JP4091182B2 - ガラスランチャンネル - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、車輛のドア周辺に装着されてドア・窓ガラスの外周縁部及びドア・ウェストライン近傍内外面を摺接、挟持可能なガラスランチャンネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
車輛、特に乗用車においてドア・サッシに上下動自在に取り付けられたドア・窓ガラスは、特公平７−３９２５０号公報に開示されているように、横断面が略Ｕ字状に形成された前記ドア・サッシの案内溝部内に嵌着されたガラスランチャンネルによって、その外周縁部及びドア・ウェストライン近傍内外面が摺接、挟持される。前記ガラスランチャンネルの外観は、例えば図５に示したように，フロントドアＦＤのアウタパネル内側にドア・窓ガラスＷＧの外周縁部を押出成形ガラスランチャンネル部ＧＣと型成形ガラスランチャンネル隅部Ｃ、及び前記型成形ガラスランチャンネル隅部Ｃからドア・ウェストラインに沿って延伸する押出成形ウェストシール部ＷＳを夫々一体的に接続した状態に形成されていた。
【０００３】
前記ガラスランチャンネルは、例えばエチレンプロピレンのゴム材から成る合成ソリッドゴム材及び又はスポンジゴム材、あるいは合成樹脂材から押出成形及び型成形され且つ一体的に接続されて細長状を呈している。
更に、前記押出成形ウェストシール部ＷＳにおいて前記ドア・窓ガラスＷＧのドア・ウェストライン近傍内外面に摺接する一対のシールリップ部は、前記ドア・窓ガラスＷＧとの摺接面に滑性を付与するための植毛群（図示せず）が施されていた。
【０００４】
図６は前述した従来のガラスランチャンネルにおいて、前記押出成形ウェストシール部ＷＳ及び該押出成形ウェストシール部ＷＳに接合する前記型成形ガラスランチャンネル隅部Ｃの接続後の要部を一部破断して示した斜視図、図７は図６のＡ’−Ａ’線に沿って切断した断面図、図８は図６のＢ’−Ｂ’線に沿って切断した断面図である。
従来のガラスランチャンネル１０における押出成形ウェストシール部３０及び該押出成形ウェストシール部３０に接合する型成形ガラスランチャンネル隅部２０の要部は、以下のように構成されていた。
【０００５】
即ち、前記型成形ガラスランチャンネル隅部２０は、インサートメタルＩＭと共に横断面が全体的に略Ｕ字状に形成された両側壁端部から、互いにその先端部近傍を近接させながら内向きに湾曲するように突設された一対のシールリップ部２２によって、ドア・窓ガラスの外周縁部及びその近傍内外面を摺接、挟持可能な躯体部２１と、該躯体部２１の両側壁と共に全体的に略Ｕ字状の横断面を有する各縦方向取付部２３と、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿って互いに平行して曲折し、且つその対向側壁を部分的に切除した各横方向取付部２４とを具備して成る一方、前記押出成形ウェストシール部３０は、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿って互いに平行に延伸する各横方向取付部３１における対向側壁外面に互いにシールリップ部３２を対設すると共に、前記型成形ガラスランチャンネル隅部２０における前記対向側壁の部分的に切除された部分に印籠状態で嵌着されて、同箇所の外形を復元可能な側壁切り出し部３１ａを具備して成っていた。
【０００６】
なお、前記シールリップ部３２は、前記ドア・窓ガラスＷＧとの摺接面に押出成形後にナイロン繊維等から成る植毛部３３が植設され、前記側壁切り出し部３１ａと共に前記型成形ガラスランチャンネル隅部２０の前記各横方向取付部２４における直線域から湾曲域まで延在していた。
前記型成形ガラスランチャンネル隅部２０の前記各横方向取付部２４における直線域に嵌着された前記側壁切り出し部３１ａは、図７に示したように、前記各横方向取付部２４における溝底部の段差２４ｂ上に支持される一方、前記型成形ガラスランチャンネル隅部２０の前記各横方向取付部２４における湾曲域に延伸した前記側壁切り出し部３１ａは、図８に示したように、前記各横方向取付部２４における前記溝底部の段差２４ａ下に潜入した状態で嵌着されていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記型成形ガラスランチャンネル隅部２０と前記押出成形ウェストシール部３０との接続は、前記型成形ガラスランチャンネル隅部２０における前記対向側壁の部分的に切除された部分と前記側壁切り出し部３１ａとの単なる突き当て接続であるので、成形後の収縮や嵌着時の位置ずれ等が生じると、図９に示したように、両成形部材の突き当て接続箇所に隙間ｇを誘発させて外観及び密封性を損なう欠点があった。
