JP4337286B2

JP4337286B2 - Side knock mechanical pencil

Info

Publication number: JP4337286B2
Application number: JP2001231342A
Authority: JP
Inventors: 壮二大貫
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 2001-07-31
Filing date: 2001-07-31
Publication date: 2009-09-30
Anticipated expiration: 2021-07-31
Also published as: JP2003039884A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸筒の内部に芯繰り出し機構が配置され、また、軸筒の中間部にノック駒が配置されたサイドノック式シャープペンシルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
１例として、登録実用新案第３０５２６９９号公報を挙げ説明する。その公報の従来例には、軸筒の中間部側面に配置されているサイドノックボタンを押圧することによって芯を繰り出す、サイドノック式のシャープペンシルが記載されている。詳述すると、前記サイドノックボタンは、軸筒の表面から突出ており、その突出したサイドノックボタンを軸筒の長手方向に対して垂直方向に押圧することによって、芯の繰り出しを行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来技術にあっては、芯を十分に繰り出すために、サイドノックボタンが軸筒の表面からかなり突出している。そのため、ポケットなどにこのシャープペンシルを差し込む際に、前記突出したサイドノックボタンがポケットの縁などに引掛かってしまい、いやな思いをしてしまうことがあった。また、差し込んだ状態においても、サイドノックボタンが不慮の動作によって押圧されてしまい、その結果、芯が繰り出され、ポケット内部を汚してしまったり、折損した芯がポケット内に落下し、これ又、ポケット内部を汚してしまっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、軸筒の内部に芯繰り出し機構が配置され、また、軸筒の中間部にノック駒が配置されたサイドノック式シャープペンシルであって、前記軸筒のノック駒が位置する前方部、並びに、後方部を隆起せしめ大径部とすると共に、前記ノック駒の周縁部に凹陥部を形成し、また、前記前方部の大径部の表面と前記ノック駒の頂部とをほぼ同一な高さとすると共に、前記ノック駒を軸筒に対して垂直方向に押圧可能に配置し、さらに、前記凹陥部の前方、並びに、後方の壁面を円弧状に形成したことを要旨とする。
【０００５】
【作用】
軸筒の大径部の表面とノック駒の表面とがほぼ同等な高さとなり、凹凸の殆どない表面の軸筒が得られる。
【０００６】
【実施例】
第１例を図１に示し説明する。軸筒１の後方部は、芯を複数本収納可能な断面が六角形状の芯タンク部２となっている。また、軸筒１の後端部には消しゴム３が着脱自在に圧入されており、更に、その消しゴム３を覆うようにキャップ４が着脱自在に嵌合している。そのキャップ４には、クリップ５が一体形成されているが、別部材で構成し互いを圧入などの手段によって固定しても良い。
一方、軸筒１の前方内側には、前記芯タンク部２からの芯を１本ごと分離する芯挿通孔６が形成された芯受け部７を有するスライド部材８が前後動可能に配置されており、そのスライド部材８の前端には、芯の把持・解放を行うチャック体９が固定されている。そのチャック体９の前方外周には、チャック体の開閉を行うチャックリング１０が囲繞している。符号１１は、軸筒１の前端に螺着などの手段によって着脱自在に固定された先部材であって、その先部材１１の内部には、芯を軽く保持し、芯繰り出し操作の際芯の後退を阻止するゴム状弾性体からなる芯戻り止め部材１２が圧入されているが、前記先部材１１の内面に一体形成しても良い。符号１３は、先部材１１の先端に固定された芯保護管であるが、この部材も先部材１１に一体成形などしても良い。
【０００７】
また、前記軸筒１の前方部外面は、その後部に比し大径部１４となっている。具体的には、卵のような楕円形状をなしており、前記クリップ５が位置する方向の肉厚が厚くなっている。即ち、偏心した楕円状の大径部１４は、軸筒１の後部に比し大径となっているが、内径は芯タンク部２とほぼ同一な形状（内径）をなしている。尚、芯タンク部２における外径は、円形状をなしているが（図４参照）、クリップ部５が位置する表面をフラットな面状に加工することによって、美観を向上させるなどしても良い。
