JP4333515B2 - 電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、ビデオ装置やＤＶＤ装置等のディスク装置（電子機器）に関するものであり、特にディスク等のローディング方式に関する機構（ローディング機構）に関するものである。

ＤＶＤ等のディスクに記憶された情報等を読み取り・再生等するディスク装置（ＤＶＤ装置等）では、ディスクが本体キャビネット（外装ハウジング）に対して出し入れ自在に設けられたディスクトレイに載置され、ドライブ装置（読み取りヘッド等の備えた装置）によって、高速回転されながら読み取られるようになっている。

ところで、ディスクトレイは、外装ハウジングのフロントパネルに設けられたスリット状の出入り口から、出たり入ったりするようになっている（トレーイン〔ローディング〕／トレーアウト〔アンローディング〕できるようになっている）。

具体的な一例を挙げると、特許文献１では、移動体であるディスクトレイ等に「Ｖ」字形の溝部を設ける一方、この溝部に嵌る回転体を本体に設けることで、ディスクトレイのブレ（振動）を防止しながらもスムーズに、溝部の長手方向に往復移動できるようにしている。

このような特許文献以外にも、スムーズなディスクトレイの移動を確保したディスク装置が種々開発されている。

例えば、図６に示すように、ディスクトレイ１４１に溝部１１３、本体シャーシ１３１に突状レール１１４を設け、両者（溝部１１３・突状レール１１４）を嵌めあわせながら、溝部１１３の長手方向に往復移動できるようなディスク装置がある。このディスク装置では、本体シャーシ１３１のフロントパネル側に板バネ１２０を備えるようにし、この板バネ１２０で、溝部１１３の内壁部１１３ｂを突状レール１１４の側壁部（外壁部）１１４ｂに押しつけるようにして（密着させるようにして）、ディスクトレイ１４１の横ブレを防止させながらスムーズな移動を確保している。つまり、溝部１１３の内壁１１３ｂと突状レール１１４の側壁部１１４ｂとの隙間（ガタ）に起因する横ブレを板バネ１２０によって、軽減させるようにしている。
特開昭６１−６１２５７号公報

しかしながら、このような板バネ１２０を用いると、製作時の寸法バラツキや、長時間に渡る使用に起因する板バネ１２０自体の永久変形等によって、ディスクトレイ１４１の移動軌道上に、板バネ１２０が変位してしまうことがある。このような事態が生じてしまうと、ディスクトレイ１４１と板バネ１２０とが衝突したり、板バネ１２０自体が破損したりしてしまう。その結果、ディスクトレイ１４１のスムーズな移動を確保することが難しくなってしまうという問題が生じる。

そこで、本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、永久変形を引き起こしかねない弾性部材（板バネ）を設けることなく、トレイの横ブレを防止し、スムーズな往復移動を確保できるローディング機構を有した電子機器（ディスク装置等）を提供することにある。

請求項１に係る発明は、本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、上記ディスクトレイにおける一面の両端に各々溝部が設けられる一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器において、上記突状レールの側壁部の一方を傾斜させることで、その傾斜した側壁部と上記溝部の内壁部の一方とを線接触させるとともに、他方の上記突状レールの側壁部の面上に窪みを形成させ、その窪みに潤滑剤を貯留させるようにしたことを特徴としている。

請求項２に係る発明は、本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、上記ディスクトレイにおける一面の両端に各々溝部が設けられる一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器において、上記溝部の内壁部の一方を傾斜させることで、その傾斜した内壁部と上記突状レールの側壁部の一方とを線接触させるとともに、他方の上記突状レールの側壁部の面上に窪みを形成させ、その窪みに潤滑剤を貯留させるようにしたことを特徴としている。

請求項３に係る発明は、本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、２つの立設部を上記ディスクトレイ一面における各々の両端に設け、その立設部同士の間隔を溝部とする一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器において、上記突状レールと隣り合うように補助レールを設けることで、上記突状レールと上記補助レールとから構成される補助溝部を形成し、この補助溝部で上記溝部を構成する立設部の一方を挟持し、さらに、この立設部を挟み込む補助レールの側壁部を傾斜させることで、その補助レールの傾斜した側壁部と上記立設部の側壁部の一方とを線接触させるとともに、上記補助溝部を構成する上記突状レールの側壁部の面上に、窪みを形成させ、その窪みに潤滑剤を貯留させるようにしたことを特徴としている。

