JP4120965B2

JP4120965B2 - Anti-counterfeit ink and anti-counterfeit printed matter

Info

Publication number: JP4120965B2
Application number: JP2002160581A
Authority: JP
Inventors: 昌洋本田
Original assignee: Kyodo Printing Co Ltd
Current assignee: Kyodo Printing Co Ltd
Priority date: 2002-05-31
Filing date: 2002-05-31
Publication date: 2008-07-16
Anticipated expiration: 2022-05-31
Also published as: JP2004002565A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、定期券、入場券、金券類等の有価印刷物において、カラー複写機による複写偽造を防止する偽造防止インキおよびこのインキを用いて印刷した偽造防止印刷物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、乗車券、定期券、株券、商品券等種々の有価印刷物には、偽造防止の観点から、細かい文字やマーク等の地紋が印字面に印刷されていた。しかし、近年の印刷技術の発達に伴い、偽造印刷物を容易に作成可能な状況となっている。
【０００３】
例えば、カラー複写機を用いて単純に印刷物を複写することで容易に偽造した印刷物が作成可能となり、また、パーソナルコンピュータ、カラープリンタ及びカラースキャナを用いて印刷物を読み取った後、印刷機を用いることで更に巧妙に偽造した印刷物が作成可能となった。このため多少の地紋や細かいマーク程度では、同程度の偽造印刷物が作成されてしまい、目視による偽造印刷物か否かの判断が困難となる問題があった。
【０００４】
そこで上記のような問題を解決する偽造防止の処理を施した印刷物が要求されており、その従来例として特開平９−２６７５９２号公報の「偽造防止インキおよび偽造防止用印刷物」が挙げられる。
【０００５】
従来例は、任意の有色色料と複写時の反射光量を増加させるパール顔料を含有させたインキを用いて印刷することで、偽造防止インキを施した部分の分光反射率が高い印刷物を得る。該印刷物をカラー複写機において複写すると、有色成分内における特定の色成分が再現できなくなり、元の印刷物と比較すると変色した複写物が得られるため、目視による複写物であるか否かの識別が容易となる。以下、従来例におけるカラー複写機の色再現について詳細に説明する。
【０００６】
例えば、カラー複写機は、原稿である印刷物に光を当てて、その反射光を赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３種類の色フィルターで色の分解を行い、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の３原色成分を抽出し、更にこの３原色成分に対応する各色トナー、場合によりブラック（Ｋ）を加えた４色のトナーにより原稿である印刷物の色再現が行われる。
【０００７】
従来例に示すように、反射光量を増加させるパール顔料を含む偽造防止インキを用いて印刷した印刷物は、３原色内における特定の色分解成分、例えば最も明るい色分解成分であるイエロー（Ｙ）成分が影響を受けてカラー複写機の感光体に認識されにくくなり、他のシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、とのバランスが崩れて印刷物の色再現が忠実に行われなくなる。
その結果、元の印刷物と比べるとイエロー（Ｙ）成分を含まない色調に変化した複写物として形成されることとなり、複写物であるか否かを容易に判別することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記記載した従来例では、元の印刷物と異なる色調に変色して複写されるものの、元の印刷物と同じ柄が複写・再現されることから、カラー複写機にて複写した際、元の印刷物の色調を知らなければ、元の印刷物と複写物との識別が困難となる。また、カラー複写機の精度が向上するに従い、複写されたものが元の印刷物と類似する色調に再現されてしまうおそれがあった。
【０００９】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、解像度が高いカラー複写機により複写されたものを容易に判別することができる偽造防止インキおよびこの偽造防止インキを用いて形成した偽造防止印刷物を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明は以下の特徴を有することとする。
本発明にかかる偽造防止インキは、
少なくとも蛍光顔料とパール顔料とバインダ樹脂とを混合したインキであって、
前記バインダ樹脂に対する前記蛍光顔料と前記パール顔料との合計量の割合が、前記バインダ樹脂１００に対して、２５から１５０の範囲にあり、前記蛍光顔料の色相と前記パール顔料の色相とが、補色の関係にあることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明にかかる偽造防止インキは、
蛍光顔料とパール顔料との混合比（重量比）が５０（蛍光顔料）：５０（パール顔料）から３（蛍光顔料）：９７（パール顔料）の範囲にあることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明にかかる偽造防止インキにおいて、
蛍光顔料は、特定の波長のみを反射し、蛍光顔料が吸収した、特定波長以外の大部分を反射光と同位相の波長光として放出することを特徴とする。
【００１４】
また、本発明にかかる偽造防止印刷物は、
上記記載の偽造防止インキを用いて１μｍから５μｍの厚さの偽造防止層を形成したことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら本発明にかかる偽造防止インキおよび偽造防止印刷物における実施の形態について詳細に説明する。
【００１６】
本発明において、例えば、図１〜図４に示すような偽造防止印刷物を形成することができる。
【００１７】
図１は、基材１上に熱転写リボンによる印字を行うための印字記録層２を設け、その印字記録層２上に地紋印刷等の印刷層３及び本発明の偽造防止インキを用いて形成した偽造防止層４を併設したものである。
【００１８】
図２は、基材１上に熱転写リボンによる印字を行うための印字記録層２、地紋印刷等の印刷層３を順次設け、印刷層３上の一部に本発明の偽造防止インキを用いて形成した偽造防止層４を設けたものである。
【００１９】
図３は、基材１上に熱転写リボンによる印字を行うための印字記録層２、偽造防止層４を順次設け、本発明の偽造防止インキを用いて形成した偽造防止層４上の一部に印刷層３を設けたものである。
【００２０】
図４は、基材１の一方の面に熱転写リボンによる印字を行うための印字記録層２を設け、その印字記録層２上に地紋印刷等の印刷層３及び本発明の偽造防止インキを用いて形成した偽造防止層４を併設し、基材１のもう一方の面に磁気記録層６及び保護層５を順次設けたものである。
【００２１】
本発明において、基材１は、紙や、合成紙、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等や生分解性のプラスチックシートを用いることができる。また、印字記録層２としては、エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン（株）製：エピコート１００７／Ｔｇ＝７０℃）を６５重量部、ポリエステル樹脂（東洋紡（株）製：ポリエステルＲＶ２００／Ｔｇ＝６７℃）を５重量部、ポリエステルウレタン樹脂（東洋紡（株）製：ポリエステルＵＲ５５３７／Ｔｇ＝４６℃）を３０重量部、融点が１３０℃のポリエチレンワックスを５重量部混合したものを用いることができる。なお、印字記録層２の厚みは、約５μｍ程度である。
【００２２】
また、印刷層３としては、ＵＶオフセットインキ（東洋インキ製造（株）製：ＦＤカルトン−Ｐ／青色）を用いることができる。保護層５としては、ＯＰニス（Ｔ＆ＫＴＯＫＡ（株）製：ＵＶ特カードＯＰニス）を用いることができる。なお、印刷層３及び保護層５の厚みとしては、何れも１μｍ程度である。
【００２３】
また、磁気記録層６に用いる磁性材料としては、残留磁束密度：１．３Ｍｘ／ｃｍ、保磁力：２７５０エルステッド、角型比：０．８５のＢａ−フェライトを用いることができる。この磁性材料を任意のバインダ樹脂と溶剤に分散したものを基材１に塗布することで、厚み１２μｍ程度の磁気記録層６を得ることができる。なお、これらは、何れも一例を示すもので、これらに限られるものではなく、同様の特性が得られる範囲で、公知の材料を用いて形成することができる。
【００２４】
本発明における偽造防止層４を形成するための偽造防止インキの組成は少なくともバインダ樹脂と、蛍光顔料と、パール顔料と、溶剤とを有し構成された偽造防止インキである。蛍光顔料およびパール顔料は、本発明の偽造防止インキの基本色相を成すものであり、様々な色材で構成することができる。以下本発明における偽造防止インキを構成する材料について、以下に説明する。
【００２５】
蛍光顔料は、光を受けた特定の波長のみを反射し、蛍光顔料が吸収した、特定波長以外の大部分を熱に変換せず、反射光と同位相の波長光として放出することにより、蛍光顔料から反射される光が増幅される。このように、蛍光顔料は、可視光線の波長を反射光として同波長の可視光線に変化させることで、蛍光顔料の表面に見られる色は反射光と放射光とが重複し、極めて鮮明な色彩の反射光を得ることができる。このため、蛍光顔料を用いることで、複写時において反射光となる色彩が増幅され、カラー複写機で複写した際、元の印刷物の色相を再現することが困難となる。
【００２６】
また、本発明の蛍光顔料としては、可視光を照射することにより容易に判別できる発光性を有するものであれば特に限定されるものではない。但し、使用する観点からすれば、長期に蛍光発色性を保持できる蛍光顔料がより好ましい。
【００２７】
例えば、有機系の蛍光顔料として、ウラニン、エオシン、ジアミノチルベン、チオフラビンＴ、ローダミンＢ、インターナショナルオレンジ等が挙げられる。また、無機系の蛍光顔料として、タングステン酸カルシウム、鉛含有ケイ酸バリウム、ユーロピウム含有リン酸ストロンチウム、ユーロピウム含有イットリア、ユーロピウム含有銅、ユーロピウム含有銀、ユーロピウム含有マンガン、ユーロピウム含有アルミニウム等を挙げることができる。但し、これらの具体例に限定されるものではない。
【００２８】
そのような蛍光顔料として、例えば、エポカラー（昼光蛍光顔料）ＦＰシリーズを使用することができる。そのような蛍光顔料としては、ＦＺ−２０００、ＦＺ−３０４０、ＦＺ−５０００、ＦＺ−６０００各シリーズ、ＦＡ−４０、ＦＡ−２００各シリーズ、ＦＭ１０シリーズ、ＦＸ３００各シリーズ、ＳＢ−１０各シリーズ、ＳＷ−１０各シーズ、ＳＰ−１０各シリーズ、ＳＧ−５００各シリーズ、ＳＦ−５０００、ＳＦ−７０００各シリーズ（以上、商品名：シンロイヒ（株）製）、ＮＫＰ―４０００、ＮＫＰ―８３００、ＮＫＰ―９２００、ＮＫＰ―９５００・Ｃ、ＮＫＰ―９６００各シリーズ、ＮＫＶ−Ｓシリーズ、ＮＫＶ−Ｓシリーズ、ＮＫＷ−２０００（以上、商品名：日本蛍光（株）製）、Ｔシリーズ、ＧＴシリーズ（以上、商品名：デイグロカラー（株）製）等が挙げられる。
【００２９】
次に、本発明で使用するパール顔料について説明する。
パール顔料としては、被覆された酸化チタンの厚さを変えたり酸化鉄を用いることで、虹彩色（干渉色）を有するものや着色されたものが挙げられるが、本発明において使用する蛍光顔料の色相を損なわない限り、いずれのパール顔料も使用可能である。パール顔料は、光の干渉作用に基づいて真珠光沢を有する顔料であって、例えば、魚の鱗から採取される天然真珠光沢顔料や天然もしくは合成の雲母を主成分としてこれらの表面を二酸化チタン、酸化鉄、酸化スズ等の金属酸化物または各種顔料で被覆したものが用いられる。特に、雲母粉の表面をチタン化合物で被覆したものが適している。
【００３０】
