JP4101334B2 - Liquid pump - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高効率化を目的とした液体ポンプに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の液体ポンプとして、例えば特開昭63−314396号公報に示されているものがある。
【0003】
以下、図8を参照しながら、上述した特開昭63−314396号公報に示されている従来の液体ポンプについて説明する。
【0004】
図8は従来例における縦断正面図である。
図8において、液体ポンプ1は駆動部2とケーシング3及びこれらの間に液密に介設されて両者2,3を仕切る隔壁4を有している。前記駆動部2は、モータ2Aと、このモータ2Aを収納したモータフレーム2Bとから構成され、モータ2Aの鉛直駆動軸2aがモータフレーム2Bの中心部に設けられた軸受部材5によって回転自在に支持されている。
【0005】
ケーシング3は、下端中央部に吸込口3Aを形成し、一側に吐出口3Bを形成している。そして、ケーシング3の上壁を上下に貫通するポンプ軸6が軸受部材6Aによって回転自在に支持され、このポンプ軸6の下端部に羽根車7を固着している。
【0006】
隔壁4は駆動部2とケーシング3との間に液密に介設されて、両者2,3を仕切っており、その中央部にはモータフレーム2B内にのびる上方への窪み4Aを形成している。この窪み4Aは有底円筒状に形成され、該窪み4Aの内周部つまりケーシング3側に、例えば環状の従動マグネット8を外周に配設した回転体9を内嵌し、この回転体9を前記ポンプ軸6の上端部に同時回転可能に取り付けることで、ポンプ軸6を介して従動マグネット8と羽根車7とを結合した構成としている。
【0007】
また、前記窪み4Aの外周部、つまり駆動部2側には、当該窪み4Aの周壁部を介して前記従動マグネット8に対向する駆動マグネット10を内周に配設した回転体11を外嵌し、この回転体11を駆動軸2aの下端部に同時回転可能に取付けることで、駆動マグネット10を駆動軸2aに結合している。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記のような構成では、羽根車7の吸込口において旋回流が発生し、効率よく吐出できず、液体ポンプの効率が低下するという問題点を有していた。
【0009】
本発明は上記の問題点を解決するもので、羽根車を効率よく回転させ、ポンプの効率を向上できる液体ポンプを提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の液体ポンプは、主板と羽根とからなる羽根車と、前記羽根車を回転自在に収容するケーシングと、前記主板と反対方向に位置する吸込口と、前記羽根車の軸線と直行する方向に位置する吐出口と、前記羽根車を回転させる原動機と、前記主板に形成された孔とを備え、この孔の位置を前記羽根車の吸込端にかかる位置としたものである。
【0011】
また、主板と羽根とからなる羽根車と、前記羽根車を回転自在に収容するケーシングと、前記主板と反対方向に位置する吸込口と、前記羽根車の軸線と直行する方向に位置する吐出口と、前記羽根車を回転させる原動機と、前記主板に形成された孔とを備え、この孔の位置を羽根の吸込端上の回転方向に関して前方側の位置としたものである。
【0012】
また、主板と羽根とからなる羽根車と、前記羽根車を回転自在に収容するケーシングと、前記主板と反対方向に位置する吸込口と、前記羽根車の軸線と直行する方向に位置する吐出口と、前記羽根車を回転させる原動機と、前記主板に形成された孔とを備え、この孔が主板の吸込口反対側の面から吸込口側の面に向けて軸線に対し半径方向に広がるように斜めにあいているものである。
【0013】
また、主板と羽根とからなる羽根車と、前記羽根車を回転自在に収容するケーシングと、前記主板と反対方向に位置する吸込口と、前記羽根車の軸線と直行する方向に位置する吐出口と、前記羽根車を回転させる原動機と、前記主板に形成された孔とを備え、この孔が主板の吸込口反対側の面から吸込口側の面に向けて反回転方向側に斜めにあいているものである。
【0014】
