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JP4293486B2 - Optical printer - Google Patents
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instant film
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film
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気信号を光信号に変換することによりインスタントフィルムに画像を形成し現像する光プリンタの構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
デジタル処理されディスプレイに表示された画像を、シート上にプリントするビデオプリンタが普及してきている。ビデオプリンタのプリント方式にはサーマル方式、インクジェット方式、レーザービーム走査方式、液晶シャッタ方式等がある。中でも液晶シャッタ方式は小型、軽量に適していることから注目されている。従来の液晶シャッタ方式は、前端部に設けられている袋状の現像液収納部を破裂させて現像液を表面に塗布することによって現像処理を行うように構成されているインスタントフィルムを、プリントヘッドである光ヘッドを移動させながら露光した後、一対のローラからなる現像手段によって両面から挟みつけながら搬送することによって、現像処理を行うと共に排出口から排出していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、従来の技術においては、前端部に現像液収納部を有し、後端部に廃液収納部を有するインスタントフィルムを固定した状態で、このインスタントフィルムに対して光ヘッドを移動させながら、インスタントフィルムを露光した後、このインスタントフィルムを一対のローラからなる現像手段によって両面から挟みつけながら搬送することによって現像液収納部を破裂させて感光面に現像液を塗布することによって現像処理を行うように構成されていた。従って、光ヘッドを移動させるための光ヘッド移動手段と、インスタントフィルムを搬送させるための搬送手段が必要であるのでコストが高くなっていた。また、光ヘッドを移動させるので大きなスペースが必要であり大きくなってしまうという問題点があった。
【0004】
上述したような従来例を、図11、図12、図13、図14、図15を用いて説明する。
図11は、従来例における、光ヘッド103が、インスタントフィルム113の感光面に露光するために矢印Kの方向に移動を開始する時の状態を示す説明図である。図12は、図11の状態から光ヘッド103が更に矢印Kの方向への移動を続けて、インスタントフィルム113の感光面への露光を完了し終端で停止した時の状態を示す説明図である。図13は、図12の状態から光ヘッド103がK’方向へ移動して原位置に停止した後、インスタントフィルム113をインスタントフィルム排出口112から排出している時の状態を示す説明図である。図14は、図13におけるL−L線断面の状態を示す主要断面図である。図15は、図14におけるM部の状態を拡大して示す拡大断面図である。
【0005】
図11において、プリンタ本体101の前面には、インスタントフィルム113を排出するためのインスタントフィルム排出口112が設けられており、プリンタ本体101の内部には、光ヘッド103が前後方向に往復移動可能に設けられている。図11において、光ヘッド103が、インスタントフィルム113の感光面に露光するために矢印Kの方向に移動を開始する。図12において、図11の状態から光ヘッド103が更に矢印Kの方向への移動を続けて、インスタントフィルム113の感光面への露光を完了し終端で停止する。
【0006】
図13において、図12の状態から光ヘッド103がK’方向へ移動して移動開始位置に復帰し停止する。
【0007】
図14において、図13の状態からインスタントフィルム113が現像手段106によってインスタントフィルム113を上下から圧迫挟持しながら搬送し、インスタントフィルム排出口112から排出する。インスタントフィルム113は、現像手段106によって上下から圧迫挟持されて、現像液収納部に収納されている現像液が押し出されて感光面の表面を濡らしながら流れて、廃液収納部に流れ込む。
【0008】
図15において、図14に示すようにしてインスタントフィルム113が現像手段106によって上下から圧迫挟持されて、現像液収納部に収納されている現像液が押し出されて感光面の表面を濡らしながら流れている状態においては、現像液保持袋は、現像液が廃液収納部に流れ込むときの流入口の抵抗により、流入口の前方と現像手段106との間に大きく盛り上がる。
【0009】
インスタントフィルム113は、現像液保持袋が現像液によって流入口の前方と現像手段との間に大きく盛り上がってくるので、この盛り上がった部分が現像手段を通過するときには搬送抵抗が大きくなり、インスタントフィルムの搬送速度は低下する。
【0010】
上述した従来例においては、光ヘッドを移動させるための光ヘッド移動手段と、インスタントフィルムを搬送させるための搬送手段が必要であるのでコストが高くなっていた。また、比較的大きな光ヘッドを移動させるので大きなスペースが必要であり、プリンタの外形が大きくなってしまうという問題点があった。
【0011】