また、雲母の外側にコーティングされた酸化チタン等の金属酸化膜は、雲母の耐候性を高めると共に、光沢の幅を広める役目も受け持つ。これは雲母と金属酸化膜が組合わされた際、雲母と金属酸化膜との屈折率の差が大きくなることにより、入射した白色光の反射量が多く、同時に雲母と金属酸化膜との界面において副屈折が起こり、二色性変色効果をより顕著なものとすることができる。
【００３１】
パール顔料は、アスペクト比（顔料の厚みと幅の比）が高いものがリーフィング効果（パール顔料が、あたかも木の葉が重なったように積層される様）により、二色性変色効果（印刷層が見る角度により異なった色相に見える効果）が得られ、また、パール顔料の粒径としては、３〜１５０μｍであることが優れた二色性変色効果が得られやすいので好ましく、さらに、光沢や二色性変色効果を考慮すると５〜１２５μｍであることがより好ましい。
パール顔料の粒径が１５０μｍを越えると、パール顔料の光沢が増して光すぎてしまい、印刷物上で再現される色相が見にくくなる。また、３μｍ未満となると光沢が少なく、隠蔽性が大きくなることから、印刷物上のパール顔料の光沢が失われる場合がある。
【００３２】
一例として、雲母チタン系のパール顔料は、雲母粒子表面上の二酸化チタン被覆層の厚さにより様々な干渉色を呈する。以下、雲母粒子表面上を被覆する二酸化チタン（ＴｉＯ₂）膜の厚さと色相との関係について説明する。
【００３３】
ＴｉＯ₂が１４０ｎｍの場合、反射色は銀色となる。ＴｉＯ₂が２１０ｎｍの場合、反射色は金色となり、透過色は紫色となる。ＴｉＯ₂が２６５ｎｍの場合、反射色は赤色となり、透過色は緑色となる。ＴｉＯ₂が３３０ｎｍの場合、反射色は青色となり、透過色は橙色となる。ＴｉＯ₂が３９５ｎｍの場合、反射色は緑色となり、透過色は赤色となる。このように膜厚が厚ければ光沢が強くなり、膜厚が薄ければ光沢が弱くなる。
【００３４】
本発明で使用できるパール顔料として、例えば、「ＳＡ−１００」、「ＳＢ−１００」、「ｓｄ−１００」、「ＳＥ−１００」、「ＳＦ−１００」、「ＳＨ−１００」、「ＹＤ−１００」、「ＲＤ−１００」、「ＲＢＤ−１００」、「ＶＤ−１００」、「ＢＤ−１００」、「ＧＤ−１００」、「ＲＹＤ−１００」、「ＭＭ−１００Ｒ」、「ＭＦ−１００」、「ＭＦ−１００Ｒ」、「ＭＥ−１００」、「ＭＥ−１００Ｒ」、「ＭＳ−１００Ｒ」、「ＭＬ−１００Ｒ」、「ＭＢ−１００Ｒ」、「ＭＧ−１００Ｒ」、「ＭＲ−１００Ｒ」、「ＭＶ−１００Ｒ」、「ＭＲＢ−１００Ｒ」、「ＭＹ−１００Ｒ」、「ＭＤＹ−１００」、「ＭＲＹ−１００」、「ＭＣ−３０３Ｒ」、「ＭＣ−５００」、「ＭＣ−５０２」、「ＭＣ−５０４」（以上、商品名：トピー工業（株）製）、「Ｉｒｉｏｄｉｎ２０１ＲｕｔｉｌｅＦｉｎｅＲｅｄ」、「Ｉｒｉｏｄｉｎ２２１ＲｕｔｉｌｅＦｉｎｅＢｌｕｅ」、「Ｉｒｉｏｄｉｎ２２３ＲｕｔｉｌｅＦｉｎｅＬｉｌａｃ」、「Ｉｒｉｏｄｉｎ２３１ＦｉｎｅＧｒｅｅｎ」、「Ｉｒｉｏｄｉｎ２０５ＲｕｔｉｌｅＰｌａｔｉｎｕｍＧｏｌｄ」、「Ｉｒｉｏｄｉｎ２１５ＲｕｔｉｌｅＲｅｄＰｅｒｌ」、「Ｉｒｉｏｄｉｎ２１７ＲｕｔｉｌｅＣｏｐｐｅｒＰｅａｒｌ」、「Ｉｒｉｏｄｉｎ２１９ＲｕｔｉｌｅＬｉｌａｃＰｅａｒｌ」、「Ｉｒｉｏｄｉｎ２２５ＲｕｔｉｌｅＢｌｕｅＰｅａｒｌ」、「Ｉｒｉｏｄｉｎ２３５ＲｕｔｉｌｅＧｒｅｅｎＰｅａｒｌ」、「Ｉｒｉｏｄｉｎ２４９ＦｌａｓｈＩｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅＧｏｌｄ」、「Ｉｒｉｏｄｉｎ２５９ＦｌａｓｈＩｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅＲｅｄ」、「Ｉｒｉｏｄｉｎ２８９ＦｌａｓｈＩｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅＢｌｕｅ」、「Ｉｒｉｏｄｉｎ２９９ＦｌａｓｈＩｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅＧｒｅｅｎ」、（以上、商品名：メルク・ジャパン（株）製）等が挙げられる。
本発明においては、蛍光顔料の色相の再現に影響を与えない範囲で、これらのパール顔料を単独もしくは２種類以上を組み合わせて、偽造防止インキとすることができる。但し、上記パール顔料は一例であってこれらに限定されるものではない。
【００３５】
また、本発明の偽造防止印刷物上に印字を施すには、下地層が淡い色のほうが印字した文字等を認識しやすい。しかしながら、淡い色の下地層にパール顔料を施しても、今度はパール顔料特有の色感を認識することが困難となる。このことを考慮してパール顔料の色感と印字する文字等との調整を図り、本発明で使用する蛍光顔料の色相とパール顔料の色相とが補色の関係になるように混合するとよい。蛍光顔料とパール顔料との２色を混ぜ合わせることにより無彩色（黒）を作ることで、パール顔料特有の色感を得ることができる。
【００３６】
本発明で使用するパール顔料としては、薄板状雲母粒子の表面を二酸化チタン等の屈折率の高い金属酸化物で被覆したもので、蛍光顔料を含有し蛍光性を有する着色材の一部としてパール顔料を用いることにより、蛍光発色性を損なうことなく、着色性を向上することができる。
【００３７】
パール顔料は被覆された酸化チタンの厚さを変えたり、酸化鉄を用いることで、虹彩色（干渉色）を有するものや着色されたもの等が挙げられるが、本発明において使用する蛍光顔料の色相を損なわない限りいずれのパール顔料でも使用することが可能となる。
【００３８】
また、パール顔料の使用量は、パール顔料と蛍光顔料との混合比が５０（パール顔料）：５０（蛍光顔料）〜９７（パール顔料）：３（蛍光顔料）の範囲にあることが好ましい。パール顔料が少なすぎるとパール特有の光輝性が得られない。逆に、パール顔料が多すぎると、地紋を形成する印刷面の層が厚くなってしまい、表面に凹凸が発生しやすくなる。
【００３９】
また、同様に本発明の偽造防止層の二色性等の視覚的効果が発生するか否かは、パール顔料の存在率（分布率）に著しく依存するため、偽造防止層を形成するための偽造防止インキ中におけるパール顔料の重量％は任意のものであってはならず、その条件としては、バインダ樹脂１００に対する蛍光顔料およびパール顔料の割合が、２５〜１５０％の範囲にあれば二色性等の視覚的効果が特に効果的に発揮される。これは、２５％未満では蛍光顔料およびパール顔料の両方の色相が見えない。また、１５０％を超えると顔料がバインダ樹脂に対して過剰となるため、塗膜がもろくなる。
【００４０】
また、偽造防止インキ中のパール顔料を構成する雲母を被覆している酸化チタン等の金属酸化物の厚みを変えることにより虹彩色の特定の色相を強調させることができるので偽造防止層上で二色性が強調され、また、本発明の偽造防止印刷物と複写物との違いが拡大し複写物の判定がより容易になる。
【００４１】
本発明の偽造防止インキに含まれるバインダ樹脂としては、ポリエステルウレタン樹脂と塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂とをポリエステルウレタン樹脂：塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂＝１：１の比率（重量比）により混合したものを用いる。
【００４２】
バインダーとなる樹脂としては、ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体樹脂、塩化ビニル−アクリレート共重合体樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体樹脂、塩化ビニリデン−アクリロニトニル重合体樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、（メタ）アクリル樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。
【００４３】
また、インキに含まれる樹脂の透明性は本発明の観点からは必須ではないが、光の反射吸収、屈折等により、印字する文字、図形、記号を具現するため、透明度の高い樹脂を用いることが好ましい。このような透明度の高い樹脂は、好ましくは無色のものが選択されるが、本発明の主旨を変えない範囲内であれば有色のものを適宜加えることも可能である。
【００４４】
また、本発明の偽造防止層を形成する偽造防止インキに含まれる溶剤としては、メチルエチルケトンとトルエンとを用いる。このメチルエチルケトンとトルエンとをメチルエチルケトン：トルエン＝１：１の比率（重量比）により混合したものが印刷時におけるインキ濃度の変化が少ないことから、安定した印刷が行えるので好ましい。
【００４５】
溶剤としては他に、白灯油等の鉱物油系、トルエンやキシレン等の芳香族系、酢酸エチレンやエチルアセテート等のエステル系、メチルエチルケトン、メチルエチルイソブチルケトン等のケトン系、さらにはイソ・プロピル・アルコール等のアルコール系、エチレン、ジ・エチレン等のグリコール系の溶剤が挙げられる。これらの溶剤は２種類以上混合して用いるのが好ましく、溶解性、乾燥性、印刷素材、顔料分散性等により、適宜選択して使用する。
【００４６】
また、この偽造防止インキを用いた印刷方法としては、グラビア印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷等の公知の印刷方法を用いて印刷することができる。
【００４７】
また、偽造防止インキを用いて偽造防止印刷物の一部分に偽造防止層を印刷し、他の部分にはパール顔料および蛍光顔料を含まない同色系統の一般の印刷用色インキを用いて印刷したものをカラー複写機により複写すると、複写物は偽造防止インキを用いて印刷した箇所だけが変色することとなり、偽造の発見がより容易となる。
【００４８】
本発明においては、このように偽造防止インキを用いて偽造防止層を形成することにより、解像度の高いカラー複写機による複写の場合でも、容易に偽造を判別することが可能となる。
【００４９】
［実施例］
次に、実施例および比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。但し、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００５０】
実施例１〜７は、本発明の偽造防止層を形成するための偽造防止インキに関わるもので、ポリエステルウレタン樹脂と塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体と溶剤との混合物中に鱗片状のパール顔料と蛍光顔料とを混合して、偽造防止インキを得る。また、比較例１〜１２は、組成比による効果の違いを示すためのものである。また、比較例１３〜１６は蛍光顔料の代わりに着色顔料を用いて混合した偽造防止インキを得る。なお、ポリエステルウレタン樹脂には商品名「ＵＲ９５００」（東洋紡績（株）製）、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体には商品名「ＶＡＧＨ」（ユニオンカーバイト社製）、溶剤にはメチルエチルケトンとトルエンとを１対１で混合したもの、蛍光顔料には商品名「エポカラーＦＰ−１１４」（（株）日本触媒製）、パール顔料には商品名「ＭＢ−１００ＲＦ」（日本光研工業（株）製）を用いた。また、着色顔料には商品名「マイクロリスレッドＢＲ―Ｋ」（日本チバガイギー社製）を用いた。これらの配合量（重量部）を以下に示す。
【００５１】
本発明における偽造防止印刷物上の偽造防止層を形成するための偽造防止インキの組成について、以下に例示する。
（実施例１）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・６．２５（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・６．２５（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・９．３５（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・９．３５（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・６８．８０（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００５２】
