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JP4451246B2 - Image forming apparatus - Google Patents
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JP4451246B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ等の静電複写プロセスによる画像形成に用いられるプロセスカートリッジに用いるものであり、また、このプロセスカートリッジに用いられる画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a process cartridge used for image formation by an electrostatic copying process such as a copying machine, a printer, and a facsimile machine, and also relates to an image forming apparatus used for the process cartridge.

画像形成装置は、像担持体上に形成された潜像をトナーで現像することにより、像担持体(以下感光体と示す)上にトナー像を形成し、このトナー像を、転写材に対し、静電気力により転写させる。トナーは熱可塑性を有する樹脂を主成分とするものであり、熱や圧力により感光体表面に付着しやすい、という性質を有している。このため、その付着力が強いと、クリーニング装置で除去できずに像担持体上に残ってしまい、それ以降の画像を劣化させるという事態を引き起こす事がある。また、トナーを転写材に転写する際に、その付着力が強いと、転写材に移行するトナーの比率が低下し、画像の濃度が低下したり、クリーニング装置に回収されるトナー量が増加したりするという不具合が生じてくる。
このような問題を解決するため、感光体表面にトナーが付着し難い状態にするために、これまで、感光体の表面に潤滑剤を塗布する方法が提案されてきた。
The image forming apparatus develops a latent image formed on the image carrier with toner, thereby forming a toner image on the image carrier (hereinafter referred to as a photoreceptor), and this toner image is applied to the transfer material. Transfer by electrostatic force. The toner is mainly composed of a resin having thermoplasticity, and has a property that it easily adheres to the surface of the photoreceptor due to heat or pressure. For this reason, if the adhesive force is strong, it cannot be removed by the cleaning device and remains on the image carrier, which may cause a situation in which the subsequent image is deteriorated. In addition, when the toner is transferred to the transfer material, if the adhesive force is strong, the ratio of the toner transferred to the transfer material decreases, the image density decreases, and the amount of toner collected by the cleaning device increases. The problem that it happens.
In order to solve such problems, a method of applying a lubricant to the surface of the photoreceptor has been proposed so far in order to make the toner hardly adhere to the surface of the photoreceptor.

一方、像担持体の帯電に関しても、これまで多くの検討がなされている。特に、コロナ放電現象を用いて感光体を帯電する際に、これに伴って発生するオゾンをいかに少なくするかという点に関しては、これまで種々検討されてきており、その結果、帯電電極を感光体に接触或いは近接させる事により、発生オゾン量を大幅に削減する事ができることが分かった。特に、微小なギャップを空ける近接帯電方式は、像担持体上のトナー等による汚染が少ないという長所がある。   On the other hand, many studies have been made on the charging of the image carrier. In particular, various studies have been made so far on how to reduce the ozone generated when charging a photoconductor using a corona discharge phenomenon. It has been found that the amount of generated ozone can be greatly reduced by contacting or bringing into contact with water. In particular, the proximity charging method in which a minute gap is formed has an advantage that contamination by toner on the image carrier is small.

ところで近年、画像形成装置はそのカラー化や小型化に伴い、1色当たりの作像装置のより一層の小型化が要求されており、これに加えて潤滑材の塗布装置や帯電装置に関しても、同様に小型化が求められている。
このような要求に応えるために、近年、接触帯電装置を用いて潤滑材を塗布するという方法が提案されている。
このような、潤滑材の塗布手段を備えた接触帯電装置として、例えば特許文献1に記載の発明では、帯電装置は、像担持体に接触すると共に帯電電圧が印加されて該像担持体を均一に帯電する接触帯電部材と、該帯電部材を支持する弾性部材と、帯電部材に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部材と、帯電部材をクリーニングするクリーニング部材と、これらの部材が収納されるケースを備え、弾性部材の作用により帯電部材への潤滑剤供給とクリーニングとが行われるように構成されており、具体的には、帯電部材を支持している弾性部材の伸縮により潤滑剤供給部材と帯電部材とが接触して、帯電部材への潤滑剤の塗布が行われると同時に、弾性部材の伸縮により帯電部材とクリーニング部材とが接触して帯電部材のクリーニングが行われる構成となっている。
By the way, in recent years, along with the colorization and miniaturization of the image forming apparatus, further miniaturization of the image forming apparatus per color is required. In addition to this, regarding the lubricant coating apparatus and the charging apparatus, Similarly, miniaturization is required.
In order to meet such demands, in recent years, a method of applying a lubricant using a contact charging device has been proposed.
As such a contact charging device having a lubricant application means, for example, in the invention described in Patent Document 1, the charging device contacts the image carrier and is applied with a charging voltage to make the image carrier uniform. A contact charging member that is electrically charged, an elastic member that supports the charging member, a lubricant supply member that supplies a lubricant to the charging member, a cleaning member that cleans the charging member, and a case in which these members are housed. And the lubricant is supplied to the charging member and cleaned by the action of the elastic member. Specifically, the lubricant supply member and the charging member are charged by the expansion and contraction of the elastic member supporting the charging member. The lubricant is applied to the charging member in contact with the member, and at the same time, the charging member is cleaned by the expansion and contraction of the elastic member. It has become.

