JP4152260B2 - Formwork method and material plate - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、交差する二方向の基礎を構築する際に、これらの基礎に対応させて設置する型枠を合理的に施工するための方法と、この方法を実施する際に用いて有利なL字プレート及び役物プレートに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
例えば住宅を建築する場合、予め設計された基礎伏図に対応させて基礎を構築するのが一般的である。基礎を構築する場合、基礎伏図に従って鉄筋を配筋し、この鉄筋の両側に型枠を設置し、更にアンカーボルトを配置してコンクリートを打設し、更に打設したコンクリートを棒形振動機によって均し且つ締め固めて硬化させた後、型枠を撤去して目的の基礎が構築される。
【0003】
型枠を設置する場合、対向して配置された型枠が正確に平行間隔を保持することが必要である。このため、所定の長さを持ったアンカーボルト配置定規を複数の型枠に跨がらせて配置すると共に、該定規と型枠を互いに固定することで平行間隔を保持して型枠を設置するのが一般的である(例えば特許文献1参照)。このアンカーボルト配置定規には、コンクリート投入用空所やアンカーボルト支持用の支持孔が設けられている。従って、前記支持孔にアンカーボルトを挿通してコンクリート投入用空所からコンクリートを投入し、更に、コンクリート投入用空所を利用して棒形振動機を挿入して均すことで、正確な幅寸法を持った基礎を構築することが出来、且つ所定位置にアンカーボルトを配置することが出来る。
【0004】
また二方向の基礎が直角に交差する部位(L型の交差部,T型の交差部,十字型の交差部等)では、該交差部を正確に直角を保持して形成することが必要である。例えばL型の交差部を構成する場合、二方向の基礎に対応して配置した型枠の上部に夫々前述の定規と同様に構成された治具を配置すると共にこれらの治具の端部を交差部で重ね合わせ、夫々の治具を型枠に固定する。このとき、交差部では重ね合わせた治具を互いに拘束して型枠に固定することで、二方向の型枠を直角度を確保することが出来る(例えば特許文献2参照)。尚、T型の交差部、十字型の交差部でも同様に、二方向の型枠に対応して配置した治具を交差部で重ね合わせて型枠に固定することで、夫々直角度を確保することが可能である。
【0005】
上記した特許文献1,2の各技術は、対向して配置された型枠の間隔を保持して通りを確保し、且つ交差部の直角度を確保するために極めて有利である。しかし、木造住宅の基礎を構築することを対象としているため、アンカーボルトは基礎に土台を固定する機能を有することとなり、定規,治具にはアンカーボルトを基礎に沿って一列に配列し得るように構成されている。木造住宅の場合、基礎の交差部に配置される柱は土台に固定されるため、該交差部にアンカーボルトが配置された場合邪魔となる。このため、基礎の交差部にはアンカーボルトが配置されることはない。
【0006】
一方、鉄骨住宅の基礎を構築する場合、基礎の交差部に配置される柱はアンカーボルトによって固定されるため、この柱に対応する位置に複数(4本)のアンカーボルトを支持し得るような支持孔を形成することが必要となる。このため、図12に示すように、端部に複数(4個)の支持孔51bを形成した支持片51aを設け、該支持片51aに連続してコンクリート投入穴51cを形成した治具プレート51を構成している。尚、治具プレート51の端部と支持片51aとの間に、形成された穴51dは、コンクリートを投入することなく、投入されたコンクリートの状態を確認し、或いは棒形振動機を挿入する際に利用される。この治具プレート51を二方向の基礎の交差部52に用いる場合、該交差部52では二方向の型枠に対応して配置した治具プレート51の端部を重ね合わせ、夫々の治具プレート51に設けた支持片51aが重なって開口面積が小さくなった穴51dから棒形振動機を挿入している。
【0007】
【特許文献1】
実公平6−45000号公報
【特許文献2】
特開2000−248747号公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
上記の如く、交差部では二方向の型枠に対応した治具プレートの端部が重ね合わされ、夫々の治具プレートに設けた支持片が重なって交差部の上面を略閉塞してしまうことになり、以下の問題が生じている。
【0009】
即ち、二方向の型枠に夫々治具プレートを載置して固定する際に、交差部で夫々の治具プレートを重ね合わせることから、上側に配置される治具プレートは曲げを強制される。このため、位置合わせを目的としてシノでこじるような場合作業性を損なうこととなり、また重ね合わせた治具プレートを型枠に固定する際にも、上側に配置された治具プレートを曲げるのに強い力が必要になるという問題がある。
【0010】
特に、交差部に配置されるアンカーボルトは高い位置精度と直立精度が要求されるため、治具プレートの支持片に形成された支持孔の径や位置精度は高い状態で保持されている。治具プレートは厚さ4.5mm程度の鋼板を用いており、比較的大きい曲げ剛性を有するため、交差部で2枚の治具プレートを重ねたとき、上側の治具プレートと下側の治具プレートとが密着せず、上側の治具プレートは跳ね上がるように傾斜してしまい、重ね合わせた支持片に於ける支持孔どうしの中心が正確に一致しなくなる。従って、重ね合わせた支持孔にアンカーボルトを挿通したとき、該アンカーボルトが直立することなく倒れてしまうという問題が生じる。
【0011】
また交差部に配置される複数のアンカーボルト及び基礎の直線部に配置されるアンカーボルトは、基礎天端からの突出長さを確保する必要があるため、ナットを用いて治具プレートに取り付けられると共に該治具プレートからの突出長さが設定される。アンカーボルトの突出長さを設定するには1個のナットを用いることで充分であるが、交差部に投入されたコンクリートを棒形振動機によって振動させると、この振動でコンクリートが流動して低い方に流れ、この流れによってアンカーボルトに傾きが生じるため、重ね合わせた2枚の治具プレートを2個のナットで挟み込んでアンカーボルトを固定することが必要となる。このとき、治具プレートの裏面側のナットを手で保持して上面側のナットを締めつけることになるが、交差部の上面が略閉塞されていることから、裏面側のナットを手で保持するのが困難であるという問題がある。
【0012】
またアンカーボルトが、交差部に於ける2枚の治具プレートを貫通して配置されたものと、直線部に於ける1枚の治具プレートを貫通して配置されたものと、が混在するため、アンカーボルトの高さが同じになっていることを目視で確認しようとしても、治具プレートの表面から突出しているボルトの長さがまちまちになってしまうため、目視による確認が困難であるという問題もある。
【0013】
また交差部の上面が略閉塞されてしまうことから、支持片に隣接したコンクリート投入穴からコンクリートを投入することとなる。このため、複数のアンカーボルトによって囲まれた部位やコンクリート投入穴と反対側の部位に対するコンクリート投入がうまく行かず、また充分に投入されているか否かを確認することも困難となり、これらの部位にコンクリートが円滑に充填されなくなってしまうという問題がある。
【0014】
また交差部の上方から棒形振動機を挿入することが出来るものの、単に点として挿入することしか出来ず、交差部には該交差部と隣接するコンクリート投入穴から斜めに挿入することとなり、交差部に投入されたコンクリートを均し、且つ締め固める作業を円滑に行うことが困難であるという問題がある。
【0015】
本発明の目的は、型枠の通りや直交性を確保する際の、アンカーボルトを直立させる際の作業性を向上させ、且つ交差部に於けるコンクリートの投入作業及びコンクリート締め固めを容易とすると共に投入されたコンクリートを確認し得るようにした型枠の施工方法と、この方法を実施する際に用いて有利なL字プレートと、役物プレートを提供することにある。
【0016】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る型枠の施工方法は、交差する二方向の基礎に対応させて型枠を設置すると共にこれらの型枠の上部に夫々予め設定された幅寸法を持ったアンカーボルト固定用プレートを取り付けて型枠の幅と通りを設定する型枠の施工方法であって、二方向の基礎が交差する交差部に於いて、一方向に設置された型枠の上部にアンカーボルト固定用プレートを配置すると共に該アンカーボルト固定用プレートを交差部の上部に到達させ、他方向に設置された型枠の上部にアンカーボルト固定用プレートを配置すると共に該アンカーボルト固定用プレートの端部を交差部に前記一方向に設置された型枠の上部に配置されたアンカーボルト固定用プレートと重なり合わない程度に接近させ、更に、交差部を構成する型枠の出隅側及び、又は入隅側の上部に夫々L字型に形成したL字プレートを配置すると共に、該L字プレートとアンカーボルト固定用プレート及び型枠を互いに連結することを特徴とするものである。
【0017】
ここで、二方向の基礎が交差する交差部としては、二方向の基礎がL型に交差するL型交差部、T型に交差するT型交差部、十字に交差する十字型交差部があり、これらの交差部の上部に到達したアンカーボルト固定用プレートとは、L型交差部の場合には一方向に設置された型枠に配置されたアンカーボルト固定用プレートの端部が到達した状態をいい、T型交差部及び十字型交差部では一方向に設置された型枠に配置されたアンカーボルト固定用プレートの中央部にある支持片の一つが到達してアンカーボルト固定用プレートが該交差部を貫通した状態をいうものとする。
【0018】
