JP4187243B2 - シリンダ錠 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シリンダ錠、主として引出し等に使用されるシリンダ錠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のシリンダ錠としては、たとえば下記特許文献１に記載の発明がある。
【０００３】
【特許文献１】
実用新案登録第2601517 号公報
【０００４】
すなわち、このシリンダ錠は、図29及び30に示すように、鍵穴6bを有する内筒5bと、その内筒5bを回転自在に内装着した外筒4bとからなるシリンダ1bが、デッドピン11b を出没自在に収納したピンケース2bにプレート21b を介して取付けられ、しかも前記鍵穴6b内に挿入される鍵の回転によって同図に示すように、ピンケース2bからデッドピン11b が出没しうる構成としたものである。
【０００５】
そして、このようなシリンダ錠は、たとえば引き出し等の被取付部材である板材42b に孔43b を穿設し、図31に示すように、後面側からその板材42b の孔43b にシリンダ1bを挿入して該シリンダ1bの鍵穴6bを板材42b の孔43b の前面側に裸出させ、ピンケース2bをの板材42b の後面側に取り付けて使用されるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなシリンダ錠は、シリンダ1bがピンケース2bに一体的に取り付けられた構成からなるので、板材42b の孔43b の前面側の位置にシリンダ1bの鍵穴6bの位置を合致させるためには、シリンダ1bの寸法を被取付部材である引き出し等の板材42b の厚みに合わせる必要がある。
【０００７】
従って、板材の厚みによってシリンダの寸法も限定されることになり、板材の厚みが変わればシリンダ錠を別に準備する必要があった。
【０００８】
また、シリンダの寸法を板材の厚みに合わせて設定したとしても、実際に取り付けると、寸法誤差等により鍵穴が形成されたシリンダの前面側と、板材の前面側との面にずれが生じ、外観が不体裁となる場合があった。
【０００９】
そして、上記のような従来のシリンダ錠は、上述のように後面側から板材の孔にシリンダを挿入して取り付けるので、上記のようなシリンダの前面側と板材の前面側との面にずれが生じてもシリンダ錠の取り付け自体に支障が生ずることはなく、従って上記のようなシリンダと板材との前面側における面の不一致により、シリンダの前面が被取付部材の前面より前側に突出し或いは被取付部材の前面より後側に引っ込んで外観体裁が損なわれるようなことが実際に生じていたのである。
【００１０】
また、シリンダ1bとピンケース2bとが一体となってシリンダ錠が構成されているので、上記のようにシリンダの前面が板材の前面より前側に突出した場合、たとえば盗難等の目的で前側から強い力でたたくと、後方側に不用意に抜け出るおそれがあった。
【００１１】
本発明は、上述のような問題点をすべて解決するためになされたもので、被取付部材の板の厚みが変わっても、シリンダの背面側にピンケースを取り付けることができ、従って板の厚みによってシリンダの寸法が限定されることもなく、且つシリンダの前面側と被取付部材の前面側との面にずれが生ずるおそれがなく、従って取付後の外観が不体裁になることがないシリンダ錠を提供することを課題とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような課題を解決せんとしてなされたもので、その課題を解決するための手段は、被取付部材４２の孔４３に挿入可能で、正面側に鍵穴６を有する内筒５と該内筒５を回転自在に内装着した外筒４とを具備するシリンダ１と、前記シリンダ１の背面側に取り付け可能で、取り付けられた際に施錠、解錠時の内筒５の回転によってデッドピン１１が出没自在となるように構成されたピンケース２と、前記被取付部材４２の背面側に取り付け可能で、取り付けられた際に前記被取付部材４２の孔４３に連通可能で前記シリンダ１を挿入しうる挿入孔２９を有するアジャスタープレート３とからなり、前記ピンケース２の取り付け時におけるがたつきを防止するためのホーロービス１８を挿入する孔１９が前記ピンケース２に穿設され、該ピンケース２の取り付け時に該ピンケース２を案内するためのガイド部３３が前記アジャスタープレート３の後面側に形成され、前記シリンダ１を被取付部材４２の孔４３に挿入した際に、該被取付部材４２の前面側の孔４３の周辺部に係止されるフランジ７が前記シリンダ１の前面側に形成され、前記シリンダ１に対するピンケース２の取付位置は不変であるが、取り付けられたピンケース２とアジャスタープレート３との間の距離は、被取付部材４２の厚みに応じて可変であり、且つ前記シリンダ１にピンケース２が取り付けられた状態において、前記シリンダ１のフランジ７が前記被取付部材４２の前面側に位置するとともに、前記アジャスタープレート３とピンケース２とは、シリンダ１のフランジ７とは反対側の被取付部材４２の背面側に位置するように構成されていることである。