請求項４に係る発明は、本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、２つの立設部を上記ディスクトレイ一面における各々の両端に設け、その立設部同士の間隔を溝部とする一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器において、上記突状レールと隣り合うように補助レールを設けることで、上記突状レールと上記補助レールとから構成される補助溝部を形成し、この補助溝部で上記溝部を構成する立設部の一方を挟持し、さらに、この立設部の側壁部の一方を傾斜させることで、その立設部の傾斜した側壁部と上記補助レールの側壁部の一方とを線接触させるとともに、上記補助溝部を構成する上記突状レールの側壁部の面上に、窪みを形成させ、その窪みに潤滑剤を貯留させるようにしている。

本発明によれば、ディスクトレイの自重が本体シャーシに効率よく負荷され、溝部と突状レールとが強力に噛み合うことになる。そのため、横方向の振動の影響を受けにくくなり、ディスクトレイの横ブレを防止できる。

また、窪みに貯留されている潤滑剤が、徐々に、その窪みから漏れ出て薄い潤滑膜を形成するので、ディスクトレイが、本体シャーシ上をスムーズに往復移動できるようになる。

本発明の実施の一形態について、図面に基づいて説明すれば、以下の通りである。
〈ＤＶＤ装置の構成について〉
図３・図４は、電子機器におけるディスク装置６９（例えばＤＶＤ装置）を示している。図３はディスク装置６９の概略斜視図であり、図４はディスク装置６９におけるディスクトレイ４１との本体シャーシ３１との概略構成図である。

図３の斜視図に示すように、ディスク装置６９は、外装ハウジング５１に、ディスクトレイ４１を備えるドライブ装置４２を搭載するように構成されている。

《ディスクトレイについて》
ディスクトレイ４１は、図３・図４に示すように、ディスクを載置させるものであり、外装ハウジング５１におけるフロントパネル５１ａに設けられたスリット状の出入り口５１ｂから、出たり入ったりするようになっている（トレーイン〔ローディング〕／トレーアウト〔アンローディング〕できるようになっている）。

なお、以降では、フロントパネル５１ａの設けられている方向をフロント側（「Ｆ」）、その対向方向をリア側（「Ｒ」）と表現するとともに、フロント側からリア側の方向に対して垂直方向側をサイド側（「Ｓ」）と表現する（図示する）。

具体的には、図４に示すように、ディスクトレイ４１における両サイド（両端）側の底部（一面）から立つように設けられた立設部１１・１２（第１立設部１１・第２立設部１２）から成る凹状等の溝部１３・１３と、ドライブ装置４２（図３参照）を構成する本体シャーシ３１上に設けられた突状レール１４・１４とが、嵌め合うようになっている（嵌合するようになっている）。そして、ドライブ装置４２に具備された駆動モーター（不図示）の駆動力が、ピニオンギアやプーリ・ベルト等の減速機構を介してディスクトレイ４１に伝達されることで、そのディスクトレイ４１は、溝部１３・１３の長手方向に沿って往復移動（スライド移動）できるようになっている。

ここで、図４の矢視Ａ−Ａ’からみたディスクトレイ４１・本体シャーシ３１を示した概略構成図となる図１・図２を用いて、両者（ディスクトレイ４１・本体シャーシ３１）について詳説する。なお、これらの図１・図２は、ディスクトレイ４１の往復移動方向（フロント側からリア側までに至るまでの方向）に対して垂直方向の断面（縦断面）ともいえる。

ディスクトレイ４１は、ディスク収容部４１ａ（図３・図４参照）に載置されたディスクをドライブ装置４２へ、ローディング／アンローディングさせるものである。そして、このディスクトレイ４１には、図１に示すように、立設部１１・１２から成る凹状等の溝部１３が設けられている。この溝部１３は、ディスク収容部４１ａの両サイド側（両端側）の底部に刻み込まれるようにして設けられており（刻設されており）、その上、その刻設された溝部１３が、ディスクトレイ４１におけるフロント側からリア側に至るまで延
びるように設けられている（延設されている）。