このような問題点を解決するため、プリントヘッドを移動させることなく、インスタントフィルムを搬送させながらこのインスタントフィルムを露光すると共に排出することが考えられる。然るに、プリントの後、自動現像を行う自動現像プリンタにおいては、インスタントフィルムの前端部に取り付けられている現像液収納部を破裂させて感光面に現像液を塗布することによって現像処理を行うように構成されているインスタントフィルムを、光ヘッドによって露光した後、一対のローラからなる現像手段によって両面から挟みつけながら搬送することによって、現像液収納部を破裂させて現像処理を行うと共に排出口から排出する。従って、インスタントフィルムは、現像液保持袋が現像液によって流入口の前方と現像手段との間に大きく盛り上がってくるので、この盛り上がった部分が現像手段を通過するときには搬送抵抗が大きくなり、インスタントフィルムの搬送速度は低下していた。インスタントフィルムの搬送速度の変動が大きいとインスタントフィルムに対する露光がむらになるという問題点があった。
【0012】
従って、本発明の目的は、インスタントフィルムを現像しがら排出する際の、感光体搬送手段の搬送負荷および負荷変動を小さくして、搬送速度の変動を小さくしようとするものである。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明においては、感光面およびこの感光面の周囲に形成された非感光面を有し、前記非感光面の一部に現像処理液を収納した現像液収納部が形成されたインスタントフィルムに光書き込みを行う光プリンタであって、枠体と、該枠体に固着され前記インスタントフィルムを収納するフィルム収納部と、このフィルム収納部から送られたインスタントフィルムを搬送するための搬送手段と、この搬送手段より搬送方向の下流側に配置され前記現像液収納部を加圧挟持して前記現像処理液を前記感光面に塗布するための現像手段と、前記現像手段を基準に搬送方向の所定位置にある照射位置を照射するように位置決めされた光ヘッドとを有する光プリンタにおいて、前記現像手段は、前記インスタントフィルムの搬送方向の前後方向に移動可能に支承されると共に、現像手段弾性保持部材により移動可能範囲のほぼ中央に弾性的に保持されていることを特徴とするものである。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
図1は、本発明に係る一実施例の主要断面の状態を示す主要断面図である。図2は、図1におけるA−A線断面の状態を示す平面断面図である。図3は、図2におけるB−B線断面の状態を示す側面断面図である。図4は、図3におけるD−D線断面の状態を示す平面断面図である。図5は、図2におけるC−C線断面の状態を示す側面断面図である。図6は、図5におけるE部を拡大して示す詳細図である。図7は、本発明の光プリンタで使用するインスタントフィルムの構成を示す平面図である。
【0015】
図8は、図1に示す主要断面図においてインスタントフィルムにプリントしながら排出している状態を示す動作説明図である。図9は、図8におけるG−G線断面の状態を示す平面断面図である。図10は、図8におけるJ部を拡大して示す詳細図である。
【0016】
図1、および図2において、本発明に係る一実施例の主要構成について説明する。プリンタ本体1の前面にはプリントした後述するインスタントフィルム13をインスタントフィルム排出口12が設けられている。プリンタ本体1には後述するインスタントフィルム13を収容するためのフィルム収容部4と、後述するインスタントフィルム13に光を照射して画像をプリントするための光ヘッド3が設けられている。フィルム収容部4とインスタントフィルム排出口12との間には、フィルム収容部4に収容されているインスタントフィルム13をインスタントフィルム排出口12の方向に搬送するための搬送手段5と、インスタントフィルム13を圧迫して後述する現像液収納部13eに収納されている現像液を押し出して感光面13aの表面に塗布するための現像手段6とが設けられている。
【0017】
搬送手段5は、左右一対のローラからなる搬送ローラ上5aと同じく左右一対のローラからなる搬送ローラ下5bからなり、左右の搬送ローラ上5aはそれぞれ一端を回転可能に支承されている。また、搬送ローラ上5aと搬送ローラ下5bとは互いに圧接している。現像手段5は、現像ローラ上6aと現像ローラ下6bからなり、それぞれ両端部を回転可能に支承されている。また、現像ローラ上6aと現像ローラ下6bとは互いに圧接している。
【0018】
図3、および図4において、搬送手段5と現像手段6とを駆動するための駆動機構について説明する。搬送手段5の搬送ローラ上5aには搬送歯車5cが固着されており、現像手段6の現像ローラ上6aには現像歯車6cが固着されている。また、駆動歯車10が搬送歯車5cと現像歯車6cの双方に噛み合い、駆動歯車10には更に、モータ11のロータに固着されているモータ歯車11aが噛み合っており、モータ11を回転させることにより搬送手段5と現像手段6とを同じ方向に回転するように構成されている。
【0019】
図5、および図6において、現像手段6を支承する構造について説明する。左右の枠体2には、それぞれ現像手段5をインスタントフィルム13の搬送方向および逆方向に移動可能に支承するための現像手段ガイド部2a、2bが形成されている。左右の枠体2の現像手段ガイド部2a、2bには、それぞれ現像手段枠体8が取り付けられている。現像手段枠体8にはガイドピン8a、8bが設けられており、現像手段枠体8のガイドピン8a、8bは、枠体2の現像手段ガイド部2a、2bにそれぞれ摺動可能にはめ合っている。搬送ローラ上5aと搬送ローラ下5bの各両端部はそれぞれ現像ローラ軸受7aと現像ローラ軸受7bが回転自在にはめ合わされており、現像ローラ軸受7aと現像ローラ軸受7bは、それぞれ左右の現像手段枠体8に支承されている。
