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JP4187591B2 - Long life butterfly valve - Google Patents
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JP4187591B2 - Long life butterfly valve - Google Patents

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JP4187591B2 JP2003161434A JP2003161434A JP4187591B2 JP 4187591 B2 JP4187591 B2 JP 4187591B2 JP 2003161434 A JP2003161434 A JP 2003161434A JP 2003161434 A JP2003161434 A JP 2003161434A JP 4187591 B2 JP4187591 B2 JP 4187591B2
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば海水が流れる配管ラインに設置される高寿命型バタフライ弁に関するものであり、弁箱の内面を被覆するゴムライニングの高寿命化を図る技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のバタフライ弁としては、例えば図１１，図１２に示すように、海水接液部である弁箱６１の内面と弁体６２の表面とをゴムライニングで被覆したものがある。このうち弁箱６１の内面は軟質ゴムライニング６３で被覆され、弁体６２の表面は硬質ゴムライニング６４で被覆されている。図１２に示すように、弁体６２が全閉位置Ｓまで回転した際、弁体６２の外周縁部の硬質ゴムライニング６４が弁箱６１の内面の軟質ゴムライニング６３に圧接することにより、シール面圧が発生してシール機能が発揮される。尚、上記軟質ゴムライニング６３はゴムライニング施工性等を考慮して一定厚さＴ（例えばＴ＝５ｍｍ）に設定されており、全閉位置Ｓにおいて弁体６２の硬質ゴムライニング６４が圧接する部分のみ上記一定厚さＴよりも肉厚に形成されている。
【０００３】
一般に、上記軟質および硬質ゴムライニング６３，６４にはそれぞれ水蒸気透過性があり、このため、溶液中の水分子がゴム分子中へ浸透する現象が起こる。軟質ゴムライニング６３は硬質ゴムライニング６４に比べて水分子が非常に浸透し易く、したがって、海水が軟質ゴムライニング６３に浸透し、約１０〜１５年程度で、弁箱６１の金属面（鋳鉄，ダクタイル鋳鉄等）と軟質ゴムライニング６３との接着力が約１／２程度に低下し、弁箱６１の金属面と軟質ゴムライニング６３との間に入り込んだ水分子の凝結等によってブリスタ（ふくらみ）が発生することがある。このような接着力の低下やブリスタの発生は軟質ゴムライニング６３の剥離の要因になるため、納入後の１０〜１５年程度でゴムライニングの張り替えを推奨しており、これに対して、より一層の弁箱６１の高寿命化を図ることが課題となっている。
【０００４】
尚、上記軟質ゴムライニング６３の海水の浸透に対する耐性は厚さに比例するため、上記一定厚さＴを増大させれば、海水が軟質ゴムライニング６３を浸透し難くなるが、ゴムライニング施工性が低下して作業者が手作業で上記軟質ゴムライニング６３を弁箱６１の内面に十分に圧着成形することが困難になるといった問題が生じてしまう。このようなことから、軟質ゴムライニング６３の一定厚さＴを増大させることは採用されていない。
【０００５】
上記のような弁箱６１の高寿命化を図るための対策としては、例えば図１３に示すように、弁箱６１の内面を被覆するゴムライニング６７が軟質ゴム層６８と気体不透過性材層６９（ブチルゴム等）とを交互に多層に積層してなり、弁箱６１の内面に対する接着面をなす外層と接液面をなす内層とに軟質ゴム層６８を配置したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
これによると、上記気体不透過性材層６９が水分子の透過を抑制するので、弁箱６１内を流れる海水等の水分子が外層の軟質ゴム層６８へ浸透してその劣化および接着力の低下を引き起こすことや、外層の軟質ゴム層６８を透過して弁箱６１内面との間で凝固してプリスタを引き起こすことを防止でき、これによって弁箱６１の高寿命化を図っている。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００３−２１２４３号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記の従来形式では、軟質ゴム層６８と気体不透過性材層６９とを交互に多層に積層したゴムライニング６７を用いているため、このゴムライニング６７の構成が複雑になり製作に手間がかかるといった問題がある。