また、特許文献2に記載の発明においては、回転駆動される感光体ドラムに、帯電ローラを当接させて、該帯電ローラは前記感光体ドラムと反対方向に従動回転させ、帯電ローラの母線に沿ってクリーニング部材を当接させる。クリーニング部材は、支持部材、モルトプレーン等のオイル含有層、微細繊維層等のオイル塗布層によって3層に構成されており、このクリーニング部材により、帯電ローラ2表面、さらに感光ドラム1表面に潤滑剤を塗布することで、これらの表面に離型層を形成する構成となっている。この離型層により、帯電ローラ、感光ドラム、転写ローラ、クリーニングブレード等の各部材間に作用する摩擦を小さくして摩耗を低減することができる構成となっている。   In the invention described in Patent Document 2, a charging roller is brought into contact with a rotationally driven photosensitive drum, the charging roller is driven to rotate in a direction opposite to the photosensitive drum, and the charging roller generates a bus. A cleaning member is brought into contact along the surface. The cleaning member is composed of a support member, an oil-containing layer such as a malt plain, and an oil coating layer such as a fine fiber layer. By this cleaning member, the surface of the charging roller 2 and further the surface of the photosensitive drum 1 are lubricated. Is applied to form a release layer on these surfaces. With this release layer, the friction acting between each member such as a charging roller, a photosensitive drum, a transfer roller, and a cleaning blade can be reduced to reduce wear.

また、特許文献3に記載の発明では、潤滑剤塗布機構は、潤滑剤と、該潤滑剤を押圧する弾性部材と、該潤滑剤が弾性的に押し当てられ回転とともに周面に一定量の潤滑剤が担持される回転ローラと、回転ローラおよび帯電ローラにそれぞれ接触して回転し、前記回転ローラ上の潤滑剤を帯電ローラ上に転移させる回転ブラシローラとからなっており、帯電ローラは、感光体に対して連れまわりで回転しながら、感光体を均一に帯電するとともに、回転ブラシによって塗布された潤滑剤を感光体上に転移させる機能を有している。クリーニング部でトナーが回収され、クリーニングされた感光体に対して潤滑剤を転移させることになるので、これにより、トナーに邪魔されることなく一定量の潤滑剤を感光体上に転移させることができる構成となっており、このため、潤滑剤の現像部への混入を抑制することができる。
上記のように、接触帯電装置で潤滑材を塗布する構成とすることにより、省スペース化を実現することができる。
Further, in the invention described in Patent Document 3, the lubricant application mechanism includes a lubricant, an elastic member that presses the lubricant, and a constant amount of lubrication on the peripheral surface as the lubricant is elastically pressed and rotated. And a rotating brush roller that rotates in contact with the rotating roller and the charging roller and transfers the lubricant on the rotating roller onto the charging roller. While rotating with respect to the body, the photosensitive member is uniformly charged and has a function of transferring the lubricant applied by the rotating brush onto the photosensitive member. Since the toner is collected in the cleaning unit and the lubricant is transferred to the cleaned photoconductor, a certain amount of lubricant can be transferred onto the photoconductor without being disturbed by the toner. Therefore, the lubricant can be prevented from being mixed into the developing portion.
As described above, the space can be saved by adopting a configuration in which the lubricant is applied by the contact charging device.

特開2000-066487号公報JP 2000-066487 A 特開平7−199600号公報JP 7-199600 A 特開平10-142897号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-142897

しかしながら、特許文献1ないし3に記載の発明においては、帯電装置が接触式であるため、帯電と潤滑剤塗布の動作を別々に行う事ができず、帯電装置は作像時において、常時像担持体に接触している状態となる。このような状態では、塗布面(帯電部材表面)が汚染され、潤滑剤とトナー等の残留物の混合物が像担持体表面に塗布されることになり、これが現像装置に混入して、現像剤を劣化させることとなる。なお、ここでいう劣化とは、潤滑剤が現像剤を構成するトナー、キャリアの表面に付着して、本来の摩擦帯電特性を損なう状態をいい、多くの場合は帯電能力が低下して、トナーの帯電量が低下するという不具合が起こる事を指す。
またさらに、像担持体のクリーニング装置を備えず、転写残トナーを現像装置で回収する構成とした場合は、上記の現象はより極端に発生することとなる。
そこで本発明では、上記事情に鑑み、帯電装置による潤滑剤塗布により、オゾン発生の低減と、省スペース化と、像担持体のトナーとの付着力の低減を実現し、かつ像担持体における耐汚染性(物質に汚染されにくい性質)を実現することができる画像形成装置を提供することを課題とする。
However, in the inventions described in Patent Documents 1 to 3, since the charging device is a contact type, the charging and lubricant application operations cannot be performed separately, and the charging device is always capable of carrying an image during image formation. It is in contact with the body. In such a state, the coating surface (charging member surface) is contaminated, and a mixture of a lubricant and a residue such as toner is applied to the surface of the image carrier. Will deteriorate. The term “deterioration” as used herein refers to a state in which the lubricant adheres to the toner constituting the developer and the surface of the carrier and impairs the original triboelectric charge characteristics. This refers to the occurrence of a problem that the charge amount of the battery decreases.
Furthermore, when the image bearing member cleaning device is not provided and the transfer residual toner is collected by the developing device, the above phenomenon occurs more drastically.
Accordingly, in the present invention, in view of the above circumstances, the application of the lubricant by the charging device realizes reduction of ozone generation, space saving, and reduction of adhesion of the image carrier to the toner, and resistance to the image carrier. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of realizing a contamination property (a property of being hardly contaminated by a substance).