また、孔が主板の吸込口側の面から吸込口反対側の面に向けてテーパーを付けて広がっているものである。
【0015】
これにより、羽根車を効率よく回転させることができ、液体ポンプの効率を向上できる。
【0016】
【発明の実施の形態】
本発明は、主板と羽根とからなる羽根車と、前記羽根車を回転自在に収容するケーシングと、前記主板と反対方向に位置する吸込口と、前記羽根車の軸線と直行する方向に位置する吐出口と、前記羽根車を回転させる原動機と、前記主板に形成された孔とを備え、この孔の位置を前記羽根車の吸込端にかかる位置としたものである。
【0017】
そして、この孔により、孔から吐出口の方向に向けて流れを発生させ、吸込口から吸い込まれた流れが吐出口に流れ易くなるため、羽根車を効率よく回転させることができ液体ポンプの効率を向上できる。
【0018】
また、主板と羽根とからなる羽根車と、前記羽根車を回転自在に収容するケーシングと、前記主板と反対方向に位置する吸込口と、前記羽根車の軸線と直行する方向に位置する吐出口と、前記羽根車を回転させる原動機と、前記主板に形成された孔とを備え、この孔の位置を羽根の吸込端上の回転方向に関して前方側の位置としたものである。
【0019】
そして、この孔により、吸込端の回転方向に関して前方側からの流れを吸い込み、吸い込んだ流れをより多く吐出し、より効率よく吸込口より吸い込まれた流れが吐出口に流れ易くなるため、羽根車を効率よく回転させることができ液体ポンプの効率を向上できる。
【0020】
また、主板と羽根とからなる羽根車と、前記羽根車を回転自在に収容するケーシングと、前記主板と反対方向に位置する吸込口と、前記羽根車の軸線と直行する方向に位置する吐出口と、前記羽根車を回転させる原動機と、前記主板に形成された孔とを備え、この孔が主板の吸込口反対側の面から吸込口側の面に向けて軸線に対し半径方向に広がるように斜めにあけたものである。
【0021】
そして、この孔により、回転の外周方向に流れを吸い込むことができ、吐出口の方向に流れが発生し、より効率よく吸込口より吸い込まれた流れが吐出口に流れ易くなるため、羽根車を効率よく回転させることができ液体ポンプの効率を向上できる。
【0022】
また、主板と羽根とからなる羽根車と、前記羽根車を回転自在に収容するケーシングと、前記主板と反対方向に位置する吸込口と、前記羽根車の軸線と直行する方向に位置する吐出口と、前記羽根車を回転させる原動機と、前記主板に形成された孔とを備え、この孔が主板の吸込口反対側の面から吸込口側の面に向けて反回転方向側に斜めにあけたものである。
【0023】
そして、この孔により、反回転方向に流れを吸い込むことができ、反回転方向の流れが発生し、より効率よく吸込口より吸い込まれた流れが吐出口に流れ易くなるため、羽根車を効率よく回転させることができ液体ポンプの効率を向上できる。
【0024】
また、孔が主板の吸込口側の面から吸込口反対側の面に向けてテーパーを付けて広がっているものである。
【0025】
そして、この孔により、孔の入口側が広がっているため流路抵抗が減り、効率よく吸い込むことができるため、羽根車を効率よく回転させることができ液体ポンプの効率を向上できる。
【0026】
【実施例】
以下、本発明による液体ポンプの実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【0027】
(実施例1)
図1は、本発明の実施例1による液体ポンプの縦断正面図である。図2は、同実施例の液体ポンプの羽根車の正面拡大図である。図3は、同実施例の液体ポンプの羽根車の縦断平面図である。
【0028】
図1において、液体ポンプ1は駆動部2とモータフレーム3とケーシング4及びこれらの間に液密に介設されて両者3,4を仕切るOリング5を有している。前記駆動部2は、モータ2Aと、このモータ2Aと固着された駆動マグネット2Bとから構成され、モータフレーム3に取り付けられている。
【0029】
ケーシング4は、吸込口4Aと吐出口4Bを形成している。そして、ケーシング4とモータフレーム3によってポンプ軸6が支持されている。
【0030】
羽根車7は、中心部に設けられた軸受部材7Aによってポンプ軸6を中心に回転自在となっている。この羽根車7は軸受部材7Aの一部を内周に配設した従動マグネット8を外嵌し、モータフレーム3を介して固着されている駆動マグネット2Bにより同時回転可能となっている。