【０００８】
本発明は、前述した従来技術の問題点を解消し、両成形部材の成形後の収縮や嵌着時の位置ずれ等が生じても外観及び密封性上有害な隙間の発生を抑制するガラスランチャンネルを提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明のかかる目的は、横断面が全体的に略Ｕ字状に形成された躯体部の両側壁端部から、互いにその先端部近傍を近接させながら内向きに湾曲するように突設された一対のシールリップ部によって、ドア・窓ガラスの外周縁部及びその近傍内外面を摺接、挟持可能な押出成形ガラスランチャンネル部と型成形ガラスランチャンネル隅部、及び前記型成形ガラスランチャンネル隅部からドア・ウェストラインに沿って延伸する押出成形ウェストシール部を夫々一体的に接続したガラスランチャンネルにおいて；前記型成形ガラスランチャンネル隅部が、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行して曲折した各横方向取付部の対向側壁に横スリット部を透設すると共に、該横スリット部を開口部とする袋状溝部をそのＵ字状内部に形成し、更に前記横スリット部に連続して前記押出成形ウェストシール部寄りの前記対向側壁に切欠部を具備して成り；前記押出成形ウェストシール部が、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行に延伸する各横方向取付部の対向側壁外面に各シールリップ部を対設すると共に、前記型成形ガラスランチャンネル隅部における前記横スリット部に前記シールリップ部を貫通させながら、前記袋状溝部内に挿着可能な側壁切り出し部を具備して成り；前記押出成形ウェストシール部の前記各横方向取付部を前記型成形ガラスランチャンネル隅部における前記各横方向取付部の端部内に嵌着し、前記押出成形ウェストシール部における前記対向側壁と前記側壁切り出し部とを被覆して前記型成形ガラスランチャンネル隅部と前記押出成形ウェストシール部との隙間を有効に被覆するように、前記切欠部の長さ対応して前記型成形ガラスランチャンネル隅部における前記各横方向取付部の端部周辺に重なり部を具備して成ることを特徴とするガラスランチャンネルによって達成される。
【００１０】
更に、本発明のかかる目的は、前記型成形ガラスランチャンネル隅部の前記各横方向取付部が、該各横方向取付部の湾曲域内で終端して成ることを特徴とするガラスランチャンネルによって達成される。
【００１１】
【作用】
本発明のガラスランチャンネルは、横断面が全体的に略Ｕ字状に形成された躯体部の両側壁端部から、互いにその先端部近傍を近接させながら内向きに湾曲するように突設された一対のシールリップ部によって、ドア・窓ガラスの外周縁部及びその近傍内外面を摺接、挟持可能な押出成形ガラスランチャンネル部と型成形ガラスランチャンネル隅部、及び前記型成形ガラスランチャンネル隅部からドア・ウェストラインに沿って延伸する押出成形ウェストシール部を夫々一体的に接続したガラスランチャンネルにおいて；前記型成形ガラスランチャンネル隅部が、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行して曲折した前記各横方向取付部の前記対向側壁に前記横スリット部を透設すると共に、該横スリット部を開口部とする前記袋状溝部をそのＵ字状内部に形成し、更に前記横スリット部に連続して前記押出成形ウェストシール部寄りの前記対向側壁に前記切欠部を具備して成り；前記押出成形ウェストシール部が、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行に延伸する前記各横方向取付部の前記対向側壁外面に前記各シールリップ部を対設すると共に、前記型成形ガラスランチャンネル隅部における前記横スリット部に前記シールリップ部を貫通させながら、前記袋状溝部内に挿着可能な前記側壁切り出し部を具備して成り；前記押出成形ウェストシール部の前記各横方向取付部を前記型成形ガラスランチャンネル隅部における前記各横方向取付部の端部内に嵌着し、前記押出成形ウェストシール部における前記対向側壁と前記側壁切り出し部とを被覆して前記型成形ガラスランチャンネル隅部と前記押出成形ウェストシール部との前記隙間を有効に被覆するように、前記切欠部の長さ対応して前記型成形ガラスランチャンネル隅部における前記各横方向取付部の端部周辺に前記重なり部を具備して成るので、前記袋状溝部と前記横スリット部が前記側壁切り出し部を容易に且つ確実に嵌着時の位置決めと固定を行う一方、前記重なり部が両成形部材の隙間を有効に被覆する。