上記課題を解決するために、本発明は以下のような特徴を有している。
1.本発明の画像形成装置は、像担持体上に形成された静電潜像をトナーで可視化する画像形成装置であって、少なくとも潜像担持体と、帯電装置と、現像装置及び/又はクリーニング手段とを一体化させたプロセスカートリッジを着脱可能に備える画像形成装置において、前記プロセスカートリッジは、前記帯電装置に含まれる帯電部材、潤滑剤を供給する手段を有し、該帯電部材は、像担持体に対して接離可能な機構を有し、帯電時は退避し、非帯電時における一定期間は像担持体に接触して、潤滑剤の塗布を行なうことを特徴とする。
2.また、本発明の画像形成装置は、1.に記載の発明において、前記潤滑剤の塗布動作は、帯電装置を通過した像担持体表面が作像に使われないときに行われることを特徴とする。
3.また、本発明の画像形成装置は、1.又は2.に記載の発明において、像担持体上の潤滑剤量を検知または予測し、その量が少ないときに、潤滑剤塗布動作開始することを特徴とする。
4.また、本発明の画像形成装置は、3.に記載の発明において、像担持体上の潤滑剤量の予測は、像担持体上に形成された画像面積の累積値により行うことを特徴とする。
5.また、本発明の画像形成装置は、1.ないし4.のいずれかに記載の発明において、前記潤滑剤量の予測動作または潤滑剤の塗布動作は、作像動作時における、像担持体の動作開始時から、最初に画像形成された領域が潤滑剤塗布装置の位置に到達するまでの時間帯を時間帯T1、作像終了時に最後に画像形成された領域が潤滑剤塗布装置の位置を通過してから、像担持体が停止するまでの時間帯をT2、とした時、T1またはT2の時間帯に行われることを特徴とする。
6.また、本発明の画像形成装置は、1.ないし5.のいずれかに記載の発明において、転写装置通過後に像担持体上に残ったトナーを、現像装置で回収することを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention has the following features.
1. An image forming apparatus of the present invention is an image forming apparatus that visualizes an electrostatic latent image formed on an image carrier with toner, and includes at least a latent image carrier, a charging device, a developing device, and / or a cleaning unit. in the image forming apparatus capable of including detachable process cartridge obtained by integrating the door, said process cartridge includes a charging member included in the charging apparatus has a means for supplying a lubricant, the charging member includes an image carrier It has a mechanism capable of coming into contact with and separated from the body, retracts during charging, and contacts the image carrier for a certain period during non-charging to apply the lubricant.
2. The image forming apparatus according to the present invention includes: In the invention described in (1), the lubricant application operation is performed when the surface of the image carrier that has passed through the charging device is not used for image formation.
3. The image forming apparatus according to the present invention includes: Or 2. In the invention described in (1), the amount of lubricant on the image carrier is detected or predicted, and when the amount is small, the lubricant application operation is started.
4). In addition, the image forming apparatus of the present invention includes: In the invention described in (1), the amount of lubricant on the image carrier is predicted based on the cumulative value of the image area formed on the image carrier.
5). The image forming apparatus according to the present invention includes: Or 4. In the invention described in any one of the above, the lubricant amount prediction operation or the lubricant application operation is performed in the region where the image is first formed from the start of the operation of the image carrier during the image formation operation. The time zone until the position of the apparatus is reached is the time zone T1, and the time zone until the image carrier stops after the last image-formed region passes the position of the lubricant application device at the end of image formation. When T2 is set, it is performed in the time zone T1 or T2.
6). The image forming apparatus according to the present invention includes: Or 5. In the invention of any one of the toner remaining on the image bearing member after the transfer device passes, you and recovering the developing device.