【００１５】
さらに、シリンダ１の外筒４に係止部８を形成するとともに、該係止部８に係止可能な係止部30を、アジャスタープレート３の挿入孔30の内周端縁に形成することも可能である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面に従って説明する。
【００１８】
図１に示すように、本実施形態のシリンダ錠は、シリンダ１と、ピンケース２と、アジャスタープレート３とで構成されている。
【００１９】
シリンダ１は、図１及び図２に示すように、略円筒状の外筒４と、該外筒４内に回転自在に内装された内筒５とで構成されており、内筒５の略中央には鍵穴６が形成されている。そして、上記外筒４と内筒５とは、シリンダ錠としての公知の内部機構（図示せず）を具備している。
【００２０】
外筒４の前面においては、フランジ７が外向きに突設されており、このフランジ７は、後述する被取付部材である板材の孔の径よりもわずかに大きい径に形成されている。外筒２の側面には係止部８が形成されている。さらに外筒４の後面には，後述するシリンダ取付用ビス36を挿入してシリンダ１をピンケース２に固定するための２条のビス穴９，９が形成されている。また、内筒５の後面の中央には突起10が突設されている。
【００２１】
ピンケース２は、図３乃至図６に示すように、全体が縦長の長方形状に形成されており、そのピンケース２の内部には、図４及び図５に示すようにデッドピン11を具備するスライド体12が上下動自在に収納されている。
【００２２】
前記スライド体12には凹部13が形成され、該凹部13には、図６に示すように回転体14の背面側に突設された小突起15が挿入され、凹部13の上側端縁に係止されている。そして回転体14には、図５に示すように前記シリンダ１の内筒５の後面に突設された突起10が挿入可能な略正方形状の小穴16が形成されている。また前記ピンケース２の上部には、図７に示すように前記デッドピン11を出没させるための出没用孔17が穿設されている。
【００２３】
さらに、ピンケース２の４角コーナー部の近傍には、図３に示すように、ピンケース２の取り付け時におけるがたつきを防止するためのホーロービス18を挿入する孔19，…が穿設されている。また、ピンケース２の左右両側には、前記シリンダ１のビス穴９，９に連通する２条のビス孔20,20 が穿設されている。
【００２４】
さらに、図８に示すようにピンケース２と同形の長方形状に形成されたプレート21が、図９に示すようにピンケース２の背面側に嵌め込まれている。このプレート21の４角のコーナー部の近傍には、前記ピンケース２の孔19，…と連通しうる孔22，…が穿設されている。また、プレート21の中央の下側には、回転体14が挿入されるための孔23が穿設されており、その両横には前記ピンケース２のビス孔20，20と連通しうるビス孔24,24 が穿設されている。さらに、プレート21の裏面側の４角のコーナー部の近傍には、図10及び図11に示すように、前記ピンケース２の孔19，…の外側に穿設された小孔25，…に係入される小突起26，…が突設されている。さらに、プレート19の中央下側には、図８及び図９に示すように切欠27が形成されている。
【００２５】
デッドピン11には図４及び図５に示すようにコイルスプリング28が外嵌着されており、このコイルスプリング28によって常時はデッドピン11の下側のスライド体12が下向きに付勢されている。
【００２６】
アジャスタープレート３には、図12に示すように、前記シリンダ１を挿入するための挿入孔29が穿設されており、この挿入孔29の内周端縁には、前記シリンダ１の外筒２の係止部８に係止可能な係止部30が形成されている。
【００２７】
また、このアジャスタープレート３には、図12に示すように、前記ピンケース２を案内しつつ嵌入すべく天板31と１対の側板32,32 とで構成された略箱形のガイド部33が形成されている。そして、ガイド部33の天板31には、図12、13、15に示すように、前記ピンケース２の上部に穿設された出没用孔17に連通して、前記デッドピン11を出没させるための略半円状の出没用溝34が形成されている。
