JP4096455B2 - 穀粒乾燥装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は穀粒乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、乾燥機本体に加温槽と乾燥室とを設け、加温槽を通過する穀粒は穀類内部の水分の表面への移動を誘発され、次段の乾燥室での乾燥を効率化させる形態が公知である（例えば特公昭６０−８４３４号公報）。
ところが、上記の構成は加温槽の直下に乾燥室が存在しているため、上記の誘発時間が少なく、穀粒水分の表面側への移動の不十分な状態で乾燥室に至る結果となり、乾燥効率が低下し、あるいは穀粒品質を損ないかねない。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記に鑑み、次の技術的手段を講じた。
即ち、請求項１に記載の発明は、機枠内部に少なくとも貯留タンク，加温部，除水乾燥部を備え、穀粒を加温して穀粒水分の表面側への移行を促進してから乾燥風を供給して除水してなる工程を含む穀粒乾燥装置において、除水乾燥部からの繰出バルブの下方に穀粒を加温する加温部を構成し、加温部穀粒を貯留タンクに戻す循環系を構成する。また、上記繰出バルブ（１０，１０）の下方に集穀板（１２，１２）を斜設し、該繰出バルブ（１０，１０）の穀粒を受けて下部移送螺旋（１１）に案内すべく構成し、該集穀板（１２，１２）の背面側に加温用熱風路（１３，１４）を形成する。上記除水乾燥部は、熱風路（６）と排風路（７，７）との間を流下する穀粒に乾燥風を浴びせて乾燥する構成する。さらに、バーナ（８）と加温用熱風路（１３）、加温用熱風路（１３）とリアダクト（１５）、リアダクト（１５）と加温用熱風路（１４）、加温用熱風路（１４）とフロントダクト（１６）、フロントダクト（１６）と除水乾燥部の熱風路（６）、除水乾燥部の熱風路（６）と排風路（７）を順に接続して、バーナ（８）の熱風を加温用熱風路（１３）、リアダクト（１５）、加温用熱風路（１４）、フロントダクト（１６）、除水乾燥部の熱風路（６）を通過させ排風路（７）から排出することを特徴とする。
【０００４】
【発明の作用効果】
請求項１に記載の穀粒乾燥装置においては、除水乾燥部からの繰出バルブの下方に穀粒を加温する加温部を構成し、加温部穀粒を貯留タンクに戻す循環系を構成するから、繰出バルブ（１０，１０）から繰り出される穀粒は、薄層となって流穀板（１２，１２）を滑落するが、この際該流穀板（１２，１２）の背面側には高温の熱風が流通してその伝導熱によって穀粒は加温され、穀粒温度が高められる結果、穀粒内部の水分勾配の平準化作用が促進されつつ、貯留タンク（２）に戻され、充分な時間をかけてテンパリングが行われるため、上記平準化が充分になされ、穀粒水分は表面側へ移行して再び流下通路（５，５）を流下するものである。
【０００５】
上記のように表面側への水分移行が充分なされていると、流下通路（５，５）を流下中の穀粒に作用する乾燥風による水分除去の効果が促進される。すなわち、水分移行によって穀粒内部において平準化がはかれると、その表面部から蒸散する水蒸気の量が必然に多くなって、該水蒸気を捕捉して機外に排出させる効果が大となり、穀粒内部の水分勾配の平準化がはかれ、その結果比較的乾燥速度の速い穀粒乾燥を具現できる。
【０００６】
また、集穀兼加温部とし、流穀板（１２，１２）に相当する部分が加温に供されるものとなるから、次回に除水乾燥を行うまでに充分なテンパリング時間を確保できる効果がある。
【０００７】
また、加熱装置としてのバーナを単一に構成でき、省エネルギ効果が期待できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施例を図面に基づき説明する。