前記大径部１４には、窓孔１５が形成されており、その窓孔１５には前記スライド部材８を前進移動せしめるノック駒１６が配置されている。そして、そのノック駒１６の頂部１７は、前記大径部１４の外径表面とほぼ同一な高さとなっている。図示例のものにおいては、ノック駒１６の頂部１７が大径部１４から若干突出（約０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ）しているが、同等な高さとしても良く、或いは、若干凹んだ状態で位置させても良い。また、軸筒１の、前記ノック駒１６の周縁部には凹陥部１８が形成されており、ノック駒１６の押圧操作性を向上させている。具体的に説明すると、凹陥部１８はノック駒１６の押圧ストローク分の深さを有しており、芯の繰り出し操作において十分な押圧ストロークを確保している。
尚、前記ノック駒１６には、その断面がコ字型をしており、その両側面には傾斜面１９が前後に形成されている。そして、その傾斜面１９が前記スライド部材８の中間部に形成された傾斜面２０に当接している。即ち、ノック駒１６を軸筒１の長手方向に対して垂直方向に押圧すると、ノック駒１６の傾斜面１９がスライド部材８の傾斜面２０を押圧し、これによってスライド部材８が前進し、芯が繰り出されるのである。
符号２１は、前記大径部１４の１部分を構成するゴム状弾性体からなるグリップ部材２１であるが、このグリップ部材を使用せずに軸筒１にローレット加工を施すなどして把持した際の滑り止め性を向上させても良い。また、符号Ｓは、前記スライド部材８やチャック体９を後方に付勢するためのコイルスプリングなどの弾撥部材からなるチャックスプリングである。
【０００８】
この様に、軸筒の１の前方部を大径部にし、その大径部にノック駒を配置することによって、ノック駒をその大径部から突出させることなく十分な押圧操作量を確保することができると共に、軸筒１の重心が前方に位置し、疲労感が少なく、また、書き心地の良い筆記を行うことができるようになる。
また、軸筒の１部分を楕円形状にすることによって、クリップが付加されていないシャープペンシルであっても、机上面などにおいた際の転がりや落下などを防止することができると共に、ノック駒の位置が容易に確認し得るものとなっている。
【０００９】
第２例を図５に示し説明する。前記第１例では、軸筒１の前方に偏心した楕円形状の大径部１４を形成したが、本例では、単に、円形状の大径部２２としている。本例においても、大径部２２の表面とノック駒１６の頂部１７との高さがほぼ同一なものとなっている（特に、図６参照）。他の構成は、前記第１例と同様なので、その説明を省略する。
本例において、大径部２２や軸筒１の後部を円形状部としているので、射出成形などによって成形した場合における軸筒の微小な湾曲を極力防止することができるので、軸筒に印刷などを施した場合における部分的な印刷不良なども防ぐことができる。ちなみに、前記第１例においては、大径部１４が偏心した楕円形状となっているため、各部位における収縮速度が異なってしまい、成形条件如何によっては僅かながらではあるが湾曲してしまう危険性を孕んでいる。
【００１０】
【発明の効果】
本発明は、軸筒の内部に芯繰り出し機構が配置され、また、軸筒の中間部にノック駒が配置されたサイドノック式シャープペンシルであって、前記軸筒のノック駒が位置する前方部、並びに、後方部を隆起せしめ大径部とすると共に、前記ノック駒の周縁部に凹陥部を形成し、また、前記前方部の大径部の表面と前記ノック駒の頂部とをほぼ同一な高さとすると共に、前記ノック駒を軸筒に対して垂直方向に押圧可能に配置し、さらに、前記凹陥部の前方、並びに、後方の壁面を円弧状に形成したので、スムーズにポケットなどに差し込むことができると共に、誤動作を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１例を示す縦断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】図１のＣ−Ｃ線断面図。
【図５】第２例を示す縦断面図。
【図６】図２のＤ−Ｄ線断面図。
【図７】図２のＥ−Ｅ線断面図。
【図８】図１のＦ−Ｆ線断面図。
【符号の説明】
１軸筒
２芯タンク部
３消しゴム
４キャップ
５クリップ
６芯挿通孔
７芯受け部
８スライド部材
９チャック体
１０チャックリング
１１先部材
１２芯戻り止め部材
１３芯保護管
１４大径部
１５窓孔
１６ノック駒
１７頂部
１８凹陥部
１９傾斜面
２０傾斜面
２１グリップ部材
２２大径部
Ｓチャックスプリング[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a side knock type mechanical pencil in which a core feeding mechanism is disposed inside a shaft tube, and a knock piece is disposed in an intermediate portion of the shaft tube.
