JP4383032B2

JP4383032B2 - 光走査装置

Info

Publication number: JP4383032B2
Application number: JP2002284528A
Authority: JP
Inventors: 修川添
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-09-27
Filing date: 2002-09-27
Publication date: 2009-12-16
Anticipated expiration: 2022-09-27
Also published as: JP2004118122A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レーザープリンタ、複写機、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装置に書き込む書き込みユニットとして装備される光走査装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、レーザープリンタ等のレーザ光学系を備えた機器においては、製品本体の高密度化・高速化の要求の高まりとともに、偏向手段としてのポリゴンモータの回転速度の高速化がなされ、ポリゴンモータおよび装置内部の温度上昇が問題になっている。
また、低コスト化のためレンズやハウジングのプラスチック化が行われている。その結果、プラスチックレンズの温度上昇により屈折率・形状等が変化し、またレンズ内で温度勾配を生じる場合があり、これにより像高毎に光学特性（走査速度・ビーム径等）に差が生じており、これが画像の劣化を招いている。
これを補正する方法として、特開２００１−２６４６６６公報では、筐体のポリゴンータとｆθレンズの間に大きな孔を設けて、ｆθレンズへの熱の伝達を低減しようとしている
また、特開２０００−１２１９７５公報では、プラスチックからなるｆθレンズの外周にｆθレンズよりも熱伝導率の高い部材を貼ることでｆθレンズ内の温度勾配を低減しようとしている。
【特許文献１】
特開２００１−２６４６６６公報
【特許文献２】
特開２０００−１２１９７５公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術には、上述したように、プラスチックレンズの温度上昇による屈折率・形状等の変化、レンズ内の温度勾配に対し、いくつかの対策が取られているが、筐体に大きな孔を設けることは、筐体の強度・固有振動数を下げることになりポリゴンモータや本体から伝達される振動によるビームの振動を生み画像へ影響する。
また筐体を開放することは防塵対策が別途必要になる。さらに、ｆθレンズの外周に熱伝導率の高い部材を貼ると、接着等で貼った場合機械的な変形が懸念され、温度上昇による線膨張率の違いから変形が懸念される。これらを避けるためにレンズに取り付け用の形状を設けた場合、コストアップに繋がる。
そこで本発明の目的は、上記の問題点を解決するために、低コストかつ簡便な機構により、装置内の温度上昇等の環境変動に伴うｆθレンズの温度勾配を抑制することで像高間での光学特性を均一にする光走査装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明では、レーザ光を出射する少なくとも１つの半導体レーザ光源と、前記レーザ光を反射して偏向するポリゴンスキャナユニットと、このポリゴンスキャナユニットにより偏向されたレーザ光を感光体上で等速度となるよう補正する少なくとも１つのプラスチックからなるｆθレンズと、前記半導体レーザ光源と前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズを固定する筐体とを有する光走査装置において、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間に、複数の熱伝達量補正手段を設け、前記熱伝達補正手段が、前記筐体に設けられた放熱用の溝、前記筐体下部に設けられた放熱用の板状凸部、前記筐体外部に設けられ、かつ、熱伝達用の部材を介して前記筐体に接続された放熱板、前記筐体の少なくとも一部に設けられた熱伝導性部材、及び、前記筐体に設けられた放熱用の孔からなる群から選ばれたいずれか１つであり、そして、前記ポリゴンスキャナユニットからｆθレンズへの熱伝達量が長手方向で略同一になるように、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔、及び／または、前記ポリゴンスキャナユニットから前記ｆθレンズへの熱伝達量に応じて、前熱複数の伝達補正手段の本数、及び／又は、長さ、及び／又は、高さ、及び／又は、深さ、及び／又は、厚さ、及び／又は、間隔、及び／又は、熱伝達率を変化させて設けた光走査装置を最も主要な特徴とする。
