JP4283824B2

JP4283824B2 - Nagatoro peeling machine

Info

Publication number: JP4283824B2
Application number: JP2006180603A
Authority: JP
Inventors: 朋晃木暮
Original assignee: Matsumoto Inc
Current assignee: Matsumoto Inc
Priority date: 2006-06-30
Filing date: 2006-06-30
Publication date: 2009-06-24
Anticipated expiration: 2026-06-30
Also published as: JP2008005787A

Description

本発明は、長葱の表皮に付着した古い皮や土等の付着物を除去するための長葱の皮剥ぎ処理機に関する。 The present invention relates to an elongate skinning processor for removing deposits such as old skin and soil adhering to an elongate epidermis.

長葱の表皮に圧縮空気を吹き付けて、長葱の付着物を除去する皮剥ぎ処理機としては、長葱の皮剥ぎ処理位置の左右にそれぞれ立設されている左ノズル及び右ノズルと、皮剥ぎ処理位置の上方に設けられている上ノズルとを備え、皮剥ぎ処理位置の上方に対して進退する防音カバーに上ノズルを設けているものがある（例えば、特許文献１参照）。 A peeling machine that blows compressed air on the skin of the long bean to remove deposits on the long bean, the left and right nozzles that are erected on the left and right of the skin removal processing position of the long bean, In some cases, an upper nozzle is provided on a soundproof cover that is provided with an upper nozzle provided above the peeling processing position, and advances and retreats above the peeling processing position (see, for example, Patent Document 1).

特許２５９２３３９号公報（第２頁左欄第２０〜３０行目、第２図）Japanese Patent No. 2592339 (page 2, left column, lines 20-30, FIG. 2)

ここで、長葱の皮剥ぎ処理では、皮剥ぎ処理位置に載置された長葱の高さ方向の中間部に対して、圧縮空気を吹き付けることにより、少ない噴射量で効率良く付着物を除去することができる。しかしながら、前記した従来の皮剥ぎ処理機では、長葱が細い場合には左右ノズルの噴射口に対して長葱が低くなり、長葱が太い場合には左右ノズルの噴射口に対して長葱が高くなってしまう。 Here, in the stripping process of the long bag, the adhering material is efficiently removed with a small injection amount by blowing compressed air to the middle part of the long plate placed in the peeling process position in the height direction. can do. However, in the above-described conventional peeling processing machine, when the gutter is thin, the gutter is lower with respect to the left and right nozzles, and when the gutter is thick, the gutter is longer than the right and left nozzles. Becomes higher.

そこで、各ノズルの噴射範囲を広げることにより、各種太さの長葱に対して効果的に圧縮空気を吹き付けることができるが、この構成では、圧縮空気の噴射量が多くなってしまうため、皮剥ぎ処理のエネルギ効率が低くなってしまうという問題がある。
また、各ノズルの高さを調整可能にすることにより、各種太さの長葱に対応することもできるが、ノズルの構造が複雑になり、皮剥ぎ処理機の製造コストが高くなってしまうという問題がある。 Therefore, by expanding the injection range of each nozzle, it is possible to effectively blow compressed air against various thicknesses of the gutter, but this configuration increases the amount of compressed air injected, There is a problem that the energy efficiency of the stripping process is lowered.
Also, by making the height of each nozzle adjustable, it is possible to cope with various thicknesses, but the structure of the nozzle becomes complicated and the manufacturing cost of the peeling processing machine becomes high. There's a problem.

本発明では、前記した問題を解決し、ノズルの構造を複雑にすることなく、各種太さの長葱の付着物を少ない噴射量で効率良く除去することができる長葱の皮剥ぎ処理機を提供することを課題とする。 According to the present invention, there is provided a long-skinning peeling machine capable of solving the above-described problems and efficiently removing the deposits of various types of long-spans with a small injection amount without complicating the nozzle structure. The issue is to provide.

前記課題を解決するため、本発明は、長葱の表皮に圧縮空気を吹き付けて、長葱から付着物を除去する三体のノズルを有する長葱の皮剥ぎ処理機であって、各ノズルは、長葱の皮剥ぎ処理位置の左右にそれぞれ立設されている左ノズル及び右ノズルと、皮剥ぎ処理位置の上方に設けられる上ノズルと、から構成され、上ノズルを皮剥ぎ処理位置の上方に対して進退させる上ノズル進退手段と、皮剥ぎ処理位置に載置された長葱の高さを調整するために、皮剥ぎ処理位置に設けられた長葱高さ調整手段と、上ノズルの進退動作に連動して移動する支持部材と、支持部材に取り付けられているドッグと、ドッグを検知するスイッチと、を備え、上ノズルが皮剥ぎ処理位置の上方に移動したときに、スイッチがドッグを検知して、各ノズルから圧縮空気を噴射するように構成されており、支持部材には、ドッグの取り付け位置を調整するためのドッグ位置調整手段が設けられていることを特徴としている。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is a long-skinned skinning machine having three nozzles that sprays compressed air on the long-skinned skin and removes deposits from the long-skin, each nozzle being The left nozzle and the right nozzle respectively provided on the left and right of the skin removal processing position of the long wall and the upper nozzle provided above the skinning processing position, and the upper nozzle is located above the skinning processing position. The upper nozzle advancing / retreating means for advancing and retreating , the elongate height adjusting means provided at the skinning process position to adjust the height of the elongate sheet placed at the skinning process position, and the upper nozzle A support member that moves in conjunction with advancing and retreating operation, a dog attached to the support member, and a switch that detects the dog, and when the upper nozzle moves above the skinning processing position, the switch is a dog. Detected and compressed from each nozzle Is configured to inject gas, the support member is characterized in that the dog position adjusting means for adjusting the mounting position of the dog are provided.

この構成によれば、皮剥ぎ処理位置に載置された長葱に対して、左右上方の三方向から圧縮空気が吹き付けられるため、長葱の付着物を効果的に除去することができ、皮剥ぎ処理の作業効率を向上させることができる。 According to this configuration, since the compressed air is blown from the three directions on the left and right on the long plate placed at the skinning processing position, it is possible to effectively remove deposits on the long plate, The work efficiency of the stripping process can be improved.

また、上ノズルは、皮剥ぎ処理位置の上方に対して進退可能であり、上ノズルを皮剥ぎ処理位置の上方から退避させた状態で、皮剥ぎ処理位置に長葱を載置した後に、上ノズルを皮剥ぎ処理位置の上方に移動させて皮剥ぎ処理を行うことができるため、皮剥ぎ処理の作業性を向上させることができる。
また、ドッグの取り付け位置を調整することにより、スイッチがドッグを検知するタイミングを調整することができる。そのため、上ノズルが皮剥ぎ処理位置の上方に配置され、長葱に対して的確に圧縮空気を吹き付けることができる状態から、圧縮空気の噴射を開始するように、ドッグの取り付け位置を調整することができ、皮剥ぎ処理のエネルギ効率を向上させることができる。
Further, the upper nozzle can be moved back and forth above the skinning processing position, and after the long nozzle is placed at the skinning processing position with the upper nozzle retracted from above the skinning processing position, the upper nozzle Since the peeling process can be performed by moving the nozzle above the peeling process position, the workability of the peeling process can be improved.
Further, the timing at which the switch detects the dog can be adjusted by adjusting the attachment position of the dog. Therefore, adjust the attachment position of the dog so that the injection of compressed air starts from the state where the upper nozzle is placed above the skinning processing position and the compressed air can be blown accurately against the long rod. And the energy efficiency of the skinning process can be improved.

