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JP4152675B2 - Food processing equipment - Google Patents
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JP4152675B2 JP2002165625A JP2002165625A JP4152675B2 JP 4152675 B2 JP4152675 B2 JP 4152675B2 JP 2002165625 A JP2002165625 A JP 2002165625A JP 2002165625 A JP2002165625 A JP 2002165625A JP 4152675 B2 JP4152675 B2 JP 4152675B2
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carry
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mounting table
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱調理などされた食材を連続的に冷却加工する食材の冷却加工装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
コンベヤに載せられた食材を冷却室内で搬送しながら急速冷却加工するトンネル式の冷却加工装置が知られており、この冷却加工装置では、前記コンベヤの両端が、冷却室に設けた搬入口および搬出口から冷却室外へ突出している。
【0003】
そして、前記コンベヤの搬入口側の端部に加熱調理された食材を載せることで、当該コンベヤによって、食材が搬入口を通って冷却室内に移送されて急速冷却加工されたのち、前記搬出口を通って冷却室外に移送される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従来の冷却加工装置は、搬入口および搬出口が開放されているために、冷却室内の冷気が搬入口や搬出口から外部に漏れて冷却ロスが生じるところに問題がある。さらにコンベヤは冷却室外へ突出している分だけ外気によって暖められることになり、このコンベヤが暖められる分だけ冷却ロスが生じることになる。
【0005】
また、冷却加工装置は、多量の食材を短時間で冷却加工しなければならないため、食材の冷却加工の効率化を一層図る必要がある。
【0006】
本発明の目的は、冷却室内の冷気が外部に漏れたりコンベヤが外気で暖められたりすることを低減して冷却ロスの低減を図る食材の冷却加工装置を得ることにある。本発明の目的は、食材の冷却加工の効率化を図ることにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明が対象とする食材の冷却加工装置は、図1に示すごとく冷却室1内にコンベヤ2を配置しており、食材が、冷却室1に設けた搬入口3を介して前記コンベヤ2に載せられることで、冷却室1内で冷却加工されるようになっている。
【0008】
かかる冷却下降装置において、本発明は、前記搬入口3を開閉する搬入扉11を設けるとともに、前記加熱調理装置Kと前記搬入口3との間に、加熱調理装置Kから食材を受け取って前記コンベヤ2へ移送するための搬入手段Nを設けている。搬入手段Nは、前記受け取った食材が載置されるコンベア25aを有する載置台25と、この載置台25の少なくとも一部を前記搬入口3に差し入れるためのクランク機構式の移送機構26と、載置台25上の食材を冷却するための冷却用ファン28とを有している。搬入手段Nは、載置台25の後端が加熱調理装置Kの食材搬出端6aに近接対峙する位置にあり、該食材搬出端6aから搬出される食材を受ける第1姿勢と、載置台25の少なくとも一部が冷却室1の搬入口3に差し入れられる第2姿勢との間で姿勢変位に構成されている。加熱調理装置Kの食材搬出端6aから載置台25のコンベア25a上に受け取られて載置された食材は、コンベア25aの前端まで搬送され、その状態で冷却用ファン28で冷却されながら待機するようになっている。そして、搬入手段Nから前記コンベヤ2へ食材を移送する際には、前記搬入扉11が開かれて、該搬入手段Nが第1姿勢から第2姿勢に姿勢変位することで載置台25が前記搬入口3に差し入れられるとともに、コンベア25aが駆動されて、コンベア25aの前端にある食材が冷却室1内のコンベア2に移送されることで、前記載置台25から前記コンベヤ2への食材の移送が行われ、移送が完了すると、搬入手段Nが第2姿勢から姿勢変位することで、載置台25が冷却室1の搬入口3から退出し、搬入扉11が閉じられるようになっている。
【0014】
【発明の作用効果】
本発明の冷却加工装置は、加熱調理済みなどの食材を冷却室1内のコンベヤ2へ移送する際には、搬入手段Nの載置台25に前記食材が受け取られて載置されたのち、その載置台25が冷却室1の搬入口3に差し入れられることで、載置台25からコンベヤ2への食材の移送が行われるので、冷却室1内にコンベヤ2全体を配置したことで、例えば加熱調理装置Kとコンベヤ2との間に間隔があっても、その加熱調理装置Kでの加熱調理済みの食材をコンベヤ2に確実に載せることができる。つまり、加熱調理装置Kからコンベヤ2への食材の確実な移送のために、コンベヤ2の端部を冷却室1外に突出させなくても済むことになる。従って、コンベヤ2が外気で暖められることがなく、それによる冷却ロスを確実に低減できる。
【0015】
しかも、搬入口3は搬入扉11で開閉されるので、前記移送の際以外は搬入扉11を閉じておくことで、冷却室1内の冷気が搬入口3から外部に漏れることを搬入扉11によって抑制できて、冷却ロスを確実に低減できる。
【0016】
