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JP4100825B2 - Marking device - Google Patents
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JP4100825B2 - Marking device - Google Patents

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JP4100825B2 JP16123599A JP16123599A JP4100825B2 JP 4100825 B2 JP4100825 B2 JP 4100825B2 JP 16123599 A JP16123599 A JP 16123599A JP 16123599 A JP16123599 A JP 16123599A JP 4100825 B2 JP4100825 B2 JP 4100825B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、道路の工事現場,作業現場等で道路状況や走行指示等を表示するために臨時的に設置される標識装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、道路の工事現場等では、その道路状況や走行指示等を表示するための標識装置が臨時的に設置される。この標識装置は、車載専用もしくは路上専用のいずれかであり、道路状況等を表示する標識表示部と、この標識表示部を固定する支柱とを備えている。そして、車載専用のものとしては、支柱が自動車の屋根に可倒に設けられ折り畳み可能になっているものや、支柱がトラックの荷台にボルト・ナットや溶接により強固に固定されているものが知られており、道路の工事現場等では、上記トラックを駐車することによりトラックごと標識装置が設置されるようになっている。一方、路上専用のものは、上記支柱を固定する取り付け台が設けられており、トラックの荷台にロープ等で固定されて道路の工事現場等まで運搬され、そこでトラックの荷台から降ろされて設置されるようになっている。
【0003】
上記標識表示部には、「工事中」,「徐行」等の文字による標識や矢印による標識や道路標識等が表示される。また、これら標識は、LED(発光ダイオード)を用いた表示装置により表示されることもある。さらに、上記支柱には、標識表示部の遠方からの視認性をよくするために、標識表示部を昇降させるための装置が別に設けられているものもある。
【0004】
そして、上記標識装置のうち自動車の屋根に設けられる折り畳み可能な標識装置については、それを使用する際には、人が自動車の荷台や屋根に上がり、手動で支柱を起こし、上記使用を終えると、再び人が自動車の荷台や屋根に上がり、手動で支柱を倒して標識装置を折り畳む。さらに、標識表示部を昇降させるための装置が別に設けられている場合には、上記動作に加えて、上記標識装置を昇降させる動作が必要となる。
【0005】
なお、上記折り畳み可能な標識装置には、操作棒を備えたものがある。このものの場合は、その操作棒を用い、地上から、上記と同様にして、支柱を起こしたり倒したり、標識表示部を昇降させたりするようになっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、標識表示部を昇降させるための装置が設けられている場合には、その装置が別に設けられているため、標識装置の重量が重くなったり、製造コストが高くなったりする。さらに、その使用の際には、支柱を起こしたり倒したりする作業に加えて標識表示部を昇降させる作業が必要となり、全体として非常に煩雑な作業となる。
【0007】
また、人が自動車の荷台や屋根に上がることは、危険を伴い、その荷台や屋根で支柱を起こしたりする作業は、困難な作業となる。また、操作棒を用いる場合は、地上から高い位置への操作となるため、操作性が悪く、支柱を起こしたりする作業が困難な作業となる。
【0008】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、簡単な作業により、支柱および標識表示部を起こしたり倒したりすることができ、さらに標識表示部を昇降させることができる標識装置の提供をその目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の標識装置は、自動車の屋根に固定される基台と、この基台の後部に起倒自在に取り付けられる支柱と、この支柱の起立姿勢を支持するストッパと、上記支柱に沿ってスライド自在に取り付けられる標識表示部と、上記基台と標識表示部を連結するリンク棒と、このリンク棒に所定の動作を与える操作手段とを備えた標識装置であって、上記リンク棒の一端部が基台前後方向に延びるスライド溝に沿って摺動自在に連結されているとともに、上記リンク棒の他端部が標識表示部と回動自在に連結されており、上記リンク棒の一端部を上記スライド溝の前端に位置決めした状態では標識表示部が支柱とともに水平に倒れた状態となり、上記リンク棒の一端部を上記スライド溝に沿って所定距離だけ後退させると標識表示部が支柱と一体的に起立して上記ストッパにより起立姿勢を保持し、上記リンク棒の一端部を上記スライド溝に沿ってさらに後退させると標識表示部が支柱に沿って上方にスライドするようになっているという構成をとる。
【0010】
すなわち、本発明の標識装置は、リンク棒の一端部をスライド溝に沿って後退させるという簡単な作業により、標識表示部を支柱と一体的に起立させ、さらに支柱に沿って上方にスライドさせることができる。
【0011】
また、本発明の標識装置において、リンク棒の操作手段として、上記スライド溝と平行に延びる送りねじと、この送りねじにら合するら合体と、このら合体とリンク棒の一端部とを連結する連結体と、上記送りねじを回転させる回転駆動部が設けられている場合には、回転駆動部を作動させることにより、リンク棒の一端部をスライド溝に沿って後退させることができ、支柱および標識表示部の起立ならびに標識表示部のスライドが簡単となる。さらに、送りねじがストッパ機構やブレーキ機構をも兼ねるため、標識表示部が急に落下したり、支柱が急に倒れたりすることがなく、安全である。