【0031】
図2,図3において、羽根車7は羽根7Bと主板7Cと側板7Dとから構成され、主板7Cと側板7Dとに挟まれた状態で羽根7Bが数枚形成されている。吸込端10は1つの羽根7Bともう1つの羽根7Bの内周側の円弧の境界線である。孔9は主板7Cに羽根車7の吸込端10にかかる位置に形成されている。
【0032】
このような構成であれば、羽根車7において吸込口4Aから吐出口4Bの方向の流れにより主板の吸込口反対側から吐出口4Bの方向に孔9により流れR1が発生する。
【0033】
したがって、流れR1は、旋回流により吐出しにくくなっていた吸込口の流体を引き込み、吸込口から吸い込まれた流れが吐出口に流れ易くなるため、羽根車を効率よく回転させることができ、液体ポンプの効率を向上できる。
【0034】
(実施例2)
図4は、本発明の実施例2による液体ポンプの羽根車の正面拡大図である。
【0035】
なお、本発明の実施例2による液体ポンプの全体的な構造は、前記図1で説明した本発明の実施例1と異ならないので、その構造説明及び作用説明は省略し、本発明の実施例2の特徴部分のみについて説明する。
【0036】
図4において、主板7Cに孔9が羽根車7の吸込端の回転方向Rに関して前方側の位置に形成されている。
【0037】
このような構成であれば、羽根車7において孔9により吸込端の回転方向に関して前方側から流れが吐出口4Bの方向に発生する。
【0038】
したがって、吸込端の回転方向に関して前方側から流れを吸い込むことができ、吸い込んだ流れをより多く吐出し、より効率よく吸込口より吸い込まれた流れが吐出口に流れ易くなるため、羽根車を効率よく回転させることができ、液体ポンプの効率を向上できる。
【0039】
(実施例3)
図5は、本発明の実施例3による液体ポンプの羽根車の縦断平面図である。
【0040】
なお、本発明の実施例3による液体ポンプの全体的な構造は、前記図1で説明した本発明の実施例1と異ならないので、その構造説明及び作用説明は省略し、本発明の実施例3の特徴部分のみについて説明する。
【0041】
図5において、孔9が主板7Cの吸込口4Aと反対側の面から吸込口4A側の面に向けて軸線11に対し半径方向に広がるように斜めにあいている。
【0042】
このような構成であれば、羽根車7において孔9では回転の遠心力により外周方向に流れが発生する。
【0043】
したがって、回転の外周方向に流れを吸い込むことができ、旋回流により吐出しにくくなっていた吸込口の流体を引き込み、吐出口4Bの方向の流れが発生し、より効率よく吸込口より吸い込まれた流れが吐出口に流れ易くなるため、羽根車を効率よく回転させることができ、液体ポンプの効率を向上できる。
【0044】
(実施例4)
図6は本発明の実施例4による液体ポンプの羽根車の正面拡大図である。
【0045】
なお、本発明の実施例4による液体ポンプの全体的な構造は、前記図1で説明した本発明の実施例1と異ならないので、その構造説明及び作用説明は省略し、本発明の実施例4の特徴部分のみについて説明する。
【0046】
図6において、孔9が主板7Cの吸込口4Aと反対側の面から吸込口4A側の面に向けて反回転方向に斜めにあいている。
【0047】
このような構成であれば、羽根車7において孔9により反回転方向の流れが発生する。
【0048】
したがって、反回転方向に流れを吸い込むことができ、旋回流により吐出しにくくなっていた吸込口の流体を引き込み、反回転方向の流れが発生し、より効率よく吸込口より吸い込まれた流れが吐出口に流れ易くなるため、羽根車を効率よく回転させることができ、液体ポンプの効率を向上できる。
【0049】
(実施例5)
図7は本発明の実施例5による液体ポンプの羽根車の縦断平面図である。
【0050】
なお、本発明の実施例5による液体ポンプの全体的な構造は、前記図1で説明した本発明の実施例1と異ならないので、その構造説明及び作用説明は省略し、本発明の実施例5の特徴部分のみについて説明する。
【0051】
図7において、孔9が主板7Cの吸込口4A側の面から吸込口4Aと反対側の面に向けてテーパーを付けて広がっているようにあいている。
【0052】