また、冷却加工済みの食材を冷却室1外へ搬出する際には、搬出手段Sの載置台31が冷却室1の搬出口4に差し入れられて、前記コンベヤ2から前記載置台31への食材の移送が行われるようにすると、冷却室1内にコンベヤ2全体を配置してあっても、当該コンベヤ2から冷却室1外へ食材を容易に搬出することができる。つまり、冷却室1外への食材の容易な搬出のために、コンベヤ2の端部を冷却室1外に突出させなくても済むことになる。従って、コンベヤ2が外気で暖められることがなく、それによる冷却ロスを確実に低減できる。
【0017】
しかも、搬出口4は搬出扉12で開閉されるので、前記移送の際以外は搬出口4を閉じておくことで、冷却室1内の冷気が搬出口4から外部に漏れることを搬出扉12によって抑制できて、冷却ロスを確実に低減できる。
【0018】
搬入手段Nの冷却用ファン28で、搬入手段Nの載置台25上の食材を冷却すると、例えば加熱調理装置Kから冷却室1内へ食材が移送されるまでの時間を有効利用して前記食材を予冷できる。従って、冷却室1での冷却時間を短縮できて、食材の冷却加工の効率化が図れるうえ、冷却室1の冷却手段の負担が低減されて、冷却加工装置の省電力化などを図ることができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
図1ないし図6は本発明に係る食材の冷却加工装置を示す。この冷却加工装置Rは、図1に示すごとく、例えば−30℃〜−35℃程度に冷却される冷却室1を有しており、この冷却室1内には、食材が載せられるコンベヤ2がその搬送方向を左右方向に向けて配置されている。このコンベヤ2は、チェーンコンベヤやネットコンベヤなどからなる。
【0020】
冷却室1の右壁1aには、食材を冷却室1内に搬入するための搬入口3が設けられており、冷却室1の左壁1bには、食材を冷却室1外へ搬出するための搬出口4が設けられている。
【0021】
冷却加工装置Rは、圧縮機や凝縮器や冷却器(蒸発器)5などからなる冷却手段を有しており、この冷却手段の冷却器5が冷却室1内に配置されることで、当該冷却器5で冷却室1内の食材が冷却されるようになっている。
【0022】
冷却加工装置Rの搬入口3の外側(図1では右側)には、食材を加熱調理する加熱調理装置Kが配置されている。この加熱調理装置Kは、ネットコンベヤなどからなるコンベヤ6が貫通状に設けられており、調理対象の食材が、前記ホテルパンH(図5参照)に収納された状態でコンベヤ6によって移動しつつ加熱調理されるようになっている。加熱調理が完了した食材は、加熱調理装置Kの外側であってコンベヤ6の搬送方向下流側の端(以下、食材搬出端という。)6aに搬出される。
【0023】
冷却加工装置Rの搬入口3の外側であって、加熱調理装置Kの食材搬出端6aと前記搬入口3との間には、加熱調理装置Kで加熱調理された食材を冷却加工装置Rのコンベヤ2へ移送するための搬入手段Nが設けられている。また、冷却加工装置Rの搬出口4の外側(図1では左側)には、冷却加工の完了した食材を冷却室1外へ搬出するための搬出手段Sが設けられている。この搬出手段Sで冷却室1外へ搬出された食材は、冷蔵庫や冷凍庫などに搬入されて保存されるようになっている。
【0024】
次いで、冷却加工装置Rの構成を詳細に説明する。冷却加工装置Rのコンベヤ2は、駆動軸7と従動軸8との間に無端状に架け渡されており、駆動軸7が、図2に示すごとく、冷却室1の上面上に設けた駆動モータ9にチェーン10などを介して連結されている。そして、駆動モータ9によってコンベヤ2が駆動されるようになっている。
【0025】
前記搬入口3には、図1に示すごとく、当該搬入口3を開閉する搬入扉11が設けられており、前記搬出口4には、当該搬出口4を開閉する搬出扉12が設けられている。搬入扉11および搬出扉12は、硬質発泡ポリウレタンなどからなる断熱材をステンレス鋼板やアルミニウム板などで覆った断熱構造になっており、駆動モータ41・42やチェーン43・44などからなる駆動手段で上下に駆動されるようになっている。
【0026】
冷却室1の前面は開口を有しており、この開口が、図3に示す揺動扉13で開閉されるようになっている。そして、この揺動扉13を開いて、冷却室1内の保守点検などを行うようにしている。冷却室1の各壁および前記揺動扉13は、硬質発泡ポリウレタンなどからなる断熱材をステンレス鋼板やアルミニウム板などで覆った断熱構造になっている。
【0027】
冷却室1内の後上側(図3では右上側)には、前記冷却器5が配置されており、この冷却器5の前側空間Pに、ターボファンなどからなる遠心式ファン16を収納したファンケース17が、左右に所定間隔だけ隔てて複数個配置されている(図1参照)。
【0028】
各ファンケース17の右側面には、吸気口17aが設けられており、各ファンケース17の下側が、前記コンベヤ2の上方を覆うように左右に並べて配置された中空の各チャンバ18にそれぞれ連結されている。
【0029】
各チャンバ18の下面は開口しており、この開口に、複数個の筒状の吹出し口20を下向きに設けたプレート21が着脱可能に取り付けられている。つまり、プレート21は、図4に示すごとく前方(図4では左側)へスライドさせることで、チャンバ18から取り外せるようになっている。吹出し口20は、プレート21の前後左右の全域に均一に分散させて配置している。
【0030】
ファンケース17の左右方向の幅は、図1に示すごとくチャンバ18に対して狭くなっており、遠心式ファン16は、その回転軸が冷却器5に対して横向きになっている。これにより、遠心式ファン16からの送風が、チャンバ18内で冷却室1内のコンベヤ2の搬送方向(左右方向)に均一に広がって、各吹出し口20から吹き出される冷気の風量が均一になるようにしている。
【0031】
そして、各遠心式ファン16が駆動されることで、冷却器5で冷却された冷気が、前側空間Pを介して各ファンケース17の吸気口17aから吸引されて、各吹出し口20からコンベヤ2上の食材に吹き付けられ、これによって当該食材が冷却される。この食材に吹き付けられた冷気は、チャンバ18の後面と冷却室1の後壁との隙間Q(図3)を通って冷却器5に循環して、冷却器5で冷却される。