請求項２記載の発明では、前記放熱用の溝が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、溝の本数、間隔を形成してある請求項１記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項３記載の発明では、前記放熱用の溝が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、溝の深さを形成してある請求項１または２記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項４記載の発明では、前記板状凸部が、十分に熱伝導率の高い材質でできている請求項１記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項５記載の発明では、前記板状凸部が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、数、間隔を形成してある請求項１または４記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項６記載の発明では、前記板状凸部が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、高さを形成してある請求項１、４、及び、５のいずれか１項記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項７記載の発明では、前記板状凸部が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、熱伝導率を設定してある請求項１，４〜６のいずれか１項記載の光走査装置を主要な特徴とする。
【０００５】
請求項８記載の発明では、前記熱伝達用の部材が、十分に熱伝導率の高い材質でできている請求項１記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項９記載の発明では、前記熱伝達用の部材が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、数、間隔を形成してある請求項１または８記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項１０記載の発明では、前記熱伝達用の部材が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、その断面積を設定してある請求項１、８、及び、９のいずれか１項記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項１１記載の発明では、前記熱伝達用の部材が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、その熱伝導率を設定してある請求項１、８〜１０のいずれか１項記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項１２記載の発明では、前記熱伝達用の部材が、前記ポリゴンスキャナユニットとｆθレンズの間隔に応じて、前記筐体との接触面積を設定してある請求項１、８〜１１のいずれか１項記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項１３記載の発明では、前記熱伝達用の部材が、前記ポリゴンスキャナユニットとｆθレンズの間隔に応じて、前記放熱板との接触面積を設定してある請求項１、８〜１２のいずれか１項記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項１４記載の発明では、前記熱伝達量補正手段として、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの中間の前記筐体の少なくとも一部に前記筐体より十分に高い熱伝導率の部材を設けた請求項１記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項１５記載の発明では、前記部材の端部が、前記ｆθレンズから等距離である請求項１４記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項１６記載の発明では、前記熱伝達量補正手段として、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの中間の前記筐体の少なくとも一部に前記筐体より十分に低い熱伝導率の部材を設けた請求項１記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項１７記載の発明では、前記部材が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、数、間隔を形成してある請求項１６記載の光走査装置を主要な特徴とする。
【０００６】
