JP4094382B2 - Sewing method for perforated skin of perforated headrest - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、穴開きヘッドレストの表皮部材縫着方法に係るものである。
【0002】
【従来技術】
従来公知の特開2000−189291号公報には、前側部材と後側部材と、該前側部材および後側部材に夫々設けた窓孔の間を連結する筒状の窓内周部材と、前記前側部材および後側部材の夫々の下部に縫製する下面部材とにより構成し、前側部材と後側部材とを窓内周部材により連結するように周縁を重合させて縫着し、前側部材と後側部材の外周の内の一方側周縁を重合させて縫着することにより裏面が相対峙して他方側周縁が縫着されていない状態にし、次ぎに、前側部材と後側部材の他方側周縁を縫着する穴開きヘッドレストの表皮部材縫着方法について記載されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
前記公知例は、前側部材と後側部材の周縁を重合させて縫着する構成のため、前側部材と後側部材の略前後中間に装飾用の縫い目を施すことができないという課題がある。
本発明は、所謂ダブルステッチ等の装飾用の縫い目をヘッドレストの周囲に容易に施術しうる穴開きヘッドレストの表皮部材縫着方法を提供するものである。
【0004】
【発明の目的】
ダブルステッチ等の装飾用の縫い目を有する穴開きヘッドレストの表皮部材縫着方法の提供、縫着作業の容易化、デザインの自由度の向上。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、中央の穴2の上方に位置する上前側部材4および上後側部材5の上側部材6と、穴2の左側に位置する左前側部部材7および左後側部部材8の左側部材9と、穴2の右側に位置する右前側部部材10および右後側部部材11の右側部材12と、穴2の下方に位置する下側部材13と、下側部材13の下縁に取付ける前側下面部材14および後側下面部材15により表皮部材3を構成し、前記表皮部材3は、上側部材6と左側部材9と右側部材12とを夫々の穴2側内周縁を開放したままの一枚布地状態に縫製し、次に、一枚布地状態に縫製した上側部材6と左側部材9と右側部材12とは裏返した状態で穴側内周縁37を重合させて縫着し縫着後表裏反転させて逆U型部材40に構成し、次に、筒状に縫製して全体を裏返した下側部材13の開口部49より逆U型部材40の左下縁50および右下縁53を夫々挿入して下側部材13の左縁51および右縁54と夫々重合させて縫着し、縫着後、開口部49より逆U型部材40の左下縁50および右下縁53を引き出して下側部材13の表裏反転させる穴開きヘッドレストの表皮部材縫着方法としたものである。
本発明は、中央の穴2の上方に位置する上前側部材4および上後側部材5の上側部材6と、穴2の左側に位置する左前側部部材7および左後側部部材8の左側部材9と、穴2の右側に位置する右前側部部材10および右後側部部材11の右側部材12と、穴2の下方に位置する下側部材13と、下側部材13の下縁に取付ける前側下面部材14および後側下面部材15により表皮部材3を構成し、前記表皮部材3は、上側部材6と左側部材9と右側部材12とを夫々の穴2側内周縁を開放したままの一枚布地状態に縫製し、次に、上側部材6と左側部材9と右側部材12の略前後中間の長さ方向にダブルステッチ縫い目35を施し、次に、一枚布地状態に縫製した上側部材6と左側部材9と右側部材12とは裏返した状態で穴側内周縁37を重合させて縫着し縫着後表裏反転させて逆U型部材40に構成し、次に、筒状に縫製して全体を裏返した下側部材13の開口部49より逆U型部材40の左下縁50および右下縁53を夫々挿入して下側部材13の左縁51および右縁54と夫々重合させて縫着し、縫着後、開口部49より逆U型部材40の左下縁50および右下縁53を引き出して下側部材13の表裏反転させる穴開きヘッドレストの表皮部材縫着方法としたものである。
【0006】
【実施例】
本発明の穴開きヘッドレストの表皮部材縫着方法を実施しうる例をヘッドレストの図面により説明すると、1は中央に穴2のある穴開きヘッドレストであり、図示は省略するがウレタン等のクッション材の表面を表皮部材3により包囲する。
表皮部材3は、中央の穴2を基準に上前側部材4および上後側部材5の上側部材6と、左前側部部材7および左後側部部材8の左側部材9と、右前側部部材10および右後側部部材11の右側部材12と、下側部材13と、下側部材13の下縁に取付ける前側下面部材14および後側下面部材15により構成し、各部材は、夫々表面16と裏面17とを有し、理解を容易にするため、裏面は点模様を付して図示することがある(なお、点模様は理解を容易にするためのものであり、各図において整合しないこともあるが、これによって構成が限定されない)。
【0007】
しかして、表皮部材3は、まず、上側部材6に左側部材9と右側部材12を逢着する。
縫製順序は任意であるが、上側部材6の上前側部材4と上後側部材5の上縁20を重合させて逢着21し、左側部材9の左前側部部材7と左後側部部材8の外縁22を重合させて逢着23し、右側部材12の右前側部部材10と右後側側部材11の外縁24を重合させて逢着25し、この上前側部材4と上後側部材5の左縁26に左前側部部材7と左後側部部材8の上縁27を重合させて逢着28し、上前側部材4と上後側部材5の右縁29に右後側部部材11と右側部材12の上縁30を重合させて逢着31し、上側部材6と左側部材9と右側部材12は夫々の穴2側内周縁を開放したままの一枚布地状態に縫製する。
【0008】
この状態で、次に、上側部材6の上前側部材4および上後側部材5と、左側部材9の左前側部部材7および左後側部部材8と、右側部材12の右後側部部材11および右側部材12の夫々の縫着した合せ目34の両側に装飾用のダブルステッチと呼ばれるダブルステッチ縫い目35等の装飾用縫い目36を施す。
ダブルステッチ等の装飾用縫い目36は、表皮部材3に糸を上下に貫通させることで可能になる縫製技術であるから、重合状態の布地では縫製できず、上側部材6と左側部材9と右側部材12とを一枚布地状態に縫製することで、実現できる。
【0009】
しかして、一枚布地状態に縫製した上側部材6と左側部材9と右側部材12とは裏返した状態で穴側内周縁37を重合させて縫着38する。このように連結した一体状態に縫製した上側部材6と左側部材9と右側部材12により逆U型部材40を構成し、逆U型部材40は左右両側下部を開口した逆U型形状に縫製され、この逆U型部材40は左右両側下部の何れかの開口部より表裏反転させる。
しかして、下側部材13の前縁41には前側下面部材14の前縁42を重合させて縫着43し、下側部材13の後縁44には後側下面部材15の後縁45を重合させて縫着46し、前側下面部材14の後縁47と後側下面部材15の前縁48とは逢着せずに開口部49を形成する。
【0010】
次に、逆U型部材40は前記前側下面部材14と後側下面部材15を逢着した下側部材13と縫製する。