【００１２】
更に、本発明のガラスランチャンネルは、前記型成形ガラスランチャンネル隅部の前記各横方向取付部が、該各横方向取付部の湾曲域内で終端して成るので、前記型成形ガラスランチャンネル隅部が小型化する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明のガラスランチャンネルの一実施態様について、添付した図面に基づき以下に詳述する。図１は本発明のガラスランチャンネル４０の接続後の要部を一部破断して示した斜視図、図２は本発明のガラスランチャンネル４０の接続前の要部を一部破断して示した斜視図、図３は図１のＡ−Ａ線に沿って切断して示した断面図、図４は図１のＢ−Ｂ線に沿って切断して示した断面図である。
本発明のガラスランチャンネル４０における押出成形ウェストシール部６０及び該押出成形ウェストシール部６０に接合する型成形ガラスランチャンネル隅部５０の要部は、以下のように構成されている。
【００１４】
即ち、前記型成形ガラスランチャンネル隅部５０は、インサートメタルＩＭと共に横断面が全体的に略Ｕ字状に形成された両側壁端部から、互いにその先端部近傍を近接させながら内向きに湾曲するように突設された一対のシールリップ部５２によって、ドア・窓ガラスＷＧの外周縁部及びその近傍内外面を摺接、挟持可能な躯体部５１と、該躯体部５１の両側壁と共に全体的に略Ｕ字状の横断面を有する各縦方向取付部５３と、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行して曲折した各横方向取付部５４の対向側壁に横スリット部５６を透設すると共に、該横スリット部５６を開口部とする袋状溝部５７をそのＵ字状内部に形成し、更に前記横スリット部５６に連続して前記押出成形ウェストシール部６０寄りの前記対向側壁に切欠部５４ｂを具備して成っている。
【００１５】
一方、前記押出成形ウェストシール部６０は、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行に延伸する各横方向取付部６１の対向側壁外面に各シールリップ部６２を対設すると共に、前記型成形ガラスランチャンネル隅部５０における前記横スリット部５６に前記シールリップ部６２を貫通させながら、前記袋状溝部５７内に挿着可能な側壁切り出し部６１ａを具備して成っている。
【００１６】
なお、前記ガラスランチャンネル４０は、例えばエチレンプロピレンのゴム材から成る合成ソリッドゴム材及び又はスポンジゴム材、あるいは合成樹脂材から押出成形及び型成形され且つ一体的に接続されて細長状を呈している。
更に、前記押出成形ウェストシール部６０において前記ドア・窓ガラスＷＧのドア・ウェストライン近傍内外面に摺接する前記一対のシールリップ部６２は、前記ドア・窓ガラスＷＧとの摺接面に滑性を付与するために、押出成形後にナイロン繊維等から成る植毛部６３が植設される。
【００１７】
以上のように構成される本発明のガラスランチャンネル４０は、前記押出成形ウェストシール部６０の前記各横方向取付部６１を前記型成形ガラスランチャンネル隅部５０における前記各横方向取付部５４の端部内に嵌着して、前記袋状溝部５７と前記横スリット部５６が前記側壁切り出し部６１ａを容易に且つ確実にその嵌着時の位置決めと固定を行う一方、前記型成形ガラスランチャンネル隅部５０の前記切欠部５４ｂの長さに対応する前記型成形ガラスランチャンネル隅部５０の重なり部５５を形成するので、前記重なり部５５が両成形部材の隙間ｇを有効に被覆する。
【００１８】
なお、前記型成形ガラスランチャンネル隅部５０の前記各横方向取付部５４が、該各横方向取付部５４の湾曲域内で終端し、従って前記重なり部５５が前記湾曲域内に形成されることが、前記型成形ガラスランチャンネル隅部が小型化のために好ましい。
【００１９】
【発明の効果】
