JP4345102B2

JP4345102B2 - Glass brick construction

Info

Publication number: JP4345102B2
Application number: JP2003198229A
Authority: JP
Inventors: 芳和関
Original assignee: Nippon Electric Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Electric Glass Co Ltd
Priority date: 2003-07-17
Filing date: 2003-07-17
Publication date: 2009-10-14
Anticipated expiration: 2023-07-17
Also published as: JP2005036436A

Description

本発明は、建物の内外装材として使用されるガラスレンガ構築体に関するものである。
【０００１】
【従来の技術】
耐火性容器内に複数個のガラス粒を充填し、熱処理して融着一体化する、いわゆる集積法によって作製されたガラスレンガは、耐火性容器と接触する面が粗面となり、また、ガラスレンガの中に多くの気泡を含有し、透光不透視となるため、焼成したクレーレンガやガラスブロックとは異なった意匠性を有する。そのため、このガラスレンガは、その透光性を利用して床や壁の躯体に固定され、建築用ガラスレンガと躯体との間に光源（照明）を設置した誘導灯、歩道灯、足元灯の面材として使用されてきた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００２】
【特許文献１】
特開２００２−３３００２号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献１に記載のガラスレンガを縦横方向に積層配列してガラスレンガ壁を構築する場合、焼成したクレーレンガを用いて壁を構築するようにモルタルを目地材に用いてガラスレンガを躯体の表面に沿って積層配列してガラスレンガ壁を構築することは可能であるが、ガラスレンガ壁の背面側には隙間がなく、背面側に光源を設置してガラスレンガ壁を通して光源からの光を意匠面側から放射させることはできなかった。
【０００４】
また、背面側に光源を設置することのできる空間を設けて複数個のガラスレンガを積層配列してガラスレンガ壁を構築する場合、ガラスレンガ壁は透光性を有するものの、ガラスレンガ間に目地材を充填したり鉄筋等の補強筋を配設したりしたとしても、ガラスレンガが略直方体であるため、ガラスレンガ同士の結合を高めることができず、このガラスレンガ壁は強度の点で問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、背面側に光源を設置することのできる空間を設けて構築しても充分な強度と、透光性を有するガラスレンガ構築体を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガと支柱とからなり、複数本の支柱が略平行に躯体に固定されてなり、透光性を有する複数個のガラスレンガの背面に、金具が接着されており、該ガラスレンガが前記支柱間に配設され、前記金具を介して前記支柱に固定されてなり、複数本の支柱と交差するように配設されて支柱を連結するつなぎ筋が、ガラスレンガ構築体の背面側にガラスレンガ間の目地部と同じ位置に固定されてなることを特徴とする。
【０００７】
【作用】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガと支柱とからなり、複数本の支柱が略平行に躯体に固定されてなり、透光性を有する複数個のガラスレンガの背面に、金具が接着されており、該ガラスレンガが前記支柱間に配設され、前記金具を介して前記支柱に固定されてなり、複数本の支柱と交差するように配設されて支柱を連結するつなぎ筋が、ガラスレンガ構築体の背面側にガラスレンガ間の目地部と同じ位置に固定されてなるため、背面側に光源を設置することのできる空間を設けて構築しても充分な強度と、透光性を有する。すなわち、本発明のガラスレンガ構築体は、躯体に固定された支柱の間にガラスレンガが固定されているため、ガラスレンガ構築体の強度が高くなり、また、支柱の間に固定されたガラスレンガが透光性を有し、ガラスレンガの意匠面側および背面側に光を遮る障害物が存在しないためガラスレンガ構築体も透光性を有する。
【０００８】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガが、４００〜７００ｎｍの波長において肉厚７ｍｍで１５％以上の可視光線の平均透過率を有するガラスからなると、充分な透光性が得られやすいため好ましい。
【０００９】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガが１ｋｇあたり１００〜１０¹²個の気泡を含有するガラスからなると透光不透視となるため、透光性を有しながら人物や物体を明瞭に視認することができないという、いわゆるプライバシー性が得られやすいとともに、ガラスレンガ構築体の背面側に光源を設置した場合、光源からの光がガラスレンガ中の気泡によって散乱されて、意匠面側からあたかもガラスレンガ自体が発光しているように見えるため意匠的に好ましい。気泡の数が１ｋｇあたり１００個よりも少ないガラスからなると上記した効果が得られにくく、１ｋｇあたり１０¹²個よりも多いガラスからなると、肉厚７ｍｍで可視光線の平均透過率が１５％よりも低くなりやすいとともに機械的強度が損なわれやすい。なお、気泡とは０．０１ｍｍ以上の直径を有するものを指す。
