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JP4501089B2 - Transport device - Google Patents
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JP4501089B2 - Transport device - Google Patents

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JP4501089B2
JP4501089B2 JP29458798A JP29458798A JP4501089B2 JP 4501089 B2 JP4501089 B2 JP 4501089B2 JP 29458798 A JP29458798 A JP 29458798A JP 29458798 A JP29458798 A JP 29458798A JP 4501089 B2 JP4501089 B2 JP 4501089B2
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timing belt
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送装置とりわけ工場のクリーンルーム等で使用される天井配置型の搬送装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種の搬送装置の一例を図3および図4に示す。この搬送装置は、工場や倉庫の作業空間の上方たとえば天井付近の搬送経路に沿ってレール1を設置し、そのレール1に沿って走行装置2を走行駆動機構3により走行させるようにしたものである。走行装置2には昇降装置4が搭載され、その昇降装置4は4本のベルト5によってワーク保持装置6を吊り支持するとともに、ベルト5を巻き取り繰り出すことでワーク保持装置6を昇降させる構成とされている。
【0003】
上記の昇降装置4は、図3に示すように各ベルト5をドラム7に巻き取る構成とされていて、図示しないモータにより各ドラム7を同期させて回転させるとともにその回転量を均等に制御し、以て各ベルト5を均等に巻き取りまたは繰り出すことでワーク保持装置6を常に水平姿勢に維持したままでそれを昇降させるようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記構成の搬送装置においてワーク保持装置6を吊り支持しているベルト5の厚みは1mm程度のものであるが、4本のベルト5の厚みが微妙に異なるものであったり、あるいは当初は均等であっても経持変化により各ベルト5の厚みに微妙な差がついてしまうことが想定される。そのような場合、各ドラム7の回転量が均等であっても各ドラム7におけるベルト5の巻き太りの状況に差が生じることから、各ベルト5の巻き取り量や繰り出し量に差が生じることになる。しかも、ドラム7によるベルト5の巻き取りトルクは巻き太りに応じて変化するから、従来の搬送装置ではワーク保持装置6の水平姿勢を維持し難いものであり、ワーク8を保持する際にチャックミスを生じる等の不測の事態が想定される。
【0005】
上記事情に鑑み、本発明は、ベルトの厚みに影響されることなく、また巻き取りトルクが変化することもなく、ワーク保持装置の昇降を正確に制御し得る搬送装置を提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の搬送装置は、軌道に沿って移動する走行装置と、該走行装置からタイミングベルトにより吊り支持されたワーク保持装置と、前記走行装置に搭載されて前記ワーク保持装置を昇降させる昇降装置を具備し、前記昇降装置は、複数の前記タイミングベルトと、前記タイミングベルトを保持しつつ回転することで該タイミングベルトをノンスリップ状態で引き上げかつ引き下げる複数のプーリと、前記複数のプーリを回転駆動するモータと、前記プーリによる前記タイミングベルトの引き上げ引き下げ動作に従動して回転して前記タイミングベルトの基端部を巻き取り繰り出す複数の巻き取りローラと、前記モータからの動力を前記複数のプーリ及び前記複数の巻き取りローラに伝達する動力伝達機構と、前記動力伝達機構と前記複数の巻き取りローラとを接続する複数のクラッチとを備えてなり、前記タイミングベルトが前記プーリとの接触面に歯が形成された歯付きベルトからなり、前記プーリが前記歯付きベルトに噛合する歯付きプーリからなり、前記モータの回転