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JP4442942B2 - Simple packaging device - Google Patents
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JP4442942B2 - Simple packaging device - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、雑誌やカタログやパンフレット等の冊子に対し、綴じ側以外の見開き側の端面を片面糊付テープにてシール状態とし、例えば、第三種郵便物に適合する投函形態及び宅配便としての達成可能な簡易包装装置に関するものである。なお、比較的薄い直方体形状の箱の開放側を片面糊付テープにてシール状態とするのにも使用でき、また、書類の袋綴じにも使用できる。
【０００２】
【従来の技術】
従来、雑誌やカタログやパンフレット等の冊子であるワークに対し、見開き側の端面を片面糊付テープにてシール状態とすることで、例えば、封書や帯封に代わって第三種郵便物に適合する投函形態を達成することができる。
【０００３】
この種の従来技術として、実開平７−４０５３号公報、実開平７−３７６５９号公報、登録実用新案第３０３７９３３号、特開平１０−３５１５２号公報、特開平１０−３５１５３号公報、特開平１０−３５１５４号公報の技術を挙げることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述のような複数のワークに対し、見開き側の端面をテープにてシール状態とするにも、手作業しかなく極めて効率の悪いものであった。この際、テープを所定の長さに切ってワークの見開き側の端面に位置合わせしつつ貼着けることは案外難しく、また、テープが皺になり易いという不具合もあった。
【０００５】
本特許出願人は、これらの問題点を解消すべく、先に特願平９−１７８２１１号、特願平９−１７８２１２号、特願平１０−３１７５３５号等で荷送シール装置に関する発明の特許出願を行った。
【０００６】
しかし、上記発明の荷送シール装置は、１時間の処理能力が何千乃至何万通という大量処理を前提とするものであった。したがって、装置が高価、かつ、大型化になり、１時間の処理能力が数百乃至千通程度の範囲で十分なユーザには、先に特許出願した実施物の装置の使用は稼働効率が良くなかった。
【０００７】
そこで、この発明は、雑誌やカタログやパンフレット等の冊子からなるワークに対し、その重ね合せ端面をテープで簡単、かつ、見栄えの良い接着状態とすることができる簡易包装装置の提供を課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の簡易包装装置によれば、ロール状に巻回した所定幅の片面糊付テープを保持するテープ保持手段と、前記片面糊付テープをワークへの貼着長さに対応する所定長に切断するテープ切断手段と、前記テープ切断手段により切断された所定長の前記片面糊付テープを略直線状に配置するテープ配置手段と、前記テープ配置手段で配置された前記片面糊付テープの糊付面に対して、略直角方向に前記ワークを供給すると共に、前記ワークの厚み方向に押圧し、その直角方向である横方向の移動を一面以上によって拘束した状態で供給するワーク供給手段と、前記ワーク供給手段によって供給された前記ワークの一端に対して、前記テープ配置手段で配置されていた前記片面糊付テープの糊付面に略直角に前記ワークを当接させて、前記ワークの一端に前記片面糊付テープを接着すると共に、前記ワークの厚み方向を挾持する周囲が等速回転する搬送ローラ対によって、前記片面糊付テープの所定長の長さ方向に対する直角方向の両端を前記ワークの一端から折曲して接着するテープ押圧手段とを具備し、前記テープ切断手段は、前記片面糊付テープの糊付面側をテープ送給用ローラに接着させながら移動させ、前記テープ送給用ローラを介した後、前記片面糊付テープを略直線状に移動させ、所定の位置に端部が到来したときに前記片面糊付テープを切断するものである。
【０００９】
請求項２の簡易包装装置によれば、ロール状に巻回した所定幅の片面糊付テープを保持するテープ保持手段と、前記片面糊付テープをワークへの貼着長さに対応する所定長に切断するテープ切断手段と、前記テープ切断手段により切断された所定長の前記片面糊付テープを略直線状に配置するテープ配置手段と、前記テープ配置手段で配置された前記片面糊付テープの糊付面に対して、略直角方向に前記ワークを供給すると共に、前記ワークの厚み方向に押圧し、その直角方向である横方向の移動を一面以上によって拘束した状態で供給するワーク供給手段と、前記ワーク供給手段によって供給された前記ワークの一端に対して、前記テープ配置手段で配置されていた前記片面糊付テープの糊付面を略直角に当接させて、前記ワークの一端に前記片面糊付テープを接着すると共に、前記ワークの厚み方向を挾持する周囲が等速回転する搬送ローラ対によって、前記片面糊付テープの所定長の長さ方向に対する直角方向の両端を前記ワークの一端から折曲して接着するテープ押圧手段とを具備し、前記テープ切断手段は、前記片面糊付テープの糊付面側をテープ送給用ローラに接着させながら移動させ、前記テープ送給用ローラに接着した前記片面糊付テープを剥離手段によって剥離しながら、前記片面糊付テープを略直線状に移動させ、所定の位置に端部が到来したときに前記片面糊付テープを切断するものである。
【００１０】
請求項３の簡易包装装置によれば、ロール状に巻回した所定幅の片面糊付テープを保持するテープ保持手段と、前記片面糊付テープをワークへの貼着長さに対応する所定長に切断するテープ切断手段と、前記テープ切断手段により切断された所定長の前記片面糊付テープを略直線状に配置するテープ配置手段と、前記テープ配置手段で配置された前記片面糊付テープの糊付面に対して、略直角方向に前記ワークを供給すると共に、前記ワークの厚み方向に押圧し、その直角方向である横方向の移動を一面以上によって拘束した状態で供給するワーク供給手段と、前記ワーク供給手段によって供給された前記ワークの一端に対して、前記テープ配置手段で配置されていた前記片面糊付テープの糊付面を略直角に当接させて、前記ワークの一端に前記片面糊付テープを接着すると共に、前記ワークの厚み方向を挾持する周囲が等速回転する搬送ローラ対によって、前記片面糊付テープの所定長の長さ方向に対する直角方向の両端を前記ワークの一端から折曲して接着するテープ押圧手段とを具備し、前記テープ切断手段は、前記片面糊付テープの糊付面側をテープ送給用ローラに接着させながら移動させ、前記テープ送給用ローラに接着した前記片面糊付テープを剥離手段によって剥離しながら、前記片面糊付テープを略直線状に移動させ、所定の位置に端部が到来したときに前記片面糊付テープを切断するものである。
【００１１】
請求項４の簡易包装装置によれば、前記テープ配置手段は、略直線状に移動するタイミングベルトに前記片面糊付テープを接着して移動させ、所定の位置に切断された所定長の前記片面糊付テープを配置させるものである。
【００１２】
請求項５の簡易包装装置によれば、前記テープ配置手段は、略直線状に移動するタイミングベルトに前記片面糊付テープを接着して移動させ、所定の位置に端部が到来したとき前記片面糊付テープを切断することによって、前記テープ切断手段による切断位置と、テープ配置手段によって配置する前記片面糊付テープの位置を同一位置としたものである。
【００１３】
請求項６の簡易包装装置によれば、前記テープ配置手段は、略直線状に移動するタイミングベルトに前記片面糊付テープを接着して移動させ、所定の位置に端部が到来したとき前記片面糊付テープを切断した後、更に、その切断位置よりも、前記片面糊付テープの位置を前記タイミングベルトによって移動するものである。
【００１４】
請求項７の簡易包装装置によれば、前記ワーク供給手段は、前記ワークの厚み方向に押圧し、その押圧状態で、搬送ローラ対によって供給するものである。
【００１５】
請求項８の簡易包装装置によれば、前記ワーク供給手段は、前記ワークの厚み方向に押圧し、その押圧状態で、搬送ベルト対によって供給するものである。
【００１６】
請求項９の簡易包装装置によれば、前記ワーク供給手段は、ワークを収納して供給する供給ボックスとしたものである。
【００１７】
請求項１０の簡易包装装置によれば、前記テープ押圧手段は、前記ワークの厚み方向を挾持する搬送ローラ対とし、少なくとも一方の駆動力を得て回転するものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の簡易包装装置の具体的な実施の形態に基づいて説明する。
【００１９】
〈実施の形態１〉
図１は本発明の第１の実施の形態にかかる簡易包装装置の全体概略構成を示す斜視図、図２は本発明の第１の実施の形態にかかる簡易包装装置のカバーを除いた平面図、図３は本発明の第１の実施の形態にかかる簡易包装装置のカバーを除いたタイミングベルト及びタイミングプーリ付近の要部正面図である。
【００２０】
また、図４は第１の実施の形態にかかる簡易包装装置の片面糊付テープの移動を説明する要部説明図、図５は第１の実施の形態にかかる簡易包装装置のテープ送給用ローラを説明する要部説明図である。図６乃至図９は第１の実施の形態にかかる簡易包装装置のテープ切断手段を説明する説明図で、図６は左側からみた要部側面図、図７は要部分解斜視図、図８は図６に相当する切断状態の切断位置を示す左側からみた要部側面図、図９はテープ切断手段の正面からみた要部正面図である。
【００２１】
そして、図１０は第１の実施の形態にかかる簡易包装装置のテープ配置手段及びテープ押圧手段の左側からみた要部断面図、図１１は図１０の要部分解斜視図、図１２の（ａ）乃至（ｅ）はワークの供給からテープ押圧手段の作用を説明する説明図である。
【００２２】
本実施の形態の簡易包装装置１では、雑誌やカタログやパンフレット等の冊子からなるワークＷを第三種郵便物に適合するシール状態とする場合について説明する。
【００２３】
まず、本実施の形態の簡易包装装置１は、主として、ロール状に巻回した所定幅の片面糊付テープＴを保持するテープ保持手段１００と、片面糊付テープＴの移動方向に基いて、ロール状に巻回した所定幅の片面糊付テープＴをワークＷの貼着長さに対応する所定長に切断するテープ切断手段２００と、テープ切断手段２００により切断された所定長の片面糊付テープＴを略直線状に配置するテープ配置手段３００とを具備する。
【００２４】
更に、本実施の形態の簡易包装装置１は、主として、ワークＷの流れ方向に基いて、テープ配置手段３００で配置された片面糊付テープＴの糊付面に対して、略直角方向にワークＷを供給するワーク供給手段４００と、ワーク供給手段４００によって供給するワークＷの一端に対してテープ配置手段３００に配置されていた片面糊付テープＴの糊付面に対して、略直角方向にワークＷを当接させ、ワークＷの一端に片面糊付テープＴを接着すると共に、片面糊付テープＴの所定長の長さ方向に対して直角方向の両端をワークＷの一端から折曲して接着するテープ押圧手段５００とを具備するものである。特に、本実施の形態の簡易包装装置１のテープ押圧手段５００は排出手段を兼ねている。
【００２５】
次に、図１乃至図１３を用いて本実施の形態の簡易包装装置１について仔細に説明する。
【００２６】
まず、図１乃至図５を用いてロール状に巻回した所定幅の片面糊付テープＴを保持するテープ保持手段１００について説明する。
【００２７】
全体が略直方体のハウジング１１０は、内部に各種制御機器及び各種センサ等を収納しており、かつ、本実施の形態の簡易包装装置１の各種構成部品を取付ける基台となっている。ハウジング１１０の前面には、電源スイッチ１０１、テープ押圧手段５００を構成する押圧ローラ５１を駆動するスイッチ及びその機能が活性状態にあることを示す表示する表示兼用動作スイッチ１０２、緊急停止状態を維持するスイッチ及び異常等で緊急停止状態にあることを表示する表示兼用緊急停止スイッチ１０３を有している。なお、ハウジング１１０には図示しない取手、点検窓、予備用の片面糊付テープ格納室等が配設される。
【００２８】
ハウジング１１０の上面には、片面糊付テープＴの取付軸１１が配設されている。この取付軸１１は安定した支軸状態が維持できるようにその径を大きくし、巻回された片面糊付テープＴの中心孔よりも若干（数ｍｍ）小径としている。また、片面糊付テープＴの取付軸１１が配設されているハウジング１１０の上面１１１には、テープ配置手段３００及びそのテープ配置手段３００までの搬送途中で片面糊付テープＴの下端が接触しないように、取付軸１１に挿着した片面糊付テープＴが引き出されたとき、その接触抵抗を小さくするため、ステンレス板１２が接合されている。
【００２９】
なお、本実施の形態では、採用していないが巻回した片面糊付テープＴの下面を回転円板とし、その回転円板に片面糊付テープＴを載置して回転自在とすることによって、更に、片面糊付テープＴを引き出す際の摩擦抵抗を低減させることもできる。
【００３０】
巻回された片面糊付テープＴは、その糊面を外側とし、その内側の面と接触するガイドローラ１３を介してテープ送給用ローラ１４にその糊面が導かれる。テープ送給用ローラ１４は、図示しないテープ送電動機の軸に接続されている。テープ送給用ローラ１４の周面は、金属プーリに片面糊付テープＴの糊面と強固に接着しないものの、適度に接着を行う程度にテフロン加工等の接着能力を低減させる処理をしたものである。テープ送給用ローラ１４の周面には、複数の環状溝１４ａが形成されている。
【００３１】
この環状溝１４ａには、剥離移送手段１５を構成する複数枚からなる剥離板が嵌込まれていて、テープ送給用ローラ１４の周面に接着された片面糊付テープＴの剥離及び移送方向を案内している。このため、剥離移送手段１５を構成する複数枚からなる剥離板は、フッソ樹脂加工を施した板材から構成され、テープ送給用ローラ１４よりも接着がし難くなっている。特に、本実施の形態における剥離移送手段１５を構成する剥離板の厚みの端部は、接着力ができるだけ小さいものが望ましい。
【００３２】
また、テープ送給用ローラ１４の周面には、送給補助ローラ１６が弾接されている。この送給補助ローラ１６はハウジング１１０内に回動自在に挿通されている回転軸１６ａに固着されており、回転軸１６ａを中心とする送給補助ローラ１６の配設方向と異なった方向（異なった半径方向）には、操作レバー部１６ｂが配設されている。ハウジング１１０内に回動自在に挿通されている回転軸１６ａは、ハウジング１１０内で図示しないスプリングによる弾性力が付与されており、送給補助ローラ１６はテープ送給用ローラ１４の周面に弾接している。片面糊付テープＴの取換え、メンテナンス等の際には、片面糊付テープＴの糊面をテープ送給用ローラ１４の周面に接着させるため、操作レバー部１６ｂの弾性力に抗した操作により、テープ送給用ローラ１４と送給補助ローラ１６との間に間隙を形成し、片面糊付テープＴを取換え、または新規に取付け、テープ送給用ローラ１４と送給補助ローラ１６との間に片面糊付テープＴの端部を挟み込み、テープ送給用ローラ１４に送給補助ローラ１６を弾接させ、送給補助ローラ１６が回動すると、送給補助ローラ１６も従動ローラとして回動するものであるから、その片面糊付テープＴを挟んだ状態で、しかも、テープ送給用ローラ１４が軽く粘着した状態で剥離移送手段１５側に片面糊付テープＴを送ることができる。
【００３３】
このように、テープ送給用ローラ１４の周面には送給補助ローラ１６が押圧されており、剥離移送手段１５方向に片面糊付テープＴを挟み込んだ状態で片面糊付テープＴを送る。このとき、テープ送給用ローラ１４の周面に接着した片面糊付テープＴは、テープ送給用ローラ１４の回転により、剥離移送手段１５側に移動し、剥離移送手段１５では複数枚の剥離板の端面を環状溝１４ａに嵌めて摺接させているので、テープ送給用ローラ１４が回転に伴なって、その周面に接着した片面糊付テープＴは剥離移送手段１５側によって剥離され、剥離移送手段１５の面に沿って移動する。剥離移送手段１５の片面糊付テープＴを送る対面には、ガイド１７が配設されており、剥離された片面糊付テープＴの進行方向を拘束している。
【００３４】
片面糊付テープＴは剥離移送手段１５を介してタイミングベルト２１の外周面に到達する。このタイミングベルト２１は片面糊付テープＴの糊面が接着容易であるが、強力に接着しない程度の接着状態を維持するものである。
【００３５】
タイミングベルト２１は、タイミングプーリ２２及びタイミングプーリ２３に架設され、タイミングプーリ２２，２３の回動によって長円軌道を回動する。タイミングベルト２１に接着された片面糊付テープＴの糊面の反対側の外面は、並設されている押圧ガイド板２４に接触した状態で、しかも、その糊面の反対側の面を押圧ガイド板２４に強力に押圧されることなく移動される。このとき、タイミングベルト２１に接着された片面糊付テープＴの糊面の反対側の外面は、並設されている押圧ガイド板２４と片面糊付テープＴとの間に１〜２ｍｍ程度の間隙を設け、片面糊付テープＴはタイミングベルト２１に接着された状態で、しかもその糊面の反対側の面を押圧ガイド板２４に接触されることなく移動されるように設定してもよい。即ち、押圧ガイド板２４は、片面糊付テープＴをタイミングベルト２１側に押圧する弱い圧力を付与することもできる。なお、この押圧ガイド板２４は、タイミングベルト２１に片面糊付テープＴを接着した状態で移動させるときに、その剥離を防止することのみを目的とするものではなく、後述するように、ワークＷの一辺に片面糊付テープＴを接着する場合にも作用するものである。
【００３６】
タイミングベルト２１は、タイミングプーリ２２及びタイミングプーリ２３によって移動させられるが、タイミングプーリ２２側が駆動源であり、タイミングプーリ２３側が従動である。タイミングプーリ２２はテープ送給用ローラ１４の回転力をタイミングベルトからなる駆動ベルト２５によって回転される。このとき、テープ送給用ローラ１４の周面の移動速度よりもタイミングベルト２１の移動速度を若干速くし、タイミングベルト２１に接着された片面糊付テープＴが一旦接着された後、所定の位置までタイミングベルト２１が片面糊付テープＴを搬送するまでに、タイミングベルト２１から片面糊付テープＴを剥離し易いように作用させると共に、片面糊付テープＴに張力を付与して皺（シワ）がよらないようにしている。
【００３７】
テープ送給用ローラ１４の周面の移動速度よりもタイミングベルト２１の移動速度を若干速くするためには、テープ送給用ローラ１４とタイミングプーリ２２を連結する駆動ベルト２５にタイミングベルトを用いると、テープ送給用ローラ１４の周面の移動速度とタイミングベルト２１の移動速度を正確に、微妙な速度の違いを維持することができ、また、チエーンまたは歯車との接続と異なり、音の発生等がなくなり、良好な駆動が可能である。
【００３８】
タイミングベルト２１に接着される片面糊付テープＴは、片面糊付テープＴの上端、即ち、片面糊付テープＴの１／５〜１／３幅程度の幅の上端のみを接着し、離し易い状態とし、かつ、ワークＷの一辺に接着容易にしている。したがって、通常、タイミングベルト２１に接着される片面糊付テープＴの幅は、片面糊付テープＴの１／５〜１／３幅にするのが好適である。
【００３９】
このタイミングプーリ２２，２３が形成するタイミングベルト２１の長円軌道は、使用可能なワークＷの最大幅Ｌ（図２参照）によって決定され、使用可能なワークＷの最大幅Ｌを決定したとき、その寸法の最大幅Ｌに対し、片側に３０〜６０ｍｍ外方向にタイミングプーリ２２，２３の軸が設定される。即ち、使用可能なワークＷの最大幅Ｌは、片面糊付テープＴを設定する有効長となる。
【００４０】