また、皮剥ぎ処理位置に載置された長葱の高さを調整するための長葱高さ調整手段が設けられており、左右ノズルから長葱に対して効果的に圧縮空気が吹き付けられるように、長葱の高さを調整することができ、各種太さの長葱の付着物を少ない噴射量で効率良く除去することができるため、皮剥ぎ処理のエネルギ効率を向上させることができる。
また、左右ノズルの噴射口の高さを調整する機構を設ける必要がなくなり、左右ノズルを簡易な構造にすることができるため、皮剥ぎ処理機の製造コストを低減することができる。 Also, there is provided a gutter height adjusting means for adjusting the height of the gutter placed at the skinning processing position so that compressed air can be effectively blown from the left and right nozzles to the gutter. In addition, the height of the eaves can be adjusted, and the deposits of elongates of various thicknesses can be efficiently removed with a small injection amount, so that the energy efficiency of the skinning process can be improved.
In addition, it is not necessary to provide a mechanism for adjusting the height of the jet nozzles of the left and right nozzles, and the left and right nozzles can have a simple structure, so that the manufacturing cost of the peeling processor can be reduced.

前記した長葱の皮剥ぎ処理機において、左ノズル及び右ノズルは、皮剥ぎ処理位置の左右にそれぞれ立設されている側壁の間に配置され、側壁に形成された開口部を通じて、皮剥ぎ処理位置に載置された長葱を検知するセンサが設けられており、センサが長葱を検知したときに、上ノズル進退手段が作動して、上ノズルが皮剥ぎ処理位置の上方に移動するように構成することができる。 In the long-skinning peeling machine described above, the left nozzle and the right nozzle are disposed between the side walls standing on the left and right of the skinning processing position, respectively, and the skinning process is performed through openings formed in the side walls. A sensor is provided to detect the long paper placed at the position. When the sensor detects the long paper, the upper nozzle advancing / retreating means is activated so that the upper nozzle moves above the skinning processing position. Can be configured.

このように、皮剥ぎ処理位置に載置された長葱を検知するセンサが、側壁に形成された開口部を通じて長葱を検知するように構成することにより、センサは側壁の外面に対向して配置されることになり、センサの検知範囲に作業員が進入し難くなるため、皮剥ぎ処理機の誤動作を防ぐことができる。 In this way, the sensor that detects the long sheet placed at the skinning processing position is configured to detect the long sheet through the opening formed in the side wall, so that the sensor faces the outer surface of the side wall. Since it will be arranged and it becomes difficult for a worker to enter the detection range of the sensor, it is possible to prevent malfunction of the peeling processor.

なお、各ノズルから圧縮空気を噴射したときには、各側壁間の空間は負圧状態となる。そこで、側壁の開口部から負圧状態の各側壁間の空間に空気が吸い込まれるように、開口部の開口面積を設定することにより、長葱から除去された付着物が側壁の開口部から外部に排出されないため、センサへの付着物の付着を防ぐことができ、センサの誤動作を防ぐことができる。 In addition, when compressed air is injected from each nozzle, the space between each side wall is in a negative pressure state. Therefore, by setting the opening area of the opening so that air is sucked into the space between the side walls in the negative pressure state from the opening of the side wall, the deposits removed from the eaves are removed from the opening of the side wall to the outside. Therefore, it is possible to prevent the deposit from adhering to the sensor and to prevent malfunction of the sensor.

本発明の長葱の皮剥ぎ処理機によれば、長葱に対して三方向から圧縮空気が吹き付けられるため、長葱の付着物を効果的に除去することができ、皮剥ぎ処理の作業効率を向上させることができる。
また、上ノズルは、皮剥ぎ処理位置の上方に対して進退可能であるため、上ノズルを退避させた状態で、皮剥ぎ処理位置に長葱を載置した後に、上ノズルを移動させて皮剥ぎ処理を行うことができ、皮剥ぎ処理の作業性を向上させることができる。
また、長葱に対して効果的に圧縮空気が吹き付けられるように、長葱の高さを調整することができるため、各種太さの長葱の付着物を少ない噴射量で効率良く除去することができ、皮剥ぎ処理のエネルギ効率を向上させることができる。
また、左右ノズルの噴射口の高さを調整する機構を設ける必要がなくなり、左右ノズルを簡易な構造にすることができるため、皮剥ぎ処理機の製造コストを低減することができる。 According to the long-skinned skinning processing machine of the present invention, since compressed air is blown from three directions to the long-span, the deposits on the long-sleeved can be effectively removed, and the work efficiency of the skinning process Can be improved.
Further, since the upper nozzle can move forward and backward with respect to the skinning processing position, after the upper nozzle is retracted, after placing an eaves on the skinning processing position, the upper nozzle is moved and the skin is moved. The peeling process can be performed, and the workability of the peeling process can be improved.
In addition, the height of the eaves can be adjusted so that the compressed air is effectively blown against the eaves, so that the deposits of elongates of various thicknesses can be efficiently removed with a small injection amount. And the energy efficiency of the skinning process can be improved.
In addition, it is not necessary to provide a mechanism for adjusting the height of the jet nozzles of the left and right nozzles, and the left and right nozzles can have a simple structure, so that the manufacturing cost of the peeling processor can be reduced.

次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明では、本実施形態の長葱の皮剥ぎ処理機（以下、単に「皮剥ぎ処理機」という。）について説明した後に、本実施形態の皮剥ぎ処理機を用いた長葱の皮剥ぎ処理について説明する。
なお、以下の説明において、前後左右方向とは、図１に示した前後左右方向に対応している。また、前方から見た面を正面としている。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
In the following description, after describing the long-skin peeler of this embodiment (hereinafter simply referred to as “skinner”), the long-skin peeler using the peeler of this embodiment is used. Processing will be described.
In the following description, the front-rear and left-right directions correspond to the front-rear and left-right directions shown in FIG. The front side is the front side.

［皮剥ぎ処理機の全体構成］
図１は、本実施形態の皮剥ぎ処理機を示した全体斜視図である。
本実施形態の皮剥ぎ処理機１は、図１に示すように、長葱の表皮に圧縮空気を吹き付けて、長葱から付着物を除去する箱状の皮剥ぎ処理部１０と、この皮剥ぎ処理部１０を所定の高さに支持しているベース架台２０と、から構成されている。
なお、ベース架台２０は、地面に載置される板状の基板２１の上面に、支柱２２が立設されており、この支柱２２の上端部に皮剥ぎ処理部１０が取り付けられている。 [Overall configuration of skinning processor]
FIG. 1 is an overall perspective view showing a peeling processor of the present embodiment.
As shown in FIG. 1, the skinning processor 1 of the present embodiment blows compressed air onto a long skin and removes deposits from the long skin, and this skinning processing unit 10. And a base frame 20 that supports the processing unit 10 at a predetermined height.
In the base gantry 20, a support column 22 is erected on the upper surface of a plate-like substrate 21 placed on the ground, and the peeling processing unit 10 is attached to the upper end portion of the support column 22.

