JP4137238B2 - Nailing machine for manufacturing gaming machines - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パチンコ機のような遊技機を製造するための開閉可能なホルダーアームの位置を検出する釘ホルダー位置検出機能を備えた遊技機製造用釘打機に関する。
【0002】
【従来の技術】
遊技機製造用釘打機の中には、例えば、特公平3−42908号公報で開示されたように、遊技盤をテーブルに位置決め搭載し、このテーブルを釘打データによる釘打込位置と順序とに従って平面内で縦横に移動して遊技盤の所定位置を釘ホルダー機構の下方に位置決め停止し、釘供給部から釘ホルダー機構に虚位羽球された遊技釘や障害釘と呼ばれる釘を、ハンマー機構で遊技盤に打ち込むようにしたものが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の釘打機では、テーブルが平面内で縦横に移動する際、釘ホルダー機構がテーブル上の遊技盤に既に打込まれた釘と干渉しないようにするために、釘を1本打つ毎に、釘ホルダー機構の釘を支持するホルダーアームが移動と停止とを繰り返す。この繰り返される移動や停止時の振動や衝撃等に伴い、ホルダーアームの釘を遊技盤に打込むために停止する位置がずれることがある。このようなことから、作業者が釘打機から排出された遊技盤を1枚ずつ目視して、実際に遊技盤に打込まれた各釘の根元が、釘打工程の前工程であるゲージプレス工程で遊技盤に付けられたポンチ穴(釘を打ち込む基準位置としての下穴)に整合しているか否かを確認している。そして、前部の釘の根元がポンチ穴に合っていれば、当該遊技盤を良品として次の風車やガイドレール及び役物等の遊技機能部品を遊技盤に取付ける組立工程に供給する。1本でも釘の根元がポンチ穴とずれていれば、当該遊技盤を不良品として製造ラインより外す一方、釘打機の稼動を中断して、ホルダーアームの釘を遊技盤に打ち込む位置がテーブルに搭載された遊技盤のポンチ穴の位置とずれていないかを確認し、ずれていれば、ホルダーアームの位置を修正している。しかし、1枚の遊技盤には300本程度の釘が打ち込まれていることから、作業者が1枚の遊技盤の釘打位置良否の確認を開始してからホルダーアームの位置修正を開始するまでの間に、釘打機では数枚の遊技盤への釘打ちが完了しており、それらの遊技盤の全部が不良品となる可能性がある。又、ホルダーアームで掴んだ釘をハンマー機構で遊技盤に打込むことから、ホルダーアームが釘との擦れで摩耗し、ホルダーアームを交換する場合、専用の位置出治具やゲージ等を用いて多大な労力と時間を要している。
【0004】
そこで、本発明は、ホルダーアームの位置ずれを早期に発見して、生産効率を向上できる遊技機製造用釘打機を提供しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る遊技機製造用釘打機は、遊技盤を位置決め搭載するテーブルと、テーブルよりも上方に設けられて釘を支持するための固定側アームと釘を支持するための開閉可能な可動側アームとからなるホルダーアームを有する釘ホルダー機構と、テーブルよりも上方に設けられてホルダーアームに支持された釘をテーブルに搭載された遊技盤の釘を打込む所定位置に打込むための昇降可能なハンマー機構と、ホルダーアームに釘を供給する釘供給部と、テーブルまたはホルダーアームとハンマー機構とをテーブルに搭載された遊技盤の機種に対応する釘打データにより平面内の縦横に移動して遊技盤の釘を打込む所定位置をホルダーアームおよびハンマー機構の真下に停止する制御装置と、可動側アームに設けられた被検出部と、上記釘ホルダー機構の設けられた釘打機に取付けられてハンマー機構でホルダーアームに支持された1本の釘をテーブルに搭載された遊技盤の釘を打込む所定位置に打込む釘打込開始から終了までに被検出部に対し計測光又は計測波を照射して被検出部の位置を検出する非接触タイプの位置検出手段と、上記釘打込開始から終了までにおける被検出部に対する位置検出手段からの検出値を予め設定した初期値と比較して可動側アームの位置の正否を判断する処理部とを備えたことを特徴としている。本発明に係る遊技機製造用釘打機によれば、ホルダーアームに支持された1本の釘をハンマー機構でテーブルに搭載された遊技盤の釘を打込む所定位置に打ち込む釘打込開始から終了までに、位置検出手段が可動側アームの被検出部の位置を検出し、処理部が釘打込開始から終了までにおける位置検出手段からの検出値を予め設定した初期値と比較して可動側アームの位置の正否を判断するので、ホルダーアームの位置の正否をいち早く正確に検出することができ、生産効率を向上することができるうえ、被検出部が可動側アームに設けられているので、ハンマー機構で打ち込まれる釘が曲がった場合、係る釘の曲がりにより可動側アームが開き気味となり、被検出部の位置がずれることから、釘の曲がりもいち早く発見することができる。被検出部が可動側アームの開閉中心軸より後方に設けられれば、位置検出手段の計測光又は計測波とホルダーアームに支持された釘との干渉防止が容易である。
【0006】
【発明の実施の形態】