実際に作業する場合のワークＷの幅Ｌo （図１参照）は、片面糊付テープＴの先端部の位置を検出する端部検出用のテープ端検出用センサ２８によって決定される。テープ端検出用センサ２８はフォトカプラからなり、片面糊付テープＴの先端部で光結合が遮断されるか否かによって、片面糊付テープＴの端部検出が行われる。テープ端検出用センサ２８は、ハウジング１１０の上部に配設されたワークＷの投入幅設定用スケール２７によって設定される。なお、ワークＷの投入幅設定用スケール２７の端部目盛２７ａは、ワークＷの幅Ｌo を特定することにより、接着される片面糊付テープＴａの長さ及び接着位置を決定するものであるが、本実施の形態における投入幅設定用スケール２７の端部目盛２７ａによって設定するワークＷの幅Ｌo は、接着される片面糊付テープＴａの長さと１対１に対応するものではない。なお、本実施の形態においては、投入幅設定用スケール２７の端部目盛２７ａによるワークＷの幅Ｌo と接着される片面糊付テープＴａの長さ及び接着位置とを１対１に対応させていないが、１対１に対応させることも容易である。特に、本実施の形態で投入幅設定用スケール２７の端部目盛２７ａ、即ち、ワークＷの幅Ｌo と接着される片面糊付テープＴａの長さ及び接着位置とを１対１に対応させていないのは、ワークＷの幅Ｌo よりも片面糊付テープＴの長さを短くし、かつ、ワークＷの幅Ｌo の両側に均一幅を設けるためである。
【００４１】
即ち、このタイミングプーリ２２，２３の配置箇所は、ワークＷをワーク供給手段４００から挿入する場合の作業性の関係で、ハウジング１１０における位置が決定される。本実施の形態では、ハウジング１１０の上部の片面糊付テープＴの取付軸１１の反対側に設定されている。そして、ワークＷの投入部３１と片面糊付テープＴの取付軸１１との間には、位置決めガイド１１３が配設されている。本実施の形態においては、位置決めガイド１１３はテープ切断手段２００のカバー１１５と兼用している。ワークＷの供給の際に位置決めガイド１１３はワークＷの一辺を合せるのに使用される。
【００４２】
タイミングプーリ２２及びタイミングプーリ２３によって駆動され、タイミングベルト２１によって供給させられている片面糊付テープＴは、ユーザがワークＷの一辺の長さに基いて設定したテープ端検出用センサ２８の設定位置まで端部が到来すると、そこで、フォトカプラからなるテープ端検出用センサ２８の光結合が片面糊付テープＴによって遮断され、それまでの状態が変化する。これをもって片面糊付テープＴの位置検出となる。ここで、タイミングベルト２１はタイミングプーリ２２及びタイミングプーリ２３による駆動が停止され、テープ切断手段２００によって、片面糊付テープＴが切断され、接着される片面糊付テープＴａの長さとなる。そして、その切断端部を切断位置から、ワークＷに対する所定の位置付近まで供給される。
【００４３】
前述したように、本実施の形態のロール状に巻回した所定幅の片面糊付テープＴを保持するテープ保持手段１００は、ハウジング１１０の上面の片面糊付テープＴの取付軸１１と、テープ送給用ローラ１４と、そのテープ送給用ローラ１４の周面に弾接する送給補助ローラ１６と、片面糊付テープＴの供給方向を特定する剥離移送手段１５及びガイド１７によって構成されている。
【００４４】
次に、片面糊付テープＴの供給方向に基いて、ロール状に巻回した所定幅の片面糊付テープＴをワークＷに接着される片面糊付テープＴａの長さに切断するテープ切断手段２００について説明する。
【００４５】
テープ切断手段２００は、図２及び図５に示すように、タイミングプーリ２２と剥離移送手段１５（及びガイド１７）との間に配設される。
【００４６】
テープ切断手段２００は、図６乃至図９に示すように、枠体３１ａ及び枠体３３ａで形成される間隔において、枠体３１ａ側に固定刃３１を固着し、その固定刃３１に対して可動刃３２をボルト３２ａ及びナット３２ｂで軸支する。これによってボルト３２ａ及びナット３２ｂで軸支された固定刃３１と可動刃３２により、鋏としての機能を具備する。枠体３３ａ側にはアクチュエータ３３としてパルスモータが取付けられ、その回転軸は接続部材３４の一端側に固着され、接続部材３４を回動する。接続部材３４の他端側には接続ピン３４ａが固着されており、可動刃３２に接続されている。また、ストッパ３５は可動刃３２の回動を制限し、枠体３１ａに衝突して刃に損傷を受けないようにしている。
【００４７】
したがって、アクチュエータ３３の回動によって、接続部材３４を介して可動刃３２を動かし、固定刃３１と可動刃３２により、その間に介在する片面糊付テープＴを鋏機能によって切断する。この枠体３１ａ及び枠体３３ａは、ハウジング１１０内に固着される。
【００４８】
なお、本実施の形態では、パルスモータからなるアクチュエータ３３を使用しているが、本発明を実施する場合には、トルクモータ及び電動機等の回転機、ソレノイド等による往復運動機構、圧縮空気及び油圧による往復運動機構または回転機構等のアクチュエータが使用できる。
【００４９】
ここで、本実施の形態の片面糊付テープＴをワークＷに接着される片面糊付テープＴａの長さに切断するテープ切断手段２００は、固定刃３１と可動刃３２及びアクチュエータ３３及びテープ端検出用センサ２８によって構成される。
【００５０】
また、本実施の形態のテープ切断手段２００により切断された所定長の片面糊付テープＴを略直線状に配置するテープ配置手段３００は、テープ切断手段２００によって片面糊付テープＴを切断した後、タイミングベルト２１に接着されてワークＷの一辺に接着される位置に直線状に配設するものであり、詳しくは、ワークＷに接着される片面糊付テープＴａを略直線状に配置するテープ配置手段３００は、タイミングプーリ２２及びタイミングプーリ２３によって駆動されるタイミングベルト２１によって構成されている。
【００５１】
次に、テープ配置手段２００で配置されたワークＷに接着される片面糊付テープＴａの糊付面に対して、略直角方向にワークＷを供給するワーク供給手段４００について説明する。
【００５２】
本実施の形態のワークＷを供給するワーク供給手段４００は、ハウジング１１０の上部の片面糊付テープＴの取付軸１１の反対側に設定されている。そして、ワークＷのワーク供給手段４００側とテープ保持手段１００との間には、位置決めガイド１１３が配設されている。本実施の形態においては、位置決めガイド１１３はテープ切断手段２００のカバー１１５と兼用している。ワークＷの供給の際に位置決めガイド１１３はワークＷの一辺の位置を合せるのに使用される。また、ワークＷはテープ配置手段３００で配置された接着される片面糊付テープＴａの糊付面に対して略中央で、かつ、略直角に当接するように、下面の位置を規制する平板からなるベース基板１１２が配設されている。ベース基板１１２はハウジング１１０の上面に配設され、その配設する高さは接着される片面糊付テープＴａの位置によって特定されている。なお、このベース基板１１２の配設は、本実施の形態では固定としているが、任意に高さ調整できるように設定してもよい。ベース基板１１２の上部には、供給を自在としながらもワークＷの上面の浮上りを防止するため、下部に弾性体であるゴム板１１５を補助板１１７によって接合したガイド板１１４が配設されている。ガイド板１１４はつまみ１１６により、上下動が自在になっているが、本発明を実施する場合には、ゴム板１１５の弾性力により、ワークＷを押圧できるから、必ずしも上下動自在とする必要性はない。
【００５３】
したがって、本実施の形態のワーク供給手段４００は、テープ配置手段３００で配置された接着される片面糊付テープＴａの糊付面に対して、略直角方向にワークＷを供給させるものであり、本実施の形態では、下面の位置を規制するベース基板１１２、ワークＷの供給の際にワークＷの一辺の水平方向の位置を定める位置決めガイド１１３、下部に弾性体であるゴム板１１５を接着したガイド板１１４によって構成されている。
【００５４】
次に、ワーク供給手段４００によって供給されたワークＷの一端に片面糊付テープＴａを接着すると共に、片面糊付テープＴａの所定長の長さ方向に対して直角方向の両端をワークＷの一端に折曲して接着するテープ押圧手段５００について説明する。
【００５５】
図１０乃至図１２において、各種構成部品を取付ける基台となっているハウジング１１０の上部取付枠１１０ａには、押圧ローラ５１が軸支されたアーム５１ａを介して取付けられている。この押圧ローラ５１は、電動機を内蔵するローラで、表示兼用動作スイッチ１０２によって駆動制御される。押圧ローラ５１は軸支されたアーム５１ａによって両端が回動自在に取付けられ、更に、押圧ローラ５１が下降する押圧力は、回転つまみ１１８の回転によってスプリング５１ｂの弾性力によって決定される。
【００５６】
押圧ローラ５１に対向する下側には、従動ローラ５４が並設されている。従動ローラ５４は両端がハウジング１１０に固着された状態で、押圧ローラ５１の回転、ワークＷの供給に従動する。
【００５７】
本実施の形態のワークＷの供給する下面は、ベース基板１１２と同一高さで、テープ配置手段３００で配置される片面糊付テープＴａの移動する間隙５６を確保して隣接された補助ベース基板５３及び従動ローラ５４の配設間隔を介して、ワークＷの排出を容易にするために、外方向を低い傾斜面とした傾斜ベース基板５５から構成されている。
【００５８】
また、テープ配置手段３００で配置される片面糊付テープＴａの糊付面の反対側の背面には、片面糊付テープＴａの背面に沿って押圧ガイド板２４が配設されている。この押圧ガイド板２４は上端が軸支されていて回動自在になっており、また、その押圧ガイド板２４には弾性力が付与されていて、回動角度に応じて所定の弾性力を付与するようになっている。また、その下端は、ワークＷの供給方向に彎曲している。押圧ガイド板２４の下端の彎曲は、ワークＷの一辺の厚み方向の略中央を押圧する形状になっている。即ち、ワークＷが冊子の見開き側のように、その中央が窪んでいても、その見開き側の一辺の厚み方向の略中央を線接触で押圧し、ワークＷの供給初期に片面糊付テープＴａの糊付面をその厚み方向の略中央に接着するようになっている。
【００５９】
更に、本実施の形態では、供給されたワークＷがタイミングベルト２１側に衝突、当接または接触等により、タイミングベルト２１が延びたり、切断されないように、タイミングベルト２１に対して直接ワークＷの供給力が加わらないように環状に配設したタイミングベルト２１の略中央に保護バー６１が配設されている。保護バー６１は片面糊付テープＴａが接着されるタイミングベルト２１の内側の面に対応して配設されている。
【００６０】
次に、図１２の（ａ）乃至（ｅ）を用いて、ワークＷの供給からテープ押圧手段５００の動作を説明する。
【００６１】
まず、ワーク供給手段４００において、テープ配置手段３００で配置された片面糊付テープＴａの糊付面に対して、直角方向にワークＷを人力によって供給させる。このとき、ワークＷが冊子等の場合には、見開き側の一辺を挿入方向の先端とする。また、ワークＷの下面の位置をベース基板１１２の上に載置し、ワークＷの挿入方向の先端に直角な一辺を位置決めガイド１１３に当接させ、ワークＷの供給する位置を定める（図１２（ａ）参照）。
【００６２】
そして、ワーク供給手段４００において、テープ配置手段３００で配置された片面糊付テープＴａの糊付面に対して、直角方向にワークＷを供給させる。このとき、ワークＷが冊子等の場合には、見開き側の上面が浮き上らないように、ガイド板１１４に取付けたゴム板１１５によって押圧する。しかし、押圧力を大きくすると、その抵抗によって見開側の上面が浮き上ることになり、逆効果になるから、適度な弾性力及び低摩擦による押圧力が必要である。ガイド板１１４に取付けたゴム板１１５によって押圧された状態で、テープ配置手段４００で配置された片面糊付テープＴａの糊付面にワークＷの一辺を当接させる（図１２（ｂ）参照）。
【００６３】
序で、ワーク供給手段４００において、テープ配置手段３００で配置された片面糊付テープＴａの糊付面に対して直角方向にワークＷを押圧する。このとき、ワークＷの挿入方向の先端の一辺は、ガイド板１１４に取付けたゴム板１１５によって押圧され、浮き上ることなく、テープ配置手段３００で配置された片面糊付テープＴａの糊付面にワークＷの一辺が接着される。更に、片面糊付テープＴａの糊付面に対して直角方向にワークＷを押圧すると、ワークＷの挿入方向の先端の一辺は、押圧ガイド板２４の弾性力により、その下端の彎曲部分で片面糊付テープＴａの糊付面をワークＷの一辺に接着する。また、ワークＷの挿入方向の先端の一辺の下面側は、テープ配置手段３００の間隙５６に配置された片面糊付テープＴａを補助ベース基板５３の端部とその上面でワークＷの下面側に押圧し、接着する（図１２（ｃ）参照）。
【００６４】
更に、片面糊付テープＴａの糊付面に対して直角方向にワークＷを押圧すると、ワークＷの挿入方向の先端の一辺は、押圧ガイド板２４の弾性力により、その下端の彎曲部分で片面糊付テープＴａの糊付面をワークＷの一辺に接着し、そして、ワークＷの挿入方向への供給が進行すると、先端の一辺は押圧ガイド板２４の弾性力により片面糊付テープＴａの糊付面をワークＷの一辺から上面側に順次接着する。また、ワークＷの挿入方向の先端の一辺の下面側は、補助ベース基板５３の上面でワークＷの下面側に押圧し、接着する（図１２（ｄ）参照）。
【００６５】
更に、片面糊付テープＴａの糊付面に対して直角方向にワークＷを押圧すると、ワークＷの挿入方向の先端は、押圧ガイド板２４の弾性力により片面糊付テープＴａの糊付面を接着し、ワークＷの挿入方向の先端の下面側は、補助ベース基板５３の上面でワークＷの下面側に押圧されて接着された状態で、押圧ローラ５１と従動ローラ５４の間に挿入され、押圧ローラ５１と従動ローラ５４はワークＷの上面及び下面を弾性力で挾持し、そして、片面糊付テープＴａの糊付面をワークＷの端部に密に接着させる。押圧ローラ５１は自己の回転力により、片面糊付テープＴａの糊付面を接着させたワークＷをワーク供給手段４００の反対側に送出する。外方向を低い傾斜面とした傾斜ベース基板５５は、押圧ローラ５１と従動ローラ５４を通過したワークＷをハウジング１１０の上部から排出する（図１２（ｅ）参照）。
【００６６】
このように、本実施の形態のテープ押圧手段５００は、ワーク供給手段４００によって供給するワークＷの一端に対してテープ配置手段３００に配置されていた片面糊付テープＴａの糊付面に対して、略直角方向にワークＷを当接させ、ワークＷの一端に片面糊付テープＴａを接着すると共に、片面糊付テープＴａの所定長の長さ方向に対して直角方向の両端をワークＷの一端から折曲して接着するものである。
【００６７】
次に、テープ配置手段４００で配置された片面糊付テープＴａの糊付面に対して、略直角方向にワークＷを供給させるワーク供給手段５００の他の実施の形態について、図１３及び図１４を用いて説明する。
【００６８】
図１３は本発明の第２の実施の形態にかかる簡易包装装置の全体概略構成を示す斜視図、図１４は本発明の第２の実施の形態にかかる簡易包装装置のワーク供給手段の全体概略構成を示す斜視図である。なお、図中、第１の実施の形態と同一符号及び記号は第１の実施の形態の構成部分と同一または相当する構成部分を示すものである。
【００６９】
本実施の形態では、ハウジング１１０の上部のワークＷのワーク供給手段４００の位置決めガイド１１３の内側には、第１の実施の形態のベース基板１１２を除いた状態で一端を固着した一対のレール４５１がネジ４５２によって固着されている。一対のレール４５１には、そこを摺動とする供給ボックス４５０が摺動自在に取付けられている。供給ボックス４５０は両側が略コ字状に折曲され、ワークＷの一部を前方に突出させた状態で摺動自在としている。供給ボックス４５０の中央後方には、ワークＷを前方に突出させた状態で供給自在とするアジャスター４５４が配設されている。図１３及び図１４に示す実施の形態では、供給ボックス４５０は両側が略コ字状に折曲された固定状態としたものである。しかし、本発明を実施する場合には、供給ボックス４５０の片側、即ち、位置決めガイド１１３の反対側を調節自在とし、ワークＷの幅に応じてガタツキのない設定としてもよい。勿論、本発明を実施する場合には、アジャスター４５４についても調節自在とし、ワークＷの長さに応じて任意に設定するように可変自在とすることもできる。
【００７０】
供給ボックス４５０には、その内側でワークＷの厚みが自在となるように軸支された支軸４５５及びカバー板４５６からなる蓋体４５７を有している。蓋体４５７は供給ボックス４５０に収納したワークＷの厚みが薄い場合等で、ワークＷの供給先端を、テープ配置手段４００で配置された片面糊付テープＴａの糊付面に対して略中央で、かつ、略直角に当接させることができないような腰の弱いものに使用できる。勿論、腰の強いものにも使用してもよい。
【００７１】
この実施の形態による供給ボックス４５０を用いたワークＷの供給は、基本的に第１の実施の形態と相違するものがない。
【００７２】
即ち、本実施の形態のワーク供給手段４００は、テープ配置手段３００で配置された接着される片面糊付テープＴａの糊付面に対して、略直角方向にワークＷを供給させるものであり、供給ボックス４５０によって構成されている。
【００７３】
上記各実施の形態の簡易包装装置は、図１５のフローチャートに示すように制御される。
【００７４】
図１５は第１及び第２の実施の形態にかかる簡易包装装置の制御を行う制御装置のフローチャートである。
【００７５】
まず、ハウジング１１０の前面の電源スイッチ１０１、表示兼用動作スイッチ１０２を投入すると、このルーチンの処理に入り、ステップＳ１でテープ押圧手段５００を構成する押圧ローラ５１を駆動する。そして、ステップＳ２で片面糊付テープＴの先端部の位置を検出する端部検出用のテープ端検出用センサ２８の動作を判断し、テープ端検出用センサ２８がテープ端を検出していないとき、ステップＳ９でテープ送給用ローラ１４を回転させ、片面糊付テープＴをその先端部の位置を検出する端部検出用のテープ端検出用センサ２８の位置まで移動させる。ステップＳ２で片面糊付テープＴの先端部の位置を検出したとき、ステップＳ３で電源スイッチ１０１、表示兼用動作スイッチ１０２の投入初期であるか判断する。即ち、投入初期には、テープ配置手段３００で配置された接着される片面糊付テープＴａの位置設定が完了しているから、ステップＳ７で片面糊付テープＴの先端部の位置を検出されなくなるまで待機する。即ち、ワークＷの供給先端に片面糊付テープＴａの接着が完了し、片面糊付テープＴａがなくなるまでステップＳ７で待機する。
【００７６】
ステップＳ２で片面糊付テープＴの先端部の位置を検出したとき、ステップＳ３で電源スイッチ１０１、表示兼用動作スイッチ１０２の投入初期でないと判断したときには、継続するワークＷの供給先端に片面糊付テープＴａの接着動作を終了し、片面糊付テープＴａがなくなったので、再度片面糊付テープＴをテープ送給用ローラ１４で移動させ、その先端部の位置を検出したことを意味するから、ステップＳ４でテープ送給用ローラ１４による片面糊付テープＴの移動を停止させ、ステップＳ５でテープ切断手段２００により片面糊付テープＴを切断し、所定長の片面糊付テープＴａとする。そして、ステップＳ６でテープ送給用ローラ１４及びタイミングベルト２１を１．５秒間だけ回動させ、接着する片面糊付テープＴａの位置を指定された位置まで移動させ、ステップＳ７で片面糊付テープＴの先端部の位置を検出されなくなるまで待機する。即ち、ワークＷの供給先端に片面糊付テープＴａの接着が完了し、片面糊付テープＴａがなくなるまでステップＳ７で待機する。
【００７７】