このような構成であれば、羽根車7において孔9の入口側が広がっているため流路抵抗が減り、効率よく吸い込むことができる。
【0053】
したがって、羽根車を効率よく回転させることができ、液体ポンプの効率を向上できる。
【0054】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、主板と羽根とからなる羽根車と、前記羽根車を回転自在に収容するケーシングと、前記主板と反対方向に位置する吸込口と、前記羽根車の軸線と直行する方向に位置する吐出口と、前記羽根車を回転させる原動機と、前記主板に形成された孔とを備え、この孔の位置を前記羽根車の吸込端にかかる位置としたので、旋回流により吐出しにくくなっていた吸込口の流体を引き込み、吐出口の方向に向けて流れを発生させ、吸込口から吸い込まれた流れが吐出口に流れ易くなるため、羽根車を効率よく回転させることができ液体ポンプの効率を向上できる効果を有する。
【0055】
また、主板と羽根とからなる羽根車と、前記羽根車を回転自在に収容するケーシングと、前記主板と反対方向に位置する吸込口と、前記羽根車の軸線と直行する方向に位置する吐出口と、前記羽根車を回転させる原動機と、前記主板に形成された孔とを備え、この孔の位置を羽根の吸込端上の回転方向に関して前方側の位置としたので、吸込端の回転方向に関して前方側から流れを吸い込み、吸い込んだ流れをより多く吐出し、より効率よく吸込口より吸い込まれた流れが吐出口に流れ易くなるため、羽根車を効率よく回転させることができ液体ポンプの効率を向上できる効果を有する。
【0056】
また、主板と羽根とからなる羽根車と、前記羽根車を回転自在に収容するケーシングと、前記主板と反対方向に位置する吸込口と、前記羽根車の軸線と直行する方向に位置する吐出口と、前記羽根車を回転させる原動機と、前記主板に形成された孔とを備え、この孔が主板の吸込口反対側の面から吸込口側の面に向けて軸線に対し半径方向に広がるように斜めにあけたので、回転の外周方向に流れを吸い込むことができ、旋回流により吐出しにくくなっていた吸込口の流体を引き込み、吐出口の方向の流れが発生し、より効率よく吸込口より吸い込まれた流れが吐出口に流れ易くなるため、羽根車を効率よく回転させることができ液体ポンプの効率を向上できる効果を有する。
【0057】
また、主板と羽根とからなる羽根車と、前記羽根車を回転自在に収容するケーシングと、前記主板と反対方向に位置する吸込口と、前記羽根車の軸線と直行する方向に位置する吐出口と、前記羽根車を回転させる原動機と、前記主板に形成された孔とを備え、この孔が主板の吸込口反対側の面から吸込口側の面に向けて反回転方向側に斜めにあけたので、反回転方向に流れを吸い込むことができ、旋回流により吐出しにくくなっていた吸込口の流体を引き込み、反回転方向の流れが発生し、より効率よく吸込口より吸い込まれた流れが吐出口に流れ易くなるため、羽根車を効率よく回転させることができ液体ポンプの効率を向上できる効果を有する。
【0058】
また、孔が主板の吸込口側の面から吸込口反対側の面に向けてテーパーを付けて広がっているので、孔の入口側が広がっているため流路抵抗が減り、効率よく吸い込むことができるため、羽根車を効率よく回転させることができ液体ポンプの効率を向上できる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による液体ポンプの実施例1の縦断正面図
【図2】同実施例の液体ポンプの羽根車の正面拡大図
【図3】同実施例の液体ポンプの羽根車の縦断平面図
【図4】本発明による液体ポンプの実施例2の羽根車の正面拡大図
【図5】本発明による液体ポンプの実施例3の羽根車の縦断平面図
【図6】本発明による液体ポンプの実施例4の羽根車の正面拡大図
【図7】本発明による液体ポンプの実施例5の羽根車の縦断平面図
【図8】従来の液体ポンプの縦断正面図
【符号の説明】
1 液体ポンプ
2 駆動部
4 ケーシング
4A 吸込口
4B 吐出口
7 羽根車
7B 羽根
7C 主板
9 孔
10 吸込端
11 軸線[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid pump aimed at improving efficiency.