駆動力を前記動力伝達機構および前記クラッチを介して前記巻き取りローラのそれぞれに伝達して、該巻き取りローラを前記プーリに従動せしめて回転させる構成とし、前記クラッチは、前記プーリによって前記タイミングベルトが引き上げられたときにおいて、前記プーリによって前記タイミングベルトが引き上げられた分だけを前記巻き取りローラで巻き取るように、前記巻き取りローラによる前記タイミングベルトの巻き取り速度が前記プーリによる前記タイミングベルトの引き上げ速度を越えようとする時点で前記巻き取りローラの回転を制限し、前記プーリによって前記タイミングベルトが引き下げられたときにおいて、前記プーリによって前記タイミングベルトが引き下げられた分だけを前記巻き取りローラから繰り出すように前記巻き取りローラを空転させるものである。
【0007】
本発明の搬送装置における昇降装置は、従来のもののようにベルトをドラムにより直接的に巻き取りかつ繰り出すことでワーク保持装置を昇降させるのではなく、タイミングベルトを常にプーリにより保持しつつ所望のストロークだけ引き上げかつ引き下げることでワーク保持装置を昇降させる。そして、そのプーリによるタイミングベルトの引き上げ、引き下げ動作に追随せしめて巻き取りローラを従動回転せしめてタイミングベルトの巻き取り、繰り出しを行う。この場合、巻き取りローラはタイミングベルトをプーリにより引き上げられた分だけ巻き取り、かつ、プーリにより引き下げられる分だけ繰り出す。したがって、プーリによるタイミングベルトの引き上げ量や繰り出し量は、巻き取りローラによる巻き取り量や繰り出し量に関わりなく制御することができ、タイミングベルトの厚みに影響されることはない。また、プーリによる引き上げトルクは巻き取りローラによる巻き取りトルクに影響されることなく常に一定となる。また、巻き取りローラをプーリに従動せしめて回転させるために、プーリ駆動用のモータの回転駆動力を動力伝達機構およびクラッチを介して巻き取りローラに伝達するようにした。
【0008】
タイミングベルトを常にプーリにより保持しつつ引き上げかつ引き下げるための構成としては、たとえば、タイミングベルトとしてプーリとの接触面に歯が形成された歯付きベルトを用い、プーリとしてはその歯付きベルトに噛合する歯付きプーリを用いることが考えられる
【0010】
【発明の実施の形態】
図1および図2は本発明の一実施形態を示すものである。本実施形態の搬送装置は、図3に示した従来のものと同様にレール1(図3参照)に沿って走行する走行装置2に昇降装置10を搭載し、その昇降装置10によってワーク保持装置6(図3参照)を吊り支持するとともに昇降させるように構成されたものであるが、その昇降装置10の構成が従来の昇降装置4と異なる。
【0011】
図1は本実施形態の搬送装置における昇降装置10の概略構成を示す平面図、図2は側断面図であり、符号11はワーク保持装置6を吊り支持している4本のタイミングベルト、12は各タイミングベルト11を引き上げかつ引き下げるためのプーリ、13,14はタイミングベルト11をプーリ12に対して押し付けているピンチローラ、15はガイドローラである。符号16は上記プーリ12を回転駆動するためのモータであり、その駆動力はギア17および回転軸18によって構成される一連の動力伝達機構により各プーリ12に伝達され、このモータ16を駆動することにより各プーリ12は同期して一斉に回転するように構成されている。
【0012】
上記タイミングベルト11はプーリ12との接触面に歯が形成された歯付きベルトであり、プーリ12はそのタイミングベルト11の歯に噛合する歯を有する歯付きプーリとされており、それらの歯を噛合させかつピンチローラ13,14とプーリ12とによりタイミングベルト11を挟み込んだ状態で上記モータ16を駆動してプーリ12を回転させることにより、タイミングベルト11はプーリ12により常に保持されたままでプーリ12に対してスリップすることなく確実に引き上げかつ引き下げられるようになっている。
【0013】