［皮剥ぎ処理部の構成］
図２は、本実施形態の皮剥ぎ処理部を示した拡大斜視図である。図３は、本実施形態の皮剥ぎ処理部を示した平面断面図である。図４は、本実施形態の長葱高さ調整手段を示した図で、（ａ）は長葱の高さを上げた状態の正面図、（ｂ）は長葱の高さを下げた状態の正面図である。図５は、本実施形態の皮剥ぎ処理部を示した図で、上蓋が開いた状態の正面図である。図６は、本実施形態の皮剥ぎ処理部を示した図で、上蓋が閉じた状態の正面図である。図７は、本実施形態のマイクロスイッチ周辺を示した図で、（ａ）はマイクロスイッチがＯＦＦ状態の側面図、（ｂ）はマイクロスイッチがＯＮ状態の側面図である。 [Structure of skinning processing unit]
FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a skinning processing unit of the present embodiment. FIG. 3 is a plan cross-sectional view showing the skinning processing part of the present embodiment. 4A and 4B are diagrams showing the elongate height adjusting means of the present embodiment, in which FIG. 4A is a front view showing a state where the height of the eaves is increased, and FIG. 4B is a state where the height of the eaves is lowered. FIG. FIG. 5 is a view showing the skinning processing unit of the present embodiment, and is a front view showing a state in which the upper lid is opened. FIG. 6 is a view showing the skinning processing unit of this embodiment, and is a front view showing a state in which the upper lid is closed. 7A and 7B are diagrams showing the periphery of the microswitch according to the present embodiment. FIG. 7A is a side view of the microswitch in an OFF state, and FIG. 7B is a side view of the microswitch in an ON state.

皮剥ぎ処理部１０は、図１及び図２に示すように、前後方向に延長された直方体の箱であり、水平に配置された底板１１と、底板１１の左右側縁に立ち上げられた左側壁１２及び右側壁１３と、底板１１の前端縁に立ち上げられた前壁１４と、皮剥ぎ処理部１０の内部空間の上方を覆うように形成された上蓋１５とを備えている。
また、皮剥ぎ処理部１０の後端開口部には、前後方向に延長された筒状のダクト３０の前端開口部が連結されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the skinning processing unit 10 is a rectangular parallelepiped box that extends in the front-rear direction, and includes a bottom plate 11 that is horizontally disposed, and a left side that is raised at the left and right side edges of the bottom plate 11. A wall 12 and a right side wall 13, a front wall 14 raised at the front edge of the bottom plate 11, and an upper lid 15 formed so as to cover the upper part of the internal space of the skinning processing unit 10 are provided.
Further, a front end opening of a cylindrical duct 30 extending in the front-rear direction is connected to the rear end opening of the skinning processing unit 10.

（皮剥ぎ処理位置の構成）
図３に示すように、底板１１の幅方向の中央部は、処理対象となる長葱Ｎが、その長手方向を前後方向に沿わせた状態で載置される皮剥ぎ処理位置となっている。なお、皮剥ぎ処理位置に載置された長葱Ｎを、皮剥ぎ処理部１０の前方に引き抜くことができるように、皮剥ぎ処理部１０の前壁１４には、前側開口部１４ａが形成されている。 (Structure of skinning processing position)
As shown in FIG. 3, the center portion in the width direction of the bottom plate 11 is a skinning processing position where the long sheet N to be processed is placed in a state where the longitudinal direction thereof is along the front-rear direction. . Note that a front opening 14a is formed in the front wall 14 of the skinning processing unit 10 so that the long basket N placed at the skinning processing position can be pulled out in front of the skinning processing unit 10. ing.

（左右ノズルの構成）
図２及び図３に示すように、底板１１において、皮剥ぎ処理位置の前端部の左右に対応する位置には、左ノズル４１及び右ノズル４２がそれぞれ立設されている。
左ノズル４１及び右ノズル４２は、所定の高さに配置された噴射口４１ａ，４２ａから、幅方向の中央寄りに斜め後方に向けて圧縮空気を噴射するように構成されている。
また、左右ノズル４１，４２の下端部には、外部に設置されたコンプレッサ（図示せず）から底板１１の下面に延設された供給ホース４１ｂ，４２ｂが接続されており、コンプレッサから供給ホース４１ｂ，４２ｂを通じて、左右ノズル４１，４２に圧縮空気が供給されるように構成されている。 (Left and right nozzle configuration)
As shown in FIGS. 2 and 3, in the bottom plate 11, a left nozzle 41 and a right nozzle 42 are erected at positions corresponding to the left and right of the front end portion of the skinning process position, respectively.
The left nozzle 41 and the right nozzle 42 are configured to inject compressed air obliquely rearward toward the center in the width direction from the injection ports 41a and 42a arranged at a predetermined height.
Further, supply hoses 41b and 42b extending from a compressor (not shown) installed outside to the lower surface of the bottom plate 11 are connected to the lower ends of the left and right nozzles 41 and 42, and the supply hoses 41b from the compressor are connected. , 42b, compressed air is supplied to the left and right nozzles 41, 42.

（長葱高さ調整部材の構成）
図２及び図３に示すように、皮剥ぎ処理位置の前端部において、左右ノズル４１，４２の間には、板状の長葱高さ調整部材５０（特許請求の範囲における「長葱高さ調整手段」）が設けられている。
この長葱高さ調整部材５０は、底板１１の上面と平行な水平部５１と、水平部５１の前端縁から立ち下げられた垂直部５２とが形成されており、垂直部５２は底板１１の前面１１ａに重ね合わされている。 (Configuration of the eaves height adjustment member)
As shown in FIGS. 2 and 3, at the front end portion of the skinning process position, a plate-shaped elongate height adjusting member 50 (“elongate height in claims”) is disposed between the left and right nozzles 41 and 42. Adjustment means ") are provided.
The elongate height adjusting member 50 is formed with a horizontal portion 51 parallel to the upper surface of the bottom plate 11 and a vertical portion 52 that is lowered from the front end edge of the horizontal portion 51. It is superimposed on the front surface 11a.

また、図４に示すように、垂直部５２には、上下方向に延長された長穴５２ａが幅方向に所定間隔を離して二箇所に形成されている。そして、各長穴５２ａ，５２ａに外側から挿通させたボルト５２ｂ，５２ｂを、底板１１の前面１１ａに形成された二箇所のネジ穴（図示せず）にそれぞれ螺着させることにより、長葱高さ調整部材５０が底板１１の前面１１ａに取り付けられている。 In addition, as shown in FIG. 4, in the vertical portion 52, elongated holes 52 a extending in the vertical direction are formed at two positions with a predetermined interval in the width direction. The bolts 52b and 52b inserted from the outside into the long holes 52a and 52a are screwed into two screw holes (not shown) formed on the front surface 11a of the bottom plate 11, respectively. A height adjusting member 50 is attached to the front surface 11 a of the bottom plate 11.

ここで、長葱高さ調整部材５０の各長穴５２ａ，５２ａは、上下方向に延長されているため、各長穴５２ａ，５２ａに挿通させたボルト５２ｂ，５２ｂを緩めることにより、底板１１に対する長葱高さ調整部材５０の取り付け位置を上下方向に調整することができる。これにより、長葱高さ調整部材５０の水平部５１の上面に載置された長葱Ｎの高さを、左右ノズル４１，４２の間で調整することができる。 Here, since the long holes 52a and 52a of the elongate height adjusting member 50 are extended in the vertical direction, by loosening the bolts 52b and 52b inserted into the long holes 52a and 52a, The attachment position of the elongate height adjusting member 50 can be adjusted in the vertical direction. Thereby, the height of the long rod N placed on the upper surface of the horizontal portion 51 of the long rod height adjusting member 50 can be adjusted between the left and right nozzles 41 and 42.

