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JP4180618B2 - 車両用交流発電機 - Google Patents
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Description

この発明は、車両に搭載される車両用交流発電機に関し、特に電圧調整器の冷却する構造に関するものである。
従来の車両用交流発電機では、整流器アセンブリが略C字状に構成され、レギュレータアッセンブリが電圧調整器、ブラシホルダおよびコネクタが一体に構成されている。そして、電圧調整器とブラシホルダとがシャフトの軸方向に重なって配設され、コネクタが電圧調整器およびブラシホルダの両者を含み、かつシャフトと直交する平面内で両者から周方向に所定角度回転した位置に、開口部を径方向外方に向けて配設されていた。そして、レギュレータアッセンブリが、整流器アッセンブリのC字状の開口部分の空間に配置されている。そこで、整流器のヒートシンクの大きさがレギュレータアッセンブリにより制限され、拡大できなかった。また、電圧調整器での通風抵抗とコネクタでの通風抵抗とが異なり、整流器アッセンブリを含めた吸気側の通風抵抗のバラツキが大きくなってしまっていた。
このような状況に鑑み、電圧調整器とブラシホルダとをシャフトの軸方向に重ねて配設し、コネクタを電圧調整器の径方向外方に電圧調整器に密接して、かつ開口部を径方向外方に向けて配設するレギュレータアッセンブリを備えた改良型の従来の車両用交流発電機が提案されている(例えば、特許文献1参照)。この改良型の従来の車両用交流発電機では、レギュレータアッセンブリが整流器アッセンブリのC字状の開口部分の空間に配置されているので、整流器のヒートシンクを大きくでき、整流器の冷却性が向上される。さらに、整流器アッセンブリを含めた吸気側の通風抵抗のバラツキが低減される。
特開2002−142423号公報
改良型の従来の車両用交流発電機では、整流器の冷却性を向上させるために、コネクタが電圧調整器の径方向外方に配設されている。そして、電圧調整器のヒートシンクは、フィン間の通風路方向を径方向に向けて、シャフトと直交する平面上に配設されている。そこで、コネクタが電圧調整器のヒートシンクの径方向外方の側面に密接しており、フィン間の通風路の径方向外方の開口を塞ぐ状態となる。これにより、冷却空気が電圧調整器のヒートシンクのフィン間の通風路に十分に流れ込まなくなり、ヒートシンクの冷却性能が悪化し、電圧調整器の温度が上昇してしまう。
この発明は、上記課題を解決するためになされたもので、整流器の冷却性の向上に起因する電圧調整器の冷却性の悪化を抑制して、整流器および電圧調整器の温度上昇を抑え、性能を高めることができる車両用交流発電機を得ることを目的とする。
この発明による車両用交流発電機は、ケースと、上記ケースに回転自在に支持されたシャフトと、上記ケース内に収納され、上記シャフトに固着されたポールコア、該ポールコアに装着された界磁巻線および該ポールコアの軸方向の少なくとも一端に固着された遠心ファンを有する回転子と、上記回転子を囲繞するように上記ケースに固着された固定子と、上記固定子で発生した交流電圧の大きさを調整する電圧調整器と、上記電圧調整器の上記遠心ファンと反対側に設けられた電圧調整器用ヒートシンクと、上記電圧調整器の外周側に配置され、外部プラグが装着されるコネクタと、を備えている。そして、複数の吸気穴が上記ケースの上記遠心ファンと対向する側に形成され、かつ複数のフィンが上記電圧調整器用ヒートシンクの上記ケースと対向する側に周方向に配列されている。さらに、冷却風導入ガイド部が、上記コネクタの上記電圧調整器用ヒートシンクと対向する部位に、上記複数のフィンの全てフィンの径方向外方の側面に対して、上記フィン間の間隔より大きな隙間を確保して、かつ該側面に沿うように設けられ、上記電圧調整器用ヒートシンクは、その最外径位置が該電圧調整器用ヒートシンクと対向する上記吸気穴より外径側に位置するように設けられている。
この発明によれば、コネクタが電圧調整器の外周側に位置しているので、整流器および整流器用ヒートシンクの設置領域が拡大され、整流器の温度上昇が抑えられる。また、吸気穴から流入した冷却風は、電圧調整器用ヒートシンクのフィン間の通風路内に入る。そして、冷却風の一部が通風路内を径方向内方に流れる。また、冷却風の残部が通風路内を径方向外方に流れ、その後フィンと冷却風導入ガイド部との間を周方向に流れる。そこで、冷却風がフィン間の通風路を径方向の全長にわたって流れて、電圧調整器での発熱を効率的に吸収するので、電圧調整器の温度上昇が抑えられる。