【0012】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。
【0013】
図1〜図7は、本発明の標識装置の一実施の形態を示している。この実施の形態において、標識装置は、図1に示すように、基台1と、この基台1の後部に起倒自在に取り付けられている左右一対の2本の支柱2と、これら支柱2に挟まれ支柱2に沿ってスライド自在に取り付けられている標識表示部3と、基台1と標識表示部3とを連結している左右一対の2本のリンク棒4とを備えている。さらに、基台1には、前後方向に長く設けられた送りねじ5と、この送りねじ5にら合するブロック体(ら合体)6と、このブロック体6と上記リンク棒4とを連結する連結パイプ(連結体)7と、上記送りねじ5を回転させる電動モータ(回転駆動部)8と、この電動モータ8の回転を減速するギアボックス9とを備えたスライド装置(操作手段)が設けられている。また、標識表示部3の上部には、2個の回転灯(他の標識表示部)10と、これら回転灯10を固定する台部11とが設けられている。
【0014】
より詳しく説明すると、上記基台1は、平面視略長方形をした枠状体であり、その枠部分は断面コ字状のフレーム材を組み合わせて構成されており、いずれの辺もコ字状の開口部を内側に向けている。そして、基台1の底部中央には、前後方向に板材12が固定されており、基台1の後部には、支柱2の回動中心となる回動軸13が左右方向に長く設けられるとともに、この回動軸13を支持する支持部14が左右のフレーム材の上面に設けられている。また、電動モータ8のスイッチ等の操作部は、地上から操作できる位置に設けられている。
【0015】
上記支柱2は、その長手方向に沿って長く開口部15が形成されており、上記支持部14の内側に上記回動軸13を中心として回動(起倒)自在となるように設けられている。そして、支柱2が基台1に対して直角(起立姿勢)になった状態で支柱2の回動を止めるストッパ16が上記支持部14の前方側面に設けられている。
【0016】
上記標識表示部3は、箱状になっており、前面および後面に、複数段の標識表示板17が装着されて会社名,工事名,文字,矢印,道路標識等を表示しており、内部には、夜間でも標識表示板の表示が確認できるように、蛍光灯等の照明灯を備えている。また、標識表示部3の左右側面のそれぞれに、縦方向に並ぶ2個のローラ18,19(図5参照)が設けられ、上記支柱2の開口部15に内側から挿入されている。
【0017】
上記リンク棒4は、その基台側端部の外側に、ローラ20が設けられている。そして、このローラ20は、上記基台1の左右のフレーム材のコ字状内に挿入され、前後方向にスライド自在となっている。また、リンク棒4の標識表示部側端部は、標識表示部3の縦方向に並ぶ2個のローラ18,19(図5参照)のうち下方のローラ19に支柱2の外側から取り付けられており、回動自在となっている。さらに、リンク棒4の基台側端部の内側は、上記スライド装置の連結パイプ7に回動自在に取り付けられており、スライド装置のブロック体6の前後移動に連動して前後にスライドするようになっている。
【0018】
上記回転灯10を固定する台部11は、略コ字状をしており、そのコ字状の両端片11a,11bそれぞれが標識表示部3の左右側面の上部に位置している。また、台部11は、標識表示部3の上部に回動自在に取り付けられており、その回動軸21は、コ字状の両端片11a,11bの後部に設けられ、支柱2の回動軸13と平行になっている。そして、標識表示部3が基台1に対して直角になった状態のときに台部11が前方に回動しないようにその回動を止めるストッパ22(図5参照)、および標識表示部3が基台1に対して平行になった状態のときに台部11が後方に回動しないようにその回動を止めるストッパ23(図5参照)が標識表示部3の左右両側面に設けられている。また、上記コ字状の両端片11a,11bの前部には、台部11の回動軸21と支柱2の回動軸13との距離以上の範囲で伸縮する伸縮棒24の上端部が回動自在に取り付けられており、その伸縮棒24の下端部は、上記基台1の支持部14の前方側面に固定された固定片25に回動自在に取り付けられている。さらに、伸縮棒24は、台部11の回動軸21と支柱2の回動軸13とを結ぶ線に平行になっている。
【0019】
上記伸縮棒24は、図2に示すように、有天円筒状のパイプ材26と、このパイプ材26の底穴から突出してパイプ材26内を摺動する棒材27とを備えており、パイプ材26の天井部と棒材の上端部との間に引張ばね28が取り付けられている。そして、パイプ材26の上端部が上記台部11の各端片11a,11bに回動自在に取り付けられており、棒材27の下端部が上記固定片25に回動自在に取り付けられている。このような伸縮棒24が最も伸縮したときの両取り付け部間の長さが台部11の回動軸と支柱2の回動軸13との距離になっている。
【0020】
上記標識装置は、例えば図3に示すように、トラックT等の自動車の屋根に取り付けられたキャリヤCに基台1を固定することにより用いられる。そして、移動する際には、図4において2点鎖線で示すように、支柱2が倒伏して折り畳まれる。また、上記電動モータ8,回転灯10,標識表示部3内の照明灯等の電源には、トラックT等の自動車に車載しているバッテリー,別に準備したバッテリー,発電機等が用いられる。
【0021】