上記型枠の施工方法では、二方向の基礎が交差する交差部の一方向に設置された型枠の上部に配置したアンカーボルト固定用プレートを交差部の上部に到達させると共に、他方向に設置された型枠の上部に配置したアンカーボルト固定用プレートの端部を交差部に接近させ、交差部を構成する型枠の入隅側,出隅側の上部に夫々L字プレートを配置して、L字プレート,アンカーボルト固定用プレート,型枠を互いに連結することで、交差部の上部には1枚のアンカーボルト固定用プレートのみを配置した状態で、各方向の型枠の通りを確保することが出来、且つ交差部を構成する二方向の型枠の直角度を確保することが出来る。
【0019】
即ち、各方向に設置された型枠の上部に配置したアンカーボルト固定用プレートを連結することによって、対向して配置された型枠の間隔を一定寸法に保持することが可能であり、且つ型枠の通りを確保することが出来る。また交差部に於ける出隅側,入隅側の上部に配置したL字プレートを、アンカーボルト固定用プレートを介して型枠に連結することで、出隅部,入隅部の直角度を確保することが出来る。
【0020】
従って、二方向の基礎の交差部の上方に夫々の方向に配置されたアンカーボルト固定用プレートを重ね合わせることなく、型枠の通りと交差部に於ける直角度を確保することが出来る。
【0021】
また本発明に用いるL字プレートは、L字状に直角に配置された二つの片を有し、これらの片に交差する二方向の基礎に対応して設置された出隅部用型枠又は入隅部用型枠の上面に形成されたアンカーボルト固定用プレート固定用の複数の穴に合致するように穴を設けたものである。
【0022】
上記L字プレートを用いることによって、該L字プレートを直角に配置された二つの片を交差部を構成する型枠の入隅側,出隅側に載置し、各片に形成された穴を介してアンカーボルト固定用プレートを型枠に固定することで、これらの二つの片によって型枠の方向を矯正して直角度を確保することが出来る。
【0023】
更に本発明に係る役物プレートは、交差する二方向の基礎に対応させて型枠を設置すると共に基礎の交差部の上部に取り付けて型枠の幅と通りを設定する治具であって、交差部に於ける四つの頂点を対角に結ぶ1つ又は2つの対角片と、前記1つ又は2つの対角片の端部から基礎の方向に延長され型枠の幅と通りを設定するプレート状片と、を有し、前記1つ又は2つの対角片に於ける所定位置に穴を設けるとともに、前記穴を取り囲むようにアンカーボルトを保持する4つの貫通孔を設けたものである。
【0024】
上記役物プレートでは、二方向の基礎が交差する交差部の上部にアンカーボルトを保持し得る貫通孔を形成した1つ又は2つの対角片を配置すると共に該対角片から延長されたプレート状片を型枠の上部に配置し、このプレート状片を型枠に連結することによって、対向して配置された型枠の間隔を一定寸法に保持すると共に通りを確保することが出来、且つ交差部に於ける型枠の直角度を確保することが出来る。
【0025】
特に、交差部の上部には該交差部の頂点を結ぶ1つ又は2つの対角片が配置されるため、交差部に於ける対角片と対応する部位以外の部位は上方が開放される。このため、開放部を利用してコンクリートを投入して締め固め、或いは棒形振動機を挿入することが出来る。
【0026】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る型枠の施工方法、L字プレート、役物プレートの好ましい実施形態について説明する。本発明の型枠の施工方法は、二方向の基礎が交差する交差部に於けるコンクリートを投入する作業と投入されたコンクリートを締め固める作業と均す作業からなる一連のコンクリート打設作業(以下単に「コンクリート打設作業」という)を容易に行えるようにすると共に、各方向の型枠の通りを確保し、更に交差部の直角度を確保し、且つアンカーボルトの直立性を確保すると共に突出長さの確認を容易にし得るようにしたものである。
【0027】
即ち、基礎に於ける交差部の上部に一方向の基礎に対応した型枠の上部に配置したアンカーボルト固定用プレートを交差部の上部に到達させると共に、他方向の基礎に対応した型枠の上部に配置したアンカーボルト固定用プレートの端部を交差部に接近させることで2枚のアンカーボルト固定用プレートを交差部で重ね合わせることなく配置し、これにより、交差部の上部を2枚のアンカーボルト固定用プレートを重ねることによる略閉塞を防止して、アンカーボルト固定用プレートの支持片を2個のナットによって挟み込んでアンカーボルトを固定する作業、交差部に対するコンクリートの打設作業、打設されたコンクリートを確認する作業等を支持片のすぐそばから容易に行うことが可能となる。
【0028】
上記の如く、二方向の型枠に対応して配置されたアンカーボルト固定用プレートが交差部で重ね合わさることがないため、アンカーボルト固定用プレートと型枠を連結することで、夫々の方向に配置された型枠の直線性を確保することは可能であるが、交差部を含む型枠の通りや直角度を確保し得なくなる。このため、交差部を構成する型枠の入隅側,出隅側に夫々L字状に形成したL字プレートを配置して両者を連結することで、型枠の直角度を確保することが可能である。従って、アンカーボルト固定用プレートとL字プレートとによって、交差部を含む型枠であっても通りと直角度を確保することが可能である。
【0029】
このため、交差部で二方向の型枠に対応して配置されたアンカーボルト固定用プレートが重ね合わされることによる不都合を解消して合理的な施工を実現することが可能となる。
【0030】
アンカーボルト固定用プレートとしては、従来より鉄骨造住宅の基礎を構築する際に用いられているものを利用することが可能である。このアンカーボルト固定用プレートは厚さが4.5mmの鋼板によって、幅寸法が目的の基礎の幅と型枠の上部フランジの幅寸法に対応した寸法を持って形成されており、長さがモジュール寸法に対応させて複数種のものが用意される。
【0031】
上記アンカーボルト固定用プレートに於いて、アンカーボルトを支持する矩形状の支持片にはアンカーボルトを支持するための支持孔が複数形成されており、且つ支持片は通常モジュール寸法と等しいピッチを持って配置されると共に幅方向に横断して設けられている。従って、支持片と支持片の間は寸法の大きい穴として形成されており、この穴を利用してコンクリートの投入や棒形振動機の挿入を行うことが可能である。
【0032】
アンカーボルト固定用プレートの一方の端部に設けた支持片には、複数のアンカーボルトを支持する支持孔を配置した中心に適度な径を持った穴を形成することが好ましい。この穴は、アンカーボルト固定用プレートの端部を基礎の交差部上に配置することで支持片を交差部の上部に位置させたとき、該支持片に隣接した穴から投入されたコンクリートの交差部に於ける投入状態を確認したり、支持片に固定した複数のアンカーボルトで囲まれた部位に対するコンクリートの投入状態を確認し、或いはアンカーボルトで囲まれた部位に対して棒形振動機を挿入する作業を行う際に利用することで、これらの作業性を向上させると共に交差部に対するコンクリートの投入量を確保して確実な均しを実現することが可能となる。
【0033】
本発明の型枠施工方法では、二方向に設置された型枠に載置されるアンカーボルト固定用プレートを交差部で重ね合わすことがない。このため、各方向毎の通りを確保することは充分に可能であるものの、アンカーボルト固定用プレートの端部を交差部の近傍に配置して型枠と連結する方向の型枠は、交差する方向の型枠に対して直角度を確保することが困難になる。従って、交差部を構成する型枠にL字プレートを載置して連結することで、該L字プレートによって二方向の型枠の直角度を確保することが可能である。
【0034】
L字プレートは、交差部を構成する型枠の入隅部位と出隅部位に配置され、これらの部位に対応して設けた内コーナー型枠,外コーナー型枠と、これらのコーナー型枠に連続して配置されるパネル状型枠を互いに直角を保持して連結する機能を有するものである。
【0035】
このため、L字プレートとしては上記機能を発揮し得るものであれば良く、材質や構造或いは寸法を限定するものではない。しかし、L字プレートが交差部の上方を閉鎖することは好ましいことではないため、該L字プレートを構成する二つの片の幅寸法は型枠の上部フランジの幅寸法と略等しいことが好ましい。また各片の長さは入隅用L字プレート,出隅用L字プレート共に、角部を型枠に於ける入隅,出隅に配置したとき、端部が交差部の近傍に配置されたアンカーボルト固定用プレートにかかる長さを有することが必要である。
【0036】
従って、上記L字プレートを交差部に於ける入隅部位,出隅部位に夫々配置したとき、該L字プレートの片がコーナー型枠と、該コーナー型枠の二方向に連続したパネル状型枠とを互いに連結することで、コーナー型枠とパネル状型枠とを直線的に連結してコーナー型枠の直角を保持することが可能となる。
【0037】
また本発明に係る役物プレートは、交差部の平面形状、即ち、交差部がL型であるか、T字型であるか、十字型であるか、に対応させた形状に形成されたものであり、交差部に対向する部位の形状を、該交差部の各頂点を対角に結ぶ1つ又は2つの対角片を形成し、この対角片にアンカーボルトを保持する貫通孔を設けたものである。
【0038】
上記役物プレートでは、交差部に対向させて対角片を配置し、且つ交差部を構成する二方向の型枠に対角片から延長されているプレート状片を載置して互いに連結することで、交差部に於いて重ね合わせることなく、各方向の基礎に対応して設置された型枠の通りを確保すると共に交差部の直角度を確保することが可能である。
【0039】
