣＰＰフィルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これらの性能を必要とする内容物の包装用に適している。
【００２３】
シーラント層には上記のほか、充填される内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用することができる。
【００２４】
特に、エチレン・αオレフィン共重合体でメタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優れており、スタンディングパウチのようなヒートシール部にフィルムの重なりの差による段差のあるパウチのシーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を防止できる点で適している。
更に、前記共重合体にオレフィン系エラストマーをブレンドしたものを用いることにより、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差によるピンホールの発生も一層効果的に防止することができる。
【００２５】
次に、以上のような積層フィルムを用いて製造する本発明の詰め替え用パウチの製造方法について説明する。
本発明の詰め替え用パウチは、先にも説明したように、液状などの内容物を密封包装すると共に、内容物を使用する際、ボトルなど口径の小さな容器に対しても安全且つ容易に移し替えられるよう、パウチの形態をスタンディングパウチ形式で形成し、その上部のコーナー部に注出口部を設けると共に、注出口部の先端を切り取って開封した際、注出口が自然に開口し、且つ開口した注出口の保形性をよくし、移し替えの途中で塞がることがないように、注出口部の開口位置からパウチ壁面フィルムの中心部近傍にかけて、内容物によるパウチの膨らみ線に対応する形状の曲線状の押し罫を設け、また、その他の部分にも、パウチの膨らみにより生じる不規則な皺をできるだけ少なくし外観をよくするために、パウチの膨らみ線に対応する曲線状の押し罫を追加して設けて構成したものである。
【００２６】
このような詰め替え用パウチは、本体部分がスタンディングパウチ形式であるため、基本的には従来のスタンディングパウチ用の製袋機を利用して製造することができる。
只、通常のスタンディングパウチとは、上部のコーナー部に注出口部が設けられている点と、パウチの両面の壁面フィルムに曲線状の押し罫が設けられている点で異なるため、これらの加工装置、即ち、注出口部を設けるためのトリミング装置、押し罫を加工するエンボス装置などをスタンディングパウチ用製袋機に組み込むことにより、容易に製造することができる。
【００２７】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。
但し、本発明は実施例の図面（図２〜図６）に限定されるものではない。また、図面に付した符号は、異なる図面においても同じ名称および形状の部分には同じ符号を用いた。
【００２８】
図１は、本発明の詰め替え用パウチの説明に利用する参考図であり、パウチ上部のコーナー部に注出口部を設けたスタンディングパウチ形式の詰め替え用パウチに、液状の内容物を充填し、脱気シールにより密封した際に、パウチの壁面フィルムに発生する主要な折れ筋の形状を示す図である。
図２〜図６は、それぞれ本発明の詰め替え用パウチの一実施例の構成を説明する正面図である。但し、上部ヒートシール部は、いずれも内容物の充填後にヒートシールされるものである。
【００２９】
図１において、詰め替え用パウチ１００は、スタンディングパウチ形式の包装袋であり、底部１が常法に従って、フィルムを内側に折り返してなるガセット形式で形成され、内側に折り込まれたフィルムの両側下端近傍に、半円形の切り欠き部が設けられ、舟形の底部ヒートシール部２でヒートシールして形成されている。そして、パウチ１００の本体部分は、前後２面の壁面フィルム５の両側端縁部を胴部ヒートシール部３でヒートシールして形成される。
【００３０】
また、パウチ１００の上部コーナー部には、側部に摘み片８を備えた上方に向く注出口部６が、切り欠き部７を含む上部のトリミングと、上部ヒートシール部４とにより形成されている。
また、注出口部６のパウチ中央側の側部には、摘み片８の下側ラインを注出口部６側に２ｍｍ程度延長した形状の切目線を入れて、注出口部６を開封するためのノッチ９が形成されている。
【００３１】
このような形状の詰め替え用パウチ１００に、液状の内容物を充填し、上部ヒートシール部４を脱気シールして密封すると、内容物の容積と重量でパウチ１００は前後に膨らみ、底部から高さ方向の略中央部まで横断面が楕円状に広げられる。そして、パウチ１００の上部は、脱気シールされているため、膨らみがなく略偏平な状態となる。
【００３２】
従って、パウチ１００の膨らんだ部分と偏平な部分との間は傾斜部となり、その境界には、概ね図に示したようなＵ字状の曲線Ａ、Ｂが折れ筋となって発生する。この他にも細かな皺は不規則に発生するが、一定でないため省略する。
上記曲線Ａ、Ｂの形状や高さ位置は、パウチ壁面フィルム５の剛性や内容物の充填量によって、多少は変動するため必ずしも一定ではないが、概ねこのように発生する。
【００３３】
また、このような詰め替え用パウチ１００は、注出口部の寸法を、内容物の移し替えを行う容器の口部に合わせて設定できるため、内容物を移し替える際に、外に零さないための安全性をある程度高めることができる。
しかし、上部ヒートシール部４が脱気シールにより密封されているため、パウチ１００の上部（曲線Ｂより上の部分）は、前後の壁面フィルムがピッタリと密着しており、注出口部６の先端をノッチ９を利用して切り取り線１０（開口位置）で切り取って開封しても、容易には開口しない。
【００３４】
従って、内容物を移し替える際には、例えば、注出口の反対側の上部コーナー部を折り曲げ線１１の部分でパウチ１００の中心部側に折り曲げ、この部分を手で下から支えながら、切り欠き部７を移し替える容器の口部にあてがい、パウチ１００を傾けて内容物を押し出すようにして注出口を開口させる必要がある。
そのため、押し出す力が強すぎると勢いよく内容物が飛び出して容器の外に零す危険があり、また、移し替えの途中でも、内部が減圧状態になると、開口部が塞がり易く、再度、内容物を押し出す操作が必要となる。
【００３５】
従って、本発明の詰め替え用パウチでは、以下の図２〜図６に示すように、パウチの形態をスタンディングパウチ形式で形成し、その上部のコーナー部に注出口部を設けると共に、少なくとも注出口部の開口位置から壁面フィルムの中心部近傍にかけて、注出口の口開き性を向上させるための曲線状の押し罫を、前後２面の壁面フィルムの同位置に重なるように設けて構成したものである。
【００３６】
図２は、本発明の詰め替え用パウチの一実施例の構成を説明する正面図であり、請求項１に記載した発明の詰め替え用パウチの一実施例の構成に相当する。
即ち、図２において、詰め替え用パウチ１１０は、その形態自体は前記図１に示した参考図の詰め替え用パウチ１００と同様に、スタンディングパウチ形式の包装袋であり、その上部のコーナー部に、側部に摘み片８とノッチ９とを備えた上方に向く注出口部６が、やや突出する形状に、切り欠き部７を含む上部のトリミングと、上部ヒートシール部４とにより形成されている。
そして、パウチ１１０の壁面フィルム５には、注出口部６の開口位置（切り取り線１０の位置）から壁面フィルム５の中心部近傍にかけて、注出口の口開き性を向上させるための曲線状の押し罫２０を、前後２面の壁面フィルム５の同位置に重なるように設けて構成したものである。
【００３７】
このような構成を採ることにより、液状の内容物を充填し、上部ヒートシール部４を脱気シールして密封した詰め替え用パウチ１１０は、自立性があり、取り扱い易く、外観に優れると共に、内容物を他の容器に移し替える際には、注出口部６の先端を摘み片８を指で摘んで横方向に引き裂くことにより、ノッチ９を始点として切り取り線１０に沿って容易に引き裂かれ、注出口部６を開封することができる。