[0002]
[Prior art]
As an example, registered utility model No. 3052699 will be described. In the conventional example of the publication, a side knock type mechanical pencil is described in which a lead is pushed out by pressing a side knock button arranged on a side surface of an intermediate portion of the shaft cylinder. More specifically, the side knock button protrudes from the surface of the shaft cylinder, and the core is extended by pressing the protruding side knock button in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the shaft cylinder.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the above-described prior art, the side knock button protrudes considerably from the surface of the shaft tube in order to sufficiently extend the core. For this reason, when the mechanical pencil is inserted into a pocket or the like, the protruding side knock button is caught on the edge of the pocket or the like, which may be unpleasant. Also, even in the inserted state, the side knock button is pressed by an unexpected operation, and as a result, the lead is fed out, the inside of the pocket is soiled, the broken lead falls into the pocket, The inside of the pocket was dirty.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a side knock type mechanical pencil in which a core feeding mechanism is arranged inside a shaft cylinder, and a knock piece is arranged in an intermediate portion of the shaft cylinder, and a front portion where the knock piece of the shaft cylinder is located In addition, the rear portion is raised to form a large-diameter portion, a recessed portion is formed in the peripheral portion of the knock piece, and the surface of the large-diameter portion of the front portion and the top portion of the knock piece have substantially the same height. At the same time, the knock piece is disposed so as to be able to be pressed in a direction perpendicular to the shaft cylinder , and the front and rear wall surfaces of the recessed portion are formed in an arc shape .
[0005]
[Action]
The surface of the large-diameter portion of the shaft cylinder and the surface of the knock piece have almost the same height, and a shaft cylinder having a surface with almost no unevenness is obtained.
[0006]
【Example】
A first example will be described with reference to FIG. The rear portion of the shaft tube 1 is a core tank portion 2 having a hexagonal cross section capable of storing a plurality of cores. An eraser 3 is detachably press-fitted to the rear end portion of the shaft tube 1, and a cap 4 is detachably fitted so as to cover the eraser 3. The cap 4 is integrally formed with the clip 5, but it may be formed of separate members and fixed to each other by means such as press fitting.
On the other hand, a slide member 8 having a core receiving portion 7 formed with a core insertion hole 6 for separating one core from the core tank portion 2 is disposed in the front inner side of the shaft cylinder 1 so as to be movable back and forth. A chuck body 9 that holds and releases the core is fixed to the front end of the slide member 8. A chuck ring 10 for opening and closing the chuck body surrounds the front outer periphery of the chuck body 9. Reference numeral 11 denotes a tip member that is detachably fixed to the front end of the shaft cylinder 1 by means such as screwing. The tip member 11 holds a lead lightly inside the tip member 11, and the lead member is used for the lead feeding operation. A core detent member 12 made of a rubber-like elastic body that prevents retraction is press-fitted, but may be integrally formed on the inner surface of the tip member 11. Reference numeral 13 denotes a core protective tube fixed to the tip of the tip member 11, but this member may be integrally formed with the tip member 11.
[0007]
Further, the outer surface of the front portion of the shaft tube 1 is a large-diameter portion 14 as compared with the rear portion. Specifically, it has an oval shape like an egg, and the thickness in the direction in which the clip 5 is located is thick. That is, the eccentric oval large-diameter portion 14 has a larger diameter than the rear portion of the shaft tube 1, but the inner diameter is substantially the same shape (inner diameter) as the core tank portion 2. Although the outer diameter of the core tank portion 2 is circular (see FIG. 4), the appearance may be improved by processing the surface on which the clip portion 5 is located into a flat surface. good.
A window hole 15 is formed in the large-diameter portion 14, and a knock piece 16 for moving the slide member 8 forward is disposed in the window hole 15. And the top part 17 of the knock piece 16 has substantially the same height as the outer diameter surface of the large diameter part 14. In the illustrated example, the top portion 17 of the knock piece 16 slightly protrudes (about 0.5 mm to 1.5 mm) from the large-diameter portion 14, but may have an equivalent height or a slightly recessed state. It may be positioned at. Further, a recessed portion 18 is formed in the peripheral edge portion of the knock piece 16 of the shaft cylinder 1 to improve the pressing operability of the knock piece 16. More specifically, the recessed portion 18 has a depth corresponding to the pressing stroke of the knock piece 16 and secures a sufficient pressing stroke in the lead feeding operation.