この状態で、片面糊付テープＴａの糊付面に対して直角方向にワークＷを押圧すると、ワークＷの挿入方向の先端は押圧ガイド板２４の弾性力により片面糊付テープＴａの糊付面を接着し、ワークＷの挿入方向の先端の下面側は、補助ベース基板５３の上面でワークＷの下面側に押圧されて接着された状態で、押圧ローラ５１と従動ローラ５４の間に挿入され、押圧ローラ５１と従動ローラ５４はワークＷの上面及び下面を弾性力で挾持し、そして、片面糊付テープＴａの糊付面をワークＷの端部に密に接着させる。押圧ローラ５１は自己の回転力により、片面糊付テープＴａの糊付面を接着させたワークＷをワーク供給手段４００の反対側に送出する。外方向を低い傾斜面とした傾斜ベース基板５５は、押圧ローラ５１と従動ローラ５４を通過したワークＷをハウジング１１０から排出する。
【００７８】
この間にステップＳ７で片面糊付テープＴの先端部の位置を検出されなくなるから、ステップＳ８で２秒間タイマの経過を計測し、このタイマにより、押圧ローラ５１と従動ローラ５４からワークＷが排出されたことを推定する。
【００７９】
ステップＳ８で２秒間タイマの経過を計測した後、ステップＳ９でテープ送給用ローラ１４を回転させ、片面糊付テープＴをその先端部の位置を検出する端部検出用のテープ端検出用センサ２８の位置まで移動したことが、ステップＳ２で検出されるまでステップＳ２及びステップＳ９のルーチンを継続処理する。
【００８０】
なお、異常の検出は、図示しない電動機負荷電流の検出及び各動作時間の計測によって行っている。
【００８１】
このようにして、上記各実施の形態にかかる簡易包装装置は、ワーク供給手段４００によって供給するワークＷの一端に対してテープ配置手段３００に配置されていた片面糊付テープＴａの糊付面に略直角方向にワークＷを当接させ、ワークＷの一端に片面糊付テープＴａを接着すると共に、テープ押圧手段５００で片面糊付テープＴａの所定長の長さ方向に対して直角方向の両端をワークＷの一端から折曲して接着するものである。
【００８２】
したがって、雑誌やカタログやパンフレット等の冊子であるワークＷに対し、見開き側の端面を片面糊付テープＴａにてシール状態とすることで、例えば、封書や帯封に代わって第三種郵便物に適合する投函形態を達成することができる。また、書類の袋綴じとしても使用できる。
【００８３】
このように、上記各実施の形態の簡易包装装置は、ロール状に巻回した所定幅の片面糊付テープＴを保持するテープ保持手段１００と、片面糊付テープＴをワークＷへの貼着長さに対応する所定長に切断するテープ切断手段２００と、テープ切断手段２００により切断された所定長の片面糊付テープＴａを略直線状に配置するテープ配置手段３００と、テープ配置手段３００で配置された片面糊付テープＴａの糊付面に対して、略直角方向にワークＷを供給させるワーク供給手段４００と、ワーク供給手段４００によって供給されたワークＷの一端に対して、テープ配置手段３００で配置されていた片面糊付テープＴａの糊付面に略直角にワークＷを当接させた後、ワークＷの一端に片面糊付テープＷａを接着すると共に、片面糊付テープＴａの所定長の長さ方向に対して直角方向の両端をワークＷの一端から折曲して接着するテープ押圧手段５００とを具備するものである。
【００８４】
したがって、ロール状に巻回した所定幅の片面糊付テープＴを保持するテープ保持手段１００は、片面糊付テープＴをワークＷへの貼着長さに対応する所定長に切断するテープ切断手段２００を介して、テープ配置手段３００に切断された所定長の片面糊付テープＴａを略直線状に配置する。そのテープ配置手段３００で配置された片面糊付テープＴａの糊付面に対して、略直角方向にワークＷを供給させるワーク供給手段４００によって供給されたワークＷは、テープ配置手段３００で配置されていた片面糊付テープＴａの糊付面に略直角にワークＷの一端を当接させた後、テープ押圧手段５００によってワークＷの一端に片面糊付テープＷａを接着すると共に、片面糊付テープＴａの所定長の長さ方向に対して直角方向の両端をワークＷの一端から折曲して接着することができる。
【００８５】
よって、雑誌やカタログやパンフレット等の冊子であるワークＷに対し、見開き側の端面を片面糊付テープＴａにてシール状態とすることで、例えば、封書や帯封に代わって第三種郵便物に適合する投函形態を達成することができ、また、書類の袋綴じとしても使用できる。しかも、雑誌やカタログやパンフレット等の冊子からなるワークに対し、その重ね合せ端面をテープで簡単、かつ、見栄えの良い接着状態とすることができる。
【００８６】
上記実施の形態のテープ切断手段２００は、片面糊付テープＴの糊付面側をテープ送給用ローラ１４に接着させながら移動させ、テープ送給用ローラ１４を介した後、片面糊付テープＴを略直線状に移動させ、所定の位置に端部が到来したときに片面糊付テープＴを切断するものであるから、切断した片面糊付テープＴの端部が糊付面側をテープ送給用ローラ１４に接着した状態を維持でき、連続的に供給制御が可能であるから、全体の連続制御が容易である。また、高価なエンコーダ等の装置を取付けることなく、接着する片面糊付テープＴａの長さを測定できるから、装置が廉価となる。
【００８７】
上記実施の形態のテープ切断手段２００は、片面糊付テープＴの糊付面側をテープ送給用ローラ１４に接着させながら移動させ、テープ送給用ローラ１４に接着した片面糊付テープＴを剥離手段１５によって剥離しながら、片面糊付テープＴを略直線状に移動させ、所定の位置に端部が到来したときに片面糊付テープＴを切断するものであるから、切断した片面糊付テープＴの端部が糊付面側をテープ送給用ローラ１４に接着した状態を維持するから、全体の連続制御が容易である。また、片面糊付テープＴを剥離手段１５によって剥離しているから、巻込みによる異常の発生を防止できる。
【００８８】
上記実施の形態のテープ切断手段２００は、片面糊付テープＴの糊付面側をテープ送給用ローラ１４に接着させながら移動させ、テープ送給用ローラ１４の回転によってエンコーダを回転させ、エンコーダによって片面糊付テープＴの切断長を計測し、テープ送給用ローラ１４を通過した位置で片面糊付テープＴを切断する構成とすることもできる。この種のエンコーダによって片面糊付テープＴの切断長を計測するものでは、片面糊付テープＴの切断長を正確に測定でき、任意の長さに切断させることができる。
【００８９】
上記実施の形態のテープ配置手段３００は、略直線状に移動するタイミングベルト２１に片面糊付テープＴを接着して移動させ、所定の位置に切断された所定長の片面糊付テープＴａを配置するものであるから、他の往復運動を行う部材を配設して片面糊付テープＴａを配置する機構に比較して小形化ができ、また、連続運動によって片面糊付テープＴａを配置できるから、騒音の発生が少ない。
【００９０】
上記実施の形態のテープ配置手段３００は、略直線状に移動するタイミングベルト２１に片面糊付テープＴを接着して移動させ、所定の位置に端部が到来したとき片面糊付テープＴを切断した後、更に、その切断位置よりも、片面糊付テープＴａの位置をタイミングベルト２１によって移動させるものであるから、ワークＷに対して片面糊付テープＴａを接着する位置を任意に設定することができる。
【００９１】
上記実施の形態のテープ配置手段３００は、略直線状に移動するタイミングベルト２１に片面糊付テープＴを接着して移動させ、所定の位置に端部が到来したとき片面糊付テープＴを切断することによって、テープ切断手段２００による切断位置と、テープ配置手段３００によって配置する片面糊付テープＴａの位置を同一位置として実施することもできる。この種の実施によれば、ワークＷに対して片面糊付テープＴａを接着する位置を特定するものであるから、ワークＷ相互に対して接着位置の乱れがない。しかし、ワークＷに対する片面糊付テープＴａの接着の偏りが生ずるケースがある。
【００９２】
上記実施の形態のワーク供給手段４００は、ワークＷの厚み方向に押圧し、その直角方向の横方向の移動を一面以上によって拘束した状態で供給するものにおいては、ワークＷに対する基本的な供給方向が確保され、廉価に装置を提供できる。
【００９３】
上記実施の形態のワーク供給手段４００は、本発明を実施する場合には、ワークＷの厚み方向に押圧し、その押圧状態で、搬送ローラ対によって供給する構成とすることもできる。また、ワークＷの厚み方向に押圧し、その押圧状態で、搬送ベルト対によって供給する構成とすることもできる。このように構成することにより、ワークＷの供給を人為的動作としていた実施の形態からすれば、供給速度が均一化され、また経験の乏しい人でも均一に、雑誌やカタログやパンフレット等の冊子であるワークＷに対し、見開き側の端面を片面糊付テープＴａにてシール状態とすることができ、また、書類の袋綴じとしても使用できる。しかも、雑誌やカタログやパンフレット等の冊子からなるワークに対し、その重ね合せ端面をテープで簡単、かつ、見栄えの良い接着状態とすることができる。
【００９４】
しかし、テープ押圧手段５００のワークＷの搬送速度が速い場合には、空転を行うようにラチェット機構を内蔵させるか、或いはワーク供給手段４００とテープ押圧手段５００のワークＷの搬送速度を一致させる必要がある。
【００９５】
上記実施の形態のワーク供給手段４００は、第２の実施の形態のようにワークＷを供給する供給ボックス４５０としたものでは、ワークＷに直接供給力を付与できないものに好適となる。また、ワークＷに対し部分的に供給力の乱れが発生しないから、片面糊付テープＴａの接着仕上りに皺がなく、綺麗になる。
【００９６】
上記実施の形態のテープ押圧手段５００は、ワークＷの厚み方向を挾持する搬送ローラ対５１，５４とし、少なくとも一方の駆動力を得て回転するものであるから、ワークＷに対する片面糊付テープＴａの接着を綺麗に均一に行うことができる。
【００９７】
上記実施の形態のテープ押圧手段５００は、本発明を実施する場合には、ワークＷの厚み方向を挾持する周囲が等速回転する搬送ローラ対として実施することもできる。この種の実施の形態では、ワークＷの負担を軽減させ、薄手のワークＷの接着処理も容易である。
【００９８】
ところで、上記各実施の形態では、片面糊付テープＴの接着力が弱い事例で説明したが、本発明を実施する場合には、特に、袋綴じ等に使用する場合には、接着力が強いものでも使用可能である。なお、片面糊付テープＴの接着力が弱い場合には、片面糊付テープＴの剥離が前提となる、例えば、第三種郵便物に適合する投函形態、宅配便としての配達可能な包装形態として好適である。
【００９９】
なお、上記各実施の形態では、例えば、第三種郵便物に適合する投函形態として説明したが、本発明を実施する場合には、宅配便としても、袋綴じ等の各種の仮シール及び半永久的なシールに使用できる。
【０１００】
また、ワークＷは基準面の所定の１カ所の位置に対応し所定長さの片面糊付テープＴａを接着することにより見栄えの良いシール状態ができることを説明したが、本発明を実施する場合には、更に、ワークＷの供給端を変更することにより、２端または３端のシールを行うことができる。
【０１０１】
そして、ワークＷは基準面の所定位置に、例えば、住所・氏名等が印刷されていればラベルを貼着したり、住所・氏名等が印刷された枠を設けることにより、そのまま第三種郵便物に適合する投函形態を達成することができる。
【０１０２】
更に、上記各実施の形態では、図示しないテープ送電動機の軸に接続されたテープ送給用ローラ１４の駆動によって駆動ベルト２５を介しタイミングプーリ２２及びタイミングプーリ２３によってタイミングベルト２１が駆動され片面糊付テープＴが送給されるとしているが、テープ送給用ローラ１４とタイミングプーリ２２との間の駆動ベルト２５をなくし、テープ送給用ローラ１４及びタイミングプーリ２２をそれぞれ独立したテープ送電動機の軸に接続し駆動できるようにすれば、片面糊付けテープＴを所望の長さに切断したのちワークＷの所望の位置に接着することが可能となる。
【０１０３】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の簡易包装装置によれば、ロール状に巻回した所定幅の片面糊付テープを保持するテープ保持手段と、前記片面糊付テープをワークへの貼着長さに対応する所定長に切断するテープ切断手段により切断された所定長の前記片面糊付テープを略直線状に配置するテープ配置手段と、前記テープ配置手段で配置された前記片面糊付テープの糊付面に対して、略直角方向に前記ワークを供給するワーク供給手段と、前記ワーク供給手段によって供給された前記ワークの一端に対して、前記テープ配置手段で配置されていた前記片面糊付テープの糊付面に略直角に前記ワークを当接させた後、前記ワークの一端に前記片面糊付テープを接着すると共に、前記片面糊付テープの所定長の長さ方向に対して直角方向の両端を前記ワークの一端から折曲して接着するテープ押圧手段とを具備するものである。
【０１０４】
したがって、ロール状に巻回した所定幅の片面糊付テープを保持するテープ保持手段は、片面糊付テープをワークへの貼着長さに対応する所定長に切断するテープ切断手段を介して、テープ配置手段に切断された所定長の片面糊付テープを略直線状に配置する。そのテープ配置手段で配置された片面糊付テープの糊付面に対して、略直角方向にワークを供給させるワーク供給手段によって供給されたワークは、テープ配置手段で配置されていた片面糊付テープの糊付面に略直角にワークの一端を当接させ、テープ押圧手段によってワークの一端に片面糊付テープを接着すると共に、片面糊付テープの所定長の長さ方向に対して直角方向の両端をワークの一端から折曲して接着することができる。
また、前記ワーク供給手段は、前記ワークの厚み方向に押圧し、その直角方向の横方向の移動を一面以上によって拘束した状態で供給するものであるから、ワークに対する基本的な供給方向が確保され、廉価に装置を提供できる。そして、前記テープ押圧手段は、前記ワークの厚み方向を挾持する周囲が等速回転する搬送ローラ対としたものであるから、ワークの負担を軽減させ、薄手のワークの接着処理も容易である。
更に、前記テープ切断手段は、前記片面糊付テープの糊付面側をテープ送給用ローラに接着させながら移動させ、前記テープ送給用ローラを介した後、前記片面糊付テープを略直線状に移動させ、所定の位置に端部が到来したときに前記片面糊付テープを切断するものであるから、全体の連続制御が容易である。また、高価なエンコーダ等の装置を取付けることなく、接着する片面糊付テープの長さを測定できるから、装置が廉価となる。
【０１０５】
よって、雑誌やカタログやパンフレット等の冊子であるワークに対し、見開き側の端面を片面糊付テープにてシール状態とすることで、例えば、封書や帯封に代わって第三種郵便物に適合する投函形態を達成することができ、また、書類の袋綴じとしても使用できる。しかも、雑誌やカタログやパンフレット等の冊子からなるワークに対し、その重ね合せ端面をテープで簡単、かつ、見栄えの良い接着状態とすることができる。
【０１０６】
請求項２の簡易包装装置においては、ロール状に巻回した所定幅の片面糊付テープを保持するテープ保持手段は、片面糊付テープをワークへの貼着長さに対応する所定長に切断するテープ切断手段を介して、テープ配置手段に切断された所定長の片面糊付テープを略直線状に配置する。そのテープ配置手段で配置された片面糊付テープの糊付面に対して、略直角方向にワークを供給させるワーク供給手段によって供給されたワークは、テープ配置手段で配置されていた片面糊付テープの糊付面に略直角にワークの一端を当接させ、テープ押圧手段によってワークの一端に片面糊付テープを接着すると共に、片面糊付テープの所定長の長さ方向に対して直角方向の両端をワークの一端から折曲して接着することができる。
また、前記ワーク供給手段は、前記ワークの厚み方向に押圧し、その直角方向の横方向の移動を一面以上によって拘束した状態で供給するものであるから、ワークに対する基本的な供給方向が確保され、廉価に装置を提供できる。そして、前記テープ押圧手段は、前記ワークの厚み方向を挾持する周囲が等速回転する搬送ローラ対としたものであるから、ワークの負担を軽減させ、薄手のワークの接着処理も容易である。
更に、前記テープ切断手段は、前記片面糊付テープの糊付面側をテープ送給用ローラに接着させながら移動させ、前記テープ送給用ローラに接着した前記片面糊付テープを剥離手段によって剥離しながら、前記片面糊付テープを略直線状に移動させ、所定の位置に端部が到来したときに前記片面糊付テープを切断するものであるから、切断した片面糊付テープの端部が糊付面側をテープ送給用ローラに接着した状態を維持するから、全体の連続制御が容易である。また、片面糊付テープを剥離手段によって剥離しているから、巻込みによる異常の発生を防止できる。
【０１０７】
よって、雑誌やカタログやパンフレット等の冊子であるワークに対し、見開き側の端面を片面糊付テープにてシール状態とすることで、例えば、封書や帯封に代わって第三種郵便物に適合する投函形態を達成することができ、また、書類の袋綴じとしても使用できる。しかも、雑誌やカタログやパンフレット等の冊子からなるワークに対し、その重ね合せ端面をテープで簡単、かつ、見栄えの良い接着状態とすることができる。
【０１０８】
請求項３の簡易包装装置においては、ロール状に巻回した所定幅の片面糊付テープを保持するテープ保持手段は、片面糊付テープをワークへの貼着長さに対応する所定長に切断するテープ切断手段を介して、テープ配置手段に切断された所定長の片面糊付テープを略直線状に配置する。そのテープ配置手段で配置された片面糊付テープの糊付面に対して、略直角方向にワークを供給させるワーク供給手段によって供給されたワークは、テープ配置手段で配置されていた片面糊付テープの糊付面に略直角にワークの一端を当接させ、テープ押圧手段によってワークの一端に片面糊付テープを接着すると共に、片面糊付テープの所定長の長さ方向に対して直角方向の両端をワークの一端から折曲して接着することができる。
また、前記ワーク供給手段は、前記ワークの厚み方向に押圧し、その直角方向の横方向の移動を一面以上によって拘束した状態で供給するものであるから、ワークに対する基本的な供給方向が確保され、廉価に装置を提供できる。そして、前記テープ押圧手段は、前記ワークの厚み方向を挾持する周囲が等速回転する搬送ローラ対としたものであるから、ワークの負担を軽減させ、薄手のワークの接着処理も容易である。
更に、前記テープ切断手段は、前記片面糊付テープの糊付面側をテープ送給用ローラに接着させながら移動させ、前記テープ送給用ローラの回転によってエンコーダを回転させ、前記エンコーダによって前記片面糊付テープの切断長を計測し、前記テープ送給用ローラを通過した位置で前記片面糊付テープを切断するものであるから、エンコーダによって片面糊付テープの切断長を計測するものでは、片面糊付テープの切断長を正確に測定でき、任意の長さに切断することができる。また、１つのワークに対して複数の片面糊付テープを接着することもできる。
【０１０９】
よって、雑誌やカタログやパンフレット等の冊子であるワークに対し、見開き側の端面を片面糊付テープにてシール状態とすることで、例えば、封書や帯封に代わって第三種郵便物に適合する投函形態を達成することができ、また、書類の袋綴じとしても使用できる。しかも、雑誌やカタログやパンフレット等の冊子からなるワークに対し、その重ね合せ端面をテープで簡単、かつ、見栄えの良い接着状態とすることができる。
【０１１０】
請求項４の簡易包装装置の前記テープ配置手段は、略直線状に移動するタイミングベルトに前記片面糊付テープを接着して移動させ、所定の位置に切断された所定長の前記片面糊付テープを配置するものであるから、請求項１乃至請求項３の何れか１つに記載の効果に加えて、他の往復運動を行う部材を配設して片面糊付テープを配置する機構に比較して小形化ができ、また、連続運動によって片面糊付テープを配置できるから、騒音の発生が少ない静かな装置とすることができる。
【０１１１】