【００３８】
この時、パウチ１１０の注出口部６の開口位置から壁面フィルム５の中心部近傍にかけて、注出口の口開き性を向上させるための曲線状の押し罫２０が、前後２面の壁面フィルム５の同位置に重なるように設けられているので、押し罫２０同士の間には空間があり、密着することがなく、内部にスムーズに空気が入ると同時に、内容物の力で自然に押し罫２０が外折れして広がり、注出口が開口する。
このような押し罫２０は、折り癖を付け易く、注出口部の両面の押し罫２０を手で外折りすることにより、折り癖が付き、保形性のよい略四角形状の開口部を形成することができる。
尚、上記曲線状の押し罫２０は、前記図１に示した折れ筋Ａの注出口側の半分を更に注出口部６の開口位置まで延長した形状であるため、その外折れにより内容物の注出口部への流れをよくし、且つ、この部分の不規則な皺を減らし外観を向上させる効果も奏する。
【００３９】
従って、注出口の開口後は、注出口部６の反対側の上部コーナー部を折り曲げ線１１の部分でパウチ１１０の中心部側に折り曲げ、この部分を手で下から支えながら、切り欠き部７を移し替えを行う容器の口部にあてがい、パウチ１１０を徐々に傾けることにより、内容物がスムーズに注出され、途中で注出口が塞がることもなく、最後まで安全且つ容易に移し替えることができる。
【００４０】
図３に示した詰め替え用パウチ１２０は、請求項２に記載した発明の詰め替え用パウチの一実施例の構成に相当するものであり、前記図２に示した詰め替え用パウチ１１０の構成において、前後両面の壁面フィルム５に設けた曲線状の押し罫２０の形状のみを、押し罫２１の形状、即ち、注出口部６の開口位置から壁面フィルム５の中心部近傍を通り、更に注出口部６と反対側の上部コーナー部近辺に至るＵ字状の曲線に変更して設けた構成である。
この曲線状の押し罫２１の形状は、前記図１の参考図に示した折れ筋Ａの形状に基づくものであり、折れ筋Ａの注出口側の先端を注出口部６の開口位置まで伸ばした形状に相当するものである。
【００４１】
このような構成を採ることにより、前記図２に示した構成の詰め替え用パウチ１１０で説明した作用、効果に加えて、内容物の充填シール後のパウチ上部の形態安定性が更に向上し、一層優れた外観の詰め替え用パウチが得られる。
【００４２】
図４に示した詰め替え用パウチ１３０は、請求項３に記載した発明の詰め替え用パウチの一実施例の構成に相当するものであり、前記図２に示した詰め替え用パウチ１１０の構成において、前後両面の壁面フィルム５に設けた曲線状の押し罫２０の形状のみを、図に示すように、注出口部６の開口位置から壁面フィルム５の中心部近傍を通り、更に注出口部６と反対側の下部コーナー部寄りの位置に至るＳ字状の押し罫２２に変更して設けた構成である。
このようなＳ字状の押し罫２２は、その上半分は前記図２に示した詰め替え用パウチ１１０に設けた押し罫２０と同形状であり、更にその下半分についても、内容物によるパウチの膨らみに適合する形状である。
【００４３】
従って、このような構成を採ることにより、前記図２に示した構成の詰め替え用パウチ１１０で説明した作用、効果に加えて、Ｓ字状の押し罫２２の全体が詰め替え用パウチ１３０の形態安定性の向上に寄与し、更に、その中央部が折り曲げ線１１と略平行な対角線状となっているので、内容物の注出時、折り曲げ線１１でパウチ上部コーナー部をパウチの中心側に折り曲げた際、パウチ胴部の膨らみが安定し、内容物の注出口部への流れをよくする効果が得られる。
【００４４】
図５に示した詰め替え用パウチ１４０は、請求項４に記載した発明の詰め替え用パウチの一実施例の構成に相当するものであり、前記図４に示した詰め替え用パウチ１３０の構成において、前後両面の壁面フィルム５に設けたＳ字状の押し罫２２の形状のみを、図に示した押し罫２３のように変更して設けた構成である。この押し罫２３は、前記図４に示した詰め替え用パウチ１３０に設けたＳ字状の押し罫２２の上部に、更に、注出口部６の開口位置から壁面フィルム５の中心部より上寄りの中央部に至る曲線状の押し罫を追加して設けた構成である。
この上部に追加した押し罫は、図１の参考図において、折れ筋Ｂに示したＵ字状曲線の注出口側の半分の上端を注出口部６の開口位置まで延長した形状である。
【００４５】
従って、このような構成を採ることにより、前記図４に示した構成の詰め替え用パウチ１３０で説明した作用、効果に加えて、押し罫２３の全体が内容物によるパウチ１４０の膨らみに適合する形状であり、パウチ１４０の形態安定性が更に向上すると同時に、注出口の開口位置において、押し罫が両面で２本追加されるため、開口部が断面略六角形状となり円形に近づくので、内容物の注出を一層容易に行えるようになる。
【００４６】
図６に示した詰め替え用パウチ１５０は、請求項５に記載した発明の詰め替え用パウチの一実施例の構成に相当するものであり、前記図３に示した詰め替え用パウチ１２０の構成において、前後両面の壁面フィルム５に設けたＵ字状の押し罫２１の形状のみを、図に示した押し罫２４のように変更して設けた構成である。この押し罫２４は、前記図３に示した詰め替え用パウチ１２０に設けたＵ字状の押し罫２１の下に、Ｕ字形の底部同士が接するように、更に逆Ｕ字形の押し罫を追加して設けた構成である。
この逆Ｕ字形の押し罫は、その両側の足状の部分がパウチ１５０の幅を凡そ３等分する位置、もしくはそれよりも若干外側寄りの位置となる形状に設けることが、パウチの膨らみに適合し、良好な外観とリブ効果を得られる点で好ましい。
【００４７】
このような構成を採ることにより、前記図３に示した詰め替え用パウチ１２０で説明した作用効果に加えて、詰め替え用パウチ１５０には、その高さ方向の中央から下の部分にもパウチの膨らみに適合する逆Ｕ字形の押し罫がバランスよく設けられており、パウチ１５０全体の形態安定性が向上し、外観も優れたものとなる。
【００４８】
以上、図２〜図６に示した実施例の詰め替え用パウチにおいて、折り曲げ線１１の部分には、使用者が折り曲げ線１１を確実に折り曲げて使用するように、この部分に印刷による折り曲げの表示を行うことが好ましく、更には、折り曲げを容易に行えるように、押し罫を設けてもよく、また、折り曲げ線１１を線状もしくはスポット状にヒートシールしてもよく、また、折り曲げ線１１から上の部分を三角状にヒートシールしてもよい。
【００４９】
〔評価試験〕
前記図２〜図６に示した構成の詰め替え用パウチ１１０、１２０、１３０、１４０、１５０を、それぞれ実施例１、２、３、４、５として、下記の積層フィルムと寸法で試験用パウチを作製した。
（積層フィルムの構成）
ＯＮフィルム（厚さ１５μｍ）／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム（厚さ２５μｍ）／接着剤／アルミニウム箔（厚さ９μｍ）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層、厚さ７０μｍ）
上記積層フィルムを壁面フィルムと底面フィルムとに共通に用いて各試験用パウチを作製した。
【００５０】
（パウチの寸法）
（１）外形寸法は、幅１５０ｍｍ、長さ２３０ｍｍ（注出口部を除く）とした。
（２）底部の折り込み部の高さは４０ｍｍとし、これに対応する舟形のシールパターンで底部ヒートシール部をヒートシールした。
（３）左右の胴部ヒートシール部は、それぞれシール幅５ｍｍでヒートシールした。
（４）注出口部は、パウチ本体の上端から長さ１２ｍｍ、幅３０ｍｍ（摘み片を除き、両側ヒートシール部各５ｍｍを含む寸法）で突出する形状とした。
尚、摘み片は、縦１０ｍｍ、横７ｍｍの大きさで、注出口部の上部のパウチの中央側の横に突出する形状に設けた。また、ノッチは摘み片の下側ラインを注出口部側に延長する形状に、長さ２ｍｍの一字形のノッチを設けた。
（５）注出口部横の切り欠き部は、パウチ本体の上端から最深部の深さが２０ｍｍ、最大部の幅が３０ｍｍで図に示した湾曲状に設けた。
（６）上部ヒートシール部は、摘み片部を除き、シール幅が略５ｍｍとなるようにヒートシールした。