[0002]
[Prior art]
An example of a conventional liquid pump is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 63-314396.
[0003]
Hereinafter, a conventional liquid pump disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 63-314396 described above will be described with reference to FIG.
[0004]
FIG. 8 is a longitudinal front view of a conventional example.
In FIG. 8, the
[0005]
The
[0006]
The
[0007]
Further, on the outer peripheral portion of the
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above configuration has a problem in that a swirling flow is generated at the suction port of the
[0009]
The present invention solves the above-described problems, and an object thereof is to provide a liquid pump that can efficiently rotate an impeller and improve the efficiency of the pump.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a liquid pump according to the present invention comprises an impeller comprising a main plate and blades, a casing for rotatably housing the impeller, a suction port located in a direction opposite to the main plate, and the blades A discharge port located in a direction orthogonal to the axis of the car, a prime mover that rotates the impeller, and a hole formed in the main plate, and the position of the hole is a position on the suction end of the impeller Is.
[0011]
An impeller comprising a main plate and blades, a casing for rotatably housing the impeller, a suction port located in a direction opposite to the main plate, and a discharge port located in a direction perpendicular to the axis of the impeller And a motor for rotating the impeller and a hole formed in the main plate, and the position of the hole is a front side position in the rotational direction on the suction end of the blade.
[0012]
An impeller comprising a main plate and blades, a casing for rotatably housing the impeller, a suction port located in a direction opposite to the main plate, and a discharge port located in a direction perpendicular to the axis of the impeller And a motor for rotating the impeller and a hole formed in the main plate, the hole extending in a radial direction with respect to the axis from the surface opposite to the suction port of the main plate toward the surface on the suction port side. Is diagonally
[0013]
An impeller comprising a main plate and blades, a casing for rotatably housing the impeller, a suction port located in a direction opposite to the main plate, and a discharge port located in a direction perpendicular to the axis of the impeller And a motor for rotating the impeller and a hole formed in the main plate, and the hole is inclined obliquely in the counter-rotation direction side from the surface opposite to the suction port of the main plate toward the surface on the suction port side. It is what.
[0014]
Further, the hole is widened with a taper from the surface on the suction port side of the main plate toward the surface on the opposite side of the suction port.
[0015]
Thereby, an impeller can be rotated efficiently and the efficiency of a liquid pump can be improved.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention is located in a direction perpendicular to the impeller comprising a main plate and blades, a casing for rotatably housing the impeller, a suction port located in a direction opposite to the main plate, and an axis of the impeller. A discharge port, a prime mover that rotates the impeller, and a hole formed in the main plate are provided, and the position of the hole is set to a position on the suction end of the impeller.
[0017]
This hole generates a flow from the hole in the direction of the discharge port, and the flow sucked from the suction port easily flows to the discharge port. Therefore, the impeller can be efficiently rotated, and the efficiency of the liquid pump Can be improved.
[0018]
An impeller comprising a main plate and blades, a casing for rotatably housing the impeller, a suction port located in a direction opposite to the main plate, and a discharge port located in a direction perpendicular to the axis of the impeller And a motor for rotating the impeller and a hole formed in the main plate, and the position of the hole is a front side position in the rotational direction on the suction end of the blade.
[0019]
And this hole sucks in the flow from the front side with respect to the rotation direction of the suction end, discharges more of the sucked flow, and makes it easier for the flow sucked from the suction port to flow to the discharge port. Can be efficiently rotated, and the efficiency of the liquid pump can be improved.
[0020]
An impeller comprising a main plate and blades, a casing for rotatably housing the impeller, a suction port located in a direction opposite to the main plate, and a discharge port located in a direction perpendicular to the axis of the impeller And a motor for rotating the impeller and a hole formed in the main plate, the hole extending in a radial direction with respect to the axis from the surface opposite to the suction port of the main plate toward the surface on the suction port side. It was opened diagonally.