7.また、本発明の画像形成装置は、1.ないし6.のいずれかに記載の発明において、前記潤滑剤は、ステアリン酸亜鉛であることを特徴とする。7). The image forming apparatus according to the present invention includes: Or 6. In any one of the inventions, the lubricant is zinc stearate.
8.また、本発明の画像形成装置は、1.ないし7.のいずれかに記載の発明において、帯電部材の長手方向端部と、像担持体の端部に、スペーサ部材を対向するように設け、帯電時には、帯電部材と像担持体の隙間を前記スペーサ部材により形成し、潤滑剤塗布時には、帯電部材の長手方向に像担持体または帯電部材をずらし、スペーサ部材から外して、両者を接触させる機構を有することを特徴とする。8). The image forming apparatus according to the present invention includes: Or 7. In the invention described in any one of the above, a spacer member is provided so as to face the longitudinal end portion of the charging member and the end portion of the image carrier, and a gap between the charging member and the image carrier is charged during charging. When the lubricant is applied, the image bearing member or the charging member is shifted in the longitudinal direction of the charging member, removed from the spacer member, and brought into contact with both.

以上説明したように、上記解決するための手段により、本発明では、省スペース化を実現でき、かつ像担持体とトナーとの付着力が低減され、さらに像担持体が耐汚染性(物質に汚染されにくい性質)を有するプロセスカートリッジ、及び画像形成装置を提供することができる。   As described above, according to the means for solving the above, in the present invention, space saving can be realized, the adhesion between the image carrier and the toner is reduced, and the image carrier is resistant to contamination (substance It is possible to provide a process cartridge and an image forming apparatus having a property of being hardly contaminated.

以下に、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図1は、本発明の画像形成装置の、特徴部周辺の構造を示す概略図である。
像担持体1の周辺には、帯電装置21、書き込み装置22、現像装置2、転写装置18が配置されている。なお、本発明の画像形成装置では、帯電装置2は非接触の帯電ローラ21を適用している。これにより、ローラが汚染されづらく、オゾンの発生が抑制されるという効果を奏する構成となっている。なお、この印加電圧は、DCのみでも良く、あるいはこれにACが重畳されていても良い。また現像に関しては、本実施例においては2成分現像装置を適用しているが、本発明は1成分現像装置にも適用可能であり、また接触、非接触に関しても選択可能である。また転写装置18に関しては、本実施例においては転写ベルト10を適用しているが、これをローラ転写、コロナ転写としてもよく、また転写材に対する直接転写、あるいは、中間転写体に対する転写であっても良い。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic view showing a structure around a characteristic portion of an image forming apparatus according to the present invention.
Around the image carrier 1, a charging device 21, a writing device 22, a developing device 2, and a transfer device 18 are arranged. In the image forming apparatus of the present invention, the charging device 2 uses a non-contact charging roller 21. Thus, the roller is not easily contaminated and the generation of ozone is suppressed. The applied voltage may be only DC or AC may be superimposed on it. As for development, a two-component developing device is applied in this embodiment, but the present invention can also be applied to a one-component developing device, and can be selected for contact and non-contact. As for the transfer device 18, the transfer belt 10 is applied in this embodiment, but this may be a roller transfer or a corona transfer, or a direct transfer to a transfer material or a transfer to an intermediate transfer member. Also good.

本発明に係る帯電ローラ21に、潤滑材14を供給する機構を、図1を参照して説明する。
帯電ローラ21は導電性の材質からなり、金属、導電性プラスティック、導電性ゴム、それらの複合体からなり、像担持体1に対して接離可能かつ回転可能に取りつけられている。
またさらに、帯電ローラ21には潤滑剤塗布ローラ15が接触しているが、この潤滑剤塗布ローラ15は、潤滑剤14をこすりとり、帯電ローラ21に塗りつける機能を有するため、適度な表面粗さと当接圧力の均一性を維持するための柔軟性が必要である。このため、ローラ本体はシリコーンゴム、ウレタンゴム、その他合成ゴムで構成し、その表面に比較的硬質の樹脂コート、例えば、ポリアミド、ポリエチレン、PET、フッ素を含有する樹脂等を用いると、耐久性の高いものが得られる。また、ローラとして用いる物は、発泡ゴム、ローラ状ブラシでも良い。しかし、これらは表面の平滑性が低いので、潤滑剤の消費が多くなりがちである。潤滑剤塗布ローラ15は、図示しない回転駆動装置により回転駆動されている。潤滑剤塗布ローラ15の回転軸は本体に回転可能に固定されており、帯電ローラ21の解除と同期して、停止させることが好ましい。回転時の回転方向は、本実施例では、当接箇所において帯電ローラ21と同方向である。
A mechanism for supplying the lubricant 14 to the charging roller 21 according to the present invention will be described with reference to FIG.
The charging roller 21 is made of a conductive material, and is made of metal, conductive plastic, conductive rubber, or a composite thereof, and is attached to the image carrier 1 so as to be able to contact and separate and to be rotatable.
Furthermore, although the lubricant application roller 15 is in contact with the charging roller 21, the lubricant application roller 15 has a function of rubbing the lubricant 14 and applying it to the charging roller 21, so that an appropriate surface roughness is obtained. Flexibility is required to maintain the contact pressure uniformity. For this reason, the roller body is made of silicone rubber, urethane rubber, or other synthetic rubber, and a relatively hard resin coat such as polyamide, polyethylene, PET, fluorine-containing resin, or the like is used on the surface. A high one is obtained. The thing used as a roller may be foamed rubber or a roller-like brush. However, since these materials have low surface smoothness, lubricant consumption tends to increase. The lubricant application roller 15 is rotationally driven by a rotational drive device (not shown). The rotation shaft of the lubricant application roller 15 is rotatably fixed to the main body, and is preferably stopped in synchronization with the release of the charging roller 21. In this embodiment, the rotation direction at the time of rotation is the same direction as the charging roller 21 at the contact portion.