また、上記のプーリ12によるタイミングベルト11の引き上げ引き下げ動作に追随して巻き取りローラ20が従動回転し、これによりタイミングベルト11の基端部が巻き取りかつ繰り出されるようになっている。すなわち、各プーリ12に隣接する位置にはタイミングベルト11の基端部を巻き取る巻き取りローラ20が配置され、その巻き取りローラ20にはクラッチ21を介して回転軸22が連結され、この回転軸22とプーリ12を回転駆動する上記回転軸18の間には動力伝達機構としてのベルト23が巻回されていて、モータ16がプーリ12を回転させてタイミングベルト11を引き上げあるいは引き下げた際には、それと同時に巻き取りローラ20も回転してタイミングベルト11を巻き取りあるいは繰り出すようになっている。ただし、巻き取りローラ20によるタイミングベルト11の巻き取りや繰り出しは、あくまでプーリ12によるタイミングベルト11の引き上げ引き下げ動作に従動する必要があり、そのため、巻き取りローラ20の回転はクラッチ21により制限されて、プーリ12によって引き上げられた分だけを巻き取り、かつプーリ12により引き下げられる分だけを繰り出すようになっている。
【0014】
すなわち、プーリ12と巻き取りローラ20を共に回転させてタイミングベルト11を引き上げつつ巻き取っていく場合、プーリ12により引き上げ速度は一定であるが、巻き取りローラ20は次第に巻き太りを生じることからそれによる巻き取り速度は漸次早くなっていくものである。そして、巻き取りローラ20による巻き取り速度がプーリ12による引き上げ速度よりも大きくなってしまうと、プーリ12による引き上げよりも巻き取りローラ20による巻き取りが優先して引き上げ速度に影響が及んでしまうことになる。そこで、そのような事態を防止するべく、巻き取りローラ20による巻き取り速度がプーリ12による引き上げ速度を越えようとする時点でクラッチ21が滑り始めて巻き取りローラ20の回転が制限され、それ以上の高速巻き取りが自ずと回避されるようになっている。また、プーリ12がタイミングベルト11を引き下げる場合には、巻き取りローラ20は自ずと空転して引き下げ量分のみが繰り出されるようになっており、これにより巻き取りローラ20からの繰り出し量がプーリ12による引き下げ量を上回ってタイミングベルト11が弛んでしまったり、巻き取りローラ20がプーリ12の引き下げ動作を拘束してしまうようなことを回避できる。
【0015】
上記構成の昇降装置10は、タイミングベルト11をプーリ12により保持しつつ所望ストロークだけ引き上げかつ引き下げ、そのうえで、プーリ12による引き上げ引き下げ動作に追随して巻き取りローラ20を従動回転せしめて、タイミングベルト11をプーリ12により引き上げられた分だけ巻き取り、かつ、プーリ12により引き下げられる分だけ繰り出すものであるから、プーリ12によるタイミングベルト11の引き上げ量や繰り出し量は巻き取りローラ20によるタイミングベルト11の巻き取り量や繰り出し量と関わりなく制御することができる。また、プーリ12による引き上げトルクは巻き取りローラ20による巻き取りトルクに関わりなく常に一定となる。したがって、ドラム7の回転量制御によりベルト5を巻き取り繰り出すことでワーク保持装置6を昇降させるようにしていた従来の昇降装置4のように、ベルト5の厚みに影響されてその巻き取り量や繰り出し量が変化したり、巻き太りにより巻き取りトルクが変化してしまうことがない。
【0016】
そのため、上記の昇降装置10を備えた本実施形態の搬送装置にあっては、仮に4本のタイミングベルト11の厚みに差が生じていたとしても、それに起因して各タイミングベルト11の昇降ストロークに差が生じてしまうといった事態を回避でき、その結果、ワーク保持装置6を常に水平姿勢に維持でき、ワーク保持装置6が傾斜してしまうことに起因するチャックミスを確実に防止することができる。
【0017】
なお、上記実施形態ではワーク保持装置6を4本のタイミングベルト11により吊り支持するものとしたが、必要であればタイミングベルト11の本数は適宜増減して良い。また、タイミングベルト11およびプーリ12としては、上記実施形態で採用した歯付きベルトと歯付きプーリに代えて、たとえば、長さ方向に等間隔で穴が形成された穴あきベルトと、その穴あきベルトの穴に係合する突起を有する突起付きプーリ(一種のスプロケットである)を用いても同様の効果が得られる。要は、タイミングベルト11をプーリ12に対してスリップすることなく引き上げることができ、かつ引き下げることができれば良く、その限りにおいて上記で用いたピンチローラ13,14やガイドローラ15は不要であれば省略して良い。
【0018】