【0020】
また、枠体2には、現像手段弾性保持部材9が固着されており、現像手段弾性保持部材9には、現像手段6をインスタントフィルム13の搬送方向に付勢する第1付勢部9aと、搬送方向の逆方向に付勢する第2付勢部9bが形成されている。第1付勢部9aと第2付勢部9bとは、現像手段6を移動可能範囲の中央に挟持している。
【0021】
図7において、インスタントフィルム13の構成について説明する。インスタントフィルム13は一方の面に感光面13aを有し、感光面13aの周縁は前端部13b、後端部13c、および前端部13bと後端部13cをつなぐように形成された側端部13dにより囲まれている。前端部13bには現像液を収納するための現像液収納部13eが設けられ、後端部13cには感光面13aの現像を済ませた廃液を収納するための廃液収納部13fが設けられている。感光面13aの上面には透明な材質により形成された現像液保持袋13gが設けられている。現像液収納部13eと現像液保持袋13gとの間には液注入口13hが数カ所設けられ、現像液保持袋13gと廃液収納部13fとの間には液排出口13jが数カ所設けられている。
【0022】
図8、および図9において、搬送手段5と現像手段6とによりインスタントフィルム13をインスタントフィルム排出口12の方向に搬送する状態について説明する。モータ11により搬送手段5と現像手段6とを駆動して、インスタントフィルム13を矢印Hの方向に、インスタントフィルム排出口12から排出するように搬送する場合、二対の互いに圧接するローラからなる搬送手段5は、インスタントフィルム13の両側端部13dを上下から挟持しながら、インスタントフィルム13を搬送する。同時に、一対の互いに圧接するローラからなる現像手段6は、インスタントフィルム13を上下から圧迫挟持している。
【0023】
インスタントフィルム13は、現像手段6によって上下から圧迫挟持されて、現像液収納部13eに収納されている現像液が押し出されて感光面13aの表面を濡らしながら現像液保持袋13gの中を流れる。露光された感光面13aを現像した現像液は液排出口13jを通過して廃液収納部13fに流れ込む。この時、現像液が液排出口13jに流れ込むことによって生ずる流体抵抗により、従来例として図14において示した状態と同様に、図10に示すように現像液保持袋13gは現像手段6の際で大きく盛り上がり凸部13Kを形成する。
【0024】
然るに、本発明においては、インスタントフィルム13が搬送手段5によって搬送されて、現像液保持袋13gが現像手段6の際で大きく盛り上がって凸部13kを形成し、インスタントフィルム13の搬送抵抗が増えても、第1付勢部9aが撓むことにより、現像手段6は搬送手段5に対して離れる方向にわずかに逃げ、凸部13kが現像手段6を通過しすると第2付勢部9bによって原位置に復帰する。これによって、凸部13kが現像手段6を通過するときの搬送抵抗を減殺し、インスタントフィルム13は、搬送手段5によって搬送速度がほとんど低下することなく搬送される。従って、インスタントフィルム13の搬送速度は急激に大きく低下することがなく、インスタントフィルム13の感光面13aに対する露光むらが少ない。
【0025】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように、インスタントフィルムを収納するフィルム収納部と、このフィルム収納部から送られたインスタントフィルムを搬送するための搬送手段と、この搬送手段より搬送方向の下流側に配置され現像液収納部を加圧挟持して現像処理液を感光面に塗布するための現像手段と、現像手段を基準に搬送方向の所定位置にある照射位置を照射するように位置決めされた光ヘッドとを有する光プリンタにおいて、現像手段は、インスタントフィルムの搬送方向および逆方向にに所定範囲において移動可能に支承されると共に、現像手段弾性保持部材により所定範囲のほぼ中央に弾性的に保持されているので、インスタントフィルムが搬送手段によって搬送されることによって現像液保持袋が現像手段際で大きく盛り上がっても、インスタントフィルムの搬送速度は急激に大きく低下することがなくインスタントフィルムに対する露光むらが少ない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る一実施例の主要断面の状態を示す主要断面図である。
【図2】図1におけるA−A線断面の状態を示す平面断面図である。
【図3】図2におけるB−B線断面の状態を示す側面断面図である。
【図4】図3におけるD−D線断面の状態を示す平面断面図である。
【図5】図2におけるC−C線断面の状態を示す側面断面図である。
【図6】図5におけるE部を拡大して示す詳細図である。
【図7】図7は、本発明の光プリンタで使用するインスタントフィルムの構成を示す平面図である。
【図8】図1に示す主要断面図においてインスタントフィルムにプリントしながら排出している状態を示す動作説明図である。
【図9】図8におけるG−G線断面の状態を示す平面断面図である。
【図10】図8におけるJ部を拡大して示す詳細図である。
【図11】従来例における、光ヘッド103が、インスタントフィルム113の感光面に露光するために矢印Jの方向に移動を開始する時の状態を示す説明図である。
【図12】図11の状態から光ヘッド103が更にK方向への移動を続けて、インスタントフィルム113の感光面への露光を完了し終端で停止する時の状態を示す説明図である。
【図13】図12の状態から光ヘッド103がK’方向へ移動して原位置に停止した後、インスタントフィルム113をインスタントフィルム排出口112から排出している時の状態を示す説明図である。