【0032】
前記揺動扉13の内側であって前側空間Pの前面には、図3に示すごとく揺動扉14が設けられており、前記揺動扉13および揺動扉14を開いた状態(図4参照)で、遠心式ファン16や冷却器5の保守点検などが行なえるようになっている。
【0033】
コンベヤ2の下側には、図1に示すごとく複数の冷気送風ファン22を左右方向に並べて配置しており、これらの冷気送風ファン22によって冷却室1内の冷気を食材の下側に吹き付けるようにしている。冷気送風ファン22は、図3に示すごとく支持板23に斜め上向きになるよう取り付けられている。
【0034】
前述の搬入手段Nは、図5に示すごとく、チェーンコンベヤなどのコンベヤ25aを有する載置台25と、この載置台25の前端部(図5では左側)を前記搬入口3に差し入れるためのクランク機構(移送機構)26とを有しており、載置台25のコンベヤ25a上に前記加熱調理装置Kのコンベヤ6からの食材がホテルパンHと共に移送されて載置される(図5の状態)。
【0035】
クランク機構26は、載置台25の下側に連結されており、駆動モータ27などで左右に揺動駆動されることで、載置台25が左右方向へ移動するようになっている。載置台25には冷却用ファン28が配置されており、この冷却用ファン28で載置台25のコンベヤ25a上の食材に下側から送風して冷却するようになっている。
【0036】
加熱調理装置Kの食材搬出端6aには、食材を検出する第1のセンサ36が設けられており、第1のセンサ36が、加熱調理装置Kの食材搬出端6aに到達した加熱調理済みの食材を検出したときに、搬入手段Nの載置台25のコンベヤ25aが駆動されるようになっている。
【0037】
また、搬入手段Nの載置台25の前端には、食材を検出する第2のセンサ37が設けられており、第2のセンサ37が、載置台25のコンベヤ25aの前端に到達した加熱調理済みの食材を検出したときに、載置台25のコンベヤ25aが停止するようになっている。
【0038】
前述の搬出手段Sは、前記搬入手段Nと同様の構成を有している。つまり、搬出手段Sは、図6に示すごとく、チェーンコンベヤなどのコンベヤ31aを有する載置台31と、この載置台31の後側部(図6では右側)を前記搬出口4に差し入れるためのクランク機構(移送機構)32とを有しており、載置台31のコンベヤ31a上に冷却室1内のコンベヤ2から冷却加工済みの食材がホテルパンHと共に移送されるようになっている。
【0039】
搬出手段Sのクランク機構32は、載置台31の下側に連結されており、駆動モータ33などで左右に揺動駆動されることで、載置台31が左右方向へ移動するようになっている。
【0040】
搬出手段Sの載置台31には、食材を検出する第3のセンサ38が設けられており、この第3のセンサ38が、載置台31のコンベヤ31aの前端に到達した食材を検出したときに、載置台31のコンベヤ31aが停止するようになっている。
【0041】
ここで本発明の冷却加工装置Rの動作を説明する。加熱調理装置Kで加熱調理された食材が、ホテルパンHに収納された状態で加熱調理装置Kの食材搬出端6aに到達したときには、搬入手段Nの載置台25が加熱調理装置K側に位置しており(図1の状態)、前記食材搬出端6aに到達した食材を第1のセンサ36が検出することで、載置台25のコンベヤ25aが駆動される。
【0042】
そして、前記加熱調理された食材が、加熱調理装置Kのコンベヤ6の駆動と搬入手段Nの載置台25のコンベヤ25aの駆動とに応じて載置台25のコンベヤ25a上にホテルパンHごと受け取られて載置される。この状態で、コンベヤ25a上の食材は冷却用ファン28で冷却されることになる。
【0043】
前記コンベヤ25aの駆動に応じて食材がコンベヤ25aの前端まで搬送されると、その食材を第2のセンサ37が検出して、コンベヤ25aが停止し、その状態で待機する。なお、冷却用ファン28は継続して駆動されており、コンベヤ25a上の食材は冷却用ファン28で継続して冷却されている。
【0044】
そして、既に冷却室1内に搬入されていた食材が冷却加工の完了によって冷却室1の搬出口4から搬出されると、搬入扉11が開き、これに連動して、搬入手段Nのクランク機構26が駆動されて、載置台25の前端部が冷却室1の搬入口3へ差し入れられる(図5の状態)。
【0045】
次に、載置台25のコンベヤ25aが駆動されて、コンベヤ25a上の食材が冷却室1内のコンベヤ2に移送される。この冷却室1内のコンベヤ2上への食材の移送が完了すると、搬入手段Nのクランク機構26が駆動されて、前記載置台25が冷却室1の搬入口3から退出し、更に搬入扉11が閉じられる。
【0046】
冷却室1内のコンベヤ2には複数個の食材が載置可能になっており、各食材は、例えば所定時間毎に、ホテルパンHの長さ分だけ冷却室1の搬出口4側へ送られてから停止することを繰り返し、この間に冷却室1内で急速に冷却されて所定温度まで冷却加工される。
【0047】
そして、食材が、前記コンベヤ2の搬出口4側となる搬送方向の下流側の端に到達するとともに当該食材の冷却加工が完了すると、搬出扉12が開き、搬出手段Sのクランク機構32が載置台31を加熱調理装置K側に移動させて、当該載置台31の後端部が搬出口4へ差し入れられる(図6の状態)。
【0048】
次いで、冷却室1内のコンベヤ2と搬出手段Sの載置台31のコンベヤ31aとが駆動されて、冷却室1内のコンベヤ2上の食材が、搬出手段Sの載置台31のコンベヤ31aにホテルパンHごと受け取られて載置される。この載置台31での食材の受け取りが完了すると、搬出手段Sのクランク機構32が駆動されて、搬出手段Sの載置台31が搬出口4から退出し、搬出扉12が閉じられる(図1の状態)。
【0049】
搬出手段Sの載置台31のコンベヤ31a上の食材が当該コンベヤ31aの前端まで搬送されると、その食材を第3のセンサ38が検出して、コンベヤ31aが停止する。この後、コンベヤ31a上の食材は、冷蔵庫や冷凍庫などに搬送されて収納される。