以上、記述した本発明のガラスランチャンネルは、以下に記すような新規な効果を奏するものである。即ち、本発明のガラスランチャンネルは、前記型成形ガラスランチャンネル隅部が、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行して曲折した前記各横方向取付部の前記対向側壁に前記横スリット部を透設すると共に、該横スリット部を開口部とする前記袋状溝部をそのＵ字状内部に形成し、更に前記横スリット部に連続して前記押出成形ウェストシール部寄りの前記対向側壁に前記切欠部を具備して成り；前記押出成形ウェストシール部が、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行に延伸する前記各横方向取付部の前記対向側壁外面に前記各シールリップ部を対設すると共に、前記型成形ガラスランチャンネル隅部の前記横スリット部に前記シールリップ部を貫通させながら、前記袋状溝部内に挿着可能な前記側壁切り出し部を具備して成り；前記押出成形ウェストシール部の前記各横方向取付部を前記型成形ガラスランチャンネル隅部における前記各横方向取付部の端部内に嵌着し、前記押出成形ウェストシール部における前記対向側壁と前記側壁切り出し部とを被覆して前記型成形ガラスランチャンネル隅部と前記押出成形ウェストシール部との前記隙間を有効に被覆するように、前記切欠部の長さ対応して前記型成形ガラスランチャンネル隅部における前記各横方向取付部の端部周辺に前記重なり部を具備して成るので、前記袋状溝部と前記横スリット部によって前記側壁切り出し部を容易に且つ確実に嵌着時の位置決めと固定が可能になる一方、前記重なり部によって両成形部材の隙間が仮に生じても該隙間を有効に被覆することが可能になった。
【００２０】
更に、本発明のガラスランチャンネルは、前記型成形ガラスランチャンネル隅部の前記各横方向取付部が、該各横方向取付部の湾曲域内で終端して成るので、前記型成形ガラスランチャンネル隅部を小型化することが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のガラスランチャンネルの接続後の要部を一部破断して示した斜視図である。
【図２】本発明のガラスランチャンネルの接続前の要部を一部破断して示した斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線に沿って切断して示した断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線に沿って切断して示した断面図である。
【図５】フロントドアのアウタパネル内側に装着されたガラスランチャンネル全体の側面図である。
【図６】従来のガラスランチャンネルの接続後の要部を一部破断して示した斜視図である。
【図７】図６のＡ’−Ａ’線に沿って切断した断面図である。
【図８】図６のＢ’−Ｂ’線に沿って切断した断面図である。
【図９】接続後に生じた両成形部材間の隙間を有する従来のガラスランチャンネルの要部を一部破断して示した斜視図である。
【符号の説明】
ＦＤ フロントドア
ＧＣ 押出成形ガラスランチャンネル部
Ｃ 型成形ガラスランチャンネル隅部
ＷＳ 押出成形ウェストシール部
ＷＧ ドア・窓ガラス
１０ 従来のガラスランチャンネル
２０ 型成形ガラスランチャンネル隅部
２１ 躯体部
２２ シールリップ部
２３ 縦方向取付部
２４ 横方向取付部
２４ａ 溝底部の段差
２４ｂ 溝底部の段差
３０ 押出成形ウェストシール部
３１ 横方向取付部
３１ａ 側壁切り出し部
３２ シールリップ部
３３ 植毛部
ＩＭ インサートメタル
ｇ 隙間
４０ 本発明のガラスランチャンネル
５０ 型成形ガラスランチャンネル隅部
５１ 躯体部
５２ シールリップ部
５３ 縦方向取付部
５４ 横方向取付部
５４ｂ 切欠部
５５ 重なり部
５６ 横スリット部
５７ 袋状溝部
６０ 押出成形ウェストシール部
６１ 横方向取付部
６１ａ 側壁切り出し部
６２ シールリップ部
６３ 植毛部
【発明が属する技術分野】
本発明は、車輛のドア周辺に装着されてドア・窓ガラスの外周縁部及びドア・ウェストライン近傍内外面を摺接、挟持可能なガラスランチャンネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
車輛、特に乗用車においてドア・サッシに上下動自在に取り付けられたドア・窓ガラスは、特公平７−３９２５０号公報に開示されているように、横断面が略Ｕ字状に形成された前記ドア・サッシの案内溝部内に嵌着されたガラスランチャンネルによって、その外周縁部及びドア・ウェストライン近傍内外面が摺接、挟持される。前記ガラスランチャンネルの外観は、例えば図５に示したように，フロントドアＦＤのアウタパネル内側にドア・窓ガラスＷＧの外周縁部を押出成形ガラスランチャンネル部ＧＣと型成形ガラスランチャンネル隅部Ｃ、及び前記型成形ガラスランチャンネル隅部Ｃからドア・ウェストラインに沿って延伸する押出成形ウェストシール部ＷＳを夫々一体的に接続した状態に形成されていた。
【０００３】