ここで、標識装置の動作について説明する。すなわち、標識装置は、折り畳まれた状態では図4において二点鎖線で示すようになっている。そして、これを起立させて使用するには、まず、電動モータ8(図1参照)を作動させることにより送りねじ5(図1参照)を回転させ、ブロック体6(図1参照)を後方に移動させる。このとき、ブロック体6の移動に連動してリンク棒4の基台側端部が前端から後方に移動し、リンク棒4の標識表示部側端部のローラ19(図5参照)が支柱2を押し上げ、支柱2が標識表示部3とともに回動(起立)し始める。そして、送りねじ5の回転を続けると、リンク棒4の基台側端部がさらに後方に移動し、ストッパ16により止められるまで(図4の一点鎖線参照)支柱2が標識表示部3とともに回動する。支柱2の回動が止まってからも、さらに送りねじ5の回転を続けると、リンク棒4の基台側端部がさらに後方に移動し、リンク棒4の標識表示部側端部が標識表示部3を押し上げ、標識表示部3が支柱2に沿って上方にスライドする(図4の実線参照)。この一連の動作によって、標識表示部3が起立姿勢で高く位置決め保持される。
【0022】
つぎに、回転灯10を固定する台部11の動作について説明する。すなわち、標識装置が図5において二点鎖線で示すように折り畳まれている状態から支柱2がストッパ16によりその回動を止められるまで(図5の一点鎖線参照)は、台部11は、平行四辺形の4節回転連鎖機構の平行運動をする。すなわち、その4節は、伸縮棒24,伸縮棒24と台部11との取り付け部と台部11の回動軸21を結ぶ線,台部11の回動軸21と支柱2の回動軸13を結ぶ線,および支柱2の回動軸13と伸縮棒24と固定片25との取り付け部を結ぶ線であり、これら4節のうち支柱2の回動軸13と伸縮棒24と固定片25との取り付け部を結ぶ線を固定節として平行四辺形の4節回転連鎖機構をなしている。さらに、支柱2の回動が止まってから標識表示部3を上方にスライドさせる際には、そのスライド長さに連動して伸縮棒24が伸び、台部11が平行運動をする。このように、標識表示部3が回動およびスライドする際には、台部11が常に平行運動をするため、回転灯10は、起立姿勢を保つ。
【0023】
そして、標識装置を折り畳む際には、送りねじ5を上記とは逆の方向に回転させブロック体6を前方に移動させることにより、標識表示部3および支柱2が上記とは逆の工程をたどる。
【0024】
また、標識表示部3が上下にスライドする際には、台部11の前部が伸縮棒24の引張ばね28により引っ張られているため、台部11が後方に回動することが防止されている。なお、台部11自体や回転灯10等の重量により台部11が後方に回動するおそれがない場合には、引張ばね28を設けなくてもよい。
【0025】
このように、上記実施の形態では、リンク棒4の基台側端部を前後方向に移動させるだけで、すなわち、電動モータ8の作動により送りねじ5を回転させブロック体6を前後方向に移動させるだけで、支柱2を標識表示部3とともに起立させたのちに標識表示部3を上昇させたり、標識表示部3を下降させたのちに支柱2を標識表示部3とともに倒伏させたりすることができる。また、その間、回転灯10は、起立姿勢を保つことができる。そして、電動モータ8の作動は、地上から操作できるため、安全である。
【0026】
また、リンク棒4の基台側端部の移動に用いられている送りねじ5は、ストッパ機構やブレーキ機構をも兼ねるため、標識表示部3が急に落下したり、支柱2が急に倒れたりすることがなく、安全である。
【0027】
さらに、標識表示板17が標識表示部3の前面および後面に装着されているため、標識表示板17が起立した状態では、工事している車線を走行する車の運転手に対してだけでなく、その対向車線を走行する車の運転手に対しても標識表示板17を見せることができる。
【0028】
なお、上記実施の形態において、支柱2を起立させるための補助として、図6(図6では固定片25(図1参照)等を省略している)に示すように、捩じりばね29を用いてもよい。すなわち、支柱2の回動軸13に捩じりばね29を挿入し、左右の支柱2下端部をフレーム材30で連結してこのフレーム材30に捩じりばね29の一端を係止する係止片31を形成するとともに、基台1の支持部14間に捩じりばね29の他端を係止する係止軸32を設けるようにしてもよい。そして、捩じりばね29によって、支柱2が倒伏している状態では支柱2を起立させる大きな力を生じさせ、支柱2が起立している状態ではその力を作用させないように設定する。このようにすることにより、支柱2には、それ自体を起立させようとする力が働くため、電動モータ8の負担が軽減され、より小形の電動モータ8を用いることができ、電動モータ8の省電力化、標識装置の軽量化、製造コストの低減等に有効となる。なお、捩じりばね29の強さや取り付け数は、支柱2や標識表示部3の重量等により適宜決められる。
【0029】
また、基台1には、図7(図7では台部11(図1参照)等を省略している)に示すようなロック機構を設けてもよい。すなわち、標識表示部3の上面に突起部33を設け、この突起部33に係合する凹部34が一端部に形成されたクランク状の板材35を基台1の前方のフレーム材に回動自在に取り付けてもよい。このとき、凹部34が形成されていない他端部は、基台1の枠内に位置するようにするとともに、クランク状の板材35を捩じりばね等により前方に倒した状態にし、スライド装置の連結パイプ7が前端に位置する直前にその連結パイプ7に当接するようにする。さらに連結パイプ7が前方に移動すると、標識表示部3が下方に回動するとともに、クランク状の板材35も回動する。そして、連結パイプ7が前端に位置すると、クランク状の板材35の凹部34と標識表示部3の突起部33とが係合する。逆に、連結パイプ7が後方に移動すると、クランク状の板材35が前方に倒れて上記係合が外れ、標識表示部3が上方に回動する。この機構により、上記係合状態では、クランク状の板材35が標識表示部3等の先端部の重量を支えるとともに、標識表示部3のがたつきや浮き上がりを防止するため、走行中の安全性がより確保される。
【0030】
さらに、標識表示板17は、磁石等を用いて容易に着脱できるようにすることが好ましい。このようにすることにより、高所での作業となる標識表示板17の着脱作業の安全性がより高くなる。
【0031】