図1はこの発明の実施の形態に係る車両用交流発電機をリヤ側から見た図、図2はこの発明の実施の形態に係る車両用交流発電機の要部を示す断面図、図3はこの発明の実施の形態に係る車両用交流発電機に適用されるレギュレータアッセンブリを示す正面図、図4は図3のIV−IV矢斜断面図、図5はこの発明の実施の形態に係る車両用交流発電機に適用されるレギュレータアッセンブリをコネクタ開口部側から見た図、図6および図7はそれぞれこの発明の実施の形態に係る車両用交流発電機における冷却風の流れを説明するための要部斜視図である。
図1および図2において、車両用交流発電機は、それぞれ略椀形状のアルミ製のフロントブラケット(図示せず)とリヤブラケット2とからなるケース1と、このケース1に回転自在に支持されたシャフト3と、シャフト3に固着されてケース1内に回転自在に配設される回転子4と、この回転子4の軸方向両端面に固着された遠心ファン7と、回転子4を囲繞するようにケース1に保持された固定子8と、シャフト3のリヤ側端部に固着され、回転子4に界磁電流を供給する一対のスリップリング11と、固定子8に電気的に接続され、固定子8で生じた交流を直流に整流する整流器(図示せず)と、レギュレータアッセンブリ13と、を備えている。
回転子4は、界磁電流を流して磁束を発生する界磁巻線としての回転子コイル5と、回転子コイル5を覆うように設けられ、その磁束によって磁極が形成されるポールコア6と、を備えている。また、固定子8は、固定子鉄心9と、固定子鉄心9に巻装され、回転子4の回転に伴い、回転子コイル5からの磁束の変化で交流が生じる固定子コイル10と、を備えている。この固定子8は、回転子4を囲繞するように配設され、締結ボルト12により締結されたフロントブラケットおよびリヤブラケット2に固定子鉄心9の軸方向両端面の外周縁部を加圧挟持されて、取り付けられている。
つぎに、レギュレータアッセンブリ13の構成について図3乃至図5を参照しつつ説明する。
レギュレータアッセンブリ13は、シャフト3が挿通されるリング状のスリンガ14と、スリンガ14の外周壁面から径方向外方に延設され、穴方向を径方向とするブラシ挿入穴15aがスリンガ14の内周壁面に開口するように形成されたブラシホルダ15と、スリンガ14の軸方向に並んで、かつ径方向に移動可能にブラシ挿入穴15a内に挿入された一対のブラシ16と、ブラシ挿入穴15a内に配設され、一対のブラシ16をスリンガ14の方向に付勢するスプリング17と、ブラシホルダ15のスリンガ14の軸方向一側に配設され、固定子8で生じた交流電圧の大きさを調整する電圧調整器18と、外部プラグ36が装着され、ブラシ16およびスリップリング11を介して回転子コイル5に供給する界磁電流を外部から入力するコネクタ20と、を備えている。
ここで、スリンガ14、ブラシホルダ15およびコネクタ20が、例えばポリフェニレンスルフィド(PPS)樹脂等の絶縁性樹脂を用いて一体にモールド成形された樹脂ボディ30で構成されている。この樹脂ボディ30には、電圧調整器収納部31がブラシホルダ15のスリンガ14の軸方向一側に形成され、コネクタ20が電圧調整器収納部31の径方向外方、かつブラシホルダ15のスリンガ14の軸方向一側に形成されている。また、冷却風導入ガイド部32が、コネクタ20の電圧調整器収納部31側の壁面に、電圧調整器収納部31に沿って、かつ所定の隙間を持って形成されている。さらに、通風孔33が、ブラシホルダ15のスリンガ14との連結部の周方向両側に、樹脂ボディ30をスリンガ14の軸方向に貫通するように形成されている。さらにまた、複数の取付部34が樹脂ボディ30に一体に形成されている。また、インサート導体35が構成部品間の電気的導通をとるように樹脂ボディ30にインサート成形されている。