【０００９】
本発明は、弁箱の内面を被覆するゴムライニングの構成を簡素化でき、且つ、弁箱内を流れる海水等の水分子がゴムライニングを浸透することをより一層抑制して、一段と弁箱の高寿命化を図ることが可能な高寿命型バタフライ弁を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本第１発明は、弁箱の内面をゴムライニングで被覆した高寿命型バタフライ弁であって、
弁箱内に、全閉位置において弁体の外周縁部が圧接するシート部が設けられ、
上記ゴムライニングは軟質ゴムライニングと硬質ゴムライニングとで構成され、
上記軟質ゴムライニングは弁箱の内面に取付けられて上記シート部を形成し、
上記硬質ゴムライニングは、上記シート部以外の弁箱の内面と、弁棒が挿通される孔部の内周面とに取付けられており、
上記軟質ゴムライニングは、弁棒が挿通される貫通孔を有する一対の円環状部と、これら両円環状部間に形成された一対の半円状部とで構成され、
上記一対の半円状部の流路軸線方向における両縁部には、硬質ゴムライニングに重複する重複部が形成されているものである。
【００１１】
これによると、硬質ゴムライニングは、軟質ゴムライニングや従来におけるブチルゴムの気体不透過性材層に比べて、水蒸気透過係数が小さいため、海水等の水分子の透過を抑制する能力が上記軟質ゴムライニングやブチルゴムの気体不透過性材層よりも優れている。したがって、シート部以外の弁箱の内面を上記硬質ゴムライニングで被覆したことにより、弁箱内を流れる海水等の水分子がゴムライニングを浸透することはより一層抑制され、一段と弁箱の高寿命化を図ることが可能となる。また、弁箱内面を被覆するゴムライニングを、従来のように複数の軟質ゴム層と気体不透過性材層との積層構造ではなく、硬質ゴムライニングの単層構造としているため、ゴムライニングの構成を簡素化でき、製作が容易であるといったメリットがある。
【００１２】
本第２発明は、弁箱の内面をゴムライニングで被覆した高寿命型バタフライ弁であって、
弁箱内に、全閉位置において弁体の外周縁部が圧接するシート部が設けられ、
上記ゴムライニングは軟質ゴムライニングと硬質ゴムライニングとで構成され、
上記軟質ゴムライニングは弁箱の内面に取付けられて上記シート部を形成し、
上記硬質ゴムライニングは、上記シート部以外の弁箱の内面と、弁棒が挿通される孔部の内周面とに取付けられており、
上記軟質ゴムライニングは、弁棒が挿通される貫通孔を有する一対の円環状部と、これら両円環状部間に形成された一対の半円状部とで構成され、
上記一対の半円状部の流路軸線方向における両縁部には、硬質ゴムライニングに重複する重複部が形成されており、
軟質ゴムライニングの拡散定数を１０−１０〜１０−１１ｃｍ２／ｓｅｃとし、硬質ゴムライニングの拡散定数を１０−１１〜１０−１２ｃｍ２／ｓｅｃとしたものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明における実施の形態を図１〜図１０に基づいて説明する。
図１に示すように、１は高寿命型のバタフライ弁であり、円筒状の弁箱２内には弁箱内流路３が形成されている。また、弁箱２内には、弁箱内流路３を開閉する回転自在な円盤状の弁体４が設けられている。この弁体４は、弁箱内流路３の流路軸線５に対して直交する軸心６回りで回転自在な弁棒７に取付けられている。上記弁棒７は、弁箱２に設けられた一対のボス８に形成された孔部９（図４参照）に挿通されて支持されている。
【００１６】
尚、上記弁棒７とボス８の孔部９との間は、軸受け１１やブッシュ１２，ハブシールリング１３，パッキン１４，パッキン押え１５等から構成される軸封装置１６によってシールされている。
【００１７】
上記弁体４の表面は硬質ゴムライニング１９で被覆されている。また、図２，図３に示すように、弁箱２内には、全閉位置Ｓにおいて弁体４の外周縁部の硬質ゴムライニング１９が圧接するシート部２０が形成されている。
【００１８】
また、弁箱２の内面はゴムライニング２２で被覆されている。このゴムライニング２２は軟質ゴムライニング２２ａと硬質ゴムライニング２２ｂとで構成されている。すなわち、上記軟質ゴムライニング２２ａは弁箱２の内面に取付けられて上記シート部２０を形成し、上記硬質ゴムライニング２２ｂは上記シート部２０以外の弁箱２の内面に取付けられている。