また、本発明では、潤滑剤14に、ステアリン酸亜鉛のブロックを用いている。このステアリン酸亜鉛は、潤滑効果が高いとともに、その整形が容易であり、加えて入手が容易であるため、潤滑剤として用いるのに好ましい。これ以外に、金属石鹸類、ワックス類、フッ素含有樹脂類も同様の効果を示す。
潤滑剤14はブロック状にして、前記塗布ローラに押し付ける。押し付ける方法は、錘をつけて、重力を利用する、ばねをつけて加圧する、さらには、ソレノイド等で加圧力、加圧タイミングを制御する等の方法がある。
潤滑剤均しブレード16は、余分な潤滑剤14をせき止めるとともに、帯電ローラ21に塗布された潤滑剤14を、帯電ローラ21上に均一に均すとともに、しっかりと付着させて余計な所に移行しないようにするための部材である。当接の均一性、耐磨耗性等から、ウレタンゴム、その他合成ゴムのブレードが好ましいが、PET、ポリアミド、等の樹脂ブレードも有効である。
上記のような機構により、帯電ローラ21に、潤滑材14が供給される構造となっている。
In the present invention, a block of zinc stearate is used as the lubricant 14. This zinc stearate is preferable for use as a lubricant because it has a high lubricating effect, is easily shaped, and is easily available. In addition, metal soaps, waxes, and fluorine-containing resins also show the same effect.
The lubricant 14 is made into a block shape and pressed against the application roller. As a pressing method, there are methods such as attaching a weight, utilizing gravity, applying pressure by applying a spring, and controlling a pressing force and pressurizing timing with a solenoid or the like.
The lubricant leveling blade 16 blocks excess lubricant 14 and evenly distributes the lubricant 14 applied to the charging roller 21 onto the charging roller 21, and firmly adheres it to the extra portion. It is a member for avoiding. From the standpoint of uniformity of contact and wear resistance, a blade of urethane rubber or other synthetic rubber is preferable, but a resin blade such as PET or polyamide is also effective.
The lubricant 14 is supplied to the charging roller 21 by the mechanism as described above.

図2は、本発明に係る帯電ローラ21の接離の概念図である。帯電ローラ21は図示しない加圧装置により、常時像担持体1に向かって力が加えられている。なお、この力は、帯電ローラ21自身の重力のみの場合も含む。帯電時は、図2(a)で示すように、帯電ローラ21の長手方向端部に薄い樹脂のテープを巻いて形成した帯電部材スペーサ31と、像担持体1の端部(帯電部材スペーサ31とは逆側の端部)に同様に形成した像担持体スペーサ32の効果により、帯電ローラ21と像担持体1に適切な隙間を維持できる。なお、帯電の為に適切な隙間は5〜100μmである。
一方、帯電ローラ21と像担持体1の当接時は、図2(b)で示すように、帯電ローラ21、または像担持体1を図示しない機構により長手方向にずらす事で、帯電ローラ21を上述のスペーサから外れさせ、両部材を当接させることができる。この方法により、複雑な機構を用いることなく、精度良く、微小なギャップの形成と当接の動作を行う事が可能となっている。
なお、再び隙間を空けるときは帯電ローラ21を逆方向にずらす事になるが、このときは帯電ローラ21が像担持体スペーサ32に乗り上げることになるので、像担持体スペーサ32の角部、帯電ローラ21端部、像担持体1端部は、乗り上げやすいように、面取りしておく事が好ましい。
FIG. 2 is a conceptual diagram of contact and separation of the charging roller 21 according to the present invention. The charging roller 21 is constantly applied with a force toward the image carrier 1 by a pressure device (not shown). This force includes the case of only the gravity of the charging roller 21 itself. At the time of charging, as shown in FIG. 2A, the charging member spacer 31 formed by winding a thin resin tape around the longitudinal end portion of the charging roller 21 and the end portion of the image carrier 1 (charging member spacer 31). An appropriate gap can be maintained between the charging roller 21 and the image carrier 1 by the effect of the image carrier spacer 32 formed in the same manner at the end opposite to the above. A suitable gap for charging is 5 to 100 μm.
On the other hand, when the charging roller 21 and the image carrier 1 are in contact with each other, as shown in FIG. 2 (b), the charging roller 21 or the image carrier 1 is shifted in the longitudinal direction by a mechanism (not shown). Can be removed from the above-mentioned spacer, and both members can be brought into contact with each other. By this method, it is possible to perform a minute gap formation and contact operation with high accuracy without using a complicated mechanism.
Note that when the gap is made again, the charging roller 21 is shifted in the opposite direction. At this time, the charging roller 21 rides on the image carrier spacer 32. It is preferable that the end of the roller 21 and the end of the image carrier 1 are chamfered so that they can be easily climbed.