（実施例２）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・６．９４（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・６．９４（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・５．１８（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・５．１８（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・７５．７６（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００５３】
（実施例３）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・９．４８（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・９．４８（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・２．３７（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・２．３７（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・７６．３０（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００５４】
（実施例４）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・７．１７（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・７．１７（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・３．２３（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・７．５３（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・７４．９０（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００５５】
（実施例５）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・７．７１（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・７．７１（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・０．７０（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・２２．４８（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・６１．４０（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００５６】
（実施例６）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・８．６７（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・８．６７（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・０．３９（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・１２．５９（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・６９．６８（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００５７】
（実施例７）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・９．５３（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・９．５３（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・０．１４（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・４．６２（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・７６．１８（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００５８】
本発明における偽造防止印刷物上の偽造防止層と比較するための比較例に関わるインキの組成について、以下に例示する。
（比較例１）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・６．３４（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・６．３４（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・１１．１８（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・７．４６（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・６８．６８（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００５９】
（比較例２）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・６．９１（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・６．９１（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・６．１８（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・４．１２（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・７５．８８（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００６０】
（比較例３）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・９．４８（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・９．４８（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・２．８４（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・１．９０（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・７６．３０（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００６１】
（比較例４）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・５．９９（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・５．９９（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・１０．３３（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・１０．３３（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・６７．３６（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００６２】
（比較例５）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・９．０３（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・９．０３（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・１．８１（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・１．８１（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・７８．３２（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００６３】
（比較例６）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・６．０８（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・６．０８（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・６．２５（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・１４．５７（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・６７．０２（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００６４】
（比較例７）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・８．０１（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・８．０１（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・０．９６（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・２．２４（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・８０．７８（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００６５】
（比較例８）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・７．４２（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・７．４２（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・０．７６（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・２４．５０（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・５９．９０（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００６６】
（比較例９）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・９．９５（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・９．９５（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・０．１２（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・３．８６（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・７６．１２（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００６７】
