JP4334702B2

JP4334702B2 - Refillable pouch

Info

Publication number: JP4334702B2
Application number: JP29641899A
Authority: JP
Inventors: 敬隆青木; 將文清水; 奈々杉本; 康司大塚
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1999-10-19
Filing date: 1999-10-19
Publication date: 2009-09-30
Anticipated expiration: 2019-10-19
Also published as: JP2001114297A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液状物など流動性を有する内容物を密封包装し、流通に供すると共に、使用時に内容物を他の容器に移し替えて使用する詰め替え用パウチに関し、特に、内容物を他の容器に移し替える際の操作性がよく、比較的粘度の高い内容物であっても、最後まで安全且つ容易に移し替えられるようパウチ形状を改善した詰め替え用パウチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液状物などの流動性を有する内容物を密封包装し、使用時に内容物を他の容器に移し替えて使用する詰め替え用パウチとしては、例えば、パウチの上部の一部に幅を狭くした突出する形状の注出口部を設けたもの、また、その注出口部が注出の途中で閉塞しないよう、更に注出口部にエンボス加工などを施して開口部の保形性を向上させたもの、或いは、プラスチックの成形物などによる別体の注出口をパウチの上部の一部に熱接着して取り付けたものなどがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、パウチの上部の一部に幅を狭くした突出する形状の注出口部を設けたもの、また、更にその注出口部にエンボス加工などを施して開口部の保形性を向上させたものは、粘度の低い内容物に対しては良好に使用することができるが、内容物の粘度が高くなると急激に注出速度が低下し、注出に時間がかかり、また、注出の最終段階で内容物がパウチ内に残りやすい問題があった。
【０００４】
また、プラスチック成形物などによる別体の注出口をパウチの上部の一部に取り付けたものも、内容物の粘度が比較的低い場合は、好適に使用できるものの、内容物の粘度が高くなると前記と同様な問題があるほか、パウチの製造工程が増え、注出口自体にも費用がかかり、また、注出口を取り付けた空パウチは、厚さが増すため、保管や運搬の費用も割高となり、内容物の充填の際にも、特別な充填装置を必要とする上、充填機のフィーダー部への空パウチの積み込み数が大幅に減少し、オペレーターが頻繁に空パウチの供給を行う必要を生じるなど、全体としてコストアップと工程および作業の煩雑さが増す問題があった。
【０００５】
本発明は、上記のような問題点を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウチと同様な工程で生産性よく製造でき、内容物の充填も容易で、且つ、内容物の使用時には、比較的粘度の高い内容物であっても、簡単な操作で迅速に、また、内容物を外にこぼすようなこともなく安全に移し替えることができるという安価で使用適性に優れた詰め替え用パウチを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項１に記載した発明は、周囲の端縁部が袋状にヒートシールされ、流動性を有する内容物が密封包装されるパウチであって、底部が、前後両面の壁面フィルムの下部の間に、底面フィルムを内側に折り込んで挿入してなるガセット部を有する形式で形成され、該ガセット部の前後のひだ状部のうち、一方のひだ状部の下端の中央部に、両面のフィルム、即ち、壁面フィルムとそれに対向する底面フィルムとを延長して、外周がヒートシールされてなる狭い幅の注出口部が下方向に向かって直線状に先細りとなり突出するように設けられると共に、該注出口部が設けられた側のひだ状部の両側が、両側の上隅から注出口部の両側基部にかけて両側が窄まり、注出口部の両側のヒートシール部につながる形状のシールパターンでヒートシールされ、また、もう一方のひだ状部が、内側が両側から中央部にかけて鈍角のＶ字形に凹状となるシールパターンでヒートシールされ、更に、該パウチに内容物を充填した後には、下方向に突出する注出口部を該パウチの底面側に９０°折り曲げて、粘着シールでパウチ底部に貼着するようにしたことを特徴とする詰め替え用パウチからなる。
【０００７】
上記において、もう一方のひだ状部、即ち、注出口部が設けられていない方のひだ状部のシールパターンに関しては、内側が両側から中央部にかけて凹状となるシールパターンであればよく、例えば、内側が鈍角のＶ字形で形成されるシールパターンのほか、内側が湾曲線で形成される船底形、または一定幅の底部から両側が外側に傾斜を持って直線状に立ち上がる形状の船底形などのシールパターンが、パウチに自立性を付与しやすい点で適しており、特に、内側が鈍角のＶ字形のシールパターンは、自立性に加えて、パウチに充填された内容物を他の容器に移し替える際、内容物の内圧で注出口部のフィルムが両側に広がった時、注出口部の底面フィルム側に、Ｖ字形の下端から注出口部の先端の開口部に向けて一層シャープな稜線が形成されるので、開口した注出口部の保形性を更に向上できる点で一層好ましい。
【０００８】
このような構成を採ることにより、パウチの製造が容易で、内容物の充填の際には、注出口部がパウチの底側に設けられているので、パウチの上部全体を充填口に使用することができ、内容物を容易に充填し、シールすることができる。
そして、内容物が充填されたパウチは、例えば、底部の下端から下方向に突出する注出口部を内側に９０°折り曲げて、粘着シールなどでパウチ本体に固定することにより、底部がフラットになり、前記シールパターンによる底部ガセット部の前後のひだ状部のヒートシール部と相まって自立性が付与されるので、取り扱いやすく、店頭での陳列効果にも優れている。
【０００９】
また、充填された内容物を他の容器に移し替える際には、一旦、パウチの底部を上にして、前記注出口部をパウチ本体に固定した粘着シールを剥がし、注出口部の先端部を切り取って開封し、開口部を容器の口部に向けて傾けることにより、内容物が注出口部の開口部に向かって流動し、その内圧により、注出口部を含むガセット部の底面フィルムが外側に広げられる。
この時、前記ガセット部の注出口部が設けられていない側のひだ状部のシールパターン、即ち、内側が両側から中央部にかけて凹状となるシールパターンの凹部の下端から開口部に向けて、底面フィルムが稜線を形成して広がるので、注出口の開口部の保形性が向上し、注出の途中で注出口部が閉塞するようなこともなくなる。
【００１０】
注出口部の幅は、内容物の粘度に対応して、注出速度が小さくなり過ぎない範囲で狭く調節することができ、また、注出口部が、パウチの底部に下向きの垂直方向に形成されているので、移し替えを行う容器の口径が比較的大きい場合は、注出口部を容器の口部に差し込み、パウチ本体部を容器の口部の上に置くようにして、内容物を移し替えることができるので、移し替えの操作が楽になり、最後まで安全且つ容易に移し替えることができる。
【００１１】
また、請求項１に記載した発明では、前記注出口部が、下方向に向かって直線状に先細りとなる形状に設けられた構成としている。