本発明では、上述したように、帯電ローラ21が像担持体1と接離可能な機構を有しているため、潤滑剤14を供給された帯電ローラ21が、帯電時においては像担持体1から退避し、また非帯電時においては、該帯電ローラ21が像担持体1に接触して、像担持体1上に潤滑剤14を供給することが可能な構成となっている。これにより、像担持体1表面に潤滑剤14が供給されるため、トナーのクリーニング性及び転写性が向上し、像担持体1表面のトナーの低付着力化が実現されるという効果を奏する。
なお、この潤滑剤塗布動作は、帯電装置を通過した像担持体1表面が、作像に使われないタイミングに行われることがより好ましい。
このような構成とすることにより、帯電ローラ21が、本来の帯電の機能と、潤滑剤の塗布機能という二つの機能を持っても、その両機能を時分割で行うことにより、供給される潤滑剤14が像担持体1上の残留物と混合されるのを回避することができ、帯電ローラ汚染という不具合を起こすこと無く、一連の作像動作を果たす事ができる。
In the present invention, as described above, since the charging roller 21 has a mechanism capable of coming into contact with and separating from the image carrier 1, the charging roller 21 supplied with the lubricant 14 is charged with the image carrier 1. The charging roller 21 comes into contact with the image carrier 1 and can supply the lubricant 14 onto the image carrier 1 when it is uncharged. Thereby, since the lubricant 14 is supplied to the surface of the image carrier 1, the toner cleaning property and the transfer property are improved, and the low adhesion force of the toner on the surface of the image carrier 1 is realized.
The lubricant application operation is more preferably performed at a timing when the surface of the image carrier 1 that has passed through the charging device is not used for image formation.
By adopting such a configuration, even if the charging roller 21 has two functions of an original charging function and a lubricant application function, the lubrication supplied by performing both functions in a time-sharing manner. The agent 14 can be prevented from being mixed with the residue on the image carrier 1, and a series of image forming operations can be performed without causing the problem of charging roller contamination.

なお、本発明の画像形成装置は、クリーニング装置を備えず、転写装置18通過後に像担持体1上に残ったトナーを、現像装置2に回収する構成としている。
これにより、省スペース化を実現できる構成となっているが、これは上述したような構成とした事により、帯電ローラ21の汚染が防止され、像担持体1上の残留物が潤滑剤14と混合される事態が回避されたために実現できるものである。
Note that the image forming apparatus of the present invention does not include a cleaning device, and is configured to collect the toner remaining on the image carrier 1 after passing through the transfer device 18 in the developing device 2.
As a result, the space can be saved. By adopting the above-described configuration, the charging roller 21 is prevented from being contaminated, and the residue on the image carrier 1 is separated from the lubricant 14. This can be realized because the situation of mixing is avoided.

なお、本発明においては、像担持体1上に形成された画像の面積の累積値から、像担持体1上の潤滑剤量の検知または予測動作を行い、その検知または予測による潤滑剤量が少ない時に、潤滑剤塗布動作を開始することとする。これにより、潤滑剤14の使用量を節約することができ、またさらに、潤滑剤塗布量過多による不具合、例えば、表面の摩擦係数が小さくなることによりトナーが付着しづらくなり、現像量が低下する、といった現象を回避する事ができる。
なお、ここで、像担持体1に形成された画像の面積の累積値から行われる潤滑剤量の検知または予測動作に関して述べると、像担持体1上にトナーが存在している場合、その表面積が大きいため、多くの潤滑剤は像担持体表面からトナーに接触して付着し、像担持体1からは潤滑剤が消費される。
即ち、像担持体1上に作られるトナー像の面積と、像担持体1から消費される潤滑剤量には相関性がみられる事から、この事実を利用して、トナー像の面積を検知することで潤滑剤の残量の予測することとした。
なお、潤滑剤量の検知または予測動作に関しては、この方法に限定するものでなく、他の方法により行うこととしてもよい。
In the present invention, the lubricant amount on the image carrier 1 is detected or predicted from the cumulative value of the area of the image formed on the image carrier 1, and the lubricant amount based on the detection or prediction is determined. When the amount is low, the lubricant application operation is started. As a result, the amount of the lubricant 14 used can be saved, and further, a problem due to an excessive amount of the lubricant applied, for example, the surface friction coefficient becomes small, so that the toner hardly adheres and the development amount decreases. It is possible to avoid such a phenomenon.
Here, the detection or prediction operation of the lubricant amount performed from the cumulative value of the area of the image formed on the image carrier 1 will be described. When toner is present on the image carrier 1, the surface area of the toner is present. Therefore, a large amount of the lubricant comes in contact with the toner from the surface of the image carrier, and the lubricant is consumed from the image carrier 1.
That is, since there is a correlation between the area of the toner image formed on the image carrier 1 and the amount of lubricant consumed from the image carrier 1, this fact is used to detect the area of the toner image. By doing so, it was decided to predict the remaining amount of lubricant.
Note that the detection or prediction operation of the lubricant amount is not limited to this method, and may be performed by another method.