【００１０】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガが３０〜３８０℃における平均熱膨張係数が７０×１０^-7／℃以下のガラスからなると、成形後の冷却時や、激しい気温変化による熱衝撃によって破損しにくい。具体的には、質量％で、ＳｉＯ₂ ６５〜７５％、Ａｌ₂Ｏ₃ ３〜７％、Ｂ₂Ｏ₃ １０〜１５％、ＣａＯ０〜３％、Ｎａ₂Ｏ４〜８％、Ｋ₂Ｏ０〜４％を含有するホウケイ酸ガラスや、ＳｉＯ₂ ５０〜６５％、Ａｌ₂Ｏ₃ １５〜２５％、Ｂ₂Ｏ₃ ２〜５％、ＭｇＯ８〜１５％、ＣａＯ３〜７％、ＳｒＯ０〜７％、ＢａＯ０〜４％、Ｎａ₂Ｏ０〜２％を含有するアルミノケイ酸ガラスや、ＳｉＯ₂ ５０〜６５％、Ａｌ₂Ｏ₃ １０〜２０％、Ｂ₂Ｏ₃ ７〜１２％、ＭｇＯ０〜５％、ＣａＯ０〜７％、ＳｒＯ０〜７％、ＢａＯ０〜４％、Ｎａ₂Ｏ０〜３％を含有するアルミノホウケイ酸ガラスが使用可能である。
【００１１】
支柱は、角柱状の支柱であってもよいが、断面が略Ｔ字型の支柱や略Ｌ字型の支柱であると省スペースで軽量であるにもかかわらず高い強度を有するため好ましい。支柱としては、鉄、ステンレス、アルミニウム等が使用可能である。
【００１２】
支柱に孔や突起が設けられていると、支柱の所定の位置にガラスレンガを固定することができるため好ましい。
【００１３】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガが、金具を介して支柱に固定されてなると、ガラスレンガを支柱に固定しやすいため好ましい。
【００１４】
金具が、ビスやボルトで支柱に螺着するための貫通孔を有する、または支柱に設けられた孔に挿通するためのかぎ状部を有すると、ガラスレンガを支柱に固定しやすくなるとともに容易に取り外すことができ、特定のガラスレンガだけを容易に交換することができるため好ましい。
【００１５】
金具がガラスレンガの背面に、貫通孔やかぎ状部をガラスレンガから突出させて接着剤で接着されていると、ガラスレンガに破損の原因となる傷がつきにくく、ガラスレンガを支柱に固定しやすいため好ましい。接着剤としては、エポキシ系接着剤、シリコーン系接着剤、アクリル系接着剤等が使用可能であるが、特に構造用シリコーン系接着剤を使用すると、接着性や耐候性に優れ、また、弾力性を有するためガラスレンガに負荷が加わっても傷がつきにくく好ましい。
【００１６】
本発明のガラスレンガ構築体は、複数本の支柱と交差するようにつなぎ筋が配設され、支柱を連結するように固定されてなると、支柱が一体化され、ガラスレンガ構築体の強度を高めることができるため好ましい。つなぎ筋としては、鉄、ステンレス、アルミニウム等の棒またはパイプが使用可能である。
【００１７】
また、ガラスレンガ構築体の背面側に光源を設置した場合、つなぎ筋がガラスレンガ構築体の背面側にガラスレンガ間の目地部と同じ位置に固定されていると、意匠面側からつなぎ筋が目立ちにくいため好ましい。
【００１８】
ガラスレンガ構築体の背面側に設置する光源としては、蛍光灯、電球、発光ダイオード、照明用光ファイバー等が使用可能である。
【００１９】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガ間の目地部に目地棒が配設されてなると、ガラスレンガの間隔を等しく保ちやすく、ガラスレンガ同士が接触することを防ぎやすいとともに、ガラスレンガを支え、ガラスレンガと金具との間にせん断応力がかかりにくくなるため、ガラスレンガの脱落を防止しやすい。
【００２０】
目地棒としては、ＥＰＤＭゴム、クロロプレンゴム、スチレン−ブタジエンゴム等のゴムや、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂等の樹脂が使用可能である。
【００２１】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガ間の目地部に目地材が充填されてなると、止水性が向上するとともに、ガラスレンガ間の結合が強固になりガラスレンガ構築体の強度が向上しやすいため好ましい。特に目地材がシリコーンシーリング材であると、撥水性や耐候性に優れるため長期間にわたって止水性能を維持しやすいため好ましい。
【００２２】
【実施例】
以下、実施例を用いて本発明のガラスレンガ構築体について詳細に説明する。
【００２３】
図１の（Ａ）は本発明のガラスレンガ構築体の横断面図、図１の（Ｂ）は本発明のガラスレンガ構築体のＡ−Ａ´縦断面図であり、図２は、金具を接着固定したガラスレンガを示す斜視図である。
【００２４】