（比較例１０）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・７．７１（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・７．７１（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・０．２３（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・２２．９１（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・６１．４４（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００６８】
（比較例１１）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・１０．１９（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・１０．１９（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・０．１５（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・１５．１３（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・６４．３４（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００６９】
（比較例１２）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・９．５６（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・９．５６（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
蛍光顔料・・・・・・０．０５（重量部）
「商品名：エポカラーＦＰ−１１４（（株）日本触媒製）」
パール顔料・・・・・・４．７３（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・７６．１０（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００７０】
（比較例１３）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・４．３２（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・４．３２（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
着色顔料・・・・・・６．４７（重量部）
「商品名：マイクロリスレッドＢＲ−Ｋ（日本チバガイギー社製）」
パール顔料・・・・・・６．４７（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・７８．４２（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００７１】
（比較例１４）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・６．７０（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・６．７０（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
着色顔料・・・・・・５．０３（重量部）
「商品名：マイクロリスレッドＢＲ−Ｋ（日本チバガイギー社製）」
パール顔料・・・・・・５．０３（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・７６．５４（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００７２】
（比較例１５）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・４．５９（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・４．５９（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
着色顔料・・・・・・４．１３（重量部）
「商品名：マイクロリスレッドＢＲ−Ｋ（日本チバガイギー社製）」
パール顔料・・・・・・９．６５（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・７７．０４（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００７３】
（比較例１６）
ポリエステルウレタン樹脂・・・・・・４．５８（重量部）
「商品名：ＵＲ９５００（東洋紡績（株）製）」
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・４．５８（重量部）
「商品名：ＶＡＧＨ（ユニオンカーバイド社製）」
着色顔料・・・・・・０．４１（重量部）
「商品名：マイクロリスレッドＢＲ−Ｋ（日本チバガイギー社製）」
パール顔料・・・・・・１３．３５（重量部）
「商品名：ＭＢ−１００ＲＦ（日本光研工業（株）製）」
溶剤・・・・・・７７．０８（重量部）
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１
【００７４】
上記実施例１〜７、比較例１〜１６による組成の塗料を、バーコータを用いて白色ＰＥＴ（Ｅ−２２、東レ製）に塗布後、乾燥させて厚さ１〜５μｍの偽造防止層を形成した。この形成した偽造防止層を有する偽造防止印刷物を以下に示す３つの基準で評価した。また、３つの基準による評価結果を表１に示す。
【００７５】
カラー複写機（ＤｏｃｕＣｏｌｏｒ１２５０ＣＰゼロックス製）でカラーコピーをとり、偽造防止印刷物と複写物とを比較した（カラーコピー防止効果）。
【００７６】
着色顔料の色相およびパール顔料の色相がどちらも見えるかどうかを目視により判断した（着色顔料およびパール顔料の色相の見え方）。
【００７７】
偽造防止層の密着性を確認するため、粘着テープを貼りつけてから１分後に強くはがした（密着性）。
【００７８】
【表１】

【００７９】
表１を参照しながら本発明の偽造防止インキ及び比較例のインキの特性について検証する。
【００８０】
着色顔料およびパール顔料の色相の観点から調べる。比較例１〜３、１３、１４は、印刷層が二色性を持たず、どちらか一方の顔料しか見えない。これは着色顔料とパール顔料との混合比において、着色顔料の割合がパール顔料に比べて大きいためパール顔料の色相が見えなくなってしまうためである。また同様に、比較例１０〜１２もどちらか一方しか見えない。これはパール顔料の割合が着色顔料の割合に比べて大きいため着色顔料の色相が見えなくなってしまうためである。比較例５、７、９は、バインダ樹脂に対する着色顔料とパール顔料との割合が低いため混合したインキの色相が淡くなり、どちらか一方の顔料しか認識できなくなってしまうためである。
【００８１】
次に、密着性の観点から調べる。
比較例４、６、８、１３、１５、１６は、印刷層の塗膜が剥がれてしまう。これは、バインダ樹脂に対する着色顔料とパール顔料との割合が過剰となってしまい、結合性が減少してしまったためである。
【００８２】
このように実施例から以下の効果が得られた。
第１として、着色顔料に蛍光顔料を使用すること。蛍光顔料でないとカラー複写機により色相が再現されてしまう。
【００８３】
第２として、バインダ樹脂１００に対する蛍光顔料およびパール顔料の割合が、２５〜１５０％の範囲にあること。バインダ樹脂１００に対して蛍光顔料およびパール顔料の割合が２５％未満では、蛍光顔料およびパール顔料の両方が見えない。また、バインダ樹脂１００に対して蛍光顔料およびパール顔料の割合が１５０％を超えると、蛍光顔料とパール顔料とがバインダ樹脂に対して過剰となり、印刷層の塗膜がもろくなる。
【００８４】
第３として、蛍光顔料とパール顔料との混合比（重量比）が蛍光顔料：パール顔料＝５０（蛍光顔料）：５０（パール顔料）〜３（蛍光顔料）：９７（パール顔料）の範囲にあること。上記範囲を外れると蛍光顔料およびパール顔料の両方の色相が見えない。
【００８５】
第４として、パール顔料の色相と蛍光顔料の色相とは、補色または補色に近いことによりパール顔料の色相が目立つ。
【００８６】
なお上述する実施形態は本発明の好適な実施形態の一例であって本発明の主旨を逸脱しない範囲内において種々変形実施可能である。
【００８７】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように本発明によれば、パール顔料と蛍光顔料とを混合することにより、パール顔料特有の光輝性があり見る角度により色彩が異なる性質と、蛍光顔料特有の鮮明な色彩を放つ性質とにより、複写物の判定が容易となる偽造防止層を形成することができる偽造防止インキを提供することができる。また、その偽造防止層を備えた偽造防止印刷物は、カラー複写機による色再現が困難で、蛍光ペン用いた偽造も困難となり、目視による複写物か否かの判断が容易となる。
【００８８】
また、バインダ樹脂に対する蛍光顔料およびパール顔料の割合が、バインダ樹脂１００に対して蛍光顔料およびパール顔料が、２５〜１５０％の範囲にある偽造防止インキにより形成した偽造防止層を備えた偽造防止印刷物は、カラー複写機による色再現が困難であり、かつ、蛍光顔料およびパール顔料の両方が見えることで、目視による複写物か否かの判断が容易となる。
【００８９】
また、蛍光顔料とパール顔料との混合比（重量比）が蛍光顔料：パール顔料＝５０（蛍光顔料）：５０（パール顔料）〜３（蛍光顔料）：９７（パール顔料）の範囲にある偽造防止インキにより形成した偽造防止層を備えた偽造防止印刷物は、カラー複写機による色再現が困難であり、かつ、蛍光顔料およびパール顔料の両方が見えることで、目視による複写物か否かの判断が容易となる。
【００９０】
また、パール顔料の色相と蛍光顔料の色相とが、補色の関係にあるように混合した偽造防止インキにより形成した偽造防止層を備えた偽造防止印刷物は、パール顔料特有の色感を得ることができ、カラー複写機による色再現が困難であり、かつ、目視による複写物か否かの判断が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における偽造防止印刷物の第１の実施例を示す図である。
【図２】本発明における偽造防止印刷物の第２の実施例を示す図である。
【図３】本発明における偽造防止印刷物の第３の実施例を示す図である。
【図４】本発明における偽造防止印刷物の第４の実施例を示す図である。
【符号の説明】
１基材
２印字記録層
３印刷層
４偽造防止層
５保護層
６磁気記録層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an anti-counterfeit ink for preventing copying counterfeiting by a color copying machine and an anti-counterfeit printed matter printed using this ink in valuable printed matters such as commuter passes, admission tickets, and gold certificates.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a background pattern such as a fine character or a mark has been printed on a printing surface of various valuable printed materials such as a ticket, a commuter pass, a stock certificate, and a gift certificate from the viewpoint of preventing forgery. However, with the recent development of printing technology, it is now possible to easily create counterfeit printed matter.
