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JP4448263B2 - Sludge solubilizer - Google Patents
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JP4448263B2 JP2001172336A JP2001172336A JP4448263B2 JP 4448263 B2 JP4448263 B2 JP 4448263B2 JP 2001172336 A JP2001172336 A JP 2001172336A JP 2001172336 A JP2001172336 A JP 2001172336A JP 4448263 B2 JP4448263 B2 JP 4448263B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汚泥を微生物によって分解しやすい状態に可溶化処理する汚泥の可溶化装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、下水等の有機性汚水の処理方法として、活性汚泥を用いた生物学的処理方法が知られている。この生物学的処理方法は、汚水を沈砂池、最初沈殿池等の前処理設備に導き、比重の重いものを沈殿させ、次いで曝気槽において微生物等からなる活性汚泥によって汚水中の有機物を分解処理するものである。
【0003】
この生物学的処理方法においては、余剰汚泥が発生するため、その処理をいかに効率的に低コストで行うかが問題となっており、この余剰汚泥を処理するものとして汚泥の可溶化装置が提案されている。
【0004】
上述した汚泥の可溶化装置は、貯留タンクに貯留された余剰汚泥を高圧ポンプにより供給路を通じて反応装置に圧送し、該反応装置において高温・高圧下で当該汚泥を微生物によって分解しやすい状態に可溶化処理しており、この処理液を再び曝気槽に戻して処理している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の汚泥の可溶化装置では、余剰汚泥を高温・高圧下で可溶化処理しているため、高圧ポンプが詰まって作動不良を起こすと、反応装置では高圧状態を保持することができず、余剰汚泥を可溶化処理できないという不具合が生じるという問題があった。
【0006】
このため、高圧ポンプの詰まりを防止するとともに、仮に高圧ポンプが詰まった場合でも、この状況を把握して迅速な対応ができるようにする必要があった。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る発明の可溶化装置は、貯留タンクに貯留された汚泥を高圧ポンプにより供給路を通じて反応装置に圧送し、該反応装置において高温・高圧下で当該汚泥を微生物によって分解しやすい状態に可溶化処理する汚泥の可溶化装置において、前記汚泥は、微粉砕手段により細かく粉砕された状態で前記貯留タンクに導入されるとともに、前記供給路に設けられたフィルタを介して前記高圧ポンプに吸引され、一方、高圧ポンプの吐出側の供給路には流量計が設けられ、高圧ポンプが詰まった際には、流量計の検出に基づいて警報を発するように構成されたものである。
【0008】
請求項2に係る発明の可溶化装置は、前記高圧ポンプは、供給路に2台が並列的に配置されたものである。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【0010】
まず、本発明の汚泥の可溶化装置を説明する前に、当該可溶化装置を用いた処理システム全体の構成について説明する。
【0011】
図1は、処理システム全体の概略構成を示している。
【0012】
処理システムは、汚水と汚泥とを処理するもので、生物処理槽1と、沈殿槽2と、濃縮装置3と、本発明の可溶化装置4とを備えてなるものである。
【0013】
生物処理槽1は、当該生物処理槽1内に増殖、保持されている微生物により汚水を分解処理するもので、処理しようとする汚水が導入される。
【0014】
沈殿槽2は、前記生物処理槽1で処理した汚泥混合液を貯留し、当該混合液中の汚泥を沈殿させるためのもので、汚泥の大半は破線で示すように返送汚泥として前記生物処理槽1に返送されて汚水処理に寄与する微生物の量を調整するとともに、残りの汚泥は余剰汚泥として取り出される。また、この沈殿槽2で汚泥が分離された上澄水は処理水として越流し、外部に放流される。
【0015】
前記濃縮装置3は、前記余剰汚泥を所定の濃度に濃縮するためのもので、濃縮された余剰汚泥は可溶化装置4に導入される。
【0016】
可溶化装置4は、濃縮処理した余剰汚泥を生物処理槽1で微生物が分解しやすい状態に処理するためのもので、前記余剰汚泥を所定の高温・高圧下で処理することでその固形分を液状化するようにしている。なお、可溶化装置4の具体的な構成については後で説明する。
【0017】
次に、このように構成された処理システム全体の処理の流れについて簡単に説明する。
【0018】
まず、汚水は生物処理槽1に導入され、この生物処理槽1において微生物により汚水中の有機物が分解処理される。生物処理された汚水は汚泥混合液として沈殿槽2に導かれ、重力沈降により汚泥が沈殿し、上澄水は処理水として越流堰からオーバーフローし、消毒等を行った後、外部に放流される。