逆U型部材40と下側部材13との縫製は、まず、下側部材13全体を裏返し、逆U型部材40の左下縁50を下側部材13の開口部49より挿入して下側部材13の左縁51と重合させ、この状態で左下縁50と左縁51とを縫着52する。
同様に、逆U型部材40の右下縁53を下側部材13の開口部49より挿入して下側部材13の右縁54と重合させ、この状態で右下縁53と右縁54とを縫着55する。
【0011】
次に、逆U型部材40の左下縁50と右下縁53を開口部49より引き抜き、下側部材13全体を表返しすると、縫製が完了する。
しかして、縫製された表皮部材3にステー56を装着し、この状態の表皮部材3を金型にセットし、クッション材を発泡注入すると、穴開きヘッドレスト1が完成する。
【0012】
この場合、ステー56は、前側下面部材14の透孔57のうち左右側の透孔57に夫々挿入し、中央の透孔57よりクッション材を発泡注入すると、ステー56のセットおよびクッション材の発泡注入が容易になって、好適である。
なお、各図において、実際の縫着部分が表面から見えない内側に存在していることがあるが、位置関係を表現するため、ヘッドレスト1の外側に縫着部分を示す符号を付している。したがって、この符号のみをもって、縫着部分は限定されない。
【0013】
【効果】
本発明は、中央の穴2の上方に位置する上前側部材4および上後側部材5の上側部材6と、穴2の左側に位置する左前側部部材7および左後側部部材8の左側部材9と、穴2の右側に位置する右前側部部材10および右後側部部材11の右側部材12と、穴2の下方に位置する下側部材13と、下側部材13の下縁に取付ける前側下面部材14および後側下面部材15により表皮部材3を構成し、前記表皮部材3は、上側部材6と左側部材9と右側部材12とを夫々の穴2側内周縁を開放したままの一枚布地状態に縫製し、次に、一枚布地状態に縫製した上側部材6と左側部材9と右側部材12とは裏返した状態で穴側内周縁37を重合させて縫着し縫着後表裏反転させて逆U型部材40に構成し、次に、筒状に縫製して全体を裏返した下側部材13の開口部49より逆U型部材40の左下縁50および右下縁53を夫々挿入して下側部材13の左縁51および右縁54と夫々重合させて縫着し、縫着後、開口部49より逆U型部材40の左下縁50および右下縁53を引き出して下側部材13の表裏反転させる穴開きヘッドレストの表皮部材縫着方法、および、中央の穴2の上方に位置する上前側部材4および上後側部材5の上側部材6と、穴2の左側に位置する左前側部部材7および左後側部部材8の左側部材9と、穴2の右側に位置する右前側部部材10および右後側部部材11の右側部材12と、穴2の下方に位置する下側部材13と、下側部材13の下縁に取付ける前側下面部材14および後側下面部材15により表皮部材3を構成し、前記表皮部材3は、上側部材6と左側部材9と右側部材12とを夫々の穴2側内周縁を開放したままの一枚布地状態に縫製し、次に、上側部材6と左側部材9と右側部材12の略前後中間の長さ方向にダブルステッチ縫い目35を施し、次に、一枚布地状態に縫製した上側部材6と左側部材9と右側部材12とは裏返した状態で穴側内周縁37を重合させて縫着し縫着後表裏反転させて逆U型部材40に構成し、次に、筒状に縫製して全体を裏返した下側部材13の開口部49より逆U型部材40の左下縁50および右下縁53を夫々挿入して下側部材13の左縁51および右縁54と夫々重合させて縫着し、縫着後、開口部49より逆U型部材40の左下縁50および右下縁53を引き出して下側部材13の表裏反転させる穴開きヘッドレストの表皮部材縫着方法としたものであるから、一枚布地状態に縫製した上側部材6と左側部材9と右側部材12とに装飾用縫い目36を容易に施すことができ、外観デザインの制約も少なく自由度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 ヘッドレストの斜視図。
【図2】 表皮部材の分解図。
【図3】 各表皮部材の重合部分の縫着状態図。
【図4】 上側部材と左側部材と右側部材とを一枚布地状態に縫製した断面図。
【図5】 同平面図。
【図6】 装飾用縫い目に施した平面図。
【図7】 同一部断面図。
【図8】 同斜視図。
【図9】 上側部材と左側部材と右側部材の縫製状態斜視図。
【図10】 同反転状態斜視図。
【図11】 上側部材と左側部材と右側部材へ下側部材を縫着前の斜視図。
【図12】 同縫着状態および反転状態斜視図。
【符号の説明】
1…ヘッドレスト、2…穴、3…表皮部材3、4…上前側部材、5…上後側部材、6…上側部材、7…左前側部部材、8…左後側部部材、9…左側部材、10…右前側部部材、11…右後側部部材、12…右側部材、13…下側部材、14…前側下面部材、15…後側下面部材、16…表面、17…裏面、20…上縁、21…逢着、22…外縁、23…逢着、24…外縁、25…逢着、26…左縁、27…上縁、28…逢着、29…右縁、31…逢着、34…合せ目、35…ダブルステッチ縫い目、37…穴側内周縁、38…縫着、40…逆U型部材、41…前縁、42…前縁、43…縫着、44…後縁、45…後縁、46…縫着、47…後縁、48…前縁、49…開口部、50…左下縁、51…左縁、52…縫着、53…右下縁、54…右縁、55…縫着、[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a method for sewing a skin member of a perforated headrest.
[0002]
[Prior art]
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-189291 discloses a front-side member, a rear-side member, a cylindrical window inner peripheral member that connects between window holes provided in the front-side member and the rear-side member, and the front-side member. The lower member is sewn to the lower part of each of the member and the rear member, and the front member and the rear member are sewn together by overlapping the peripheral edges so that the front member and the rear member are connected by the window inner peripheral member. One side edge of the outer periphery of the member is overlapped and sewn, so that the back surface is relatively staggered and the other side edge is not sewn, and then the other side edge of the front member and the rear member is A method for sewing a skin member of a perforated headrest to be sewn is described.