[0003]
For example, it is possible to easily create a counterfeit printed matter by simply copying the printed matter using a color copying machine, and use the printing machine after reading the printed matter using a personal computer, a color printer and a color scanner. This makes it possible to create a more elaborately forged print. For this reason, the same level of counterfeit printed matter is created with a small number of background patterns and fine marks, which makes it difficult to visually determine whether or not it is a counterfeit printed matter.
[0004]
Therefore, there is a demand for printed matter that has been subjected to anti-counterfeiting treatment that solves the above-mentioned problems, and a conventional example thereof is “counterfeit-preventing ink and anti-counterfeit printed matter” disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 9-267592.
[0005]
In the conventional example, printing is performed using an ink containing an arbitrary colored material and a pearl pigment that increases the amount of reflected light at the time of copying, thereby obtaining a printed matter having a high spectral reflectance in a portion where anti-counterfeiting ink has been applied. When the printed material is copied in a color copying machine, a specific color component in the colored components cannot be reproduced, and a colored copy can be obtained as compared with the original printed material. It becomes easy. Hereinafter, the color reproduction of the color copier in the conventional example will be described in detail.
[0006]
For example, a color copying machine shines light on a printed material that is a document, and separates the reflected light with three color filters of red (R), green (G), and blue (B), and cyan ( C) The three primary color components of magenta (M) and yellow (Y) are extracted, and each color toner corresponding to these three primary color components, and optionally four (4) color toners added with black (K), is used for the original printed matter. Color reproduction is performed.
[0007]
As shown in the conventional example, a printed matter printed using an anti-counterfeit ink containing a pearl pigment that increases the amount of reflected light is a specific color separation component in the three primary colors, for example, the yellow (Y) component that is the brightest color separation component As a result, the color copier is less likely to be recognized by the photoconductor, and the balance with other cyan (C) and magenta (M) is lost and color reproduction of the printed matter is not performed faithfully.
As a result, compared to the original printed matter, a copy having a color tone that does not contain the yellow (Y) component is formed, and it can be easily determined whether or not it is a duplicate.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional example, although the color is changed to a color different from that of the original printed matter, the same pattern as the original printed matter is copied and reproduced. Therefore, when copying with a color copying machine, the original printed matter is copied. If the color tone is not known, it is difficult to distinguish the original printed material from the copied material. Further, as the accuracy of the color copying machine is improved, the copied material may be reproduced in a color tone similar to the original printed matter.
[0009]
The present invention has been made in view of the above circumstances. An anti-counterfeit ink capable of easily discriminating an image copied by a high-resolution color copier and an anti-counterfeit printed matter formed using the anti-counterfeit ink. It is intended to provide.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  To achieve this goalThe present invention has the following features.
The anti-counterfeit ink according to the present invention is
  An ink in which at least a fluorescent pigment, a pearl pigment, and a binder resin are mixed,
  The fluorescent pigment for the binder resinWhenThe pearl pigmentAnd total amountOf the binder resin 100,In the range of 25 to 150Thus, the hue of the fluorescent pigment and the hue of the pearl pigment have a complementary color relationship.It is characterized by that.
[0011]
  In addition, the anti-counterfeit ink according to the present invention is
  The mixing ratio (weight ratio) between the fluorescent pigment and the pearl pigment is in the range of 50 (fluorescent pigment): 50 (pearl pigment) to 3 (fluorescent pigment): 97 (pearl pigment).
[0013]
  In the anti-counterfeit ink according to the present invention,
  The fluorescent pigment reflects only a specific wavelength and emits most of the light other than the specific wavelength absorbed by the fluorescent pigment as wavelength light having the same phase as the reflected light.
[0014]
  Also according to the present inventionAnti-counterfeit printed matter
  the aboveAn anti-counterfeit layer having a thickness of 1 μm to 5 μm is formed using the described anti-counterfeit ink.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the anti-counterfeit ink and the anti-counterfeit printed matter according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0016]
In the present invention, for example, a forgery-preventing printed matter as shown in FIGS. 1 to 4 can be formed.
[0017]
In FIG. 1, a print recording layer 2 for performing printing with a thermal transfer ribbon is provided on a substrate 1, and the print recording layer 2 is formed using a printing layer 3 such as tint block printing and the anti-counterfeit ink of the present invention. A forgery prevention layer 4 is provided.
[0018]
In FIG. 2, a printing recording layer 2 for printing with a thermal transfer ribbon and a printing layer 3 such as a tint block printing are sequentially provided on a substrate 1, and the anti-counterfeit ink of the present invention is used on a part of the printing layer 3. The formed anti-counterfeit layer 4 is provided.
[0019]
FIG. 3 shows a part of the anti-counterfeit layer 4 formed using the anti-counterfeit ink of the present invention by sequentially providing a print recording layer 2 and an anti-counterfeit layer 4 for performing printing with a thermal transfer ribbon on the substrate 1. A printing layer 3 is provided.
[0020]
In FIG. 4, a print recording layer 2 for printing with a thermal transfer ribbon is provided on one surface of a substrate 1, and a printing layer 3 such as a tint block printing is used on the print recording layer 2 and the anti-counterfeit ink of the present invention. The anti-counterfeiting layer 4 formed in this manner is also provided, and the magnetic recording layer 6 and the protective layer 5 are sequentially provided on the other surface of the substrate 1.
[0021]
In the present invention, the substrate 1 may be paper, synthetic paper, polyethylene terephthalate (PET), or a biodegradable plastic sheet. Further, as the recording layer 2, 65 parts by weight of an epoxy resin (manufactured by Japan Epoxy Resin Co., Ltd .: Epicoat 1007 / Tg = 70 ° C.), polyester resin (manufactured by Toyobo Co., Ltd .: polyester RV200 / Tg = 67 ° C.) 5 parts by weight of polyester urethane resin (manufactured by Toyobo Co., Ltd .: polyester UR5537 / Tg = 46 ° C.) and 5 parts by weight of polyethylene wax having a melting point of 130 ° C. can be used. The thickness of the print recording layer 2 is about 5 μm.
[0022]
Moreover, as the printing layer 3, UV offset ink (Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. product: FD carton-P / blue) can be used. As the protective layer 5, OP varnish (manufactured by T & K TOKA Co., Ltd .: UV special card OP varnish) can be used. In addition, as thickness of the printing layer 3 and the protective layer 5, all are about 1 micrometer.
[0023]
As the magnetic material used for the magnetic recording layer 6, Ba-ferrite having a residual magnetic flux density of 1.3 Mx / cm, a coercive force of 2750 oersted, and a squareness ratio of 0.85 can be used. The magnetic recording layer 6 having a thickness of about 12 μm can be obtained by applying the magnetic material dispersed in an arbitrary binder resin and solvent to the substrate 1. Note that these are examples only, and are not limited thereto, and can be formed using a known material as long as similar characteristics can be obtained.
[0024]
The composition of the anti-counterfeit ink for forming the anti-counterfeit layer 4 in the present invention is an anti-counterfeit ink comprising at least a binder resin, a fluorescent pigment, a pearl pigment, and a solvent. The fluorescent pigment and the pearl pigment form the basic hue of the anti-counterfeit ink of the present invention, and can be composed of various color materials. Hereinafter, materials constituting the anti-counterfeit ink according to the present invention will be described below.
