JP4333515B2

JP4333515B2 - Electronics

Info

Publication number: JP4333515B2
Application number: JP2004218118A
Authority: JP
Inventors: 浩之荒瀬
Original assignee: Funai Electric Co Ltd
Current assignee: Funai Electric Co Ltd
Priority date: 2004-07-27
Filing date: 2004-07-27
Publication date: 2009-09-16
Anticipated expiration: 2024-07-27
Also published as: JP2006040391A

Description

本発明は、ビデオ装置やＤＶＤ装置等のディスク装置（電子機器）に関するものであり、特にディスク等のローディング方式に関する機構（ローディング機構）に関するものである。 The present invention relates to a disk device (electronic device) such as a video device or a DVD device, and more particularly to a mechanism (loading mechanism) related to a loading method of a disk or the like.

ＤＶＤ等のディスクに記憶された情報等を読み取り・再生等するディスク装置（ＤＶＤ装置等）では、ディスクが本体キャビネット（外装ハウジング）に対して出し入れ自在に設けられたディスクトレイに載置され、ドライブ装置（読み取りヘッド等の備えた装置）によって、高速回転されながら読み取られるようになっている。 In a disk device (DVD device or the like) that reads / reproduces information stored on a disk such as a DVD, the disk is mounted on a disk tray provided in a removable manner with respect to the main body cabinet (exterior housing), and the drive Reading is performed while being rotated at high speed by an apparatus (an apparatus having a reading head or the like).

ところで、ディスクトレイは、外装ハウジングのフロントパネルに設けられたスリット状の出入り口から、出たり入ったりするようになっている（トレーイン〔ローディング〕／トレーアウト〔アンローディング〕できるようになっている）。 By the way, the disk tray can enter and exit from a slit-shaped entrance / exit provided on the front panel of the exterior housing (can be loaded in / out of tray). .

具体的な一例を挙げると、特許文献１では、移動体であるディスクトレイ等に「Ｖ」字形の溝部を設ける一方、この溝部に嵌る回転体を本体に設けることで、ディスクトレイのブレ（振動）を防止しながらもスムーズに、溝部の長手方向に往復移動できるようにしている。 To give a specific example, in Patent Document 1, a disc tray or the like that is a moving body is provided with a “V” -shaped groove, and a rotating body that fits into the groove is provided in the main body, so that the disc tray shakes (vibrates). ) Can be smoothly reciprocated in the longitudinal direction of the groove portion.

このような特許文献以外にも、スムーズなディスクトレイの移動を確保したディスク装置が種々開発されている。 In addition to such patent documents, various disk devices that ensure smooth movement of the disk tray have been developed.

例えば、図６に示すように、ディスクトレイ１４１に溝部１１３、本体シャーシ１３１に突状レール１１４を設け、両者（溝部１１３・突状レール１１４）を嵌めあわせながら、溝部１１３の長手方向に往復移動できるようなディスク装置がある。このディスク装置では、本体シャーシ１３１のフロントパネル側に板バネ１２０を備えるようにし、この板バネ１２０で、溝部１１３の内壁部１１３ｂを突状レール１１４の側壁部（外壁部）１１４ｂに押しつけるようにして（密着させるようにして）、ディスクトレイ１４１の横ブレを防止させながらスムーズな移動を確保している。つまり、溝部１１３の内壁１１３ｂと突状レール１１４の側壁部１１４ｂとの隙間（ガタ）に起因する横ブレを板バネ１２０によって、軽減させるようにしている。
特開昭６１−６１２５７号公報 For example, as shown in FIG. 6, a groove 113 is provided on the disk tray 141 and a protruding rail 114 is provided on the main body chassis 131, and the both sides (the groove 113 and the protruding rail 114) are fitted together to reciprocate in the longitudinal direction of the groove 113. There are disk devices that can do this. In this disk apparatus, a plate spring 120 is provided on the front panel side of the main body chassis 131, and the plate spring 120 presses the inner wall portion 113 b of the groove portion 113 against the side wall portion (outer wall portion) 114 b of the protruding rail 114. Thus, the smooth movement is ensured while preventing the horizontal deviation of the disc tray 141. That is, the lateral blur caused by the gap (backlash) between the inner wall 113b of the groove 113 and the side wall 114b of the protruding rail 114 is reduced by the leaf spring 120.
JP-A-61-61257

しかしながら、このような板バネ１２０を用いると、製作時の寸法バラツキや、長時間に渡る使用に起因する板バネ１２０自体の永久変形等によって、ディスクトレイ１４１の移動軌道上に、板バネ１２０が変位してしまうことがある。このような事態が生じてしまうと、ディスクトレイ１４１と板バネ１２０とが衝突したり、板バネ１２０自体が破損したりしてしまう。その結果、ディスクトレイ１４１のスムーズな移動を確保することが難しくなってしまうという問題が生じる。 However, when such a leaf spring 120 is used, the leaf spring 120 is placed on the moving trajectory of the disk tray 141 due to dimensional variations at the time of manufacture, permanent deformation of the leaf spring 120 itself caused by long-time use, or the like. It may be displaced. If such a situation occurs, the disc tray 141 and the leaf spring 120 collide, or the leaf spring 120 itself is damaged. As a result, there arises a problem that it is difficult to ensure smooth movement of the disk tray 141.

そこで、本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、永久変形を引き起こしかねない弾性部材（板バネ）を設けることなく、トレイの横ブレを防止し、スムーズな往復移動を確保できるローディング機構を有した電子機器（ディスク装置等）を提供することにある。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problems, and can prevent a lateral shake of the tray and ensure a smooth reciprocating movement without providing an elastic member (plate spring) that may cause permanent deformation. An object of the present invention is to provide an electronic device (such as a disk device) having a loading mechanism.