【００１２】
このような構成を採ることにより、パウチに充填された内容物を注出する際、注出口部が漏斗形状に広げられるので、開口部の保形性を更に向上させることができる。
【００１３】
更に、請求項１に記載した発明では、前記ガセット部の注出口部が設けられていない側のひだ状部が、内側が鈍角のＶ字形となるシールパターンでヒートシールされた構成としている。
【００１４】
このような構成を採ることにより、パウチに充填された内容物を他の容器に移し替える際、先に説明したように、内容物の内圧で注出口部のフィルムが両側に広がった時、注出口部の底面フィルム側に、Ｖ字形の下端から注出口部の先端の開口部に向けて一層シャープな稜線が形成されるので、開口した注出口部の保形成を更に向上させることができる。
【００１５】
そして、請求項２に記載した発明は、前記注出口部に易開封性手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の詰め替え用パウチである。
【００１６】
注出口部の開封位置には、印刷などにより切り取り線を設けることが好ましいが、この部分に更に易開封性手段を設けることができる。
易開封性手段としては、通常のパウチでも多用されるノッチのほか、レーザー光照射などによるハーフカット線、或いは、パウチの積層フィルム中に一軸延伸フィルムを積層する方法（この場合、一軸延伸フィルムは、その延伸方向が袋の開封方向と一致するように用いる）、更にはカットテープなどを貼着する方法などがあり、これらは単独で用いてもよく、また、例えば、ノッチとハーフカット線、またはノッチと一軸延伸フィルムの積層などのように適宜組み合わせて用いることもできる。
【００１７】
前記ノッチは、通常、一字形やＶ字形のノッチが利用されているが、形状は特に限定されず、切り取り方向に尖った部分を有する形状であれば何でも使用することができる。
また、ハーフカット線を設ける場合、直線状のハーフカット線に限らず、ミシン目状など断続的なハーフカット線で設けることもできる。
このようなハーフカット線は、１本でもよいが、引き裂き方向がずれた場合を想定して、中心のハーフカット線の両側に各１本、または各２本など複数のハーフカット線を平行、または中心のハーフカット線に収斂する形状などに設けることもできる。
【００１８】
このような構成を採ることにより、前記請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、注出口部を開封する際、鋏などの道具を必要とせず、手だけで、所望の位置で容易に注出口部の先端部を切り取って、注出口部を開封できるようになる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の詰め替え用パウチに用いるフィルム、およびパウチの製造方法など発明の実施の形態について説明する。
本発明の詰め替え用パウチの製造に用いるフィルムは、主にプラスチックを主体とする積層フィルムが用いられるが、特に限定はされず、例えば、各種液体用パウチなどに用いられている公知の積層フィルムは、いずれも使用することができ、充填する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無など、使用条件に応じて適する積層フィルムを自由に選定して使用することができる。
本発明の詰め替え用パウチに使用できる積層フィルムの代表的な構成例として、以下のような構成が挙げられる。
【００２０】
(1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(2) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(3) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(4) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(5) ＯＮフィルム（シリカ又はアルミナ蒸着層）／接着剤／一軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(6) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層は、Ｌ・ＬＤＰＥ層）
(7) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(8) ＰＥＴフィルム／接着剤／（アルミニウム蒸着層）ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(9) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(10)ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(11)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(12)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(13)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。
【００２１】
例えば、袋の用途によっては、上記積層フィルムの表面の基材フィルムの内側など中間層に薄手の紙を積層することもできる。只、その場合、紙の両側を、ＰＥＴフィルム、ＯＮフィルム、ＰＰフィルム、ＰＥフィルムなどの防湿性材料で挟み込むようにして積層することが、紙自体の耐水性不足を補える点で好ましい。紙を積層することにより、積層フィルムの剛性を高められると共に、白色度が高められるので、パウチの形態安定性や印刷効果が向上し、意匠性を向上させることができる。
【００２２】
尚、上記構成において、ＯＮフィルムは２軸延伸ナイロンフィルム、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチレン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密度ポリエチレン、ＰＰフィルムはポリプロピレンフィルム、ＰＥＴフィルムは２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム、ＣＰＰフィルムは無延伸ポリプロピレンフィルムを指すものである。
また、アンカーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層する際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコーティングするものでプライマーコートの一種である。
【００２３】
また、前記の積層フィルムの構成において、ＯＮフィルム、ＰＥＴフィルムは、基材フィルムとしてパウチに機械的強度や印刷適性を付与し、一軸延伸ＨＤＰＥフィルム、一軸延伸ＰＰフィルムは、その延伸方向をパウチを開封する際の引き裂き方向と一致するように用いることにより、引き裂きの方向性を一層安定化させることができる。
そして、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着層、シリカ又はアルミナ蒸着層、ＥＶＯＨフィルムなどは、主にガスバリヤー性を向上させるために積層するものである。
【００２４】