（上蓋の構成）
上蓋１５は、図２に示すように、前後方向に延長された長方形の板状部材であり、二体の蝶版１５ｂ，１５ｂによって、上蓋１５の右側部が、右側壁１３の上端部に取り付けられている。これにより、上蓋１５は、図５に示すように、右開きに開閉自在となっており、図６に示すように、上蓋１５を閉じた状態では、皮剥ぎ処理部１０の内部空間の上方を覆うように構成されている。 (Configuration of the upper lid)
As shown in FIG. 2, the upper lid 15 is a rectangular plate-like member extended in the front-rear direction, and the right side portion of the upper lid 15 is attached to the upper end portion of the right side wall 13 by two butterfly plates 15b and 15b. It has been. As a result, the upper lid 15 can be opened and closed to the right as shown in FIG. 5, and when the upper lid 15 is closed as shown in FIG. It is configured to cover.

上蓋１５は、図２に示すように、ベース架台２０の支柱２２の側面に取り付けられたシリンダ７１によって、自動で開閉するように構成されている。
シリンダ７１は、図５及び図６に示すように、シリンダ本体７１ｂが支柱２２の側面に固定されており、このシリンダ本体７１ｂの上端部から上下方向に伸縮自在なロッド７１ａを有している。
ロッド７１ａの上端部７１ｃには、上蓋１５の上面の幅方向に延設された棒状の蓋支持部材７２が連結されている。具体的には、上蓋１５の右側端部から突出した蓋支持部材７２の右端部７２ａが、ロッド７１ａの上端部７１ｃに対して、縦方向に回動自在に連結されている。 As shown in FIG. 2, the upper lid 15 is configured to automatically open and close by a cylinder 71 attached to the side surface of the column 22 of the base gantry 20.
As shown in FIGS. 5 and 6, the cylinder 71 has a cylinder body 71 b fixed to the side surface of the column 22, and has a rod 71 a that can extend and contract in the vertical direction from the upper end of the cylinder body 71 b.
A rod-like lid support member 72 extending in the width direction of the upper surface of the upper lid 15 is connected to the upper end portion 71c of the rod 71a. Specifically, the right end portion 72a of the lid support member 72 protruding from the right end portion of the upper lid 15 is connected to the upper end portion 71c of the rod 71a so as to be rotatable in the vertical direction.

そして、図５に示すように、シリンダ７１のロッド７１ａが収縮された状態では、蓋支持部材７２が右下がりに傾斜した状態、すなわち、上蓋１５が開いた状態となる。この状態から、図６に示すように、シリンダ７１のロッド７１ａが伸長した状態では、蓋支持部材７２の右端部７２ａが押し上げられて、上蓋１５が閉じた状態となる。 As shown in FIG. 5, when the rod 71a of the cylinder 71 is contracted, the lid support member 72 is inclined downward, that is, the upper lid 15 is opened. From this state, as shown in FIG. 6, when the rod 71a of the cylinder 71 is extended, the right end portion 72a of the lid support member 72 is pushed up and the upper lid 15 is closed.

このような上蓋１５の開閉動作は、右側壁１３の外面に対向して配置された開閉用センサ６０からの信号に基づいて行われており、この開閉用センサ６０が皮剥ぎ処理位置に載置された長葱Ｎを検知しているときには、上蓋１５が閉じた状態となるように構成されている。 Such an opening / closing operation of the upper lid 15 is performed based on a signal from the opening / closing sensor 60 arranged to face the outer surface of the right side wall 13, and the opening / closing sensor 60 is placed at the skinning processing position. The upper lid 15 is configured to be in a closed state when the detected long bag N is detected.

開閉用センサ６０は、反射型の光センサであり、図３に示すように、右側壁１３の外面に取り付けられた支持ブラケット６１に支持されることにより、左右ノズル４１，４２よりも後方で、右側壁１３の外面に対向して配置されている。 The open / close sensor 60 is a reflection type optical sensor, and is supported by a support bracket 61 attached to the outer surface of the right side wall 13 as shown in FIG. It is arranged to face the outer surface of the right side wall 13.

なお、右側壁１３において、開閉用センサ６０と対向する位置には、右側開口部１３ａが貫通しており、開閉用センサ６０から照射された光が右側開口部１３ａを通過して、皮剥ぎ処理部１０の内部空間に入光されるように構成されている。
また、左側壁１２には、右側壁１３の右側開口部１３ａに対向する位置に、左側開口部１２ａが貫通している。さらに、左側壁１２の外側で左側開口部１２ａに対向する位置には、左側壁１２の外面に取り付けられた支持ブラケット６２に支持されることにより、反射ミラー６３が配置されている。 In the right side wall 13, the right opening 13 a passes through a position facing the opening / closing sensor 60, and the light emitted from the opening / closing sensor 60 passes through the right opening 13 a to peel off the skin. It is configured to enter the internal space of the unit 10.
Further, the left side opening 12 passes through the left side wall 12 at a position facing the right side opening 13 a of the right side wall 13. Further, a reflection mirror 63 is disposed at a position facing the left opening 12 a outside the left wall 12 by being supported by a support bracket 62 attached to the outer surface of the left wall 12.

これにより、開閉用センサ６０から照射された光は、右側壁１３の右側開口部１３ａ及び左側壁１２の左側開口部１２ａを通過して、反射ミラー６３で反射し、その反射光は左側開口部１２ａ及び右側開口部１３ａを通過して、開閉用センサ６０で受光される。
皮剥ぎ処理位置に長葱Ｎが載置された状態では、開閉用センサ６０から照射された光が長葱Ｎによって遮られることになる。すなわち、開閉用センサ６０が反射光を受光しない状態が、開閉用センサ６０が長葱Ｎを検知している状態となっている。 Thereby, the light emitted from the opening / closing sensor 60 passes through the right opening 13a of the right side wall 13 and the left side opening 12a of the left side wall 12, and is reflected by the reflection mirror 63, and the reflected light is reflected from the left side opening. 12a and the right side opening 13a are received by the opening / closing sensor 60.
In a state where the long sheet N is placed at the skinning process position, the light emitted from the opening / closing sensor 60 is blocked by the long sheet N. That is, the state in which the opening / closing sensor 60 does not receive the reflected light is the state in which the opening / closing sensor 60 is detecting the long wall N.

（上ノズルの構成）
図２に示すように、上蓋１５の前端部において、幅方向の中央部には、上ノズル４３が設けられている。
上ノズル４３は、図６に示すように、上蓋１５を閉じた状態では、皮剥ぎ処理位置の上方に配置され、噴射口４３ａから後方に向けて斜め下方に圧縮空気を噴射するように構成されている。
この上ノズル４３には、外部に設置されたコンプレッサ（図示せず）から上蓋１５の上面に延設された供給ホース４３ｂ（図２参照）が接続されており、コンプレッサから供給ホース４３ｂを通じて、上ノズル４３に圧縮空気が供給されるように構成されている。 (Configuration of upper nozzle)
As shown in FIG. 2, an upper nozzle 43 is provided at the center of the front end portion of the upper lid 15 in the width direction.
As shown in FIG. 6, the upper nozzle 43 is arranged above the skinning processing position in a state in which the upper lid 15 is closed, and is configured to inject compressed air obliquely downward from the injection port 43 a toward the rear. ing.
The upper nozzle 43 is connected to a supply hose 43b (see FIG. 2) extending from an external compressor (not shown) to the upper surface of the upper lid 15, and is connected to the upper nozzle 43 through the supply hose 43b. The compressed air is supplied to the nozzle 43.

