JP4195562B2

JP4195562B2 - 除電性に優れた遠赤外線放射用組成物並びにそれを含む繊維及び繊維製品

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Publication number: JP4195562B2
Application number: JP2001585265A
Authority: JP
Inventors: 俊夫小室
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Current assignee: Individual
Priority date: 2000-05-19
Filing date: 2001-05-17
Publication date: 2008-12-10
Anticipated expiration: 2021-05-17
Also published as: DK1291405T3; US20040225049A1; WO2001088054A1; EP1291405A1; BR0110872A; CA2406102A1; DE60117534T2; EP1291405A4; EP1291405B1; KR100618661B1; CN1426443A; PT1291405E; DE60117534D1; CN1205297C; KR20030001524A; ES2257409T3; TW593475B; ATE318877T1

Description

【０００１】
技術分野
本発明は、銀又は銀化合物を必須成分とする除電性に優れた遠赤外線放射用組成物に関する。より詳細には、アルミナ、シリカ又は酸化チタンから選択される1種以上、白金、パラジウム、イリジウム、ロジウム又はそれらの化合物から選択される１種以上、及び銀又は銀化合物から選択される１種以上を主成分とする除電性に優れた遠赤外線放射用組成物、並びにこの組成物を混入した繊維及びその繊維を用いる繊維製品に関する。
【０００２】
背景技術
近年、高効率の遠赤外線放射材としてセラミックスが注目されている。遠赤外線は、放射・輻射波長が数〜約４００μm領域の電磁波であって、加熱効果、乾燥効果に優れる。このため、遠赤外線放射体としてのセラミックス又はセラミックスをコーティングした金属体は、ストーブ、コンロ、コタツ等の暖房用途に用いられるほか、表面を過剰に加熱することなく内部まで均一に加熱できることから高品質の食品加工分野にも活用されてきた。また、遠赤外線放射材を繊維に練り込み又は表面に塗布した、遠赤外線効果を有する繊維は、寝具、洋服、下着等に幅広く用いられている。
【０００３】
遠赤外線で加熱・乾燥させるためには、遠赤外線放射材が、被輻射体の吸収域に適合した波長を有する必要がある。例えば、人体の体温付近（３４〜３７℃）では、波長のピークが８〜１４μmにあると作用効果が大きい。
【０００４】
こうしたことから、広い波長域で、遠赤外線を放射し得る高効率な遠赤外線放射材の発明が積極的に行われており、本発明の発明者は、こうしたニーズに応えて、これまで白金を加えた遠赤外線放射用セラミックス粉末（特開昭６２−１８４０８８号公報、特開平３−１９０９９０号公報等）の発明を行ってきた。
【０００５】
また、このような遠赤外線放射用粉末セラミックスの用途として、それを合成繊維に分散して混入させた発明（特開平３−１９０９９０号公報）、遠赤外線放射用粉末をナイロン溶液又はポリエステル溶液に混合し、これをノズル噴射で糸状物に成形し、既存の糸材と撚り合わせて織物用撚り糸を形成する発明（特開平３−２４１０２５号公報、特開平４−７３２２６号公報）が開示されている。
【０００６】