一方、本体シャーシ３１には、ディスクトレイ４１の溝部１３と対応するように、突状のレール（突状レール１４）が設けられている。具体的には、突状レール１４は、本体シャーシ３１上において、例えば垂直方向に突き出るように設けられている（突設されている）。その上、その突設された突状レール１４は、本体シャーシ３１におけるフロント側からリア側に至るまで延びるように設けられている（延設されている）。

ただし、必ずしも本体シャーシ３１におけるフロント側からリア側までの全長（本体シャーシ３１の長手方向における全長）に設ける必要はなく、例えば本体シャーシ３１の長手よりも短い突状レール１４が、本体シャーシ３１の長手方向に沿って、複数箇所（例えば３カ所）設けられていればよい。したがって、図４に示される突状レール１４・１４は、本体シャーシ３１におけるフロント側に最も近いものを図示したものであり、リア側の突状レール１４・１４は、便宜上、省略している。

〈本発明の特徴的な構成について〉
《突状レールの形状について》
本発明の突状レール１４では、突状レール１４の長手を構成する側壁部１４ａ・１４ｂの少なくとも一方が傾くようになっている。例えば、図１（ａ）に示すように、側壁部１４ａが、その側壁部１４ａおよび側壁部１４ｂ同士の間の中心側に向かって傾くようになっている（いいかえると、側壁部１４ａが、本体シャーシ３１の水平面に対して、鈍角となるように傾いている）。

なお、上記の突状レール１４の側壁部１４ａは、サイド側に位置する側壁部となっており、以降では、ＳＣＲ側壁部１４ａと表現する。また、上記の突状レール１４の側壁部１４ｂは本体シャーシ３１の中心側に位置する側壁部となっており、以降では、ＩＣＲ側壁部１４ｂと表現する。

このように、突状レール１４における少なくとも一方の側壁部（例えばＳＣＲ側壁部１４ａ）が傾けられると（テーパ形状にされると）、ディスクトレイ４１の溝部１３の内壁部１３ａ（内壁部１３ａ・１３ｂの少なくとも一方）と、傾斜したＳＣＲ側壁部１４ａとが、線接触するようになり（すなわち、ディスクトレイ４１の自重が本体シャーシ３１に効率よく負荷され）、溝部１３と突状レール１４とが強力に噛み合うことになる〔嵌合の度合い（嵌合度）が高くなる〕。

そのため、溝部１３の長手を構成する内壁部１３ａ・１３ｂが、必ず突状レール１４の長手を構成するＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂと接触するようになり、両者（溝部１３の内壁１３ａ・１３ｂと突状レール１４のＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂと）の間に隙間が発生しないようになる。

そのため、横方向の振動（一方のサイド側から他方のサイド側への振動）の影響を受けにくくなり、ディスクトレイ４１の横ブレを防止できる。

なお、上記の溝部１３の内壁部１３ａは、サイド側に位置する内壁部となっており、以降では、ＳＧ内壁部１３ａと表現する。また、上記の溝部１３の内壁部１３ｂは本体シャーシ３１の中心側に位置する側壁部となっており、以降では、ＩＧ内壁部１３ｂと表現する。また、テーパ形状となっていない、突状レール１４のＩＣＲ側壁部１４ｂは、溝部１３のＩＧ内壁部１３ｂと面接触するようになっている。

《溝部の形状について》
なお、上記では、突状レール１４のＳＣＲ側壁部１４ａを傾けたが、溝部１３のＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂの少なくとも一方を傾けるように形成してもよい。例えば、図１（ｂ）に示す溝部１３では、その溝部１３の底部近傍のＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂが（例えば、ＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂの一部が）、互いに近づくようにして傾いている。

このように、溝部１３における内壁部１３ａ・１３ｂ（ＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂ）の少なくとも一方〔図１（ｂ）では、両方〕が傾けられると（テーパ形状にされると）、これらの傾斜したＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂと、本体シャーシ３１上の突状レール１４の側壁部（ＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂ）とが、線接触するようになり（すなわち、ディスクトレイ４１の自重が本体シャーシ３１に効率よく負荷され）、上記同様、本体シャーシ３１上における突状レール１４と、ディスクトレイ４１の溝部１３とが強力に噛み合うことになる。

そのため、溝部１３の長手を構成するＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂが、必ず突状レール１４の長手を構成するＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂと接触するようになり、両者（溝部１３のＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂと突状レール１４のＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂと）の間に隙間が発生しないようになる。