図１に示すように、ガラスレンガ構築体１は、ガラスレンガ２と、金具３と、Ｔ字型の支柱４と、Ｌ字型の支柱５と、つなぎ筋６とからなり、躯体７の凹部７ａに設置されている。複数本のステンレスからなる支柱５、４…４、５は等間隔で平行に、Ｔ字型の支柱４の端部４ａ、４ａおよびＬ字型の支柱５の端部（図示せず）が躯体７の凹部７ａに固定されている。また、ガラスレンガ構築体１の背面側１ａに、支柱５、４…４、５と直交するように配設されたステンレスからなるつなぎ筋６が、支柱５、４…４、５と連結するために溶接されて固定されている。
【００２５】
図２に示すように、ガラスレンガ（１９７×９７×６０ｍｍ）２の背面２ａには貫通孔３ａを有するアルミ製の金具（２５×１００×２ｍｍ）３、３がガラスレンガ２から貫通孔３ａを有する先端部３ｂを突出させて構造用シリコーン接着剤８で接着されている。
【００２６】
なお、ガラスレンガ２は、質量％でＳｉＯ₂ ７０％、Ａｌ₂Ｏ₃ ５％、Ｂ₂Ｏ₃ １４％、ＣａＯ０．５％、ＢａＯ１．５％、Ｎａ₂Ｏ７％、Ｋ₂Ｏ２％の組成を含有するホウケイ酸ガラスからなり、肉厚７ｍｍで可視光線の平均透過率が７０％であり、３０〜３８０℃における平均熱膨張係数が３２×１０^-7／℃であり、１ｋｇあたり４×１０⁴個の気泡を含有する。
【００２７】
Ｔ字型の支柱４、４間およびＴ字型の支柱４とＬ字型の支柱５との間には、金具３が接着固定された複数個のガラスブロック２、２…が配設されており、金具３の貫通孔３ａとＴ字型の支柱４またはＬ字型の支柱５に設けられたビス孔４ｂ、５ａにビス９が挿通され、螺着されてなりガラスレンガ２がＴ字型の支柱４またはＬ字型の支柱５に固定されている。
【００２８】
ガラスレンガ２と躯体７またはガラスレンガ２、２同士が接触しないようにガラスレンガ２と躯体７との間またはガラスレンガ２、２の間にクロロプレン製の目地棒１０が配設されている。
【００２９】
また、複数個のガラスレンガ２、２…の間またはガラスレンガ２と躯体７との間の目地部１１には、シリコーンシーリング材が充填されており、シリコーン目地１２が形成されている。
【００３０】
なお、可視光線の平均透過率は、光学研磨された２０×２０×７ｍｍの試料を作製し、分光光度計（株式会社島津製作所製ＵＶ２５００ＰＣ）を用いて測定した。
【００３１】
また、３０〜３８０℃における平均熱膨張係数はディラトメーター（理学製）を用いて測定した。
【００３２】
また、気泡の数は、光学研磨された３０×３０×１０ｍｍの試料を作製し、実体顕微鏡を用いて０．０１ｍｍ以上の直径を有する気泡の数を測定し、１ｋｇあたりに換算した。
【００３３】
上記のガラスレンガ構築体１は、躯体７に固定されたＴ字型の支柱４およびＬ字型の支柱５に透光性を有するガラスレンガ２が固定されてなるためガラスレンガ構築体１の背面側１ａに光源を設置することのできる空間を設けて構築しても充分な強度を有し、また、Ｔ字型の支柱４、４間にまたはＴ字型の支柱４とＬ字型の支柱５の間に固定されたガラスレンガ２が透光性を有し、ガラスレンガ２の意匠面側または背面側には光を遮るものがないため透光性を有する。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように、本発明のガラスレンガ構築体は、背面側に光源を設置することのできる空間を設けて構築しても充分な強度と、透光性を有するため、建物の内外装材として、特に背面側に設置した光源から光を取り出せる化粧壁、化粧床または柱に好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のガラスレンガ構築体を示し、（ａ）は、横断面図であり、（ｂ）は、Ａ−Ａ´縦断面図である。
【図２】金具を接着固定したガラスレンガを示す斜視図である。
【符号の説明】
１ガラスレンガ構築体
１ａ背面側
２ガラスレンガ
２ａ背面
３金具
３ａ貫通孔
３ｂ先端部
４、５支柱
４ａ端部
４ｂ、５ａビス孔
６つなぎ筋
７躯体
７ａ凹部
８構造用シリコーン接着剤
９ビス
１０目地棒
１１目地部
１２シリコーン目地The present invention relates to a glass brick construction used as an interior / exterior material of a building.
[0001]
[Prior art]
Glass bricks made by the so-called stacking method, in which a plurality of glass particles are filled in a refractory container and fused and integrated by heat treatment, have a rough surface in contact with the refractory container. Since many bubbles are contained in the glass and become non-translucent, it has a design that is different from the fired clay brick or glass block. For this reason, this glass brick is fixed to the floor or wall frame using its translucency, and the surface of the guide light, sidewalk light, and footlight with a light source (lighting) installed between the glass brick for building and the frame It has been used as a material (see, for example, Patent Document 1).