本発明の発明者らが既に発明した遠赤外線放射用の粉末セラミックスは、いずれも波長４μm以上の領域のエネルギー比率が高く、総じて３〜１２μmの波長域において有効である。しかしながら、より広い波長領域を有し、遠赤外線をより高い効率で放射でき、かつ黒体に近い均一な放射性能を有する遠赤外線放射用のセラミックス粉体又は組成物が要望されている。
【０００７】
一方、家庭環境の洋風化・冷暖房設備の普及に伴い、室内の乾燥とそれに起因する静電気の影響が顕著になってきている。化学繊維等の合成樹脂は住宅用品や家電製品として、広く活用されている。これらの合成樹脂は、安価で耐久性等に優れているために、より多く用いられる傾向にある。しかし、このような合成樹脂は、一般に、摩擦によって容易に帯電する性質があり、特に乾燥した状態では静電気によるショック、ほこり等の付着といった現象が起こりやすいため、さまざまな問題が発生している。例えば、人がカーペットの上を歩くと、１０００〜４０００Ｖ、また、合成繊維の衣料を着用してソファから立ち上ると、３０００〜５０００Ｖの静電気を帯電するといわれている。このような状態で、金属の取っ手等の導体に触れると、静電気が瞬間的に放電され、人体に電撃ショックが走り、障害や支障が起し、更に二次災害を起すことがある。
【０００８】
このような静電気の問題を解決するために、導電性物質である金属繊維を配合する方法が知られている。しかし、電気抵抗の調整が困難となる、不透明になる、成形時に着色する等の欠点がある。また、有機化合物からなる帯電防止剤が繊維に配合されることがあるが、表面に帯電防止剤が徐々にブリードアウトする、べたつき及び表面汚染の原因となる、さらには除電性の経時劣化が早いという問題点がある。
【０００９】
したがって、本発明は、このような金属繊維又は有機系化合物を含む帯電防止剤が抱える課題を解決することができる除電性に優れた組成物、特に繊維に混入し得る組成物を提供することを目的としている。
【００１０】
更に、本発明は、公知の遠赤外線放射材よりも、広い波長領域で、高効率に、かつ均一に放射し得る遠赤外線放射用組成物を提供することを目的とする。また、本発明は、優れた遠赤外線放射効果と同時に、耐久性が高く、透明性に優れた除電性を有する組成物を提供することを目的にする。加えて、本発明は、これらの除電性に優れた遠赤外線放射用組成物を混入した繊維及び繊維製品を提供することを目的とする。
【００１１】
発明の開示
本発明は、（ｉ）アルミナと、（ii）シリカ又は酸化チタンから選択される1種以上と、（iii）白金又は白金化合物、パラジウム又はパラジウム化合物、イリジウム又はイリジウム化合物及びロジウム又はロジウム化合物から選択される元素又は化合物の１種以上と、（iv）銀又は銀化合物から選択される１種以上と、を含む除電性に優れた遠赤外線放射用組成物になる。
【００１２】
また、本発明は、前記成分（ｉ）２０〜６０重量％と、前記成分（ii）４０〜８０重量％と、前記成分（iii）０．０００５〜０．０１０重量％と、前記成分（iv）０．１〜１０重量％と、を含む除電性に優れた遠赤外線放射用組成物である。
【００１３】
更に、本発明の製造方法によれば、アルミナと、シリカ及び酸化チタンから選択される1種以上とを、それぞれ、コロイドに分散させた白金又は白金化合物と混合し、白金をそれぞれの粒子に担持させ、白金を担持した粒子を撹拌混合し、次いで、銀又は銀化合物の粉末を混合することにより、除電性に優れた遠赤外線放射用組成物を形成する。
【００１４】
発明を実施するための最良の形態
本発明を、より詳細に説述する。
【００１５】
本発明によれば、前記成分（ii）は、酸化チタンが好ましい。また、前記成分（iii）は白金又は白金化合物が好ましい。
【００１６】
また、本発明は、これらの組成物０．１〜２５重量％と、合成高分子材料７５〜９９．９重量％とを含有する除電性に優れた遠赤外線放射用混合物、この混合物を含む繊維、さらにこの繊維を用いた、衣類、寝具製品、包装製品の繊維製品である。
【００１７】