また、標識装置が折り畳まれた状態では、回転灯10以外の部分の周側面部や上面部をカバーで覆うようにしてもよい。このようにすることにより、標識装置の外観がよくなるとともに、走行中に標識装置が保護される。
【0032】
また、上記実施の形態では、回転駆動部として電動モータ8を用いたが、これに限定されるものではなく、例えば、送りねじ5の後端部に設けられるユニバーサルジョイントと、このユニバーサルジョイントに係合して地上から回転させることができる長いクランク状のハンドル棒とを用いてもよい。すなわち、ハンドル棒の先端を上記ユニバーサルジョイントに係合させ、上記ハンドル棒を回転させることによりユニバーサルジョイントを介して送りねじ5を回転させるようにしてもよい。
【0033】
【発明の効果】
以上のように、本発明の標識装置によれば、リンク棒の一端部をスライド溝に沿って後退させるという簡単な作業により、標識表示部を支柱と一体的に起立させ、さらに支柱に沿って上方にスライドさせることができる。
【0034】
また、本発明の標識装置において、リンク棒の操作手段として、上記スライド溝と平行に延びる送りねじと、この送りねじにら合するら合体と、このら合体とリンク棒の一端部とを連結する連結体と、上記送りねじを回転させる回転駆動部が設けられている場合には、回転駆動部を作動させることにより、リンク棒の一端部をスライド溝に沿って後退させることができ、支柱および標識表示部の起立ならびに標識表示部のスライドが簡単となる。さらに、送りねじがストッパ機構やブレーキ機構をも兼ねるため、標識表示部が急に落下したり、支柱が急に倒れたりすることがなく、安全である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の標識装置の一実施の形態を示す斜視図である。
【図2】上記標識装置に用いられている伸縮棒を示す説明図である。
【図3】上記標識装置をトラックの荷台に固定して使用している状態を示す側面図である。
【図4】上記標識装置の動作を示す説明図である。
【図5】上記標識装置の台部の動作を示す説明図である。
【図6】上記標識装置に用いられる捩じりばね部分を示す斜視図である。
【図7】上記標識装置に用いられるロック機構を示す説明図である。
【符号の説明】
1 基台
2 支柱
3 標識表示部
4 リンク棒
16 ストッパ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a signage device that is temporarily installed to display road conditions, travel instructions, and the like at road construction sites, work sites, and the like.
[0002]
[Prior art]
Generally, at road construction sites and the like, signage devices for displaying the road conditions and travel instructions are temporarily installed. This sign device is either on-vehicle use or on the road only, and includes a sign display unit that displays road conditions and the like, and a column that fixes the sign display unit. And for in-vehicle use, there are those that have a support column that can be folded over on the roof of the car and that can be folded, and those that are firmly fixed to the truck bed with bolts, nuts and welding. In road construction sites and the like, a parking device is installed for each truck by parking the truck. On the other hand, for the road only, there is a mounting base for fixing the above-mentioned column, and it is fixed to the truck bed with a rope etc. and transported to the construction site of the road, where it is lowered from the truck bed and installed. It has become so.
[0003]
The sign display section displays signs such as “under construction” and “slowing”, signs using arrows, road signs, and the like. In addition, these signs may be displayed by a display device using an LED (light emitting diode). Furthermore, in some cases, a device for raising and lowering the sign display unit is separately provided in the support column in order to improve the visibility of the sign display unit from a distance.
