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JP4127634B2 - Optical receptacle and optical module using the same - Google Patents
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JP4127634B2 - Optical receptacle and optical module using the same - Google Patents

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JP4127634B2 JP2002251969A JP2002251969A JP4127634B2 JP 4127634 B2 JP4127634 B2 JP 4127634B2 JP 2002251969 A JP2002251969 A JP 2002251969A JP 2002251969 A JP2002251969 A JP 2002251969A JP 4127634 B2 JP4127634 B2 JP 4127634B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光通信システムに適用され、光コネクタが着脱可能な光レセプタクル構造に関し、特に光接続損失を抑制し、小型化により実装密度を向上させ得る光レセプタクルに関する。
【0002】
【従来の技術】
情報の高度化やマルチメディア化に伴う公衆通信網やLAN等における情報伝送容量の肥大化が深刻な問題となっている。これを解決する手段として、光伝送技術を応用した各種光通信システムが注目されており、ネットワークの光化は急速に広まっている。
【0003】
光コネクタを着脱可能な状態で嵌合することができ、光素子からの出射光を光ファイバに伝搬させる光レセプタクルを用いた光モジュールは、汎用性に富み、取り扱いの作業性も良いことから近年ますますその重要性を増してきており、さらに実装密度の向上のため小型化が要求されてきている。
【0004】
レセプタクル型の光モジュールは、図5に示すように光レセプタクル21の一端に光素子29を備えるとともに、他端に光コネクタを接続するものである。
【0005】
上記光レセプタクル21は、ジルコニア、アルミナ等のセラミック材料からなるフェルール24bと、該フェルール24bの貫通孔に光ファイバ24aを挿入し、接着固定して得られたファイバスタブ24の後端部をホルダ26に圧入により固定し、先端部をスリーブ23の内孔に挿入した後、スリーブケース27をホルダ26に圧入又は接着固定することによって構成されている。
【0006】
さらに、上述の光レセプタクル21を用いて光モジュールを構成する場合は、光レセプタクル21のファイバスタブ24を備えた後端面側に、光素子29とレンズ28を備えたケース31を調芯リング33を介して溶接により接合し、光レセプタクル21の先端面側よりスリーブ23内にプラグフェルール22を挿入し、ファイバスタブ24に保持された光ファイバ24aの端面とプラグフェルール22に保持された光ファイバ22aの端面とを当接させ、光信号のやりとりを行うことができる。
【0007】
ここでスリーブ23におけるプラグフェルール22とファイバスタブ24の挿入長さに関しては、図5の従来の光レセプタクルモジュールが示すとおり、プラグフェルール22の半径方向の荷重(曲げ荷重)が印可された際にプラグフェルール22に保持された光ファイバ22aとファイバスタブ24に保持された光ファイバ24aの軸が大きくずれ、接続損失が増大することを防ぐために、ほぼ同寸法で設計されている。また、ファイバスタブ24及びホルダ26はプラグフェルール22による押圧に対しても抜き出ることなく位置を保つよう、十分な圧入長さに設計されている。
【0008】
【発明の解決しようとする課題】
上記従来例においては、スリーブ23におけるファイバスタブ24の先端部の保持力とプラグフェルール22の保持力はほぼ同程度でないと、プラグフェルール22の径方向の荷重(曲げ荷重)が印可された場合には、プラグフェルール22に保持された光ファイバ22a、ファイバスタブ24に保持された光ファイバ24aのうちスリーブ23による保持の弱い方の軸が大きくずれ、大きな接続損失が生じる。このため、スリーブ23内のファイバスタブ24とプラグフェルール22の挿入長さは同寸でなくてはならず、かつプラグフェルール22とファイバスタブ24を曲げ荷重下においても同軸上に保持するために十分な挿入長さが必要である。一方、ファイバスタブ24の後端部はホルダ26内部に圧入固定されており、プラグフェルール22の押圧による抜き出し防止のため、十分な圧入保持強度が必要であることから、ファイバスタブ24はスリーブ23による保持部、ホルダ26による保持部を有する長尺形状となっていた。結果として光レセプタクル21の短尺化、小型化が非常に困難となっていた。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記課題に鑑み、本発明の光レセプタクルは、フェルールの貫通孔に光ファイバを保持してなるファイバスタブと、孔を有し、該孔に前記ファイバスタブが挿入された筒状のスタブホルダと、前記ファイバスタブの端面が内部に位置するように、前記スタブホルダの先端部に挿入固定されたスリーブと、貫通孔を有し、該貫通孔内で前記スタブホルダの後端部を保持したホルダと、を備え、前記ホルダは、該ホルダの貫通孔内に前記スタブホルダの後端面が当接する突き当て部を有し、前記スタブホルダは、前記孔内に前記ファイバスタブの端面が当接する突き当て部を有することを特徴とする。