【００２８】
さらにアジャスタープレート３のガイド部33の両外側の部分には、図12に示すように、該アジャスタープレート３を被取付部材である引き出しの板材に取り付けるためのビス35を挿入する２条のビス孔37,37 が穿設されている。さらに、ガイド部33の側板32,32 の外面側には、図12乃至図15に示すように、前記ホーロービス18を操作する図17に示すような六角レンチ38を挿入して保管しておくための六角レンチ保管筒39, …が計４条形成されている。また、この六角レンチ保管筒39, …の背面側には、図15に示すように、孔40,40 が穿設されている。
さらに、アジャスタープレート３には、図15及び図16に示すように、ホーロービス17の先端部が係入されるための凹部41,41 が形成されている。
【００２９】
そして、上記のような構成からなるシリンダ錠は、たとえば引き出しの正面部に取り付けて使用されるものである。
【００３０】
このようなシリンダ錠を引き出しの板材に取り付ける場合について説明すると、先ず図18に示すようにアジャスタープレート３を板材42の裏面側に取り付ける。このときアジャスタープレート３の孔29を板材42に予め穿設された孔43に合致させ、その状態でアジャスタープレート３のビス孔37にビス35を挿入することによって、アジャスタープレート３は板材42の裏面側に固定して取り付けられることとなる。
【００３１】
次に、図19に示すように、シリンダ１を板材42の孔43及びアジャスタープレート３の挿入孔29に挿入する。このとき、アジャスタープレート３の挿入孔29の内周端縁には係止部30が形成されているので、この係止部30にシリンダ１の外筒２の係止部８が係止され、それによってシリンダ１の不用意な回転が禁止されることとなる。また、このとき、シリンダ１の外筒２のフランジ７は板材42の前面側の孔43の周辺部に係止されることとなり、それによって、シリンダ１の背面側への抜け出しが禁止されることとなる。
【００３２】
次に、図20に示すように、ピンケース２をアジャスタープレート３のガイド部33に嵌入し、ピンケース２のビス孔20,20 及びプレート21のビス孔24にシリンダ取付用ビス36を挿入するとともに、そのシリンダ取付用ビス36をシリンダ１のビス穴９，９に挿入して固定させる。これによって、ピンケース２とシリンダ１の相互間が固定されることとなる。
【００３３】
一方、ピンケース２の４箇所の調整用孔19，…及びプレート21の調整用孔22，…に、図21に示すようにそれぞれホーロービス18，…を挿入し、図17に示す六角レンチ38の先端部をホーロービス18の頭部の孔に嵌入して締め付ける。その締め付けによってホーロービス18はアジャスタープレート３側に移動し、ホーロービス18の先端部がアジャスタープレート３の凹部41に挿入されたときに、ピンケース２の不用意な移動やガタツキが禁止されることとなる。
これによって、アジャスタープレート３とピンケース２の相互間が固定されることとなる。
【００３４】
このように、本実施形態においては、シリンダ１を板材42の前面側から孔43に挿入し、シリンダ１のフランジ７を板材42の前面に係止させた状態でシリンダ取付用ビス36によってピンケース２をシリンダ１に固定し、さらにホーロービス18によってピンケース２をアジャスタープレート３に固定することができる。
【００３５】
従って、シリンダ１のフランジ７を板材４２の前面に係止させてピンケース２をシリンダ１に固定することで、シリンダ１の前面と板材４２の前面との位置がずれることなく合致させることができ、しかもその状態でシリンダ取付用ビス３６やホーロービス１８を締め付けることによって、ピンケース２をシリンダ１に確実に取り付けることができ、またアジャスタープレート３に対しても確実に固定することができる。この結果、被取付部材である板材４２の厚みが変わっても、シリンダ１に対するピンケース２の取付位置は不変であるが、取り付けられたピンケース２とアジャスタープレート３との間の距離は、被取付部材４２の厚みに応じて可変となるように取り付けることができる。
【００３６】
特に、アジャスタープレート３に対するピンケース２の固定を、一般のビスのような頭部の存在しないホーロービス18によって行うので、そのホーロービス18を孔19の内部に深く挿入してねじ込むこともでき、その結果、ピンケース２とアジャスタープレート３との間にある程度の隙間が存在しても、ガタつきを生じさせずにピンケース２とアジャスタープレート３との相互間を固定することができる。
【００３７】