【図14】図13におけるL−L線断面の状態を示す主要断面図である。
【図15】図14におけるM部の状態を拡大して示す拡大断面図である。
【符号の説明】
1 プリンタ本体
2 枠体
2a 現像手段ガイド部A
2b 現像手段ガイド部B
3 光ヘッド
4 フィルム収容部
5 搬送手段
5a 搬送ローラ上
5b 搬送ローラ下
5c 搬送歯車
6 現像手段
6a 現像ローラ上
6b 現像ローラ下
6c 現像歯車
7a 現像ローラ軸受上
7b 現像ローラ軸受下
8 現像手段枠体
8a ガイドピンA
8b ガイドピンB
9 現像手段弾性保持部材
9a 第1付勢部
9b 第2付勢部
10 駆動歯車
11 モータ
11a モータ歯車
12 インスタントフィルム排出口
13 インスタントフィルム
13a 感光面
13b 前端部
13c 後端部
13d 側端部
13e 現像液収納部
13f 廃液収納部
13g 現像液保持袋
13h 液注入口
13j 液排出口
13k 凸部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure of an optical printer that forms and develops an image on an instant film by converting an electrical signal into an optical signal.
[0002]
[Prior art]
Video printers that print images digitally processed and displayed on a display on a sheet have become widespread. The printing method of the video printer includes a thermal method, an ink jet method, a laser beam scanning method, a liquid crystal shutter method, and the like. Among them, the liquid crystal shutter method is attracting attention because it is suitable for small size and light weight. In the conventional liquid crystal shutter system, an instant film configured to perform development processing by rupturing a bag-like developer storage portion provided at a front end portion and applying the developer to the surface is used as a print head. After the exposure was performed while moving the optical head, the developer was transported while being sandwiched from both sides by the developing means comprising a pair of rollers, thereby performing development processing and discharging from the discharge port.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the conventional technology, the optical head is moved with respect to the instant film in a state where the instant film having the developer storage portion at the front end portion and the waste liquid storage portion at the rear end portion is fixed. However, after the instant film is exposed, the developer film is ruptured by transporting the instant film while being sandwiched from both sides by the developing means consisting of a pair of rollers, and applying the developer to the photosensitive surface. Was configured to do. Therefore, since the optical head moving means for moving the optical head and the conveying means for conveying the instant film are necessary, the cost is high. Further, since the optical head is moved, there is a problem that a large space is required and becomes large.