また、巻き取りローラ20をプーリ12に従動せしめて回転させるための構成としては、上記実施形態のように巻き取りローラ20をクラッチ21を介してモータ16により回転駆動することに限らず、その他適宜の構成が考えられる。たとえば、巻き取りローラ20をゼンマイ等のバネにより常時巻き取る方向に付勢しておいて、プーリ12により引き上げられたタイミングベルト11が引き上げられた長さだけ自ずと巻き取られるようにし、かつプーリ12がタイミングベルト11を引き下げる際にはバネの付勢力に抗してタイミングベルト11が自ずと繰り出されるように構成することが考えられる。この場合はバネの付勢力の調節とその寿命を考慮する必要があるが、上記実施形態のものより構成の簡略化を図ることができる。さらに他の構成例として、巻き取りローラ20を回転駆動するための小型のアクチュエータを備え、そのアクチュエータをモータ16と関連付けて制御する構成の採用も考えられる。この場合は構成および制御がやや複雑にはなるが、巻き取りローラ20をより確実に作動させることが可能であり、信頼性に優れるものとできる。
【0019】
【発明の効果】
請求項1の発明の搬送装置は、ワーク保持装置を昇降させるための昇降装置を、ワーク保持装置を吊り支持しているタイミングベルトを保持しつつ回転することで該タイミングベルトをノンスリップ状態で引き上げかつ引き下げるプーリと、該プーリを回転駆動するモータと、前記プーリによる前記タイミングベルトの引き上げ引き下げ動作に従動して回転して前記タイミングベルトの基端部を巻き取り繰り出す巻き取りローラを備えた構成のものとしたから、プーリにより引き上げられた分だけタイミングベルトが巻き取られ、かつ、プーリにより引き下げられる分だけタイミングベルトが繰り出されることになり、したがってプーリによるタイミングベルトの引き上げ量や繰り出し量は巻き取りローラによる巻き取り量や繰り出し量に関わりなく制御することが可能であり、また、プーリによる引き上げトルクは巻き取りローラによる巻き取りトルクと関わりなく常に一定になり、それ故にワーク保持装置の昇降ストロークはタイミングベルトの厚みに影響されることがなくなり、その結果、ベルトの厚みの偏差に起因して各ベルトの巻き取り量や繰り出し量が変化してワーク保持装置が傾斜してしまう事態を回避でき、ワーク保持装置が傾斜することに起因するチャックミスを確実に防止することができる。また、プーリ駆動用のモータの回転駆動力を動力伝達機構およびクラッチを介して巻き取りローラに伝達するので、格別の駆動源と制御機構を必要とせずに巻き取りローラをプーリに従動させることができる。また、歯付きベルトと歯付きプーリを用いるので、プーリによりタイミングベルトを保持しつつ所望ストロークだけ確実に引き上げ、引き下げ操作を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施形態である搬送装置における昇降装置を示す平面図である。
【図2】 同、側断面図である。
【図3】 従来の搬送装置の概略構成図である。
【図4】 同、要部拡大図である。
【符号の説明】
1 レール(軌道)
2 走行装置
6 ワーク保持装置
10 昇降装置
11 タイミングベルト
12 プーリ
16 モータ
20 巻き取りローラ
21 クラッチ
23 ベルト(動力伝達機構)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a ceiling arrangement type transfer device used in a transfer device, particularly a clean room of a factory.
[0002]
[Prior art]
An example of this type of transport device is shown in FIGS. In this transport device, a rail 1 is installed above a work space of a factory or a warehouse, for example, along a transport path near the ceiling, and the travel device 2 is traveled by the travel drive mechanism 3 along the rail 1. is there. A lifting device 4 is mounted on the traveling device 2, and the lifting device 4 suspends and supports the work holding device 6 by four belts 5, and lifts and lowers the work holding device 6 by winding and feeding the belt 5. Has been.