前記ガラスランチャンネルは、例えばエチレンプロピレンのゴム材から成る合成ソリッドゴム材及び又はスポンジゴム材、あるいは合成樹脂材から押出成形及び型成形され且つ一体的に接続されて細長状を呈している。
更に、前記押出成形ウェストシール部ＷＳにおいて前記ドア・窓ガラスＷＧのドア・ウェストライン近傍内外面に摺接する一対のシールリップ部は、前記ドア・窓ガラスＷＧとの摺接面に滑性を付与するための植毛群（図示せず）が施されていた。
【０００４】
図６は前述した従来のガラスランチャンネルにおいて、前記押出成形ウェストシール部ＷＳ及び該押出成形ウェストシール部ＷＳに接合する前記型成形ガラスランチャンネル隅部Ｃの接続後の要部を一部破断して示した斜視図、図７は図６のＡ’−Ａ’線に沿って切断した断面図、図８は図６のＢ’−Ｂ’線に沿って切断した断面図である。
従来のガラスランチャンネル１０における押出成形ウェストシール部３０及び該押出成形ウェストシール部３０に接合する型成形ガラスランチャンネル隅部２０の要部は、以下のように構成されていた。
【０００５】
即ち、前記型成形ガラスランチャンネル隅部２０は、インサートメタルＩＭと共に横断面が全体的に略Ｕ字状に形成された両側壁端部から、互いにその先端部近傍を近接させながら内向きに湾曲するように突設された一対のシールリップ部２２によって、ドア・窓ガラスの外周縁部及びその近傍内外面を摺接、挟持可能な躯体部２１と、該躯体部２１の両側壁と共に全体的に略Ｕ字状の横断面を有する各縦方向取付部２３と、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿って互いに平行して曲折し、且つその対向側壁を部分的に切除した各横方向取付部２４とを具備して成る一方、前記押出成形ウェストシール部３０は、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿って互いに平行に延伸する各横方向取付部３１における対向側壁外面に互いにシールリップ部３２を対設すると共に、前記型成形ガラスランチャンネル隅部２０における前記対向側壁の部分的に切除された部分に印籠状態で嵌着されて、同箇所の外形を復元可能な側壁切り出し部３１ａを具備して成っていた。
【０００６】
なお、前記シールリップ部３２は、前記ドア・窓ガラスＷＧとの摺接面に押出成形後にナイロン繊維等から成る植毛部３３が植設され、前記側壁切り出し部３１ａと共に前記型成形ガラスランチャンネル隅部２０の前記各横方向取付部２４における直線域から湾曲域まで延在していた。
前記型成形ガラスランチャンネル隅部２０の前記各横方向取付部２４における直線域に嵌着された前記側壁切り出し部３１ａは、図７に示したように、前記各横方向取付部２４における溝底部の段差２４ｂ上に支持される一方、前記型成形ガラスランチャンネル隅部２０の前記各横方向取付部２４における湾曲域に延伸した前記側壁切り出し部３１ａは、図８に示したように、前記各横方向取付部２４における前記溝底部の段差２４ａ下に潜入した状態で嵌着されていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記型成形ガラスランチャンネル隅部２０と前記押出成形ウェストシール部３０との接続は、前記型成形ガラスランチャンネル隅部２０における前記対向側壁の部分的に切除された部分と前記側壁切り出し部３１ａとの単なる突き当て接続であるので、成形後の収縮や嵌着時の位置ずれ等が生じると、図９に示したように、両成形部材の突き当て接続箇所に隙間ｇを誘発させて外観及び密封性を損なう欠点があった。
【０００８】
本発明は、前述した従来技術の問題点を解消し、両成形部材の成形後の収縮や嵌着時の位置ずれ等が生じても外観及び密封性上有害な隙間の発生を抑制するガラスランチャンネルを提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明のかかる目的は、横断面が全体的に略Ｕ字状に形成された躯体部の両側壁端部から、互いにその先端部近傍を近接させながら内向きに湾曲するように突設された一対のシールリップ部によって、ドア・窓ガラスの外周縁部及びその近傍内外面を摺接、挟持可能な押出成形ガラスランチャンネル部と型成形ガラスランチャンネル隅部、及び前記型成形ガラスランチャンネル隅部からドア・ウェストラインに沿って延伸する押出成形ウェストシール部を夫々一体的に接続したガラスランチャンネルにおいて；前記型成形ガラスランチャンネル隅部が、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行して曲折した各横方向取付部の対向側壁に横スリット部を透設すると共に、該横スリット部を開口部とする