[0025]
Fluorescent pigments reflect only the specific wavelength that received light, and do not convert most of the non-specific wavelength absorbed by the fluorescent pigment into heat, but emit it as wavelength light in phase with the reflected light. Light reflected from the pigment is amplified. In this way, the fluorescent pigment changes the visible light wavelength to the visible light having the same wavelength as the reflected light, so that the reflected light and the emitted light overlap with each other on the surface of the fluorescent pigment, resulting in an extremely vivid color. The reflected light can be obtained. For this reason, the use of fluorescent pigments amplifies the color that becomes reflected light at the time of copying, making it difficult to reproduce the hue of the original printed material when copying with a color copying machine.
[0026]
Further, the fluorescent pigment of the present invention is not particularly limited as long as it has a light-emitting property that can be easily distinguished by irradiating visible light. However, from the viewpoint of use, a fluorescent pigment capable of maintaining the fluorescence coloring property for a long time is more preferable.
[0027]
Examples of organic fluorescent pigments include uranin, eosin, diaminotilbene, thioflavin T, rhodamine B, and international orange. Examples of inorganic fluorescent pigments include calcium tungstate, lead-containing barium silicate, europium-containing strontium phosphate, europium-containing yttria, europium-containing copper, europium-containing silver, europium-containing manganese, and europium-containing aluminum. . However, it is not limited to these specific examples.
[0028]
As such a fluorescent pigment, for example, Epocolor (daylight fluorescent pigment) FP series can be used. As such fluorescent pigments, FZ-2000, FZ-3040, FZ-5000, FZ-6000 series, FA-40, FA-200 series, FM10 series, FX300 series, SB-10 series, SW -10 each seed, SP-10 each series, SG-500 each series, SF-5000, SF-7000 each series (above, trade name: manufactured by Sinloihi Co., Ltd.), NKP-4000, NKP-8300, NKP-9200 , NKP-9500 ・ C, NKP-9600 series, NKV-S series, NKV-S series, NKW-2000 (above, product name: Nippon Fluorescence Co., Ltd.), T series, GT series (above, product name) : Manufactured by Deigro Color Co., Ltd.).
[0029]
Next, the pearl pigment used in the present invention will be described.
Examples of the pearl pigment include those having an iris color (interference color) and those colored by changing the thickness of the coated titanium oxide or using iron oxide. Any pearl pigment can be used as long as the hue is not impaired. Pearl pigments are pearlescent pigments based on the interference of light. For example, natural pearlescent pigments collected from fish scales and natural or synthetic mica as the main component, these surfaces are coated with titanium dioxide and oxidized. Those coated with metal oxides such as iron and tin oxide or various pigments are used. In particular, a mica powder whose surface is coated with a titanium compound is suitable.
[0030]
In addition, a metal oxide film such as titanium oxide coated on the outside of the mica increases the weather resistance of the mica and plays a role of widening the gloss range. This is because when mica and metal oxide film are combined, the difference in refractive index between mica and metal oxide film increases, resulting in a large amount of reflected white light, and at the same time, at the interface between mica and metal oxide film. Sub-refraction occurs and the dichroic discoloration effect can be made more prominent.
[0031]
Pearl pigments with a high aspect ratio (ratio of pigment thickness to width) have a dichroic discoloration effect (the printed layer sees) due to the leafing effect (the pearl pigments are layered as if the leaves are overlapping). The effect of looking at different hues depending on the angle) is obtained, and the particle diameter of the pearl pigment is preferably 3 to 150 μm because an excellent dichroic discoloration effect is easily obtained, and further, gloss and two-color Considering the sexual discoloration effect, the thickness is more preferably 5 to 125 μm.
When the particle size of the pearl pigment exceeds 150 μm, the gloss of the pearl pigment increases and the light is too light, and it is difficult to see the hue reproduced on the printed matter. On the other hand, when the thickness is less than 3 μm, the gloss of the pearl pigment on the printed matter may be lost because the gloss is small and the concealability is increased.
[0032]
As an example, pearl pigments based on titanium mica exhibit various interference colors depending on the thickness of the titanium dioxide coating layer on the surface of the mica particles. Hereinafter, titanium dioxide (TiO2) covering the surface of mica particles₂) The relationship between film thickness and hue will be described.
[0033]
TiO₂Is 140 nm, the reflection color is silver. TiO₂Is 210 nm, the reflected color is gold and the transmitted color is purple. TiO₂Is 265 nm, the reflected color is red and the transmitted color is green. TiO₂Is 330 nm, the reflected color is blue and the transmitted color is orange. TiO₂Is 395 nm, the reflected color is green and the transmitted color is red. Thus, if the film thickness is thick, the gloss becomes strong, and if the film thickness is thin, the gloss becomes weak.
[0034]
Examples of pearl pigments that can be used in the present invention include “SA-100”, “SB-100”, “sd-100”, “SE-100”, “SF-100”, “SH-100”, “YD-”. 100 "," RD-100 "," RBD-100 "," VD-100 "," BD-100 "," GD-100 "," RYD-100 "," MM-100R "," MF-100 " , “MF-100R”, “ME-100”, “ME-100R”, “MS-100R”, “ML-100R”, “MB-100R”, “MG-100R”, “MR-100R”, “ MV-100R, MRB-100R, MY-100R, MDY-100, MRY-100, MC-303R, MC-500, MC-502, MC- 504 "(End of product name (Topio Industries, Ltd.), "Iriodin 201 Rutile Fine Red", "Iriodin 221 Rutile Fine Blue", "Iriodin 223 Rutile Fine Lilac", "Iriodin 231 Fine Green", "Iriodin 231 Fine Green" “Rule Red Red”, “Iriodin 217 Rutile Copper Pearl”, “Iriodin 219 Rutile Lilac Pearl”, “Iriodin 225 Rutile Blue Pearl”, “Iriodin 235 Rutile I 2” terference Gold "," Iriodin 259 Flash Interference Red "," Iriodin 289 Flash Interference Blue "," Iriodin 299 FlashInterference Green ", (trade name: manufactured by Merck Japan Co., Ltd.), and the like.
In the present invention, these pearl pigments can be used alone or in combination of two or more to make a forgery-preventing ink within a range that does not affect the reproduction of the hue of the fluorescent pigment. However, the said pearl pigment is an example and is not limited to these.
[0035]
In addition, when printing is performed on the forgery-preventing printed matter of the present invention, it is easier to recognize printed characters or the like when the underlying layer is lighter in color. However, even if the pearl pigment is applied to the light-colored underlayer, it becomes difficult to recognize the color feeling peculiar to the pearl pigment. In consideration of this, it is preferable to adjust the color feeling of the pearl pigment and the characters to be printed, and mix so that the hue of the fluorescent pigment used in the present invention and the hue of the pearl pigment have a complementary relationship. By creating an achromatic color (black) by mixing two colors of a fluorescent pigment and a pearl pigment, a color feeling peculiar to the pearl pigment can be obtained.
[0036]
As the pearl pigment used in the present invention, the surface of the lamellar mica particles is coated with a metal oxide having a high refractive index such as titanium dioxide, and the pearl pigment is used as a part of the coloring material containing a fluorescent pigment and having fluorescence. By using the pigment, the colorability can be improved without impairing the fluorescence coloring property.
[0037]
Pearl pigments include those having an iris color (interference color) or colored by changing the thickness of the coated titanium oxide or using iron oxide, but the fluorescent pigment used in the present invention Any pearl pigment can be used as long as the hue is not impaired.
[0038]
The amount of the pearl pigment used is preferably such that the mixing ratio of the pearl pigment to the fluorescent pigment is in the range of 50 (pearl pigment): 50 (fluorescent pigment) to 97 (pearl pigment): 3 (fluorescent pigment). If the amount of the pearl pigment is too small, the glitter characteristic peculiar to pearl cannot be obtained. On the contrary, when there are too many pearl pigments, the layer of the printing surface which forms a tint block will become thick, and it will become easy to produce an unevenness | corrugation on the surface.