[0004]
And about the foldable sign device provided on the roof of the car among the sign devices, when using it, when a person goes up to the car bed or roof of the car, raises the column manually and finishes the use Once again, a person goes up to the car bed or roof of the car and manually collapses the column to fold the sign. Further, when a device for raising and lowering the sign display unit is provided separately, an operation for raising and lowering the sign device is required in addition to the above operation.
[0005]
Note that some of the foldable marker devices include an operation rod. In this case, the operation rod is used to raise or lower the support column or to raise or lower the sign display unit from the ground in the same manner as described above.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, when a device for raising and lowering the sign display unit is provided, the device is provided separately, which increases the weight of the sign device and increases the manufacturing cost. Furthermore, in the use, in addition to the work which raises or falls a support | pillar, the operation | work which raises / lowers a label | marker display part is needed, and it becomes a very complicated work as a whole.
[0007]
In addition, it is dangerous for a person to go up to the loading platform or roof of an automobile, and it is difficult to raise a column on the loading platform or roof. In addition, when the operation rod is used, since the operation is performed from the ground to a high position, the operability is poor, and it is difficult to raise the support column.
[0008]
The present invention has been made in view of such circumstances, and it is possible to raise and lower a support column and a sign display unit with a simple operation, and to provide a sign device that can raise and lower the sign display unit. For that purpose.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a marking device according to the present invention includes a base fixed to the roof of an automobile, a post attached to the rear part of the base in a tiltable manner, and a stopper that supports the standing posture of the post. And a sign display unit that is slidably mounted along the support column, a link bar that connects the base and the sign display unit, and an operation unit that gives the link bar a predetermined operation. In addition, one end of the link bar is slidably connected along a slide groove extending in the front-rear direction of the base, and the other end of the link bar is rotatably connected to the sign display unit. In a state where one end of the link bar is positioned at the front end of the slide groove, the sign display part is horizontally tilted together with the support column, and the one end of the link bar is retracted by a predetermined distance along the slide groove. When the sign display unit stands up integrally with the column and holds the standing posture by the stopper, when the one end of the link bar is further retracted along the slide groove, the sign display unit slides upward along the column. It takes the composition that it has become.
[0010]
That is, the sign device according to the present invention allows the sign display unit to stand up together with the support column and slide upward along the support column by a simple operation of retracting one end of the link rod along the slide groove. Can do.
[0011]
Further, in the marking device of the present invention, as a link rod operating means, a feed screw extending in parallel with the slide groove, a coalesced when mated with the feed screw, and a coupling and one end of the link rod are connected. When the connecting body to be rotated and the rotation driving part for rotating the feed screw are provided, by operating the rotation driving part, one end of the link rod can be retracted along the slide groove. In addition, it is easy to stand up the sign display section and slide the sign display section. Furthermore, since the feed screw also serves as a stopper mechanism and a brake mechanism, the sign display section does not drop suddenly and the support column does not fall suddenly, and it is safe.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0013]
1-7 has shown one Embodiment of the label | marker apparatus of this invention. In this embodiment, as shown in FIG. 1, the labeling device includes a base 1, a pair of left and right support columns 2 attached to the rear portion of the base 1 so as to be freely raised and lowered, and these support columns 2. And a pair of left and right link rods 4 that connect the base 1 and the sign display unit 3 to each other. Further, the base 1 is connected to a feed screw 5 that is long in the front-rear direction, a block body 6 that is engaged with the feed screw 5, and the block body 6 and the link rod 4. A slide device (operation means) is provided that includes a connection pipe (connection body) 7, an electric motor (rotation drive unit) 8 that rotates the feed screw 5, and a gear box 9 that decelerates the rotation of the electric motor 8. It has been. In addition, on the upper portion of the sign display unit 3, two revolving lights (another sign display part) 10 and a base 11 for fixing these revolving lights 10 are provided.
[0014]
More specifically, the base 1 is a frame-like body having a substantially rectangular shape in plan view, and the frame portion is configured by combining frame materials having a U-shaped cross section, and both sides are U-shaped. The opening is facing inward. And the board | plate material 12 is being fixed to the center of the bottom part of the base 1, and the rotation axis | shaft 13 used as the rotation center of the support | pillar 2 is provided in the rear part of the base 1 long in the left-right direction. The support portion 14 that supports the rotating shaft 13 is provided on the upper surfaces of the left and right frame members. The operation unit such as a switch of the electric motor 8 is provided at a position where it can be operated from the ground.
[0015]
The support column 2 is formed with an opening portion 15 extending along the longitudinal direction thereof, and is provided inside the support portion 14 so as to be rotatable (raised and lowered) around the rotation shaft 13. Yes. A stopper 16 is provided on the front side surface of the support portion 14 to stop the rotation of the column 2 in a state where the column 2 is at a right angle (standing posture) with respect to the base 1.