請求項５の簡易包装装置の前記テープ配置手段は、略直線状に移動するタイミングベルトに前記片面糊付テープを接着して移動させ、所定の位置に端部が到来したとき前記片面糊付テープを切断することによって、前記テープ切断手段による切断位置と、テープ配置手段によって配置する前記片面糊付テープの位置を同一位置としたものであるから、請求項１乃至請求項３の何れか１つに記載の効果に加えて、ワークに対する片面糊付テープを接着する位置が一義的に決定され、全体のワークに対する片面糊付テープの接着位置の乱れが少ない。
【０１１２】
請求項６の簡易包装装置の前記テープ配置手段は、略直線状に移動するタイミングベルトに前記片面糊付テープを接着して移動させ、所定の位置に端部が到来したとき前記片面糊付テープを切断した後、更に、その切断位置よりも、前記片面糊付テープの位置を前記タイミングベルトによって移動させるものであるから、請求項１乃至請求項３の何れか１つに記載の効果に加えて、ワークに対する片面糊付テープを接着する位置を、見栄えのよいバランス状態に接着することができる。
【０１１３】
請求項７の簡易包装装置の前記ワーク供給手段は、前記ワークの厚み方向に押圧し、その押圧状態で、搬送ローラ対によって供給するものであるから、請求項１乃至請求項６の何れか１つに記載の効果に加えて、ワークの供給を人為的動作とするものでないので、供給速度が均一化され、また経験の乏しい人でも均一に片面糊付テープを接着することができる。しかも、雑誌やカタログやパンフレット等の冊子からなるワークに対し、その重ね合せ端面をテープで簡単、かつ、見栄えの良い接着状態とすることができる。
【０１１４】
請求項８の簡易包装装置の前記ワーク供給手段は、前記ワークの厚み方向に押圧し、その押圧状態で、搬送ベルト対によって供給するものであるから、請求項１乃至請求項６の何れか１つに記載の効果に加えて、ワークの供給を人為的動作とするものでないので、供給速度が均一化され、また経験の乏しい人でも均一に片面糊付テープを接着することができる。しかも、雑誌やカタログやパンフレット等の冊子からなるワークに対し、その重ね合せ端面をテープで簡単、かつ、見栄えの良い接着状態とすることができる。
【０１１５】
請求項９の簡易包装装置の前記ワーク供給手段は、ワークを収納して供給する供給ボックスとしたものであるから、請求項１乃至請求項８の何れか１つに記載の効果に加えて、ワークに直接供給力を付与できないものに好適となる。
【０１１６】
請求項１０の簡易包装装置の前記テープ押圧手段は、前記ワークの厚み方向を挾持する搬送ローラ対とし、少なくとも一方の駆動力を得て回転するものであるから、請求項１乃至請求項９の何れか１つに記載の効果に加えて、少なくとも一方の駆動力を得て回転するものであるから、ワークに対する片面糊付テープの接着を綺麗に均一に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は本発明の第１の実施の形態にかかる簡易包装装置の全体概略構成を示す斜視図である。
【図２】 図２は本発明の第１の実施の形態にかかる簡易包装装置のカバーを除いた平面図である。
【図３】 図３は本発明の第１の実施の形態にかかる簡易包装装置のカバーを除いたタイミングベルト及びタイミングプーリ付近の要部正面図である。
【図４】 図４は第１の実施の形態にかかる簡易包装装置の片面糊付テープの移動を説明する要部説明図である。
【図５】 図５は第１の実施の形態にかかる簡易包装装置のテープ送給用ローラを説明する要部説明図である。
【図６】 図６は第１の実施の形態にかかる簡易包装装置のテープ切断手段の左側からみた要部側面図である。
【図７】 図７は第１の実施の形態にかかる簡易包装装置のテープ切断手段を説明する要部分解斜視図である。
【図８】 図８は第１の実施の形態にかかる簡易包装装置のテープ切断手段を説明する図６に相当する切断状態の切断位置を示す左側からみた要部側面図である。
【図９】 図９は第１の実施の形態にかかる簡易包装装置のテープ切断手段を説明する正面からみた要部正面図である。
【図１０】 図１０は第１の実施の形態にかかる簡易包装装置のテープ配置手段及びテープ押圧手段の左側からみた要部断面図である。
【図１１】 図１１は図１０の要部分解斜視図である。
【図１２】 図１２の（ａ）乃至（ｅ）はワークの供給からテープ押圧手段の作用を説明する説明図である。
【図１３】 図１３は本発明の第２の実施の形態にかかる簡易包装装置の全体概略構成を示す斜視図である。
【図１４】 図１４は本発明の第２の実施の形態にかかる簡易包装装置のワーク供給手段の全体概略構成を示す斜視図である。
【図１５】 図１５は第１及び第２の実施の形態にかかる簡易包装装置の制御を行う制御装置のフローチャートである。
【符号の説明】
Ｔ，Ｔａ 片面糊付テープ
Ｗ ワーク
１４ テープ送給用ローラ
１５ 剥離手段
２１ タイミングベルト
２４ 押圧ガイド板
２８ テープ端検出用センサ
５１ 押圧ローラ
５４ 従動ローラ
１００ テープ保持手段
１１０ ハウジング
２００ テープ切断手段
３００ テープ配置手段
４００ ワーク供給手段
４５０ 供給ボックス
５００ テープ押圧手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, for booklets such as magazines, catalogs, pamphlets, etc., the end face on the spread side other than the binding side is sealed with a single-sided glue tape, for example, as a posting form and courier service suitable for third-class mail items It is related with the simple packaging apparatus which can be achieved. In addition, it can be used for sealing the open side of a relatively thin rectangular parallelepiped box with single-sided glued tape, and it can also be used for bag binding of documents.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, for work that is a booklet such as magazines, catalogs, pamphlets, etc., the facing side end face is sealed with a single-sided glue tape, for example, suitable for third-class mail items instead of sealed letters and band seals Posting form can be achieved.
[0003]
As this type of prior art, Japanese Utility Model Laid-Open No. 7-4053, Japanese Utility Model Laid-Open No. 7-37659, Japanese Utility Model No. 3037933, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-35152, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-35153, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10- The technique of 35154 gazette can be mentioned.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, with respect to a plurality of workpieces as described above, even if the end surface on the spread side is sealed with a tape, only manual work is required, which is extremely inefficient. At this time, it is unexpectedly difficult to cut the tape into a predetermined length and attach it while aligning it with the end surface on the facing side of the work, and there is also a problem that the tape is likely to become wrinkles.
[0005]
In order to solve these problems, the applicant of the present patent has previously filed a patent for an invention relating to a cargo-sealing device in Japanese Patent Application Nos. 9-178211, 9-178212, 10-317535, etc. Filed an application.
[0006]
However, the shipping seal device of the present invention is premised on a large amount of processing with an hourly processing capacity of thousands to tens of thousands. Therefore, the use of the device of the embodiment for which the patent application has been filed earlier is efficient for users who are expensive and large in size and have sufficient processing capacity for one hour in the range of several hundred to thousands. There wasn't.
[0007]
Then, this invention makes it a subject to provide the simple packaging apparatus which can make the superposition | stacking end surface with a tape simple and the adhesion | attachment state which looks good with respect to the work which consists of booklets, such as a magazine, a catalog, and a pamphlet. .
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to the simple packaging device of claim 1, the tape holding means for holding the single-sided adhesive tape having a predetermined width wound in a roll shape, and the predetermined length corresponding to the length of the single-sided adhesive tape attached to the workpiece. A tape cutting means for cutting the tape, a tape placement means for placing the single-sided glue tape of a predetermined length cut by the tape cutting means in a substantially straight line, and a single-side glued tape placed by the tape placement means A workpiece supply means for supplying the workpiece in a substantially right angle direction with respect to the gluing surface, pressing in the thickness direction of the workpiece, and supplying the lateral movement, which is the perpendicular direction, constrained by one or more surfaces; The workpiece is brought into contact with the one end of the workpiece supplied by the workpiece supply means at a substantially right angle to the glued surface of the one-side glued tape arranged by the tape arranging means, Adhering the single-sided adhesive tape to one end of the tape, both ends of the single-sided adhesive tape in a direction perpendicular to the length direction of the predetermined length by a pair of conveying rollers rotating around the workpiece in the thickness direction at a constant speed A tape pressing means for bending and bonding from one end of the workpieceThe tape cutting means moves the adhesive side of the single-sided adhesive tape while adhering to the tape-feeding roller, and after passing through the tape-feeding roller, the single-sided adhesive tape is substantially omitted. The tape is moved linearly, and the single-sided glued tape is cut when the end portion arrives at a predetermined position.
[0009]
According to the simple packaging device of claim 2,Tape holding means for holding a single-sided adhesive tape of a predetermined width wound in a roll shape, tape cutting means for cutting the single-sided adhesive tape to a predetermined length corresponding to the length of attachment to a workpiece, and the tape cutting A tape placement means for placing the single-sided glued tape of a predetermined length cut by the means in a substantially straight line, and a substantially perpendicular direction to the glued surface of the single-sided glued tape placed by the tape placing means A workpiece supply means for supplying the workpiece, pressing in the thickness direction of the workpiece, and supplying the workpiece in a state in which the movement in the lateral direction, which is perpendicular to the workpiece, is restricted by one or more surfaces, and the workpiece supplied by the workpiece supply means When the one-side glued tape is adhered to one end of the workpiece by bringing the glued surface of the one-sided glued tape placed by the tape placement means into contact with the one end of the workpiece at a substantially right angle. A tape that is bent and bonded from one end of the workpiece at both ends in a direction perpendicular to the length direction of the predetermined length of the single-sided glue tape by a pair of conveying rollers that rotate around the workpiece in the thickness direction at a constant speed. Pressing means,The tape cutting means moves while adhering the glued surface side of the single-sided glued tape to a tape feeding roller, and peeling the single-sided glued tape adhered to the tape feeding roller by a peeling means. The single-sided glued tape is moved substantially linearly, and the single-sided glued tape is cut when the end portion arrives at a predetermined position.