また基礎の直線部では、役物プレートのプレート状片の端部に対し、モジュール寸法に対応させて直線状のアンカーボルト固定用プレートの端部を重ねることなく接近させて配置し、プレート状片と直線状のアンカーボルト固定用プレートの側部分に跨がらせて直線プレートを配置して、該直線プレート,プレート状片,型枠、直線プレート,直線状アンカーボルト固定用プレート,型枠を連結することが好ましい。更に、基礎の直線部では、直線状アンカーボルト固定用プレートを互いに接近させて(重ね合わせることなく)配置し、この直線状アンカーボルト固定用プレートを直線プレートによって連結することが好ましい。このような構成とすることで、基礎の直線部分の通りを確保することが可能である。
【0040】
特に、交差部に対応する部位が、交差部の頂点を対角線で結ぶ対角片によって形成されているため、対角片に隣接して穴が形成されることとなり、この穴を利用してコンクリートの投入,棒形振動機の挿入を含む一連のコンクリート打設作業を行うことが可能となる。
【0041】
このような役物プレートを用いた場合、基礎を構築する際に必要な部品点数が増えるものの、コンクリート打設の作業性を向上させると共に、交差部を含む基礎の通りを確保し、且つ交差部の直角度を確保するのに有利である。
【0042】
以下、本発明に係る型枠の施工方法の実施例と、L字プレート及び役物プレートの実施例について図を用いて説明する。図1は基礎の角部に対する施工例を示す図である。図2は型枠の設置例を説明する図である。図3は角部を構成する型枠の配置例を説明する図である。図4はL字プレートの例を説明する図である。図5は基礎の十字型交差部に対する施工例を示す図である。図6は直線役物プレートの例を説明する図である。図7はL型役物プレートの例を説明する図である。図8はL型役物プレートの他の例を説明する図である。図9はT型役物プレートの例を説明する図である。図10は十字型役物プレートの例を説明する図である。図11はT型役物プレートとL字プレートとを用いた十字型交差部に対する施工例を説明する図である。
【0043】
先ず、図2,図3により交差する二方向の基礎を構築する際の型枠の設置例について簡単に説明する。図に示すように、予め目的の建物に設計された基礎伏図に従ってパネル型枠1,内コーナー型枠2,外コーナー型枠3が設置され、これらの型枠1〜3によって一方向の直線部、二方向の基礎が交差するL型交差部AやT型交差部Bが構成されている。
【0044】
パネル型枠1としては予め設定されたモジュール寸法に対応させた長さを持つ複数の種類のものが用意されており、目的の基礎に対してこれらの中から選択されたものが連続して設置されて直線部分が構成される。またL型交差部AやT型交差部Bでは、夫々入隅側に内コーナー型枠2が、出隅側に外コーナー型枠3が配置されて直線部分を構成するパネル型枠1に連結されている。各型枠1〜3は、鋼製フランジと鋼板によって構成されており、各フランジに所定のピッチで複数の穴1a〜3aが形成されている。
【0045】
内コーナー型枠2と外コーナー型枠3は、何れもコーナー部位に配置される型枠であるものの、異なる寸法を有している。即ち、内コーナー型枠2の長さは各コーナー部A,Bの入隅側に配置されたとき、端部が基礎の中心からモジュール寸法となる値を有しており、また外コーナー型枠3の長さは出隅側に配置されたとき端部が基礎の中心に対応する値を有している。
【0046】
次に、図4によりL字プレートの構成について説明する。同図(a)は入隅側に配置される内コーナー型枠2に対応して用いられる内L字プレート5を示し、同図(b)は出隅側に配置される外コーナー型枠3に対応して用いられる外L字プレート6を示し、同図(c)は入隅側と出隅側に共通して用いられる兼用L字プレート7を示している。
【0047】
各L字プレート5,6は、夫々直角に交差する二つの片5a,6aを有しており、夫々の片5a,6aに複数(例えば本実施例では3個)の穴5b〜5d,6b〜6dが形成されている。各片5a,6aの長さ、及び各穴5b〜5d,6b〜6dのピッチ、は夫々対応する内コーナー型枠2,外コーナー型枠3の上部フランジに形成されている穴2a,3aと、これらの型枠2,3に連結されるパネル型枠1の上部フランジに形成されている穴1aのピッチに対応した寸法を有し
ている。
【0048】
本実施例では、内L字プレート5に於ける片5aは300mmの長さを有し、且つ穴5bと穴5cとの間隔は158.5mmであり、穴5cと穴5dとの間隔は90mmである。また外L字プレート6に於ける片6aは428mmの長さを有し、且つ穴6bと穴6cとの間隔は146.5mmであり、穴6cと穴6dとの間隔は215mmである。即ち、穴5bと穴5cとの間隔と穴6bと穴6cとの間隔は12mm異なる値になっている。
【0049】
上記の如く、L型交差部Aを構成する際に入隅側と出隅側に夫々対応するL字プレート5,6を配置して内コーナー型枠2,外コーナー型枠3を連結することが可能である。しかし、一種類のL字プレートを用いることで部品点数の削減をはかることが可能である。
【0050】
このため、兼用L字プレート7は、互いに直角に交差し長さが428mmの二つの片7aを有し、各片7aに穴7b〜7dと、長穴7eが形成されている。穴7bは各L字プレート5,6に於ける穴5b,6bに対応し、穴7cは内L字プレート5の穴5dに対応し、穴7dは外L字プレート6の穴6dに対応している。そして長穴7eは各L字プレート5,6に於ける穴5c,6cに対応している。このため、長穴7eは、長手方向の中心が穴7bから152.5mmの位置に設定され、全長が22mmに設定されている。
【0051】
上記の如く構成された兼用L字プレート7では、L型交差部A,T型交差部B及び図示しない十字型交差部に於ける入隅側及び出隅側に共通して用いることが可能である。このため、型枠を施工する際に必要な部品の点数を削減することが可能である。
【0052】
次に、図1により型枠の施工方法について説明する。図に示す施工方法はL型交差部Aに対するものであり、2枚のアンカーボルト固定用プレート4を用い、一方のアンカーボルト固定用プレート4の端部をL型交差部Aに到達させると共に他方のアンカーボルト固定用プレート4の端部をL型交差部Aの近傍にさせ、L型交差部Aに於ける入隅側に内L字プレート5を、出隅側に外L字プレート6を配置して夫々対応するコーナー型枠2,3とパネル型枠1を連結することで、各方向の型枠の通りを確保すると共にL型交差部Aに於ける直角度を確保し得るようにしたものである。
【0053】
図に示すアンカーボルト固定用プレート4は、鉄骨造住宅の基礎を構築する際に、各方向の基礎に対して設置された型枠を連結して間隔を保持すると共に通りを確保し、且つ所定位置に鉄骨柱を取り付ける4本のアンカーボルトを支持し得るように構成されている。
【0054】
即ち、アンカーボルト固定用プレート4を構成する本体プレート4aには、モジュール寸法に対応した位置に基礎を幅方向に横断して矩形板状の支持片4bが設けられており、この支持片4bにアンカーボルトを支持する4個の支持孔4cが四角形状に配置されて形成されている。特に、本体プレート4aの端部側に設けた支持片4bに於ける支持孔4cで囲まれた位置には、図示しない棒形振動機を挿入し得る穴4dが形成され、該穴4dを利用してコンクリートの投入状態やコンクリートの均し状態を確認することが可能である。
【0055】
アンカーボルト固定用プレート4にはコンクリートを投入するための投入穴4eが形成されている。投入穴4eの位置や寸法は特に限定するものではないが、支持片4bに隣接して形成されることが好ましい。このため、アンカーボルトを挿通し得る径を持った支持孔4cを柱の取付孔の配置に従って配置し得る寸法を有する支持片4bの周囲を窓状に開放し、コンクリートを投入するのに充分に広い穴によって投入穴4eが形成されている。
【0056】
また本体プレート4aの外周には幅方向の中心となる位置、基礎の中心となる位置及び該位置を基準としてモジュール寸法に対応する位置に夫々切欠4fが形成されている。更に、本体プレート4aの外縁に沿って、各型枠1〜3のフランジに形成されている穴1a〜3aに対向する位置に複数の穴4gが形成されている。
【0057】
尚、4hはアンカーボルト固定用プレート4の端部側に設けた支持片4bと端部片4iとの間に形成された穴であり、この穴4hはコンクリートの投入に寄与し得るほど大きなものではないが、投入されたコンクリートが基礎の端部側に充分に充填されているか否かを確認することは可能である。
【0058】
L型交差部Aでは、一方向の基礎に沿って配置されたアンカーボルト固定用プレート4(4A)の端部が到達した状態で、該L型交差部Aを構成する各型枠1〜3のフランジに載置される。他方向の基礎に沿って配置されたアンカーボルト固定用プレート4(4B)は端部がアンカーボルト固定用プレート4Aに接近した位置であって、アンカーボルト固定用プレート4Aの幅方向の中央に設けた切欠4fとアンカーボルト固定用プレート4Bの穴4dに対応して設けた切欠4fとの間隔がモジュール寸法と等しくなるように配置して各型枠1,2に載置する。
【0059】
上記の如く配置されたアンカーボルト固定用プレート4A,4Bは、互いに接近して配置されるものの、重ね合わさってはいない。しかし、各アンカーボルト固定用プレート4A,4Bの周縁に沿って形成された穴4gは、各型枠1〜3のフランジに形成した穴1a〜3aと一致している。このとき、両者の穴4g,1a〜3aが一致しないような場合、シノを用いて一致させることで、型枠の通りを確保することが可能である。
【0060】
L型交差部Aに2枚のアンカーボルト固定用プレート4A,4Bを配置した後、これらのアンカーボルト固定用プレート4A,4Bの上部であって入隅側に内L字プレート5を、出隅側に外L字プレート6を載置し、各L字プレート5,6の角部をL型交差部Aに配置されたアンカーボルト固定用プレート4A,5Bの角部と対応させ、更に、各L字プレート5,6に形成された穴5b〜5d、6b〜6dを各アンカーボルト固定用プレート4A,4Bに形成された穴4gと一致させて連結する。