更に、本発明は、これらの組成物を含む不織弾力性海綿構造材又はボード材である。
【００１８】
なお、本発明では、「除電性」とは、物質に帯電する静電気を除去する性質、すなわち帯電防止性をいい、「除電材」とは、除電性を有する物質をいう。
【００１９】
また、本発明では、繊維は、糸（フィラメント、ステープル）、中空糸、織物、編物、不織布等を含む。
【００２０】
更に、本発明において、組成物又は混合物を構成する個々の物質を総計した重量％は、当然に１００％である。
【００２１】
本発明の組成物は、粉体として用いることが好ましいが、これに限定されることなく、適用する製品に応じて種々の形態にすることができる。例えば、粉体のほかに、膜状又は層状の組成物を、他の素材の表面に形成し又は内部に挟み込み、いわゆる被覆材又は積層材に形成することもできる。また、流動状の組成物を、合成高分子材料と混合して使用することもできる。
【００２２】
本発明の組成物に含有される成分（ｉ）「アルミナ」（Ａｌ₂Ｏ₃）は、焼結性に優れる純度９９．９％以上の高純度アルミナ（酸化アルミニウム）を用いるのが好ましい。アルミナとして、上市されている粉末状の高純度アルミナを用いることができる。前記成分（ｉ）の含有量は、２０〜６０重量％、好ましくは３０〜５０重量％である。また、前記成分（ｉ）の粒径は、本発明の組成物を使用する製品及び使用する態様に依存する。組成物を粉体として遠赤外線放射用ヒーター等輻射加熱器具に適用する場合、粒径は、通常の粒径、例えば数μm程度のものを用いることができる。しかし、粉体状にして繊維に混入させる場合は、前記成分（ｉ）の粒径は、その繊維径に依存して、最大２μm以下、好ましくは最大１．５μm以下、より好ましくは最大１．０μm以下の粒径に調整することが好ましい。これは、繊維径に依存して、紡糸工程において紡糸機内部で目詰まりが発生したり、糸の断面形状が不良となったり、粉体を起点として繊維糸が破断するおそれがあるからである。
【００２３】
本発明によれば、「シリカ」（ＳｉＯ₂）は、純度９９．８％以上の高純度シリカが好ましく、上市されている、例えば超微粒子状無水シリカを用いることができる。シリカの粒径は、前記成分（ｉ）と同様である。本発明の組成物中におけるシリカの含有量は、４０〜８０重量％、好ましくは５０〜７０重量％である。
【００２４】
本発明によれば、「酸化チタン」（ＴｉＯ₂）の純度、粒径及び配合量は、上記前記成分（ｉ）と同様である。用いる酸化チタンは、例えば、ルチル型及び／又はアナターゼ型の二酸化チタン若しくはそれらの混合物が好ましく、アナターゼ型の二酸化チタンがより好ましい。上市されている超微粒子状酸化チタンを用いることができる。また、純度８０％以上の二酸化チタンの粗粒子から、造粒精製して得られた高純度で微細な二酸化チタンを用いることができる。したがって、シリカ又は酸化チタンから選択される１種以上の成分（ii）は、本発明の組成物中に、４０〜８０重量％含有されることになる。
【００２５】
本発明の成分（iii）「白金又は白金化合物、パラジウム又はパラジウム化合物、イリジウム又はイリジウム化合物及びロジウム又はロジウム化合物から選択される元素又は化合物の１種以上」は、コロイドの形態で、酸素と水素とを吸着するいわゆるコロイド活性化を期待して含有させている。白金又は白金化合物が好ましい。成分（iii）は、本発明の組成物中、金属として０．０００５〜０．０１０重量％、好ましくは０．００１〜０．００４重量％含まれていることが望ましい。また、成分（iii）は、粒径約０．７〜４nm（７〜４０Å）の成分（iii）を、例えば塩酸溶液中にコロイド分散させた、成分（iii）分散コロイド（以下、成分（iii）コロイドという）を用いることが好ましい。成分（iii）はコロイド中に、０．１〜５重量％、好ましくは０．５〜２重量％、より好ましくは０．８〜１．２重量％含有されるものが用いられ、コロイド中の成分（iii）濃度を考慮して、組成物中に０．０００５〜０．０１０重量％含有されるように加えられる。なお、成分（iii）コロイドの調製方法は、慣用の方法を用いることができる。例えば、商業的に上市されている、例えば白金１重量％含有の白金コロイド溶液を用いることができる。