【0019】
一方、沈殿した汚泥の大半は返送汚泥として生物処理槽1に返送することにより、生物処理槽1の汚泥濃度を適切な範囲に保持する。このような活性汚泥による生物処理においては、有機物の分解に伴って微生物の増殖が生じるため、通常はこの汚泥発生量に相当する量の汚泥を余剰汚泥として排出するが、ここでは発生量に見合った量の汚泥を余剰汚泥として取り出し、可溶化装置4によって可溶化処理を行う。可溶化に際しては、高濃度に濃縮した汚泥を処理する方が効率的であることから、濃縮装置3で所定の適切な濃度に濃縮した後、可溶化装置4に導くことが好ましい。
【0020】
可溶化装置4に導入された余剰汚泥は、当該可溶化装置4によって所定の温度及び圧力の下でその固形物が可溶化、液状化され、再び生物処理槽1に返送される。このように可溶化装置4で余剰汚泥を処理し、生物分解しやすい有機物に変換した後、生物処理槽1に返送されるため、生物学的に効率良く分解処理が行われる。
【0021】
続いて、上述した処理システムの一部を構成する本発明の汚泥の可溶化装置の具体的な構成について説明する。
【0022】
図2は、本発明の可溶化装置の構成の概略を示している。
【0023】
図2において、5は、前述した余剰汚泥を受け入れる受入タンクで、受入タンク5の底部側はポンプ6が介装された導入路7を通じて微粉砕手段としてのすり潰し機8に連結されている。
【0024】
すり潰し機8は、受入タンク5から送られてくる余剰汚泥をさらに細かくすり潰して均一な大きさにするもので、すり潰した余剰汚泥を排出口8aから貯留タンク9に導入する。
【0025】
貯留タンク9は、上記余剰汚泥を一旦貯留するもので、貯留した余剰汚泥を攪拌する攪拌機10が設けられており、この撹拌機10により余剰汚泥を撹拌することで底部への沈殿を防止して当該余剰汚泥を均質な状態にしている。
【0026】
そして、貯留タンク9は、供給路11を通じて反応装置12に連通されている。供給路11は、その途中部が2本の分岐供給路11a、11bに分岐された後、再び合流して前記反応装置12に連通されており、各分岐供給路11a、11bには高圧ポンプ13a、13b及びその吐出側に流量計14a、14bが介装されている。
【0027】
これら高圧ポンプ13a、13bは、いずれか一方を択一的に作動させるようになされており、一方の高圧ポンプ13aもしくは13bの作動により貯留タンク9の余剰汚泥を反応装置12に圧送する。
【0028】
流量計14a、14bは、各分岐供給路11a、11bを流れる余剰汚泥の流量を計測するためのもので、この流量計14a、14bで検出された流量信号は図示しない制御装置に入力される。制御装置では、上記流量信号に基づいて余剰汚泥の流量が所定値まで低下した際に、高圧ポンプ13a、13bの作動不良と判断し、図示しない警報装置に作動信号を出力して警報を発する。
【0029】
また、上記高圧ポンプ13a、13bの上流側の供給路11には、フィルタ15が介装されている。フィルタ15は、余剰汚泥内の混入している異物や粒子の大きいものを除去するためのものである。
【0030】
前記反応装置12は、貯留タンク9から供給される余剰汚泥を前述した生物処理槽1で微生物が分解しやすい状態に処理するためのもので、導入部12aには前記供給路11が接続されるとともに、排出部12bには排出路16が接続されている。また、反応装置12には、供給された余剰汚泥を加熱するためのヒータ17が設けられており、前記高圧ポンプ13a、13bによる余剰汚泥の圧送作用と後述するリリーフ弁19のリリーフ圧、並びにヒータ17による加熱作用とによって、余剰汚泥を高温・高圧下でその固形分を液状化して微生物が分解しやすい状態に処理する。
【0031】
前記排出路16は、回収タンク18に連通されており、反応装置12の排出部から排出される処理液を回収タンク18に導入し、当該回収タンク18から処理液を前述した生物処理槽1に投入する。
【0032】
この排出路16には、リリーフ弁19が介装されている。リリーフ弁19は予め設定された設定圧以上になった場合に、排出路16を開放し、この開放により上記処理液を回収タンク18に回収させるようにしている。
【0033】
次に、このように構成された汚泥の可溶化装置による余剰汚泥の処理について説明する。
【0034】
前記沈殿槽2から排出される余剰汚泥は、まず受入タンク5に投入され、この受入タンク5からポンプ6によって導入路7を通じてすり潰し機8に導入され、すり潰し機8でさらに細かくすり潰して微粉砕し、貯留タンク9に導入される。貯留タンク9では、攪拌機10により攪拌することで上記微粉砕した余剰汚泥を均質な状態で貯留しており、一方の高圧ポンプ、例えば高圧ポンプ13aの作動により、貯留タンク9内の余剰汚泥を供給路11に吸込みフィルタ15で異物を除去した後、反応装置12に圧送する。
【0035】
反応装置12では、圧送された余剰汚泥を所定の高温・高圧下でその固形分を可溶化処理し、当該反応装置12への新たな余剰汚泥の導入に伴って処理液が排出部12bから排出路16に排出され、排出路16内の上流側の圧力がリリーフ弁19の設定圧よりも高くなれば、リリーフ弁19が開放され、この開放により処理液が回収タンク18に回収される。
【0036】
反応装置12で可溶化が促進され、生物分解しやすい有機物に変換されて回収タンク18に回収された処理液は、再び生物処理槽1に返送され、生物学的に効率良く分解処理が行われる。