また、シーラント層としては、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムとＣＰＰフィルムの２種類の例を挙げたが、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムは、ヒートシールの安定性や耐内容物性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキング性などに優れ、ＣＰＰフィルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これらの性能を必要とする内容物の包装用に適している。
【００２５】
シーラント層には上記のほか、充填される内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用することができる。
【００２６】
特に、エチレン・αオレフィン共重合体でメタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優れており、本発明の詰め替え用パウチのように、胴部と底部のガセット部との間など、ヒートシール部にフィルムの重なりの差による段差のあるパウチのシーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を防止できる点で適している。
更に、前記共重合体にオレフィン系エラストマーをブレンドしたものを用いることにより、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差によるピンホールの発生も一層効果的に防止することができる。
【００２７】
次に、以上のような積層フィルムを用いて製造する本発明の詰め替え用パウチの製造方法について説明する。
本発明の詰め替え用パウチでは、その壁面フィルムと底面フィルムとに、同一構成の積層フィルムを用いてもよいが、底面フィルムは、剛性をそれほど必要としないため、その厚さを若干薄くすることができ、それによりコストメリットと同時に、前記ヒートシール部のフィルムの厚さの差による段差を小さくすることができるので、ヒートシールの安定性を向上させることができる。
【００２８】
また、その製袋は、従来のスタンディングパウチ用の製袋機を利用して、底部のガセット部の前後のひだ状部をヒートシールするシールパターンを、注出口部を延設した側と、もう一方の側とで、それぞれに対応する形状で作製し、また、注出口部を形成するためのトリミング装置や、ノッチ、ハーフカット線などの易開封性手段を設けるための打ち抜き装置、レーザー光照射装置（ハーフカット線用）などを適宜付加することにより製袋することができる。
【００２９】
特に、底部ガセット部のヒートシールにおいては、前記注出口部を設けた側のひだ状部と、注出口部を設けていない側のひだ状部とでシールパターンが異なるため、別々にヒートシールする必要があるが、複数のセクションに分割してヒートシールすることにより問題なく行うことができる。
【００３０】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。但し、本発明はこれらの図面に限定されるものではない。
【００３１】
図１は、本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構成を示す正面図である。
図１に示した詰め替え用パウチ１００は、その底部が、ガセット部３を有する形式、即ち、前後２面の壁面フィルム（積層フィルム）１、１′の下部の間に、底面フィルム２を内側に向けて折り込み、その両側の下端近傍に底面フィルム切り欠き部４、４を設けて挿入し、前後に形成されるひだ状部をそれぞれ所定のシールパターンでヒートシールする形式で形成されると共に、該ガセット部３の前後のひだ状部のうち、一方（図において前側）のひだ状部の下端の中央部には、その両側のフィルム、即ち、壁面フィルム１とそれに対向する底面フィルム２とを延長して、外周が注出口部シール部９でヒートシールされ、下方向に同じ幅で突出する形状の注出口部８が設けられて形成されている。
【００３２】
尚、前記ガセット部３の前後のひだ状部をヒートシールするシールパターンは、前側のひだ状部は、両側の上隅から注出口部８の両側基部にかけて両側が傾斜直線で窄まり、注出口部８の両側のヒートシール部につながる前側ひだ状部シール部５、５のシールパターンであり、後ろ側のひだ状部は、内側が鈍角のＶ字形となる後ろ側ひだ状部シール部６のシールパターンである。
【００３３】
そして、胴部は、両面の壁面フィルム１、１′の両側端縁部を胴部シール部７、７でヒートシールして形成され、また、注出口部８の先端部近傍に、切り取り線１０と、その端部に易開封性手段として、ノッチ１１が設けられて構成されている。
尚、パウチ上部の上部シール部１２は、この部分を内容物の充填口に利用するため、製袋の段階では、未シールの開口部とし、内容物の充填後にヒートシールするものである。
【００３４】
このような構成を採ることにより、内容物の充填口にパウチ上部の幅全体を使用することができるので、内容物を容易に充填し、ヒートシールすることができる。
また、液状などの内容物が充填された詰め替え用パウチ１００は、底部がガセット形式で形成されているため筒状に広がり、容量の割にコンパクトであり、また、底部のガセット部３の一方のひだ状部に、下方向に突出する狭い幅の注出口部８が延設されているが、例えば、図３に示した詰め替え用パウチ２００の注出口部８の場合と同様に、その基部から内側に９０°折り曲げて、粘着シールなどでもう一方のひだ状部（パウチ本体部）に固定することにより、底部をフラットにできるので、前記前後のひだ状部のヒートシール部と相まって自立性が付与され、取り扱いやすく、店頭での陳列効果にも優れている。
【００３５】
そして、内容物を他の容器に移し替える際には、一旦、パウチ１００の天地を逆にして、即ち、底部を上に向けて、前記粘着シールを剥がして注出口部８を垂直に伸ばした後、その先端部を、ノッチ１１を利用して切り取り線１０に沿って、手で引き裂くことにより、容易に注出口部８を開封することができる。
開封された注出口部８は、内容物の粘度に応じて注出速度が小さくなり過ぎない範囲で、狭い幅に調節されるので、パウチ１００を、手で持って注出口部８を移し替えを行う容器の口部に向けて傾けることにより、内容物が注出口部に流動し、その内圧により、注出口部８を含む底部のガセット部３が、漏斗状に広げられ、注出が開始される。
【００３６】
この時、ガセット部３の後ろ側ひだ状部シール部６が、内側が鈍角のＶ字形のシールパターンであるため、Ｖ字形の下端から注出口部８の先端方向に底面フィルム２が折れて稜線を形成し、対向する壁面フィルム１とで角錐状の広がり部を形成する。従って、その保形性がよく、その後は、注出口部８を容器の口部に差し込み、パウチ１００を垂直に立てた状態で内容物を注出することができ、且つ、注出の途中で注出口が閉塞するようなこともなく、最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
【００３７】
図２は、本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構成を示す正面図である。
図２に示した詰め替え用パウチ２００は、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００の構成において、底部のガセット部３の一方のひだ状部に下端の中央部に延設した注出口部８の形状のみを、同じ幅で下方向に突出する形状ではなく、図示したように、下方向に向かって直線状に先細りとなる形状に変更して構成したものである。