[0010]
According to the simple packaging device of claim 3,Tape holding means for holding a single-sided adhesive tape of a predetermined width wound in a roll shape, tape cutting means for cutting the single-sided adhesive tape to a predetermined length corresponding to the length of attachment to a workpiece, and the tape cutting A tape placement means for placing the single-sided glued tape of a predetermined length cut by the means in a substantially straight line, and a substantially perpendicular direction to the glued surface of the single-sided glued tape placed by the tape placing means A workpiece supply means for supplying the workpiece, pressing in the thickness direction of the workpiece, and supplying the workpiece in a state in which the movement in the lateral direction, which is perpendicular to the workpiece, is restricted by one or more surfaces, and the workpiece supplied by the workpiece supply means When the one-side glued tape is adhered to one end of the workpiece by bringing the glued surface of the one-sided glued tape placed by the tape placement means into contact with the one end of the workpiece at a substantially right angle. A tape that is bent and bonded from one end of the workpiece at both ends in a direction perpendicular to the length direction of the predetermined length of the single-sided glue tape by a pair of conveying rollers that rotate around the workpiece in the thickness direction at a constant speed. Pressing means,The tape cutting means moves while adhering the glued surface side of the single-sided glued tape to a tape feeding roller, and peeling the single-sided glued tape adhered to the tape feeding roller by a peeling means. The single-sided glued tape is moved substantially linearly, and the single-sided glued tape is cut when the end portion arrives at a predetermined position.
[0011]
Claim4According to this simple packaging device, the tape placement means adheres and moves the single-sided adhesive tape to a timing belt that moves in a substantially straight line, and the single-sided adhesive tape of a predetermined length cut to a predetermined position. Is to be placed.
[0012]
Claim5According to the simple packaging apparatus, the tape placement means adheres and moves the single-sided glued tape to a timing belt that moves in a substantially linear shape, and the single-sided glued tape when the end portion arrives at a predetermined position. By cutting the tape, the cutting position by the tape cutting means and the position of the single-sided glue tape placed by the tape placing means are made the same position.
[0013]
Claim6According to the simple packaging apparatus, the tape placement means adheres and moves the single-sided glued tape to a timing belt that moves in a substantially linear shape, and the single-sided glued tape when the end portion arrives at a predetermined position. After the cutting, the position of the single-sided glue tape is moved by the timing belt rather than the cutting position.
[0014]
Claim7According to the simple packaging apparatus, the workpiece supply means presses in the thickness direction of the workpiece, and supplies the workpiece by the conveying roller pair in the pressed state.
[0015]
Claim8According to the simple packaging apparatus, the workpiece supply means presses in the thickness direction of the workpiece, and supplies the workpiece by the conveying belt pair in the pressed state.
[0016]
Claim9According to the simple packaging apparatus, the work supply means is a supply box that stores and supplies a work.
[0017]
Claim10According to this simple packaging apparatus, the tape pressing means is a pair of conveying rollers that grips the thickness direction of the workpiece, and rotates by obtaining at least one driving force.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, it demonstrates based on specific embodiment of the simple packaging apparatus of this invention.
[0019]
<Embodiment 1>
FIG. 1 is a perspective view showing an overall schematic configuration of a simple packaging device according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view excluding a cover of the simple packaging device according to the first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a front view of an essential part in the vicinity of the timing belt and the timing pulley excluding the cover of the simple packaging device according to the first embodiment of the present invention.
[0020]
FIG. 4 is an explanatory view of a main part for explaining the movement of the single-sided glue tape of the simple packaging device according to the first embodiment, and FIG. 5 is for feeding the tape of the simple packaging device according to the first embodiment. It is principal part explanatory drawing explaining a roller. 6 to 9 are explanatory views for explaining the tape cutting means of the simple packaging device according to the first embodiment. FIG. 6 is a side view of the main part viewed from the left side, FIG. 7 is an exploded perspective view of the main part, and FIG. FIG. 9 is a side view of the main part seen from the left side showing the cutting position in the cut state corresponding to FIG. 6, and FIG. 9 is a front view of the main part seen from the front of the tape cutting means.
[0021]
FIG. 10 is a cross-sectional view of the main part viewed from the left side of the tape placement means and the tape pressing means of the simple packaging device according to the first embodiment, FIG. 11 is an exploded perspective view of the main part of FIG. ) To (e) are explanatory views for explaining the operation of the tape pressing means from the supply of the workpiece.
[0022]
In the simple packaging device 1 of the present embodiment, a case will be described in which the workpiece W formed of a booklet such as a magazine, a catalog, a pamphlet, or the like is in a sealed state suitable for the third type mail.
[0023]
First, the simple packaging device 1 of the present embodiment is mainly based on the tape holding means 100 that holds a single-sided glued tape T of a predetermined width wound in a roll shape, and the moving direction of the single-sided glued tape T. Tape cutting means 200 for cutting the single-sided adhesive tape T of a predetermined width wound in a roll shape into a predetermined length corresponding to the sticking length of the workpiece W, and single-sided adhesive of a predetermined length cut by the tape cutting means 200 And tape placement means 300 for placing the tape T in a substantially straight line.
[0024]
Furthermore, the simple packaging device 1 according to the present embodiment mainly works in a direction substantially perpendicular to the gluing surface of the single-sided gluing tape T arranged by the tape arrangement means 300 based on the flow direction of the work W. The workpiece supply means 400 for supplying W, and the one side of the workpiece W supplied by the workpiece supply means 400 with respect to the glue surface of the single-side glue tape T arranged in the tape arrangement means 300 in a substantially perpendicular direction. The work W is brought into contact, and the single-sided glued tape T is adhered to one end of the work W, and both ends of the single-sided glued tape T in the direction perpendicular to the length direction are bent from one end of the work W. And a tape pressing means 500 for bonding. In particular, the tape pressing means 500 of the simple packaging device 1 of the present embodiment also serves as a discharging means.
[0025]
Next, the simple packaging device 1 of the present embodiment will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 13.
[0026]
First, a tape holding means 100 for holding a single-sided glued tape T having a predetermined width wound in a roll shape will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
[0027]
The housing 110, which is a substantially rectangular parallelepiped as a whole, houses various control devices, various sensors, and the like, and serves as a base on which various components of the simple packaging device 1 of the present embodiment are mounted. On the front surface of the housing 110, a power switch 101, a switch for driving the pressing roller 51 constituting the tape pressing means 500, a display / operation switch 102 for displaying that the function is in an active state, and an emergency stop state are maintained. It has a display and emergency stop switch 103 for displaying that the switch is in an emergency stop state due to a switch or an abnormality. The housing 110 is provided with a handle (not shown), an inspection window, a spare one-side glued tape storage chamber, and the like.
[0028]
On the upper surface of the housing 110, a mounting shaft 11 for a single-sided adhesive tape T is disposed. The diameter of the mounting shaft 11 is increased so that a stable support shaft state can be maintained, and is slightly smaller (several mm) than the center hole of the wound single-sided glued tape T. Further, the upper surface 111 of the housing 110 on which the mounting shaft 11 of the single-sided adhesive tape T is disposed does not contact the lower end of the single-sided adhesive tape T during the transportation to the tape arranging unit 300 and the tape arranging unit 300. Thus, when the single-sided adhesive tape T attached to the mounting shaft 11 is pulled out, the stainless steel plate 12 is joined to reduce the contact resistance.
[0029]
In this embodiment, although not adopted, the lower surface of the wound single-sided adhesive tape T is used as a rotating disk, and the single-sided adhesive tape T is placed on the rotating disk so that it can rotate. Furthermore, the frictional resistance when pulling out the single-sided glued tape T can be reduced.
[0030]
The wound single-sided adhesive tape T has the adhesive surface on the outside, and the adhesive surface is guided to the tape feeding roller 14 through the guide roller 13 that contacts the inner surface. The tape feeding roller 14 is connected to a shaft of a tape feeding motor (not shown). Although the peripheral surface of the tape feeding roller 14 is not firmly bonded to the glue surface of the single-sided glued tape T on the metal pulley, it has been processed to reduce the bonding ability such as Teflon processing to the extent that it can be properly bonded. is there. A plurality of annular grooves 14 a are formed on the peripheral surface of the tape feeding roller 14.
[0031]
The annular groove 14 a is fitted with a plurality of release plates constituting the release transfer means 15, and the release and transfer direction of the single-sided glued tape T adhered to the peripheral surface of the tape feeding roller 14. We are guiding. For this reason, a plurality of release plates constituting the release transfer means 15 are made of a plate material subjected to a fluororesin process, and are less likely to be bonded than the tape feeding roller 14. In particular, it is desirable that the end portion of the peeling plate constituting the peeling transfer means 15 in the present embodiment has as small an adhesive force as possible.
[0032]
Further, a feeding auxiliary roller 16 is elastically contacted with the peripheral surface of the tape feeding roller 14. The auxiliary feeding roller 16 is fixed to a rotating shaft 16a that is rotatably inserted into the housing 110, and has a direction (different from the disposition direction of the auxiliary feeding roller 16 around the rotating shaft 16a. In the radial direction, an operation lever portion 16b is provided. The rotating shaft 16 a that is rotatably inserted into the housing 110 is given an elastic force by a spring (not shown) in the housing 110, and the feeding auxiliary roller 16 is elastic on the peripheral surface of the tape feeding roller 14. Touching. When the single-sided adhesive tape T is replaced, maintained, etc., the adhesive surface of the single-sided adhesive tape T is adhered to the peripheral surface of the tape feeding roller 14, so that the operation against the elastic force of the operation lever portion 16b is performed. Thus, a gap is formed between the tape feeding roller 14 and the feeding auxiliary roller 16, and the one-side glued tape T is replaced or newly attached, and the tape feeding roller 14 and the feeding auxiliary roller 16 are When the end of the single-sided adhesive tape T is sandwiched between them, the feeding auxiliary roller 16 is elastically contacted with the tape feeding roller 14, and the feeding auxiliary roller 16 rotates, the feeding auxiliary roller 16 also becomes a driven roller. Since it rotates, the single-sided adhesive tape T can be fed to the peeling transfer means 15 side with the single-sided adhesive tape T sandwiched between them and with the tape feeding roller 14 lightly adhered. .
[0033]
Thus, the feeding auxiliary roller 16 is pressed against the peripheral surface of the tape feeding roller 14, and the single-sided glued tape T is fed in a state where the single-sided glued tape T is sandwiched in the direction of the peeling transfer means 15. At this time, the single-sided adhesive tape T adhered to the peripheral surface of the tape feeding roller 14 moves to the peeling transfer means 15 side by the rotation of the tape feeding roller 14, and the peeling transferring means 15 peels a plurality of pieces. Since the end face of the plate is fitted and slidably contacted with the annular groove 14a, the single-sided adhesive tape T adhered to the peripheral surface thereof is peeled off by the peeling transfer means 15 side as the tape feeding roller 14 rotates. , And moves along the surface of the peeling transfer means 15. A guide 17 is disposed on the opposite side of the peeling transfer means 15 to which the single-sided adhesive tape T is fed, and restricts the traveling direction of the peeled single-sided adhesive tape T.
[0034]
The single-sided adhesive tape T reaches the outer peripheral surface of the timing belt 21 via the peeling transfer means 15. The timing belt 21 maintains the adhesive state to such an extent that the adhesive surface of the single-sided adhesive tape T can be easily adhered, but does not adhere strongly.
[0035]
The timing belt 21 is installed on the timing pulley 22 and the timing pulley 23, and rotates on the elliptical track by the rotation of the timing pulleys 22 and 23. The outer surface on the opposite side of the glue surface of the single-sided glue tape T adhered to the timing belt 21 is in contact with the pressure guide plate 24 arranged side by side, and the surface opposite to the glue surface is a pressure guide. The plate 24 is moved without being strongly pressed. At this time, the outer surface on the opposite side of the glue surface of the single-sided glued tape T adhered to the timing belt 21 is a gap of about 1 to 2 mm between the press guide plate 24 and the single-sided glued tape T arranged in parallel. The single-sided adhesive tape T may be set so as to be moved without being in contact with the pressing guide plate 24 in a state where the single-sided adhesive tape T is adhered to the timing belt 21. That is, the pressing guide plate 24 can apply a weak pressure that presses the single-sided glued tape T toward the timing belt 21. The pressing guide plate 24 is not intended only to prevent the peeling when the single-sided glued tape T is moved to the timing belt 21, but as will be described later, This also works when the single-sided adhesive tape T is adhered to one side.
[0036]
The timing belt 21 is moved by the timing pulley 22 and the timing pulley 23. The timing pulley 22 side is a drive source and the timing pulley 23 side is driven. The timing pulley 22 is rotated by a driving belt 25 composed of a timing belt with the rotational force of the tape feeding roller 14. At this time, the moving speed of the timing belt 21 is slightly faster than the moving speed of the peripheral surface of the tape feeding roller 14, and the single-sided glued tape T bonded to the timing belt 21 is once bonded, and then a predetermined position. Until the timing belt 21 transports the single-sided adhesive tape T until the timing belt 21 conveys the single-sided adhesive tape T, the single-sided adhesive tape T is acted so as to be easily peeled off, and tension is applied to the single-sided adhesive tape T to cause wrinkles. I don't want to be.
[0037]
In order to make the moving speed of the timing belt 21 slightly faster than the moving speed of the peripheral surface of the tape feeding roller 14, a timing belt is used for the driving belt 25 that connects the tape feeding roller 14 and the timing pulley 22. The movement speed of the peripheral surface of the tape feeding roller 14 and the movement speed of the timing belt 21 can be accurately maintained with a slight difference in speed, and unlike the connection with a chain or a gear, sound is generated. Etc., and good driving is possible.
[0038]
The single-sided adhesive tape T to be bonded to the timing belt 21 is easy to attach and release only the upper end of the single-sided adhesive tape T, that is, the upper end of about 1/5 to 1/3 width of the single-sided adhesive tape T. It is easy to bond to one side of the workpiece W. Therefore, normally, the width of the single-sided glued tape T adhered to the timing belt 21 is preferably 1/5 to 1/3 the width of the single-sided glued tape T.
[0039]
The elliptical orbit of the timing belt 21 formed by the timing pulleys 22 and 23 is determined by the maximum width L of the usable work W (see FIG. 2), and when the maximum width L of the usable work W is determined, With respect to the maximum width L of the dimension, the shafts of the timing pulleys 22 and 23 are set outwardly by 30 to 60 mm on one side. That is, the maximum width L of the work W that can be used is an effective length for setting the single-sided adhesive tape T.
[0040]
The width Lo (see FIG. 1) of the workpiece W when actually working is determined by a tape end detection sensor 28 for detecting the end of the single-sided glued tape T. The tape end detection sensor 28 is made of a photocoupler, and detects the end of the single-sided adhesive tape T depending on whether or not the optical coupling is blocked at the tip of the single-sided adhesive tape T. The tape end detection sensor 28 is set by the input width setting scale 27 of the work W disposed at the upper part of the housing 110. The end scale 27a of the input width setting scale 27 of the work W determines the length and the bonding position of the single-sided adhesive tape Ta to be bonded by specifying the width Lo of the work W. The width Lo of the workpiece W set by the end scale 27a of the input width setting scale 27 in the present embodiment does not correspond to the length of the single-sided glued tape Ta to be bonded. In the present embodiment, the width Lo of the workpiece W by the end scale 27a of the input width setting scale 27 and the length and bonding position of the single-sided glue tape Ta to be bonded are made to correspond to each other. Although there is no one-to-one correspondence, it is easy. In particular, in the present embodiment, the end scale 27a of the input width setting scale 27, that is, the width Lo of the work W and the length and the bonding position of the single-sided glue tape Ta to be bonded are made to correspond to each other. This is because the length of the single-sided adhesive tape T is made shorter than the width Lo of the work W and a uniform width is provided on both sides of the width Lo of the work W.
[0041]
In other words, the positions of the timing pulleys 22 and 23 are determined in the housing 110 due to workability when the workpiece W is inserted from the workpiece supply means 400. In the present embodiment, it is set on the opposite side of the mounting shaft 11 of the single-sided adhesive tape T on the top of the housing 110. A positioning guide 113 is disposed between the input portion 31 of the workpiece W and the attachment shaft 11 of the single-sided adhesive tape T. In the present embodiment, the positioning guide 113 is also used as the cover 115 of the tape cutting means 200. When supplying the workpiece W, the positioning guide 113 is used to align one side of the workpiece W.
[0042]
The single-sided glued tape T driven by the timing pulley 22 and the timing pulley 23 and supplied by the timing belt 21 is set by the tape end detection sensor 28 set by the user based on the length of one side of the workpiece W. Then, the optical coupling of the tape end detection sensor 28 made of a photocoupler is blocked by the single-sided glued tape T, and the state up to that point changes. With this, the position of the single-sided adhesive tape T is detected. Here, the driving of the timing belt 21 by the timing pulley 22 and the timing pulley 23 is stopped, and the tape cutting means 200 cuts the single-sided adhesive tape T and becomes the length of the single-sided adhesive tape Ta to be bonded. Then, the cutting end portion is supplied from the cutting position to the vicinity of a predetermined position with respect to the workpiece W.
[0043]
As described above, the tape holding means 100 for holding the single-sided glued tape T having a predetermined width wound in a roll shape according to the present embodiment includes the mounting shaft 11 of the single-sided glued tape T on the upper surface of the housing 110 and the tape. The feeding roller 14, the feeding auxiliary roller 16 that elastically contacts the peripheral surface of the tape feeding roller 14, the peeling transfer means 15 that specifies the feeding direction of the single-sided glued tape T, and the guide 17 are configured. .
[0044]
Next, based on the supply direction of the single-sided adhesive tape T, the tape cutting means for cutting the single-sided adhesive tape T of a predetermined width wound in a roll shape into the length of the single-sided adhesive tape Ta to be bonded to the workpiece W 200 will be described.
[0045]
As shown in FIGS. 2 and 5, the tape cutting means 200 is disposed between the timing pulley 22 and the peeling transfer means 15 (and the guide 17).