【0012】
またさらに、本発明の光モジュールは、上記光レセプタクルの前記ホルダに、光素子を収容したケースを取り付けてなることを特徴とする。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【0014】
図1は本発明の光レセプタクルを用いた光モジュールを示す断面図であり、本発明の光レセプタクルは、フェルール4bの貫通孔に光ファイバ4aを保持してなるファイバスタブ4を有し、ファイバスタブ4はスタブホルダ5に圧入により固定されており、スタブホルダ5の先端部はスリーブ3の内孔に挿入するとともに、これらを覆うスリーブケース7の後端部及びスタブホルダ5の後端部はホルダ6によって保持されている。
【0015】
さらに、上述の光レセプタクル1を用いて光モジュールを構成するには、光レセプタクル1におけるスタブホルダ5の後端面側に、光素子9とレンズ8を備えたケース11を調芯リング13を介して溶接により接合し、光レセプタクル1の先端面側より上記スリーブ3内にプラグフェルール2に光ファイバ2aを保持した光コネクタを挿入し、ファイバスタブ4に保持された光ファイバ4aの端面とプラグフェルール2に保持された光ファイバ2aの端面とを当接させ、光信号のやりとりを行うことができる。
【0016】
上記ホルダ6には、スリーブ3にプラグフェルール2が挿入された際に、プラグフェルール2の押圧によりスタブホルダ5が抜き出ないよう、スタブホルダ5の突き当て部6aを設け、ファイバスタブ4の径より小さい径の貫通孔が設けられており、光素子9からの出射光8がレンズを介して通過する。
【0017】
本発明の光レセプタクル1は、上記ファイバスタブ4がスタブホルダ5に保持されるとともに、該スタブホルダ4はホルダ6に保持されていることが重要である。
【0018】
この機構により、スリーブ3におけるプラグフェルール2とスタブホルダ5の挿入深さをファイバスタブ4の長さに関係なく同寸法にすることができ、プラグフェルール2に径方向の荷重(曲げ荷重)が印可されようとも、プラグフェルール2またはファイバスタブ4のどちらか一方の軸がずれることなく、安定した光接続が維持される。
【0019】
また、上記スリーブ3におけるプラグフェルール2及びスタブホルダ5の挿入深さは同寸法となっていることが好ましく、プラグフェルール2に保持された光ファイバ2a及びファイバスタブ4に保持された光ファイバ4aはスリーブ3の中央にて当接する。
【0020】
一方、上記ファイバスタブ4の後端面は、ファイバスタブ4を短縮することによって上記スタブホルダ5の孔内に、さらには、上記スリーブ3の孔内に配置することが好ましい。
【0021】
このファイバスタブ4に関しては、ファイバスタブ4をスタブホルダ5に圧入固定した後、このスタブホルダ4をスリーブ3へ挿入することにより、光素子9からの出射光10が結合するファイバスタブ4の後端面はスタブホルダ5の孔内またはスリーブ3の孔内となる。
【0022】
この構造により、ファイバスタブ4の後端面と光コネクタの先端面との距離が従来に比し小さくなるため、光素子9からの出射光10をより光コネクタに近い位置で結合させることができる。これによって、光素子9の焦点距離あるいはモジュール実装上の寸法制限に応じ、ファイバスタブ4の長さを自由に設計でき、実際ファイバスタブ4の長さはスリーブ3へのスタブホルダ5の挿入長さに比し、1/2〜1/4で良く、結果として光レセプタクルの大幅な短尺化が実現できる。
【0023】
ただし、スリーブ3に光コネクタが挿入された際に、プラグフェルール2の押圧によりファイバスタブ4がスタブホルダ5から抜き出ないよう、スタブホルダ5内においてもファイバスタブ4の突き当て部5aを設けることが好ましく、ファイバスタブ4の外径より小さい貫通孔を光が通る構造となる。また、スタブホルダ5におけるファイバスタブ4の圧入孔深さは、プラグフェルール2に保持された光ファイバ2aとファイバスタブ4に保持された光ファイバ4aの接続の妨げにならないようにファイバスタブ4の全長より0.02〜0.1mm浅くすべきである。
【0024】
また、上記スリーブ3内におけるプラグフェルール2の挿入長さとスタブホルダ5の挿入長さは、プラグフェルール2に半径方向の荷重(曲げ荷重)が印可された場合、プラグフェルール2に保持された光ファイバ2aとファイバスタブ4の光ファイバ4aの軸がずれ、光接続が大きく損失することを防ぐために、同寸法であることが好ましい。
【0025】
さらに、スリーブ3内におけるスタブホルダ5の径もプラグフェルール2の径と同じであることが好ましく、スリーブ3におけるプラグフェルール2の抜去力とスタブホルダ5の抜去力を整合させることが好ましい。
【0026】
なお、本発明による光レセプタクル1において、スリーブ3においては半径方向の伸縮が自在な弾性スリーブを用いることが好ましく、ファイバスタブと共に適する材質はジルコニア・アルミナ等のセラミックであり、スタブホルダ5およびホルダ6にはSUS304材等の金属を用いることが好ましい。最終的にホルダ6にはスリーブ3を覆うスリーブケース7を圧入あるいは溶接固定することによって本発明による光レセプタクル1が完成する。
【0027】
次に本発明の光レセプタクルの他の実施形態について説明する。
【0028】
図2及び図3は本発明による光レセプタクルの他の実施形態を示す断面図である。
【0029】