そのため、横方向の振動（一方のサイド側から他方のサイド側への振動）の影響を受けにくくなり、ディスクトレイ４１の横ブレを防止できる。

なお、図１（ｂ）では、ＳＧ内壁部１３ａまたはＩＧ内壁部１３ｂがともにテーパ形状となっているが、ＳＧ内壁部１３ａまたはＩＧ内壁部１３ｂのいずれかのみがテーパ形状となっていてもよい。かかる場合、テーパ形状となっていない溝部１３のいずれかの側壁部（ＳＧ内壁部１３ａまたはＩＧ内壁部１３ｂ）と、それと接触する突状レール１４の内壁部（ＳＣＲ側壁部１４ａまたはＩＣＲ側壁部１４ｂ）とでは、面接触するようになっている。

《補助レールの形状について》
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。例えば図２に示すように、溝部１３を構成する少なくとも一方の立設部（例えば第２立設部１２）を挟み込むようにするために、突状レール１４と隣り合うように補助レール１５を本体シャーシ３１上に設けてもよい。なお、この補助レール１５は、例えば板バネ等の弾性部材ではなく、強度の高い樹脂等で構成されており、突状レール１４の長手と同程度の長手を有するとともに、平行関係を維持するようになっている。

このような補助レール１５を設ける場合、図２（ａ）に示すように、挟み込まれることになる第２立設部１２の両外壁部と、補助レール１５のサイド側の側壁部１５ａ（ＳＨＲ側壁部１５ａ）・突状レール１４のＩＣＲ側壁部１４ｂとの間に隙間が生じ得ないようにするために、補助レール１５のＳＨＲ側壁部１５ａまたは突状レール１４のＩＣＲ側壁部１４ｂの少なくとも一方〔補助溝部１６（後述）を構成するＳＨＲ側壁部１５ａまたはＩＣＲ側壁部１４ｂの少なくとも一方〕をテーパ形状に形成させる。

つまり、図２（ａ）では、ＳＨＲ側壁部１５ａが、補助レール１５の側壁部１５ａ・１５ｂ同士の間における中心側に傾くようになっている（いいかえると補助レール１５のＳＨＲ側壁部１５ａが、本体シャーシ３１の水平面に対して、鈍角となるように傾かせる）。なお、第２立設部１２の両側壁部とは、ＩＧ内壁部１３ｂ、およびこのＩＧ内壁部１３ｂよりもさらに本体シャーシ３１の中心側に位置する外壁部１２ｃ（Ｉ外壁部１２ｃ）から構成されるようになっている。

このように、補助レール１５のＳＨＲ側壁部１５ａがディスクトレイ４１の中心に向かって傾くようにすることで、このＳＨＲ側壁部１５ａと第２立設部１２のＩ外壁部１２ｃとが線接触するようになり（すなわち、ディスクトレイ４１の自重が本体シャーシ３１に効率よく負荷され）、第２立設部１２と突状レール１４・補助レール１５から成る補助溝部１６とが強力に噛み合うことになる。

そのため、補助レール１５の長手を構成するＳＨＲ側壁部１５ａ・突状レール１４の長手を構成するＩＣＲ側壁部１４ｂが、必ず第２立設部１２の長手を構成する側壁部（ＩＧ内壁部１３ｂ・Ｉ外壁部１２ｃ）と接触するようになり、隙間が発生しないようになる（第２立設部１２と、突状レール１４・補助レール１５から構成される補助溝部１６との間に隙間が発生しないようになる）。

したがって、横方向の振動（一方のサイド側から他方のサイド側への振動）の影響を受けにくくなり、ディスクトレイ４１の横ブレを防止できる。

なお、テーパ形状となっていない補助溝部１６を構成するＩＣＲ側壁部１４ｂは、第２立設部１２の外壁部となるＩＧ内壁部１３ｂと面接触するようになっている。逆に、補助溝部１６を構成するＩＣＲ側壁部１４ｂをテーパ形状とすると、そのＩＣＲ側壁部１４ｂと、第２立設部１２の外壁部（ＩＧ内壁部１３ｂ；すなわち第２立設部１２の外壁部の少なくとも一方）とが線接触するようになる。