The knock piece 16 has a U-shaped cross section, and inclined surfaces 19 are formed on both sides of the knock piece 16 in the front-rear direction. The inclined surface 19 abuts on an inclined surface 20 formed at the intermediate portion of the slide member 8. That is, when the knock piece 16 is pressed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the shaft cylinder 1, the inclined surface 19 of the knock piece 16 presses the inclined surface 20 of the slide member 8, and thereby the slide member 8 moves forward, and the core Is paid out.
Reference numeral 21 denotes a grip member 21 made of a rubber-like elastic body that constitutes a part of the large-diameter portion 14. When the grip member 21 is gripped by knurling the shaft tube 1 without using the grip member, The anti-slip property may be improved. Reference numeral S denotes a chuck spring made of an elastic member such as a coil spring for urging the slide member 8 and the chuck body 9 backward.
[0008]
In this way, by making the front portion of the shaft cylinder 1 a large diameter portion and arranging the knock piece on the large diameter portion, a sufficient pressing operation amount is ensured without causing the knock piece to protrude from the large diameter portion. In addition, the center of gravity of the shaft tube 1 is located in the front, and there is little feeling of fatigue, and writing with good writing comfort can be performed.
In addition, by making an oval part of the barrel, even if it is a mechanical pencil without a clip, it can be prevented from rolling or falling when placed on the desk surface, etc., and the position of the knock piece Can be easily confirmed.
[0009]
A second example will be described with reference to FIG. In the first example, the elliptical large-diameter portion 14 eccentric to the front of the shaft cylinder 1 is formed. However, in this example, the circular large-diameter portion 22 is simply used. Also in this example, the height of the surface of the large-diameter portion 22 and the top portion 17 of the knock piece 16 are substantially the same (particularly, refer to FIG. 6). Other configurations are the same as those in the first example, and thus the description thereof is omitted.
In this example, since the large-diameter portion 22 and the rear portion of the shaft tube 1 are circular portions, minute bending of the shaft tube when formed by injection molding or the like can be prevented as much as possible, printing on the shaft tube, etc. It is also possible to prevent a partial printing failure when the printing is applied. Incidentally, in the first example, the large-diameter portion 14 has an eccentric elliptical shape, so that the contraction speed at each part differs, and there is a risk that the part will be slightly curved depending on the molding conditions. I'm sorry.
[0010]
【The invention's effect】
The present invention is a side knock type mechanical pencil in which a core feeding mechanism is arranged inside a shaft cylinder, and a knock piece is arranged in an intermediate portion of the shaft cylinder, and a front portion where the knock piece of the shaft cylinder is located In addition, the rear portion is raised to form a large-diameter portion, a recessed portion is formed in the peripheral portion of the knock piece, and the surface of the large-diameter portion of the front portion and the top portion of the knock piece have substantially the same height. In addition, the knock piece is arranged so that it can be pressed in a direction perpendicular to the shaft cylinder , and further, the front and rear wall surfaces of the recessed portion are formed in an arc shape, so that it can be smoothly inserted into a pocket or the like. As well as preventing malfunctions.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first example of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
4 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a second example.
6 is a cross-sectional view taken along line DD of FIG.
7 is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG.
8 is a cross-sectional view taken along line FF in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shaft cylinder 2 Core tank part 3 Eraser 4 Cap 5 Clip 6 Core insertion hole 7 Core receiving part 8 Slide member 9 Chuck body 10 Chuck ring 11 Tip member 12 Core detent member 13 Core protective tube 14 Large diameter part 15 Window hole 16 Knockpiece 17 Top portion 18 Recessed portion 19 Inclined surface 20 Inclined surface 21 Grip member 22 Large diameter portion S Chuck spring

Claims

A side knock type mechanical pencil in which a core feeding mechanism is arranged inside the shaft cylinder, and a knock piece is arranged in the middle part of the shaft cylinder, and a front part where the knock piece of the shaft cylinder is located, and a rear part The portion is raised to form a large-diameter portion, a recessed portion is formed in the peripheral edge portion of the knock piece, and the surface of the large-diameter portion of the front portion and the top portion of the knock piece are substantially the same height, A side knock type mechanical pencil characterized in that the knock piece is disposed so as to be able to be pressed in a direction perpendicular to the shaft cylinder , and further, the front and rear wall surfaces of the recessed portion are formed in an arc shape .