[0016]
The sign display section 3 has a box shape, and a plurality of sign display boards 17 are mounted on the front and rear surfaces to display company names, construction names, letters, arrows, road signs, etc. Is equipped with an illuminating lamp such as a fluorescent lamp so that the display of the sign display board can be confirmed even at night. In addition, two rollers 18 and 19 (see FIG. 5) arranged in the vertical direction are provided on the left and right side surfaces of the sign display unit 3, and are inserted into the opening 15 of the support column 2 from the inside.
[0017]
The link rod 4 is provided with a roller 20 on the outside of the base side end. The roller 20 is inserted into the left and right frame members of the base 1 and is slidable in the front-rear direction. Further, the end of the link bar 4 on the side of the sign display unit is attached to the lower roller 19 of the two rollers 18 and 19 (see FIG. 5) arranged in the vertical direction of the sign display unit 3 from the outside of the column 2. It can be turned freely. Further, the inner side of the base side end portion of the link rod 4 is rotatably attached to the connecting pipe 7 of the slide device so as to slide back and forth in conjunction with the back and forth movement of the block body 6 of the slide device. It has become.
[0018]
The base portion 11 for fixing the rotating lamp 10 has a substantially U-shape, and the U-shaped end pieces 11 a and 11 b are respectively located on the upper left and right side surfaces of the sign display portion 3. Moreover, the base part 11 is rotatably attached to the upper part of the sign display part 3, and its rotation shaft 21 is provided at the rear part of the U-shaped end pieces 11 a and 11 b, and the support column 2 is rotated. It is parallel to the shaft 13. A stopper 22 (see FIG. 5) that stops the base 11 from rotating forward when the sign display 3 is perpendicular to the base 1, and the sign display 3 Stops 23 (see FIG. 5) for stopping the rotation of the base 11 so that the base 11 does not rotate rearward when it is parallel to the base 1 are provided on the left and right side surfaces of the sign display 3. ing. In addition, at the front part of the U-shaped end pieces 11a and 11b, there is an upper end portion of the telescopic rod 24 that expands and contracts within the range of the distance between the rotating shaft 21 of the base 11 and the rotating shaft 13 of the column 2. The lower end portion of the telescopic rod 24 is rotatably attached to a fixed piece 25 fixed to the front side surface of the support portion 14 of the base 1. Further, the telescopic rod 24 is parallel to a line connecting the rotation shaft 21 of the base portion 11 and the rotation shaft 13 of the column 2.
[0019]
As shown in FIG. 2, the telescopic rod 24 includes a dome-shaped cylindrical pipe member 26 and a rod member 27 that protrudes from the bottom hole of the pipe member 26 and slides in the pipe member 26. A tension spring 28 is attached between the ceiling portion of the pipe member 26 and the upper end portion of the bar member. And the upper end part of the pipe material 26 is rotatably attached to each end piece 11a, 11b of the said base part 11, and the lower end part of the bar 27 is attached to the said fixed piece 25 so that rotation is possible. . The length between the mounting portions when the telescopic rod 24 is expanded and contracted most is the distance between the rotational shaft of the base portion 11 and the rotational shaft 13 of the support column 2.
[0020]
For example, as shown in FIG. 3, the marking device is used by fixing a base 1 to a carrier C attached to the roof of an automobile such as a truck T. Then, when moving, as shown by a two-dot chain line in FIG. 4, the support column 2 is laid down and folded. Further, as a power source for the electric motor 8, the rotating lamp 10, and the illumination lamp in the sign display unit 3, a battery mounted on a vehicle such as a truck T, a separately prepared battery, a generator, and the like are used.
[0021]
Here, the operation of the sign device will be described. That is, the marker device is shown by a two-dot chain line in FIG. 4 in a folded state. And in order to use this upright, first, the feed screw 5 (see FIG. 1) is rotated by operating the electric motor 8 (see FIG. 1), and the block body 6 (see FIG. 1) is moved backward. Move. At this time, the base side end of the link bar 4 moves backward from the front end in conjunction with the movement of the block body 6, and the roller 19 (see FIG. 5) at the end of the link bar 4 on the side of the label display unit is And the column 2 starts to rotate (stand up) together with the sign display unit 3. When the feed screw 5 continues to rotate, the base side end of the link rod 4 moves further rearward until it is stopped by the stopper 16 (see the one-dot chain line in FIG. 4). Move. If the rotation of the feed screw 5 continues even after the support 2 stops rotating, the base side end of the link bar 4 moves further back, and the sign display side end of the link bar 4 displays the sign. The part 3 is pushed up, and the sign display part 3 slides upward along the column 2 (see the solid line in FIG. 4). By this series of operations, the sign display unit 3 is positioned and held high in the standing posture.