また、上ノズル４３は、図５に示すように、上蓋１５を開くことにより、皮剥ぎ処理位置の上方から退避させることができる。そして、図６に示すように、上蓋１５を閉じることにより、上ノズル４３を皮剥ぎ処理位置の上方に移動させることができる。
このように、本実施形態の上蓋１５は、上ノズル４３を皮剥ぎ処理位置の上方に対して進退させる機構を構成しており、特許請求の範囲における「上ノズル進退手段」に相当するものである。 Further, as shown in FIG. 5, the upper nozzle 43 can be retracted from above the skinning processing position by opening the upper lid 15. Then, as shown in FIG. 6, the upper nozzle 43 can be moved above the skinning processing position by closing the upper lid 15.
Thus, the upper lid 15 of the present embodiment constitutes a mechanism for moving the upper nozzle 43 forward and backward with respect to the skinning processing position, and corresponds to “upper nozzle advancing / retreating means” in the claims. is there.

ここで、各ノズル４１，４２，４３からの圧縮空気の噴射動作は、図２に示すシリンダ７１のシリンダ本体７１ｂの側面に取り付けられているマイクロスイッチ７５からの信号に基づいて行われている。このマイクロスイッチ７５は、後記するドッグ７４の接触により作動するように構成された公知の接触型スイッチである。 Here, the injection operation of the compressed air from each nozzle 41, 42, 43 is performed based on the signal from the micro switch 75 attached to the side surface of the cylinder body 71b of the cylinder 71 shown in FIG. The micro switch 75 is a known contact type switch configured to be operated by contact of a dog 74 described later.

マイクロスイッチ７５は、図７（ａ）に示すように、下端部から上端部に向かうに連れてスイッチ本体７５ａから離れる方向に傾斜しているアクチュエータ７５ｂを有しており、このアクチュエータ７５ｂがスイッチ本体７５ａ側に押されてＯＮ状態となった場合に（図７（ｂ）の状態）、各ノズル４１，４２，４３（図６参照）から圧縮空気を噴射するように構成されている。 As shown in FIG. 7A, the micro switch 75 has an actuator 75b that is inclined in a direction away from the switch body 75a from the lower end portion toward the upper end portion. When pushed to the 75a side and turned on (the state shown in FIG. 7B), the compressed air is jetted from the nozzles 41, 42, and 43 (see FIG. 6).

そして、マイクロスイッチ７５のアクチュエータ７５ｂは、シリンダ本体７１ｂに対して上下方向に相対移動するドッグ支持部材７３の下端部に取り付けられているドッグ７４が接触することにより、ＯＮ状態となるように構成されている。 The actuator 75b of the micro switch 75 is configured to be turned on when the dog 74 attached to the lower end of the dog support member 73 that moves relative to the cylinder body 71b in the vertical direction comes into contact. ing.

ドッグ支持部材７３は、図７に示すように、逆Ｌ字状に折り曲げられた板状の部材であり、シリンダ本体７１ｂに沿って上下方向に延設された鉛直部７３ａと、鉛直部７３ａの上端縁からシリンダ本体７１ｂに向けて水平に延設された水平部７３ｂとが形成されている。 As shown in FIG. 7, the dog support member 73 is a plate-like member that is bent in an inverted L shape, and includes a vertical portion 73a that extends vertically along the cylinder body 71b, and a vertical portion 73a. A horizontal portion 73b extending horizontally from the upper end edge toward the cylinder body 71b is formed.

ドッグ支持部材７３の水平部７３ｂは、ロッド７１ａの上端部７１ｃに固定されているため、ロッド７１ａの伸縮動作に連動して、ドッグ支持部材７３がシリンダ７１の側方で上下方向に移動するように構成されている。
したがって、図６に示すように、上蓋１５が閉じて上ノズル４３が皮剥ぎ処理位置の上方に移動したときには、ドッグ支持部材７３はロッド７１ａの上端部７１ｃとともに上昇する。
また、図５に示すように、上蓋１５が開いて上ノズル４３が皮剥ぎ処理位置の上方から退避したときには、ドッグ支持部材７３はロッド７１ａの上端部７１ｃとともに下降した状態となる。
このように、ドッグ支持部材７３は、皮剥ぎ処理位置の上方に対する上ノズル４３の進退動作に連動して、上下方向に移動することになる。 Since the horizontal portion 73b of the dog support member 73 is fixed to the upper end portion 71c of the rod 71a, the dog support member 73 moves vertically on the side of the cylinder 71 in conjunction with the expansion and contraction of the rod 71a. It is configured.
Therefore, as shown in FIG. 6, when the upper lid 15 is closed and the upper nozzle 43 is moved above the skinning processing position, the dog support member 73 is lifted together with the upper end portion 71c of the rod 71a.
Further, as shown in FIG. 5, when the upper lid 15 is opened and the upper nozzle 43 is retracted from above the skinning processing position, the dog support member 73 is lowered together with the upper end portion 71c of the rod 71a.
Thus, the dog support member 73 moves in the vertical direction in conjunction with the advance / retreat operation of the upper nozzle 43 relative to the upper part of the skinning process position.

ドッグ７４は、図７に示すように、ドッグ支持部材７３の鉛直部７３ａの下端部において、シリンダ７１側の側面に重ね合わされている板状の部材であり、図５に示すように、ドッグ支持部材７３の左側縁から突出したカム部７４ａが形成されている。
カム部７４ａの上端部は、シリンダ７１から離れる方向に折り曲げられており、ドッグ支持部材７３が上昇したときに、カム部７４ａがマイクロスイッチ７５のアクチュエータ７５ｂをスイッチ本体７５ａ側に押して、マイクロスイッチ７５がＯＮ状態となるように構成されている。 As shown in FIG. 7, the dog 74 is a plate-like member superimposed on the side surface on the cylinder 71 side at the lower end portion of the vertical portion 73a of the dog support member 73. As shown in FIG. A cam portion 74 a protruding from the left edge of the member 73 is formed.
The upper end portion of the cam portion 74a is bent away from the cylinder 71. When the dog support member 73 is raised, the cam portion 74a pushes the actuator 75b of the microswitch 75 toward the switch body 75a, and the microswitch 75 Is in an ON state.

なお、ドッグ支持部材７３の下端部には、図５及び図６に示すように、上下方向に延長された長穴７３ｃが幅方向に所定間隔を離して二箇所に貫通している。また、ドッグ７４には、ドッグ支持部材７３の長穴７３ｃ，７３ｃに連通するように、取付穴（図示せず）が二箇所に貫通している。そして、ドッグ支持部材７３の長穴７３ｃ，７３ｃ及びドッグ７４の取付穴にボルト７６，７６をそれぞれ挿通させ、各ボルト７６，７６にナット（図示せず）を螺着させることにより、ドッグ支持部材７３にドッグ７４が取り付けられている。 As shown in FIGS. 5 and 6, a long hole 73 c extending in the vertical direction passes through the lower end portion of the dog support member 73 at two predetermined intervals in the width direction. The dog 74 has attachment holes (not shown) penetrating at two locations so as to communicate with the long holes 73 c and 73 c of the dog support member 73. Then, the bolts 76 and 76 are inserted into the long holes 73c and 73c of the dog support member 73 and the attachment holes of the dog 74, respectively, and a nut (not shown) is screwed to each of the bolts 76 and 76. A dog 74 is attached to 73.