[0004]
A conventional example as described above will be described with reference to FIGS. 11, 12, 13, 14, and 15.
FIG. 11 is an explanatory diagram showing a state when the optical head 103 starts moving in the direction of arrow K in order to expose the photosensitive surface of the instant film 113 in the conventional example. FIG. 12 is an explanatory diagram showing a state when the optical head 103 continues to move in the direction of the arrow K from the state of FIG. 11 to complete exposure of the photosensitive surface of the instant film 113 and stop at the end. . FIG. 13 is an explanatory view showing a state when the instant film 113 is discharged from the instant film discharge port 112 after the optical head 103 has moved in the K ′ direction from the state of FIG. 12 and stopped at the original position. . 14 is a main cross-sectional view showing a state of a cross section taken along line LL in FIG. FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view showing the state of the M part in FIG. 14 in an enlarged manner.
[0005]
In FIG. 11, an instant film discharge port 112 for discharging the instant film 113 is provided on the front surface of the printer main body 101, and the optical head 103 can reciprocate in the front-rear direction inside the printer main body 101. Is provided. In FIG. 11, the optical head 103 starts moving in the direction of arrow K to expose the photosensitive surface of the instant film 113. In FIG. 12, the optical head 103 continues to move in the direction of the arrow K from the state of FIG. 11, completes exposure of the photosensitive surface of the instant film 113, and stops at the end.
[0006]
In FIG. 13, the optical head 103 moves in the K ′ direction from the state of FIG. 12, returns to the movement start position, and stops.
[0007]
In FIG. 14, the instant film 113 is conveyed from the state of FIG. 13 while being pressed and clamped from above and below by the developing means 106 and discharged from the instant film discharge port 112. The instant film 113 is squeezed from above and below by the developing means 106, the developer stored in the developer storage unit is pushed out and flows while wetting the surface of the photosensitive surface, and flows into the waste solution storage unit.
[0008]
In FIG. 15, the instant film 113 is pressed and clamped from above and below by the developing means 106 as shown in FIG. 14, and the developer stored in the developer storing portion is pushed out and flows while wetting the surface of the photosensitive surface. In this state, the developer holding bag rises greatly between the front of the inlet and the developing means 106 due to the resistance of the inlet when the developer flows into the waste liquid storage unit.
[0009]
In the instant film 113, the developer holding bag is greatly swelled by the developer between the front of the inlet and the developing means. Therefore, when the raised portion passes through the developing means, the conveyance resistance increases, and the instant film 113 The conveyance speed decreases.
[0010]
In the above-described conventional example, since the optical head moving means for moving the optical head and the conveying means for conveying the instant film are necessary, the cost is high. Further, since a relatively large optical head is moved, a large space is required, and there is a problem that the outer shape of the printer becomes large.
[0011]
In order to solve such problems, it is conceivable to expose and discharge the instant film while moving the instant film without moving the print head. However, in an automatic developing printer that automatically develops after printing, the developing solution storage unit attached to the front end of the instant film is ruptured and the developing process is performed by applying the developing solution to the photosensitive surface. The configured instant film is exposed by an optical head, and then conveyed while being sandwiched from both sides by a pair of developing means, which ruptures the developer container and performs development processing and discharges from the discharge port To do. Accordingly, since the developer holding bag is greatly raised between the front of the inlet and the developing means by the developer, the instant film has an increased conveyance resistance when the raised portion passes the developing means, and the instant film The conveyance speed of was lower. There is a problem that exposure to the instant film becomes uneven when the fluctuation of the transport speed of the instant film is large.
[0012]
Accordingly, an object of the present invention is to reduce the transport load and load fluctuation of the photoconductor transport means when discharging the instant film while developing it, thereby reducing the fluctuation of the transport speed.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the present invention, a developer storage section having a photosensitive surface and a non-photosensitive surface formed around the photosensitive surface, and storing a developing solution in a part of the non-photosensitive surface. An optical printer that performs optical writing on an instant film formed with a frame, a film storage unit that is fixed to the frame and stores the instant film, and transports the instant film sent from the film storage unit A developing means for applying the developing solution to the photosensitive surface by pressing and holding the developing solution storage portion disposed downstream of the conveying means in the conveying direction, and the developing means. An optical head having an optical head positioned to irradiate an irradiation position at a predetermined position in the transport direction with reference to While being movably supported before after the direction of direction, and is characterized in that it is substantially central to elastically held in the movable range by the developing means elastic holding member.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below based on examples with reference to the drawings.