【００１９】
図２，図３，図８，図９に示すように、上記軟質ゴムライニング２２ａは、弁棒７が挿通される貫通孔２３を有する一対の円環状部２４と、これら両円環状部２４間に形成された一対の半円状部２５とで構成されている。上記半円状部２５の外周部には、弁箱２の内面に全周にわたって形成された凹状の溝２６（図１０参照）に嵌め込まれる嵌込部２７が形成されている。また、半円状部２５の流路軸線５方向における両縁部には、硬質ゴムライニング２２ｂに対して内側から重複（オーバーラップ）する重複部２８が形成されている。この重複部２８の内周面は傾斜している。上記重複部２８は加硫接着によって硬質ゴムライニング２２ｂに接着されている。
【００２０】
尚、図２，図８，図９に示すように、円環状部２４の半円状部２５よりも流路軸線５の方向へはみ出した部分Ａについては、弁箱２の溝２６の切削加工が困難であるため、上記嵌込部２７は形成されていない。図６に示すように、上記はみ出した部分Ａは、硬質ゴムライニング２２ｂに対して内側から重複（オーバーラップ）しており、加硫接着によって硬質ゴムライニング２２ｂに接着されている。また、図５，図７に示すように、上記硬質ゴムライニング２２ｂは、弁箱２の内面から孔部９の内周面にわたって一体に形成されている薄い円筒状部２９を有している。
【００２１】
図３に示すように、上記軟質ゴムライニング２２ａの厚さＴａは硬質ゴムライニング２２ｂの厚さＴｂよりも肉厚に設定されており（例えばＴａ＝２４〜２６ｍｍ，Ｔｂ＝５ｍｍ）、軟質ゴムライニング２２ａの内周面は硬質ゴムライニング２２ｂの内周面よりも内方へ突出している。
【００２２】
下記表１に、上記軟質ゴムライニング２２ａに使用される天然軟質ゴムと、上記硬質ゴムライニング１９，２２ｂに使用される天然硬質ゴムと、ブチルゴムとの代表的な性状を示す。このうち、水蒸気透過係数は海水等の水分子の各種ゴムに対する浸透のし易さを示す値の１つであり、水蒸気透過係数が小さいほど水分子が浸透し難い。したがって、硬質ゴムライニング１９，２２ｂは、軟質ゴムライニング２２ａに比べて、約１０〜２０倍ほど海水が浸透し難い性質を有している。
【００２３】
【表１】

Figure 0004187591
以下、上記構成における作用を説明する。
【００２４】
図２，図３に示すように、弁棒７を回転して弁体４を全閉位置Ｓにした際、弁体４の外周縁部の硬質ゴムライニング１９がシート部２０の軟質ゴムライニング２２ａに圧接し、弁箱内流路３が全閉される。反対に、弁体４を開方向へ回転させることにより、弁箱内流路３が開かれ、海水が上流側から下流側へ流れる。
【００２５】
また、上記硬質ゴムライニング２２ｂは、軟質ゴムライニング２２ａや従来に示したブチルゴムの気体不透過性材層に比べて、水蒸気透過係数が小さいため（表１参照）、海水の水分子の透過を抑制する能力が軟質ゴムライニング２２ａやブチルゴムの気体不透過性材層よりも優れている。したがって、シート部２０以外の弁箱２の内面を上記硬質ゴムライニング２２ｂで被覆したことにより、弁箱２内を流れる海水の水分子がゴムライニングを浸透することはより一層抑制され、従来のものに比べて一段と弁箱２の高寿命化を図ることが可能となる。また、弁箱２の内面を被覆するゴムライニングを、従来のように複数の軟質ゴム層６８と気体不透過性材層６９との積層構造（図１３参照）ではなく、硬質ゴムライニング２２ｂの単層構造としているため、ゴムライニングの構成を簡素化でき、製作が容易であるといったメリットがある。
【００２６】
また、図３に示すように、シート部２０の軟質ゴムライニング２２ａの厚さＴａは弁箱２の内面の硬質ゴムライニング２２ｂの厚さＴｂよりも肉厚であるため、海水の水分子が上記軟質ゴムライニング２２ａを浸透し難くなり、これにより、シート部２０からの海水の浸透も十分に抑制される。
【００２７】
さらに、弁体４の表面を硬質ゴムライニング１９で被覆することにより、弁箱２内を流れる海水の水分子の浸透が十分に抑制され、弁体４の高寿命化を図ることができる。
【００２８】
上記実施の形態では流体の一例として海水を挙げたが、淡水やその他の流体であってもよい。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように本第１発明によると、シート部以外の弁箱の内面を硬質ゴムライニングで被覆したことにより、弁箱内を流れる海水等の水分子がゴムライニングを浸透することはより一層抑制され、従来よりも一段と弁箱の高寿命化を図ることが可能となる。また、弁箱内面を被覆するゴムライニングを、従来のように複数の軟質ゴム層と気体不透過性材層との積層構造ではなく、硬質ゴムライニングの単層構造としているため、ゴムライニングの構成を簡素化でき、製作が容易であるといったメリットがある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態におけるバタフライ弁の一部切欠き斜視図である。