図2においては、図1におけるホルダ6とスタブホルダ5を一体化した一体ホルダ12を採用している。この実施例の利点は部品点数及び組み立て工数の低減である。図3においてはスタブホルダ5内に偏光子13a、13cと、これらに把持される回転子13bからなるる光アイソレータ素子13及びマグネット14を装着した例である。これらは接着剤や半田による接合がなされている。この実施例では、ファイバスタブ4の端面やプラグフェルール2の光ファイバ先端面2aやその他の光路上において反射した光が光素子9へ戻ることを抑制する機能を備えている。製造にあたっては、新たに固定用部品等を追加することなく必要最低限の形状変更にてアイソレータ付き光レセプタクルを製造することができるため、コストパフォーマンスに優れる。
【0030】
上述のような光レセプタクル1は、その後端側に光素子9を収容したケース11を取り付け光モジュールとして好適に用いることができ、その場合安定した光接続が実現できると同時に小型化・高密度実装とすることができる。
【0031】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明する。
【0032】
先ず、図1に示すような光モジュールを得るため、長さ3.5mmのファイバスタブ4を使用して、光レセプタクル型の光モジュールと、図5に示すような従来の光レセプタクル型の光モジュールを作製して各特性の比較を行った。
【0033】
本発明の光モジュール、従来の光モジュール共に同じ長さのファイバスタブ4を使用するため、双方の全長は同じである。
【0034】
本発明による光モジュールにおいては、スリーブ3の長さは8mmとし、プラグフェルール2とスタブホルダ5の挿入長さはそれぞれ4mmと4mmとなった。一方、従来の光モジュールにおいては、スリーブ3の長さは4mm、挿入長さはそれぞれ2mmと2mmとなり、ファイバスタブ4のホルダ6への圧入長さは1.5mmとした。
【0035】
そして、各光モジュールを発光させ、スリーブ3に光ファイバ2aを保持したプラグフェルール2を挿入することによって、光素子9からの出射光10を光ファイバ2aに伝搬させた。次にプラグフェルール2に半径方向の荷重(曲げ荷重)を所定量与え、光ファイバ2aからの光出力の劣化量(光ファイバ接続損失の変化量)を測定した。
【0036】
図4にその結果を示す。図4は、印可した荷重と光ファイバ2aからの光出力の劣化量を示すグラフである。
【0037】
図4から明らかなように、本発明による光モジュールにおいては、劣化の度合いは小さく、安定した光接続ができたことを示している。
【0038】
これに対し、従来の光モジュールでは、荷重の増大と共に光出力は大きく劣化し400g加重時は2.4dBもの光出力劣化となった。
【0039】
このように本発明の光モジュールは、従来の光モジュールに比べ、格段に優れた光接続を実現するものであることが証明された。なお、試作した本発明による光レセプタクルにおいては安定した光接続はそのままに、ファイバスタブの長さを少なくとも2mm短くでき、小型化に十分対応できることは明らかである。
【0040】
【発明の効果】
以上のように、フェルールの貫通孔に光ファイバを保持してなるファイバスタブの先端部をスリーブに挿入するとともに、後端部をホルダによって保持してなる光レセプタクルであって、上記ファイバスタブをスタブホルダの孔に保持するとともに、該スタブホルダをホルダによって保持し、ファイバスタブにおける光素子からの出射光を結合する後端面をスタブホルダの孔内またはスリーブの孔内に配置することによって、また上記光レセプタクルの後端側に光素子を収容したケースを取り付け、光モジュールとするこよによって、安定した光接続及び小型化・高密度実装を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のレセプタクル型の光モジュールの一実施形態を示す断面図である。
【図2】本発明のレセプタクル型の光モジュールの他の実施形態を示す断面図である。
【図3】本発明のレセプタクル型の光モジュールの他の実施形態を示す断面図である。
【図4】本発明および従来の光モジュールの特性比較を示すグラフである。
【図5】従来のレセプタクル型の光モジュールを示す断面図である。
【符号の説明】
1:光レセプタクル
2:プラグフェルール
2a:プラグフェルールに保持された光ファイバ
3:スリーブ
4:ファイバスタブ
4a:ファイバスタブに保持された光ファイバ
4b:フェルール
5:スタブホルダ
5a:ファイバスタブ突き当て部
6:ホルダ
6a:スタブホルダ突き当て部
7:スリーブケース
8:レンズ
9:光素子
10:出射光
11:ケース
12:一体ホルダ
13a:偏光子
13b:回転子
13c:偏光子
14:マグネット
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical receptacle structure that can be applied to an optical communication system and to which an optical connector can be attached and detached, and particularly relates to an optical receptacle that can suppress optical connection loss and can improve mounting density by downsizing.
[0002]
[Prior art]