【0050】
なお、複数の冷却室1を連結してもよい。この場合、コンベヤ2を長くすることができて、冷却室1内に多数の食材が収納可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る食材の冷却加工装置の内部を示すために前面の揺動扉を省略した側面図である。
【図2】図1のA−A線矢視図である。
【図3】図1のB−B線断面図である。
【図4】吹出し口をプレートと共に引き出した状態を示す縦断面図である。
【図5】主に搬入手段を示す縦断面図である。
【図6】主に搬出手段を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 冷却室
2 コンベヤ
3 搬入口
4 搬出口
11 搬入扉
12 搬出扉
25 搬入手段の載置台
26 搬入手段のクランク機構
28 冷却用ファン
31 搬出手段の載置台
32 搬出手段のクランク機構
28 冷却用ファン
R 冷却加工装置
K 加熱調理装置
N 搬入手段
S 搬出手段
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a food cooling apparatus that continuously cools food that has been cooked.
[0002]
[Prior art]
There is known a tunnel-type cooling processing apparatus that performs rapid cooling processing while conveying food placed on a conveyor in a cooling chamber. In this cooling processing apparatus, both ends of the conveyor are connected to an inlet provided in the cooling chamber and a carrying port. Projects out of the cooling chamber from the outlet.
[0003]
Then, by placing the cooked food on the end of the conveyor on the carry-in side, the food is transferred to the cooling chamber through the carry-in port and rapidly cooled by the conveyor. It passes through the cooling chamber through.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional cooling processing apparatus has a problem in that since the carry-in port and the carry-out port are open, cold air in the cooling chamber leaks to the outside from the carry-in port and the carry-out port, resulting in a cooling loss. Further, the conveyor is heated by the outside air as much as it protrudes out of the cooling chamber, and a cooling loss is generated by the amount that the conveyor is heated.
[0005]
Moreover, since the cooling processing apparatus must cool a large amount of food in a short time, it is necessary to further improve the efficiency of the cooling of the food.
[0006]
An object of the present invention is to obtain a food cooling apparatus that reduces cooling loss by reducing leakage of cooling air in the cooling chamber to the outside or heating of the conveyor with outside air. An object of the present invention is to improve the efficiency of cooling processing of food materials.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The food cooling processing apparatus targeted by the present invention has a conveyor 2 arranged in a cooling chamber 1 as shown in FIG. 1, and the foodstuff is conveyed to the conveyor 2 via a carry-in port 3 provided in the cooling chamber 1. By being mounted, cooling processing is performed in the cooling chamber 1.