【図２】同、バタフライ弁の弁箱の断面図であり、弁棒の軸心に直交する断面を示す。
【図３】図２におけるシート部の拡大断面図である。
【図４】図２におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図５】図４における一部拡大図である。
【図６】図２におけるＹ−Ｙ矢視図である。
【図７】図６における一部拡大図である。
【図８】同、バタフライ弁の正面から見た軟質ゴムライニング部分（シート部）の図である。
【図９】図８におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図１０】同、バタフライ弁の弁箱の断面図であり、シート部の軟質ゴムライニングの部分を除き、硬質ゴムライニングの部分のみを表したものである。
【図１１】従来のバタフライ弁の一部切欠き斜視図である。
【図１２】同、全閉状態での弁体の外周縁部と弁箱との拡大断面図である。
【図１３】同、弁箱内面を被覆するゴムライニングの拡大断面図である。
【符号の説明】
１ バタフライ弁
２ 弁箱
４ 弁体
１９ 硬質ゴムライニング
２０ シート部
２２ ゴムライニング
２２ａ 軟質ゴムライニング
２２ｂ 硬質ゴムライニング
Ｓ 全閉位置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a long-life butterfly valve installed in a piping line through which seawater flows, for example, and relates to a technique for extending the life of a rubber lining that covers the inner surface of a valve box.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of butterfly valve, for example, as shown in FIGS. 11 and 12, an inner surface of a valve box 61 which is a seawater contact portion and a surface of a valve body 62 are covered with a rubber lining. Among these, the inner surface of the valve box 61 is covered with a soft rubber lining 63, and the surface of the valve body 62 is covered with a hard rubber lining 64. As shown in FIG. 12, when the valve body 62 rotates to the fully closed position S, the hard rubber lining 64 on the outer peripheral edge of the valve body 62 comes into pressure contact with the soft rubber lining 63 on the inner surface of the valve box 61. Surface pressure is generated and the sealing function is exhibited. The soft rubber lining 63 is set to a constant thickness T (for example, T = 5 mm) in consideration of the rubber lining workability and the like, and the portion where the hard rubber lining 64 of the valve body 62 is pressed in the fully closed position S. Only the above-mentioned constant thickness T is formed thicker.