ここで、ドッグ支持部材７３にドッグ７４を取り付けるための長穴７３ｃ，７３ｃが上下方向に延長されているため、各ボルト７６，７６を緩めることにより、ドッグ支持部材７３に対するドッグ７４の取り付け位置を上下方向に調整することができる。これにより、マイクロスイッチ７５がドッグ７４を検知するタイミングを調整可能となっている。
このように、本実施形態において、ドッグ支持部材７３に形成された各長穴７３ｃ，７３ｃは、特許請求の範囲における「ドッグ位置調整手段」に相当するものである。 Here, since the elongated holes 73c and 73c for attaching the dog 74 to the dog support member 73 are extended in the vertical direction, the attachment position of the dog 74 with respect to the dog support member 73 can be determined by loosening the bolts 76 and 76. It can be adjusted in the vertical direction. Thereby, the timing at which the micro switch 75 detects the dog 74 can be adjusted.
Thus, in the present embodiment, the long holes 73c and 73c formed in the dog support member 73 correspond to “dog position adjusting means” in the claims.

そして、ドッグ支持部材７３に対するドッグ７４の取り付け位置を調整することにより、図６に示すように、上蓋１５が閉じて上ノズル４３が皮剥ぎ処理位置の上方に配置されたときに、ドッグ７４がマイクロスイッチ７５のアクチュエータ７５ｂに接触して、マイクロスイッチ７５がＯＮ状態となるように設定することができる。 Then, by adjusting the attachment position of the dog 74 with respect to the dog support member 73, as shown in FIG. 6, when the upper lid 15 is closed and the upper nozzle 43 is disposed above the skinning processing position, the dog 74 is It can be set so that the micro switch 75 is in an ON state by contacting the actuator 75b of the micro switch 75.

［長葱の皮剥ぎ処理］
次に、本実施形態の皮剥ぎ処理機を用いた長葱の皮剥ぎ処理について説明する。
まず、長葱の皮剥ぎ処理を行う前に、左右ノズル４１，４２に対する長葱Ｎの高さを調整するため、図３に示すように、長葱Ｎの長手方向を前後方向に沿わせた状態で、長葱Ｎを皮剥ぎ処理位置に載置する。このとき、葉部Ｎ１を皮剥ぎ処理部１０の前壁１４の前側開口部１４ａから前方に突出させることにより、茎部Ｎ２の前側の部位が、皮剥ぎ処理位置の前端部に設けられた長葱高さ調整部材５０の上面に載置された状態となる。 [Skinning treatment of Nagatoro]
Next, a long-skinned skinning process using the skinning machine of this embodiment will be described.
First, in order to adjust the height of the long rod N with respect to the left and right nozzles 41 and 42 before performing the skinning process of the long rod, as shown in FIG. In this state, the long bag N is placed at the skinning processing position. At this time, by causing the leaf portion N1 to protrude forward from the front opening 14a of the front wall 14 of the skinning processing unit 10, the front portion of the stem N2 is provided at the front end of the skinning processing position. It will be in the state mounted in the upper surface of the collar height adjustment member 50. FIG.

そして、図４に示すように、底板１１に対する長葱高さ調整部材５０の取り付け位置を上下方向に調整することにより、長葱高さ調整部材５０の上面に載置された長葱Ｎの高さ方向の中間部に対して、左右ノズル４１，４２から圧縮空気が吹き付けられるように設定する。 Then, as shown in FIG. 4, the height of the long wall N mounted on the upper surface of the long wall height adjusting member 50 is adjusted by vertically adjusting the attachment position of the long wall height adjusting member 50 with respect to the bottom plate 11. It sets so that compressed air may be sprayed from the left and right nozzles 41 and 42 to the middle part in the vertical direction.

具体的には、図４（ａ）に示すように、長葱Ｎが細い場合には、長葱高さ調整部材５０の取り付け位置を上方に移動させることにより、長葱高さ調整部材５０に載置された長葱Ｎの高さを上げる。一方、図４（ｂ）に示すように、長葱Ｎが太い場合には、長葱高さ調整部材５０の取り付け位置を下方に移動させることにより、長葱高さ調整部材５０に載置された長葱Ｎの高さを下げる。 Specifically, as shown in FIG. 4A, when the long rod N is thin, the long rod height adjusting member 50 is moved upward by moving the attachment position of the long rod height adjusting member 50. Raise the height of the mounted long eaves N. On the other hand, as shown in FIG. 4 (b), when the eaves N is thick, the elongate height adjusting member 50 is mounted on the elongate height adjusting member 50 by moving the attachment position of the elongate height adjusting member 50 downward. Decrease the height of the long wall N.

このようにして、長葱Ｎの高さを調整した後に、図５に示すように、皮剥ぎ処理部１０の上蓋１５が開いた状態で、長葱Ｎを皮剥ぎ処理位置に載置する。このとき、図３に示すように、長葱Ｎの葉部Ｎ１は皮剥ぎ処理部１０の前壁１４の前側開口部１４ａから前方に突出させ、作業者は葉部Ｎ１と茎部Ｎ２の間を把持する。 In this way, after adjusting the height of the long scissors N, as shown in FIG. 5, the long scissors N is placed at the skinning processing position with the upper cover 15 of the skinning processing unit 10 opened. At this time, as shown in FIG. 3, the leaf portion N1 of the long bamboo shoot N projects forward from the front opening 14a of the front wall 14 of the skinning processing portion 10, and the operator places between the leaf portion N1 and the stem portion N2. Grip.

皮剥ぎ処理位置に載置された長葱Ｎは、開閉用センサ６０によって検知され、図６に示すように、シリンダ７１のロッド７１ａが伸長される。この伸長したロッド７１ａによって、蓋支持部材７２の右端部７２ａが押し上げられて、上蓋１５が閉じた状態となる。 The long rod N placed at the skinning processing position is detected by the opening / closing sensor 60, and the rod 71a of the cylinder 71 is extended as shown in FIG. The extended rod 71a pushes up the right end portion 72a of the lid support member 72, and the upper lid 15 is closed.

また、図７（ｂ）に示すように、ロッド７１ａの伸長に連動して、ドッグ支持部材７３が上昇し、このドッグ支持部材７３に取り付けられているドッグ７４が、マイクロスイッチ７５のアクチュエータ７５ｂに接触して、マイクロスイッチ７５がＯＮ状態となる。 Further, as shown in FIG. 7B, the dog support member 73 rises in conjunction with the extension of the rod 71a, and the dog 74 attached to the dog support member 73 is connected to the actuator 75b of the microswitch 75. In contact with each other, the micro switch 75 is turned on.

これにより、図６に示すように、左右ノズル４１，４２及び上ノズル４３から圧縮空気が噴射され、この圧縮空気が長葱Ｎの表皮に吹き付けられる。作業者は、長葱Ｎを皮剥ぎ処理部１０から前方に引き抜くことにより、長葱Ｎ全体に圧縮空気を吹き付けて付着物を除去する（図３参照）。 Accordingly, as shown in FIG. 6, compressed air is jetted from the left and right nozzles 41 and 42 and the upper nozzle 43, and this compressed air is blown onto the long skin N. The operator removes the adhering material by blowing compressed air over the entire long iron N by pulling the long iron N forward from the skinning processing unit 10 (see FIG. 3).