なお、作像動作時において、像担持体1が動き始めてから、最初に画像が形成された領域が潤滑剤塗布装置の位置に到達するまでの時間帯を時間帯T1、作像終了時に最後の画像が形成された領域が潤滑剤塗布装置の位置を通過してから像担持体が停止するまでの時間帯を時間帯T2、とした時、上記潤滑剤量の予測動作または潤滑剤の塗布動作は、このT1またはT2の時間帯に優先的に行うことが好ましい。
このT1またはT2の時間帯は、画像形成装置において、像担持体1の初期化や除電処理等を行うのに必要な時間帯である。そこで、これらの時間帯域に潤滑剤量の予測動作または潤滑剤の塗布動作を行うことにより、これら潤滑剤量予測動作または潤滑剤塗布動作のために、専用に像担持体1の回転を設ける必要が無くなり、より効率的にその目的を達することができる。
During the image forming operation, the time zone from when the image carrier 1 starts to move until the region where the image is first formed reaches the position of the lubricant application device is the time zone T1, and the last time when the image formation is completed. When the time zone from when the region where the image is formed passes through the position of the lubricant application device to when the image carrier stops is time zone T2, the above-mentioned lubricant amount prediction operation or lubricant application operation Is preferably performed preferentially during the time period T1 or T2.
This time zone T1 or T2 is a time zone necessary for the image forming apparatus 1 to perform initialization, charge removal processing, or the like in the image forming apparatus. Therefore, it is necessary to provide a dedicated rotation of the image carrier 1 for the lubricant amount predicting operation or the lubricant applying operation by performing the lubricant amount predicting operation or the lubricant applying operation in these time zones. And the purpose can be achieved more efficiently.

また、図1において、像担持体1と現像装置2、帯電ローラ21、潤滑剤14、潤滑剤塗布ローラ15、潤滑剤均しブレード16を一体に構成し、装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジとして、画像形成装置本体に備えることも可能である。
図3は、本発明の一実施形態である画像形成装置の構成を示す概略図である。画像形成装置本体50に、前記プロセスカートリッジを着脱可能に備える構成とすることにより、該プロセスカートリッジに含まれる部品あるいは装置に起因する故障が起こった場合、このプロセスカートリッジを交換することで、故障部を修理することが可能となるため、早期に装置を復旧させることができる。この点で、メンテナンスに有利であり、サービス時間を短縮することができるという効果が得られる。
In FIG. 1, the image carrier 1 and the developing device 2, the charging roller 21, the lubricant 14, the lubricant application roller 15, and the lubricant leveling blade 16 are integrally configured as a process cartridge that can be attached to and detached from the apparatus main body. The image forming apparatus main body can also be provided.
FIG. 3 is a schematic diagram showing a configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. By providing the image forming apparatus main body 50 with the process cartridge in a detachable manner, if a failure caused by a part or apparatus included in the process cartridge occurs, the process cartridge is replaced, so that Can be repaired, so that the apparatus can be restored at an early stage. In this respect, it is advantageous for maintenance, and the effect that the service time can be shortened is obtained.

本発明の画像形成装置の、特徴部周辺の構造を示す概略図である。1 is a schematic view showing a structure around a characteristic part of an image forming apparatus of the present invention. 本発明に係る帯電ローラ21の接離の概念図である。It is a conceptual diagram of the contact and separation of the charging roller 21 according to the present invention. 本発明の画像形成装置の構成を示す概略図である。1 is a schematic diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 像担持体
2 現像装置
3 現像ローラ
4 現像スリーブ
5 マグネット
6 ドクターブレード
7 現像剤搬送スクリューA
8 現像剤搬送スクリューB
9 現像剤しきり板
10 転写ベルト
11 転写ベルト張架ローラ
12 転写ベルト駆動ローラ
14 潤滑剤
15 潤滑剤塗布ローラ
16 潤滑剤均しブレード
18 転写装置
21 帯電ローラ
22 書き込み装置
31 帯電部材スペーサ
32 像担持体スペーサ
50 画像形成装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image carrier 2 Developing apparatus 3 Developing roller 4 Developing sleeve 5 Magnet 6 Doctor blade 7 Developer conveying screw A
8 Developer transport screw B
9 Developer stencil plate 10 Transfer belt 11 Transfer belt stretching roller 12 Transfer belt drive roller 14 Lubricant 15 Lubricant application roller 16 Lubricant leveling blade 18 Transfer device 21 Charging roller 22 Writing device 31 Charging member spacer 32 Image carrier Spacer 50 Image forming apparatus