[0008]
In this cooling and lowering apparatus, the present invention is provided with a carry-in door 11 that opens and closes the carry-in port 3, and receives food from the cooker K between the cooker K and the carry-in port 3 to convey the conveyor. The carrying-in means N for transferring to 2 is provided. The carrying-in means N includes a placing table 25 having a conveyor 25a on which the received food is placed, a crank mechanism-type transfer mechanism 26 for inserting at least a part of the placing table 25 into the carry-in entrance 3, A cooling fan 28 for cooling the food on the mounting table 25 is provided. The loading means N is in a position where the rear end of the mounting table 25 is close to and opposed to the food carry-out end 6a of the cooking device K, and a first posture for receiving the food carried out from the food carry-out end 6a; At least a portion is configured to be displaced in position from the second posture inserted into the carry-in entrance 3 of the cooling chamber 1. The food material received and placed on the conveyor 25a of the mounting table 25 from the food carry-out end 6a of the heating cooking device K is conveyed to the front end of the conveyor 25a, and in this state, it is waited while being cooled by the cooling fan 28. It has become. And when transferring foodstuffs from the carrying-in means N to the said conveyor 2, the said carrying-in door 11 is opened, and this carrying-in means N carries out attitude | position displacement from a 1st attitude | position to a 2nd attitude | position, and the mounting base 25 is the said. While being inserted into the carry-in entrance 3, the conveyor 25 a is driven and the food at the front end of the conveyor 25 a is transferred to the conveyor 2 in the cooling chamber 1, so that the food is transferred from the mounting table 25 to the conveyor 2. When the transfer is completed, the loading means N is displaced from the second posture, so that the mounting table 25 is withdrawn from the carry-in port 3 of the cooling chamber 1 and the carry-in door 11 is closed .
[0014]
[Effects of the invention]
In the cooling processing apparatus of the present invention, when food such as cooked food is transferred to the conveyor 2 in the cooling chamber 1, after the food is received and placed on the placing table 25 of the loading means N, When the mounting table 25 is inserted into the carry-in port 3 of the cooling chamber 1, the ingredients are transferred from the mounting table 25 to the conveyor 2, so that the entire conveyor 2 is disposed in the cooling chamber 1, for example, cooking Even if there is a gap between the apparatus K and the conveyor 2, the food cooked by the heating cooking apparatus K can be reliably placed on the conveyor 2. That is, it is not necessary to project the end of the conveyor 2 out of the cooling chamber 1 in order to reliably transfer the food from the cooking device K to the conveyor 2. Therefore, the conveyor 2 is not warmed by the outside air, and the cooling loss caused thereby can be surely reduced.
[0015]
Moreover, since the carry-in entrance 3 is opened and closed by the carry-in door 11, it is confirmed that the cool air in the cooling chamber 1 leaks outside from the carry-in entrance 3 by closing the carry-in door 11 except during the transfer. The cooling loss can be reliably reduced.
[0016]
Moreover, when carrying out the foodstuff after cooling processing out of the cooling chamber 1, the mounting base 31 of the carrying-out means S is inserted in the carrying-out port 4 of the cooling chamber 1, and the foodstuff from the said conveyor 2 to the mounting base 31 mentioned above is inserted. If the whole of the conveyor 2 is arranged in the cooling chamber 1, the food can be easily carried out from the conveyor 2 to the outside of the cooling chamber 1. That is, the end of the conveyor 2 does not need to protrude outside the cooling chamber 1 in order to easily carry out the food out of the cooling chamber 1. Therefore, the conveyor 2 is not warmed by the outside air, and the cooling loss caused thereby can be surely reduced.
[0017]
In addition, since the carry-out port 4 is opened and closed by the carry-out door 12, the carry-out door 12 indicates that the cool air in the cooling chamber 1 leaks from the carry-out port 4 to the outside by closing the carry-out port 4 except during the transfer. The cooling loss can be reliably reduced.
[0018]
When the food on the mounting table 25 of the carry-in means N is cooled by the cooling fan 28 of the carry-in means N, the food is effectively used, for example, until the food is transferred from the cooking device K into the cooling chamber 1. Can be pre-cooled. Therefore, the cooling time in the cooling chamber 1 can be shortened, the efficiency of the food cooling process can be improved, the burden on the cooling means in the cooling chamber 1 can be reduced, and the power saving of the cooling processing apparatus can be achieved. it can.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 6 show a food cooling apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 1, the cooling processing apparatus R includes a cooling chamber 1 that is cooled to about −30 ° C. to −35 ° C., for example, and a conveyor 2 on which food is placed is placed in the cooling chamber 1. The conveying direction is arranged in the left-right direction. The conveyor 2 is composed of a chain conveyor or a net conveyor.
[0020]
The right wall 1a of the cooling chamber 1 is provided with a carry-in port 3 for carrying the food into the cooling chamber 1, and the left wall 1b of the cooling chamber 1 is used for carrying the food out of the cooling chamber 1. The exit 4 is provided.
[0021]
The cooling processing device R has a cooling means including a compressor, a condenser, a cooler (evaporator) 5 and the like, and the cooler 5 of the cooling means is disposed in the cooling chamber 1, The food in the cooling chamber 1 is cooled by the cooler 5.
[0022]
On the outside (right side in FIG. 1) of the carry-in port 3 of the cooling processing device R, a heating cooking device K for cooking food is arranged. In this cooking device K, a conveyor 6 made of a net conveyor or the like is provided in a penetrating manner, and the food to be cooked is moved by the conveyor 6 while being stored in the hotel pan H (see FIG. 5). It is cooked. The food that has been cooked is carried out to the end (hereinafter referred to as a food carry-out end) 6a outside the cooking device K and downstream of the conveyor 6 in the transport direction.