[0021]
And this hole can suck the flow in the outer peripheral direction of rotation, the flow is generated in the direction of the discharge port, and the flow sucked from the suction port more easily flows to the discharge port. It can be rotated efficiently and the efficiency of the liquid pump can be improved.
[0022]
An impeller comprising a main plate and blades, a casing for rotatably housing the impeller, a suction port located in a direction opposite to the main plate, and a discharge port located in a direction perpendicular to the axis of the impeller And a motor for rotating the impeller and a hole formed in the main plate, the hole being obliquely opened in the counter-rotation direction side from the surface opposite to the suction port of the main plate toward the surface on the suction port side. It is a thing.
[0023]
The holes can suck the flow in the counter-rotating direction, generate a counter-rotating direction flow, and the flow sucked from the suction port more easily flows to the discharge port. It can be rotated and the efficiency of the liquid pump can be improved.
[0024]
Further, the hole is widened with a taper from the surface on the suction port side of the main plate toward the surface on the opposite side of the suction port.
[0025]
And since the inlet side of the hole is expanded by this hole, the flow resistance is reduced and the suction can be efficiently performed, so that the impeller can be efficiently rotated and the efficiency of the liquid pump can be improved.
[0026]
【Example】
Embodiments of a liquid pump according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, about the same structure as the past, the same code | symbol is attached | subjected and detailed description is abbreviate | omitted.
[0027]
Example 1
FIG. 1 is a longitudinal front view of a liquid pump according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged front view of the impeller of the liquid pump of the same embodiment. FIG. 3 is a longitudinal plan view of the impeller of the liquid pump of the same embodiment.
[0028]
In FIG. 1, the
[0029]
The
[0030]
The
[0031]
2 and 3, the
[0032]
With such a configuration, the flow in the direction from the
[0033]
Therefore, the flow R1 draws in the fluid at the suction port that has been difficult to be discharged due to the swirling flow, and the flow sucked from the suction port easily flows into the discharge port. Therefore, the impeller can be efficiently rotated, The efficiency of the pump can be improved.
[0034]
(Example 2)
FIG. 4 is an enlarged front view of the impeller of the liquid pump according to the second embodiment of the present invention.
[0035]
Since the overall structure of the liquid pump according to the second embodiment of the present invention is not different from the first embodiment of the present invention described with reference to FIG. 1, the description of the structure and the operation thereof are omitted, and the embodiment of the present invention is omitted. Only the
[0036]
In FIG. 4, a
[0037]
If it is such a structure, a flow will generate | occur | produce in the direction of the
[0038]
Therefore, it is possible to suck in the flow from the front side with respect to the rotation direction of the suction end, discharge more of the sucked flow, and the flow sucked from the suction port more easily flows to the discharge port. It can be rotated well and the efficiency of the liquid pump can be improved.
[0039]
(Example 3)
FIG. 5 is a longitudinal plan view of an impeller of a liquid pump according to a third embodiment of the present invention.
[0040]
The overall structure of the liquid pump according to the third embodiment of the present invention is not different from the first embodiment of the present invention described with reference to FIG. Only the
[0041]
In FIG. 5, the
[0042]
If it is such a structure, a flow will generate | occur | produce in an outer peripheral direction by the centrifugal force of rotation in the
[0043]
Therefore, the flow can be sucked in the outer peripheral direction of the rotation, the fluid of the suction port that has been difficult to be discharged by the swirl flow is drawn, the flow in the direction of the
[0044]
Example 4
FIG. 6 is an enlarged front view of the impeller of the liquid pump according to the fourth embodiment of the present invention.
[0045]
Note that the overall structure of the liquid pump according to the fourth embodiment of the present invention is not different from the first embodiment of the present invention described with reference to FIG. Only the
[0046]
In FIG. 6, the
[0047]
With such a configuration, a flow in the counter-rotating direction is generated by the
[0048]
Therefore, the flow in the counter-rotating direction can be sucked in, and the fluid in the suction port that has been difficult to be discharged due to the swirling flow is drawn in, so that the flow in the counter-rotating direction is generated and the flow sucked in from the suction port is more efficiently discharged. Since it becomes easy to flow to an exit, an impeller can be rotated efficiently and the efficiency of a liquid pump can be improved.