【００３８】
このような構成を採った場合も、基本的には前記図１に示した詰め替え用パウチ１００と同様な作用効果が得られるが、詰め替え用パウチ２００の注出口部８の形状を、下方向に向かって直線状に先細りとなる形状に変更すことにより、内容物を注出する際、底部のガセット部３と注出口部８とでこの部分に形成される注出口の漏斗形状が一層明瞭に形成されるので、その保形性も更に向上し、一層安全且つ容易に内容物を移し替えられるようになる。
【００３９】
また、図３〜図５は、図２に示した詰め替え用パウチ２００の使用方法を説明する図であり、図３は、図２に示した詰め替え用パウチ２００に内容物を充填した後、パウチ２００を自立させられるよう、底部の一方のひだ状部に延設された注出口部８を内側に９０°折り曲げて、粘着シール１３でもう一方のひだ状部に固定した時の形状を示す要部の斜視図である。
図４は、図３に示した詰め替え用パウチの注出口部を折り曲げて固定していた粘着シールを剥がして、注出口部を伸ばした時の形状を示す要部の斜視図であり、内容物を注出する前のパウチ２００の下部の形状を示す斜視図である。
【００４０】
そして、図５は、図２に示した詰め替え用パウチに充填された内容物を他の容器に移し替え際の状況を説明する側面図である。
即ち、図４に示したように、注出口部を固定していた粘着シールを剥がして、注出口部を伸ばした後、底部を上にして、注出口部８の先端部をノッチ１１を利用して切り取って開封し、パウチ２００を手で持って、注出口部８を移し替えを行う容器５０の口部に向けて傾けて注出を開始し、その後は、図５に示すように、パウチ２００を垂直に立てることにより、注出口部８は、内容物の内圧で、両側の壁面フィルム１と底面フィルム２とが、自動的に漏斗状に広げられるので、開口部の保形性がよく、そのまま内容物を最後まで安全に移し替えることができる。
【００４１】
また、移し替えを行う容器５０の口径が大きい場合には、注出口部８を容器の口部に差し込み、パウチ２００の底部を容器の口部の上に置くようにして内容物の移し替えを行うこともできるので、移し替えの操作を一層楽に行うことができる。
【００４２】
【発明の効果】
以上、詳しく説明したように、本発明によれば、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウチと同様な工程で生産性よく製造でき、内容物の充填も容易で、容量の割にコンパクトに包装でき、且つ、内容物が充填されたパウチは、自立させることができて取り扱いやすく、更に、充填された内容物を使用する際には、比較的粘度の高い内容物であっても、簡単な操作で迅速且つ安全に他の容器に移し替えることができるという、安価で使用適性に優れた詰め替え用パウチを提供できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構成を示す正面図である。
【図２】本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構成を示す正面図である。
【図３】図２に示した詰め替え用パウチに内容物を充填した後、パウチを自立させられるよう、底部の一方のひだ状部に延設された注出口部を内側に９０°折り曲げて、粘着シールでもう一方のひだ状部に固定した時の形状を示す要部の斜視図である。
【図４】図３に示した詰め替え用パウチの注出口部を折り曲げて固定していた粘着シールを剥がして、注出口部を伸ばした時の形状を示す要部の斜視図である。
【図５】図２に示した詰め替え用パウチに充填された内容物を他の容器に移し替える際の状況を説明する側面図である。
【符号の説明】
１、１′ 壁面フィルム
２底面フィルム
３ガセット部
４底面フィルム切り欠き部
５前側ひだ状部シール部
６後ろ側ひだ状部シール部
７胴部シール部
８注出口部
９注出口部シール部
１０切り取り線
１１ノッチ
１２上部シール部
１３粘着シール
５０容器
１００、２００詰め替え用パウチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a refillable pouch that seals and wraps a fluid content such as a liquid material and distributes the content to another container at the time of use. In particular, the content is transferred to another container. The present invention relates to a refillable pouch having an improved pouch shape so that it can be easily and safely transferred to the end even when the content is relatively high in viscosity and has good operability.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a refillable pouch that uses liquid contents and other fluid contents in a hermetically sealed manner and transfers the contents to another container during use, for example, the width is narrowed to a part of the upper part of the pouch. Protruding shape with a spout part, and embossing the spout part so that the spout part is not blocked during pouring, improving the shape retention of the opening Alternatively, a separate spout made of a plastic molding or the like was attached to a part of the upper part of the pouch by thermal bonding.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, a part with a protruding spout with a narrow width is provided at a part of the upper part of the pouch, and the shape of the opening is improved by embossing the spout. Can be used satisfactorily for low-viscosity contents, but when the viscosity of the contents is high, the dispensing speed decreases rapidly, and it takes time to dispense. There was a problem that the contents were likely to remain in the pouch.