FIG. 1 is a main cross-sectional view showing a state of a main cross section of one embodiment according to the present invention. FIG. 2 is a plan cross-sectional view showing a cross-sectional state taken along line AA in FIG. FIG. 3 is a side cross-sectional view showing a state of a cross section taken along line BB in FIG. 4 is a cross-sectional plan view showing a state of a cross section along line DD in FIG. FIG. 5 is a side cross-sectional view showing a state of a cross section taken along the line CC in FIG. FIG. 6 is a detailed view showing an E portion in FIG. 5 in an enlarged manner. FIG. 7 is a plan view showing the configuration of an instant film used in the optical printer of the present invention.
[0015]
FIG. 8 is an operation explanatory view showing a state where the main film is discharged while printing on the instant film in the main cross-sectional view shown in FIG. FIG. 9 is a plan sectional view showing a state of the section GG in FIG. FIG. 10 is an enlarged detailed view showing a portion J in FIG.
[0016]
1 and 2, the main configuration of an embodiment according to the present invention will be described. On the front surface of the printer main body 1, an instant film discharge port 12 for an instant film 13 to be described later printed is provided. The printer main body 1 is provided with a film accommodating portion 4 for accommodating an instant film 13 described later, and an optical head 3 for irradiating the instant film 13 described later with light to print an image. Between the film storage unit 4 and the instant film discharge port 12, a transport means 5 for transporting the instant film 13 stored in the film storage unit 4 in the direction of the instant film discharge port 12, and the instant film 13 Developing means 6 is provided for pressing and applying the developer contained in a developer containing portion 13e, which will be described later, to the surface of the photosensitive surface 13a.
[0017]
The transport means 5 includes a transport roller lower 5b composed of a pair of left and right rollers, as well as a transport roller upper 5a composed of a pair of left and right rollers. Each of the left and right transport roller uppers 5a is rotatably supported at one end. Further, the upper conveying roller 5a and the lower conveying roller 5b are in pressure contact with each other. The developing means 5 comprises an upper developing roller 6a and a lower developing roller 6b, and is supported rotatably at both ends. The upper developing roller 6a and the lower developing roller 6b are in pressure contact with each other.
[0018]
3 and 4, a driving mechanism for driving the conveying unit 5 and the developing unit 6 will be described. A conveying gear 5c is fixed to the upper conveying roller 5a of the conveying means 5, and a developing gear 6c is fixed to the upper developing roller 6a of the developing means 6. Further, the drive gear 10 meshes with both the transport gear 5c and the developing gear 6c, and the drive gear 10 further meshes with a motor gear 11a fixed to the rotor of the motor 11, and transports by rotating the motor 11. The means 5 and the developing means 6 are configured to rotate in the same direction.
[0019]
5 and 6, the structure for supporting the developing means 6 will be described. The left and right frames 2 are formed with developing means guide portions 2a and 2b for supporting the developing means 5 so as to be movable in the transport direction and the reverse direction of the instant film 13, respectively. Developing means frame bodies 8 are attached to the developing means guide portions 2a and 2b of the left and right frame bodies 2, respectively. The developing device frame 8 is provided with guide pins 8a and 8b, and the guide pins 8a and 8b of the developing device frame 8 are slidably fitted to the developing device guide portions 2a and 2b of the frame 2, respectively. ing. The developing roller bearing 7a and the developing roller bearing 7b are rotatably fitted to both end portions of the conveying roller upper 5a and the conveying roller lower 5b, respectively. The developing roller bearing 7a and the developing roller bearing 7b are respectively connected to the left and right developing means frames. It is supported by the body 8.
[0020]
A developing means elastic holding member 9 is fixed to the frame 2, and the developing means elastic holding member 9 has a first urging portion 9 a for urging the developing means 6 in the transport direction of the instant film 13. A second urging portion 9b that urges in the direction opposite to the conveying direction is formed. The first urging unit 9a and the second urging unit 9b sandwich the developing unit 6 at the center of the movable range.