【0061】
2枚のアンカーボルト固定用プレート4A,4Bと各L字プレート5,6を各型枠1〜3に連結する場合、互いに一致した各穴5b〜5d、6b〜6d、穴4g、穴1a〜3aに、一方の端部に頭部を形成したピンを差し込むことで固定し、且つコ字状の部材と蝶ネジを組み合わせた浮き上がり防止金具によって重ね合わせたL字プレート,アンカーボルト固定用プレート,型枠のフランジを挟むことで、アンカーボルト固定用プレート4A,4Bの上方への引き抜きに対抗させて確実な連結を実現している。
【0062】
上記の如くしてL型交差部Aに、2枚のアンカーボルト固定用プレート4(4A,4B)を互いに重ね合わせることなく配置すると共に、内L字プレート5,外L字プレート6を配置し、夫々一致した穴にピンを挿通して連結することで、各方向の基礎に沿って設置されたパネル型枠1、内コーナー型枠2、外コーナー型枠3を各方向毎に直線性を確保して連結することが可能であり、これにより通りを確保することが可能となる。
【0063】
また入隅側及び出隅側に配置した内コーナー型枠2と連続するパネル型枠1、外コーナー型枠3と連続するパネル型枠1を各L字プレート5,6によって連結することで、各コーナー型枠2,3を含む入隅側及び出隅側の直角度を確保することが可能である。
【0064】
上記の如くしてL型交差部Aに於ける各方向に沿って設置された各型枠1〜3を連結して通りを確保すると共に直角度を確保したとき、L型交差部Aの上方にはアンカーボルト固定用プレート4の支持片4bが1枚配置されるのみである。このため、L型交差部Aには投入穴4eを介して隣接する基礎の直線部と連続した空間が形成されることとなる。
【0065】
従って、L型交差部Aの上方に臨む投入穴4eを利用することで、アンカーボルト固定用プレート4に形成された支持孔4cに挿通された図示しないアンカーボルトの突出長さを調整する際に、アンカーボルト固定用プレート4の裏面側に手を差し込んで、予めアンカーボルトに螺合させたナットを保持する作業を容易に行うことが可能である。このため、アンカーボルトのアンカーボルト固定用プレートからの突出長さを容易に調整することが可能となり、アンカーボルトの垂直性を保持することが容易となる。
【0066】
特に、支持片4bに形成された支持孔4cに囲まれた部位に穴4dを形成することによって、該穴4dを利用して、投入穴4eからL型交差部Aに対して投入されたコンクリートを確認することが可能となり、且つ投入されたコンクリートがアンカーボルトに囲まれた部位に充分に充填されているか否かを確認し、更に、棒形振動機を挿入して、アンカーボルトに囲まれた部位に投入されたコンクリートの均しを確実に行うことが可能となる。
【0067】
次に、前述のアンカーボルト固定用プレート4と、直線状のアンカーボルト固定用プレート9、及び内L字プレート5を用いて十字型交差部を施工する手順について図5により説明する。十字型交差部は二方向の基礎が互いに貫通して構成されており、各角部には内コーナー型枠2が配置されると共にこの内コーナー型枠2にパネル型枠1を連結することで構成されている。
【0068】
図に示す直線アンカーボルト固定用プレート9は、本体プレート9aの長手方向の中心にアンカーボルトを支持する支持孔9cを形成した支持片9bが設けられており、この支持片9bの両側で夫々モジュール寸法に対応した位置に支持片9bが設けられている。また本体プレート9aには支持片9bの間に複数の投入穴9eが形成されている。また直線アンカーボルト固定用プレート9には、アンカーボルト固定用プレート4と同様に、外周に切欠9fが形成されると共に外縁に沿って複数の穴9gが形成されている。
【0069】
上記直線アンカーボルト固定用プレート9では、支持片9bの本体プレート9aに沿った両側に大きな面積を持った投入穴9eが形成されるため、支持片9bに支持孔9c以外の穴(例えば穴4d)を設けなくとも、コンクリート打設作業や、投入されたコンクリートを確認する作業を進める上で支障が生じることはない。
【0070】
各アンカーボルト固定用プレート4,9と内L字プレート5を用いて十字型交差部を施工する場合、図に示すように、直線アンカーボルト固定用プレート9の支持片9bを十字型交差部に対向させると共に長手方向を一方向に設置した型枠に沿って配置し、また2枚のアンカーボルト固定用プレート4の端部を直線アンカーボルト固定用プレート9の近傍に位置するように配置する。その後、直線アンカーボルト固定用プレート9とアンカーボルト固定用プレート4とによって構成された入隅側に夫々内L字プレート5を配置し、該内L字プレート5の穴b〜5dを、プレート4及び直線アンカーボルト固定用プレート9の穴4g,9gに一致させて図示しないピンを挿通することで、各型枠1,2を連結させる。
【0071】
上記の如くして十字型交差部にアンカーボルト固定用プレート4,直線アンカーボルト固定用プレート9を配置することによって、各方向に設置した内コーナー型枠2を含むパネル型枠1の直線性を確保し、且つ直角度を確保することが可能である。
【0072】
次に、役物プレートの例について説明する。図6(a),(b)は予め設定され且つ互いに異なる長さを持った直線役物プレート10,11を示すものである。同図に示すように、L型交差部A或いはT型交差部B、更に十字型交差部に於ける二方向の基礎の交差部分に於ける四つの頂点を対角線上に横断する方向に一対の対角片21が形成されており、該対角片21の端部を起点として基礎の延長方向に沿た延長片を兼ねた本体プレート10a,11aが形成されている。
【0073】
対角片21は、少なくとも本体プレート10a,11aの端部には配置されており、長さの長い本体プレート10aでは中間に所定のピッチで対角片21が設けられている。そして対角片21 にアンカーボルトを支持する支持孔22が形成され、且つ対角片21が交差する中心には交差部に投入されたコンクリートを確認し、或いは棒形振動機を挿入する穴23が形成されている。
【0074】
本体プレート10a,11aに一対の対角片21を形成することによって、該対角片21と本体プレート10a,11aとの間に三角形の穴24と六角形の穴25とが形成されている。前記穴24は、コンクリートを投入する機能を有することがなく、投入されたコンクリートを確認し且つ棒形振動機を挿入して投入されたコンクリートを締め固めるための穴として利用され、また穴25はコンクリートを投入し締め固める一連のコンクリート打設を行うための穴として利用される。
【0075】
本体プレート10a,11aの周縁に沿って各型枠1〜3のフランジに形成されている穴1a〜3aと一致する複数の穴26が形成されており、該穴26を利用して直線役物プレート10,11と、予め基礎に沿って設置された型枠1〜3を連結し得るように構成されている。
【0076】
上記の如く構成された直線役物プレート10,11では、前述したアンカーボルト固定用プレート4,9と同様に利用することが可能である。
【0077】
図7はL型交差部Aに配置されるL型役物プレート12の構成を説明するものである。尚、図に於いて前述の直線役物プレート10,11と同一の部分及び同一の機能を有する部分には同一の符号を付して説明を省略する(以下同じ)。
【0078】
L型役物プレート12は、対角片21の端部を起点として直角に交差する二方向に、延長片となる二つの片12bを設けた本体プレート12aを有している。そして対角片21に支持孔22が、対角片21の交差部位に穴23が、更に、対角片21と本体プレート12aとの間に穴24が形成されている。また対角片21を有する交差部に於ける幅方向の中央には切欠27が形成されており、各片12bに於ける切欠27からモジュール寸法に対応した位置にも同様の切欠28が形成されている。
【0079】
本体プレート12aに於ける切欠28に対応して支持孔22が形成された支持片29が幅方向に横断して設けられている。この支持片29は複数の支持孔22を形成し得る幅寸法を持った平板状に形成され、支持孔22に囲まれた部位に穴23が形成されている。従って、対角片21と支持片29の間には五角形の穴30が形成されており、該穴30を利用してコンクリートを打設する一連の作業をし得るように構成されている。
【0080】
上記L型役物プレート12では、L型交差部Aに対向させて対角片21を配置すると共に片12bを各方向の型枠に沿って配置し、更に、穴26を利用して型枠と連結することで、1枚の役物プレート12によってL型交差部Aを含む型枠の通りを確保すると共に直角度を確保することが可能である。このため、作業性を向上させることが可能となる。
【0081】
図8はL型役物プレート12の他の例を示す図であり、この例では、交差部を構成する4つの頂点の中の対角にある2つの頂点を結ぶ対角片21を1つ有しており、該対角片21の中心から他の2つの頂点に向けて突出する突起片21aが形成されている。そして対角片21と突起片21aに夫々支持孔22が形成されている。
【0082】
即ち、本例のL型役物プレート12では、交差部に2つの対角片21が配置されることなく、1つの対角片21と2つの突起片21aが形成されている。このように、交差部に必ずしも2つの対角片21を十字状に配置する必要はなく、4本のアンカーボルトを支持するのに充分な強度を有するものであれば、1つの対角片21でも充分である。
【0083】
上記の如く、交差部に1つの対角片21と2つの突起片21aを配置して構成したL型役物プレート12では、交差部を含んで2つの片12bに跨がる大きな穴31が形成される。
【0084】