請求項１８記載の発明では、前記筐体より十分に低い熱伝導率の部材が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、厚さを設定してある請求項１６または１７記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項１９記載の発明では、前記筐体より十分に低い熱伝導率の部材が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、その熱伝導率を設定してある請求項１６ないし１８のいずれか１項記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項２０記載の発明では、前記筐体より十分に低い熱伝導率の部材が、紫外線硬化樹脂からなり紫外線の照射により前記筐体上に形成される請求項１６ないし１９のいずれか１項記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項２１記載の発明では、前記筐体より十分に低い熱伝導率の部材が、熱硬化樹脂からなり熱線の照射により前記筐体上に形成される請求項１６ないし１９のいずれか１項記載の光走査装置を主要な特徴とする。
請求項２２記載の発明では、前記放熱用の孔が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、孔の数、間隔を形成してある請求項１記載の光走査装置を主要な特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明が適用される光走査装置の概略図である。図において、樹脂からなる筐体１には、レーザ光源２とシリンドリカルレンズ３があり、レーザ光源２から発するレーザ光を偏向器であるポリゴンスキャナユニット（回転多面鏡）４に集光させている。
このポリゴンスキャナユニット４は、等角速度でレーザ光を偏向している。そして、このポリゴンスキャナユニット４にて偏向されたレーザ光はｆθレンズ５等の光学素子により結像されかつ筐体１外部の感光体６上に等速度になるように走査されている。点線で囲った部分７は後述する本発明による熱伝達量補正手段（放熱用の溝）を略示している。
図２はポリゴンスキャナユニットからｆθレンズ５へ伝わる熱量を示す概略図である。図３はポリゴンスキャナユニットからｆθレンズ５へ伝わる熱を示す概略図である。図１の光走査装置では、図２に示すようにポリゴンスキャナユニット４からｆθレンズ５へ伝えられる熱はｆθレンズ５の長手方向で熱量が異なっている。プラスチックからなるｆθレンズ５の温度変動に対する補正が必要となる。
図４はｆθレンズでの温度勾配をグラフ的に示す概略図である。図に示すように、温度勾配を生じてしまうことに対し、ポリゴンスキャナユニット４とｆθレンズ５の間に熱伝達量補正手段を設け、ポリゴンスキャナユニット４からｆθレンズ５への熱の伝達を長手方向に均一にできるようにする。
【０００８】
次に実施例を示す。
図５は熱伝達量補正手段として、ポリゴンスキャナユニットとｆθレンズの中間の筐体で放熱することを示す概略図である。前記ポリゴンスキャナユニット４とｆθレンズ５の中間の筐体１に放熱用の溝７を設ける。
図６は熱伝達量補正手段として設けた放熱用の溝の実施の形態を示す概略図である。図７は熱伝達量補正手段として設けた放熱用の溝の第１の変形例を示す概略図である。図８は熱伝達量補正手段として設けた放熱用の溝の第２の変形例を示す概略図である。図９は熱伝達量補正手段として設けた放熱用の溝の第３の変形例を示す概略図である。放熱用の溝７の放熱面積を変化させることでｆθレンズ５の長手方向で熱伝達量を補正し、ｆθレンズ５内部の温度勾配を低減している。とくに図６ないし図９の実施の形態および変形例では、ポリゴンスキャナユニット４からｆθレンズ５への熱伝達量に応じて、放熱用の溝７の本数、間隔、深さを長手方向に変化させ、放熱量の調整を行って熱伝達量を制御し、ｆθレンズ５内部の温度勾配を低減している。
図１０は熱伝達量補正手段として、ポリゴンスキャナユニットとｆθレンズの中間の筐体で放熱することを示す概略図である。前記ポリゴンスキャナユニット４とｆθレンズ５の中間の筐体１に放熱フィン（板状凸部）８を設ける。
【０００９】
図１１は熱伝達量補正手段として設けた放熱フィンの実施の形態を示す概略図である。図１２は熱伝達量補正手段として設けた放熱フィン（板状凸部）の第１の変形例を示す概略図である。図１３は熱伝達量補正手段として設けた放熱フィンの第２の変形例を示す概略図である。図１４は熱伝達量補正手段として設けた放熱フィンの第３の変形例を示す概略図である。
放熱フィン８の放熱面積を変化させることによって熱伝達量を補正しｆθレンズ５内部の温度勾配を低減している。図１１ないし図１４では、ポリゴンスキャナユニット４からｆθレンズ５への熱伝達量に応じて、放熱フィン８の数、間隔、高さを変化させて放熱量を制御している。さらに、図示しないが、放熱フィンの熱伝導率を変化させることで制御可能である。