[0046]
As shown in FIGS. 6 to 9, the tape cutting means 200 is fixed to the fixed blade 31 on the frame body 31 a side at a distance formed by the frame body 31 a and the frame body 33 a, and is movable relative to the fixed blade 31. The blade 32 is pivotally supported by a bolt 32a and a nut 32b. Thus, the fixed blade 31 and the movable blade 32 that are pivotally supported by the bolt 32a and the nut 32b provide a function as a hook. A pulse motor is attached as an actuator 33 on the frame 33a side, and its rotation shaft is fixed to one end side of the connection member 34, and the connection member 34 is rotated. A connection pin 34 a is fixed to the other end side of the connection member 34 and is connected to the movable blade 32. The stopper 35 limits the rotation of the movable blade 32 so that it does not collide with the frame 31a and damage the blade.
[0047]
Therefore, the movable blade 32 is moved through the connecting member 34 by the rotation of the actuator 33, and the single-sided glued tape T interposed therebetween is cut by the scissors function by the fixed blade 31 and the movable blade 32. The frame body 31 a and the frame body 33 a are fixed inside the housing 110.
[0048]
In this embodiment, an actuator 33 composed of a pulse motor is used. However, when the present invention is carried out, a rotary machine such as a torque motor and an electric motor, a reciprocating mechanism using a solenoid, compressed air and hydraulic pressure are used. An actuator such as a reciprocating mechanism or a rotating mechanism can be used.
[0049]
Here, the tape cutting means 200 for cutting the single-sided adhesive tape T of the present embodiment into the length of the single-sided adhesive tape Ta adhered to the workpiece W includes a fixed blade 31, a movable blade 32, an actuator 33, and a tape end. The sensor 28 for detection is comprised.
[0050]
In addition, the tape placement means 300 for arranging the single-sided glued tape T having a predetermined length cut by the tape-cutting means 200 of the present embodiment in a substantially straight line is obtained after the single-sided glued tape T is cut by the tape cutting means 200. The tape is arranged in a straight line at a position where it is bonded to the timing belt 21 and bonded to one side of the work W. Specifically, the tape on which the single-sided glued tape Ta bonded to the work W is arranged in a substantially straight line. The arrangement means 300 is constituted by the timing belt 21 driven by the timing pulley 22 and the timing pulley 23.
[0051]
Next, the workpiece supply unit 400 that supplies the workpiece W in a direction substantially perpendicular to the glued surface of the single-sided glued tape Ta adhered to the workpiece W arranged by the tape arranging unit 200 will be described.
[0052]
The workpiece supply means 400 for supplying the workpiece W according to the present embodiment is set on the opposite side of the mounting shaft 11 of the single-sided adhesive tape T at the top of the housing 110. A positioning guide 113 is disposed between the workpiece supply unit 400 side of the workpiece W and the tape holding unit 100. In the present embodiment, the positioning guide 113 is also used as the cover 115 of the tape cutting means 200. When supplying the workpiece W, the positioning guide 113 is used to align the position of one side of the workpiece W. Further, the workpiece W is formed from a flat plate that regulates the position of the lower surface so that the workpiece W comes into contact with the glued surface of the single-sided glued tape Ta to be bonded arranged at the tape arranging means 300 at substantially the center and substantially at right angles. A base substrate 112 is provided. The base substrate 112 is disposed on the upper surface of the housing 110, and the height of the base substrate 112 is specified by the position of the single-sided adhesive tape Ta to be bonded. The arrangement of the base substrate 112 is fixed in the present embodiment, but may be set so that the height can be adjusted arbitrarily. On the upper part of the base substrate 112, in order to prevent the upper surface of the workpiece W from being lifted while being freely supplied, a guide plate 114 in which a rubber plate 115, which is an elastic body, is joined by an auxiliary plate 117 is disposed at the lower part. Yes. The guide plate 114 can be moved up and down by a knob 116. However, when the present invention is carried out, the work W can be pressed by the elastic force of the rubber plate 115, and therefore it is not necessary to be able to move up and down. There is no.
[0053]
Therefore, the workpiece supply means 400 of the present embodiment is to supply the workpiece W in a substantially perpendicular direction to the glued surface of the single-sided glued tape Ta to be bonded arranged by the tape arranging means 300. In this embodiment, a base substrate 112 that regulates the position of the lower surface, a positioning guide 113 that determines the horizontal position of one side of the workpiece W when the workpiece W is supplied, and a rubber plate 115 that is an elastic body are bonded to the lower portion. A guide plate 114 is used.
[0054]
Next, the single-sided glued tape Ta is adhered to one end of the workpiece W supplied by the workpiece supply means 400, and both ends of the single-sided glued tape Ta at right angles to the length direction of a predetermined length are connected to one end of the workpiece W. The tape pressing means 500 that bends and adheres to each other will be described.
[0055]
10 to 12, a pressing roller 51 is attached to an upper mounting frame 110a of a housing 110, which is a base on which various components are mounted, via an arm 51a that is pivotally supported. The pressing roller 51 is a roller having a built-in electric motor, and is driven and controlled by the display / operation switch 102. Both ends of the pressing roller 51 are pivotally mounted by a pivoted arm 51a, and the pressing force by which the pressing roller 51 descends is determined by the elastic force of the spring 51b by the rotation of the rotary knob 118.
[0056]
A driven roller 54 is arranged in parallel on the lower side facing the pressing roller 51. The driven roller 54 is driven by the rotation of the pressing roller 51 and the supply of the workpiece W while both ends are fixed to the housing 110.
[0057]
The lower surface supplied with the workpiece W of the present embodiment is the same height as the base substrate 112 and is adjacent to the auxiliary base substrate with a gap 56 for moving the single-sided glued tape Ta arranged by the tape arrangement means 300. In order to facilitate the discharge of the workpiece W through the arrangement interval of the 53 and the driven roller 54, it is composed of an inclined base substrate 55 having a low inclined surface in the outer direction.
[0058]
A pressing guide plate 24 is disposed along the back surface of the single-sided glued tape Ta on the back side opposite to the glued surface of the single-sided glued tape Ta arranged by the tape placement means 300. The upper end of the pressing guide plate 24 is pivotally supported so that the pressing guide plate 24 is rotatable. Further, the pressing guide plate 24 is provided with an elastic force, and a predetermined elastic force is applied according to the rotation angle. It is supposed to be. Moreover, the lower end is bent in the supply direction of the workpiece W. The curve at the lower end of the pressing guide plate 24 has a shape that presses the approximate center of one side of the workpiece W in the thickness direction. That is, even if the workpiece W is depressed like the spread side of the booklet, the center in the thickness direction of one side of the spread side is pressed by line contact, and the single-sided adhesive tape Ta is supplied at the initial stage of supplying the workpiece W. The glued surface is adhered to the approximate center in the thickness direction.
[0059]
Furthermore, in the present embodiment, the workpiece W is directly applied to the timing belt 21 so that the timing belt 21 is not extended or disconnected due to collision, contact or contact of the supplied workpiece W with the timing belt 21 side. A protection bar 61 is disposed at the approximate center of the timing belt 21 that is annularly disposed so that supply force is not applied. The protection bar 61 is disposed corresponding to the inner surface of the timing belt 21 to which the single-sided glue tape Ta is adhered.
[0060]
Next, the operation of the tape pressing unit 500 from the supply of the workpiece W will be described with reference to FIGS.
[0061]
First, in the workpiece supply means 400, the workpiece W is manually supplied in a direction perpendicular to the glued surface of the single-sided glued tape Ta arranged by the tape arranging means 300. At this time, when the work W is a booklet or the like, one side of the spread side is set as a leading end in the insertion direction. Further, the position of the lower surface of the workpiece W is placed on the base substrate 112, and one side perpendicular to the tip in the insertion direction of the workpiece W is brought into contact with the positioning guide 113 to determine the position where the workpiece W is supplied (FIG. 12). (See (a)).
[0062]
Then, the workpiece supply unit 400 supplies the workpiece W in a direction perpendicular to the glued surface of the single-sided glued tape Ta arranged by the tape arranging unit 300. At this time, when the work W is a booklet or the like, the work W is pressed by the rubber plate 115 attached to the guide plate 114 so that the upper surface on the spread side does not float. However, when the pressing force is increased, the upper surface of the spread side is lifted due to the resistance, which has an adverse effect. Therefore, a pressing force with an appropriate elastic force and low friction is required. While pressed by the rubber plate 115 attached to the guide plate 114, one side of the workpiece W is brought into contact with the glued surface of the single-sided glued tape Ta arranged by the tape arranging means 400 (see FIG. 12B). .
[0063]
In the beginning, the workpiece supply means 400 presses the workpiece W in a direction perpendicular to the glued surface of the single-sided glued tape Ta arranged by the tape arranging means 300. At this time, one side of the tip in the insertion direction of the workpiece W is pressed by the rubber plate 115 attached to the guide plate 114, and does not float up on the glued surface of the one-side glued tape Ta arranged by the tape arranging means 300. One side of the workpiece W is bonded. Further, when the workpiece W is pressed in a direction perpendicular to the glued surface of the single-sided glued tape Ta, one side of the tip in the insertion direction of the workpiece W is one-sided at the curved portion at the lower end due to the elastic force of the pressing guide plate 24. The glued surface of the glued tape Ta is adhered to one side of the workpiece W. Further, on the lower surface side of one end of the workpiece W in the insertion direction, the single-sided adhesive tape Ta disposed in the gap 56 of the tape placement means 300 is placed on the lower surface side of the work W between the end portion and the upper surface of the auxiliary base substrate 53. Press and bond (see FIG. 12C).
[0064]
Further, when the workpiece W is pressed in a direction perpendicular to the glued surface of the single-sided glued tape Ta, one side of the tip in the insertion direction of the workpiece W is one-sided at the curved portion at the lower end due to the elastic force of the pressing guide plate 24. When the glued surface of the glued tape Ta is adhered to one side of the workpiece W and the supply of the workpiece W in the insertion direction proceeds, the one side of the tip is glued to the one-sided glued tape Ta by the elastic force of the pressing guide plate 24. The attached surface is sequentially bonded from one side of the workpiece W to the upper surface side. Further, the lower surface side of one side of the tip in the insertion direction of the workpiece W is pressed against and bonded to the lower surface side of the workpiece W by the upper surface of the auxiliary base substrate 53 (see FIG. 12D).
[0065]
Further, when the workpiece W is pressed in a direction perpendicular to the glued surface of the single-sided glue tape Ta, the tip in the insertion direction of the workpiece W is caused to have the glued surface of the one-side glued tape Ta by the elastic force of the pressing guide plate 24. The lower surface side of the tip in the insertion direction of the workpiece W is inserted between the pressing roller 51 and the driven roller 54 while being pressed and bonded to the lower surface side of the workpiece W on the upper surface of the auxiliary base substrate 53, The pressing roller 51 and the driven roller 54 hold the upper surface and the lower surface of the work W with elastic force, and closely adhere the glued surface of the single-sided glued tape Ta to the end of the workpiece W. The pressing roller 51 feeds the workpiece W to which the glued surface of the single-sided glued tape Ta is adhered to the opposite side of the workpiece supply means 400 by its own rotational force. The inclined base substrate 55 having a lower inclined surface in the outer direction discharges the work W that has passed through the pressing roller 51 and the driven roller 54 from the upper part of the housing 110 (see FIG. 12E).
[0066]
Thus, the tape pressing means 500 of the present embodiment is applied to the glued surface of the single-sided glued tape Ta arranged in the tape arranging means 300 with respect to one end of the workpiece W supplied by the workpiece supply means 400. The work W is brought into contact with the substantially right-angled direction, and the single-sided glue tape Ta is adhered to one end of the work W, and both ends of the single-sided glue tape Ta at right angles to the predetermined length direction of the work W It is bent and bonded from one end.
[0067]
Next, another embodiment of the workpiece supply means 500 that supplies the workpiece W in a substantially perpendicular direction to the glued surface of the single-sided glued tape Ta arranged by the tape arranging means 400 will be described with reference to FIGS. Will be described.
[0068]
FIG. 13 is a perspective view showing an overall schematic configuration of a simple packaging device according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 14 is an overall schematic diagram of a workpiece supply means of the simple packaging device according to the second embodiment of the present invention. It is a perspective view which shows a structure. In the figure, the same reference numerals and symbols as those in the first embodiment denote the same or corresponding components as those in the first embodiment.
[0069]
In the present embodiment, a pair of rails 451 having one end fixed to the inside of the positioning guide 113 of the workpiece supply means 400 for the workpiece W on the upper portion of the housing 110 with the base substrate 112 of the first embodiment removed. Are fixed by screws 452. A supply box 450 slidably attached to the pair of rails 451 is slidably attached. The supply box 450 is bent in a substantially U shape on both sides, and is slidable with a part of the workpiece W protruding forward. An adjuster 454 is provided at the center rear of the supply box 450 so that the work W can be supplied in a state of protruding forward. In the embodiment shown in FIGS. 13 and 14, the supply box 450 is in a fixed state in which both sides are bent in a substantially U shape. However, when the present invention is implemented, one side of the supply box 450, that is, the opposite side of the positioning guide 113 may be adjustable, and the setting may be set so as not to vary depending on the width of the workpiece W. Of course, when the present invention is carried out, the adjuster 454 can also be adjusted, and can be varied so as to be arbitrarily set according to the length of the workpiece W.
[0070]
The supply box 450 has a cover 457 composed of a support shaft 455 and a cover plate 456 that are supported so that the thickness of the workpiece W can be freely adjusted. The lid 457 is, for example, when the thickness of the work W stored in the supply box 450 is thin, and the supply tip of the work W is approximately at the center with respect to the glued surface of the single-sided glued tape Ta arranged by the tape arranging means 400. In addition, it can be used for a low waist that cannot be brought into contact with a substantially right angle. Of course, you may use for a thing with a strong waist.
[0071]
The supply of the workpiece W using the supply box 450 according to this embodiment is basically the same as that of the first embodiment.
[0072]
That is, the workpiece supply means 400 of the present embodiment is for supplying the workpiece W in a substantially perpendicular direction to the glued surface of the single-sided glued tape Ta to be bonded arranged by the tape arrangement means 300. A supply box 450 is used.
[0073]
The simple packaging device of each of the above embodiments is controlled as shown in the flowchart of FIG.
[0074]
FIG. 15 is a flowchart of a control device that controls the simple packaging device according to the first and second embodiments.
[0075]
First, when the power switch 101 and the display / operation switch 102 on the front surface of the housing 110 are turned on, the routine starts, and the pressing roller 51 constituting the tape pressing means 500 is driven in step S1. Then, in step S2, the operation of the end detection tape end detection sensor 28 for detecting the position of the front end portion of the single-sided adhesive tape T is determined, and the tape end detection sensor 28 does not detect the end of the tape. In step S9, the tape feeding roller 14 is rotated, and the single-sided glued tape T is moved to the position of the tape end detection sensor 28 for detecting the end of the tape. When the position of the leading end of the single-sided adhesive tape T is detected in step S2, it is determined in step S3 whether the power switch 101 and the display / operation switch 102 are in the initial input. That is, since the position setting of the single-sided glued tape Ta to be bonded arranged by the tape arranging means 300 is completed at the initial stage of insertion, the position of the leading end of the single-sided glued tape T is not detected in step S7. Wait until. That is, the process waits in step S7 until the adhesive of the single-sided adhesive tape Ta is completed at the leading end of the workpiece W and the single-sided adhesive tape Ta is removed.
[0076]
When the position of the leading end of the single-sided adhesive tape T is detected at step S2, and when it is determined at step S3 that the power switch 101 and the display / operation switch 102 are not initially turned on, the single-sided adhesive is applied to the continuous supply tip of the workpiece W. Since the adhesive operation of the tape Ta is finished and the single-sided adhesive tape Ta is gone, it means that the single-sided adhesive tape T is moved again by the tape feeding roller 14 and the position of the tip is detected. In step S4, the movement of the single-sided glued tape T by the tape feeding roller 14 is stopped, and in step S5, the single-sided glued tape T is cut by the tape cutting means 200 to obtain a single-sided glued tape Ta having a predetermined length. Then, in step S6, the tape feeding roller 14 and the timing belt 21 are rotated for 1.5 seconds to move the position of the single-sided adhesive tape Ta to be bonded to the designated position, and in step S7, the single-sided adhesive tape Wait until the position of the tip of T is no longer detected. That is, the process waits in step S7 until the adhesive of the single-sided adhesive tape Ta is completed at the leading end of the workpiece W and the single-sided adhesive tape Ta is removed.
[0077]
In this state, when the workpiece W is pressed in a direction perpendicular to the glued surface of the single-sided glue tape Ta, the tip in the insertion direction of the workpiece W is glued to the one-side glued tape Ta by the elastic force of the pressing guide plate 24. The lower surface side of the tip in the insertion direction of the workpiece W is inserted between the pressing roller 51 and the driven roller 54 in a state where the upper surface of the auxiliary base substrate 53 is pressed and bonded to the lower surface side of the workpiece W. The pressing roller 51 and the driven roller 54 hold the upper surface and the lower surface of the workpiece W with elastic force, and closely adhere the glued surface of the single-sided glued tape Ta to the end of the workpiece W. The pressing roller 51 feeds the workpiece W to which the glued surface of the single-sided glued tape Ta is adhered to the opposite side of the workpiece supply means 400 by its own rotational force. The inclined base substrate 55 having a lower inclined surface in the outer direction discharges the work W that has passed through the pressing roller 51 and the driven roller 54 from the housing 110.