【００２６】
本発明の成分（iv）「銀又は銀化合物」は、粉末の形態で用いることが好ましく、上市されている銀粉末を用いることができる。本発明の組成物中に、銀として、０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜５重量％、より好ましくは０．７〜２．０重量％含まれることが望ましい。
【００２７】
また、本発明の組成物は、窒化ケイ素を含むことができる。窒化ケイ素は、水素の働きをよくし、水素イオンの移動方向を特定の方向に規制する役割をするものと考えられている。ただし、窒化ケイ素を含有させる場合は、３重量％以下が好ましい。
【００２８】
また、本発明の銀又は銀化合物の一部又は全部を、金又は金化合物に代えることもできる。
【００２９】
また、本発明は、本発明の本質的な組成物である、（ｉ）アルミナ、（ii）シリカ及び酸化チタンから選択される1種以上、（iii）白金又は白金化合物、パラジウム又はパラジウム化合物、イリジウム又はイリジウム化合物及びロジウム又はロジウム化合物から選択される元素又は化合物の１種以上、（iv）銀及び銀化合物から選択される１種以上、及び任意に窒化ケイ素を含有する以外に、不可避的に含有される組成物、不純物を含んでもよい。加えて、組成物を安定させる添加剤、例えば結合剤や新たな機能を付与するための添加剤を含んでいてもよい。更に、本発明の必須組成物が含有される範囲は、上記範囲であるが、これらの総量は当然に１００重量％以下である。
【００３０】
本発明の組成物は、所定の粒度を有する前記成分（ｉ）と、前記成分（ii）とを、それぞれ、例えば、白金コロイド又は白金化合物と混合することにより、粒径０．７〜４nm（７〜４０Å）の白金コロイドを他の粒子に担持させることができる。このとき白金コロイドの添加量は、組成物中の前記成分（ｉ）等の配合比とコロイド溶液中の白金量を考慮して、所要白金量を満たすように、前記成分（ｉ）等の粒子に白金を担持する。つぎに、白金を担持した粒子を各所定の配合比にしたがって撹拌混合し、そして、所定量の銀又は銀化合物の粉末を混合する。また、所定量のアルミナ粒子にのみ、所定量の白金コロイドを加え、つぎに白金を担持したアルミナに、シリカ、酸化チタンを加えて撹拌混合し、銀粉末を加えて、再度撹拌混合して、生成することもできる。
【００３１】
また、本発明の組成物は、白金コロイドを、前記成分（ｉ）、前記成分（ii）、及び前記成分（iv）の１種以上の粉末原料と混合し、任意に噴霧可能な流動性を有するまで溶媒などで希釈し、噴霧して均一に分散させ、その後、混合物を約５０〜１５０℃で約１０分〜１時間加熱し、形成することができる。最初に添加しなかった粉末原料は、任意の段階で添加することができる。希釈する溶媒は、本発明の組成物の効果を阻害しない溶媒であれば用いることができ、例えば、純水、アルコールなどが挙げられる。分散性を向上させるため、公知の分散剤を添加することができる。
【００３２】
更に、本発明の組成物を、高分子化合物等のような合成高分子材料に混合させ、いわゆるマスターバッチとすることができる。混合する方法は、本発明の組成物を、粉体状にして合成高分子材料に練り込む方法又は分散液の状態にして合成高分子材料に混合する方法等が挙げられる。このとき、混合物中の本発明の組成物は０．１〜２５重量％、合成高分子材料は７５〜９９．９重量％とすることができる。
【００３３】