電圧調整器用ヒートシンク19は、矩形平板状の基部19aと、基部19aの一面に所定間隔で配列して立設された多数のフィン19bと、を備えている。そして、電圧調整器18が電圧調整器用ヒートシンク19の基部19aの他面に固着されている。この電圧調整器用ヒートシンク19は、電圧調整器18を電圧調整器収納部31内に収納して電圧調整器収納部31に嵌着されている。この時、フィン19b間の通風路は、スリンガ14の径方向に延在している。また、冷却風導入ガイド部32は、全フィン19bの径方向外側の側面に対して所定の隙間を持って相対する面状に形成されている。なお、冷却風導入ガイド部32は、図4に示されるように、フィン19b間の通風路の深さ方向の約半分の領域に相対しているが、フィン19b間の通風路の深さ方向の全領域に相対するように形成されてもよい。また、冷却風導入ガイド部32とフィン19bとの間の隙間は、フィン19b間の隙間より大きくなっている。
このように構成されたレギュレータアッセンブリ13は、ブラシホルダ15を回転子4側に向けて、スリンガ14内にシャフト3のリヤ側端部を挿入し、取付ねじ(図示せず)により取付部34をリヤブラケット2の内壁面に締着固定して取り付けられる。この時、スリップリング11がスリンガ14内に位置し、ブラシ挿入穴15a内に収納された一対のブラシ16がスプリング17により各スリップリング11に押圧されている。そして、コネクタ20がリヤブラケット2に穿設されたコネクタ挿入孔2aから延出している。
また、整流器が取付ねじによりリヤブラケット2の内壁面に締着固定して取り付けられ、レギュレータアッセンブリ13が整流器のC字状の開口部分の空間内に収容されている。そこで、レギュレータアッセンブリ13と整流器とは、シャフト3の軸心と直交する平面上に円環状に配設されている。
整流器用ヒートシンク21は、C字状の外径形状を有する平板状の基部21aと、基部21aの一面に所定のピッチで放射状に立設されたフィン21bと、を備えている。この整流器用ヒートシンク21は、フィン21bをリヤブラケット2に向けて、基部21aをシャフト3の軸心と直交する平面上にC字状に配設されている。そして、図1に示されるように、複数の円弧状の吸気穴2bが、整流器用ヒートシンク21の基部21aおよびフィン21bと対向し、かつ整流器用ヒートシンク21の径方向中央領域を露出するように、C状に配列してリヤブラケット2の端面に穿設されている。また、矩形の吸気穴2cが、電圧調整器用ヒートシンク19の基部19aおよびフィン19bと対向し、かつ電圧調整器用ヒートシンク19の径方向中央領域を露出するように、リヤブラケット2の端面に穿設されている。さらに、複数の排気穴2dがリヤブラケット2の側面に穿設されている。
このように構成された車両用交流発電機では、まず、電流がバッテリ(図示せず)からブラシ16およびスリップリング11を介して回転子4の回転子コイル5に供給され、磁束が発生される。この磁束により、一方のポールコア6の爪状磁極がN極に着磁され、他方のポールコア6の爪状磁極がS極に着磁される。一方、エンジンの回転トルクがエンジンの出力軸からベルトおよびプーリを介してシャフト3に伝達され、回転子4が回転される。そこで、回転磁界が固定子8の固定子コイル10に与えられ、起電力が固定子コイル10に発生する。この交流の起電力が整流器で直流電流に整流されて、バッテリを充電したり、電気負荷に供給される。また、この固定子8で生じた交流電圧の大きさが電圧調整器18で調整される。
遠心ファン7が回転子4の回転に連動して回転される。これにより、例えばリヤ側では、冷却風が吸気穴2bからリヤブラケット2内に吸気される。この冷却風は、整流器用ヒートシンク21のフィン21b間の通風路を通って径方向内側にシャフト3周りまで流れ、そこで、シャフト3周りを通って回転子4側に流れる。そして、回転子4まで流れた冷却風は、遠心ファン7により遠心方向に曲げられ、排気穴2dから排気される。これにより、整流器で発生した熱は、フィン21b間の通風路を流通する冷却風に吸熱され、整流器の温度上昇が抑えられる。
同様に、遠心ファン7の回転により、冷却風Aが吸気穴2cからリヤブラケット2内に吸気される。この冷却風Aは、図2、図6および図7に矢印で示されるように、電圧調整器用ヒートシンク19のフィン19b間の通風路を径方向内側に流れる。そして、冷却風Aは、フィン19b間の通風路から径方向内側に流出し、電圧調整器収納部31の径方向内側の外壁面に沿って通風孔33まで流れる。また、冷却風Bは、図2、図6および図7に矢印で示されるように、電圧調整器用ヒートシンク19のフィン19b間の通風路を径方向外側に流れ、通風路から径方向外方に流出する。この流出した冷却風Bは、冷却風導入ガイド部32に当たり、電圧調整器用ヒートシンク19と冷却風導入ガイド部32との間を周方向に流れ、ついで電圧調整器収納部31の周方向の外壁面に沿って通風孔33まで流れる。そして、冷却風A,Bは合流して通風孔33を通って回転子4側に流れる。回転子4まで流れた冷却風A,Bは、遠心ファン7により遠心方向に曲げられ、排気穴2dから排気される。これにより、電圧調整器18で発生した熱は、フィン19b間の通風路を流通する冷却風A,Bに吸熱され、電圧調整器18の温度上昇が抑えられる。