[0004]
In addition, the one in which a separate spout made of plastic molding or the like is attached to a part of the upper part of the pouch can be preferably used when the viscosity of the content is relatively low, but when the viscosity of the content becomes high, In addition to the same problems, the pouch manufacturing process increases, the spout itself is expensive, and the empty pouch with the spout increases in thickness, which increases the storage and transportation costs. When filling the contents, a special filling device is required, and the number of empty pouches loaded in the feeder section of the filling machine is greatly reduced, which requires the operator to frequently supply empty pouches. As a whole, there are problems such as an increase in cost and complexity of processes and operations.
[0005]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and the object of the present invention is not to require a separate spout by a molded article or the like, and in the same process as a normal pouch. Manufacturable with good productivity, easy to fill the contents, and when using the contents, even if the contents are relatively viscous, spill out the contents quickly with a simple operation An object of the present invention is to provide a refillable pouch that can be safely transferred without any problems and is inexpensive and excellent in suitability for use.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The above problems can be solved by the following present invention.
That is, the invention described in claim 1 is a pouch in which peripheral edges are heat-sealed in a bag shape, and the contents having fluidity are hermetically packaged, and the bottom is the lower part of the front and back wall film. The gusset portion is formed by folding the bottom film inwardly between the gusset portions. Of the pleat portions before and after the gusset portion, the center portion of the lower end of one pleat portion is formed on both sides. A film, i.e., a wall film and a bottom film opposite to the film, is provided so that a narrow width spout portion whose outer periphery is heat sealed is linearly tapered downward and protrudes downward. Both sides of the pleated part on the side where the spout part is provided are narrowed from the upper corner of both sides to the bases on both sides of the spout part, and the seal pattern has a shape that leads to the heat seal part on both sides of the spout part. heat Is Lumpur, also, other pleated portion is heat-sealed with a sealing pattern inside a concave obtuse V-shaped toward the center portion from both sides, further, after filling the contents into the pouch, under It consists of a refillable pouch characterized in that the spout portion protruding in the direction is bent 90 ° to the bottom side of the pouch and adhered to the bottom of the pouch with an adhesive seal .
[0007]
In the above, regarding the seal pattern of the other pleat-shaped part, that is, the pleat-shaped part where the spout part is not provided, it may be a seal pattern in which the inside is concave from both sides to the central part, for example, In addition to a seal pattern formed on the inside with an obtuse V-shape, the bottom of the ship forms a curved line on the inside, or the bottom of the ship that rises straight from the bottom of a certain width with both sides inclined outward. The seal pattern is suitable because it is easy to give the pouch independence. In particular, the V-shaped seal pattern with an obtuse inner side transfers the contents filled in the pouch to another container in addition to the independence. When changing, when the film of the spout part spreads on both sides due to the internal pressure of the contents, a sharper ridge line is formed on the bottom film side of the spout part from the lower end of the V shape toward the opening at the tip of the spout part. form Since the, more preferred in that it can further improve the shape retention of the spout which is opened.
[0008]
By adopting such a configuration, it is easy to manufacture the pouch, and when filling the contents, since the spout port portion is provided on the bottom side of the pouch, the entire upper portion of the pouch is used as the filling port. The contents can be easily filled and sealed.
The pouch filled with the contents becomes flat at the bottom by, for example, bending the spout part protruding downward from the lower end of the bottom part 90 ° inward and fixing it to the pouch body with an adhesive seal or the like. Since the self-supporting property is given in combination with the heat seal portions of the pleated portions before and after the bottom gusset portion by the seal pattern, it is easy to handle and has an excellent display effect at the store.
[0009]
In addition, when transferring the filled contents to another container, once with the bottom of the pouch up, peel off the adhesive seal that fixed the spout part to the pouch body, and remove the tip of the spout part. Cut and open, tilt the opening towards the mouth of the container, the contents flow toward the opening of the spout, the inner pressure causes the bottom film of the gusset part including the spout to To be spread.
At this time, the seal pattern of the pleated portion on the side where the spout portion of the gusset portion is not provided, that is, the bottom surface of the concave portion of the seal pattern that is concave from the both sides to the central portion, toward the opening, Since the film forms a ridgeline and spreads, the shape retaining property of the opening of the spout is improved, and the spout is not blocked during the pouring.
[0010]
The width of the spout can be adjusted narrowly within the range where the spout speed does not become too small corresponding to the viscosity of the contents, and the spout is formed in the downward vertical direction at the bottom of the pouch. Therefore, if the diameter of the container to be transferred is relatively large, transfer the contents by inserting the spout into the mouth of the container and placing the pouch body on the mouth of the container. Since it can be changed, the transfer operation becomes easy, and the transfer can be safely and easily performed to the end.