請求項１に係る発明は、本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、上記ディスクトレイにおける一面の両端に各々溝部が設けられる一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器において、上記突状レールの側壁部の一方を傾斜させることで、その傾斜した側壁部と上記溝部の内壁部の一方とを線接触させるとともに、他方の上記突状レールの側壁部の面上に窪みを形成させ、その窪みに潤滑剤を貯留させるようにしたことを特徴としている。 The invention according to claim 1 includes a main body chassis and a disk tray provided with a disk storage portion, and groove portions are provided at both ends of one surface of the disk tray, and the protruding rails fitted into the groove portions are provided on the body chassis, the disc tray comprising the groove is an electronic device that is adapted to slide along the protruding rail, by inclining the one sidewall portion of said projecting rails, and the inclination The side wall portion and one of the inner wall portions of the groove portion are brought into line contact with each other, and a recess is formed on the surface of the side wall portion of the other protruding rail, and the lubricant is stored in the recess. It is said.

請求項２に係る発明は、本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、上記ディスクトレイにおける一面の両端に各々溝部が設けられる一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器において、上記溝部の内壁部の一方を傾斜させることで、その傾斜した内壁部と上記突状レールの側壁部の一方とを線接触させるとともに、他方の上記突状レールの側壁部の面上に窪みを形成させ、その窪みに潤滑剤を貯留させるようにしたことを特徴としている。 The invention according to claim 2 includes a main body chassis and a disk tray provided with a disk storage portion, and groove portions are provided at both ends of one surface of the disk tray, and the protruding rails fitted into the groove portions are the inner wall is provided on the body chassis, the disc tray comprising the groove, in an electronic device which is adapted to slide along the protruding rail, by inclining the one inner wall portion of the groove, that the inclined And one of the side walls of the protruding rail are in line contact with each other, and a recess is formed on the surface of the side wall of the other protruding rail, and lubricant is stored in the recess. It is said.

請求項３に係る発明は、本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、２つの立設部を上記ディスクトレイ一面における各々の両端に設け、その立設部同士の間隔を溝部とする一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器において、上記突状レールと隣り合うように補助レールを設けることで、上記突状レールと上記補助レールとから構成される補助溝部を形成し、この補助溝部で上記溝部を構成する立設部の一方を挟持し、さらに、この立設部を挟み込む補助レールの側壁部を傾斜させることで、その補助レールの傾斜した側壁部と上記立設部の側壁部の一方とを線接触させるとともに、上記補助溝部を構成する上記突状レールの側壁部の面上に、窪みを形成させ、その窪みに潤滑剤を貯留させるようにしたことを特徴としている。 The invention according to claim 3 includes a main body chassis and a disc tray provided with a disc storage portion, and two standing portions are provided at both ends of the one surface of the disc tray, and the interval between the standing portions is set. In the electronic device in which the projecting rail fitted into the groove is provided on the main body chassis, and the disk tray provided with the groove slides along the projecting rail. By providing an auxiliary rail so as to be adjacent to the shaped rail, an auxiliary groove portion composed of the protruding rail and the auxiliary rail is formed, and this auxiliary groove portion sandwiches one of the standing portions constituting the groove portion. Further, by tilting the side wall portion of the auxiliary rail that sandwiches the standing portion, the inclined side wall portion of the auxiliary rail and one of the side wall portions of the standing portion are brought into line contact. , On the surface of the side wall portion of the projecting rail constituting the auxiliary trench to form a recess, it is characterized in that so as to store the lubricant in the recess thereof.

請求項４に係る発明は、本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、２つの立設部を上記ディスクトレイ一面における各々の両端に設け、その立設部同士の間隔を溝部とする一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器において、上記突状レールと隣り合うように補助レールを設けることで、上記突状レールと上記補助レールとから構成される補助溝部を形成し、この補助溝部で上記溝部を構成する立設部の一方を挟持し、さらに、この立設部の側壁部の一方を傾斜させることで、その立設部の傾斜した側壁部と上記補助レールの側壁部の一方とを線接触させるとともに、上記補助溝部を構成する上記突状レールの側壁部の面上に、窪みを形成させ、その窪みに潤滑剤を貯留させるようにしている。 The invention according to claim 4 includes a main body chassis and a disc tray provided with a disc storage portion, and two standing portions are provided at both ends of the one surface of the disc tray, and an interval between the standing portions is set. In the electronic device in which the projecting rail fitted into the groove is provided on the main body chassis, and the disk tray provided with the groove slides along the projecting rail. By providing an auxiliary rail so as to be adjacent to the shaped rail, an auxiliary groove portion composed of the protruding rail and the auxiliary rail is formed, and one of the standing portions constituting the groove portion is sandwiched by the auxiliary groove portion. Further, by tilting one of the side wall portions of the standing portion, the sloping side wall portion of the standing portion and one side wall portion of the auxiliary rail are brought into line contact, and the auxiliary groove Structure on the surface of the side wall portion of the projecting rails were allowed to form a recess, so that to store the lubricant in the recess thereof.

本発明によれば、ディスクトレイの自重が本体シャーシに効率よく負荷され、溝部と突状レールとが強力に噛み合うことになる。そのため、横方向の振動の影響を受けにくくなり、ディスクトレイの横ブレを防止できる。 According to the present invention, the weight of the disk tray is efficiently loaded on the main body chassis, and the groove and the protruding rail are strongly engaged with each other. For this reason, it is difficult to be affected by the vibration in the horizontal direction, and the horizontal blur of the disc tray can be prevented.

また、窪みに貯留されている潤滑剤が、徐々に、その窪みから漏れ出て薄い潤滑膜を形成するので、ディスクトレイが、本体シャーシ上をスムーズに往復移動できるようになる。Further, since the lubricant stored in the recess gradually leaks from the recess and forms a thin lubricating film, the disc tray can smoothly reciprocate on the main body chassis.