【0037】
なお、可溶化処理の温度と圧力の条件は、種々の組合せが可能であるが、温度は、例えば50℃〜300℃の範囲に設定するのが望ましい。また、圧力は、本例の構成ではリリーフ弁19のリリーフ圧に基づいて設定されることになり、ランニングコストへの影響があまり大きくないことから、例えば0.1MPa〜10MPaを適正範囲とし、生物処理槽1の条件、処理する汚泥量、処理時間等の運転条件と、経済性を考慮して、温度及び圧力の条件を設定することにより、汚水の処理に悪影響を及ぼすことなく、安定した余剰汚泥の可溶化処理を行うことができる。
【0038】
ここで、この可溶化装置における可溶化処理においては、余剰汚泥を高温・高圧下で処理するため、高圧ポンプ13aが詰まって作動不良を起こすと反応装置12では高圧状態を保持することができず、余剰汚泥を可溶化処理できないという不具合が生じる。
【0039】
このため、本発明の可溶化装置では、余剰汚泥をすり潰し機8で細かく微粉砕した後、さらにフィルタ15にかけて高圧ポンプ13aに吸い込んでいる。従って、当該余剰汚泥は、均一な細かな粒子の状態で高圧ポンプ13aに吸い込まれ圧送されることになり、これによって高圧ポンプ13aの詰まりを防止することができる。
【0040】
また、仮に高圧ポンプ13aが詰まった場合には、余剰汚泥の流れが悪くなることから、流量計14aがこれを検出し、この検出結果に基づいて制御部では警報装置を作動させ警報音を鳴らす。これにより作業者はこの状況を把握でき、高圧ポンプ13bの作動に切り換えて当該高圧ポンプ13bにより余剰汚泥を圧送するとともに、詰まった高圧ポンプ13aの修理を行う。なお、分岐供給路11a、11bには一方の高圧ポンプが詰まった際に他方の高圧ポンプを作動させながら、当該詰まった高圧ポンプを安全に修理できるように複数の開閉バルブ(図示省略)が設けられている。
【0041】
これにより反応装置12への余剰汚泥の圧送を中断させることなく継続して行うことができ、余剰汚泥の可溶化処理を円滑に行うことができる。
【0042】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の汚泥の可溶化装置によれば、汚泥を微粉砕手段により細かく微粉砕した後、さらにフィルタにかけて高圧ポンプに吸引させることで、当該汚泥による高圧ポンプの詰まりを防止することができる。また、仮に高圧ポンプが詰まったとしても、流量計で詰まったことを検出して警報を発することで、この状況を把握して修理など迅速に対応することができる。
【0043】
また、供給路に高圧ポンプを2台を並列的に配置することで、一方の高圧ポンプが詰まっても、他方の高圧ポンプに切り換えて余剰汚泥を圧送することができ、反応装置への余剰汚泥の圧送を中断させることなく継続して行うことができ、余剰汚泥の可溶化処理を円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】汚水と汚泥の処理を行う処理システム全体の概略構成を示す図である。
【図2】本発明の汚泥の可溶化装置の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
4 可溶化装置
8 すり潰し機(微粉砕手段)
9 貯留タンク
11 供給路
12 反応装置
13a、13b 高圧ポンプ
14a、14b 流量計
15 フィルタ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sludge solubilization apparatus for solubilizing sludge so as to be easily decomposed by microorganisms.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a biological treatment method using activated sludge is known as a method for treating organic sewage such as sewage. In this biological treatment method, sewage is led to pretreatment facilities such as a sand basin and a first sedimentation basin, and sediments with a high specific gravity are deposited. To do.
[0003]
In this biological treatment method, surplus sludge is generated, so it is a problem how efficiently the sludge is processed at low cost. A sludge solubilizer is proposed as a means to treat this surplus sludge. Has been.
[0004]