[0049]
(Example 5)
FIG. 7 is a longitudinal plan view of an impeller of a liquid pump according to a fifth embodiment of the present invention.
[0050]
Note that the overall structure of the liquid pump according to the fifth embodiment of the present invention is not different from the first embodiment of the present invention described with reference to FIG. Only the
[0051]
In FIG. 7, the
[0052]
With such a configuration, since the inlet side of the
[0053]
Therefore, the impeller can be efficiently rotated, and the efficiency of the liquid pump can be improved.
[0054]
【The invention's effect】
As described above, the present invention includes an impeller composed of a main plate and blades, a casing that rotatably accommodates the impeller, a suction port located in a direction opposite to the main plate, and an axis line of the impeller. A discharge port located in the direction of rotation, a prime mover for rotating the impeller, and a hole formed in the main plate, and the position of the hole is a position applied to the suction end of the impeller. The suction port fluid that has become difficult to discharge is drawn in, and a flow is generated in the direction of the discharge port, making it easier for the flow drawn from the suction port to flow into the discharge port. This has the effect of improving the efficiency of the liquid pump.
[0055]
An impeller comprising a main plate and blades, a casing for rotatably housing the impeller, a suction port located in a direction opposite to the main plate, and a discharge port located in a direction perpendicular to the axis of the impeller And a motor for rotating the impeller, and a hole formed in the main plate, and the position of the hole is a front side position with respect to the rotation direction on the suction end of the blade, so that the rotation direction of the suction end is Since the flow is sucked in from the front side, more of the sucked flow is discharged, and the flow sucked from the suction port becomes easier to flow to the discharge port, the impeller can be rotated efficiently and the efficiency of the liquid pump can be improved. The effect can be improved.
[0056]
An impeller comprising a main plate and blades, a casing for rotatably housing the impeller, a suction port located in a direction opposite to the main plate, and a discharge port located in a direction perpendicular to the axis of the impeller And a motor for rotating the impeller and a hole formed in the main plate, the hole extending in a radial direction with respect to the axis from the surface opposite to the suction port of the main plate toward the surface on the suction port side. Since it is opened diagonally, the flow can be sucked in the outer circumferential direction of the rotation, and the fluid in the suction port that has been difficult to discharge due to the swirl flow is drawn in, and the flow in the direction of the discharge port is generated, and the suction port is more efficiently Since the flow drawn more easily flows into the discharge port, the impeller can be efficiently rotated, and the liquid pump efficiency can be improved.
[0057]
An impeller comprising a main plate and blades, a casing for rotatably housing the impeller, a suction port located in a direction opposite to the main plate, and a discharge port located in a direction perpendicular to the axis of the impeller And a motor for rotating the impeller and a hole formed in the main plate, the hole being obliquely opened in the counter-rotation direction side from the surface opposite to the suction port of the main plate toward the surface on the suction port side. Therefore, the flow in the counter-rotating direction can be sucked in, and the fluid in the suction port, which has been difficult to discharge due to the swirling flow, is drawn in. The flow in the counter-rotating direction is generated, and the flow sucked in from the suction port is more efficient. Since it becomes easy to flow to the discharge port, the impeller can be efficiently rotated, and the efficiency of the liquid pump can be improved.
[0058]
In addition, since the hole widens with a taper from the surface on the suction port side of the main plate toward the surface on the opposite side of the suction port, the flow path resistance is reduced because the inlet side of the hole is widened, and suction can be efficiently performed. For this reason, the impeller can be efficiently rotated, and the efficiency of the liquid pump can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal front view of a liquid pump according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged front view of the impeller of the liquid pump according to the first embodiment. FIG. 4 is a front enlarged view of an impeller of a second embodiment of the liquid pump according to the present invention. FIG. 5 is a vertical plan view of the impeller of the third embodiment of the liquid pump according to the present invention. FIG. 7 is a front plan view of an impeller of a liquid pump according to a fifth embodiment of the present invention. FIG. 8 is a vertical front view of a conventional liquid pump.
DESCRIPTION OF
Claims (5)
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