[0003]
Generally, each of the soft and hard rubber linings 63 and 64 has water vapor permeability, and therefore, a phenomenon in which water molecules in the solution penetrate into the rubber molecules occurs. The soft rubber lining 63 is much easier to penetrate water molecules than the hard rubber lining 64. Therefore, seawater penetrates the soft rubber lining 63, and the metal surface of the valve box 61 (cast iron, The adhesive strength between the ductile cast iron and the soft rubber lining 63 is reduced to about ½, and blistering is caused by condensation of water molecules entering between the metal surface of the valve box 61 and the soft rubber lining 63. May occur. Since such a decrease in adhesive force and the occurrence of blisters cause peeling of the soft rubber lining 63, it is recommended that the rubber lining be replaced about 10 to 15 years after delivery. It is a problem to increase the life of the valve box 61.
[0004]
Since the resistance of the soft rubber lining 63 to the penetration of seawater is proportional to the thickness, increasing the constant thickness T makes it difficult for the seawater to penetrate the soft rubber lining 63. This causes a problem that it becomes difficult for the operator to sufficiently press-mold the soft rubber lining 63 onto the inner surface of the valve box 61 manually. For this reason, increasing the constant thickness T of the soft rubber lining 63 is not employed.
[0005]
As a measure for extending the life of the valve box 61 as described above, for example, as shown in FIG. 13, a rubber lining 67 that covers the inner surface of the valve box 61 includes a soft rubber layer 68 and a gas impermeable material layer. 69 (butyl rubber or the like) are alternately laminated in multiple layers, and a soft rubber layer 68 is arranged on an outer layer that forms an adhesive surface with respect to the inner surface of the valve box 61 and an inner layer that forms a liquid contact surface (for example, patents). Reference 1).
[0006]
According to this, since the gas impermeable material layer 69 suppresses permeation of water molecules, water molecules such as seawater flowing in the valve box 61 permeate into the soft rubber layer 68 of the outer layer, and the deterioration and adhesive force thereof are increased. It is possible to prevent the lowering or the permeation of the outer layer of the soft rubber layer 68 and coagulation with the inner surface of the valve box 61 to cause a prestar, thereby increasing the life of the valve box 61.
[0007]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2003-21243
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above conventional type, since the rubber lining 67 in which the soft rubber layers 68 and the gas impermeable material layers 69 are alternately laminated is used, the configuration of the rubber lining 67 becomes complicated, and the production is troublesome. There is such a problem.
[0009]
The present invention can simplify the configuration of the rubber lining that covers the inner surface of the valve box, and further suppress the penetration of water molecules such as seawater flowing through the valve box into the rubber lining, thereby further An object of the present invention is to provide a long-life type butterfly valve capable of extending the life.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the first invention is a long-life type butterfly valve in which an inner surface of a valve box is covered with a rubber lining,
In the valve box, there is provided a seat part in which the outer peripheral edge of the valve body is pressed in the fully closed position,
The rubber lining is composed of soft rubber lining and hard rubber lining,
The soft rubber lining is attached to the inner surface of the valve box to form the seat part,
The hard rubber lining is attached to the inner surface of the valve box other than the seat part and the inner peripheral surface of the hole part through which the valve rod is inserted ,
The soft rubber lining is composed of a pair of annular parts having through holes through which the valve rods are inserted, and a pair of semicircular parts formed between the two annular parts,
Overlapping portions overlapping with the hard rubber lining are formed at both edge portions in the channel axis direction of the pair of semicircular portions .
[0011]
According to this, since the hard rubber lining has a smaller water vapor permeability coefficient than the soft rubber lining and the conventional gas-impermeable material layer of butyl rubber, the soft rubber lining has the ability to suppress the permeation of water molecules such as seawater. It is superior to the gas-impermeable layer of butyl rubber. Therefore, by covering the inner surface of the valve box other than the seat portion with the hard rubber lining, it is further suppressed that water molecules such as seawater flowing in the valve box penetrate the rubber lining, and the life of the valve box is further increased. Can be achieved. In addition, the rubber lining that covers the inner surface of the valve box is not a laminated structure of multiple soft rubber layers and gas-impermeable material layers as in the past, but a single layer structure of hard rubber lining, so the structure of the rubber lining There is an advantage that it can be simplified and the manufacture is easy.