図１５は熱伝達量補正手段として、筐体外部に放熱板を設けることを示す概略図である。前記ポリゴンスキャナユニット４とｆθレンズ５の中間の筐体１外部に放熱板９を設ける。図１６は熱伝達量補正手段として設けた放熱板の実施の形態を示す概略図である。図１７は熱伝達量補正手段として設けた放熱板の第１の変形例を示す概略図である。図１８は熱伝達量補正手段として設けた放熱板の第２の変形例を示す概略図である。
図１５ないし図１８は、ポリゴンスキャナユニット４とｆθレンズ５の間に設けた熱伝達量補正手段として、筐体１外部に放熱板９を設けて温度を一定に保ち、筐体１と放熱板８を熱伝達用の部材１０により接続し、ポリゴンスキャナユニット４からの熱を放熱板８に熱を逃がし、その放熱板９への熱の伝達量を変化させることで熱伝達量の補正を行う。
図１７の放熱板の第１の実施の形態では、ポリゴンスキャナユニット４からｆθレンズ５への熱伝達量に応じて、筐体１と放熱板９を接続する熱伝達用の部材１０の数、間隔を変化させて、放熱板８への熱伝達量を制御している。また、図示しないが、筐体１と放熱板９を接続する熱伝達用の部材１０の断面積、筐体１との接触面積、放熱板８との接触面積を変化させても熱伝達量の制御は可能である。
【００１０】
図１９は熱伝達量補正手段として、ポリゴンスキャナユニットとｆθレンズの中間の筐体に設けられるこの筐体より十分に高い熱伝導率の部材を示す概略図である。筐体より十分に高い熱伝導率の部材１１は、ポリゴンスキャナユニット４とｆθレンズ５の中間の筐体１に、ｆθレンズ５に対し、熱の伝達を均一にするように設けてある。
筐体１に設けた筐体１より十分に高い熱伝導率の部材１１を用いることによって、筐体１より十分に高い熱伝導率の部材１１の端部の温度を均等にし、かつ部材１１の端部をｆθレンズ５の端部から等距離とすることで、ｆθレンズ５に伝わる熱量を一定にし、ｆθレンズ５の温度勾配を低減している。
図２０は熱伝達量補正手段として、ポリゴンスキャナユニットとｆθレンズの中間の筐体に設けられるこの筐体より十分に低い熱伝導率の部材を示す概略図である。熱伝達量補正手段として、ポリゴンスキャナユニット４とｆθレンズ５の中間の筐体１の底面部に、筐体１より十分に低い熱伝導率の部材１２を設けることにより、ｆθレンズ５に対し、熱の伝達を均一にするようにしている。
図２１は熱伝達量補正手段として設けた低い熱伝導率の部材の実施の形態を示す概略図である。図２２は熱伝達量補正手段として設けた低い熱伝導率の部材の第１の変形例を示す概略図である。図２３は熱伝達量補正手段として設けた低い熱伝導率の部材の第２の変形例を示す概略図である。図２４は熱伝達量補正手段として設けた低い熱伝導率の部材の第３の変形例を示す概略図である。
筐体１に設けた筐体１より十分に低い熱伝導率の部材１２を前記ポリゴンスキャナユニット４からｆθレンズ５への熱伝達量に応じて、数、間隔、厚さ、熱伝導率を変化させていることで、ｆθレンズ５に伝わる熱量を一定にし、ｆθレンズ５の温度勾配を低減している。これら低い熱伝導率の部材１２は、紫外線硬化、熱硬化性の樹脂を紫外線または熱線の照射により筐体１上に形成してもよい。図２５はポリゴンスキャナユニットとｆθレンズの中間の筐体に設けた放熱用の孔を示す概略図である。ポリゴンスキャナユニット４とｆθレンズ５の中間の筐体１に放熱用の孔１３を設けることで、放熱面積を変化させ、熱伝達量の補正を行っている。
この放熱用の孔１３は、ポリゴンスキャナユニット４からｆθレンズ５への熱伝達量に応じて、孔の数、間隔を変化させることで、長手方向の放熱量を変化させている。
【００１１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１〜３によれば、筐体に溝を、ポリゴンスキャナユニットからｆθレンズへの熱伝達量に応じて、数、深さ、長さを変化させて設け放熱性を変化させることで、ポリゴンスキャナユニットからｆθレンズへの熱伝達量を長手方向で略同一にすることができる。また、低コストかつ簡便な機構により、ポリゴンスキャナユニットの温度上昇等の環境変動に伴うｆθレンズの温度勾配を抑制し、像高間での光学特性を均一にする光走査装置を提供する。
請求項１，４〜７によれば、放熱フィンをポリゴンスキャナユニットからｆθレンズへの熱伝達量に応じて、数、高さ、長さ、熱伝導率を変化させて設け放熱性を変化させることで、ポリゴンスキャナユニットからｆθレンズへの熱伝達量を長手方向で略同一にすることができる。また、低コストかつ簡便な機構により、ポリゴンスキャナユニットの温度上昇等の環境変動に伴うｆθレンズの温度勾配を抑制し、像高間での光学特性を均一にする光走査装置を提供する。
請求項８〜１３によれば、放熱板を筐体外部に設けその放熱板への熱伝達用の経路をポリゴンスキャナユニットからｆθレンズへの熱伝達量に応じて、その設置間隔、数、高さ、長さ、熱伝導率を変化させて設け放熱板への熱伝達量を制御することで、ポリゴンスキャナユニットからｆθレンズへの熱伝達量を長手方向で略同一にすることができる。また、簡便な機構により、ポリゴンスキャナユニットの温度上昇等の環境変動に伴うｆθレンズの温度勾配を抑制し、像高間での光学特性を均一にする光走査装置を提供する。
【００１２】