図1は本発明の第1実施形態であって、a図1は遊技機製造用釘打機の側面を示し、b図は突起と位置検出手段との関係を示す。
【0007】
図1のa図を参照し、遊技機製造用釘打機について説明する。係る釘打機の装置本体1のテーブル2には、釘打対象品である遊技盤3がその意匠盤面を上に向けて位置決め搭載される。遊技盤3が搭載される初期には、テーブル2は装置本体1に対し図の左側で紙面の手前側に最も移動した前進限度位置に停止している。遊技盤3の位置決め搭載を検出する図外の遊技盤センサー、又は、遊技盤センサーに代えて作業者の操作でオン動作される図外のマニュアルスイッチの何れかが、遊技盤種別信号と釘打開始信号とを、コンピュータが内蔵された制御部4に出力する。すると、コンピュータが制御部4の記憶装置に予め記憶された当該遊技盤3の機種に対応する釘打データより打込位置と順序とを抽出してXY駆動部6を制御する。
【0008】
XY駆動部6はテーブル2を平面内の縦横のX方向とY方向とに移動し、遊技盤3の所定位置を、それよりも上方のセットプレート7に取付けられた釘ホルダー機構8及びハンマー機構9の下方に位置決め停止する。釘ホルダー機構8のホルダーアーム8aは、図外の駆動機構により、パーツフィーダのような釘供給部10から釘ホルダー機構8に供給された遊技釘や障害釘と呼ばれる釘5を受け取る実線示の釘供給側と、釘5を遊技盤3に打込む点線示の釘打込側とに移動する。ハンマー機構9は、図外の駆動機構により、釘打込側において、上昇限度である釘打込開始側と下降限度である釘打込終了側とに昇降する。
【0009】
そして、遊技盤3の所定位置が釘ホルダー機構8及びハンマー機構9の下方に位置決め停止し、釘ホルダー機構8が供給側で釘供給部10から供給された釘5を支持してから釘打込側に移動停止し、ハンマー機構9が釘打込側において釘ホルダー機構8に支持された釘5を遊技盤3に打込むことで、1枚の遊技盤3に打つべき多数の釘9を、遊技盤3に1本ずつ自動的に打込む。
【0010】
この第1実施形態では、1枚の遊技盤3への打つべき多数の釘9毎の打込中及び打込終了時に、釘ホルダ機構8に被検出部として設けられた突起11cの位置を検出し、その検出位置が所定位置と異なる際に、ハンマー機構9の打込動作を中断すると共に、ホルダーアーム8aの位置異常を報知することに特徴がある。よって、セットプレート7が複数の非接触タイプの位置検出手段11a,11bを備え、釘ホルダー機構8のホルダーアーム8aが突起11cを備え、制御部4が処理部11dを備え、装置本体1が警報器12とを備え、処理部11dが打込位置と順序とに従う釘打込中及び打込終了毎における位置検出制御の実行により位置検出手段11a,11bに測定開始を指示する。そして、釘ホルダー機構8のホルダーアーム8aが釘供給部10より釘5の供給を受けて釘打込側に停止した後、位置検出手段11a,11bが突起11cの位置を検出して処理部11dに出力する。
【0011】
処理部11dは突起11cに対する検出位置が処置部11dに設定した許容範囲外であるか否かを判断し、検出位置が許容範囲に入っていれば、制御部4に次の釘打込を指示する。検出位置が許容範囲より外れていれば、処理部11dは制御部4にそれ以降における釘打機の動作の中断を指示すると共に、警報器12に異常報知を指示する。
【0012】
b図にも示すように、釘ホルダー機構8の左右一対のホルダーアーム8aの一方が固定側アームとしてホルダーベース8bに取付けられ、他方のホルダーアーム8aが可動側アームとしてホルダーベース8bに開閉中心軸8cにより回転可能に取付けられている。開閉中心軸8cより後端側において、左右一対のホルダーアーム8aにはコイルスプリングのような弾性体8dが挿入装着されている。弾性体8dは可動側アームであるホルダーアーム8aに開閉中心8cより先端部を閉じる方向のばね力を与えている。左右一対のホルダーアーム8aの先端部には平面視平坦な釘保持部8eと平面視V字形の釘保持部8fとを個別に備えている。可動側アームであるホルダーアーム8aは,釘5がハンマー機構9で遊技盤3に打ち込まれてからホルダーアーム8aが実線示の退避位置への移動を開始するまでの間において、矢印Pの外力により弾性体8dの弾性に抗して一側方向に押し動かされることで、固定側アームに対し開閉中心軸8cを中心として一側方向に開動する。この開動量はホルダーアーム8aがそれまでに遊技盤3に打ち込まれた釘5と干渉しないような最低寸法に設定されている。位置検出手段11a,11bは、釘5の遊技盤3への打込位置に移動停止したホルダーアーム8aの突起11cに対し例えば挟角が90度となるような互いに異なる方向よりレーザー光又は超音波等のような計測光又は計測波をホルダーアーム8aの突起11cに照射し、その反射光又は反射波を受信して突起の11c位置を検出し、その検出位置に相当する信号をa図の制御部4に内蔵した処理部11dに出力する。
【0013】
この第1実施形態の構造によれば、釘ホルダー機構8で支持した釘5をハンマー機構9で遊技盤3に打ち込むために、ホルダーアーム8aが遊技盤3の釘5を打ち込むべき位置に停止した際に、2個1組の互いに異なる位置に配置された位置検出手段11a,11bがホルダーアーム8bの突起11cの位置を検出する構造であるので、突起11cの位置をいち早く正確に検出できる。
