JP4345102B2

JP4345102B2 - ガラスレンガ構築体

Info

Publication number: JP4345102B2
Application number: JP2003198229A
Authority: JP
Inventors: 芳和関
Original assignee: Nippon Electric Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Electric Glass Co Ltd
Priority date: 2003-07-17
Filing date: 2003-07-17
Publication date: 2009-10-14
Anticipated expiration: 2023-07-17
Also published as: JP2005036436A

Description

本発明は、建物の内外装材として使用されるガラスレンガ構築体に関するものである。
【０００１】
【従来の技術】
耐火性容器内に複数個のガラス粒を充填し、熱処理して融着一体化する、いわゆる集積法によって作製されたガラスレンガは、耐火性容器と接触する面が粗面となり、また、ガラスレンガの中に多くの気泡を含有し、透光不透視となるため、焼成したクレーレンガやガラスブロックとは異なった意匠性を有する。そのため、このガラスレンガは、その透光性を利用して床や壁の躯体に固定され、建築用ガラスレンガと躯体との間に光源（照明）を設置した誘導灯、歩道灯、足元灯の面材として使用されてきた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００２】
【特許文献１】
特開２００２−３３００２号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献１に記載のガラスレンガを縦横方向に積層配列してガラスレンガ壁を構築する場合、焼成したクレーレンガを用いて壁を構築するようにモルタルを目地材に用いてガラスレンガを躯体の表面に沿って積層配列してガラスレンガ壁を構築することは可能であるが、ガラスレンガ壁の背面側には隙間がなく、背面側に光源を設置してガラスレンガ壁を通して光源からの光を意匠面側から放射させることはできなかった。
【０００４】
また、背面側に光源を設置することのできる空間を設けて複数個のガラスレンガを積層配列してガラスレンガ壁を構築する場合、ガラスレンガ壁は透光性を有するものの、ガラスレンガ間に目地材を充填したり鉄筋等の補強筋を配設したりしたとしても、ガラスレンガが略直方体であるため、ガラスレンガ同士の結合を高めることができず、このガラスレンガ壁は強度の点で問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、背面側に光源を設置することのできる空間を設けて構築しても充分な強度と、透光性を有するガラスレンガ構築体を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガと支柱とからなり、複数本の支柱が略平行に躯体に固定されてなり、透光性を有する複数個のガラスレンガの背面に、金具が接着されており、該ガラスレンガが前記支柱間に配設され、前記金具を介して前記支柱に固定されてなり、複数本の支柱と交差するように配設されて支柱を連結するつなぎ筋が、ガラスレンガ構築体の背面側にガラスレンガ間の目地部と同じ位置に固定されてなることを特徴とする。
【０００７】
【作用】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガと支柱とからなり、複数本の支柱が略平行に躯体に固定されてなり、透光性を有する複数個のガラスレンガの背面に、金具が接着されており、該ガラスレンガが前記支柱間に配設され、前記金具を介して前記支柱に固定されてなり、複数本の支柱と交差するように配設されて支柱を連結するつなぎ筋が、ガラスレンガ構築体の背面側にガラスレンガ間の目地部と同じ位置に固定されてなるため、背面側に光源を設置することのできる空間を設けて構築しても充分な強度と、透光性を有する。すなわち、本発明のガラスレンガ構築体は、躯体に固定された支柱の間にガラスレンガが固定されているため、ガラスレンガ構築体の強度が高くなり、また、支柱の間に固定されたガラスレンガが透光性を有し、ガラスレンガの意匠面側および背面側に光を遮る障害物が存在しないためガラスレンガ構築体も透光性を有する。
【０００８】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガが、４００〜７００ｎｍの波長において肉厚７ｍｍで１５％以上の可視光線の平均透過率を有するガラスからなると、充分な透光性が得られやすいため好ましい。