[0012]
The second invention is a long-life butterfly valve in which the inner surface of the valve box is covered with a rubber lining,
In the valve box, there is provided a seat part in which the outer peripheral edge of the valve body is pressed in the fully closed position,
The rubber lining is composed of soft rubber lining and hard rubber lining,
The soft rubber lining is attached to the inner surface of the valve box to form the seat part,
The hard rubber lining, the inner surface of the valve body other than the seat portion mounted to the inner peripheral surface of the hole in which the valve rod is inserted,
The soft rubber lining is composed of a pair of annular parts having through holes through which the valve rods are inserted, and a pair of semicircular parts formed between the two annular parts,
Overlapping portions overlapping the hard rubber lining are formed on both edges in the flow path axis direction of the pair of semicircular portions,
The diffusion constant of the soft rubber lining is 10 −10 to 10 −11 cm 2 / sec, and the diffusion constant of the hard rubber lining is 10 −11 to 10 −12 cm 2 / sec.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, reference numeral 1 denotes a long-life butterfly valve, and a flow path 3 in the valve box is formed in the cylindrical valve box 2. In the valve box 2, a rotatable disc-like valve body 4 that opens and closes the flow path 3 in the valve box is provided. The valve body 4 is attached to a valve rod 7 that is rotatable around an axis 6 that is orthogonal to the flow path axis 5 of the flow path 3 in the valve box. The valve stem 7 is inserted into and supported by a hole 9 (see FIG. 4) formed in a pair of bosses 8 provided in the valve box 2.
[0016]
The valve stem 7 and the hole 9 of the boss 8 are sealed by a shaft sealing device 16 including a bearing 11, a bush 12, a hub seal ring 13, a packing 14, a packing presser 15 and the like.
[0017]
The surface of the valve body 4 is covered with a hard rubber lining 19. As shown in FIGS. 2 and 3, in the valve box 2, a seat portion 20 is formed in which the hard rubber lining 19 on the outer peripheral edge of the valve body 4 is pressed in the fully closed position S.
[0018]
The inner surface of the valve box 2 is covered with a rubber lining 22. The rubber lining 22 includes a soft rubber lining 22a and a hard rubber lining 22b. That is, the soft rubber lining 22 a is attached to the inner surface of the valve box 2 to form the seat portion 20, and the hard rubber lining 22 b is attached to the inner surface of the valve box 2 other than the seat portion 20.
[0019]
As shown in FIGS. 2, 3, 8, and 9, the soft rubber lining 22 a includes a pair of annular portions 24 having through holes 23 through which the valve stem 7 is inserted, and a space between the annular portions 24. And a pair of semicircular portions 25 formed in the shape. A fitting portion 27 that is fitted into a concave groove 26 (see FIG. 10) formed on the inner surface of the valve box 2 over the entire circumference is formed on the outer peripheral portion of the semicircular portion 25. Moreover, the overlapping part 28 which overlaps (overlaps) from the inner side with respect to the hard rubber lining 22b is formed in both edge parts in the flow path axis 5 direction of the semicircular part 25. The inner peripheral surface of the overlapping portion 28 is inclined. The overlapping portion 28 is bonded to the hard rubber lining 22b by vulcanization bonding.
[0020]
As shown in FIGS. 2, 8, and 9, for the portion A that protrudes in the direction of the flow path axis 5 from the semicircular portion 25 of the annular portion 24, the groove 26 of the valve box 2 is cut. Therefore, the fitting portion 27 is not formed. As shown in FIG. 6, the protruding portion A overlaps (overlaps) from the inside with respect to the hard rubber lining 22b, and is bonded to the hard rubber lining 22b by vulcanization bonding. As shown in FIGS. 5 and 7, the hard rubber lining 22 b has a thin cylindrical portion 29 that is integrally formed from the inner surface of the valve box 2 to the inner peripheral surface of the hole 9.
[0021]
As shown in FIG. 3, the thickness Ta of the soft rubber lining 22a is set to be thicker than the thickness Tb of the hard rubber lining 22b (for example, Ta = 24 to 26 mm, Tb = 5 mm). The inner peripheral surface of 22a protrudes inward from the inner peripheral surface of the hard rubber lining 22b.