[0002]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2002-30002
[Problems to be solved by the invention]
However, when a glass brick wall is constructed by stacking glass bricks described in Patent Document 1 in the vertical and horizontal directions, the glass brick is encased using mortar as a joint material so as to construct a wall using fired clay bricks. It is possible to construct a glass brick wall by stacking along the surface of the glass brick, but there is no gap on the back side of the glass brick wall, and a light source is installed on the back side and the light from the light source passes through the glass brick wall. Could not be radiated from the design side.
[0004]
In addition, when a glass brick wall is constructed by stacking and arranging a plurality of glass bricks in a space where a light source can be installed on the back side, the glass brick wall has translucency, but the joints between the glass bricks Even if the material is filled or reinforcing bars such as reinforcing bars are arranged, the glass bricks are almost rectangular parallelepiped, so the bond between the glass bricks cannot be increased, and this glass brick wall is a problem in terms of strength was there.
[0005]
An object of the present invention is to provide a glass brick structure having sufficient strength and translucency even if a space is provided on the back side where a light source can be installed.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The glass brick construction body of the present invention is composed of glass bricks and support columns, and a plurality of support columns are fixed to the housing substantially in parallel, and a metal fitting is bonded to the back surface of the plurality of glass bricks having translucency. and which, the glass bricks is arranged between said strut, Ri Na is fixed to the strut through the fitting, connecting muscles connecting the disposed has been strut so as to intersect the plurality of struts, characterized Rukoto a is fixed to the same position as the joints between the glass bricks to the back side of the glass bricks construct.