[0078]
During this time, the position of the leading end of the single-sided adhesive tape T is not detected in step S7, so the elapse of the timer for 2 seconds is measured in step S8, and the work W is discharged from the pressing roller 51 and the driven roller 54 by this timer. I guess that.
[0079]
After measuring the elapse of the timer for 2 seconds in step S8, the tape feeding roller 14 is rotated in step S9, and the tape end detection sensor for detecting the end of the single-sided glued tape T is detected. The routine of step S2 and step S9 is continuously processed until it is detected in step S2 that it has moved to the position 28.
[0080]
The abnormality is detected by detecting a motor load current (not shown) and measuring each operation time.
[0081]
In this way, the simple packaging device according to each of the above embodiments is applied to the glued surface of the single-sided glued tape Ta arranged in the tape arranging means 300 with respect to one end of the workpiece W supplied by the workpiece supply means 400. The workpiece W is brought into contact with the workpiece W in a substantially right angle direction, and a single-sided glue tape Ta is adhered to one end of the workpiece W, and both ends in a direction perpendicular to the length direction of the predetermined length of the single-side glued tape Ta by the tape pressing means 500. Is bent from one end of the workpiece W and bonded.
[0082]
Therefore, for the work W, which is a booklet of magazines, catalogs, pamphlets, etc., the end face on the facing side is sealed with a single-sided glue tape Ta, so that, for example, in place of sealed letters and band seals, it can be used for third-class mail items. A suitable posting form can be achieved. It can also be used as a bag binding for documents.
[0083]
As described above, the simple packaging device according to each of the above embodiments includes the tape holding means 100 that holds the single-sided adhesive tape T having a predetermined width wound in a roll shape, and the single-sided adhesive tape T that is attached to the workpiece W. A tape cutting means 200 for cutting to a predetermined length corresponding to the length, a tape placement means 300 for placing the single-sided glued tape Ta of a predetermined length cut by the tape cutting means 200 in a substantially straight line, and a tape placement means 300 The workpiece supply means 400 for supplying the workpiece W in a substantially perpendicular direction to the glued surface of the single-sided glued tape Ta, and the tape placement means for one end of the workpiece W supplied by the workpiece supply means 400 After the work W is brought into contact with the gluing surface of the single-sided gluing tape Ta arranged at 300 at a substantially right angle, the single-sided gluing tape Wa is bonded to one end of the work W, and the single-sided gluing tape T In which respect the length direction of the predetermined length; and a tape pressing means 500 to adhere by bending the perpendicular direction across from one end of the workpiece W.
[0084]
Therefore, the tape holding means 100 for holding the single-sided adhesive tape T with a predetermined width wound in a roll shape cuts the single-sided adhesive tape T into a predetermined length corresponding to the sticking length to the workpiece W. Through 200, a predetermined length of single-sided glued tape Ta cut by the tape placement means 300 is arranged in a substantially straight line. The workpiece W supplied by the workpiece supply means 400 for supplying the workpiece W in a direction substantially perpendicular to the glued surface of the single-side glued tape Ta arranged by the tape arrangement means 300 is arranged by the tape arrangement means 300. One end of the workpiece W is brought into contact with the pasting surface of the pasted single-sided adhesive tape Ta at a substantially right angle, and then the single-sided adhesive tape Wa is adhered to one end of the workpiece W by the tape pressing means 500. Both ends in a direction perpendicular to the length direction of the predetermined length of Ta can be bent and bonded from one end of the workpiece W.
[0085]
Therefore, for the work W, which is a booklet of magazines, catalogs, pamphlets, etc., the end face on the facing side is sealed with a single-sided adhesive tape Ta, so that, for example, in place of sealed letters and band seals, it can be used for third-class mail items. A suitable posting form can be achieved, and it can also be used as a bag binding of documents. Moreover, it is possible to make the overlapping end surface of the workpiece made of a booklet such as a magazine, catalog or pamphlet with a tape easily and in a good appearance.
[0086]
The tape cutting means 200 of the above embodiment is moved while adhering the glued surface side of the single-sided glued tape T to the tape feeding roller 14, passing through the tape feeding roller 14, and then the single-sided glued tape. T is moved in a substantially straight line, and when the end reaches a predetermined position, the single-sided glued tape T is cut. Therefore, the end of the cut single-sided glued tape T is taped to the glued side. Since the state of being adhered to the feeding roller 14 can be maintained and supply control can be continuously performed, the entire continuous control is easy. Further, since the length of the single-sided adhesive tape Ta to be bonded can be measured without attaching an expensive device such as an encoder, the device is inexpensive.
[0087]
The tape cutting means 200 of the above-described embodiment moves the single-sided glue tape T adhered to the tape feeding roller 14 by moving the glued surface side of the single-sided glued tape T while adhering it to the tape feeding roller 14. The single-sided adhesive tape T is moved in a substantially straight line while being peeled off by the peeling means 15, and the single-sided adhesive tape T is cut when the end portion arrives at a predetermined position. Since the end portion of the tape T maintains the state in which the glued surface side is bonded to the tape feeding roller 14, the entire continuous control is easy. Moreover, since the single-sided adhesive tape T is peeled off by the peeling means 15, it is possible to prevent the occurrence of abnormalities due to winding.
[0088]
The tape cutting means 200 of the above embodiment moves the glued surface side of the single-sided glued tape T while adhering it to the tape feeding roller 14, and rotates the encoder by the rotation of the tape feeding roller 14. The cutting length of the single-sided glued tape T can be measured by this, and the single-sided glued tape T can be cut at the position where the tape feeding roller 14 has passed. With this type of encoder that measures the cutting length of the single-sided glued tape T, the cutting length of the single-sided glued tape T can be accurately measured, and can be cut to an arbitrary length.
[0089]
The tape placement means 300 according to the above embodiment places the single-sided glue tape T on the timing belt 21 that moves substantially linearly, moves it, and places the single-sided glue tape Ta of a predetermined length cut at a predetermined position. Therefore, it is possible to reduce the size as compared with a mechanism in which other reciprocating members are arranged and the single-sided adhesive tape Ta is arranged, and the single-sided adhesive tape Ta can be arranged by continuous movement. There is little generation of noise.
[0090]
The tape placement means 300 of the above embodiment adheres and moves the single-sided glue tape T to the timing belt 21 that moves substantially linearly, and cuts the single-sided glue tape T when the end portion arrives at a predetermined position. After that, since the position of the single-sided adhesive tape Ta is moved by the timing belt 21 rather than the cutting position, the position where the single-sided adhesive tape Ta is bonded to the workpiece W is arbitrarily set. Can do.
[0091]
The tape placement means 300 of the above embodiment adheres and moves the single-sided glue tape T to the timing belt 21 that moves substantially linearly, and cuts the single-sided glue tape T when the end portion arrives at a predetermined position. By doing so, the cutting position by the tape cutting means 200 and the position of the single-sided glued tape Ta placed by the tape placing means 300 can be implemented as the same position. According to this kind of implementation, since the position where the single-sided glued tape Ta is bonded to the workpiece W is specified, there is no disorder in the bonding position with respect to the workpieces W. However, there is a case where the non-uniform adhesion of the single-sided adhesive tape Ta to the workpiece W occurs.
[0092]
In the workpiece supply means 400 of the above-described embodiment, the basic supply direction with respect to the workpiece W is the one in which the workpiece W is pressed in the thickness direction of the workpiece W and supplied in a state in which the lateral movement in the perpendicular direction is restricted by one or more surfaces. Can be secured, and the apparatus can be provided at low cost.
[0093]
In the case of carrying out the present invention, the workpiece supply means 400 of the above embodiment may be configured to press in the thickness direction of the workpiece W and to supply the workpiece W in the pressed state by a pair of conveying rollers. Moreover, it can also be set as the structure which presses in the thickness direction of the workpiece | work W, and is supplied with the conveyance belt pair in the pressed state. By configuring in this way, according to the embodiment in which the supply of the workpiece W is an artificial operation, the supply speed is made uniform, and even an inexperienced person can use a booklet such as a magazine, catalog or pamphlet. With respect to a certain workpiece W, the end surface on the spread side can be sealed with a single-sided glue tape Ta, and can also be used as a document bag binding. Moreover, it is possible to make the overlapping end surface of the workpiece made of a booklet such as a magazine, catalog or pamphlet with a tape easily and in a good appearance.
[0094]
However, when the transport speed of the workpiece W of the tape pressing means 500 is fast, it is necessary to incorporate a ratchet mechanism so as to idle, or to match the transport speed of the workpiece W of the workpiece supply means 400 and the tape pressing means 500. There is.
[0095]
The workpiece supply means 400 of the above-described embodiment is suitable for the workpiece supply unit 450 that supplies the workpiece W as in the second embodiment and that cannot supply the workpiece W with a supply force directly. Further, since the supply force is not partially disturbed with respect to the workpiece W, the adhesive finish of the single-sided glued tape Ta is free of wrinkles and is beautiful.
[0096]
The tape pressing means 500 of the above embodiment is a pair of conveying rollers 51 and 54 that grips the thickness direction of the workpiece W, and rotates by obtaining at least one driving force. Can be neatly and evenly bonded.
[0097]
When the present invention is implemented, the tape pressing means 500 of the above embodiment can be implemented as a pair of conveying rollers in which the periphery that holds the thickness direction of the workpiece W rotates at a constant speed. In this type of embodiment, the burden of the workpiece W is reduced, and the thin workpiece W is easily bonded.
[0098]
By the way, in each said embodiment, although the example in which the adhesive force of the single-sided glued tape T was weak was demonstrated, when implementing this invention, especially when using for bag binding etc., an adhesive force is strong. Even things can be used. If the adhesive strength of the single-sided adhesive tape T is weak, it is assumed that the single-sided adhesive tape T will be peeled off. For example, a posting form suitable for third-class mail items, a delivery form that can be delivered as a courier It is suitable as.
[0099]
In each of the above-described embodiments, for example, the postal form suitable for the third type mail has been described. However, when carrying out the present invention, various temporary seals such as bag binding and semi-permanent are also used as a courier. Can be used for general sealing.
[0100]
In addition, it has been explained that the workpiece W can have a good-looking seal state by adhering a single-sided adhesive tape Ta having a predetermined length corresponding to a predetermined position on the reference surface. Further, by changing the supply end of the workpiece W, two-end or three-end sealing can be performed.
[0101]
The work W can be placed in a predetermined position on the reference surface, for example, by attaching a label if an address / name is printed, or by providing a frame on which the address / name is printed. A form of posting suitable for the object can be achieved.
[0102]
Further, in each of the above embodiments, the timing belt 21 is driven by the timing pulley 22 and the timing pulley 23 through the driving belt 25 by the drive of the tape feeding roller 14 connected to the shaft of the tape feeding motor (not shown), and the single-sided glue is applied. However, the drive belt 25 between the tape feeding roller 14 and the timing pulley 22 is eliminated, and the tape feeding roller 14 and the timing pulley 22 are independent of each other. If it can be connected to the shaft and driven, it can be bonded to a desired position of the work W after the single-sided glue tape T is cut to a desired length.
[0103]
【The invention's effect】
As described above, according to the simple packaging device of the first aspect, the tape holding means for holding the single-sided glue tape having a predetermined width wound in a roll shape, and the sticking length of the single-sided glue tape to the workpiece A tape placement means for placing the single-sided glue tape of a predetermined length cut by a tape cutting means for cutting into a predetermined length corresponding to the length in a substantially straight line; and the single-side glued tape placed by the tape placement means A workpiece supply means for supplying the workpiece in a substantially right angle direction with respect to the glued surface, and the one-side glue applied by the tape placement means to one end of the workpiece supplied by the workpiece supply means. After the workpiece is brought into contact with the glued surface of the tape at a substantially right angle, the single-sided glued tape is adhered to one end of the workpiece, and a direction perpendicular to the length direction of the predetermined length of the single-sided glued tape Both ends of By bending from one end of the serial work it is to and a tape pressing means for bonding.
[0104]
Therefore, the tape holding means for holding the single-sided adhesive tape of a predetermined width wound in a roll shape is cut through a tape cutting means for cutting the single-sided adhesive tape into a predetermined length corresponding to the sticking length to the workpiece. A single-sided glue tape having a predetermined length cut by the tape placement means is arranged in a substantially straight line. The workpiece supplied by the workpiece supply means for supplying the workpiece in a substantially perpendicular direction to the glued surface of the single-sided glued tape arranged by the tape arranging means is the single-sided glued tape arranged by the tape arranging means. One end of the workpiece is brought into contact with the glued surface of the workpiece at a substantially right angle, and the one-side glued tape is adhered to one end of the workpiece by the tape pressing means, and the one-side glued tape is perpendicular to the length direction of the predetermined length. Both ends can be bent and bonded from one end of the workpiece.
In addition, the workpiece supply means presses in the thickness direction of the workpiece and supplies the workpiece in a state in which the lateral movement in the perpendicular direction is constrained by one or more surfaces, so a basic supply direction with respect to the workpiece is ensured. A device can be provided at low cost. The tape pressing means is a pair of conveying rollers that rotate at a constant speed around the workpiece in the thickness direction, so that the load on the workpiece is reduced and the thin workpiece is easily bonded.
Furthermore, the tape cutting means moves the glued surface side of the single-sided glued tape while adhering it to the tape feeding roller, and after passing through the tape feeding roller, the single-sided glued tape is moved substantially linearly. Since the single-sided glued tape is cut when the end portion arrives at a predetermined position, the entire continuous control is easy. Further, since the length of the single-sided adhesive tape to be bonded can be measured without attaching an expensive device such as an encoder, the device is inexpensive.
[0105]
Therefore, for work that is a booklet such as a magazine, catalog, or pamphlet, the end face on the facing side is sealed with a single-sided adhesive tape, for example, it can be used for third-class mail items instead of sealed letters and band seals. A form of posting can be achieved, and it can also be used as bag binding of documents. Moreover, it is possible to make the overlapping end surface of the workpiece made of a booklet such as a magazine, catalog or pamphlet with a tape easily and in a good appearance.
[0106]
In the simple packaging device according to claim 2, the tape holding means for holding the single-sided adhesive tape of a predetermined width wound in a roll shape cuts the single-sided adhesive tape into a predetermined length corresponding to the length of attachment to the workpiece. The single-sided adhesive tape having a predetermined length that has been cut by the tape placement means is arranged in a substantially straight line through the tape cutting means. The workpiece supplied by the workpiece supply means for supplying the workpiece in a substantially perpendicular direction to the glued surface of the single-sided glued tape arranged by the tape arranging means is the single-sided glued tape arranged by the tape arranging means. One end of the workpiece is brought into contact with the glued surface of the workpiece at a substantially right angle, and the one-side glued tape is adhered to one end of the workpiece by the tape pressing means, and the one-side glued tape is perpendicular to the length direction of the predetermined length. Both ends can be bent and bonded from one end of the workpiece.
In addition, the workpiece supply means presses in the thickness direction of the workpiece and supplies the workpiece in a state in which the lateral movement in the perpendicular direction is constrained by one or more surfaces, so a basic supply direction with respect to the workpiece is ensured. A device can be provided at low cost. Since the tape pressing means is a pair of conveying rollers that rotate around the thickness direction of the work at a constant speed, the work load is reduced, and the thin work bonding process is easy.
Further, the tape cutting means moves the adhesive side of the single-sided adhesive tape while adhering to the tape feeding roller, and the single-side adhesive tape attached to the tape feeding roller is peeled off by the peeling means. On the other hand, since the single-sided adhesive tape is moved substantially linearly and the single-sided adhesive tape is cut when the end part arrives at a predetermined position, the end of the cut single-sided adhesive tape is Since the state where the pasting surface side is adhered to the tape feeding roller is maintained, continuous control of the whole is easy. Moreover, since the single-sided glued tape is peeled off by the peeling means, it is possible to prevent the occurrence of abnormality due to winding.
[0107]
Therefore, for work that is a booklet such as a magazine, catalog, or pamphlet, the end face on the facing side is sealed with a single-sided adhesive tape, for example, suitable for a third-class mail item instead of a sealed letter or band seal A form of posting can be achieved, and it can also be used as a bag binding of documents. In addition, it is possible to make the overlapping end surface of a work made of a booklet such as a magazine, catalog or pamphlet with a tape easily and in a good appearance.
[0108]
In the simple packaging device according to claim 3, the tape holding means for holding the single-sided adhesive tape of a predetermined width wound in a roll shape cuts the single-sided adhesive tape into a predetermined length corresponding to the length of attachment to the workpiece. The single-sided adhesive tape having a predetermined length that has been cut by the tape placement means is arranged in a substantially straight line through the tape cutting means. The workpiece supplied by the workpiece supply means for supplying the workpiece in a substantially perpendicular direction to the glued surface of the single-sided glued tape arranged by the tape arranging means is the single-sided glued tape arranged by the tape arranging means. One end of the workpiece is brought into contact with the glued surface of the workpiece at a substantially right angle, and the one-side glued tape is adhered to one end of the workpiece by the tape pressing means, and the one-side glued tape is perpendicular to the length direction of the predetermined length. Both ends can be bent and bonded from one end of the workpiece.
In addition, the workpiece supply means presses in the thickness direction of the workpiece and supplies the workpiece in a state in which the lateral movement in the perpendicular direction is constrained by one or more surfaces, so a basic supply direction with respect to the workpiece is ensured. A device can be provided at low cost. Since the tape pressing means is a pair of conveying rollers that rotate around the thickness direction of the work at a constant speed, the work load is reduced, and the thin work bonding process is easy.