本発明の実施の一形態について、図面に基づいて説明すれば、以下の通りである。
〈ＤＶＤ装置の構成について〉
図３・図４は、電子機器におけるディスク装置６９（例えばＤＶＤ装置）を示している。図３はディスク装置６９の概略斜視図であり、図４はディスク装置６９におけるディスクトレイ４１との本体シャーシ３１との概略構成図である。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
<About the configuration of the DVD device>
3 and 4 show a disk device 69 (for example, a DVD device) in an electronic apparatus. FIG. 3 is a schematic perspective view of the disk device 69, and FIG. 4 is a schematic configuration diagram of the disk tray 41 and the main body chassis 31 in the disk device 69.

図３の斜視図に示すように、ディスク装置６９は、外装ハウジング５１に、ディスクトレイ４１を備えるドライブ装置４２を搭載するように構成されている。 As shown in the perspective view of FIG. 3, the disk device 69 is configured to mount the drive device 42 including the disk tray 41 on the outer housing 51.

《ディスクトレイについて》
ディスクトレイ４１は、図３・図４に示すように、ディスクを載置させるものであり、外装ハウジング５１におけるフロントパネル５１ａに設けられたスリット状の出入り口５１ｂから、出たり入ったりするようになっている（トレーイン〔ローディング〕／トレーアウト〔アンローディング〕できるようになっている）。 <About disc tray>
As shown in FIGS. 3 and 4, the disk tray 41 is used for placing a disk, and enters and exits from a slit-shaped entrance / exit 51 b provided in the front panel 51 a of the exterior housing 51. (Tray in [loading] / tray out [unloading]).

なお、以降では、フロントパネル５１ａの設けられている方向をフロント側（「Ｆ」）、その対向方向をリア側（「Ｒ」）と表現するとともに、フロント側からリア側の方向に対して垂直方向側をサイド側（「Ｓ」）と表現する（図示する）。 In the following, the direction in which the front panel 51a is provided will be referred to as the front side (“F”), and the opposite direction will be referred to as the rear side (“R”). The direction side is expressed as the side side (“S”) (illustrated).

具体的には、図４に示すように、ディスクトレイ４１における両サイド（両端）側の底部（一面）から立つように設けられた立設部１１・１２（第１立設部１１・第２立設部１２）から成る凹状等の溝部１３・１３と、ドライブ装置４２（図３参照）を構成する本体シャーシ３１上に設けられた突状レール１４・１４とが、嵌め合うようになっている（嵌合するようになっている）。そして、ドライブ装置４２に具備された駆動モーター（不図示）の駆動力が、ピニオンギアやプーリ・ベルト等の減速機構を介してディスクトレイ４１に伝達されることで、そのディスクトレイ４１は、溝部１３・１３の長手方向に沿って往復移動（スライド移動）できるようになっている。 Specifically, as shown in FIG. 4, the standing portions 11 and 12 (first standing portion 11 and second portion) provided to stand from the bottom (one surface) of both sides (both ends) of the disc tray 41. The recessed grooves 13 and 13 formed by the standing portions 12) and the projecting rails 14 and 14 provided on the main body chassis 31 constituting the drive device 42 (see FIG. 3) are fitted to each other. Yes (to fit). The drive force of a drive motor (not shown) provided in the drive device 42 is transmitted to the disc tray 41 via a reduction mechanism such as a pinion gear, a pulley, or a belt, so that the disc tray 41 has a groove portion. It can be reciprocated (slided) along the longitudinal direction of 13.13.

ここで、図４の矢視Ａ−Ａ’からみたディスクトレイ４１・本体シャーシ３１を示した概略構成図となる図１・図２を用いて、両者（ディスクトレイ４１・本体シャーシ３１）について詳説する。なお、これらの図１・図２は、ディスクトレイ４１の往復移動方向（フロント側からリア側までに至るまでの方向）に対して垂直方向の断面（縦断面）ともいえる。 Here, with reference to FIGS. 1 and 2 which are schematic configuration diagrams showing the disk tray 41 and the main body chassis 31 as viewed from the direction of arrows AA ′ in FIG. 4, both (the disk tray 41 and the main body chassis 31) will be described in detail. To do. 1 and 2 can also be regarded as a cross section (longitudinal section) perpendicular to the reciprocating direction of the disk tray 41 (the direction from the front side to the rear side).

ディスクトレイ４１は、ディスク収容部４１ａ（図３・図４参照）に載置されたディスクをドライブ装置４２へ、ローディング／アンローディングさせるものである。そして、このディスクトレイ４１には、図１に示すように、立設部１１・１２から成る凹状等の溝部１３が設けられている。この溝部１３は、ディスク収容部４１ａの両サイド側（両端側）の底部に刻み込まれるようにして設けられており（刻設されており）、その上、その刻設された溝部１３が、ディスクトレイ４１におけるフロント側からリア側に至るまで延
びるように設けられている（延設されている）。 The disc tray 41 is for loading / unloading the disc placed in the disc accommodating portion 41a (see FIGS. 3 and 4) to the drive device. As shown in FIG. 1, the disc tray 41 is provided with a groove portion 13 such as a concave shape composed of standing portions 11 and 12. The groove portion 13 is provided (engraved) on the bottom of both sides (both ends) of the disc accommodating portion 41a. In addition, the engraved groove portion 13 is provided on the disc receiving portion 41a. The tray 41 is provided (extended) so as to extend from the front side to the rear side.

一方、本体シャーシ３１には、ディスクトレイ４１の溝部１３と対応するように、突状のレール（突状レール１４）が設けられている。具体的には、突状レール１４は、本体シャーシ３１上において、例えば垂直方向に突き出るように設けられている（突設されている）。その上、その突設された突状レール１４は、本体シャーシ３１におけるフロント側からリア側に至るまで延びるように設けられている（延設されている）。 On the other hand, the main body chassis 31 is provided with a projecting rail (projecting rail 14) so as to correspond to the groove 13 of the disk tray 41. Specifically, the protruding rail 14 is provided (projected) on the main body chassis 31 so as to protrude, for example, in the vertical direction. In addition, the protruding rail 14 is provided so as to extend from the front side to the rear side of the main body chassis 31 (extends).