本発明の組成物を含有する１つのマスターバッチからそのまま紡糸して合成繊維を得る場合、又は本発明の組成物を含む２種以上の合成高分子材料のマスターバッチを準備し、それぞれのバッチから紡糸した繊維を混紡して合成繊維を得る場合は、マスターバッチにおける本発明の組成物量は０．１〜３重量％、好ましくは０．３〜１．５重量％の比較的少量でその優れた効果を発揮できる。また、本発明の組成物を含有するマスターバッチに追加分の合成高分子材料を添加して希釈することができる。該マスターバッチから製造した合成繊維と本発明の組成物を含有しない同種又は他の繊維とを混紡して、得られる繊維中の組成物濃度を希釈することもできる。このように希釈する場合、マスターバッチにおける本発明の組成物量は、３〜２５％に増加させておくことが好ましい。すなわち、好ましい本発明の組成物量は、混紡繊維中の本発明の組成物を含む繊維の混紡比率及び用いる合成高分子材料、例えばポリエステル、ポリエチレンに依存して変化する。
【００３４】
合成高分子材料には、合成繊維を形成し得るナイロン、ビニロン、エステル、アクリル、ウレタン、ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリオレフィン、アセテート等が含まれる。
【００３５】
また、マスターバッチには、必要に応じて、例えば、酸化マグネシウム、マイカ、炭酸カルシウム、ゼオライト等の触媒、可塑材、紫外線吸収剤、充填剤、着色剤、着色防止剤、難燃剤、ブリードアウト防止剤、安定剤、耐熱剤、蛍光増白剤等の各種の添加剤を配合することができる。
【００３６】
繊維は、慣用の紡糸法、例えば溶融法を用いて、マスターバッチからフィラメントや中空糸等に紡糸することができる。本発明では、紡糸の前に本発明の組成物を繊維原料である合成高分子材料と予め混合する。このとき、本発明の組成物、例えば粉体は紡糸した繊維に強固に固着しているため、本発明の組成物が剥がれ落ちるのを防止することができる。また、このような方法により、本発明の組成物の含有量を、従来法と比較して増加させることができる。また、こうして紡糸した本発明の組成物を含む合成繊維は、本発明の組成物を含まない他の繊維、例えば木綿、麻、絹、羊毛等の天然繊維や合成繊維と混紡することもできる。
【００３７】
つぎに、本発明の組成物を含む繊維又はそれを混紡した混紡繊維は、各種の繊維製品に製縫加工することができる。本発明の組成物の特徴を発揮し得る繊維製品として、シャツ、肌着、靴下、パンティストッキング等の衣類が挙げられる。本発明の除電性と遠赤外線効果が発揮でき、温熱効果に優れ血行が促進できるとともに、人体への帯電が防止できるので、金属に触れた場合の放電に伴う不快感や、衣類を脱衣するさいの不快感がない衣料を提供することができる。また、本発明の組成物を含む繊維から作られた布団、毛布、枕等の寝具類、及びサポーターや包帯、ソファーや椅子の被覆生地の包装製品は、遠赤外線効果と除電効果により、保温性がよく、また、静電気の発生に伴う埃の付着が抑えられるので、非常に衛生的な繊維製品を得ることができる。
【００３８】
本発明の組成物は、また、上記の繊維及び繊維製品に限定されず、弾力性海綿構造材又はボード材に使用することができる。弾力性海綿構造材としては、発泡ウレタン、再発泡ポリエチレン等が挙げられ、寝具又は椅子等のマットレス、クッション材、パッド材として用いることができる。
【００３９】
本発明の組成物は、微粒子粉末として形成することができ、粒径０．１〜２．０μｍが好ましく、０．２〜１．０μｍがより好ましい。
【００４０】
実施例
以下に示す実施例は、本発明の範囲を限定することなく、その代表的な実施態様を示すものである。
【００４１】
実施例１