The above-described sludge solubilizer can pump excess sludge stored in a storage tank to a reactor through a supply path with a high-pressure pump so that the sludge can be easily decomposed by microorganisms at high temperature and high pressure. Solubilized, and this processing solution is returned to the aeration tank for processing.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional sludge solubilizer, excess sludge is solubilized at high temperature and high pressure, so if the high pressure pump is clogged and malfunctions, the reactor can maintain a high pressure state. However, there was a problem that a problem that excess sludge could not be solubilized occurred.
[0006]
For this reason, it is necessary to prevent clogging of the high-pressure pump and to grasp this situation and to take quick action even when the high-pressure pump is clogged.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The solubilization apparatus of the invention according to claim 1 is a state in which sludge stored in a storage tank is pumped to a reaction apparatus through a supply path by a high-pressure pump, and the sludge is easily decomposed by microorganisms at high temperature and high pressure in the reaction apparatus. In the sludge solubilization apparatus for solubilizing the sludge, the sludge is introduced into the storage tank in a state of being finely pulverized by a fine pulverization means, and is supplied to the high-pressure pump via a filter provided in the supply path. On the other hand, a flow meter is provided in the supply path on the discharge side of the high-pressure pump, and when the high-pressure pump is clogged, an alarm is issued based on detection of the flow meter.
[0008]
In the solubilization apparatus according to the second aspect of the present invention, two high-pressure pumps are arranged in parallel in the supply path.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0010]
First, before explaining the sludge solubilizer of the present invention, the configuration of the entire treatment system using the solubilizer will be described.
[0011]
FIG. 1 shows a schematic configuration of the entire processing system.
[0012]
The treatment system treats sewage and sludge and comprises a biological treatment tank 1, a sedimentation tank 2, a concentrating device 3, and a solubilizing device 4 of the present invention.