請求項１４〜１５によれば、ポリゴンスキャナユニットの熱を熱伝導率の十分に高い部材により、ｆθレンズの外周から等距離の位置を略等しい温度にするように配置し、ポリゴンスキャナユニットからｆθレンズへの熱伝達量を長手方向で略同一にすることができる。簡便な機構により、ポリゴンスキャナユニットの温度上昇等の環境変動に伴うｆθレンズの温度勾配を抑制し、像高間での光学特性を均一にする光走査装置を提供する。
請求項１６〜２１によれば、熱伝導率の低い部材を筐体上に設け、その部材をポリゴンスキャナユニットからｆθレンズへの熱伝達量に応じて、その設置間隔、数、厚さ、長さ、熱伝導率等を変化させて設け放熱性を変化させることで、ポリゴンスキャナユニットからｆθレンズへの熱伝達量を長手方向で略同一にすることができる。また、低コストかつ簡便な機構により、ポリゴンスキャナユニットの温度上昇等の環境変動に伴うｆθレンズの温度勾配を抑制し、像高間での光学特性を均一にする光走査装置を提供する。
請求項２２によれば、放熱用の孔をポリゴンスキャナユニットからｆθレンズへの熱伝達量に応じて、数、大きさ等を変化させ放熱性を変化させることで、ポリゴンスキャナユニットからｆθレンズへの熱伝達量を長手方向で略同一にすることができる。低コストかつ簡便な機構により、ポリゴンスキャナユニットの温度上昇等の環境変動に伴うｆθレンズの温度勾配を抑制し、像高間での光学特性を均一にする光走査装置を提供する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用される光走査装置の概略図。
【図２】ポリゴンスキャナユニットからｆθレンズ５へ伝わる熱量を示す概略図。
【図３】ポリゴンスキャナユニットからｆθレンズ５へ伝わる熱を示す概略図。
【図４】ｆθレンズでの温度勾配をグラフ的に示す概略図。
【図５】熱伝達量補正手段として、ポリゴンスキャナユニットとｆθレンズの中間の筐体で放熱することを示す概略図。
【図６】熱伝達量補正手段として設けた放熱用の溝の実施の形態を示す概略図。
【図７】熱伝達量補正手段として設けた放熱用の溝の第１の変形例を示す概略図。
【図８】熱伝達量補正手段として設けた放熱用の溝の第２の変形例を示す概略図。
【図９】熱伝達量補正手段として設けた放熱用の溝の第３の変形例を示す概略図。
【図１０】熱伝達量補正手段として、ポリゴンスキャナユニットとｆθレンズの中間の筐体で放熱することを示す概略図。
【図１１】熱伝達量補正手段として設けた放熱フィンの実施の形態を示す概略図。
【図１２】熱伝達量補正手段として設けた放熱フィンの第１の変形例を示す概略図。
【図１３】熱伝達量補正手段として設けた放熱フィンの第２の変形例を示す概略図。
【図１４】熱伝達量補正手段として設けた放熱フィンの第３の変形例を示す概略図。
【図１５】熱伝達量補正手段として、筐体外部に放熱板を設けることを示す概略図。
【図１６】熱伝達量補正手段として設けた放熱板の実施の形態を示す概略図。
【図１７】熱伝達量補正手段として設けた放熱板の第１の変形例を示す概略図。
【図１８】熱伝達量補正手段として設けた放熱板の第２の変形例を示す概略図。
【図１９】熱伝達量補正手段として、ポリゴンスキャナユニットとｆθレンズの中間の筐体に設けられるこの筐体より十分に高い熱伝導率の部材を示す概略図。
【図２０】熱伝達量補正手段として、ポリゴンスキャナユニットとｆθレンズの中間の筐体に設けられるこの筐体より十分に低い熱伝導率の部材を示す概略図。
【図２１】熱伝達量補正手段として設けた低い熱伝導率の部材の実施の形態を示す概略図。
【図２２】熱伝達量補正手段として設けた低い熱伝導率の部材の第１の変形例を示す概略図。
【図２３】熱伝達量補正手段として設けた低い熱伝導率の部材の第２の変形例を示す概略図。
【図２４】熱伝達量補正手段として設けた低い熱伝導率の部材の第３の変形例を示す概略図。
【図２５】ポリゴンスキャナユニットとｆθレンズの中間の筐体に設けた放熱用の孔を示す概略図。
【符号の説明】
１筐体
２レーザ光源
４ポリゴンスキャナユニット（回転多面鏡）
５ｆθレンズ
６感光体
７放熱用の溝（熱伝達量補正手段）
８板状凸部（熱伝達量補正手段）
９放熱板（熱伝達量補正手段）
１０熱伝達用の部材（熱伝達量補正手段）
１１高い熱伝導率の部材（熱伝達量補正手段）
１２低い熱伝導率の部材（熱伝達量補正手段）
１３放熱用の孔（熱伝達量補正手段）

Claims

レーザ光を出射する少なくとも１つの半導体レーザ光源と、前記レーザ光を反射して偏向するポリゴンスキャナユニットと、このポリゴンスキャナユニットにより偏向されたレーザ光を感光体上で等速度となるよう補正する少なくとも１つのプラスチックからなるｆθレンズと、前記半導体レーザ光源と前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズを固定する筐体とを有する光走査装置において、
前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間に、複数の熱伝達量補正手段を設け、