図9はT型交差部Bに配置されるT型役物プレート13の構成を説明するものである。T型役物プレート13は二方向の基礎がT字状に交差する部位に配置されるものであり、一対の対角片21の端部を起点として三方向に延長された片13bを設けた本体プレート13aを有している。そして各片13bがT型に交差する部位に二つの対角片21,支持孔22,穴23,24が形成され、対角片21からモジュール寸法に対応して離隔した位置に夫々支持片29が形成されている。
【0085】
上記T型役物プレート13では、T型交差部Bに対向させて対角片21を配置すると共に各片を各方向の型枠に沿って配置し、更に、穴26を利用して型枠と連結することで、1枚のT型役物プレート13によってT型交差部Bを含む型枠の通りを確保すると共に直角度を確保することが可能である。このため、作業性を向上させることが可能となる。
【0086】
図10は十字交差部に配置される十字型役物プレート14の構成を説明するものである。十字型役物プレート14は二方向の基礎が十字状に交差する部位に配置されるものであり、一対の対角片21の端部を起点として四方に延長された片14bを設けた本体プレート14aを有している。そして各片14bが十字に交差する部位に二つの対角片21,支持孔22,穴23,24が形成され、対角片21からモジュール寸法に対応して離隔した位置に夫々支持片29が形成されている。
【0087】
上記十字型役物プレート14では、十字型交差部に対向させて対角片21を配置すると共に各片を各方向の型枠に沿って配置し、更に、穴26を利用して型枠と連結することで、1枚の十字型役物プレート13によってT型交差部Bを含む型枠の通りを確保すると共に直角度を確保することが可能である。このため、作業性を向上させることが可能となる。
【0088】
図10は、T型役物プレート13と前述のアンカーボルト固定用プレート4及び内L字プレート5を利用して十字型交差部を施工する際の例を説明する図である。図に示すように、十字型交差部に於けるT字状の部分にT型役物プレート13を配置し、対角片21を交差部に対向させると共に各片を各方向の基礎に沿って十字状に設置された型枠に於ける三方の型枠上に載置する。
【0089】
残る一方の型枠上にアンカーボルト固定用プレート4を端部をT型型枠13に接近させて配置し、T型役物プレート13の交差部に設けた穴23の中心とアンカーボルト固定用プレート4に設けた穴4dの中心間の距離をモジュール寸法に一致させて型枠上に載置する。そしてT型役物プレート13の直線部分とアンカーボルト固定用プレート4とによって構成されるコーナー部に、夫々内L字プレート5を配置し、片5aによってT型役物プレート13,アンカーボルト固定用プレート4を接続する。
【0090】
その後、T型役物プレート13の周縁に設けた穴26と型枠のフランジに設けた穴を一致させると共にアンカーボルト固定用プレート4の穴4g,内L字プレート5の穴5b〜5dと型枠のフランジに設けた穴を一致させ、夫々の穴に図示しないピンを挿通することで、各方向の型枠1,2とT型役物プレート13,アンカーボルト固定用プレート4及び内L字プレート5を連結する。
【0091】
上記の如くして、各方向の基礎に沿って設置したパネル型枠1,内コーナー型枠2を、T型役物プレート13,アンカーボルト固定用プレート4,内L字プレート5によって連結することで、各方向の通りを確保すると共に直角度を確保することが可能である。
【0092】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明に係る型枠の施工方法では、交差部の上部には一方向に配置されたアンカーボルト固定用プレートのみが存在するため、アンカーボルトを支持するための支持孔が設けられた支持片に隣接して形成されたコンクリートの大きな投入穴が交差部に臨み、且つ他方向に配置されたアンカーボルト固定用プレートの端部が前記アンカーボルト固定用プレートの近傍に位置することによって、両アンカーボルト固定用プレートの間にコンクリートを投入するのに充分な空間を形成することが出来る。
【0093】
このため、基礎の交差部に対し、投入穴及び空間から容易にコンクリートを投入することが出来、コンクリートを投入した後、棒形振動機を挿入してコンクリートを締め固める作業、均し作業を容易に行うことが出来る。また投入されたコンクリートを確認し、更に、均し状態を確認することが出来る。従って、交差部の隅々まで確実にコンクリートを充填して均すことが可能となり、且つ作業中にこの状態を確認することが出来る。
【0094】
また支持片の周囲に形成された投入穴が他のアンカーボルト固定用プレートによって略閉塞されることがないため、交差部に於けるアンカーボルト固定用プレートの裏面に手を入れることが容易となり、予めナットが螺合され且つアンカーボルト固定用プレートの裏面側から挿通されたアンカーボルトの前記ナットを手で抑える作業を容易に行うことが出来る。このため、アンカーボルトのアンカーボルト固定用プレートからの突出長さの調整を容易に且つ確実に行うことが出来る。
【0095】
特に、交差部に対向するアンカーボルト固定用プレートが1枚であるため、支持片に形成された支持孔に対して挿通したアンカーボルトの起立精度を容易に向上させることが出来る。また支持片の周囲に大きな穴が形成されているため、この穴を利用して手を差し込むことが可能となり、アンカーボルトに螺合した2個のナットを支持片を挟んで締めつける際に、下側のナットを保持する作業を容易に行うことが出来る。更に、二方向の基礎の交差部、基礎の直線部共にアンカーボルト固定用プレートを重ねることなく連続させることで、該アンカーボルト固定用プレートからのアンカーボルトの突出長さを容易に視認することが出来る。このため、アンカーボルトの直立精度を向上させると共に該アンカーボルトの高さの確認を容易とし、且つアンカーボルトのアンカーボルト固定用プレートに対
する固定作業を容易に行うことが出来る。
【0096】
また本発明に係るL字プレートでは、交差部に於いて互いに重ね合わせることなく隣接させた2枚のアンカーボルト固定用プレートを連続させると共に型枠と連結することが出来る。このため、各方向に設置された型枠の通りを確保すると共に交差部に於ける直角度を確保することが出来る。
【0097】
また本発明に係る役物プレートでは、交差部を構成する各頂点を結ぶ対角片からなる支持片を設け、この支持片に支持孔を形成することで、支持片の周囲に三角形或いは五角形の投入穴を形成することが出来る。このため、支持片を交差部の上方に対向させて配置したとき、支持片の周囲に五角形の広いコンクリート投入用の投入穴を形成してコンクリートを投入する作業を容易に行うことが出来、且つ投入されたコンクリートを均す作業を容易に行うことが出来る。
【0098】
また交差部に対応する対角片から基礎の方向に沿って延長された延長片が型枠のフランジに載置されて各方向に設置された型枠を連結するため、交差部の形状に対応した形状を持った役物プレートを用いることで、一度の作業で型枠の通りを確保すると共に交差部に於ける直角度を確保することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 基礎の角部に対する施工例を示す図である。
【図2】 型枠の設置例を説明する図である。
【図3】 角部を構成する型枠の配置例を説明する図である。
【図4】 L字プレートの例を説明する図である。
【図5】 基礎の十字型交差部に対する施工例を示す図である。
【図6】 直線役物プレートの例を説明する図である。
【図7】 L型役物プレートの例を説明する図である。
【図8】 L型役物プレートの他の例を説明する図である。
【図9】 T型役物プレートの例を説明する図である。
【図10】 十字型役物プレートの例を説明する図である。
【図11】 T型役物プレートとL字プレートとを用いた十字型交差部に対する施工例を説明する図である。
【図12】 従来の治具を用いた型枠の施工方法を説明する図である。
【符号の説明】
A L型交差部
B T型交差部
1 パネル型枠
1a〜3a 穴
2 内コーナー型枠
3 外コーナー型枠
4,4A,4B アンカーボルト固定用プレート
4a 本体プレート
4b 支持片
4c 支持孔
4d 穴
4e 投入穴
4f 切欠
4g 穴
4h 穴
4i 端部片
5 内L字プレート
5a,6a 片
5b〜5d,6b〜6d 穴
6 外L字プレート
7 兼用L字プレート
7a 片
7b〜7d 穴
7e 長穴
9 直線アンカーボルト固定用プレート
9a 本体プレート
9b 支持片
9c 支持孔
9e 投入穴
9f 切欠
9g 穴
10,11 直線役物プレート
10a,11a 本体プレート
10b,11b 片
12 L型役物プレート
12a 本体プレート
12b 片
13 T型役物プレート
13a 本体プレート
13b 片
14 十字型役物プレート
14a 本体プレート
14b 片
21 対角片
21a 突起片
22 支持孔
23 穴
24,25 穴
26 穴
27,28 切欠
29 支持片
30,31 穴[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention provides a method for rationally constructing a formwork to be installed in correspondence with these foundations when constructing intersecting two-way foundations, and an advantageous L for use in carrying out this method. This relates to the character plate and the accessory plate.