また、壁面フィルムの曲線状の押し罫は、雄型の罫幅１．７ｍｍで、熱エンボス方式でそれぞれ図２〜図６に示した形状に設けた。
そして、上記構成から壁面フィルムの曲線状の押し罫のみを除いた構成のパウチを作製して、比較例のパウチとした。
【００５１】
以上のように作製した実施例１〜５のパウチ、および比較例のパウチ各１０個に、内容物として台所用液体洗剤５００ｍｌを充填し、脱気シールにより密封し、４０℃で１週間保存した後、▲１▼パウチの形態安定性（外観）を比較評価し、次いで、注出口部の先端を切り取って開封した時の▲２▼注出口部の開口性（自然に開口するか、或いは容易に開口できること）、そして、口径２４ｍｍのプラスチック製ボトルに内容物の移し替えを行った時の▲３▼開口部の保形性（注出の途中で開口部が閉じることの有無）を調べた。
【００５２】
その結果、比較例のパウチは、▲１▼のパウチの形態安定性（外観）にやや劣り、また、▲２▼の注出口部の開口性も悪く、▲３▼の開口部の保形性においても劣っていた。
これに対して、実施例１〜５のパウチは、個々には多少の差はあるものの、比較例のパウチと比べて、▲１▼のパウチの形態安定性がよく、また、注出口部を開封した時の▲２▼注出口部の開口性も良好で（自然に開口するか、僅かな内圧で容易に開口できた）、更に、▲３▼の開口部の保形性もよく、注出の途中で注出口が閉じることもなく最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることができた。
【００５３】
【発明の効果】
以上、詳しく説明したように、本発明によれば、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウチと同様な工程で生産性よく製造でき、内容物の充填も容易で、しかも内容物の充填シール後のパウチの自立性、形態安定性（外観）がよく、更に、使用時には、パウチ上部のコーナー部またはその近傍に設けられた注出口部の先端部を切り取ることにより、保形性に優れた注出口を容易に開口させることができ、口径の小さなボトルなどに対しても、内容物を外に零すことなく安全且つ容易に最後まで移し替えることができるという安価で使用適性に優れた詰め替え用パウチを生産性よく提供できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の詰め替え用パウチを説明するための参考図であり、上部のコーナー部に注出口部を設けたスタンディングパウチ形式の詰め替え用パウチに、液状の内容物を充填し、脱気シールにより密封した際、パウチの壁面フィルムに発生する主要な折れ筋の形状を示す図である。
【図２】本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構成を説明する正面図である。
【図３】本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構成を説明する正面図である。
【図４】本発明の詰め替え用パウチの第３の実施例の構成を説明する正面図である。
【図５】本発明の詰め替え用パウチの第４の実施例の構成を説明する正面図である。
【図６】本発明の詰め替え用パウチの第５の実施例の構成を説明する正面図である。
【符号の説明】
１底部
２底部ヒートシール部
３胴部ヒートシール部
４上部ヒートシール部
５壁面フィルム
６注出口部
７切り欠き部
８摘み片
９ノッチ
１０切り取り線
１１折り曲げ線
Ａ、Ｂ折れ筋
２０、２１、２２、２３、２４押し罫
１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１５０詰め替え用パウチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a refillable pouch that seals and wraps fluid contents such as liquids, viscous bodies, and powders, and transfers the contents to other containers during use. The present invention relates to a refillable pouch that is provided with a spout portion at the corner of the upper portion of the pouch so that the container can be safely and easily transferred to another container such as a bottle and whose opening is improved.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a refillable pouch for hermetically wrapping liquid contents such as liquid, a standing pouch that is self-supporting and has some features as a three-dimensional container has been mainly adopted, and the contents when opened In order to safely transfer to another container without spilling the outside, the opening may be formed by cutting a part such as a corner instead of the entire upper part of the pouch, or a part of the upper part of the pouch with a small diameter. A method of providing an outlet portion, and a method of attaching a separate spout made of a plastic molding or the like to a part of the upper part of the pouch by heat bonding have been adopted.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the method of attaching a separate spout made of plastic molding to a part of the upper part of the pouch increases the number of manufacturing steps and the spout itself is expensive, and the empty pouch with the spout attached has a thickness of This increases the cost of storage and transportation.Furthermore, when filling the contents, for example, the number of empty pouch stacking to the feeder part of the filling machine is greatly reduced, and the operator needs to supply empty pouches frequently. As a whole, there are problems such as an increase in cost and complexity of processes and operations.