１は穀粒乾燥機の機枠で、この機枠内には上部から貯留タンク２、除水乾燥部３、集穀兼加温部４を縦設してなる。
このうち、貯留タンク２はその容量を適宜増量可能に側壁部を積み重ね可能に設けられ、乾燥穀粒を一旦この貯留タンクに戻し所謂テンパリングを行なう構成である。除水乾燥部３は図例では左右に流下通路５，５を形成し、該流下通路５，５を通気網壁５ａ，５ａ、５ｂ，５ｂによって形成してなる。また当該流下通路５，５間を熱風路６とし、各流下通路５，５の外側を排風路７，７となして、熱風路６を後記のようにバーナ８に連通しうる構成となし、排風路７，７は排風機９に連通しうる構成となして流下通路５，５中をゆっくり流下する穀粒に横断的に熱風を作用させて穀粒を乾燥する構成である。１０，１０は流下通路５，５の夫々に配設する繰出バルブで、一定方向に徐々に回転しながら、穀粒を、次段の集穀兼加温部４に繰出する構成である。
【０００９】
上記集穀兼加温部４は中央下部に前後方向に配設する下部移送螺旋１１に向けて繰出バルブ１０，１０からの穀粒を流下案内する流穀板１２，１２と、該流穀板１２，１２の背面側に形成する加温用熱風路１３，１４とからなる。該加温用熱風路のうち熱風路１３の前端側は、機枠１前方下部に設けるバーナ８に直接接続されて連通する構成であり、その後端側には機枠１外部において、リアダクト１５を接続すると共に該ダクト１５他端を上記別の熱風路１４の後端側に接続している。１６は熱風路１４の前端側と、前記除水乾燥部３の熱風路６とを接続するフロントダクトである。
【００１０】
上記のように、バーナ８燃焼に伴う熱風は、排風機９の吸引作用によって、熱風路１３−リアダクト１５−熱風路１４−フロントダクト１６−熱風路６−排風路７，７を経て機外に排出される構成である。
前記機枠１外部には下部移送螺旋１１で一側に集めた穀粒を貯留タンク２に揚上還元する昇穀機１７を立設する。この昇穀機１７は内部上下のプーリ間にバケット付ベルトを巻回する構成であり、下部移送螺旋１１により一側に移送された乾燥穀粒を掬い上げ上部に移送できる構成としている。この昇穀機１７で掬われ上部で投てきされる穀粒は、投げ口開口部を介して上部移送螺旋１８を設ける移送樋の始端側に案内される。尚、移送螺旋２０で水平移送される穀粒は貯留タンク２の中央上部に配設する回転拡散盤１９に案内され、貯留タンク２内に拡散落下される構成としている。
【００１１】
前記昇穀機１７、上部及び下部移送螺旋１１，１８等からなる穀粒循環系は、機枠下隅部の駆動モ−タ２１により回転連動する。該モ−タ２１駆動軸にはカウンタプーリ２２を介して下部移送螺旋１１を回転連動し、該下部移送螺旋１１の回転は、昇穀機１７のバケットベルトを連動回転すると共に、この昇降機１７の上部側プーリと上部移送螺旋１８との間の連動ベルト（図示せず）により当該上部移送螺旋１８を連動しうる構成である。
【００１２】
上記昇穀機１７の適宜高さの位置における側壁には、バケットベルトの往行程と復行程との左右間隔部以内に対応すべく供給口（図示せず）を設けると共に、この供給口部には水分計２４を着脱自在に設けている。水分計２４は、例えば供給口の繰出ロール（図示せず）の下方にのぞませた一対の電極ロール（図示せず）間でサンプル粒の一粒を圧砕しながらその抵抗値を電気的処理して穀粒水分値に換算する構成である。
【００１３】
機枠１正面側には、乾燥運転に必要な制御を行うコントロールボックス２５を設ける。
上記コントロールボックス２５は、その操作盤２６面に、張込・乾燥・排出・停止の各運転モードスイッチ３１，３２，３３，３４に仕上水分，張込量の各設定スイッチ３５，３６、乾燥時間設定のための増・減スイッチ３７，３８等を配設している。３９は緊急停止スイッチ、４０は表示部である。
【００１４】