【0014】
又、この第1実施形態の構造によれば、釘9毎の打込中及び打込終了時に、突起11cの位置を検出しているので、ハンマー機構9で打込んだ釘5が曲がった場合、係る釘5の曲がりにより可動側アームであるホルダーアーム8aが開き気味となり、突起11cの検出位置がずれることから、処理部11dが突起11cの位置異常を検出し、警報器12が異常を報知するので、作業者がホルダーアーム8aの位置異常を、いち早く発見できる。
【0015】
更に、この第1実施形態の構造によれば、ホルダーアーム8aを交換する場合、釘打機の稼働を停止し、マニュアルスイッチで釘打機をインチング動作して、ホルダーアーム8aを遊技盤3に釘5を打ち込むべき位置に停止し、古いホルダーアーム8aを新しいホルダーアーム8aに代えてホルダーベース8bに取付ける際、位置検出手段11a,11bで新しいホルダーアーム8aの突起11cの位置を検出し、その検出位置が所定位置と整合するように、新しいホルダーアーム8aのホルダーベース8bに対する取付位置を正確に出して、新しいホルダーアーム8aをホルダーベース8bに本止めすることにより、ホルダーアーム8aの交換を容易に行うことができできる。
【0016】
図2は本発明の第2実施形態を示し、突起11cがホルダーアーム8aの開閉中心軸8cより後方に設けたことにより、位置検出手段11a,11bの計測光又は計測波がホルダーアーム8aに支持された釘5と干渉しにくくしたものである。
【0017】
前記実施形態では、セットプレート7を静止し、テーブル2を駆動する場合を図示して説明したが、テーブル2を静止し、セットプレート7を駆動して、釘ホルダー機構8とハンマー機構9との組をXY方向に移動するか、又は、テーブル2をX方向に移動し、釘ホルダー機構8とハンマー機構9との組をY方向に移動しても、同様の作用効果がある。この場合、釘供給部10をセットプレート7に組付けて釘ホルダー機構8とハンマー機構9とからなる組と同様に移動すれば、釘ホルダー機構8への釘供給動作が円滑になる。
【0018】
前記実施形態では釘ホルダー機構8のホルダーベース8bを釘供給側と釘打込側とに移動させたが、釘供給側が釘打込側に一致した1つの位置にホルダーベース2を静止状態にして置き、テーブル32をXY方向に移動して釘打を行う形態でも良い。
【0019】
前記実施形態では突起11cを被検出部としたが、可動側アームであるホルダアーム8aの一部を被検出部として反射面に形成しても良い。
【0020】
釘供給部10とホルダーアーム8aとの形状を変えることで、風車取付機としても使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1実施形態を示し、a図は釘打機の側面図、b図は突起と位置検出手段との関係を示す平面図。
【図2】 本発明の第2実施形態を示す平面図。
【符号の説明】
2 テーブル
3 遊技盤
5 釘
8 釘ホルダー機構
11a,11b 位置検出手段
11c 突起(被検出部)
11d 処理部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to Open Closed Possible nail holder position detecting function game machine for producing the nailing machine provided with a for detecting the position of the holder arms for the manufacture of a gaming machine such as a pachinko machine.
[0002]
[Prior art]
Among the nailing machines for manufacturing gaming machines, for example, as disclosed in Japanese Patent Publication No. 3-42908, a gaming board is positioned and mounted on a table, and this table is placed in a nail driving position and order based on nail driving data. In accordance with the above, the game board is moved vertically and horizontally in the plane to stop positioning the predetermined position of the game board below the nail holder mechanism, and the nail called the game nail or obstacle nail that is imaginary from the nail supply part to the nail holder mechanism is hammered. There is a known mechanism that drives a game board.