袋状溝部をそのＵ字状内部に形成し、更に前記横スリット部に連続して前記押出成形ウェストシール部寄りの前記対向側壁に切欠部を具備して成り；前記押出成形ウェストシール部が、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行に延伸する各横方向取付部の対向側壁外面に各シールリップ部を対設すると共に、前記型成形ガラスランチャンネル隅部における前記横スリット部に前記シールリップ部を貫通させながら、前記袋状溝部内に挿着可能な側壁切り出し部を具備して成り；前記押出成形ウェストシール部の前記各横方向取付部を前記型成形ガラスランチャンネル隅部における前記各横方向取付部の端部内に嵌着し、前記押出成形ウェストシール部における前記対向側壁と前記側壁切り出し部とを被覆して前記型成形ガラスランチャンネル隅部と前記押出成形ウェストシール部との隙間を有効に被覆するように、前記切欠部の長さ対応して前記型成形ガラスランチャンネル隅部における前記各横方向取付部の端部周辺に重なり部を具備して成ることを特徴とするガラスランチャンネルによって達成される。
【００１０】
更に、本発明のかかる目的は、前記型成形ガラスランチャンネル隅部の前記各横方向取付部が、該各横方向取付部の湾曲域内で終端して成ることを特徴とするガラスランチャンネルによって達成される。
【００１１】
【作用】
本発明のガラスランチャンネルは、横断面が全体的に略Ｕ字状に形成された躯体部の両側壁端部から、互いにその先端部近傍を近接させながら内向きに湾曲するように突設された一対のシールリップ部によって、ドア・窓ガラスの外周縁部及びその近傍内外面を摺接、挟持可能な押出成形ガラスランチャンネル部と型成形ガラスランチャンネル隅部、及び前記型成形ガラスランチャンネル隅部からドア・ウェストラインに沿って延伸する押出成形ウェストシール部を夫々一体的に接続したガラスランチャンネルにおいて；前記型成形ガラスランチャンネル隅部が、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行して曲折した前記各横方向取付部の前記対向側壁に前記横スリット部を透設すると共に、該横スリット部を開口部とする前記袋状溝部をそのＵ字状内部に形成し、更に前記横スリット部に連続して前記押出成形ウェストシール部寄りの前記対向側壁に前記切欠部を具備して成り；前記押出成形ウェストシール部が、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行に延伸する前記各横方向取付部の前記対向側壁外面に前記各シールリップ部を対設すると共に、前記型成形ガラスランチャンネル隅部における前記横スリット部に前記シールリップ部を貫通させながら、前記袋状溝部内に挿着可能な前記側壁切り出し部を具備して成り；前記押出成形ウェストシール部の前記各横方向取付部を前記型成形ガラスランチャンネル隅部における前記各横方向取付部の端部内に嵌着し、前記押出成形ウェストシール部における前記対向側壁と前記側壁切り出し部とを被覆して前記型成形ガラスランチャンネル隅部と前記押出成形ウェストシール部との前記隙間を有効に被覆するように、前記切欠部の長さ対応して前記型成形ガラスランチャンネル隅部における前記各横方向取付部の端部周辺に前記重なり部を具備して成るので、前記袋状溝部と前記横スリット部が前記側壁切り出し部を容易に且つ確実に嵌着時の位置決めと固定を行う一方、前記重なり部が両成形部材の隙間を有効に被覆する。
【００１２】
更に、本発明のガラスランチャンネルは、前記型成形ガラスランチャンネル隅部の前記各横方向取付部が、該各横方向取付部の湾曲域内で終端して成るので、前記型成形ガラスランチャンネル隅部が小型化する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明のガラスランチャンネルの一実施態様について、添付した図面に基づき以下に詳述する。図１は本発明のガラスランチャンネル４０の接続後の要部を一部破断して示した斜視図、図２は本発明のガラスランチャンネル４０の接続前の要部を一部破断して示した斜視図、図３は図１のＡ−Ａ線に沿って切断して示した断面図、図４は図１のＢ−Ｂ線に沿って切断して示した断面図である。
本発明のガラスランチャンネル４０における押出成形ウェストシール部６０及び該押出成形ウェストシール部６０に接合する型成形ガラスランチャンネル隅部５０の要部は、以下のように構成されている。
【００１４】