[0022]
Next, the operation of the base 11 for fixing the rotating lamp 10 will be described. That is, from the state in which the marker device is folded as shown by a two-dot chain line in FIG. 5 until the support column 2 is stopped from rotating by the stopper 16 (see the one-dot chain line in FIG. 5), the base 11 is parallel. Performs a parallel movement of a quadrilateral four-bar chain mechanism. That is, the four sections are the line connecting the telescopic rod 24, the mounting portion of the telescopic rod 24 and the base 11 and the rotational shaft 21 of the base 11, the rotational shaft 21 of the base 11 and the rotational axis of the column 2. 13, and a line connecting the rotation shaft 13 of the support column 2 and the attachment portion of the telescopic rod 24 and the fixed piece 25. Of these four sections, the rotation shaft 13 of the support column 2, the extendable rod 24 and the fixed piece. A parallelogram four-joint rotation chain mechanism is formed by using a line connecting the attachment portion to 25 as a fixed node. Further, when the sign display unit 3 is slid upward after the rotation of the support column 2 stops, the telescopic bar 24 extends in conjunction with the slide length, and the base unit 11 moves in parallel. Thus, when the sign display unit 3 rotates and slides, the base unit 11 always performs a parallel motion, so that the rotating lamp 10 maintains an upright posture.
[0023]
When the sign device is folded, the sign display unit 3 and the column 2 follow the reverse process by rotating the feed screw 5 in the direction opposite to the above and moving the block body 6 forward. .
[0024]
Further, when the sign display part 3 slides up and down, the front part of the base part 11 is pulled by the tension spring 28 of the telescopic rod 24, so that the base part 11 is prevented from rotating backward. Yes. Note that the tension spring 28 may not be provided if there is no possibility that the base part 11 rotates backward due to the weight of the base part 11 itself or the rotating lamp 10 or the like.
[0025]
Thus, in the above-described embodiment, only the base side end of the link rod 4 is moved in the front-rear direction, that is, the feed screw 5 is rotated by the operation of the electric motor 8 and the block body 6 is moved in the front-rear direction. It is possible to raise the sign display unit 3 after raising the support column 2 together with the sign display unit 3, or to fall the support column 2 together with the sign display unit 3 after lowering the sign display unit 3. it can. In the meantime, the rotating lamp 10 can maintain a standing posture. The operation of the electric motor 8 is safe because it can be operated from the ground.
[0026]
Further, since the feed screw 5 used for moving the base side end of the link rod 4 also serves as a stopper mechanism and a brake mechanism, the indicator display unit 3 suddenly falls or the column 2 falls suddenly. It is safe.
[0027]
Further, since the sign display plate 17 is mounted on the front and rear surfaces of the sign display unit 3, when the sign display plate 17 stands up, not only to the driver of the vehicle traveling in the lane under construction. The sign display plate 17 can also be shown to the driver of the vehicle traveling in the opposite lane.
[0028]
In the above-described embodiment, as shown in FIG. 6 (the fixing piece 25 (see FIG. 1) and the like are omitted in FIG. 6) as an assist for raising the column 2, the torsion spring 29 is provided. It may be used. That is, a torsion spring 29 is inserted into the rotating shaft 13 of the support column 2, the lower ends of the left and right support columns 2 are connected by the frame material 30, and one end of the torsion spring 29 is locked to the frame material 30. While forming the stop piece 31, you may make it provide the latching shaft 32 which latches the other end of the torsion spring 29 between the support parts 14 of the base 1. FIG. Then, the torsion spring 29 is set so as to generate a large force for raising the column 2 when the column 2 is lying down, and not to apply the force when the column 2 is standing. By doing so, since the force to stand itself up acts on the support 2, the burden on the electric motor 8 is reduced, and a smaller electric motor 8 can be used. This is effective for saving power, reducing the weight of the marking device, and reducing manufacturing costs. The strength and the number of attachments of the torsion spring 29 are appropriately determined depending on the weight of the support column 2 and the sign display unit 3.
[0029]
Further, the base 1 may be provided with a lock mechanism as shown in FIG. 7 (the base 11 (see FIG. 1) and the like are omitted in FIG. 7). That is, a protrusion 33 is provided on the upper surface of the sign display portion 3, and a crank-shaped plate member 35 having a recess 34 engaged with the protrusion 33 formed at one end is rotatable to a frame material in front of the base 1. You may attach to. At this time, the other end portion where the recess 34 is not formed is positioned within the frame of the base 1 and the crank-shaped plate member 35 is tilted forward by a torsion spring or the like. The connecting pipe 7 is brought into contact with the connecting pipe 7 immediately before being positioned at the front end. When the connecting pipe 7 further moves forward, the sign display portion 3 rotates downward, and the crank-shaped plate member 35 also rotates. And if the connection pipe 7 is located in the front end, the recessed part 34 of the crank-shaped board | plate material 35 and the projection part 33 of the label | marker display part 3 will engage. On the other hand, when the connecting pipe 7 moves rearward, the crank-shaped plate member 35 falls forward and the engagement is released, and the sign display portion 3 rotates upward. With this mechanism, in the engaged state, the crank-shaped plate member 35 supports the weight of the tip portion of the sign display portion 3 and the like, and also prevents the sign display portion 3 from rattling or lifting, so that safety during travel is achieved. Is more secured.