[0013]
The biological treatment tank 1 decomposes sewage with microorganisms grown and held in the biological treatment tank 1, and sewage to be treated is introduced.
[0014]
The sedimentation tank 2 stores the sludge mixed solution treated in the biological treatment tank 1 and precipitates the sludge in the mixed liquid. Most of the sludge is returned to the biological treatment tank as shown by a broken line. The amount of microorganisms returned to 1 and contributing to sewage treatment is adjusted, and the remaining sludge is taken out as excess sludge. The supernatant water from which the sludge has been separated in the sedimentation tank 2 overflows as treated water and is discharged to the outside.
[0015]
The concentrating device 3 is for concentrating the surplus sludge to a predetermined concentration, and the concentrated surplus sludge is introduced into the solubilizer 4.
[0016]
The solubilizer 4 is for treating the surplus sludge that has been concentrated in the biological treatment tank 1 so that the microorganisms can be easily decomposed, and by treating the surplus sludge under a predetermined high temperature and high pressure, I try to liquefy. The specific configuration of the solubilizer 4 will be described later.
[0017]
Next, a process flow of the entire processing system configured as described above will be briefly described.
[0018]
First, sewage is introduced into the biological treatment tank 1, and organic matter in the sewage is decomposed by microorganisms in the biological treatment tank 1. Biologically treated sewage is led to the sedimentation tank 2 as a sludge mixed solution, and sludge is settled by gravity sedimentation, and the supernatant water overflows from the overflow weir as treated water and is disinfected and then discharged to the outside. .
[0019]
On the other hand, most of the precipitated sludge is returned to the biological treatment tank 1 as return sludge, thereby maintaining the sludge concentration in the biological treatment tank 1 within an appropriate range. In such biological treatment with activated sludge, the growth of microorganisms occurs with the decomposition of organic matter, so usually the amount of sludge corresponding to the amount of sludge generated is discharged as excess sludge, but here it is commensurate with the amount generated. A large amount of sludge is taken out as surplus sludge and solubilized by the solubilizer 4. At the time of solubilization, it is more efficient to treat sludge concentrated to a high concentration. Therefore, it is preferable that the sludge is concentrated to a predetermined appropriate concentration by the concentration device 3 and then led to the solubilization device 4.
[0020]
The excess sludge introduced into the solubilizer 4 is solubilized and liquefied by the solubilizer 4 under a predetermined temperature and pressure, and then returned to the biological treatment tank 1 again. Thus, since the surplus sludge is processed by the solubilizer 4 and converted into an organic substance that is easily biodegradable, it is returned to the biological treatment tank 1, so that the decomposition process is performed biologically efficiently.
[0021]
Then, the specific structure of the sludge solubilization apparatus of this invention which comprises a part of processing system mentioned above is demonstrated.
[0022]
FIG. 2 shows an outline of the configuration of the solubilizer of the present invention.
[0023]
In FIG. 2, 5 is a receiving tank for receiving the above-described surplus sludge, and the bottom side of the receiving tank 5 is connected to a grinding machine 8 as a fine grinding means through an introduction path 7 in which a pump 6 is interposed.
[0024]
The crusher 8 grinds surplus sludge sent from the receiving tank 5 more finely to a uniform size. The ground surplus sludge is introduced into the storage tank 9 from the discharge port 8a.
[0025]
The storage tank 9 temporarily stores the surplus sludge, and is provided with a stirrer 10 that stirs the stored surplus sludge. The stirrer 10 agitates the surplus sludge to prevent sedimentation at the bottom. The surplus sludge is in a homogeneous state.
[0026]
The storage tank 9 is communicated with the reaction device 12 through the supply path 11. The supply path 11 is branched into two branch supply paths 11a and 11b, and then merges again to communicate with the reaction device 12. The branch supply paths 11a and 11b are connected to the high-pressure pump 13a. 13b and flow meters 14a and 14b are interposed on the discharge side thereof.