（ａ）市販のアルミナ、シリカ及び酸化チタンを、いずれも粒度１μm以下になるように粒度調整し、次いで、それぞれ２００重量部づつに対し、白金１％含有の白金コロイド溶液（田中貴金属株式会社製）０．５重量部づつ（すなわち白金として０．００５重量部）を別々に混合し、コロイド混合物を作製した。つぎに、この混合物６０１．５重量部に、粒径０．２〜１．０μm、平均粒径０．７μmの銀粉末（田中貴金属株式会社製）６．０重量部を加えた。したがって、本実施例の組成物における各物質の配合比は、アルミナ：３３．００２５重量％、シリカ：３３．００２５重量％、酸化チタン：３３．００２５重量％、白金：０．００２５重量％、銀：０．９９重量％である。
（ｂ）上記（ａ）で得られた組成物に、本発明の組成物とポリエステルが約１対９になるように、ポリエステル５４００重量部を混合して、樹脂チップ（マスターバッチ）を作製した。
（ｃ）上記（ｂ）で得られたマスターバッチを用いて、溶融法により、３デニールの糸に紡糸した。
【００４２】
実施例２
実施例１で作製したマスターバッチを用いて、溶融法により、６デニールの中空糸に紡糸した。
【００４３】
実施例３
組成物中の含有量を、白金０．０１重量％及び銀１０重量％と、アルミナ４４．９９５重量％、シリカ０重量％及びチタニア４４．９９５重量％に変更した以外は、実施例１（ａ）と同様にして、組成物を形成した。得られた組成物を、噴霧可能な流動性を有するまで純水で希釈し、噴霧して均一に分散させ、その後、混合物を約５０〜１５０℃で約１０分〜１時間加熱し、形成した。
【００４４】
実施例４
組成物中の含有量を、白金０．００２重量％及び銀１．０重量％と、アルミナ４９．４４９重量％、シリカ０重量％及びチタニア４９．４９９重量％に変更した以外は、実施例３と同様にして、微粒子粉末を形成した。
【００４５】
実施例５
組成物中の含有量を、白金０．０１重量％及び銀１０重量％に変更し、チタニア、アルミナ及びシリカをそれぞれ２９．９９７重量部％に変更した以外は、実施例１と同様にして、微粒子粉末を形成した。
【００４６】
実施例６
組成物中の含有量を、白金０．０００５重量％及び銀０．１重量％と、アルミナ４９．９４９７５重量％、シリカ０重量％及びチタニア４９．９４９７５重量％に変更した以外は、実施例３と同様にして、微粒子粉末を形成した。
【００４７】
比較例１
市販のアルミナ、シリカ及び酸化チタンを、いずれも粒度１μm以下になるように粒度調整し、次いで、それぞれ２００重量部づつに対し、白金１％含有の白金コロイド溶液（田中貴金属株式会社製）０．５重量部づつ（すなわち白金として０．００５重量部）を別々に混合し、コロイド混合物を作製した。したがって、比較例の組成物における各物質の配合比は、アルミナ：３３．３３２５重量％、シリカ：３３．３３２５重量％、酸化チタン：３３．３３２５重量％、白金：０．００２５重量％である。この比較例の組成物とポリエステルが約１対９になるように、ポリエステル５４００重量部を混合して、樹脂チップ（マスターバッチ）を作製した。このマスターバッチを用いて、溶融法により、３デニールの糸に紡糸した。
【００４８】
図１に、実施例１の繊維の走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）写真を示す。ここで、（Ａ）は繊維の縦断面を、（Ｂ）は繊維の側面を観察した結果である。本発明の組成物の粉体粒子が、均一に分散し、繊維の表面に強力に固着していることが分かる。
【００４９】
つぎに、本発明の組成物を含む繊維の効果を、赤外線放射率、光子放射量、除電性、抗菌・殺菌性試験により示す。
【００５０】
（１）赤外線放射率
実施例１、２及び比較例１で得た繊維を用いて、赤外線放射率を測定した。ここで、赤外線放射率は、均一加熱炉、表面反射鏡及び検出器（ＭＣＴ／ＩｎＳｂ）を備えた分光放射計測装置（ＳＲ５０００型、アイ・アール・システム社製）を用いて、スペクトルを測定した。測定の手順は、均一加熱炉上に測定試料を乗せ、仕切で分け、加熱して、各試料から放射される赤外線を、反射鏡により水平方向に偏向させて、測定した。なお、赤外基準熱源には、同温度の黒体炉からの放射スペクトルを用いた。