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional nailing machine, each time a nail is struck in order to prevent the nail holder mechanism from interfering with the nail already driven into the game board on the table when the table moves vertically and horizontally in the plane. In addition, the holder arm that supports the nail of the nail holder mechanism repeats moving and stopping. With this repeated movement or vibration or impact at the time of stopping, the stopping position may be shifted because the nail of the holder arm is driven into the game board. For this reason, the operator visually observes the game boards discharged from the nailing machine one by one, and the base of each nail actually driven into the game board is a gauge that is the previous process of the nail driving process. It is confirmed whether or not it matches with a punch hole (a pilot hole as a reference position for driving a nail) attached to the game board in the press process. If the base of the front nail is aligned with the punch hole, the game board is used as a non-defective product and supplied to the assembly process for attaching the game function parts such as the next windmill, guide rail, and accessory to the game board. If the root of the nail in one is only to shift the punch holes, while removing from the production line the game board as a defective, interrupted the operation of the nailing machine, drive a nail holder over the arm on the game board positions to ensure that no misalignment between the position of the punch holes of the mounted game board on the table, if displaced, is to correct the position of the holder arm. However, since about 300 nails are driven into one game board, the position of the holder arm starts to be corrected after the operator starts checking the nailing position of one game board. In the meantime, the nailing machine has completed the nailing of several game boards, and all of these game boards may become defective. Also, since the nail gripped by the holder arm is driven into the game board by the hammer mechanism, the holder arm is worn by rubbing with the nail, and when replacing the holder arm, use a dedicated positioning jig or gauge, etc. It takes a lot of labor and time.