[0027]
One of these high-pressure pumps 13a and 13b is selectively operated, and the excess sludge in the storage tank 9 is pumped to the reactor 12 by the operation of one high-pressure pump 13a or 13b.
[0028]
The flow meters 14a and 14b are for measuring the flow rate of excess sludge flowing through the branch supply paths 11a and 11b. The flow signals detected by the flow meters 14a and 14b are input to a control device (not shown). The control device determines that the high-pressure pumps 13a and 13b are malfunctioning when the surplus sludge flow rate is reduced to a predetermined value based on the flow rate signal, and outputs an operation signal to an alarm device (not shown) to issue an alarm.
[0029]
A filter 15 is interposed in the supply path 11 on the upstream side of the high-pressure pumps 13a and 13b. The filter 15 is for removing foreign matters and large particles in the excess sludge.
[0030]
The reactor 12 is for treating surplus sludge supplied from the storage tank 9 in a state in which microorganisms are easily decomposed in the biological treatment tank 1 described above, and the supply path 11 is connected to the introduction part 12a. At the same time, a discharge path 16 is connected to the discharge portion 12b. Further, the reactor 12 is provided with a heater 17 for heating the supplied surplus sludge. The surplus sludge pressure-feeding action by the high-pressure pumps 13a and 13b, the relief pressure of a relief valve 19 to be described later, and the heater By the heating action by 17, the excess sludge is liquefied at a high temperature and high pressure to treat the solids in a state in which microorganisms are easily decomposed.
[0031]
The discharge path 16 communicates with a recovery tank 18 and introduces the processing liquid discharged from the discharge portion of the reactor 12 into the recovery tank 18, and the processing liquid is transferred from the recovery tank 18 to the biological treatment tank 1 described above. throw into.
[0032]
A relief valve 19 is interposed in the discharge path 16. The relief valve 19 opens the discharge passage 16 when the pressure exceeds a preset pressure set in advance, and the treatment liquid is collected in the collection tank 18 by this opening.
[0033]
Next, the process of the excess sludge by the sludge solubilization apparatus comprised in this way is demonstrated.
[0034]
Excess sludge discharged from the settling tank 2 is first charged into the receiving tank 5, introduced from the receiving tank 5 into the grinding machine 8 through the introduction path 7 by the pump 6, and finely ground and finely pulverized by the grinding machine 8. And introduced into the storage tank 9. The storage tank 9 stores the finely pulverized surplus sludge by stirring with the stirrer 10 in a homogeneous state. The surplus sludge in the storage tank 9 is supplied by the operation of one high-pressure pump, for example, the high-pressure pump 13a. After removing foreign matter into the passage 11 with the suction filter 15, the pressure is fed to the reaction device 12.
[0035]
In the reactor 12, the surplus sludge fed under pressure is solubilized at a predetermined high temperature and high pressure, and the treatment liquid is discharged from the discharge unit 12 b as new surplus sludge is introduced into the reactor 12. When the pressure on the upstream side in the discharge path 16 becomes higher than the set pressure of the relief valve 19, the relief valve 19 is opened, and the treatment liquid is collected in the collection tank 18 by this opening.
[0036]
The treatment liquid that has been solubilized by the reactor 12 and converted into an organic substance that is readily biodegradable and collected in the collection tank 18 is returned to the biological treatment tank 1 again, and biologically efficiently decomposed. .
[0037]
Various combinations of solubilization temperature and pressure conditions are possible, but the temperature is preferably set in the range of, for example, 50 ° C to 300 ° C. Further, the pressure is set based on the relief pressure of the relief valve 19 in the configuration of the present example, and the influence on the running cost is not so large. Stable surplus without adversely affecting the treatment of sewage by setting the temperature and pressure conditions in consideration of the operating conditions such as the conditions of the treatment tank 1, the amount of sludge to be treated, the treatment time, and the economic efficiency Sludge solubilization treatment can be performed.