[0039]
Similarly, whether or not a visual effect such as dichroism of the anti-counterfeit layer of the present invention is remarkably dependent on the abundance (distribution rate) of the pearl pigment, The weight percentage of the pearl pigment in the anti-counterfeit ink should not be arbitrary, and the condition is that if the ratio of the fluorescent pigment and the pearl pigment to the binder resin 100 is in the range of 25 to 150%, two colors are used. Visual effects such as sex are particularly effective. This is because the hue of both the fluorescent pigment and the pearl pigment cannot be seen below 25%. On the other hand, if it exceeds 150%, the pigment becomes excessive with respect to the binder resin, and the coating film becomes brittle.
[0040]
In addition, a specific hue of the iris color can be emphasized by changing the thickness of the metal oxide such as titanium oxide covering the mica constituting the pearl pigment in the anti-counterfeit ink. The chromaticity is emphasized, and the difference between the forgery-preventing printed material of the present invention and the copied material is enlarged, and the determination of the copied material becomes easier.
[0041]
As the binder resin contained in the anti-counterfeit ink of the present invention, a ratio of polyester urethane resin and vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin to polyester urethane resin: vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin = 1: 1 (weight) Ratio) is used.
[0042]
The resin used as the binder is polyvinyl chloride resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, vinyl chloride-vinyl acetate-vinyl alcohol copolymer resin, vinyl chloride-vinyl acetate-maleic acid copolymer resin, vinyl chloride. -An acrylate copolymer resin, a polyvinylidene chloride resin, a vinylidene chloride-vinyl chloride copolymer resin, a vinylidene chloride-acrylonitrile compound resin, a polyester resin, a polyamide resin, a (meth) acrylic resin, a silicone resin and the like.
[0043]
In addition, the transparency of the resin contained in the ink is not essential from the viewpoint of the present invention, but a highly transparent resin is used in order to embody characters, figures, and symbols to be printed by reflection / absorption, refraction, etc. of light. Is preferred. As such a highly transparent resin, a colorless one is preferably selected, but a colored one can be added as long as it does not change the gist of the present invention.
[0044]
Moreover, methyl ethyl ketone and toluene are used as a solvent contained in the forgery prevention ink which forms the forgery prevention layer of this invention. A mixture of methyl ethyl ketone and toluene in a ratio (weight ratio) of methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1 is preferable because the change in ink density during printing is small and stable printing can be performed.
[0045]
Other solvents include mineral oils such as white kerosene, aromatics such as toluene and xylene, esters such as ethylene acetate and ethyl acetate, ketones such as methyl ethyl ketone and methyl ethyl isobutyl ketone, and iso-propyl, Examples include alcohol-based solvents such as alcohol, and glycol-based solvents such as ethylene and di-ethylene. These solvents are preferably used in a mixture of two or more, and are appropriately selected and used depending on solubility, drying properties, printing materials, pigment dispersibility, and the like.
[0046]
Moreover, as a printing method using this forgery prevention ink, it can print using well-known printing methods, such as gravure printing, screen printing, and offset printing.
[0047]
In addition, an anti-counterfeit layer is printed on a part of the anti-counterfeit printed material using an anti-counterfeit ink, and the other part is printed using a general color ink for printing that does not contain a pearl pigment and a fluorescent pigment. When copying with a color copying machine, only the portion printed with the anti-counterfeit ink is discolored, making it easier to find counterfeit.
[0048]
In the present invention, by forming the anti-counterfeit layer using the anti-counterfeit ink as described above, it is possible to easily determine forgery even in the case of copying with a color copier having a high resolution.
[0049]
[Example]
Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples. However, the present invention is not limited to these examples.
[0050]
Examples 1 to 7 relate to an anti-counterfeit ink for forming an anti-counterfeit layer according to the present invention, and a scale-like pearl pigment in a mixture of a polyester urethane resin, a vinyl chloride / vinyl acetate copolymer and a solvent. And a fluorescent pigment are mixed to obtain an anti-counterfeit ink. Moreover, Comparative Examples 1-12 are for showing the difference in the effect by a composition ratio. Further, Comparative Examples 13 to 16 obtain anti-counterfeit ink mixed using a color pigment instead of the fluorescent pigment. Polyurethane resin is trade name “UR9500” (manufactured by Toyobo Co., Ltd.), vinyl chloride / vinyl acetate copolymer is trade name “VAGH” (manufactured by Union Carbide), and solvents are methyl ethyl ketone and toluene. The product name is “Epocolor FP-114” (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) for the fluorescent pigment, and the product name “MB-100RF” (Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.) for the pearl pigment. Made). In addition, a trade name “Micro Rethread BR-K” (manufactured by Ciba Geigy Japan) was used as the coloring pigment. These compounding amounts (parts by weight) are shown below.
[0051]
Examples of the composition of the anti-counterfeit ink for forming the anti-counterfeit layer on the anti-counterfeit printed matter in the present invention are given below.
Example 1
Polyester urethane resin 6.25 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 6.25 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment: 9.35 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ... 9.35 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent 68.80 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0052]
(Example 2)
Polyester urethane resin 6.94 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 6.94 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment 5.18 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ... 5.18 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent 75.76 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0053]
(Example 3)
Polyester urethane resin ... 9.48 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer ... 9.48 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment 2.37 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ... 2.37 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent 76.30 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0054]
Example 4
Polyester urethane resin 7.17 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 7.17 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment ... 3.23 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ... 7.53 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent 74.90 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0055]
(Example 5)
Polyester urethane resin 7.71 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 7.71 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment: 0.70 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ··· 22.48 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent 61.40 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0056]
(Example 6)
Polyester urethane resin ・・・・・・ 8.67 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 8.67 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment: 0.39 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ... 12.59 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent 69.68 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0057]
(Example 7)
Polyester urethane resin ... 9.53 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 9.53 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment ... 0.14 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ··· 4.62 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent 76.18 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0058]
The composition of the ink relating to the comparative example for comparison with the anti-counterfeit layer on the anti-counterfeit printed matter in the present invention is exemplified below.
(Comparative Example 1)
Polyester urethane resin 6.34 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 6.34 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment 11.18 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ... 7.46 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent 68.68 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0059]
(Comparative Example 2)
Polyester urethane resin 6.91 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 6.91 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment 6.18 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ··· 4.12 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent 75.88 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0060]
(Comparative Example 3)
Polyester urethane resin ... 9.48 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer ... 9.48 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment 2.84 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ... 1.90 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent 76.30 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0061]
(Comparative Example 4)
Polyester urethane resin ... 5.99 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer ... 5.99 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment ... 10.33 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ・・・・・・ 10.33 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent: 67.36 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0062]
(Comparative Example 5)
Polyester urethane resin 9.03 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 9.03 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment 1.81 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ··· 1.81 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent 78.32 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0063]
(Comparative Example 6)
Polyester urethane resin 6.08 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer ・・・・・・ 6.08 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment 6.25 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ・・・・・・ 14.57 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent: 67.02 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0064]
(Comparative Example 7)
Polyester urethane resin 8.01 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 8.01 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment: 0.96 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ... 2.24 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent: 80.78 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0065]
(Comparative Example 8)
Polyester urethane resin 7.42 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 7.42 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment 0.76 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ... 24.50 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent 59.90 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0066]
(Comparative Example 9)
Polyester urethane resin ... 9.95 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer ... 9.95 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment ... 0.12 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ... 3.86 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent 76.12 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0067]
(Comparative Example 10)
Polyester urethane resin 7.71 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 7.71 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment 0.23 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ··· 22.91 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent 61.44 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0068]
(Comparative Example 11)
Polyester urethane resin ... 10.19 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer ... 10.19 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment 0.15 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ・・・・・・ 15.13 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent: 64.34 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0069]
(Comparative Example 12)
Polyester urethane resin ... 9.56 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 9.56 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Fluorescent pigment: 0.05 (parts by weight)
"Product name: Epocolor FP-114 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)"
Pearl pigment ··· 4.73 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent 76.10 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0070]
(Comparative Example 13)
Polyester urethane resin ··· 4.32 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 4.33 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Coloring pigment ... 6.47 (parts by weight)
"Product name: Micro Rethread BR-K (Nippon Ciba Geigy)"
Pearl pigment ・・・・・・ 6.47 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent: 78.42 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0071]
(Comparative Example 14)
Polyester urethane resin 6.70 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 6.70 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Colored pigment: 5.03 (parts by weight)
"Product name: Micro Rethread BR-K (Nippon Ciba Geigy)"
Pearl pigment ・・・・・・ 5.03 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent 76.54 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0072]
(Comparative Example 15)
Polyester urethane resin 4.59 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 4.59 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Colored pigments ··· 4.13 (parts by weight)
"Product name: Micro Rethread BR-K (Nippon Ciba Geigy)"
Pearl pigment ... 9.65 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent: 77.04 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0073]
(Comparative Example 16)
Polyester urethane resin 4.58 (parts by weight)
"Product name: UR9500 (Toyobo Co., Ltd.)"
Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 4.58 (parts by weight)
"Product name: VAGH (manufactured by Union Carbide)"
Colored pigment: 0.41 (parts by weight)
"Product name: Micro Rethread BR-K (Nippon Ciba Geigy)"
Pearl pigment ··· 13.35 (parts by weight)
"Product name: MB-100RF (manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd.)"
Solvent: 77.08 (parts by weight)
Methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1
[0074]
The paints having the compositions according to Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 16 are applied to white PET (E-22, manufactured by Toray) using a bar coater and then dried to form a forgery prevention layer having a thickness of 1 to 5 μm. did. The anti-counterfeit printed matter having the formed anti-counterfeit layer was evaluated according to the following three criteria. Table 1 shows the evaluation results based on the three criteria.
[0075]
Color copies were made with a color copying machine (manufactured by DocuColor 1250CP Xerox), and the anti-counterfeit printed matter was compared with the copy (color copy prevention effect).
[0076]
It was judged visually whether the hue of the colored pigment and the hue of the pearl pigment are visible (how the hue of the colored pigment and the pearl pigment looks).
[0077]
In order to confirm the adhesion of the anti-counterfeit layer, the adhesive tape was peeled off one minute after applying the adhesive tape (adhesion).
[0078]
[Table 1]

[0079]
The characteristics of the anti-counterfeit ink of the present invention and the ink of the comparative example will be verified with reference to Table 1.
[0080]
The color pigments and pearl pigments are examined from the viewpoint of hue. In Comparative Examples 1-3, 13, and 14, the printed layer does not have dichroism, and only one of the pigments is visible. This is because the hue of the pearl pigment becomes invisible because the ratio of the color pigment is larger than that of the pearl pigment in the mixing ratio of the color pigment and the pearl pigment. Similarly, only one of Comparative Examples 10 to 12 can be seen. This is because the hue of the colored pigment becomes invisible because the ratio of the pearl pigment is larger than the ratio of the colored pigment. In Comparative Examples 5, 7, and 9, since the ratio of the color pigment and the pearl pigment to the binder resin is low, the hue of the mixed ink becomes light, and only one of the pigments can be recognized.
[0081]
Next, it investigates from an adhesive viewpoint.
In Comparative Examples 4, 6, 8, 13, 15, and 16, the coating layer is peeled off. This is because the ratio of the color pigment and the pearl pigment to the binder resin becomes excessive, and the bonding property is reduced.
[0082]
Thus, the following effects were obtained from the examples.
First, use a fluorescent pigment as the coloring pigment. If it is not a fluorescent pigment, the hue is reproduced by a color copying machine.
[0083]
Second, the ratio of the fluorescent pigment and the pearl pigment to the binder resin 100 is in the range of 25 to 150%. When the ratio of the fluorescent pigment and the pearl pigment to the binder resin 100 is less than 25%, both the fluorescent pigment and the pearl pigment cannot be seen. When the ratio of the fluorescent pigment and the pearl pigment exceeds 150% with respect to the binder resin 100, the fluorescent pigment and the pearl pigment become excessive with respect to the binder resin, and the coating layer of the printing layer becomes brittle.
[0084]
Third, the mixing ratio (weight ratio) of the fluorescent pigment to the pearl pigment is in the range of fluorescent pigment: pearl pigment = 50 (fluorescent pigment): 50 (pearl pigment) to 3 (fluorescent pigment): 97 (pearl pigment). There is. If it is out of the above range, the hues of both the fluorescent pigment and the pearl pigment cannot be seen.
[0085]
Fourth, the hue of the pearl pigment and the fluorescent pigment are conspicuous or close to complementary colors, so that the hue of the pearl pigment is conspicuous.
[0086]
The above-described embodiment is an example of a preferred embodiment of the present invention, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
[0087]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the present invention, by mixing the pearl pigment and the fluorescent pigment, the pearl pigment has a unique luster and the color varies depending on the viewing angle, and the clear color unique to the fluorescent pigment. The anti-counterfeit ink that can form an anti-counterfeit layer that makes it easy to determine a copy due to the property of releasing the anti-fake can be provided. In addition, the forgery-preventing printed matter provided with the forgery-preventing layer is difficult to reproduce colors by a color copying machine, and forgery using a fluorescent pen is also difficult, so that it is easy to determine whether or not it is a duplicate by visual observation.
[0088]
Moreover, the forgery prevention printed matter provided with the forgery prevention layer formed with the anti-counterfeit ink which the ratio of the fluorescent pigment and the pearl pigment with respect to binder resin has the range of 25-150% of fluorescent pigment and pearl pigment with respect to binder resin 100 The color reproduction by a color copying machine is difficult, and since both the fluorescent pigment and the pearl pigment can be seen, it is easy to determine whether or not the copy is visually observed.
[0089]
Forgery in which the mixing ratio (weight ratio) of the fluorescent pigment to the pearl pigment is in the range of fluorescent pigment: pearl pigment = 50 (fluorescent pigment): 50 (pearl pigment) to 3 (fluorescent pigment): 97 (pearl pigment). Anti-counterfeiting prints with anti-counterfeiting layers formed with anti-inking inks are difficult to reproduce with color copiers, and both fluorescent pigments and pearl pigments can be seen to determine whether they are duplicates by visual inspection. Becomes easy.
[0090]
In addition, the anti-counterfeit printed matter provided with the anti-counterfeit layer formed of the anti-counterfeit ink in which the hue of the pearl pigment and the hue of the fluorescent pigment are mixed so as to have a complementary relationship can obtain a color feeling peculiar to the pearl pigment. In addition, color reproduction by a color copying machine is difficult, and it is easy to determine whether or not it is a visually copied material.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a first example of a forgery-preventing printed material according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a second example of a forgery-preventing printed material according to the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing a third example of a forgery-preventing printed material according to the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a fourth example of a forgery-preventing printed material according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Base material
2 Print recording layer
3 Print layer
4 Anti-counterfeiting layer
5 Protective layer
6 Magnetic recording layer

Claims

An ink in which at least a fluorescent pigment, a pearl pigment, and a binder resin are mixed,
The proportion of the total amount of the fluorescent pigment and the pearl pigment to the binder resin, relative to the binder resin 100, Ri range near 25 to 150, and the hue of the hue and the pearl pigment of the fluorescent pigment, Anti-counterfeiting ink characterized by having a complementary color relationship .

The mixing ratio (weight ratio) between the fluorescent pigment and the pearl pigment is in the range of 50 (fluorescent pigment): 50 (pearl pigment) to 3 (fluorescent pigment): 97 (pearl pigment). 1. An anti-counterfeit ink according to 1.

The said fluorescent pigment reflects only the specific wavelength which received light, and discharge | releases most other than the specific wavelength which the said fluorescent pigment absorbed as wavelength light with the same phase as reflected light. Or the anti-counterfeit ink described in 2 ;

Anti-counterfeit printed matter characterized in that the formation of the anti-counterfeiting layer from 1μm thick of 5μm using anti-counterfeit ink according to any one of claims 1 to 3.