【０００９】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガが１ｋｇあたり１００〜１０¹²個の気泡を含有するガラスからなると透光不透視となるため、透光性を有しながら人物や物体を明瞭に視認することができないという、いわゆるプライバシー性が得られやすいとともに、ガラスレンガ構築体の背面側に光源を設置した場合、光源からの光がガラスレンガ中の気泡によって散乱されて、意匠面側からあたかもガラスレンガ自体が発光しているように見えるため意匠的に好ましい。気泡の数が１ｋｇあたり１００個よりも少ないガラスからなると上記した効果が得られにくく、１ｋｇあたり１０¹²個よりも多いガラスからなると、肉厚７ｍｍで可視光線の平均透過率が１５％よりも低くなりやすいとともに機械的強度が損なわれやすい。なお、気泡とは０．０１ｍｍ以上の直径を有するものを指す。
【００１０】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガが３０〜３８０℃における平均熱膨張係数が７０×１０^-7／℃以下のガラスからなると、成形後の冷却時や、激しい気温変化による熱衝撃によって破損しにくい。具体的には、質量％で、ＳｉＯ₂ ６５〜７５％、Ａｌ₂Ｏ₃ ３〜７％、Ｂ₂Ｏ₃ １０〜１５％、ＣａＯ０〜３％、Ｎａ₂Ｏ４〜８％、Ｋ₂Ｏ０〜４％を含有するホウケイ酸ガラスや、ＳｉＯ₂ ５０〜６５％、Ａｌ₂Ｏ₃ １５〜２５％、Ｂ₂Ｏ₃ ２〜５％、ＭｇＯ８〜１５％、ＣａＯ３〜７％、ＳｒＯ０〜７％、ＢａＯ０〜４％、Ｎａ₂Ｏ０〜２％を含有するアルミノケイ酸ガラスや、ＳｉＯ₂ ５０〜６５％、Ａｌ₂Ｏ₃ １０〜２０％、Ｂ₂Ｏ₃ ７〜１２％、ＭｇＯ０〜５％、ＣａＯ０〜７％、ＳｒＯ０〜７％、ＢａＯ０〜４％、Ｎａ₂Ｏ０〜３％を含有するアルミノホウケイ酸ガラスが使用可能である。
【００１１】
支柱は、角柱状の支柱であってもよいが、断面が略Ｔ字型の支柱や略Ｌ字型の支柱であると省スペースで軽量であるにもかかわらず高い強度を有するため好ましい。支柱としては、鉄、ステンレス、アルミニウム等が使用可能である。
【００１２】
支柱に孔や突起が設けられていると、支柱の所定の位置にガラスレンガを固定することができるため好ましい。
【００１３】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガが、金具を介して支柱に固定されてなると、ガラスレンガを支柱に固定しやすいため好ましい。
【００１４】
金具が、ビスやボルトで支柱に螺着するための貫通孔を有する、または支柱に設けられた孔に挿通するためのかぎ状部を有すると、ガラスレンガを支柱に固定しやすくなるとともに容易に取り外すことができ、特定のガラスレンガだけを容易に交換することができるため好ましい。
【００１５】
金具がガラスレンガの背面に、貫通孔やかぎ状部をガラスレンガから突出させて接着剤で接着されていると、ガラスレンガに破損の原因となる傷がつきにくく、ガラスレンガを支柱に固定しやすいため好ましい。接着剤としては、エポキシ系接着剤、シリコーン系接着剤、アクリル系接着剤等が使用可能であるが、特に構造用シリコーン系接着剤を使用すると、接着性や耐候性に優れ、また、弾力性を有するためガラスレンガに負荷が加わっても傷がつきにくく好ましい。
【００１６】
本発明のガラスレンガ構築体は、複数本の支柱と交差するようにつなぎ筋が配設され、支柱を連結するように固定されてなると、支柱が一体化され、ガラスレンガ構築体の強度を高めることができるため好ましい。つなぎ筋としては、鉄、ステンレス、アルミニウム等の棒またはパイプが使用可能である。
【００１７】
また、ガラスレンガ構築体の背面側に光源を設置した場合、つなぎ筋がガラスレンガ構築体の背面側にガラスレンガ間の目地部と同じ位置に固定されていると、意匠面側からつなぎ筋が目立ちにくいため好ましい。
【００１８】
ガラスレンガ構築体の背面側に設置する光源としては、蛍光灯、電球、発光ダイオード、照明用光ファイバー等が使用可能である。
【００１９】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガ間の目地部に目地棒が配設されてなると、ガラスレンガの間隔を等しく保ちやすく、ガラスレンガ同士が接触することを防ぎやすいとともに、ガラスレンガを支え、ガラスレンガと金具との間にせん断応力がかかりにくくなるため、ガラスレンガの脱落を防止しやすい。
【００２０】
目地棒としては、ＥＰＤＭゴム、クロロプレンゴム、スチレン−ブタジエンゴム等のゴムや、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂等の樹脂が使用可能である。
【００２１】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガ間の目地部に目地材が充填されてなると、止水性が向上するとともに、ガラスレンガ間の結合が強固になりガラスレンガ構築体の強度が向上しやすいため好ましい。特に目地材がシリコーンシーリング材であると、撥水性や耐候性に優れるため長期間にわたって止水性能を維持しやすいため好ましい。
【００２２】
【実施例】
以下、実施例を用いて本発明のガラスレンガ構築体について詳細に説明する。
【００２３】
図１の（Ａ）は本発明のガラスレンガ構築体の横断面図、図１の（Ｂ）は本発明のガラスレンガ構築体のＡ−Ａ´縦断面図であり、図２は、金具を接着固定したガラスレンガを示す斜視図である。
【００２４】