Increasing information transmission capacity in public communication networks, LANs, and the like accompanying information sophistication and multimediaization has become a serious problem. As means for solving this, various optical communication systems applying optical transmission technology are attracting attention, and the opticalization of networks is rapidly spreading.
[0003]
In recent years, optical modules using optical receptacles that allow optical connectors to be removably fitted and propagate light emitted from optical elements to optical fibers are versatile and easy to handle. The importance has been increasing more and more, and further downsizing has been demanded in order to improve the mounting density.
[0004]
As shown in FIG. 5, the receptacle-type optical module includes an optical element 29 at one end of the optical receptacle 21 and an optical connector connected to the other end.
[0005]
The optical receptacle 21 includes a ferrule 24b made of a ceramic material such as zirconia or alumina, and a rear end portion of a fiber stub 24 obtained by inserting and fixing the optical fiber 24a into a through hole of the ferrule 24b. The sleeve case 27 is press-fitted or adhesively fixed to the holder 26 after the tip portion is inserted into the inner hole of the sleeve 23.
[0006]
Further, when an optical module is configured by using the optical receptacle 21 described above, a case 31 having an optical element 29 and a lens 28 is provided on the rear end surface side of the optical receptacle 21 having the fiber stub 24. The plug ferrule 22 is inserted into the sleeve 23 from the distal end side of the optical receptacle 21, and the end face of the optical fiber 24 a held by the fiber stub 24 and the optical fiber 22 a held by the plug ferrule 22 are inserted. An optical signal can be exchanged by contacting the end face.
[0007]
Here, regarding the insertion length of the plug ferrule 22 and the fiber stub 24 in the sleeve 23, as shown in the conventional optical receptacle module of FIG. 5, the plug ferrule 22 is inserted when a radial load (bending load) is applied. The optical fiber 22a held by the ferrule 22 and the optical fiber 24a held by the fiber stub 24 are designed to have substantially the same dimensions in order to prevent the shaft from being greatly displaced and the connection loss from increasing. Further, the fiber stub 24 and the holder 26 are designed to have a sufficient press-fitting length so as to maintain the position without being pulled out even when pressed by the plug ferrule 22.