[0021]
In FIG. 7, the configuration of the instant film 13 will be described. The instant film 13 has a photosensitive surface 13a on one side, and the periphery of the photosensitive surface 13a has a front end portion 13b, a rear end portion 13c, and a side end portion 13d formed so as to connect the front end portion 13b and the rear end portion 13c. Surrounded by The front end portion 13b is provided with a developer storage portion 13e for storing the developer, and the rear end portion 13c is provided with a waste liquid storage portion 13f for storing the waste liquid that has been developed on the photosensitive surface 13a. . A developer holding bag 13g made of a transparent material is provided on the upper surface of the photosensitive surface 13a. Several liquid inlets 13h are provided between the developer container 13e and the developer container 13g, and several liquid outlets 13j are provided between the developer container 13g and the waste container 13f. .
[0022]
8 and 9, the state in which the instant film 13 is conveyed in the direction of the instant film discharge port 12 by the conveying means 5 and the developing means 6 will be described. When the transport means 5 and the developing means 6 are driven by the motor 11 to transport the instant film 13 in the direction of arrow H so as to be discharged from the instant film discharge port 12, the transport is made up of two pairs of pressure-contact rollers. The means 5 conveys the instant film 13 while sandwiching both end portions 13d of the instant film 13 from above and below. At the same time, the developing means 6 composed of a pair of rollers that press against each other presses and holds the instant film 13 from above and below.
[0023]
The instant film 13 is squeezed from above and below by the developing means 6, and the developer stored in the developer storage portion 13e is pushed out and flows through the developer holding bag 13g while wetting the surface of the photosensitive surface 13a. The developer that has developed the exposed photosensitive surface 13a passes through the liquid discharge port 13j and flows into the waste liquid storage portion 13f. At this time, due to the fluid resistance caused by the developer flowing into the liquid discharge port 13j, the developer holding bag 13g is located at the developing means 6 as shown in FIG. A large raised protrusion 13K is formed.
[0024]
However, in the present invention, the instant film 13 is transported by the transport means 5, and the developer holding bag 13 g rises greatly at the developing means 6 to form the convex portion 13 k, thereby increasing the transport resistance of the instant film 13. However, when the first urging portion 9a is bent, the developing means 6 slightly escapes in a direction away from the conveying means 5, and when the convex portion 13k passes through the developing means 6, the second urging portion 9b Return to position. As a result, the transport resistance when the convex portion 13k passes through the developing means 6 is reduced, and the instant film 13 is transported by the transport means 5 with almost no decrease in the transport speed. Therefore, the conveyance speed of the instant film 13 does not drop sharply and the exposure unevenness on the photosensitive surface 13a of the instant film 13 is small.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, the present invention includes a film storage unit that stores an instant film, a transport unit that transports the instant film sent from the film storage unit, and a downstream side of the transport unit in the transport direction. A developing means for pressurizing and holding the developing solution storage portion to apply the developing solution onto the photosensitive surface, and an optical head positioned so as to irradiate an irradiation position at a predetermined position in the transport direction with reference to the developing means The developing means is supported so as to be movable within a predetermined range in the transport direction and the reverse direction of the instant film, and is elastically held at substantially the center of the predetermined range by the developing means elastic holding member. Since the instant film is conveyed by the conveying means, the developer holding bag is greatly raised by the developing means. , Exposure unevenness relative to a small instant film without conveying speed of the instant film decreases abruptly increases.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a main cross-sectional view showing a state of a main cross section of an embodiment according to the present invention.
2 is a plan sectional view showing a state of a section taken along line AA in FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a side cross-sectional view showing a state of a cross section taken along line BB in FIG. 2;
4 is a cross-sectional plan view showing a state of a cross section along line DD in FIG. 3;
5 is a side cross-sectional view showing a state of a cross section taken along the line CC in FIG. 2. FIG.
6 is an enlarged detailed view showing an E portion in FIG. 5;
FIG. 7 is a plan view showing the configuration of an instant film used in the optical printer of the present invention.
FIG. 8 is an operation explanatory view showing a state where the paper is discharged while printing on an instant film in the main cross-sectional view shown in FIG. 1;
9 is a plan sectional view showing a state of a section taken along the line GG in FIG. 8. FIG.