【００５１】
図２に、実施例及び比較例の分光放射強度スペクトルを示す。図から、本発明の銀粉末を含有する組成物を含む繊維（図中の曲線1及び２）は、従来の銀粉末を含まない組成物の繊維（図中の曲線３）に比較して、２．６２〜１３．２μmの波長域において、放射強度に優れることが分かる。
【００５２】
また、測定条件をスキャンスピード４秒及び積算回数３回と設定して、試料の放射スペクトルを測定した。波長毎の放射スペクトルデータから、波長域４〜１２μm、及び８〜１２μmにおける平均放射率を算出した。表１及び２に結果を示す。
【００５３】
同一の繊維径で比較すると、本発明の繊維は、従来の繊維に対し、波長域４〜１２μm及び８〜１２μmの平均放射率の両方において、いずれも１０％以上優れていることが分かる。
【００５４】
粉末の赤外線放射率は、実施例５及び３、実施例４、最後に実施例６の順であった。８〜１２μmの範囲で安定した赤外線放射を行った。
【００５５】
【表１】

【００５６】
【表２】

【００５７】
（２）光子放射量
ケミルミネッセンス・アナライザー（ＣＬＤ−１１０型、東北電子株式会社製）を用いて、光子量を測定した。測定は、実施例１、２及び比較例１の繊維を、０．５g使用し、１００℃で行った。その手順は、各試料を、５０mmφのステンレスシャーレに秤量し、約５０mmφのステンレス板の中心に２０mmφの穴を設けたマスクプレートを載せ、ゲートタイム１０秒で２０分間発光させ、光子放射量を測定した。
【００５８】
図３に、時間経過に伴う光子の放出量を示すが、実施例１及び２は比較例１に比べて、全体的に光子放射量が高く、特に、初期の放射量が高いので吸収した光子を高効率に増幅放射していることが明らかである。
【００５９】
粉末の光子放射量を表３に示す。本発明の粉末は、安定した光子放射を行っていた。光子放射量は、実施例４が一番多く、次いで実施例３及び５が多く、最後に実施例６が多いという順番であった。
【００６０】
【表３】

【００６１】
（３）帯電・除電性
実施例１及び比較例１の繊維を用いて、ポリエステル糸７５デニール／３６フィラメントを２本組で、ベア−天竺編みしたニットを作製し、「織物及び編物の帯電試験方法」（ＪＩＳＬ１０９４−１９９７）の、５．１Ａ法（半減期測定法）に準拠して、帯電性を調査した。表４に示すように、本発明の繊維（実施例１）を含むニットは、比較例１を含むニットに比べて、半減期、すなわち帯電圧が初期電圧の１／２に減衰するまでの時間が１／１０以下に小さくなっている。すなわち、本発明の繊維を含むニットは、除電性が非常に優れていることが分かる。
【００６２】
【表４】

【００６３】
（４）抗菌性・殺菌性
本発明の組成物は、銀又は銀化合物を含むものであり、抗菌効果も期待できる。そこで、以下の方法により、抗菌性・殺菌性を調査した。
【００６４】
供試菌として、黄色ブドウ菌（Staphylococcus aureus IFO 12732）を用い、供試菌をニュートリエントブロスに移植し、２８℃で２４時間培養した。減菌水で１０倍希釈溶液０．４mlを、ニュートリエントブロス２０mlに接種し、３７℃で３時間振とう培養した。この菌液を、０．０５％Tween８０加１/２０濃度ニュートリエントブロスを用いて、希釈した。試験する繊維は、０．４gを３０ml容量のネジ口付バイアル瓶に採取し、減菌後クリーンベンチ内で６０分間乾燥させた。また、コントロールは、試験した繊維と同様にして、ガーゼを処理したものを用いた。つぎに、検体である繊維に、試験菌懸濁液０．２mlを接種し、キャップを締め、密閉した。培養後、バイアル瓶に０．２Tween８０加生理食塩水２０ml添加し、手振（振り幅３０cm、３０回振とう）で検体に付着している菌を均一に分散させ、ニュートリエント寒天培地を用いた、混釈培養法により、バイアル瓶中の生菌数を測定した。接種菌数は、試験菌懸濁液をコントロールに接種直後に、同様の方法で測定した。測定結果を、表５に示す。本発明の繊維（実施例１及び２）は、比較例１の繊維と比較して、１８時間培養後に測定した菌数は著しく減少しており、その結果、高い抗菌・殺菌作用（静菌活性値、殺菌活性値）を示していることが分かる。