Claims (8)

像担持体上に形成された静電潜像をトナーで可視化する画像形成装置であって、少なくとも潜像担持体と、帯電装置と、現像装置及び/又はクリーニング手段とを一体化させたプロセスカートリッジを着脱可能に備える画像形成装置において、
前記プロセスカートリッジは、
前記帯電装置に含まれる帯電部材、潤滑剤を供給する手段を有し、
該帯電部材は、像担持体に対して接離可能な機構を有し、帯電時は退避し、非帯電時における一定期間は像担持体に接触して、潤滑剤の塗布を行う
ことを特徴とする画像形成装置
An image forming apparatus for visualizing an electrostatic latent image formed on an image carrier with toner, and a process cartridge in which at least a latent image carrier, a charging device, a developing device and / or a cleaning unit are integrated. In an image forming apparatus that is detachably provided,
The process cartridge is
A charging member included in the charging apparatus has a means for supplying a lubricant,
The charging member has a mechanism capable of coming into contact with and separating from the image carrier, retracts when charged, and contacts the image carrier for a certain period of time when not charged to apply a lubricant. An image forming apparatus .
請求項1に記載の画像形成装置において、
前記潤滑剤の塗布動作は、
帯電装置を通過した像担持体表面が作像に使われないときに行われる
ことを特徴とする画像形成装置
The image forming apparatus according to claim 1.
The operation of applying the lubricant is as follows:
An image forming apparatus, which is performed when an image carrier surface that has passed through a charging device is not used for image formation .
請求項1又は2に記載の画像形成装置において、
前記プロセスカートリッジは、
像担持体上の潤滑剤量を検知または予測し、その量が少ないときに、潤滑剤塗布動作開始する
ことを特徴とする画像形成装置
The image forming apparatus according to claim 1, wherein
The process cartridge is
An image forming apparatus , comprising: detecting or predicting an amount of lubricant on an image carrier, and starting a lubricant application operation when the amount is small.
請求項3に記載の画像形成装置において、
像担持体上の潤滑剤量の予測は、像担持体上に形成された画像面積の累積値により行う
ことを特徴とする画像形成装置
The image forming apparatus according to claim 3.
An image forming apparatus , wherein the amount of lubricant on the image carrier is predicted based on a cumulative value of an image area formed on the image carrier.
請求項1ないし4のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記潤滑剤量の予測動作または潤滑剤の塗布動作は、
作像動作時における、像担持体の動作開始時から、最初に画像形成された領域が潤滑剤塗布装置の位置に到達するまでの時間帯を時間帯T1、作像終了時に最後に画像形成された領域が潤滑剤塗布装置の位置を通過してから、像担持体が停止するまでの時間帯をT2、とした時、
T1またはT2の時間帯に行われる
ことを特徴とする画像形成装置
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4,
The predictive operation of the lubricant amount or the operation of applying the lubricant is as follows:
During the image forming operation, the time zone from the start of the operation of the image carrier until the region where the first image is formed reaches the position of the lubricant application device is a time zone T1, and the last image is formed at the end of the image forming operation. When the time zone from when the region passes the position of the lubricant application device to when the image carrier stops is T2,
An image forming apparatus, which is performed during a time period T1 or T2.
請求項1ないし5のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記プロセスカートリッジは、
転写装置通過後に像担持体上に残ったトナーを、現像装置で回収する
ことを特徴とする画像形成装置
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5,
The process cartridge is
An image forming apparatus , wherein a toner remaining on an image carrier after passing through a transfer device is collected by a developing device .
請求項1ないし6のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記潤滑剤は、ステアリン酸亜鉛である
ことを特徴とする画像形成装置
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 6,
The image forming apparatus , wherein the lubricant is zinc stearate.
請求項1ないし7のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記プロセスカートリッジは、
帯電部材の長手方向端部と、像担持体の端部に、スペーサ部材を対向するように設け、
帯電時には、帯電部材と像担持体の隙間を前記スペーサ部材により形成し、
潤滑塗布時には、帯電部材の長手方向に像担持体または帯電部材をずらし、スペーサ部材から外して、両者を接触させる機構を有する
ことを特徴とする画像形成装置
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 7,
The process cartridge is
A spacer member is provided opposite to the longitudinal end of the charging member and the end of the image carrier,
During charging, a gap between the charging member and the image carrier is formed by the spacer member,
An image forming apparatus comprising: a mechanism for shifting the image carrier or the charging member in the longitudinal direction of the charging member and removing the spacer from the spacer member when the lubricant is applied.
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