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Since the known example has a configuration in which the peripheral edges of the front member and the rear member are overlapped and sewn, there is a problem in that a decorative seam cannot be applied to the front and rear intermediate portions of the front member and the rear member.
The present invention provides a method for sewing a skin member of a perforated headrest that can be easily treated around a headrest for decorative seams such as so-called double stitches.
[0004]
OBJECT OF THE INVENTION
Providing a method for sewing the outer skin of the perforated headrest with decorative seams such as double stitches, making the sewing work easier, and improving the degree of freedom in design.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention includes an
The present invention includes an
[0006]
【Example】
An example in which the skin member sewing method for a perforated headrest according to the present invention can be implemented will be described with reference to the drawings of the headrest. 1 is a perforated headrest having a
The skin member 3 includes an
[0007]
Thus, the skin member 3 first attaches the
Although the sewing order is arbitrary, the
[0008]
In this state, next, the
The
[0009]
Thus, the
Thus, the
[0010]
Next, the inverted U-shaped
To sew the inverted U-shaped
Similarly, the right lower edge 53 of the inverted
[0011]
Next, when the left lower edge 50 and the right lower edge 53 of the inverted U-shaped
When the
[0012]
In this case, the
In each figure, the actual sewing portion may be present on the inner side where it cannot be seen from the surface, but in order to express the positional relationship, a symbol indicating the sewing portion is attached to the outer side of the headrest 1. . Therefore, the sewn portion is not limited only by this code.
[0013]
【effect】
The present invention includes an
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a headrest.
FIG. 2 is an exploded view of a skin member.
FIG. 3 is a sewing state diagram of a superposed portion of each skin member.
FIG. 4 is a cross-sectional view in which an upper member, a left member, and a right member are sewn into a single cloth state.
FIG. 5 is a plan view of the same.
FIG. 6 is a plan view applied to decorative seams.
FIG. 7 is a sectional view of the same part.
FIG. 8 is a perspective view of the same.
FIG. 9 is a perspective view of a sewing state of an upper member, a left member, and a right member.
FIG. 10 is a perspective view of the inverted state.
FIG. 11 is a perspective view of the upper member, the left member, and the right member before the lower member is sewn into the perspective view.
FIG. 12 is a perspective view of the sewing state and the inverted state.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Headrest, 2 ... Hole, 3 ...
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