[0008]
[Problem to be Solved by the Invention]
In the above-described conventional example, the holding force of the tip portion of the fiber stub 24 in the sleeve 23 and the holding force of the plug ferrule 22 are not substantially the same, and when the radial load (bending load) of the plug ferrule 22 is applied. In the optical fiber 22a held by the plug ferrule 22 and the optical fiber 24a held by the fiber stub 24, the axis that is weakly held by the sleeve 23 is greatly displaced, resulting in a large connection loss. For this reason, the insertion length of the fiber stub 24 and the plug ferrule 22 in the sleeve 23 must be the same size, and is sufficient to hold the plug ferrule 22 and the fiber stub 24 coaxially even under a bending load. Insertion length is required. On the other hand, since the rear end portion of the fiber stub 24 is press-fitted and fixed inside the holder 26 and a sufficient press-fitting holding strength is required to prevent the plug ferrule 22 from being pulled out, the fiber stub 24 is formed by the sleeve 23. It has a long shape having a holding part and a holding part by the holder 26. As a result, it has been very difficult to shorten and miniaturize the optical receptacle 21.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In view of the above problems, an optical receptacle of the present invention includes a fiber stub in which an optical fiber is held in a through hole of a ferrule, a cylindrical stub holder having a hole, and the fiber stub inserted in the hole, as the end plane of the fiber stub is located inside a sleeve which is inserted and fixed to the distal end portion of the stub holder has a through hole, and a holder holding the rear end portion of the stub holder in the through hole, the wherein the holder has an abutment portion rear end surface of the stub holder in the through hole is in contact of the holder, said stub holder, the end plane of the fiber stub into the hole has a contact portion in contact with It is characterized by that.
[0012]
Furthermore, the optical module of the present invention is characterized in that a case containing an optical element is attached to the holder of the optical receptacle.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0014]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an optical module using the optical receptacle of the present invention. The optical receptacle of the present invention has a fiber stub 4 in which an optical fiber 4a is held in a through hole of a ferrule 4b. 4 is fixed to the stub holder 5 by press-fitting. The front end portion of the stub holder 5 is inserted into the inner hole of the sleeve 3, and the rear end portion of the sleeve case 7 and the rear end portion of the stub holder 5 are held by the holder 6. Has been.
[0015]
Furthermore, in order to configure an optical module using the above-described optical receptacle 1, a case 11 having an optical element 9 and a lens 8 is welded to the rear end face side of the stub holder 5 in the optical receptacle 1 via an alignment ring 13. Then, an optical connector holding the optical fiber 2a is inserted into the sleeve 3 from the front end surface side of the optical receptacle 1, and the end surface of the optical fiber 4a held by the fiber stub 4 and the plug ferrule 2 are inserted. An optical signal can be exchanged by contacting the end face of the held optical fiber 2a.
[0016]
The holder 6 is provided with an abutting portion 6a of the stub holder 5 so that the stub holder 5 is not pulled out by pressing of the plug ferrule 2 when the plug ferrule 2 is inserted into the sleeve 3, and is smaller than the diameter of the fiber stub 4. A through hole having a diameter is provided, and the outgoing light 8 from the optical element 9 passes through the lens.
[0017]
In the optical receptacle 1 of the present invention, it is important that the fiber stub 4 is held by the stub holder 5 and the stub holder 4 is held by the holder 6.
[0018]
With this mechanism, the insertion depth of the plug ferrule 2 and the stub holder 5 in the sleeve 3 can be made the same regardless of the length of the fiber stub 4, and a radial load (bending load) is applied to the plug ferrule 2. In any case, a stable optical connection is maintained without shifting the axis of either the plug ferrule 2 or the fiber stub 4.
[0019]
The insertion depths of the plug ferrule 2 and the stub holder 5 in the sleeve 3 are preferably the same, and the optical fiber 2a held by the plug ferrule 2 and the optical fiber 4a held by the fiber stub 4 are sleeves. 3 abuts at the center.
[0020]
On the other hand, the rear end surface of the fiber stub 4 is preferably disposed in the hole of the stub holder 5 by shortening the fiber stub 4 and further in the hole of the sleeve 3.