FIG. 10 is an enlarged detailed view showing a portion J in FIG. 8;
11 is an explanatory diagram showing a state when the optical head 103 starts moving in the direction of an arrow J in order to expose the photosensitive surface of the instant film 113 in the conventional example. FIG.
12 is an explanatory diagram showing a state when the optical head 103 continues to move in the K direction from the state of FIG. 11 to complete the exposure of the photosensitive surface of the instant film 113 and stop at the end. FIG.
13 is an explanatory view showing a state when the instant film 113 is discharged from the instant film discharge port 112 after the optical head 103 has moved in the K ′ direction from the state of FIG. 12 and stopped at the original position. .
14 is a main cross-sectional view showing a state of a cross section taken along line LL in FIG.
15 is an enlarged cross-sectional view showing a state of an M part in FIG. 14 in an enlarged manner.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer main body 2 Frame 2a Developing means guide part A
2b Developing means guide B
3 Optical head 4 Film container 5 Conveying means 5a Above conveying roller 5b Under conveying roller 5c Conveying gear 6 Developing means 6a Developing roller 6b Developing roller 6c Developing gear 7a Developing roller bearing 7b Developing roller bearing under 8 Developing means frame body 8a Guide pin A
8b Guide pin B
9 Developing means elastic holding member 9a First urging portion 9b Second urging portion 10 Drive gear 11 Motor 11a Motor gear 12 Instant film discharge port 13 Instant film 13a Photosensitive surface 13b Front end portion 13c Rear end portion 13d Side end portion 13e Development Liquid storage part 13f Waste liquid storage part 13g Developer holding bag 13h Liquid inlet 13j Liquid outlet 13k Convex part

Claims (4)

感光面およびこの感光面の周囲に形成された非感光面を有し、前記非感光面の一部に現像処理液を収納した現像液収納部が形成されたインスタントフィルムに光書き込みを行う光プリンタであって、枠体と、該枠体に固着され前記インスタントフィルムを収納するフィルム収納部と、このフィルム収納部から送られたインスタントフィルムを搬送するための搬送手段と、この搬送手段より搬送方向の下流側に配置され前記現像液収納部を加圧挟持して前記現像処理液を前記感光面に塗布するための現像手段と、前記現像手段を基準に搬送方向の所定位置にある照射位置を照射するように位置決めされた光ヘッドとを有する光プリンタにおいて、前記現像手段は、前記インスタントフィルムの搬送方向の前後方向に移動可能に支承されると共に、現像手段弾性保持部材により移動可能範囲のほぼ中央に弾性的に保持されていることを特徴とする光プリンタ。An optical printer for performing optical writing on an instant film having a photosensitive surface and a non-photosensitive surface formed around the photosensitive surface, and having a developing solution storage portion storing a developing solution in a part of the non-photosensitive surface A frame, a film storage unit that is fixed to the frame and stores the instant film, a transport unit for transporting the instant film sent from the film storage unit, and a transport direction from the transport unit A developing means for pressurizing and holding the developing solution storage section and applying the developing solution to the photosensitive surface, and an irradiation position at a predetermined position in the transport direction with reference to the developing means. in an optical printer having a light head positioned to irradiate, the developing means may be supported movably before after the direction of the conveying direction of the instant film Optical printer, characterized by being substantially center elastically held in the movable range by the developing means elastic holding member. 前記現像手段は、現像ローラ上と現像ローラ下とにより構成されていることを特徴とする請求項1記載の光プリンタ。The optical printer according to claim 1, wherein the developing unit includes a developing roller and a developing roller. 前記現像ローラ上と現像ローラ下をそれぞれ回転自在に支承すると共に、前記インスタントフィルムの搬送方向および逆方向に移動可能に前記枠体に支承されている現像手段枠体を有することを特徴とする請求項2記載の光プリンタ。And a developing means frame that is rotatably supported on the developing roller and below the developing roller, and is supported by the frame so as to be movable in a direction opposite to the transport direction of the instant film. Item 3. The optical printer according to Item 2. 前記現像手段弾性保持部材は、前記現像手段を前記インスタントフィルムの搬送方向に付勢する第1付勢部と搬送方向に対して逆方向に付勢する第2付勢部とを有することを特徴とする請求項1記載の光プリンタ。The developing means elastic holding member has a first urging portion that urges the developing means in the transport direction of the instant film and a second urging portion that urges the developing means in a direction opposite to the transport direction. The optical printer according to claim 1.
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