[0022]
Table 1 below shows typical properties of natural soft rubber used for the soft rubber lining 22a, natural hard rubber used for the hard rubber linings 19 and 22b, and butyl rubber. Among these, the water vapor transmission coefficient is one of the values indicating the ease of penetration of water molecules such as seawater into various rubbers. The smaller the water vapor transmission coefficient, the less water molecules penetrate. Therefore, the hard rubber linings 19 and 22b have a property that the seawater hardly permeates about 10 to 20 times as compared with the soft rubber lining 22a.
[0023]
[Table 1]
Figure 0004187591
Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.
[0024]
As shown in FIGS. 2 and 3, when the valve rod 7 is rotated to bring the valve body 4 to the fully closed position S, the hard rubber lining 19 on the outer peripheral edge of the valve body 4 is replaced with the soft rubber lining 22a of the seat portion 20. The valve box internal flow path 3 is fully closed. On the contrary, by rotating the valve body 4 in the opening direction, the valve box flow path 3 is opened, and the seawater flows from the upstream side to the downstream side.
[0025]
Further, the hard rubber lining 22b has a smaller water vapor transmission coefficient than the soft rubber lining 22a or the conventional gas-impermeable material layer of butyl rubber (see Table 1), and therefore suppresses the permeation of water molecules in seawater. It is superior to the soft rubber lining 22a and the gas-impermeable material layer of butyl rubber. Therefore, by covering the inner surface of the valve box 2 other than the seat part 20 with the hard rubber lining 22b, it is further suppressed that water molecules of seawater flowing in the valve box 2 permeate the rubber lining. Compared to the above, it is possible to extend the life of the valve box 2. Further, the rubber lining that covers the inner surface of the valve box 2 is not a laminated structure of a plurality of soft rubber layers 68 and gas-impermeable material layers 69 (see FIG. 13) as in the prior art, but a single hard rubber lining 22b. Since it has a layer structure, there is an advantage that the configuration of the rubber lining can be simplified and the manufacture is easy.
[0026]
Further, as shown in FIG. 3, since the thickness Ta of the soft rubber lining 22a of the seat portion 20 is thicker than the thickness Tb of the hard rubber lining 22b of the inner surface of the valve box 2, the water molecules of seawater are It becomes difficult for the soft rubber lining 22a to permeate, whereby the permeation of seawater from the sheet portion 20 is sufficiently suppressed.
[0027]
Furthermore, by covering the surface of the valve body 4 with the hard rubber lining 19, the penetration of water molecules of seawater flowing in the valve box 2 is sufficiently suppressed, and the life of the valve body 4 can be increased.
[0028]
In the above embodiment, seawater is given as an example of the fluid, but it may be fresh water or other fluid.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, according to the first invention, the inner surface of the valve box other than the seat portion is covered with the hard rubber lining, so that water molecules such as seawater flowing in the valve box are further prevented from penetrating the rubber lining. Therefore, it is possible to further increase the life of the valve box as compared with the prior art. In addition, the rubber lining that covers the inner surface of the valve box is not a laminated structure of multiple soft rubber layers and gas-impermeable material layers as in the past, but a single layer structure of hard rubber lining, so the structure of the rubber lining There is an advantage that it can be simplified and the manufacture is easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of a butterfly valve according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the valve box of the butterfly valve, showing a cross section orthogonal to the axis of the valve stem.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a sheet portion in FIG.
4 is a view taken in the direction of arrows XX in FIG. 2;
FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG. 4;
6 is a view taken in the direction of arrows YY in FIG.
7 is a partially enlarged view of FIG. 6. FIG.
FIG. 8 is a view of a soft rubber lining portion (seat portion) as seen from the front of the butterfly valve.
9 is a view taken along arrow XX in FIG. 8. FIG.
FIG. 10 is a cross-sectional view of a valve box of a butterfly valve, showing only a hard rubber lining portion excluding a soft rubber lining portion of a seat portion.
FIG. 11 is a partially cutaway perspective view of a conventional butterfly valve.