[0030]
Furthermore, it is preferable that the sign display plate 17 can be easily attached and detached using a magnet or the like. By doing in this way, the safety | security of the attachment or detachment operation | work of the label | marker display board 17 used as a work in a high place becomes higher.
[0031]
Further, in a state in which the sign device is folded, the peripheral side surface portion and the upper surface portion of a portion other than the rotating lamp 10 may be covered with a cover. By doing so, the appearance of the marking device is improved and the marking device is protected during traveling.
[0032]
In the above embodiment, the electric motor 8 is used as the rotation drive unit. However, the present invention is not limited to this. For example, a universal joint provided at the rear end of the feed screw 5 and the universal joint are used. In addition, a long crank-shaped handle bar that can be rotated from the ground may be used. That is, the feed screw 5 may be rotated through the universal joint by engaging the tip of the handle bar with the universal joint and rotating the handle bar.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, according to the marker device of the present invention, the marker display unit is erected integrally with the column by a simple operation of retracting one end of the link rod along the slide groove, and further along the column. Can be slid upward.
[0034]
Further, in the marking device of the present invention, as a link rod operating means, a feed screw extending in parallel with the slide groove, a coalesced when mated with the feed screw, and a coupling and one end of the link rod are connected. When the connecting body to be rotated and the rotation driving part for rotating the feed screw are provided, by operating the rotation driving part, one end of the link rod can be retracted along the slide groove. In addition, it is easy to stand up the sign display section and slide the sign display section. Furthermore, since the feed screw also serves as a stopper mechanism and a brake mechanism, the sign display unit does not drop suddenly and the column does not suddenly fall down, which is safe.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a marking device of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view showing a telescopic bar used in the marking device.
FIG. 3 is a side view showing a state in which the marking device is used while being fixed to a truck bed.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing an operation of the sign device.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing the operation of the platform of the marker device.
FIG. 6 is a perspective view showing a torsion spring portion used in the marking device.
FIG. 7 is an explanatory view showing a lock mechanism used in the marking device.
[Explanation of symbols]
1 Base 2 Post 3 Sign Display 4 Link Bar 16 Stopper

Claims (3)

自動車の屋根に固定される基台と、この基台の後部に起倒自在に取り付けられる支柱と、この支柱の起立姿勢を支持するストッパと、上記支柱に沿ってスライド自在に取り付けられる標識表示部と、上記基台と標識表示部を連結するリンク棒と、このリンク棒に所定の動作を与える操作手段とを備えた標識装置であって、上記リンク棒の一端部が基台前後方向に延びるスライド溝に沿って摺動自在に連結されているとともに、上記リンク棒の他端部が標識表示部と回動自在に連結されており、上記リンク棒の一端部を上記スライド溝の前端に位置決めした状態では標識表示部が支柱とともに水平に倒れた状態となり、上記リンク棒の一端部を上記スライド溝に沿って所定距離だけ後退させると標識表示部が支柱と一体的に起立して上記ストッパにより起立姿勢を保持し、上記リンク棒の一端部を上記スライド溝に沿ってさらに後退させると標識表示部が支柱に沿って上方にスライドするようになっていることを特徴とする標識装置。A base fixed to the roof of the automobile, a support column that can be tilted up and down at the rear of the base, a stopper that supports the standing posture of the support column, and a sign display unit that can be mounted slidably along the support column And a link device that connects the base and the mark display unit, and an operating means for giving the link rod a predetermined operation, wherein one end of the link rod extends in the longitudinal direction of the base. The link rod is slidably connected along the slide groove, and the other end portion of the link rod is rotatably connected to the sign display portion, and one end portion of the link rod is positioned at the front end of the slide groove. In this state, the sign display portion falls horizontally with the support column, and when one end of the link bar is retracted by a predetermined distance along the slide groove, the sign display unit stands integrally with the support column and the stock is displayed. Holding the vertical position, the labeling apparatus characterized by further retracting the one end portion of said link rod along the slide groove marker display portion is adapted to slide upwardly along the column. リンク棒の操作手段として、上記スライド溝と平行に延びる送りねじと、この送りねじにら合するら合体と、このら合体とリンク棒の一端部とを連結する連結体と、上記送りねじを回転させる回転駆動部が設けられている請求項1記載の標識装置。As operating means of the link rod, a feed screw extending in parallel with the slide groove, an union that mates with the feed screw, a coupling body that couples the union and one end of the link rod, and the feed screw The marking device according to claim 1, further comprising a rotation driving unit that rotates. 請求項1記載の標識表示部の上部に他の標識表示部が取り付けられており、上記他の標識表示部が、起倒する標識表示部の姿勢にかかわらず、常に起立姿勢を保つようになっている請求項1または2記載の標識装置。The other sign display part is attached to the upper part of the sign display part according to claim 1, and the other sign display part always maintains a standing posture regardless of the posture of the sign display part to be tilted. The labeling device according to claim 1 or 2.
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