なお、各ノズル４１，４２，４３から圧縮空気を噴射したときには、皮剥ぎ処理部１０の内部空間は負圧状態となる。そこで、図３に示す左右側壁１２，１３の各開口部１２ａ，１３ａから負圧状態の内部空間に空気が吸い込まれるように、各開口部１２ａ，１３ａの開口面積を設定することにより、長葱Ｎから除去された付着物が各開口部１２ａ，１３ａから外部に排出されないため、開閉用センサ６０への付着物の付着を防ぐことができ、開閉用センサ６０の誤動作を防ぐことができる。 In addition, when compressed air is injected from each nozzle 41,42,43, the internal space of the skinning process part 10 will be in a negative pressure state. Therefore, by setting the opening areas of the openings 12a and 13a so that air is sucked into the internal space in the negative pressure state from the openings 12a and 13a of the left and right side walls 12 and 13 shown in FIG. Since the deposits removed from N are not discharged to the outside from the openings 12a and 13a, the deposits can be prevented from adhering to the opening / closing sensor 60, and the malfunction of the opening / closing sensor 60 can be prevented.

そして、長葱Ｎ全体が皮剥ぎ処理部１０から引き抜かれたときには、開閉用センサ６０が反射ミラー６３からの反射光を検知することにより、図５に示すように、シリンダ７１のロッド７１ａが収縮して、蓋支持部材７２の右端部７２ａが引き下げられ、上蓋１５が開いた状態となる。 Then, when the entire long rod N is pulled out from the skinning processing unit 10, the open / close sensor 60 detects the reflected light from the reflecting mirror 63, so that the rod 71a of the cylinder 71 contracts as shown in FIG. Then, the right end portion 72a of the lid support member 72 is pulled down, and the upper lid 15 is opened.

また、図７（ａ）に示すように、ロッド７１ａの収縮に連動して、ドッグ支持部材７３が下降し、ドッグ７４がマイクロスイッチ７５のアクチュエータ７５ｂから離れて、マイクロスイッチ７５がＯＦＦ状態となり、各ノズル４１，４２，４３（図６参照）からの圧縮空気の噴射が停止する。 Further, as shown in FIG. 7A, in conjunction with the contraction of the rod 71a, the dog support member 73 is lowered, the dog 74 is separated from the actuator 75b of the micro switch 75, and the micro switch 75 is turned off. The injection of compressed air from each nozzle 41, 42, 43 (see FIG. 6) stops.

ここで、上蓋１５が開き始めたときに、各ノズル４１，４２，４３からの圧縮空気の噴射が継続している場合には、上蓋１５が負圧状態の皮剥ぎ処理部１０の内部空間に吸い付けられて、開き難くなってしまう場合がある。
そこで、上蓋１５の開動作よりも先行して、各ノズル４１，４２，４３からの圧縮空気の噴射が停止するように構成した場合には、上蓋１５が開き始めたときに、皮剥ぎ処理部１０の内部空間は常圧になっており、上蓋１５を弱い力で確実に開くことができるため、シリンダ７１を小型化することができ、部品コストを低減することができる。 Here, when the injection of compressed air from the nozzles 41, 42, and 43 continues when the upper cover 15 starts to open, the upper cover 15 is placed in the internal space of the skinning processing unit 10 in the negative pressure state. It may become difficult to open because of being sucked.
Therefore, in the case where the compressed air injection from the nozzles 41, 42, 43 is stopped prior to the opening operation of the upper lid 15, when the upper lid 15 starts to open, the skinning processing unit The internal space 10 is at normal pressure, and the upper lid 15 can be reliably opened with a weak force. Therefore, the cylinder 71 can be reduced in size, and the component cost can be reduced.

このように、本実施形態の皮剥ぎ処理機１（図１参照）では、処理対象の長葱をセットするとともに上蓋１５が自動で閉じられ、皮剥ぎ処理が終了するとともに上蓋１５が自動で開くように構成されているため、作業者は、長葱の皮剥ぎ処理を連続して行うことができる。 As described above, in the skin peeling processing machine 1 (see FIG. 1) of the present embodiment, the long lid to be processed is set and the upper lid 15 is automatically closed, and the upper lid 15 is automatically opened as the skinning process is completed. Since it is comprised in this way, the operator can perform the peeling process of a long bag continuously.

［皮剥ぎ処理機の作用効果］
以上のような皮剥ぎ処理機１では、図６に示すように、左右ノズル４１，４２及び上ノズル４３を備えており、皮剥ぎ処理位置に載置された長葱Ｎに対して、左右上方の三方向から圧縮空気が吹き付けられるため、長葱Ｎの付着物を効果的に除去することができ、皮剥ぎ処理の作業効率を向上させることができる。 [Effects of peeling machine]
As shown in FIG. 6, the skinning processor 1 as described above includes left and right nozzles 41 and 42 and an upper nozzle 43, and the left and right upper sides with respect to the long rod N placed at the skinning processing position. Since the compressed air is blown from the three directions, it is possible to effectively remove the adhering matter of the long gutter N and improve the working efficiency of the skinning process.

また、図５及び図６に示すように、上ノズル４３は、上蓋１５の開閉動作に連動して、皮剥ぎ処理位置の上方に対して進退可能であり、上蓋１５を開いて上ノズル４３を皮剥ぎ処理位置の上方から退避させた状態で、皮剥ぎ処理位置に長葱Ｎを載置した後に、上蓋１５を閉じて上ノズル４３を皮剥ぎ処理位置の上方に移動させて、長葱Ｎの皮剥ぎ処理を行うことができるため、皮剥ぎ処理の作業性を向上させることができる。 Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the upper nozzle 43 can be moved back and forth above the skinning processing position in conjunction with the opening / closing operation of the upper lid 15, and the upper nozzle 43 is opened by opening the upper lid 15. In a state where the eaves are removed from above the skinning processing position, the long bag N is placed at the skinning processing position, and then the upper lid 15 is closed and the upper nozzle 43 is moved above the skinning processing position, Therefore, the workability of the skinning process can be improved.

また、図４に示すように、皮剥ぎ処理位置に載置された長葱Ｎの高さを調整するための長葱高さ調整部材５０が設けられており、左右ノズル４１，４２から長葱Ｎに対して効果的に圧縮空気が吹き付けられるように、長葱Ｎの高さを調整することができ、各種太さの長葱Ｎの付着物を少ない噴射量で効率良く除去することができるため、皮剥ぎ処理のエネルギ効率を向上させることができる。 Further, as shown in FIG. 4, a long rod height adjusting member 50 for adjusting the height of the long rod N placed at the skinning processing position is provided. The height of the long wall N can be adjusted so that the compressed air is effectively blown against the N, and the deposits of the long wall N of various thicknesses can be efficiently removed with a small injection amount. Therefore, the energy efficiency of the skinning process can be improved.