[0023]
On the outside of the carry-in port 3 of the cooling processing device R and between the food carry-out end 6a of the heating cooking device K and the carry-in port 3, the food cooked by the heating cooking device K is transferred to the cooling processing device R. Carry-in means N for transferring to the conveyor 2 is provided. Further, on the outside (left side in FIG. 1) of the carry-out port 4 of the cooling processing apparatus R, there is provided unloading means S for unloading the food that has undergone the cooling processing to the outside of the cooling chamber 1. The food material carried out of the cooling chamber 1 by the carry-out means S is carried into and stored in a refrigerator or a freezer.
[0024]
Next, the configuration of the cooling processing apparatus R will be described in detail. The conveyor 2 of the cooling processing apparatus R is spanned between the drive shaft 7 and the driven shaft 8, and the drive shaft 7 is a drive provided on the upper surface of the cooling chamber 1 as shown in FIG. The motor 9 is connected via a chain 10 or the like. The conveyor 2 is driven by the drive motor 9.
[0025]
As shown in FIG. 1, a carry-in door 11 that opens and closes the carry-in port 3 is provided at the carry-in port 3, and a carry-out door 12 that opens and closes the carry-out port 4 is provided at the carry-out port 4. Yes. The carry-in door 11 and the carry-out door 12 have a heat insulating structure in which a heat insulating material made of hard foamed polyurethane or the like is covered with a stainless steel plate, an aluminum plate, or the like, and is a driving means including a drive motor 41/42, a chain 43/44, and the like. Driven up and down.
[0026]
The front surface of the cooling chamber 1 has an opening, and this opening is opened and closed by a swing door 13 shown in FIG. Then, the swing door 13 is opened to perform maintenance and inspection in the cooling chamber 1. Each wall of the cooling chamber 1 and the swing door 13 have a heat insulating structure in which a heat insulating material made of hard foamed polyurethane or the like is covered with a stainless steel plate or an aluminum plate.
[0027]
The cooler 5 is disposed on the rear upper side (upper right side in FIG. 3) in the cooling chamber 1, and a fan in which a centrifugal fan 16 such as a turbo fan is accommodated in a front space P of the cooler 5. A plurality of cases 17 are arranged on the left and right sides at a predetermined interval (see FIG. 1).
[0028]
An intake port 17a is provided on the right side surface of each fan case 17, and the lower side of each fan case 17 is connected to each of the hollow chambers 18 arranged side by side so as to cover the top of the conveyor 2. Has been.
[0029]
The lower surface of each chamber 18 has an opening, and a plate 21 having a plurality of cylindrical outlets 20 provided downward is detachably attached to the opening. That is, the plate 21 can be removed from the chamber 18 by sliding forward (left side in FIG. 4) as shown in FIG. The outlets 20 are uniformly distributed throughout the front, rear, left, and right sides of the plate 21.
[0030]
As shown in FIG. 1, the width of the fan case 17 in the left-right direction is narrower than that of the chamber 18, and the centrifugal fan 16 has a rotational axis that is lateral to the cooler 5. Thereby, the air blown from the centrifugal fan 16 spreads uniformly in the conveyance direction (left-right direction) of the conveyor 2 in the cooling chamber 1 in the chamber 18, and the air volume of the cold air blown out from each outlet 20 is uniform. It is trying to become.
[0031]
Then, by driving each centrifugal fan 16, the cold air cooled by the cooler 5 is sucked from the air inlet 17 a of each fan case 17 through the front space P, and is conveyed from each air outlet 20 to the conveyor 2. The food is sprayed on the upper food, thereby cooling the food. The cold air blown to the food material is circulated to the cooler 5 through the gap Q (FIG. 3) between the rear surface of the chamber 18 and the rear wall of the cooling chamber 1, and is cooled by the cooler 5.
[0032]
A swing door 14 is provided inside the swing door 13 and in front of the front space P as shown in FIG. 3, and the swing door 13 and the swing door 14 are opened (FIG. 4). The maintenance and inspection of the centrifugal fan 16 and the cooler 5 can be performed.
[0033]
As shown in FIG. 1, a plurality of cool air fans 22 are arranged side by side in the left-right direction on the lower side of the conveyor 2 so that the cool air in the cooling chamber 1 is blown to the lower side of the food by these cool air fans 22. I have to. The cool air blower fan 22 is attached to the support plate 23 so as to be inclined upward as shown in FIG.
[0034]
As shown in FIG. 5, the carrying-in means N includes a placing table 25 having a conveyor 25a such as a chain conveyor, and a crank for inserting the front end portion (left side in FIG. 5) of the placing table 25 into the carry-in entrance 3. The food from the conveyor 6 of the heating cooking device K is transferred and placed together with the hotel bread H on the conveyor 25a of the mounting table 25 (state of FIG. 5). .
[0035]
The crank mechanism 26 is connected to the lower side of the mounting table 25, and is driven to swing left and right by a drive motor 27 or the like, so that the mounting table 25 moves in the left-right direction. A cooling fan 28 is arranged on the mounting table 25, and the cooling fan 28 cools the food on the conveyor 25 a of the mounting table 25 by blowing from below.