ところで、例えば図２（ｂ）に示すように、補助レール１５と、突状レール１４とで挟み込まれる第２立設部１２の側壁部（ＩＧ内壁部１３ｂ・Ｉ外壁部１２ｃ）のうち、少なくとも一方をテーパ形状に形成させてもよい〔図２（ｂ）では第２立設部１２のＩ外壁部１２ｃが、そのＩ外壁部１２ｃ・ＩＧ内壁部１３ｂ同士の間における中心側に傾くようになっている〕。

このように、第２立設部１２のＩ外壁部１２ｃが、サイド側に向かって傾くようになることで、このＩ外壁部１２ｃと補助レール１５のＳＨＲ側壁部１５ａとが線接触するようになり（すなわち、ディスクトレイ４１の自重が本体シャーシ３１に効率よく負荷され）、第２立設部１２と突状レール１４・補助レール１５から成る溝とが強力に噛み合うことになる。

そのため、補助レール１５の長手を構成するＳＨＲ側壁部１５ａ・突状レール１４の長手を構成するＩＣＲ側壁部１４ｂが、必ず第２立設部１２の長手を構成する側壁部（ＩＧ内壁部１３ｂ・Ｉ外壁部１２ｃ）と接触するようになり、隙間が発生しないようになる（第２立設部１２と、突状レール１４・補助レール１５から構成される補助溝部１６との間に隙間が発生しないようになる）。

したがって、横方向の振動（一方のサイド側から他方のサイド側への振動）の影響を受けにくくなり、ディスクトレイ４１の横ブレを防止できる。

以上説明した構成によると、突状レール１４や溝部１３の形状にテーパ部を設けることで（テーパ形状にすることで）、ディスクトレイ４１を振動させることなく、スムーズな往復移動を実現できるようにしている。本発明では、ディスクトレイ４１のスムーズな往復移動を実現するために、突状レール１４の側壁部にグリス等の潤滑剤を溜める溜まり溝（窪み）を形成させている。以下、この点を説明する。

図５は、図１の矢視Ｂ−Ｂ’からの概略断面図である。この図に示すように、面接触している突状レール１４のＩＣＲ側壁部１４ｂの一面上に、窪み１７が形成されるようになっている。そして、この窪み１７には、グリス等が貯留されるようになっている。

このように、窪み１７にグリスが貯留されていると、そのグリスが徐々に窪み１７から漏れ出てくるようになる。すると、ディスクトレイ４１の溝部１３におけるＩＧ内壁部１３ｂと、突状レール１４のＩＣＲ側壁部１４ｂとの間に、薄いグリス膜（潤滑膜）が形成されるようになり、両者間（ＩＧ内壁部１３ｂとＩＣＲ側壁部１４ｂとの間）の摩擦係数が低下するようになる。その結果、ディスクトレイ４１が、本体シャーシ３１上をスムーズに往復移動できるようになる。

なお、窪み１７の形状は、特に限定されるものではない。したがって、半球状の窪み１７であっても、立方体状や長方体状、切り欠き溝等の窪みであっても構わない。要は、グリスが、この窪み１７から徐々に漏れ出る（漏出する）ようになっておればよい。

また、上記の説明では、図１（ａ）の矢視Ｂ−Ｂ’からの概略断面図（図５）を用いて説明した。しかし、他の図面（例えば図２等）に示されるように、要は、溝部１３における内壁部（ＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂのいずれか一方）と、面接触する突状レール１４の側壁部（ＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂのいずれか一方）の面上に窪み１７を形成させ、その窪み１７にグリスを貯留させるようにしていればよい。

〔その他の実施の形態〕
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。例えば図１（ａ）では、ＩＣＲ側壁部１４ｂがテーパ形状となっていてもよいし、ＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂがともにテーパ形状になっていてもよい。

また、図１（ｂ）では、ＳＧ内壁部１３ａまたはＩＧ内壁部１３ｂのいずれかのみがテーパ形状となっていてもよい。また、ＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂの全面がテーパ形状になっていても構わない。

また、図２（ａ）では、補助溝部１６を構成するＩＣＲ側壁部１４ｂ・ＳＨＲ側壁部１５ａがともにテーパ形状になっていてもよいし、ＩＣＲ側壁部１４ｂのみがテーパ形状となっていても構わない。