前記熱伝達補正手段が、前記筐体に設けられた放熱用の溝、前記筐体下部に設けられた放熱用の板状凸部、前記筐体外部に設けられ、かつ、熱伝達用の部材を介して前記筐体に接続された放熱板、前記筐体の少なくとも一部に設けられた熱伝導性部材、及び、前記筐体に設けられた放熱用の孔からなる群から選ばれたいずれか１つであり、そして、
前記ポリゴンスキャナユニットからｆθレンズへの熱伝達量が長手方向で略同一になるように、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔、及び／または、前記ポリゴンスキャナユニットから前記ｆθレンズへの熱伝達量に応じて、前記複数の熱伝達補正手段の本数、及び／又は、長さ、及び／又は、高さ、及び／又は、深さ、及び／又は、厚さ、及び／又は、間隔、及び／又は、熱伝達率を変化させて設けた
ことを特徴とする光走査装置。
前記放熱用の溝が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、溝の本数、間隔を形成してあることを特徴とする請求項１記載の光走査装置。
前記放熱用の溝が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、溝の深さを形成してあることを特徴とする請求項１または２記載の光走査装置。
前記板状凸部が、十分に熱伝導率の高い材質でできていることを特徴とする請求項１記載の光走査装置。
前記板状凸部が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、数、間隔を形成してあることを特徴とする請求項１または４記載の光走査装置。
前記板状凸部が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、高さを形成してあることを特徴とする請求項１、４、及び、５のいずれか１項記載の光走査装置。
前記板状凸部が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、熱伝導率を設定してあることを特徴とする請求項１、４〜６のいずれか１項記載の光走査装置。
前記熱伝達用の部材が、十分に熱伝導率の高い材質でできていることを特徴とする請求項１記載の光走査装置。
前記熱伝達用の部材が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、数、間隔を形成してあることを特徴とする請求項１または８記載の光走査装置。
前記熱伝達用の部材が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、その断面積を設定してあることを特徴とする請求項１、８、及び、９のいずれか１項記載の光走査装置。
前記熱伝達用の部材が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、その熱伝導率を設定してあることを特徴とする請求項１、８〜１０のいずれか１項記載の光走査装置。
前記熱伝達用の部材が、前記ポリゴンスキャナユニットとｆθレンズの間隔に応じて、前記筐体との接触面積を設定してあることを特徴とする請求項１、８〜１１のいずれか１項記載の光走査装置。
前記熱伝達用の部材が、前記ポリゴンスキャナユニットとｆθレンズの間隔に応じて、前記放熱板との接触面積を設定してあることを特徴とする請求項１、８〜１２のいずれか１項記載の光走査装置。
前記筐体の少なくとも一部に設けられた熱伝導性部材が、前記筐体より十分に高い熱伝導率の部材であることを特徴とする請求項１記載の光走査装置。
前記熱伝導性部材の端部が、前記ｆθレンズから等距離であることを特徴とする請求項１４記載の光走査装置。
前記筐体の少なくとも一部に設けられた熱伝導性部材が、前記筐体より十分に低い熱伝導率の部材であることを特徴とする請求項１記載の光走査装置。
前記熱伝導性部材が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、数、間隔を形成してあることを特徴とする請求項１６記載の光走査装置。
前記熱伝導性部材が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、厚さを設定してあることを特徴とする請求項１６または１７記載の光走査装置。
前記熱伝導性部材が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、その熱伝導率を設定してあることを特徴とする請求項１６ないし１８のいずれか１項記載の光走査装置。
前記熱伝導性部材が、紫外線硬化樹脂からなり紫外線の照射により前記筐体上に形成されることを特徴とする請求項１６ないし１９のいずれか１項記載の光走査装置。
前記熱伝導性部材が、熱硬化樹脂からなり熱線の照射により前記筐体上に形成されることを特徴とする請求項１６ないし１９のいずれか１項記載の光走査装置。
前記放熱用の孔が、前記ポリゴンスキャナユニットと前記ｆθレンズの間隔に応じて、孔の数、間隔を形成してあることを特徴とする請求項１記載の光走査装置。