ただし、必ずしも本体シャーシ３１におけるフロント側からリア側までの全長（本体シャーシ３１の長手方向における全長）に設ける必要はなく、例えば本体シャーシ３１の長手よりも短い突状レール１４が、本体シャーシ３１の長手方向に沿って、複数箇所（例えば３カ所）設けられていればよい。したがって、図４に示される突状レール１４・１４は、本体シャーシ３１におけるフロント側に最も近いものを図示したものであり、リア側の突状レール１４・１４は、便宜上、省略している。 However, it is not always necessary to provide the entire length of the main body chassis 31 from the front side to the rear side (the total length in the longitudinal direction of the main body chassis 31). A plurality of locations (for example, three locations) may be provided along the longitudinal direction. Therefore, the protruding rails 14 and 14 shown in FIG. 4 are the ones closest to the front side of the main body chassis 31, and the rear protruding rails 14 and 14 are omitted for convenience.

〈本発明の特徴的な構成について〉
《突状レールの形状について》
本発明の突状レール１４では、突状レール１４の長手を構成する側壁部１４ａ・１４ｂの少なくとも一方が傾くようになっている。例えば、図１（ａ）に示すように、側壁部１４ａが、その側壁部１４ａおよび側壁部１４ｂ同士の間の中心側に向かって傾くようになっている（いいかえると、側壁部１４ａが、本体シャーシ３１の水平面に対して、鈍角となるように傾いている）。 <Characteristic configuration of the present invention>
<About the shape of the protruding rails>
In the protruding rail 14 of the present invention, at least one of the side wall portions 14a and 14b constituting the length of the protruding rail 14 is inclined. For example, as shown to Fig.1 (a), the side wall part 14a is inclined toward the center side between the side wall part 14a and the side wall parts 14b (in other words, the side wall part 14a is a main body. It is inclined so as to have an obtuse angle with respect to the horizontal plane of the chassis 31).

なお、上記の突状レール１４の側壁部１４ａは、サイド側に位置する側壁部となっており、以降では、ＳＣＲ側壁部１４ａと表現する。また、上記の突状レール１４の側壁部１４ｂは本体シャーシ３１の中心側に位置する側壁部となっており、以降では、ＩＣＲ側壁部１４ｂと表現する。 In addition, the side wall part 14a of said protruding rail 14 becomes a side wall part located in a side, and is expressed as SCR side wall part 14a hereafter. Further, the side wall portion 14b of the protruding rail 14 is a side wall portion located on the center side of the main body chassis 31, and is hereinafter referred to as an ICR side wall portion 14b.

このように、突状レール１４における少なくとも一方の側壁部（例えばＳＣＲ側壁部１４ａ）が傾けられると（テーパ形状にされると）、ディスクトレイ４１の溝部１３の内壁部１３ａ（内壁部１３ａ・１３ｂの少なくとも一方）と、傾斜したＳＣＲ側壁部１４ａとが、線接触するようになり（すなわち、ディスクトレイ４１の自重が本体シャーシ３１に効率よく負荷され）、溝部１３と突状レール１４とが強力に噛み合うことになる〔嵌合の度合い（嵌合度）が高くなる〕。 As described above, when at least one side wall portion (for example, the SCR side wall portion 14a) of the projecting rail 14 is inclined (tapered), the inner wall portion 13a (inner wall portions 13a and 13b) of the groove portion 13 of the disc tray 41 is obtained. At least one of them) and the inclined SCR side wall portion 14a come into line contact (that is, the weight of the disk tray 41 is efficiently loaded on the main body chassis 31), and the groove portion 13 and the protruding rail 14 are strong. [The degree of fitting (fitting degree) becomes high].

そのため、溝部１３の長手を構成する内壁部１３ａ・１３ｂが、必ず突状レール１４の長手を構成するＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂと接触するようになり、両者（溝部１３の内壁１３ａ・１３ｂと突状レール１４のＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂと）の間に隙間が発生しないようになる。 Therefore, the inner wall portions 13a and 13b constituting the length of the groove portion 13 always come into contact with the SCR side wall portion 14a and the ICR side wall portion 14b constituting the length of the protruding rail 14, and both (the inner walls 13a and 13b of the groove portion 13). 13b and the SCR side wall portion 14a / ICR side wall portion 14b of the protruding rail 14).

そのため、横方向の振動（一方のサイド側から他方のサイド側への振動）の影響を受けにくくなり、ディスクトレイ４１の横ブレを防止できる。 Therefore, it is less susceptible to the influence of lateral vibration (vibration from one side to the other side), and lateral blurring of the disc tray 41 can be prevented.

なお、上記の溝部１３の内壁部１３ａは、サイド側に位置する内壁部となっており、以降では、ＳＧ内壁部１３ａと表現する。また、上記の溝部１３の内壁部１３ｂは本体シャーシ３１の中心側に位置する側壁部となっており、以降では、ＩＧ内壁部１３ｂと表現する。また、テーパ形状となっていない、突状レール１４のＩＣＲ側壁部１４ｂは、溝部１３のＩＧ内壁部１３ｂと面接触するようになっている。 In addition, the inner wall part 13a of said groove part 13 becomes an inner wall part located in a side side, and is hereafter expressed as SG inner wall part 13a. Moreover, the inner wall part 13b of the said groove part 13 becomes a side wall part located in the center side of the main body chassis 31, and is expressed as IG inner wall part 13b hereafter. Further, the ICR side wall portion 14 b of the protruding rail 14 that is not tapered is in surface contact with the IG inner wall portion 13 b of the groove portion 13.