また、図２（ｂ）では、第２立設部１２の側壁部を構成するＩＧ内壁部１３ｂ・Ｉ外壁部１２ｃがともにテーパ形状になっていてもよいし、ＩＧ内壁部１３ｂのみがテーパ形状となっていても構わない。

要は、ディスクトレイ４１の溝部１３と本体シャーシ３１の突状レール１４との嵌合において、線接触が生じるように構成されていればよい。また、ディスクトレイ４１の立設部１２等が本体シャーシ３１の補助溝部１６との嵌合において、線接触が生じるように構成されていればよい。このような線接触が生じれば、上述したように、ディスクトレイ４１の自重が本体シャーシ３１に効率よく負荷されるためである。

ローディング／アンローディングできるようになっているディスクトレイを有する電子機器（例えばＤＶＤ装置等）に有用である。

後述の図４における矢視Ａ−Ａ’からみたディスクトレイ・本体シャーシを示した概略構成図である。 図１の他の一例を示した概略構成図である。 本発明の電子機器（ＤＶＤ装置）の概略斜視図である。 ＤＶＤ装置におけるディスクトレイとの本体シャーシとの概略構成図である。 図１の矢視Ｂ−Ｂ’からの概略断面図である。 従来のＤＶＤ装置の概略構成図である。

１１ 第１立設部
１２ 第２立設部
１２ｃ Ｉ外壁部（第２立設部の側壁部）
１３ 溝部
１３ａ ＳＧ内壁部（溝部の内壁部）
１３ｂ ＩＧ内壁部（溝部の内壁部または第２立設部の側壁部）
１４ 突状レール
１４ａ ＳＣＲ側壁部（突状レールの側壁部）
１４ｂ ＩＣＲ側壁部（突状レールの側壁部）
１５ 補助レール
１５ａ ＳＨＲ側壁部（補助レールの側壁部）
１５ｂ 補助レールの側壁部
１６ 補助溝部
１７ 窪み
３１ 本体シャーシ
４１ ディスクトレイ
６９ ディスク装置（電子機器）

Claims (4)

1. 本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、上記ディスクトレイにおける一面の両端に各々溝部が設けられる一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器において、
   上記突状レールの側壁部の一方を傾斜させることで、その傾斜した側壁部と上記溝部の内壁部の一方とを線接触させるとともに、
   他方の上記突状レールの側壁部の面上に窪みを形成させ、その窪みに潤滑剤を貯留させるようにしたことを特徴とする電子機器。
2. 本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、上記ディスクトレイにおける一面の両端に各々溝部が設けられる一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器において、
   上記溝部の内壁部の一方を傾斜させることで、その傾斜した内壁部と上記突状レールの側壁部の一方とを線接触させるとともに、
   他方の上記突状レールの側壁部の面上に窪みを形成させ、その窪みに潤滑剤を貯留させるようにしたことを特徴とする電子機器。
3. 本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、２つの立設部を上記ディスクトレイ一面における各々の両端に設け、その立設部同士の間隔を溝部とする一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器において、
   上記突状レールと隣り合うように補助レールを設けることで、上記突状レールと上記補助レールとから構成される補助溝部を形成し、この補助溝部で上記溝部を構成する立設部の一方を挟持し、
   さらに、この立設部を挟み込む補助レールの側壁部を傾斜させることで、その補助レールの傾斜した側壁部と上記立設部の側壁部の一方とを線接触させるとともに、
   上記補助溝部を構成する上記突状レールの側壁部の面上に、窪みを形成させ、その窪みに潤滑剤を貯留させるようにしたことを特徴とする電子機器。
4. 本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、２つの立設部を上記ディスクトレイ一面における各々の両端に設け、その立設部同士の間隔を溝部とする一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器において、
   上記突状レールと隣り合うように補助レールを設けることで、上記突状レールと上記補助レールとから構成される補助溝部を形成し、この補助溝部で上記溝部を構成する立設部の一方を挟持し、
   さらに、この立設部の側壁部の一方を傾斜させることで、その立設部の傾斜した側壁部と上記補助レールの側壁部の一方とを線接触させるとともに、
   上記補助溝部を構成する上記突状レールの側壁部の面上に、窪みを形成させ、その窪みに潤滑剤を貯留させるようにしたことを特徴とする電子機器。

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