機枠１背面側には、前記排風機９を設ける。排風機９は、高速回転する遠心ファン形態を採用し、遠心ファン５０、このファンを内蔵するファン胴５１、及び排風ダクト５２等からなり、機枠１背面において前記排風室７，７の集合ダクト５３にのぞむよう円形開口５４を形成するものである。遠心ファン５０は、回転軸５５中心に複数の羽根を所定角度に配設して片側吸入に構成し、またファン胴５１によって、上記円形開口５４からの空気を上方に放出すべく構成される。
【００１５】
上記回転軸５５の外側端にはプーリ５６を設け、前記循環系モータ２１に連動する構成としている。
図５は制御ブロック図であり、前記コントロールボックス２５の制御部６１には、前記操作盤２６に配設した張込・乾燥・排出・停止の各運転モードスイッチ３１，３２，３３，３４、仕上水分，張込量の各設定スイッチ３５，３６、乾燥時間設定のための増・減スイッチ３７，３８等の入力信号のほか、水分計２４，循環系モータ２１の負荷検出器６２，加温部１３，１４及び乾燥部の熱風温度センサ６３，６３，６４、外気温度センサ６５，風量センサ６６等の各種検出信号を入力する。一方出力信号としては、前記昇降機等の循環系兼排風機９を駆動する循環系モータ２１，繰出バルブ１０，１０用繰出モータ６６駆動信号、バーナ８駆動信号、表示部４０の表示出力信号等がある。
【００１６】
７０は機枠１側壁部に開口する開口部で、該開口部から穀粒を張込することができる所謂横張込形態を構成している。７１は開閉蓋部兼用のサイドホッパである。
上例の作用について説明する。
張込スイッチ３１をオンすると、循環系モータ２１が起動する。サイドホッパ７１から下部移送螺旋１１，昇穀機１７を利用して貯留タンク２に所定量の穀粒を張り込む。
【００１７】
次いで穀粒種類、仕上水分等を設定して乾燥作業を開始する。乾燥スイッチ３２をオンすると、循環系モータ２１は起動し、かつバーナ８に駆動信号が出力される。
さて、上記乾燥スイッチ３２オンの状態では、前記のようにバーナ８燃焼に伴う熱風は、排風機９の吸引作用によって、熱風路１３−リアダクト１５−熱風路１４−フロントダクト１６−熱風路６−排風路７，７を経て機外に排出される。ところで、繰出バルブ１０，１０から繰り出される穀粒は、薄層となって流穀板１２，１２を滑落するが、この際該流穀板１２，１２の背面側には高温の熱風が流通してその伝導熱によって穀粒は加温され、穀粒温度が高められる結果、穀粒内部の水分勾配の平準化作用が促進される。かように穀粒温度が高い状態のまま下部移送螺旋１１，昇降機１７，上部移送螺旋１８を経て貯留タンク２に戻される。ここでは、充分な時間をかけてテンパリングが行われる。穀粒は穀粒温度が高いままの状態に維持されてタンクに戻されるため、上記平準化が充分になされ、穀粒水分は表面側へ移行して再び流下通路５，５を流下するものである。
【００１８】
表面側への水分移行が充分なされていると、流下通路５，５を流下中の穀粒に作用する乾燥風による水分除去の効果が促進される。すなわち、水分移行によって穀粒内部において平準化がはかれると、その表面部から蒸散する水蒸気の量が必然に多くなって、該水蒸気を捕捉して機外に排出させる効果が大となる。
上記のような加温，除水乾燥を切り離すことにより、穀粒内部の水分勾配の平準化がはかれ、その結果比較的乾燥速度の速い穀粒乾燥を具現できる。
【００１９】
特に、本実施例は、集穀兼加温部とし、例えば流穀板１２，１２に相当する部分が加温に供されるものとなるから、次回に除水乾燥を行うまでに充分なテンパリング時間を確保できる効果がある。
所期の乾燥運転が終了し所定水分に至ると。穀粒を排出する排出作業に入る。運転スイッチ４１をオンし、そして排出シャッタ７３を開くと、穀粒は機外に排出されることとなる。
【００２０】
上記実施例では、集穀兼加温部４の加温用熱風路１３，１４を往復通路に形成したが、両者共同じ方向に向かうよう構成してもよい。