[0007]
[Action]
The glass brick construction body of the present invention is composed of glass bricks and support columns, and a plurality of support columns are fixed to the housing substantially in parallel, and a metal fitting is bonded to the back surface of the plurality of glass bricks having translucency. and which, the glass bricks is arranged between said strut, Ri Na is fixed to the strut through the fitting, connecting muscles connecting the disposed has been strut so as to intersect the plurality of struts, because such is fixed to the same position as the joints between the glass bricks to the back side of the glass bricks constructs, and sufficient strength be constructed by providing a space capable of placing the light source on the back side, translucent Have sex. In other words, the glass brick structure of the present invention has the glass brick structure fixed between the support columns fixed to the housing, so that the strength of the glass brick structure is increased and the glass brick structure fixed between the support columns. Has translucency, and since there are no obstacles that block light on the design surface side and the back surface side of the glass brick, the glass brick structure also has translucency.
[0008]
The glass brick construction of the present invention is preferable because the glass brick is made of glass having an average transmittance of visible light of 15% or more at a thickness of 7 mm at a wavelength of 400 to 700 nm because sufficient translucency is easily obtained. .
[0009]
Since the glass brick structure of the present invention is transparent when the glass brick is made of glass containing 100 to 10 ¹² bubbles per kg, it clearly recognizes a person or an object while having translucency. It is easy to obtain so-called privacy that can not be done, and when a light source is installed on the back side of the glass brick structure, light from the light source is scattered by bubbles in the glass brick, as if from the design side Since it appears to emit light, it is preferable in terms of design. The effect mentioned above is difficult to obtain if the number of bubbles is less than 100 per kg. If the glass is more than 10 ¹² per kg, the average visible light transmittance is less than 15% at a thickness of 7 mm. And mechanical strength is likely to be impaired. In addition, a bubble refers to what has a diameter of 0.01 mm or more.
[0010]
The glass brick construction of the present invention is broken when the glass brick is made of glass having an average coefficient of thermal expansion at 30 to 380 ° C. of 70 × 10 ⁻⁷ / ° C. or less, during cooling after molding, or due to thermal shock due to severe temperature changes. Hard to do. Specifically, in _{mass%, SiO 2 65~75%, Al} 2 O 3 3~7%, B 2 O 3 10~15%, CaO 0~3%, Na 2 O 4~8%, K 2 Borosilicate glass containing O 0-4%, SiO ₂ 50-65%, Al ₂ O ₃ 15-25%, B ₂ O ₃ 2-5%, MgO 8-15%, CaO 3-7%, SrO 0~7%, BaO 0~4%, aluminosilicate glass and containing _{_{Na 2 O 0~2%, SiO 2}} 50~65%, Al 2 O 3 10~20%, B 2 O 3 7~12% , 0~5% MgO, CaO 0~7% , SrO 0~7%, BaO 0~4%, an aluminum borosilicate glass containing Na ₂ O 0 to 3% can be used.
[0011]
The support column may be a prismatic column. However, it is preferable that the cross section is a substantially T-shaped support or a substantially L-shaped support because it has high strength despite being space-saving and lightweight. Iron, stainless steel, aluminum, or the like can be used as the support.
[0012]
It is preferable that a hole or a protrusion is provided in the support column because the glass brick can be fixed at a predetermined position of the support column.
[0013]
In the glass brick construction of the present invention, it is preferable that the glass brick is fixed to the support via a metal fitting because the glass brick can be easily fixed to the support.
[0014]
If the metal fitting has a through-hole for screwing it to the column with screws or bolts, or has a hook-shaped part for passing through a hole provided in the column, it will be easier to fix the glass brick to the column and easily It is preferable because it can be removed and only a specific glass brick can be easily replaced.