施錠及び解錠は、一般のシリンダ錠と同様に行う。すなわち、シリンダ１、ピンケース２、及びアジャスタープレート３が板材42に固定された状態で、鍵44を内筒５の鍵穴６内に差し込んで一方向に回動させると、内筒５も同方向に回動する。この結果、ピンケース２内の回転体14が同方向に回転し、その回転体14が回転し、該回転体14の小突起15が円弧状軌道を描いてスライド体12の凹部13内で上方へ移動する結果、スライド体12はコイルスプリング28の付勢力に抗して上向きに押し上げられ、それによって該スライド体12と一体形成されたデッドピン11が、上方へ移動ピンケース２の出没用孔17から突出する。
【００３８】
このようにしてデッドピン11がピンケース２から突出すると、デッドピン11は被取付部材の凹部（図示せず）内に挿入し、それによって引き出しを引き出すことが禁止されて施錠状態となる。一方、開錠する場合には、鍵44を逆方向に回動させることで、回転体14の小突起13がスライド体12の凹部13内で逆方向に移動し、その結果、コイルスプリング28の付勢力が作用してスライド体12は下向きに押し下げられ、それによってデッドピン11は出没用孔17からピンケース２内に没入し、開錠されることとなる。
【００３９】
上述のように、本実施形態においては、被取付部材である板材42の厚みが変わっても、ピンケース２をシリンダ１の背面側に取り付け、さらにホーロービス18によってピンケース２のがたつきを防止できるので、たとえば図26に示すように板材42の厚みが相違するような場合にも、同じシリンダ１を用いて、ピンケース２及びアジャスタープレート３に取り付けることができるのである。
【００４０】
たとえば、図26に示す実施形態では、板材42として上記実施形態の板材より厚い板材を用いている。従って、上記図21に示す実施形態では、図26の場合に比べて板材42が薄い分、ホーロービス18が調整用孔19のより深い位置までねじ込まれてアジャスタープレート３の凹部41に係入される前に、シリンダ取付用ビス36がシリンダ１のビス穴９に係入され、その後、ホーロービス18をかなりねじ込む必要があるので、図21に示すようにピンケース２とアジャスタープレート３との間にある程度の隙間が生ずるが、図26の実施形態では、ホーロービス18がアジャスタープレート３の凹部41に係入される時期と、シリンダ取付用ビス36がシリンダ１のビス穴９に係入される時期とがほぼ同じであるので、図26に示すようにピンケース２とアジャスタープレート３との間にほとんど隙間が生ずることもない。
【００４１】
また、図27及び図28は、前記図21や図26のシリンダ１と寸法の異なる（上記実施形態よりシリンダの寸法が長い）別のシリンダを具備するシリンダ錠の他の実施形態であるが、板材42が薄い場合は図27に示すようにピンケース２とアジャスタープレート３との間に隙間が生じ、板材42が厚い場合は図28に示すようにピンケース２とアジャスタープレート３との間にほとんど隙間が生ずることがない。
【００４２】
尚、本発明においては、上記のように頭部の存在しないホーロービス１８を用いることによって、孔１９の内部に深く挿入してねじ込むことができるので、ピンケース２とアジャスタープレート３との間の距離が板材４２の厚みに応じて変わっても、両者間にがたつきを生じさせることなく固定することができる。
【００４３】
また該実施形態では、ピンケース２のビス孔20にシリンダ取付用ビス36を挿入するとともに、そのシリンダ取付用ビス36をシリンダ１のビス穴９内に係入してシリンダ１の背面側にピンケース２を取り付けたが、ピンケース２をシリンダ１に取り付ける手段も該実施形態に限定されるものではない。
【００４６】
さらに、上記実施形態では、アジャスタープレート３に挿入孔29を穿設するとともに、その挿入孔29の内周端縁に、シリンダ１の外筒２の係止部８に係止可能な係止部30を形成したため、両係止部８、30が係止されることにより、シリンダ１がアジャスタープレート３に対して不用意に回転するのが好適に防止されるという好ましい効果が得られたが、このような係止部８、30をそれぞれアジャスタープレート３及びシリンダ１に形成することは本発明に必須の条件ではない。
【００４７】
さらに、上記実施形態では、ホーロービス18を操作するための専用の六角レンチ38を保管する六角レンチ保管筒39をアジャスタープレート３に形成したため、六角レンチ38を使用しない場合には六角レンチ保管筒39に差し込んでおいて保管することができるとともに、ホーロービス18を操作する場合には六角レンチ保管筒39から取り出して直ちに使用することができるので、六角レンチ38の取り扱いが非常に容易であるとともに、六角レンチ38を紛失するおそれがないという好ましい利点が得られたが、このような六角レンチ保管筒39をアジャスタープレート３に形成することも本発明に必須の条件ではない。