図６は、別実施例を示し、集穀兼加温部４に別途に熱風通路７５を形成している。この熱風通路７５は下部移送螺旋１１の上方に設けてなり、放熱体７６，７６によって構成されるため、輻射熱が周囲を加温しうる構成である。なお加温用熱風路１３，１４の熱風一部を分岐流通させる形態とするなど、適宜に熱風を導入しうる構成としている。この熱風通路７５、放熱体７６，７６の存在によって、集穀される穀粒への加温が促進されるものである。特に繰出バルブ１０，１０から繰り出される穀粒への加温作用を行うことができるから穀粒加温が偏らないため、平均して加温できる。
【００２１】
図６では更に上記に加えて、下部移送螺旋１１による搬送機構を制御しつつ、放熱体７６，７６による加温効率の向上を図っている。即ち、下部移送螺旋１１による移送機構は、コントローラ７７からの出力によってオン，オフしうるモータ７９を独立的に装備して間歇運転を行う。つまり、滞積センサ７８を下部移送螺旋１１の適宜上位位置に設け、オフ状態で穀粒が除々に滞積すると押圧されてオンし下部移送螺旋１１用モータ７９を駆動すべく制御し、一定時間経過すると再びこれをオフして滞積を始めるものであるから、この滞積時間中放熱体７６，７６の加温作用を充分に受けることができ、加温を一層促進できる。なお、放熱体７６，７６の構成は遠赤外線による放熱体による構成でもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】乾燥機本体の正断面図である。
【図２】乾燥機本体の正面図である。
【図３】乾燥機本体の側面図である。
【図４】乾燥機本体の背面図である。
【図５】制御ブロック図である。
【図６】別実施例の正断面図である。
【符号の説明】
１…機枠、２…貯留タンク、３…除水乾燥部、４…集穀兼加温部、５…流下通路、６…熱風路、７…排風路、８…バーナ、９…排風路、１０…繰出バルブ、１１…下部移送螺旋、１２，１２…流穀板、１３，１４…加温用熱風路、、１５…リアダクト、１６…フロントダクト、１７…昇穀機、１８……上部移送螺旋、２１…循環系モータ（駆動モータ）、２４…水分計、２５…コントロールボックス、２６…操作盤、３１，３２，３３，３４…運転モードスイッチ、３５，３６…設定スイッチ、３７，３８…増減スイッチ、４０…表示部、５０…遠心ファン、５１…ファン胴、５２…排風ダクト、５３…集合ダクト、５４…円形開口、５５…回転軸、６１…制御部、６３，６４…熱風温度センサ、６５…外気温度センサ、６６…風量センサ、６７…繰出モータ、７０…開口部、７１…サイドホッパ

Claims (1)

1. 機枠内部に少なくとも貯留タンク，加温部，除水乾燥部を備え、穀粒を加温して穀粒水分の表面側への移行を促進してから乾燥風を供給して除水してなる工程を含む穀粒乾燥装置において、
   除水乾燥部からの繰出バルブの下方に穀粒を加温する加温部を構成し、加温部穀粒を貯留タンクに戻す循環系を構成し、
   上記繰出バルブ（１０，１０）の下方に集穀板（１２，１２）を斜設し、該繰出バルブ（１０，１０）の穀粒を受けて下部移送螺旋（１１）に案内すべく構成し、該集穀板（１２，１２）の背面側に加温用熱風路（１３，１４）を形成し、
   上記除水乾燥部は熱風路（６）と排風路（７，７）との間を流下する穀粒に乾燥風を浴びせて乾燥する構成とし、
   さらに、バーナ（８）と加温用熱風路（１３）、加温用熱風路（１３）とリアダクト（１５）、リアダクト（１５）と加温用熱風路（１４）、加温用熱風路（１４）とフロントダクト（１６）、フロントダクト（１６）と除水乾燥部の熱風路（６）、除水乾燥部の熱風路（６）と排風路（７）を順に接続して、バーナ（８）の熱風を加温用熱風路（１３）、リアダクト（１５）、加温用熱風路（１４）、フロントダクト（１６）、除水乾燥部の熱風路（６）を通過させ排風路（７）から排出することを特徴とする穀粒乾燥装置。

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