即ち、前記型成形ガラスランチャンネル隅部５０は、インサートメタルＩＭと共に横断面が全体的に略Ｕ字状に形成された両側壁端部から、互いにその先端部近傍を近接させながら内向きに湾曲するように突設された一対のシールリップ部５２によって、ドア・窓ガラスＷＧの外周縁部及びその近傍内外面を摺接、挟持可能な躯体部５１と、該躯体部５１の両側壁と共に全体的に略Ｕ字状の横断面を有する各縦方向取付部５３と、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行して曲折した各横方向取付部５４の対向側壁に横スリット部５６を透設すると共に、該横スリット部５６を開口部とする袋状溝部５７をそのＵ字状内部に形成し、更に前記横スリット部５６に連続して前記押出成形ウェストシール部６０寄りの前記対向側壁に切欠部５４ｂを具備して成っている。
【００１５】
一方、前記押出成形ウェストシール部６０は、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行に延伸する各横方向取付部６１の対向側壁外面に各シールリップ部６２を対設すると共に、前記型成形ガラスランチャンネル隅部５０における前記横スリット部５６に前記シールリップ部６２を貫通させながら、前記袋状溝部５７内に挿着可能な側壁切り出し部６１ａを具備して成っている。
【００１６】
なお、前記ガラスランチャンネル４０は、例えばエチレンプロピレンのゴム材から成る合成ソリッドゴム材及び又はスポンジゴム材、あるいは合成樹脂材から押出成形及び型成形され且つ一体的に接続されて細長状を呈している。
更に、前記押出成形ウェストシール部６０において前記ドア・窓ガラスＷＧのドア・ウェストライン近傍内外面に摺接する前記一対のシールリップ部６２は、前記ドア・窓ガラスＷＧとの摺接面に滑性を付与するために、押出成形後にナイロン繊維等から成る植毛部６３が植設される。
【００１７】
以上のように構成される本発明のガラスランチャンネル４０は、前記押出成形ウェストシール部６０の前記各横方向取付部６１を前記型成形ガラスランチャンネル隅部５０における前記各横方向取付部５４の端部内に嵌着して、前記袋状溝部５７と前記横スリット部５６が前記側壁切り出し部６１ａを容易に且つ確実にその嵌着時の位置決めと固定を行う一方、前記型成形ガラスランチャンネル隅部５０の前記切欠部５４ｂの長さに対応する前記型成形ガラスランチャンネル隅部５０の重なり部５５を形成するので、前記重なり部５５が両成形部材の隙間ｇを有効に被覆する。
【００１８】
なお、前記型成形ガラスランチャンネル隅部５０の前記各横方向取付部５４が、該各横方向取付部５４の湾曲域内で終端し、従って前記重なり部５５が前記湾曲域内に形成されることが、前記型成形ガラスランチャンネル隅部が小型化のために好ましい。
【００１９】
【発明の効果】
以上、記述した本発明のガラスランチャンネルは、以下に記すような新規な効果を奏するものである。即ち、本発明のガラスランチャンネルは、前記型成形ガラスランチャンネル隅部が、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行して曲折した前記各横方向取付部の前記対向側壁に前記横スリット部を透設すると共に、該横スリット部を開口部とする前記袋状溝部をそのＵ字状内部に形成し、更に前記横スリット部に連続して前記押出成形ウェストシール部寄りの前記対向側壁に前記切欠部を具備して成り；前記押出成形ウェストシール部が、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行に延伸する前記各横方向取付部の前記対向側壁外面に前記各シールリップ部を対設すると共に、前記型成形ガラスランチャンネル隅部の前記横スリット部に前記シールリップ部を貫通させながら、前記袋状溝部内に挿着可能な前記側壁切り出し部を具備して成り；前記押出成形ウェストシール部の前記各横方向取付部を前記型成形ガラスランチャンネル隅部における前記各横方向取付部の端部内に嵌着し、前記押出成形ウェストシール部における前記対向側壁と前記側壁切り出し部とを被覆して前記型成形ガラスランチャンネル隅部と前記押出成形ウェストシール部との前記隙間を有効に被覆するように、前記切欠部の長さ対応して前記型成形ガラスランチャンネル隅部における前記各横方向取付部の端部周辺に前記重なり部を具備して成るので、前記袋状溝部と前記横スリット部によって前記側壁切り出し部を容易に且つ確実に嵌着時の位置決めと固定が可能になる一方、前記重なり部によって両成形部材の隙間が仮に生じても該隙間を有効に被覆することが可能になった。
【００２０】