[0004]
In addition, the method of providing a spout portion with a small diameter in the upper part of the pouch can also improve the operability and safety when transferring the contents to another container, but when pouring the contents, If the mouth of the spout is difficult to open, and the flow is not stable during pouring, especially when the remaining amount is low, the pouch spout is likely to be clogged. It sometimes jumped out and spilled outside, and there were still problems in terms of ease of transfer and safety.
[0005]
The present invention has been made in order to solve such problems, and the object of the present invention is to produce in the same process as a normal pouch without requiring a separate spout by a molded article or the like. The product can be easily manufactured and the contents can be easily filled.In use, the spout opening can be easily opened by simply cutting off the tip of the spout provided at or near the corner of the top of the pouch. The present invention is to provide a refillable pouch that is inexpensive and excellent in suitability for use so that it can be safely and easily transferred to the end even for small bottles.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The above problems can be solved by the following present invention.
That is, the invention described in claim 1 is a refillable pouch of a standing pouch type in which a spout portion is provided in an upper corner portion, and a fluid content is hermetically packaged inside. An easy-opening means is provided in the spout part, and a knob is provided on the side part of the upper spout part, On the wall film of the pouch Is In addition, at least from the opening position of the spout part to the vicinity of the center part of the wall film, a curved stamp for improving the opening of the spout is, In a shape that protrudes from the inside to the outside of the wall film, It is provided so as to overlap the same position of the front and back wall films, Furthermore, an oblique linear fold line extends from the lower side of the pouch center side of the spout portion to the lower side of the pouch side opposite to the spout portion. Provided by It consists of a refillable pouch characterized by the fact that
[0007]
The invention according to claim 2 is characterized in that the curved ruled line passes through the vicinity of the center of the wall film from the opening position of the spout portion, and toward the upper corner portion on the side opposite to the spout portion. The refillable pouch according to claim 1, wherein the pouch is provided in a shape.
[0008]
The invention described in claim 3 is characterized in that the curved ruled line passes from the opening position of the spout portion through the vicinity of the center of the wall film toward the lower corner on the side opposite to the spout portion. The refillable pouch according to claim 1, wherein the pouch is provided in a shape.
[0009]
The invention described in claim 4 is an S-shaped shape in which the curved ruled line passes from the opening position of the spout portion through the vicinity of the center portion of the wall film toward the lower corner portion on the side opposite to the spout portion. It is provided in a combination of a stamped ruler and a curved stamped ruler provided at the upper part thereof and extending from the opening position of the spout part to the center part above the center part of the wall film. A refillable pouch according to claim 1.
[0010]
The invention described in claim 5 is a U-shaped push, in which the curved ruled line passes from the opening position of the spout portion through the vicinity of the center portion of the wall film toward the upper corner portion on the side opposite to the spout portion. A ruled line and a reverse U-shaped push rule provided so that U-shaped bottoms are in contact with each other under the U-shaped push rule are provided in combination. 1. A refillable pouch according to 1.
[0011]
Said Such a curved ruled line can be easily provided by, for example, a hot embossing method using a male mold and a female mold, and in the section before the wall film on both sides of the pouch is overlaid by the bag making machine, By incorporating the embossing device, it can be provided in-line with the bag making.
[0012]
Said Easy-opening means include notches that are often used in ordinary pouches, half-cut lines by laser light irradiation, etc., or elongates that are oriented substantially perpendicular to the edge line of the edge provided by mechanical means. A group of small scratches (for example, disclosed in JP-A-61-142159), and a method of laminating a uniaxially stretched film in a laminated film of a pouch (in this case, the stretching direction of the uniaxially stretched film is And the like may be used alone, or may be used in appropriate combination, for example, as a laminate of notches and uniaxially stretched films or half-cut lines. .
In addition, although the notch of a 1 shape or a V shape is normally utilized for the said notch, a shape is not specifically limited, What is a shape which has an acute angle part in a cutting direction can be used. Also, the half-cut line is not limited to a straight half-cut line, and can be provided by an intermittent half-cut line such as a perforation.
[0013]
Since the refill pouch of the present invention has the above-described configuration, the pouch filled with the contents is self-supporting, easy to handle, and excellent in appearance.