[0021]
With respect to the fiber stub 4, after the fiber stub 4 is press-fitted and fixed to the stub holder 5, the stub holder 4 is inserted into the sleeve 3. 5 or in the sleeve 3.
[0022]
With this structure, the distance between the rear end face of the fiber stub 4 and the front end face of the optical connector is smaller than that of the prior art, so that the emitted light 10 from the optical element 9 can be coupled at a position closer to the optical connector. Thus, the length of the fiber stub 4 can be freely designed according to the focal length of the optical element 9 or the size limitation on the module mounting, and the actual length of the fiber stub 4 is the insertion length of the stub holder 5 into the sleeve 3. In comparison, 1/2 to 1/4 is sufficient, and as a result, the optical receptacle can be significantly shortened.
[0023]
However, it is preferable to provide the abutting portion 5a of the fiber stub 4 in the stub holder 5 so that the fiber stub 4 is not pulled out from the stub holder 5 by pressing the plug ferrule 2 when the optical connector is inserted into the sleeve 3. The light stub 4 has a structure in which light passes through a through hole smaller than the outer diameter of the fiber stub 4. Further, the depth of the press-fitting hole of the fiber stub 4 in the stub holder 5 is larger than the total length of the fiber stub 4 so as not to hinder the connection between the optical fiber 2a held by the plug ferrule 2 and the optical fiber 4a held by the fiber stub 4. It should be 0.02-0.1 mm shallow.
[0024]
The insertion length of the plug ferrule 2 and the insertion length of the stub holder 5 in the sleeve 3 are the optical fiber 2a held by the plug ferrule 2 when a radial load (bending load) is applied to the plug ferrule 2. In order to prevent the optical fiber 4a of the fiber stub 4 from being misaligned and the optical connection from being largely lost, the same dimensions are preferable.
[0025]
Further, the diameter of the stub holder 5 in the sleeve 3 is preferably the same as the diameter of the plug ferrule 2, and it is preferable to match the removal force of the plug ferrule 2 in the sleeve 3 with the removal force of the stub holder 5.
[0026]
In the optical receptacle 1 according to the present invention, the sleeve 3 is preferably an elastic sleeve that can be expanded and contracted in the radial direction. A suitable material together with the fiber stub is ceramic such as zirconia / alumina. It is preferable to use a metal such as SUS304 material. Finally, the optical receptacle 1 according to the present invention is completed by press-fitting or welding and fixing a sleeve case 7 covering the sleeve 3 to the holder 6.
[0027]
Next, another embodiment of the optical receptacle of the present invention will be described.
[0028]
2 and 3 are sectional views showing other embodiments of the optical receptacle according to the present invention.
[0029]
In FIG. 2, the integrated holder 12 which integrated the holder 6 and the stub holder 5 in FIG. 1 is employ | adopted. The advantage of this embodiment is a reduction in the number of parts and assembly man-hours. FIG. 3 shows an example in which polarizers 13 a and 13 c and an optical isolator element 13 and a magnet 14 including a rotor 13 b held by these are mounted in the stub holder 5. These are joined by an adhesive or solder. In this embodiment, a function of suppressing the light reflected on the end face of the fiber stub 4, the optical fiber front end face 2 a of the plug ferrule 2 and other optical paths from returning to the optical element 9 is provided. In manufacturing, since an optical receptacle with an isolator can be manufactured with a minimum necessary shape change without adding new fixing parts or the like, the cost performance is excellent.
[0030]
The optical receptacle 1 as described above can be suitably used as an optical module with a case 11 housing the optical element 9 on the rear end side. In this case, stable optical connection can be realized, and at the same time, miniaturization and high-density mounting can be realized. It can be.
[0031]
【Example】
Examples of the present invention will be described below.
[0032]
First, in order to obtain an optical module as shown in FIG. 1, an optical receptacle type optical module and a conventional optical receptacle type optical module as shown in FIG. Each of the characteristics was compared.
[0033]
Since the optical module of the present invention and the conventional optical module use the fiber stub 4 having the same length, the total length of both is the same.