[0004]
Therefore, the present invention seeks to provide a nailing machine for manufacturing a gaming machine that can detect the positional deviation of the holder arm at an early stage and improve the production efficiency.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
A nailing machine for manufacturing a gaming machine according to the present invention includes a table for positioning and mounting a gaming board, a fixed arm provided above the table for supporting the nail, and a movable opening and closing for supporting the nail. A nail holder mechanism having a holder arm composed of a side arm and a lift for driving a nail provided above the table and supported by the holder arm into a predetermined position for driving a nail of a game board mounted on the table A possible hammer mechanism, a nail supply unit for supplying nails to the holder arm, and a table or holder arm and hammer mechanism are moved vertically and horizontally in the plane according to the nailing data corresponding to the type of game board mounted on the table. a controller for stopping the predetermined position beneath the holder arm and hammer mechanism for driving the game board nail Te, a detected portion provided on the movable arm, the Kugiho A nail that is attached to a nail driver provided with a dar mechanism and supported by a holder arm with a hammer mechanism is driven from a nail driving start to a predetermined position where a nail of a game board mounted on a table is driven. From the non-contact type position detecting means for detecting the position of the detected part by irradiating the detected part with the measuring light or the measuring wave and the position detecting means for the detected part from the start to the end of the nail driving And a processing unit that compares the detected value with an initial value set in advance to determine whether the position of the movable arm is correct or not. According to the nailing machine for manufacturing a gaming machine according to the present invention, from the start of nail driving, a single nail supported by the holder arm is driven into a predetermined position where a nail of a game board mounted on a table is driven by a hammer mechanism. By the end, the position detection means detects the position of the detected portion of the movable arm, and the processing section is movable by comparing the detection value from the position detection means from the start to the end of the nail driving with a preset initial value. Since the correctness of the position of the side arm is judged, it is possible to quickly and accurately detect the correctness of the position of the holder arm, and the production efficiency can be improved, and the detected part is provided on the movable arm. When the nail to be driven by the hammer mechanism is bent, the bending of the nail makes the movable arm open and the position of the detected portion is shifted, so that the bending of the nail can be detected quickly. If the detected portion is provided behind the opening / closing central axis of the movable arm, it is easy to prevent interference between the measurement light or measurement wave of the position detection means and the nail supported by the holder arm.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1a shows a side view of a nailing machine for manufacturing a gaming machine, and FIG. 1b shows a relationship between protrusions and position detecting means.
[0007]
A nailer for manufacturing a gaming machine will be described with reference to FIG. On the table 2 of the apparatus
[0008]
The
[0009]
Then, the predetermined position of the game board 3 stops positioning below the
[0010]
In the first embodiment, the position of the
[0011]
The
[0012]
As shown in FIG. b, one of a pair of left and
[0013]
According to the structure of the first embodiment, in order to drive the nail 5 supported by the
[0014]
Further, according to the structure of the first embodiment, the position of the
[0015]
Furthermore, according to the structure of the first embodiment, when replacing the
[0016]
FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention, wherein the
[0017]
In the above embodiment, the case where the set plate 7 is stationary and the table 2 is driven is illustrated and described. However, the table 2 is stationary and the set plate 7 is driven so that the
[0018]
In the above embodiment, the
[0019]
In the above-described embodiment, the
[0020]
By changing the shape of the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, in which FIG. A is a side view of a nailing machine, and FIG. B is a plan view showing the relationship between protrusions and position detection means.
FIG. 2 is a plan view showing a second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
2 Table 3 Game board 5
11d processing unit
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