《溝部の形状について》
なお、上記では、突状レール１４のＳＣＲ側壁部１４ａを傾けたが、溝部１３のＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂの少なくとも一方を傾けるように形成してもよい。例えば、図１（ｂ）に示す溝部１３では、その溝部１３の底部近傍のＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂが（例えば、ＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂの一部が）、互いに近づくようにして傾いている。 <About the shape of the groove>
In the above description, the SCR side wall portion 14a of the projecting rail 14 is inclined. However, at least one of the SG inner wall portion 13a and the IG inner wall portion 13b of the groove portion 13 may be inclined. For example, in the groove portion 13 shown in FIG. 1B, the SG inner wall portion 13a and the IG inner wall portion 13b in the vicinity of the bottom portion of the groove portion 13 (for example, a part of the SG inner wall portion 13a and the IG inner wall portion 13b) approach each other. It is inclined like that.

このように、溝部１３における内壁部１３ａ・１３ｂ（ＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂ）の少なくとも一方〔図１（ｂ）では、両方〕が傾けられると（テーパ形状にされると）、これらの傾斜したＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂと、本体シャーシ３１上の突状レール１４の側壁部（ＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂ）とが、線接触するようになり（すなわち、ディスクトレイ４１の自重が本体シャーシ３１に効率よく負荷され）、上記同様、本体シャーシ３１上における突状レール１４と、ディスクトレイ４１の溝部１３とが強力に噛み合うことになる。 Thus, when at least one of the inner wall portions 13a and 13b (SG inner wall portion 13a and IG inner wall portion 13b) in the groove portion 13 (both in FIG. 1B) is inclined (when tapered), these The inclined SG inner wall portion 13a / IG inner wall portion 13b and the side wall portion (SCR side wall portion 14a / ICR side wall portion 14b) of the projecting rail 14 on the main body chassis 31 come into line contact (that is, the disk). The own weight of the tray 41 is efficiently loaded on the main body chassis 31), and the protruding rail 14 on the main body chassis 31 and the groove 13 of the disk tray 41 are strongly engaged as described above.

そのため、溝部１３の長手を構成するＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂが、必ず突状レール１４の長手を構成するＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂと接触するようになり、両者（溝部１３のＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂと突状レール１４のＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂと）の間に隙間が発生しないようになる。 Therefore, the SG inner wall portion 13a and the IG inner wall portion 13b constituting the length of the groove portion 13 always come into contact with the SCR side wall portion 14a and the ICR side wall portion 14b constituting the length of the protruding rail 14, and both (groove portion 13 The SG inner wall portion 13a / IG inner wall portion 13b and the SCR side wall portion 14a / ICR side wall portion 14b of the projecting rail 14 are prevented from generating a gap.

なお、図１（ｂ）では、ＳＧ内壁部１３ａまたはＩＧ内壁部１３ｂがともにテーパ形状となっているが、ＳＧ内壁部１３ａまたはＩＧ内壁部１３ｂのいずれかのみがテーパ形状となっていてもよい。かかる場合、テーパ形状となっていない溝部１３のいずれかの側壁部（ＳＧ内壁部１３ａまたはＩＧ内壁部１３ｂ）と、それと接触する突状レール１４の内壁部（ＳＣＲ側壁部１４ａまたはＩＣＲ側壁部１４ｂ）とでは、面接触するようになっている。 In FIG. 1B, the SG inner wall portion 13a or the IG inner wall portion 13b are both tapered, but only either the SG inner wall portion 13a or the IG inner wall portion 13b may be tapered. . In such a case, any side wall (SG inner wall 13a or IG inner wall 13b) of the groove 13 that is not tapered and the inner wall ( SCR side wall 14a or ICR side wall 14b) of the projecting rail 14 in contact therewith. ) And come into surface contact.

《補助レールの形状について》
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。例えば図２に示すように、溝部１３を構成する少なくとも一方の立設部（例えば第２立設部１２）を挟み込むようにするために、突状レール１４と隣り合うように補助レール１５を本体シャーシ３１上に設けてもよい。なお、この補助レール１５は、例えば板バネ等の弾性部材ではなく、強度の高い樹脂等で構成されており、突状レール１４の長手と同程度の長手を有するとともに、平行関係を維持するようになっている。《Auxiliary rail shape》
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, as shown in FIG. 2, in order to sandwich at least one standing portion (for example, the second standing portion 12) constituting the groove portion 13, the auxiliary rail 15 is disposed adjacent to the projecting rail 14. It may be provided on the chassis 31. The auxiliary rail 15 is not made of an elastic member such as a leaf spring, but is made of a high-strength resin or the like. The auxiliary rail 15 has a length similar to that of the protruding rail 14 and maintains a parallel relationship. It has become.

このような補助レール１５を設ける場合、図２（ａ）に示すように、挟み込まれることになる第２立設部１２の両外壁部と、補助レール１５のサイド側の側壁部１５ａ（ＳＨＲ側壁部１５ａ）・突状レール１４のＩＣＲ側壁部１４ｂとの間に隙間が生じ得ないようにするために、補助レール１５のＳＨＲ側壁部１５ａまたは突状レール１４のＩＣＲ側壁部１４ｂの少なくとも一方〔補助溝部１６（後述）を構成するＳＨＲ側壁部１５ａまたはＩＣＲ側壁部１４ｂの少なくとも一方〕をテーパ形状に形成させる。 When such an auxiliary rail 15 is provided, as shown in FIG. 2A, both outer wall portions of the second standing portion 12 to be sandwiched and side wall portions 15 a (SHR side walls) of the auxiliary rail 15. to ensure that can not occur a gap between the ICR side wall 14b of the parts 15a) · projecting rails 14, at least the ICR side wall 14b of the SHR side wall portion 15a or the projecting rail 14 of the auxiliary rail 15 One [at least one of the SHR side wall portion 15a or the ICR side wall portion 14b constituting the auxiliary groove portion 16 (described later)] is formed in a tapered shape.