[0002]
[Prior art]
For example, when building a house, it is common to construct a foundation corresponding to a previously designed foundation plan. When building a foundation, reinforcing bars are arranged according to the foundation plan, and formwork is installed on both sides of the reinforcing bars, and concrete is placed by placing anchor bolts. After leveling, compacting and curing, the formwork is removed and the desired foundation is built.
[0003]
When installing a formwork, it is necessary for the formwork arranged opposite to hold the parallel spacing accurately. For this reason, an anchor bolt arrangement ruler having a predetermined length is arranged across a plurality of molds, and the ruler and the molds are fixed to each other so as to maintain a parallel interval and install the molds. Is generally (see, for example, Patent Document 1). The anchor bolt placement ruler is provided with a concrete empty space and a support hole for anchor bolt support. Therefore, by inserting an anchor bolt into the support hole and putting concrete from a concrete filling space, and inserting a bar vibrator using the concrete filling space and leveling, an accurate width can be obtained. A foundation having dimensions can be constructed, and anchor bolts can be arranged at predetermined positions.
[0004]
In addition, at a portion where the foundations in two directions intersect at right angles (L-shaped intersection, T-shaped intersection, cross-shaped intersection, etc.), it is necessary to form the intersection while maintaining a right angle. is there. For example, in the case of configuring an L-shaped intersection, jigs configured in the same manner as the above-mentioned rulers are arranged on the upper part of the molds arranged corresponding to the foundations in two directions, and the ends of these jigs are arranged. Overlap at the intersection and fix each jig to the formwork. At this time, a squareness can be secured for the mold in two directions by constraining the stacked jigs to each other and fixing them to the mold at the intersection (see, for example, Patent Document 2). Similarly, in the T-shaped intersection and the cross-shaped intersection, a squareness is secured by superimposing jigs arranged corresponding to the molds in two directions at the intersection and fixing them to the mold. Is possible.
[0005]
Each technique of the above-mentioned
[0006]
On the other hand, when constructing the foundation of a steel frame house, the pillars arranged at the intersection of the foundations are fixed by anchor bolts, so that a plurality of (four) anchor bolts can be supported at positions corresponding to the pillars. It is necessary to form support holes. For this reason, as shown in FIG. 12, a
[0007]
[Patent Document 1]
No. 6-45000
[Patent Document 2]
JP 2000-248747 A
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the ends of the jig plates corresponding to the molds in the two directions are overlapped at the intersecting portions, and the support pieces provided on the respective jig plates are overlapped to substantially close the upper surface of the intersecting portions. Thus, the following problems have occurred.
[0009]
That is, when the jig plates are placed and fixed on the two-way molds, the jig plates placed on the upper side are forced to bend because the jig plates are overlapped at the intersection. . For this reason, the workability is impaired when the machine is squeezed for the purpose of alignment, and when the stacked jig plate is fixed to the mold frame, the jig plate arranged on the upper side is bent. There is a problem that strong power is required.
[0010]
In particular, since the anchor bolts arranged at the intersections are required to have high positional accuracy and upright accuracy, the diameter and positional accuracy of the support holes formed in the support pieces of the jig plate are held in a high state. The jig plate is a steel plate with a thickness of about 4.5 mm and has a relatively large bending rigidity. Therefore, when two jig plates are stacked at the intersection, the upper jig plate and the lower jig are overlapped. The tool plate is not in close contact, and the upper jig plate is inclined so as to jump up, so that the centers of the support holes in the overlapped support pieces do not exactly coincide. Therefore, when the anchor bolt is inserted into the overlapped support hole, there arises a problem that the anchor bolt falls without standing upright.
[0011]
In addition, the anchor bolts arranged at the intersections and the anchor bolts arranged at the straight part of the foundation need to secure a protruding length from the top of the foundation, so they are attached to the jig plate using nuts. At the same time, the protruding length from the jig plate is set. It is sufficient to use one nut to set the anchor bolt protrusion length. However, when the concrete thrown into the intersection is vibrated by a bar-shaped vibrator, this vibration causes the concrete to flow low. Since the anchor bolt is inclined due to this flow, it is necessary to fix the anchor bolt by sandwiching two superimposed jig plates with two nuts. At this time, the nut on the back surface side of the jig plate is held by hand and the nut on the upper surface side is tightened. However, the upper surface of the intersection is substantially closed, so the nut on the back surface side is held by hand. There is a problem that it is difficult.
[0012]
Also, there are a mixture of anchor bolts that are arranged through two jig plates at the intersection and those that are arranged through one jig plate at the straight part. Therefore, even if it is attempted to visually confirm that the heights of the anchor bolts are the same, the lengths of the bolts protruding from the surface of the jig plate will vary, making visual confirmation difficult. There is also a problem.
[0013]
In addition, since the upper surface of the intersection is substantially blocked, the concrete is thrown from the concrete throwing hole adjacent to the support piece. For this reason, it is difficult to confirm whether or not the concrete is not properly injected into the part surrounded by the plurality of anchor bolts or the part opposite to the concrete injection hole, and it is difficult to check whether or not the part is sufficiently charged. There is a problem that the concrete is not smoothly filled.
[0014]
In addition, although a bar vibrator can be inserted from above the intersection, it can only be inserted as a point, and the intersection will be inserted obliquely from the concrete injection hole adjacent to the intersection. There is a problem that it is difficult to smoothly perform the work of leveling and compacting the concrete thrown into the section.
[0015]
It is an object of the present invention to improve workability when an anchor bolt is erected when securing the formwork or orthogonality, and to facilitate concrete charging work and concrete compaction at the intersection. In addition, an object of the present invention is to provide a method for constructing a form so that the concrete put together can be confirmed, and an advantageous L-shaped plate and an accessory plate for use in carrying out this method.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a method for constructing a formwork according to the present invention is to install a formwork corresponding to a crossing two-way foundation and to have a preset width dimension at the top of each formwork. This is a method of constructing a form to attach the anchor bolt fixing plate and set the width and street of the form, and at the intersection where the two-way foundations intersect, the upper part of the form placed in one direction The anchor bolt fixing plate is disposed on the anchor bolt fixing plate, the anchor bolt fixing plate is made to reach the upper part of the intersection, and the anchor bolt fixing plate is disposed on the upper part of the mold frame installed in the other direction. Plate ends at intersectionsTo the extent that it does not overlap with the anchor bolt fixing plate placed at the top of the formwork placed in one directionFurther, an L-shaped plate formed in an L-shape is arranged on the projecting corner side and / or the upper corner side of the mold forming the intersection, and the L-shaped plate and the anchor bolt fixing plate And the formwork are connected to each other.
[0017]
Here, as the intersection where the two-way foundation intersects, there are an L-shaped intersection where the two-way foundation intersects the L-type, a T-shaped intersection which intersects the T-type, and a cross-shaped intersection which intersects the cross. The anchor bolt fixing plate that has reached the upper part of these intersections is the state where the end of the anchor bolt fixing plate arranged in the mold installed in one direction has reached in the case of the L-shaped intersection In the T-shaped intersection and the cross-shaped intersection, one of the support pieces at the center of the anchor bolt fixing plate arranged in the mold installed in one direction reaches and the anchor bolt fixing plate is It shall mean the state of passing through the intersection.
[0018]
In the above construction method of the formwork, the anchor bolt fixing plate placed at the top of the formwork installed in one direction of the intersection where the two-way foundation intersects is made to reach the top of the intersection and installed in the other direction The end of the anchor bolt fixing plate placed on the upper part of the formed mold is brought close to the intersection, and the L-shaped plate is arranged on the upper part of the entrance corner side and the exit corner side of the mold part constituting the intersection part, respectively. By connecting the L-shaped plate, anchor bolt fixing plate, and formwork to each other, only one anchor bolt fixing plate is placed at the top of the intersection, ensuring the formwork in each direction. It is possible to ensure the squareness of the molds in the two directions constituting the intersection.
[0019]
In other words, by connecting anchor bolt fixing plates arranged at the upper part of the molds installed in each direction, it is possible to keep the interval between the molds arranged opposite to each other at a constant size. The street can be secured. In addition, by connecting the L-shaped plate located at the upper part of the protruding corner side and the entering corner side at the intersection to the formwork via the anchor bolt fixing plate, the perpendicularity of the protruding corner part and the entering corner part can be obtained. Can be secured.
[0020]
Accordingly, it is possible to secure a squareness at the intersection and the street of the mold without overlapping the anchor bolt fixing plates arranged in the respective directions above the intersection of the two-direction foundation.
[0021]
Also in the present inventionUseThe L-shaped plate has two pieces arranged at right angles in an L-shape, and is a mold for a corner or a corner mold installed corresponding to a bi-directional foundation intersecting these pieces. Holes are provided so as to match a plurality of holes for fixing anchor bolt fixing plates formed on the upper surface of the frame.