[0036]
The food delivery end 6a of the heating cooking device K is provided with a first sensor 36 for detecting the food. The first sensor 36 has reached the food delivery end 6a of the heating cooking device K and has been cooked. When the food is detected, the conveyor 25a of the mounting table 25 of the loading means N is driven.
[0037]
Moreover, the 2nd sensor 37 which detects a foodstuff is provided in the front end of the mounting base 25 of the carrying-in means N, and the 2nd sensor 37 reached the front end of the conveyor 25a of the mounting base 25 and has been cooked. When the food material is detected, the conveyor 25a of the mounting table 25 stops.
[0038]
The carry-out means S described above has the same configuration as the carry-in means N. That is, as shown in FIG. 6, the unloading means S is used for inserting the mounting table 31 having a conveyor 31 a such as a chain conveyor and the rear side (right side in FIG. 6) of the mounting table 31 into the unloading port 4. A crank mechanism (transfer mechanism) 32 is provided, and the cooled food material is transferred along with the hotel pan H from the conveyor 2 in the cooling chamber 1 onto the conveyor 31a of the mounting table 31.
[0039]
The crank mechanism 32 of the carry-out means S is connected to the lower side of the mounting table 31 and is driven to swing left and right by a drive motor 33 or the like, so that the mounting table 31 moves in the left-right direction. .
[0040]
The mounting table 31 of the unloading means S is provided with a third sensor 38 that detects foodstuffs, and when the third sensor 38 detects foodstuffs that have reached the front end of the conveyor 31a of the mounting table 31. The conveyor 31a of the mounting table 31 is stopped.
[0041]
Here, operation | movement of the cooling processing apparatus R of this invention is demonstrated. When the food cooked by the heat cooking apparatus K reaches the food carry-out end 6a of the heat cooking apparatus K in the state of being stored in the hotel pan H, the placing table 25 of the loading means N is positioned on the heat cooking apparatus K side. The first sensor 36 detects the food that has reached the food carry-out end 6a, and the conveyor 25a of the mounting table 25 is driven.
[0042]
Then, the cooked food is received together with the hotel bread H on the conveyor 25a of the mounting table 25 in accordance with the driving of the conveyor 6 of the heating cooking device K and the driving of the conveyor 25a of the mounting table 25 of the loading means N. Placed. In this state, the food on the conveyor 25a is cooled by the cooling fan 28.
[0043]
When the food is conveyed to the front end of the conveyor 25a according to the driving of the conveyor 25a, the second sensor 37 detects the food, and the conveyor 25a stops and waits in that state. The cooling fan 28 is continuously driven, and the food on the conveyor 25a is continuously cooled by the cooling fan 28.
[0044]
And when the foodstuff already carried in in the cooling chamber 1 is carried out from the carrying-out port 4 of the cooling chamber 1 by completion of cooling processing, the carrying-in door 11 will open, and the crank mechanism of the carrying-in means N will be interlocked with this. 26 is driven, and the front end portion of the mounting table 25 is inserted into the carry-in entrance 3 of the cooling chamber 1 (state shown in FIG. 5).
[0045]
Next, the conveyor 25 a of the mounting table 25 is driven, and the food on the conveyor 25 a is transferred to the conveyor 2 in the cooling chamber 1. When the transfer of the ingredients onto the conveyor 2 in the cooling chamber 1 is completed, the crank mechanism 26 of the carrying-in means N is driven, and the placing table 25 is withdrawn from the carry-in entrance 3 of the cooling chamber 1, and further, the carry-in door 11. Is closed.
[0046]
A plurality of foods can be placed on the conveyor 2 in the cooling chamber 1, and each food is sent to the carry-out port 4 side of the cooling chamber 1 by the length of the hotel pan H, for example, every predetermined time. Then, it is repeatedly stopped, and during this time, it is rapidly cooled in the cooling chamber 1 and cooled to a predetermined temperature.
[0047]
Then, when the food reaches the downstream end in the conveying direction on the side of the carry-out port 4 of the conveyor 2, and the cooling process of the food is completed, the carry-out door 12 opens and the crank mechanism 32 of the carry-out means S is mounted. The placing table 31 is moved to the cooking device K side, and the rear end portion of the placing table 31 is inserted into the carry-out port 4 (state shown in FIG. 6).
[0048]
Subsequently, the conveyor 2 in the cooling chamber 1 and the conveyor 31a of the mounting table 31 of the carry-out means S are driven, and the food on the conveyor 2 in the cooling chamber 1 is transferred to the conveyor 31a of the mounting table 31 of the discharge means S in the hotel. The pan H is received and placed. When the receipt of the food material at the mounting table 31 is completed, the crank mechanism 32 of the unloading means S is driven, the mounting table 31 of the unloading means S is withdrawn from the unloading port 4, and the unloading door 12 is closed (FIG. 1). Status).