更に、本発明のガラスランチャンネルは、前記型成形ガラスランチャンネル隅部の前記各横方向取付部が、該各横方向取付部の湾曲域内で終端して成るので、前記型成形ガラスランチャンネル隅部を小型化することが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のガラスランチャンネルの接続後の要部を一部破断して示した斜視図である。
【図２】本発明のガラスランチャンネルの接続前の要部を一部破断して示した斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線に沿って切断して示した断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線に沿って切断して示した断面図である。
【図５】フロントドアのアウタパネル内側に装着されたガラスランチャンネル全体の側面図である。
【図６】従来のガラスランチャンネルの接続後の要部を一部破断して示した斜視図である。
【図７】図６のＡ’−Ａ’線に沿って切断した断面図である。
【図８】図６のＢ’−Ｂ’線に沿って切断した断面図である。
【図９】接続後に生じた両成形部材間の隙間を有する従来のガラスランチャンネルの要部を一部破断して示した斜視図である。
【符号の説明】
ＦＤ フロントドア
ＧＣ 押出成形ガラスランチャンネル部
Ｃ 型成形ガラスランチャンネル隅部
ＷＳ 押出成形ウェストシール部
ＷＧ ドア・窓ガラス
１０ 従来のガラスランチャンネル
２０ 型成形ガラスランチャンネル隅部
２１ 躯体部
２２ シールリップ部
２３ 縦方向取付部
２４ 横方向取付部
２４ａ 溝底部の段差
２４ｂ 溝底部の段差
３０ 押出成形ウェストシール部
３１ 横方向取付部
３１ａ 側壁切り出し部
３２ シールリップ部
３３ 植毛部
ＩＭ インサートメタル
ｇ 隙間
４０ 本発明のガラスランチャンネル
５０ 型成形ガラスランチャンネル隅部
５１ 躯体部
５２ シールリップ部
５３ 縦方向取付部
５４ 横方向取付部
５４ｂ 切欠部
５５ 重なり部
５６ 横スリット部
５７ 袋状溝部
６０ 押出成形ウェストシール部
６１ 横方向取付部
６１ａ 側壁切り出し部
６２ シールリップ部
６３ 植毛部
Claims (2)
- 横断面が全体的に略Ｕ字状に形成された躯体部の両側壁端部から、互いにその先端部近傍を近接させながら内向きに湾曲するように突設された一対のシールリップ部によって、ドア・窓ガラスの外周縁部及びその近傍内外面を摺接、挟持可能な押出成形ガラスランチャンネル部と型成形ガラスランチャンネル隅部、及び前記型成形ガラスランチャンネル隅部からドア・ウェストラインに沿って延伸する押出成形ウェストシール部を夫々一体的に接続したガラスランチャンネルにおいて；前記型成形ガラスランチャンネル隅部（５０）が、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行して曲折した各横方向取付部（５４）の対向側壁に横スリット部（５６）を透設すると共に、該横スリット部（５６）を開口部とする袋状溝部（５７）をそのＵ字状内部に形成し、更に前記横スリット部（５６）に連続して前記押出成形ウェストシール部（６０）寄りの前記対向側壁に切欠部（５４ｂ）を具備して成り；前記押出成形ウェストシール部（６０）が、全体的に略Ｕ字状の横断面を有して前記ドア・ウェストラインに沿いながら互いに平行に延伸する各横方向取付部（６１）の対向側壁外面に各シールリップ部（６２）を対設すると共に、前記型成形ガラスランチャンネル隅部（５０）の前記横スリット部（５６）に前記シールリップ部（６２）を貫通させながら、前記袋状溝部（５７）内に挿着可能な側壁切り出し部（６１ａ）を具備して成り；前記押出成形ウェストシール部（６０）の前記各横方向取付部（６１）を前記型成形ガラスランチャンネル隅部（５０）における前記各横方向取付部（５４）の端部内に嵌着し、前記押出成形ウェストシール部（６０）における前記対向側壁と前記側壁切り出し部（６１ａ）とを被覆して前記型成形ガラスランチャンネル隅部（５０）と前記押出成形ウェストシール部（６０）との隙間（ｇ）を有効に被覆するように、前記切欠部（５４ｂ）の長さ対応して前記型成形ガラスランチャンネル隅部（５０）における前記各横方向取付部（５４）の端部周辺に重なり部（５５）を具備して成ることを特徴とするガラスランチャンネル。
- 前記型成形ガラスランチャンネル隅部（５０）の前記各横方向取付部（５４）が、該各横方向取付部（５４）の湾曲域内で終端して成ることを特徴とする請求項１に記載のガラスランチャンネル。
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