[0022]
L-shaped plateBy using the L-shaped plateTwo pieces arranged at right angles are placed on the entrance corner side and the exit corner side of the mold forming the intersection, and the anchor bolt fixing plate is fixed to the mold through the holes formed in each piece. Thus, the squareness can be ensured by correcting the direction of the mold with these two pieces.
[0023]
Furthermore, the accessory plate according to the present invention is a jig for setting the formwork in correspondence with the intersecting two-way foundation and setting the width and street of the formwork by attaching to the upper part of the intersection of the foundation, One or two diagonal pieces diagonally connecting the four vertices at the intersection;One or twoA plate-like piece extending from the end of the diagonal piece in the direction of the foundation and setting the width and street of the formwork, andOne or twoIn place on the diagonal pieceProvide a hole and surround the holeHold anchor boltFourA through hole is provided.
[0024]
In the above-mentioned accessory plate, a through-hole capable of holding an anchor bolt is formed at the top of the intersection where the two-way foundations intersect.One or twoBy arranging diagonal pieces and placing plate-like pieces extended from the diagonal pieces on the upper part of the formwork, and connecting the plate-like pieces to the formwork, the distance between the oppositely placed formwork Can be maintained at a constant size, and the street can be secured, and the squareness of the formwork at the intersection can be secured.
[0025]
In particular, connect the top of the intersection to the top of the intersection.One or twoSince the diagonal piece is arranged, the upper part is opened at the intersection other than the part corresponding to the diagonal piece. For this reason, concrete can be thrown in and compacted using an open part, or a rod-shaped vibrator can be inserted.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of a method for constructing a form, an L-shaped plate, and an accessory plate according to the present invention will be described. The formwork construction method of the present invention is a series of concrete placing operations (hereinafter referred to as “concrete operations”) including an operation of putting concrete at an intersection where two-way foundations intersect, an operation of compacting the injected concrete, and an operation of leveling. (It is simply called “concrete placing work”), the formwork in each direction is secured, the perpendicularity of the intersection is secured, and the anchor bolt is upright and protruding. The length can be easily confirmed.
[0027]
That is, the anchor bolt fixing plate disposed on the upper part of the mold corresponding to the foundation in one direction is made to reach the upper part of the intersection in the upper part of the intersection in the foundation, and the mold corresponding to the foundation in the other direction. By placing the end of the anchor bolt fixing plate arranged at the upper part close to the intersection, the two anchor bolt fixing plates are arranged without overlapping at the intersection. Work to fix the anchor bolt by sandwiching the support piece of the anchor bolt fixing plate between the two nuts, preventing concrete blockage caused by overlapping the anchor bolt fixing plates, placing concrete on the intersection, placing It is possible to easily perform the work of confirming the concrete that has been placed from the side of the support piece.
[0028]
As described above, the anchor bolt fixing plates arranged corresponding to the molds in the two directions are not overlapped at the intersection. Therefore, by connecting the anchor bolt fixing plates and the mold frames in the respective directions, Although it is possible to ensure the linearity of the placed formwork, it is impossible to secure the street and the squareness including the intersecting part. For this reason, it is possible to secure the squareness of the formwork by arranging L-shaped plates formed in an L shape on the entrance corner side and the exit corner side of the formwork constituting the intersection and connecting them together. Is possible. Accordingly, the anchor bolt fixing plate and the L-shaped plate can ensure a squareness as it is even in a formwork including an intersection.
[0029]
For this reason, it becomes possible to eliminate the inconvenience caused by the overlapping of the anchor bolt fixing plates arranged corresponding to the two-way molds at the intersection, and to realize a rational construction.
[0030]
As an anchor bolt fixing plate, what is conventionally used when constructing the foundation of a steel frame house can be used. This anchor bolt fixing plate is made of a steel plate with a thickness of 4.5mm, with the width dimension corresponding to the width of the target foundation and the width of the upper flange of the formwork, and the length is modular Multiple types are prepared according to the dimensions.
[0031]
In the anchor bolt fixing plate, the rectangular support piece for supporting the anchor bolt has a plurality of support holes for supporting the anchor bolt, and the support piece usually has a pitch equal to the module size. And arranged transversely in the width direction. Accordingly, a hole having a large size is formed between the support pieces, and it is possible to insert concrete or insert a rod-shaped vibrator using this hole.
[0032]
It is preferable that a hole having an appropriate diameter is formed in the center of the support piece provided at one end of the anchor bolt fixing plate in which support holes for supporting a plurality of anchor bolts are arranged. This hole is located at the crossing of the concrete when the support piece is positioned at the top of the crossing by placing the end of the anchor bolt fixing plate on the crossing of the foundation. Check the loading state at the part, check the loading state of the concrete for the part surrounded by the anchor bolts fixed to the support piece, or use the bar vibrator for the part surrounded by the anchor bolt By using it when performing the operation of inserting, it is possible to improve the workability and secure the amount of concrete input to the intersecting portion to realize a certain leveling.
[0033]
In the formwork construction method of the present invention, the anchor bolt fixing plates placed on the formwork installed in two directions are not overlapped at the intersection. For this reason, although it is possible to secure the streets in each direction, the molds in the direction in which the ends of the anchor bolt fixing plates are arranged near the intersections and connected to the molds intersect. It becomes difficult to ensure a squareness with respect to the direction formwork. Therefore, by placing and connecting the L-shaped plate to the mold forming the intersection, it is possible to ensure the squareness of the mold in two directions by the L-shaped plate.
[0034]
The L-shaped plate is arranged at the entrance corner portion and the exit corner portion of the mold forming the intersection, and the inner corner mold frame and the outer corner mold frame corresponding to these portions are provided on these corner mold frames. It has the function of connecting panel-shaped molds arranged in series while maintaining a right angle to each other.
[0035]
For this reason, what is necessary is just to be able to exhibit the said function as an L-shaped plate, and does not limit a material, a structure, or a dimension. However, since it is not preferable that the L-shaped plate is closed above the intersection, the width dimension of the two pieces constituting the L-shaped plate is preferably substantially equal to the width dimension of the upper flange of the mold. In addition, the length of each piece is such that both the L-shaped plate for the entrance corner and the L-shape plate for the exit corner are arranged in the vicinity of the intersection when the corners are arranged at the entrance corner and the exit corner in the mold. It is necessary to have a length for the anchor bolt fixing plate.
[0036]
Therefore, when the L-shaped plate is disposed at the entrance corner portion and the exit corner portion at the intersection, the L-shaped plate piece is a corner mold frame and a panel-shaped mold in which the corner mold frame is continuous in two directions. By connecting the frames to each other, it is possible to linearly connect the corner mold frame and the panel-shaped mold frame to maintain the right angle of the corner mold frame.
[0037]
Further, the accessory plate according to the present invention is formed in a shape corresponding to the planar shape of the intersecting portion, that is, whether the intersecting portion is L-shaped, T-shaped, or cross-shaped. The shape of the portion facing the intersection is formed with one or two diagonal pieces connecting each vertex of the intersection diagonally, and through holes for holding anchor bolts are provided in the diagonal pieces. It is a thing.
[0038]
In the above-mentioned accessory plate, diagonal pieces are arranged so as to face the intersecting portions, and plate-like pieces extending from the diagonal pieces are placed on the two-way molds constituting the intersecting portions and connected to each other. Thus, it is possible to ensure the streets of the molds installed corresponding to the foundations in the respective directions and to ensure the perpendicularity of the intersecting portions without overlapping at the intersecting portions.
[0039]
In the straight part of the foundation, the end of the plate-like piece of the accessory plate is arranged close to the end of the plate for fixing the anchor bolt corresponding to the module dimensions without overlapping, and the plate-like piece A straight plate is placed across the side of the straight anchor bolt fixing plate, and the straight plate, plate-like piece, mold frame, straight plate, straight anchor bolt fixing plate, and mold frame are connected. It is preferable to do. Further, in the straight portion of the foundation, it is preferable that the straight anchor bolt fixing plates are arranged close to each other (without overlapping), and the straight anchor bolt fixing plates are connected by the straight plate. By setting it as such a structure, it is possible to ensure the straight line part of a foundation.
[0040]
In particular, since the part corresponding to the intersection is formed by a diagonal piece connecting the vertexes of the intersection with a diagonal line, a hole is formed adjacent to the diagonal piece. It is possible to perform a series of concrete placing work including the insertion of the rod and the insertion of the bar vibrator.
[0041]
When such an accessory plate is used, the number of parts required for constructing the foundation is increased, but the workability of concrete placement is improved and the street including the intersection is secured, and the intersection It is advantageous to ensure the perpendicularity of the.
[0042]
Hereinafter, the Example of the construction method of the formwork which concerns on this invention, and the Example of an L-shaped plate and an accessory plate are described using figures. FIG. 1 is a diagram showing a construction example for a corner portion of a foundation. FIG. 2 is a diagram for explaining an example of installation of a formwork. FIG. 3 is a diagram for explaining an arrangement example of the molds constituting the corners. FIG. 4 is a diagram illustrating an example of an L-shaped plate. FIG. 5 is a diagram showing an example of construction for a basic cross-shaped intersection. FIG. 6 is a diagram for explaining an example of a straight accessory plate. FIG. 7 is a diagram illustrating an example of an L-shaped accessory plate. FIG. 8 is a diagram for explaining another example of the L-shaped accessory plate. FIG. 9 is a diagram for explaining an example of a T-shaped accessory plate. FIG. 10 is a diagram illustrating an example of a cross-shaped accessory plate. FIG. 11 is a diagram for explaining a construction example for a cross-shaped intersection using a T-shaped accessory plate and an L-shaped plate.