[0003]
As shown in FIG. 3, the lifting / lowering device 4 is configured to wind the belts 5 around the drums 7, and the drums 7 are rotated in synchronization with a motor (not shown) and the amount of rotation is controlled uniformly. Thus, each belt 5 is evenly wound or fed out so that the work holding device 6 is always moved up and down while maintaining the horizontal posture.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, although the thickness of the belt 5 that suspends and supports the workpiece holding device 6 in the transport device having the above configuration is about 1 mm, the thicknesses of the four belts 5 are slightly different, or initially, Even if they are equal, it is assumed that the thickness of each belt 5 will have a subtle difference due to the change in wear. In such a case, even if the amount of rotation of each drum 7 is equal, a difference occurs in the state of thickening of the belt 5 on each drum 7, so that a difference occurs in the winding amount and feeding amount of each belt 5. become. In addition, since the winding torque of the belt 5 by the drum 7 changes according to the winding thickness, it is difficult to maintain the horizontal posture of the work holding device 6 with the conventional conveying device. An unexpected situation such as the occurrence of
[0005]
In view of the above circumstances, the present invention provides a transport device that can accurately control the lifting and lowering of the workpiece holding device without being affected by the thickness of the belt and without changing the winding torque.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The conveying device of the present invention includes a traveling device that moves along a track, a work holding device that is suspended and supported from the traveling device by a timing belt, and a lifting device that is mounted on the traveling device and raises and lowers the work holding device. The lifting device includes a plurality of timing belts, a plurality of pulleys that pulls and pulls down the timing belts in a non-slip state by rotating while holding the timing belts, and a motor that rotationally drives the plurality of pulleys. A plurality of winding rollers that rotate in accordance with the pulling-up and pulling-down operation of the timing belt by the pulley, and winds and feeds the base end portion of the timing belt ; power from the motor; and the plurality of pulleys and the plurality of pulleys A power transmission mechanism for transmitting to the take-up roller, the power transmission mechanism and the plurality of It and a plurality of clutches for connecting the can up roller consists toothed belt having teeth formed on the contact surface between the timing belt the pulley, toothed said pulley to mesh with the toothed belt made from the pulley, the rotational driving force of the motor is transmitted to each of the take-up roller via the power transmission mechanism and the clutch, the take-up roller and configured to rotate allowed driven to the pulley, the clutch Is a winding speed of the timing belt by the winding roller so that when the timing belt is pulled up by the pulley, only the portion of the timing belt pulled up by the pulley is wound up by the winding roller. Will exceed the pulling speed of the timing belt by the pulley When the timing belt is pulled down by the pulley, when the timing belt is pulled down by the pulley, the winding of the winding roller is fed out from the winding roller by the amount that the timing belt is pulled down by the pulley. The roller is idled .
[0007]
The lifting device in the conveying device of the present invention does not lift and lower the work holding device by directly winding and feeding the belt with a drum as in the conventional device, but the desired stroke while always holding the timing belt with a pulley. The work holding device is lifted and lowered only by lifting and lowering. Then, the timing belt is pulled up and pulled out by following the pulling-up and pulling-down operations of the timing belt and the winding roller driven to rotate. In this case, the take-up roller takes up the timing belt by the amount pulled up by the pulley and feeds the timing belt by the amount pulled down by the pulley. Therefore, the amount of pulling up and feeding out the timing belt by the pulley can be controlled regardless of the amount of winding and feeding by the winding roller, and is not affected by the thickness of the timing belt. Further, the pulling torque by the pulley is always constant without being influenced by the winding torque by the winding roller. Further, in order to cause the take-up roller to be driven by the pulley and rotate, the rotational driving force of the pulley driving motor is transmitted to the take-up roller via the power transmission mechanism and the clutch.