つまり、図２（ａ）では、ＳＨＲ側壁部１５ａが、補助レール１５の側壁部１５ａ・１５ｂ同士の間における中心側に傾くようになっている（いいかえると補助レール１５のＳＨＲ側壁部１５ａが、本体シャーシ３１の水平面に対して、鈍角となるように傾かせる）。なお、第２立設部１２の両側壁部とは、ＩＧ内壁部１３ｂ、およびこのＩＧ内壁部１３ｂよりもさらに本体シャーシ３１の中心側に位置する外壁部１２ｃ（Ｉ外壁部１２ｃ）から構成されるようになっている。 That is, in FIG. 2A, the SHR side wall 15a is inclined toward the center between the side walls 15a and 15b of the auxiliary rail 15 (in other words, the SHR side wall 15a of the auxiliary rail 15 is Tilt so as to be an obtuse angle with respect to the horizontal plane of the main body chassis 31). The side wall portions of the second upright portion 12 are composed of an IG inner wall portion 13b and an outer wall portion 12c (I outer wall portion 12c) located further on the center side of the main body chassis 31 than the IG inner wall portion 13b. It has become so.

このように、補助レール１５のＳＨＲ側壁部１５ａがディスクトレイ４１の中心に向かって傾くようにすることで、このＳＨＲ側壁部１５ａと第２立設部１２のＩ外壁部１２ｃとが線接触するようになり（すなわち、ディスクトレイ４１の自重が本体シャーシ３１に効率よく負荷され）、第２立設部１２と突状レール１４・補助レール１５から成る補助溝部１６とが強力に噛み合うことになる。 Thus, the SHR side wall 15a of the auxiliary rail 15 is inclined toward the center of the disc tray 41, so that the SHR side wall 15a and the I outer wall 12c of the second standing portion 12 are in line contact. Thus (that is, the weight of the disk tray 41 is efficiently loaded on the main body chassis 31), and the second upright portion 12 and the auxiliary groove portion 16 including the protruding rail 14 and the auxiliary rail 15 are strongly engaged with each other. .

そのため、補助レール１５の長手を構成するＳＨＲ側壁部１５ａ・突状レール１４の長手を構成するＩＣＲ側壁部１４ｂが、必ず第２立設部１２の長手を構成する側壁部（ＩＧ内壁部１３ｂ・Ｉ外壁部１２ｃ）と接触するようになり、隙間が発生しないようになる（第２立設部１２と、突状レール１４・補助レール１５から構成される補助溝部１６との間に隙間が発生しないようになる）。 For this reason, the SHR side wall portion 15a that constitutes the length of the auxiliary rail 15 and the ICR side wall portion 14b that constitutes the length of the projecting rail 14 are always side walls (IG inner wall portion 13b. I outer wall portion 12c) and no gap is generated (a gap is generated between the second standing portion 12 and the auxiliary groove portion 16 constituted by the projecting rail 14 and the auxiliary rail 15). Will not do).

したがって、横方向の振動（一方のサイド側から他方のサイド側への振動）の影響を受けにくくなり、ディスクトレイ４１の横ブレを防止できる。 Therefore, it is less susceptible to the influence of lateral vibration (vibration from one side to the other side), and lateral blurring of the disc tray 41 can be prevented.

なお、テーパ形状となっていない補助溝部１６を構成するＩＣＲ側壁部１４ｂは、第２立設部１２の外壁部となるＩＧ内壁部１３ｂと面接触するようになっている。逆に、補助溝部１６を構成するＩＣＲ側壁部１４ｂをテーパ形状とすると、そのＩＣＲ側壁部１４ｂと、第２立設部１２の外壁部（ＩＧ内壁部１３ｂ；すなわち第２立設部１２の外壁部の少なくとも一方）とが線接触するようになる。 In addition, the ICR side wall part 14b which comprises the auxiliary groove part 16 which is not taper-shaped is in surface contact with the IG inner wall part 13b used as the outer wall part of the 2nd standing part 12. FIG. Conversely, when the ICR side wall portion 14b constituting the auxiliary groove portion 16 is tapered, the ICR side wall portion 14b and the outer wall portion of the second upright portion 12 (IG inner wall portion 13b; that is, the outer wall of the second upright portion 12) Line contact with at least one of the parts.

ところで、例えば図２（ｂ）に示すように、補助レール１５と、突状レール１４とで挟み込まれる第２立設部１２の側壁部（ＩＧ内壁部１３ｂ・Ｉ外壁部１２ｃ）のうち、少なくとも一方をテーパ形状に形成させてもよい〔図２（ｂ）では第２立設部１２のＩ外壁部１２ｃが、そのＩ外壁部１２ｃ・ＩＧ内壁部１３ｂ同士の間における中心側に傾くようになっている〕。 By the way, for example, as shown in FIG. 2B, at least of the side wall portions (IG inner wall portion 13b / I outer wall portion 12c) of the second standing portion 12 sandwiched between the auxiliary rail 15 and the protruding rail 14 One side may be formed in a tapered shape [in FIG. 2 (b), the I outer wall portion 12c of the second standing portion 12 is inclined toward the center between the I outer wall portion 12c and the IG inner wall portion 13b. ]

このように、第２立設部１２のＩ外壁部１２ｃが、サイド側に向かって傾くようになることで、このＩ外壁部１２ｃと補助レール１５のＳＨＲ側壁部１５ａとが線接触するようになり（すなわち、ディスクトレイ４１の自重が本体シャーシ３１に効率よく負荷され）、第２立設部１２と突状レール１４・補助レール１５から成る溝とが強力に噛み合うことになる。 Thus, the I outer wall portion 12c of the second upright portion 12 is inclined toward the side so that the I outer wall portion 12c and the SHR side wall portion 15a of the auxiliary rail 15 are in line contact. (That is, the weight of the disk tray 41 is efficiently loaded on the main body chassis 31), and the second upright portion 12 and the groove formed by the protruding rail 14 and the auxiliary rail 15 are strongly engaged with each other.