ついで、吸気穴2cと電圧調整器用ヒートシンク19との位置関係について図8および図9を参照しつつ説明する。なお、図8はこの発明の一実施態様に係る車両用交流発電機における吸気穴周りを示す要部斜視図、図9はこの発明の一実施態様に係る車両用交流発電機における冷却風の流れを説明する要部斜視図である。
図8に示される車両用交流発電機では、矩形の吸気穴2cは、リヤ側から見て、電圧調整器用ヒートシンク19のフィン19bの径方向最外端を露出するようにリヤブラケット2に穿設されている。つまり、吸気穴2cの外径側端部が、電圧調整器用ヒートシンク19のフィン19bの外径側端部より外径側に位置している。また、フィン19b間の通風路の通風抵抗は電圧調整器用ヒートシンク19(フィン19b)と冷却風導入ガイド部32との間の通風抵抗より大きい。そこで、吸気穴2cから流入する冷却風は、電圧調整器用ヒートシンク19と冷却風導入ガイド部32との間を流れやすくなり、図9に矢印で示される流路を主に流れる。つまり、大部分の冷却風が、フィン19b間に入り込まずに電圧調整器用ヒートシンク19と冷却風導入ガイド部32との間を周方向に流れ、ついで電圧調整器収納部31の周方向の外壁面に沿って通風孔33まで流れる。これにより、電圧調整器用ヒートシンク19が有効に活用されず、電圧調整器18の冷却性が低下する。
そこで、吸気穴2cの外径側端部をフィン19bの外径側端部(電圧調整器用ヒートシンク19の最外径位置)より内径側に位置させ、リヤ側から見て、吸気穴2cを電圧調整器用ヒートシンク19のフィン19bの径方向中央領域を露出する穴形状に形成して、吸気穴2cから流入する冷却風を強制的にフィン19b間の通風路内に流入させるようにすることが望ましい。また、吸気穴2cからのヒートシンク19の露出領域の中心は、ヒートシンク19の径方向の中央に限定されるものではなく、径方向の一側にずれていても良い。
また、リヤ側から見て、吸気穴2cを電圧調整器用ヒートシンク19の周方向両端のフィン19bまでを露出する穴形状にすれば、冷却風が周方向両端のフィン19bの外側を流れて、当該フィン19bとの間で熱交換が行われるので、より高い冷却性能が得られる。また、周方向の一端のフィン19bを吸気穴2cの内側に位置させるようにしても、冷却性を向上できる。
ついで、冷却風導入ガイド部32の効果について説明する。なお、図10は比較例としての車両用交流発電機における吸気穴周りを示す要部斜視図、図11は比較例としての車両用交流発電機における冷却風の流れを説明する要部斜視図である。
図10に示される比較例では、コネクタ20Aの径方向内側の壁面が電圧調整器用ヒートシンク19の全フィン19bの径方向外側の側面に密接している。そこで、吸気穴2cから流入した冷却風は、フィン19b間の通風路内に入り、通風路内を径方向内方および外方に流れようとする。このとき、通風路内を径方向外方に流れる冷却風は、コネクタ20Aの壁面に遮られ、通風路から流出されない。つまり、冷却風は、図11に矢印で示されるように、通風路内を径方向外方に流れることなく、通風路内を径方向内方に流れる。
この実施の形態では、冷却風導入ガイド部32が電圧調整器用ヒートシンク19の全フィン19bの径方向外方の側面に、所定の隙間を確保して対向し、かつ当該側面に沿うように形成されているので、フィン19b間の通風路の径方向外側が開口している。そこで、吸気穴2cから流入し、フィン19b間の通風路内に入り、通風路内を径方向内方に流れる冷却風の流通経路に加え、通風路内を径方向外方に流れる冷却風の流通経路が構築される。これにより、上記比較例に比べ、電圧調整器用ヒートシンク19の放熱性能を3%強向上させることができた。
このように、この発明によれば、電圧調整器収納部31がブラシホルダ15のスリンガ14の軸方向一側に形成され、コネクタ20が電圧調整器収納部31の径方向外方、かつブラシホルダ15のスリンガ14の軸方向一側に形成されているので、レギュレータアッセンブリ13の周方向幅が小さくなり、整流器の周方向幅がその分大きくなる。従って、整流器用ヒートシンク21を放熱面積の大きなもので構成でき、整流器の冷却性を向上できる。