[0008]
As a configuration for pulling up and down while always holding the timing belt by the pulley, for example, a toothed belt having teeth formed on the contact surface with the pulley is used as the timing belt, and the pulley meshes with the toothed belt. It is conceivable to use a toothed pulley .
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 and 2 show an embodiment of the present invention. The transfer device of this embodiment is equipped with a lifting device 10 on a traveling device 2 that travels along a rail 1 (see FIG. 3) as in the conventional device shown in FIG. 6 (see FIG. 3) is configured to be suspended and supported, and the configuration of the lifting device 10 is different from that of the conventional lifting device 4.
[0011]
FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration of an elevating device 10 in a transport device of the present embodiment, FIG. 2 is a side sectional view, reference numeral 11 is four timing belts that support and support a work holding device 6, and 12 Is a pulley for raising and lowering each timing belt 11, 13 and 14 are pinch rollers for pressing the timing belt 11 against the pulley 12, and 15 is a guide roller. Reference numeral 16 denotes a motor for rotationally driving the pulley 12, and the driving force is transmitted to each pulley 12 by a series of power transmission mechanisms constituted by a gear 17 and a rotating shaft 18, thereby driving the motor 16. Thus, the pulleys 12 are configured to rotate simultaneously in synchronism.
[0012]
The timing belt 11 is a toothed belt in which teeth are formed on the contact surface with the pulley 12, and the pulley 12 is a toothed pulley having teeth that mesh with the teeth of the timing belt 11. By rotating the pulley 12 by driving the motor 16 in a state where the timing belt 11 is sandwiched between the pinch rollers 13 and 14 and the pulley 12, the timing belt 11 is always held by the pulley 12 and the pulley 12. Therefore, it can be reliably lifted and lowered without slipping.
[0013]
Further, the take-up roller 20 is driven to rotate following the pulling-up / down operation of the timing belt 11 by the pulley 12 so that the base end portion of the timing belt 11 is taken up and fed out. That is, a take-up roller 20 that winds up the proximal end portion of the timing belt 11 is disposed at a position adjacent to each pulley 12, and a rotary shaft 22 is connected to the take-up roller 20 via a clutch 21. A belt 23 serving as a power transmission mechanism is wound between the shaft 22 and the rotating shaft 18 that rotationally drives the pulley 12. When the motor 16 rotates the pulley 12 to raise or lower the timing belt 11. At the same time, the take-up roller 20 also rotates to take up or feed out the timing belt 11. However, the winding and unwinding of the timing belt 11 by the winding roller 20 needs to be driven by the pulling and pulling-down operation of the timing belt 11 by the pulley 12 only. Therefore, the rotation of the winding roller 20 is limited by the clutch 21. The part pulled up by the pulley 12 is wound up, and the part pulled down by the pulley 12 is fed out.
[0014]
That is, when the pulley 12 and the take-up roller 20 are rotated together to take up the timing belt 11 while taking up the timing belt 11, the take-up speed is constant by the pulley 12, but the take-up roller 20 gradually becomes thicker. The winding speed by is gradually increased. If the take-up speed by the take-up roller 20 becomes higher than the pull-up speed by the pulley 12, the take-up speed by the take-up roller 20 is prioritized over the pull-up speed by the pulley 12. become. Therefore, in order to prevent such a situation, the clutch 21 begins to slip when the winding speed of the winding roller 20 exceeds the pulling speed of the pulley 12, and the rotation of the winding roller 20 is restricted. High-speed winding is naturally avoided. When the pulley 12 pulls down the timing belt 11, the take-up roller 20 is automatically idled so that only the pull-down amount is paid out, so that the pay-out amount from the take-up roller 20 is set by the pulley 12. It can be avoided that the timing belt 11 is loosened by exceeding the pulling amount, or that the take-up roller 20 restrains the pulling operation of the pulley 12.