[0011]
Further, in the invention described in claim 1, wherein the spout portion has a structure which is provided in a shape that tapers linearly downwardly.
[0012]
By adopting such a configuration, when the contents filled in the pouch are poured out, the spout portion is expanded into a funnel shape, so that the shape retention of the opening can be further improved.
[0013]
Furthermore, in the invention described in claim 1, wrinkled portion on the side where the spout portion of the gusset portion is not provided, the inside is a configuration that is heat-sealed with a sealing pattern made an obtuse angle V-shaped.
[0014]
By adopting such a configuration, when the contents filled in the pouch are transferred to another container, as described above, when the film of the spout part spreads on both sides due to the internal pressure of the contents, Since a sharper ridge line is formed on the bottom film side of the outlet portion from the V-shaped lower end toward the opening at the tip of the outlet portion, the retention of the opened outlet portion can be further improved.
[0015]
The invention described in claim 2 is the refillable pouch according to claim 1, wherein an easy-opening means is provided in the spout portion.
[0016]
Although it is preferable to provide a tear line at the opening position of the spout portion by printing or the like, an easy-opening means can be further provided at this portion.
As an easy-opening means, in addition to notches often used in ordinary pouches, a half cut line by laser light irradiation or the like, or a method of laminating a uniaxially stretched film in a laminated film of a pouch (in this case, a uniaxially stretched film is , And a method of sticking a cut tape or the like, which may be used alone, for example, a notch and a half cut line, Or it can also use combining suitably, such as lamination | stacking of a notch and a uniaxially stretched film.
[0017]
As the notch, a one-letter or V-shaped notch is usually used, but the shape is not particularly limited, and any shape having a pointed portion in the cutting direction can be used.
Moreover, when providing a half cut line, it is not restricted to a linear half cut line, but can also be provided by an intermittent half cut line such as a perforation.
Such a half-cut line may be one, but assuming a case where the tearing direction is deviated, a plurality of half-cut lines such as one on each side or two on each side of the center half-cut line, Alternatively, it can be provided in a shape that converges on the central half-cut line.
[0018]
By adopting such a configuration, in addition to the function and effect of the invention described in claim 1, when opening the spout portion, a tool such as a bag is not required, and it can be easily performed at a desired position by hand. The tip of the spout part can be cut out to open the spout part.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the invention such as a film used in the refill pouch of the present invention and a method for producing the pouch will be described.
The film used for manufacturing the refill pouch of the present invention is mainly a laminated film mainly made of plastic, but is not particularly limited. For example, known laminated films used for various liquid pouches are Any of these can be used, and a suitable laminated film can be freely selected and used depending on the use conditions such as the type of contents to be filled and the presence or absence of heat treatment after filling.
The following structures are mentioned as a typical structural example of the laminated | multilayer film which can be used for the refilling pouch of this invention.
[0020]
(1) ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(2) ON film / adhesive / uniaxially stretched HDPE film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(3) ON film / adhesive / uniaxially stretched PP film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(4) ON film / adhesive / uniaxially stretched PP film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(5) ON film (silica or alumina deposition layer) / adhesive / uniaxially stretched HDPE film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(6) ON film / anchor coat layer / co-extrusion coat layer (HDPE layer / L / LDPE layer) (sealant layer is L / LDPE layer)
(7) ON film / anchor coat layer / co-extrusion coat layer (HDPE layer / LDPE layer) / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(8) PET film / adhesive / (aluminum deposition layer) ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(9) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(10) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
(11) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(12) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / CPP film (sealant layer)
(13) PET film / adhesive / EVOH film / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
However, the present invention is not limited to these, and various combinations of laminated films can be used.
[0021]
For example, depending on the use of the bag, thin paper can be laminated on an intermediate layer such as the inside of the base film on the surface of the laminated film. In that case, it is preferable that both sides of the paper are laminated so as to be sandwiched between moisture-proof materials such as a PET film, an ON film, a PP film, and a PE film in order to compensate for the lack of water resistance of the paper itself. By laminating the paper, the rigidity of the laminated film can be increased and the whiteness can be increased, so that the form stability and printing effect of the pouch can be improved, and the design can be improved.
[0022]
In the above configuration, the ON film is biaxially stretched nylon film, L / LDPE is linear low density polyethylene, HDPE is high density polyethylene, LDPE is low density polyethylene, PP film is polypropylene film, PET film is biaxially stretched The polyethylene terephthalate film and EVOH film refer to a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer film, and the CPP film refers to an unstretched polypropylene film.
The anchor coat is a kind of primer coat that is pre-coated on the base film side in order to improve the adhesiveness when the resin is laminated by extrusion coating.
[0023]
In the above laminated film configuration, the ON film and the PET film impart mechanical strength and printability to the pouch as a base film, and the uniaxially stretched HDPE film and the uniaxially stretched PP film have a pouch extending direction. By using it so as to coincide with the tearing direction at the time of opening, the directionality of tearing can be further stabilized.
And aluminum foil, an aluminum vapor deposition layer, a silica or alumina vapor deposition layer, an EVOH film, etc. are laminated | stacked mainly in order to improve gas barrier property.
[0024]
In addition, as an example of the sealant layer, two types of L / LDPE film and CPP film were given. However, the L / LDPE film has heat seal stability and content resistance, such as stress cracking resistance against a surfactant. The CPP film is excellent in heat resistance and low odor, and is suitable for packaging contents that require these performances.