また、冷却風導入ガイド部32が、電圧調整器用ヒートシンク19の全フィン19bの径方向外方の側面に、所定の隙間を確保して対向し、かつ当該側面に沿うように樹脂ボディ30、即ちコネクタ20の電圧調整器用ヒートシンク19と対向する部位に形成されている。そこで、吸気穴2cから流入した冷却風Aはフィン19b間の通風路を径方向内方に流れ、冷却風Bはフィン19b間の通風路を径方向外方に流れる。これにより、フィン19b間の通風路の径方向全域で冷却風との熱交換が行われ、電圧調整器18の冷却性を向上できる。
なお、上記実施の形態では、フィン19bが基部19aの一面に互いに平行に配列して形成されているものとしているが、フィン19bは基部19aの一面に放射状に配列して形成されてもよい。この場合、電圧調整器用ヒートシンク19は、放射状のフィン19bが径方向を向くように配設される。
また、上記実施の形態では、スリンガ14、ブラシホルダ15、コネクタ20および電圧調整器収納部31を樹脂ボディ30で一体に成形されているものとしているが、コネクタ20と電圧調整器収納部31とをブラシホルダ15とは別の樹脂成型品で一体に成形してもよい。
この発明の実施の形態に係る車両用交流発電機をリヤ側から見た図である。 この発明の実施の形態に係る車両用交流発電機の要部を示す断面図である。 この発明の実施の形態に係る車両用交流発電機に適用されるレギュレータアッセンブリを示す正面図である。 図3のIV−IV矢斜断面図である。 この発明の実施の形態に係る車両用交流発電機に適用されるレギュレータアッセンブリをコネクタ開口部側から見た図である。 この発明の実施の形態に係る車両用交流発電機における冷却風の流れを説明するための要部斜視図である。 この発明の実施の形態に係る車両用交流発電機における冷却風の流れを説明するための要部斜視図である。 この発明の一実施態様に係る車両用交流発電機における吸気穴周りを示す要部斜視図である。 この発明の一実施態様に係る車両用交流発電機における冷却風の流れを説明する要部斜視図である。 比較例としての車両用交流発電機における吸気穴周りを示す要部斜視図である。 比較例としての車両用交流発電機における冷却風の流れを説明する要部斜視図である。
符号の説明
1 ケース、2 リヤブラケット、2c 吸気穴、3 シャフト、4 回転子、7 遠心ファン、8 固定子、18 電圧調整器、19 電圧調整器用ヒートシンク、19a 基部、19b フィン、20 コネクタ、30 樹脂ボディ、31 電圧調整器収納部、32 冷却風導入ガイド部、36 外部プラグ。

Claims (2)

  1. ケースと、
    上記ケースに回転自在に支持されたシャフトと、
    上記ケース内に収納され、上記シャフトに固着されたポールコア、該ポールコアに装着された界磁巻線および該ポールコアの軸方向の少なくとも一端に固着された遠心ファンを有する回転子と、
    上記回転子を囲繞するように上記ケースに固着された固定子と、
    上記固定子で発生した交流電圧の大きさを調整する電圧調整器と、
    上記電圧調整器の上記遠心ファンと反対側に設けられた電圧調整器用ヒートシンクと、
    上記電圧調整器の外周側に配置され、外部プラグが装着されるコネクタと、を備え、
    複数の吸気穴が上記ケースの上記遠心ファンと対向する側に形成され、かつ複数のフィンが上記電圧調整器用ヒートシンクの上記ケースと対向する側に周方向に配列されている車両用交流発電機において、
    冷却風導入ガイド部が、上記コネクタの上記電圧調整器用ヒートシンクと対向する部位に、上記複数のフィンの全てフィンの径方向外方の側面に対して、上記フィン間の間隔より大きな隙間を確保して、かつ該側面に沿うように設けられ、
    上記電圧調整器用ヒートシンクは、その最外径位置が該電圧調整器用ヒートシンクと対向する上記吸気穴より外径側に位置するように設けられていることを特徴とする車両用交流発電機。
  2. 上記電圧調整器用ヒートシンクの周方向の一端又は両端の上記フィンは、上記電圧調整器用ヒートシンクと対向する上記吸気穴の内側に位置するように設けられていることを特徴とする請求項1記載の車両用交流発電機。
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