[0015]
The elevating device 10 having the above-described configuration raises and lowers the timing belt 11 by a desired stroke while holding the timing belt 11 with the pulley 12, and then follows the lifting and lowering operation by the pulley 12 to rotate the winding roller 20 to follow the timing belt 11. Is pulled up by the amount pulled up by the pulley 12 and is fed out by the amount pulled down by the pulley 12, the amount by which the timing belt 11 is pulled up by the pulley 12 and the amount by which the timing belt 11 is drawn by the winding roller 20 is wound. Control is possible regardless of the amount of pick-up and the amount of feed. The pulling torque by the pulley 12 is always constant regardless of the winding torque by the winding roller 20. Therefore, as in the conventional lifting device 4 that lifts and lowers the work holding device 6 by winding and unwinding the belt 5 by controlling the rotation amount of the drum 7, the winding amount is influenced by the thickness of the belt 5. The feeding amount does not change, and the winding torque does not change due to thickening.
[0016]
Therefore, in the transport device of the present embodiment provided with the lifting device 10 described above, even if there is a difference in the thickness of the four timing belts 11, the lifting stroke of each timing belt 11 is caused by that difference. As a result, the workpiece holding device 6 can always be maintained in a horizontal posture, and a chucking error caused by the workpiece holding device 6 tilting can be reliably prevented. .
[0017]
In the above-described embodiment, the workpiece holding device 6 is suspended and supported by the four timing belts 11. However, the number of the timing belts 11 may be appropriately increased or decreased if necessary. Further, as the timing belt 11 and the pulley 12, instead of the toothed belt and the toothed pulley employed in the above-described embodiment, for example, a perforated belt in which holes are formed at equal intervals in the length direction, and the perforated belt The same effect can be obtained by using a pulley with a protrusion (a kind of sprocket) having a protrusion that engages with a hole in the belt. In short, it is sufficient that the timing belt 11 can be pulled up and pulled down without slipping with respect to the pulley 12, and so long as the pinch rollers 13 and 14 and the guide roller 15 used above are not necessary. You can do it.
[0018]
The configuration for rotating the take-up roller 20 by following the pulley 12 is not limited to the rotational drive of the take-up roller 20 by the motor 16 via the clutch 21 as in the above-described embodiment. The configuration of can be considered. For example, the winding roller 20 is always urged by a spring such as a spring so that the timing belt 11 pulled up by the pulley 12 is automatically wound by the pulled length, and the pulley 12 However, when the timing belt 11 is pulled down, it can be considered that the timing belt 11 is automatically extended against the urging force of the spring. In this case, it is necessary to consider the adjustment of the biasing force of the spring and its life, but the configuration can be simplified compared to the above embodiment. As yet another configuration example, it may be possible to adopt a configuration in which a small actuator for rotationally driving the winding roller 20 is provided and the actuator is controlled in association with the motor 16. In this case, the configuration and control are slightly complicated, but the take-up roller 20 can be operated more reliably and the reliability can be improved.
[0019]
【The invention's effect】
According to a first aspect of the present invention, there is provided a conveying device that lifts the timing belt in a non-slip state by rotating a lifting device for lifting the workpiece holding device while holding the timing belt that supports the workpiece holding device. A pulley comprising a pull-down pulley, a motor that rotationally drives the pulley, and a take-up roller that rotates following the pull-up and pull-down operation of the timing belt by the pulley and takes up and feeds the base end of the timing belt Therefore, the timing belt is wound up by the amount pulled up by the pulley, and the timing belt is fed out by the amount pulled down by the pulley. Related to the amount of winding and feeding The pulling torque by the pulley is always constant regardless of the winding torque by the winding roller, and therefore the lifting stroke of the work holding device is influenced by the thickness of the timing belt. As a result, it is possible to avoid a situation in which the work holding device tilts due to changes in the winding amount or feeding amount of each belt due to deviations in the thickness of the belt, and the work holding device tilts. It is possible to reliably prevent chuck mistakes. Further, since the rotational driving force of the pulley driving motor is transmitted to the take-up roller through the power transmission mechanism and the clutch, the take-up roller can be driven by the pulley without requiring a special drive source and control mechanism. it can. Further, since the toothed belt and the toothed pulley are used, it is possible to reliably pull up and down the desired stroke while holding the timing belt with the pulley.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an elevating device in a transport apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side sectional view of the same.