[0034]
In the optical module according to the present invention, the length of the sleeve 3 is 8 mm, and the insertion lengths of the plug ferrule 2 and the stub holder 5 are 4 mm and 4 mm, respectively. On the other hand, in the conventional optical module, the length of the sleeve 3 is 4 mm, the insertion length is 2 mm and 2 mm, respectively, and the press-fitting length of the fiber stub 4 into the holder 6 is 1.5 mm.
[0035]
Then, each optical module was caused to emit light, and the plug ferrule 2 holding the optical fiber 2a was inserted into the sleeve 3, whereby the emitted light 10 from the optical element 9 was propagated to the optical fiber 2a. Next, a predetermined amount of radial load (bending load) was applied to the plug ferrule 2, and the amount of deterioration of the optical output from the optical fiber 2a (the amount of change in the optical fiber connection loss) was measured.
[0036]
FIG. 4 shows the result. FIG. 4 is a graph showing the applied load and the deterioration amount of the light output from the optical fiber 2a.
[0037]
As is apparent from FIG. 4, in the optical module according to the present invention, the degree of deterioration was small, indicating that a stable optical connection was made.
[0038]
On the other hand, in the conventional optical module, the light output greatly deteriorated as the load increased, and the light output deteriorated as much as 2.4 dB when the weight was 400 g.
[0039]
As described above, it has been proved that the optical module of the present invention realizes a significantly superior optical connection as compared with the conventional optical module. In the prototype optical receptacle according to the present invention, it is obvious that the length of the fiber stub can be shortened by at least 2 mm while maintaining a stable optical connection, which can sufficiently cope with downsizing.
[0040]
【The invention's effect】
As described above, an optical receptacle in which the front end portion of a fiber stub formed by holding an optical fiber in the through-hole of the ferrule is inserted into the sleeve and the rear end portion is held by the holder, the fiber stub being a stub holder The stub holder is held by the holder, and a rear end surface for coupling light emitted from the optical element in the fiber stub is disposed in the hole of the stub holder or the hole of the sleeve, and By attaching a case containing an optical element to the rear end side to form an optical module, stable optical connection, miniaturization and high-density mounting can be realized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a receptacle-type optical module of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing another embodiment of the receptacle-type optical module of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing another embodiment of the receptacle-type optical module of the present invention.
FIG. 4 is a graph showing a characteristic comparison between the present invention and a conventional optical module.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional receptacle-type optical module.
[Explanation of symbols]
1: Optical receptacle 2: Plug ferrule 2a: Optical fiber 3 held by plug ferrule 3: Sleeve 4: Fiber stub 4a: Optical fiber 4b held by fiber stub: Ferrule 5: Stub holder 5a: Fiber stub butting portion 6: Holder 6a: Stub holder butting portion 7: Sleeve case 8: Lens 9: Optical element 10: Emission light 11: Case 12: Integrated holder 13a: Polarizer 13b: Rotor 13c: Polarizer 14: Magnet

Claims (2)

フェルールの貫通孔に光ファイバを保持してなるファイバスタブと、
孔を有し、該孔に前記ファイバスタブが挿入された筒状のスタブホルダと、
前記ファイバスタブの端面が内部に位置するように、前記スタブホルダの先端部に挿入固定されたスリーブと、
貫通孔を有し、該貫通孔内で前記スタブホルダの後端部を保持したホルダと、を備え、
前記ホルダは、該ホルダの貫通孔内に前記スタブホルダの後端面が当接する突き当て部を有し、
前記スタブホルダは、前記孔内に前記ファイバスタブの端面が当接する突き当て部を有することを特徴とする光レセプタクル。
A fiber stub that holds an optical fiber in the through-hole of the ferrule;
A cylindrical stub holder having a hole and the fiber stub inserted in the hole;
As the end plane of the fiber stub is located inside a sleeve which is inserted and fixed to the front end of the stub holder,
A holder having a through hole, and holding a rear end portion of the stub holder in the through hole,
The holder has an abutting portion with which a rear end surface of the stub holder abuts in a through hole of the holder ,
The stub holder is optical receptacle end plane of the fiber stub into said hole and having an abutting portion abutting.
請求項1に記載の光レセプタクルの前記ホルダに、光素子を収容したケースを取り付けてなる光モジュール。  An optical module comprising a case containing an optical element attached to the holder of the optical receptacle according to claim 1.
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