以上説明した構成によると、突状レール１４や溝部１３の形状にテーパ部を設けることで（テーパ形状にすることで）、ディスクトレイ４１を振動させることなく、スムーズな往復移動を実現できるようにしている。本発明では、ディスクトレイ４１のスムーズな往復移動を実現するために、突状レール１４の側壁部にグリス等の潤滑剤を溜める溜まり溝（窪み）を形成させている。以下、この点を説明する。 According to the configuration described above, by providing a tapered portion in the shape of the protruding rail 14 and the groove portion 13 (by making the tapered shape), it is possible to realize a smooth reciprocating movement without vibrating the disk tray 41. ing. In the present invention, in order to realize a smooth reciprocating movement of the disk tray 41, a reservoir groove (recess) for storing a lubricant such as grease is formed in the side wall portion of the protruding rail 14 . Hereinafter, this point will be described.

図５は、図１の矢視Ｂ−Ｂ’からの概略断面図である。この図に示すように、面接触している突状レール１４のＩＣＲ側壁部１４ｂの一面上に、窪み１７が形成されるようになっている。そして、この窪み１７には、グリス等が貯留されるようになっている。 FIG. 5 is a schematic cross-sectional view from the arrow B-B ′ in FIG. 1. As shown in this figure, a depression 17 is formed on one surface of the ICR side wall portion 14b of the protruding rail 14 in surface contact. The recess 17 stores grease or the like.

このように、窪み１７にグリスが貯留されていると、そのグリスが徐々に窪み１７から漏れ出てくるようになる。すると、ディスクトレイ４１の溝部１３におけるＩＧ内壁部１３ｂと、突状レール１４のＩＣＲ側壁部１４ｂとの間に、薄いグリス膜（潤滑膜）が形成されるようになり、両者間（ＩＧ内壁部１３ｂとＩＣＲ側壁部１４ｂとの間）の摩擦係数が低下するようになる。その結果、ディスクトレイ４１が、本体シャーシ３１上をスムーズに往復移動できるようになる。 As described above, when grease is stored in the recess 17, the grease gradually leaks from the recess 17. Then, a thin grease film (lubricating film) is formed between the IG inner wall portion 13b of the groove portion 13 of the disk tray 41 and the ICR side wall portion 14b of the protruding rail 14, and between them (the IG inner wall portion). 13b and the ICR side wall portion 14b). As a result, the disc tray 41 can smoothly reciprocate on the main body chassis 31.

なお、窪み１７の形状は、特に限定されるものではない。したがって、半球状の窪み１７であっても、立方体状や長方体状、切り欠き溝等の窪みであっても構わない。要は、グリスが、この窪み１７から徐々に漏れ出る（漏出する）ようになっておればよい。 The shape of the recess 17 is not particularly limited. Therefore, even if it is the hemispherical hollow 17, it may be a cube shape, a rectangular parallelepiped shape, a hollow, such as a notch groove. In short, it is only necessary that the grease gradually leaks (leaks out) from the recess 17.

また、上記の説明では、図１（ａ）の矢視Ｂ−Ｂ’からの概略断面図（図５）を用いて説明した。しかし、他の図面（例えば図２等）に示されるように、要は、溝部１３における内壁部（ＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂのいずれか一方）と、面接触する突状レール１４の側壁部（ＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂのいずれか一方）の面上に窪み１７を形成させ、その窪み１７にグリスを貯留させるようにしていればよい。 Moreover, in the above description, the description has been made using the schematic cross-sectional view (FIG. 5) from the arrow BB ′ of FIG. However, as shown in other drawings (for example, FIG. 2 and the like), the main point is that the projecting rail 14 that is in surface contact with the inner wall portion (either the SG inner wall portion 13a or the IG inner wall portion 13b) in the groove portion 13 is used. A recess 17 may be formed on the surface of the side wall (one of the SCR side wall 14a and the ICR side wall 14b), and grease may be stored in the recess 17.

〔その他の実施の形態〕
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。例えば図１（ａ）では、ＩＣＲ側壁部１４ｂがテーパ形状となっていてもよいし、ＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂがともにテーパ形状になっていてもよい。 [Other Embodiments]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in FIG. 1A, the ICR side wall portion 14b may have a tapered shape, or both the SCR side wall portion 14a and the ICR side wall portion 14b may have a tapered shape.

また、図１（ｂ）では、ＳＧ内壁部１３ａまたはＩＧ内壁部１３ｂのいずれかのみがテーパ形状となっていてもよい。また、ＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂの全面がテーパ形状になっていても構わない。 Moreover, in FIG.1 (b), either SG inner wall part 13a or IG inner wall part 13b may be a taper shape. Further, the entire SG inner wall portion 13a / IG inner wall portion 13b may be tapered.

また、図２（ａ）では、補助溝部１６を構成するＩＣＲ側壁部１４ｂ・ＳＨＲ側壁部１５ａがともにテーパ形状になっていてもよいし、ＩＣＲ側壁部１４ｂのみがテーパ形状となっていても構わない。 In FIG. 2A, both the ICR side wall 14b and the SHR side wall 15a constituting the auxiliary groove 16 may be tapered, or only the ICR side wall 14b may be tapered. Absent.

また、図２（ｂ）では、第２立設部１２の側壁部を構成するＩＧ内壁部１３ｂ・Ｉ外壁部１２ｃがともにテーパ形状になっていてもよいし、ＩＧ内壁部１３ｂのみがテーパ形状となっていても構わない。 Moreover, in FIG.2 (b), both IG inner wall part 13b * I outer wall part 12c which comprises the side wall part of the 2nd standing part 12 may have a taper shape, or only IG inner wall part 13b is a taper shape. It does not matter.