[0043]
First, an installation example of a mold when constructing a crossing two-way foundation will be briefly described with reference to FIGS. As shown in the figure, a panel formwork 1, an
[0044]
There are several types of panel formwork 1 with lengths corresponding to preset module dimensions, and one selected from these is installed continuously for the desired foundation. As a result, a straight line portion is formed. Further, at the L-shaped intersection A and the T-shaped intersection B, the
[0045]
Although the
[0046]
Next, the configuration of the L-shaped plate will be described with reference to FIG. FIG. 5A shows an inner L-shaped
[0047]
Each L-shaped
ing.
[0048]
In this embodiment, the piece 5a in the inner L-shaped
[0049]
As described above, when forming the L-shaped intersection A, the corresponding L-shaped
[0050]
For this reason, the dual-purpose L-shaped
[0051]
The dual-purpose L-shaped
[0052]
Next, the construction method of a formwork is demonstrated with reference to FIG. The construction method shown in the figure is for the L-shaped intersection A, and uses two anchor
[0053]
The anchor
[0054]
That is, the main body plate 4a constituting the anchor
[0055]
The anchor
[0056]
Further, on the outer periphery of the main body plate 4a, a
[0057]
Incidentally, 4h is a hole formed between the support piece 4b and the end piece 4i provided on the end side of the anchor
[0058]
In the L-shaped intersection A, each of the molds 1 to 3 constituting the L-shaped intersection A in a state where the end of the anchor bolt fixing plate 4 (4A) arranged along the foundation in one direction has reached. It is mounted on the flange. The anchor bolt fixing plate 4 (4B) arranged along the foundation in the other direction is provided at the center of the anchor
[0059]
The anchor
[0060]
After the two anchor
[0061]
When connecting the two anchor
[0062]
As described above, the two anchor bolt fixing plates 4 (4A, 4B) are arranged in the L-shaped intersection A without overlapping each other, and the inner L-shaped
[0063]
Further, by connecting the panel mold 1 that is continuous with the
[0064]
As described above, when the streets are secured by connecting the molds 1 to 3 installed along the respective directions in the L-shaped intersection A, and the squareness is secured, the upper side of the L-shaped intersection A Only one support piece 4b of the anchor
[0065]
Therefore, when adjusting the protrusion length of an anchor bolt (not shown) inserted into the
[0066]
In particular, by forming a hole 4d in a portion surrounded by the
[0067]
Next, a procedure for constructing a cross-shaped intersection using the anchor
[0068]
The straight anchor bolt fixing plate 9 shown in the figure is provided with
[0069]
In the straight anchor bolt fixing plate 9, the
[0070]
When constructing a cross-shaped intersection using each of the anchor
[0071]
By arranging the anchor
[0072]
Next, an example of the accessory plate will be described. FIGS. 6 (a) and 6 (b) show linear
[0073]
The
[0074]
By forming a pair of
[0075]
A plurality of
[0076]
The
[0077]
FIG. 7 illustrates the configuration of the L-shaped
[0078]
The L-shaped
[0079]
A
[0080]
In the L-shaped
[0081]
FIG. 8 is a view showing another example of the L-shaped
[0082]
That is, in the L-shaped
[0083]
As described above, in the L-shaped
[0084]
FIG. 9 illustrates the configuration of the T-shaped
[0085]
In the T-shaped
[0086]
FIG. 10 illustrates the configuration of the
[0087]
In the
[0088]
FIG. 10 is a diagram for explaining an example when a cross-shaped intersection is constructed using the T-shaped
[0089]
The anchor
[0090]
After that, the
[0091]
As described above, the panel formwork 1 and the
[0092]
【The invention's effect】
As described above in detail, in the method for constructing a form according to the present invention, only the anchor bolt fixing plate arranged in one direction is present at the upper part of the intersection, so that the support hole for supporting the anchor bolt is provided. A large concrete insertion hole formed adjacent to the support piece provided with a wall faces the intersection, and the end of the anchor bolt fixing plate arranged in the other direction is positioned in the vicinity of the anchor bolt fixing plate. By doing so, it is possible to form a sufficient space for putting concrete between the anchor bolt fixing plates.
[0093]
For this reason, it is possible to easily put concrete into the crossing part of the foundation from the filling hole and space, and after pouring the concrete, the work of compacting the concrete by inserting a bar vibrator is easy. Can be done. In addition, it is possible to check the concrete that has been thrown in and to check the leveling condition. Accordingly, it is possible to reliably fill and level the concrete to every corner of the intersection, and to check this state during the work.
[0094]
In addition, since the insertion hole formed around the support piece is not substantially closed by another anchor bolt fixing plate, it becomes easy to put a hand on the back surface of the anchor bolt fixing plate at the intersection, It is possible to easily perform an operation of manually holding the nut of the anchor bolt, which is screwed in advance and inserted from the back side of the anchor bolt fixing plate. For this reason, the protrusion length of the anchor bolt from the anchor bolt fixing plate can be adjusted easily and reliably.
[0095]
In particular, since there is one anchor bolt fixing plate facing the intersecting portion, it is possible to easily improve the standing accuracy of the anchor bolt inserted through the support hole formed in the support piece. In addition, since a large hole is formed around the support piece, it is possible to insert a hand using this hole, and when tightening the two nuts screwed to the anchor bolt with the support piece sandwiched, The work of holding the nut on the side can be easily performed. Furthermore, by making the anchor bolt fixing plates continuous without overlapping the anchor bolt fixing plate at both the crossing portion of the two-way foundation and the straight portion of the foundation, the protruding length of the anchor bolt from the anchor bolt fixing plate can be easily visually confirmed. I can do it. For this reason, the upright accuracy of the anchor bolt is improved, the height of the anchor bolt can be easily checked, and the anchor bolt fixing plate is secured to the anchor bolt.
The fixing work to be performed can be easily performed.
[0096]
Further, in the L-shaped plate according to the present invention, two adjacent anchor bolt fixing plates can be connected and connected to the formwork without overlapping each other at the intersection. For this reason, it is possible to ensure the streets of the molds installed in each direction and to ensure the perpendicularity at the intersection.
[0097]
Further, in the accessory plate according to the present invention, a support piece made of a diagonal piece connecting each vertex constituting the intersection is provided, and a support hole is formed in the support piece, so that a triangle or a pentagon is formed around the support piece. A charging hole can be formed. For this reason, when the support piece is arranged facing the upper portion of the intersection, it is possible to easily perform the work of putting concrete by forming a pentagonal wide concrete input hole around the support piece, and The work of leveling the input concrete can be easily performed.
[0098]
In addition, the extension piece extended along the direction of the foundation from the diagonal piece corresponding to the intersection is placed on the flange of the formwork and connects the formwork installed in each direction, so it corresponds to the shape of the intersection By using the accessory plate having the shape, it is possible to ensure the street of the formwork and the perpendicularity at the intersection in one operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a construction example for a corner portion of a foundation.
FIG. 2 is a diagram for explaining an example of installation of a formwork.
FIG. 3 is a diagram illustrating an example of arrangement of molds that form corners.
FIG. 4 is a diagram illustrating an example of an L-shaped plate.
FIG. 5 is a diagram showing a construction example for a basic cross-shaped intersection.
FIG. 6 is a diagram for explaining an example of a straight hand plate.
FIG. 7 is a diagram illustrating an example of an L-shaped accessory plate.
FIG. 8 is a diagram illustrating another example of an L-shaped accessory plate.
FIG. 9 is a diagram illustrating an example of a T-shaped accessory plate.
FIG. 10 is a diagram illustrating an example of a cross-shaped accessory plate.
FIG. 11 is a diagram for explaining a construction example for a cross-shaped intersection using a T-shaped accessory plate and an L-shaped plate.
FIG. 12 is a diagram for explaining a method for constructing a mold using a conventional jig.
[Explanation of symbols]
A L-shaped intersection
B T intersection
1 Panel formwork
1a-3a hole
2 Inside corner formwork
3 Outside corner formwork
4,4A, 4B Anchor bolt fixing plate
4a Body plate
4b Support piece
4c Support hole
4d hole
4e Input hole
4f Notch
4g hole
4h hole
4i end piece
5 L-shaped plate
5a, 6a pieces
5b-5d, 6b-6d hole
6 Outer L-shaped plate
7 Combined L-shaped plate
7a piece
7b-7d hole
7e oblong hole
9 Straight anchor bolt fixing plate
9a Body plate
9b Support piece
9c Support hole
9e Input hole
9f Notch
9g hole
10, 11 Straight member plate
10a, 11a Body plate
10b, 11b pieces
12 L-shaped accessory plate
12a Body plate
12b piece
13 T-shaped object plate
13a Body plate
13b piece
14 Cross-shaped object plate
14a Body plate
14b piece
21 diagonal
21a Protruding piece
22 Support hole
23 holes
24, 25 holes
26 holes
27, 28 Notch
29 Support strip
30, 31 holes
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