FIG. 12 is an enlarged sectional view of the outer peripheral edge of the valve body and the valve box in the fully closed state.
FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of a rubber lining that covers the inner surface of the valve box.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Butterfly valve 2 Valve box 4 Valve body 19 Hard rubber lining 20 Seat part 22 Rubber lining 22a Soft rubber lining 22b Hard rubber lining S Fully closed position

Claims (2)

弁箱の内面をゴムライニングで被覆した高寿命型バタフライ弁であって、
弁箱内に、全閉位置において弁体の外周縁部が圧接するシート部が設けられ、
上記ゴムライニングは軟質ゴムライニングと硬質ゴムライニングとで構成され、
上記軟質ゴムライニングは弁箱の内面に取付けられて上記シート部を形成し、
上記硬質ゴムライニングは、上記シート部以外の弁箱の内面と、弁棒が挿通される孔部の内周面とに取付けられており、
上記軟質ゴムライニングは、弁棒が挿通される貫通孔を有する一対の円環状部と、これら両円環状部間に形成された一対の半円状部とで構成され、
上記一対の半円状部の流路軸線方向における両縁部には、硬質ゴムライニングに重複する重複部が形成されていることを特徴とする高寿命型バタフライ弁。A long-life butterfly valve whose inner surface is covered with a rubber lining,
In the valve box, there is provided a seat part in which the outer peripheral edge of the valve body is pressed in the fully closed position,
The rubber lining is composed of soft rubber lining and hard rubber lining,
The soft rubber lining is attached to the inner surface of the valve box to form the seat part,
The hard rubber lining is attached to the inner surface of the valve box other than the seat part and the inner peripheral surface of the hole part through which the valve rod is inserted ,
The soft rubber lining is composed of a pair of annular parts having through holes through which the valve rods are inserted, and a pair of semicircular parts formed between the two annular parts,
A long-life type butterfly valve characterized in that overlapping portions overlapping with the hard rubber lining are formed at both edges in the flow path axis direction of the pair of semicircular portions . 弁箱の内面をゴムライニングで被覆した高寿命型バタフライ弁であって、
弁箱内に、全閉位置において弁体の外周縁部が圧接するシート部が設けられ、
上記ゴムライニングは軟質ゴムライニングと硬質ゴムライニングとで構成され、
上記軟質ゴムライニングは弁箱の内面に取付けられて上記シート部を形成し、
上記硬質ゴムライニングは、上記シート部以外の弁箱の内面と、弁棒が挿通される孔部の内周面とに取付けられており、
上記軟質ゴムライニングは、弁棒が挿通される貫通孔を有する一対の円環状部と、これら両円環状部間に形成された一対の半円状部とで構成され、
上記一対の半円状部の流路軸線方向における両縁部には、硬質ゴムライニングに重複する重複部が形成されており、
軟質ゴムライニングの拡散定数を１０−１０〜１０−１１ｃｍ２／ｓｅｃとし、硬質ゴムライニングの拡散定数を１０−１１〜１０−１２ｃｍ２／ｓｅｃとしたことを特徴とする高寿命型バタフライ弁。A long-life butterfly valve whose inner surface is covered with a rubber lining,
In the valve box, there is provided a seat part in which the outer peripheral edge of the valve body is pressed in the fully closed position,
The rubber lining is composed of soft rubber lining and hard rubber lining,
The soft rubber lining is attached to the inner surface of the valve box to form the seat part,
The hard rubber lining, the inner surface of the valve body other than the seat portion mounted to the inner peripheral surface of the hole in which the valve rod is inserted,
The soft rubber lining is composed of a pair of annular parts having through holes through which the valve rods are inserted, and a pair of semicircular parts formed between the two annular parts,
Overlapping portions overlapping the hard rubber lining are formed on both edges in the flow path axis direction of the pair of semicircular portions,
A long-life butterfly valve characterized in that a diffusion constant of soft rubber lining is 10 −10 to 10 −11 cm 2 / sec and a diffusion constant of hard rubber lining is 10 −11 to 10 −12 cm 2 / sec. .
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