要は、ディスクトレイ４１の溝部１３と本体シャーシ３１の突状レール１４との嵌合において、線接触が生じるように構成されていればよい。また、ディスクトレイ４１の立設部１２等が本体シャーシ３１の補助溝部１６との嵌合において、線接触が生じるように構成されていればよい。このような線接触が生じれば、上述したように、ディスクトレイ４１の自重が本体シャーシ３１に効率よく負荷されるためである。 In short, what is necessary is just to be comprised so that a line contact may arise in the fitting of the groove part 13 of the disk tray 41, and the protruding rail 14 of the main body chassis 31. FIG. Further, it is only necessary that the standing portion 12 of the disc tray 41 and the like be configured so that line contact occurs when fitting with the auxiliary groove portion 16 of the main body chassis 31. This is because if such line contact occurs, the weight of the disk tray 41 is efficiently loaded on the main body chassis 31 as described above.

ローディング／アンローディングできるようになっているディスクトレイを有する電子機器（例えばＤＶＤ装置等）に有用である。 This is useful for an electronic device (for example, a DVD device) having a disc tray that can be loaded / unloaded.

後述の図４における矢視Ａ−Ａ’からみたディスクトレイ・本体シャーシを示した概略構成図である。FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing a disc tray / main body chassis as viewed from an arrow A-A ′ in FIG. 4 described later. 図１の他の一例を示した概略構成図である。It is the schematic block diagram which showed another example of FIG. 本発明の電子機器（ＤＶＤ装置）の概略斜視図である。It is a schematic perspective view of the electronic device (DVD device) of the present invention. ＤＶＤ装置におけるディスクトレイとの本体シャーシとの概略構成図である。It is a schematic block diagram with the main body chassis with the disk tray in a DVD apparatus. 図１の矢視Ｂ−Ｂ’からの概略断面図である。It is a schematic sectional drawing from arrow B-B 'of FIG. 従来のＤＶＤ装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the conventional DVD apparatus.

１１第１立設部
１２第２立設部
１２ｃＩ外壁部（第２立設部の側壁部）
１３溝部
１３ａＳＧ内壁部（溝部の内壁部）
１３ｂＩＧ内壁部（溝部の内壁部または第２立設部の側壁部）
１４突状レール
１４ａＳＣＲ側壁部（突状レールの側壁部）
１４ｂＩＣＲ側壁部（突状レールの側壁部）
１５補助レール
１５ａＳＨＲ側壁部（補助レールの側壁部）
１５ｂ補助レールの側壁部
１６補助溝部
１７窪み
３１本体シャーシ
４１ディスクトレイ
６９ディスク装置（電子機器） 11 1st standing part 12 2nd standing part 12c I outer wall part (side wall part of 2nd standing part)
13 Groove 13a SG inner wall (inner wall of groove)
13b IG inner wall part (inner wall part of groove part or side wall part of second standing part)
14 Protruding rail 14a SCR side wall (side wall of projecting rail)
14b ICR side wall (side wall of protruding rail)
15 Auxiliary rail 15a SHR side wall (side wall of auxiliary rail)
15b Side wall part of auxiliary rail 16 Auxiliary groove part 17 Depression 31 Main body chassis 41 Disc tray 69

Claims

The main body chassis includes a disk tray having a disk storage portion, and groove portions are provided at both ends of one surface of the disk tray, and projecting rails fitted into the groove portions are provided in the main body chassis, and the groove portions are provided. In an electronic device in which a disc tray provided with is adapted to slide along the protruding rail,
By inclining one of the side walls of the protruding rail, the inclined side wall and one of the inner walls of the groove are brought into line contact,
An electronic device, wherein a depression is formed on a surface of a side wall portion of the other protruding rail, and a lubricant is stored in the depression.

The main body chassis includes a disk tray having a disk storage portion, and groove portions are provided at both ends of one surface of the disk tray, and projecting rails fitted into the groove portions are provided in the main body chassis, and the groove portions are provided. In an electronic device in which a disc tray provided with is adapted to slide along the protruding rail,
By inclining one of the inner wall portions of the groove portion, the inclined inner wall portion and one of the side wall portions of the protruding rail are brought into line contact,
An electronic device, wherein a depression is formed on a surface of a side wall portion of the other protruding rail, and a lubricant is stored in the depression.

Including a main body chassis and a disk tray provided with a disk accommodating portion. Two standing portions are provided at both ends of the one surface of the disk tray, and the interval between the standing portions is a groove portion. In an electronic device in which a protruding rail to be fitted is provided in the main body chassis, and a disk tray provided with the groove is configured to slide along the protruding rail.
By providing an auxiliary rail so as to be adjacent to the protruding rail, an auxiliary groove portion composed of the protruding rail and the auxiliary rail is formed, and one of the standing portions constituting the groove portion is formed by the auxiliary groove portion. Pinching,
Further, by inclining the side wall portion of the auxiliary rail that sandwiches this standing portion, the inclined side wall portion of the auxiliary rail and one of the side wall portions of the above standing portion are in line contact,
An electronic device, wherein a recess is formed on a surface of a side wall portion of the protruding rail constituting the auxiliary groove, and a lubricant is stored in the recess.

Including a main body chassis and a disk tray provided with a disk storage portion. Two standing portions are provided at both ends of the one surface of the disk tray, and the interval between the standing portions is a groove portion. In an electronic device in which a protruding rail to be fitted is provided in the main body chassis, and a disk tray including the groove portion is configured to slide along the protruding rail.
By providing an auxiliary rail so as to be adjacent to the protruding rail, an auxiliary groove portion composed of the protruding rail and the auxiliary rail is formed, and one of the standing portions constituting the groove portion is formed by the auxiliary groove portion. Pinching,
Furthermore, by inclining one of the side wall portions of the upright portion, the inclined side wall portion of the upright portion and one of the side wall portions of the auxiliary rail are brought into line contact,
An electronic device, wherein a recess is formed on a surface of a side wall portion of the protruding rail constituting the auxiliary groove, and a lubricant is stored in the recess.