[0025]
In addition to the above, the sealant layer has an ethylene / α-olefin copolymer, an ethylene / vinyl acetate copolymer, an ethylene / acrylic acid copolymer, an ethylene / acrylic acid ester copolymer, depending on the content to be filled. An ionomer, a polyester resin, or the like can be appropriately selected and used.
[0026]
In particular, an ethylene / α-olefin copolymer polymerized using a single site catalyst such as a metallocene catalyst has a narrow molecular weight distribution and a stable copolymerization ratio. Excellent sealing performance, like the refillable pouch of the present invention, the sealant layer of the pouch with a step due to the difference in film overlap in the heat seal part, such as between the trunk part and the bottom gusset part, It is suitable in that it can prevent the occurrence of pinholes due to disconnection.
Furthermore, by using a blend of an olefin elastomer with the copolymer, the heat fluidity of the sealant layer is improved, and the generation of pinholes due to the steps can be more effectively prevented.
[0027]
Next, the manufacturing method of the refillable pouch of the present invention manufactured using the above laminated film will be described.
In the refilling pouch of the present invention, a laminated film having the same configuration may be used for the wall film and the bottom film, but the bottom film does not require much rigidity, so the thickness may be slightly reduced. It is possible to reduce the step due to the difference in the thickness of the film of the heat seal portion as well as the cost merit, thereby improving the stability of the heat seal.
[0028]
In addition, the bag is made using a conventional pouch making machine for standing pouches, and a sealing pattern for heat-sealing the pleated portions before and after the gusset portion at the bottom, and the side where the spout portion is extended, A trimming device for forming a spout portion, a punching device for providing easy-opening means such as notches and half-cut lines, laser light irradiation Bags can be made by appropriately adding a device (for half-cut wire) or the like.
[0029]
In particular, in the heat sealing of the bottom gusset portion, since the sealing pattern is different between the pleated portion on the side where the spout portion is provided and the pleated portion on the side where the spout portion is not provided, heat sealing is performed separately. Although it is necessary, it can be performed without problems by dividing into a plurality of sections and heat-sealing.
[0030]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to these drawings.
[0031]
FIG. 1 is a front view showing the configuration of a first embodiment of a refillable pouch according to the present invention.
The refillable pouch 100 shown in FIG. 1 has a gusset portion 3 at the bottom, that is, a bottom film 2 on the inside between the front and back wall films (laminated films) 1 and 1 '. The bottom film cutouts 4 and 4 are provided in the vicinity of the lower ends on both sides thereof and inserted, and the pleats formed on the front and back are each heat sealed with a predetermined seal pattern, Of the pleated portions before and after the gusset portion 3, one side (front side in the figure) of the lower end of the fold-like portion is extended with a film on both sides thereof, that is, a wall film 1 and a bottom film 2 facing it. And the outer periphery is heat-sealed by the spout part sealing part 9, and the spout part 8 of the shape which protrudes with the same width | variety below is provided and formed.
[0032]
The seal pattern for heat-sealing the front and rear pleats of the gusset part 3 is such that the front pleats are narrowed on both sides from the upper corners of the both sides to the bases of both sides of the spout part 8 with inclined straight lines. It is a seal pattern of the front pleat-like part seal parts 5 and 5 connected to the heat seal part on both sides of the part 8, and the rear pleat part is a V-shape with an obtuse angle inside the rear pleat part seal part 6. It is a seal pattern.
[0033]
The body portion is formed by heat-sealing both side edge portions of the wall surface films 1, 1 ′ on both sides with the body portion sealing portions 7, 7, and in the vicinity of the tip end portion of the spout portion 8, a tear line 10 is formed. And the notch 11 is provided and comprised as the easy-opening means at the edge part.
Note that the upper seal portion 12 at the upper part of the pouch uses this portion as a filling port for the contents, and therefore, at the stage of bag making, it is an unsealed opening and heat seals after filling the contents.
[0034]
By adopting such a configuration, the entire width of the upper part of the pouch can be used for the filling port of the contents, so that the contents can be easily filled and heat sealed.
Further, the refillable pouch 100 filled with contents such as liquid is spread in a cylindrical shape because the bottom portion is formed in a gusset form, and is compact for the capacity, and one of the gusset portions 3 on the bottom portion. The pleated portion is provided with a narrow-width spout portion 8 that protrudes downward. For example, in the same manner as the spout portion 8 of the refill pouch 200 shown in FIG. The bottom can be flattened by bending 90 ° inward and fixing to the other pleated part (pouch body part) with an adhesive seal or the like. It is granted, easy to handle, and has excellent display effects at stores.
[0035]
And when transferring the contents to another container, the top and bottom of the pouch 100 were once reversed, that is, the bottom part was turned up, the adhesive seal was peeled off, and the spout part 8 was extended vertically. Then, the spout part 8 can be easily opened by tearing the tip part by hand along the cut line 10 using the notch 11.
The opened spout 8 is adjusted to a narrow width within a range where the spout speed does not become too small depending on the viscosity of the contents, so the pouch 100 is held by hand and the spout 8 is transferred. By tilting it toward the mouth of the container, the contents flow to the spout, and the internal pressure causes the bottom gusset 3 including the spout 8 to be expanded in a funnel shape, and the pouring starts. Is done.
[0036]
At this time, since the back pleated seal part 6 of the gusset part 3 has a V-shaped seal pattern with an obtuse inside, the bottom film 2 is bent from the lower end of the V-shaped toward the tip of the spout part 8 and the ridgeline And a pyramid-shaped spread portion is formed with the opposing wall film 1. Therefore, the shape retaining property is good, and after that, the outlet 8 can be inserted into the mouth of the container, and the contents can be poured out in a state where the pouch 100 is set up vertically. The contents can be transferred safely and easily up to the end without closing the spout.