[0015]
If the bracket is attached to the back of the glass brick and the through-hole or hook-like part protrudes from the glass brick with an adhesive, the glass brick is less likely to be damaged, and the glass brick is fixed to the column. It is preferable because it is easy. Epoxy adhesives, silicone adhesives, acrylic adhesives, etc. can be used as adhesives, but especially when structural silicone adhesives are used, they have excellent adhesion and weather resistance, and are elastic. Therefore, even if a load is applied to the glass brick, it is difficult to be damaged.
[0016]
In the glass brick structure of the present invention, when the connecting stripes are arranged so as to intersect with a plurality of support columns and fixed so as to connect the support columns, the support columns are integrated, and the strength of the glass brick structure is increased. This is preferable. As the connecting line, a rod or pipe made of iron, stainless steel, aluminum or the like can be used.
[0017]
In addition, when the light source is installed on the back side of the glass brick structure, if the connecting line is fixed at the same position as the joint between the glass bricks on the back side of the glass brick structure, the connecting line is It is preferable because it is not noticeable.
[0018]
As a light source installed on the back side of the glass brick structure, a fluorescent lamp, a light bulb, a light emitting diode, an optical fiber for illumination, or the like can be used.
[0019]
In the glass brick structure of the present invention, when joint rods are arranged at the joints between the glass bricks, it is easy to keep the intervals between the glass bricks easy to prevent the glass bricks from contacting each other and to support the glass bricks. Since it becomes difficult to apply a shear stress between the glass brick and the metal fitting, it is easy to prevent the glass brick from falling off.
[0020]
As the joint rod, rubber such as EPDM rubber, chloroprene rubber, styrene-butadiene rubber, and resin such as polycarbonate resin, polypropylene resin, polyethylene terephthalate (PET) resin can be used.
[0021]
When the joint material between the glass bricks is filled with the joint material, the glass brick structure of the present invention is improved in water-stopping property, and the bond between the glass bricks is strengthened and the strength of the glass brick structure is easily improved. Therefore, it is preferable. In particular, it is preferable that the joint material is a silicone sealant because it is excellent in water repellency and weather resistance, and thus it is easy to maintain water-stopping performance over a long period of time.
[0022]
【Example】
Hereinafter, the glass brick construction of the present invention is explained in detail using an example.
[0023]
1A is a cross-sectional view of the glass brick structure of the present invention, FIG. 1B is an AA ′ vertical cross-sectional view of the glass brick structure of the present invention, and FIG. It is a perspective view which shows the glass brick bonded and fixed.
[0024]
As shown in FIG. 1, the glass brick structure 1 includes a glass brick 2, a metal fitting 3, a T-shaped support column 4, an L-shaped support column 5, and a connecting bar 6. 7a. The plurality of stainless steel columns 5, 4... 4, 5 are parallel to each other at equal intervals, and the ends 4a and 4a of the T-shaped column 4 and the ends (not shown) of the L-shaped column 5 are housings. 7 is fixed to the concave portion 7a. In addition, a connecting string 6 made of stainless steel disposed on the back side 1a of the glass brick construction 1 so as to be orthogonal to the columns 5, 4,..., 5 is connected to the columns 5, 4,. It is welded and fixed to.
[0025]
As shown in FIG. 2, aluminum metal fittings (25 × 100 × 2 mm) 3, 3 having through holes 3 a on the back surface 2 a of the glass bricks (197 × 97 × 60 mm) 2 have through holes 3 a from the glass bricks 2. The front end portion 3 b having the protruding portion is bonded with the structural silicone adhesive 8.
[0026]
The glass bricks 2, SiO ₂ 70% by _{_{mass%, Al 2 O 3 5%}} , B 2 O 3 14%, CaO 0.5%, BaO 1.5%, Na 2 O 7%, K 2 O It is made of borosilicate glass containing 2% composition, has a thickness of 7 mm, an average visible light transmittance of 70%, an average coefficient of thermal expansion at 30 to 380 ° C. of 32 × 10 ⁻⁷ / ° C., and 1 kg. Contains 4 × 10 ⁴ bubbles per cell.