【００６５】
【表５】

【００６６】
産業上の利用可能性
本発明の、アルミナと、シリカ及び酸化チタンの1種以上と、白金、パラジウム、イリジウム、ロジウム又はそれらの化合物の１種以上と、銀又は銀化合物を含む組成物は、銀又は銀化合物の１種以上を含まない従来の組成物よりも、広い波長領域で、遠赤外線を高効率に、かつ均一に放射し得るとともに、光子放射量も大きい。また、本発明の組成物は、同時に、耐久性が高く、透明性に優れ、除電性を有する。この組成物と合成高分子材料との混合物から紡糸された繊維は、優れた遠赤外線効果と除電効果を発揮し得るとともに、抗菌・殺菌効果にも優れるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る遠赤外線放射用ポリエステル糸の構造を示す図である。
【図２】本発明の繊維と従来繊維との赤外線放射強度の比較曲線図である。図中、番号は、それぞれ、１は実施例１、２は実施例２、そして３は比較例１を示す。
【図３】本発明の繊維と従来繊維との光子放射量の比較曲線図である。図中、番号は、それぞれ、１は実施例１、２は実施例２、そして３は比較例１を示す。

Claims

（ｉ）アルミナと、（ii）シリカ及び酸化チタンから選択される1種以上と、（iii）白金又は白金化合物、パラジウム又はパラジウム化合物、イリジウム又はイリジウム化合物及びロジウム又はロジウム化合物から選択される元素又は化合物の１種以上と、（iv）銀又は銀化合物から選択される１種以上と、を含む除電性に優れた遠赤外線放射用組成物。
前記成分（ｉ）２０〜６０重量％と、前記成分（ii）４０〜８０重量％と、前記成分（iii）０．０００５〜０．０１０重量％と、前記成分（iv）０．１〜１０重量％と、を含む請求の範囲第１項記載の除電性に優れた遠赤外線放射用組成物。
前記成分（ii）が、酸化チタンである、請求の範囲第１項又は第２項記載の除電性に優れた遠赤外線放射用組成物。
前記成分（iii）が、白金又は白金化合物である、請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載の除電性に優れた遠赤外線放射用組成物。
請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項に記載の組成物が粉体である除電性に優れた遠赤外線放射用材。
請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１項に記載の組成物を、素材表面又は内部空隙に固着させた除電性と遠赤外線放射特性に優れた材。
（Ａ）請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１項記載の組成物０．１〜２５重量％と、
（Ｂ）合成高分子材料を７５〜９９．９重量％と、
を含有する除電性に優れた遠赤外線放射用混合物。
請求の範囲第７項記載の混合物を含む合成繊維。
請求の範囲第７項記載の混合物を含む弾力性海綿構造材又はボード材。
請求の範囲第８項記載の合成繊維を含む衣類。
請求の範囲第８項記載の合成繊維を含む寝具製品。
請求の範囲第８項記載の合成繊維を含む包装製品。
アルミナと、シリカ及び酸化チタンから選択される1種以上とを、それぞれ、コロイドに分散させた白金又は白金化合物と混合し、白金をそれぞれの粒子に担持させ、白金を担持した粒子を撹拌混合し、次いで、銀又は銀化合物の粉末を混合することにより形成する除電性に優れた遠赤外線放射用組成物の製造方法。