[0037]
FIG. 2 is a front view showing the configuration of the second embodiment of the refillable pouch of the present invention.
The refilling pouch 200 shown in FIG. 2 has the same structure as that of the refilling pouch 100 shown in FIG. 1 except that the spout portion 8 extends from the center of the lower end of one pleated portion of the gusset portion 3 at the bottom. Only the shape is not a shape that protrudes downward with the same width, but a shape that is linearly tapered downward as shown in the figure.
[0038]
Even when such a configuration is adopted, the same effect as that of the refilling pouch 100 shown in FIG. 1 is basically obtained, but the shape of the spout 8 of the refilling pouch 200 is set downward. By changing to a shape that tapers linearly toward the bottom, when the contents are poured out, the funnel shape of the spout formed in this portion by the bottom gusset portion 3 and spout portion 8 becomes clearer Since it is formed, its shape retention is further improved, and the contents can be transferred more safely and easily.
[0039]
3 to 5 are diagrams for explaining how to use the refill pouch 200 shown in FIG. 2, and FIG. 3 shows how the pouch 200 is filled after the refill pouch 200 shown in FIG. It is necessary to show the shape when the spout 8 extending to one pleat at the bottom is bent 90 ° inward and fixed to the other pleat with the adhesive seal 13 so that the 200 can stand up. It is a perspective view of a part.
FIG. 4 is a perspective view of the main part showing the shape when the spout portion of the refillable pouch shown in FIG. It is a perspective view which shows the shape of the lower part of the pouch 200 before pouring out.
[0040]
FIG. 5 is a side view for explaining a situation when the contents filled in the refill pouch shown in FIG. 2 are transferred to another container.
That is, as shown in FIG. 4, after peeling off the adhesive seal that fixed the spout part and extending the spout part, the bottom part is turned up, and the tip part of the spout part 8 is used with the notch 11. Then, the pouch 200 is held by hand, and the pouring part 8 is tilted toward the mouth part of the container 50 to be transferred, and the pouring is started, as shown in FIG. By standing the pouch 200 vertically, the spout portion 8 is automatically expanded in a funnel shape with the wall film 1 and the bottom film 2 on both sides by the internal pressure of the contents. Well, you can safely transfer the contents as they are to the end.
[0041]
When the diameter of the container 50 to be transferred is large, the contents are transferred by inserting the spout 8 into the mouth of the container and placing the bottom of the pouch 200 on the mouth of the container. Since it can also be performed, the transfer operation can be performed more easily.
[0042]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, a separate spout by a molded product or the like is not required, it can be manufactured with high productivity in the same process as a normal pouch, and filling of contents is easy. Pouches that can be packed compactly for their capacity and filled with contents can be self-supporting and easy to handle. In addition, when using filled contents, the contents are relatively viscous. Even so, it is possible to provide a refillable pouch that is inexpensive and excellent in suitability for use, and can be quickly and safely transferred to another container with a simple operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a configuration of a first embodiment of a refillable pouch according to the present invention.
FIG. 2 is a front view showing a configuration of a second embodiment of a refillable pouch according to the present invention.
FIG. 3 shows that after filling the refilling pouch shown in FIG. 2 with the contents, the spout portion extended to one of the pleats at the bottom is bent 90 ° inward so that the pouch can be self-supported. It is a perspective view of the principal part which shows a shape when it fixes to the other pleated part with an adhesive seal.
4 is a perspective view of a main part showing a shape when an adhesive seal that has been bent and fixed to a spout part of the refillable pouch shown in FIG. 3 is peeled off and the spout part is extended. FIG.
FIG. 5 is a side view for explaining a situation when the contents filled in the refilling pouch shown in FIG. 2 are transferred to another container.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1 'Wall surface film 2 Bottom film 3 Gusset part 4 Bottom film notch part 5 Front side pleat part seal part 6 Back side pleat part seal part 7 Trunk part seal part 8 Outlet part 9 Outlet part seal part 10 Cut off Line 11 Notch 12 Upper seal part 13 Adhesive seal 50 Container 100, 200 Refillable pouch

Claims

A pouch in which the peripheral edge is heat-sealed in a bag shape and the contents having fluidity are hermetically packaged, and the bottom part is folded between the lower part of the front and rear wall films and the bottom film is folded inward. It is formed in a form having a gusset portion formed by insertion, and among the pleat portions before and after the gusset portion, a double-sided film, that is, a wall film and a bottom surface facing the center portion at the lower end of one pleat portion Extending the film, the narrow outer spout portion formed by heat-sealing the outer periphery is provided so as to taper downward and project in a downward direction, and the pleat on the side where the spout portion is provided Both sides of the shaped part are heat-sealed with a sealing pattern shaped so that both sides are narrowed from the upper corners of both sides to the bases on both sides of the spout part and connected to the heat seal parts on both sides of the spout part, and the other pleat Section is heat sealed in the sealing pattern inside a concave obtuse V-shaped toward the center portion from both sides, further, after filling the contents into the pouch, the spout portion protruding downward of the pouch A refillable pouch that is bent 90 ° to the bottom side and attached to the bottom of the pouch with an adhesive seal .

The refillable pouch according to claim 1, wherein an easy-opening means is provided in the spout portion.