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a conventional transport device.
FIG. 4 is an enlarged view of the main part of the same.
[Explanation of symbols]
1 rail (track)
2 Traveling device 6 Work holding device 10 Lifting device 11 Timing belt 12 Pulley 16 Motor 20 Winding roller 21 Clutch 23 Belt (power transmission mechanism)

Claims (1)

軌道に沿って移動する走行装置と、該走行装置からタイミングベルトにより吊り支持されたワーク保持装置と、前記走行装置に搭載されて前記ワーク保持装置を昇降させる昇降装置を具備し、
前記昇降装置は、複数の前記タイミングベルトと、前記タイミングベルトを保持しつつ回転することで該タイミングベルトをノンスリップ状態で引き上げかつ引き下げる複数のプーリと、前記複数のプーリを回転駆動するモータと、前記プーリによる前記タイミングベルトの引き上げ引き下げ動作に従動して回転して前記タイミングベルトの基端部を巻き取り繰り出す複数の巻き取りローラと、前記モータからの動力を前記複数のプーリ及び前記複数の巻き取りローラに伝達する動力伝達機構と、前記動力伝達機構と前記複数の巻き取りローラとを接続する複数のクラッチとを備えてなり、
前記タイミングベルトが前記プーリとの接触面に歯が形成された歯付きベルトからなり、
前記プーリが前記歯付きベルトに噛合する歯付きプーリからなり、
前記モータの回転駆動力を前記動力伝達機構および前記クラッチを介して前記巻き取りローラのそれぞれに伝達して、該巻き取りローラを前記プーリに従動せしめて回転させる構成とし
前記クラッチは、前記プーリによって前記タイミングベルトが引き上げられたときにおいて、前記プーリによって前記タイミングベルトが引き上げられた分だけを前記巻き取りローラで巻き取るように、前記巻き取りローラによる前記タイミングベルトの巻き取り速度が前記プーリによる前記タイミングベルトの引き上げ速度を越えようとする時点で前記巻き取りローラの回転を制限し、前記プーリによって前記タイミングベルトが引き下げられたときにおいて、前記プーリによって前記タイミングベルトが引き下げられた分だけを前記巻き取りローラから繰り出すように前記巻き取りローラを空転させることを特徴とする搬送装置。
A traveling device that moves along a track, a workpiece holding device that is suspended and supported by a timing belt from the traveling device, and a lifting device that is mounted on the traveling device and moves up and down the workpiece holding device,
The lifting device includes a plurality of timing belts, a plurality of pulleys that pull and pull down the timing belt in a non-slip state by rotating while holding the timing belt, a motor that rotationally drives the plurality of pulleys, A plurality of take-up rollers that rotate following the pulling-up / down operation of the timing belt by the pulley to take up and feed out the base end portion of the timing belt; and the power from the motor to the plurality of pulleys and the plurality of take-up A power transmission mechanism that transmits to the roller, and a plurality of clutches that connect the power transmission mechanism and the plurality of winding rollers ,
The timing belt comprises a toothed belt having teeth formed on a contact surface with the pulley,
The pulley comprises a toothed pulley meshing with the toothed belt;
The rotational driving force of the motor is transmitted to each of the take-up roller via the power transmission mechanism and the clutch, the take-up roller and configured to rotate allowed driven to said pulley,
When the timing belt is pulled up by the pulley, the clutch winds up the timing belt by the winding roller so that only the portion of the timing belt pulled up by the pulley is wound by the winding roller. When the take-up speed exceeds the pulling speed of the timing belt by the pulley, the rotation of the winding roller is limited, and when the timing belt is pulled down by the pulley, the timing belt is pulled down by the pulley. A conveying device characterized in that the take-up roller is idled so that only the amount of the take-up roller is fed out from the take-up roller .
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