In addition, a spout portion is provided at the corner portion of the upper part of the pouch, and a curved push ruler is provided on the wall surface film of the pouch at least from the opening position of the spout portion to the vicinity of the center portion of the wall surface film. Since it is provided so as to overlap the same position of the two wall films, when transferring the contents to another container, it is necessary to cut off the tip of the spout part and open it. However, the force due to the volume and weight of the contents is transmitted to the spout part, the creases on both sides of the spout part bend outward, the spout opens naturally, and from the opening to the vicinity of the center of the pouch. The pouch swells along the pressing rule, and a content pouring path is formed. Furthermore, since this crease is easy to crease, thereby improving the shape retention of the opening, it is possible to prevent the spout from being blocked during the pouring.
[0014]
In such a refilling pouch, after opening the spout part, the upper corner part opposite to the spout part is usually folded diagonally to the pouch center side, and this part is supported from below by hand. Since the contents are transferred, the bent portion of the upper corner portion is supported, and the shape of the opened spout is further improved, so that the spout can be reliably prevented from being blocked.
Therefore, the contents can be safely and easily transferred to another container without spilling the contents to the outside.
[0015]
In addition, the invention described in claims 2 to 5 is the refillable pouch according to the invention described in claim 1, and an additional portion is added as described in each of the curved stamps provided on the wall film. The shape is changed to the above shape.
The shape of these creases has a shape corresponding to a crease formed on the wall film when the pouch is filled with the contents and sealed with a degassing seal.
[0016]
Therefore, by providing a stamped line of such a shape, the stamped line in the vicinity of the spout has the effect of improving the opening of the spout and its shape retention, as described above. As a whole, including the crease of the part, the pouch bulge shape by the contents is stabilized, the shape retention of the pouch itself is improved, the contents are poured out smoothly and at the same time irregularly generated It also has the effect of reducing wrinkles near the bulging portion and improving the appearance.
[0017]
Said In the refilling pouch, the curved crease provided on the wall film is provided in a shape that protrudes from the inside of the film to the outside. With a configuration As a result, a larger space is created between the creases of the wall film on both sides of the pouch, especially when the tip is cut off and opened at the spout, and the pouch is placed on a flat surface. Air enters the interior more smoothly and the spout opens naturally with the force of the contents.
[0018]
Also, the above Easily openable means is provided at the spout in the refillable pouch With a configuration Thus, when opening the spout portion, it is possible to easily cut out the tip end portion of the spout portion at a desired position and open the spout without using a tool such as a bag.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments such as a film used for producing the refillable pouch of the present invention and a bag making method thereof will be described below.
First, as a film used for manufacturing the refill pouch of the present invention, a laminated film mainly composed of plastic is used, but there is no particular limitation. For example, a known laminated film used in various liquid pouches. Can be used.
From these, it is possible to freely select and use one suitable for the use conditions such as the type of contents to be packaged and the presence or absence of heat treatment after filling.
Specific examples of the structure of the laminated film that can be preferably used include the following.
[0020]
(1) ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(2) ON film / adhesive / uniaxially stretched HDPE film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(3) ON film / adhesive / uniaxially stretched PP film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(4) ON film / adhesive / uniaxially stretched PP film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(5) ON film (silica vapor deposition layer) / adhesive / uniaxially stretched HDPE film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(6) ON film / anchor coat layer / co-extrusion coat layer (HDPE layer / L / LDPE layer) (sealant layer is L / LDPE layer)
(7) ON film / anchor coat layer / co-extrusion coat layer (HDPE layer / LDPE layer) / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(8) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(9) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
(10) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(11) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / CPP film (sealant layer)
(12) PET film / adhesive / EVOH film / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
However, the present invention is not limited to these, and various combinations of laminated films can be used.
[0021]
In the above, ON film is biaxially stretched nylon film, L / LDPE is linear low density polyethylene, HDPE is high density polyethylene, LDPE is low density polyethylene, PP film is polypropylene film, PET film is biaxially stretched polyethylene terephthalate film EVOH film refers to a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer film, and CPP film refers to an unstretched polypropylene film.
The anchor coat is a kind of primer coat that is pre-coated on the base film side in order to improve the adhesiveness when the resin is laminated by extrusion coating.
[0022]
In the structure of the laminated film, the ON film and the PET film give the pouch mechanical strength and printability as the base film, and the uniaxially stretched HDPE film and the uniaxially stretched PP film open the pouch in the stretch direction. By using it so as to coincide with the tear direction at the time, the directionality of the tear can be further stabilized.
And aluminum foil, a silica vapor deposition layer, an EVOH film, etc. are laminated | stacked in order to provide gas barrier property.
In addition, as an example of the sealant layer, two types of L / LDPE film and CPP film were given. However, the L / LDPE film has heat seal stability and content resistance, such as stress cracking resistance against a surfactant. The CPP film is excellent in heat resistance and low odor, and is suitable for packaging contents that require these performances.
[0023]
In addition to the above, the sealant layer has an ethylene / α-olefin copolymer, an ethylene / vinyl acetate copolymer, an ethylene / acrylic acid copolymer, an ethylene / acrylic acid ester copolymer, depending on the content to be filled. An ionomer, a polyester resin, or the like can be appropriately selected and used.
[0024]
In particular, an ethylene / α-olefin copolymer polymerized using a single site catalyst such as a metallocene catalyst has a narrow molecular weight distribution and a stable copolymerization ratio. It has excellent sealing properties, and is suitable for a sealant layer of a pouch having a level difference due to a difference in film overlap in a heat seal portion such as a standing pouch in that pinholes can be prevented from being generated due to omission of a seal.
Furthermore, by using a blend of an olefin elastomer with the copolymer, the heat fluidity of the sealant layer is improved, and the generation of pinholes due to the steps can be more effectively prevented.
[0025]
Next, the manufacturing method of the refillable pouch of the present invention manufactured using the above laminated film will be described.
As described above, the refilling pouch of the present invention seals and wraps the contents such as liquid, and when using the contents, it can be safely and easily transferred to a small-bore container such as a bottle. The pouch is formed in a standing pouch form, and a spout is provided at the upper corner of the pouch. When the tip of the spout is cut off and opened, the spout opens naturally and opens. It has a shape corresponding to the bulging line of the pouch due to the contents from the opening position of the spout part to the vicinity of the center part of the pouch wall film so that the shape of the spout is improved and it is not blocked during the transfer. Curved ruled lines are provided, and other parts are curved to correspond to the pouch bulge line in order to minimize irregular wrinkles caused by pouch bulge and improve the appearance. Is constructed by additionally provided a Jo push ruffled.