【００４８】
さらに、上記実施形態では、ピンケース２をシリンダ１に取り付けて施錠及び解錠を行う際に、鍵44の回転により内筒５が回転し、その内筒５の裏面側に突設された突起10が挿入可能な略正方形状の小穴16を具備する回転体14が回転し、その回転体14の回転によりスライド体12をスライドさせてデッドピン11がピンケース２の外側に突出する構成にしてなるが、デッドピン11をピンケース２から突出させるための構造は上記実施形態に限定されるものではなく、要は、内筒５の回転によってデッドピン11がピンケース２から突出するように構成されていればよいのである。
【００４９】
また、シリンダ錠の施錠場所も上記実施形態のような引出しに限定されるものではなく、扉やその他の設置場所に使用することも可能である。
【００５０】
【発明の効果】
以上のように、本発明では、被取付部材の孔に挿入可能で正面側に鍵穴を有する内筒と該内筒を回転自在に内装着した外筒とを具備するシリンダと、前記シリンダの背面側に取り付け可能で、取り付けられた際に施錠、解錠時の内筒の回転によってデッドピンが出没自在となるように構成されたピンケースと、前記被取付部材の背面側に取り付けられた際に、該被取付部材の孔に連通可能で前記シリンダを挿入しうる挿入孔を前面側に有するとともに、アジャスタープレートとからなり、前記シリンダに対するピンケースの取付位置は不変であるが、取り付けられたピンケースとアジャスタープレートとの間の距離は、被取付部材の厚みに応じて可変であるように構成されたものであるため、シリンダ、ピンケース、アジャスタープレートからなる１つのシリンダ錠を、被取付部材である板材等の厚みに合わせて取り付けることができ、従って従来のように板材の厚みによってシリンダ錠を複数準備する必要がなくなるという効果がある。
【００５１】
また、被取付部材の孔の前面側の位置にシリンダの鍵穴の位置を合致させた状態で、シリンダとピンケース、及びピンケースとアジャスタープレートとが相互に取り付けられることとなるので、寸法誤差等により鍵穴が形成されたシリンダの前面側と、板材の前面側との面にずれが生じるおそれもなく、従って、取り付けた状態の正面側における外観体裁が従来に比べて著しく良好になるという効果がある。
【００５２】
さらに、従来のようにシリンダとピンケースとが一体となって構成されたようなものではなく、アジャスタープレートが被取付部材に取り付けられ、シリンダとピンケース、及びピンケースとアジャスタープレートとが相互に固定されて全体が取り付けられた状態となるので、たとえば盗難等の目的で前側から強い力でたたいても、後方側に不用意に抜け出るおそれがない。
【００５３】
さらに、ピンケース２の取り付け時におけるがたつきを防止するためのホーロービスを挿入する孔が、前記ピンケースに穿設され、頭部の存在しないホーロービスを、その孔に挿入して締め付ける手段を採用した場合には、その頭部の存在しないホーロービスを孔の内部に深く挿入してねじ込むことができ、その結果、ピンケースとアジャスタープレートとの間にある程度の隙間が存在しても、ガタつきを生じさせずにピンケースとアジャスタープレートとの相互間を固定することができるという効果がある。
【００５４】
さらに、ピンケースの取り付け時に該ピンケースを案内するためのガイド部が、アジャスタープレートの後面側に形成されている場合には、ピンケースを位置決めしながらシリンダに取り付ける作業をより容易且つ確実に行うことができるという効果がある。
【００５５】
さらに、シリンダの外筒に係止部を形成するとともに、その係止部に係止可能な係止部をアジャスタープレートの挿入孔の内周端縁に形成した場合には、両係止部が係止されることにより、シリンダがアジャスタープレートに対して不用意に回転するのが好適に防止され、シリンダの固定や位置決めをより容易に行えるという効果がある。
【００５６】
さらに、シリンダの前面側にフランジを形成した場合には、そのフランジを板材の前面側に係止して、鍵穴が位置するシリンダの前面と板材の前面とを同面上に位置決めした状態で、ピンケースとシリンダとの固定、及びピンケースとアジャスタープレートとの固定を行うことができるので、シリンダと板材との前面側における面の不一致により、シリンダの前面が板材の前面より前側に突出し或いは板材の前面より後側に引っ込んで外観体裁が損なわれるようなことをより確実に防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態としてのシリンダ錠の分解斜視図。