Furthermore,The tape cutting means moves the glued surface side of the single-sided glued tape while adhering it to the tape feeding roller, rotates the encoder by the rotation of the tape feeding roller, and the single-sided glued by the encoder. The cutting length of the tape is measured, and the single-sided glued tape is cut at a position passing through the tape feeding roller.From the encoderIn the case of measuring the cutting length of the single-sided glued tape, the cutting length of the single-sided glued tape can be measured accurately and can be cut to an arbitrary length. In addition, a plurality of single-sided adhesive tapes can be bonded to one workpiece.
[0109]
Therefore, for work that is a booklet such as a magazine, catalog, or pamphlet, the end face on the facing side is sealed with a single-sided adhesive tape, for example, suitable for a third-class mail item instead of a sealed letter or band seal A form of posting can be achieved, and it can also be used as a bag binding of documents. In addition, it is possible to make the overlapping end surface of a work made of a booklet such as a magazine, catalog or pamphlet with a tape easily and in a good appearance.
[0110]
Claim4The tape placement means of the simple packaging device attaches and moves the single-sided glued tape to a timing belt that moves in a substantially straight line, and places the single-sided glued tape of a predetermined length cut at a predetermined position. Therefore, claims 1 to3In addition to the effect described in any one of the above, the size can be reduced as compared with a mechanism in which another member that performs reciprocating motion is disposed and a single-sided glued tape is placed, and single-sided glued by continuous motion. Since the tape can be arranged, it can be a quiet device with less noise.
[0111]
Claim5The tape placement means of the simple packaging apparatus attaches and moves the single-sided glue tape to a timing belt that moves substantially linearly, and cuts the single-sided glue tape when the end portion arrives at a predetermined position. Accordingly, the cutting position by the tape cutting means and the position of the single-sided glue tape placed by the tape placement means are made the same position.3In addition to the effect described in any one of the above, the position where the single-sided glued tape is adhered to the workpiece is uniquely determined, and there is little disorder in the adhesion position of the single-sided glued tape to the entire workpiece.
[0112]
Claim6The tape disposing means of the simple packaging apparatus adheres and moves the single-sided adhesive tape to a timing belt that moves in a substantially linear shape, and cuts the single-sided adhesive tape when the end portion arrives at a predetermined position. Thereafter, the position of the single-sided glued tape is further moved by the timing belt rather than the cutting position.3In addition to the effect described in any one of the above, the position where the single-sided adhesive tape is bonded to the workpiece can be bonded in a well-balanced state.
[0113]
Claim7Since the said work supply means of the simple packaging apparatus presses in the thickness direction of the said work | work, it supplies with the conveyance roller pair in the press state, Claim 1 thru | or Claim6In addition to the effect described in any one of the above, since the workpiece supply is not an artificial operation, the supply speed is made uniform, and even a person with little experience can evenly adhere the single-sided glued tape. it can. Moreover, it is possible to make the overlapping end surface of the workpiece made of a booklet such as a magazine, catalog or pamphlet with a tape easily and in a good appearance.
[0114]
Claim8Since the workpiece supply means of the simple packaging apparatus presses in the thickness direction of the workpiece and supplies the workpiece by a pair of conveying belts in the pressed state.6In addition to the effect described in any one of the above, since the workpiece supply is not an artificial operation, the supply speed is made uniform, and even a person with little experience can evenly adhere the single-sided glued tape. it can. Moreover, it is possible to make the overlapping end surface of the workpiece made of a booklet such as a magazine, catalog or pamphlet with a tape easily and in a good appearance.
[0115]
Claim9Since the workpiece supply means of the simple packaging apparatus is a supply box that accommodates and supplies workpieces, claims 1 to claim8In addition to the effect described in any one of the above, it is suitable for those that cannot directly supply the workpiece with a supply force.
[0116]
Claim10The tape pressing means of the simple packaging device is a pair of conveying rollers that grips the thickness direction of the workpiece, and rotates by obtaining at least one driving force.9In addition to the effect described in any one of the above, since it rotates by obtaining at least one driving force, the single-sided adhesive tape can be adhered to the workpiece cleanly and uniformly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an overall schematic configuration of a simple packaging device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the simple packaging device according to the first embodiment of the present invention with the cover removed.
FIG. 3 is a front view of an essential part in the vicinity of a timing belt and a timing pulley excluding a cover of the simple packaging device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a main part explanatory view for explaining the movement of the single-sided adhesive tape of the simple packaging device according to the first embodiment.
FIG. 5 is a main part explanatory view for explaining a tape feeding roller of the simple packaging device according to the first embodiment;
FIG. 6 is a side view of an essential part seen from the left side of the tape cutting means of the simple packaging device according to the first embodiment.
FIG. 7 is an exploded perspective view of a main part for explaining the tape cutting means of the simple packaging device according to the first embodiment.
FIG. 8 is a side view of a main part seen from the left side and showing a cutting position in a cutting state corresponding to FIG. 6 for explaining the tape cutting means of the simple packaging device according to the first embodiment.
FIG. 9 is a front view of an essential part viewed from the front for explaining the tape cutting means of the simple packaging device according to the first embodiment.
FIG. 10 is a cross-sectional view of the main part viewed from the left side of the tape placement means and the tape pressing means of the simple packaging device according to the first embodiment.
11 is an exploded perspective view of the main part of FIG.
FIGS. 12A to 12E are explanatory views for explaining the operation of the tape pressing means from the supply of the workpiece.
FIG. 13 is a perspective view showing an overall schematic configuration of a simple packaging device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a perspective view showing an overall schematic configuration of a workpiece supply means of a simple packaging device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a flowchart of a control device that controls the simple packaging device according to the first and second embodiments.
[Explanation of symbols]
T, Ta single-sided adhesive tape
W Work
14 Tape feeding roller
15 Peeling means
21 Timing belt
24 Pressing guide plate
28 Tape edge detection sensor
51 Pressing roller
54 Followed roller
100 Tape holding means
110 Housing
200 Tape cutting means
300 Tape placement means
400 Work supply means
450 supply box
500 Tape pressing means

Claims (10)

ロール状に巻回した所定幅の片面糊付テープを保持するテープ保持手段と、
前記片面糊付テープをワークへの貼着長さに対応する所定長に切断するテープ切断手段と、
前記テープ切断手段により切断された所定長の前記片面糊付テープを略直線状に配置するテープ配置手段と、
前記テープ配置手段で配置された前記片面糊付テープの糊付面に対して、略直角方向に前記ワークを供給すると共に、前記ワークの厚み方向に押圧し、その直角方向である横方向の移動を一面以上によって拘束した状態で供給するワーク供給手段と、
前記ワーク供給手段によって供給された前記ワークの一端に対して、前記テープ配置手段で配置されていた前記片面糊付テープの糊付面を略直角に当接させて、前記ワークの一端に前記片面糊付テープを接着すると共に、前記ワークの厚み方向を挾持する周囲が等速回転する搬送ローラ対によって、前記片面糊付テープの所定長の長さ方向に対する直角方向の両端を前記ワークの一端から折曲して接着するテープ押圧手段とを具備し、
前記テープ切断手段は、前記片面糊付テープの糊付面側をテープ送給用ローラに接着させながら移動させ、前記テープ送給用ローラを介した後、前記片面糊付テープを略直線状に移動させ、所定の位置に端部が到来したときに前記片面糊付テープを切断することを特徴とする簡易包装装置。A tape holding means for holding a single-sided adhesive tape of a predetermined width wound in a roll;
A tape cutting means for cutting the single-sided glued tape into a predetermined length corresponding to the sticking length to the workpiece;
A tape placement means for placing the single-sided glued tape of a predetermined length cut by the tape cutting means in a substantially straight line;
The workpiece is supplied in a substantially perpendicular direction to the glued surface of the single-sided glued tape arranged by the tape arranging means, pressed in the thickness direction of the workpiece, and moved in the lateral direction which is the perpendicular direction. A workpiece supply means for supplying the workpiece in a state constrained by one or more surfaces,
The one-sided surface of the work is supplied to the one end of the workpiece by bringing the glued surface of the one-sided glued tape arranged by the tape arranging unit into contact with the one end of the workpiece supplied by the workpiece supply unit at a substantially right angle. By adhering the glued tape and conveying roller pairs rotating around the thickness direction of the workpiece at a constant speed, both ends in the direction perpendicular to the length direction of the predetermined length of the single-sided glued tape are separated from one end of the workpiece. Tape pressing means for bending and bonding ,
The tape cutting means moves the glued surface side of the single-sided glued tape while adhering it to the tape feeding roller, and after passing through the tape feeding roller, the single-sided glued tape is made substantially linear. A simple packaging device that is moved and cuts the single-sided adhesive tape when the end portion reaches a predetermined position . ロール状に巻回した所定幅の片面糊付テープを保持するテープ保持手段と、
前記片面糊付テープをワークへの貼着長さに対応する所定長に切断するテープ切断手段と、
前記テープ切断手段により切断された所定長の前記片面糊付テープを略直線状に配置するテープ配置手段と、
前記テープ配置手段で配置された前記片面糊付テープの糊付面に対して、略直角方向に前記ワークを供給すると共に、前記ワークの厚み方向に押圧し、その直角方向である横方向の移動を一面以上によって拘束した状態で供給するワーク供給手段と、
前記ワーク供給手段によって供給された前記ワークの一端に対して、前記テープ配置手段で配置されていた前記片面糊付テープの糊付面を略直角に当接させて、前記ワークの一端に前記片面糊付テープを接着すると共に、前記ワークの厚み方向を挾持する周囲が等速回転する搬送ローラ対によって、前記片面糊付テープの所定長の長さ方向に対する直角方向の両端を前記ワークの一端から折曲して接着するテープ押圧手段とを具備し、
前記テープ切断手段は、前記片面糊付テープの糊付面側をテープ送給用ローラに接着させながら移動させ、前記テープ送給用ローラに接着した前記片面糊付テープを剥離手段によって剥離しながら、前記片面糊付テープを略直線状に移動させ、所定の位置に端部が到来したときに前記片面糊付テープを切断することを特徴とする簡易包装装置。 A tape holding means for holding a single-sided adhesive tape of a predetermined width wound in a roll;
A tape cutting means for cutting the single-sided glued tape into a predetermined length corresponding to the sticking length to the workpiece;
A tape placement means for placing the single-sided glued tape of a predetermined length cut by the tape cutting means in a substantially straight line;
The workpiece is supplied in a substantially perpendicular direction to the glued surface of the single-sided glued tape arranged by the tape arranging means, pressed in the thickness direction of the workpiece, and moved in the lateral direction which is the perpendicular direction. A workpiece supply means for supplying the workpiece in a state constrained by one or more surfaces,
The one-sided surface of the work is supplied to the one end of the workpiece by bringing the glued surface of the one-sided glued tape arranged by the tape arranging unit into contact with the one end of the workpiece supplied by the workpiece supply unit at a substantially right angle. By adhering the glued tape and conveying roller pairs rotating around the thickness direction of the workpiece at a constant speed, both ends in the direction perpendicular to the length direction of the predetermined length of the single-sided glued tape are separated from one end of the workpiece. Tape pressing means for bending and bonding,
The tape cutting means moves while adhering the glued surface side of the single-sided glued tape to a tape feeding roller, and peeling the single-sided glued tape adhered to the tape feeding roller by a peeling means. The simple packaging device , wherein the single-sided glued tape is moved substantially linearly, and the single-sided glued tape is cut when the end portion arrives at a predetermined position . ロール状に巻回した所定幅の片面糊付テープを保持するテープ保持手段と、
前記片面糊付テープをワークへの貼着長さに対応する所定長に切断するテープ切断手段と、
前記テープ切断手段により切断された所定長の前記片面糊付テープを略直線状に配置するテープ配置手段と、
前記テープ配置手段で配置された前記片面糊付テープの糊付面に対して、略直角方向に前記ワークを供給すると共に、前記ワークの厚み方向に押圧し、その直角方向である横方向の移動を一面以上によって拘束した状態で供給するワーク供給手段と、
前記ワーク供給手段によって供給された前記ワークの一端に対して、前記テープ配置手段で配置されていた前記片面糊付テープの糊付面を略直角に当接させて、前記ワークの一端に前記片面糊付テープを接着すると共に、前記ワークの厚み方向を挾持する周囲が等速回転する搬送ローラ対によって、前記片面糊付テープの所定長の長さ方向に対する直角方向の両端を前記ワークの一端から折曲して接着するテープ押圧手段とを具備し、
前記テープ切断手段は、前記片面糊付テープの糊付面側をテープ送給用ローラに接着させながら移動させ、前記テープ送給用ローラに接着した前記片面糊付テープを剥離手段によって剥離しながら、前記片面糊付テープを略直線状に移動させ、所定の位置に端部が到来したときに前記片面糊付テープを切断することを特徴とする簡易包装装置。 A tape holding means for holding a single-sided adhesive tape of a predetermined width wound in a roll;
A tape cutting means for cutting the single-sided glued tape into a predetermined length corresponding to the sticking length to the workpiece;
A tape placement means for placing the single-sided glued tape of a predetermined length cut by the tape cutting means in a substantially straight line;
The workpiece is supplied in a substantially perpendicular direction to the glued surface of the single-sided glued tape arranged by the tape arranging means, pressed in the thickness direction of the workpiece, and moved in the lateral direction which is the perpendicular direction. A workpiece supply means for supplying the workpiece in a state constrained by one or more surfaces,
The one-sided surface of the work is supplied to the one end of the workpiece by bringing the glued surface of the one-sided glued tape arranged by the tape arranging unit into contact with the one end of the workpiece supplied by the workpiece supply unit at a substantially right angle. By adhering the glued tape and conveying roller pairs rotating around the thickness direction of the workpiece at a constant speed, both ends in the direction perpendicular to the length direction of the predetermined length of the single-sided glued tape are separated from one end of the workpiece. Tape pressing means for bending and bonding,
The tape cutting means moves while adhering the glued surface side of the single-sided glued tape to a tape feeding roller, and peeling the single-sided glued tape adhered to the tape feeding roller by a peeling means. The simple packaging device , wherein the single-sided glued tape is moved substantially linearly, and the single-sided glued tape is cut when the end portion arrives at a predetermined position . 前記テープ配置手段は、略直線状に移動するタイミングベルトに前記片面糊付テープを接着して移動させ、所定の位置に切断された所定長の前記片面糊付テープを配置することを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１つに記載の簡易包装装置。The tape placement means is configured to adhere and move the single-sided glued tape to a timing belt that moves substantially linearly, and to place the single-sided glued tape of a predetermined length cut at a predetermined position. The simple packaging device according to any one of claims 1 to 3 . 前記テープ配置手段は、略直線状に移動するタイミングベルトに前記片面糊付テープを接着して移動させ、所定の位置に端部が到来したとき前記片面糊付テープを切断することによって、前記テープ切断手段による切断位置と、テープ配置手段によって配置する前記片面糊付テープの位置を同一位置としたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１つに記載の簡易包装装置。The tape placement means is configured to adhere and move the single-sided glued tape to a timing belt that moves substantially linearly, and cut the single-sided glued tape when an end portion arrives at a predetermined position. The simple packaging device according to any one of claims 1 to 3 , wherein the cutting position by the cutting means and the position of the single-sided glue tape placed by the tape placing means are the same position. 前記テープ配置手段は、略直線状に移動するタイミングベルトに前記片面糊付テープを接着して移動させ、所定の位置に端部が到来したとき前記片面糊付テープを切断した後、更に、その切断位置よりも、前記片面糊付テープの位置を前記タイミングベルトによって移動させたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１つに記載の簡易包装装置。The tape placement means is configured to adhere and move the single-sided glued tape to a timing belt that moves in a substantially straight line, and when the end portion arrives at a predetermined position, The simple packaging device according to any one of claims 1 to 3 , wherein the position of the single-sided adhesive tape is moved by the timing belt rather than the cutting position. 前記ワーク供給手段は、前記ワークの厚み方向に押圧し、その押圧状態で、搬送ローラ対によって供給することを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか１つに記載の簡易包装装置。The simple packaging apparatus according to any one of claims 1 to 6 , wherein the workpiece supply means is pressed in the thickness direction of the workpiece and is supplied by a pair of conveying rollers in the pressed state. 前記ワーク供給手段は、前記ワークの厚み方向に押圧し、その押圧状態で、搬送ベルト対によって供給することを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか１つに記載の簡易包装装置。The simple packaging apparatus according to any one of claims 1 to 6 , wherein the workpiece supply means is pressed in the thickness direction of the workpiece and is supplied by the pair of conveying belts in the pressed state. 前記ワーク供給手段は、前記ワークを収納して供給する供給ボックスを具備することを特徴とする請求項１乃至請求項８の何れか１つに記載の簡易包装装置。The workpiece supplying means is simple packaging apparatus according to any one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises a supply box supplied by accommodating the workpiece. 前記テープ押圧手段は、前記ワークの厚み方向を挾持する搬送ローラ対とし、少なくとも一方の駆動力を得て回転することを特徴とする請求項１乃至請求項９の何れか１つに記載の簡易包装装置。The simplified tape according to any one of claims 1 to 9 , wherein the tape pressing means is a pair of conveyance rollers that grips the thickness direction of the workpiece, and rotates with at least one driving force. Packaging equipment.
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