[0026]
Such a refilling pouch can be basically manufactured by using a conventional pouch-making machine for a standing pouch because the main body portion is a standing pouch type.
只 This differs from ordinary standing pouches in that the spout is provided in the upper corner and the wall film on both sides of the pouch is provided with curved stamps. By incorporating a device, that is, a trimming device for providing a spout part, an embossing device for processing a stamped rule, and the like into a standing pouch bag making machine, it can be easily manufactured.
[0027]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings.
However, this invention is not limited to drawing (FIGS. 2-6) of an Example. The same reference numerals are used for portions having the same names and shapes in different drawings.
[0028]
FIG. 1 is a reference diagram used for explaining the refilling pouch of the present invention. A standing pouch-type refilling pouch provided with a spout portion at the corner portion at the top of the pouch is filled with liquid contents and removed. It is a figure which shows the shape of the main broken lines which generate | occur | produce on the wall film of a pouch when it seals by an air seal.
2-6 is a front view explaining the structure of one Example of the refilling pouch of this invention, respectively. However, all of the upper heat seal portions are heat sealed after filling the contents.
[0029]
In FIG. 1, a refillable pouch 100 is a standing pouch-type packaging bag. The bottom 1 is formed in a gusset form in which a film is folded inward according to a conventional method, and is located near the lower ends of both sides of the film folded inward. A semi-circular cutout portion is provided, which is formed by heat sealing at the boat-shaped bottom heat seal portion 2. And the main-body part of the pouch 100 is formed by heat-sealing the both-sides edge part of the wall surface film 5 of the front and back 2 surface with the trunk | drum heat seal part 3. FIG.
[0030]
Further, an upper outlet portion 6 having a knob 8 on the side is formed at the upper corner portion of the pouch 100 by the upper trimming including the notch portion 7 and the upper heat seal portion 4. Yes.
In addition, in order to open the spout portion 6, a cut line having a shape in which the lower line of the knob 8 is extended to the spout portion 6 side by about 2 mm is placed on the side of the spout portion 6 on the center side of the pouch. The notch 9 is formed.
[0031]
When the refillable pouch 100 having such a shape is filled with the liquid content, and the upper heat seal portion 4 is degassed and sealed, the pouch 100 swells back and forth with the volume and weight of the content, and rises from the bottom. The cross section is expanded in an elliptical shape to the substantially central portion in the vertical direction. And since the upper part of the pouch 100 is deaerated and sealed, it does not swell and is in a substantially flat state.
[0032]
Therefore, an inclined portion is formed between the swelled portion and the flat portion of the pouch 100, and U-shaped curves A and B as shown in FIG. Other minor wrinkles occur irregularly, but are omitted because they are not constant.
The shapes and height positions of the curves A and B vary somewhat depending on the rigidity of the pouch wall film 5 and the filling amount of the contents, and are not necessarily constant, but generally occur in this way.
[0033]
Moreover, since such a refilling pouch 100 can set the size of the spout portion in accordance with the mouth portion of the container to which the contents are transferred, it does not spill outside when the contents are transferred. The safety can be improved to some extent.
However, since the upper heat seal part 4 is sealed by the degassing seal, the front and rear wall films are in close contact with the upper part of the pouch 100 (the part above the curve B), and the tip of the spout part 6 Even if it cuts off by the cut line 10 (opening position) using the notch 9, it does not open easily.
[0034]
Therefore, when the contents are transferred, for example, the upper corner portion on the opposite side of the spout is bent to the center portion side of the pouch 100 at the fold line 11, and the notch is supported while supporting this portion from below. It is necessary to open the spout by applying the part 7 to the mouth of the container to be transferred and tilting the pouch 100 to push out the contents.
Therefore, if the force to push out is too strong, there is a risk that the contents will pop out and spill out of the container. The operation to push out is required.
[0035]
Therefore, in the refilling pouch of the present invention, as shown in FIGS. 2 to 6 below, the pouch is formed in a standing pouch form, and a spout portion is provided at the upper corner portion, and at least the spout portion. From the opening position of the wall surface to the vicinity of the center of the wall film, a curving ruler for improving the opening of the spout is provided so as to overlap the same position of the wall film on the two front and rear surfaces. .
[0036]
FIG. 2 is a front view illustrating the configuration of an embodiment of the refilling pouch according to the present invention, and corresponds to the configuration of an embodiment of the refilling pouch according to the first aspect of the present invention.
That is, in FIG. 2, the refill pouch 110 is a standing pouch-type packaging bag in the same manner as the refill pouch 100 of the reference diagram shown in FIG. An upward spout part 6 having a knob 8 and a notch 9 in the part is formed in a slightly projecting shape by an upper trimming including the notch part 7 and the upper heat seal part 4.
The wall surface film 5 of the pouch 110 has a curved push for improving the opening of the spout port from the opening position of the spout portion 6 (the position of the cut line 10) to the vicinity of the center of the wall surface film 5. The ruled line 20 is provided so as to overlap the same position of the wall film 5 on the two front and rear surfaces.
[0037]
By adopting such a configuration, the refillable pouch 110 filled with liquid content, degassed and sealed by the upper heat seal portion 4 is self-supporting, easy to handle, excellent in appearance, and content. When transferring an object to another container, the tip of the spout 6 is picked with the fingers 8 and then torn in the lateral direction, and is easily torn along the cut line 10 with the notch 9 as a starting point, The spout part 6 can be opened.
[0038]
At this time, from the opening position of the spout portion 6 of the pouch 110 to the vicinity of the center portion of the wall film 5, the curved ruled line 20 for improving the opening property of the spout 110 is formed on the wall film 5 on the front and rear surfaces. Since they are provided so as to overlap at the same position, there is a space between the ruled lines 20 so that they do not adhere to each other, and air smoothly enters inside, and at the same time, the ruled lines 20 are naturally pushed by the force of the contents. Folds outward and opens, and the spout opens.
Such a crease 20 is easy to bend a crease. By manually folding the crease 20 on both sides of the spout portion by hand, the crease is attached to form a substantially rectangular opening with good shape retention. can do.