また、皮剥ぎ処理位置に載置された長葱Ｎの高さを調整することにより、左右ノズル４１，４２の噴射口４１ａ，４２ａの高さを調整する機構を設ける必要がなくなり、左右ノズル４１，４２を簡易な構造にすることができるため、皮剥ぎ処理機１（図１参照）の製造コストを低減することができる。 In addition, by adjusting the height of the long rod N placed at the skinning processing position, it is not necessary to provide a mechanism for adjusting the height of the ejection ports 41a, 42a of the left and right nozzles 41, 42, and the left and right nozzles 41 , 42 can have a simple structure, so that the manufacturing cost of the peeling processor 1 (see FIG. 1) can be reduced.

また、長葱Ｎが長葱高さ調整部材５０に載置されることにより、長葱Ｎは左右ノズル４１，４２付近で底板１１の上面から浮いた状態となり、長葱Ｎの全周に亘って圧縮空気が吹き付けられ、長葱Ｎの周囲を圧縮空気がスムースに流れるため、長葱Ｎの付着物を効果的に除去することができる。 Further, by placing the long rod N on the long rod height adjusting member 50, the long rod N floats from the upper surface of the bottom plate 11 in the vicinity of the left and right nozzles 41, 42, and extends over the entire circumference of the long rod N. Thus, the compressed air is sprayed and the compressed air smoothly flows around the long wall N, so that the adhering material of the long wall N can be effectively removed.

また、図３に示すように、長葱Ｎを検知する開閉用センサ６０が、左右側壁１２，１３に形成された各開口部１２ａ，１３ａを通じて長葱Ｎを検知するように構成されており、開閉用センサ６０は左右側壁１２，１３の外面に対向して配置されている。これにより、開閉用センサ６０の検知範囲に作業員が進入し難くなるため、皮剥ぎ処理機１の誤動作を防ぐことができる。 Also, as shown in FIG. 3, the open / close sensor 60 for detecting the long wall N is configured to detect the long wall N through the openings 12a and 13a formed in the left and right side walls 12 and 13, The open / close sensor 60 is disposed to face the outer surfaces of the left and right side walls 12 and 13. Thereby, since it becomes difficult for a worker to enter the detection range of the opening / closing sensor 60, it is possible to prevent malfunction of the skinning processor 1.

さらに、図３に示すように、ドッグ支持部材７３に対するドッグ７４の取り付け位置を調整することにより、マイクロスイッチ７５がドッグ７４を検知するタイミングを調整することができる。そして、上ノズル４３が皮剥ぎ処理位置の上方に配置され、長葱Ｎに対して的確に圧縮空気を吹き付けることができる状態から、圧縮空気の噴射を開始するように、ドッグ７４の取り付け位置を調整することができるため、皮剥ぎ処理のエネルギ効率を向上させることができる。 Furthermore, as shown in FIG. 3, the timing at which the micro switch 75 detects the dog 74 can be adjusted by adjusting the attachment position of the dog 74 with respect to the dog support member 73. Then, the upper nozzle 43 is disposed above the skinning processing position, and the attachment position of the dog 74 is set so that the compressed air can be injected from the state in which the compressed air can be sprayed accurately against the long rod N. Since it can be adjusted, the energy efficiency of the skinning process can be improved.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に設計変更が可能である。例えば、本実施形態では、図３に示すように、開閉用センサ６０に反射型の光センサを用いているが、レーザ光を発振する透過型の光センサを用いてもよく、各種の検知装置を用いることができる。 The embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in this embodiment, as shown in FIG. 3, a reflection type optical sensor is used as the opening / closing sensor 60. However, a transmission type optical sensor that oscillates laser light may be used. Can be used.

また、本実施形態では、図４に示すように、長葱高さ調整部材５０は板状の部材によって形成されているが、棒状の部材を用いてもよく、長葱Ｎを安定して載置することができるものであれば、その構成は限定されるものではない。 In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the elongate height adjusting member 50 is formed of a plate-like member. However, a rod-like member may be used and the eaves N is stably mounted. The structure is not limited as long as it can be placed.

本実施形態の皮剥ぎ処理機を示した全体斜視図である。It is the whole perspective view which showed the peeling processor of this embodiment. 本実施形態の皮剥ぎ処理部を示した拡大斜視図である。It is the expansion perspective view which showed the skinning process part of this embodiment. 本実施形態の皮剥ぎ処理部を示した平面断面図である。It is the plane sectional view showing the skinning processing part of this embodiment. 本実施形態の長葱高さ調整手段を示した図で、（ａ）は長葱の高さを上げた状態の正面図、（ｂ）は長葱の高さを下げた状態の正面図である。It is the figure which showed the eaves height adjustment means of this embodiment, (a) is a front view of the state which raised the height of the eaves, (b) is a front view of the state which lowered the height of the eaves is there. 本実施形態の皮剥ぎ処理部を示した図で、上蓋が開いた状態の正面図である。It is the figure which showed the skinning process part of this embodiment, and is a front view of the state which the upper cover opened. 本実施形態の皮剥ぎ処理部を示した図で、上蓋が閉じた状態の正面図である。It is the figure which showed the skinning process part of this embodiment, and is a front view of the state which the upper cover closed. 本実施形態のマイクロスイッチ周辺を示した図で、（ａ）はマイクロスイッチがＯＦＦ状態の側面図、（ｂ）はマイクロスイッチがＯＮ状態の側面図である。2A and 2B are views showing the periphery of a micro switch according to the present embodiment, in which FIG. 1A is a side view when the micro switch is in an OFF state, and FIG.

Explanation of symbols

１皮剥ぎ処理機
１０皮剥ぎ処理部
１５上蓋（上ノズル進退手段）
４１左ノズル
４２右ノズル
４３上ノズル
５０長葱高さ調整部材（長葱高さ調整手段）
６０開閉用センサ
７１シリンダ
７３ドッグ支持部材
７４ドッグ
７５マイクロスイッチ
Ｎ長葱 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Peeling processing machine 10 Peeling processing part 15 Top cover (Upper nozzle advance / retreat means)
41 Left nozzle 42 Right nozzle 43 Upper nozzle 50 Elongation height adjustment member (Elongation height adjustment means)
60 Opening / Closing Sensor 71 Cylinder 73 Dog Support Member 74 Dog 75 Micro Switch N Nagatoro

Claims

A long-skinned skinning machine having three nozzles that sprays compressed air on the long-skinned skin and removes deposits from the long-skin,
Each nozzle is
A left nozzle and a right nozzle respectively erected on the left and right of the stripping process position
An upper nozzle provided above the skinning position,
An upper nozzle advancing / retreating means for advancing / retreating the upper nozzle with respect to the upper part of the skinning processing position ;
In order to adjust the height of the eaves placed at the skinning process position, elongate height adjusting means provided at the skinning process position ,
A support member that moves in conjunction with the forward and backward movement of the upper nozzle;
A dog attached to the support member;
A switch for detecting the dog,
When the upper nozzle moves above the skinning processing position, the switch detects the dog and is configured to inject compressed air from each nozzle,
A long-skinned skinning processor , wherein the support member is provided with a dog position adjusting means for adjusting the attachment position of the dog .

The left nozzle and the right nozzle are disposed between side walls that are erected on the left and right of the skinning processing position, respectively.
Through the opening formed in the side wall, there is provided a sensor for detecting the eaves placed at the skinning processing position,
2. The apparatus according to claim 1, wherein when the sensor detects an eaves, the upper nozzle advancing / retreating unit is operated to move the upper nozzle above the skinning processing position. The long-skin peeler as described.