[0038]
Here, in the solubilization process in this solubilizer, surplus sludge is processed under high temperature and high pressure, so if the high pressure pump 13a is clogged and malfunctions, the reactor 12 cannot maintain the high pressure state. This causes a problem that the excess sludge cannot be solubilized.
[0039]
For this reason, in the solubilizer of the present invention, surplus sludge is finely pulverized by the grinder 8 and then sucked into the high-pressure pump 13a through the filter 15. Therefore, the excess sludge is sucked into the high-pressure pump 13a in a state of uniform fine particles and pumped, thereby preventing clogging of the high-pressure pump 13a.
[0040]
Further, if the high pressure pump 13a is clogged, the flow of excess sludge deteriorates, so the flow meter 14a detects this, and the control unit activates an alarm device based on this detection result to sound an alarm sound. . As a result, the operator can grasp this situation, switch to the operation of the high-pressure pump 13b, pump the excess sludge by the high-pressure pump 13b, and repair the clogged high-pressure pump 13a. The branch supply passages 11a and 11b are provided with a plurality of on-off valves (not shown) so that when one of the high pressure pumps is clogged, the other high pressure pump can be operated and the clogged high pressure pump can be repaired safely. It has been.
[0041]
Thereby, the pumping of the excess sludge to the reaction apparatus 12 can be performed continuously without interruption, and the solubilization treatment of the excess sludge can be performed smoothly.
[0042]
【The invention's effect】
As described above, according to the sludge solubilization apparatus of the present invention, the sludge is finely pulverized by the fine pulverization means, and further filtered and sucked by the high-pressure pump to prevent clogging of the high-pressure pump by the sludge. can do. Moreover, even if the high-pressure pump is clogged, it is possible to grasp this situation and promptly repair it by detecting the clogging with the flow meter and issuing an alarm.
[0043]
Also, by arranging two high-pressure pumps in parallel in the supply path, even if one of the high-pressure pumps is clogged, it is possible to switch to the other high-pressure pump to pump excess sludge, and surplus sludge to the reactor Therefore, the excess sludge can be smoothly solubilized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an entire treatment system for treating sewage and sludge.
FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of a sludge solubilization apparatus according to the present invention.
[Explanation of symbols]
4 Solubilizer 8 Grinding machine (fine grinding means)
9 Reservation tank 11 Supply path 12 Reactor 13a, 13b High pressure pump 14a, 14b Flow meter 15 Filter

Claims (2)

貯留タンクに貯留された汚泥を高圧ポンプにより供給路を通じて反応装置に圧送し、該反応装置において高温・高圧下で当該汚泥を微生物によって分解しやすい状態に可溶化処理する汚泥の可溶化装置において、
前記汚泥は、微粉砕手段により細かく粉砕された状態で前記貯留タンクに導入されるとともに、前記供給路に設けられたフィルタを介して前記高圧ポンプに吸引され、一方、高圧ポンプの吐出側の供給路には流量計が設けられ、高圧ポンプが詰まった際には、流量計の検出に基づいて警報を発するように構成されたことを特徴とする汚泥の可溶化装置。
In a sludge solubilization device that sends sludge stored in a storage tank to a reaction device through a supply path with a high-pressure pump, and solubilizes the sludge so as to be easily decomposed by microorganisms under high temperature and high pressure in the reaction device.
The sludge is introduced into the storage tank in a state of being finely pulverized by a fine pulverization means, and is sucked into the high-pressure pump through a filter provided in the supply path, while being supplied on the discharge side of the high-pressure pump. A sludge solubilization device, characterized in that a flow meter is provided in the passage, and a warning is issued based on detection of the flow meter when the high-pressure pump is clogged.
前記高圧ポンプは、供給路に2台が並列的に配置されたことを特徴とする請求項1記載の汚泥の可溶化装置。The sludge solubilizer according to claim 1, wherein two high-pressure pumps are arranged in parallel in the supply path.
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