The curved ruled line 20 has a shape in which the half of the crease A shown in FIG. This also improves the flow to the spout and improves the appearance by reducing irregular wrinkles at this portion.
[0039]
Therefore, after opening the spout, the upper corner portion on the opposite side of the spout portion 6 is bent toward the center of the pouch 110 at the fold line 11, and the cutout portion 7 is supported while supporting this portion from below. The contents can be smoothly poured out, and the outlet can be safely and easily transferred to the end without clogging the outlet in the middle by gradually tilting the pouch 110 to the mouth of the container to be transferred. it can.
[0040]
The refilling pouch 120 shown in FIG. 3 corresponds to the configuration of an embodiment of the refilling pouch according to the invention described in claim 2, and in the configuration of the refilling pouch 110 shown in FIG. Only the shape of the curved ruled line 20 provided on the wall film 5 on both sides passes through the shape of the ruled line 21, that is, from the opening position of the spout part 6 to the vicinity of the center of the wall film 5, and further the spout part 6 It is the structure which changed and provided in the U-shaped curve to the upper corner part vicinity on the opposite side.
The shape of the curved ruled line 21 is based on the shape of the crease A shown in the reference diagram of FIG. 1, and the tip of the crease A on the spout side is extended to the opening position of the spout 6. It corresponds to a different shape.
[0041]
By adopting such a configuration, in addition to the functions and effects described in the refilling pouch 110 having the configuration shown in FIG. 2, the shape stability of the upper portion of the pouch after filling and sealing the contents is further improved. A refillable pouch with excellent appearance is obtained.
[0042]
The refilling pouch 130 shown in FIG. 4 corresponds to the configuration of an embodiment of the refilling pouch according to the invention described in claim 3, and in the configuration of the refilling pouch 110 shown in FIG. Only the shape of the curved ruled line 20 provided on the wall film 5 on both sides passes through the vicinity of the center of the wall film 5 from the opening position of the spout part 6 and is further opposite to the spout part 6 as shown in the figure. It is the structure which changed and provided in the S-shaped pushing ruled line 22 which reaches the position near the lower corner part of the side.
The upper half of the S-shaped push rule 22 has the same shape as the push rule 20 provided in the refill pouch 110 shown in FIG. 2, and the lower half of the p-type rule rule 22 is also formed by the contents. It is a shape that fits the bulge.
[0043]
Therefore, by adopting such a configuration, in addition to the operations and effects described in the refilling pouch 110 having the configuration shown in FIG. 2, the entire S-shaped push rule 22 can stabilize the form of the refilling pouch 130. Furthermore, since the central portion is a diagonal line substantially parallel to the fold line 11, the upper pouch corner is bent to the center side of the pouch at the fold line 11 when the contents are poured out. In this case, the swelling of the pouch body is stabilized, and the effect of improving the flow of contents to the spout is obtained.
[0044]
The refilling pouch 140 shown in FIG. 5 corresponds to the configuration of an embodiment of the refilling pouch according to the invention described in claim 4. In the configuration of the refilling pouch 130 shown in FIG. In this configuration, only the shape of the S-shaped ruled line 22 provided on the wall film 5 on both sides is changed as shown in the ruled line 23 shown in the drawing. This crease 23 is located above the S-shaped crease 22 provided in the refilling pouch 130 shown in FIG. 4 and further from the opening position of the spout portion 6 above the center of the wall film 5. This is a configuration in which a curved push rule reaching the center is added.
The push rule added to the upper part has a shape in which the upper end of the half of the U-shaped curve indicated by the crease B on the spout side is extended to the opening position of the spout part 6 in the reference diagram of FIG.
[0045]
Therefore, by adopting such a configuration, in addition to the operations and effects described in the refilling pouch 130 having the configuration shown in FIG. 4, the entire push rule 23 is shaped to fit the swelling of the pouch 140 due to the contents. The shape stability of the pouch 140 is further improved, and at the same time, two stamps are added on both sides at the opening position of the spout, so the opening has a substantially hexagonal cross section and approaches a circular shape. The dispensing can be performed more easily.
[0046]
The refilling pouch 150 shown in FIG. 6 corresponds to the configuration of an embodiment of the refilling pouch according to the invention described in claim 5, and in the configuration of the refilling pouch 120 shown in FIG. Only the shape of the U-shaped crease 21 provided on the double-sided wall film 5 is changed as shown in the crease 24 shown in the drawing. In addition to the U-shaped pressing rule 21 provided on the refilling pouch 120 shown in FIG. 3, an additional U-shaped pressing rule is added to the pressing rule 24 so that the bottoms of the U-shapes are in contact with each other. It is the structure provided.
The inverted U-shaped crease is provided in a shape in which the foot-shaped portions on both sides thereof are located at a position where the width of the pouch 150 is roughly divided into three equal parts or slightly outside the pouch 150. It is preferable in terms of conformity and obtaining a good appearance and rib effect.
[0047]
By adopting such a configuration, in addition to the effects described in the refilling pouch 120 shown in FIG. 3, the refilling pouch 150 has a pouch bulge in the lower part from the center in the height direction. Inverted U-shaped ruled lines conforming to the above are provided in a well-balanced manner, improving the form stability of the entire pouch 150 and improving the appearance.
[0048]
As described above, in the refillable pouch of the embodiment shown in FIGS. 2 to 6, the folding line 11 is printed on the folding line 11 so that the user can reliably fold and use the folding line 11. Further, it is preferable that a crease may be provided so that the folding can be easily performed. Further, the folding line 11 may be heat-sealed in a linear shape or a spot shape. The upper part may be heat-sealed in a triangular shape.
[0049]
〔Evaluation test〕
The refilling pouches 110, 120, 130, 140, and 150 having the configurations shown in FIGS. 2 to 6 are referred to as Examples 1, 2, 3, 4, and 5, respectively, and test pouches having the following laminated films and dimensions are provided. Produced.
(Configuration of laminated film)
ON film (thickness 15 μm) / adhesive / uniaxially stretched PP film (thickness 25 μm) / adhesive / aluminum foil (thickness 9 μm) / adhesive / L / LDPE film (sealant layer, thickness 70 μm)
Each test pouch was produced using the laminated film in common for the wall film and the bottom film.