【図２】シリンダの背面図。
【図３】ピンケースの正面図。
【図４】ピンケースの背面図（プレートを取り外し、回転体が取り付けられていない状態）。
【図５】ピンケースの背面図（プレートを取り外し、回転体が取り付けられた状態）。
【図６】回転体の小突起がスライド体の凹部に係合されている状態を示したピンケースの背面図。
【図７】ピンケースの平面図。
【図８】ピンケースに嵌めるプレートの正面図。
【図９】ピンケースの背面図（プレートを嵌めた状態）。
【図１０】ピンケースに嵌めるプレートの平面図。
【図１１】ピンケースに嵌めるプレートの側面図。
【図１２】アジャスタープレートの正面図。
【図１３】アジャスタープレートの底面図。
【図１４】アジャスタープレートの側面図。
【図１５】図12のＡ−Ａ線断面図。
【図１６】図15のＢ部拡大断面図。
【図１７】六角レンチ及びホーロービスの斜視図。
【図１８】板材にアジャスタープレートを取り付けた状態を示す断面図。
【図１９】板材にシリンダを取り付けた状態を示す断面図。
【図２０】シリンダにピンケースを設置した状態を示す断面図。
【図２１】ビスでピンケースをシリンダに取り付けた状態を示す断面図。
【図２２】シリンダを板材に取り付けた状態の正面図。
【図２３】回転体を回転した際の回転体の小突起とスライド体の凹部との係合状態を示す概略背面図。
【図２４】デッドピンを突出させた状態のピンケースの背面図（プレートを取り外し、回転体が取り付けられた状態）。
【図２５】シリンダ錠を板材に取り付けた状態の側面断面図。
【図２６】他実施形態の取り付け状態を示す平面断面図。
【図２７】他実施形態の取り付け状態を示す平面断面図。
【図２８】他実施形態の取り付け状態を示す平面断面図。
【図２９】従来のシリンダ錠の正面図。
【図３０】従来のシリンダ錠の側面図。
【図３１】従来のシリンダ錠の取り付け状態を示す一部断面平面図。
【符号の説明】
１…シリンダ ２…ピンケース
３…アジャスタープレート
４…外筒 ５…内筒
８…係止部 18…ホーロービス
19…調整用孔 29…挿入孔
30…係止部 33…ガイド部

Claims (3)

1. 被取付部材（４２）の孔（４３）に挿入可能で、正面側に鍵穴（６）を有する内筒（５）と該内筒（５）を回転自在に内装着した外筒（４）とを具備するシリンダ（１）と、前記シリンダ（１）の背面側に取り付け可能で、取り付けられた際に施錠、解錠時の内筒（５）の回転によってデッドピン（１１）が出没自在となるように構成されたピンケース（２）と、前記被取付部材（４２）の背面側に取り付け可能で、取り付けられた際に前記被取付部材（４２）の孔（４３）に連通可能で前記シリンダ（１）を挿入しうる挿入孔（２９）を有するアジャスタープレート（３）とからなり、前記ピンケース（２） の取り付け時におけるがたつきを防止するためのホーロービス（１８）を挿入する孔（１９）が前記ピンケース（２）に穿設され、該ピンケース（２）の取り付け時に該ピンケース（２）を案内するためのガイド部（３３）が前記アジャスタープレート（３）の後面側に形成され、前記シリンダ（１）を被取付部材（４２）の孔（４３）に挿入した際に、該被取付部材（４２）の前面側の孔（４３）の周辺部に係止されるフランジ（７）が前記シリンダ（１）の前面側に形成され、前記シリンダ（１） に対するピンケース（２） の取付位置は不変であるが、取り付けられたピンケース（２） とアジャスタープレート（３） との間の距離は、被取付部材（４２）の厚みに応じて可変であり、且つ前記シリンダ（１）にピンケース（２）が取り付けられた状態において、前記シリンダ（１）のフランジ（７）が前記被取付部材（４２）の前面側に位置するとともに、前記アジャスタープレート（３）とピンケース（２）とは、シリンダ（１）のフランジ（７）とは反対側の被取付部材（４２）の背面側に位置するように構成されていることを特徴とするシリンダ錠。
2. シリンダ（１）の背面側にピンケース（２）を取り付けるためのシリンダ取付用ビス（３６）を挿入するビス孔（２０）が、前記ピンケース（２）に穿設されている請求項１記載のシリンダ錠。
3. シリンダ（１）の外筒（４）に係止部（８）が形成されているとともに、該係止部（８）に係止可能な係止部（３０）が、アジャスタープレート（３）の挿入孔（２９）の内周端縁に形成されている請求項１又は２記載のシリンダ錠。

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