[0027]
Between the T-shaped support columns 4 and 4 and between the T-shaped support column 4 and the L-shaped support column 5, a plurality of glass blocks 2, 2. The glass brick 2 is T-shaped by screwing screws 9 into the through holes 3a of the metal fitting 3 and screw holes 4b, 5a provided in the T-shaped support column 4 or the L-shaped support column 5. Are fixed to the column 4 or the L-shaped column 5.
[0028]
A joint rod 10 made of chloroprene is disposed between the glass brick 2 and the casing 7 or between the glass bricks 2 and 2 so that the glass brick 2 and the casing 7 or the glass bricks 2 and 2 do not contact each other.
[0029]
Further, the joint 11 between the plurality of glass bricks 2, 2... Or between the glass brick 2 and the housing 7 is filled with a silicone sealing material, and a silicone joint 12 is formed.
[0030]
In addition, the average transmittance | permeability of visible light produced the sample of 20x20x7 mm optically polished, and measured it using the spectrophotometer (Shimadzu Corporation UV2500PC).
[0031]
Moreover, the average thermal expansion coefficient in 30-380 degreeC was measured using the dilatometer (made by Rigaku).
[0032]
The number of bubbles was converted to 1 kg by preparing an optically polished 30 × 30 × 10 mm sample, measuring the number of bubbles having a diameter of 0.01 mm or more using a stereomicroscope.
[0033]
Since the glass brick structure 1 is formed by fixing the glass brick 2 having translucency to the T-shaped support column 4 and the L-shaped support column 5 fixed to the housing 7, the back surface of the glass brick structure 1. Even if it is constructed by providing a space where a light source can be installed on the side 1a, it has sufficient strength, and between the T-shaped columns 4, 4, or between the T-shaped column 4 and the L-shaped column. The glass brick 2 fixed between 5 has translucency, and since there is nothing which shields light in the design surface side or back surface side of the glass brick 2, it has translucency.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, the glass brick construction of the present invention has sufficient strength and translucency even if it is constructed by providing a space where a light source can be installed on the back side, so that it can be used as an interior / exterior material for buildings. Especially, it is suitable for a decorative wall, a decorative floor, or a pillar that can extract light from a light source installed on the back side.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a glass brick construction of the present invention, in which (a) is a transverse sectional view and (b) is an AA ′ longitudinal sectional view.
FIG. 2 is a perspective view showing a glass brick to which a metal fitting is bonded and fixed.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Glass brick construction body 1a Back side 2 Glass brick 2a Back surface 3 Metal fitting 3a Through-hole 3b Tip part 4, 5 Support | pillar 4a End part 4b, 5a Screw hole 6 Connecting string 7 Housing 7a Recessed part 8 Structural silicone adhesive 9 Screw 10 Joint Stick 11 Joint part 12 Silicone joint

Claims

It consists of glass bricks and pillars, a plurality of pillars are fixed to the housing substantially in parallel, and a metal fixture is bonded to the back of the plurality of glass bricks having translucency, and the glass bricks are said pillars disposed between said fitting Ri name is fixed to the strut through a connecting muscles connecting the disposed has been strut so as to intersect the plurality of struts, joints between the glass bricks of the rear side glass bricks constructs wherein Rukoto a is fixed to the same position as.

2. The glass brick construction according to claim 1, wherein the glass brick is made of glass having a visible light average transmittance of 15% or more at a thickness of 7 mm at a wavelength of 400 to 700 nm.

The glass brick construction according to claim 1 or 2 , wherein a light source is installed on the back side.

The glass brick is made of glass containing 100 to 10 ¹² bubbles per kg, and the metal fitting has a through-hole or hook-shaped portion for fixing to the column, and the through-hole or hook-shaped portion protrudes from the glass brick. The glass brick structure according to any one of claims 1 to 3 , wherein the glass brick construction body according to any one of claims 1 to 3 , wherein the pillar is bonded, the cross section is substantially T-shaped or substantially L-shaped, and a hole or a protrusion is provided.