[0049]
If the foodstuff on the conveyor 31a of the mounting base 31 of the carrying-out means S is conveyed to the front end of the said conveyor 31a, the 3rd sensor 38 will detect the foodstuff, and the conveyor 31a will stop. Then, the foodstuff on the conveyor 31a is conveyed and accommodated in a refrigerator, a freezer, etc.
[0050]
A plurality of cooling chambers 1 may be connected. In this case, the conveyor 2 can be lengthened and a large number of foods can be stored in the cooling chamber 1.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view in which a front swing door is omitted to show the inside of a food cooling apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a view taken along the line AA in FIG. 1;
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a state in which the outlet is pulled out together with the plate.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view mainly showing a carrying-in means.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view mainly showing unloading means.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cooling chamber 2 Conveyor 3 Carry-in port 4 Carry-out port 11 Carry-in door 12 Carry-out door 25 Carry-on means mounting table 26 Crank mechanism 28 of carry-in means Cooling fan 31 Carry-out means mounting table 32 Crank mechanism 28 of carry-out means Cooling fan R Cooling device K Cooking device N Carry-in means S Carry-out means

Claims (1)

冷却室(1)内にコンベヤ(2)を配置しており、
加熱調理装置(K)で加熱調理された食材が、冷却室(1)に設けた搬入口(3)を介して前記コンベヤ(2)に載せられて、冷却室(1)内で冷却加工される食材の冷却加工装置であって、
前記搬入口(3)を開閉する搬入扉(11)を設けるとともに、前記加熱調理装置(K)と前記搬入口(3)との間に、加熱調理装置(K)から食材を受け取って前記コンベヤ(2)へ移送するための搬入手段(N)を設けており、
搬入手段(N)は、前記受け取った食材が載置されるコンベア(25a)を有する載置台(25)と、この載置台(25)の少なくとも一部を前記搬入口(3)に差し入れるためのクランク機構式の移送機構(26)と、載置台(25)上の食材を冷却するための冷却用ファン(28)とを有し、
搬入手段(N)は、載置台(25)の後端が加熱調理装置(K)の食材搬出端(6a)に近接対峙する位置にあり、該食材搬出端(6a)から搬出される食材を受ける第1姿勢と、載置台(25)の少なくとも一部が冷却室(1)の搬入口(3)に差し入れられる第2姿勢との間で姿勢変位に構成されており、
加熱調理装置(K)の食材搬出端(6a)から載置台(25)のコンベア(25a)上に受け取られて載置された食材は、コンベア(25a)の前端まで搬送され、その状態で冷却用ファン(28)で冷却されながら待機するようになっており、
搬入手段(N)から前記コンベヤ(2)へ食材を移送する際には、前記搬入扉(11)が開かれて、該搬入手段(N)が第1姿勢から第2姿勢に姿勢変位することで載置台(25)が前記搬入口(3)に差し入れられるとともに、コンベア(25a)が駆動されて、コンベア(25a)の前端にある食材が冷却室(1)内のコンベア(2)に移送されることで、前記載置台(25)から前記コンベヤ(2)への食材の移送が行われ、移送が完了すると、搬入手段(N)が第2姿勢から姿勢変位することで、載置台(25)が冷却室(1)の搬入口(3)から退出し、搬入扉(11)が閉じられるようになっていることを特徴とする食材の冷却加工装置
A conveyor (2) is placed in the cooling chamber (1),
The food cooked by the cooking device (K) is placed on the conveyor (2) through the carry-in port (3) provided in the cooling chamber (1) and is cooled in the cooling chamber (1). Food processing equipment,
A conveyor door (11) for opening and closing the inlet (3) is provided, and food is received from the cooking device (K) between the heating and cooking apparatus (K) and the inlet (3), and the conveyor (2) is provided with transport means (N) for transfer to
The carrying-in means (N) inserts at least a part of the mounting table (25) having the conveyor (25a) on which the received food is mounted into the loading port (3). A crank mechanism type transfer mechanism (26) and a cooling fan (28) for cooling the food on the mounting table (25),
The carry-in means (N) is located at a position where the rear end of the mounting table (25) faces and closes to the food carry-out end (6a) of the cooking device (K), and the food carried out from the food carry-out end (6a) A posture displacement between the first posture to be received and a second posture in which at least a part of the mounting table (25) is inserted into the carry-in port (3) of the cooling chamber (1);
The ingredients received and placed on the conveyor (25a) of the mounting table (25) from the ingredients carry-out end (6a) of the cooking device (K) are conveyed to the front end of the conveyor (25a) and cooled in that state. It is designed to wait while being cooled by the fan (28),
When the food is transferred from the carry-in means (N) to the conveyor (2), the carry-in door (11) is opened and the carry-in means (N) is displaced from the first posture to the second posture. Then, the mounting table (25) is inserted into the carry-in entrance (3) and the conveyor (25a) is driven to transfer the food at the front end of the conveyor (25a) to the conveyor (2) in the cooling chamber (1). As a result, the food material is transferred from the mounting table (25) to the conveyor (2), and when the transfer is completed, the loading means (N) is displaced from the second posture, whereby the mounting table ( 25) The cooling processing apparatus for foodstuff, wherein the cooling door (11) is withdrawn from the carry-in entrance (3) and the carry-in door (11) is closed .
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