JP4183383B2 - 捲縮ポリエステルマルチフィラメント - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は捲縮ポリエステルマルチフィラメントに関するものであり、さらに詳しくは、親水加工を施した際、吸水性とその洗濯耐久性並びに速乾性に優れ、且つ良好なドライ感を呈する布帛を得ることが可能な捲縮ポリエステルマルチフィラメントに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、サッカーシャツ、ランニングシャツあるいはゴルフシャツなどのスポーツ衣料用途においては、汗をかいても快適な状態が維持されるように、吸汗速乾性を有する布帛が使用されてきた。このような吸汗速乾性布帛には、例えば特公昭62−45340号公報、特許第2667152号公報などに開示されているように、繊維の断面に凹部を有するポリエステル繊維が用いられていることが多い。
【0003】
このような、断面に凹部を有するポリエステル繊維の代表例の一つがW字状断面のポリエステル繊維であり、これらの繊維はその単繊維間に毛細管が有効に形成されるので吸水特性や導水特性に優れているため、専ら仮撚加工等の加工を施されて使用されている(例えば、特開昭63−219628号公報、特開昭62−6933号公報、特開昭62−21837号公報、特開昭62−238842号公報、或いは特開昭62−276060号公報など)。
【0004】
しかしながら、上記のW字状断面のポリエステル繊維に仮撚等の物理的衝撃を与えた場合、構成単繊維がその長手方向に割れ易く、せっかく形成された毛細管が破壊されて吸水特性や導水特性が低下するという問題があった。
【0005】
一方、特開平11−269718号公報には、高度に異形化された断面を有する吸水性のポリエステル仮撚加工糸が開示されているが、該加工糸を構成する繊維の断面に存在する凹部はその開口角が100〜150°と大きいため、水分の保持能力が低く、吸水性とその洗濯耐久性に劣るという問題があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は上記従来技術の有する問題点を解消し、親水加工を施した際、ただ単に吸水性を高めるのみならず、その洗濯耐久性並びに速乾性に優れ、且つ良好なドライ感を呈する布帛を得ることが可能な捲縮ポリエステルマルチフィラメントを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記目的を達成するために鋭意検討した結果、捲縮ポリエステルフィラメントの断面に存在する凹部の開口深度に特定のバラツキを付与するとき、所望の捲縮マルチフィラメントが得られることを究明し、本発明に到達した。
【0008】
かくして本発明によれば、その断面に、4個の凹部が存在する捲縮ポリエステルフィラメントのみから構成されるマルチフィラメントであって、下記方法により測定した全凹部の開口深度Sの標準偏差が20〜50であり、且つ開口深度Sが30%以上となる凹部が全凹部に対して50%以上存在していることを特徴とする捲縮ポリエステルマルチフィラメントが提供される。
【0009】
(開口深度Sの測定)
ポリエステルマルチフィラメントを構成する各フィラメントにつき、その任意の断面における凹部の開口部の長さL、凹部の最大深さHより下記式を用いて算出する。
【0010】
【数2】
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明の捲縮ポリエステルマルチフィラメントは、捲縮を有するポリエチレンテレフタレートフィラメントから主として構成される。ここで、捲縮とは上記フィラメントに、仮撚加工等、従来公知の捲縮付与手段を適用して得たものを言う。
【0012】
また、上記の捲縮ポリエステルマルチフィラメントを得るための原糸は、中間配向糸(POY)でも完全配向糸(FOY)でも良い。
【0013】
本発明においては、上記捲縮ポリエステルフィラメントの断面には3個以上の凹部が存在することが必要である。該凹部の数が2個未満の場合は、単繊維間に毛細管が有効に形成されず、親水加工を施した際、吸水特性や導水特性を高めることができない。
【0014】
また、本発明においては、上記捲縮ポリエステルフィラメントの任意の断面において、凹部の開口部の長さをL、凹部の最大深さをHとするとき、下記式により算出した凹部の開口深度Sが30%以上となるものが全凹部に対して50%以上存在していることが必要である。
【0015】
【数3】
【0016】
該比率が50%未満の場合は、親水加工を施した際、吸水特性や導水特性を高めることができない上、その洗濯耐久性並びに速乾性が低下する。一方、該比率があまり高すぎると、仮撚加工等で、形成された毛細管が破壊されて吸水特性や導水特性が低下することがあるので、高々70%が好ましい。
【0017】