[0050]
(Pouch dimensions)
(1) The external dimensions were a width of 150 mm and a length of 230 mm (excluding the spout portion).
(2) The height of the folded portion at the bottom was 40 mm, and the bottom heat seal portion was heat sealed with a boat-shaped seal pattern corresponding thereto.
(3) The left and right body heat seal portions were heat sealed with a seal width of 5 mm.
(4) The spout portion has a shape protruding from the upper end of the pouch main body with a length of 12 mm and a width of 30 mm (excluding the knob pieces and including 5 mm on each side heat seal portion).
The knob was 10 mm long and 7 mm wide and provided in a shape that protrudes laterally on the center side of the pouch above the spout portion. Moreover, the notch was provided with a 1 mm long notch in a shape that extends the lower line of the knob to the spout side.
(5) The notch part beside the spout part was provided in the curved shape shown in the drawing with the depth of the deepest part being 20 mm and the width of the maximum part being 30 mm from the upper end of the pouch body.
(6) The upper heat seal part was heat-sealed so that the seal width was about 5 mm, excluding the knob part.
Further, the curved stamped lines of the wall film were provided in the shape shown in FIGS. 2 to 6 by a hot embossing method with a male ruled width of 1.7 mm.
And the pouch of the structure which remove | excluded only the curving ruled line of the wall surface film from the said structure was produced, and it was set as the pouch of the comparative example.
[0051]
10 pouches of Examples 1 to 5 prepared as described above and 10 pouches of comparative examples were each filled with 500 ml of kitchen liquid detergent, sealed with a degassing seal, and stored at 40 ° C. for 1 week. Later, (1) comparatively evaluated the form stability (appearance) of the pouch, then (2) the opening of the spout when the tip of the spout was cut off and opened (naturally open or easy) And 3) the shape retention of the opening when the contents were transferred to a plastic bottle with a diameter of 24 mm (whether the opening closed during the pouring). .
[0052]
As a result, the pouch of the comparative example is slightly inferior in the form stability (appearance) of the pouch of (1), the opening of the spout part of (2) is also poor, and the shape retention of the opening of (3) Was also inferior.
On the other hand, although the pouches of Examples 1 to 5 have some differences, the shape stability of the pouch of (1) is better than the pouch of the comparative example, and the spout portion is (2) When opened, the opening of the spout is good (it opens naturally or can be opened easily with a slight internal pressure), and the shape of the opening of (3) is good. It was possible to safely and easily transfer the contents to the end without closing the spout during the exit.
[0053]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, a separate spout by a molded product or the like is not required, it can be manufactured with high productivity in the same process as a normal pouch, and filling of contents is easy. Moreover, the self-supporting and shape stability (appearance) of the pouch after filling and sealing the contents is good, and in use, by cutting off the tip of the spout provided at the corner of the top of the pouch or in the vicinity thereof, The spout with excellent shape retention can be easily opened, and it can be safely and easily transferred to the end without spilling the contents to bottles with a small diameter. There is an effect that it is possible to provide a refillable pouch excellent in suitability for use with high productivity.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a reference diagram for explaining a refilling pouch according to the present invention, in which a refilling pouch of a standing pouch type in which a spout portion is provided at an upper corner portion is filled with liquid contents and deaerated. It is a figure which shows the shape of the main broken lines which generate | occur | produce in the wall film of a pouch when it seals with a seal | sticker.
FIG. 2 is a front view illustrating the configuration of the first embodiment of the refilling pouch according to the present invention.
FIG. 3 is a front view illustrating the configuration of a second embodiment of the refillable pouch according to the present invention.
FIG. 4 is a front view illustrating the configuration of a third embodiment of the refillable pouch according to the present invention.
FIG. 5 is a front view illustrating the configuration of a fourth embodiment of a refillable pouch according to the present invention.
FIG. 6 is a front view for explaining the configuration of a fifth embodiment of the refilling pouch according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Bottom
2 Bottom heat seal
3 Body heat seal part
4 Upper heat seal part
5 Wall film
6 Outlet part
7 Notch
8 Picking pieces
9 notches
10 Cut line
11 Folding line
A and B
20, 21, 22, 23, 24
100, 110, 120, 130, 140, 150 Refillable pouch

Claims

In the refilling pouch of the standing pouch type in which a spout part is provided in the upper corner part and the contents having fluidity are hermetically packed inside,
An easy-opening means is provided in the spout part,
A knob is provided on the side of the upper spout part,
The wall surface film of the pouch has an elliptical cross section extending from the opening position of the spout port portion to the vicinity of the center portion of the wall film film, and the pouch swells in the front and rear, from the bottom to the center in the height direction. The upper part of the pouch is flattened without any bulge, and corresponds to a crease formed by a U-shaped curve generated at the boundary between the bulged part and the flat part of the pouch. Corresponding to the upper half part, the curved stamp for improving the opening of the spout is shaped to protrude from the inner side of the wall film to the same position on the front and rear wall films. Provided to overlap each other ,
Furthermore, an oblique linear fold line extends from the lower side of the pouch center side of the spout portion to the lower side of the pouch side opposite to the spout portion. Refillable pouch characterized by being provided by.

The curving ruled line is provided in a U-shape from the opening position of the spout portion through the vicinity of the center of the wall film toward the upper corner on the opposite side of the spout portion. The refillable pouch according to claim 1.

The curved crease is provided in an S-shape from the opening position of the spout portion through the vicinity of the center of the wall film toward the lower corner on the opposite side of the spout portion. The refillable pouch according to claim 1.

The curved ruled line is provided with an S-shaped ruled line passing through the vicinity of the center of the wall film from the opening position of the spout part toward the lower corner on the opposite side of the spout part, and further provided on the upper part thereof. The refillable pouch according to claim 1, wherein the pouch is provided in combination with a curved ruled line extending from an opening position of the spout portion to a central portion above the center portion of the wall film.

The curved ruled line passes through the vicinity of the center of the wall film from the opening position of the spout part, and goes to the upper corner part on the opposite side of the spout part. 2. The refillable pouch according to claim 1, wherein the refill pouch is provided in combination with an inverted U-shaped push rule provided so that U-shaped bottoms are in contact with each other under the push rule.