図１に示すように、ガラスレンガ構築体１は、ガラスレンガ２と、金具３と、Ｔ字型の支柱４と、Ｌ字型の支柱５と、つなぎ筋６とからなり、躯体７の凹部７ａに設置されている。複数本のステンレスからなる支柱５、４…４、５は等間隔で平行に、Ｔ字型の支柱４の端部４ａ、４ａおよびＬ字型の支柱５の端部（図示せず）が躯体７の凹部７ａに固定されている。また、ガラスレンガ構築体１の背面側１ａに、支柱５、４…４、５と直交するように配設されたステンレスからなるつなぎ筋６が、支柱５、４…４、５と連結するために溶接されて固定されている。
【００２５】
図２に示すように、ガラスレンガ（１９７×９７×６０ｍｍ）２の背面２ａには貫通孔３ａを有するアルミ製の金具（２５×１００×２ｍｍ）３、３がガラスレンガ２から貫通孔３ａを有する先端部３ｂを突出させて構造用シリコーン接着剤８で接着されている。
【００２６】
なお、ガラスレンガ２は、質量％でＳｉＯ₂ ７０％、Ａｌ₂Ｏ₃ ５％、Ｂ₂Ｏ₃ １４％、ＣａＯ０．５％、ＢａＯ１．５％、Ｎａ₂Ｏ７％、Ｋ₂Ｏ２％の組成を含有するホウケイ酸ガラスからなり、肉厚７ｍｍで可視光線の平均透過率が７０％であり、３０〜３８０℃における平均熱膨張係数が３２×１０^-7／℃であり、１ｋｇあたり４×１０⁴個の気泡を含有する。
【００２７】
Ｔ字型の支柱４、４間およびＴ字型の支柱４とＬ字型の支柱５との間には、金具３が接着固定された複数個のガラスブロック２、２…が配設されており、金具３の貫通孔３ａとＴ字型の支柱４またはＬ字型の支柱５に設けられたビス孔４ｂ、５ａにビス９が挿通され、螺着されてなりガラスレンガ２がＴ字型の支柱４またはＬ字型の支柱５に固定されている。
【００２８】
ガラスレンガ２と躯体７またはガラスレンガ２、２同士が接触しないようにガラスレンガ２と躯体７との間またはガラスレンガ２、２の間にクロロプレン製の目地棒１０が配設されている。
【００２９】
また、複数個のガラスレンガ２、２…の間またはガラスレンガ２と躯体７との間の目地部１１には、シリコーンシーリング材が充填されており、シリコーン目地１２が形成されている。
【００３０】
なお、可視光線の平均透過率は、光学研磨された２０×２０×７ｍｍの試料を作製し、分光光度計（株式会社島津製作所製ＵＶ２５００ＰＣ）を用いて測定した。
【００３１】
また、３０〜３８０℃における平均熱膨張係数はディラトメーター（理学製）を用いて測定した。
【００３２】
また、気泡の数は、光学研磨された３０×３０×１０ｍｍの試料を作製し、実体顕微鏡を用いて０．０１ｍｍ以上の直径を有する気泡の数を測定し、１ｋｇあたりに換算した。
【００３３】
上記のガラスレンガ構築体１は、躯体７に固定されたＴ字型の支柱４およびＬ字型の支柱５に透光性を有するガラスレンガ２が固定されてなるためガラスレンガ構築体１の背面側１ａに光源を設置することのできる空間を設けて構築しても充分な強度を有し、また、Ｔ字型の支柱４、４間にまたはＴ字型の支柱４とＬ字型の支柱５の間に固定されたガラスレンガ２が透光性を有し、ガラスレンガ２の意匠面側または背面側には光を遮るものがないため透光性を有する。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように、本発明のガラスレンガ構築体は、背面側に光源を設置することのできる空間を設けて構築しても充分な強度と、透光性を有するため、建物の内外装材として、特に背面側に設置した光源から光を取り出せる化粧壁、化粧床または柱に好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のガラスレンガ構築体を示し、（ａ）は、横断面図であり、（ｂ）は、Ａ−Ａ´縦断面図である。
【図２】金具を接着固定したガラスレンガを示す斜視図である。
【符号の説明】
１ガラスレンガ構築体
１ａ背面側
２ガラスレンガ
２ａ背面
３金具
３ａ貫通孔
３ｂ先端部
４、５支柱
４ａ端部
４ｂ、５ａビス孔
６つなぎ筋
７躯体
７ａ凹部
８構造用シリコーン接着剤
９ビス
１０目地棒
１１目地部
１２シリコーン目地

Claims

ガラスレンガと支柱とからなり、複数本の支柱が略平行に躯体に固定されてなり、透光性を有する複数個のガラスレンガの背面に、金具が接着されており、該ガラスレンガが前記支柱間に配設され、前記金具を介して前記支柱に固定されてなり、複数本の支柱と交差するように配設されて支柱を連結するつなぎ筋が、背面側のガラスレンガ間の目地部と同じ位置に固定されてなることを特徴とするガラスレンガ構築体。
ガラスレンガが、４００〜７００ｎｍの波長において肉厚７ｍｍで１５％以上の可視光線の平均透過率を有するガラスからなることを特徴とする請求項１に記載のガラスレンガ構築体。
背面側に光源が設置されてなることを特徴とする請求項１または２に記載のガラスレンガ構築体。
ガラスレンガが１ｋｇあたり１００〜１０^１２個の気泡を含有するガラスからなり、金具が支柱に固定するための貫通孔又はかぎ状部を有し、ガラスレンガから貫通孔又はかぎ状部を突出させて接着されており、支柱は断面が略Ｔ字型又は略Ｌ字型であり、孔又は突起が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のガラスレンガ構築体。