さらに、本発明においては、全凹部の開口深度Sの標準偏差が20〜50であることが必要である。該標準偏差の値が20未満の場合は、捲縮ポリエステルフィラメントの断面形状が均一となり、親水加工を施した際、その洗濯耐久性が低下する上、良好なドライ感を呈する布帛を得ることが困難になる。一方、該標準偏差の値が50を越える場合は、捲縮ポリエステルフィラメントの断面形状の変化が大きくなり過ぎ、仮撚等の物理的衝撃を与えた場合、構成単繊維がその長手方向に割れ易くなり、糸切れや毛羽が発生し易くなるので、製織編性が低下する。
【0018】
本発明の捲縮ポリエステルマルチフィラメントは、例えば、十字断面(この場合、凹部は4個存在する)のポリエステルマルチフィラメント中間配向糸を従来公知の延伸仮撚加工装置に供給し、延伸倍率や延伸仮撚の温度或いは仮撚数を適宜調整しながら延伸仮撚加工することにより得ることができる。
【0019】
即ち、十字断面のポリエステルマルチフィラメントを延伸仮撚した場合、断面に存在する凹部の一部が仮撚により変形され、その開口深度Sが大きい部分や小さい部分がフィラメント間或いはフィラメントの長手方向にランダムに形成されるので、上述のような開口深度Sのバラツキを有する捲縮ポリエステルマルチフィラメントが製造可能となるのである。
【0020】
上記の捲縮ポリエステルマルチフィラメントは、従来公知の方法により織編物等の布帛とすることができる。この際、布帛の組織や編織密度等には特に限定はなく、従来公知のものが任意に採用できる。
【0021】
かくして得られた布帛は、例えば親水加工を施した際、良好な吸水性を示すのみならず、その洗濯耐久性並びに速乾性に優れ、且つ良好なドライ感を呈するので、特にスポーツ衣料用途に好適に使用できる。
【0022】
【実施例】
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。尚、実施例中の物性は下記の方法により測定した。
【0023】
(1)D/Y
ディスク式仮撚装置における、仮撚ディスクの表面速度Dと糸走行速度Yの比を仮撚数の指標とした。
【0024】
(2)開口深度S
ポリエステルマルチフィラメントを構成する各フィラメントにつき、その任意の断面において、図1に示すように、凹部の開口部の長さL、凹部の最大深さHを測定し、下記式を用いて算出する。
【0025】
【数4】
【0026】
(3)ウィッキング
親水加工を施した布帛につき、JIS L1907−5.1.1(滴下法)に準じて測定を行った。L0は親水加工を施した後のウィッキングの値(秒)、また、L10は、JIS L0844−A−2法により10回洗濯を行った後のウィッキングの値(秒)を表す。
【0027】
(4)製織性
ウォータージェットルーム織機を用いて製織した際、経糸の毛羽による停台回数が3回/時間以上の場合を不良、3回/時間未満の場合を良好と判断した。
【0028】
(5)布帛の風合
布帛のドライ感を熟練者5人により官能判定し、1級(極めて不良)〜5級(極めて良好)の5段階で評価した。
【0029】
[実施例1]
ポリエチレンテレフタレートポリマーを常法により紡糸して得た、139dtex/24フィラメントの十字断面ポリエステルマルチフィラメント(中間配向糸)を仮撚加工装置に供給し、表1に示す条件で仮撚加工を施して、83dtex/24フィラメントの捲縮ポリエステルマルチフィラメントを得た。
【0030】
次に、該捲縮ポリエステルマルチフィラメントを経糸及び緯糸に配し、常法により製織及び染色仕上げ加工を行って、織物を得た。得られた捲縮ポリエステルマルチフィラメント及び織物の物性を表1に示す。
【0031】
[実施例2]
実施例1において、仮撚加工条件を表1に示す如く変更した以外は実施例1と同様に実施した。得られた捲縮ポリエステルマルチフィラメント及び織物の物性を表1に示す。
【0032】
[比較例1〜4]
実施例1において、仮撚加工条件を表1に示す如く変更した以外は実施例1と同様に実施した。得られた捲縮ポリエステルマルチフィラメント及び織物の物性を表1に示す。尚、比較例4においては、製織時の経糸に毛羽が多発し、製織が不可能であった。
【0033】
[比較例5]
実施例1において、十字断面ポリエステルマルチフィラメントに代えてT字断面ポリエステルマルチフィラメントを使用し、仮撚加工条件を表1に示す如く変更した以外は実施例1と同様に実施した。得られた捲縮ポリエステルマルチフィラメント及び織物の物性を表1に示す。
【0034】
【表1】
【0035】
【発明の効果】
本発明によれば、親水加工を施した際、吸水性とその洗濯耐久性並びに速乾性に優れ、且つ良好なドライ感を呈する布帛を得ることが可能な捲縮ポリエステルマルチフィラメントが得られるので、スポーツ衣料用織編物に好適に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】開口深度Sの測定方法を説明するための繊維の断面図。
【符号の説明】
L 凹部の開口部の長さ
H 凹部の最大深さ
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